濾過装置
【課題】濾過装置において、効率良い濾過を行うとともに、耐久性の高い濾過フィルターを備えた構造を得る。
【解決手段】産業機械において使用後の汚濁液中から固体と液体とに濾過する濾過フィルター２０を、回転駆動される円筒状の濾過ドラムの外周面に形成された開口部２に対して着脱自在にした濾過ドラム１を備えた濾過装置であって、前記濾過フィルター２０は、金属で形成され前記濾過ドラム外側に位置する第１の平織網１５と、金属で形成され前記濾過ドラム内側に位置し前記第１の平織網１５より大きい網目を有する第２の平織網１６と、を焼結して密着させて構成するとともに、前記第２の平織網１６は、前記第１の平織網１５より太い部材で構成されている。
【解決手段】産業機械において使用後の汚濁液中から固体と液体とに濾過する濾過フィルター２０を、回転駆動される円筒状の濾過ドラムの外周面に形成された開口部２に対して着脱自在にした濾過ドラム１を備えた濾過装置であって、前記濾過フィルター２０は、金属で形成され前記濾過ドラム外側に位置する第１の平織網１５と、金属で形成され前記濾過ドラム内側に位置し前記第１の平織網１５より大きい網目を有する第２の平織網１６と、を焼結して密着させて構成するとともに、前記第２の平織網１６は、前記第１の平織網１５より太い部材で構成されている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、金属切削作業を行うにあたって排出される切粉と称する金属片を含んだ切削油を濾過する濾過装置に関し、特に、濾過装置に装着されて回転駆動する濾過ドラムに取り付けられた濾過フィルターの構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
金属切削加工の使用後に切粉を含んだ状態になった切削油を、切粉と切削油に分離して再使用可能にする切削油（以下、浄化切削油と言う）を得るための濾過装置は、各種型式のものが存在している。その中の一つとして、胴周に濾過フィルターを張設した濾過ドラムを切削油投入槽の中で回転するように配置し、前記切削油投入槽に切削油を投入し、投入された切削油を前記濾過ドラム内で切粉と油に分離し、分離した切粉を濾過ドラム外側で集め、集めた切粉を複数の掻取板が装着されたチェーンで構成された搬出手段で切削油投入槽外に搬出し、濾過された油は濾過ドラム内に連通する受槽に流出させるという構造のものが存在する（特許文献１参照）。
【０００３】
上記構造の濾過装置には、回転駆動される濾過ドラムの外周面に形成された開口部に対して濾過フィルターが着脱自在に巻き付けられており、所定運転時間の経過後または破損が発生した場合に交換するように構成されている。
また、濾過ドラム内には、空気や液体を内側から外側に向けて噴射する噴射ノズルが設けられ、濾過フィルターも目詰を排除するように構成されている。
【特許文献１】特公平３−８８０２
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記構造の濾過装置において、濾過フィルターは、クリーンな切削油を得るために所定番手のものが使用されるが、網目が細かすぎると目詰がし易くなり、効率良い稼働に支障を来たすという問題点があった。
【０００５】
また、濾過フィルターの一部が損傷した場合には、濾過装置の稼動を停止して交換作業を行う必要があり、効率良い稼働を実現するためには濾過フィルターの耐久性を考慮する必要があった。
【０００６】
本発明は上記実情に鑑みてなされたもので、効率良い濾過を行うとともに、耐久性の高い濾過フィルターを備えた濾過装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために本発明は、産業機械において使用後の汚濁液中から固体と液体とに濾過する濾過フィルター２０を、回転駆動される円筒状の濾過ドラムの外周面に形成された開口部２に対して着脱自在にした濾過ドラム１を備えた濾過装置であって、次の構成を含むことを特徴としている。
前記濾過フィルター２０は、金属で形成され前記濾過ドラム外側に位置する第１の平織網１５と、金属で形成され前記濾過ドラム内側に位置し前記第１の平織網１５より大きい網目を有する第２の平織網１６と、を焼結して密着させて構成するとともに、前記第２の平織網１６は、前記第１の平織網１５より太い部材で構成されている。
【０００８】
請求項２の発明は、産業機械において使用後の汚濁液中から固体と液体とに濾過する濾過フィルターを、回転駆動される円筒状の濾過ドラムの外周面に形成された開口部に対して着脱自在にした濾過ドラムを備えた濾過装置であって、次の構成を含むことを特徴としている。
前記濾過フィルター２０は、金属で形成され前記濾過ドラム内側に位置する第１の平織網と、金属で形成され前記濾過ドラム外側に位置し前記第１の平織網より大きい網目を有する第２の平織網と、を焼結して密着させて成るとともに、前記第２の平織網は、前記第１の平織網より太い部材で構成されている。
【０００９】
また、請求項３の発明は、請求項１又は請求項２の濾過装置において、前記第１の平織網１５及び第２の平織網１６は、ステンレスで形成されたことを特徴としている。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、濾過フィルターを第１の平織網と第２の平織網との二層構造により構成したので、耐久性の向上を図ることができる。
また、二層構造を得るに際して焼結して密着させたので、強度が強化されるとともに、平織網同士の隙間にスラッジ等が入り込むのを防止して目詰を防ぐことができる。
また、二層構造の各平織網をステンレスで構成することで、濾過フィルターの耐蝕性を向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本発明の実施の形態の一例について、図面を参照しながら説明する。
最初に濾過装置の全体構造の概略について、図１を参照して説明する。
濾過装置は、工作機械（産業機械）１００の下方に設置し、工作機械１００から切削加工後に発生した粒度の異なる切粉と切削油の混在した被濾過切削油を取り込み、この切削油から切粉を濾過して浄化切削油を分別する装置である。
図１においては、切削油から切粉を濾過する濾過装置としたが、油脂類を固形物から分離する食品機械や、土木機械であって土石の混在した汚濁液から粒度に応じた土砂を濾過する装置等にも適用することができる。
【００１２】
濾過装置は、工作機械１００から発生し切粉と切削油（液剤）の混在した汚濁状態になっている被濾過切削油を一時的に貯蔵する貯蔵槽（切削油投入槽）１０７と、貯蔵槽１０７内に回転するように配置され被濾過切削油の液面Ｌにより略１／２の高さまで浸される濾過ドラム１と、上流側の投入口（図示せず）から下流側の切粉排出口１０８にかけて切粉を連続的に搬送するための複数の掻取板１１２が設けられたエンドレスの左右チェーン（搬出手段）１１０、１１１とを具備して構成されている。
【００１３】
左右チェーン１１０、１１１はギアードモータの駆動力を得て、図中の矢印Ａ方向に移動するとともに、左右チェーン１１０、１１１の途中部位において、濾過ドラム１の外周面の右側の一部に固定されたドラムスプロケット４１に対して歯合するように構成されている。
そして、左右チェーンは、装置の上流側に配設されたスプロケット１１８により１８０度方向転換されて、図中の破線矢印方向に向かうように構成されている。
【００１４】
濾過ドラム１の外周面には濾過フィルター２０が張設され、濾過された後の浄化切削油が濾過ドラム外に流出するように、濾過ドラム内部に連通するクリーン槽１０１が設けられている。
また、濾過ドラム１は予め完成した状態のものを複数のボルトを使用して貯蔵槽１０７内部に固定するものであり、この濾過ドラム１の外周面において装着されている所望の濾過能力の番手の濾過過フィルター２０は交換できるように固定されている。
【００１５】
濾過ドラム１の内部には回転の主軸４内を通して供給された液体を噴出する噴出管が設けられている。すなわち、主軸内に供給される液体は、クリーン槽１０１内に貯蔵される浄化切削油をポンプにより濾過ドラム１の内側から勢い良く噴射するようにして、濾過フィルター２０面に付着して残留した切粉等を内面側（浄化切削油の流出側）から吹き飛ばすようにして、濾過フィルターの目詰防止を効果的に行うように構成されている。
【００１６】
上記構成により、被濾過切削油中で沈降した切粉が濾過ドラムの回転及び左右チェーン１１０，１１１の回転により掻取板１１２で上方に搬送されて、切粉排出口１０８において外部に排出できるように構成されている。
また、クリーン槽１０１内には、濾過フィルター２０の濾過能力に応じて浄化された浄化切削油が貯蔵される。そして、貯蔵された浄化切削油は、精密切削加工用などに繰り返し使用するとともに、濾過フィルターの洗浄用としてもその一部が用いられる。
【００１７】
次に、濾過ドラム１の詳細構造について、図２及び図３を参照しながら説明する。
濾過ドラム１は、円筒状になるように構成されており、回転軸４に連結された軸受（図示せず）に対して回動自在に保持されている。また、回転軸４は中空管から構成されており、噴射ノズル４ａからクリーン槽のクリーン液を濾過フィルター２０に向けて噴射する「逆洗浄」を可能にしている。
【００１８】
円筒状の濾過ドラム１には、矢印方向のドラム回転方向に沿う一対のドラム縁部の取付け面３ａ、３ｂと、ドラム回転中心軸に沿う一対のドラム面部の取付け面５ａ、５ｂを夫々縁部に形成することで合計３個所の開口部２が等間隔で形成されている。また、この各開口部２の中央にはフィルターの弛みを防止するとともに、補強部材を兼用した架橋部４０が適宜設けられている。
【００１９】
一方、上記のドラム面部の取付け面５ａ、５ｂには図示のように複数のネジ孔５ｃが設けられており、これらのネジ孔５ｃに図示の解除位置と、後述する固定位置の間になるようにドライバーなどの工具で操作される締結手段としての六角穴付きボルト６が設けられる。これらのボルト６は、図示のような皿形状の頭部を設けでおり、それぞれ螺合して結合されている。また、これらのボルト６の両側には位置決め用の案内ピン７が固定されている。
【００２０】
濾過フィルター２０は、縁部１０と、この縁部１０に固定される第１の平織網１５と、第１の平織網１５に対して焼結して密着させる第２の平織網１６とを有して構成されている。焼結して密着するのは、各平織網１５，１６の強度の向上を図るためである。また平織網同士を密着させることにより、両者の隙間にスラッジが入り込んで目詰まりすることを防止する効果を有している。
縁部１０は、ドラム縁部の取付け面３ａ，３ｂに対応する縁部１０ａ、１０ｂと、ドラム面部の取付け面５ａ、５ｂに対応する縁部１１ａ、１１ｂにより方形状に構成され、縁部１１ａ、１１ｂには、前記各ボルト６の頭部に対して一対一に対応する取付け孔１２と、前記案内ピン７に挿通される案内孔１３とが形成されている。
【００２１】
第１の平織網１５はステンレスで構成された細腺を平織で格子状とすることで所定番手の網を形成したものであり、第１の平織網１５に対してその内側位置に第１の平織網１５より大きな格子状の網目を有する同一素材の一回り面積が小さい第２の平織網１６が焼結密着されて二層構造を構成している。平織網同士を燃結密着することで濾過フィルターとして使用する場合において、切粉（金属粉）の目詰まりが少なく、剥離し易い構造とすることができる。また、前記第２の平織網１６は、前記第１の平織網１５より太い部材（ステンレス細線）で構成されている。第２の平織網１６を太い部材で形成することで、濾過フィルター２０全体の強度を向上させることができる。また、二層構造の各平織網１５，１６をステンレスで構成することで、濾過フィルター２０の耐蝕性を向上させることができる。
このように構成された濾過フィルター２０を濾過ドラム１に対して３枚使用し、例えば破損した場合に一枚毎に交換可能にしている。
したがって、濾過フィルター２０は、濾過ドラム１の外側位置に第１の平織網１５が配置され、第１の平織網１５より内側位置に第２の平織網１６が配置され、濾過ドラム１において工作機械から排出される使用後の汚濁液を固体と液体とに濾過するようになっている。
【００２２】
濾過フィルター２０は、その外側から枠体３０により固定される。すなわち、解除位置に位置するように回転されたボルト６に対して枠体３０をスライドするようにセットして固定するようになっている。このために枠体３０は、横方向から入り込むＵ字溝３２と、辺の両端に穿孔された案内孔３３とを有する一対の部材３１ａ、３１ｂと、全長が可変かつ可変後の状態を固定金具３５により維持する機能を有する機能部材であるホースバンド３４が一体的に固定されて形成されている。この枠体３０は、上記の濾過フィルター２０の外形寸法に略合致するようにして３個分が準備され、各案内孔３３が濾過ドラムのピン７に、各Ｕ字溝３２が濾過ドラムのボルト６に嵌合することで濾過ドラム１に対して濾過フィルター２０が固定される。
【００２３】
図３は、以上のように準備された濾過フィルター２０を濾過ドラム１に固定し、液面Ｌ中に設置した状態を示すものである。図３に示すように、３個所に形成された開口部の内の一つを液槽の液面Ｌより上にできるようにしている。このために、交換作業のときに、液中に手を入れずに交換できることになる。また、液中の残りの２枚の濾過フィルターは、取り外さないので、濾過ドラム１が液槽中に設置される状態で交換しても、汚濁液が濾過ドラム１中に進入しないことになるので、液槽から汚濁液を完全に抜き出す必要がなくなる。
【００２４】
一方、ボルト６は、完全に取り外すことなく、枠体３０を開口部２側から入り込むようにすればＵ字溝３２が全てボルト６の胴部に入るようにしているので、ボルト６の紛失を解消することができる。
【００２５】
上記の例では、第１の平織網１５に対して一回り面積が小さい第２の平織網１６をその内側に焼結密着するようにして二層構造を構成したが、第２の平織網１６の周囲に縁部を設けて濾過ドラム１への固定を行うとともに、第２の平織網１６に対して第１の平織網１５を小さく形成し、第２の平織網１６の外側に第１の平織網１５を焼結密着するようにしてもよい。すなわち、二層構造の濾過フィルター２０において、外側に細かい網目を有する第１の平織網１５が配置され、その内側に大きな網目を有する第２の平織網１６が配置する構造であればよい。
【００２６】
上記例では、記濾過フィルター２０において、濾過ドラム内側に第１の平織網１５を位置し、濾過ドラム外側に第１の平織網より大きい網目を有する第２の平織網１６を位置させているが、これとは逆に、濾過ドラム外側に第１の平織網を位置し、濾過ドラム内側に第１の平織網より大きい網目を有する第２の平織網１６を位置させる構成であってもよい。第１の平織網及び第２の平織網は、上述した例と同様に焼結して密着させている。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明の濾過装置の使用状態を示した一部断面説明図である。
【図２】本発明の濾過装置の濾過ドラムの構造を説明するための分解斜視説明図である。
【図３】図２の濾過ドラムのＸ−Ｘ線断面説明図である。
【符号の説明】
【００２８】
１ 濾過ドラム
２ 開口部
３ ドラム縁部の取り付け面
５ ドラム面部の取り付け面
１０ａ、１０ｂ、１１ａ、１１ｂ 縁部
１５ 第１の平織網
１６ 第２の平織網
２０ 濾過フィルター
３０ 枠体
【技術分野】
【０００１】
本発明は、金属切削作業を行うにあたって排出される切粉と称する金属片を含んだ切削油を濾過する濾過装置に関し、特に、濾過装置に装着されて回転駆動する濾過ドラムに取り付けられた濾過フィルターの構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
金属切削加工の使用後に切粉を含んだ状態になった切削油を、切粉と切削油に分離して再使用可能にする切削油（以下、浄化切削油と言う）を得るための濾過装置は、各種型式のものが存在している。その中の一つとして、胴周に濾過フィルターを張設した濾過ドラムを切削油投入槽の中で回転するように配置し、前記切削油投入槽に切削油を投入し、投入された切削油を前記濾過ドラム内で切粉と油に分離し、分離した切粉を濾過ドラム外側で集め、集めた切粉を複数の掻取板が装着されたチェーンで構成された搬出手段で切削油投入槽外に搬出し、濾過された油は濾過ドラム内に連通する受槽に流出させるという構造のものが存在する（特許文献１参照）。
【０００３】
上記構造の濾過装置には、回転駆動される濾過ドラムの外周面に形成された開口部に対して濾過フィルターが着脱自在に巻き付けられており、所定運転時間の経過後または破損が発生した場合に交換するように構成されている。
また、濾過ドラム内には、空気や液体を内側から外側に向けて噴射する噴射ノズルが設けられ、濾過フィルターも目詰を排除するように構成されている。
【特許文献１】特公平３−８８０２
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記構造の濾過装置において、濾過フィルターは、クリーンな切削油を得るために所定番手のものが使用されるが、網目が細かすぎると目詰がし易くなり、効率良い稼働に支障を来たすという問題点があった。
【０００５】
また、濾過フィルターの一部が損傷した場合には、濾過装置の稼動を停止して交換作業を行う必要があり、効率良い稼働を実現するためには濾過フィルターの耐久性を考慮する必要があった。
【０００６】
本発明は上記実情に鑑みてなされたもので、効率良い濾過を行うとともに、耐久性の高い濾過フィルターを備えた濾過装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために本発明は、産業機械において使用後の汚濁液中から固体と液体とに濾過する濾過フィルター２０を、回転駆動される円筒状の濾過ドラムの外周面に形成された開口部２に対して着脱自在にした濾過ドラム１を備えた濾過装置であって、次の構成を含むことを特徴としている。
前記濾過フィルター２０は、金属で形成され前記濾過ドラム外側に位置する第１の平織網１５と、金属で形成され前記濾過ドラム内側に位置し前記第１の平織網１５より大きい網目を有する第２の平織網１６と、を焼結して密着させて構成するとともに、前記第２の平織網１６は、前記第１の平織網１５より太い部材で構成されている。
【０００８】
請求項２の発明は、産業機械において使用後の汚濁液中から固体と液体とに濾過する濾過フィルターを、回転駆動される円筒状の濾過ドラムの外周面に形成された開口部に対して着脱自在にした濾過ドラムを備えた濾過装置であって、次の構成を含むことを特徴としている。
前記濾過フィルター２０は、金属で形成され前記濾過ドラム内側に位置する第１の平織網と、金属で形成され前記濾過ドラム外側に位置し前記第１の平織網より大きい網目を有する第２の平織網と、を焼結して密着させて成るとともに、前記第２の平織網は、前記第１の平織網より太い部材で構成されている。
【０００９】
また、請求項３の発明は、請求項１又は請求項２の濾過装置において、前記第１の平織網１５及び第２の平織網１６は、ステンレスで形成されたことを特徴としている。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、濾過フィルターを第１の平織網と第２の平織網との二層構造により構成したので、耐久性の向上を図ることができる。
また、二層構造を得るに際して焼結して密着させたので、強度が強化されるとともに、平織網同士の隙間にスラッジ等が入り込むのを防止して目詰を防ぐことができる。
また、二層構造の各平織網をステンレスで構成することで、濾過フィルターの耐蝕性を向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本発明の実施の形態の一例について、図面を参照しながら説明する。
最初に濾過装置の全体構造の概略について、図１を参照して説明する。
濾過装置は、工作機械（産業機械）１００の下方に設置し、工作機械１００から切削加工後に発生した粒度の異なる切粉と切削油の混在した被濾過切削油を取り込み、この切削油から切粉を濾過して浄化切削油を分別する装置である。
図１においては、切削油から切粉を濾過する濾過装置としたが、油脂類を固形物から分離する食品機械や、土木機械であって土石の混在した汚濁液から粒度に応じた土砂を濾過する装置等にも適用することができる。
【００１２】
濾過装置は、工作機械１００から発生し切粉と切削油（液剤）の混在した汚濁状態になっている被濾過切削油を一時的に貯蔵する貯蔵槽（切削油投入槽）１０７と、貯蔵槽１０７内に回転するように配置され被濾過切削油の液面Ｌにより略１／２の高さまで浸される濾過ドラム１と、上流側の投入口（図示せず）から下流側の切粉排出口１０８にかけて切粉を連続的に搬送するための複数の掻取板１１２が設けられたエンドレスの左右チェーン（搬出手段）１１０、１１１とを具備して構成されている。
【００１３】
左右チェーン１１０、１１１はギアードモータの駆動力を得て、図中の矢印Ａ方向に移動するとともに、左右チェーン１１０、１１１の途中部位において、濾過ドラム１の外周面の右側の一部に固定されたドラムスプロケット４１に対して歯合するように構成されている。
そして、左右チェーンは、装置の上流側に配設されたスプロケット１１８により１８０度方向転換されて、図中の破線矢印方向に向かうように構成されている。
【００１４】
濾過ドラム１の外周面には濾過フィルター２０が張設され、濾過された後の浄化切削油が濾過ドラム外に流出するように、濾過ドラム内部に連通するクリーン槽１０１が設けられている。
また、濾過ドラム１は予め完成した状態のものを複数のボルトを使用して貯蔵槽１０７内部に固定するものであり、この濾過ドラム１の外周面において装着されている所望の濾過能力の番手の濾過過フィルター２０は交換できるように固定されている。
【００１５】
濾過ドラム１の内部には回転の主軸４内を通して供給された液体を噴出する噴出管が設けられている。すなわち、主軸内に供給される液体は、クリーン槽１０１内に貯蔵される浄化切削油をポンプにより濾過ドラム１の内側から勢い良く噴射するようにして、濾過フィルター２０面に付着して残留した切粉等を内面側（浄化切削油の流出側）から吹き飛ばすようにして、濾過フィルターの目詰防止を効果的に行うように構成されている。
【００１６】
上記構成により、被濾過切削油中で沈降した切粉が濾過ドラムの回転及び左右チェーン１１０，１１１の回転により掻取板１１２で上方に搬送されて、切粉排出口１０８において外部に排出できるように構成されている。
また、クリーン槽１０１内には、濾過フィルター２０の濾過能力に応じて浄化された浄化切削油が貯蔵される。そして、貯蔵された浄化切削油は、精密切削加工用などに繰り返し使用するとともに、濾過フィルターの洗浄用としてもその一部が用いられる。
【００１７】
次に、濾過ドラム１の詳細構造について、図２及び図３を参照しながら説明する。
濾過ドラム１は、円筒状になるように構成されており、回転軸４に連結された軸受（図示せず）に対して回動自在に保持されている。また、回転軸４は中空管から構成されており、噴射ノズル４ａからクリーン槽のクリーン液を濾過フィルター２０に向けて噴射する「逆洗浄」を可能にしている。
【００１８】
円筒状の濾過ドラム１には、矢印方向のドラム回転方向に沿う一対のドラム縁部の取付け面３ａ、３ｂと、ドラム回転中心軸に沿う一対のドラム面部の取付け面５ａ、５ｂを夫々縁部に形成することで合計３個所の開口部２が等間隔で形成されている。また、この各開口部２の中央にはフィルターの弛みを防止するとともに、補強部材を兼用した架橋部４０が適宜設けられている。
【００１９】
一方、上記のドラム面部の取付け面５ａ、５ｂには図示のように複数のネジ孔５ｃが設けられており、これらのネジ孔５ｃに図示の解除位置と、後述する固定位置の間になるようにドライバーなどの工具で操作される締結手段としての六角穴付きボルト６が設けられる。これらのボルト６は、図示のような皿形状の頭部を設けでおり、それぞれ螺合して結合されている。また、これらのボルト６の両側には位置決め用の案内ピン７が固定されている。
【００２０】
濾過フィルター２０は、縁部１０と、この縁部１０に固定される第１の平織網１５と、第１の平織網１５に対して焼結して密着させる第２の平織網１６とを有して構成されている。焼結して密着するのは、各平織網１５，１６の強度の向上を図るためである。また平織網同士を密着させることにより、両者の隙間にスラッジが入り込んで目詰まりすることを防止する効果を有している。
縁部１０は、ドラム縁部の取付け面３ａ，３ｂに対応する縁部１０ａ、１０ｂと、ドラム面部の取付け面５ａ、５ｂに対応する縁部１１ａ、１１ｂにより方形状に構成され、縁部１１ａ、１１ｂには、前記各ボルト６の頭部に対して一対一に対応する取付け孔１２と、前記案内ピン７に挿通される案内孔１３とが形成されている。
【００２１】
第１の平織網１５はステンレスで構成された細腺を平織で格子状とすることで所定番手の網を形成したものであり、第１の平織網１５に対してその内側位置に第１の平織網１５より大きな格子状の網目を有する同一素材の一回り面積が小さい第２の平織網１６が焼結密着されて二層構造を構成している。平織網同士を燃結密着することで濾過フィルターとして使用する場合において、切粉（金属粉）の目詰まりが少なく、剥離し易い構造とすることができる。また、前記第２の平織網１６は、前記第１の平織網１５より太い部材（ステンレス細線）で構成されている。第２の平織網１６を太い部材で形成することで、濾過フィルター２０全体の強度を向上させることができる。また、二層構造の各平織網１５，１６をステンレスで構成することで、濾過フィルター２０の耐蝕性を向上させることができる。
このように構成された濾過フィルター２０を濾過ドラム１に対して３枚使用し、例えば破損した場合に一枚毎に交換可能にしている。
したがって、濾過フィルター２０は、濾過ドラム１の外側位置に第１の平織網１５が配置され、第１の平織網１５より内側位置に第２の平織網１６が配置され、濾過ドラム１において工作機械から排出される使用後の汚濁液を固体と液体とに濾過するようになっている。
【００２２】
濾過フィルター２０は、その外側から枠体３０により固定される。すなわち、解除位置に位置するように回転されたボルト６に対して枠体３０をスライドするようにセットして固定するようになっている。このために枠体３０は、横方向から入り込むＵ字溝３２と、辺の両端に穿孔された案内孔３３とを有する一対の部材３１ａ、３１ｂと、全長が可変かつ可変後の状態を固定金具３５により維持する機能を有する機能部材であるホースバンド３４が一体的に固定されて形成されている。この枠体３０は、上記の濾過フィルター２０の外形寸法に略合致するようにして３個分が準備され、各案内孔３３が濾過ドラムのピン７に、各Ｕ字溝３２が濾過ドラムのボルト６に嵌合することで濾過ドラム１に対して濾過フィルター２０が固定される。
【００２３】
図３は、以上のように準備された濾過フィルター２０を濾過ドラム１に固定し、液面Ｌ中に設置した状態を示すものである。図３に示すように、３個所に形成された開口部の内の一つを液槽の液面Ｌより上にできるようにしている。このために、交換作業のときに、液中に手を入れずに交換できることになる。また、液中の残りの２枚の濾過フィルターは、取り外さないので、濾過ドラム１が液槽中に設置される状態で交換しても、汚濁液が濾過ドラム１中に進入しないことになるので、液槽から汚濁液を完全に抜き出す必要がなくなる。
【００２４】
一方、ボルト６は、完全に取り外すことなく、枠体３０を開口部２側から入り込むようにすればＵ字溝３２が全てボルト６の胴部に入るようにしているので、ボルト６の紛失を解消することができる。
【００２５】
上記の例では、第１の平織網１５に対して一回り面積が小さい第２の平織網１６をその内側に焼結密着するようにして二層構造を構成したが、第２の平織網１６の周囲に縁部を設けて濾過ドラム１への固定を行うとともに、第２の平織網１６に対して第１の平織網１５を小さく形成し、第２の平織網１６の外側に第１の平織網１５を焼結密着するようにしてもよい。すなわち、二層構造の濾過フィルター２０において、外側に細かい網目を有する第１の平織網１５が配置され、その内側に大きな網目を有する第２の平織網１６が配置する構造であればよい。
【００２６】
上記例では、記濾過フィルター２０において、濾過ドラム内側に第１の平織網１５を位置し、濾過ドラム外側に第１の平織網より大きい網目を有する第２の平織網１６を位置させているが、これとは逆に、濾過ドラム外側に第１の平織網を位置し、濾過ドラム内側に第１の平織網より大きい網目を有する第２の平織網１６を位置させる構成であってもよい。第１の平織網及び第２の平織網は、上述した例と同様に焼結して密着させている。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明の濾過装置の使用状態を示した一部断面説明図である。
【図２】本発明の濾過装置の濾過ドラムの構造を説明するための分解斜視説明図である。
【図３】図２の濾過ドラムのＸ−Ｘ線断面説明図である。
【符号の説明】
【００２８】
１ 濾過ドラム
２ 開口部
３ ドラム縁部の取り付け面
５ ドラム面部の取り付け面
１０ａ、１０ｂ、１１ａ、１１ｂ 縁部
１５ 第１の平織網
１６ 第２の平織網
２０ 濾過フィルター
３０ 枠体
【特許請求の範囲】
【請求項１】
産業機械において使用後の汚濁液中から固体と液体とに濾過する濾過フィルターを、回転駆動される円筒状の濾過ドラムの外周面に形成された開口部に対して着脱自在にした濾過ドラムを備えた濾過装置であって、
前記濾過フィルターは、
金属で形成され前記濾過ドラム外側に位置する第１の平織網と、
金属で形成され前記濾過ドラム内側に位置し前記第１の平織網より大きい網目を有する第２の平織網と、を焼結して密着させて成るとともに、
前記第２の平織網は、前記第１の平織網より太い部材で構成された
ことを特徴とする濾過装置。
【請求項２】
産業機械において使用後の汚濁液中から固体と液体とに濾過する濾過フィルターを、回転駆動される円筒状の濾過ドラムの外周面に形成された開口部に対して着脱自在にした濾過ドラムを備えた濾過装置であって、
前記濾過フィルターは、
金属で形成され前記濾過ドラム内側に位置する第１の平織網と、
金属で形成され前記濾過ドラム外側に位置し前記第１の平織網より大きい網目を有する第２の平織網と、を焼結して密着させて成るとともに、
前記第２の平織網は、前記第１の平織網より太い部材で構成された
ことを特徴とする濾過装置。
【請求項３】
前記第１の平織網及び第２の平織網は、ステンレスで形成された請求項１又は請求項２に記載の濾過装置。
【請求項１】
産業機械において使用後の汚濁液中から固体と液体とに濾過する濾過フィルターを、回転駆動される円筒状の濾過ドラムの外周面に形成された開口部に対して着脱自在にした濾過ドラムを備えた濾過装置であって、
前記濾過フィルターは、
金属で形成され前記濾過ドラム外側に位置する第１の平織網と、
金属で形成され前記濾過ドラム内側に位置し前記第１の平織網より大きい網目を有する第２の平織網と、を焼結して密着させて成るとともに、
前記第２の平織網は、前記第１の平織網より太い部材で構成された
ことを特徴とする濾過装置。
【請求項２】
産業機械において使用後の汚濁液中から固体と液体とに濾過する濾過フィルターを、回転駆動される円筒状の濾過ドラムの外周面に形成された開口部に対して着脱自在にした濾過ドラムを備えた濾過装置であって、
前記濾過フィルターは、
金属で形成され前記濾過ドラム内側に位置する第１の平織網と、
金属で形成され前記濾過ドラム外側に位置し前記第１の平織網より大きい網目を有する第２の平織網と、を焼結して密着させて成るとともに、
前記第２の平織網は、前記第１の平織網より太い部材で構成された
ことを特徴とする濾過装置。
【請求項３】
前記第１の平織網及び第２の平織網は、ステンレスで形成された請求項１又は請求項２に記載の濾過装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図２】
【図３】
【公開番号】特開２００７−８３１０５（Ｐ２００７−８３１０５Ａ）
【公開日】平成１９年４月５日（２００７．４．５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−２７１９２１（Ｐ２００５−２７１９２１）
【出願日】平成１７年９月２０日（２００５．９．２０）
【出願人】（５００５６２４２２）モスニック株式会社 (13)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年４月５日（２００７．４．５）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年９月２０日（２００５．９．２０）
【出願人】（５００５６２４２２）モスニック株式会社 (13)
【Ｆターム（参考）】
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