注出キャップ
【課題】加熱した内容物が充填された容器を冷却する際に、蓋体と注出キャップ本体との間に水が浸入する不具合を有効に防止することができる注出キャップを提案する。
【解決手段】本発明の注出キャップ１は、注出筒１６を有し、容器の口部Ｋに固定保持されるキャップ本体１０と、キャップ本体１０に合わさって注出筒１６をその内側に収める蓋体２０とを備え、キャップ本体１０は、注出筒１６を隙間を隔てて取り囲みこの注出筒１６との相互間に環状空間Ｃを形成するとともに、蓋体２０を着脱自在かつ密着して保持する外筒１７を有し、注出筒１６と外筒１７とを連結する連結壁１８に、環状空間Ｃと外界とを連通させる貫通開口１８ａを設けることを特徴とする。
【解決手段】本発明の注出キャップ１は、注出筒１６を有し、容器の口部Ｋに固定保持されるキャップ本体１０と、キャップ本体１０に合わさって注出筒１６をその内側に収める蓋体２０とを備え、キャップ本体１０は、注出筒１６を隙間を隔てて取り囲みこの注出筒１６との相互間に環状空間Ｃを形成するとともに、蓋体２０を着脱自在かつ密着して保持する外筒１７を有し、注出筒１６と外筒１７とを連結する連結壁１８に、環状空間Ｃと外界とを連通させる貫通開口１８ａを設けることを特徴とする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、容器の口部に固定保持される注出キャップに関するものであり、加熱された内容物を容器に充填して注出キャップを容器の口部に固定保持した後、容器及び注出キャップをシャワー水（温水シャワー）によって冷却する際に、注出キャップ内に水が浸入する不具合を有効に防止しようとするものである。
【背景技術】
【０００２】
内容物を容器に充填した後、注出キャップを打栓して容器の口部に固定保持する、内容物の充填、打栓工程においては、例えば内容物が食品である場合には、充填される内容物の他、容器及び注出キャップ内の殺菌処理を行うために、内容物を加熱して容器に充填することが行われている。そして、内容物の加熱充填を行うにあたっては、引き続いて、容器及び注出キャップの外側にシャワー水をかけて容器全体の冷却を行う（冷却工程）ことが一般的である。
【０００３】
ところで、加熱充填後の容器に打栓される注出キャップにおいては、この注出キャップ内の空気（キャップ本体と蓋体との間の空気）が内容物によって温められた状態となっており、この状態でシャワー水をかけると、その空気は冷やされて注出キャップ内が負圧になるため、元の圧力に戻る際、注出キャップ内に水を引き込むおそれがあった。このような不具合に対応するものとして、例えば特許文献１には、キャップ基体の覆板上面に気密リングを設け、上蓋に気密リングの外周に嵌合締着される係合リングを設けて、これらリング間からの水の浸入を阻止しようとする合成樹脂製の中栓付キャップが示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平９−１５０８５８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、特許文献１に記載の中栓付キャップを含む、このような注出キャップは、蓋体を、キャップ本体に設けた外筒にて着脱自在に保持するとともに、この蓋体と外筒とを密着させてそれらの相互間をシールすることが通常である。ここで、注出キャップを打栓する際には、蓋体の天壁に強い押圧力が加わるため、天壁が一旦内側に撓んで蓋体と外筒とが僅かに離れた状態となる。その後、撓んだ分の復元力でもって蓋体は元の形状に戻るが、注出キャップへの打栓具合によっては、蓋体が元の状態へ復元するのに時間がかかる場合があり、シールが不十分となった蓋体と外筒との隙間から水が浸入するおそれがあった。また、注出キャップの製品形状のばらつきによっては、上述した気密リング及び係合リングを設けてもなお十分にシールできないおそれがあり、シャワー水による冷却にて負圧状態となった注出キャップ内に水が浸入する懸念があった。このため、冷却工程後に注出キャップ内に水が浸入していないか確認し水が浸入している場合にはこれを取り除く、面倒な作業を要することとなっていて、打栓具合や製品形状のばらつきにかかわらず、水の浸入を確実に防止できる新たな注出キャップの出現が強く求められていた。
【０００６】
本発明の課題は、加熱した内容物が充填された容器をシャワー水にて冷却するにあたり、注出キャップ内に水が浸入する不具合を有効に防止することができる注出キャップを提案するところにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、注出筒を有し、容器の口部に固定保持されるキャップ本体と、該キャップ本体に合わさって該注出筒をその内側に収める蓋体とを備える注出キャップにおいて、
前記キャップ本体は、前記注出筒を隙間を隔てて取り囲み該注出筒との相互間に環状空間を形成するとともに、前記蓋体を着脱自在かつ密着して保持する外筒を有し、
前記注出筒と前記外筒とを連結する連結壁に、前記環状空間と外界とを連通させる貫通開口を設けることを特徴とする注出キャップである。
【０００８】
前記連結壁は、前記貫通開口につながる凹部を有し、該凹部は該貫通開口に向けて下向きに傾斜する底部を有することが好ましい。
【発明の効果】
【０００９】
キャップ本体に、注出筒を隙間を隔てて取り囲んで注出筒との相互間に環状空間を形成するとともに、蓋体を着脱自在かつ密着して保持する外筒を設け、注出筒と外筒とを連結する連結壁に、環状空間と外界とを連通させる貫通開口を設けたので、加熱した内容物によって温められた注出キャップをシャワー水によって冷却しても、注出キャップ内は負圧になることがなく、水の浸入が有効に防止される。また、打栓具合によって、蓋体と外筒との間にできた隙間から水が浸入することがあっても、貫通開口から注出キャップ外に排水することができ、加えて、貫通開口を通して環状空間内に取り込まれる外気によって残った水を蒸発させてしまうことができるので、注出キャップ内に浸入した水の残留を有効に防止することができる。
【００１０】
注出筒と外筒とを連結する連結壁に、貫通開口につながる凹部を設け、この凹部に貫通開口に向けて下向きに傾斜する底部を設ける場合は、環状空間内に浸入した水をより効果的に排出することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明に従う注出キャップの実施の形態を示す側面視での断面図であって、二点鎖線で示す容器の口部の断面を併せて示す図である。
【図２】図１に示す注出キャップにつき、蓋体を取り除いて示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、図面を参照して、本発明をより具体的に説明する。
図１は、本発明に従う注出キャップの実施の形態を示す側面視での断面図であって、二点鎖線で示す容器の口部の断面を併せて示す図であり、図２は、図１に示す注出キャップにつき、蓋体を取り除いて示す平面図である。
【００１３】
図１において、符号１は注出キャップである。注出キャップ１は、キャップ本体１０と、キャップ本体１０に合わさる蓋体２０とを備えている。また、キャップ本体１０と蓋体２０とは、ヒンジｈを介して一体成形される。
【００１４】
キャップ本体１０は、図１中、二点鎖線で示す容器の口部Ｋにアンダーカット係合によって固定保持されるベース１１を備えている。図示の例でベース１１は、その下端に内向きの爪部ｔを備える内側壁１１ａと、内側壁１１ａを隙間をあけて取り囲む外側壁１１ｂとを備える二重壁構造となるものであり、図２に示すように周方向に間隔をあけて切り離し可能に配設される複数個の連結片１１ｃを介して、それらの下端をつないで一体となっている。また、内側壁１１ａの半径方向内側には、容器の口部Ｋの内周面に液密に当接する環状壁１２が設けられている。ここで、爪部ｔは、連結片１１ｃにて、半径方向外側への撓みが抑えられているので、容器の口部Ｋに強固に保持することができる一方、例えば使用後に容器と注出キャップ１とを分離させる場合には、上蓋２０を持ち上げて外側壁１１ｂを、連結片１１ｃを切り離すことで、容易に取り外すことができる。
【００１５】
符号１３は、ベース１１の内側に一体成形される密閉壁である。密閉壁１３は、図示の例では裏面側が凹となる破断予定溝１３ａを備えている。なお、破断予定溝１３ａは表面側が凹となるように設けてもよい。
【００１６】
符号１４は、密閉壁１３の表面側に一端を接続させた支柱である。また、符号１５は支柱１４の他端に接続する環状のプルリングであり、このプルリング１５に指を差し込んで引き上げることで、密閉壁１３は破断予定溝１３ａに沿って引きちぎられて注出開口が形成される。
【００１７】
符号１６は、密閉壁１３を取り囲みキャップ本体１０から立ち上がる注出筒である。注出筒１６の内周側は、注出開口から流出する内容物の注出経路となっていて、その先端は外側に向かって湾曲してリップを形成しており、液切れ性能を高めている。
【００１８】
符号１７は、注出筒１６を隙間を隔てて取り囲む外筒である。注出筒１６と外筒１７との相互間には、環状空間Ｃが形成される。図示の例で外筒１７は、その先端に半径方向外側に向けて凸となる環状凸部１７ａを備えている。また、注出筒１６と外筒１７の下端は、連結壁１８で連結している。
【００１９】
ここで、連結壁１８には、その表裏を貫く貫通開口１８ａが設けられている。図２に示す例で貫通開口１８ａは、周方向に均等配置で総計４個形成されている。さらに内側壁１１ａの内周面には、貫通開口１８ａにつながる溝部１８ｂが形成されていて、容器の口部Ｋに固定保持された際に溝部１８ｂと容器の口部Ｋとの間には、環状空間Ｃと外界とをつなぐ連通路Ｒが形成される。
【００２０】
さらに、連結壁１８には、貫通開口１８ａにつながる凹部１８ｃを設けるとともに、この凹部１８ｃの底部１８ｄを、図１に示すように、貫通開口１８ａに向けて下向きに傾斜するものとすることが好ましい。
【００２１】
そして、蓋体２０は、ベース１１の外周面に連続する環状の外周壁２１と、外周壁２１の上端に連結する天壁２２とを備えている。外周壁２１の内周面には、環状凸部１７ａに係合するとともに、環状凸部１７ａと密着してその相互間をシールする環状凹部２１ａが形成されている。また、天壁２２の裏面側には、注出筒１６の内周面に当接して内容物の注出経路を密閉するシール筒２３を連結させている。
【００２２】
上記のように構成される注出キャップ１は、加熱された内容物を充填した後、蓋体２０を閉めた状態で、打栓によって容器の口部Ｋに固定保持される。そして、注出キャップ１内の空気は、加熱された内容物によって温められ、引き続いて行われる冷却工程にて冷やされるが、貫通開口１８ａにて外界と連通する環状空間Ｃは負圧になることがないので、水の浸入を有効に防止することができる。また、打栓具合や製品形状のばらつきによっては、打栓時に内側に撓んだ天壁２２が元の形状に戻る前に冷却が行われるおそれがあるが、注出キャップ１内に水が浸入したとしても、貫通開口１８ａから連通路Ｒを通して排水することができる。特に、凹部１８ｃ及び底部１８ｄを設ける場合は、排水効果をより高めることができる。加えて、環状空間Ｃは、貫通開口１８ａにて外界と連通しているので、注出キャップ１内に残った水が蒸発しやすくなり、水の残留を有効に防止することができる。
【産業上の利用可能性】
【００２３】
本発明によれば、加熱した内容物が充填された容器をシャワー水にて冷却する際に、蓋体と注出キャップ本体との間に水が浸入する不具合を有効に防止することができる注出キャップを提供できる。
【符号の説明】
【００２４】
１ 注出キャップ
１０ キャップ本体
１１ ベース
１２ 環状壁
１３ 密閉壁
１４ 支柱
１５ プルリング
１６ 注出筒
１７ 外筒
１８ 連結壁
１８ａ 貫通開口
１８ｂ 溝部
１８ｃ 凹部
１８ｄ 底部
２０ 蓋体
２１ 外周壁
２２ 天壁
２３ シール筒
Ｋ 容器の口部
Ｃ 環状空間
【技術分野】
【０００１】
本発明は、容器の口部に固定保持される注出キャップに関するものであり、加熱された内容物を容器に充填して注出キャップを容器の口部に固定保持した後、容器及び注出キャップをシャワー水（温水シャワー）によって冷却する際に、注出キャップ内に水が浸入する不具合を有効に防止しようとするものである。
【背景技術】
【０００２】
内容物を容器に充填した後、注出キャップを打栓して容器の口部に固定保持する、内容物の充填、打栓工程においては、例えば内容物が食品である場合には、充填される内容物の他、容器及び注出キャップ内の殺菌処理を行うために、内容物を加熱して容器に充填することが行われている。そして、内容物の加熱充填を行うにあたっては、引き続いて、容器及び注出キャップの外側にシャワー水をかけて容器全体の冷却を行う（冷却工程）ことが一般的である。
【０００３】
ところで、加熱充填後の容器に打栓される注出キャップにおいては、この注出キャップ内の空気（キャップ本体と蓋体との間の空気）が内容物によって温められた状態となっており、この状態でシャワー水をかけると、その空気は冷やされて注出キャップ内が負圧になるため、元の圧力に戻る際、注出キャップ内に水を引き込むおそれがあった。このような不具合に対応するものとして、例えば特許文献１には、キャップ基体の覆板上面に気密リングを設け、上蓋に気密リングの外周に嵌合締着される係合リングを設けて、これらリング間からの水の浸入を阻止しようとする合成樹脂製の中栓付キャップが示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平９−１５０８５８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、特許文献１に記載の中栓付キャップを含む、このような注出キャップは、蓋体を、キャップ本体に設けた外筒にて着脱自在に保持するとともに、この蓋体と外筒とを密着させてそれらの相互間をシールすることが通常である。ここで、注出キャップを打栓する際には、蓋体の天壁に強い押圧力が加わるため、天壁が一旦内側に撓んで蓋体と外筒とが僅かに離れた状態となる。その後、撓んだ分の復元力でもって蓋体は元の形状に戻るが、注出キャップへの打栓具合によっては、蓋体が元の状態へ復元するのに時間がかかる場合があり、シールが不十分となった蓋体と外筒との隙間から水が浸入するおそれがあった。また、注出キャップの製品形状のばらつきによっては、上述した気密リング及び係合リングを設けてもなお十分にシールできないおそれがあり、シャワー水による冷却にて負圧状態となった注出キャップ内に水が浸入する懸念があった。このため、冷却工程後に注出キャップ内に水が浸入していないか確認し水が浸入している場合にはこれを取り除く、面倒な作業を要することとなっていて、打栓具合や製品形状のばらつきにかかわらず、水の浸入を確実に防止できる新たな注出キャップの出現が強く求められていた。
【０００６】
本発明の課題は、加熱した内容物が充填された容器をシャワー水にて冷却するにあたり、注出キャップ内に水が浸入する不具合を有効に防止することができる注出キャップを提案するところにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、注出筒を有し、容器の口部に固定保持されるキャップ本体と、該キャップ本体に合わさって該注出筒をその内側に収める蓋体とを備える注出キャップにおいて、
前記キャップ本体は、前記注出筒を隙間を隔てて取り囲み該注出筒との相互間に環状空間を形成するとともに、前記蓋体を着脱自在かつ密着して保持する外筒を有し、
前記注出筒と前記外筒とを連結する連結壁に、前記環状空間と外界とを連通させる貫通開口を設けることを特徴とする注出キャップである。
【０００８】
前記連結壁は、前記貫通開口につながる凹部を有し、該凹部は該貫通開口に向けて下向きに傾斜する底部を有することが好ましい。
【発明の効果】
【０００９】
キャップ本体に、注出筒を隙間を隔てて取り囲んで注出筒との相互間に環状空間を形成するとともに、蓋体を着脱自在かつ密着して保持する外筒を設け、注出筒と外筒とを連結する連結壁に、環状空間と外界とを連通させる貫通開口を設けたので、加熱した内容物によって温められた注出キャップをシャワー水によって冷却しても、注出キャップ内は負圧になることがなく、水の浸入が有効に防止される。また、打栓具合によって、蓋体と外筒との間にできた隙間から水が浸入することがあっても、貫通開口から注出キャップ外に排水することができ、加えて、貫通開口を通して環状空間内に取り込まれる外気によって残った水を蒸発させてしまうことができるので、注出キャップ内に浸入した水の残留を有効に防止することができる。
【００１０】
注出筒と外筒とを連結する連結壁に、貫通開口につながる凹部を設け、この凹部に貫通開口に向けて下向きに傾斜する底部を設ける場合は、環状空間内に浸入した水をより効果的に排出することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明に従う注出キャップの実施の形態を示す側面視での断面図であって、二点鎖線で示す容器の口部の断面を併せて示す図である。
【図２】図１に示す注出キャップにつき、蓋体を取り除いて示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、図面を参照して、本発明をより具体的に説明する。
図１は、本発明に従う注出キャップの実施の形態を示す側面視での断面図であって、二点鎖線で示す容器の口部の断面を併せて示す図であり、図２は、図１に示す注出キャップにつき、蓋体を取り除いて示す平面図である。
【００１３】
図１において、符号１は注出キャップである。注出キャップ１は、キャップ本体１０と、キャップ本体１０に合わさる蓋体２０とを備えている。また、キャップ本体１０と蓋体２０とは、ヒンジｈを介して一体成形される。
【００１４】
キャップ本体１０は、図１中、二点鎖線で示す容器の口部Ｋにアンダーカット係合によって固定保持されるベース１１を備えている。図示の例でベース１１は、その下端に内向きの爪部ｔを備える内側壁１１ａと、内側壁１１ａを隙間をあけて取り囲む外側壁１１ｂとを備える二重壁構造となるものであり、図２に示すように周方向に間隔をあけて切り離し可能に配設される複数個の連結片１１ｃを介して、それらの下端をつないで一体となっている。また、内側壁１１ａの半径方向内側には、容器の口部Ｋの内周面に液密に当接する環状壁１２が設けられている。ここで、爪部ｔは、連結片１１ｃにて、半径方向外側への撓みが抑えられているので、容器の口部Ｋに強固に保持することができる一方、例えば使用後に容器と注出キャップ１とを分離させる場合には、上蓋２０を持ち上げて外側壁１１ｂを、連結片１１ｃを切り離すことで、容易に取り外すことができる。
【００１５】
符号１３は、ベース１１の内側に一体成形される密閉壁である。密閉壁１３は、図示の例では裏面側が凹となる破断予定溝１３ａを備えている。なお、破断予定溝１３ａは表面側が凹となるように設けてもよい。
【００１６】
符号１４は、密閉壁１３の表面側に一端を接続させた支柱である。また、符号１５は支柱１４の他端に接続する環状のプルリングであり、このプルリング１５に指を差し込んで引き上げることで、密閉壁１３は破断予定溝１３ａに沿って引きちぎられて注出開口が形成される。
【００１７】
符号１６は、密閉壁１３を取り囲みキャップ本体１０から立ち上がる注出筒である。注出筒１６の内周側は、注出開口から流出する内容物の注出経路となっていて、その先端は外側に向かって湾曲してリップを形成しており、液切れ性能を高めている。
【００１８】
符号１７は、注出筒１６を隙間を隔てて取り囲む外筒である。注出筒１６と外筒１７との相互間には、環状空間Ｃが形成される。図示の例で外筒１７は、その先端に半径方向外側に向けて凸となる環状凸部１７ａを備えている。また、注出筒１６と外筒１７の下端は、連結壁１８で連結している。
【００１９】
ここで、連結壁１８には、その表裏を貫く貫通開口１８ａが設けられている。図２に示す例で貫通開口１８ａは、周方向に均等配置で総計４個形成されている。さらに内側壁１１ａの内周面には、貫通開口１８ａにつながる溝部１８ｂが形成されていて、容器の口部Ｋに固定保持された際に溝部１８ｂと容器の口部Ｋとの間には、環状空間Ｃと外界とをつなぐ連通路Ｒが形成される。
【００２０】
さらに、連結壁１８には、貫通開口１８ａにつながる凹部１８ｃを設けるとともに、この凹部１８ｃの底部１８ｄを、図１に示すように、貫通開口１８ａに向けて下向きに傾斜するものとすることが好ましい。
【００２１】
そして、蓋体２０は、ベース１１の外周面に連続する環状の外周壁２１と、外周壁２１の上端に連結する天壁２２とを備えている。外周壁２１の内周面には、環状凸部１７ａに係合するとともに、環状凸部１７ａと密着してその相互間をシールする環状凹部２１ａが形成されている。また、天壁２２の裏面側には、注出筒１６の内周面に当接して内容物の注出経路を密閉するシール筒２３を連結させている。
【００２２】
上記のように構成される注出キャップ１は、加熱された内容物を充填した後、蓋体２０を閉めた状態で、打栓によって容器の口部Ｋに固定保持される。そして、注出キャップ１内の空気は、加熱された内容物によって温められ、引き続いて行われる冷却工程にて冷やされるが、貫通開口１８ａにて外界と連通する環状空間Ｃは負圧になることがないので、水の浸入を有効に防止することができる。また、打栓具合や製品形状のばらつきによっては、打栓時に内側に撓んだ天壁２２が元の形状に戻る前に冷却が行われるおそれがあるが、注出キャップ１内に水が浸入したとしても、貫通開口１８ａから連通路Ｒを通して排水することができる。特に、凹部１８ｃ及び底部１８ｄを設ける場合は、排水効果をより高めることができる。加えて、環状空間Ｃは、貫通開口１８ａにて外界と連通しているので、注出キャップ１内に残った水が蒸発しやすくなり、水の残留を有効に防止することができる。
【産業上の利用可能性】
【００２３】
本発明によれば、加熱した内容物が充填された容器をシャワー水にて冷却する際に、蓋体と注出キャップ本体との間に水が浸入する不具合を有効に防止することができる注出キャップを提供できる。
【符号の説明】
【００２４】
１ 注出キャップ
１０ キャップ本体
１１ ベース
１２ 環状壁
１３ 密閉壁
１４ 支柱
１５ プルリング
１６ 注出筒
１７ 外筒
１８ 連結壁
１８ａ 貫通開口
１８ｂ 溝部
１８ｃ 凹部
１８ｄ 底部
２０ 蓋体
２１ 外周壁
２２ 天壁
２３ シール筒
Ｋ 容器の口部
Ｃ 環状空間
【特許請求の範囲】
【請求項１】
注出筒を有し、容器の口部に固定保持されるキャップ本体と、該キャップ本体に合わさって該注出筒をその内側に収める蓋体とを備える注出キャップにおいて、
前記キャップ本体は、前記注出筒を隙間を隔てて取り囲み該注出筒との相互間に環状空間を形成するとともに、前記蓋体を着脱自在かつ密着して保持する外筒を有し、
前記注出筒と前記外筒とを連結する連結壁に、前記環状空間と外界とを連通させる貫通開口を設けることを特徴とする注出キャップ。
【請求項２】
前記連結壁は、前記貫通開口につながる凹部を有し、該凹部は該貫通開口に向けて下向きに傾斜する底部を有する請求項１に記載の注出キャップ。
【請求項１】
注出筒を有し、容器の口部に固定保持されるキャップ本体と、該キャップ本体に合わさって該注出筒をその内側に収める蓋体とを備える注出キャップにおいて、
前記キャップ本体は、前記注出筒を隙間を隔てて取り囲み該注出筒との相互間に環状空間を形成するとともに、前記蓋体を着脱自在かつ密着して保持する外筒を有し、
前記注出筒と前記外筒とを連結する連結壁に、前記環状空間と外界とを連通させる貫通開口を設けることを特徴とする注出キャップ。
【請求項２】
前記連結壁は、前記貫通開口につながる凹部を有し、該凹部は該貫通開口に向けて下向きに傾斜する底部を有する請求項１に記載の注出キャップ。
【図１】
【図２】
【図２】
【公開番号】特開２０１３−７９０８３（Ｐ２０１３−７９０８３Ａ）
【公開日】平成２５年５月２日（２０１３．５．２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−２１８５０９（Ｐ２０１１−２１８５０９）
【出願日】平成２３年９月３０日（２０１１．９．３０）
【出願人】（０００００６９０９）株式会社吉野工業所 (2,913)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年５月２日（２０１３．５．２）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年９月３０日（２０１１．９．３０）
【出願人】（０００００６９０９）株式会社吉野工業所 (2,913)
【Ｆターム（参考）】
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