泡吐出器
【課題】ポンプヘッド部を押圧した際に空気が排水孔から漏れるのを回避できると共に、非使用時に空気室に浸入した水を排水孔から排出できる泡吐出器を提供する。
【解決手段】空気室２４及び液導入室２８からなるシリンダ部１７と、液導入室２８の内周面に沿って摺動する筒状ピストン部材１５及び空気室２４の内周面に沿って摺動するエアピストン部材１６からなるピストン部３９とを有しており、液導入室２８の上部には、ポンプヘッド部１９の非押圧時に筒状ピストン部材１５の密着摺動部１５ａよりも上方に配置される空気室連通部２８ａが形成されている。空気室連通部２８ａの側面には、ポンプヘッド部１９の非押圧時の密着摺動部１５ａに近接して、排水孔１１が形成されており、且つ、押圧時に、空気室２４と空気室連通部２８ａとの連通状態を遮断する、筒状ピストン部材１５の上部円筒部１５ｂによる連通遮断部材２０が設けられている。
【解決手段】空気室２４及び液導入室２８からなるシリンダ部１７と、液導入室２８の内周面に沿って摺動する筒状ピストン部材１５及び空気室２４の内周面に沿って摺動するエアピストン部材１６からなるピストン部３９とを有しており、液導入室２８の上部には、ポンプヘッド部１９の非押圧時に筒状ピストン部材１５の密着摺動部１５ａよりも上方に配置される空気室連通部２８ａが形成されている。空気室連通部２８ａの側面には、ポンプヘッド部１９の非押圧時の密着摺動部１５ａに近接して、排水孔１１が形成されており、且つ、押圧時に、空気室２４と空気室連通部２８ａとの連通状態を遮断する、筒状ピストン部材１５の上部円筒部１５ｂによる連通遮断部材２０が設けられている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、泡吐出器に関し、特に、容器本体の口首部に取り付けて用いられ、収容された内容液を空気と混合することにより泡状にして吐出する泡吐出器に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば液状の洗浄剤や毛髪剤等を収容し、容器を置いたままの状態でポンプヘッド部を押圧操作することにより、手等による撹拌などを使用者がおこなわずとも内容液を泡状にして吐出させるポンプフォーマー容器等の泡吐出容器が種々開発されている。このような泡吐出容器では、容器本体の口首部に、内容液を空気と混合することにより泡状にして吐出する泡吐出器が装着されている。泡吐出器には、例えば容器本体の口首部に装着されるベースキャップ部に、内容液の吸引、加圧、排出を行うピストン（液ピストン）と、空気の吸引、加圧、排出を行うピストン（エアピストン）とをそれぞれ同心状の直列配置にして組み入れた単一のシリンダ部からなるポンプが設けられている。そして、ベースキャップ部の上方に突出するポンプヘッド部の押し込みによりポンプの各ピストンを作動させ、内容液と空気をそれぞれシリンダ部内で加圧、排出して合流空間で相互に混合し、メッシュリング等の泡生成部材を通過させることで泡状にして内容液を外部に吐出させる構造となっている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
また、ポンプフォーマー容器等の泡吐出容器は、例えば浴室や洗面台等の水周りで使用される機会が多いため、水に濡れることが多い。特に浴室においては、シャワー等の水が容器に直接かかる場合がある。さらに、ポンプヘッド部は、濡れた手で押すことが多いため、ポンプヘッド部の周囲は水に濡れる機会が多い。そして、泡吐出器は、ポンプヘッド部を押圧して内容液を泡状に吐出した後にこれの押圧を開放した際に、ポンプヘッド部が上方に押し戻されるのに伴って、シリンダ部の内部が負圧になり、例えばポンプヘッド部の縦方向流路となる中空パイプとベースキャップ部のガイドステムとの間の隙間、及び空気を送り出すピストンに設けられた外気取込み孔を介して、ポンプヘッド部やベースキャップ部の周囲の水が、外気と共にベースキャップ部の内側のシリンダ部内の空気室に吸引されやすくなる。このようなことから、ポンプヘッド部の中空パイプとベースキャップ部のガイドステムとの間の隙間から、水が侵入しないようにした泡吐容器が種々開発されている（例えば、特許文献２、特許文献３参照）。
【０００４】
一方、上述のような、ポンプヘッド部の中空パイプとベースキャップ部のガイドステムとの間の隙間から、水が侵入しないようにした泡吐容器によっても、吸い込みによる空気室への水の侵入を完全には遮断することができず、特に容器を倒してしまったり、容器の周囲を洗浄したりする環境下におかれると、空気室への水の侵入を回避することは困難である。このようなことから、空気室に水が侵入した場合でも、侵入した水を空気室の外へ排出することで空気室に長期間貯留されないようにして、空気室に雑菌が発生したり、侵入した水が腐敗したりするのを防止できるようにした泡吐容器も開発されている（例えば、特許文献４参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平７−３１５４６３号公報
【特許文献２】特開２００５−１９３９７２号公報
【特許文献３】特開２００４−１２１８９８号公報
【特許文献４】特開２０１０−２２７８２２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献４の泡吐容器によれば、空気室に侵入した水を、ポンプヘッド部を押圧するのに伴って、空気室と近接する部分の液導入室の側面に形成された微細排水孔から、スムーズに排出することが可能であるが、ポンプヘッド部を押圧して内容液との合流空間に送り出すべき空気が、微細排水孔から漏れ出ることが考えられことから、このような空気の漏れを防止するための、新たな技術の開発が望まれている。また、ポンプヘッド部を押圧しない泡吐出容器の非使用時においても、空気室に侵入した水を排出することができれば、侵入した水が長期間空気室に貯留されることがなくなるので、空気室に雑菌が発生したり侵入した水が腐敗したりするのを、さらに効果的に防止できるものと考えられる。
【０００７】
本発明は、ポンプヘッド部を押圧した際に、内容液との合流空間に送り出すべき空気が、空気室に侵入した水を排出するための排水孔から漏れ出るのを効果的に回避できると共に、ポンプヘッド部を押圧しない泡吐出容器の非使用時において、空気室に侵入した水をスムーズに排出することのできる泡吐出器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、容器本体の口首部に装着されるベースキャップ部に対して往復動可能に設けられたポンプヘッド部を有し、該ポンプヘッド部が押圧されることにより、加圧された液室から混合室に内容液を送る第１流路と、加圧された空気室から前記混合室に空気を送る第２流路とを開放し、前記混合室に送られた前記内容液を前記混合室から吐出口に至る発泡流路において前記空気と混合し発泡させて吐出する泡吐出器であって、前記容器本体の口首部の内側に配置される、大径の前記空気室及び小径の液導入室からなるシリンダ部と、前記液導入室の内周面に沿って摺動する筒状ピストン部材及び該筒状ピストン部材から径方向外側に張り出して設けられて前記空気室の内周面に沿って摺動するエアピストン部材からなるピストン部とを備えており、前記液導入室の上部には、前記ポンプヘッド部が押圧されていない状態で前記筒状ピストン部材の密着摺動部よりも上方に配置される部分である、空気室連通部が形成されていると共に、該空気室連通部の側面には、前記ポンプヘッド部が押圧されていない状態での前記密着摺動部に近接して、排水孔が開口形成されており、且つ、前記ポンプヘッド部の押圧時に、前記空気室と前記空気室連通部との連通状態を遮断する連通遮断部材が設けられている泡吐出器を提供することにより、上記目的を達成したものである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の泡吐出器によれば、ポンプヘッド部を押圧した際に、内容液との合流空間に送り出すべき空気が、空気室に侵入した水を排出するための排水孔から漏れ出るのを効果的に回避できると共に、ポンプヘッド部を押圧しない泡吐出容器の非使用時において、空気室に侵入した水をスムーズに排出することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の好ましい第１実施形態に係る泡吐出器の、（ａ）はポンプヘッド部を押圧する前の状態の断面図、（ｂ）はポンプヘッド部の押圧を開始した直後の状態の断面図である。
【図２】本発明の好ましい第１実施形態に係る泡吐出器の、（ａ）はポンプヘッド部を最後まで押圧した状態の断面図、（ｂ）はポンプヘッド部の押圧を開放した直後の状態の断面図である。
【図３】本発明の好ましい第２実施形態に係る泡吐出器の、（ａ）はポンプヘッド部を押圧する前の状態の断面図、（ｂ）はポンプヘッド部の押圧を開始した直後の状態の断面図である。
【図４】本発明の好ましい第２実施形態に係る泡吐出器の、（ａ）はポンプヘッド部を最後まで押圧した状態の断面図、（ｂ）はポンプヘッド部の押圧を開放した直後の状態の断面図である。
【図５】（ａ）は、図３（ａ）のＡ部拡大断面図、（ｂ）は、図４（ａ）のＡ部拡大断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
図１（ａ）、（ｂ）及び図２（ａ）、（ｂ）に示す本発明の好ましい第１実施形態に係る泡吐出器１０は、いわゆるポンプフォーマー容器に取り付けて用いるポンプフォーマーであって、従来のポンプフォーマーと同様に、容器本体（図示せず。）の口首部に装着されて、内容液を空気と混合することにより泡状にして吐出する機能を備える。すなわち、泡吐出器１０は、容器本体の口首部に装着されるベースキャップ部１４に取り付けられた、内容液の吸引、加圧、排出を行う液ピストンとしての筒状ピストン部材１５と、空気の吸引、加圧、排出を行うエアピストンとしてのエアピストン部材１６とをそれぞれ同心状の直列配置にして組み入れた単一のシリンダ部１７を含むポンプ１８を有している。そしてベースキャップ部１４の上方に突出するポンプヘッド部１９の押し込みによりポンプ１８の各ピストン部材１５，１６を作動させ、内容液と空気をそれぞれシリンダ部１７内で加圧、排出して、これらをポンプ出側に合流空間として設けた混合室１３で混合し、泡状にして吐出口２６から外部に吐出させる。
【００１２】
また、本第１実施形態の泡吐出器１０は、ポンプフォーマー容器の非使用時、すなわちポンプヘッド部１９を押圧しない時に、空気室２４に侵入した水を、排水孔１１から容器本体の内部にスムーズに排出させることができると共に、ポンプヘッド部１９を押圧した際に、混合室１３に送り出すべき空気が、排水孔１１から漏れ出るのを回避できるようにする機能を備える。
【００１３】
そして、本第１実施形態の泡吐出器１０は、容器本体（図示せず。）の口首部に装着されるベースキャップ部１４に対して往復動可能に設けられたポンプヘッド部１９を有し、ポンプヘッド部１９が押圧されることにより、加圧減容された液室３０から混合室１３に内容液を送る第１流路３２と、加圧減容された空気室２４から混合室１３に空気を送る第２流路３３とを開放し、混合室１３に送られた内容液を混合室１３から吐出口２６に至る発泡流路２１において空気と混合し発泡させて吐出するポンプフォーマーである。本第１実施形態の泡吐出器１０は、容器本体の口首部の内側に配置される、大径の空気室２４及び小径の液導入室２８からなるシリンダ部１７と、液導入室２８の内周面に沿って摺動する筒状ピストン部材（内容液を送り出すピストン）１５及び筒状ピストン部材１５から径方向外側に張り出して設けられて空気室２４の内周面に沿って摺動するエアピストン部材（空気を送り出すピストン）１６からなるピストン部３９とを備えている。
【００１４】
ここで、筒状ピストン部材１５は、本第１実施形態では、上部円筒部１５ｂ、下部円筒部１５ｃ及び密着摺動部１５ａから構成されている。下部円筒部１５ｃは、その上部外周面で上部円筒部１５ｂの下部内周面と嵌合で一体化されている。また、密着摺動部１５ａは下部円筒部１５ｃの下端から径方向外側に張り出して一体化して設けられていて、液導入室２８の内周面に沿って上部円筒部１５ｂ及び下部円筒部１５ｃと一体として上下に摺動する。
【００１５】
液導入室２８の上部には、ポンプヘッド部１９が押圧されていない状態で筒状ピストン部材１５の密着摺動部１５ａよりも上方に配置される部分である、空気室連通部２８ａが形成されていると共に、空気室連通部２８ａの側面には、ポンプヘッド部１９が押圧されていない状態での密着摺動部１５ａに近接して、排水孔１１が開口形成されており（図１（ａ）参照）、且つ、ポンプヘッド部の押圧時に、空気室２４と空気室連通部２８ａとの連通状態を遮断する連通遮断部材２０が設けられている（図２（ａ）参照）。
【００１６】
また、本第１実施形態では、連通遮断部材２０は、空気室連通部２８ａの内径と同様の外径を有する筒状ピストン部材１５の上部円筒部１５ｂであり、この上部円筒部１５ｂは、ポンプヘッド部１９が押圧されていない状態で、下端が空気室連通部２８ａの上方に配置されており（図１（ａ）参照）、ポンプヘッド部１９の押圧時には、空気室連通部２８ａに挿入されて外周面を空気室連通部２８ａの内周面に密着させた状態で摺動するようになっている（図２（ａ）参照）。
【００１７】
本第１実施形態では、ベースキャップ部１４は、円筒状のガイドステム２３を天井部１４ａから立設させて、容器本体の口首部に装着されている。ポンプヘッド部１９は、このベースキャップ部１４のガイドステム２３に相対変位可能に挿入される中空パイプ２２を有しており、また上部先端部分には、泡状にした内容液を吐出する吐出口２６を備えている。ポンプヘッド部１９は、中空パイプ２２の下端部に上部が嵌め込まれて一体として連結された上部円筒部１５ｂと、上部円筒部１５ｂの下端部に上部が嵌め込まれて一体として連結された下部円筒部１５ｃとからなる筒状ピストン部材１５を介して、シリンダ部１７の液導入室２８に設けられたスプリング部材２９の作用によって、上方に付勢されるようになっている。
【００１８】
本第１実施形態の泡吐出器１０は、特開２０１０−２２７８２２号公報に記載の泡吐出器と同様に、スプリング部材２９の付勢力に抗してポンプヘッド部１９を下方に押圧することにより、ポンプ１８の筒状ピストン部材１５及びエアピストン部材１６が押し下げられ、筒状ピストン部材１５の上部円筒部１５ｂの内部に形成された液室３０の内容液の液圧によってボール弁３１ａが上方に移動して、第１流路３２が開放される。これによって液室３０から、内容液が中空パイプ２２内の発泡流路２１に向けて加圧、排出される（図２（ａ）参照）。また筒状ピストン部材１５の上部円筒部１５ｂとエアピストン部材１６の円筒部１６ａとの遊嵌部分、及び筒状ピストン部材１５の上部円筒部１５ｂとポンプヘッド部１９の中空パイプ２２との接合部分に沿って軸方向に延設して、例えばこれらの内周面や外周面に設けられた線状切欠き溝等による第２流路３３が、空気流路として形成されている。後述する閉塞部３６を開放することにより第２流路３３を流通可能として、空気室２４の空気が中空パイプ２２内の発泡流路２１に向けて加圧、排出される（図２（ａ）参照）。発泡流路２１に向けて排出された内容液と空気は、合流空間としての混合室１３において混合されることにより混合液を形成し、混合室１３の下流側に設けられた泡生成部材４０を通過して発泡した後に、ポンプヘッド部１９の吐出口２６から泡状に吐出される。
【００１９】
ここで、ポンプヘッド部１９の押圧を開放すれば、スプリング部材２９の付勢力によってポンプヘッド部１９が上方に押し上げられ、筒状ピストン部材１５及びエアピストン部材１６も押し上げられて、ボール弁３１ａが自重によって下方に移動することにより第１流路３２が閉塞する。また、ボール弁３１ａの閉塞によって筒状ピストン部材１５の内部の液室３０が負圧になるので、ポペット弁３０ｂが上方に移動することにより導入流路３０ｃが開放されて、容器本体内の内容液が吸引管２７及び液導入室２８に吸引供給される（図２（ｂ）参照）。
【００２０】
さらに、ポンプヘッド部１９の上昇、及びこれに伴う筒状ピストン部材１５のエアピストン部材１６に対する相対的な上昇により、後述する閉塞部３６が閉塞されて、第２流路３３を介した空気の流通が遮断される（図２（ｂ）参照）。さらにまた、エアピストン部材１６の上昇により、空気室２４が負圧になって吸引力を生じることになり、この吸引力によって、逆止弁としての空気バルブ４１によって閉塞された状態から開放された外気取込み孔１２を介して、中空パイプ２２とガイドステム２３との間の隙間を通過した外気が、空気室２４に取り込まれる。すなわち、空気バルブ４１は、外気取込み孔１２を下方から覆うようにして空気室２４に設けられており、ポンプヘッド部１９の押圧が開放されてポンプヘッド部１９が上昇し、元の位置に復帰する際に、空気室２４の内部が負圧となることにより開いて外気を空気室２４に取込み可能とする。
【００２１】
なお、本第１実施形態では、泡吐出器１０には、ポンプヘッド部１９の中空パイプ２２の外側に、これと同心状に配置されたスカート状カバー２５が、中空パイプ２２とガイドステム２３との間の隙間を覆うように設けられている。スカート状カバー２５が設けられていることにより、中空パイプ２２とガイドステム２３との間の隙間を介して外気が吸引される際に、外気の吸引に伴ってこれらの隙間から、外気と共にポンプヘッド部１９やベースキャップ部１４の周囲の水が空気室２４に流入するのを、相当程度防止することが可能になる。
【００２２】
しかしながら、中空パイプ２２とガイドステム２３との間の隙間を覆うスカート状カバー２５が設けられていても、外気の吸引に伴う空気室２４への水の侵入を完全には遮断することができず、特に容器を倒してしまったり、容器の周囲を洗浄したりする環境下におかれると、空気室２４への水の侵入を回避することは困難である。本第１実施形態では、後述するように、空気室２４に侵入した水を、液導入室２８の空気室連通部２８ａの側面に形成された排水孔１１から、容器本体の内部にスムーズに排出させて、空気室２４に長期間貯留されないようにすることで、空気室２４に雑菌が発生したり、侵入した水が腐敗したりするのを防止できるようになっている。
【００２３】
本第１実施形態の泡吐出器１０では、特開２０１０−２２７８２２号公報に記載の泡吐出器と同様に、筒状ピストン部材１５とエアピストン部材１６との遊嵌部分に、空気流路である第２流路３３を開閉する閉塞部３６が設けられている。すなわち、本第１実施形態では、筒状ピストン部材１５の上部円筒部１５ｂは、ポンプヘッド部１９の中空パイプ２２に上端部分が一体として装着されて、中空パイプ２２と一体となって上下動するようになっている。一方、エアピストン部材１６は、筒状ピストン部材１５の上部円筒部１５ｂの外周面に０．１〜０．２ｍｍ程度の隙間を有した状態で相対変位可能に遊嵌する円筒部１６ａと、円筒部１６ａの上端部から外側に張り出して円環状に設けられた張出し部１６ｂと、張出し部１６ｂの外周先端部分に設けられ、空気室２４の内周面に密着状態で摺動可能に接する外周面を備える外周ピストン部１６ｃとからなる。
【００２４】
また、筒状ピストン部材１５の上部円筒部１５ｂの外周面には、エアピストン部材１６の円筒部１６ａが装着された部分の下方に配置されて、閉塞用凹状リブ３７が、外側に張り出すように突出して当該外周面に沿って円環状に設けられている。この閉塞用凹状リブ３７に、エアピストン部材１６の円筒部１６ａの下端部を挿入して当接させることにより、空気流路である第２流路３３を、その入口部分において閉塞することが可能になる。すなわち、円筒部１６ａの下端部と閉塞用凹状リブ３７とによって、閉塞部３６が構成される。
【００２５】
本実施形態では、図１（ａ）に示すポンプヘッド部１９の押圧前の状態から、ポンプヘッド部１９を押圧して下方に押し下げれば、エアピストン部材１６の円筒部１６ａと筒状ピストン部材１５とが遊嵌状態で装着されていて、外周ピストン部１６ｃの空気室２４の内周面への密着力の方が大きくなっていることから、まず図１（ｂ）に示すように、中空パイプ２２と共に筒状ピストン部材１５が、エアピストン部材１６に対して相対的に下方にスライド移動する。これに伴って、エアピストン部材１６の円筒部１６ａの下端部の、筒状ピストン部材１５の閉塞用凹状リブ３７への密着状態が解除されるので、閉塞部３６が開放されて、第２流路３３に空気を流通させることが可能な状態となる。
【００２６】
ポンプヘッド部１９をさらに下方に押し下げれば、中空パイプ２２と共に、筒状ピストン部材１５及びエアピストン部材１６が一体として下方に押し下げられることになる。これによって、筒状ピストン部材１５の内部に形成された液室３０から、内容液が第１流路３２を介して中空パイプ２２内の発泡流路２１に向けて加圧、排出されると共に、空気室２４の空気が第２流路３３を介して中空パイプ２２内の発泡流路２１に向けて排出される（図２（ａ）参照）。また混合室１３において加圧混合された内容液と空気との混合液が泡生成部材４０を通過して発泡した後に、ポンプヘッド部１９の吐出口２６から泡状に吐出される。
【００２７】
図２（ａ）に示すように、エアピストン部材１６の外周ピストン部１６ｃが空気室２４の底部近傍まで至る、１ストロークの最後までポンプヘッド部１９を押圧したら、ポンプヘッド部１９の押圧を開放する。ポンプヘッド部１９の押圧を開放すると、まず図２（ｂ）に示すように、エアピストン部材１６の円筒部１６ａと筒状ピストン部材１５とが遊嵌状態で装着されているので、外周ピストン部１６ｃの外周面の空気室２４の内周面への密着力の方が大きくなっていることから、スプリング部材２９の付勢力によって、中空パイプ２２と共に、筒状ピストン部材１５がエアピストン部材１６に対して相対的に上方にスライド移動する。これに伴って、筒状ピストン部材１５の閉塞用凹状リブ３７は、エアピストン部材１６に対して上方に移動するので、円筒部１６ａの下端部を閉塞用凹状リブ３７へ密着当接させることにより、閉塞部３６を閉塞して、第２流路３３を介した空気の流通を遮断する。
【００２８】
しかる後に、スプリング部材２９の付勢力によって、ポンプヘッド部１９と共に筒状ピストン部材１５及びエアピストン部材１６がさらに押し上げられ、上述のようにポペット弁３０ｂが上方に移動することにより導入流路３０ｃが開放されて、容器本体内の内容液が吸引管２７及び液導入室２８に吸引供給されると共に、空気室２４が負圧になって空気バルブ４１を開放することで、外気取込み孔１２を介して外気が空気室２４に取り込まれることになる。
【００２９】
そして、本第１実施形態では、液導入室２８の上部の、ポンプヘッド部１９が押圧されていない状態で筒状ピストン部材１５の密着摺動部１５ａよりも上方に形成された部分である空気室連通部２８ａの側面には、排水孔１１が、密着摺動部１５ａによって覆われることなく開口して形成されている。当該排水孔１１は、ポンプヘッド部１９が押圧されていない状態での密着摺動部１５ａに近接して、空気室連通部２８ａの下端部に配置されている。排水孔１１は、大気圧下において、空気室２４に浸入した水をこれの自重によって通過させるのに十分な大きさの開口面積を備えると共に、空気室連通部２８ａの側面に、１箇所に、又は周方向に間隔をおいて複数箇所に形成されている。
【００３０】
また、本第１実施形態では、ポンプヘッド部１９の押圧時に、空気室２４と空気室連通部２８ａとの連通状態を遮断する連通遮断部材２０が設けられている。この連通遮断部材２０は、本第１実施形態では、筒状ピストン部材１５の、上部がポンプヘッド部１９の中空パイプ２２の下端部に嵌め込まれる、上部円筒部１５ｂの下部によって構成されている。すなわち、筒状ピストン部材１５の上部円筒部１５ｂは、液導入室２８の上部の空気室連通部２８ａの内径と同様の外径を有しており、ポンプヘッド部１９が押圧されていない状態では、図１（ａ）に示すように、これの下端が空気室連通部２８ａの上端開口の上方に配置されて、空気室２４と空気室連通部２８ａとを連通させた状態を保持している。ポンプヘッド部１９の押圧時には、筒状ピストン部材１５の上部円筒部１５ｂの下部は、図１（ｂ）及び図２（ａ）に示すように、空気室連通部２８ａに挿入されて外周面を空気室連通部２８ａの内周面に密着させた状態で摺動するようになっており、これによって空気室２４と空気室連通部２８ａとが連通する状態を遮断して、空気室２４から排水孔１１に到る空気の流路を、強固に閉塞できるようになっている。また、連通遮断部材２０である上部円筒部１５ｂの下端は、ポンプヘッド部１９が押圧されていない状態では、空気室連通部２８ａの上端開口に近接してこれの直ぐ上に配置されており、これによって、ポンプヘッド部１９が押圧された際に、直ちに空気室連通部２８ａの上端開口を閉塞できるようになっている。
【００３１】
ここで、本第１実施形態では、空気室連通部２８ａの内径よりも小さな外径の下部円筒部１５ｃの上部が嵌め込まれる、上部円筒部１５ｂの下端部における内側の角部が、面取りされた内側面取り部１５ｄとなっている。上部円筒部１５ｂの下端部における内側の角部が内側面取り部１５ｄとなっていることにより、上部円筒部１５ｂの下端部外周面を空気室連通部２８ａの内周面に密着させ易くして、より安定した状態で上部円筒部１５ｂの下部を空気室連通部２８ａの内側面に沿って密着摺動させることが可能になる。
【００３２】
さらに、本第１実施形態では、空気室２４の底面部２４ａが、空気室連通部２８ａに向けて下方に傾斜する傾斜面となっている。空気室２４の底面部２４ａが空気室連通部２８ａに向けて下方に傾斜する傾斜面となっていることにより、空気室２４に侵入した水を、空気室連通部２８ａに向けて流下させ易くして、空気室連通部２８ａに効率良く集積させることが可能になり、空気室２４に浸入した水を、空気室連通部２８ａの下端部の排水孔１１から容器本体の内部によりスムーズに排出することが可能になる。
【００３３】
そして、上述の構成を備える本第１実施形態の泡吐出器１０によれば、ポンプヘッド部１９を押圧した際に、空気室２４から内容液との合流空間である混合室１３に送り出すべき空気が、空気室２４に侵入した水を排出するための排水孔１１から漏れ出るのを効果的に回避できると共に、ポンプヘッド部１９を押圧しないポンプフォーマーの非使用時において、空気室２４に侵入した水をスムーズに排出することが可能になる。
【００３４】
すなわち、本第１実施形態によれば、液導入室２８の上部には、筒状ピストン部材１５の密着摺動部１５ａよりも上方に配置される空気室連通部２８ａが形成されていると共に、この空気室連通部２８ａの側面には、排水孔１１が開口形成されており、且つ、ポンプヘッド部の押圧時に空気室２４と空気室連通部２８ａとの連通状態を遮断する、空気室連通部２８ａの内径と同様の外径を有する筒状ピストン部材１５の上部円筒部１５ｂによる連通遮断部材２０が設けられている。したがって、ポンプヘッド部１９の押圧した際には、連通遮断部材２０としての筒状ピストン部材１５の上部円筒部１５ｂの下部が、空気室連通部２８ａに挿入されて密着状態で摺動することで、空気室２４と空気室連通部２８ａとの連通状態を遮断すると共に、空気室２４から排水孔１１に到る空気の流路を強固に閉塞して、混合室１３に送り出すべき空気が排水孔１１から漏れ出るのを効果的に回避することが可能になる（図１（ｃ）、図２（ａ）、（ｂ）参照）。
【００３５】
また、押圧を開放してポンプヘッド部１９を元の位置に復帰させた後の、ポンプヘッド部１９が押圧されていない状態では、筒状ピストン部材１５の上部円筒部１５ｂの下端が空気室連通部２８ａの上端開口の上方に配置されて、これらの間には、空気室２４に侵入した水が通過可能な間隔が保持されるので、空気室２４に侵入した水を、空気室連通部２８ａにスムーズに流入させて、排水孔１１から容器本体の内部に容易に排出することが可能になる。
【００３６】
図３（ａ）、（ｂ）及び図４（ａ）、（ｂ）は、本発明の好ましい第２実施形態に係る泡吐出器５０を示すものである。本第２実施形態の泡吐出器５０は、ポンプヘッド部１９の押圧時に空気室２４と空気室連通部２８ａ’との連通状態を遮断する、連通遮断部材２０の構成が異なる他は、上記第１実施形態の泡吐出器１０と同様の構成を備えている。なお、上記第１実施形態の泡吐出器１０の部材や部分と同様の部材や部分については、上記第１実施形態と同様の符号を付し、これらの詳細な説明については省略する。
【００３７】
本第２実施形態の泡吐出器５０では、連通遮断部材２０は、図５（ａ）、（ｂ）にも示すように、空気室連通部２８ａ’の内径より小さな外径を有すると共に、下端部に密着摺動部１５ａを備える筒状ピストン部材１５’の下部円筒部１５ｃ’に遊嵌装着される、円環形状の弁板部材５１によって構成される。この弁板部材５１は、ポンプヘッド部１９が押圧されていない状態では、下部円筒部１５ｃ’の下端部分に設けられた載置部５２に載置されて、空気室連通部２８ａ'の上方に配置されている（図５（ａ）参照）。弁板部材５１は、ポンプヘッド部１９の押圧時には、空気室２４からの圧力によって、外周縁部を空気室連通部２８ａ’の開口周縁部分の空気室２４の底面部２４ａに密着させた状態で、下部円筒部１５ｃ’を下方に摺動させるようになっている（図５（ｂ）参照）。
【００３８】
また、本第２実施形態の泡吐出器５０では、図５（ａ）、（ｂ）に示すように、弁板部材５１の遊嵌装着部５１ａから上方に立設して、ベンディング弁５３が円環状に連続して設けられている。ポンプヘッド部１９の押圧時には、ベンディング弁５３を空気室２４からの圧力によって筒状ピストン部材１５’の下部円筒部１５ｃ’の外周面に密着させた状態で、下部円筒部１５ｃ’を下方に摺動させるようになっている。本実施形態では、ベンディング弁５３は、弁板部材５１と一体成形することによって設けられていて、下部円筒部１５ｃ’の外周面に密着状態で当接できるように、その厚みが適宜設定されている。
【００３９】
本第２実施形態では、図３（ａ）、（ｂ）及び図４（ａ）、（ｂ）に示すように、筒状ピストン部材１５’の上部円筒部１５ｂ’や下部円筒部１５ｃ’は、上記第１実施形態の泡吐出器１０の筒状ピストン部材１５の上部円筒部１５ｂや下部円筒部１５ｃよりも短く形成されている。上部円筒部１５ｂ’の下端は、ポンプヘッド部１９の押圧時でも空気室連通部２８ａ’の上方に位置して、空気室連通部２８に挿入されないように（図４（ａ）、（ｂ）参照）、ポンプヘッド部１９が押圧されていない状態では、空気室２４の略中央の高さ位置に配置されている（図３（ａ）、（ｂ）参照）。下部円筒部１５ｃ’には、密着摺動部１５ａと近接する下端部分が肉厚となっていることで段差部が形成されていて、この段差部による載置部５２が設けられている。この載置部５２には、ポンプヘッド部１９が押圧されていない状態で、下部円筒部１５ｃ’に遊嵌装着された弁板部材５１が載置される。
【００４０】
弁板部材５１は、例えば可撓性を備える合成樹脂材料からなり、図５（ａ）、（ｂ）に示すように、背の低い円筒形状の遊嵌装着部５１ａと、遊嵌装着部５１ａの上端部から径方向外側に向けて下方に傾斜して張り出した、円環形状の閉塞板部５１ｂとを含んで形成される。遊嵌装着部５１ａは、筒状ピストン部材１５’の下部円筒部１５ｃ’の外径と略同様の内径を備えている。これによって、遊嵌装着部５１ａの内周面を下部円筒部１５ｃ’の外周面に略密着させた状態で、弁板部材５１を下部円筒部１５ｃ’の外周面に沿って上下にスライド移動させることが可能になる。閉塞板部５１ｂは、その外周縁部の直径が、空気室連通部２８ａ’の上端開口の直径よりも大きくなっている。これによって、ポンプヘッド部１９の押圧に伴って下部円筒部１５ｃ’が下方に移動した際に、閉塞板部５１ｂの外周縁部を、空気室連通部２８ａ’の開口周縁部分の空気室２４の底面部２４ａに係止させて、弁板部材５１が空気室連通部２８ａ’の内部に落ち込まないようにすることが可能になる。
【００４１】
弁板部材５１の遊嵌装着部５１ａから円環状に立設するベンディング弁５３は、これの外側の圧力が内側の圧力よりも高くなった際に、内側（径方向内側）に容易に変形できるようになっている。これによって、ポンプヘッド部１９の押圧時に、空気室２４からの圧力によって、ベンディング弁５３の特に先端部分を内側に変形させることで、筒状ピストン部材１５’の下部円筒部１５ｃ’の外周面に、ベンディング弁５３を強固に密着させることが可能になる。これによって、空気室２４と空気室連通部２８ａ’との連通状態をさらに確実に遮断することが可能になる。
【００４２】
また、本第２実施形態の泡吐出器５０では、図３（ａ）、（ｂ）及び図４（ａ）、（ｂ）に示すように、シリンダ部１７’の液導入室２８’は、上記第１実施形態の泡吐出器１０のシリンダ部１７の液導入室２８よりも短く形成されている。液導入室２８’の上部の空気室連通部２８ａ’は、当該液導入室２８’の上端部のテーパー状の拡径部によって形成されている。このテーパー状の拡径部による空気室連通部２８ａ’の側面に、ポンプヘッド部１９が押圧されていない状態での密着摺動部１５ａに近接して配置される、排水孔１１’が開口形成されている。
【００４３】
本第２実施形態の泡吐出器５０によれば、ポンプヘッド部１９を押圧した際には、空気室２４からの圧力を受けて、連通遮断部材２０としての弁板部材５１の閉塞板部５１ｂの外周縁部が、空気室連通部２８ａ’の開口周縁部分の空気室２４の底面部２４ａに密着することで、空気室２４と空気室連通部２８ａ’との連通状態を遮断すると共に、空気室２４から排水孔１１’に到る空気の流路を強固に閉塞して、混合室１３に送り出すべき空気が排水孔１１’から漏れ出るのを効果的に回避することが可能になる（図３（ｂ）、図４（ａ）、図５（ｂ）参照）。また、押圧を開放してポンプヘッド部１９を元の位置に復帰させた後の、ポンプヘッド部１９が押圧されていない状態では、弁板部材５１が下部円筒部１５ｃ’の載置部５２に載置されて、閉塞板部５１ｂの外周縁部と空気室２４の底面部２４ａとの間には、空気室２４に侵入した水が通過可能な間隔が保持されるので、空気室２４に侵入した水を、空気室連通部２８ａ’にスムーズに流入させて、排水孔１１’から容器本体の内部に容易に排出することが可能になる（図３（ａ）、図５（ａ）参照）。
【００４４】
これらによって、本第２実施形態の泡吐出器５０によっても、上記第１実施形態の泡吐出器１０と同様の作用効果が奏される。
【００４５】
なお、本発明は上記実施形態に限定されることなく種々の変更が可能である。例えば、空気室の底面部は、空気室連通部に向けて下方に傾斜する傾斜面となっている必要は必ずしもなく、平坦な底面部等であっても良い。また、連通遮断部材を円環形状の弁板部材とした場合に、遊嵌装着部から立設させてベンディング弁を設ける必要は必ずしもない。さらに、ポンプヘッド部の押圧が開放されてポンプヘッド部が復帰する際に、内部が負圧となることにより外気を取込み可能とする機構として、逆止弁を用いる必要は必ずしもなく、例えば外気の流路の開閉を、ピストンの摺動によって行えるようにした弁機構等によるものであっても良い。
【符号の説明】
【００４６】
１０，５０ 泡吐出器
１１，１１’ 排水孔
１２ 外気取込み孔
１３ 混合室
１４ ベースキャップ部
１５，１５’ 筒状ピストン部材（液ピストン）
１５ａ 密着摺動部
１５ｂ，１５ｂ’ 上部円筒部
１５ｃ，１５ｃ’ 下部円筒部
１６ エアピストン部材（エアピストン）
１７，１７’ シリンダ部
１９ ポンプヘッド部
２０ 連通遮断部材
２２ 中空パイプ
２３ ガイドステム
２４ 空気室
２４ａ 底面部
２８，２８’ 液導入室
２８ａ，２８ａ’ 空気室連通部
３０ 液室
３２ 第１流路
３３ 第２流路
３６ 閉塞部
５１ 弁板部材
５１ａ 遊嵌装着部
５１ｂ 閉塞板部
５２ 載置部
５３ ベンディング弁
【技術分野】
【０００１】
本発明は、泡吐出器に関し、特に、容器本体の口首部に取り付けて用いられ、収容された内容液を空気と混合することにより泡状にして吐出する泡吐出器に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば液状の洗浄剤や毛髪剤等を収容し、容器を置いたままの状態でポンプヘッド部を押圧操作することにより、手等による撹拌などを使用者がおこなわずとも内容液を泡状にして吐出させるポンプフォーマー容器等の泡吐出容器が種々開発されている。このような泡吐出容器では、容器本体の口首部に、内容液を空気と混合することにより泡状にして吐出する泡吐出器が装着されている。泡吐出器には、例えば容器本体の口首部に装着されるベースキャップ部に、内容液の吸引、加圧、排出を行うピストン（液ピストン）と、空気の吸引、加圧、排出を行うピストン（エアピストン）とをそれぞれ同心状の直列配置にして組み入れた単一のシリンダ部からなるポンプが設けられている。そして、ベースキャップ部の上方に突出するポンプヘッド部の押し込みによりポンプの各ピストンを作動させ、内容液と空気をそれぞれシリンダ部内で加圧、排出して合流空間で相互に混合し、メッシュリング等の泡生成部材を通過させることで泡状にして内容液を外部に吐出させる構造となっている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
また、ポンプフォーマー容器等の泡吐出容器は、例えば浴室や洗面台等の水周りで使用される機会が多いため、水に濡れることが多い。特に浴室においては、シャワー等の水が容器に直接かかる場合がある。さらに、ポンプヘッド部は、濡れた手で押すことが多いため、ポンプヘッド部の周囲は水に濡れる機会が多い。そして、泡吐出器は、ポンプヘッド部を押圧して内容液を泡状に吐出した後にこれの押圧を開放した際に、ポンプヘッド部が上方に押し戻されるのに伴って、シリンダ部の内部が負圧になり、例えばポンプヘッド部の縦方向流路となる中空パイプとベースキャップ部のガイドステムとの間の隙間、及び空気を送り出すピストンに設けられた外気取込み孔を介して、ポンプヘッド部やベースキャップ部の周囲の水が、外気と共にベースキャップ部の内側のシリンダ部内の空気室に吸引されやすくなる。このようなことから、ポンプヘッド部の中空パイプとベースキャップ部のガイドステムとの間の隙間から、水が侵入しないようにした泡吐容器が種々開発されている（例えば、特許文献２、特許文献３参照）。
【０００４】
一方、上述のような、ポンプヘッド部の中空パイプとベースキャップ部のガイドステムとの間の隙間から、水が侵入しないようにした泡吐容器によっても、吸い込みによる空気室への水の侵入を完全には遮断することができず、特に容器を倒してしまったり、容器の周囲を洗浄したりする環境下におかれると、空気室への水の侵入を回避することは困難である。このようなことから、空気室に水が侵入した場合でも、侵入した水を空気室の外へ排出することで空気室に長期間貯留されないようにして、空気室に雑菌が発生したり、侵入した水が腐敗したりするのを防止できるようにした泡吐容器も開発されている（例えば、特許文献４参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平７−３１５４６３号公報
【特許文献２】特開２００５−１９３９７２号公報
【特許文献３】特開２００４−１２１８９８号公報
【特許文献４】特開２０１０−２２７８２２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献４の泡吐容器によれば、空気室に侵入した水を、ポンプヘッド部を押圧するのに伴って、空気室と近接する部分の液導入室の側面に形成された微細排水孔から、スムーズに排出することが可能であるが、ポンプヘッド部を押圧して内容液との合流空間に送り出すべき空気が、微細排水孔から漏れ出ることが考えられことから、このような空気の漏れを防止するための、新たな技術の開発が望まれている。また、ポンプヘッド部を押圧しない泡吐出容器の非使用時においても、空気室に侵入した水を排出することができれば、侵入した水が長期間空気室に貯留されることがなくなるので、空気室に雑菌が発生したり侵入した水が腐敗したりするのを、さらに効果的に防止できるものと考えられる。
【０００７】
本発明は、ポンプヘッド部を押圧した際に、内容液との合流空間に送り出すべき空気が、空気室に侵入した水を排出するための排水孔から漏れ出るのを効果的に回避できると共に、ポンプヘッド部を押圧しない泡吐出容器の非使用時において、空気室に侵入した水をスムーズに排出することのできる泡吐出器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、容器本体の口首部に装着されるベースキャップ部に対して往復動可能に設けられたポンプヘッド部を有し、該ポンプヘッド部が押圧されることにより、加圧された液室から混合室に内容液を送る第１流路と、加圧された空気室から前記混合室に空気を送る第２流路とを開放し、前記混合室に送られた前記内容液を前記混合室から吐出口に至る発泡流路において前記空気と混合し発泡させて吐出する泡吐出器であって、前記容器本体の口首部の内側に配置される、大径の前記空気室及び小径の液導入室からなるシリンダ部と、前記液導入室の内周面に沿って摺動する筒状ピストン部材及び該筒状ピストン部材から径方向外側に張り出して設けられて前記空気室の内周面に沿って摺動するエアピストン部材からなるピストン部とを備えており、前記液導入室の上部には、前記ポンプヘッド部が押圧されていない状態で前記筒状ピストン部材の密着摺動部よりも上方に配置される部分である、空気室連通部が形成されていると共に、該空気室連通部の側面には、前記ポンプヘッド部が押圧されていない状態での前記密着摺動部に近接して、排水孔が開口形成されており、且つ、前記ポンプヘッド部の押圧時に、前記空気室と前記空気室連通部との連通状態を遮断する連通遮断部材が設けられている泡吐出器を提供することにより、上記目的を達成したものである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の泡吐出器によれば、ポンプヘッド部を押圧した際に、内容液との合流空間に送り出すべき空気が、空気室に侵入した水を排出するための排水孔から漏れ出るのを効果的に回避できると共に、ポンプヘッド部を押圧しない泡吐出容器の非使用時において、空気室に侵入した水をスムーズに排出することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の好ましい第１実施形態に係る泡吐出器の、（ａ）はポンプヘッド部を押圧する前の状態の断面図、（ｂ）はポンプヘッド部の押圧を開始した直後の状態の断面図である。
【図２】本発明の好ましい第１実施形態に係る泡吐出器の、（ａ）はポンプヘッド部を最後まで押圧した状態の断面図、（ｂ）はポンプヘッド部の押圧を開放した直後の状態の断面図である。
【図３】本発明の好ましい第２実施形態に係る泡吐出器の、（ａ）はポンプヘッド部を押圧する前の状態の断面図、（ｂ）はポンプヘッド部の押圧を開始した直後の状態の断面図である。
【図４】本発明の好ましい第２実施形態に係る泡吐出器の、（ａ）はポンプヘッド部を最後まで押圧した状態の断面図、（ｂ）はポンプヘッド部の押圧を開放した直後の状態の断面図である。
【図５】（ａ）は、図３（ａ）のＡ部拡大断面図、（ｂ）は、図４（ａ）のＡ部拡大断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
図１（ａ）、（ｂ）及び図２（ａ）、（ｂ）に示す本発明の好ましい第１実施形態に係る泡吐出器１０は、いわゆるポンプフォーマー容器に取り付けて用いるポンプフォーマーであって、従来のポンプフォーマーと同様に、容器本体（図示せず。）の口首部に装着されて、内容液を空気と混合することにより泡状にして吐出する機能を備える。すなわち、泡吐出器１０は、容器本体の口首部に装着されるベースキャップ部１４に取り付けられた、内容液の吸引、加圧、排出を行う液ピストンとしての筒状ピストン部材１５と、空気の吸引、加圧、排出を行うエアピストンとしてのエアピストン部材１６とをそれぞれ同心状の直列配置にして組み入れた単一のシリンダ部１７を含むポンプ１８を有している。そしてベースキャップ部１４の上方に突出するポンプヘッド部１９の押し込みによりポンプ１８の各ピストン部材１５，１６を作動させ、内容液と空気をそれぞれシリンダ部１７内で加圧、排出して、これらをポンプ出側に合流空間として設けた混合室１３で混合し、泡状にして吐出口２６から外部に吐出させる。
【００１２】
また、本第１実施形態の泡吐出器１０は、ポンプフォーマー容器の非使用時、すなわちポンプヘッド部１９を押圧しない時に、空気室２４に侵入した水を、排水孔１１から容器本体の内部にスムーズに排出させることができると共に、ポンプヘッド部１９を押圧した際に、混合室１３に送り出すべき空気が、排水孔１１から漏れ出るのを回避できるようにする機能を備える。
【００１３】
そして、本第１実施形態の泡吐出器１０は、容器本体（図示せず。）の口首部に装着されるベースキャップ部１４に対して往復動可能に設けられたポンプヘッド部１９を有し、ポンプヘッド部１９が押圧されることにより、加圧減容された液室３０から混合室１３に内容液を送る第１流路３２と、加圧減容された空気室２４から混合室１３に空気を送る第２流路３３とを開放し、混合室１３に送られた内容液を混合室１３から吐出口２６に至る発泡流路２１において空気と混合し発泡させて吐出するポンプフォーマーである。本第１実施形態の泡吐出器１０は、容器本体の口首部の内側に配置される、大径の空気室２４及び小径の液導入室２８からなるシリンダ部１７と、液導入室２８の内周面に沿って摺動する筒状ピストン部材（内容液を送り出すピストン）１５及び筒状ピストン部材１５から径方向外側に張り出して設けられて空気室２４の内周面に沿って摺動するエアピストン部材（空気を送り出すピストン）１６からなるピストン部３９とを備えている。
【００１４】
ここで、筒状ピストン部材１５は、本第１実施形態では、上部円筒部１５ｂ、下部円筒部１５ｃ及び密着摺動部１５ａから構成されている。下部円筒部１５ｃは、その上部外周面で上部円筒部１５ｂの下部内周面と嵌合で一体化されている。また、密着摺動部１５ａは下部円筒部１５ｃの下端から径方向外側に張り出して一体化して設けられていて、液導入室２８の内周面に沿って上部円筒部１５ｂ及び下部円筒部１５ｃと一体として上下に摺動する。
【００１５】
液導入室２８の上部には、ポンプヘッド部１９が押圧されていない状態で筒状ピストン部材１５の密着摺動部１５ａよりも上方に配置される部分である、空気室連通部２８ａが形成されていると共に、空気室連通部２８ａの側面には、ポンプヘッド部１９が押圧されていない状態での密着摺動部１５ａに近接して、排水孔１１が開口形成されており（図１（ａ）参照）、且つ、ポンプヘッド部の押圧時に、空気室２４と空気室連通部２８ａとの連通状態を遮断する連通遮断部材２０が設けられている（図２（ａ）参照）。
【００１６】
また、本第１実施形態では、連通遮断部材２０は、空気室連通部２８ａの内径と同様の外径を有する筒状ピストン部材１５の上部円筒部１５ｂであり、この上部円筒部１５ｂは、ポンプヘッド部１９が押圧されていない状態で、下端が空気室連通部２８ａの上方に配置されており（図１（ａ）参照）、ポンプヘッド部１９の押圧時には、空気室連通部２８ａに挿入されて外周面を空気室連通部２８ａの内周面に密着させた状態で摺動するようになっている（図２（ａ）参照）。
【００１７】
本第１実施形態では、ベースキャップ部１４は、円筒状のガイドステム２３を天井部１４ａから立設させて、容器本体の口首部に装着されている。ポンプヘッド部１９は、このベースキャップ部１４のガイドステム２３に相対変位可能に挿入される中空パイプ２２を有しており、また上部先端部分には、泡状にした内容液を吐出する吐出口２６を備えている。ポンプヘッド部１９は、中空パイプ２２の下端部に上部が嵌め込まれて一体として連結された上部円筒部１５ｂと、上部円筒部１５ｂの下端部に上部が嵌め込まれて一体として連結された下部円筒部１５ｃとからなる筒状ピストン部材１５を介して、シリンダ部１７の液導入室２８に設けられたスプリング部材２９の作用によって、上方に付勢されるようになっている。
【００１８】
本第１実施形態の泡吐出器１０は、特開２０１０−２２７８２２号公報に記載の泡吐出器と同様に、スプリング部材２９の付勢力に抗してポンプヘッド部１９を下方に押圧することにより、ポンプ１８の筒状ピストン部材１５及びエアピストン部材１６が押し下げられ、筒状ピストン部材１５の上部円筒部１５ｂの内部に形成された液室３０の内容液の液圧によってボール弁３１ａが上方に移動して、第１流路３２が開放される。これによって液室３０から、内容液が中空パイプ２２内の発泡流路２１に向けて加圧、排出される（図２（ａ）参照）。また筒状ピストン部材１５の上部円筒部１５ｂとエアピストン部材１６の円筒部１６ａとの遊嵌部分、及び筒状ピストン部材１５の上部円筒部１５ｂとポンプヘッド部１９の中空パイプ２２との接合部分に沿って軸方向に延設して、例えばこれらの内周面や外周面に設けられた線状切欠き溝等による第２流路３３が、空気流路として形成されている。後述する閉塞部３６を開放することにより第２流路３３を流通可能として、空気室２４の空気が中空パイプ２２内の発泡流路２１に向けて加圧、排出される（図２（ａ）参照）。発泡流路２１に向けて排出された内容液と空気は、合流空間としての混合室１３において混合されることにより混合液を形成し、混合室１３の下流側に設けられた泡生成部材４０を通過して発泡した後に、ポンプヘッド部１９の吐出口２６から泡状に吐出される。
【００１９】
ここで、ポンプヘッド部１９の押圧を開放すれば、スプリング部材２９の付勢力によってポンプヘッド部１９が上方に押し上げられ、筒状ピストン部材１５及びエアピストン部材１６も押し上げられて、ボール弁３１ａが自重によって下方に移動することにより第１流路３２が閉塞する。また、ボール弁３１ａの閉塞によって筒状ピストン部材１５の内部の液室３０が負圧になるので、ポペット弁３０ｂが上方に移動することにより導入流路３０ｃが開放されて、容器本体内の内容液が吸引管２７及び液導入室２８に吸引供給される（図２（ｂ）参照）。
【００２０】
さらに、ポンプヘッド部１９の上昇、及びこれに伴う筒状ピストン部材１５のエアピストン部材１６に対する相対的な上昇により、後述する閉塞部３６が閉塞されて、第２流路３３を介した空気の流通が遮断される（図２（ｂ）参照）。さらにまた、エアピストン部材１６の上昇により、空気室２４が負圧になって吸引力を生じることになり、この吸引力によって、逆止弁としての空気バルブ４１によって閉塞された状態から開放された外気取込み孔１２を介して、中空パイプ２２とガイドステム２３との間の隙間を通過した外気が、空気室２４に取り込まれる。すなわち、空気バルブ４１は、外気取込み孔１２を下方から覆うようにして空気室２４に設けられており、ポンプヘッド部１９の押圧が開放されてポンプヘッド部１９が上昇し、元の位置に復帰する際に、空気室２４の内部が負圧となることにより開いて外気を空気室２４に取込み可能とする。
【００２１】
なお、本第１実施形態では、泡吐出器１０には、ポンプヘッド部１９の中空パイプ２２の外側に、これと同心状に配置されたスカート状カバー２５が、中空パイプ２２とガイドステム２３との間の隙間を覆うように設けられている。スカート状カバー２５が設けられていることにより、中空パイプ２２とガイドステム２３との間の隙間を介して外気が吸引される際に、外気の吸引に伴ってこれらの隙間から、外気と共にポンプヘッド部１９やベースキャップ部１４の周囲の水が空気室２４に流入するのを、相当程度防止することが可能になる。
【００２２】
しかしながら、中空パイプ２２とガイドステム２３との間の隙間を覆うスカート状カバー２５が設けられていても、外気の吸引に伴う空気室２４への水の侵入を完全には遮断することができず、特に容器を倒してしまったり、容器の周囲を洗浄したりする環境下におかれると、空気室２４への水の侵入を回避することは困難である。本第１実施形態では、後述するように、空気室２４に侵入した水を、液導入室２８の空気室連通部２８ａの側面に形成された排水孔１１から、容器本体の内部にスムーズに排出させて、空気室２４に長期間貯留されないようにすることで、空気室２４に雑菌が発生したり、侵入した水が腐敗したりするのを防止できるようになっている。
【００２３】
本第１実施形態の泡吐出器１０では、特開２０１０−２２７８２２号公報に記載の泡吐出器と同様に、筒状ピストン部材１５とエアピストン部材１６との遊嵌部分に、空気流路である第２流路３３を開閉する閉塞部３６が設けられている。すなわち、本第１実施形態では、筒状ピストン部材１５の上部円筒部１５ｂは、ポンプヘッド部１９の中空パイプ２２に上端部分が一体として装着されて、中空パイプ２２と一体となって上下動するようになっている。一方、エアピストン部材１６は、筒状ピストン部材１５の上部円筒部１５ｂの外周面に０．１〜０．２ｍｍ程度の隙間を有した状態で相対変位可能に遊嵌する円筒部１６ａと、円筒部１６ａの上端部から外側に張り出して円環状に設けられた張出し部１６ｂと、張出し部１６ｂの外周先端部分に設けられ、空気室２４の内周面に密着状態で摺動可能に接する外周面を備える外周ピストン部１６ｃとからなる。
【００２４】
また、筒状ピストン部材１５の上部円筒部１５ｂの外周面には、エアピストン部材１６の円筒部１６ａが装着された部分の下方に配置されて、閉塞用凹状リブ３７が、外側に張り出すように突出して当該外周面に沿って円環状に設けられている。この閉塞用凹状リブ３７に、エアピストン部材１６の円筒部１６ａの下端部を挿入して当接させることにより、空気流路である第２流路３３を、その入口部分において閉塞することが可能になる。すなわち、円筒部１６ａの下端部と閉塞用凹状リブ３７とによって、閉塞部３６が構成される。
【００２５】
本実施形態では、図１（ａ）に示すポンプヘッド部１９の押圧前の状態から、ポンプヘッド部１９を押圧して下方に押し下げれば、エアピストン部材１６の円筒部１６ａと筒状ピストン部材１５とが遊嵌状態で装着されていて、外周ピストン部１６ｃの空気室２４の内周面への密着力の方が大きくなっていることから、まず図１（ｂ）に示すように、中空パイプ２２と共に筒状ピストン部材１５が、エアピストン部材１６に対して相対的に下方にスライド移動する。これに伴って、エアピストン部材１６の円筒部１６ａの下端部の、筒状ピストン部材１５の閉塞用凹状リブ３７への密着状態が解除されるので、閉塞部３６が開放されて、第２流路３３に空気を流通させることが可能な状態となる。
【００２６】
ポンプヘッド部１９をさらに下方に押し下げれば、中空パイプ２２と共に、筒状ピストン部材１５及びエアピストン部材１６が一体として下方に押し下げられることになる。これによって、筒状ピストン部材１５の内部に形成された液室３０から、内容液が第１流路３２を介して中空パイプ２２内の発泡流路２１に向けて加圧、排出されると共に、空気室２４の空気が第２流路３３を介して中空パイプ２２内の発泡流路２１に向けて排出される（図２（ａ）参照）。また混合室１３において加圧混合された内容液と空気との混合液が泡生成部材４０を通過して発泡した後に、ポンプヘッド部１９の吐出口２６から泡状に吐出される。
【００２７】
図２（ａ）に示すように、エアピストン部材１６の外周ピストン部１６ｃが空気室２４の底部近傍まで至る、１ストロークの最後までポンプヘッド部１９を押圧したら、ポンプヘッド部１９の押圧を開放する。ポンプヘッド部１９の押圧を開放すると、まず図２（ｂ）に示すように、エアピストン部材１６の円筒部１６ａと筒状ピストン部材１５とが遊嵌状態で装着されているので、外周ピストン部１６ｃの外周面の空気室２４の内周面への密着力の方が大きくなっていることから、スプリング部材２９の付勢力によって、中空パイプ２２と共に、筒状ピストン部材１５がエアピストン部材１６に対して相対的に上方にスライド移動する。これに伴って、筒状ピストン部材１５の閉塞用凹状リブ３７は、エアピストン部材１６に対して上方に移動するので、円筒部１６ａの下端部を閉塞用凹状リブ３７へ密着当接させることにより、閉塞部３６を閉塞して、第２流路３３を介した空気の流通を遮断する。
【００２８】
しかる後に、スプリング部材２９の付勢力によって、ポンプヘッド部１９と共に筒状ピストン部材１５及びエアピストン部材１６がさらに押し上げられ、上述のようにポペット弁３０ｂが上方に移動することにより導入流路３０ｃが開放されて、容器本体内の内容液が吸引管２７及び液導入室２８に吸引供給されると共に、空気室２４が負圧になって空気バルブ４１を開放することで、外気取込み孔１２を介して外気が空気室２４に取り込まれることになる。
【００２９】
そして、本第１実施形態では、液導入室２８の上部の、ポンプヘッド部１９が押圧されていない状態で筒状ピストン部材１５の密着摺動部１５ａよりも上方に形成された部分である空気室連通部２８ａの側面には、排水孔１１が、密着摺動部１５ａによって覆われることなく開口して形成されている。当該排水孔１１は、ポンプヘッド部１９が押圧されていない状態での密着摺動部１５ａに近接して、空気室連通部２８ａの下端部に配置されている。排水孔１１は、大気圧下において、空気室２４に浸入した水をこれの自重によって通過させるのに十分な大きさの開口面積を備えると共に、空気室連通部２８ａの側面に、１箇所に、又は周方向に間隔をおいて複数箇所に形成されている。
【００３０】
また、本第１実施形態では、ポンプヘッド部１９の押圧時に、空気室２４と空気室連通部２８ａとの連通状態を遮断する連通遮断部材２０が設けられている。この連通遮断部材２０は、本第１実施形態では、筒状ピストン部材１５の、上部がポンプヘッド部１９の中空パイプ２２の下端部に嵌め込まれる、上部円筒部１５ｂの下部によって構成されている。すなわち、筒状ピストン部材１５の上部円筒部１５ｂは、液導入室２８の上部の空気室連通部２８ａの内径と同様の外径を有しており、ポンプヘッド部１９が押圧されていない状態では、図１（ａ）に示すように、これの下端が空気室連通部２８ａの上端開口の上方に配置されて、空気室２４と空気室連通部２８ａとを連通させた状態を保持している。ポンプヘッド部１９の押圧時には、筒状ピストン部材１５の上部円筒部１５ｂの下部は、図１（ｂ）及び図２（ａ）に示すように、空気室連通部２８ａに挿入されて外周面を空気室連通部２８ａの内周面に密着させた状態で摺動するようになっており、これによって空気室２４と空気室連通部２８ａとが連通する状態を遮断して、空気室２４から排水孔１１に到る空気の流路を、強固に閉塞できるようになっている。また、連通遮断部材２０である上部円筒部１５ｂの下端は、ポンプヘッド部１９が押圧されていない状態では、空気室連通部２８ａの上端開口に近接してこれの直ぐ上に配置されており、これによって、ポンプヘッド部１９が押圧された際に、直ちに空気室連通部２８ａの上端開口を閉塞できるようになっている。
【００３１】
ここで、本第１実施形態では、空気室連通部２８ａの内径よりも小さな外径の下部円筒部１５ｃの上部が嵌め込まれる、上部円筒部１５ｂの下端部における内側の角部が、面取りされた内側面取り部１５ｄとなっている。上部円筒部１５ｂの下端部における内側の角部が内側面取り部１５ｄとなっていることにより、上部円筒部１５ｂの下端部外周面を空気室連通部２８ａの内周面に密着させ易くして、より安定した状態で上部円筒部１５ｂの下部を空気室連通部２８ａの内側面に沿って密着摺動させることが可能になる。
【００３２】
さらに、本第１実施形態では、空気室２４の底面部２４ａが、空気室連通部２８ａに向けて下方に傾斜する傾斜面となっている。空気室２４の底面部２４ａが空気室連通部２８ａに向けて下方に傾斜する傾斜面となっていることにより、空気室２４に侵入した水を、空気室連通部２８ａに向けて流下させ易くして、空気室連通部２８ａに効率良く集積させることが可能になり、空気室２４に浸入した水を、空気室連通部２８ａの下端部の排水孔１１から容器本体の内部によりスムーズに排出することが可能になる。
【００３３】
そして、上述の構成を備える本第１実施形態の泡吐出器１０によれば、ポンプヘッド部１９を押圧した際に、空気室２４から内容液との合流空間である混合室１３に送り出すべき空気が、空気室２４に侵入した水を排出するための排水孔１１から漏れ出るのを効果的に回避できると共に、ポンプヘッド部１９を押圧しないポンプフォーマーの非使用時において、空気室２４に侵入した水をスムーズに排出することが可能になる。
【００３４】
すなわち、本第１実施形態によれば、液導入室２８の上部には、筒状ピストン部材１５の密着摺動部１５ａよりも上方に配置される空気室連通部２８ａが形成されていると共に、この空気室連通部２８ａの側面には、排水孔１１が開口形成されており、且つ、ポンプヘッド部の押圧時に空気室２４と空気室連通部２８ａとの連通状態を遮断する、空気室連通部２８ａの内径と同様の外径を有する筒状ピストン部材１５の上部円筒部１５ｂによる連通遮断部材２０が設けられている。したがって、ポンプヘッド部１９の押圧した際には、連通遮断部材２０としての筒状ピストン部材１５の上部円筒部１５ｂの下部が、空気室連通部２８ａに挿入されて密着状態で摺動することで、空気室２４と空気室連通部２８ａとの連通状態を遮断すると共に、空気室２４から排水孔１１に到る空気の流路を強固に閉塞して、混合室１３に送り出すべき空気が排水孔１１から漏れ出るのを効果的に回避することが可能になる（図１（ｃ）、図２（ａ）、（ｂ）参照）。
【００３５】
また、押圧を開放してポンプヘッド部１９を元の位置に復帰させた後の、ポンプヘッド部１９が押圧されていない状態では、筒状ピストン部材１５の上部円筒部１５ｂの下端が空気室連通部２８ａの上端開口の上方に配置されて、これらの間には、空気室２４に侵入した水が通過可能な間隔が保持されるので、空気室２４に侵入した水を、空気室連通部２８ａにスムーズに流入させて、排水孔１１から容器本体の内部に容易に排出することが可能になる。
【００３６】
図３（ａ）、（ｂ）及び図４（ａ）、（ｂ）は、本発明の好ましい第２実施形態に係る泡吐出器５０を示すものである。本第２実施形態の泡吐出器５０は、ポンプヘッド部１９の押圧時に空気室２４と空気室連通部２８ａ’との連通状態を遮断する、連通遮断部材２０の構成が異なる他は、上記第１実施形態の泡吐出器１０と同様の構成を備えている。なお、上記第１実施形態の泡吐出器１０の部材や部分と同様の部材や部分については、上記第１実施形態と同様の符号を付し、これらの詳細な説明については省略する。
【００３７】
本第２実施形態の泡吐出器５０では、連通遮断部材２０は、図５（ａ）、（ｂ）にも示すように、空気室連通部２８ａ’の内径より小さな外径を有すると共に、下端部に密着摺動部１５ａを備える筒状ピストン部材１５’の下部円筒部１５ｃ’に遊嵌装着される、円環形状の弁板部材５１によって構成される。この弁板部材５１は、ポンプヘッド部１９が押圧されていない状態では、下部円筒部１５ｃ’の下端部分に設けられた載置部５２に載置されて、空気室連通部２８ａ'の上方に配置されている（図５（ａ）参照）。弁板部材５１は、ポンプヘッド部１９の押圧時には、空気室２４からの圧力によって、外周縁部を空気室連通部２８ａ’の開口周縁部分の空気室２４の底面部２４ａに密着させた状態で、下部円筒部１５ｃ’を下方に摺動させるようになっている（図５（ｂ）参照）。
【００３８】
また、本第２実施形態の泡吐出器５０では、図５（ａ）、（ｂ）に示すように、弁板部材５１の遊嵌装着部５１ａから上方に立設して、ベンディング弁５３が円環状に連続して設けられている。ポンプヘッド部１９の押圧時には、ベンディング弁５３を空気室２４からの圧力によって筒状ピストン部材１５’の下部円筒部１５ｃ’の外周面に密着させた状態で、下部円筒部１５ｃ’を下方に摺動させるようになっている。本実施形態では、ベンディング弁５３は、弁板部材５１と一体成形することによって設けられていて、下部円筒部１５ｃ’の外周面に密着状態で当接できるように、その厚みが適宜設定されている。
【００３９】
本第２実施形態では、図３（ａ）、（ｂ）及び図４（ａ）、（ｂ）に示すように、筒状ピストン部材１５’の上部円筒部１５ｂ’や下部円筒部１５ｃ’は、上記第１実施形態の泡吐出器１０の筒状ピストン部材１５の上部円筒部１５ｂや下部円筒部１５ｃよりも短く形成されている。上部円筒部１５ｂ’の下端は、ポンプヘッド部１９の押圧時でも空気室連通部２８ａ’の上方に位置して、空気室連通部２８に挿入されないように（図４（ａ）、（ｂ）参照）、ポンプヘッド部１９が押圧されていない状態では、空気室２４の略中央の高さ位置に配置されている（図３（ａ）、（ｂ）参照）。下部円筒部１５ｃ’には、密着摺動部１５ａと近接する下端部分が肉厚となっていることで段差部が形成されていて、この段差部による載置部５２が設けられている。この載置部５２には、ポンプヘッド部１９が押圧されていない状態で、下部円筒部１５ｃ’に遊嵌装着された弁板部材５１が載置される。
【００４０】
弁板部材５１は、例えば可撓性を備える合成樹脂材料からなり、図５（ａ）、（ｂ）に示すように、背の低い円筒形状の遊嵌装着部５１ａと、遊嵌装着部５１ａの上端部から径方向外側に向けて下方に傾斜して張り出した、円環形状の閉塞板部５１ｂとを含んで形成される。遊嵌装着部５１ａは、筒状ピストン部材１５’の下部円筒部１５ｃ’の外径と略同様の内径を備えている。これによって、遊嵌装着部５１ａの内周面を下部円筒部１５ｃ’の外周面に略密着させた状態で、弁板部材５１を下部円筒部１５ｃ’の外周面に沿って上下にスライド移動させることが可能になる。閉塞板部５１ｂは、その外周縁部の直径が、空気室連通部２８ａ’の上端開口の直径よりも大きくなっている。これによって、ポンプヘッド部１９の押圧に伴って下部円筒部１５ｃ’が下方に移動した際に、閉塞板部５１ｂの外周縁部を、空気室連通部２８ａ’の開口周縁部分の空気室２４の底面部２４ａに係止させて、弁板部材５１が空気室連通部２８ａ’の内部に落ち込まないようにすることが可能になる。
【００４１】
弁板部材５１の遊嵌装着部５１ａから円環状に立設するベンディング弁５３は、これの外側の圧力が内側の圧力よりも高くなった際に、内側（径方向内側）に容易に変形できるようになっている。これによって、ポンプヘッド部１９の押圧時に、空気室２４からの圧力によって、ベンディング弁５３の特に先端部分を内側に変形させることで、筒状ピストン部材１５’の下部円筒部１５ｃ’の外周面に、ベンディング弁５３を強固に密着させることが可能になる。これによって、空気室２４と空気室連通部２８ａ’との連通状態をさらに確実に遮断することが可能になる。
【００４２】
また、本第２実施形態の泡吐出器５０では、図３（ａ）、（ｂ）及び図４（ａ）、（ｂ）に示すように、シリンダ部１７’の液導入室２８’は、上記第１実施形態の泡吐出器１０のシリンダ部１７の液導入室２８よりも短く形成されている。液導入室２８’の上部の空気室連通部２８ａ’は、当該液導入室２８’の上端部のテーパー状の拡径部によって形成されている。このテーパー状の拡径部による空気室連通部２８ａ’の側面に、ポンプヘッド部１９が押圧されていない状態での密着摺動部１５ａに近接して配置される、排水孔１１’が開口形成されている。
【００４３】
本第２実施形態の泡吐出器５０によれば、ポンプヘッド部１９を押圧した際には、空気室２４からの圧力を受けて、連通遮断部材２０としての弁板部材５１の閉塞板部５１ｂの外周縁部が、空気室連通部２８ａ’の開口周縁部分の空気室２４の底面部２４ａに密着することで、空気室２４と空気室連通部２８ａ’との連通状態を遮断すると共に、空気室２４から排水孔１１’に到る空気の流路を強固に閉塞して、混合室１３に送り出すべき空気が排水孔１１’から漏れ出るのを効果的に回避することが可能になる（図３（ｂ）、図４（ａ）、図５（ｂ）参照）。また、押圧を開放してポンプヘッド部１９を元の位置に復帰させた後の、ポンプヘッド部１９が押圧されていない状態では、弁板部材５１が下部円筒部１５ｃ’の載置部５２に載置されて、閉塞板部５１ｂの外周縁部と空気室２４の底面部２４ａとの間には、空気室２４に侵入した水が通過可能な間隔が保持されるので、空気室２４に侵入した水を、空気室連通部２８ａ’にスムーズに流入させて、排水孔１１’から容器本体の内部に容易に排出することが可能になる（図３（ａ）、図５（ａ）参照）。
【００４４】
これらによって、本第２実施形態の泡吐出器５０によっても、上記第１実施形態の泡吐出器１０と同様の作用効果が奏される。
【００４５】
なお、本発明は上記実施形態に限定されることなく種々の変更が可能である。例えば、空気室の底面部は、空気室連通部に向けて下方に傾斜する傾斜面となっている必要は必ずしもなく、平坦な底面部等であっても良い。また、連通遮断部材を円環形状の弁板部材とした場合に、遊嵌装着部から立設させてベンディング弁を設ける必要は必ずしもない。さらに、ポンプヘッド部の押圧が開放されてポンプヘッド部が復帰する際に、内部が負圧となることにより外気を取込み可能とする機構として、逆止弁を用いる必要は必ずしもなく、例えば外気の流路の開閉を、ピストンの摺動によって行えるようにした弁機構等によるものであっても良い。
【符号の説明】
【００４６】
１０，５０ 泡吐出器
１１，１１’ 排水孔
１２ 外気取込み孔
１３ 混合室
１４ ベースキャップ部
１５，１５’ 筒状ピストン部材（液ピストン）
１５ａ 密着摺動部
１５ｂ，１５ｂ’ 上部円筒部
１５ｃ，１５ｃ’ 下部円筒部
１６ エアピストン部材（エアピストン）
１７，１７’ シリンダ部
１９ ポンプヘッド部
２０ 連通遮断部材
２２ 中空パイプ
２３ ガイドステム
２４ 空気室
２４ａ 底面部
２８，２８’ 液導入室
２８ａ，２８ａ’ 空気室連通部
３０ 液室
３２ 第１流路
３３ 第２流路
３６ 閉塞部
５１ 弁板部材
５１ａ 遊嵌装着部
５１ｂ 閉塞板部
５２ 載置部
５３ ベンディング弁
【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器本体の口首部に装着されるベースキャップ部に対して往復動可能に設けられたポンプヘッド部を有し、該ポンプヘッド部が押圧されることにより、加圧された液室から混合室に内容液を送る第１流路と、加圧された空気室から前記混合室に空気を送る第２流路とを開放し、前記混合室に送られた前記内容液を前記混合室から吐出口に至る発泡流路において前記空気と混合し発泡させて吐出する泡吐出器であって、
前記容器本体の口首部の内側に配置される、大径の前記空気室及び小径の液導入室からなるシリンダ部と、前記液導入室の内周面に沿って摺動する筒状ピストン部材及び該筒状ピストン部材から径方向外側に張り出して設けられて前記空気室の内周面に沿って摺動するエアピストン部材からなるピストン部とを備えており、
前記液導入室の上部には、前記ポンプヘッド部が押圧されていない状態で前記筒状ピストン部材の密着摺動部よりも上方に配置される部分である、空気室連通部が形成されていると共に、該空気室連通部の側面には、前記ポンプヘッド部が押圧されていない状態での前記密着摺動部に近接して、排水孔が開口形成されており、
且つ、前記ポンプヘッド部の押圧時に、前記空気室と前記空気室連通部との連通状態を遮断する連通遮断部材が設けられている泡吐出器。
【請求項２】
前記連通遮断部材は、前記空気室連通部の内径と同様の外径を有する前記筒状ピストン部材の上部円筒部であり、該上部円筒部は、前記ポンプヘッド部が押圧されていない状態で、下端が前記空気室連通部の上方に配置されており、前記ポンプヘッド部の押圧時には、前記空気室連通部に挿入されて外周面を前記空気室連通部の内周面に密着させた状態で摺動する請求項１記載の泡吐出器。
【請求項３】
前記連通遮断部材は、前記空気室連通部の内径より小さな外径を有すると共に下端部に前記密着摺動部を備える前記筒状ピストン部材の下部円筒部に遊嵌装着される、円環形状の弁板部材であり、該弁板部材は、前記ポンプヘッド部が押圧されていない状態で、前記下部円筒部の下端部分に設けられた載置部に載置されて前記空気室連通部の上方に配置されており、前記ポンプヘッド部の押圧時には、前記空気室からの圧力によって外周縁部を前記空気室連通部の開口周縁部分の前記空気室の底面部に密着させた状態で、前記下部円筒部を下方に摺動させる請求項１記載の泡吐出器。
【請求項４】
前記弁板部材の遊嵌装着部から上方に立設して、ベンディング弁が円環状に連続して設けられており、前記ポンプヘッド部の押圧時には、該ベンディング弁を前記空気室からの圧力によって前記下部円筒部の外周面に密着させた状態で、前記下部円筒部を下方に摺動させる請求項３記載の泡吐出器。
【請求項５】
前記空気室の底面部が、前記空気室連通部に向けて下方に傾斜する傾斜面となっている請求項１〜４のいずれか１項記載の泡吐出器。
【請求項６】
前記空気室には、前記ポンプヘッド部の押圧が開放されて前記ポンプヘッド部が復帰する際に、内部が負圧となることにより開いて外気を取込み可能とする逆止弁が設けられている請求項１〜５のいずれか１項記載の泡吐出器。
【請求項１】
容器本体の口首部に装着されるベースキャップ部に対して往復動可能に設けられたポンプヘッド部を有し、該ポンプヘッド部が押圧されることにより、加圧された液室から混合室に内容液を送る第１流路と、加圧された空気室から前記混合室に空気を送る第２流路とを開放し、前記混合室に送られた前記内容液を前記混合室から吐出口に至る発泡流路において前記空気と混合し発泡させて吐出する泡吐出器であって、
前記容器本体の口首部の内側に配置される、大径の前記空気室及び小径の液導入室からなるシリンダ部と、前記液導入室の内周面に沿って摺動する筒状ピストン部材及び該筒状ピストン部材から径方向外側に張り出して設けられて前記空気室の内周面に沿って摺動するエアピストン部材からなるピストン部とを備えており、
前記液導入室の上部には、前記ポンプヘッド部が押圧されていない状態で前記筒状ピストン部材の密着摺動部よりも上方に配置される部分である、空気室連通部が形成されていると共に、該空気室連通部の側面には、前記ポンプヘッド部が押圧されていない状態での前記密着摺動部に近接して、排水孔が開口形成されており、
且つ、前記ポンプヘッド部の押圧時に、前記空気室と前記空気室連通部との連通状態を遮断する連通遮断部材が設けられている泡吐出器。
【請求項２】
前記連通遮断部材は、前記空気室連通部の内径と同様の外径を有する前記筒状ピストン部材の上部円筒部であり、該上部円筒部は、前記ポンプヘッド部が押圧されていない状態で、下端が前記空気室連通部の上方に配置されており、前記ポンプヘッド部の押圧時には、前記空気室連通部に挿入されて外周面を前記空気室連通部の内周面に密着させた状態で摺動する請求項１記載の泡吐出器。
【請求項３】
前記連通遮断部材は、前記空気室連通部の内径より小さな外径を有すると共に下端部に前記密着摺動部を備える前記筒状ピストン部材の下部円筒部に遊嵌装着される、円環形状の弁板部材であり、該弁板部材は、前記ポンプヘッド部が押圧されていない状態で、前記下部円筒部の下端部分に設けられた載置部に載置されて前記空気室連通部の上方に配置されており、前記ポンプヘッド部の押圧時には、前記空気室からの圧力によって外周縁部を前記空気室連通部の開口周縁部分の前記空気室の底面部に密着させた状態で、前記下部円筒部を下方に摺動させる請求項１記載の泡吐出器。
【請求項４】
前記弁板部材の遊嵌装着部から上方に立設して、ベンディング弁が円環状に連続して設けられており、前記ポンプヘッド部の押圧時には、該ベンディング弁を前記空気室からの圧力によって前記下部円筒部の外周面に密着させた状態で、前記下部円筒部を下方に摺動させる請求項３記載の泡吐出器。
【請求項５】
前記空気室の底面部が、前記空気室連通部に向けて下方に傾斜する傾斜面となっている請求項１〜４のいずれか１項記載の泡吐出器。
【請求項６】
前記空気室には、前記ポンプヘッド部の押圧が開放されて前記ポンプヘッド部が復帰する際に、内部が負圧となることにより開いて外気を取込み可能とする逆止弁が設けられている請求項１〜５のいずれか１項記載の泡吐出器。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２０１３−３５５６９（Ｐ２０１３−３５５６９Ａ）
【公開日】平成２５年２月２１日（２０１３．２．２１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−１７３３１９（Ｐ２０１１−１７３３１９）
【出願日】平成２３年８月８日（２０１１．８．８）
【出願人】（００００００９１８）花王株式会社 (8,290)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年２月２１日（２０１３．２．２１）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年８月８日（２０１１．８．８）
【出願人】（００００００９１８）花王株式会社 (8,290)
【Ｆターム（参考）】
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