流体圧機器の接続装置
【課題】組み立ての際に高精度な調整作業を必要とせず、容易に組み立てることができる流体圧機器の接続装置を提供する。
【解決手段】接続装置２０は第１及び第２取付部２１，３０を備える。第１取付部２１には流体圧機器１０の一対の係合突部のうちの一方が係合可能な第１係合凹部、及び支持部２５が設けられ、支持部２５の先端には支持溝２５ａが凹設されている。第１取付部２１には取着部２７が延設され、取着部２７の先端には係止溝２７ａが設けられている。支持溝２５ａには第２取付部３０の回動軸３３が回動可能に支持されている。第２取付部３０には、流体圧機器１０の一対の係合突部のうちの他方が係合可能な第２係合凹部３１ａが設けられ、さらに、第２取付部３０には係止溝２７ａに係止して第２取付部３０をロックするとともに係止溝２７ａから離脱されて第２取付部３０のロックを解除するスライドキー３７が設けられている。
【解決手段】接続装置２０は第１及び第２取付部２１，３０を備える。第１取付部２１には流体圧機器１０の一対の係合突部のうちの一方が係合可能な第１係合凹部、及び支持部２５が設けられ、支持部２５の先端には支持溝２５ａが凹設されている。第１取付部２１には取着部２７が延設され、取着部２７の先端には係止溝２７ａが設けられている。支持溝２５ａには第２取付部３０の回動軸３３が回動可能に支持されている。第２取付部３０には、流体圧機器１０の一対の係合突部のうちの他方が係合可能な第２係合凹部３１ａが設けられ、さらに、第２取付部３０には係止溝２７ａに係止して第２取付部３０をロックするとともに係止溝２７ａから離脱されて第２取付部３０のロックを解除するスライドキー３７が設けられている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、流体圧機器の間に配設され、該流体圧機器同士を接続する流体圧機器の接続装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的に、流体供給源（例えば、圧縮空気源）と流体作動機器（例えば、空圧作動機器）とを結ぶ配管系にはフィルタ、レギュレータ等の流体圧機器（例えば、空圧制御機器）が適宜組み合わされて流体回路（例えば、空圧回路）が構成されている。そして、前記流体圧機器を制御することにより流体作動機器が円滑に作動するようになっている。
【０００３】
前記流体圧機器同士は接続装置を利用して接続されている（例えば、特許文献１参照。）。図１２に示すように、特許文献１の接続装置８０は、接続する一対の流体圧機器の流体通路を相互に連通させる孔部８１ａが形成されたボディ８１と、ボディ８１の一端面に連結され、流体圧機器に設けられた第１突部に係合する第１係合部が形成されたブラケット８２とを備える。さらに、接続装置８０は、ボディ８１の他端面に装着され、流体圧機器に設けられた第２突部に係合する第２係合部を有するとともに、長さ方向一端側と他端側に切欠溝８３ｂが形成された係止部材８３を備える。
【０００４】
また、接続装置８０は、ボディ８１と係止部材８３との間に挟持され、前記係止部材８３の一端側を前記ボディ８１より離間する方向に付勢するばね部材８４を備える。さらに、接続装置８０は、一端部が前記ブラケット８２に係合され、他端部が前記係止部材８３の一方の切欠溝８３ｂに対して着脱自在に設けられるピン部材８５を備える。さらに、接続装置８０は、ボディ８１とブラケット８２と係止部材８３とを一体的に係止するため、ボディ８１、ブラケット８２及び係止部材８３を貫通し、貫通した先端にナット８７が螺合されるねじ部材８６を備える。ねじ部材８６は軸部８６ａと頭部８６ｂとからなり、軸部８６ａの先端に前記ナット８７が螺合可能になっている。前記係止部材８３は、他方の切欠溝８３ｂにねじ部材８６の軸部８６ａが挿入され、他端側を回動中心としてねじ部材８６に回動可能に支持されている。
【０００５】
そして、接続装置８０においては、係止部材８３をねじ部材８６に対して回動させ、該係止部材８３をばね部材８４のばね力に抗してピン部材８５に係止させる。すると、２つの流体圧機器の各第１突部及び第２突部に対して前記第１係合部及び第２係合部がそれぞれ係合し、２つの流体圧機器がボディ８１に引き寄せられるとともに孔部８１ａを介して流体圧機器の流体通路が連通し、２つの流体圧機器が接続される。
【０００６】
また、接続装置８０において、係止部材８３とピン部材８５との係止を解除させると、ばね部材８４のばね力により係止部材８３はボディ８１から離れる方向へ回動し、２つの流体圧機器の各第１突部及び第２突部に対する前記第１係合部及び第２係合部の係合が解除され、流体圧機器の接続が解除される。
【特許文献１】特許第８５１１１９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、特許文献１の接続装置８０においては、係止部材８３を回動可能にねじ部材８６に支持させるため、係止部材８３の回動を許容するクリアランスをボディ８１とねじ部材８６の頭部８６ｂとの間に設けなければならない。前記クリアランスはねじ部材８６に螺合されたナット８７の螺合量を調整して設けられる。そして、係止部材８３の円滑な回動のために前記クリアランスは所定の値となるように精度良く調整される必要がある。このため、接続装置８０は、ナット８７の螺合量を調整してクリアランスを調整する作業を要し、その組み立て作業が非常に面倒である。
【０００８】
本発明は、このような従来技術に存在する問題点に着目してなされたものであり、その目的は、組み立ての際に高精度な調整作業を必要とせず、容易に組み立てることができる流体圧機器の接続装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記問題点を解決するために、請求項１に記載の発明は、ボディに流体通路が貫設されるとともに該流体通路が開口する各側面に相反する方向へ突出する一対の係合突部が設けられた流体圧機器の間に配設され、該流体圧機器同士を接続する流体圧機器の接続装置であって、前記流体圧機器の間に互いに対向するように配設される第１取付部及び第２取付部を備え、前記第１取付部には前記流体圧機器の一対の係合突部のうちの一方が係合可能な第１係合凹部、及び前記第２取付部に向けて延びる支持部が設けられるとともに該支持部の先端には支持溝が凹設され、さらに、前記第１取付部には前記第２取付部に向けて取着部が延設されるとともに該取着部の先端にはロック手段が設けられており、前記支持部の前記支持溝に前記第２取付部の長さ方向一端側に設けられた回動軸が回動可能に支持されることで第２取付部は流体圧機器同士の接続状態をロックするロック位置と、前記ロック位置から回動した非ロック位置とに配設可能であり、前記第２取付部には、前記流体圧機器の一対の係合突部のうちの他方が係合可能な第２係合凹部が設けられ、さらに、第２取付部の長さ方向他端側には前記ロック手段と共に前記第２取付部を前記ロック位置にロックするとともに前記ロック手段から離脱されて第２取付部のロックを解除するロック部材が設けられてなることを要旨とする。
【００１０】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の流体圧機器の接続装置において、前記第２取付部の一端側が下側に位置し、他端側が上側に位置するように接続装置を使用した場合、第２取付部が前記非ロック位置に配設されたときの第２取付部の支持部からの脱落を規制するため、前記第２取付部の一端側には支持部の下面に係止する規制部が設けられていることを要旨とする。
【００１１】
請求項３に記載の発明は、請求項１又は請求項２に記載の流体圧機器の接続装置において、前記ロック手段は前記取着部に凹設された係止溝であり、前記ロック部材は前記第２取付部内を一端側と他端側との間でスライド移動可能であるとともに前記係止溝に係止可能な係止突部を備えたスライドキーであることを要旨とする。
【００１２】
請求項４に記載の発明は、請求項３に記載の流体圧機器の接続装置において、前記スライドキーは、該スライドキーに一体化されたキー操作部によって第２取付部の外側から操作されることを要旨とする。
【００１３】
請求項５に記載の発明は、請求項４に記載の流体圧機器の接続装置において、前記キー操作部は第２取付部内に挿入されたボルトよりなり、前記スライドキーは前記ボルトに螺着されていることを要旨とする。
【００１４】
請求項６に記載の発明は、請求項１〜請求項５のうちいずれか一項に記載の流体圧機器の接続装置において、前記第１取付部には、前記流体圧機器の間に介装されるプレート部が一体形成され、該プレート部の第２取付部側に前記支持部及び取着部が一体形成されていることを要旨とする。
【００１５】
請求項７に記載の発明は、請求項１又は請求項２に記載の流体圧機器の接続装置において、前記ロック手段は前記取着部に形成された雄螺子であり、前記ロック部材は前記第２取付部の他端側に挿入され、前記雄螺子に螺合可能な止め螺子よりなることを要旨とする。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、組み立ての際に高精度な調整作業を必要とせず、容易に組み立てることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
（第１の実施形態）
以下、本発明の流体圧機器の接続装置を具体化した第１の実施形態を図１〜図６にしたがって説明する。
【００１８】
図１に示すように、流体圧ユニットＵ（ＦＲＬユニット）は、複数の流体圧機器１０よりなり、流体圧機器１０同士は、流体圧機器の接続装置２０（以下、単に接続装置２０と記載する）を用いて接続される。
【００１９】
まず、流体圧機器１０について説明する。前記流体圧機器１０は、流体制御機器Ｓ（フィルタ、レギュレータ、ルブリケータ）が接続されたものである。図２に示すように、流体圧機器１０は、略直方体状（多面体状）をなすボディ１１を一体に備えている。このボディ１１には、該ボディ１１を貫通する流体通路１２が形成されている。流体圧機器１０においては、流体通路１２はボディ１１において互いに背向する一対の側面に開口し、ボディ１１を一軸方向に貫通している。流体圧機器１０のボディ１１において、流体通路１２が開口する各側面には、略矩形板状に突設された接続部１３が設けられている。この接続部１３の外端面により流体圧機器１０には接続面１４が設けられている。各接続部１３には、該接続部１３において対向する一対の側辺に沿って延びる溝部１５が一対凹設され、両溝部１５は流体通路１２の開口を挟む位置に形成されている。
【００２０】
また、各接続部１３の相対向する一対の側縁には、それぞれ前記溝部１５の延びる方向に沿って突出する係合突部１６が設けられている。各接続部１３における一対の係合突部１６は、流体通路１２の開口を挟んで相反する方向へ突設されている。また、係合突部１６は、厚み方向に対向する一面が接続面１４に連続するように形成され、他面が係合突部１６の基端から先端に向かうに従い傾斜するように形成されており、係合突部１６は先端に向かうに従い厚みが薄くなるように形成されている。
【００２１】
次に、接続装置２０について説明する。接続装置２０は、接続される２つの流体圧機器１０の間に互いに対向するように配設される第１取付部２１及び第２取付部３０を備える。前記第１取付部２１は平面視略Ｔ字状をなし、第１取付部２１には、該第１取付部２１の一面から延設された矩形板状をなすプレート部２２が一体形成されている。プレート部２２には円孔状をなす孔部２２ｃがプレート部２２を厚み方向に貫通して形成され、プレート部２２において孔部２２ｃが開口する一対の側面のうち一方を第１側面２２ａとし、該第１側面２２ａに背向する他方を第２側面２２ｂとする。
【００２２】
図３に示すように、第１取付部２１において、プレート部２２の第１側面２２ａ及び第２側面２２ｂに対して直交するとともに第１側面２２ａ及び第２側面２２ｂそれぞれに連続する２つの面には、それぞれ長方形状に開口する第１係合凹部２１ａが凹設されている。各第１係合凹部２１ａは、その短辺方向における開口幅が、第１係合凹部２１ａの開口側から奥側へ向かうに従い幅狭に形成されている。また、図２に示すように、第１取付部２１において、第１側面２２ａ及び第２側面２２ｂに対して直交するとともに第１側面２２ａ及び第２側面２２ｂそれぞれに連続する２つの面には、それぞれ一対の回止め突起２１ｂが第１係合凹部２１ａを挟むように設けられている。
【００２３】
また、プレート部２２の第１側面２２ａ及び第２側面２２ｂにおいて、孔部２２ｃの外周側にはそれぞれ装着溝２２ｄが凹設され、該装着溝２２ｄにはＯリング等のシールリング２４が装着されるようになっている。プレート部２２先端の一端側（下端側）には支持部２５が突設されている。支持部２５には支持溝２５ａが上側に向けて開口するように凹設されている。また、プレート部２２先端の他端側（上端側）には取着部２７が突設されている。取着部２７にはロック手段としての係止溝２７ａが下側に向けて開口するように凹設されている。
【００２４】
次に、前記第２取付部３０について説明する。第２取付部３０は矩形板状をなし、プレート部２２に対して着脱可能になっている。図３に示すように、第２取付部３０において、プレート部２２への装着状態で該プレート部２２に対向配置される面を第２取付部３０の取付面３０ａとし、第２取付部３０の厚み方向において前記取付面３０ａに背向する面を第２取付部３０の背面３０ｂとする。
【００２５】
また、図４（ａ）及び（ｂ）に示すように、取付面３０ａにおいて、第２取付部３０の長さ方向の一端側（下端側）には挿入溝３２が凹設されている。挿入溝３２の内側には、回動軸３３が挿入溝３２を形成する相対向する内面間に架設されている。そして、回動軸３３が、前記プレート部２２の支持部２５に凹設された支持溝２５ａに挿入されることにより、第２取付部３０が支持部２５に回動可能に支持されるようになっている。背面３０ｂにおいて、第２取付部３０の長さ方向の一端（下端）には規制部２８が設けられ、該規制部２８は第２取付部３０が回動したときに前記支持部２５の下面に当接して第２取付部３０の回動を規制するようになっている。
【００２６】
取付面３０ａにおいて、第２取付部３０の長さ方向の他端側（上端側）には、挿入孔３４が凹設されている。そして、挿入孔３４には、プレート部２２の取着部２７が挿入可能になっている。さらに、図４（ｂ）に示すように、取付面３０ａには、第２取付部３０の長さ方向に沿って細長長方形状に開口する第２係合凹部３１ａが凹設されている。この第２係合凹部３１ａは、その短辺方向における開口幅が、第２係合凹部３１ａの開口側から奥側へ向かうに従い幅狭に形成されている。
【００２７】
図３及び図４（ａ）に示すように、第２取付部３０の内側には、第２取付部３０の長さ方向に沿って延びる収容凹部３５が凹設されている。収容凹部３５は前記取付面３０ａ側に位置し、第２取付部３０の長さ方向に沿って細長に延びる第１収容溝３５ａと、第１収容溝３５ａよりも第２取付部３０の背面３０ｂ側に位置し、第１収容溝３５ａより幅広で第２取付部３０の長さ方向に沿って延びる第２収容溝３５ｂとからなる。よって、第１収容溝３５ａの内面と第２収容溝３５ｂの内面により、収容凹部３５の内面は段差状に形成されている。収容凹部３５において、第１収容溝３５ａは第２取付部３０の長さ方向他端側（上端側）で前記挿入孔３４に向けて開口し、第２収容溝３５ｂと挿入孔３４は互いに連通している。また、収容凹部３５は背面３０ｂで開口している。この開口は、第２取付部３０に取り付けられたカバー３６によって閉塞されている。
【００２８】
収容凹部３５には、スライドキー３７が収容され、該スライドキー３７は第２取付部３０の長さ方向に沿ってスライド移動可能であり、第２取付部３０の一端側と他端側の間を往復動可能になっている。スライドキー３７は、前記第１収容溝３５ａ内に収容される第１スライド部３７ａと、前記第２収容溝３５ｂ内に収容されるとともに第１スライド部３７ａより幅広に形成された第２スライド部３７ｂとが一体形成されてなる。また、スライドキー３７の第２スライド部３７ｂには、第２取付部３０の長さ方向に沿ってスライドキー３７を貫通する螺子孔３７ｄが形成されている。さらに、スライドキー３７の第１スライド部３７ａにおいて、第２取付部３０の長さ方向他端（上端）には、前記係止溝２７ａに係止可能なロック手段としての係止突部３７ｃが突設されている。
【００２９】
第２取付部３０の他端側（上端側）には、第２取付部３０の他端面（上端面）で開口する挿通孔３８が第２取付部３０の長さ方向へ延びるように形成されている。この挿通孔３８には前記スライドキー３７をスライド移動させるキー操作部としてのボルト３９が挿通されている。ボルト３９は頭部３９ａと、該頭部３９ａから延びる軸部３９ｂとからなる。軸部３９ｂには螺子が螺刻されている。また、ボルト３９における軸部３９ｂの先端にはストッパ４０が一体化されている。そして、ボルト３９は、軸部３９ｂ側が挿通孔３８内に挿通され、頭部３９ａが第２取付部３０の他端面（上端面）に係止した状態で第２取付部３０に組付けられている。ボルト３９の第２取付部３０への組付け状態では、軸部３９ｂが収容凹部３５内にまで挿入されている。
【００３０】
そして、第２取付部３０内では、ボルト３９の軸部３９ｂにスライドキー３７の螺子孔３７ｄが螺合され、ボルト３９にスライドキー３７が螺着されている。ボルト３９の頭部３９ａを回転操作することにより、スライドキー３７をボルト３９に対して螺進又は螺退させることができるようになっている。ストッパ４０は、スライドキー３７の外面に係止して、スライドキー３７のボルト３９からの脱落を阻止している。
【００３１】
そして、接続装置２０を組み立てるには、まず、第２取付部３０の収容凹部３５内にスライドキー３７を収容するとともに、第２取付部３０の挿通孔３８にボルト３９の軸部３９ｂ側を挿通し、ボルト３９の軸部３９ｂにスライドキー３７の螺子孔３７ｄを螺合し、ボルト３９にスライドキー３７を螺着する。次に、収容凹部３５をカバー３６によって閉塞し、第２取付部３０を組み立てる。
【００３２】
次いで、第１取付部２１に設けられた支持部２５に対し、第２取付部３０の回動軸３３を支持部２５の支持溝２５ａに挿入、支持させる。すると、第２取付部３０が第１取付部２１に組付けられ、第１取付部２１と第２取付部３０とからなる接続装置２０が組み立てられる。
【００３３】
次に、接続装置２０を用いた流体圧機器１０同士の接続方法について説明する。なお、以下の説明においては、流体圧ユニットＵを形成する複数の流体圧機器１０のうち２つの流体圧機器１０同士を接続する場合について説明する。このとき、流体圧機器１０の流体制御機器Ｓがボディ１１の上側に位置するように接続装置２０を用いて流体圧機器１０同士を接続する。また、接続装置２０において、第２取付部３０を回動させ、第２取付部３０の他端側をプレート部２２から離間させておく。そして、取着部２７の係止溝２７ａにスライドキー３７の係止突部３７ｃが係止せず、第２取付部３０がプレート部２２にロックされていない位置を第２取付部３０の非ロック位置とする。なお、図５及び図６においては、流体圧機器１０の図示を略し、接続装置２０のみを図示する。
【００３４】
まず、図３に示すように、一方の流体圧機器１０における接続部１３の接続面１４と、プレート部２２の第１側面２２ａとを当接させるとともに、流体通路１２と、プレート部２２の孔部２２ｃとを合致させる。また、他方の流体圧機器１０における接続部１３の接続面１４と、プレート部２２の第２側面２２ｂとを当接させるとともに、流体通路１２と、プレート部２２の孔部２２ｃとを合致させる。なお、このとき、装着溝２２ｄにはシールリング２４が装着され、該シールリング２４が接続部１３とプレート部２２との間に介装されている。
【００３５】
次いで、２つの流体圧機器１０において、一対の係合突部１６のうち一方の係合突部１６を第１係合凹部２１ａに係合する。このとき、各接続部１３において２つの溝部１５の内側に回止め突起２１ｂが挿入される。次に、第２取付部３０の他端側がプレート部２２に近づくように回動軸３３を回動中心として第２取付部３０を回動させる。そして、挿入孔３４内に取着部２７を挿入するとともに（図４参照）、プレート部２２の先端面を取付面３０ａに当接させる。すると、２つの流体圧機器１０において、一対の係合突部１６のうち他方の係合突部１６が、第２取付部３０の第２係合凹部３１ａに係合する。
【００３６】
次に、図４に示すように、流体圧機器１０の上側から第２取付部３０の外側でボルト３９を回転操作し、スライドキー３７をボルト３９に対して螺進させ、頭部３９ａ側に近づけると、スライドキー３７における係止突部３７ｃが、取着部２７の係止溝２７ａに係止する。その結果、係止突部３７ｃと係止溝２７ａとの係止により、第２取付部３０の他端側がプレート部２２にロックされ、第２取付部３０の回動が規制される。なお、第２取付部３０がロックされた位置を第２取付部３０のロック位置とする。そして、第２取付部３０がロック位置に配設されると、２つの流体圧機器１０が接続装置２０によって接続される。この接続状態では、２つの流体圧機器１０の接続面１４は第１側面２２ａ及び第２側面２２ｂに密接するとともに、流体通路１２同士がプレート部２２を介して互いに連通している。また、シールリング２４によって接続部１３とプレート部２２の各側面２２ａ，２２ｂとの間からの流体洩れが抑制される。
【００３７】
次に、接続装置２０による流体圧機器１０同士の接続を解除する方法について説明する。まず、第２取付部３０の上方からスライドキー３７を螺進させた方向と反対方向へボルト３９を回転操作すると、スライドキー３７に対してボルト３９の頭部３９ａが離れるようにボルト３９が移動し、頭部３９ａが第２取付部３０の他端（上端）から離間する。すなわち、スライドキー３７がボルト３９に対して螺退される。そして、係止突部３７ｃの第１スライド部３７ａからの突出長さより長い距離だけ頭部３９ａをスライドキー３７から離間させる。このとき、ストッパ４０がスライドキー３７に当接することによって、ボルト３９の回転操作によってスライドキー３７が軸部３９ｂから外れてしまうことが防止される。
【００３８】
そして、図５に示すように、ボルト３９を挿通孔３８内へ押し込むと、ボルト３９と同時にスライドキー３７が移動し、係止突部３７ｃが取着部２７の係止溝２７ａから離脱するとともに、係止突部３７ｃと係止溝２７ａとの係止が解除される。そして、図６に示すように、第２取付部３０を、回動軸３３を回動中心として第２取付部３０の他端側がプレート部２２から離間する方向へ回動させ、非ロック位置に配設する。すると、２つの流体圧機器１０における他方の係合突部１６が第２取付部３０の第２係合凹部３１ａから離脱される。なお、第２取付部３０を回動させるとき、第２取付部３０の一端（下端）は円弧状に面取りされているため、第２取付部３０の一端とプレート部２２先端との干渉が防止され、第２取付部３０の回動が円滑に行われる。
【００３９】
また、第２取付部３０をその他端側が取着部２７から離間するように回動させたとき、第２取付部３０の自重によって回動軸３３が支持溝２５ａ内面に当接支持され、第２取付部３０がプレート部２２にロックされた状態から所定角度回動した位置で第２取付部３０の回動が規制される。よって、支持溝２５ａの対向する内面間の開口幅は、第２取付部３０の回転を前記所定角度に規制するために回動軸３３が当接可能な幅に設定されている。
【００４０】
さらに、第２取付部３０をその他端側が取着部２７から離間するように約３０度回動させた状態で、第２取付部３０を上方向に移動させたとき、回動軸３３が第１収容溝３５ａに沿って移動し、そのまま支持溝２５ａから回動軸３３を抜き出せることができる。そして、第２取付部３０の回動軸３３が支持溝２５ａから抜けるように第２取付部３０を上方に向けて移動させ、第２取付部３０をプレート部２２から取り外す。第２取付部３０がプレート部２２から取り外されると、流体圧機器１０はプレート部２２の先端側へスライド移動させることができ、流体圧機器１０が流体圧ユニットＵから取り外される。
【００４１】
また、第２取付部３０をプレート部２２から取り外さず、前記所定角度を超えて回動させたとき、規制部２８が支持部２５の下面に当接し、該当接により第２取付部３０の回動が規制され、回動軸３３が支持溝２５ａから抜け落ちることが防止される。すなわち、第２取付部３０のプレート部２２からの脱落が阻止される。
【００４２】
上記実施形態によれば、以下のような効果を得ることができる。
（１）接続装置２０は、支持部２５及び取着部２７を備える第１取付部２１と、支持部２５に着脱可能な第２取付部３０とからなり、第２取付部３０には該第２取付部３０の回動を規制するスライドキー３７、及びスライドキー３７を操作するボルト３９が設けられている。そして、接続装置２０は、スライドキー３７及びボルト３９を第２取付部３０に組付け、該第２取付部３０の回動軸３３を第１取付部２１の支持部２５に凹設された支持溝２５ａに支持させるだけで組み立てられる。よって、背景技術のように、接続装置を組み立てる際に、部材同士の間に所定のクリアランスを設けるために部材間で高精度な調整作業を必要とせず、背景技術に比して接続装置２０を容易に組み立てることができる。
【００４３】
（２）第２取付部３０の他端には規制部２８が形成され、流体圧機器１０同士の接続を解除するため第２取付部３０をプレート部２２から離間する方向へ回動させたとき、規制部２８が支持部２５の下面に係止することによって、第２取付部３０が支持部２５から脱落することを防止することができる。
【００４４】
（３）第２取付部３０が約３０度回動すると、第２取付部３０を上方へ移動させるだけで、回動軸３３を支持溝２５ａから抜き出すことができ、第２取付部３０をプレート部２２から取り外す作業を容易に行うことができる。
【００４５】
（４）第２取付部３０は、該第２取付部３０内に設けられたスライドキー３７の係止突部３７ｃが、第１取付部２１から延設された取着部２７の係止溝２７ａに係止することでプレート部２２から離間する方向への回動が規制される（ロックされる）。よって、スライドキー３７の係止突部３７ｃと取着部２７の係止溝２７ａといった簡易な構成で第２取付部３０をロックすることができる。
【００４６】
（５）スライドキー３７はボルト３９に螺着されている。このため、スライドキー３７が自重によってボルト３９に沿って移動することが規制され、係止突部３７ｃと係止溝２７ａとの係止状態を維持して第２取付部３０の回動を維持することができ、接続装置２０による流体圧機器１０同士の接続を維持することができる。
【００４７】
（６）スライドキー３７の操作は、該スライドキー３７が螺着されたボルト３９を回転操作することにより行われ、スライドキー３７はボルト３９に対して螺進又は螺退することで移動する。よって、スライドキー３７とボルト３９の螺着といった簡単な構成で第２取付部３０の回動規制及び規制解除を可能とすることができる。
【００４８】
（７）第２取付部３０は、該第２取付部３０に設けられた回動軸３３が、プレート部２２に設けられた支持溝２５ａに支持されることでプレート部２２に取り付けられている。このため、支持溝２５ａから回動軸３３を抜き取るだけで第２取付部３０をプレート部２２から取り外すことができる。そして、第２取付部３０がプレート部２２から取り外されると、プレート部２２の先端側に障害物がなくなり、流体圧機器１０をプレート部２２の先端側へスライド移動させることで流体圧機器１０を容易に取り外すことができる。
【００４９】
（８）接続装置２０において、第１取付部２１から延設されたプレート部２２に支持溝２５ａが形成された支持部２５及び係止溝２７ａが形成された取着部２７が一体形成されている。よって、第２取付部３０を着脱可能とする構成（支持部２５及び取着部２７）を第１取付部２１に別々に設ける場合に比して、接続装置２０の部品点数を少なくし、接続装置２０の組み立てを容易とすることができる。
【００５０】
（９）第１取付部２１には回止め突起２１ｂが形成され、係合突部１６を第１係合凹部２１ａに係合させたとき、回止め突起２１ｂは溝部１５に挿入される。このため、回止め突起２１ｂの溝部１５内面への係止により、プレート部２２に対する流体圧機器１０の回転を防止することができる。
【００５１】
（１０）流体圧機器１０の流体制御機器Ｓがボディ１１の上側に位置し、さらに、流体圧機器１０の係合突部１６が第１取付部２１の第１係合凹部２１ａ、及び第２取付部３０の第２係合凹部３１ａに係合した状態ではボルト３９は接続装置２０の上面に位置している。このため、ボルト３９を流体圧ユニットＵの上側から操作することができる。よって、ボルト３９が流体圧ユニットＵの側面や後面に位置している場合に比して、接続装置２０の操作性を良好なものとし、流体圧機器１０の取り外し作業を容易とすることができる。
【００５２】
（第２の実施形態）
次に、本発明の流体圧機器の接続装置を具体化した第２の実施形態を図７〜図９にしたがって説明する。
【００５３】
図７に示すように、第２の実施形態の流体圧機器の接続装置５０（以下、単に接続装置５０と記載する）は、接続する２つの流体圧機器１０の間に互いに対向して配設される第１取付部５１と第２取付部５５を備える。第１取付部５１の長さ方向一端側（下端側）には第１挿入孔５１ａが形成され、長さ方向他端側（上端側）には第２挿入孔５１ｂが形成されている。図８に示すように、第１取付部５１において、前記第１挿入孔５１ａと第２挿入孔５１ｂに挟まれた位置には第１係合凹部５１ｃが形成されている。そして、前記第１挿入孔５１ａには、第１ピン部材５２が挿入されるとともに、第１ピン部材５２の一端側が第１挿入孔５１ａの内面に固定され、第１取付部５１と第１ピン部材５２が一体化されている。第１ピン部材５２の他端側は、第１取付部５１から第２取付部５５に向けて延びる支持部を形成し、該第１ピン部材５２の先端部には支持溝５２ａが凹設されている。
【００５４】
また、前記第２挿入孔５１ｂには、第２ピン部材５３が挿入されるとともに、第２ピン部材５３の一端側が第２挿入孔５１ｂの内面に固定され、第１取付部５１と第２ピン部材５３が一体化されている。第２ピン部材５３の他端側は、第１取付部５１から第２取付部５５に向けて延設された取着部を形成し、第２ピン部材５３の他端にはロック手段としての雄螺子５３ａが螺刻されている。
【００５５】
接続装置５０は、第１ピン部材５２に着脱可能に設けられる第２取付部５５を備えている。第２取付部５５は矩形板状をなす。第２取付部５５において、第１ピン部材５２への取付状態で、第１ピン部材５２及び第２ピン部材５３に対向配置される面を第２取付部５５の取付面５５ａとし、第２取付部５５の厚み方向において前記取付面５５ａに背向する面を第２取付部５５の背面５５ｂとする。
【００５６】
第２取付部５５において、取付面５５ａの長さ方向の一端側（下端側）には、挿入溝５６が第２取付部５５の厚み方向に凹設されている。第２取付部５５の一端側において、挿入溝５６を挟む位置にある第２取付部５５の端面は円弧状に面取りされている。そして、挿入溝５６において、相対向する内面間には回動軸５７が架設されている。この回動軸５７は、第１ピン部材５２の支持溝５２ａに挿入され、第２取付部５５が第１ピン部材５２に支持されるようになっている。
【００５７】
第２取付部５５において、取付面５５ａの長さ方向の他端側（上端側）には、挿入孔５８が第２取付部５５の厚み方向に凹設されている。そして、挿入孔５８には、第２ピン部材５３の雄螺子５３ａが挿入可能になっている。さらに、取付面５５ａには、長方形状に開口する第２係合凹部５９が凹設されている。この第２係合凹部５９は、その短辺方向における開口幅が、第２係合凹部５９の開口側から奥側へ向かうに従い幅狭となるテーパ状に形成されている。第２取付部５５の挿入孔５８には、第２取付部５５の背面５５ｂ側からロック部材としての止め螺子６０が挿入され、該止め螺子６０の内周面は前記雄螺子５３ａに螺合可能に形成されている。止め螺子６０の先端には抜け止め片６０ａが形成され、該抜け止め片６０ａが挿入孔５８の周縁に係止することによって止め螺子６０の挿入孔５８からの抜け落ちが防止されている。また、第２取付部５５の背面５５ｂにおいて、第２取付部５５の長さ方向の一端（下端）には規制部６２が設けられ、該規制部６２は第２取付部５５が回動したときに前記第１ピン部材５２の下面に当接して第２取付部５５の回動を規制するようになっている。
【００５８】
次に、接続装置５０を用いた流体圧機器１０同士の接続方法及び接続解除方法について説明する。なお、以下の説明においては、流体圧ユニットＵにおける２つの流体圧機器１０同士を接続する場合について説明する。また、図８〜図９において、２つの流体圧機器１０のうち１つの流体圧機器１０のみを図示している。なお、接続装置５０において、止め螺子６０を雄螺子５３ａから螺退させ、第２取付部５５を回動軸５７を回転中心として回動させ、第２取付部５５を第２ピン部材５３から取り外しておく。
【００５９】
まず、図９に示すように、２つの流体圧機器１０における接続部１３同士を合致させ、接続面１４同士を密接させるとともに、係合突部１６同士を合致させる。すると、２つの流体圧機器１０の係合突部１６同士が組み合わされる。また、２つの流体圧機器１０の溝部１５同士が組み合わせられ、１つの孔が形成される。なお、本実施形態では、図示しないが接続面１４同士の間にシールリング２４が介装されている。
【００６０】
次いで、２つの流体圧機器１０の溝部１５によって形成された２つの孔に第１ピン部材５２及び第２ピン部材５３を挿入し、第１取付部５１の第１係合凹部５１ｃ内に組み合わされた一対の係合突部１６を係合させる。続いて、第２取付部５５の回動軸５７を支持溝５２ａに支持させて取り付けるとともに、第２取付部５５を回動させ、第２係合凹部５９内に一対の係合突部１６が挿入されるように配設する。続けて、止め螺子６０を雄螺子５３ａに螺合すると、第２取付部５５の他端側が第２ピン部材５３にロックされ、第２取付部５５の回転が規制されるとともに、２つの流体圧機器１０が接続装置５０によって接続される。なお、第２取付部５５が第２ピン部材５３にロックされた位置を第２取付部５５のロック位置とする。
【００６１】
一方、接続装置５０による流体圧機器１０同士の接続を解除するには、図８に示すように、まず、止め螺子６０を雄螺子５３ａから螺退させ、第２取付部５５を、回動軸５７を回動中心として第２取付部５５の他端側が第２ピン部材５３から離間する方向へ回動させる。第２ピン部材５３の雄螺子５３ａに止め螺子６０が螺合せず、第２取付部５５が第２ピン部材５３にロックされていない位置を第２取付部５５の非ロック位置とする。このとき、第２取付部５５の一端（下端）は円弧状に面取りされているため、第２取付部５５の一端と流体圧機器１０との干渉が防止され、第２取付部５５の回動が円滑に行われる。
【００６２】
そして、第２取付部５５をその他端側が第２ピン部材５３から離間するように所定角度回動させたとき、第２取付部５５の自重によって回動軸５７が支持溝５２ａ内面に当接支持され、第２取付部５５がロックされた状態から所定角度で回動した位置で第２取付部５５の回動が規制される。
【００６３】
続いて、第２取付部５５をその他端側が第２ピン部材５３から離間するように約３０度回動させた状態で、第２取付部５５上方向に移動させると、回動軸５７が支持溝５２ａに沿って移動し、そのまま支持溝５２ａから回動軸５７が抜き出され、第２取付部５５を第１ピン部材５２から取り外す。すると、２つの流体圧機器１０における他方の係合突部１６が第２取付部５５の第２係合凹部５９から離脱される。そして、２つの流体圧機器１０において、一対の係合突部１６のうち一方の係合突部１６を第１係合凹部５１ｃから抜き取る。
【００６４】
従って、第２の実施形態によれば、第１の実施形態に記載の（１）〜（３）と同様の効果に加えて以下の効果を得ることができる。
（９）第２ピン部材５３に雄螺子５３ａが設けられ、第２取付部５５には止め螺子６０が取り付けられている。そして、雄螺子５３ａに止め螺子６０を螺合することで第２取付部５５をロックすることができる。よって、簡単な構成で、第２取付部５５の回動を規制することができる。
【００６５】
なお、本実施形態は以下のように変更してもよい。
○ 図１０に示すように、第２の実施形態において、第２ピン部材５３の先端に、雄螺子５３ａに変えて下方に開口するロック手段としての係止溝５３ｃを形成する。また、第２の実施形態において、第２取付部５５の内部に収容部５５ｄを形成するとともに、第２取付部５５の背面５５ｂに前記収容部５５ｄに連通する長孔５５ｅを第２取付部５５の長さ方向に沿って形成する。そして、収容部５５ｄ内にロック部材としてのスライドキー６１を収容するとともに、スライドキー６１の先端に係止突部６１ａを形成する。また、スライドキー６１には長孔５５ｅ内に挿入されるキー操作部６１ｂが一体形成されている。そして、第２取付部５５の外側からキー操作部６１ｂを操作してスライドキー６１を収容部５５ｄ内でスライド移動させることができるようになっている。スライドキー６１の係止突部６１ａが、第２ピン部材５３の係止溝５３ｃに係止することにより第２取付部５５がロック位置にロックされ、回動が規制されるようになっている。一方、図１１に示すように、第２取付部５５の外側でキー操作部６１ｂを操作し、係止突部６１ａを係止溝５３ｃから離脱させることにより、第２取付部５５のロックを解除して、回動可能にすることができる。
【００６６】
○ 第１の実施形態において、回止め突起２１ｂは無くてもよい。
○ 継手として機能する流体圧機器１０と、流体制御機器Ｓが接続された流体圧機器１０とを接続する際に接続装置２０又は接続装置５０を使用してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００６７】
【図１】流体圧ユニットを示す斜視図。
【図２】第１の実施形態の流体圧機器及び接続装置を示す分解斜視図。
【図３】流体圧機器同士を接続装置で接続した状態を示す断面図。
【図４】（ａ）は接続装置を示す断面図、（ｂ）は第２取付部を示す正面図。
【図５】スライドキーを移動させた状態を示す部分破断側面図。
【図６】第２取付部を回動させた状態を示す部分破断側面図。
【図７】第２の実施形態の接続装置を示す斜視図。
【図８】第２取付部を回動させた状態を示す断面図。
【図９】第２取付部をロック位置に配設した状態を示す断面図。
【図１０】第２の実施形態の接続装置の別例を示す断面図。
【図１１】スライドキーを移動させた状態を示す断面図。
【図１２】背景技術の接続装置を示す断面図。
【符号の説明】
【００６８】
１０…流体圧機器、１１…ボディ、１２…流体通路、１６…係合突部、２０，５０…接続装置、２１，５１…第１取付部、２１ａ，５１ｃ…第１係合凹部、２２…プレート部、２５…支持部、２５ａ，５２ａ…支持溝、２７…取着部、２７ａ，５３ｃ…ロック手段を形成する係止溝、２８，６２…規制部、３０，５５…第２取付部、３１ａ，５９…第２係合凹部、３３，５７…回動軸、３７，６１…ロック部材としてのスライドキー、３７ｃ，６１ａ…係止突部、３９…キー操作部としてのボルト、５２…支持部を形成する第１ピン部材、５３…取着部を形成する第２ピン部材、５３ａ…ロック手段を形成する雄螺子、６０…ロック部材としての止め螺子、６１ｂ…キー操作部。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、流体圧機器の間に配設され、該流体圧機器同士を接続する流体圧機器の接続装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的に、流体供給源（例えば、圧縮空気源）と流体作動機器（例えば、空圧作動機器）とを結ぶ配管系にはフィルタ、レギュレータ等の流体圧機器（例えば、空圧制御機器）が適宜組み合わされて流体回路（例えば、空圧回路）が構成されている。そして、前記流体圧機器を制御することにより流体作動機器が円滑に作動するようになっている。
【０００３】
前記流体圧機器同士は接続装置を利用して接続されている（例えば、特許文献１参照。）。図１２に示すように、特許文献１の接続装置８０は、接続する一対の流体圧機器の流体通路を相互に連通させる孔部８１ａが形成されたボディ８１と、ボディ８１の一端面に連結され、流体圧機器に設けられた第１突部に係合する第１係合部が形成されたブラケット８２とを備える。さらに、接続装置８０は、ボディ８１の他端面に装着され、流体圧機器に設けられた第２突部に係合する第２係合部を有するとともに、長さ方向一端側と他端側に切欠溝８３ｂが形成された係止部材８３を備える。
【０００４】
また、接続装置８０は、ボディ８１と係止部材８３との間に挟持され、前記係止部材８３の一端側を前記ボディ８１より離間する方向に付勢するばね部材８４を備える。さらに、接続装置８０は、一端部が前記ブラケット８２に係合され、他端部が前記係止部材８３の一方の切欠溝８３ｂに対して着脱自在に設けられるピン部材８５を備える。さらに、接続装置８０は、ボディ８１とブラケット８２と係止部材８３とを一体的に係止するため、ボディ８１、ブラケット８２及び係止部材８３を貫通し、貫通した先端にナット８７が螺合されるねじ部材８６を備える。ねじ部材８６は軸部８６ａと頭部８６ｂとからなり、軸部８６ａの先端に前記ナット８７が螺合可能になっている。前記係止部材８３は、他方の切欠溝８３ｂにねじ部材８６の軸部８６ａが挿入され、他端側を回動中心としてねじ部材８６に回動可能に支持されている。
【０００５】
そして、接続装置８０においては、係止部材８３をねじ部材８６に対して回動させ、該係止部材８３をばね部材８４のばね力に抗してピン部材８５に係止させる。すると、２つの流体圧機器の各第１突部及び第２突部に対して前記第１係合部及び第２係合部がそれぞれ係合し、２つの流体圧機器がボディ８１に引き寄せられるとともに孔部８１ａを介して流体圧機器の流体通路が連通し、２つの流体圧機器が接続される。
【０００６】
また、接続装置８０において、係止部材８３とピン部材８５との係止を解除させると、ばね部材８４のばね力により係止部材８３はボディ８１から離れる方向へ回動し、２つの流体圧機器の各第１突部及び第２突部に対する前記第１係合部及び第２係合部の係合が解除され、流体圧機器の接続が解除される。
【特許文献１】特許第８５１１１９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、特許文献１の接続装置８０においては、係止部材８３を回動可能にねじ部材８６に支持させるため、係止部材８３の回動を許容するクリアランスをボディ８１とねじ部材８６の頭部８６ｂとの間に設けなければならない。前記クリアランスはねじ部材８６に螺合されたナット８７の螺合量を調整して設けられる。そして、係止部材８３の円滑な回動のために前記クリアランスは所定の値となるように精度良く調整される必要がある。このため、接続装置８０は、ナット８７の螺合量を調整してクリアランスを調整する作業を要し、その組み立て作業が非常に面倒である。
【０００８】
本発明は、このような従来技術に存在する問題点に着目してなされたものであり、その目的は、組み立ての際に高精度な調整作業を必要とせず、容易に組み立てることができる流体圧機器の接続装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記問題点を解決するために、請求項１に記載の発明は、ボディに流体通路が貫設されるとともに該流体通路が開口する各側面に相反する方向へ突出する一対の係合突部が設けられた流体圧機器の間に配設され、該流体圧機器同士を接続する流体圧機器の接続装置であって、前記流体圧機器の間に互いに対向するように配設される第１取付部及び第２取付部を備え、前記第１取付部には前記流体圧機器の一対の係合突部のうちの一方が係合可能な第１係合凹部、及び前記第２取付部に向けて延びる支持部が設けられるとともに該支持部の先端には支持溝が凹設され、さらに、前記第１取付部には前記第２取付部に向けて取着部が延設されるとともに該取着部の先端にはロック手段が設けられており、前記支持部の前記支持溝に前記第２取付部の長さ方向一端側に設けられた回動軸が回動可能に支持されることで第２取付部は流体圧機器同士の接続状態をロックするロック位置と、前記ロック位置から回動した非ロック位置とに配設可能であり、前記第２取付部には、前記流体圧機器の一対の係合突部のうちの他方が係合可能な第２係合凹部が設けられ、さらに、第２取付部の長さ方向他端側には前記ロック手段と共に前記第２取付部を前記ロック位置にロックするとともに前記ロック手段から離脱されて第２取付部のロックを解除するロック部材が設けられてなることを要旨とする。
【００１０】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の流体圧機器の接続装置において、前記第２取付部の一端側が下側に位置し、他端側が上側に位置するように接続装置を使用した場合、第２取付部が前記非ロック位置に配設されたときの第２取付部の支持部からの脱落を規制するため、前記第２取付部の一端側には支持部の下面に係止する規制部が設けられていることを要旨とする。
【００１１】
請求項３に記載の発明は、請求項１又は請求項２に記載の流体圧機器の接続装置において、前記ロック手段は前記取着部に凹設された係止溝であり、前記ロック部材は前記第２取付部内を一端側と他端側との間でスライド移動可能であるとともに前記係止溝に係止可能な係止突部を備えたスライドキーであることを要旨とする。
【００１２】
請求項４に記載の発明は、請求項３に記載の流体圧機器の接続装置において、前記スライドキーは、該スライドキーに一体化されたキー操作部によって第２取付部の外側から操作されることを要旨とする。
【００１３】
請求項５に記載の発明は、請求項４に記載の流体圧機器の接続装置において、前記キー操作部は第２取付部内に挿入されたボルトよりなり、前記スライドキーは前記ボルトに螺着されていることを要旨とする。
【００１４】
請求項６に記載の発明は、請求項１〜請求項５のうちいずれか一項に記載の流体圧機器の接続装置において、前記第１取付部には、前記流体圧機器の間に介装されるプレート部が一体形成され、該プレート部の第２取付部側に前記支持部及び取着部が一体形成されていることを要旨とする。
【００１５】
請求項７に記載の発明は、請求項１又は請求項２に記載の流体圧機器の接続装置において、前記ロック手段は前記取着部に形成された雄螺子であり、前記ロック部材は前記第２取付部の他端側に挿入され、前記雄螺子に螺合可能な止め螺子よりなることを要旨とする。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、組み立ての際に高精度な調整作業を必要とせず、容易に組み立てることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
（第１の実施形態）
以下、本発明の流体圧機器の接続装置を具体化した第１の実施形態を図１〜図６にしたがって説明する。
【００１８】
図１に示すように、流体圧ユニットＵ（ＦＲＬユニット）は、複数の流体圧機器１０よりなり、流体圧機器１０同士は、流体圧機器の接続装置２０（以下、単に接続装置２０と記載する）を用いて接続される。
【００１９】
まず、流体圧機器１０について説明する。前記流体圧機器１０は、流体制御機器Ｓ（フィルタ、レギュレータ、ルブリケータ）が接続されたものである。図２に示すように、流体圧機器１０は、略直方体状（多面体状）をなすボディ１１を一体に備えている。このボディ１１には、該ボディ１１を貫通する流体通路１２が形成されている。流体圧機器１０においては、流体通路１２はボディ１１において互いに背向する一対の側面に開口し、ボディ１１を一軸方向に貫通している。流体圧機器１０のボディ１１において、流体通路１２が開口する各側面には、略矩形板状に突設された接続部１３が設けられている。この接続部１３の外端面により流体圧機器１０には接続面１４が設けられている。各接続部１３には、該接続部１３において対向する一対の側辺に沿って延びる溝部１５が一対凹設され、両溝部１５は流体通路１２の開口を挟む位置に形成されている。
【００２０】
また、各接続部１３の相対向する一対の側縁には、それぞれ前記溝部１５の延びる方向に沿って突出する係合突部１６が設けられている。各接続部１３における一対の係合突部１６は、流体通路１２の開口を挟んで相反する方向へ突設されている。また、係合突部１６は、厚み方向に対向する一面が接続面１４に連続するように形成され、他面が係合突部１６の基端から先端に向かうに従い傾斜するように形成されており、係合突部１６は先端に向かうに従い厚みが薄くなるように形成されている。
【００２１】
次に、接続装置２０について説明する。接続装置２０は、接続される２つの流体圧機器１０の間に互いに対向するように配設される第１取付部２１及び第２取付部３０を備える。前記第１取付部２１は平面視略Ｔ字状をなし、第１取付部２１には、該第１取付部２１の一面から延設された矩形板状をなすプレート部２２が一体形成されている。プレート部２２には円孔状をなす孔部２２ｃがプレート部２２を厚み方向に貫通して形成され、プレート部２２において孔部２２ｃが開口する一対の側面のうち一方を第１側面２２ａとし、該第１側面２２ａに背向する他方を第２側面２２ｂとする。
【００２２】
図３に示すように、第１取付部２１において、プレート部２２の第１側面２２ａ及び第２側面２２ｂに対して直交するとともに第１側面２２ａ及び第２側面２２ｂそれぞれに連続する２つの面には、それぞれ長方形状に開口する第１係合凹部２１ａが凹設されている。各第１係合凹部２１ａは、その短辺方向における開口幅が、第１係合凹部２１ａの開口側から奥側へ向かうに従い幅狭に形成されている。また、図２に示すように、第１取付部２１において、第１側面２２ａ及び第２側面２２ｂに対して直交するとともに第１側面２２ａ及び第２側面２２ｂそれぞれに連続する２つの面には、それぞれ一対の回止め突起２１ｂが第１係合凹部２１ａを挟むように設けられている。
【００２３】
また、プレート部２２の第１側面２２ａ及び第２側面２２ｂにおいて、孔部２２ｃの外周側にはそれぞれ装着溝２２ｄが凹設され、該装着溝２２ｄにはＯリング等のシールリング２４が装着されるようになっている。プレート部２２先端の一端側（下端側）には支持部２５が突設されている。支持部２５には支持溝２５ａが上側に向けて開口するように凹設されている。また、プレート部２２先端の他端側（上端側）には取着部２７が突設されている。取着部２７にはロック手段としての係止溝２７ａが下側に向けて開口するように凹設されている。
【００２４】
次に、前記第２取付部３０について説明する。第２取付部３０は矩形板状をなし、プレート部２２に対して着脱可能になっている。図３に示すように、第２取付部３０において、プレート部２２への装着状態で該プレート部２２に対向配置される面を第２取付部３０の取付面３０ａとし、第２取付部３０の厚み方向において前記取付面３０ａに背向する面を第２取付部３０の背面３０ｂとする。
【００２５】
また、図４（ａ）及び（ｂ）に示すように、取付面３０ａにおいて、第２取付部３０の長さ方向の一端側（下端側）には挿入溝３２が凹設されている。挿入溝３２の内側には、回動軸３３が挿入溝３２を形成する相対向する内面間に架設されている。そして、回動軸３３が、前記プレート部２２の支持部２５に凹設された支持溝２５ａに挿入されることにより、第２取付部３０が支持部２５に回動可能に支持されるようになっている。背面３０ｂにおいて、第２取付部３０の長さ方向の一端（下端）には規制部２８が設けられ、該規制部２８は第２取付部３０が回動したときに前記支持部２５の下面に当接して第２取付部３０の回動を規制するようになっている。
【００２６】
取付面３０ａにおいて、第２取付部３０の長さ方向の他端側（上端側）には、挿入孔３４が凹設されている。そして、挿入孔３４には、プレート部２２の取着部２７が挿入可能になっている。さらに、図４（ｂ）に示すように、取付面３０ａには、第２取付部３０の長さ方向に沿って細長長方形状に開口する第２係合凹部３１ａが凹設されている。この第２係合凹部３１ａは、その短辺方向における開口幅が、第２係合凹部３１ａの開口側から奥側へ向かうに従い幅狭に形成されている。
【００２７】
図３及び図４（ａ）に示すように、第２取付部３０の内側には、第２取付部３０の長さ方向に沿って延びる収容凹部３５が凹設されている。収容凹部３５は前記取付面３０ａ側に位置し、第２取付部３０の長さ方向に沿って細長に延びる第１収容溝３５ａと、第１収容溝３５ａよりも第２取付部３０の背面３０ｂ側に位置し、第１収容溝３５ａより幅広で第２取付部３０の長さ方向に沿って延びる第２収容溝３５ｂとからなる。よって、第１収容溝３５ａの内面と第２収容溝３５ｂの内面により、収容凹部３５の内面は段差状に形成されている。収容凹部３５において、第１収容溝３５ａは第２取付部３０の長さ方向他端側（上端側）で前記挿入孔３４に向けて開口し、第２収容溝３５ｂと挿入孔３４は互いに連通している。また、収容凹部３５は背面３０ｂで開口している。この開口は、第２取付部３０に取り付けられたカバー３６によって閉塞されている。
【００２８】
収容凹部３５には、スライドキー３７が収容され、該スライドキー３７は第２取付部３０の長さ方向に沿ってスライド移動可能であり、第２取付部３０の一端側と他端側の間を往復動可能になっている。スライドキー３７は、前記第１収容溝３５ａ内に収容される第１スライド部３７ａと、前記第２収容溝３５ｂ内に収容されるとともに第１スライド部３７ａより幅広に形成された第２スライド部３７ｂとが一体形成されてなる。また、スライドキー３７の第２スライド部３７ｂには、第２取付部３０の長さ方向に沿ってスライドキー３７を貫通する螺子孔３７ｄが形成されている。さらに、スライドキー３７の第１スライド部３７ａにおいて、第２取付部３０の長さ方向他端（上端）には、前記係止溝２７ａに係止可能なロック手段としての係止突部３７ｃが突設されている。
【００２９】
第２取付部３０の他端側（上端側）には、第２取付部３０の他端面（上端面）で開口する挿通孔３８が第２取付部３０の長さ方向へ延びるように形成されている。この挿通孔３８には前記スライドキー３７をスライド移動させるキー操作部としてのボルト３９が挿通されている。ボルト３９は頭部３９ａと、該頭部３９ａから延びる軸部３９ｂとからなる。軸部３９ｂには螺子が螺刻されている。また、ボルト３９における軸部３９ｂの先端にはストッパ４０が一体化されている。そして、ボルト３９は、軸部３９ｂ側が挿通孔３８内に挿通され、頭部３９ａが第２取付部３０の他端面（上端面）に係止した状態で第２取付部３０に組付けられている。ボルト３９の第２取付部３０への組付け状態では、軸部３９ｂが収容凹部３５内にまで挿入されている。
【００３０】
そして、第２取付部３０内では、ボルト３９の軸部３９ｂにスライドキー３７の螺子孔３７ｄが螺合され、ボルト３９にスライドキー３７が螺着されている。ボルト３９の頭部３９ａを回転操作することにより、スライドキー３７をボルト３９に対して螺進又は螺退させることができるようになっている。ストッパ４０は、スライドキー３７の外面に係止して、スライドキー３７のボルト３９からの脱落を阻止している。
【００３１】
そして、接続装置２０を組み立てるには、まず、第２取付部３０の収容凹部３５内にスライドキー３７を収容するとともに、第２取付部３０の挿通孔３８にボルト３９の軸部３９ｂ側を挿通し、ボルト３９の軸部３９ｂにスライドキー３７の螺子孔３７ｄを螺合し、ボルト３９にスライドキー３７を螺着する。次に、収容凹部３５をカバー３６によって閉塞し、第２取付部３０を組み立てる。
【００３２】
次いで、第１取付部２１に設けられた支持部２５に対し、第２取付部３０の回動軸３３を支持部２５の支持溝２５ａに挿入、支持させる。すると、第２取付部３０が第１取付部２１に組付けられ、第１取付部２１と第２取付部３０とからなる接続装置２０が組み立てられる。
【００３３】
次に、接続装置２０を用いた流体圧機器１０同士の接続方法について説明する。なお、以下の説明においては、流体圧ユニットＵを形成する複数の流体圧機器１０のうち２つの流体圧機器１０同士を接続する場合について説明する。このとき、流体圧機器１０の流体制御機器Ｓがボディ１１の上側に位置するように接続装置２０を用いて流体圧機器１０同士を接続する。また、接続装置２０において、第２取付部３０を回動させ、第２取付部３０の他端側をプレート部２２から離間させておく。そして、取着部２７の係止溝２７ａにスライドキー３７の係止突部３７ｃが係止せず、第２取付部３０がプレート部２２にロックされていない位置を第２取付部３０の非ロック位置とする。なお、図５及び図６においては、流体圧機器１０の図示を略し、接続装置２０のみを図示する。
【００３４】
まず、図３に示すように、一方の流体圧機器１０における接続部１３の接続面１４と、プレート部２２の第１側面２２ａとを当接させるとともに、流体通路１２と、プレート部２２の孔部２２ｃとを合致させる。また、他方の流体圧機器１０における接続部１３の接続面１４と、プレート部２２の第２側面２２ｂとを当接させるとともに、流体通路１２と、プレート部２２の孔部２２ｃとを合致させる。なお、このとき、装着溝２２ｄにはシールリング２４が装着され、該シールリング２４が接続部１３とプレート部２２との間に介装されている。
【００３５】
次いで、２つの流体圧機器１０において、一対の係合突部１６のうち一方の係合突部１６を第１係合凹部２１ａに係合する。このとき、各接続部１３において２つの溝部１５の内側に回止め突起２１ｂが挿入される。次に、第２取付部３０の他端側がプレート部２２に近づくように回動軸３３を回動中心として第２取付部３０を回動させる。そして、挿入孔３４内に取着部２７を挿入するとともに（図４参照）、プレート部２２の先端面を取付面３０ａに当接させる。すると、２つの流体圧機器１０において、一対の係合突部１６のうち他方の係合突部１６が、第２取付部３０の第２係合凹部３１ａに係合する。
【００３６】
次に、図４に示すように、流体圧機器１０の上側から第２取付部３０の外側でボルト３９を回転操作し、スライドキー３７をボルト３９に対して螺進させ、頭部３９ａ側に近づけると、スライドキー３７における係止突部３７ｃが、取着部２７の係止溝２７ａに係止する。その結果、係止突部３７ｃと係止溝２７ａとの係止により、第２取付部３０の他端側がプレート部２２にロックされ、第２取付部３０の回動が規制される。なお、第２取付部３０がロックされた位置を第２取付部３０のロック位置とする。そして、第２取付部３０がロック位置に配設されると、２つの流体圧機器１０が接続装置２０によって接続される。この接続状態では、２つの流体圧機器１０の接続面１４は第１側面２２ａ及び第２側面２２ｂに密接するとともに、流体通路１２同士がプレート部２２を介して互いに連通している。また、シールリング２４によって接続部１３とプレート部２２の各側面２２ａ，２２ｂとの間からの流体洩れが抑制される。
【００３７】
次に、接続装置２０による流体圧機器１０同士の接続を解除する方法について説明する。まず、第２取付部３０の上方からスライドキー３７を螺進させた方向と反対方向へボルト３９を回転操作すると、スライドキー３７に対してボルト３９の頭部３９ａが離れるようにボルト３９が移動し、頭部３９ａが第２取付部３０の他端（上端）から離間する。すなわち、スライドキー３７がボルト３９に対して螺退される。そして、係止突部３７ｃの第１スライド部３７ａからの突出長さより長い距離だけ頭部３９ａをスライドキー３７から離間させる。このとき、ストッパ４０がスライドキー３７に当接することによって、ボルト３９の回転操作によってスライドキー３７が軸部３９ｂから外れてしまうことが防止される。
【００３８】
そして、図５に示すように、ボルト３９を挿通孔３８内へ押し込むと、ボルト３９と同時にスライドキー３７が移動し、係止突部３７ｃが取着部２７の係止溝２７ａから離脱するとともに、係止突部３７ｃと係止溝２７ａとの係止が解除される。そして、図６に示すように、第２取付部３０を、回動軸３３を回動中心として第２取付部３０の他端側がプレート部２２から離間する方向へ回動させ、非ロック位置に配設する。すると、２つの流体圧機器１０における他方の係合突部１６が第２取付部３０の第２係合凹部３１ａから離脱される。なお、第２取付部３０を回動させるとき、第２取付部３０の一端（下端）は円弧状に面取りされているため、第２取付部３０の一端とプレート部２２先端との干渉が防止され、第２取付部３０の回動が円滑に行われる。
【００３９】
また、第２取付部３０をその他端側が取着部２７から離間するように回動させたとき、第２取付部３０の自重によって回動軸３３が支持溝２５ａ内面に当接支持され、第２取付部３０がプレート部２２にロックされた状態から所定角度回動した位置で第２取付部３０の回動が規制される。よって、支持溝２５ａの対向する内面間の開口幅は、第２取付部３０の回転を前記所定角度に規制するために回動軸３３が当接可能な幅に設定されている。
【００４０】
さらに、第２取付部３０をその他端側が取着部２７から離間するように約３０度回動させた状態で、第２取付部３０を上方向に移動させたとき、回動軸３３が第１収容溝３５ａに沿って移動し、そのまま支持溝２５ａから回動軸３３を抜き出せることができる。そして、第２取付部３０の回動軸３３が支持溝２５ａから抜けるように第２取付部３０を上方に向けて移動させ、第２取付部３０をプレート部２２から取り外す。第２取付部３０がプレート部２２から取り外されると、流体圧機器１０はプレート部２２の先端側へスライド移動させることができ、流体圧機器１０が流体圧ユニットＵから取り外される。
【００４１】
また、第２取付部３０をプレート部２２から取り外さず、前記所定角度を超えて回動させたとき、規制部２８が支持部２５の下面に当接し、該当接により第２取付部３０の回動が規制され、回動軸３３が支持溝２５ａから抜け落ちることが防止される。すなわち、第２取付部３０のプレート部２２からの脱落が阻止される。
【００４２】
上記実施形態によれば、以下のような効果を得ることができる。
（１）接続装置２０は、支持部２５及び取着部２７を備える第１取付部２１と、支持部２５に着脱可能な第２取付部３０とからなり、第２取付部３０には該第２取付部３０の回動を規制するスライドキー３７、及びスライドキー３７を操作するボルト３９が設けられている。そして、接続装置２０は、スライドキー３７及びボルト３９を第２取付部３０に組付け、該第２取付部３０の回動軸３３を第１取付部２１の支持部２５に凹設された支持溝２５ａに支持させるだけで組み立てられる。よって、背景技術のように、接続装置を組み立てる際に、部材同士の間に所定のクリアランスを設けるために部材間で高精度な調整作業を必要とせず、背景技術に比して接続装置２０を容易に組み立てることができる。
【００４３】
（２）第２取付部３０の他端には規制部２８が形成され、流体圧機器１０同士の接続を解除するため第２取付部３０をプレート部２２から離間する方向へ回動させたとき、規制部２８が支持部２５の下面に係止することによって、第２取付部３０が支持部２５から脱落することを防止することができる。
【００４４】
（３）第２取付部３０が約３０度回動すると、第２取付部３０を上方へ移動させるだけで、回動軸３３を支持溝２５ａから抜き出すことができ、第２取付部３０をプレート部２２から取り外す作業を容易に行うことができる。
【００４５】
（４）第２取付部３０は、該第２取付部３０内に設けられたスライドキー３７の係止突部３７ｃが、第１取付部２１から延設された取着部２７の係止溝２７ａに係止することでプレート部２２から離間する方向への回動が規制される（ロックされる）。よって、スライドキー３７の係止突部３７ｃと取着部２７の係止溝２７ａといった簡易な構成で第２取付部３０をロックすることができる。
【００４６】
（５）スライドキー３７はボルト３９に螺着されている。このため、スライドキー３７が自重によってボルト３９に沿って移動することが規制され、係止突部３７ｃと係止溝２７ａとの係止状態を維持して第２取付部３０の回動を維持することができ、接続装置２０による流体圧機器１０同士の接続を維持することができる。
【００４７】
（６）スライドキー３７の操作は、該スライドキー３７が螺着されたボルト３９を回転操作することにより行われ、スライドキー３７はボルト３９に対して螺進又は螺退することで移動する。よって、スライドキー３７とボルト３９の螺着といった簡単な構成で第２取付部３０の回動規制及び規制解除を可能とすることができる。
【００４８】
（７）第２取付部３０は、該第２取付部３０に設けられた回動軸３３が、プレート部２２に設けられた支持溝２５ａに支持されることでプレート部２２に取り付けられている。このため、支持溝２５ａから回動軸３３を抜き取るだけで第２取付部３０をプレート部２２から取り外すことができる。そして、第２取付部３０がプレート部２２から取り外されると、プレート部２２の先端側に障害物がなくなり、流体圧機器１０をプレート部２２の先端側へスライド移動させることで流体圧機器１０を容易に取り外すことができる。
【００４９】
（８）接続装置２０において、第１取付部２１から延設されたプレート部２２に支持溝２５ａが形成された支持部２５及び係止溝２７ａが形成された取着部２７が一体形成されている。よって、第２取付部３０を着脱可能とする構成（支持部２５及び取着部２７）を第１取付部２１に別々に設ける場合に比して、接続装置２０の部品点数を少なくし、接続装置２０の組み立てを容易とすることができる。
【００５０】
（９）第１取付部２１には回止め突起２１ｂが形成され、係合突部１６を第１係合凹部２１ａに係合させたとき、回止め突起２１ｂは溝部１５に挿入される。このため、回止め突起２１ｂの溝部１５内面への係止により、プレート部２２に対する流体圧機器１０の回転を防止することができる。
【００５１】
（１０）流体圧機器１０の流体制御機器Ｓがボディ１１の上側に位置し、さらに、流体圧機器１０の係合突部１６が第１取付部２１の第１係合凹部２１ａ、及び第２取付部３０の第２係合凹部３１ａに係合した状態ではボルト３９は接続装置２０の上面に位置している。このため、ボルト３９を流体圧ユニットＵの上側から操作することができる。よって、ボルト３９が流体圧ユニットＵの側面や後面に位置している場合に比して、接続装置２０の操作性を良好なものとし、流体圧機器１０の取り外し作業を容易とすることができる。
【００５２】
（第２の実施形態）
次に、本発明の流体圧機器の接続装置を具体化した第２の実施形態を図７〜図９にしたがって説明する。
【００５３】
図７に示すように、第２の実施形態の流体圧機器の接続装置５０（以下、単に接続装置５０と記載する）は、接続する２つの流体圧機器１０の間に互いに対向して配設される第１取付部５１と第２取付部５５を備える。第１取付部５１の長さ方向一端側（下端側）には第１挿入孔５１ａが形成され、長さ方向他端側（上端側）には第２挿入孔５１ｂが形成されている。図８に示すように、第１取付部５１において、前記第１挿入孔５１ａと第２挿入孔５１ｂに挟まれた位置には第１係合凹部５１ｃが形成されている。そして、前記第１挿入孔５１ａには、第１ピン部材５２が挿入されるとともに、第１ピン部材５２の一端側が第１挿入孔５１ａの内面に固定され、第１取付部５１と第１ピン部材５２が一体化されている。第１ピン部材５２の他端側は、第１取付部５１から第２取付部５５に向けて延びる支持部を形成し、該第１ピン部材５２の先端部には支持溝５２ａが凹設されている。
【００５４】
また、前記第２挿入孔５１ｂには、第２ピン部材５３が挿入されるとともに、第２ピン部材５３の一端側が第２挿入孔５１ｂの内面に固定され、第１取付部５１と第２ピン部材５３が一体化されている。第２ピン部材５３の他端側は、第１取付部５１から第２取付部５５に向けて延設された取着部を形成し、第２ピン部材５３の他端にはロック手段としての雄螺子５３ａが螺刻されている。
【００５５】
接続装置５０は、第１ピン部材５２に着脱可能に設けられる第２取付部５５を備えている。第２取付部５５は矩形板状をなす。第２取付部５５において、第１ピン部材５２への取付状態で、第１ピン部材５２及び第２ピン部材５３に対向配置される面を第２取付部５５の取付面５５ａとし、第２取付部５５の厚み方向において前記取付面５５ａに背向する面を第２取付部５５の背面５５ｂとする。
【００５６】
第２取付部５５において、取付面５５ａの長さ方向の一端側（下端側）には、挿入溝５６が第２取付部５５の厚み方向に凹設されている。第２取付部５５の一端側において、挿入溝５６を挟む位置にある第２取付部５５の端面は円弧状に面取りされている。そして、挿入溝５６において、相対向する内面間には回動軸５７が架設されている。この回動軸５７は、第１ピン部材５２の支持溝５２ａに挿入され、第２取付部５５が第１ピン部材５２に支持されるようになっている。
【００５７】
第２取付部５５において、取付面５５ａの長さ方向の他端側（上端側）には、挿入孔５８が第２取付部５５の厚み方向に凹設されている。そして、挿入孔５８には、第２ピン部材５３の雄螺子５３ａが挿入可能になっている。さらに、取付面５５ａには、長方形状に開口する第２係合凹部５９が凹設されている。この第２係合凹部５９は、その短辺方向における開口幅が、第２係合凹部５９の開口側から奥側へ向かうに従い幅狭となるテーパ状に形成されている。第２取付部５５の挿入孔５８には、第２取付部５５の背面５５ｂ側からロック部材としての止め螺子６０が挿入され、該止め螺子６０の内周面は前記雄螺子５３ａに螺合可能に形成されている。止め螺子６０の先端には抜け止め片６０ａが形成され、該抜け止め片６０ａが挿入孔５８の周縁に係止することによって止め螺子６０の挿入孔５８からの抜け落ちが防止されている。また、第２取付部５５の背面５５ｂにおいて、第２取付部５５の長さ方向の一端（下端）には規制部６２が設けられ、該規制部６２は第２取付部５５が回動したときに前記第１ピン部材５２の下面に当接して第２取付部５５の回動を規制するようになっている。
【００５８】
次に、接続装置５０を用いた流体圧機器１０同士の接続方法及び接続解除方法について説明する。なお、以下の説明においては、流体圧ユニットＵにおける２つの流体圧機器１０同士を接続する場合について説明する。また、図８〜図９において、２つの流体圧機器１０のうち１つの流体圧機器１０のみを図示している。なお、接続装置５０において、止め螺子６０を雄螺子５３ａから螺退させ、第２取付部５５を回動軸５７を回転中心として回動させ、第２取付部５５を第２ピン部材５３から取り外しておく。
【００５９】
まず、図９に示すように、２つの流体圧機器１０における接続部１３同士を合致させ、接続面１４同士を密接させるとともに、係合突部１６同士を合致させる。すると、２つの流体圧機器１０の係合突部１６同士が組み合わされる。また、２つの流体圧機器１０の溝部１５同士が組み合わせられ、１つの孔が形成される。なお、本実施形態では、図示しないが接続面１４同士の間にシールリング２４が介装されている。
【００６０】
次いで、２つの流体圧機器１０の溝部１５によって形成された２つの孔に第１ピン部材５２及び第２ピン部材５３を挿入し、第１取付部５１の第１係合凹部５１ｃ内に組み合わされた一対の係合突部１６を係合させる。続いて、第２取付部５５の回動軸５７を支持溝５２ａに支持させて取り付けるとともに、第２取付部５５を回動させ、第２係合凹部５９内に一対の係合突部１６が挿入されるように配設する。続けて、止め螺子６０を雄螺子５３ａに螺合すると、第２取付部５５の他端側が第２ピン部材５３にロックされ、第２取付部５５の回転が規制されるとともに、２つの流体圧機器１０が接続装置５０によって接続される。なお、第２取付部５５が第２ピン部材５３にロックされた位置を第２取付部５５のロック位置とする。
【００６１】
一方、接続装置５０による流体圧機器１０同士の接続を解除するには、図８に示すように、まず、止め螺子６０を雄螺子５３ａから螺退させ、第２取付部５５を、回動軸５７を回動中心として第２取付部５５の他端側が第２ピン部材５３から離間する方向へ回動させる。第２ピン部材５３の雄螺子５３ａに止め螺子６０が螺合せず、第２取付部５５が第２ピン部材５３にロックされていない位置を第２取付部５５の非ロック位置とする。このとき、第２取付部５５の一端（下端）は円弧状に面取りされているため、第２取付部５５の一端と流体圧機器１０との干渉が防止され、第２取付部５５の回動が円滑に行われる。
【００６２】
そして、第２取付部５５をその他端側が第２ピン部材５３から離間するように所定角度回動させたとき、第２取付部５５の自重によって回動軸５７が支持溝５２ａ内面に当接支持され、第２取付部５５がロックされた状態から所定角度で回動した位置で第２取付部５５の回動が規制される。
【００６３】
続いて、第２取付部５５をその他端側が第２ピン部材５３から離間するように約３０度回動させた状態で、第２取付部５５上方向に移動させると、回動軸５７が支持溝５２ａに沿って移動し、そのまま支持溝５２ａから回動軸５７が抜き出され、第２取付部５５を第１ピン部材５２から取り外す。すると、２つの流体圧機器１０における他方の係合突部１６が第２取付部５５の第２係合凹部５９から離脱される。そして、２つの流体圧機器１０において、一対の係合突部１６のうち一方の係合突部１６を第１係合凹部５１ｃから抜き取る。
【００６４】
従って、第２の実施形態によれば、第１の実施形態に記載の（１）〜（３）と同様の効果に加えて以下の効果を得ることができる。
（９）第２ピン部材５３に雄螺子５３ａが設けられ、第２取付部５５には止め螺子６０が取り付けられている。そして、雄螺子５３ａに止め螺子６０を螺合することで第２取付部５５をロックすることができる。よって、簡単な構成で、第２取付部５５の回動を規制することができる。
【００６５】
なお、本実施形態は以下のように変更してもよい。
○ 図１０に示すように、第２の実施形態において、第２ピン部材５３の先端に、雄螺子５３ａに変えて下方に開口するロック手段としての係止溝５３ｃを形成する。また、第２の実施形態において、第２取付部５５の内部に収容部５５ｄを形成するとともに、第２取付部５５の背面５５ｂに前記収容部５５ｄに連通する長孔５５ｅを第２取付部５５の長さ方向に沿って形成する。そして、収容部５５ｄ内にロック部材としてのスライドキー６１を収容するとともに、スライドキー６１の先端に係止突部６１ａを形成する。また、スライドキー６１には長孔５５ｅ内に挿入されるキー操作部６１ｂが一体形成されている。そして、第２取付部５５の外側からキー操作部６１ｂを操作してスライドキー６１を収容部５５ｄ内でスライド移動させることができるようになっている。スライドキー６１の係止突部６１ａが、第２ピン部材５３の係止溝５３ｃに係止することにより第２取付部５５がロック位置にロックされ、回動が規制されるようになっている。一方、図１１に示すように、第２取付部５５の外側でキー操作部６１ｂを操作し、係止突部６１ａを係止溝５３ｃから離脱させることにより、第２取付部５５のロックを解除して、回動可能にすることができる。
【００６６】
○ 第１の実施形態において、回止め突起２１ｂは無くてもよい。
○ 継手として機能する流体圧機器１０と、流体制御機器Ｓが接続された流体圧機器１０とを接続する際に接続装置２０又は接続装置５０を使用してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００６７】
【図１】流体圧ユニットを示す斜視図。
【図２】第１の実施形態の流体圧機器及び接続装置を示す分解斜視図。
【図３】流体圧機器同士を接続装置で接続した状態を示す断面図。
【図４】（ａ）は接続装置を示す断面図、（ｂ）は第２取付部を示す正面図。
【図５】スライドキーを移動させた状態を示す部分破断側面図。
【図６】第２取付部を回動させた状態を示す部分破断側面図。
【図７】第２の実施形態の接続装置を示す斜視図。
【図８】第２取付部を回動させた状態を示す断面図。
【図９】第２取付部をロック位置に配設した状態を示す断面図。
【図１０】第２の実施形態の接続装置の別例を示す断面図。
【図１１】スライドキーを移動させた状態を示す断面図。
【図１２】背景技術の接続装置を示す断面図。
【符号の説明】
【００６８】
１０…流体圧機器、１１…ボディ、１２…流体通路、１６…係合突部、２０，５０…接続装置、２１，５１…第１取付部、２１ａ，５１ｃ…第１係合凹部、２２…プレート部、２５…支持部、２５ａ，５２ａ…支持溝、２７…取着部、２７ａ，５３ｃ…ロック手段を形成する係止溝、２８，６２…規制部、３０，５５…第２取付部、３１ａ，５９…第２係合凹部、３３，５７…回動軸、３７，６１…ロック部材としてのスライドキー、３７ｃ，６１ａ…係止突部、３９…キー操作部としてのボルト、５２…支持部を形成する第１ピン部材、５３…取着部を形成する第２ピン部材、５３ａ…ロック手段を形成する雄螺子、６０…ロック部材としての止め螺子、６１ｂ…キー操作部。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ボディに流体通路が貫設されるとともに該流体通路が開口する各側面に、相反する方向へ突出する一対の係合突部が設けられた流体圧機器の間に配設され、該流体圧機器同士を接続する流体圧機器の接続装置であって、
前記流体圧機器の間に互いに対向するように配設される第１取付部及び第２取付部を備え、前記第１取付部には前記流体圧機器の一対の係合突部のうちの一方が係合可能な第１係合凹部、及び前記第２取付部に向けて延びる支持部が設けられるとともに該支持部の先端には支持溝が凹設され、さらに、前記第１取付部には前記第２取付部に向けて取着部が延設されるとともに該取着部の先端にはロック手段が設けられており、前記支持部の前記支持溝に前記第２取付部の長さ方向一端側に設けられた回動軸が回動可能に支持されることで第２取付部は流体圧機器同士の接続状態をロックするロック位置と、前記ロック位置から回動した非ロック位置とに配設可能であり、
前記第２取付部には、前記流体圧機器の一対の係合突部のうちの他方が係合可能な第２係合凹部が設けられ、さらに、第２取付部の長さ方向他端側には前記ロック手段と共に前記第２取付部を前記ロック位置にロックするとともに前記ロック手段から離脱されて第２取付部のロックを解除するロック部材が設けられてなる流体圧機器の接続装置。
【請求項２】
前記第２取付部の一端側が下側に位置し、他端側が上側に位置するように接続装置を使用した場合、第２取付部が前記非ロック位置に配設されたときの第２取付部の支持部からの脱落を規制するため、前記第２取付部の一端側には支持部の下面に係止する規制部が設けられている請求項１に記載の流体圧機器の接続装置。
【請求項３】
前記ロック手段は前記取着部に凹設された係止溝であり、前記ロック部材は前記第２取付部内を一端側と他端側との間でスライド移動可能であるとともに前記係止溝に係止可能な係止突部を備えたスライドキーである請求項１又は請求項２に記載の流体圧機器の接続装置。
【請求項４】
前記スライドキーは、該スライドキーに一体化されたキー操作部によって第２取付部の外側から操作される請求項３に記載の流体圧機器の接続装置。
【請求項５】
前記キー操作部は第２取付部内に挿入されたボルトよりなり、前記スライドキーは前記ボルトに螺着されている請求項４に記載の流体圧機器の接続装置。
【請求項６】
前記第１取付部には、前記流体圧機器の間に介装されるプレート部が一体形成され、該プレート部の第２取付部側に前記支持部及び取着部が一体形成されている請求項１〜請求項５のうちいずれか一項に記載の流体圧機器の接続装置。
【請求項７】
前記ロック手段は前記取着部に形成された雄螺子であり、前記ロック部材は前記第２取付部の他端側に挿入され、前記雄螺子に螺合可能な止め螺子よりなる請求項１又は請求項２に記載の流体圧機器の接続装置。
【請求項１】
ボディに流体通路が貫設されるとともに該流体通路が開口する各側面に、相反する方向へ突出する一対の係合突部が設けられた流体圧機器の間に配設され、該流体圧機器同士を接続する流体圧機器の接続装置であって、
前記流体圧機器の間に互いに対向するように配設される第１取付部及び第２取付部を備え、前記第１取付部には前記流体圧機器の一対の係合突部のうちの一方が係合可能な第１係合凹部、及び前記第２取付部に向けて延びる支持部が設けられるとともに該支持部の先端には支持溝が凹設され、さらに、前記第１取付部には前記第２取付部に向けて取着部が延設されるとともに該取着部の先端にはロック手段が設けられており、前記支持部の前記支持溝に前記第２取付部の長さ方向一端側に設けられた回動軸が回動可能に支持されることで第２取付部は流体圧機器同士の接続状態をロックするロック位置と、前記ロック位置から回動した非ロック位置とに配設可能であり、
前記第２取付部には、前記流体圧機器の一対の係合突部のうちの他方が係合可能な第２係合凹部が設けられ、さらに、第２取付部の長さ方向他端側には前記ロック手段と共に前記第２取付部を前記ロック位置にロックするとともに前記ロック手段から離脱されて第２取付部のロックを解除するロック部材が設けられてなる流体圧機器の接続装置。
【請求項２】
前記第２取付部の一端側が下側に位置し、他端側が上側に位置するように接続装置を使用した場合、第２取付部が前記非ロック位置に配設されたときの第２取付部の支持部からの脱落を規制するため、前記第２取付部の一端側には支持部の下面に係止する規制部が設けられている請求項１に記載の流体圧機器の接続装置。
【請求項３】
前記ロック手段は前記取着部に凹設された係止溝であり、前記ロック部材は前記第２取付部内を一端側と他端側との間でスライド移動可能であるとともに前記係止溝に係止可能な係止突部を備えたスライドキーである請求項１又は請求項２に記載の流体圧機器の接続装置。
【請求項４】
前記スライドキーは、該スライドキーに一体化されたキー操作部によって第２取付部の外側から操作される請求項３に記載の流体圧機器の接続装置。
【請求項５】
前記キー操作部は第２取付部内に挿入されたボルトよりなり、前記スライドキーは前記ボルトに螺着されている請求項４に記載の流体圧機器の接続装置。
【請求項６】
前記第１取付部には、前記流体圧機器の間に介装されるプレート部が一体形成され、該プレート部の第２取付部側に前記支持部及び取着部が一体形成されている請求項１〜請求項５のうちいずれか一項に記載の流体圧機器の接続装置。
【請求項７】
前記ロック手段は前記取着部に形成された雄螺子であり、前記ロック部材は前記第２取付部の他端側に挿入され、前記雄螺子に螺合可能な止め螺子よりなる請求項１又は請求項２に記載の流体圧機器の接続装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【公開番号】特開２００９−５７９９９（Ｐ２００９−５７９９９Ａ）
【公開日】平成２１年３月１９日（２００９．３．１９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−２２３９２３（Ｐ２００７−２２３９２３）
【出願日】平成１９年８月３０日（２００７．８．３０）
【出願人】（０００１０６７６０）シーケーディ株式会社 (627)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年３月１９日（２００９．３．１９）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年８月３０日（２００７．８．３０）
【出願人】（０００１０６７６０）シーケーディ株式会社 (627)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]