水性潤滑剤
本発明は、水性潤滑剤に関する。特に本発明は、駆動エレメント中での摩擦相手の潤滑のための水性潤滑剤の使用並びにその使用に関する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、水性潤滑剤に関する。特に本発明は、駆動エレメント中での摩擦相手の潤滑のための水性潤滑剤の使用並びにその使用に関する。
【０００２】
新規の潤滑剤の開発は、潤滑剤組成物の新たでかつより高い要求がなされる技術の一般的な更なる発展を伴わなければならない。これは、特に環境保護の観点で及び二酸化炭素の排出量の観点でもある。この要求を、鉱油又は合成油をベースとする公知の潤滑剤はもはや対応できない。
【０００３】
潤滑剤は、特に、駆動エレメント、例えばチェーン、ギア、転がり軸受及び滑り軸受又は回転軸のシーリングにおいて使用される。この潤滑剤は、鉱油又は合成炭化水素をベースとする。特に、転がり軸受及び滑り軸受において、この潤滑剤は、互いに滑るか又は転がる部材の間に、互いに隔てかつ荷重を伝達する潤滑膜を構築するために利用される。従って、前記金属表面同士は接触せずかつそれにより摩耗が生じないことが達成される。従って、この潤滑剤は、
− 摩擦箇所の冷却、
− 極端な駆動条件、例えば極めて高い回転数及び極めて低い回転数、
− 高い回転数及び高負荷による及びそれに伴う内部発熱及び外部発熱により引き起こされる高温、
− 寒冷環境での極めて低い温度、
− 作動特性に関する使用者の特別な要求、例えばわずかな摩擦、低騒音、
− 途中で再注油なしでの極端に長い運転時間、
− 生分解性
に関して高い要求を満たさなければならない。
【０００４】
WO 2007/098523 A2からは、作動可能なギア、このようなギア用の作動液及びこのギアの作動開始方法は公知である。この作動液は、水と、固体潤滑剤として黒鉛粒子が懸濁されている脂肪族炭化水素との混合物からなる。この固体潤滑剤は、５０μｍ未満の粒度を有するフレーク状の黒鉛粒子の形で存在する。この潤滑剤及び冷却剤の他の成分は、分散添加剤、消泡剤、腐食防止剤である。この作動液の欠点は、固体状又はフレーク状の形で存在する黒鉛粒子であり、この黒鉛粒子は一方で懸濁液から沈降し、それにより潤滑させるべく作動部材を接着させかねない。他の欠点は、黒鉛含有潤滑剤と接触する部材の取れにくい汚れである。運転中での潤滑油の濾過が必要な場合には、この黒鉛はフィルター孔を閉塞させかねない。さらに、この作動液は極めて低い粘度を有し、この極めて低い粘度が高負荷では潤滑膜の破綻を生じさせかねない。
【０００５】
従って、本発明の根底をなす課題は、上記の要求に合致し、特に生分解性でありかつ二酸化炭素の産生を著しく低減することに寄与する水性潤滑剤を提供することであった。
【０００６】
前記課題は、本発明により、水、水溶性ポリアルキレングリコール、水溶性乳化剤及び潤滑剤に通常の添加剤からなる潤滑剤を使用することにより解決される。この水溶性ポリアルキレングリコールは、統計的に分布したポリオキシエチレン単位及びポリオキシプロピレン単位及び／又は１つ以上のヒドロキシ末端基を有する他のポロキシアルキレン構成要素、ポリオキシエチレン単位及び／又はポリオキシプロピレン単位及び／又は他のポリオキシアルキレン構成要素からなるブロックポリマーの群から選択される。乳化剤として、アニオン性界面活性剤、例えばスルホン酸塩、非イオン性界面活性剤、例えば脂肪アルコールエトキシラート若しくはＮＰＥ又はカチオン性界面活性剤、例えば第４級アンモニウム化合物、水溶性若しくは水に乳化可能なカルボン酸エステルが使用される。
【０００７】
意外にも、水性（水含有率＞１０％）の所定の調製剤が、通常の潤滑剤の潤滑効果を上回り、摩擦係数を有意に低減することが見出された。それにより及び良好な固有の冷却作用により、トライボシステムにおいてわずかな発熱を引き起こす。このような水性潤滑剤は生分解性がよく、水生環境中で環境に調和する。更に、この調製剤はゴム弾性材料と良好に適合することにより優れている。
【０００８】
適用に応じて、例えば水性潤滑剤の低温挙動は、不凍剤、例えば低分子グリコール、グリセリン、塩又はイオン液体の添加により著しく改善することができる。
【０００９】
さらに、この潤滑剤の特性に適切に影響を及ぼすために添加剤を添加することができる。これらは、溶解した形又は分散した形、コロイド状の形又はナノスケールの形で存在することができる。
【００１０】
望ましい場合には、水性潤滑剤は、起泡するように調製することもできる。スプレーフォームとしての適用は、この場合に特に重要である、それというのもそれにより潤滑剤塗布の視覚的なコントロールが可能となるためである。繊維材料又は機械部材が水性潤滑液で汚染された場合には、この潤滑液を容易に清浄化できる。
【００１１】
鉱油ベースの又は合成油ベースの潤滑剤を着色するためには、大抵は健康に有害な及び／又は環境毒性の着色剤が必要である。水性潤滑剤の場合には、多数の毒物学的に懸念のない水溶性の着色剤から食品着色料まで使用することができる。
【００１２】
本発明による「基油」は、セッケン粉末又は尿素粉末、層状ケイ酸又は他の常用の潤滑剤増粘剤と混合することにより潤滑グリース又は潤滑ペーストに変えることもできる。
【００１３】
本発明による水性潤滑剤の有利な実施態様は、次のものを含有する：
統計的に分布したポリオキシエチレン単位及び／又はポリオキシプロピレン単位及び／又は他のポリオキシアルキレン構成要素、ポリオキシエチレン単位及び／又はポリオキシプロピレン単位及び／又は他のポリオキシアルキレン構成要素からなるブロックポリマーからなる群から選択される水溶性ポリアルキレングリコール ５〜８０質量％、
アニオン性界面活性剤（例えばスルホン酸塩）、非イオン性界面活性剤（例えば脂肪アルコールエトキシラート又はＮＰＥ）又はカチオン性界面活性剤（例えば第４級アンモニウム化合物）又は水溶性若しくは水に乳化可能なカルボン酸エステルの種類からなる起泡性又は非起泡性の乳化剤 ０．５〜２０質量％、
アルキレングリコール、グリセリン、塩又はイオン液体からなる群から選択される不凍剤 ０．５〜５０質量％、
防食添加剤、例えばアルカノールアミン、ホウ酸誘導体又はカルボン酸誘導体 ０．０５〜１０質量％、
起泡を抑制するための添加剤、例えばポリジメチルシロキサン又はアクリラートポリマー０．００１〜１質量％及び
摩耗防止剤 ０．０５〜５質量％
水１００質量％まで。
【００１４】
更に、潤滑剤組成物は次の成分を含有することができる：
殺生物剤、例えばソルビン酸０．００１〜０．５質量％及び／又は
ナノ粒子 ０．０５〜５質量％。
【００１５】
更に、この潤滑剤組成物は、
モノカルボン酸及び／又はジカルボン酸からなる金属セッケン、尿素、層状ケイ酸、固体潤滑剤及びアエロジルからなる群から選択される潤滑剤増粘剤０．５〜４０質量％を含有することができる。
【００１６】
実施例
実施例１
ギアオイルの製造のために、次の成分を混合した：
蒸留水 ４５．０質量％
プロピレングリコール ２０．０質量％
高分子ポリエチレングリコール ２５．０質量％
アルコールポリグリコールエーテル ５．０質量％
アルカノールアミン及びホウ酸誘導体 ２．０質量％
硫化脂肪酸 ３．０質量％。
【００１７】
僅かな起泡傾向を有するＩＳＯ ＶＧ ３２の実際に無色透明の溶液である。この潤滑剤は、−３５℃の温度で液状のままである。
【００１８】
慣用の潤滑剤と比較して著しく低減された摩擦レベルは、明らかに改善されたエネルギー効率並びに運転中での低い騒音レベル及び延長された耐用時間を引き起こす。鉱油又は前記鉱油に相当する基油を水と交換することにより、この潤滑剤の持続性に関する利点が生じる。
【００１９】
このように構成された潤滑剤は、特に、固体潤滑剤不含のコンセプトにより、この潤滑剤を持続的に濾過する適用、例えば風力発電装置中のギアのために適している。
【００２０】
表１中には、鉱油ベースの製品と比較した実施例調製剤１の特性が記載されている。
【表１】
【００２１】
実施例２
高負荷可能なギアオイルを製造するために、次の成分を相互に混合する：
蒸留水 ３８．０質量％
プロペングリコール ２０．０質量％
高分子ポリエチレングリコール ２４．６４４質量％
アルコールポリグリコールエーテル ５．０質量％
カルボン酸誘導体Ｍ−５２８、Cortec １０．０質量％
硫化脂肪酸 ２．３質量％
酸化セリウムナノ粒子 ０．０５質量％
ソルビン酸 ０．００３質量％
アクリルコポリマー ０．００３質量％。
【００２２】
ここでも、実施例１中で既に記載された潤滑剤の利点が存在する。ナノ粒子の添加により、更に高い摩耗保護が保証される。
【００２３】
表２中には、鉱油ベースの生成物と比較した実施例調製物２の特性が記載されている。明らかに低い粘度にもかかわらず、この水性調製物は、ライヒェルト（Reichert）による明らかに改善された摩耗保護（より高い達成可能な接触圧力）を有する。
【表２】
【００２４】
実施例３
オイルフォームは次の成分からなる：
蒸留水 ５０．０質量％
プロピレングリコール １５．０質量％
高分子ポリエチレングリコール ２５．０質量％
起泡性脂肪アルコールエトキシラート ５．０質量％
アルカノールアミン及びホウ酸誘導体 ２．０質量％
硫化脂肪酸 ３．０質量％。
【００２５】
ここでも、既に実施例１に記載された潤滑剤の利点が存在し、この調製剤の流動点は−２０℃である。
【００２６】
この組成物は、高い起泡を示し、このことはフォームとしてのスプレー／ポンプスプレーを用いた適用を可能にする。
【００２７】
この種の適用は、最小量潤滑の場合であっても、適用直後に、例えば品質管理の点で、表面上の潤滑剤を視覚的に良好に検出することができるという利点を有する。フォームとしての適用の更なる利点は、トライボシステムの全体の表面の改善された濡れ性であり、このことは短縮された慣らし運転時間及び改善された慣らし挙動を可能にする。
【００２８】
図１は、最初の１２０分間の運転時間の間での、起泡した（非水性）潤滑剤を備えた転がり軸受の明らかに低いトルクを示す。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】潤滑剤Ａで潤滑された転がり軸受の電力消費
【００３０】
灰色の曲線：標準適用
黒色の曲線：フォームとしての適用。
【００３１】
実施例４
次の成分を有する低温適性を有する水性脂肪の製造：
蒸留水 ３２．０質量％
プロペングリコール １５．０質量％
高分子ポリエチレングリコール １５．０質量％
ヒドロキシステアリン酸Ｌｉ ３５．０質量％
セバシン酸Ｎａ ３．０質量％。
【００３２】
表２中に、実施例調製物４の特性が記載されている。
【表３】
【００３３】
実施例５
潤滑剤は次の成分からなる：
蒸留水 ２７．５質量％
高分子ポリアルキレングリコール ５０．０質量％
アルキレングリコール １０．０質量％
カルボン酸誘導体Ｍ−５２８、Cortec ２．０質量％
水溶性カルボン酸エステル １０．０質量％
アクリルコポリマー ０．５質量％。
【００３４】
この潤滑剤は、回転する軸のシーラントの潤滑のために適しており、かつ鉱油又は合成炭化水素からなる公知の潤滑剤とは反対に、良好に生分解可能であり、従って環境に優しく廃棄することができる。この潤滑剤は、低い摩耗、良好な冷却作用、ゴム弾性材料との良好な適合性により優れており、水質汚染の可能性が低い。有利に、この潤滑剤は、水による希釈の際に粘度はあまり変化しないため、効果的な潤滑膜の形成が可能である。
【００３５】
本発明による水性潤滑剤は、チェーン、ギア、転がり軸受及び滑り軸受中の駆動エレメントの潤滑のため、又は回転軸のシーラントの潤滑のために、改善された表面濡れ性及び薄い潤滑膜の改善された検出性の点で、スプレー装置又はポンプスプレー装置を用いて適用される、フォーム、スプレー又はエマルションの形で使用することができる。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、水性潤滑剤に関する。特に本発明は、駆動エレメント中での摩擦相手の潤滑のための水性潤滑剤の使用並びにその使用に関する。
【０００２】
新規の潤滑剤の開発は、潤滑剤組成物の新たでかつより高い要求がなされる技術の一般的な更なる発展を伴わなければならない。これは、特に環境保護の観点で及び二酸化炭素の排出量の観点でもある。この要求を、鉱油又は合成油をベースとする公知の潤滑剤はもはや対応できない。
【０００３】
潤滑剤は、特に、駆動エレメント、例えばチェーン、ギア、転がり軸受及び滑り軸受又は回転軸のシーリングにおいて使用される。この潤滑剤は、鉱油又は合成炭化水素をベースとする。特に、転がり軸受及び滑り軸受において、この潤滑剤は、互いに滑るか又は転がる部材の間に、互いに隔てかつ荷重を伝達する潤滑膜を構築するために利用される。従って、前記金属表面同士は接触せずかつそれにより摩耗が生じないことが達成される。従って、この潤滑剤は、
− 摩擦箇所の冷却、
− 極端な駆動条件、例えば極めて高い回転数及び極めて低い回転数、
− 高い回転数及び高負荷による及びそれに伴う内部発熱及び外部発熱により引き起こされる高温、
− 寒冷環境での極めて低い温度、
− 作動特性に関する使用者の特別な要求、例えばわずかな摩擦、低騒音、
− 途中で再注油なしでの極端に長い運転時間、
− 生分解性
に関して高い要求を満たさなければならない。
【０００４】
WO 2007/098523 A2からは、作動可能なギア、このようなギア用の作動液及びこのギアの作動開始方法は公知である。この作動液は、水と、固体潤滑剤として黒鉛粒子が懸濁されている脂肪族炭化水素との混合物からなる。この固体潤滑剤は、５０μｍ未満の粒度を有するフレーク状の黒鉛粒子の形で存在する。この潤滑剤及び冷却剤の他の成分は、分散添加剤、消泡剤、腐食防止剤である。この作動液の欠点は、固体状又はフレーク状の形で存在する黒鉛粒子であり、この黒鉛粒子は一方で懸濁液から沈降し、それにより潤滑させるべく作動部材を接着させかねない。他の欠点は、黒鉛含有潤滑剤と接触する部材の取れにくい汚れである。運転中での潤滑油の濾過が必要な場合には、この黒鉛はフィルター孔を閉塞させかねない。さらに、この作動液は極めて低い粘度を有し、この極めて低い粘度が高負荷では潤滑膜の破綻を生じさせかねない。
【０００５】
従って、本発明の根底をなす課題は、上記の要求に合致し、特に生分解性でありかつ二酸化炭素の産生を著しく低減することに寄与する水性潤滑剤を提供することであった。
【０００６】
前記課題は、本発明により、水、水溶性ポリアルキレングリコール、水溶性乳化剤及び潤滑剤に通常の添加剤からなる潤滑剤を使用することにより解決される。この水溶性ポリアルキレングリコールは、統計的に分布したポリオキシエチレン単位及びポリオキシプロピレン単位及び／又は１つ以上のヒドロキシ末端基を有する他のポロキシアルキレン構成要素、ポリオキシエチレン単位及び／又はポリオキシプロピレン単位及び／又は他のポリオキシアルキレン構成要素からなるブロックポリマーの群から選択される。乳化剤として、アニオン性界面活性剤、例えばスルホン酸塩、非イオン性界面活性剤、例えば脂肪アルコールエトキシラート若しくはＮＰＥ又はカチオン性界面活性剤、例えば第４級アンモニウム化合物、水溶性若しくは水に乳化可能なカルボン酸エステルが使用される。
【０００７】
意外にも、水性（水含有率＞１０％）の所定の調製剤が、通常の潤滑剤の潤滑効果を上回り、摩擦係数を有意に低減することが見出された。それにより及び良好な固有の冷却作用により、トライボシステムにおいてわずかな発熱を引き起こす。このような水性潤滑剤は生分解性がよく、水生環境中で環境に調和する。更に、この調製剤はゴム弾性材料と良好に適合することにより優れている。
【０００８】
適用に応じて、例えば水性潤滑剤の低温挙動は、不凍剤、例えば低分子グリコール、グリセリン、塩又はイオン液体の添加により著しく改善することができる。
【０００９】
さらに、この潤滑剤の特性に適切に影響を及ぼすために添加剤を添加することができる。これらは、溶解した形又は分散した形、コロイド状の形又はナノスケールの形で存在することができる。
【００１０】
望ましい場合には、水性潤滑剤は、起泡するように調製することもできる。スプレーフォームとしての適用は、この場合に特に重要である、それというのもそれにより潤滑剤塗布の視覚的なコントロールが可能となるためである。繊維材料又は機械部材が水性潤滑液で汚染された場合には、この潤滑液を容易に清浄化できる。
【００１１】
鉱油ベースの又は合成油ベースの潤滑剤を着色するためには、大抵は健康に有害な及び／又は環境毒性の着色剤が必要である。水性潤滑剤の場合には、多数の毒物学的に懸念のない水溶性の着色剤から食品着色料まで使用することができる。
【００１２】
本発明による「基油」は、セッケン粉末又は尿素粉末、層状ケイ酸又は他の常用の潤滑剤増粘剤と混合することにより潤滑グリース又は潤滑ペーストに変えることもできる。
【００１３】
本発明による水性潤滑剤の有利な実施態様は、次のものを含有する：
統計的に分布したポリオキシエチレン単位及び／又はポリオキシプロピレン単位及び／又は他のポリオキシアルキレン構成要素、ポリオキシエチレン単位及び／又はポリオキシプロピレン単位及び／又は他のポリオキシアルキレン構成要素からなるブロックポリマーからなる群から選択される水溶性ポリアルキレングリコール ５〜８０質量％、
アニオン性界面活性剤（例えばスルホン酸塩）、非イオン性界面活性剤（例えば脂肪アルコールエトキシラート又はＮＰＥ）又はカチオン性界面活性剤（例えば第４級アンモニウム化合物）又は水溶性若しくは水に乳化可能なカルボン酸エステルの種類からなる起泡性又は非起泡性の乳化剤 ０．５〜２０質量％、
アルキレングリコール、グリセリン、塩又はイオン液体からなる群から選択される不凍剤 ０．５〜５０質量％、
防食添加剤、例えばアルカノールアミン、ホウ酸誘導体又はカルボン酸誘導体 ０．０５〜１０質量％、
起泡を抑制するための添加剤、例えばポリジメチルシロキサン又はアクリラートポリマー０．００１〜１質量％及び
摩耗防止剤 ０．０５〜５質量％
水１００質量％まで。
【００１４】
更に、潤滑剤組成物は次の成分を含有することができる：
殺生物剤、例えばソルビン酸０．００１〜０．５質量％及び／又は
ナノ粒子 ０．０５〜５質量％。
【００１５】
更に、この潤滑剤組成物は、
モノカルボン酸及び／又はジカルボン酸からなる金属セッケン、尿素、層状ケイ酸、固体潤滑剤及びアエロジルからなる群から選択される潤滑剤増粘剤０．５〜４０質量％を含有することができる。
【００１６】
実施例
実施例１
ギアオイルの製造のために、次の成分を混合した：
蒸留水 ４５．０質量％
プロピレングリコール ２０．０質量％
高分子ポリエチレングリコール ２５．０質量％
アルコールポリグリコールエーテル ５．０質量％
アルカノールアミン及びホウ酸誘導体 ２．０質量％
硫化脂肪酸 ３．０質量％。
【００１７】
僅かな起泡傾向を有するＩＳＯ ＶＧ ３２の実際に無色透明の溶液である。この潤滑剤は、−３５℃の温度で液状のままである。
【００１８】
慣用の潤滑剤と比較して著しく低減された摩擦レベルは、明らかに改善されたエネルギー効率並びに運転中での低い騒音レベル及び延長された耐用時間を引き起こす。鉱油又は前記鉱油に相当する基油を水と交換することにより、この潤滑剤の持続性に関する利点が生じる。
【００１９】
このように構成された潤滑剤は、特に、固体潤滑剤不含のコンセプトにより、この潤滑剤を持続的に濾過する適用、例えば風力発電装置中のギアのために適している。
【００２０】
表１中には、鉱油ベースの製品と比較した実施例調製剤１の特性が記載されている。
【表１】
【００２１】
実施例２
高負荷可能なギアオイルを製造するために、次の成分を相互に混合する：
蒸留水 ３８．０質量％
プロペングリコール ２０．０質量％
高分子ポリエチレングリコール ２４．６４４質量％
アルコールポリグリコールエーテル ５．０質量％
カルボン酸誘導体Ｍ−５２８、Cortec １０．０質量％
硫化脂肪酸 ２．３質量％
酸化セリウムナノ粒子 ０．０５質量％
ソルビン酸 ０．００３質量％
アクリルコポリマー ０．００３質量％。
【００２２】
ここでも、実施例１中で既に記載された潤滑剤の利点が存在する。ナノ粒子の添加により、更に高い摩耗保護が保証される。
【００２３】
表２中には、鉱油ベースの生成物と比較した実施例調製物２の特性が記載されている。明らかに低い粘度にもかかわらず、この水性調製物は、ライヒェルト（Reichert）による明らかに改善された摩耗保護（より高い達成可能な接触圧力）を有する。
【表２】
【００２４】
実施例３
オイルフォームは次の成分からなる：
蒸留水 ５０．０質量％
プロピレングリコール １５．０質量％
高分子ポリエチレングリコール ２５．０質量％
起泡性脂肪アルコールエトキシラート ５．０質量％
アルカノールアミン及びホウ酸誘導体 ２．０質量％
硫化脂肪酸 ３．０質量％。
【００２５】
ここでも、既に実施例１に記載された潤滑剤の利点が存在し、この調製剤の流動点は−２０℃である。
【００２６】
この組成物は、高い起泡を示し、このことはフォームとしてのスプレー／ポンプスプレーを用いた適用を可能にする。
【００２７】
この種の適用は、最小量潤滑の場合であっても、適用直後に、例えば品質管理の点で、表面上の潤滑剤を視覚的に良好に検出することができるという利点を有する。フォームとしての適用の更なる利点は、トライボシステムの全体の表面の改善された濡れ性であり、このことは短縮された慣らし運転時間及び改善された慣らし挙動を可能にする。
【００２８】
図１は、最初の１２０分間の運転時間の間での、起泡した（非水性）潤滑剤を備えた転がり軸受の明らかに低いトルクを示す。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】潤滑剤Ａで潤滑された転がり軸受の電力消費
【００３０】
灰色の曲線：標準適用
黒色の曲線：フォームとしての適用。
【００３１】
実施例４
次の成分を有する低温適性を有する水性脂肪の製造：
蒸留水 ３２．０質量％
プロペングリコール １５．０質量％
高分子ポリエチレングリコール １５．０質量％
ヒドロキシステアリン酸Ｌｉ ３５．０質量％
セバシン酸Ｎａ ３．０質量％。
【００３２】
表２中に、実施例調製物４の特性が記載されている。
【表３】
【００３３】
実施例５
潤滑剤は次の成分からなる：
蒸留水 ２７．５質量％
高分子ポリアルキレングリコール ５０．０質量％
アルキレングリコール １０．０質量％
カルボン酸誘導体Ｍ−５２８、Cortec ２．０質量％
水溶性カルボン酸エステル １０．０質量％
アクリルコポリマー ０．５質量％。
【００３４】
この潤滑剤は、回転する軸のシーラントの潤滑のために適しており、かつ鉱油又は合成炭化水素からなる公知の潤滑剤とは反対に、良好に生分解可能であり、従って環境に優しく廃棄することができる。この潤滑剤は、低い摩耗、良好な冷却作用、ゴム弾性材料との良好な適合性により優れており、水質汚染の可能性が低い。有利に、この潤滑剤は、水による希釈の際に粘度はあまり変化しないため、効果的な潤滑膜の形成が可能である。
【００３５】
本発明による水性潤滑剤は、チェーン、ギア、転がり軸受及び滑り軸受中の駆動エレメントの潤滑のため、又は回転軸のシーラントの潤滑のために、改善された表面濡れ性及び薄い潤滑膜の改善された検出性の点で、スプレー装置又はポンプスプレー装置を用いて適用される、フォーム、スプレー又はエマルションの形で使用することができる。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
統計的に分布したポリオキシエチレン単位及び／又はポリオキシプロピレン単位及び／又は他のポリオキシアルキレン構成要素、ポリオキシエチレン単位及び／又はポリオキシプロピレン単位及び／又は他のポリオキシアルキレン構成要素からなるブロックポリマーの群から選択される水溶性ポリアルキレングリコール ５〜８０質量％、
アニオン性、非イオン性又はカチオン性界面活性剤、水溶性又は水に乳化可能なカルボン酸エステルの種類からなる起泡性又は非起泡性の乳化剤 ０．５〜２０質量％、
アルキレングリコール、グリセリン、塩又はイオン液体からなる群から選択される不凍剤 ０．５〜５０質量％、
コロイド添加物 ０．０５〜１０質量％、
起泡を抑制する添加剤 ０．００１〜１質量％及び
摩耗防止剤 ０．０５〜５質量％
水１００質量％まで
を有する水性潤滑剤。
【請求項２】
更に、殺生物剤 ０．００１〜０．５質量％及び／又は
ナノ粒子０．０５〜５質量％を含有する、請求項１記載の潤滑剤。
【請求項３】
更に、モノカルボン酸及び／又はジカルボン酸からなる金属セッケン、尿素、層状ケイ酸、固体潤滑剤及びアエロジルからなる群から選択される潤滑剤増粘剤 ０．５〜４０質量％を含有する、請求項１又は２記載の潤滑剤。
【請求項４】
チェーン、ギア、転がり軸受及び滑り軸受中の駆動エレメントの潤滑のため又は回転する軸のシーリングの潤滑のための、請求項１から３までのいずれか１項記載の水性潤滑剤の使用。
【請求項５】
改善された表面濡れ性及び薄い潤滑膜の改善された検出性の点で、スプレー装置又はポンプスプレー装置を用いて適用されるフォーム、スプレー又はエマルションの形の、請求項１から３までのいずれか１項記載の水性潤滑剤の使用。
【請求項１】
統計的に分布したポリオキシエチレン単位及び／又はポリオキシプロピレン単位及び／又は他のポリオキシアルキレン構成要素、ポリオキシエチレン単位及び／又はポリオキシプロピレン単位及び／又は他のポリオキシアルキレン構成要素からなるブロックポリマーの群から選択される水溶性ポリアルキレングリコール ５〜８０質量％、
アニオン性、非イオン性又はカチオン性界面活性剤、水溶性又は水に乳化可能なカルボン酸エステルの種類からなる起泡性又は非起泡性の乳化剤 ０．５〜２０質量％、
アルキレングリコール、グリセリン、塩又はイオン液体からなる群から選択される不凍剤 ０．５〜５０質量％、
コロイド添加物 ０．０５〜１０質量％、
起泡を抑制する添加剤 ０．００１〜１質量％及び
摩耗防止剤 ０．０５〜５質量％
水１００質量％まで
を有する水性潤滑剤。
【請求項２】
更に、殺生物剤 ０．００１〜０．５質量％及び／又は
ナノ粒子０．０５〜５質量％を含有する、請求項１記載の潤滑剤。
【請求項３】
更に、モノカルボン酸及び／又はジカルボン酸からなる金属セッケン、尿素、層状ケイ酸、固体潤滑剤及びアエロジルからなる群から選択される潤滑剤増粘剤 ０．５〜４０質量％を含有する、請求項１又は２記載の潤滑剤。
【請求項４】
チェーン、ギア、転がり軸受及び滑り軸受中の駆動エレメントの潤滑のため又は回転する軸のシーリングの潤滑のための、請求項１から３までのいずれか１項記載の水性潤滑剤の使用。
【請求項５】
改善された表面濡れ性及び薄い潤滑膜の改善された検出性の点で、スプレー装置又はポンプスプレー装置を用いて適用されるフォーム、スプレー又はエマルションの形の、請求項１から３までのいずれか１項記載の水性潤滑剤の使用。
【図１】
【公表番号】特表２０１３−５０３９２２（Ｐ２０１３−５０３９２２Ａ）
【公表日】平成２５年２月４日（２０１３．２．４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１２−５２７２１８（Ｐ２０１２−５２７２１８）
【出願日】平成２２年８月２３日（２０１０．８．２３）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＥＰ２０１０／００５１５７
【国際公開番号】ＷＯ２０１１／０２６５７６
【国際公開日】平成２３年３月１０日（２０１１．３．１０）
【出願人】（５０９３５０６６４）クリューバー リュブリケーション ミュンヘン コマンディートゲゼルシャフト (6)
【氏名又は名称原語表記】Ｋｌｕｅｂｅｒ Ｌｕｂｒｉｃａｔｉｏｎ Ｍｕｅｎｃｈｅｎ ＫＧ
【住所又は居所原語表記】Ｇｅｉｓｅｎｈａｕｓｅｎｅｒｓｔｒａｓｓｅ ７， Ｄ−８１３７９ Ｍｕｅｎｃｈｅｎ， Ｇｅｒｍａｎｙ
【Ｆターム（参考）】
【公表日】平成２５年２月４日（２０１３．２．４）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年８月２３日（２０１０．８．２３）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＥＰ２０１０／００５１５７
【国際公開番号】ＷＯ２０１１／０２６５７６
【国際公開日】平成２３年３月１０日（２０１１．３．１０）
【出願人】（５０９３５０６６４）クリューバー リュブリケーション ミュンヘン コマンディートゲゼルシャフト (6)
【氏名又は名称原語表記】Ｋｌｕｅｂｅｒ Ｌｕｂｒｉｃａｔｉｏｎ Ｍｕｅｎｃｈｅｎ ＫＧ
【住所又は居所原語表記】Ｇｅｉｓｅｎｈａｕｓｅｎｅｒｓｔｒａｓｓｅ ７， Ｄ−８１３７９ Ｍｕｅｎｃｈｅｎ， Ｇｅｒｍａｎｙ
【Ｆターム（参考）】
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