説明

流体圧緩衝器

【課題】 この発明は、流体圧緩衝器に関し、特に、インナーチューブに結合するストッパ部材にヘッド部材を螺合して当該ヘッド部材とボトム部材とでシリンダを挟持する流体圧緩衝器における懸架ばねの担持構造の改良に関する。
【解決手段】 アウターチューブ1とインナーチューブ2とからなるフォーク本体と、このフォーク本体のボトム側開口部を封止するボトム部材20と、フォーク本体内に収容される懸架ばねS及びダンパ3とを備えてなり、ダンパ3がシリンダ31を備え、ボトム部材20内周にインナーチューブ2を結合し、次いで、このインナーチューブ2内にシリンダ31を挿通し、インナーチューブ2に結合する結合手段Jに固定されるヘッド部材30とボトム部材20とでシリンダ31を挟持する流体圧緩衝器において、結合手段Jを構成するストッパ部材5で懸架ばねSを担持する。

【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
この発明は、流体圧緩衝器に関し、特に、インナーチューブに結合するストッパ部材にヘッド部材を螺合して当該ヘッド部材とボトム部材とでシリンダを挟持する流体圧緩衝器における懸架ばねの担持構造の改良に関する。
【背景技術】
【0002】
流体圧緩衝器は、これまでに種々の提案がなされており、例えば、二輪車の車輪を懸架しながらその車輪に入力される路面振動を減衰するフロントフォークやリアクッションユニット等の懸架装置として利用される。
【0003】
特許文献1には、従来のフロントフォークの構成が開示されており、このフロントフォークは、アウターチューブと、このアウターチューブ内に摺動自在に挿通されるインナーチューブとからなるフォーク本体を備え、倒立型に設定される。
【0004】
上記フォーク本体には、上下の開口部を封止するキャップ部材と、ボトム部材とがそれぞれ設けられ、上記フォーク本体は、内部に路面振動を吸収する懸架ばねと、路面振動の吸収に伴うフォーク本体の伸縮運動を減衰する正立型のダンパとを収容し、このダンパとの間に作動流体を貯留するリザーバ室を形成する。
【0005】
このダンパは、上記インナーチューブの軸心部に起立して作動流体を収容するシリンダと、アウターチューブに固定されて上記シリンダ内に出没するロッドと、このロッドの先端に保持されて上記シリンダ内を二つの作用室に区画するピストンとを備える。
【0006】
そして、特許文献1の図3、4に開示されるように、上記シリンダのヘッド部及びボトム部には、ヘッド部材及びベース部材がそれぞれ螺嵌されてなる。
【0007】
ところで、フォーク本体の下側の開口部を封止するボトム部材は、筒状に形成されて、フォーク本体側に大径の円柱状空間を形成する開口側大開口部と、この円柱状空間に同軸に延設される小径の円柱状空間を形成する奥側小開口部とを備える。
【0008】
そして、上記構成を備えることにより、上記開口側大開口部内周にインナーチューブのボトム部を螺合し、上記奥側小開口部内に上記ベース部材を挿入して上記ベース部材外周と奥側小開口部内周との間をシール部材でシールする。
【0009】
次いで、上記ベース部材にシリンダのボトム部を螺合することにより、シリンダをインナーチューブの軸心部に固定することが可能となる。
【0010】
上記特許文献1のフロントフォークにおいては、シリンダのヘッド側及びボトム側の開口部に螺子加工を施す必要があり、この螺子加工のためには、少なくとも開口部の肉厚を大きくして螺子加工により機械的強度を低下させないようにしなければならず、フロントフォークの軽量化の妨げとなり、また、加工に手間を要する。
【0011】
そこで、出願人は、シリンダの螺子加工を不要にして、軽量化及び加工性の向上を図るため、以下の流体圧緩衝器たるフロントフォークを創案した。
【0012】
このフロントフォークは、図3に示すように、特許文献1のフロントフォークと基本構造を同一にしてなり、ボトム部材20は、有底筒状に形成されて、開口側大開口部20aと、奥側小開口部20bと、段部20cとを備えてなる。
【0013】
そして、開口側大開口部20a内周にインナーチューブ2のボトム部(図中下側)を螺合し、次いで、奥側小開口部20b内にシリンダ31のボトム部(図中下側)を挿通し、インナーチューブ2に結合する結合手段Jにヘッド部材30を螺合して当該ヘッド部材30とボトム部材20とでシリンダ31を挟持する。
【0014】
上記構成を備えることにより、従来のフロントフォークは、シリンダ31及びインナーチューブ2をボトム部材20に固定することが可能となる。
【0015】
また、従来のフロントフォークが上記構成を備えることにより、シリンダ31に螺子加工を施すことなくシリンダ31をボトム部材20に固定することが可能となる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0016】
【特許文献1】特開2008−69830号 公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0017】
上記従来のフロントフォークたる流体圧緩衝器において、シリンダの螺子加工を不要として流体圧緩衝器の軽量化及び加工性の向上をすることが可能となる点において有用であるが、以下の改善が求められている。
【0018】
即ち、上記従来の流体圧緩衝器においては、図3に示すように、ヘッド部材30にスプリングシート400を嵌合し、路面振動を吸収する懸架ばねSをヘッド部材30で担持してなる。
【0019】
このため、懸架ばねSの伸縮に伴いヘッド部材30に回転トルクが作用してヘッド部材30が緩む虞がある。
【0020】
この場合においては、シリンダ31にガタツキが生じてシリンダ31内を摺動するピストン33の円滑な移動の妨げとなる虞がある。
【0021】
そこで、本発明の目的は、結合手段Jにヘッド部材30を螺合して当該ヘッド部材30とボトム部材20とでシリンダ31を挟持する流体圧緩衝器においても、ヘッド部材30が緩むことを防止することが可能な流体圧緩衝器を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【0022】
上記課題を解決するための手段は、アウターチューブと、このアウターチューブ内に摺動自在に挿入されるインナーチューブとからなる緩衝器本体と、この緩衝器本体側に開口する円柱状空間を有して上記緩衝器本体のボトム側開口部を封止するボトム部材と、上記緩衝器本体内に収容されて上記緩衝器本体にかかる衝撃を吸収する懸架ばねと、同じく上記緩衝器本体内に収容されて衝撃の吸収に伴う上記緩衝器本体の伸縮運動を減衰するダンパとを備えてなり、上記ダンパが上記インナーチューブの軸心部に起立して内部に作動流体を収容するシリンダを備え、上記ボトム部材内周に上記インナーチューブのボトム部を結合し、次いで、上記インナーチューブ内に上記シリンダを挿通し、上記インナーチューブに結合する結合手段に固定されるヘッド部材と上記ボトム部材とで上記シリンダを挟持して上記ボトム部材に上記シリンダを固定する流体圧緩衝器において、上記結合手段が、環状に形成されて内周に上記ヘッド部材が螺合するストッパ部材と、このストッパ部材を上記インナーチューブ内周に結合するピン部材とを備えてなり、上記ストッパ部材で上記懸架ばねを担持することである。
【発明の効果】
【0023】
本発明によれば、インナーチューブに固定されるストッパ部材で上記懸架ばねを担持することから、懸架ばねの伸縮に伴う回転トルクがヘッド部材に作用しないため、ヘッド部材が緩むことを防止することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【0024】
【図1】本発明の一実施の形態に係る流体圧緩衝器たるフロントフォークを示す半断面図である。
【図2】本発明の一実施の形態に係る流体圧緩衝器たるフロントフォークにおけるヘッド部材周辺部を拡大して示す半断面図である。
【図3】従来の流体圧緩衝器たるフロントフォークを部分的に示す縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【0025】
以下に本発明の一実施の形態を示す流体圧緩衝器について、図面を参照しながら説明する。いくつかの図面を通して付された同じ符号は、同じ部品かまたはそれに対応する部品を示す。
【0026】
本実施の形態に係る流体圧緩衝器は、自動二輪車の前輪を懸架して、路面の凹凸により前輪に入力される路面振動を減衰するフロントフォークである。
【0027】
図示しないが、上記フロントフォークは、上端部をブリッジ機構で連結される左右一対のフォーク部材からなり、各フォーク部材の下端部を前輪の車軸に連結して前輪を挟むようにして懸架する。
【0028】
また、上記ブリッジ機構は、同じく図示しないが、ハンドルに連結されるステアリングシャフトを有し、当該構成を備えることによりハンドル操作により前輪を転舵することが可能となる。
【0029】
上記フォーク部材は、図1に示すように、アウターチューブと1、このアウターチューブ1内に摺動自在に挿入されるインナーチューブ2とからなる緩衝器本体たるフォーク本体を備える。
【0030】
そして、上記フォーク部材は、このフォーク本体側に開口を有する円柱状空間を有して上記フォーク本体のボトム側開口部(図1中下側)を封止するボトム部材20と、上記フォーク本体内に収容されて上記フォーク本体にかかる衝撃、即ち、路面振動を吸収する懸架ばねSと、同じく上記フォーク本体内に収容されて路面振動の吸収に伴う上記フォーク本体の伸縮運動を減衰するダンパ3とを備えてなる。
【0031】
上記ダンパ3は、上記インナーチューブ2の軸心部に起立して内部に作動流体を収容するシリンダ31を備える。
【0032】
そして、フォーク部材は、上記ボトム部材20内周に上記インナーチューブ2のボトム部(図1中下部)を結合し、次いで、上記インナーチューブ2内に上記シリンダ31を挿通し、上記インナーチューブ2に結合する結合手段Jに固定されるヘッド部材30と上記ボトム部材20とで上記シリンダ31を挟持して上記ボトム部材20に上記シリンダ31を固定する。
【0033】
上記結合手段Jは、環状に形成されて内周に上記ヘッド部材30が螺合するストッパ部材5と、このストッパ部材5を上記インナーチューブ2内周に結合するピン部材6とを備えてなり、フォーク部材は、上記ストッパ部材5で上記懸架ばねSの図1中下端側を担持する。
【0034】
以下に、上記フロントフォークの各構成部品について詳細に説明する。
【0035】
アウターチューブ1とインナーチューブ2とからなるフォーク本体は、アウターチューブ1が車体側に、インナーチューブ2が車輪側に配置されて倒立型のフロントフォークを構成する。
【0036】
そして、上記フォーク本体は、その上下端をキャップ部材10とボトム部材20とでそれぞれ封止されてなり、内部に路面振動を吸収する懸架ばねSと、所定の減衰力を発生するダンパ3とを収容してなる。
【0037】
上記構成を備えることにより、フロントフォークは、懸架ばねSによる路面振動の吸収に伴うフォーク本体の伸縮運動を上記ダンパ3で減衰することが可能となり、二輪車の乗り心地を良好にすることが可能となる。
【0038】
上記フォーク本体と上記ダンパ3との間には、リザーバ室Rが形成されてなり、作動流体が貯留されると共に作動流体の液面Oを介して上方に気体が封入されて気室Gが形成される。
【0039】
上記液面Oは、液面Oが最も低下するフォーク本体の最伸張時においても、シリンダ31の図中上端に当接するベッド部材30がリザーバ室R内に貯留される作動流体内に浸るよう設定される。
【0040】
また、上記気室Gは、フォーク本体の伸縮に伴い膨縮して所定のばね反力を生じ、エアスプリングとして機能する。
【0041】
尚、図示しないが、上記気室Gの内圧は、キャップ部材10に設けられるエアバルブによって高低調整されることが可能である。
【0042】
上記フォーク本体内に収容されるダンパ3は、インナーチューブ2の軸心部に起立して作動流体を収容するシリンダ31と、アウターチューブ1にキャップ部材10を介して固定されて上記シリンダ31内に出没するロッド32と、このロッド32の出没に伴い所定の減衰力を発生する減衰力発生手段とを備えてなる。
【0043】
上記シリンダ31は、インナーチューブに固定される上記結合手段Jに螺合してシリンダ31の図中上端に当接するベッド部材30と、シリンダ31の図中下端にベース部材34を介して当接するボトム部材20との間に挟持されてなる。
【0044】
そして、上記シリンダ31は、上記ヘッド部材30と上記ベース部材34との間に形成されるシリンダ31内部に、上記ピストン33で区画される二つの作用室、即ち、ロッド側に位置する伸側作用室P1及びピストン側に位置する圧側作用室P2を形成する。
【0045】
上記ヘッド部材30は、環状に形成されて内周に環状のブッシュ(図示せず)を備え、上記ロッド32の外周に摺接してロッド32が円滑にシリンダ31内に出没することを助ける。
【0046】
上記結合手段Jは、上記ヘッド部材30が内周に螺合する環状のストッパ部材5と、このストッパ部材5をインナーチューブ2内周に結合するピン部材6とを備えてなる。
【0047】
そして、上記ピン部材6は、図2に示すように、ストッパ部材5に開穿される挿通孔(符示せず)とインナーチューブ2に開穿される挿通孔(符示せず)とを貫通するピン60と、このピン6を外周に向けて附勢するスナップリング61とからなる。
【0048】
当該構成を備えることにより、上記両挿通孔を対向させてストッパ部材5側からピン60を挿通し、上記ピン部材6でストッパ部材5をインナーチューブ2の挿通孔の位置に応じて固定することが可能となる。
【0049】
上記ダンパ3における所定の減衰力を発生する上記減衰力発生手段は、フォーク本体の伸張時に所定の減衰力を発生する伸側リーフバルブ(図示せず)と、フォーク本体の収縮時に所定の減衰力を発生する圧側リーフバルブ(図示せず)とからなる。
【0050】
そして、本実施の形態において、上記伸側リーフバルブは、上記ロッド32の先端に保持されるピストン33に、上記圧側リーフバルブは、上記シリンダ31のボトム端(図中下側)に固定されるベース部材34に装着される。
【0051】
上記ピストン33には、図示しないが、上記二つの作用室P1、P2を連通する伸側流路と圧側流路とが形成されてなり、上記伸側流路の出口側たる圧側作用室P2側に上記伸側リーフバルブが開閉可能に装着される。
【0052】
一方、上記圧側流路には、出口側たる伸側作用室P1側に圧側作用室P2から伸側作用室P1への作動流体の移動のみを許容する圧側チェック弁C1が開閉自在に装着される。
【0053】
また、上記ベース部材34には、同じく図示しないが、上記圧側作用室P2とリザーバ室Rとを連通する伸側流路と圧側流路とが形成されてなり、この圧側流路の出口側たるリザーバ室R側に上記圧側リーフバルブが開閉可能に装着される。
【0054】
一方、上記ベース部材34の伸側流路には、出口側たる圧側作用室P2側にリザーバ室Rから圧側作用室への作動流体の移動のみを許容する伸側チェック弁C2が開閉自在に装着される。
【0055】
上記構成を備えることにより、作動流体が上記各リーフバルブを押し開いて移動する際に抵抗を生じるため、フロントフォークは、フォーク本体の伸縮運動を減衰して流体圧緩衝器として機能することが可能となる。
【0056】
そして、フォーク本体の伸縮の際に、ベース部材34を介してロッド32の出没分シリンダ31内で過不足する作動流体をリザーバ室Rで補償することが可能となる。
【0057】
尚、上記減衰力発生手段の構成は上記の限りではなく、適宜周知の構成を採用することが可能である。
【0058】
上記ダンパ3を構成するシリンダ31及びフォーク本体を構成するインナーチューブ2は、フォーク本体の図1中下側開口を封止するボトム部材20に固定される。
【0059】
上記ボトム部材20は、有底筒状に形成されてなり、フォーク本体側に開口する大径の円柱状空間を有しインナーチューブ2外周に螺合する開口側大開口部20aと、上記円柱状空間の奥側に同軸に小径の円柱状空間を形成してダンパ3のシリンダ31が挿通する小径の奥側小開口部20bと、開口側大開口部20aと奥側小開口部20bとの間に形成される段部20cとを備える。
【0060】
そして、シリンダ31をインナーチューブ2内に挿通し、ボトム部材の奥側小開口部20bに挿入した後、ストッパ部材5にヘッド部材30を螺合してシリンダ31をボトム部材20に固定することが可能となる。
【0061】
また、上記ボトム部材20の段部20cとインナーチューブ2の図中下端との間には、ワッシャW及びガイドワッシャW1が挟持されてなる。
【0062】
上記ワッシャWは、環状に形成されてなり、上記インナーチューブ2の面圧を受ける。
【0063】
一方、上記ガイドワッシャW1は、段部20cとインナーチューブとで挟持される環状のワッシャ部(符示せず)と、このワッシャ部の内周から図中下方に湾曲しながら延設されるガイド部(符示せず)とからなる。
【0064】
上記ガイドワッシャW1を備えることにより、シリンダ31をボトム部材20の奥側小開口部20b内に上記ガイド部で案内しながら挿入することが可能となり、シリンダ31を振れ止めすることが可能となる。
【0065】
また、図示しないが、上記ガイドワッシャW1のガイド部には、切欠が形成されてなり、リザーバ室R内に貯留される作動流体の移動をガイドワッシャW1が妨げることがない。
【0066】
ところで、路面振動を吸収する懸架ばねSは、キャップ部材10に取り付けられる筒状のばね受けケース11と、ストッパ部材5上に配置したスプリングシート4を介してストッパ部材5との間に介装されるコイルスプリングからなり、フォーク本体を伸張方向に附勢する。
【0067】
上記ばね受ケース11は、キャップ部材10の軸心部に設けられるアジャスタ12の回動操作で上下動して、上記懸架ばねSのばね力の高低調整をする。
【0068】
上記スプリングシート4は、インナーチューブ2内に遊嵌されてストッパ部材5に担持されてなり、図2に示すように、懸架ばねSを受ける環状の座部40と、この座部40に垂設されてストッパ部材5に当接する脚部41とからなる。
【0069】
上記構成を備えることにより、ストッパ部材5で懸架ばねSを担持して、直接ヘッド部材30で懸架ばねSを担持しないことから、懸架ばねSの伸縮に伴う回転トルクがヘッド部材30に作用せず、ヘッド部材30が緩むことを防止することが可能となる。
【0070】
したがって、ヘッド部材30が緩んでシリンダ31にガタツキが生じ、シリンダ31内を摺動するピストン33の円滑な移動の妨げとなることを防止することが可能となる。
【0071】
また、インナーチューブ2内に遊嵌されて上記構成を有するスプリングシート4を介して上記懸架ばねSを担持することにより、ストッパ部材5を懸架ばねSで削ることがなく、また、ストッパ部材5の設計自由度が向上する。
【0072】
つまり、ストッパ部材5で直接懸架ばねSを担持する場合、ストッパ部材5に懸架ばねSを受ける設置面を確保しなければならず、ストッパ部材5を肉厚に形成する必要があるが、上記構成を有するスプリングシート4を備えることにより、当該不具合を解決することが可能となる。
【0073】
以上、本発明の好ましい実施の形態を説明したが、特許請求の範囲から逸脱することなく改造、変形及び変更を行うことができることは理解すべきである。
【0074】
例えば、上記実施の形態においては、フロントフォークに本発明を具現化するとしたがこの限りではなく、例えば、リアクッションユニットなど他の流体圧緩衝器に具現化するとしても良いことは勿論である。
【符号の説明】
【0075】
C1、C2 チェック弁
G 気室
J 結合手段
P1 伸側作用室
P2 圧側作用室
R リザーバ室
S 懸架ばね
W ワッシャ
W1 ガイドワッシャ
1 アウターチューブ
2 インナーチューブ
3 ダンパ
4、400 スプリングシート
5 ストッパ部材
6 ピン部材
10 キャップ部材
11 ばね受けケース
20 ボトム部材
20a 開口側大開口部
20b 奥側小開口部
20c 段部
30 ヘッド部材
31 シリンダ
32 ロッド
33 ピストン
34 ベース部材
40 座部
41 脚部
60 ピン
61 スナップリング

【特許請求の範囲】
【請求項1】
アウターチューブと、このアウターチューブ内に摺動自在に挿入されるインナーチューブとからなる緩衝器本体と、この緩衝器本体側に開口する円柱状空間を有して上記緩衝器本体のボトム側開口部を封止するボトム部材と、上記緩衝器本体内に収容されて上記緩衝器本体にかかる衝撃を吸収する懸架ばねと、同じく上記緩衝器本体内に収容されて衝撃の吸収に伴う上記緩衝器本体の伸縮運動を減衰するダンパとを備えてなり、
上記ダンパが上記インナーチューブの軸心部に起立して内部に作動流体を収容するシリンダを備え、
上記ボトム部材内周に上記インナーチューブのボトム部を結合し、次いで、上記インナーチューブ内に上記シリンダを挿通し、上記インナーチューブに結合する結合手段に固定されるヘッド部材と上記ボトム部材とで上記シリンダを挟持して上記ボトム部材に上記シリンダを固定する流体圧緩衝器において、
上記結合手段が、環状に形成されて内周に上記ヘッド部材が螺合するストッパ部材と、このストッパ部材を上記インナーチューブ内周に結合するピン部材とを備えてなり、
上記ストッパ部材で上記懸架ばねを担持することを特徴とする流体圧緩衝器。
【請求項2】
上記ストッパ部材は、スプリングシートを介して上記懸架ばねを担持することを特徴とする請求項1に記載の流体圧緩衝器。
【請求項3】
上記スプリングシートは、上記懸架ばねを受ける環状の座部と、この座部に垂設されて上記ストッパ部材に当接する脚部とからなることを特徴とする請求項2に記載の流体圧緩衝器。

【図1】
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【図2】
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【図3】
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