液圧バルジ成形装置のノズル
【課題】応力集中で破損することのないノズルを提供すること。
【解決手段】液圧バルジ成形装置のノズル１において、前記ノズル１をノズル本体１ａとノズル先端部材１ｂとで構成し、前記ノズル先端部材１ｂを前記ノズル本体１ａに段部７を形成させた状態で固定し、前記段部の平坦部８でパイプ状素材３の端面を押圧する構成にする。
【解決手段】液圧バルジ成形装置のノズル１において、前記ノズル１をノズル本体１ａとノズル先端部材１ｂとで構成し、前記ノズル先端部材１ｂを前記ノズル本体１ａに段部７を形成させた状態で固定し、前記段部の平坦部８でパイプ状素材３の端面を押圧する構成にする。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本願発明は、液圧バルジ成形装置のノズルに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】液圧バルジ成形装置は、例えば同出願人による特願平１１−１７３８５０に開示されている。その第１図にプレス機械を含む全体の構成が示されている。同図のボルスタ５とスライド４に夫々下型９、上型８が対向して配備され、下型９に近接させて軸押しシリンダ１８が設けられている。この軸押しシリンダ１８に軸押しピストン１９が組み込まれ、軸押しピストン１９の先端部が所謂液圧バルジ成形装置のノズルを構成している。
【０００３】従来のノズルは、図２に示す如く、前記軸押しピストンの先端部にノズル１がねじで固定されている。即ち，軸押しピストンロッド２にノズル１がねじで固定されている．この場合、軸押しピストンロッド２とノズル１との間には圧液が洩れない様にパッキン類が組み込まれているが，図では省略されている．ノズル１の中心部には、圧液を供給する穴が設けられ、ノズル１の先端部のガイド部１ｆと大径部との間に段部１ｃが設けらている。この段部１ｃは平坦部１ｄとアール部１eとで構成されている。
【０００４】ガイド部１ｆはパイプ状素材３の端部内径部に挿入され、パイプ状素材を案内すると共に、パイプ状素材３内に供給された圧液が逃げないようにシールする。
【０００５】平坦部１ｄは、パルジ成形に合せてパイプ状素材３の端部を押す役目をする。そのため、平坦部１ｄを出来るだけ広い面積とし、パイプ状素材３の端面全体を押圧する構造にすることが望まれる。よって、前記アール部１eは大きく出来ない。
【０００６】アール部１eを大きく出来ない為に、応力集中のため、図２に示すような亀裂６が発生し、ノズル１の先端部が破損し、分離してしまうことがある。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本願発明の目的は、応力集中で破損することのないノズルを提供することである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本願発明においては、ノズル先端部を別物とする。より具体的には、請求項１の発明は、液圧バルジ成形装置のノズルにおいて、前記ノズルをノズル本体とノズル先端部材とで構成し、前記ノズル先端部材を前記ノズル本体に段部を形成させた状態で固定し、前記段部の平坦部でパイプ状素材の端面を押圧する構成にした。請求項２の発明は、前記ノズル先端部材を前記ノズル本体にボルトで固定した。請求項３の発明は、前記ノズル先端部材と前記ノズル本体との係合部にシール部材を組み込んだ。
【０００９】
【発明の実施の形態】図１において、ノズル本体１aにノズル先端部材１ｂをボルト４で固定する。ノズル本体１aとノズル先端部材１ｂとの係合部に、必要に応じてシール部材５を組み込む。
【００１０】ノズル先端部材１ｂのガイド部９でパイプ状素材３の端部内径部を案内すると共に。ノズル本体１aとノズル先端部材１ｂとで構成されている段部７における平坦部８でパイプ状素材３の端面を押圧する。
【００１１】
【発明の効果】本願発明によれば、ノズル本体とノズル先端部材が別物であるため、段部に応力集中が起きないため、ノズルが破損する心配が無い。寸法が異なったパイプ状素材即ちパイプの肉厚が異なったパイプ状素材を取り扱う場合には、ノズル先端部材１ｂのみを交換すれば良い。更に、ガイド部９が摩耗した場合は、ノズル先端部材１ｂのみを交換すれば良く経済的である。
【図面の簡単な説明】
【図１】従来のノズル部分の断面図
【図２】本実施例のノズル部分の断面図
【符号の説明】
１はノズル、１aはノズル本体、１ｂはノズル先端部材、１ｃは段部、１ｄは平坦部、１eはアール部、１ｆはガイド部、２は軸押しピストンロッド、３はパイプ状素材、４はボルト、５はシール部材、６は亀裂、７は段部、８は平坦部、９はガイド部である。
【０００１】
【発明の属する技術分野】本願発明は、液圧バルジ成形装置のノズルに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】液圧バルジ成形装置は、例えば同出願人による特願平１１−１７３８５０に開示されている。その第１図にプレス機械を含む全体の構成が示されている。同図のボルスタ５とスライド４に夫々下型９、上型８が対向して配備され、下型９に近接させて軸押しシリンダ１８が設けられている。この軸押しシリンダ１８に軸押しピストン１９が組み込まれ、軸押しピストン１９の先端部が所謂液圧バルジ成形装置のノズルを構成している。
【０００３】従来のノズルは、図２に示す如く、前記軸押しピストンの先端部にノズル１がねじで固定されている。即ち，軸押しピストンロッド２にノズル１がねじで固定されている．この場合、軸押しピストンロッド２とノズル１との間には圧液が洩れない様にパッキン類が組み込まれているが，図では省略されている．ノズル１の中心部には、圧液を供給する穴が設けられ、ノズル１の先端部のガイド部１ｆと大径部との間に段部１ｃが設けらている。この段部１ｃは平坦部１ｄとアール部１eとで構成されている。
【０００４】ガイド部１ｆはパイプ状素材３の端部内径部に挿入され、パイプ状素材を案内すると共に、パイプ状素材３内に供給された圧液が逃げないようにシールする。
【０００５】平坦部１ｄは、パルジ成形に合せてパイプ状素材３の端部を押す役目をする。そのため、平坦部１ｄを出来るだけ広い面積とし、パイプ状素材３の端面全体を押圧する構造にすることが望まれる。よって、前記アール部１eは大きく出来ない。
【０００６】アール部１eを大きく出来ない為に、応力集中のため、図２に示すような亀裂６が発生し、ノズル１の先端部が破損し、分離してしまうことがある。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本願発明の目的は、応力集中で破損することのないノズルを提供することである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本願発明においては、ノズル先端部を別物とする。より具体的には、請求項１の発明は、液圧バルジ成形装置のノズルにおいて、前記ノズルをノズル本体とノズル先端部材とで構成し、前記ノズル先端部材を前記ノズル本体に段部を形成させた状態で固定し、前記段部の平坦部でパイプ状素材の端面を押圧する構成にした。請求項２の発明は、前記ノズル先端部材を前記ノズル本体にボルトで固定した。請求項３の発明は、前記ノズル先端部材と前記ノズル本体との係合部にシール部材を組み込んだ。
【０００９】
【発明の実施の形態】図１において、ノズル本体１aにノズル先端部材１ｂをボルト４で固定する。ノズル本体１aとノズル先端部材１ｂとの係合部に、必要に応じてシール部材５を組み込む。
【００１０】ノズル先端部材１ｂのガイド部９でパイプ状素材３の端部内径部を案内すると共に。ノズル本体１aとノズル先端部材１ｂとで構成されている段部７における平坦部８でパイプ状素材３の端面を押圧する。
【００１１】
【発明の効果】本願発明によれば、ノズル本体とノズル先端部材が別物であるため、段部に応力集中が起きないため、ノズルが破損する心配が無い。寸法が異なったパイプ状素材即ちパイプの肉厚が異なったパイプ状素材を取り扱う場合には、ノズル先端部材１ｂのみを交換すれば良い。更に、ガイド部９が摩耗した場合は、ノズル先端部材１ｂのみを交換すれば良く経済的である。
【図面の簡単な説明】
【図１】従来のノズル部分の断面図
【図２】本実施例のノズル部分の断面図
【符号の説明】
１はノズル、１aはノズル本体、１ｂはノズル先端部材、１ｃは段部、１ｄは平坦部、１eはアール部、１ｆはガイド部、２は軸押しピストンロッド、３はパイプ状素材、４はボルト、５はシール部材、６は亀裂、７は段部、８は平坦部、９はガイド部である。
【特許請求の範囲】
【請求項１】液圧バルジ成形装置のノズルにおいて、前記ノズルをノズル本体とノズル先端部材とで構成し、前記ノズル先端部材を前記ノズル本体に段部を形成させた状態で固定し、前記段部の平坦部でパイプ状素材の端面を押圧する構成にしたことを特徴とする液圧バルジ成形装置のノズル。
【請求項２】前記ノズル先端部材を前記ノズル本体にボルトで固定したことを特徴とする請求項１記載の液圧バルジ成形装置のノズル。
【請求項３】前記ノズル先端部材と前記ノズル本体との係合部にシール部材を組み込んだことを特徴とする請求項２記載の液圧バルジ成形装置のノズル。
【請求項１】液圧バルジ成形装置のノズルにおいて、前記ノズルをノズル本体とノズル先端部材とで構成し、前記ノズル先端部材を前記ノズル本体に段部を形成させた状態で固定し、前記段部の平坦部でパイプ状素材の端面を押圧する構成にしたことを特徴とする液圧バルジ成形装置のノズル。
【請求項２】前記ノズル先端部材を前記ノズル本体にボルトで固定したことを特徴とする請求項１記載の液圧バルジ成形装置のノズル。
【請求項３】前記ノズル先端部材と前記ノズル本体との係合部にシール部材を組み込んだことを特徴とする請求項２記載の液圧バルジ成形装置のノズル。
【図１】
【図２】
【図２】
【公開番号】特開２００１−１０５０４３（Ｐ２００１−１０５０４３Ａ）
【公開日】平成１３年４月１７日（２００１．４．１７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願平１１−２９０５０２
【出願日】平成１１年１０月１３日（１９９９．１０．１３）
【出願人】（０００１００８６１）アイダエンジニアリング株式会社 (153)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１３年４月１７日（２００１．４．１７）
【国際特許分類】
【出願日】平成１１年１０月１３日（１９９９．１０．１３）
【出願人】（０００１００８６１）アイダエンジニアリング株式会社 (153)
【Ｆターム（参考）】
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