洗浄ブラシ
【課題】合成樹脂繊維、布、フィルム状樹脂組成物が有する特徴である高い洗浄性を有すると共に、合成樹脂発泡体が有する特徴である高い耐久性を有する洗浄ブラシを、提供する。
【解決手段】被洗浄面に付着した汚れ等を洗浄する為の洗浄ブラシにおいて、前記洗浄ブラシは台座、チャンネルブラシ、及び止め金具より形成されてあり、前記チャンネルブラシはブラシ片、芯線、及び帯状体より形成されてあり、前記ブラシ片は、所定形状の不織布及び極微細な気泡を有する多孔質化されたポリウレタンよりなる二重構造体、及び所定形状の合成樹脂発泡体より形成されてあり、前記所定形状の不織布及び極微細な気泡を有する多孔質化されたポリウレタンよりなる二重構造体、及び前記所定形状の合成樹脂発泡体を重ね合わせると共に、前記芯線、及び前記帯状体に挟み付けて折り込んで前記チャンネルブラシを形成した後、前記チャンネルブラシが、前記台座に巻き付けて前記止め金具にて固定されてあるものである。
【解決手段】被洗浄面に付着した汚れ等を洗浄する為の洗浄ブラシにおいて、前記洗浄ブラシは台座、チャンネルブラシ、及び止め金具より形成されてあり、前記チャンネルブラシはブラシ片、芯線、及び帯状体より形成されてあり、前記ブラシ片は、所定形状の不織布及び極微細な気泡を有する多孔質化されたポリウレタンよりなる二重構造体、及び所定形状の合成樹脂発泡体より形成されてあり、前記所定形状の不織布及び極微細な気泡を有する多孔質化されたポリウレタンよりなる二重構造体、及び前記所定形状の合成樹脂発泡体を重ね合わせると共に、前記芯線、及び前記帯状体に挟み付けて折り込んで前記チャンネルブラシを形成した後、前記チャンネルブラシが、前記台座に巻き付けて前記止め金具にて固定されてあるものである。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、被洗浄面に付着した汚れ等を洗浄する為の洗浄ブラシに関するものである。主に、自動車、バス、電車等の外壁面洗浄用の洗車機に搭載する洗浄ブラシとして使用するものである。
【背景技術】
【０００２】
被洗浄面に付着した汚れ等を洗浄する為の洗浄ブラシに関しては、ブラシ片の材質に、さまざまな改良がなされ、合成樹脂繊維、布、フィルム状樹脂組成物、合成樹脂発泡体等に関して、各種の提案がされてある。ところで、合成樹脂繊維は洗浄性が極めて良好で、洗い残しが少ないが、被洗浄面に傷を付けやすく、洗浄時の音が大きいという特徴を有している。布は、被洗浄面に柔らかく接触する為、被洗浄面に傷を付けにくく、洗浄性が良好だが、洗い残しが有り、耐久性が低く、高価格であるという特徴を有している。フィルム状樹脂組成物は、洗浄時の音が小さく、被洗浄面に傷を付けにくく、かつ洗浄性が良好だが、毛腰が弱く、耐久性が低いという特徴を有している。合成樹脂発泡体は、耐久性が良好で、被洗浄面に傷を付けにくいが、洗浄性が低く、洗浄時の音が大きいという特徴を有している。
【０００３】
従来のブラシ片の材質は、上記の如くの特徴を有しているが、フィルム状樹脂組成物においては、例えば、ポリプロピレンブロックポリマー９８〜５５重量部と低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレンの内、少なくとも１種４５〜２重量部配合した樹脂組成からなるブラシ用毛材が、特開２００２−３１５６２７号公報に、開示されてある。前記公報に使用されてあるフィルム状樹脂組成物は、所定の樹脂組成に配合された材料を、溶融押出成形と呼ばれる製法にて、フィルム状樹脂組成物に成形し、幅方向に折りたたまれた長尺のシート状に形成後、先端部を長手方向に細分割加工して形成されてある。
【０００４】
また、合成樹脂発泡体においては、例えば、長尺の発泡材を使用したブラシ片からなるチャンネルブラシを、台座に巻き付けた洗浄ブラシが、特開２００３−３４４号公報に開示されてある。前記公報に使用されてあるブラシ片は、所定の合成樹脂の中にあらかじめ発泡剤を配合した後、一般的に、溶融発泡成形と呼ばれる製法にて、概ブロック状に形成後、所定の形状にスライス、及びカッティングされて形成される。
【０００５】
【特許文献１】 特開２００２−３１５６２７号公報
【特許文献２】 特開２００３−３４４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
従来の洗浄ブラシに関しては、ブラシ片の材質に関して、上記の如くの改良がされてあるが、合成樹脂繊維は被洗浄面に傷を付けやすいという課題を有している。また、布は、洗い残しが有り、耐久性が低く、高価格であるという課題を有している。また、フィルム状樹脂組成物は、耐久性が低いという課題を有している。また、合成樹脂発泡体は、洗浄性が低いという課題を有している。本発明は、上記のような課題を解決するためになされたもので、合成樹脂繊維、布、フィルム状樹脂組成物が有する特徴である高い洗浄性を有すると共に、合成樹脂発泡体が有する特徴である高い耐久性を有する洗浄ブラシを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明にかかる洗浄ブラシは、次のように構成したものである。
（１）被洗浄面に付着した汚れ等を洗浄する為の洗浄ブラシにおいて、前記洗浄ブラシは台座、チャンネルブラシ、及び止め金具より形成されてあり、前記チャンネルブラシはブラシ片、芯線、及び帯状体より形成されてあり、前記ブラシ片は、所定形状の不織布及び極微細な気泡を有する多孔質化されたポリウレタンよりなる二重構造体、及び所定形状の合成樹脂発泡体より形成されてあり、前記所定形状の不織布及び極微細な気泡を有する多孔質化されたポリウレタンよりなる二重構造体、及び前記所定形状の合成樹脂発泡体を重ね合わせると共に、前記芯線、及び前記帯状体に挟み付けて折り込んで前記チャンネルブラシを形成した後、前記チャンネルブラシが、前記台座に巻き付けて前記止め金具にて固定されてあるものである。
【０００８】
（２）上記（１）記載の洗浄ブラシにおいて、前記チャンネルブラシに形成されてある前記所定形状の不織布及び極微細な気泡を有する多孔質化されたポリウレタンよりなる二重構造体、及び前記所定形状の合成樹脂発泡体は、段差を有して異なる毛丈に形成されてあるものである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の洗浄ブラシは、次に示すような効果を得ることができる。なお、説明にあたっては、請求項の番号と同じ番号を付して説明する。
【００１０】
（１）洗浄ブラシは、ブラシ片を構成する二重構造体の不織布の材質として、ポリエステル、ナイロン、ポリエチレン、ポリプロピレン、ウレタンゴムを使用することができる。また、前記の材質を組み合わせて使用することができる。ポリエステルが使用されてある場合には、ポリエステルの有する、耐熱性、及び強酸から弱アルカリにおける耐薬品性の高さ、吸水率の低さ、価格の低さ等の特性を二重構造体は有することができる。また、ナイロンを使用した場合には、ナイロンの有する、耐摩耗性、耐熱性、及び弱酸から強アルカリにおける耐薬品性の高さ等の特性を二重構造体は有することができる。また、ポリエチレンを使用した場合には、ポリエチレンの有する、酸、及びアルカリにおける耐薬品性の高さ、吸水率が０％、価格の低さ等の特性を二重構造体は有することができる。また、ポリプロピレンを使用した場合には、ポリプロピレンの有する、吸水率が０％、価格の低さ、軽量である等の特性を二重構造体は有することができる。また、別名、ウレタン弾性糸とも呼ばれるウレタンゴムを使用した場合には、ウレタンゴムの有する、親油性の高さ、弾性の高さ等の特性を、二重構造体は有することができる。
【００１１】
洗浄ブラシは、二重構造体、及び合成樹脂発泡体を重ね合わせた後、芯線、及び帯状体に挟み付けて折り込まれて形成されてあるチャンネルブラシが、台座の外周の周りに捩りを加えて螺旋状に巻き付けて形成されてある。その為、洗浄ブラシは、被洗浄面にたいして、二重構造体、及び合成樹脂発泡体を、連続的、かつ同時に接触させる事ができる。その為、被洗浄面に付着した汚れ等にたいして、二重構造体、及び合成樹脂発泡体からなるブラシ片が、高い洗浄性を発揮できると共に、高い耐久性を有することができる。
【００１２】
また、二重構造体は、高い洗浄性を有し、洗い残しが無く、被洗浄面に傷を付ける事が無く、かつ、高い耐久性を有しているという特徴を有していると共に、合成樹脂発泡体は、耐久性が良好で、被洗浄面に傷を付けにくいという特徴を有している為、洗浄ブラシは、高い洗浄性を有し、洗い残しが無く、被洗浄面に傷を付ける事が無く、かつ、高い耐久性を有しているという特徴を有する事ができる。また、合成樹脂発泡体の有する、洗浄性が低いという特徴を、高い洗浄性を有し、洗い残しが無く、被洗浄面に傷を付ける事が無く、かつ、高い耐久性を有しているという特徴を有する二重構造体が、補う事ができる。また、洗浄ブラシは、ブラシ片に、合成樹脂発泡体が使用されてある為、二重構造体の有する毛腰を、補強する事ができると共に、より高い耐久性を有することができる。
【００１３】
また、ブラシ片には、不織布、及び極微細な気泡を有する多孔質化されたポリウレタンの基部からなる二重構造体が形成されてあり、ポリウレタンの基部は、高い耐摩耗性を有している為、耐久性の優れたブラシ片を、製造することができる。また、基部は、極微細な気泡を有している為、ブラシ片の重量を、軽くすることができると共に、ブラシ片に加えられた衝撃を、吸収することができる。また、ブラシ片は、不織布、及び基部よりなる二重構造体にて形成されてあり、不織布と基部の間には、空隙部が形成されてあると共に、基部は、極微細な気泡を有する多孔質化されたポリウレタンにて形成されてある為、ブラシ片を、被洗浄面にたいして、柔軟に接触させる事ができ、高い洗浄力を有することができる。また、基部は、多孔質化されたポリウレタンから形成されてある為、被洗浄面に傷を付ける事が無い。
【００１４】
また、不織布には、ポリエステルが使用されてあると共に、他の材質として、ナイロン、ポリエチレン、ポリプロピレン、ウレタンゴムを使用することができる為、前記材質の有する特性を、二重構造体は有することができると共に、高い剛性を有することができる。
【００１５】
また、二重構造体にたいして、撥水処理加工がされてある場合には、撥水処理加工されてある表面は、洗浄水等を吸水することが無い為、高い洗浄性を有することができる。また、撥水処理加工がされて無い場合には、撥水処理加工されて無い表面は、極微細な気泡を有する多孔質化されたポリウレタンから形成されてある為、高い拭き取り性を有することができる。
【００１６】
さらにまた、洗浄ブラシは、チャンネルブラシを、台座の外周の周りに捩りを加えて螺旋状に巻き付けて形成した後、止め金具に形成されてある爪にて固定されてある為、製作を、迅速、かつ安価にすることができる。
【００１７】
（１）他の実施の形態として、単繊維からなる不織布及び極微細な気泡を有する多孔質化されたポリウレタンよりなる二重構造体を使用した場合には、単繊維にて形成されてある不織布が、高い剛性及び高い耐久性を有することができる。その為、二重構造体を、被洗浄面にたいして、強力に接触させることができ、被洗浄面の汚れ等が、強力な付着力を有する場合であっても、高い洗浄力を発揮できると共に、高い耐久性を有することができる。
【００１８】
（２）洗浄ブラシは、二重構造体、及び合成樹脂発泡体を、段差を有するように重ね合わせた後、芯線、及び帯状体に挟み付けて折り込まれて形成されてあるチャンネルブラシが、台座の外周の周りに捩りを加えて螺旋状に巻き付けて形成されてある。その為、洗浄ブラシは、被洗浄面にたいして、二重構造体のみを連続的に接触させる事ができると共に、二重構造体、及び合成樹脂発泡体を、連続的、かつ同時に接触させる事ができる。その為、被洗浄面に付着した汚れ等にたいして段差を有して異なる毛丈に形成されてある二重構造体、及び合成樹脂発泡体からなるブラシ片が、高い洗浄性を発揮できると共に、高い耐久性を有することができる。
【００１９】
また、洗浄ブラシは、段差を有して異なる毛丈に形成されてある二重構造体、及び合成樹脂発泡体からなるブラシ片が形成されてある為、使用する目的や形態に応じて、適時、洗浄ブラシを被洗浄面にたいして接触させる押込み深さを設定する事により、二重構造体のみを接触させる使用方法、及び二重構造体、及び合成樹脂発泡体を同時に接触させる使用方法を選択する事ができる。その為、例えば、二重構造体、及び合成樹脂発泡体を同時に接触させる使用方法を、所定時間設定した後、二重構造体のみを接触させる使用方法を所定時間設定する等、適時、設定する事ができる。また、段差の形成状態について、合成樹脂発泡体の毛丈を、二重構造体の毛丈に比べて、段差を形成するように、より長く設定した場合には、洗浄ブラシの耐久性を、より高めることができる。
【００２０】
（２）他の実施の形態として、合成樹脂発泡体にたいして、二重構造体を、両側から挟み付けるように重ね合わせた後、芯線、及び帯状体に挟み付けて折り込まれて形成されてあると共に、二重構造体、及び合成樹脂発泡体が、段差を有して異なる毛丈に形成されてあるチャンネルブラシが使用されてある場合においては、洗浄ブラシは、合成樹脂発泡体が、二重構造体により、両側から挟み付けられて形成されてある為、洗浄ブラシの使用時において、洗浄水等の水分により、合成樹脂発泡体が、互いに、貼り付く事を防止できる。その為、寒冷地等における凍結により、合成樹脂発泡体が、互いに貼り付くことが無い。また、互いに、貼り付く事を防止できる為、被洗浄面の洗浄残りが発生する事が無く、高い洗浄性を発揮できると共に、高い耐久性を有することができる。また、段差の形成状態について、合成樹脂発泡体の毛丈を、二重構造体の毛丈に比べて、段差を形成するように、より長く設定した場合には、洗浄ブラシの洗浄性、及び耐久性を、より高めることができる。
【００２１】
（２）また、他の実施の形態として、合成樹脂発泡体にたいして、二重構造体が両側から挟み付けるように重ね合わせて形成されてあり、二重構造体、及び合成樹脂発泡体が、それぞれ所定の段差を有すると共に、二重構造体、及び合成樹脂発泡体の間においても、段差を有して異なる毛丈に形成されてあるチャンネルブラシが使用されてある場合においては、洗浄ブラシは、洗浄ブラシの内周部から、外周部に向かって、ブラシ片の形成状態の密度が、複数の段差の順に、密の状態から疎の状態に徐変されてある。その為、洗浄ブラシは、使用する目的や形態に応じて、適時、被洗浄面にたいして接触させる押込み深さを設定する事により、被洗浄面に付着した汚れ等にたいして、最適な洗浄性を発揮する事ができる。また、洗浄ブラシの内周部は、ブラシ片の形成状態の密度が、密の状態に形成されてあり、洗浄ブラシにたいする被洗浄面からの衝撃等を吸収する為、台座、あるいは帯状体の破損を防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
合成樹脂繊維、布、フィルム状樹脂組成物が有する特徴である高い洗浄性を有すると共に、合成樹脂発泡体が有する特徴である高い耐久性を有する洗浄ブラシを提供するという目的を、被洗浄面に付着した汚れ等を洗浄する為の洗浄ブラシにおいて、前記洗浄ブラシは台座、チャンネルブラシ、及び止め金具より形成されてあり、前記チャンネルブラシはブラシ片、芯線、及び帯状体より形成されてあり、前記ブラシ片は、所定形状の不織布及び極微細な気泡を有する多孔質化されたポリウレタンよりなる二重構造体、及び所定形状の合成樹脂発泡体より形成されてあり、前記所定形状の不織布及び極微細な気泡を有する多孔質化されたポリウレタンよりなる二重構造体、及び前記所定形状の合成樹脂発泡体を重ね合わせると共に、前記芯線、及び前記帯状体に挟み付けて折り込んで前記チャンネルブラシを形成した後、前記チャンネルブラシが、前記台座に巻き付けて前記止め金具にて固定されてある構成において実現した。
【実施例１】
【００２３】
図１から図９にて実施例１を示す。図１は、本発明の洗浄ブラシを、自動車、バス、電車等の外壁面洗浄用の洗車機に搭載する洗浄ブラシとして使用した形態を前面側から見た斜視図である。図１において、１は洗浄ブラシ、２は台座、３は止め金具、４はチャンネルブラシ、７はブラシ片である。図２は、図１に使用するチャンネルブラシの断面図である。図２において、５は芯線、６は帯状体、１７は二重構造体、２７は合成樹脂発泡体である。図３は、図２に使用する二重構造体を、前面側から見た斜視図である。図３において、３０はスリットである。図４は、図３の部分拡大図である。図４において、７１は不織布、７２は空隙部、７３は基部である。図５は、図４の部分拡大図である。図５において、７４は気泡、７５は繊維である。図６は、図２に使用する合成樹脂発泡体を前面側から見た斜視図である。図６において、１０はスリットである。図７は、図１に使用する台座を、前面側から見た斜視図である。図７において、９１は爪、９２はネジである。図８は、図１の洗浄ブラシの製造状態を、前面側から見た斜視図である。図８において、９７は縦ロール、９８は横ロール、９９は基台である。図９は、本発明の他の実施の形態のブラシ片を、前面側から見た斜視図である。図９において、７７は二重構造体、８１は不織布、８２は空隙部、８３は基部、８４は気泡、８５は繊維である。
【００２４】
洗浄ブラシ１は、図１の如く、台座２、チャンネルブラシ４、及び止め金具３より構成されてある。台座２は、図７の如く、略円筒形状からなり、外周の両端部には、爪９１を有する止め金具３が、ネジ９２にて組みつけられて形成されてある。チャンネルブラシ４は、図２の如く、ブラシ片７、芯線５、及び帯状体６より形成されてあり、ブラシ片７は、二重構造体１７、及び合成樹脂発泡体２７を重ね合わせて形成されてある。また、チャンネルブラシ４は、二重構造体１７、及び合成樹脂発泡体２７を重ね合わせた後、芯線５、及び帯状体６に挟み付けて折り込まれて形成されてある。また、洗浄ブラシ１は、図１の如く、チャンネルブラシ４を、台座２の外周の周りに捩りを加えて螺旋状に巻き付けると共に、止め金具３に形成されてある爪９１にて固定されて形成されてある。
【００２５】
ブラシ片７に使用されてある二重構造体１７は、図３の如く、平板状に形成されてあり、複数のスリット３０が、外端部から中央部に向かって、形成されてある。また、二重構造体１７は、図４の如く、不織布７１、及び基部７３よりなる二重構造体にて形成されてあり、不織布７１と基部７３の間には、空隙部７２が形成されてある。不織布７１は、図５の如く、複数本の繊維７５から形成されてあり、材質には、ポリエステルが使用されてある。また、基部７３は、極微細な気泡７４を有する多孔質化された構造体にて形成されてあり、材質には、ポリウレタンが使用されてある。
【００２６】
二重構造体１７は、次の手順にて、製造される。まず、複数本の繊維７５を、平板状に集積させて布状体を形成し、前記布状体を複数枚、重ね合わせた後、特殊な針を突き刺して、３次元に絡合された不織布７１を形成する。前記の製造方法は、一般的には、ニードルパンチングと呼ばれている。次に、不織布７１を、ポリウレタン溶液中に含浸させる事により、不織布７１に、ポリウレタン溶液を充填させる。次に、ポリウレタン溶液を充填させた不織布７１を、水中に、浸漬させることにより、不織布７１、及び極微細な気泡７４を有する多孔質化されたポリウレタンの基部７３からなる二重構造体が、図５の如く、形成される。また、必要に応じて撥水処理加工がされる。加工方法としては、撥水処理剤に二重構造体１７を浸漬させてコーティングする方法、あるいは、撥水処理剤を二重構造体１７に吹付けてコーティングさせる方法が、採用される。
【００２７】
実施例１においては、不織布７１の材質には、ポリエステルが使用されてあるが、他の材質として、ナイロン、ポリエチレン、ポリプロピレン、ウレタンゴムを使用することができる。また、前記の材質を組み合わせて使用することができる。ポリエステルが使用されてある実施例１の場合には、ポリエステルの有する、耐熱性、及び強酸から弱アルカリにおける耐薬品性の高さ、吸水率の低さ、価格の低さ等の特性を二重構造体１７は有することができる。また、ナイロンを使用した場合には、ナイロンの有する、耐摩耗性、耐熱性、及び弱酸から強アルカリにおける耐薬品性の高さ等の特性を二重構造体１７は有することができる。また、ポリエチレンを使用した場合には、ポリエチレンの有する、酸、及びアルカリにおける耐薬品性の高さ、吸水率が０％、価格の低さ等の特性を二重構造体１７は有することができる。また、ポリプロピレンを使用した場合には、ポリプロピレンの有する、吸水率が０％、価格の低さ、軽量である等の特性を二重構造体１７は有することができる。また、別名、ウレタン弾性糸とも呼ばれるウレタンゴムを使用した場合には、ウレタンゴムの有する、親油性の高さ、弾性の高さ等の特性を、二重構造体１７は有することができる。
【００２８】
また、ブラシ片７に使用されてある合成樹脂発泡体２７は、図６の如く、平板状に形成されてあり、複数のスリット１０が、外端部から中央部に向かって、形成されてある。また、合成樹脂発泡体２７は、所定の合成樹脂の中にあらかじめ発泡剤を配合した後、一般的に溶融発泡成形と呼ばれる製法にて、概ブロック状に形成後、所定の形状にスライス、及びカッティングされて平板状に形成されてある。また、合成樹脂発泡体２７は、所定密度に設定されたポリエチレンからなる独立気泡発泡体が、使用されてある。
【００２９】
また、二重構造体１７は、高い洗浄性を有すると共に、洗い残しが無く、被洗浄面に傷を付ける事が無く、かつ、高い耐久性を有していると共に、合成樹脂発泡体２７は、耐久性が良好で、被洗浄面に傷を付けにくいという特徴を有している。
【００３０】
次に、洗浄ブラシ１の製造方法を説明する。まず、図８の如く、断面が概コの字形状の長尺の帯状体６にたいして、二重構造体１７、及び合成樹脂発泡体２７の中央部が、帯状体６の上部になるように、重ね合わせて設置し、縦ロール９７を使用して、芯線５にて二重構造体１７、及び合成樹脂発泡体２７を挟み付けると共に、芯線５を概コの字形状の帯状体６の内部に押し込む。次に、帯状体６の両側に形成された横ロール９８を使用して、帯状体６を両側から、かしめる。その結果、図２の如く、中央部が帯状体６、及び芯線５に挟み付けられて折り込まれた二重構造体１７、及び合成樹脂発泡体２７からなるブラシ片７を有するチャンネルブラシ４が形成される。次に、図１の如く、チャンネルブラシ４を、台座２の外周の周りに捩りを加えて螺旋状に巻き付け、図７の如く、止め金具３に形成されてある爪９１にて固定する。上記の如くの方法により、台座２の外周に、チャンネルブラシ４が装着された洗浄ブラシ１が、形成される。
【００３１】
実施例１の洗浄ブラシ１は、上記の如くの構成となっているので、洗浄ブラシ１は、二重構造体１７、及び合成樹脂発泡体２７を重ね合わせた後、芯線５、及び帯状体６に挟み付けて折り込まれて形成されてあるチャンネルブラシ４が、台座２の外周の周りに捩りを加えて螺旋状に巻き付けて形成されてある。その為、洗浄ブラシ１は、被洗浄面にたいして、二重構造体１７、及び合成樹脂発泡体２７を、連続的、かつ同時に接触させる事ができる。その為、被洗浄面に付着した汚れ等にたいして、二重構造体１７、及び合成樹脂発泡体２７からなるブラシ片７が、高い洗浄性を発揮できると共に、高い耐久性を有することができる。
【００３２】
また、二重構造体１７は、高い洗浄性を有し、洗い残しが無く、被洗浄面に傷を付ける事が無く、かつ、高い耐久性を有しているという特徴を有していると共に、合成樹脂発泡体２７は、耐久性が良好で、被洗浄面に傷を付けにくいという特徴を有している為、洗浄ブラシ１は、高い洗浄性を有し、洗い残しが無く、被洗浄面に傷を付ける事が無く、かつ、高い耐久性を有しているという特徴を有する事ができる。また、合成樹脂発泡体２７の有する、洗浄性が低いという特徴を、高い洗浄性を有し、洗い残しが無く、被洗浄面に傷を付ける事が無く、かつ、高い耐久性を有しているという特徴を有する二重構造体１７が、補う事ができる。また、洗浄ブラシ１は、ブラシ片７に、合成樹脂発泡体２７が使用されてある為、二重構造体１７の有する毛腰を、補強する事ができると共に、より高い耐久性を有することができる。
【００３３】
また、ブラシ片７には、不織布７１、及び極微細な気泡７４を有する多孔質化されたポリウレタンの基部７３からなる二重構造体１７が形成されてあり、ポリウレタンの基部７３は、高い耐摩耗性を有している為、耐久性の優れたブラシ片７を、製造することができる。また、基部７３は、極微細な気泡７４を有している為、ブラシ片７の重量を、軽くすることができると共に、ブラシ片７に加えられた衝撃を、吸収することができる。また、ブラシ片７は、不織布７１、及び基部７３よりなる二重構造体１７にて形成されてあり、不織布７１と基部７３の間には、空隙部７２が形成されてあると共に、基部７３は、極微細な気泡７４を有する多孔質化されたポリウレタンにて形成されてある為、ブラシ片７を、被洗浄面にたいして、柔軟に接触させる事ができ、高い洗浄力を有することができる。また、基部７３は、多孔質化されたポリウレタンから形成されてある為、被洗浄面に傷を付ける事が無い。
【００３４】
また、不織布７１には、ポリエステルが使用されてあると共に、他の材質として、ナイロン、ポリエチレン、ポリプロピレン、ウレタンゴムを使用することができる為、前記材質の有する特性を、二重構造体１７は有することができると共に、高い剛性を有することができる。
【００３５】
また、二重構造体１７にたいして、撥水処理加工がされてある場合には、撥水処理加工されてある表面は、洗浄水等を吸水することが無い為、高い洗浄性を有することができる。また、撥水処理加工がされて無い場合には、撥水処理加工されて無い表面は、極微細な気泡７４を有する多孔質化されたポリウレタンから形成されてある為、高い拭き取り性を有することができる。
【００３６】
さらにまた、洗浄ブラシ１は、チャンネルブラシ４を、台座２の外周の周りに捩りを加えて螺旋状に巻き付けて形成した後、止め金具３に形成されてある爪９１にて固定されてある為、製作を、迅速、かつ安価にすることができる。
【００３７】
実施例１の洗浄ブラシ１は、上記の如くの構成となっているが、ブラシ片７に使用されてある合成樹脂発泡体２７については、上記の如くの、所定密度に設定されたポリエチレンからなる独立気泡発泡体以外にも、使用する目的や形態に応じて、発泡可能な材質であるならば、適時、他の合成樹脂を設定することができる。
【００３８】
また、二重構造体１７の製造方法については、上記記載の方法以外にも、不織布７１及び極微細な気泡７４を有する多孔質化されたポリウレタンの基部７３からなる二重構造体が形成可能な方法であるならば、他の製造方法を採用できる。また、気泡７４の種類についても、連続発泡、独立発泡のいずれの種類を採用しても良いが、独立発泡の場合には、二重構造体１７の内部に、洗浄水等が入り込むことが無い為、二重構造体１７の重量変化を、極力抑えることができる。また、二重構造体１７、及び合成樹脂発泡体２７の詳細形状についても、上記の如く、スリット３０、及びスリット１０が形成されてある平板形状以外にも、例えば、スリット２３、及びスリット１０が形成されてない概短冊形状、概円柱形状、概円筒形状、概角柱形状、概角筒形状を採用する等、使用目的に応じて、適時、設定できる。
【００３９】
次に、図９にて、本発明の実施例１の洗浄ブラシに使用する二重構造体の他の実施の形態を説明する。実施例１の他の実施の形態の二重構造体７７は、図９の如く、不織布８１及び基部８３より形成されてあり、不織布８１と基部８３の間には、空隙部８２が形成されてある。不織布８１は、単繊維８５にて形成されてあり、材質にはポリエステルが使用されてある。また、基部８３は、極微細な気泡８４を有する多孔質化された構造体にて形成されてあり、材質には、ポリウレタンが使用されてある。
【００４０】
本発明の実施例１の他の実施の形態の二重構造体７７は、上記の如くの構成となっているので、単繊維８５にて形成されてある不織布８１が、高い剛性及び高い耐久性を有することができる。その為、二重構造体７７を、被洗浄面にたいして、強力に接触させることができ、被洗浄面の汚れ等が、強力な付着力を有する場合であっても、高い洗浄力を発揮できると共に、高い耐久性を有することができる。
【実施例２】
【００４１】
図１０から図１６にて実施例２を示す。図１０は、本発明の洗浄ブラシを、自動車、バス、電車等の外壁面洗浄用の洗車機に搭載する洗浄ブラシとして使用した形態を前面側から見た斜視図である。図１０において、１１は洗浄ブラシ、１２は台座、１３は止め金具、１４はチャンネルブラシ、３７はブラシ片である。図１１は、図１０に使用するチャンネルブラシの断面図である。図１１において、８は段差、１５は芯線、１６は帯状体、４７は二重構造体、５７は合成樹脂発泡体である。図１２は、図１１に使用する二重構造体を、前面側から見た斜視図である。図１２において、４０はスリットである。図１３は、図１１に使用する合成樹脂発泡体を前面側から見た斜視図である。図１３において、２０はスリットである。図１４は、本発明の他の実施の形態のブラシ片を、前面側から見た斜視図である。図１４において、２１は洗浄ブラシ、２２は台座、２３は止め金具、２４はチャンネルブラシ、６７はブラシ片である。図１５は、図１４に使用するチャンネルブラシの断面図である。図１５において、１８は段差、２５は芯線、２６は帯状体である。図１６は、本発明の他の実施の形態のブラシ片に使用するチャンネルブラシの断面図である。図１６において、２８、３８、４８は段差、３４はチャンネルブラシ、３５は芯線、３６は帯状体、４９は二重構造体、５９は合成樹脂発泡体、８７はブラシ片である。
【００４２】
洗浄ブラシ１１は、図１０の如く、台座１２、チャンネルブラシ１４、及び止め金具１３より構成されてある。チャンネルブラシ１４は、図１１の如く、ブラシ片３７、芯線１５、及び帯状体１６より形成されてあり、ブラシ片３７は、二重構造体４７、及び合成樹脂発泡体５７を重ね合わせて形成されてあり、二重構造体４７、及び合成樹脂発泡体５７は、段差８を有して異なる毛丈に形成されてある。また、チャンネルブラシ１４は、二重構造体４７、及び合成樹脂発泡体５７を重ね合わせた後、芯線１５、及び帯状体１６に挟み付けて折り込まれて形成されてある。また、洗浄ブラシ１１は、図１０の如く、チャンネルブラシ１４を、台座１２の外周の周りに捩りを加えて螺旋状に巻き付けると共に、止め金具１３にて固定されて形成されてある。
【００４３】
ブラシ片３７に使用されてある二重構造体４７は、図１２の如く、平板状に形成されてあり、複数のスリット４０が、外端部から中央部に向かって、形成されてある。また、ブラシ片３７に使用されてある合成樹脂発泡体５７は、図１３の如く、平板状に形成されてあり、複数のスリット２０が、外端部から中央部に向かって、形成されてある。
【００４４】
また、二重構造体４７は、高い洗浄性を有すると共に、洗い残しが無く、被洗浄面に傷を付ける事が無く、かつ、高い耐久性を有していると共に、合成樹脂発泡体５７は、耐久性が良好で、被洗浄面に傷を付けにくいという特徴を有している。
【００４５】
実施例２の洗浄ブラシ１１は上記の如くの構成となっているので、洗浄ブラシ１１は、二重構造体４７、及び合成樹脂発泡体５７を、段差８を有するように重ね合わせた後、芯線１５、及び帯状体１６に挟み付けて折り込まれて形成されてあるチャンネルブラシ１４が、台座１２の外周の周りに捩りを加えて螺旋状に巻き付けて形成されてある。その為、洗浄ブラシ１１は、被洗浄面にたいして、二重構造体４７のみを連続的に接触させる事ができると共に、二重構造体４７、及び合成樹脂発泡体５７を、連続的、かつ同時に接触させる事ができる。その為、被洗浄面に付着した汚れ等にたいして段差８を有して異なる毛丈に形成されてある二重構造体４７、及び合成樹脂発泡体５７からなるブラシ片３７が、高い洗浄性を発揮できると共に、高い耐久性を有することができる。
【００４６】
また、洗浄ブラシ１１は、段差８を有して異なる毛丈に形成されてある二重構造体４７、及び合成樹脂発泡体５７からなるブラシ片３７が形成されてある為、使用する目的や形態に応じて、適時、洗浄ブラシ１１を被洗浄面にたいして接触させる押込み深さを設定する事により、二重構造体４７のみを接触させる使用方法、及び二重構造体４７、及び合成樹脂発泡体５７を同時に接触させる使用方法を選択する事ができる。その為、例えば、二重構造体４７、及び合成樹脂発泡体５７を同時に接触させる使用方法を、所定時間設定した後、二重構造体４７のみを接触させる使用方法を所定時間設定する等、適時、設定する事ができる。
【００４７】
実施例２の洗浄ブラシ１１は、上記の如くの構成となっているが、段差８の形成状態については、上記の如くの構成以外にも、例えば、合成樹脂発泡体５７の毛丈を、二重構造体４７の毛丈に比べて、段差８を形成するように、より長く設定する等、使用する目的に応じて、適時、最適になるように設定できる。前記の如くの設定をした場合には、洗浄ブラシ１１の耐久性を、より高めることができる。
【００４８】
次に、実施例２の他の実施の形態の洗浄ブラシを説明する。他の実施の形態の洗浄ブラシ２１は、図１４の如く、台座２２、チャンネルブラシ２４、及び止め金具２３より構成されてある。チャンネルブラシ２４は、図１５の如く、ブラシ片６７、芯線２５、及び帯状体２６より形成されてあり、ブラシ片６７は、合成樹脂発泡体５７にたいして、二重構造体４７を、両側から挟み付けるように重ね合わせた後、芯線２５、及び帯状体２６に挟み付けて折り込まれて形成されてあり、二重構造体４７、及び合成樹脂発泡体５７は、段差１８を有して異なる毛丈に形成されてある。また、洗浄ブラシ２１は、図１４の如く、チャンネルブラシ２４を、台座２２の外周の周りに捩りを加えて螺旋状に巻き付けると共に、止め金具２３にて固定されて形成されてある。
【００４９】
実施例２の他の実施の形態の洗浄ブラシ２１は上記の如くの構成となっているので、合成樹脂発泡体５７が、二重構造体４７により、段差１８を有して、両側から挟み付けられて形成されてある。その為、洗浄ブラシ２１の使用時において、洗浄水等の水分により、合成樹脂発泡体５７が、互いに、貼り付く事を防止できる。その為、寒冷地等における凍結により、合成樹脂発泡体５７が、互いに貼り付くことが無い。また、互いに、貼り付く事を防止できる為、被洗浄面の洗浄残りが発生する事が無く、高い洗浄性を発揮できると共に、高い耐久性を有することができる。
【００５０】
実施例２の他の実施の形態の洗浄ブラシ２１は、上記の如くの構成となっているが、段差１８の形成状態については、上記の如くの構成以外にも、例えば、合成樹脂発泡体５７の毛丈を、二重構造体４７の毛丈に比べて、段差１８を形成するように、より長く設定する方法を採用する等、使用する目的に応じて、適時、最適になるように設定できる。前記の如くの設定をした場合には、洗浄ブラシ２１の洗浄性、及び耐久性を、より高めることができる。
【００５１】
次に、実施例２の他の実施の形態の洗浄ブラシに使用するチャンネルブラシを、説明する。実施例２の他の実施の形態の洗浄ブラシに使用するチャンネルブラシ３４は、図１６の如く、ブラシ片８７、芯線３５、及び帯状体３６より形成されてあり、ブラシ片８７は、合成樹脂発泡体５９にたいして、二重構造体４９を、両側から挟み付けるように重ね合わせて形成されてある。また、二重構造体４９は段差２８、合成樹脂発泡体５９は段差４８を有すると共に、二重構造体４９、及び合成樹脂発泡体５９は、段差３８を有して、異なる毛丈に形成されてある。また、チャンネルブラシ３４は、合成樹脂発泡体５９にたいして、二重構造体４９を、両側から挟み付けるように重ね合わせた後、芯線３５、及び帯状体３６に挟み付けて折り込まれて形成されてある。
【００５２】
実施例２の他の実施の形態の洗浄ブラシに使用するチャンネルブラシ３４は、二重構造体４９が段差２８、合成樹脂発泡体５９が段差４８を有すると共に、二重構造体４９、及び合成樹脂発泡体５９が、段差３８を有して、異なる毛丈に形成されてあり、合成樹脂発泡体５９にたいして、二重構造体４９を、両側から挟み付けるように重ね合わせた後、芯線３５、及び帯状体３６に挟み付けて折り込まれて形成されてある為、チャンネルブラシ３４を使用した場合の洗浄ブラシにおいては、洗浄ブラシの内周部から、外周部に向かって、ブラシ片８７の形成状態の密度が、段差４８、３８、２８の順に、密の状態から疎の状態に徐変されてある。その為、洗浄ブラシは、使用する目的や形態に応じて、適時、被洗浄面にたいして接触させる押込み深さを設定する事により、被洗浄面に付着した汚れ等にたいして、最適な洗浄性を発揮する事ができる。また、洗浄ブラシの内周部は、ブラシ片８７の形成状態の密度が、密の状態に形成されてあり、洗浄ブラシにたいする被洗浄面からの衝撃等を吸収する為、台座、あるいは帯状体３６の破損を防止する事ができる。
【産業上の利用可能性】
【００５３】
本発明の洗浄ブラシは、被洗浄面に付着した汚れ等を、洗浄する為に使用するものであり、主に、自動車、バス、電車等の外壁面洗浄用の洗車機に搭載する洗浄ブラシとして使用するものであるが、例えば、自動車、電車、バス、航空機等の外壁面用あるいは内壁面用の洗浄ブラシに使用したり、路面清掃用、あるいは路面洗浄用の洗浄ブラシに使用したり、高層あるいは中低層ビルの外壁面あるいは内壁面の洗浄ブラシに使用したり、掃除機用床ノズルの回転ロータに使用したり、台座の一端を概取っ手形状として、一般家庭用あるいは業務用の洗浄あるいは清掃ブラシに使用する等、広く好適に使用する事ができる。
【図面の簡単な説明】
【００５４】
【図１】 本発明の洗浄ブラシを、自動車、バス、電車等の外壁面洗浄用の洗車機に搭載する洗浄ブラシとして使用した形態を前面側から見た斜視図である。
【図２】 図１に使用するチャンネルブラシの断面図である。
【図３】 図２に使用する二重構造体を、前面側から見た斜視図である。
【図４】 図３の部分拡大図である。
【図５】 図４の部分拡大図である。
【図６】 図２に使用する合成樹脂発泡体を、前面側から見た斜視図である。
【図７】 図１に使用する台座を、前面側から見た斜視図である。
【図８】 図１の洗浄ブラシの製造状態を、前面側から見た斜視図である。
【図９】 本発明の他の実施の形態のブラシ片を、前面側から見た斜視図である。
【図１０】 本発明の洗浄ブラシを、自動車、バス、電車等の外壁面洗浄用の洗車機に搭載する洗浄ブラシとして使用した形態を前面側から見た斜視図である。
【図１１】 図１０に使用するチャンネルブラシの断面図である。
【図１２】 図１１に使用する二重構造体を、前面側から見た斜視図である。
【図１３】 図１１に使用する合成樹脂発泡体を、前面側から見た斜視図である。
【図１４】 本発明の他の実施の形態のブラシ片を、前面側から見た斜視図である。
【図１５】 図１４に使用するチャンネルブラシの断面図である。
【図１６】 本発明の他の実施の形態のブラシ片に使用するチャンネルブラシの断面図である。
【符号の説明】
【００５５】
１、１１、２１ 洗浄ブラシ ２、１２、２２ 台座 ３、１３、２３ 止め金具
４、１４、２４、３４ チャンネルブラシ ５、１５、２５、３５ 芯線
６、１６、２６、３６ 帯状体 ７、３７、６７、８７ ブラシ片
８、１８、２８、３８、４８ 段差 １０、２０、３０、４０ スリット
１７、４７、４９、７７ 二重構造体 ２７、５７、５９ 合成樹脂発泡体
７１、８１ 不織布 ７２、８２ 空隙部 ７３、８３ 基部 ７４、８４ 気泡
７５、８５ 繊維 ９１ 爪 ９２ ネジ ９７ 縦ロール ９８ 横ロール
９９ 基台
【技術分野】
【０００１】
本発明は、被洗浄面に付着した汚れ等を洗浄する為の洗浄ブラシに関するものである。主に、自動車、バス、電車等の外壁面洗浄用の洗車機に搭載する洗浄ブラシとして使用するものである。
【背景技術】
【０００２】
被洗浄面に付着した汚れ等を洗浄する為の洗浄ブラシに関しては、ブラシ片の材質に、さまざまな改良がなされ、合成樹脂繊維、布、フィルム状樹脂組成物、合成樹脂発泡体等に関して、各種の提案がされてある。ところで、合成樹脂繊維は洗浄性が極めて良好で、洗い残しが少ないが、被洗浄面に傷を付けやすく、洗浄時の音が大きいという特徴を有している。布は、被洗浄面に柔らかく接触する為、被洗浄面に傷を付けにくく、洗浄性が良好だが、洗い残しが有り、耐久性が低く、高価格であるという特徴を有している。フィルム状樹脂組成物は、洗浄時の音が小さく、被洗浄面に傷を付けにくく、かつ洗浄性が良好だが、毛腰が弱く、耐久性が低いという特徴を有している。合成樹脂発泡体は、耐久性が良好で、被洗浄面に傷を付けにくいが、洗浄性が低く、洗浄時の音が大きいという特徴を有している。
【０００３】
従来のブラシ片の材質は、上記の如くの特徴を有しているが、フィルム状樹脂組成物においては、例えば、ポリプロピレンブロックポリマー９８〜５５重量部と低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレンの内、少なくとも１種４５〜２重量部配合した樹脂組成からなるブラシ用毛材が、特開２００２−３１５６２７号公報に、開示されてある。前記公報に使用されてあるフィルム状樹脂組成物は、所定の樹脂組成に配合された材料を、溶融押出成形と呼ばれる製法にて、フィルム状樹脂組成物に成形し、幅方向に折りたたまれた長尺のシート状に形成後、先端部を長手方向に細分割加工して形成されてある。
【０００４】
また、合成樹脂発泡体においては、例えば、長尺の発泡材を使用したブラシ片からなるチャンネルブラシを、台座に巻き付けた洗浄ブラシが、特開２００３−３４４号公報に開示されてある。前記公報に使用されてあるブラシ片は、所定の合成樹脂の中にあらかじめ発泡剤を配合した後、一般的に、溶融発泡成形と呼ばれる製法にて、概ブロック状に形成後、所定の形状にスライス、及びカッティングされて形成される。
【０００５】
【特許文献１】 特開２００２−３１５６２７号公報
【特許文献２】 特開２００３−３４４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
従来の洗浄ブラシに関しては、ブラシ片の材質に関して、上記の如くの改良がされてあるが、合成樹脂繊維は被洗浄面に傷を付けやすいという課題を有している。また、布は、洗い残しが有り、耐久性が低く、高価格であるという課題を有している。また、フィルム状樹脂組成物は、耐久性が低いという課題を有している。また、合成樹脂発泡体は、洗浄性が低いという課題を有している。本発明は、上記のような課題を解決するためになされたもので、合成樹脂繊維、布、フィルム状樹脂組成物が有する特徴である高い洗浄性を有すると共に、合成樹脂発泡体が有する特徴である高い耐久性を有する洗浄ブラシを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明にかかる洗浄ブラシは、次のように構成したものである。
（１）被洗浄面に付着した汚れ等を洗浄する為の洗浄ブラシにおいて、前記洗浄ブラシは台座、チャンネルブラシ、及び止め金具より形成されてあり、前記チャンネルブラシはブラシ片、芯線、及び帯状体より形成されてあり、前記ブラシ片は、所定形状の不織布及び極微細な気泡を有する多孔質化されたポリウレタンよりなる二重構造体、及び所定形状の合成樹脂発泡体より形成されてあり、前記所定形状の不織布及び極微細な気泡を有する多孔質化されたポリウレタンよりなる二重構造体、及び前記所定形状の合成樹脂発泡体を重ね合わせると共に、前記芯線、及び前記帯状体に挟み付けて折り込んで前記チャンネルブラシを形成した後、前記チャンネルブラシが、前記台座に巻き付けて前記止め金具にて固定されてあるものである。
【０００８】
（２）上記（１）記載の洗浄ブラシにおいて、前記チャンネルブラシに形成されてある前記所定形状の不織布及び極微細な気泡を有する多孔質化されたポリウレタンよりなる二重構造体、及び前記所定形状の合成樹脂発泡体は、段差を有して異なる毛丈に形成されてあるものである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の洗浄ブラシは、次に示すような効果を得ることができる。なお、説明にあたっては、請求項の番号と同じ番号を付して説明する。
【００１０】
（１）洗浄ブラシは、ブラシ片を構成する二重構造体の不織布の材質として、ポリエステル、ナイロン、ポリエチレン、ポリプロピレン、ウレタンゴムを使用することができる。また、前記の材質を組み合わせて使用することができる。ポリエステルが使用されてある場合には、ポリエステルの有する、耐熱性、及び強酸から弱アルカリにおける耐薬品性の高さ、吸水率の低さ、価格の低さ等の特性を二重構造体は有することができる。また、ナイロンを使用した場合には、ナイロンの有する、耐摩耗性、耐熱性、及び弱酸から強アルカリにおける耐薬品性の高さ等の特性を二重構造体は有することができる。また、ポリエチレンを使用した場合には、ポリエチレンの有する、酸、及びアルカリにおける耐薬品性の高さ、吸水率が０％、価格の低さ等の特性を二重構造体は有することができる。また、ポリプロピレンを使用した場合には、ポリプロピレンの有する、吸水率が０％、価格の低さ、軽量である等の特性を二重構造体は有することができる。また、別名、ウレタン弾性糸とも呼ばれるウレタンゴムを使用した場合には、ウレタンゴムの有する、親油性の高さ、弾性の高さ等の特性を、二重構造体は有することができる。
【００１１】
洗浄ブラシは、二重構造体、及び合成樹脂発泡体を重ね合わせた後、芯線、及び帯状体に挟み付けて折り込まれて形成されてあるチャンネルブラシが、台座の外周の周りに捩りを加えて螺旋状に巻き付けて形成されてある。その為、洗浄ブラシは、被洗浄面にたいして、二重構造体、及び合成樹脂発泡体を、連続的、かつ同時に接触させる事ができる。その為、被洗浄面に付着した汚れ等にたいして、二重構造体、及び合成樹脂発泡体からなるブラシ片が、高い洗浄性を発揮できると共に、高い耐久性を有することができる。
【００１２】
また、二重構造体は、高い洗浄性を有し、洗い残しが無く、被洗浄面に傷を付ける事が無く、かつ、高い耐久性を有しているという特徴を有していると共に、合成樹脂発泡体は、耐久性が良好で、被洗浄面に傷を付けにくいという特徴を有している為、洗浄ブラシは、高い洗浄性を有し、洗い残しが無く、被洗浄面に傷を付ける事が無く、かつ、高い耐久性を有しているという特徴を有する事ができる。また、合成樹脂発泡体の有する、洗浄性が低いという特徴を、高い洗浄性を有し、洗い残しが無く、被洗浄面に傷を付ける事が無く、かつ、高い耐久性を有しているという特徴を有する二重構造体が、補う事ができる。また、洗浄ブラシは、ブラシ片に、合成樹脂発泡体が使用されてある為、二重構造体の有する毛腰を、補強する事ができると共に、より高い耐久性を有することができる。
【００１３】
また、ブラシ片には、不織布、及び極微細な気泡を有する多孔質化されたポリウレタンの基部からなる二重構造体が形成されてあり、ポリウレタンの基部は、高い耐摩耗性を有している為、耐久性の優れたブラシ片を、製造することができる。また、基部は、極微細な気泡を有している為、ブラシ片の重量を、軽くすることができると共に、ブラシ片に加えられた衝撃を、吸収することができる。また、ブラシ片は、不織布、及び基部よりなる二重構造体にて形成されてあり、不織布と基部の間には、空隙部が形成されてあると共に、基部は、極微細な気泡を有する多孔質化されたポリウレタンにて形成されてある為、ブラシ片を、被洗浄面にたいして、柔軟に接触させる事ができ、高い洗浄力を有することができる。また、基部は、多孔質化されたポリウレタンから形成されてある為、被洗浄面に傷を付ける事が無い。
【００１４】
また、不織布には、ポリエステルが使用されてあると共に、他の材質として、ナイロン、ポリエチレン、ポリプロピレン、ウレタンゴムを使用することができる為、前記材質の有する特性を、二重構造体は有することができると共に、高い剛性を有することができる。
【００１５】
また、二重構造体にたいして、撥水処理加工がされてある場合には、撥水処理加工されてある表面は、洗浄水等を吸水することが無い為、高い洗浄性を有することができる。また、撥水処理加工がされて無い場合には、撥水処理加工されて無い表面は、極微細な気泡を有する多孔質化されたポリウレタンから形成されてある為、高い拭き取り性を有することができる。
【００１６】
さらにまた、洗浄ブラシは、チャンネルブラシを、台座の外周の周りに捩りを加えて螺旋状に巻き付けて形成した後、止め金具に形成されてある爪にて固定されてある為、製作を、迅速、かつ安価にすることができる。
【００１７】
（１）他の実施の形態として、単繊維からなる不織布及び極微細な気泡を有する多孔質化されたポリウレタンよりなる二重構造体を使用した場合には、単繊維にて形成されてある不織布が、高い剛性及び高い耐久性を有することができる。その為、二重構造体を、被洗浄面にたいして、強力に接触させることができ、被洗浄面の汚れ等が、強力な付着力を有する場合であっても、高い洗浄力を発揮できると共に、高い耐久性を有することができる。
【００１８】
（２）洗浄ブラシは、二重構造体、及び合成樹脂発泡体を、段差を有するように重ね合わせた後、芯線、及び帯状体に挟み付けて折り込まれて形成されてあるチャンネルブラシが、台座の外周の周りに捩りを加えて螺旋状に巻き付けて形成されてある。その為、洗浄ブラシは、被洗浄面にたいして、二重構造体のみを連続的に接触させる事ができると共に、二重構造体、及び合成樹脂発泡体を、連続的、かつ同時に接触させる事ができる。その為、被洗浄面に付着した汚れ等にたいして段差を有して異なる毛丈に形成されてある二重構造体、及び合成樹脂発泡体からなるブラシ片が、高い洗浄性を発揮できると共に、高い耐久性を有することができる。
【００１９】
また、洗浄ブラシは、段差を有して異なる毛丈に形成されてある二重構造体、及び合成樹脂発泡体からなるブラシ片が形成されてある為、使用する目的や形態に応じて、適時、洗浄ブラシを被洗浄面にたいして接触させる押込み深さを設定する事により、二重構造体のみを接触させる使用方法、及び二重構造体、及び合成樹脂発泡体を同時に接触させる使用方法を選択する事ができる。その為、例えば、二重構造体、及び合成樹脂発泡体を同時に接触させる使用方法を、所定時間設定した後、二重構造体のみを接触させる使用方法を所定時間設定する等、適時、設定する事ができる。また、段差の形成状態について、合成樹脂発泡体の毛丈を、二重構造体の毛丈に比べて、段差を形成するように、より長く設定した場合には、洗浄ブラシの耐久性を、より高めることができる。
【００２０】
（２）他の実施の形態として、合成樹脂発泡体にたいして、二重構造体を、両側から挟み付けるように重ね合わせた後、芯線、及び帯状体に挟み付けて折り込まれて形成されてあると共に、二重構造体、及び合成樹脂発泡体が、段差を有して異なる毛丈に形成されてあるチャンネルブラシが使用されてある場合においては、洗浄ブラシは、合成樹脂発泡体が、二重構造体により、両側から挟み付けられて形成されてある為、洗浄ブラシの使用時において、洗浄水等の水分により、合成樹脂発泡体が、互いに、貼り付く事を防止できる。その為、寒冷地等における凍結により、合成樹脂発泡体が、互いに貼り付くことが無い。また、互いに、貼り付く事を防止できる為、被洗浄面の洗浄残りが発生する事が無く、高い洗浄性を発揮できると共に、高い耐久性を有することができる。また、段差の形成状態について、合成樹脂発泡体の毛丈を、二重構造体の毛丈に比べて、段差を形成するように、より長く設定した場合には、洗浄ブラシの洗浄性、及び耐久性を、より高めることができる。
【００２１】
（２）また、他の実施の形態として、合成樹脂発泡体にたいして、二重構造体が両側から挟み付けるように重ね合わせて形成されてあり、二重構造体、及び合成樹脂発泡体が、それぞれ所定の段差を有すると共に、二重構造体、及び合成樹脂発泡体の間においても、段差を有して異なる毛丈に形成されてあるチャンネルブラシが使用されてある場合においては、洗浄ブラシは、洗浄ブラシの内周部から、外周部に向かって、ブラシ片の形成状態の密度が、複数の段差の順に、密の状態から疎の状態に徐変されてある。その為、洗浄ブラシは、使用する目的や形態に応じて、適時、被洗浄面にたいして接触させる押込み深さを設定する事により、被洗浄面に付着した汚れ等にたいして、最適な洗浄性を発揮する事ができる。また、洗浄ブラシの内周部は、ブラシ片の形成状態の密度が、密の状態に形成されてあり、洗浄ブラシにたいする被洗浄面からの衝撃等を吸収する為、台座、あるいは帯状体の破損を防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
合成樹脂繊維、布、フィルム状樹脂組成物が有する特徴である高い洗浄性を有すると共に、合成樹脂発泡体が有する特徴である高い耐久性を有する洗浄ブラシを提供するという目的を、被洗浄面に付着した汚れ等を洗浄する為の洗浄ブラシにおいて、前記洗浄ブラシは台座、チャンネルブラシ、及び止め金具より形成されてあり、前記チャンネルブラシはブラシ片、芯線、及び帯状体より形成されてあり、前記ブラシ片は、所定形状の不織布及び極微細な気泡を有する多孔質化されたポリウレタンよりなる二重構造体、及び所定形状の合成樹脂発泡体より形成されてあり、前記所定形状の不織布及び極微細な気泡を有する多孔質化されたポリウレタンよりなる二重構造体、及び前記所定形状の合成樹脂発泡体を重ね合わせると共に、前記芯線、及び前記帯状体に挟み付けて折り込んで前記チャンネルブラシを形成した後、前記チャンネルブラシが、前記台座に巻き付けて前記止め金具にて固定されてある構成において実現した。
【実施例１】
【００２３】
図１から図９にて実施例１を示す。図１は、本発明の洗浄ブラシを、自動車、バス、電車等の外壁面洗浄用の洗車機に搭載する洗浄ブラシとして使用した形態を前面側から見た斜視図である。図１において、１は洗浄ブラシ、２は台座、３は止め金具、４はチャンネルブラシ、７はブラシ片である。図２は、図１に使用するチャンネルブラシの断面図である。図２において、５は芯線、６は帯状体、１７は二重構造体、２７は合成樹脂発泡体である。図３は、図２に使用する二重構造体を、前面側から見た斜視図である。図３において、３０はスリットである。図４は、図３の部分拡大図である。図４において、７１は不織布、７２は空隙部、７３は基部である。図５は、図４の部分拡大図である。図５において、７４は気泡、７５は繊維である。図６は、図２に使用する合成樹脂発泡体を前面側から見た斜視図である。図６において、１０はスリットである。図７は、図１に使用する台座を、前面側から見た斜視図である。図７において、９１は爪、９２はネジである。図８は、図１の洗浄ブラシの製造状態を、前面側から見た斜視図である。図８において、９７は縦ロール、９８は横ロール、９９は基台である。図９は、本発明の他の実施の形態のブラシ片を、前面側から見た斜視図である。図９において、７７は二重構造体、８１は不織布、８２は空隙部、８３は基部、８４は気泡、８５は繊維である。
【００２４】
洗浄ブラシ１は、図１の如く、台座２、チャンネルブラシ４、及び止め金具３より構成されてある。台座２は、図７の如く、略円筒形状からなり、外周の両端部には、爪９１を有する止め金具３が、ネジ９２にて組みつけられて形成されてある。チャンネルブラシ４は、図２の如く、ブラシ片７、芯線５、及び帯状体６より形成されてあり、ブラシ片７は、二重構造体１７、及び合成樹脂発泡体２７を重ね合わせて形成されてある。また、チャンネルブラシ４は、二重構造体１７、及び合成樹脂発泡体２７を重ね合わせた後、芯線５、及び帯状体６に挟み付けて折り込まれて形成されてある。また、洗浄ブラシ１は、図１の如く、チャンネルブラシ４を、台座２の外周の周りに捩りを加えて螺旋状に巻き付けると共に、止め金具３に形成されてある爪９１にて固定されて形成されてある。
【００２５】
ブラシ片７に使用されてある二重構造体１７は、図３の如く、平板状に形成されてあり、複数のスリット３０が、外端部から中央部に向かって、形成されてある。また、二重構造体１７は、図４の如く、不織布７１、及び基部７３よりなる二重構造体にて形成されてあり、不織布７１と基部７３の間には、空隙部７２が形成されてある。不織布７１は、図５の如く、複数本の繊維７５から形成されてあり、材質には、ポリエステルが使用されてある。また、基部７３は、極微細な気泡７４を有する多孔質化された構造体にて形成されてあり、材質には、ポリウレタンが使用されてある。
【００２６】
二重構造体１７は、次の手順にて、製造される。まず、複数本の繊維７５を、平板状に集積させて布状体を形成し、前記布状体を複数枚、重ね合わせた後、特殊な針を突き刺して、３次元に絡合された不織布７１を形成する。前記の製造方法は、一般的には、ニードルパンチングと呼ばれている。次に、不織布７１を、ポリウレタン溶液中に含浸させる事により、不織布７１に、ポリウレタン溶液を充填させる。次に、ポリウレタン溶液を充填させた不織布７１を、水中に、浸漬させることにより、不織布７１、及び極微細な気泡７４を有する多孔質化されたポリウレタンの基部７３からなる二重構造体が、図５の如く、形成される。また、必要に応じて撥水処理加工がされる。加工方法としては、撥水処理剤に二重構造体１７を浸漬させてコーティングする方法、あるいは、撥水処理剤を二重構造体１７に吹付けてコーティングさせる方法が、採用される。
【００２７】
実施例１においては、不織布７１の材質には、ポリエステルが使用されてあるが、他の材質として、ナイロン、ポリエチレン、ポリプロピレン、ウレタンゴムを使用することができる。また、前記の材質を組み合わせて使用することができる。ポリエステルが使用されてある実施例１の場合には、ポリエステルの有する、耐熱性、及び強酸から弱アルカリにおける耐薬品性の高さ、吸水率の低さ、価格の低さ等の特性を二重構造体１７は有することができる。また、ナイロンを使用した場合には、ナイロンの有する、耐摩耗性、耐熱性、及び弱酸から強アルカリにおける耐薬品性の高さ等の特性を二重構造体１７は有することができる。また、ポリエチレンを使用した場合には、ポリエチレンの有する、酸、及びアルカリにおける耐薬品性の高さ、吸水率が０％、価格の低さ等の特性を二重構造体１７は有することができる。また、ポリプロピレンを使用した場合には、ポリプロピレンの有する、吸水率が０％、価格の低さ、軽量である等の特性を二重構造体１７は有することができる。また、別名、ウレタン弾性糸とも呼ばれるウレタンゴムを使用した場合には、ウレタンゴムの有する、親油性の高さ、弾性の高さ等の特性を、二重構造体１７は有することができる。
【００２８】
また、ブラシ片７に使用されてある合成樹脂発泡体２７は、図６の如く、平板状に形成されてあり、複数のスリット１０が、外端部から中央部に向かって、形成されてある。また、合成樹脂発泡体２７は、所定の合成樹脂の中にあらかじめ発泡剤を配合した後、一般的に溶融発泡成形と呼ばれる製法にて、概ブロック状に形成後、所定の形状にスライス、及びカッティングされて平板状に形成されてある。また、合成樹脂発泡体２７は、所定密度に設定されたポリエチレンからなる独立気泡発泡体が、使用されてある。
【００２９】
また、二重構造体１７は、高い洗浄性を有すると共に、洗い残しが無く、被洗浄面に傷を付ける事が無く、かつ、高い耐久性を有していると共に、合成樹脂発泡体２７は、耐久性が良好で、被洗浄面に傷を付けにくいという特徴を有している。
【００３０】
次に、洗浄ブラシ１の製造方法を説明する。まず、図８の如く、断面が概コの字形状の長尺の帯状体６にたいして、二重構造体１７、及び合成樹脂発泡体２７の中央部が、帯状体６の上部になるように、重ね合わせて設置し、縦ロール９７を使用して、芯線５にて二重構造体１７、及び合成樹脂発泡体２７を挟み付けると共に、芯線５を概コの字形状の帯状体６の内部に押し込む。次に、帯状体６の両側に形成された横ロール９８を使用して、帯状体６を両側から、かしめる。その結果、図２の如く、中央部が帯状体６、及び芯線５に挟み付けられて折り込まれた二重構造体１７、及び合成樹脂発泡体２７からなるブラシ片７を有するチャンネルブラシ４が形成される。次に、図１の如く、チャンネルブラシ４を、台座２の外周の周りに捩りを加えて螺旋状に巻き付け、図７の如く、止め金具３に形成されてある爪９１にて固定する。上記の如くの方法により、台座２の外周に、チャンネルブラシ４が装着された洗浄ブラシ１が、形成される。
【００３１】
実施例１の洗浄ブラシ１は、上記の如くの構成となっているので、洗浄ブラシ１は、二重構造体１７、及び合成樹脂発泡体２７を重ね合わせた後、芯線５、及び帯状体６に挟み付けて折り込まれて形成されてあるチャンネルブラシ４が、台座２の外周の周りに捩りを加えて螺旋状に巻き付けて形成されてある。その為、洗浄ブラシ１は、被洗浄面にたいして、二重構造体１７、及び合成樹脂発泡体２７を、連続的、かつ同時に接触させる事ができる。その為、被洗浄面に付着した汚れ等にたいして、二重構造体１７、及び合成樹脂発泡体２７からなるブラシ片７が、高い洗浄性を発揮できると共に、高い耐久性を有することができる。
【００３２】
また、二重構造体１７は、高い洗浄性を有し、洗い残しが無く、被洗浄面に傷を付ける事が無く、かつ、高い耐久性を有しているという特徴を有していると共に、合成樹脂発泡体２７は、耐久性が良好で、被洗浄面に傷を付けにくいという特徴を有している為、洗浄ブラシ１は、高い洗浄性を有し、洗い残しが無く、被洗浄面に傷を付ける事が無く、かつ、高い耐久性を有しているという特徴を有する事ができる。また、合成樹脂発泡体２７の有する、洗浄性が低いという特徴を、高い洗浄性を有し、洗い残しが無く、被洗浄面に傷を付ける事が無く、かつ、高い耐久性を有しているという特徴を有する二重構造体１７が、補う事ができる。また、洗浄ブラシ１は、ブラシ片７に、合成樹脂発泡体２７が使用されてある為、二重構造体１７の有する毛腰を、補強する事ができると共に、より高い耐久性を有することができる。
【００３３】
また、ブラシ片７には、不織布７１、及び極微細な気泡７４を有する多孔質化されたポリウレタンの基部７３からなる二重構造体１７が形成されてあり、ポリウレタンの基部７３は、高い耐摩耗性を有している為、耐久性の優れたブラシ片７を、製造することができる。また、基部７３は、極微細な気泡７４を有している為、ブラシ片７の重量を、軽くすることができると共に、ブラシ片７に加えられた衝撃を、吸収することができる。また、ブラシ片７は、不織布７１、及び基部７３よりなる二重構造体１７にて形成されてあり、不織布７１と基部７３の間には、空隙部７２が形成されてあると共に、基部７３は、極微細な気泡７４を有する多孔質化されたポリウレタンにて形成されてある為、ブラシ片７を、被洗浄面にたいして、柔軟に接触させる事ができ、高い洗浄力を有することができる。また、基部７３は、多孔質化されたポリウレタンから形成されてある為、被洗浄面に傷を付ける事が無い。
【００３４】
また、不織布７１には、ポリエステルが使用されてあると共に、他の材質として、ナイロン、ポリエチレン、ポリプロピレン、ウレタンゴムを使用することができる為、前記材質の有する特性を、二重構造体１７は有することができると共に、高い剛性を有することができる。
【００３５】
また、二重構造体１７にたいして、撥水処理加工がされてある場合には、撥水処理加工されてある表面は、洗浄水等を吸水することが無い為、高い洗浄性を有することができる。また、撥水処理加工がされて無い場合には、撥水処理加工されて無い表面は、極微細な気泡７４を有する多孔質化されたポリウレタンから形成されてある為、高い拭き取り性を有することができる。
【００３６】
さらにまた、洗浄ブラシ１は、チャンネルブラシ４を、台座２の外周の周りに捩りを加えて螺旋状に巻き付けて形成した後、止め金具３に形成されてある爪９１にて固定されてある為、製作を、迅速、かつ安価にすることができる。
【００３７】
実施例１の洗浄ブラシ１は、上記の如くの構成となっているが、ブラシ片７に使用されてある合成樹脂発泡体２７については、上記の如くの、所定密度に設定されたポリエチレンからなる独立気泡発泡体以外にも、使用する目的や形態に応じて、発泡可能な材質であるならば、適時、他の合成樹脂を設定することができる。
【００３８】
また、二重構造体１７の製造方法については、上記記載の方法以外にも、不織布７１及び極微細な気泡７４を有する多孔質化されたポリウレタンの基部７３からなる二重構造体が形成可能な方法であるならば、他の製造方法を採用できる。また、気泡７４の種類についても、連続発泡、独立発泡のいずれの種類を採用しても良いが、独立発泡の場合には、二重構造体１７の内部に、洗浄水等が入り込むことが無い為、二重構造体１７の重量変化を、極力抑えることができる。また、二重構造体１７、及び合成樹脂発泡体２７の詳細形状についても、上記の如く、スリット３０、及びスリット１０が形成されてある平板形状以外にも、例えば、スリット２３、及びスリット１０が形成されてない概短冊形状、概円柱形状、概円筒形状、概角柱形状、概角筒形状を採用する等、使用目的に応じて、適時、設定できる。
【００３９】
次に、図９にて、本発明の実施例１の洗浄ブラシに使用する二重構造体の他の実施の形態を説明する。実施例１の他の実施の形態の二重構造体７７は、図９の如く、不織布８１及び基部８３より形成されてあり、不織布８１と基部８３の間には、空隙部８２が形成されてある。不織布８１は、単繊維８５にて形成されてあり、材質にはポリエステルが使用されてある。また、基部８３は、極微細な気泡８４を有する多孔質化された構造体にて形成されてあり、材質には、ポリウレタンが使用されてある。
【００４０】
本発明の実施例１の他の実施の形態の二重構造体７７は、上記の如くの構成となっているので、単繊維８５にて形成されてある不織布８１が、高い剛性及び高い耐久性を有することができる。その為、二重構造体７７を、被洗浄面にたいして、強力に接触させることができ、被洗浄面の汚れ等が、強力な付着力を有する場合であっても、高い洗浄力を発揮できると共に、高い耐久性を有することができる。
【実施例２】
【００４１】
図１０から図１６にて実施例２を示す。図１０は、本発明の洗浄ブラシを、自動車、バス、電車等の外壁面洗浄用の洗車機に搭載する洗浄ブラシとして使用した形態を前面側から見た斜視図である。図１０において、１１は洗浄ブラシ、１２は台座、１３は止め金具、１４はチャンネルブラシ、３７はブラシ片である。図１１は、図１０に使用するチャンネルブラシの断面図である。図１１において、８は段差、１５は芯線、１６は帯状体、４７は二重構造体、５７は合成樹脂発泡体である。図１２は、図１１に使用する二重構造体を、前面側から見た斜視図である。図１２において、４０はスリットである。図１３は、図１１に使用する合成樹脂発泡体を前面側から見た斜視図である。図１３において、２０はスリットである。図１４は、本発明の他の実施の形態のブラシ片を、前面側から見た斜視図である。図１４において、２１は洗浄ブラシ、２２は台座、２３は止め金具、２４はチャンネルブラシ、６７はブラシ片である。図１５は、図１４に使用するチャンネルブラシの断面図である。図１５において、１８は段差、２５は芯線、２６は帯状体である。図１６は、本発明の他の実施の形態のブラシ片に使用するチャンネルブラシの断面図である。図１６において、２８、３８、４８は段差、３４はチャンネルブラシ、３５は芯線、３６は帯状体、４９は二重構造体、５９は合成樹脂発泡体、８７はブラシ片である。
【００４２】
洗浄ブラシ１１は、図１０の如く、台座１２、チャンネルブラシ１４、及び止め金具１３より構成されてある。チャンネルブラシ１４は、図１１の如く、ブラシ片３７、芯線１５、及び帯状体１６より形成されてあり、ブラシ片３７は、二重構造体４７、及び合成樹脂発泡体５７を重ね合わせて形成されてあり、二重構造体４７、及び合成樹脂発泡体５７は、段差８を有して異なる毛丈に形成されてある。また、チャンネルブラシ１４は、二重構造体４７、及び合成樹脂発泡体５７を重ね合わせた後、芯線１５、及び帯状体１６に挟み付けて折り込まれて形成されてある。また、洗浄ブラシ１１は、図１０の如く、チャンネルブラシ１４を、台座１２の外周の周りに捩りを加えて螺旋状に巻き付けると共に、止め金具１３にて固定されて形成されてある。
【００４３】
ブラシ片３７に使用されてある二重構造体４７は、図１２の如く、平板状に形成されてあり、複数のスリット４０が、外端部から中央部に向かって、形成されてある。また、ブラシ片３７に使用されてある合成樹脂発泡体５７は、図１３の如く、平板状に形成されてあり、複数のスリット２０が、外端部から中央部に向かって、形成されてある。
【００４４】
また、二重構造体４７は、高い洗浄性を有すると共に、洗い残しが無く、被洗浄面に傷を付ける事が無く、かつ、高い耐久性を有していると共に、合成樹脂発泡体５７は、耐久性が良好で、被洗浄面に傷を付けにくいという特徴を有している。
【００４５】
実施例２の洗浄ブラシ１１は上記の如くの構成となっているので、洗浄ブラシ１１は、二重構造体４７、及び合成樹脂発泡体５７を、段差８を有するように重ね合わせた後、芯線１５、及び帯状体１６に挟み付けて折り込まれて形成されてあるチャンネルブラシ１４が、台座１２の外周の周りに捩りを加えて螺旋状に巻き付けて形成されてある。その為、洗浄ブラシ１１は、被洗浄面にたいして、二重構造体４７のみを連続的に接触させる事ができると共に、二重構造体４７、及び合成樹脂発泡体５７を、連続的、かつ同時に接触させる事ができる。その為、被洗浄面に付着した汚れ等にたいして段差８を有して異なる毛丈に形成されてある二重構造体４７、及び合成樹脂発泡体５７からなるブラシ片３７が、高い洗浄性を発揮できると共に、高い耐久性を有することができる。
【００４６】
また、洗浄ブラシ１１は、段差８を有して異なる毛丈に形成されてある二重構造体４７、及び合成樹脂発泡体５７からなるブラシ片３７が形成されてある為、使用する目的や形態に応じて、適時、洗浄ブラシ１１を被洗浄面にたいして接触させる押込み深さを設定する事により、二重構造体４７のみを接触させる使用方法、及び二重構造体４７、及び合成樹脂発泡体５７を同時に接触させる使用方法を選択する事ができる。その為、例えば、二重構造体４７、及び合成樹脂発泡体５７を同時に接触させる使用方法を、所定時間設定した後、二重構造体４７のみを接触させる使用方法を所定時間設定する等、適時、設定する事ができる。
【００４７】
実施例２の洗浄ブラシ１１は、上記の如くの構成となっているが、段差８の形成状態については、上記の如くの構成以外にも、例えば、合成樹脂発泡体５７の毛丈を、二重構造体４７の毛丈に比べて、段差８を形成するように、より長く設定する等、使用する目的に応じて、適時、最適になるように設定できる。前記の如くの設定をした場合には、洗浄ブラシ１１の耐久性を、より高めることができる。
【００４８】
次に、実施例２の他の実施の形態の洗浄ブラシを説明する。他の実施の形態の洗浄ブラシ２１は、図１４の如く、台座２２、チャンネルブラシ２４、及び止め金具２３より構成されてある。チャンネルブラシ２４は、図１５の如く、ブラシ片６７、芯線２５、及び帯状体２６より形成されてあり、ブラシ片６７は、合成樹脂発泡体５７にたいして、二重構造体４７を、両側から挟み付けるように重ね合わせた後、芯線２５、及び帯状体２６に挟み付けて折り込まれて形成されてあり、二重構造体４７、及び合成樹脂発泡体５７は、段差１８を有して異なる毛丈に形成されてある。また、洗浄ブラシ２１は、図１４の如く、チャンネルブラシ２４を、台座２２の外周の周りに捩りを加えて螺旋状に巻き付けると共に、止め金具２３にて固定されて形成されてある。
【００４９】
実施例２の他の実施の形態の洗浄ブラシ２１は上記の如くの構成となっているので、合成樹脂発泡体５７が、二重構造体４７により、段差１８を有して、両側から挟み付けられて形成されてある。その為、洗浄ブラシ２１の使用時において、洗浄水等の水分により、合成樹脂発泡体５７が、互いに、貼り付く事を防止できる。その為、寒冷地等における凍結により、合成樹脂発泡体５７が、互いに貼り付くことが無い。また、互いに、貼り付く事を防止できる為、被洗浄面の洗浄残りが発生する事が無く、高い洗浄性を発揮できると共に、高い耐久性を有することができる。
【００５０】
実施例２の他の実施の形態の洗浄ブラシ２１は、上記の如くの構成となっているが、段差１８の形成状態については、上記の如くの構成以外にも、例えば、合成樹脂発泡体５７の毛丈を、二重構造体４７の毛丈に比べて、段差１８を形成するように、より長く設定する方法を採用する等、使用する目的に応じて、適時、最適になるように設定できる。前記の如くの設定をした場合には、洗浄ブラシ２１の洗浄性、及び耐久性を、より高めることができる。
【００５１】
次に、実施例２の他の実施の形態の洗浄ブラシに使用するチャンネルブラシを、説明する。実施例２の他の実施の形態の洗浄ブラシに使用するチャンネルブラシ３４は、図１６の如く、ブラシ片８７、芯線３５、及び帯状体３６より形成されてあり、ブラシ片８７は、合成樹脂発泡体５９にたいして、二重構造体４９を、両側から挟み付けるように重ね合わせて形成されてある。また、二重構造体４９は段差２８、合成樹脂発泡体５９は段差４８を有すると共に、二重構造体４９、及び合成樹脂発泡体５９は、段差３８を有して、異なる毛丈に形成されてある。また、チャンネルブラシ３４は、合成樹脂発泡体５９にたいして、二重構造体４９を、両側から挟み付けるように重ね合わせた後、芯線３５、及び帯状体３６に挟み付けて折り込まれて形成されてある。
【００５２】
実施例２の他の実施の形態の洗浄ブラシに使用するチャンネルブラシ３４は、二重構造体４９が段差２８、合成樹脂発泡体５９が段差４８を有すると共に、二重構造体４９、及び合成樹脂発泡体５９が、段差３８を有して、異なる毛丈に形成されてあり、合成樹脂発泡体５９にたいして、二重構造体４９を、両側から挟み付けるように重ね合わせた後、芯線３５、及び帯状体３６に挟み付けて折り込まれて形成されてある為、チャンネルブラシ３４を使用した場合の洗浄ブラシにおいては、洗浄ブラシの内周部から、外周部に向かって、ブラシ片８７の形成状態の密度が、段差４８、３８、２８の順に、密の状態から疎の状態に徐変されてある。その為、洗浄ブラシは、使用する目的や形態に応じて、適時、被洗浄面にたいして接触させる押込み深さを設定する事により、被洗浄面に付着した汚れ等にたいして、最適な洗浄性を発揮する事ができる。また、洗浄ブラシの内周部は、ブラシ片８７の形成状態の密度が、密の状態に形成されてあり、洗浄ブラシにたいする被洗浄面からの衝撃等を吸収する為、台座、あるいは帯状体３６の破損を防止する事ができる。
【産業上の利用可能性】
【００５３】
本発明の洗浄ブラシは、被洗浄面に付着した汚れ等を、洗浄する為に使用するものであり、主に、自動車、バス、電車等の外壁面洗浄用の洗車機に搭載する洗浄ブラシとして使用するものであるが、例えば、自動車、電車、バス、航空機等の外壁面用あるいは内壁面用の洗浄ブラシに使用したり、路面清掃用、あるいは路面洗浄用の洗浄ブラシに使用したり、高層あるいは中低層ビルの外壁面あるいは内壁面の洗浄ブラシに使用したり、掃除機用床ノズルの回転ロータに使用したり、台座の一端を概取っ手形状として、一般家庭用あるいは業務用の洗浄あるいは清掃ブラシに使用する等、広く好適に使用する事ができる。
【図面の簡単な説明】
【００５４】
【図１】 本発明の洗浄ブラシを、自動車、バス、電車等の外壁面洗浄用の洗車機に搭載する洗浄ブラシとして使用した形態を前面側から見た斜視図である。
【図２】 図１に使用するチャンネルブラシの断面図である。
【図３】 図２に使用する二重構造体を、前面側から見た斜視図である。
【図４】 図３の部分拡大図である。
【図５】 図４の部分拡大図である。
【図６】 図２に使用する合成樹脂発泡体を、前面側から見た斜視図である。
【図７】 図１に使用する台座を、前面側から見た斜視図である。
【図８】 図１の洗浄ブラシの製造状態を、前面側から見た斜視図である。
【図９】 本発明の他の実施の形態のブラシ片を、前面側から見た斜視図である。
【図１０】 本発明の洗浄ブラシを、自動車、バス、電車等の外壁面洗浄用の洗車機に搭載する洗浄ブラシとして使用した形態を前面側から見た斜視図である。
【図１１】 図１０に使用するチャンネルブラシの断面図である。
【図１２】 図１１に使用する二重構造体を、前面側から見た斜視図である。
【図１３】 図１１に使用する合成樹脂発泡体を、前面側から見た斜視図である。
【図１４】 本発明の他の実施の形態のブラシ片を、前面側から見た斜視図である。
【図１５】 図１４に使用するチャンネルブラシの断面図である。
【図１６】 本発明の他の実施の形態のブラシ片に使用するチャンネルブラシの断面図である。
【符号の説明】
【００５５】
１、１１、２１ 洗浄ブラシ ２、１２、２２ 台座 ３、１３、２３ 止め金具
４、１４、２４、３４ チャンネルブラシ ５、１５、２５、３５ 芯線
６、１６、２６、３６ 帯状体 ７、３７、６７、８７ ブラシ片
８、１８、２８、３８、４８ 段差 １０、２０、３０、４０ スリット
１７、４７、４９、７７ 二重構造体 ２７、５７、５９ 合成樹脂発泡体
７１、８１ 不織布 ７２、８２ 空隙部 ７３、８３ 基部 ７４、８４ 気泡
７５、８５ 繊維 ９１ 爪 ９２ ネジ ９７ 縦ロール ９８ 横ロール
９９ 基台
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被洗浄面に付着した汚れ等を洗浄する為の洗浄ブラシにおいて、前記洗浄ブラシは台座、チャンネルブラシ、及び止め金具より形成されてあり、前記チャンネルブラシはブラシ片、芯線、及び帯状体より形成されてあり、前記ブラシ片は、所定形状の不織布及び極微細な気泡を有する多孔質化されたポリウレタンよりなる二重構造体、及び所定形状の合成樹脂発泡体より形成されてあり、前記所定形状の不織布及び極微細な気泡を有する多孔質化されたポリウレタンよりなる二重構造体、及び前記所定形状の合成樹脂発泡体を重ね合わせると共に、前記芯線、及び前記帯状体に挟み付けて折り込んで前記チャンネルブラシを形成した後、前記チャンネルブラシが、前記台座に巻き付けて前記止め金具にて固定されてあることを特徴とする洗浄ブラシ。
【請求項２】
請求項１記載の構成よりなる洗浄ブラシにおいて、前記チャンネルブラシに形成されてある前記所定形状の不織布及び極微細な気泡を有する多孔質化されたポリウレタンよりなる二重構造体、及び前記所定形状の合成樹脂発泡体は、段差を有して異なる毛丈に形成されてあることを特徴とする洗浄ブラシ。
【請求項１】
被洗浄面に付着した汚れ等を洗浄する為の洗浄ブラシにおいて、前記洗浄ブラシは台座、チャンネルブラシ、及び止め金具より形成されてあり、前記チャンネルブラシはブラシ片、芯線、及び帯状体より形成されてあり、前記ブラシ片は、所定形状の不織布及び極微細な気泡を有する多孔質化されたポリウレタンよりなる二重構造体、及び所定形状の合成樹脂発泡体より形成されてあり、前記所定形状の不織布及び極微細な気泡を有する多孔質化されたポリウレタンよりなる二重構造体、及び前記所定形状の合成樹脂発泡体を重ね合わせると共に、前記芯線、及び前記帯状体に挟み付けて折り込んで前記チャンネルブラシを形成した後、前記チャンネルブラシが、前記台座に巻き付けて前記止め金具にて固定されてあることを特徴とする洗浄ブラシ。
【請求項２】
請求項１記載の構成よりなる洗浄ブラシにおいて、前記チャンネルブラシに形成されてある前記所定形状の不織布及び極微細な気泡を有する多孔質化されたポリウレタンよりなる二重構造体、及び前記所定形状の合成樹脂発泡体は、段差を有して異なる毛丈に形成されてあることを特徴とする洗浄ブラシ。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【公開番号】特開２００６−３６１７６（Ｐ２００６−３６１７６Ａ）
【公開日】平成１８年２月９日（２００６．２．９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００４−２４１６９６（Ｐ２００４−２４１６９６）
【出願日】平成１６年７月２６日（２００４．７．２６）
【出願人】（３９１０４４７９７）株式会社コーワ (283)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年２月９日（２００６．２．９）
【国際特許分類】
【出願日】平成１６年７月２６日（２００４．７．２６）
【出願人】（３９１０４４７９７）株式会社コーワ (283)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]