淡色ウレトジオンポリイソシアネートの製造方法
【課題】淡色生成物をもたらすウレトジオンポリイソシアネートの新規な製造方法を提供する。
【解決手段】（ａ） 脂肪族および／または脂環式結合したイソシアネート基を有するジイソシアネートのイソシアネート基の１部を、イソシアネート基の二量化を促進する触媒の存在下および式（Ｉ）［式中、Ｒ1、Ｒ2およびＲ3は、芳香族もしくは芳香脂肪族基、または直鎖もしくは分枝鎖の脂肪族基を示し、またはＲ1およびＲ2は燐原子および２個の酸素原子と一緒になって複素環式５または６員環を形成する。ただし置換基Ｒ1、Ｒ2もしくはＲ3の少なくとも１つは６〜１８個の炭素原子を有する芳香族基または９〜１８個の炭素原子を有する直鎖もしくは分枝鎖の脂肪族基を示す］の三置換ホスファイト安定剤の存在下にオリゴマー化させることにより、ウレトジオン基含有ポリイソシアネートを製造する。
【解決手段】（ａ） 脂肪族および／または脂環式結合したイソシアネート基を有するジイソシアネートのイソシアネート基の１部を、イソシアネート基の二量化を促進する触媒の存在下および式（Ｉ）［式中、Ｒ1、Ｒ2およびＲ3は、芳香族もしくは芳香脂肪族基、または直鎖もしくは分枝鎖の脂肪族基を示し、またはＲ1およびＲ2は燐原子および２個の酸素原子と一緒になって複素環式５または６員環を形成する。ただし置換基Ｒ1、Ｒ2もしくはＲ3の少なくとも１つは６〜１８個の炭素原子を有する芳香族基または９〜１８個の炭素原子を有する直鎖もしくは分枝鎖の脂肪族基を示す］の三置換ホスファイト安定剤の存在下にオリゴマー化させることにより、ウレトジオン基含有ポリイソシアネートを製造する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、淡色ウレトジオンポリイソシアネートの製造方法およびポリウレタンプラスチック用の出発成分、特にウレトジオン粉末被覆硬化剤を製造するためのイソシアネート成分としてのその使用に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
モノマー脂肪族もしくは脂環式ジイソシアネートの接触二量化および必要に応じ三量化（通称：オリゴマー化）によるウレトジオン基を有する脂肪族もしくは脂環式ポリイソシアネートの製造は知られており、たとえばジャーナル・オブ・プラクティカル・ケミストリー、第３３６巻（１９９４）、第１８５〜２００頁に記載されている。本発明によれば、「オリゴマー化」と言う用語はイソシアネートの二量化および必要に応じ三量化を意味する。
これら既知方法により得られるウレトジオンポリイソシアネートは、用いる触媒の種類に応じ顕著な固有の色を示す。この色は、高級表面被覆用樹脂の製造のための出発成分として使用するにはその能力を著しく制限する。ウレトジオンポリイソシアネートの色品質を改善すべく多くの試みがなされている。
出発モノマーに溶解された二酸化炭素は脂肪族ジイソシアネートのホスフィン触媒二量化に際し生成物の色に相当な影響を及ぼすことがＥＰ−Ａ ３３７ １１６号から知られている。溶解した二酸化炭素を除去した後にのみ（たとえば２０ｐｐｍ未満の残留含有量まで）、淡色ウレトジオンポリイソシアネートを１，６−ジイソシアナトヘキサン（ＨＤＩ）から製造することができる。
【０００３】
ＥＰ−Ａ ３３７ １７７号は、アルコール性助触媒の存在下におけるトリブチルホスフィン触媒反応に続く、有機過酸化物による薄層蒸留後に得られた低モノマー樹脂の酸化増白による実質上無色のＨＤＩウレトジオンの製造を記載している。しかしながら、適する過酸化物の取扱いは、特に工業規模では問題がないとは言えず、ある場合には安全性に相違等の注意を払わなければならない。
ＥＰ−Ａ ５６９ ８０４号には、脂肪族もしくは脂環式ウレトジオンポリイソシアネートの酸化増白のために（大気）酸素を使用することが提案されている。しかしながら、所望の効果は８０℃以上においてのみ得られ、すなわちウレトジオン基を熱分解するのに充分な温度においてのみ生ずる。この理由から、低モノマー含有量を有する生成物をこの方法では得ることは困難である。
ＥＰ Ａ ７３５ ０２７号は、たとえば４−ジメチルアミノピリジン（ＤＭＡＰ）のような４−ジアルキルアミノピリジンを用いた触媒反応による（シクロ）脂肪族−ウレトジオンの製造のために、ＥＰ−Ａ ３１７ ７４４号に開示された方法の変法を記載している。この方法においては、二量化をアルキル基中に８個までの炭素原子を有する芳香族もしくは芳香脂肪族ホスフィンまたはアルキルホスファイトの存在下に行う。この改変方法は向上した色品質を有する生成物を与えるが、これはしばしばたとえば透明ポリウレタン粉末コーティングのウレトジオン硬化剤を製造するような特殊な用途には充分でない。さらにＥＰ−Ａ ７３５０２７号に記載された燐化合物は比較的低分子量であり、ある場合には悪臭を有する毒性物質であって、これらを取扱い困難にする。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の課題は、淡色生成物をもたらすが上記欠点を持たないウレトジオンポリイソシアネートの新規な製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題は、既知触媒による脂肪族もしくは脂環式ジイソシアネートの二量化が、少量の特殊な三置換ホスファイトを反応混合物に添加すれば、匹敵する従来技術の方法よりも相当低い色値を有するウレトジオンポリイソシアネートを生成すると言う予想外の観察に基づく本発明の方法により解決することができる。
【０００６】
本発明は、
（ａ） 脂肪族および／または脂環式結合したイソシアネート基を有するジイソシアネートのイソシアネート基の１部を、イソシアネート基の二量化を促進する触媒の存在下および式（Ｉ）
【化１】
［式中、Ｒ1、Ｒ2およびＲ3は同一もしくは異なって、１８個までの炭素原子を有する芳香族もしくは芳香脂肪族基、または必要に応じてエーテル基を有する直鎖もしくは分枝鎖の脂肪族基を示し、またはＲ1およびＲ2は燐原子および２個の酸素原子と一緒になって複素環式５員環もしくは６員環を形成する。ただし置換基Ｒ1、Ｒ2もしくはＲ3の少なくとも１つは６〜１８個の炭素原子を有する芳香族基または９〜１８個の炭素原子を有する直鎖もしくは分枝鎖の脂肪族基を示す］
に対応する三置換ホスファイト安定剤の存在下にオリゴマー化させ、
（ｂ） 必要に応じ、オリゴマー化反応を触媒毒の添加により１０〜６０％のオリゴマー化度にて終了させ、
（ｃ） 必要に応じ、未反応ジイソシアネートを抽出または薄層蒸留により除去する
ことによるウレトジオン基を有するポリイソシアネートの製造方法に関するものである。
【発明の実施するための最良の形態】
【０００７】
本発明による方法の出発化合物は、たとえばホスゲン化によりあるいはホスゲンフリーの方法により（たとえばウレタン開裂により）調製されるような任意のジイソシアネートを包含し、ただしこれらは脂肪族および／または脂環式結合したイソシアネート基を有し、好ましくは１４０〜３００の分子量範囲を有するものである。その例は１，４−ジイソシアナトブタン、１，６−ジイソシアナトヘキサン、１，５−ジイソシアナト−２，２−ジメチルペンタン、２，２，４−および２，４，４−トリメチル−１，６−ジイソシアナトヘキサン、１，１０−ジイソシアナトデカン、１，３−および１，４−ジイソシアナトシクロヘキサン、１，３−ジイソシアナト−２（４）−メチルシクロヘキサン、１−イソシアナト−３，３，５−トリメチル−５−（イソシアナトメチル）−シクロヘキサン（イソホロンジイソシアネートもしくはＩＰＤＩ）、１−イソシアナト−１−メチル−４（３）−イソシアナトメチル−シクロヘキサン、４，４’−ジイソシアナトジシクロヘキシルメタンおよびその混合物を包含する。ＨＤＩおよび／またはＩＰＤＩが好適に使用される。
【０００８】
本発明の方法に適する触媒または触媒系は、脂肪族もしくは脂環式結合したイソシアネート基の二量化を触媒する既知化合物を包含する。その例は第三級有機ホスフィン［たとえば米国特許第４，６１４，７８５号（参考のためここに引用する）第４欄、第１１〜４７行、米国特許第４，９９４，５４１号（参考のためここに引用する）、ＤＥ−Ａ １９ ３４ ７６３号もしくはＤＥ−Ａ ３９ ００ ０５３号に開示されたもの］；パーアルキル化アミノホスフィン［たとえばＤＥ−Ａ ３０ ３０ ５１３号、ＤＥ−Ａ ３２ ２７ ７７９号、ＤＥ−Ａ３４ ３７ ６３５号、並びに米国特許第４，４７６，０５４号、第４，６６８，７８０号および第４，９２９，７２４号（参考のためここに引用する）に開示されたもの］；４−ジアルキルアミノ−置換ピリジン［たとえばＥＰ−Ａ ３１７ ７４４号および米国特許第４，９１２，２１０号（参考のためここに引用する）に開示されたもの］；五弗化アンチモン［たとえばＤＥ−Ａ ３４ ２０１１４号および米国特許第４，５９５，５３４号（参考のためここに引用する）に開示されたもの］；並びに三弗化硼素［たとえばＤＥ−Ａ １６ ７０ ７２０号に開示されたもの］を包含する。
第三級有機ホスフィンまたはジアルキルアミノ置換ピリジンが、本発明の方法において触媒もしくは触媒系として好適に使用される。トリブチルホスフィン、トリオクチルホスフィンもしくは４−ジメチルアミノピリジンが特に好適な触媒である。
好ましくは、触媒は本発明の方法において出発ジイソシアネートの使用重量に対し０．０１〜５重量％、より好ましくは０．１〜３重量％の量で使用される。
【０００９】
前記触媒の他に、適する助触媒も必要に応じ本発明の方法に使用することができる（触媒系）。これらは酸素、窒素もしくは硫黄に結合した少なくとも１個の水素原子と少なくとも６のｐＫs とを有する任意の有機化合物を包含し、たとえばＤＥ−Ａ ３４ ３７ ６３５号、第１１頁、第８行〜第１６頁、第６行（米国特許第４，９２９，７２４号、参考のためここに引用する）に記載されている。
低分子量の一価もしくは多価アルコール、好ましくは３２〜２００の分子量範囲を有するものあるいはこれらアルコールの混合物が助触媒として好適である。その例はメタノール、エタノール、ｎ−プロパノール、イソプロパノール、ｎ−ブタノール、ｎ−ヘキサノール、２−エチル−１−ヘキサノール、１−メトキシ−２−プロパノール、エチレングリコール、プロピレングリコール、異性体ブタンジオール、ヘキサンジオールもしくはオクタンジオール、ジエチレングリコール、ジプロピレングリコール、２−エチル−１，３−ヘキサンジオール、２，２，４−トリメチル−ペンタンジオール、グリセリン、トリメチロールプロパンまたはその混合物を包含する。
助触媒は本発明の方法において出発ジイソシアネートの使用重量に対し５重量％まで、好ましくは０．５〜３重量％の量で使用される。
実際の助触媒は前記助触媒と出発ジイソシアネートとの反応生成物である。したがって前記助触媒を使用する代わりに、別途に調製されたイソシアネートとの反応生成物を使用することもできる。これら反応生成物の例は、好適アルコール性助触媒を出発ジイソシアネートと反応させて得られるウレタンを包含する。
【００１０】
本発明の方法によれば、オリゴマー化反応は特殊なホスファイト安定剤の存在下に行われる。三置換ホスファイト化合物は既知であって、式（Ｉ）
【化２】
［式中、Ｒ1、Ｒ2およびＲ3は同一もしくは異なって、１８個までの炭素原子を有する芳香族もしくは芳香脂肪族基、または必要に応じてエーテル基を有する直鎖もしくは分枝鎖の脂肪族基を示し、またはＲ1およびＲ2は燐原子および２個の酸素原子と一緒になって複素環式５員環もしくは６員環を形成する。ただし置換基Ｒ1、Ｒ2もしくはＲ3の少なくとも１つは６〜１８個の炭素原子を有する芳香族基または９〜１８個の炭素原子を有する直鎖もしくは分枝鎖の脂肪族基を示す］
に対応する。
芳香族基および芳香脂肪族基、並びに複素環はオリゴマー化反応に悪影響を及ぼさない基によって置換することもできる。
【００１１】
適する安定剤は、たとえばトリフェニルホスファトもしくはトリス（ノニルフェニル）ホスファイトのようなアリールホスファイト；たとえばジフェニルイソオクチルホスファイト、ジフェニルイソデシルホスファイト、ジイソデシルフェニルホスファイト、ジイソオクチルオクチルフェニルホスファイト、フェニルネオペンチルグリコールホスファイトもしくは２，４，６−トリ−ｔ−ブチルフェニル−（２−ブチル−２−エチル−１，３−プロパンジオール）ホスファイトのようなアルキル−アリールホスファイト；たとえばトリイソデシルホスファイト、トリラウリルホスファイトもしくはトリス（トリデシル）ホスファイトのようなアルキルホスファイト；並びにたとえばジイソデシルペンタエリスリトールジホスファイト、ジステアリルペンタエリスリトールジホスファイト、ビス（２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル）ペンタエリスリトールジホスファイトもしくはテトラフェニルジプロピレングリコールジホスファイトのような芳香族もしくは脂肪族置換のジホスファイトを包含する。
好適なホスファイト安定剤は、置換基Ｒ1、Ｒ2もしくはＲ3の少なくとも１つが１０〜１６個の炭素原子を有する直鎖もしくは分枝鎖の脂肪族基またはフェニル基であるものである。トリイソデシルホスファイト、フェニルジイソデシルホスファイトおよびジフェニルイソデシルホスファイトが特に好適である。
式（Ｉ）の安定剤は本発明の方法において出発ジイソシアネートの重量に対し０．０１〜１０重量％、好ましくは０．１〜５重量％、より好ましくは０．５〜３重量％の量で使用される。
【００１２】
必要に応じオリゴマー化反応は、出発混合物中に最初に存在するイソシアネート基の１０〜６０％（転化率）が反応した際に、適する触媒毒により停止する。適する触媒毒はたとえば硫酸ジメチルもしくはｐ−トルエンスルホン酸メチルのようなアルキル化剤；たとえば塩化ベンゾイルのようなアシル化剤；たとえばパーフルオロブタンスルホン酸のような酸類、硫黄もしくはスルホニルイソシアネート（たとえば米国特許第４ ６１４ ７８５号、第５欄、第２７行〜第６欄、第３５行）およびシリル化された酸類（たとえばＥＰ−Ａ ５２０ ２１０号）を包含する。
反応を停止するのに要する触媒毒の量は触媒の使用量に依存する。一般に、オリゴマー化反応に際し添加される二量化触媒に対し等モル量の停止剤を使用する。しかしながら、反応に際し生じうる触媒損失に基づき、最初に使用した触媒に対し２０〜８０当量％程度の少量の触媒毒で充分である。
【００１３】
本発明による方法は好ましくは溶融物中で行われる。しかしながら、反応はイソシアネート基に対し不活性である溶剤の存在下に行うこともできる。適する溶剤はヘキサン、トルエン、キシレン、クロルベンゼン、酢酸エチル、酢酸ブチル、エチレングリコールアセテート、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、アセトン、メチルイソブチルケトン、塩化メチレン、Ｎ−メチルピロリドンまたはそれらの任意の混合物を包含する。
本発明の方法を実施するには、出発ジイソシアネートを２０〜１００℃、好ましくは２０〜７０℃の温度までホスファイト安定剤と一緒に、必要に応じたとえば窒素のような不活性ガス中および必要に応じ適する溶剤の存在下で、加熱する。助触媒（好ましくはアルコール性助触媒）を次いで必要に応じ混入することができる。これに続き、必要に応じ助触媒と出発ジイソシアネートとの間の自然反応が完結した後、所要量の二量化触媒を添加すると共に、反応温度を必要に応じ２０〜１２０℃、好ましくは２５〜８０℃の温度に加熱または冷却して調節する。１０〜６０％、好ましくは１０〜４０％のオリゴマー化度に達した際に、触媒毒を添加すると共に次いで必要に応じ反応混合物を８０℃以上、好ましくは１２０℃以上の温度まで加熱することにより反応を停止することができる。
【００１４】
「オリゴマー化度」と言う用語は、出発混合物中に最初に存在するイソシアネート基の本発明の反応に際し消費された比率を意味する。イソシアネート基は二量化、三量化および助触媒を使用する場合はイソシアネート基との反応により消費されて、例えばウレタン基を生成することができる。オリゴマー化度は一般に１〜４８時間、好ましくは２〜２４時間の反応時間後に得られる。
次いで好ましくは反応混合物から揮発成分（過剰のモノマージイソシアネート、適宜の溶剤、揮発性ホスファイト安定剤、および触媒毒を使用しなければ揮発性触媒）を、できる限り緩和な条件下（たとえば１００〜２００℃、好ましくは１２０〜１８０℃の温度）における高減圧（たとえば＜１ミリバール）下での薄層蒸留により除去する。
さらに、上記揮発性成分はオリゴマー化生成物から、イソシアネート基に対し不活性である適する溶剤での抽出により分離することもできる。そのような溶媒の例はペンタン、ヘキサン、ヘプタン、シクロペンタンおよびシクロヘキサンのような脂肪族もしくは脂環式炭化水素を包含する。
【００１５】
使用する出発ジイソシアネートの種類に応じ、ウレトジオン基を有するポリイソシアネート混合物が得られ、これらは室温にて液体または高粘性であって１０〜３０重量％（好ましくは１５〜２５重量％）の脂肪族および／または脂環式結合したイソシアネート基の含有量を有すると共に、５重量％未満、好ましくは２重量％未満、特に好ましくは１重量％未満のモノマー出発ジイソシアネートを含有する。これら生成物は、既知の二量化法により本発明に必須であるホスファイト安定剤の添加なしに製造されたウレトジオンポリイソシアネートと比較して、ずっと淡色（著しく低い固有の色）を有する。
未反応のモノマー出発ジイソシアネートおよび必要に応じ溶剤、ホスファイト安定剤および触媒を含有する得られた蒸留物はその後のオリゴマー化反応に使用することができる。
【００１６】
さらに、本発明の方法では、触媒毒の添加により所望程度のオリゴマー化での部分的接触二量化および反応停止の後に、過剰の未反応ジイソシアネートを分離する工程を省略することもできる。この場合は、ウレトジオン基と７０重量％までのモノマー出発ジイソシアネートとを含有する透明な淡色ポリイソシアネート溶液がこの方法の生成物として得られる。
本発明の方法により得られるウレトジオンポリイソシアネートまたはモノマー出発ジイソシアネートにおけるその溶液は、重付加法によるポリウレタンプラスチックの製造（特にワンパックもしくはツーパックポリウレタンコーティングの製造）における貴重な出発物質となる。これらは特に、粉末被覆組成物用のウレトジオン硬化剤を製造するイソシアネート成分として特に適している。
【実施例】
【００１７】
以下、実施例により本発明をさらに説明し、ここで部数および％は特記しない限り全て重量による。
ハーゼン色値は、ヘリゲ社（フライブルグ）からのネオ−コンパレータを用いて測定した。
【００１８】
実施例１
室温にて乾燥窒素下に、安定剤としての５ｇ（０．５％）のジイソデシルフェニルホスファイトと助触媒としての１０ｇ（１．０％）の１，３−ブタンジオールと触媒としての３ｇ（０．３％、０．０１５モル）のトリ−ｎ−ブチルホスフィンとを、順次、１０００ｇ（５．９５モル）のヘキサメチレンジイソシアネート（ＨＤＩ）に添加し、次いで混合物を６０℃まで加熱した。４．５時間の反応時間の後、反応混合物のＮＣＯ含有量は４２．０％となり、これは１４．５％のオリゴマー化度に相当した。２．８ｇ（０．０１５モル）のｐ−トルエンスルホン酸メチルを添加すると共に８０℃で１時間加熱して反応を停止した。１４０℃の温度および０．５ミリバールの圧力で薄層蒸留した後、ウレトジオン基を有する無色ポリイソシアネートが得られ、これは２１．５％のＮＣＯ含有量と０．３％のモノマーＨＤＩ含有量と２４０ ｍＰａ．ｓ（２３℃）の粘度（ＤＩＮ ５０ ０１８による）と１５〜２０のハーゼン色値とを有していた。
比較のため、同様な方法であるがジイソデシルフェニルホスファイトを用いずにＨＤＩポリイソシアネートを調製した。若干黄色の樹脂は２１．６％のＮＣＯ含有量と０．２％のモノマーＨＤＩ含有量と２４０ ｍＰａ．ｓ（２３℃）の粘度ＤＩＮ ５３ ０１８による）と５０のハーゼン色値とを有していた。この比較は、ホスファイト安定剤の存在下における本発明の二量化によりずっと淡色の生成物が生成したことを示す。
【００１９】
実施例２
室温にて乾燥窒素下に、安定剤としての１０ｇ（１％）のトリフェニルホスファイトと触媒としての２０ｇ（２％）の４−ジメチルアミノピリジン（ＤＭＡＰ）とを１０００ｇ（４．５０モル）のイソホロンジイソシアネート（ＩＰＤＩ）に撹拌しながら順次に添加した。２０時間の後、２１．８％のオリゴマー化度に相当する２８．７％のＮＣＯ含有量を有する淡黄色の反応混合物から揮発性成分を、予め触媒毒を添加することなく１６０℃の温度および０．３ミリバールの圧力における薄層蒸発器により除去した。黄色ウレトジオンポリイソシアネートが得られ、これは１７．８％のＮＣＯ含有量と０．３％のモノマーＩＰＤＩ含有量と２００，０００ ｍＰａ．ｓ（２３℃）より大の粘度（ＤＩＮ ５３ ０１８による）と塩化メチレン中の１０％溶液で測定して３０のハーゼン色値とを有していた。
比較の目的で、安定剤を使用せずにＥＰ−Ａ ３１７ ７４４号（米国特許第４，９１２，２１０号）にしたがいＩＰＤＩウレトジオンを調製した。得られた生成物は高度に粘性かつ黄色であって、１７．５％のＮＣＯ含有量と０．３％のモノマーＩＰＤＩ含有量と塩化メチレン中の１０％溶液として７０のハーゼ色値とを有していた。この比較は、ホスファイト安定剤の存在下における本発明による二量化によりずっと淡色の生成物が生成したことを示す。
【００２０】
実施例３〜８
種々の異なるホスファイト安定剤を使用して実施例２に記載した手順によりＩＰＤＩウレトジオンを調製した。オリゴマー化度はそれぞれの場合２１〜２２％であった。表１は、使用した触媒および安定剤の量（それぞれの場合、出発ジイソシアネートの重量に対する）および薄層蒸留後に得られた高粘性樹脂の性質を示す。
比較例７および８は、本発明により調製されたウレトジオンポリイソシアネートが、ＥＰ−Ａ ７３５ ０２７号に記載された三価の燐化合物を用いて調製されたものと比較して、ずっと改善された色を有することを示す。
【００２１】
【表１】
【００２２】
以上、本発明を例示の目的で詳細に説明したが、この詳細は単に例示の目的に過ぎず、本発明の思想および範囲を逸脱することなく種々の改変をなしうることが当業者には了解されよう。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、淡色ウレトジオンポリイソシアネートの製造方法およびポリウレタンプラスチック用の出発成分、特にウレトジオン粉末被覆硬化剤を製造するためのイソシアネート成分としてのその使用に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
モノマー脂肪族もしくは脂環式ジイソシアネートの接触二量化および必要に応じ三量化（通称：オリゴマー化）によるウレトジオン基を有する脂肪族もしくは脂環式ポリイソシアネートの製造は知られており、たとえばジャーナル・オブ・プラクティカル・ケミストリー、第３３６巻（１９９４）、第１８５〜２００頁に記載されている。本発明によれば、「オリゴマー化」と言う用語はイソシアネートの二量化および必要に応じ三量化を意味する。
これら既知方法により得られるウレトジオンポリイソシアネートは、用いる触媒の種類に応じ顕著な固有の色を示す。この色は、高級表面被覆用樹脂の製造のための出発成分として使用するにはその能力を著しく制限する。ウレトジオンポリイソシアネートの色品質を改善すべく多くの試みがなされている。
出発モノマーに溶解された二酸化炭素は脂肪族ジイソシアネートのホスフィン触媒二量化に際し生成物の色に相当な影響を及ぼすことがＥＰ−Ａ ３３７ １１６号から知られている。溶解した二酸化炭素を除去した後にのみ（たとえば２０ｐｐｍ未満の残留含有量まで）、淡色ウレトジオンポリイソシアネートを１，６−ジイソシアナトヘキサン（ＨＤＩ）から製造することができる。
【０００３】
ＥＰ−Ａ ３３７ １７７号は、アルコール性助触媒の存在下におけるトリブチルホスフィン触媒反応に続く、有機過酸化物による薄層蒸留後に得られた低モノマー樹脂の酸化増白による実質上無色のＨＤＩウレトジオンの製造を記載している。しかしながら、適する過酸化物の取扱いは、特に工業規模では問題がないとは言えず、ある場合には安全性に相違等の注意を払わなければならない。
ＥＰ−Ａ ５６９ ８０４号には、脂肪族もしくは脂環式ウレトジオンポリイソシアネートの酸化増白のために（大気）酸素を使用することが提案されている。しかしながら、所望の効果は８０℃以上においてのみ得られ、すなわちウレトジオン基を熱分解するのに充分な温度においてのみ生ずる。この理由から、低モノマー含有量を有する生成物をこの方法では得ることは困難である。
ＥＰ Ａ ７３５ ０２７号は、たとえば４−ジメチルアミノピリジン（ＤＭＡＰ）のような４−ジアルキルアミノピリジンを用いた触媒反応による（シクロ）脂肪族−ウレトジオンの製造のために、ＥＰ−Ａ ３１７ ７４４号に開示された方法の変法を記載している。この方法においては、二量化をアルキル基中に８個までの炭素原子を有する芳香族もしくは芳香脂肪族ホスフィンまたはアルキルホスファイトの存在下に行う。この改変方法は向上した色品質を有する生成物を与えるが、これはしばしばたとえば透明ポリウレタン粉末コーティングのウレトジオン硬化剤を製造するような特殊な用途には充分でない。さらにＥＰ−Ａ ７３５０２７号に記載された燐化合物は比較的低分子量であり、ある場合には悪臭を有する毒性物質であって、これらを取扱い困難にする。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の課題は、淡色生成物をもたらすが上記欠点を持たないウレトジオンポリイソシアネートの新規な製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題は、既知触媒による脂肪族もしくは脂環式ジイソシアネートの二量化が、少量の特殊な三置換ホスファイトを反応混合物に添加すれば、匹敵する従来技術の方法よりも相当低い色値を有するウレトジオンポリイソシアネートを生成すると言う予想外の観察に基づく本発明の方法により解決することができる。
【０００６】
本発明は、
（ａ） 脂肪族および／または脂環式結合したイソシアネート基を有するジイソシアネートのイソシアネート基の１部を、イソシアネート基の二量化を促進する触媒の存在下および式（Ｉ）
【化１】
［式中、Ｒ1、Ｒ2およびＲ3は同一もしくは異なって、１８個までの炭素原子を有する芳香族もしくは芳香脂肪族基、または必要に応じてエーテル基を有する直鎖もしくは分枝鎖の脂肪族基を示し、またはＲ1およびＲ2は燐原子および２個の酸素原子と一緒になって複素環式５員環もしくは６員環を形成する。ただし置換基Ｒ1、Ｒ2もしくはＲ3の少なくとも１つは６〜１８個の炭素原子を有する芳香族基または９〜１８個の炭素原子を有する直鎖もしくは分枝鎖の脂肪族基を示す］
に対応する三置換ホスファイト安定剤の存在下にオリゴマー化させ、
（ｂ） 必要に応じ、オリゴマー化反応を触媒毒の添加により１０〜６０％のオリゴマー化度にて終了させ、
（ｃ） 必要に応じ、未反応ジイソシアネートを抽出または薄層蒸留により除去する
ことによるウレトジオン基を有するポリイソシアネートの製造方法に関するものである。
【発明の実施するための最良の形態】
【０００７】
本発明による方法の出発化合物は、たとえばホスゲン化によりあるいはホスゲンフリーの方法により（たとえばウレタン開裂により）調製されるような任意のジイソシアネートを包含し、ただしこれらは脂肪族および／または脂環式結合したイソシアネート基を有し、好ましくは１４０〜３００の分子量範囲を有するものである。その例は１，４−ジイソシアナトブタン、１，６−ジイソシアナトヘキサン、１，５−ジイソシアナト−２，２−ジメチルペンタン、２，２，４−および２，４，４−トリメチル−１，６−ジイソシアナトヘキサン、１，１０−ジイソシアナトデカン、１，３−および１，４−ジイソシアナトシクロヘキサン、１，３−ジイソシアナト−２（４）−メチルシクロヘキサン、１−イソシアナト−３，３，５−トリメチル−５−（イソシアナトメチル）−シクロヘキサン（イソホロンジイソシアネートもしくはＩＰＤＩ）、１−イソシアナト−１−メチル−４（３）−イソシアナトメチル−シクロヘキサン、４，４’−ジイソシアナトジシクロヘキシルメタンおよびその混合物を包含する。ＨＤＩおよび／またはＩＰＤＩが好適に使用される。
【０００８】
本発明の方法に適する触媒または触媒系は、脂肪族もしくは脂環式結合したイソシアネート基の二量化を触媒する既知化合物を包含する。その例は第三級有機ホスフィン［たとえば米国特許第４，６１４，７８５号（参考のためここに引用する）第４欄、第１１〜４７行、米国特許第４，９９４，５４１号（参考のためここに引用する）、ＤＥ−Ａ １９ ３４ ７６３号もしくはＤＥ−Ａ ３９ ００ ０５３号に開示されたもの］；パーアルキル化アミノホスフィン［たとえばＤＥ−Ａ ３０ ３０ ５１３号、ＤＥ−Ａ ３２ ２７ ７７９号、ＤＥ−Ａ３４ ３７ ６３５号、並びに米国特許第４，４７６，０５４号、第４，６６８，７８０号および第４，９２９，７２４号（参考のためここに引用する）に開示されたもの］；４−ジアルキルアミノ−置換ピリジン［たとえばＥＰ−Ａ ３１７ ７４４号および米国特許第４，９１２，２１０号（参考のためここに引用する）に開示されたもの］；五弗化アンチモン［たとえばＤＥ−Ａ ３４ ２０１１４号および米国特許第４，５９５，５３４号（参考のためここに引用する）に開示されたもの］；並びに三弗化硼素［たとえばＤＥ−Ａ １６ ７０ ７２０号に開示されたもの］を包含する。
第三級有機ホスフィンまたはジアルキルアミノ置換ピリジンが、本発明の方法において触媒もしくは触媒系として好適に使用される。トリブチルホスフィン、トリオクチルホスフィンもしくは４−ジメチルアミノピリジンが特に好適な触媒である。
好ましくは、触媒は本発明の方法において出発ジイソシアネートの使用重量に対し０．０１〜５重量％、より好ましくは０．１〜３重量％の量で使用される。
【０００９】
前記触媒の他に、適する助触媒も必要に応じ本発明の方法に使用することができる（触媒系）。これらは酸素、窒素もしくは硫黄に結合した少なくとも１個の水素原子と少なくとも６のｐＫs とを有する任意の有機化合物を包含し、たとえばＤＥ−Ａ ３４ ３７ ６３５号、第１１頁、第８行〜第１６頁、第６行（米国特許第４，９２９，７２４号、参考のためここに引用する）に記載されている。
低分子量の一価もしくは多価アルコール、好ましくは３２〜２００の分子量範囲を有するものあるいはこれらアルコールの混合物が助触媒として好適である。その例はメタノール、エタノール、ｎ−プロパノール、イソプロパノール、ｎ−ブタノール、ｎ−ヘキサノール、２−エチル−１−ヘキサノール、１−メトキシ−２−プロパノール、エチレングリコール、プロピレングリコール、異性体ブタンジオール、ヘキサンジオールもしくはオクタンジオール、ジエチレングリコール、ジプロピレングリコール、２−エチル−１，３−ヘキサンジオール、２，２，４−トリメチル−ペンタンジオール、グリセリン、トリメチロールプロパンまたはその混合物を包含する。
助触媒は本発明の方法において出発ジイソシアネートの使用重量に対し５重量％まで、好ましくは０．５〜３重量％の量で使用される。
実際の助触媒は前記助触媒と出発ジイソシアネートとの反応生成物である。したがって前記助触媒を使用する代わりに、別途に調製されたイソシアネートとの反応生成物を使用することもできる。これら反応生成物の例は、好適アルコール性助触媒を出発ジイソシアネートと反応させて得られるウレタンを包含する。
【００１０】
本発明の方法によれば、オリゴマー化反応は特殊なホスファイト安定剤の存在下に行われる。三置換ホスファイト化合物は既知であって、式（Ｉ）
【化２】
［式中、Ｒ1、Ｒ2およびＲ3は同一もしくは異なって、１８個までの炭素原子を有する芳香族もしくは芳香脂肪族基、または必要に応じてエーテル基を有する直鎖もしくは分枝鎖の脂肪族基を示し、またはＲ1およびＲ2は燐原子および２個の酸素原子と一緒になって複素環式５員環もしくは６員環を形成する。ただし置換基Ｒ1、Ｒ2もしくはＲ3の少なくとも１つは６〜１８個の炭素原子を有する芳香族基または９〜１８個の炭素原子を有する直鎖もしくは分枝鎖の脂肪族基を示す］
に対応する。
芳香族基および芳香脂肪族基、並びに複素環はオリゴマー化反応に悪影響を及ぼさない基によって置換することもできる。
【００１１】
適する安定剤は、たとえばトリフェニルホスファトもしくはトリス（ノニルフェニル）ホスファイトのようなアリールホスファイト；たとえばジフェニルイソオクチルホスファイト、ジフェニルイソデシルホスファイト、ジイソデシルフェニルホスファイト、ジイソオクチルオクチルフェニルホスファイト、フェニルネオペンチルグリコールホスファイトもしくは２，４，６−トリ−ｔ−ブチルフェニル−（２−ブチル−２−エチル−１，３−プロパンジオール）ホスファイトのようなアルキル−アリールホスファイト；たとえばトリイソデシルホスファイト、トリラウリルホスファイトもしくはトリス（トリデシル）ホスファイトのようなアルキルホスファイト；並びにたとえばジイソデシルペンタエリスリトールジホスファイト、ジステアリルペンタエリスリトールジホスファイト、ビス（２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル）ペンタエリスリトールジホスファイトもしくはテトラフェニルジプロピレングリコールジホスファイトのような芳香族もしくは脂肪族置換のジホスファイトを包含する。
好適なホスファイト安定剤は、置換基Ｒ1、Ｒ2もしくはＲ3の少なくとも１つが１０〜１６個の炭素原子を有する直鎖もしくは分枝鎖の脂肪族基またはフェニル基であるものである。トリイソデシルホスファイト、フェニルジイソデシルホスファイトおよびジフェニルイソデシルホスファイトが特に好適である。
式（Ｉ）の安定剤は本発明の方法において出発ジイソシアネートの重量に対し０．０１〜１０重量％、好ましくは０．１〜５重量％、より好ましくは０．５〜３重量％の量で使用される。
【００１２】
必要に応じオリゴマー化反応は、出発混合物中に最初に存在するイソシアネート基の１０〜６０％（転化率）が反応した際に、適する触媒毒により停止する。適する触媒毒はたとえば硫酸ジメチルもしくはｐ−トルエンスルホン酸メチルのようなアルキル化剤；たとえば塩化ベンゾイルのようなアシル化剤；たとえばパーフルオロブタンスルホン酸のような酸類、硫黄もしくはスルホニルイソシアネート（たとえば米国特許第４ ６１４ ７８５号、第５欄、第２７行〜第６欄、第３５行）およびシリル化された酸類（たとえばＥＰ−Ａ ５２０ ２１０号）を包含する。
反応を停止するのに要する触媒毒の量は触媒の使用量に依存する。一般に、オリゴマー化反応に際し添加される二量化触媒に対し等モル量の停止剤を使用する。しかしながら、反応に際し生じうる触媒損失に基づき、最初に使用した触媒に対し２０〜８０当量％程度の少量の触媒毒で充分である。
【００１３】
本発明による方法は好ましくは溶融物中で行われる。しかしながら、反応はイソシアネート基に対し不活性である溶剤の存在下に行うこともできる。適する溶剤はヘキサン、トルエン、キシレン、クロルベンゼン、酢酸エチル、酢酸ブチル、エチレングリコールアセテート、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、アセトン、メチルイソブチルケトン、塩化メチレン、Ｎ−メチルピロリドンまたはそれらの任意の混合物を包含する。
本発明の方法を実施するには、出発ジイソシアネートを２０〜１００℃、好ましくは２０〜７０℃の温度までホスファイト安定剤と一緒に、必要に応じたとえば窒素のような不活性ガス中および必要に応じ適する溶剤の存在下で、加熱する。助触媒（好ましくはアルコール性助触媒）を次いで必要に応じ混入することができる。これに続き、必要に応じ助触媒と出発ジイソシアネートとの間の自然反応が完結した後、所要量の二量化触媒を添加すると共に、反応温度を必要に応じ２０〜１２０℃、好ましくは２５〜８０℃の温度に加熱または冷却して調節する。１０〜６０％、好ましくは１０〜４０％のオリゴマー化度に達した際に、触媒毒を添加すると共に次いで必要に応じ反応混合物を８０℃以上、好ましくは１２０℃以上の温度まで加熱することにより反応を停止することができる。
【００１４】
「オリゴマー化度」と言う用語は、出発混合物中に最初に存在するイソシアネート基の本発明の反応に際し消費された比率を意味する。イソシアネート基は二量化、三量化および助触媒を使用する場合はイソシアネート基との反応により消費されて、例えばウレタン基を生成することができる。オリゴマー化度は一般に１〜４８時間、好ましくは２〜２４時間の反応時間後に得られる。
次いで好ましくは反応混合物から揮発成分（過剰のモノマージイソシアネート、適宜の溶剤、揮発性ホスファイト安定剤、および触媒毒を使用しなければ揮発性触媒）を、できる限り緩和な条件下（たとえば１００〜２００℃、好ましくは１２０〜１８０℃の温度）における高減圧（たとえば＜１ミリバール）下での薄層蒸留により除去する。
さらに、上記揮発性成分はオリゴマー化生成物から、イソシアネート基に対し不活性である適する溶剤での抽出により分離することもできる。そのような溶媒の例はペンタン、ヘキサン、ヘプタン、シクロペンタンおよびシクロヘキサンのような脂肪族もしくは脂環式炭化水素を包含する。
【００１５】
使用する出発ジイソシアネートの種類に応じ、ウレトジオン基を有するポリイソシアネート混合物が得られ、これらは室温にて液体または高粘性であって１０〜３０重量％（好ましくは１５〜２５重量％）の脂肪族および／または脂環式結合したイソシアネート基の含有量を有すると共に、５重量％未満、好ましくは２重量％未満、特に好ましくは１重量％未満のモノマー出発ジイソシアネートを含有する。これら生成物は、既知の二量化法により本発明に必須であるホスファイト安定剤の添加なしに製造されたウレトジオンポリイソシアネートと比較して、ずっと淡色（著しく低い固有の色）を有する。
未反応のモノマー出発ジイソシアネートおよび必要に応じ溶剤、ホスファイト安定剤および触媒を含有する得られた蒸留物はその後のオリゴマー化反応に使用することができる。
【００１６】
さらに、本発明の方法では、触媒毒の添加により所望程度のオリゴマー化での部分的接触二量化および反応停止の後に、過剰の未反応ジイソシアネートを分離する工程を省略することもできる。この場合は、ウレトジオン基と７０重量％までのモノマー出発ジイソシアネートとを含有する透明な淡色ポリイソシアネート溶液がこの方法の生成物として得られる。
本発明の方法により得られるウレトジオンポリイソシアネートまたはモノマー出発ジイソシアネートにおけるその溶液は、重付加法によるポリウレタンプラスチックの製造（特にワンパックもしくはツーパックポリウレタンコーティングの製造）における貴重な出発物質となる。これらは特に、粉末被覆組成物用のウレトジオン硬化剤を製造するイソシアネート成分として特に適している。
【実施例】
【００１７】
以下、実施例により本発明をさらに説明し、ここで部数および％は特記しない限り全て重量による。
ハーゼン色値は、ヘリゲ社（フライブルグ）からのネオ−コンパレータを用いて測定した。
【００１８】
実施例１
室温にて乾燥窒素下に、安定剤としての５ｇ（０．５％）のジイソデシルフェニルホスファイトと助触媒としての１０ｇ（１．０％）の１，３−ブタンジオールと触媒としての３ｇ（０．３％、０．０１５モル）のトリ−ｎ−ブチルホスフィンとを、順次、１０００ｇ（５．９５モル）のヘキサメチレンジイソシアネート（ＨＤＩ）に添加し、次いで混合物を６０℃まで加熱した。４．５時間の反応時間の後、反応混合物のＮＣＯ含有量は４２．０％となり、これは１４．５％のオリゴマー化度に相当した。２．８ｇ（０．０１５モル）のｐ−トルエンスルホン酸メチルを添加すると共に８０℃で１時間加熱して反応を停止した。１４０℃の温度および０．５ミリバールの圧力で薄層蒸留した後、ウレトジオン基を有する無色ポリイソシアネートが得られ、これは２１．５％のＮＣＯ含有量と０．３％のモノマーＨＤＩ含有量と２４０ ｍＰａ．ｓ（２３℃）の粘度（ＤＩＮ ５０ ０１８による）と１５〜２０のハーゼン色値とを有していた。
比較のため、同様な方法であるがジイソデシルフェニルホスファイトを用いずにＨＤＩポリイソシアネートを調製した。若干黄色の樹脂は２１．６％のＮＣＯ含有量と０．２％のモノマーＨＤＩ含有量と２４０ ｍＰａ．ｓ（２３℃）の粘度ＤＩＮ ５３ ０１８による）と５０のハーゼン色値とを有していた。この比較は、ホスファイト安定剤の存在下における本発明の二量化によりずっと淡色の生成物が生成したことを示す。
【００１９】
実施例２
室温にて乾燥窒素下に、安定剤としての１０ｇ（１％）のトリフェニルホスファイトと触媒としての２０ｇ（２％）の４−ジメチルアミノピリジン（ＤＭＡＰ）とを１０００ｇ（４．５０モル）のイソホロンジイソシアネート（ＩＰＤＩ）に撹拌しながら順次に添加した。２０時間の後、２１．８％のオリゴマー化度に相当する２８．７％のＮＣＯ含有量を有する淡黄色の反応混合物から揮発性成分を、予め触媒毒を添加することなく１６０℃の温度および０．３ミリバールの圧力における薄層蒸発器により除去した。黄色ウレトジオンポリイソシアネートが得られ、これは１７．８％のＮＣＯ含有量と０．３％のモノマーＩＰＤＩ含有量と２００，０００ ｍＰａ．ｓ（２３℃）より大の粘度（ＤＩＮ ５３ ０１８による）と塩化メチレン中の１０％溶液で測定して３０のハーゼン色値とを有していた。
比較の目的で、安定剤を使用せずにＥＰ−Ａ ３１７ ７４４号（米国特許第４，９１２，２１０号）にしたがいＩＰＤＩウレトジオンを調製した。得られた生成物は高度に粘性かつ黄色であって、１７．５％のＮＣＯ含有量と０．３％のモノマーＩＰＤＩ含有量と塩化メチレン中の１０％溶液として７０のハーゼ色値とを有していた。この比較は、ホスファイト安定剤の存在下における本発明による二量化によりずっと淡色の生成物が生成したことを示す。
【００２０】
実施例３〜８
種々の異なるホスファイト安定剤を使用して実施例２に記載した手順によりＩＰＤＩウレトジオンを調製した。オリゴマー化度はそれぞれの場合２１〜２２％であった。表１は、使用した触媒および安定剤の量（それぞれの場合、出発ジイソシアネートの重量に対する）および薄層蒸留後に得られた高粘性樹脂の性質を示す。
比較例７および８は、本発明により調製されたウレトジオンポリイソシアネートが、ＥＰ−Ａ ７３５ ０２７号に記載された三価の燐化合物を用いて調製されたものと比較して、ずっと改善された色を有することを示す。
【００２１】
【表１】
【００２２】
以上、本発明を例示の目的で詳細に説明したが、この詳細は単に例示の目的に過ぎず、本発明の思想および範囲を逸脱することなく種々の改変をなしうることが当業者には了解されよう。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
（ａ） 脂肪族および／または脂環式結合したイソシアネート基を有するジイソシアネートのイソシアネート基の１部を、イソシアネート基の二量化を促進する触媒の存在下および式（Ｉ）
【化１】
［式中、Ｒ1、Ｒ2およびＲ3は同一もしくは異なって、１８個までの炭素原子を有する芳香族もしくは芳香脂肪族基、または必要に応じてエーテル基を有する直鎖もしくは分枝鎖の脂肪族基を示し、またはＲ1およびＲ2は燐原子および２個の酸素原子と一緒になって複素環式５員環もしくは６員環を形成する。ただし置換基Ｒ1、Ｒ2もしくはＲ3の少なくとも１つは６〜１８個の炭素原子を有する芳香族基または９〜１８個の炭素原子を有する直鎖もしくは分枝鎖の脂肪族基を示す］
に対応する三置換ホスファイト安定剤の存在下にオリゴマー化させ、
（ｂ） 必要に応じ、オリゴマー化反応を触媒毒の添加により１０〜６０％のオリゴマー化度にて終了させ、
（ｃ） 必要に応じ、未反応ジイソシアネートを抽出または薄層蒸留により除去することを特徴とするウレトジオン基を有するポリイソシアネートの製造方法。
【請求項２】
二量化触媒がトリアルキルホスフィンおよび／またはジアルキルアミノピリジンからなる請求項１に記載の方法。
【請求項３】
二量化触媒がトリブチルホスフィンもしくはトリオクチルホスフィンからなる請求項１に記載の方法。
【請求項４】
二量化触媒が４−ジメチルアミノピリジンからなる請求項１に記載の方法。
【請求項５】
ジイソシアネートが１，６−ジイソシアナトヘキサンおよび／または１−イソシアナト−３，３，５−トリメチル−５−（イソシアナトメチル）−シクロヘキサンからなる請求項１〜４のいずれかに記載の方法。
【請求項６】
安定剤がトリイソデシルホスファイト、フェニルジイソデシルホスファイトもしくはジフェニルイソデシルホスファイトからなる請求項１〜５のいずれかに記載の方法。
【請求項１】
（ａ） 脂肪族および／または脂環式結合したイソシアネート基を有するジイソシアネートのイソシアネート基の１部を、イソシアネート基の二量化を促進する触媒の存在下および式（Ｉ）
【化１】
［式中、Ｒ1、Ｒ2およびＲ3は同一もしくは異なって、１８個までの炭素原子を有する芳香族もしくは芳香脂肪族基、または必要に応じてエーテル基を有する直鎖もしくは分枝鎖の脂肪族基を示し、またはＲ1およびＲ2は燐原子および２個の酸素原子と一緒になって複素環式５員環もしくは６員環を形成する。ただし置換基Ｒ1、Ｒ2もしくはＲ3の少なくとも１つは６〜１８個の炭素原子を有する芳香族基または９〜１８個の炭素原子を有する直鎖もしくは分枝鎖の脂肪族基を示す］
に対応する三置換ホスファイト安定剤の存在下にオリゴマー化させ、
（ｂ） 必要に応じ、オリゴマー化反応を触媒毒の添加により１０〜６０％のオリゴマー化度にて終了させ、
（ｃ） 必要に応じ、未反応ジイソシアネートを抽出または薄層蒸留により除去することを特徴とするウレトジオン基を有するポリイソシアネートの製造方法。
【請求項２】
二量化触媒がトリアルキルホスフィンおよび／またはジアルキルアミノピリジンからなる請求項１に記載の方法。
【請求項３】
二量化触媒がトリブチルホスフィンもしくはトリオクチルホスフィンからなる請求項１に記載の方法。
【請求項４】
二量化触媒が４−ジメチルアミノピリジンからなる請求項１に記載の方法。
【請求項５】
ジイソシアネートが１，６−ジイソシアナトヘキサンおよび／または１−イソシアナト−３，３，５−トリメチル−５−（イソシアナトメチル）−シクロヘキサンからなる請求項１〜４のいずれかに記載の方法。
【請求項６】
安定剤がトリイソデシルホスファイト、フェニルジイソデシルホスファイトもしくはジフェニルイソデシルホスファイトからなる請求項１〜５のいずれかに記載の方法。
【公開番号】特開２００８−２７３９８８（Ｐ２００８−２７３９８８Ａ）
【公開日】平成２０年１１月１３日（２００８．１１．１３）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−１５１９５０（Ｐ２００８−１５１９５０）
【出願日】平成２０年６月１０日（２００８．６．１０）
【分割の表示】特願平１０−２３７９４８の分割
【原出願日】平成１０年８月１１日（１９９８．８．１１）
【出願人】（５９１０６３１８７）バイエル アクチェンゲゼルシャフト (67)
【氏名又は名称原語表記】Ｂａｙｅｒ Ａｋｔｉｅｎｇｅｓｅｌｌｓｃｈａｆｔ
【住所又は居所原語表記】Ｄ−５１３６８ Ｌｅｖｅｒｋｕｓｅｎ，Ｇｅｒｍａｎｙ
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年１１月１３日（２００８．１１．１３）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年６月１０日（２００８．６．１０）
【分割の表示】特願平１０−２３７９４８の分割
【原出願日】平成１０年８月１１日（１９９８．８．１１）
【出願人】（５９１０６３１８７）バイエル アクチェンゲゼルシャフト (67)
【氏名又は名称原語表記】Ｂａｙｅｒ Ａｋｔｉｅｎｇｅｓｅｌｌｓｃｈａｆｔ
【住所又は居所原語表記】Ｄ−５１３６８ Ｌｅｖｅｒｋｕｓｅｎ，Ｇｅｒｍａｎｙ
【Ｆターム（参考）】
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