液体封入用容器
【課題】非水系の液体を入れた容器を密封する作業を容易にし、非水系の液体を容器から少量ずつ取り出す際に、取り出す毎に容器を密封する作業を容易に行うこと。
【解決手段】液体封入用容器１００は、非水系電解液１０３を封入する。内層１０１は、熱可塑性樹脂により形成され、封入した非水系電解液１０３を取り出し可能な開口部１１１を有するとともに、開口部１１１が熱圧着により封止される。外層１０２は、金属製であり、内層１０１の外側を被い、内層１０１と一体に設けられる。
【解決手段】液体封入用容器１００は、非水系電解液１０３を封入する。内層１０１は、熱可塑性樹脂により形成され、封入した非水系電解液１０３を取り出し可能な開口部１１１を有するとともに、開口部１１１が熱圧着により封止される。外層１０２は、金属製であり、内層１０１の外側を被い、内層１０１と一体に設けられる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液体封入用容器に関し、例えば非水系電解液を輸送する際に使用する液体封入用容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、非水系電解液を入れる容器は、非水系電解液に大気中の水分が混入して非水系電解液が劣化することを防ぐために、非水系電解液の出し入れを行う部分を頑強なネジ式にしたステレンス製のボトル型容器を使用する。
【０００３】
また、従来、飲料または食品等を輸送するための密封用容器が知られている（例えば、特許文献１）。特許文献１によれば、容器に飲料または食品等を入れた後に、蓋を容器に加熱融着して密封する。これより、特許文献１に示す密封用容器は、大気中の水分が内部に混入し難い。従って、特許文献１に示す密封用容器を、非水系電解液を入れる容器に転用することが考えられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００５−１５３８９４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、従来の非水系電解液を入れる容器においては、非水系電解液の出し入れを行う部分を頑強なネジ式にしているので、非水系電解液を入れた容器の密封作業が面倒であるという問題があるほか、容器自体が高価になる。また、特許文献１に示す容器を、非水系電解液を入れる容器に転用した場合には、容器とは別体の蓋を容器に加熱融着して密封するので、内容物を入れた容器の密封作業が煩雑であるという問題がある。
【０００６】
本発明の目的は、非水系の液体を入れた容器を密封する作業を容易にすることができ、非水系の液体を容器から少量ずつ取り出す際に、取り出す毎に容器を密封する作業を容易に行うことができる液体封入用容器を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の液体封入用容器は、封入部と開口部とを有する、非水系の液体を封入する液体封入用容器であって；前記液体封入用容器は、熱融着性樹脂層からなる内層と、金属箔からなる外層とを有し、前記開口部は前記封入部よりも幅細である、という構成を採る。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、非水系の液体を入れた容器を密封する作業を容易にすることができ、非水系の液体を容器から少量ずつ取り出す際に、取り出す毎に容器を密封する作業を容易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の実施の形態に係る液体封入用容器の正断面図
【図２】本発明の実施の形態に係る液体封入用容器の側断面図
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照して詳細に説明する。
【００１１】
（実施の形態）
図１は、本発明の実施の形態に係る液体封入用容器１００の正断面図である。また、図２は、本発明の実施の形態に係る液体封入用容器１００の側断面図である。
【００１２】
液体封入用容器１００は、内層１０１と、外層１０２とから主に構成される。液体封入用容器１００は、非水系液体１０３を封入（収容）するための封入部１１０と、封入部１１０よりも幅細であり、封入部１１０と連通する開口部１１１とを有する。
【００１３】
開口部１１１の封入部１１０からの突出長さＬは、非水系液体１０３を取り出すための開口部１１１の切断と、熱圧着により再封止（後述）の想定回数に基づいて設定される。突出長さＬは、例えば２〜２０ｃｍである。また、開口部１１１の内径は、例えば５〜２０ｍｍである。
【００１４】
液体封入用容器１００の封入部１１０の容積、すなわち液体封入用容器１００に封入されうる非水系液体１０３の容量は、通常０．０５〜２．００ｌであり、好ましくは１ｌ以下である。非水系液体１０３の容量が大きすぎると、液体封入用容器１００の容器としての強度が十分でなくなる恐れがある。
【００１５】
液体封入用容器１００に封入される非水系液体１０３は、例えば非水系電解液である。非水系電解液とは、リチウムイオン二次電池などの電解液であり、通常は非プロトン性有機溶媒（例えば、エチレンカーボネート、プロピレンカーボネート、ジメチルカーボネート、ジエチルカーボネート、γ-ブチロラクトン、アセトニトリル、ジメトキシエタン、テトラヒドロフラン、ジオキソラン、塩化メチレン、スルホランなどを単独あるいは混合した溶媒）を含む溶液である。
【００１６】
容器１００の内層１０１は、熱融着性樹脂により形成され、熱融着性樹脂の例には、ポリエチレン系樹脂、ポリプロピレン樹脂、およびそれらの変性樹脂などが含まれる。内層１０１は、非水系の液体１０３と接触するので、耐薬品性も求められる。内層１０１の厚さは、特に限定されないが、通常１０〜１００μｍである。
【００１７】
容器１００の外層１０２は、内層１０１と積層フィルムを構成する。外層１０２は金属箔であるが、好ましくはステンレス箔である。ステンレス箔は、アルミニウム箔などと比べると強度が強く、容器自体の破断が抑制され、また容器としての形状保持性を確保しやすいからである。内層１０１と外層１０２とを合わせた厚さは、例えば２０μｍ〜２００μｍである。金属箔からなる外層１０２の厚みが過剰に厚いと、後述する開口部１１１の切断が困難になる場合がある。
【００１８】
以上で構成の説明を終える。
【００１９】
次に、液体封入用容器１００の使用方法について説明する。
【００２０】
最初に、容器１００の開口部１１１を通して、封入部１１０に非水系液体１０３を入れる。そして、所定量の非水系液体１０３を封入部１１０に入れた後、開口部１１１の上端部を熱圧着する。熱圧着した部分の内層１０１の熱融着性樹脂が容易に溶融後固化して、非水系液体１０３は密封される。
【００２１】
その後、非水系液体１０３を封入した液体封入用容器１００を輸送することができる。また、この際、開口部１１１は封止されているので、大気中の水分が非水系液体１０３に混入することはない。また、容器１００は、金属箔からなる外層１０２を有するので、容器１００が破断して封入物がもれる恐れもない。
【００２２】
次に、非水系液体１０３を使用する場合には、ハサミ等を用いて、開口部１１１のＸ１−Ｘ２線（図１参照）に沿って切断する。これにより、開口部１１１の上端が外部に解放され、開口部１１１より非水系液体１０３を取り出すことができる。非水系液体１０３の取出しは、特に制限されないが、スポイトなどを用いて行ってもよい。
【００２３】
次に、所定量の非水系液体１０３を取り出した後、開口部１１１の上端部を熱圧着により再び封止する。これにより、再び大気中の水分が非水系の液体１０３に混入することはなくなる。
【００２４】
この後、上記の熱圧着及び切断の作業を繰り返す。即ち、２回目に開口部１１１を切断する際には、Ｙ１−Ｙ２線（図１参照）に沿って切断し、非水系液体１０３の取出し後に開口部１１１を熱圧着する。また、３回目に開口部１１１を切断する際には、Ｚ１−Ｚ２線（図１参照）に沿って切断し、非水系液体１０３の取出し後に開口部１１１を熱圧着する。このように、開口部１１１を切断する都度、開口部１１１の封入部１１０からの突出長さＬは短くなる。しかしながら、開口部１１１の封入部１１０からの突出長さＬを、所定回数の切断が可能な長さにすることにより、熱圧着と切断とを繰り返すことができる。
【００２５】
このように、本実施の形態によれば、容器の内層を熱融着性樹脂で構成し、開口部を熱圧着により封止するので、液体を入れた容器を密封する作業を容易にすることができる。また、本実施の形態によれば、容器を密封する作業を容易にすることができるので、非水系液体を容器から少量ずつ取り出す際に、取り出す毎に容器を密封する作業を容易に行うことができる。また、本実施の形態によれば、繰り返し熱圧着する開口部を、封入部よりも幅細にしたので、熱圧着する面積を少なくすることができ、熱圧着作業を容易にすることができる。また、本実施の形態によれば、非水系液体を少量ずつ取り出す毎に開口部を熱圧着して容器を密封するので、次に非水系電解液を取り出すまでの間、非水系液体への大気中の水分の混入を防ぐことができる。また、本実施の形態によれば、非水系液体を容器から取り出す際に、開口部をハサミ等で切断するだけでよいので、非水系電解液の容器からの取り出し作業を容易にすることができる。
【００２６】
なお、上記の実施の形態において、容器の外層１０２の外部を保護用の樹脂層で被ってもよい。また、上記の実施の形態において、開口部を封入部よりも幅細にしたが、その程度や形状は適宜設定され、熱圧着のしやすさと、非水系液体の取出しやすさなどに応じて選択すればよい。非水系液体は、典型的には非水系電解液であるが、特段これに限らず、非水系電解液以外の非水系の任意の液体を封入することができる。
【産業上の利用可能性】
【００２７】
本発明にかかる液体封入用容器は、例えば非水系電解液を輸送する容器として使用するのに好適である。
【符号の説明】
【００２８】
１００ 液体封入用容器
１０１ 内層
１０２ 外層
１０３ 非水系液体
１１０ 封入部
１１１ 開口部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液体封入用容器に関し、例えば非水系電解液を輸送する際に使用する液体封入用容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、非水系電解液を入れる容器は、非水系電解液に大気中の水分が混入して非水系電解液が劣化することを防ぐために、非水系電解液の出し入れを行う部分を頑強なネジ式にしたステレンス製のボトル型容器を使用する。
【０００３】
また、従来、飲料または食品等を輸送するための密封用容器が知られている（例えば、特許文献１）。特許文献１によれば、容器に飲料または食品等を入れた後に、蓋を容器に加熱融着して密封する。これより、特許文献１に示す密封用容器は、大気中の水分が内部に混入し難い。従って、特許文献１に示す密封用容器を、非水系電解液を入れる容器に転用することが考えられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００５−１５３８９４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、従来の非水系電解液を入れる容器においては、非水系電解液の出し入れを行う部分を頑強なネジ式にしているので、非水系電解液を入れた容器の密封作業が面倒であるという問題があるほか、容器自体が高価になる。また、特許文献１に示す容器を、非水系電解液を入れる容器に転用した場合には、容器とは別体の蓋を容器に加熱融着して密封するので、内容物を入れた容器の密封作業が煩雑であるという問題がある。
【０００６】
本発明の目的は、非水系の液体を入れた容器を密封する作業を容易にすることができ、非水系の液体を容器から少量ずつ取り出す際に、取り出す毎に容器を密封する作業を容易に行うことができる液体封入用容器を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の液体封入用容器は、封入部と開口部とを有する、非水系の液体を封入する液体封入用容器であって；前記液体封入用容器は、熱融着性樹脂層からなる内層と、金属箔からなる外層とを有し、前記開口部は前記封入部よりも幅細である、という構成を採る。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、非水系の液体を入れた容器を密封する作業を容易にすることができ、非水系の液体を容器から少量ずつ取り出す際に、取り出す毎に容器を密封する作業を容易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の実施の形態に係る液体封入用容器の正断面図
【図２】本発明の実施の形態に係る液体封入用容器の側断面図
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照して詳細に説明する。
【００１１】
（実施の形態）
図１は、本発明の実施の形態に係る液体封入用容器１００の正断面図である。また、図２は、本発明の実施の形態に係る液体封入用容器１００の側断面図である。
【００１２】
液体封入用容器１００は、内層１０１と、外層１０２とから主に構成される。液体封入用容器１００は、非水系液体１０３を封入（収容）するための封入部１１０と、封入部１１０よりも幅細であり、封入部１１０と連通する開口部１１１とを有する。
【００１３】
開口部１１１の封入部１１０からの突出長さＬは、非水系液体１０３を取り出すための開口部１１１の切断と、熱圧着により再封止（後述）の想定回数に基づいて設定される。突出長さＬは、例えば２〜２０ｃｍである。また、開口部１１１の内径は、例えば５〜２０ｍｍである。
【００１４】
液体封入用容器１００の封入部１１０の容積、すなわち液体封入用容器１００に封入されうる非水系液体１０３の容量は、通常０．０５〜２．００ｌであり、好ましくは１ｌ以下である。非水系液体１０３の容量が大きすぎると、液体封入用容器１００の容器としての強度が十分でなくなる恐れがある。
【００１５】
液体封入用容器１００に封入される非水系液体１０３は、例えば非水系電解液である。非水系電解液とは、リチウムイオン二次電池などの電解液であり、通常は非プロトン性有機溶媒（例えば、エチレンカーボネート、プロピレンカーボネート、ジメチルカーボネート、ジエチルカーボネート、γ-ブチロラクトン、アセトニトリル、ジメトキシエタン、テトラヒドロフラン、ジオキソラン、塩化メチレン、スルホランなどを単独あるいは混合した溶媒）を含む溶液である。
【００１６】
容器１００の内層１０１は、熱融着性樹脂により形成され、熱融着性樹脂の例には、ポリエチレン系樹脂、ポリプロピレン樹脂、およびそれらの変性樹脂などが含まれる。内層１０１は、非水系の液体１０３と接触するので、耐薬品性も求められる。内層１０１の厚さは、特に限定されないが、通常１０〜１００μｍである。
【００１７】
容器１００の外層１０２は、内層１０１と積層フィルムを構成する。外層１０２は金属箔であるが、好ましくはステンレス箔である。ステンレス箔は、アルミニウム箔などと比べると強度が強く、容器自体の破断が抑制され、また容器としての形状保持性を確保しやすいからである。内層１０１と外層１０２とを合わせた厚さは、例えば２０μｍ〜２００μｍである。金属箔からなる外層１０２の厚みが過剰に厚いと、後述する開口部１１１の切断が困難になる場合がある。
【００１８】
以上で構成の説明を終える。
【００１９】
次に、液体封入用容器１００の使用方法について説明する。
【００２０】
最初に、容器１００の開口部１１１を通して、封入部１１０に非水系液体１０３を入れる。そして、所定量の非水系液体１０３を封入部１１０に入れた後、開口部１１１の上端部を熱圧着する。熱圧着した部分の内層１０１の熱融着性樹脂が容易に溶融後固化して、非水系液体１０３は密封される。
【００２１】
その後、非水系液体１０３を封入した液体封入用容器１００を輸送することができる。また、この際、開口部１１１は封止されているので、大気中の水分が非水系液体１０３に混入することはない。また、容器１００は、金属箔からなる外層１０２を有するので、容器１００が破断して封入物がもれる恐れもない。
【００２２】
次に、非水系液体１０３を使用する場合には、ハサミ等を用いて、開口部１１１のＸ１−Ｘ２線（図１参照）に沿って切断する。これにより、開口部１１１の上端が外部に解放され、開口部１１１より非水系液体１０３を取り出すことができる。非水系液体１０３の取出しは、特に制限されないが、スポイトなどを用いて行ってもよい。
【００２３】
次に、所定量の非水系液体１０３を取り出した後、開口部１１１の上端部を熱圧着により再び封止する。これにより、再び大気中の水分が非水系の液体１０３に混入することはなくなる。
【００２４】
この後、上記の熱圧着及び切断の作業を繰り返す。即ち、２回目に開口部１１１を切断する際には、Ｙ１−Ｙ２線（図１参照）に沿って切断し、非水系液体１０３の取出し後に開口部１１１を熱圧着する。また、３回目に開口部１１１を切断する際には、Ｚ１−Ｚ２線（図１参照）に沿って切断し、非水系液体１０３の取出し後に開口部１１１を熱圧着する。このように、開口部１１１を切断する都度、開口部１１１の封入部１１０からの突出長さＬは短くなる。しかしながら、開口部１１１の封入部１１０からの突出長さＬを、所定回数の切断が可能な長さにすることにより、熱圧着と切断とを繰り返すことができる。
【００２５】
このように、本実施の形態によれば、容器の内層を熱融着性樹脂で構成し、開口部を熱圧着により封止するので、液体を入れた容器を密封する作業を容易にすることができる。また、本実施の形態によれば、容器を密封する作業を容易にすることができるので、非水系液体を容器から少量ずつ取り出す際に、取り出す毎に容器を密封する作業を容易に行うことができる。また、本実施の形態によれば、繰り返し熱圧着する開口部を、封入部よりも幅細にしたので、熱圧着する面積を少なくすることができ、熱圧着作業を容易にすることができる。また、本実施の形態によれば、非水系液体を少量ずつ取り出す毎に開口部を熱圧着して容器を密封するので、次に非水系電解液を取り出すまでの間、非水系液体への大気中の水分の混入を防ぐことができる。また、本実施の形態によれば、非水系液体を容器から取り出す際に、開口部をハサミ等で切断するだけでよいので、非水系電解液の容器からの取り出し作業を容易にすることができる。
【００２６】
なお、上記の実施の形態において、容器の外層１０２の外部を保護用の樹脂層で被ってもよい。また、上記の実施の形態において、開口部を封入部よりも幅細にしたが、その程度や形状は適宜設定され、熱圧着のしやすさと、非水系液体の取出しやすさなどに応じて選択すればよい。非水系液体は、典型的には非水系電解液であるが、特段これに限らず、非水系電解液以外の非水系の任意の液体を封入することができる。
【産業上の利用可能性】
【００２７】
本発明にかかる液体封入用容器は、例えば非水系電解液を輸送する容器として使用するのに好適である。
【符号の説明】
【００２８】
１００ 液体封入用容器
１０１ 内層
１０２ 外層
１０３ 非水系液体
１１０ 封入部
１１１ 開口部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
封入部と開口部とを有する、非水系の液体を封入する液体封入用容器であって、
前記液体封入用容器は、熱融着性樹脂層からなる内層と、金属箔からなる外層とを有し、
前記開口部は、前記封入部よりも幅細である液体封入用容器。
【請求項２】
前記金属箔は、ステンレス箔である、請求項１記載の液体封入用容器。
【請求項３】
前記非水系の液体は、非水系電解液である、請求項１記載の液体封入用容器。
【請求項４】
前記非水系の液体の一部は、前記開口部の端部を切断して形成された切断口を通して取り出され、かつ
前記非水系の液体の残部は、前記切断口を熱圧着することで再度封入される、請求項１記載の液体封入用容器。
【請求項１】
封入部と開口部とを有する、非水系の液体を封入する液体封入用容器であって、
前記液体封入用容器は、熱融着性樹脂層からなる内層と、金属箔からなる外層とを有し、
前記開口部は、前記封入部よりも幅細である液体封入用容器。
【請求項２】
前記金属箔は、ステンレス箔である、請求項１記載の液体封入用容器。
【請求項３】
前記非水系の液体は、非水系電解液である、請求項１記載の液体封入用容器。
【請求項４】
前記非水系の液体の一部は、前記開口部の端部を切断して形成された切断口を通して取り出され、かつ
前記非水系の液体の残部は、前記切断口を熱圧着することで再度封入される、請求項１記載の液体封入用容器。
【図１】
【図２】
【図２】
【公開番号】特開２０１１−１８４０７５（Ｐ２０１１−１８４０７５Ａ）
【公開日】平成２３年９月２２日（２０１１．９．２２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−５１９６５（Ｐ２０１０−５１９６５）
【出願日】平成２２年３月９日（２０１０．３．９）
【出願人】（０００００４５８１）日新製鋼株式会社 (1,178)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年９月２２日（２０１１．９．２２）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年３月９日（２０１０．３．９）
【出願人】（０００００４５８１）日新製鋼株式会社 (1,178)
【Ｆターム（参考）】
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