混合食品製造機
【課題】食品を小片化することができると共に、小片化した食品を十分に混ぜ合わせることができる混合食品製造機を提供すること。
【解決手段】投入食品を押圧しつつ回転させて固定の削り刃にて削って排出するための削り器と、削り器の下方に設けられ当該削り器からの投入食品を攪拌部材の羽根の回転によって混ぜ合わせるための混合器とを備え、押圧盤及び羽根の回転を一の操作ハンドルの操作によって行うようにしたことを特徴とする。
【解決手段】投入食品を押圧しつつ回転させて固定の削り刃にて削って排出するための削り器と、削り器の下方に設けられ当該削り器からの投入食品を攪拌部材の羽根の回転によって混ぜ合わせるための混合器とを備え、押圧盤及び羽根の回転を一の操作ハンドルの操作によって行うようにしたことを特徴とする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、混合食品製造機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、手動回転式調理器として、操作ハンドルを回転させることによって、食品を薄切りするものが知られている（例えば、特許文献１）。また、混合器として、操作ハンドルを回転させることによって、粘性の高い流動性食品を捏ねるものが知られている（例えば、特許文献２）。
【特許文献１】実公昭６０−２２９０６号公報
【特許文献２】特開２００５−８０８７１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上記手動回転式調理器では、食品を薄切りにすることは可能であるが、例えば、アイスクリームを薄切りにしてトッピング材と混ぜようとする場合、アイスクリームとトッピング材が十分に混ざらないという問題がある。
一方、上記混合器では、例えば、アイスクリームとトッピング材とを十分に混ぜようとする場合には、トッピング材を小片化しておくと共に、アイスクリームを少しずつ投入しないと、アイスクリームとトッピング材とを十分に混合できない。
【０００４】
本発明は、かかる問題点に鑑みなされたもので、食品を小片化することができると共に、小片化した食品を十分に混ぜ合わせることができる混合食品製造機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
第１の手段は、投入食品を押圧しつつ回転させて固定の削り刃にて削って排出するための削り器と、前記削り器の下方に設けられ当該削り器からの投入食品を攪拌部材の羽根の回転によって混ぜ合わせるための混合器とを備え、前記押圧盤及び前記羽根の回転を一の操作ハンドルの操作によって行うようにしたことを特徴とする。
【０００６】
第２の手段は、第１の手段において、前記羽根は所定の軸を中心に回転可能に構成され、前記羽根は、前記所定の軸に近い側の端が当該所定の軸から遠い側の端よりも当該羽根の回転の際に遅れた位置で回転するように当該所定の軸の半径方向に対して傾斜して設けられていることを特徴とする。
【０００７】
第３の手段は、第１又は２の手段において、前記削り器のケース体と前記混合器のケース体とは着脱自在に構成されていることを特徴とする。
【０００８】
第４の手段は、第１から３いずれか一の手段において、前記操作ハンドルは前記削り器に設けられ、前記削り器には、前記操作ハンドルの回転動力を二つに分配する歯車機構と、前記二つに分配された回転動力の一方を前記押圧盤に伝達するための第１の歯車機構とが設けられ、前記混合器には、前記二つに分配された回転動力の他方を前記羽根に伝達するための第２の歯車機構とが設けられていることを特徴とする。
【０００９】
第５の手段は、第４の手段において、前記削り器は、投入食品の投入口を被覆する着脱自在な蓋体を備え、前記蓋体には、前記第１の歯車機構が構成され、当該第１の歯車機構における出力歯車の中心を前記回転軸が上下方向に貫通し、前記回転軸の下端には前記押圧盤が固定され、前記回転軸の上端には前記操作押圧部材が取り付けられていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
第１から５の手段によれば、一の操作ハンドルを回すだけで、食品を削り器によって小片化することができると共に、小片化された食品を混合器によって十分に混ぜ合わせることができる。その結果、混ぜ合わせたい食品を投入するだけで、十分に混ぜ合わされた食品を製造することができる。例えば、アイスクリーム等の半流動体とトッピング材とを十分に混ぜ合わせることができる。
【００１１】
第２の手段によれば、へらの回転によって食品は中央に寄せられ、より十分に混ぜ合わせることができる。
【００１２】
第３の手段によれば、削り器と混合機とは着脱自在となっているため、掃除が容易となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下に、本発明の実施形態に係る混合食品製造機を説明する。
図１は実施形態に係る混合食品製造機の斜視図である。
【００１４】
本実施形態の混合食品製造機１は、製造機本体２と、製造機本体２を下方から支持する台座３とを備える。以下、これらの詳細を説明する。
【００１５】
（製造機本体２）
製造機本体２は、食品を小片化するための削り器１０と、小片化した食品を混ぜ合わせるための混合器５０とから構成されている。
１．削り器１０
削り器１０は、図２に示すように、ケース本体１１と、カバー１２と、操作ハンドル１３と、歯車機構１４と、収納筒１５と、押圧盤１６と、押圧盤駆動装置１７とを備える。
【００１６】
ケース本体１１はほぼ有底円筒状に構成されている。そして、ケース本体１１の穴の底壁１１ａには矩形の排出口（図示せず）が形成され、その排出口には食品を小片化する削り刃１１ｂが設置されている。この削り刃１１ｂは、アイスクリームを薄片化すると共にトッピング材を薄片化又は粉砕する働きをする。
【００１７】
カバー１２はビス（指示せず）によってケース本体１１に取り付けられている。カバー１２の外側には操作ハンドル１３が取り付けられている。
操作ハンドル１３には軸部品１３ａがビス（指示せず）によって取り付けられている。軸部品１３ａは、カバー１２の内側からカバー１２の軸孔１２ｂに嵌り合う軸受部品１２ａに嵌合されることによって、カバー１２に回転可能に支持されている。また、操作ハンドル１４の回転中心には角軸１８の一端が固定されている。角軸１８の他端は後述の傘歯車２１の軸２１ｂに嵌合されている。
【００１８】
ケース本体１１とカバー１２とによって画成される空間には歯車機構１４が設置されている。この歯車機構１４は、操作ハンドル１４の回転動力を二つに分配するためのものである。
この歯車機構１４は三つの傘歯車２１，２２，２３を備える。傘歯車２１の軸部２１ａは、十字形の筒状軸受部材２４の一の筒部から挿入され反対側の筒部まで延び、ケース本体１１に付設した軸部１１ｃに嵌合されている。傘歯車２２，２３の一端側の軸部は軸受部品２４における上下の軸部（腕部）に嵌合されている。
また、傘歯車２２の他端側の軸２２ａは上方に向けて延在している。そして、軸２２ａの上端部には角軸部分が形成されている。この角軸部分には鍔部品２２ｂが嵌合され、角軸部分の先端部は、ケース本体１１の突片１１ｄに形成した孔１１ｅに下方から挿入されている。なお、図２において符号２５は、ケース本体１１にビス（指示せず）によって取り付けられて傘歯車２２の軸２２ａを回転可能に保持するための押さえ部品である。
また、傘歯車２３の他端側の軸２３ａは下方に向けて延在している。そして、軸２３ａの下端部には角軸部分が形成されている。この角軸部分には鍔部品２３ｂが嵌合され、角軸部分の先端部はケース本体１１の突片１１ｆの切欠部１１ｇに押し付けられている。なお、図２において符号２６は、ケース本体１１にビス（指示せず）によって取り付けられて傘歯車２３を回転可能に保持するための押さえ部品である。
【００１９】
収納筒１５は、投入材の投入空間を画成するためのものである。
この収納筒１５は、円筒状に構成されケース本体１１の円形の穴に入出可能に構成されている。そして、収納筒１５はケース本体１１の円形の穴内でその中心を軸心として回転可能となっている。
収納筒１５の内側の上端部には、舌片状の位置決め用切欠部１５ａが収納筒１５の円周方向に等間隔に複数設けられている。また、収納筒１５の内側には、上下方向に延びる凸条１５ｂが収納筒１５の円周方向に等間隔に複数設けられている。
なお、位置決め用切欠部１５ａ及び凸条１５ｂの働きについては後述する。
【００２０】
押圧盤１６は、図３に示すように円盤状に構成され、収納筒１５の穴に入出可能となっている。押圧盤１６の外周には位置決め用凸部１６ａが押圧盤１６の円周方向に等間隔に形成されている。また、押圧盤１６外周には、小溝１６ｂが押圧盤１６の円周方向に等間隔に形成されている。これによって、押圧盤１６が凸条１５ｂに沿って上下動可能となると共に、押圧盤１６が収納筒１５と一体的に回転可能となる。
そして、位置決め用凸部１６ａが上記収納筒１５の位置決め用切欠部１５ａに係合した状態では、小溝１６ｂは収納筒１５の凸条１５ｂに係合する。
なお、図３において符号１６ｃは押圧盤１６の補強リブである。また、押圧盤１６の下面には突起（図示せず）が形成され、食品を押圧した際に食品に突起が食い込むようにされている。
【００２１】
押圧盤駆動装置１７は、図３に示すように、歯車機構３１と、操作押圧部材３２と、回転軸３３とを備える。
歯車機構３１は蓋体３０に構成されている。蓋体３０は、ケース本体１１及びカバー１２に被着可能となっている。この蓋体３０は、蓋体上３０ａと蓋体下３０ｂとをビス（指示せず）によって一体化して構成されている。
蓋体３０内には、歯車機構３１を構成する三つの歯車３４，３５，３６が設置されている。このうち歯車３４は角軸孔３４ａを備える。この角軸孔３４ａには、ケース本体１１及びカバー１２に蓋体３０が被着された際に、上記傘歯車２２の軸部２２ａの角軸部分が嵌合される。また、歯車３５は中間歯車である。また、歯車３６は蓋体３０の軸孔３０ｃに致心して設置されている。歯車３６の中心には角軸孔３６ａが形成されている。角軸孔３６ａには回転軸３３が挿通されている。そして、歯車３６が回転したときに回転軸３３が回転するように構成されている。
回転軸３３は、縦割り状態で２分割された回転軸半体３３ａ，３３ｂをビス（指示せず）を一体化することによって構成されている。
回転軸３３の上端には操作押圧部材３２が取り付けられている。操作押圧部材３２と回転軸３３は回転軸３３の軸心を中心に互いに回動可能となっている。
一方、回転軸３３の下端には押圧盤１６が回転止め状態で取り付けられている。
【００２２】
２．混合器５０
混合器５０は、図４に示すように、ケース体５１と、攪拌部材５２を備える。
ケース体５１は下方から削り器１０に嵌合・嵌合解除可能な構造となっている。ケース体５１の内壁５１ａは、ケース本体１１の内側の穴と同様に円筒状に構成されている。ケース体５１における内壁５１ａの中心の軸５１ｂには攪拌部材５２が支持されている。
攪拌部材５２は、上記軸５１ｂに嵌合する軸部５２ａと、軸部５２ａと同心的な外環部５２ｂと、軸部５２ａと外環部５２ｂとを連結する連結部５２ｃと、軸部５２ｃと外環部５２ｂとを連結すると共に、羽根である攪拌用へら５４を取り付けるためのへら取付部５３ｄとから構成されている。羽根取付部であるへら取付部５３ｄには溝５３ｅが形成され、この溝５３ｅに攪拌用へら５４を差し込むことによって、攪拌用へら５４が取り付けられる。
ここで、へら取付部５３ａの少なくとも一方は、図４に示すように、内端側が外端側よりも回転方向後方に位置するように攪拌部材５２の半径方向に対して傾斜していることが好ましい。このようにすれば、攪拌部材５２の回転に伴って、投入材が中心側に寄せられ、投入材が流動し攪拌が十分になされることになる。
また、内壁５１ａと内壁５１ａを取り囲む外壁５１ｃとの間には、攪拌部材５２の外環部５２ｂに形成された歯車５２ｆと噛合する歯車５５が設置されている。歯車５２ｆと歯車５５は歯車機構を構成する。歯車５５は角軸孔５５ａを備える。この角軸孔５５ａには、ケース体５１が削り器１０に嵌合された際に、上記傘歯車２３の軸部２３ａの角軸部分が嵌合される。
なお、攪拌部材５２は、ケース体５１が削り器１０に嵌合された際に、図示はしないが、歯車５２ｆの内側部分で内壁５１ａとケース本体１１の筒状部（図示せず）との間で挟まれる。また、ケース体５１の穴の底壁には開口が設けられ、開口には、攪拌後の食品を麺状又は波状で排出するための刃５７が設置されている。
【００２３】
（台座３）
台座３は、ベース板６１と、ベース板６１の両側から上方に向けて起立する支柱６２とを備える。
各支柱６２の上には二つずつ突起６２ａが設けられている。突起６２ａは、ケース体５１の孔５１ｄに嵌合することによって、台座３が混合器５０に組み付けられる。
この台座３には受け容器７０が設置可能となっている。
【００２４】
（動作）
蓋体３０及び押圧盤駆動装置１７を製造機本体２から取り外した状態で、収納筒１５をケース本体１１の穴に入れ、例えば、凍ってある程度固化された適量のアイスクリーム及びトッピング材（チョコレート、ピーナツ、みかん、バナナ又はクッキー等）を入れる。その後、蓋体３０を削り器１０に被着させる。このとき、押圧盤１６の位置決め用凸部１６ａを収納筒１５の位置決め用切欠部１５ａに合致させる。すると、押圧盤１６の小溝１６ｂが収納筒１５の凸条１５ｂに合致する。
【００２５】
蓋体３０を削り器１０に被着させた後、操作ハンドル１３を所定方向に回すと、操作ハンドル１３の回転動力は、傘歯車２１，２２を介して 軸２２ａに伝達され、さらに、歯車３４，３５，３６、回転軸３３を介して押圧盤１６に伝達される。押圧盤１６と収納筒１５とは小溝１６ｂと凸条１５ｂが係合しているので、押圧盤１６の回転に伴って収納筒１５が回転する。
それと共に、操作押圧部材３２を下方に押し込んでいくと、アイスクリーム及びトッピング材はケース本体１１の穴の底部に押し付けられると共に削り刃１１ｂによって削り取られる。これによって、アイスクリームは薄片化される一方、トッピング材も細片化又は破砕される。そして、ケース体５１に落下する。
【００２６】
操作ハンドル１３の回転動力は、傘歯車２１から傘歯車２３を経て軸２３ａにも伝達され、さらに歯車５５，５２ｆを介して攪拌部材５２にも伝達される。これによって、攪拌部材５２が回転し、攪拌用へら５４によって、アイスクリームとトッピング材とが攪拌される。そして、攪拌されたアイスクリーム及びトッピング材は開口から受け容器７０に排出される。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】実施形態に係る混合食品製造機の斜視図である。
【図２】図１の混合食品製造機の削り器の主部を示した分解斜視図である。
【図３】図１の混合食品製造機の蓋体及び押圧盤駆動装置を示した分解斜視図である。
【図４】図１の混合食品製造機の混合器を示した分解斜視図である。
【図５】図１の混合食品製造機の台座を示した斜視図である。
【符号の説明】
【００２８】
１ 混合食品製造機
２ 製造機本体
３ 台座
１０ 削り器
１３ 操作ハンドル
１４ 歯車機構
３１ 歯車機構（第１の歯車機構）
５０ 混合器
【技術分野】
【０００１】
本発明は、混合食品製造機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、手動回転式調理器として、操作ハンドルを回転させることによって、食品を薄切りするものが知られている（例えば、特許文献１）。また、混合器として、操作ハンドルを回転させることによって、粘性の高い流動性食品を捏ねるものが知られている（例えば、特許文献２）。
【特許文献１】実公昭６０−２２９０６号公報
【特許文献２】特開２００５−８０８７１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上記手動回転式調理器では、食品を薄切りにすることは可能であるが、例えば、アイスクリームを薄切りにしてトッピング材と混ぜようとする場合、アイスクリームとトッピング材が十分に混ざらないという問題がある。
一方、上記混合器では、例えば、アイスクリームとトッピング材とを十分に混ぜようとする場合には、トッピング材を小片化しておくと共に、アイスクリームを少しずつ投入しないと、アイスクリームとトッピング材とを十分に混合できない。
【０００４】
本発明は、かかる問題点に鑑みなされたもので、食品を小片化することができると共に、小片化した食品を十分に混ぜ合わせることができる混合食品製造機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
第１の手段は、投入食品を押圧しつつ回転させて固定の削り刃にて削って排出するための削り器と、前記削り器の下方に設けられ当該削り器からの投入食品を攪拌部材の羽根の回転によって混ぜ合わせるための混合器とを備え、前記押圧盤及び前記羽根の回転を一の操作ハンドルの操作によって行うようにしたことを特徴とする。
【０００６】
第２の手段は、第１の手段において、前記羽根は所定の軸を中心に回転可能に構成され、前記羽根は、前記所定の軸に近い側の端が当該所定の軸から遠い側の端よりも当該羽根の回転の際に遅れた位置で回転するように当該所定の軸の半径方向に対して傾斜して設けられていることを特徴とする。
【０００７】
第３の手段は、第１又は２の手段において、前記削り器のケース体と前記混合器のケース体とは着脱自在に構成されていることを特徴とする。
【０００８】
第４の手段は、第１から３いずれか一の手段において、前記操作ハンドルは前記削り器に設けられ、前記削り器には、前記操作ハンドルの回転動力を二つに分配する歯車機構と、前記二つに分配された回転動力の一方を前記押圧盤に伝達するための第１の歯車機構とが設けられ、前記混合器には、前記二つに分配された回転動力の他方を前記羽根に伝達するための第２の歯車機構とが設けられていることを特徴とする。
【０００９】
第５の手段は、第４の手段において、前記削り器は、投入食品の投入口を被覆する着脱自在な蓋体を備え、前記蓋体には、前記第１の歯車機構が構成され、当該第１の歯車機構における出力歯車の中心を前記回転軸が上下方向に貫通し、前記回転軸の下端には前記押圧盤が固定され、前記回転軸の上端には前記操作押圧部材が取り付けられていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
第１から５の手段によれば、一の操作ハンドルを回すだけで、食品を削り器によって小片化することができると共に、小片化された食品を混合器によって十分に混ぜ合わせることができる。その結果、混ぜ合わせたい食品を投入するだけで、十分に混ぜ合わされた食品を製造することができる。例えば、アイスクリーム等の半流動体とトッピング材とを十分に混ぜ合わせることができる。
【００１１】
第２の手段によれば、へらの回転によって食品は中央に寄せられ、より十分に混ぜ合わせることができる。
【００１２】
第３の手段によれば、削り器と混合機とは着脱自在となっているため、掃除が容易となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下に、本発明の実施形態に係る混合食品製造機を説明する。
図１は実施形態に係る混合食品製造機の斜視図である。
【００１４】
本実施形態の混合食品製造機１は、製造機本体２と、製造機本体２を下方から支持する台座３とを備える。以下、これらの詳細を説明する。
【００１５】
（製造機本体２）
製造機本体２は、食品を小片化するための削り器１０と、小片化した食品を混ぜ合わせるための混合器５０とから構成されている。
１．削り器１０
削り器１０は、図２に示すように、ケース本体１１と、カバー１２と、操作ハンドル１３と、歯車機構１４と、収納筒１５と、押圧盤１６と、押圧盤駆動装置１７とを備える。
【００１６】
ケース本体１１はほぼ有底円筒状に構成されている。そして、ケース本体１１の穴の底壁１１ａには矩形の排出口（図示せず）が形成され、その排出口には食品を小片化する削り刃１１ｂが設置されている。この削り刃１１ｂは、アイスクリームを薄片化すると共にトッピング材を薄片化又は粉砕する働きをする。
【００１７】
カバー１２はビス（指示せず）によってケース本体１１に取り付けられている。カバー１２の外側には操作ハンドル１３が取り付けられている。
操作ハンドル１３には軸部品１３ａがビス（指示せず）によって取り付けられている。軸部品１３ａは、カバー１２の内側からカバー１２の軸孔１２ｂに嵌り合う軸受部品１２ａに嵌合されることによって、カバー１２に回転可能に支持されている。また、操作ハンドル１４の回転中心には角軸１８の一端が固定されている。角軸１８の他端は後述の傘歯車２１の軸２１ｂに嵌合されている。
【００１８】
ケース本体１１とカバー１２とによって画成される空間には歯車機構１４が設置されている。この歯車機構１４は、操作ハンドル１４の回転動力を二つに分配するためのものである。
この歯車機構１４は三つの傘歯車２１，２２，２３を備える。傘歯車２１の軸部２１ａは、十字形の筒状軸受部材２４の一の筒部から挿入され反対側の筒部まで延び、ケース本体１１に付設した軸部１１ｃに嵌合されている。傘歯車２２，２３の一端側の軸部は軸受部品２４における上下の軸部（腕部）に嵌合されている。
また、傘歯車２２の他端側の軸２２ａは上方に向けて延在している。そして、軸２２ａの上端部には角軸部分が形成されている。この角軸部分には鍔部品２２ｂが嵌合され、角軸部分の先端部は、ケース本体１１の突片１１ｄに形成した孔１１ｅに下方から挿入されている。なお、図２において符号２５は、ケース本体１１にビス（指示せず）によって取り付けられて傘歯車２２の軸２２ａを回転可能に保持するための押さえ部品である。
また、傘歯車２３の他端側の軸２３ａは下方に向けて延在している。そして、軸２３ａの下端部には角軸部分が形成されている。この角軸部分には鍔部品２３ｂが嵌合され、角軸部分の先端部はケース本体１１の突片１１ｆの切欠部１１ｇに押し付けられている。なお、図２において符号２６は、ケース本体１１にビス（指示せず）によって取り付けられて傘歯車２３を回転可能に保持するための押さえ部品である。
【００１９】
収納筒１５は、投入材の投入空間を画成するためのものである。
この収納筒１５は、円筒状に構成されケース本体１１の円形の穴に入出可能に構成されている。そして、収納筒１５はケース本体１１の円形の穴内でその中心を軸心として回転可能となっている。
収納筒１５の内側の上端部には、舌片状の位置決め用切欠部１５ａが収納筒１５の円周方向に等間隔に複数設けられている。また、収納筒１５の内側には、上下方向に延びる凸条１５ｂが収納筒１５の円周方向に等間隔に複数設けられている。
なお、位置決め用切欠部１５ａ及び凸条１５ｂの働きについては後述する。
【００２０】
押圧盤１６は、図３に示すように円盤状に構成され、収納筒１５の穴に入出可能となっている。押圧盤１６の外周には位置決め用凸部１６ａが押圧盤１６の円周方向に等間隔に形成されている。また、押圧盤１６外周には、小溝１６ｂが押圧盤１６の円周方向に等間隔に形成されている。これによって、押圧盤１６が凸条１５ｂに沿って上下動可能となると共に、押圧盤１６が収納筒１５と一体的に回転可能となる。
そして、位置決め用凸部１６ａが上記収納筒１５の位置決め用切欠部１５ａに係合した状態では、小溝１６ｂは収納筒１５の凸条１５ｂに係合する。
なお、図３において符号１６ｃは押圧盤１６の補強リブである。また、押圧盤１６の下面には突起（図示せず）が形成され、食品を押圧した際に食品に突起が食い込むようにされている。
【００２１】
押圧盤駆動装置１７は、図３に示すように、歯車機構３１と、操作押圧部材３２と、回転軸３３とを備える。
歯車機構３１は蓋体３０に構成されている。蓋体３０は、ケース本体１１及びカバー１２に被着可能となっている。この蓋体３０は、蓋体上３０ａと蓋体下３０ｂとをビス（指示せず）によって一体化して構成されている。
蓋体３０内には、歯車機構３１を構成する三つの歯車３４，３５，３６が設置されている。このうち歯車３４は角軸孔３４ａを備える。この角軸孔３４ａには、ケース本体１１及びカバー１２に蓋体３０が被着された際に、上記傘歯車２２の軸部２２ａの角軸部分が嵌合される。また、歯車３５は中間歯車である。また、歯車３６は蓋体３０の軸孔３０ｃに致心して設置されている。歯車３６の中心には角軸孔３６ａが形成されている。角軸孔３６ａには回転軸３３が挿通されている。そして、歯車３６が回転したときに回転軸３３が回転するように構成されている。
回転軸３３は、縦割り状態で２分割された回転軸半体３３ａ，３３ｂをビス（指示せず）を一体化することによって構成されている。
回転軸３３の上端には操作押圧部材３２が取り付けられている。操作押圧部材３２と回転軸３３は回転軸３３の軸心を中心に互いに回動可能となっている。
一方、回転軸３３の下端には押圧盤１６が回転止め状態で取り付けられている。
【００２２】
２．混合器５０
混合器５０は、図４に示すように、ケース体５１と、攪拌部材５２を備える。
ケース体５１は下方から削り器１０に嵌合・嵌合解除可能な構造となっている。ケース体５１の内壁５１ａは、ケース本体１１の内側の穴と同様に円筒状に構成されている。ケース体５１における内壁５１ａの中心の軸５１ｂには攪拌部材５２が支持されている。
攪拌部材５２は、上記軸５１ｂに嵌合する軸部５２ａと、軸部５２ａと同心的な外環部５２ｂと、軸部５２ａと外環部５２ｂとを連結する連結部５２ｃと、軸部５２ｃと外環部５２ｂとを連結すると共に、羽根である攪拌用へら５４を取り付けるためのへら取付部５３ｄとから構成されている。羽根取付部であるへら取付部５３ｄには溝５３ｅが形成され、この溝５３ｅに攪拌用へら５４を差し込むことによって、攪拌用へら５４が取り付けられる。
ここで、へら取付部５３ａの少なくとも一方は、図４に示すように、内端側が外端側よりも回転方向後方に位置するように攪拌部材５２の半径方向に対して傾斜していることが好ましい。このようにすれば、攪拌部材５２の回転に伴って、投入材が中心側に寄せられ、投入材が流動し攪拌が十分になされることになる。
また、内壁５１ａと内壁５１ａを取り囲む外壁５１ｃとの間には、攪拌部材５２の外環部５２ｂに形成された歯車５２ｆと噛合する歯車５５が設置されている。歯車５２ｆと歯車５５は歯車機構を構成する。歯車５５は角軸孔５５ａを備える。この角軸孔５５ａには、ケース体５１が削り器１０に嵌合された際に、上記傘歯車２３の軸部２３ａの角軸部分が嵌合される。
なお、攪拌部材５２は、ケース体５１が削り器１０に嵌合された際に、図示はしないが、歯車５２ｆの内側部分で内壁５１ａとケース本体１１の筒状部（図示せず）との間で挟まれる。また、ケース体５１の穴の底壁には開口が設けられ、開口には、攪拌後の食品を麺状又は波状で排出するための刃５７が設置されている。
【００２３】
（台座３）
台座３は、ベース板６１と、ベース板６１の両側から上方に向けて起立する支柱６２とを備える。
各支柱６２の上には二つずつ突起６２ａが設けられている。突起６２ａは、ケース体５１の孔５１ｄに嵌合することによって、台座３が混合器５０に組み付けられる。
この台座３には受け容器７０が設置可能となっている。
【００２４】
（動作）
蓋体３０及び押圧盤駆動装置１７を製造機本体２から取り外した状態で、収納筒１５をケース本体１１の穴に入れ、例えば、凍ってある程度固化された適量のアイスクリーム及びトッピング材（チョコレート、ピーナツ、みかん、バナナ又はクッキー等）を入れる。その後、蓋体３０を削り器１０に被着させる。このとき、押圧盤１６の位置決め用凸部１６ａを収納筒１５の位置決め用切欠部１５ａに合致させる。すると、押圧盤１６の小溝１６ｂが収納筒１５の凸条１５ｂに合致する。
【００２５】
蓋体３０を削り器１０に被着させた後、操作ハンドル１３を所定方向に回すと、操作ハンドル１３の回転動力は、傘歯車２１，２２を介して 軸２２ａに伝達され、さらに、歯車３４，３５，３６、回転軸３３を介して押圧盤１６に伝達される。押圧盤１６と収納筒１５とは小溝１６ｂと凸条１５ｂが係合しているので、押圧盤１６の回転に伴って収納筒１５が回転する。
それと共に、操作押圧部材３２を下方に押し込んでいくと、アイスクリーム及びトッピング材はケース本体１１の穴の底部に押し付けられると共に削り刃１１ｂによって削り取られる。これによって、アイスクリームは薄片化される一方、トッピング材も細片化又は破砕される。そして、ケース体５１に落下する。
【００２６】
操作ハンドル１３の回転動力は、傘歯車２１から傘歯車２３を経て軸２３ａにも伝達され、さらに歯車５５，５２ｆを介して攪拌部材５２にも伝達される。これによって、攪拌部材５２が回転し、攪拌用へら５４によって、アイスクリームとトッピング材とが攪拌される。そして、攪拌されたアイスクリーム及びトッピング材は開口から受け容器７０に排出される。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】実施形態に係る混合食品製造機の斜視図である。
【図２】図１の混合食品製造機の削り器の主部を示した分解斜視図である。
【図３】図１の混合食品製造機の蓋体及び押圧盤駆動装置を示した分解斜視図である。
【図４】図１の混合食品製造機の混合器を示した分解斜視図である。
【図５】図１の混合食品製造機の台座を示した斜視図である。
【符号の説明】
【００２８】
１ 混合食品製造機
２ 製造機本体
３ 台座
１０ 削り器
１３ 操作ハンドル
１４ 歯車機構
３１ 歯車機構（第１の歯車機構）
５０ 混合器
【特許請求の範囲】
【請求項１】
投入食品を押圧しつつ回転させて固定の削り刃にて削って排出するための削り器と、
前記削り器の下方に設けられ当該削り器からの投入食品を攪拌部材の羽根の回転によって混ぜ合わせるための混合器とを備え、前記押圧盤及び前記羽根の回転を一の操作ハンドルの操作によって行うようにしたことを特徴とする混合食品製造機。
【請求項２】
前記羽根は所定の軸を中心に回転可能に構成され、前記羽根は、前記所定の軸に近い側の端が当該所定の軸から遠い側の端よりも当該羽根の回転の際に遅れた位置で回転するように当該所定の軸の半径方向に対して傾斜して設けられていることを特徴とする請求項１に記載の混合食品製造機。
【請求項３】
前記削り器のケース体と前記混合器のケース体とは着脱自在に構成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の混合食品製造機。
【請求項４】
前記操作ハンドルは前記削り器に設けられ、
前記削り器には、前記操作ハンドルの回転動力を二つに分配する歯車機構と、前記二つに分配された回転動力の一方を前記押圧盤に伝達するための第１の歯車機構とが設けられ、
前記混合器には、前記二つに分配された回転動力の他方を前記羽根に伝達するための第２の歯車機構とが設けられている、
ことを特徴とする請求項１から３いずれか一項に記載の混合食品製造機。
【請求項５】
前記削り器は、投入食品の投入口を被覆する着脱自在な蓋体を備え、前記蓋体には、前記第１の歯車機構が構成され、当該第１の歯車機構における出力歯車の中心を前記回転軸が上下方向に貫通し、前記回転軸の下端には前記押圧盤が固定され、前記回転軸の上端には前記操作押圧部材が取り付けられていることを特徴とする請求項４に記載の混合食品製造機。
【請求項１】
投入食品を押圧しつつ回転させて固定の削り刃にて削って排出するための削り器と、
前記削り器の下方に設けられ当該削り器からの投入食品を攪拌部材の羽根の回転によって混ぜ合わせるための混合器とを備え、前記押圧盤及び前記羽根の回転を一の操作ハンドルの操作によって行うようにしたことを特徴とする混合食品製造機。
【請求項２】
前記羽根は所定の軸を中心に回転可能に構成され、前記羽根は、前記所定の軸に近い側の端が当該所定の軸から遠い側の端よりも当該羽根の回転の際に遅れた位置で回転するように当該所定の軸の半径方向に対して傾斜して設けられていることを特徴とする請求項１に記載の混合食品製造機。
【請求項３】
前記削り器のケース体と前記混合器のケース体とは着脱自在に構成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の混合食品製造機。
【請求項４】
前記操作ハンドルは前記削り器に設けられ、
前記削り器には、前記操作ハンドルの回転動力を二つに分配する歯車機構と、前記二つに分配された回転動力の一方を前記押圧盤に伝達するための第１の歯車機構とが設けられ、
前記混合器には、前記二つに分配された回転動力の他方を前記羽根に伝達するための第２の歯車機構とが設けられている、
ことを特徴とする請求項１から３いずれか一項に記載の混合食品製造機。
【請求項５】
前記削り器は、投入食品の投入口を被覆する着脱自在な蓋体を備え、前記蓋体には、前記第１の歯車機構が構成され、当該第１の歯車機構における出力歯車の中心を前記回転軸が上下方向に貫通し、前記回転軸の下端には前記押圧盤が固定され、前記回転軸の上端には前記操作押圧部材が取り付けられていることを特徴とする請求項４に記載の混合食品製造機。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２０１０−９４１７８（Ｐ２０１０−９４１７８Ａ）
【公開日】平成２２年４月３０日（２０１０．４．３０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−２６５３４９（Ｐ２００８−２６５３４９）
【出願日】平成２０年１０月１４日（２００８．１０．１４）
【出願人】（０００００３５８４）株式会社タカラトミー (248)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年４月３０日（２０１０．４．３０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年１０月１４日（２００８．１０．１４）
【出願人】（０００００３５８４）株式会社タカラトミー (248)
【Ｆターム（参考）】
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