玄米加創機並びに玄米加創方法及び玄米
【課題】 本発明は、玄米そのもので、普通の炊飯器で柔らかく炊くことのできる玄米を製造する玄米加創機、並びに玄米加創方法を提供することを目的としている。
【解決手段】 フィーダ６の幅中央部に、ガイド溝７が形成され、該フィーダ６の先端縁部上域に、切刃を、ガイド溝７上を移動する玄米１５に、表皮から胚乳に達する切溝１６を形成可能に位置して、円盤カッタ１４が配設されている玄米加創機１。
【解決手段】 フィーダ６の幅中央部に、ガイド溝７が形成され、該フィーダ６の先端縁部上域に、切刃を、ガイド溝７上を移動する玄米１５に、表皮から胚乳に達する切溝１６を形成可能に位置して、円盤カッタ１４が配設されている玄米加創機１。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、玄米加創機並びに玄米加創方法及び玄米に係り、特に、玄米の表皮部分に多数の微細な切溝を、胚乳に達するように形成する加創機、並びにその加創機を使用した玄米加創方法と、これによって加創加工された玄米に関する。
【背景技術】
【０００２】
玄米は、籾から籾殻を剥離させた黒い米で、硬い表皮で被覆されている。精白米は、玄米の表皮（果皮、種皮）・胚芽、糊紛層を削り取ったもので、胚乳部分である。
一般に、米ヌカと称される表皮・胚芽には、多くのビタミン、ミネラル、フィチン酸などの栄養成分が豊富に含まれており、精白米は玄米と比較して栄養成分が劣る。
従って、玄米を食べるとしても、表皮が硬いため、ご飯にしても硬くて食べにくく、また消化も悪い。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
玄米の定義は、精米における歩留まり９６％以上（五訂食品成分表）を言うので、この範囲で精米すると、玄米であると言うことが言える。
しかし、通常の精米機は、玄米の表面から平均的に表皮を剥離するので、前記した玄米の重要な栄養素が削り取られてしまうし、表皮は薄くなったといっても、まだ被着されているので、高圧釜で炊飯しても、白米のご飯のように柔らかくはならない。
また玄米を加圧ローラなどで加圧して、割目を入れた玄米も市販されているが、これは炊飯すると型崩れがして、食べると、おかゆのような口あたりになる。
この発明は、上記の実情に鑑み、玄米そのもので、普通の炊飯器で柔らかく炊くことのできる玄米を製造する、玄米加創機、並びに玄米加創方法と、これによって加工される玄米を提供すること、を目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
この発明の具体的な内容は次の通りである。
【０００５】
（１） フィーダの幅中央部に、ガイド溝が前後に長く形成され、該フィーダの前端縁部上域に、切刃を、ガイド溝上を後部から前端部へ移動する生玄米に、表皮から胚乳に達する切溝を形成可能に位置して、円盤カッタが配設されている、玄米加創機。
【０００６】
（２） 前記フィーダは、ガイド溝が複数並列形成され、各ガイド溝毎に、円盤カッタが配設されている、前記（１）に記載された玄米加創機。
【０００７】
（３） 前記フィーダは、ガイド溝の前端縁部において、上下に前後方向を向く割溝が形成され、上下の割溝にそれぞれ円盤カッタを臨設して、玄米の上下部に切溝を形成可能に構成された、前記（１）または（２）に記載された、玄米加創機。
【０００８】
（４） 前記円盤カッタは、回転カッタ装置の回転軸の長手に沿って複数が装着され、各円盤カッタがフィーダにおける複数のガイド溝の一に、それぞれ対応して配設される、前記（１）または（２）に記載された、玄米加創機。
【０００９】
（５） 前記円盤カッタは、一粒の玄米に対して切刃が横幅方向で二列状に当接するように、回転軸に配設されている、前記（１）〜（４）のいずれかに記載された、玄米加創機。
【００１０】
（６） 前記円盤カッタは、切刃の高さを上下移動調節自在に配設されている、前記（１）〜（５）のいずれかに記載された玄米加創機。
【００１１】
（７） 生玄米の表面に切溝を加圧形成する方法であって、フィーダ上を一定方向へ一定速度で移動する玄米に対して、一定の速度で回転する回転カッタ装置における、円盤カッタ周面の切刃を玄米に加圧して、玄米の表皮表面から胚乳に達する、微細な切溝を加圧形成させる、玄米加創方法。
【００１２】
（８） 生玄米の表面に、表皮から杯乳に達するまでの切溝が、加圧形成されている玄米。
【００１３】
（９） 前記玄米の表面の切溝は、玄米の長手方向に長く形成されている、前記（８）に記載された玄米。
【００１４】
（１０） 前記玄米の表面の切溝は、玄米の長手方向に多数並行に並列形成されている、前記（８）に記載された玄米。
【００１５】
（１１） 前記玄米の切溝は、玄米の表面において横幅方向で二列状に形成されている、前記（８）〜（１０）のいずれかに記載された玄米。
【００１６】
（１２） 前記玄米の切溝は、玄米の上下両面に形成されている、前記（８）〜（１１）のいずれかに記載された玄米。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によると、次のような効果がある。
【００１８】
前記（１）に記載された発明の玄米加創機は、ホッパに生玄米を収容して、回転カッタ装置を稼働させると、ホッパから降下した玄米の多数は、フィーダにおけるガイド溝の中に縦列に整列して、一定の速度で前端方へ連続して滑動し始める。
フィーダの前端方へ一定のピッチで移動した玄米は、回転カッタの円盤カッタの周面に形成された切刃の先で加圧され、表皮の表面から胚乳に達するまで、微細な切溝が形成される。
これによって、この玄米加創機で加創加工される玄米の全ては、微細な切溝の大きさ、総面積が、ほぼ均等に形成されることになる。
これによって、この玄米加創機で加創加工された玄米は、水に浸漬して短時間に、斑がなく均等な膨潤をする。これを普通の炊飯器で炊飯することができて、均等な炊きあがりをさせることができる。
【００１９】
前記（２）に記載された発明の玄米加創機は、フィーダのガイド溝が多数併設されて、それぞれにカッタの切刃が対応されているので、一定時間内に加創加工をすることができる玄米の量を、多くすることができる。
【００２０】
前記（３）に記載された発明の玄米加創機は、玄米の上下面に切溝を同時に形成することができるので、玄米を水に浸漬して短時間で膨潤させることができる。
【００２１】
前記（４）に記載された発明の玄米加創機は、回転カッタ装置に円盤カッタが複数配設されているので、玄米に対する切溝の形成加工を能率的にすることができる。
【００２２】
前記（５）に記載された発明の玄米加創機は、一粒の玄米に二枚の円盤カッタの切刃が当接するので、創傷を一度に多く形成させる事ができるため、早く膨潤させることのできる玄米の加創加工をすることができる。また普通に煮炊き出来て口当りの良い玄米を得ることができる。
【００２３】
前記（６）に記載された発明の玄米加創機は、円盤カッタの切刃の下端部高さを上下移動調節することができるので、玄米に対する切溝の深さを微調節することができる。
【００２４】
前記（７）に記載された発明の玄米加創方法は、フィーダ上を移動する玄米の速度が一定であり、回転カッタ装置の回転速度が一定なので、すべての玄米に均等な、微細な切溝を形成することができる。
この方法によって製造される加創加工された玄米は、水に浸漬させると、斑の無い均等な膨潤をさせることができる。
【００２５】
前記（８）に記載された発明の玄米は、 生玄米の表面に、表皮から杯乳に達するまでの切溝が、加圧形成されているので、普通の玄米と比較して短時間で膨潤させることができる。
【００２６】
前記（９）に記載された発明の玄米は、玄米の表面の切溝は、玄米の長手方向に長く形成されているので、玄米の中心部へ短時間で水を浸透させ、膨潤させることができる。
【００２７】
前記（１０）に記載された発明の玄米は、玄米の表面の切溝が、玄米の長手方向に多数並行に並列形成されているので、加創面積を広くすることが出来て、その分、短時間で膨潤させることができる。
【００２８】
前記（１１）に記載された発明の玄米は、前記玄米の切溝は、表面において玄米の横幅方向で二列状に形成されているので、加創面積が広くなり、短時間で膨潤させることができる。
【００２９】
前記（１２）に記載された発明の玄米は、玄米表面の切溝は、玄米の上下両面に形成されているので、玄米の表面における加創面積を２倍にすることが出来て、より、短時間で膨潤させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３０】
振動フィーダ上を移動する玄米に、表皮から胚乳に至る微細な切溝を、回転カッタ装置で形成させる。
【実施例１】
【００３１】
この発明の実施例を図面を参照して説明する。図１は本発明に係る玄米加創機の平面図、図２は側面図、回転カッタ装置の部分拡大側面図、図３は回転カッタ装置の部分拡大平面図、図４は加創加工された玄米の平面図、図５は加創加工された玄米の一部分拡大縦断面図である。
【００３２】
図１．２において、玄米加創機１は、基板２の上に振動フィーダ３が配設されている。振動フィーダ３は一般的なもので、基部４に原動機５が配設され、原動機５によって基部４上のフィーダ６が前後方向（図１の左右方向）へ振動する。
【００３３】
フィーダ６の上部には、前後に長くガイド溝７が形成されている。該ガイド溝７の横幅は、玄米１５が滑動可能な幅と深さに形成され、玄米１５は上部をガイド溝７よりも上に表出して滑動する。フィーダ６の基端上部には、生玄米を入れるホッパ８が配設されている。フィーダ６が振動すると、ホッパ８の中の生玄米が、ガイド溝７に案内されて、フィーダ６の前端方へ滑動する。
【００３４】
基板２の上であって、振動フィーダ３の前端部の先に、カッタ装置９が配設されている。カッタ装置９は、基部１０に昇降可能に把持具１１が配設され、調節ネジ１２によって高さの高低を調節することができる。当然に左右前後に微調節して移動させるようにすることができる。
【００３５】
把持具１１には、回転カッタ装置１３が着脱自在に固定されている。回転カッタ装置１３の回転軸１３ａの先には、円盤カッタ１４が固定されている。
円盤カッタ１４は、板厚０．４ミリ程度の薄いもので、周面には多数の切刃１４ａが、刃先の向きを円盤カッタ１４の広面と直角方向にして、定間隔で歯車の歯状に形成されている。
【００３６】
回転カッタ装置１３は、図３．図４に拡大図を示すように、円盤カッタ１４をフィーダ６のガイド溝７上において、ガイド溝７中を滑動する玄米１５の横幅中央部に位置し、切刃１４ａの先が、玄米１５の表皮に食い込める位置に調節して、配設される。
【００３７】
上記構成において、振動フィーダ３を稼働させると、フィーダ６の振動によって、ホッパ８の中の玄米１５が、フィーダ６のガイド溝７中を円盤カッタ１４方へと滑動する。
この滑動の速度は、振動フィーダ３の振動振幅の調整と、フィーダ６の勾配により調節される。
【００３８】
円盤カッタ１４の下に達した玄米１５は、円盤カッタ１４の切刃１４ａで加圧されて、表皮１５ａから胚乳１５ｂに達する切溝１６を形成されつつ、円盤カッタ１４の回転に伴って、フィーダ６の前端方へ弾き出されて、加創加工済みの玄米１５は、回収箱１７に回収される。
【００３９】
図５は、加創加工済みの玄米の平面図で、図６は玄米の縦断側面図である。図５において玄米１５の表面には、円盤カッタ１４の切刃１４ａによって、定間隔の切溝１６が形成されている。切溝１６は玄米１５の表面の曲面によって、それぞれ長さが異なっている。
【００４０】
このようにして得られる、この玄米加創機１によって連続して加創加工される玄米１５は、切溝１６の形成度合いがほぼ一定しているので、水に浸漬して膨潤する時間もほぼ一定して、炊飯した時の膨らみや、食べたときの口当りもほぼ一定している。
【００４１】
普通の玄米は、水に２４時間浸漬して、やっと膨潤させることができる。しかも高圧釜で炊飯しても表層が硬い。
この玄米加創機１によって加創加工された玄米１５は、水に浸漬して９０分ないし１２０分で膨潤させることができるので、炊飯の下準備が容易になる。
【００４２】
また、加創加工された玄米１５は、短時間で膨潤し、普通の釜で炊飯することができるので、白米との混合炊飯も容易にできるため、食生活に画期的な主食材を提供することができる。
【００４３】
玄米１５の表面に形成された切溝１６は、長さが円盤カッタ１４の板厚の０．４ミリ以内で、幅は切刃１４ａの刃先の厚みなので、玄米１５の外見的に切溝１６は目立たない。 加創加工された玄米１５を水で膨潤させても、切溝１６は極細なので、水は胚乳に浸透するが、切溝１６が割れて口を開けることはない。従って、炊飯しても玄米１５が型崩れをすることはないため、食べた時の口当りも良好である。
【００４４】
また玄米は表皮が硬いため、玄米で麹を製造することは極めて困難であるが、この玄米加創機１によって加創加工された玄米１５は、容易に膨潤させることが出来るため、蒸かした玄米１５の加創部分から、内部に麹菌が容易に入り込み繁殖することが出来て、玄米麹を容易に製造することができる。
【００４５】
なお、円盤カッタ１４の刃先は、図３、図４に示すように、歯車型が示されているが、円盤の外周部が薄く形成された直刃のものを使用するときは、玄米の長手方向に長い切溝を形成させることができる。また円盤カッタ１４の刃先は、電着砥石を使用することができる。玄米１５の長手に沿って長い切溝１６を形成された玄米１５は、中心部分に早く水を浸透させることができる。
【実施例２】
【００４６】
図７は実施例２を示す玄米加創機１の平面図である。前例と同じ部位には、同じ符号を付して説明を省略する。
この実施例２の玄米加創機１は、図示するように、振動フィーダ３のフィーダ６上に、複数のガイド溝７が、並列して形成されているものである。
【００４７】
各ガイド溝７における先端縁部には、ガイド溝７上に円盤カッタ１４を臨ませて、カッタ装置９が配設されている。玄米加創機１の作用は前記と同様で、ガイド溝７が複数ある分、生産能率が向上する。
【実施例３】
【００４８】
図８は、実施例３を示す玄米加創機１の正面図である。この実施例３の玄米加創機１においては、回転カッタ装置１３の回転軸１３ａを長くして、該回転軸１３ａに複数の円盤カッタ１４が、スペーサ１３ｃを介して一定間隔おきに配設されている。
【００４９】
該回転軸１３ａの先端部は、回転カッタ装置１３基部に配設された、アーム１３ｂによって支持されている。
また図８において、各円盤カッタ１４の下部のフィーダ６上面には、各円盤カッタ１４の位置に合わせて、それぞれガイド溝７が形成されている。
【００５０】
これによって、回転カッタ装置１３の一軸により、複数の円盤カッタ１４を同時に回転させて、各ガイド溝７に沿って滑動する玄米１５を、同時に加創加工することができるので、玄米１５に対する切溝１６形成の能率が向上する。
【実施例４】
【００５１】
図９は、実施例４を示す玄米加創機１の平面図である。前例と同じ部位には同じ符号を付して説明を省略する。
この実施例４は、図示するようにフィーダ６のガイド溝７の前端部をトンネル状として、その上下部に前後方向に向けて割溝７ａが形成されている。該上下の各割溝７ａに入るように、回転カッタ装置１３の円盤カッタ１４が配設されている。
【００５２】
これによって、ガイド溝７の前端縁部に至った玄米１５は、上下の円盤カッタ１４に挟まれて、玄米１５の上下面に、切刃１４ａによる切溝１６を、同時に形成されることになる。この加創加工によって、切溝１６の数が増加する玄米１５は、水に浸漬する時間を、前記実施例１に示されたものの約半分に短縮させて、膨潤させることができる。
【実施例５】
【００５３】
図１０は、実施例５を示す玄米加創機１のフイーダ部分平面図、図１１は、側面図、図１２は正面図、図１３は加創加工された玄米の平面図である。前例と同じ部位には同じ符号を付して説明を省略する。
【００５４】
この実施例５においては、フイーダ６のガイド溝７を多数並列形成し、ガイド溝７毎に
円盤カッタ１４が配設された。ガイド溝７は１０列示されているが、これに限定されるものではない。
【００５５】
図１０、１１において、フィーダ６は上下に２っ割りに設定され、下部材６Ａの上面には前後に長いガイド溝７が形成されている。又上部材６Ｂの前部下面には、下部材６Ａのガイド溝７と合致する位置関係で、ガイド溝７が形成され、上下のガイド溝は合わされてトンネル状に形成されている。各ガイド溝７の前端部は上下に貫通する割溝７ａが形成されている。
【００５６】
図１０における各割溝７ａに挿入される位置関係で、図１１に示すように、円盤カッタ１４が上下に対向して配設されている。
また図１２に示すように、円盤カッタ１４は、各割溝７ａ部分で、各ガイド溝７を通過してくる玄米一粒に対して、円盤カッタ１４を二枚一対に設定されて、玄米の横幅の中に２列の切溝が形成される。
【００５７】
従ってこの玄米加創機１によって玄米を加創加工すると、図１３に示すように、玄米１５の上下面には、それぞれ円盤カッタ１４の切刃１４ａによって、二列に切溝１６が同時に形成される。
【００５８】
これによって、短時間に多数の切溝１６を玄米１５に加創加工させることができる。加創加工された玄米１５は、短時間で膨潤させることができる。普通米に混ぜても普通に炊飯することができ、切溝１６は細い切溝なので、炊飯しても大きく割れることがなく、口あたりが良い。
【００５９】
この発明は、前記実施例に限定されるものではなく、目的に沿って適宜設計変更をすることができる。フィーダ６は、勾配が有れば振動を与えなくても、フィーダ６前端部の玄米１５が、円盤カッタ１４で外部へ押出されると、他の玄米１５はガイド溝７中を一定速度で後部から前端方へ容易に移動することができる。
【００６０】
円盤カッタ１４の切刃１４ａの向きは、回転軸１３ａに対して直角のほか、斜歯状に形成することができる。また、円盤カッタ１４の切刃１４ａ先端面は、回転軸１３ａに対して、傾斜させて、玄米１５の曲面に対応させることができる。
【産業上の利用可能性】
【００６１】
この発明に係る玄米加創機は、玄米だけでなく、例えば麦、黍、カラス麦などにも利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００６２】
【図１】本発明に係る玄米加創機の平面図である。
【図２】本発明に係る玄米加創機の側面図である。
【図３】回転カッタ装置の部分拡大側面図である。
【図４】回転カッタ装置の部分拡大平面図である。
【図５】加創加工された玄米の平面図である。
【図６】加創加工された玄米の縦断側面図である。
【図７】実施例２を示す玄米加創機の平面図である。
【図８】実施例３を示す玄米加創機の側面図である。
【図９】実施例４を示す玄米加創機の正面図である。
【図１０】実施例５を示す玄米加創機のフイーダ部分平面図である。
【図１１】実施例５を示す玄米加創機のフイーダ部分
【図１２】実施例５を示す玄米加創機のフイーダ部分
【図１３】加創加工された玄米の平面図である。
【符号の説明】
【００６３】
１．玄米加工機
２．基板
３．振動フィーダ
４．基部
５．原動機
６．フィーダ
６Ａ．下部材
６Ｂ．上部材
７．ガイド溝
７ａ．割溝
８．玄米ホッパ
９．カッタ装置
１０．基部
１１．把持具
１２．調節ネジ
１３．回転カッタ装置
１３ａ．回転軸
１３ｂ．スペーサ
１３ｃ．アーム
１４．円盤カッタ
１４ａ．切刃
１５．玄米
１５ａ．表皮
１５ｂ．胚乳
１６．切溝
１７．回収箱
【技術分野】
【０００１】
本発明は、玄米加創機並びに玄米加創方法及び玄米に係り、特に、玄米の表皮部分に多数の微細な切溝を、胚乳に達するように形成する加創機、並びにその加創機を使用した玄米加創方法と、これによって加創加工された玄米に関する。
【背景技術】
【０００２】
玄米は、籾から籾殻を剥離させた黒い米で、硬い表皮で被覆されている。精白米は、玄米の表皮（果皮、種皮）・胚芽、糊紛層を削り取ったもので、胚乳部分である。
一般に、米ヌカと称される表皮・胚芽には、多くのビタミン、ミネラル、フィチン酸などの栄養成分が豊富に含まれており、精白米は玄米と比較して栄養成分が劣る。
従って、玄米を食べるとしても、表皮が硬いため、ご飯にしても硬くて食べにくく、また消化も悪い。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
玄米の定義は、精米における歩留まり９６％以上（五訂食品成分表）を言うので、この範囲で精米すると、玄米であると言うことが言える。
しかし、通常の精米機は、玄米の表面から平均的に表皮を剥離するので、前記した玄米の重要な栄養素が削り取られてしまうし、表皮は薄くなったといっても、まだ被着されているので、高圧釜で炊飯しても、白米のご飯のように柔らかくはならない。
また玄米を加圧ローラなどで加圧して、割目を入れた玄米も市販されているが、これは炊飯すると型崩れがして、食べると、おかゆのような口あたりになる。
この発明は、上記の実情に鑑み、玄米そのもので、普通の炊飯器で柔らかく炊くことのできる玄米を製造する、玄米加創機、並びに玄米加創方法と、これによって加工される玄米を提供すること、を目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
この発明の具体的な内容は次の通りである。
【０００５】
（１） フィーダの幅中央部に、ガイド溝が前後に長く形成され、該フィーダの前端縁部上域に、切刃を、ガイド溝上を後部から前端部へ移動する生玄米に、表皮から胚乳に達する切溝を形成可能に位置して、円盤カッタが配設されている、玄米加創機。
【０００６】
（２） 前記フィーダは、ガイド溝が複数並列形成され、各ガイド溝毎に、円盤カッタが配設されている、前記（１）に記載された玄米加創機。
【０００７】
（３） 前記フィーダは、ガイド溝の前端縁部において、上下に前後方向を向く割溝が形成され、上下の割溝にそれぞれ円盤カッタを臨設して、玄米の上下部に切溝を形成可能に構成された、前記（１）または（２）に記載された、玄米加創機。
【０００８】
（４） 前記円盤カッタは、回転カッタ装置の回転軸の長手に沿って複数が装着され、各円盤カッタがフィーダにおける複数のガイド溝の一に、それぞれ対応して配設される、前記（１）または（２）に記載された、玄米加創機。
【０００９】
（５） 前記円盤カッタは、一粒の玄米に対して切刃が横幅方向で二列状に当接するように、回転軸に配設されている、前記（１）〜（４）のいずれかに記載された、玄米加創機。
【００１０】
（６） 前記円盤カッタは、切刃の高さを上下移動調節自在に配設されている、前記（１）〜（５）のいずれかに記載された玄米加創機。
【００１１】
（７） 生玄米の表面に切溝を加圧形成する方法であって、フィーダ上を一定方向へ一定速度で移動する玄米に対して、一定の速度で回転する回転カッタ装置における、円盤カッタ周面の切刃を玄米に加圧して、玄米の表皮表面から胚乳に達する、微細な切溝を加圧形成させる、玄米加創方法。
【００１２】
（８） 生玄米の表面に、表皮から杯乳に達するまでの切溝が、加圧形成されている玄米。
【００１３】
（９） 前記玄米の表面の切溝は、玄米の長手方向に長く形成されている、前記（８）に記載された玄米。
【００１４】
（１０） 前記玄米の表面の切溝は、玄米の長手方向に多数並行に並列形成されている、前記（８）に記載された玄米。
【００１５】
（１１） 前記玄米の切溝は、玄米の表面において横幅方向で二列状に形成されている、前記（８）〜（１０）のいずれかに記載された玄米。
【００１６】
（１２） 前記玄米の切溝は、玄米の上下両面に形成されている、前記（８）〜（１１）のいずれかに記載された玄米。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によると、次のような効果がある。
【００１８】
前記（１）に記載された発明の玄米加創機は、ホッパに生玄米を収容して、回転カッタ装置を稼働させると、ホッパから降下した玄米の多数は、フィーダにおけるガイド溝の中に縦列に整列して、一定の速度で前端方へ連続して滑動し始める。
フィーダの前端方へ一定のピッチで移動した玄米は、回転カッタの円盤カッタの周面に形成された切刃の先で加圧され、表皮の表面から胚乳に達するまで、微細な切溝が形成される。
これによって、この玄米加創機で加創加工される玄米の全ては、微細な切溝の大きさ、総面積が、ほぼ均等に形成されることになる。
これによって、この玄米加創機で加創加工された玄米は、水に浸漬して短時間に、斑がなく均等な膨潤をする。これを普通の炊飯器で炊飯することができて、均等な炊きあがりをさせることができる。
【００１９】
前記（２）に記載された発明の玄米加創機は、フィーダのガイド溝が多数併設されて、それぞれにカッタの切刃が対応されているので、一定時間内に加創加工をすることができる玄米の量を、多くすることができる。
【００２０】
前記（３）に記載された発明の玄米加創機は、玄米の上下面に切溝を同時に形成することができるので、玄米を水に浸漬して短時間で膨潤させることができる。
【００２１】
前記（４）に記載された発明の玄米加創機は、回転カッタ装置に円盤カッタが複数配設されているので、玄米に対する切溝の形成加工を能率的にすることができる。
【００２２】
前記（５）に記載された発明の玄米加創機は、一粒の玄米に二枚の円盤カッタの切刃が当接するので、創傷を一度に多く形成させる事ができるため、早く膨潤させることのできる玄米の加創加工をすることができる。また普通に煮炊き出来て口当りの良い玄米を得ることができる。
【００２３】
前記（６）に記載された発明の玄米加創機は、円盤カッタの切刃の下端部高さを上下移動調節することができるので、玄米に対する切溝の深さを微調節することができる。
【００２４】
前記（７）に記載された発明の玄米加創方法は、フィーダ上を移動する玄米の速度が一定であり、回転カッタ装置の回転速度が一定なので、すべての玄米に均等な、微細な切溝を形成することができる。
この方法によって製造される加創加工された玄米は、水に浸漬させると、斑の無い均等な膨潤をさせることができる。
【００２５】
前記（８）に記載された発明の玄米は、 生玄米の表面に、表皮から杯乳に達するまでの切溝が、加圧形成されているので、普通の玄米と比較して短時間で膨潤させることができる。
【００２６】
前記（９）に記載された発明の玄米は、玄米の表面の切溝は、玄米の長手方向に長く形成されているので、玄米の中心部へ短時間で水を浸透させ、膨潤させることができる。
【００２７】
前記（１０）に記載された発明の玄米は、玄米の表面の切溝が、玄米の長手方向に多数並行に並列形成されているので、加創面積を広くすることが出来て、その分、短時間で膨潤させることができる。
【００２８】
前記（１１）に記載された発明の玄米は、前記玄米の切溝は、表面において玄米の横幅方向で二列状に形成されているので、加創面積が広くなり、短時間で膨潤させることができる。
【００２９】
前記（１２）に記載された発明の玄米は、玄米表面の切溝は、玄米の上下両面に形成されているので、玄米の表面における加創面積を２倍にすることが出来て、より、短時間で膨潤させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３０】
振動フィーダ上を移動する玄米に、表皮から胚乳に至る微細な切溝を、回転カッタ装置で形成させる。
【実施例１】
【００３１】
この発明の実施例を図面を参照して説明する。図１は本発明に係る玄米加創機の平面図、図２は側面図、回転カッタ装置の部分拡大側面図、図３は回転カッタ装置の部分拡大平面図、図４は加創加工された玄米の平面図、図５は加創加工された玄米の一部分拡大縦断面図である。
【００３２】
図１．２において、玄米加創機１は、基板２の上に振動フィーダ３が配設されている。振動フィーダ３は一般的なもので、基部４に原動機５が配設され、原動機５によって基部４上のフィーダ６が前後方向（図１の左右方向）へ振動する。
【００３３】
フィーダ６の上部には、前後に長くガイド溝７が形成されている。該ガイド溝７の横幅は、玄米１５が滑動可能な幅と深さに形成され、玄米１５は上部をガイド溝７よりも上に表出して滑動する。フィーダ６の基端上部には、生玄米を入れるホッパ８が配設されている。フィーダ６が振動すると、ホッパ８の中の生玄米が、ガイド溝７に案内されて、フィーダ６の前端方へ滑動する。
【００３４】
基板２の上であって、振動フィーダ３の前端部の先に、カッタ装置９が配設されている。カッタ装置９は、基部１０に昇降可能に把持具１１が配設され、調節ネジ１２によって高さの高低を調節することができる。当然に左右前後に微調節して移動させるようにすることができる。
【００３５】
把持具１１には、回転カッタ装置１３が着脱自在に固定されている。回転カッタ装置１３の回転軸１３ａの先には、円盤カッタ１４が固定されている。
円盤カッタ１４は、板厚０．４ミリ程度の薄いもので、周面には多数の切刃１４ａが、刃先の向きを円盤カッタ１４の広面と直角方向にして、定間隔で歯車の歯状に形成されている。
【００３６】
回転カッタ装置１３は、図３．図４に拡大図を示すように、円盤カッタ１４をフィーダ６のガイド溝７上において、ガイド溝７中を滑動する玄米１５の横幅中央部に位置し、切刃１４ａの先が、玄米１５の表皮に食い込める位置に調節して、配設される。
【００３７】
上記構成において、振動フィーダ３を稼働させると、フィーダ６の振動によって、ホッパ８の中の玄米１５が、フィーダ６のガイド溝７中を円盤カッタ１４方へと滑動する。
この滑動の速度は、振動フィーダ３の振動振幅の調整と、フィーダ６の勾配により調節される。
【００３８】
円盤カッタ１４の下に達した玄米１５は、円盤カッタ１４の切刃１４ａで加圧されて、表皮１５ａから胚乳１５ｂに達する切溝１６を形成されつつ、円盤カッタ１４の回転に伴って、フィーダ６の前端方へ弾き出されて、加創加工済みの玄米１５は、回収箱１７に回収される。
【００３９】
図５は、加創加工済みの玄米の平面図で、図６は玄米の縦断側面図である。図５において玄米１５の表面には、円盤カッタ１４の切刃１４ａによって、定間隔の切溝１６が形成されている。切溝１６は玄米１５の表面の曲面によって、それぞれ長さが異なっている。
【００４０】
このようにして得られる、この玄米加創機１によって連続して加創加工される玄米１５は、切溝１６の形成度合いがほぼ一定しているので、水に浸漬して膨潤する時間もほぼ一定して、炊飯した時の膨らみや、食べたときの口当りもほぼ一定している。
【００４１】
普通の玄米は、水に２４時間浸漬して、やっと膨潤させることができる。しかも高圧釜で炊飯しても表層が硬い。
この玄米加創機１によって加創加工された玄米１５は、水に浸漬して９０分ないし１２０分で膨潤させることができるので、炊飯の下準備が容易になる。
【００４２】
また、加創加工された玄米１５は、短時間で膨潤し、普通の釜で炊飯することができるので、白米との混合炊飯も容易にできるため、食生活に画期的な主食材を提供することができる。
【００４３】
玄米１５の表面に形成された切溝１６は、長さが円盤カッタ１４の板厚の０．４ミリ以内で、幅は切刃１４ａの刃先の厚みなので、玄米１５の外見的に切溝１６は目立たない。 加創加工された玄米１５を水で膨潤させても、切溝１６は極細なので、水は胚乳に浸透するが、切溝１６が割れて口を開けることはない。従って、炊飯しても玄米１５が型崩れをすることはないため、食べた時の口当りも良好である。
【００４４】
また玄米は表皮が硬いため、玄米で麹を製造することは極めて困難であるが、この玄米加創機１によって加創加工された玄米１５は、容易に膨潤させることが出来るため、蒸かした玄米１５の加創部分から、内部に麹菌が容易に入り込み繁殖することが出来て、玄米麹を容易に製造することができる。
【００４５】
なお、円盤カッタ１４の刃先は、図３、図４に示すように、歯車型が示されているが、円盤の外周部が薄く形成された直刃のものを使用するときは、玄米の長手方向に長い切溝を形成させることができる。また円盤カッタ１４の刃先は、電着砥石を使用することができる。玄米１５の長手に沿って長い切溝１６を形成された玄米１５は、中心部分に早く水を浸透させることができる。
【実施例２】
【００４６】
図７は実施例２を示す玄米加創機１の平面図である。前例と同じ部位には、同じ符号を付して説明を省略する。
この実施例２の玄米加創機１は、図示するように、振動フィーダ３のフィーダ６上に、複数のガイド溝７が、並列して形成されているものである。
【００４７】
各ガイド溝７における先端縁部には、ガイド溝７上に円盤カッタ１４を臨ませて、カッタ装置９が配設されている。玄米加創機１の作用は前記と同様で、ガイド溝７が複数ある分、生産能率が向上する。
【実施例３】
【００４８】
図８は、実施例３を示す玄米加創機１の正面図である。この実施例３の玄米加創機１においては、回転カッタ装置１３の回転軸１３ａを長くして、該回転軸１３ａに複数の円盤カッタ１４が、スペーサ１３ｃを介して一定間隔おきに配設されている。
【００４９】
該回転軸１３ａの先端部は、回転カッタ装置１３基部に配設された、アーム１３ｂによって支持されている。
また図８において、各円盤カッタ１４の下部のフィーダ６上面には、各円盤カッタ１４の位置に合わせて、それぞれガイド溝７が形成されている。
【００５０】
これによって、回転カッタ装置１３の一軸により、複数の円盤カッタ１４を同時に回転させて、各ガイド溝７に沿って滑動する玄米１５を、同時に加創加工することができるので、玄米１５に対する切溝１６形成の能率が向上する。
【実施例４】
【００５１】
図９は、実施例４を示す玄米加創機１の平面図である。前例と同じ部位には同じ符号を付して説明を省略する。
この実施例４は、図示するようにフィーダ６のガイド溝７の前端部をトンネル状として、その上下部に前後方向に向けて割溝７ａが形成されている。該上下の各割溝７ａに入るように、回転カッタ装置１３の円盤カッタ１４が配設されている。
【００５２】
これによって、ガイド溝７の前端縁部に至った玄米１５は、上下の円盤カッタ１４に挟まれて、玄米１５の上下面に、切刃１４ａによる切溝１６を、同時に形成されることになる。この加創加工によって、切溝１６の数が増加する玄米１５は、水に浸漬する時間を、前記実施例１に示されたものの約半分に短縮させて、膨潤させることができる。
【実施例５】
【００５３】
図１０は、実施例５を示す玄米加創機１のフイーダ部分平面図、図１１は、側面図、図１２は正面図、図１３は加創加工された玄米の平面図である。前例と同じ部位には同じ符号を付して説明を省略する。
【００５４】
この実施例５においては、フイーダ６のガイド溝７を多数並列形成し、ガイド溝７毎に
円盤カッタ１４が配設された。ガイド溝７は１０列示されているが、これに限定されるものではない。
【００５５】
図１０、１１において、フィーダ６は上下に２っ割りに設定され、下部材６Ａの上面には前後に長いガイド溝７が形成されている。又上部材６Ｂの前部下面には、下部材６Ａのガイド溝７と合致する位置関係で、ガイド溝７が形成され、上下のガイド溝は合わされてトンネル状に形成されている。各ガイド溝７の前端部は上下に貫通する割溝７ａが形成されている。
【００５６】
図１０における各割溝７ａに挿入される位置関係で、図１１に示すように、円盤カッタ１４が上下に対向して配設されている。
また図１２に示すように、円盤カッタ１４は、各割溝７ａ部分で、各ガイド溝７を通過してくる玄米一粒に対して、円盤カッタ１４を二枚一対に設定されて、玄米の横幅の中に２列の切溝が形成される。
【００５７】
従ってこの玄米加創機１によって玄米を加創加工すると、図１３に示すように、玄米１５の上下面には、それぞれ円盤カッタ１４の切刃１４ａによって、二列に切溝１６が同時に形成される。
【００５８】
これによって、短時間に多数の切溝１６を玄米１５に加創加工させることができる。加創加工された玄米１５は、短時間で膨潤させることができる。普通米に混ぜても普通に炊飯することができ、切溝１６は細い切溝なので、炊飯しても大きく割れることがなく、口あたりが良い。
【００５９】
この発明は、前記実施例に限定されるものではなく、目的に沿って適宜設計変更をすることができる。フィーダ６は、勾配が有れば振動を与えなくても、フィーダ６前端部の玄米１５が、円盤カッタ１４で外部へ押出されると、他の玄米１５はガイド溝７中を一定速度で後部から前端方へ容易に移動することができる。
【００６０】
円盤カッタ１４の切刃１４ａの向きは、回転軸１３ａに対して直角のほか、斜歯状に形成することができる。また、円盤カッタ１４の切刃１４ａ先端面は、回転軸１３ａに対して、傾斜させて、玄米１５の曲面に対応させることができる。
【産業上の利用可能性】
【００６１】
この発明に係る玄米加創機は、玄米だけでなく、例えば麦、黍、カラス麦などにも利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００６２】
【図１】本発明に係る玄米加創機の平面図である。
【図２】本発明に係る玄米加創機の側面図である。
【図３】回転カッタ装置の部分拡大側面図である。
【図４】回転カッタ装置の部分拡大平面図である。
【図５】加創加工された玄米の平面図である。
【図６】加創加工された玄米の縦断側面図である。
【図７】実施例２を示す玄米加創機の平面図である。
【図８】実施例３を示す玄米加創機の側面図である。
【図９】実施例４を示す玄米加創機の正面図である。
【図１０】実施例５を示す玄米加創機のフイーダ部分平面図である。
【図１１】実施例５を示す玄米加創機のフイーダ部分
【図１２】実施例５を示す玄米加創機のフイーダ部分
【図１３】加創加工された玄米の平面図である。
【符号の説明】
【００６３】
１．玄米加工機
２．基板
３．振動フィーダ
４．基部
５．原動機
６．フィーダ
６Ａ．下部材
６Ｂ．上部材
７．ガイド溝
７ａ．割溝
８．玄米ホッパ
９．カッタ装置
１０．基部
１１．把持具
１２．調節ネジ
１３．回転カッタ装置
１３ａ．回転軸
１３ｂ．スペーサ
１３ｃ．アーム
１４．円盤カッタ
１４ａ．切刃
１５．玄米
１５ａ．表皮
１５ｂ．胚乳
１６．切溝
１７．回収箱
【特許請求の範囲】
【請求項１】
フィーダの幅中央部に、ガイド溝が前後に長く形成され、該フィーダの前端縁部上域に、切刃を、ガイド溝上を後部から前端部へ移動する生玄米に、表皮から胚乳に達する切溝を形成可能に位置して、円盤カッタが配設されていること、を特徴とする玄米加創機。
【請求項２】
前記フィーダは、ガイド溝が複数並列形成され、各ガイド溝毎に、円盤カッタが配設されていること、を特徴とする請求項１に記載された玄米加創機。
【請求項３】
前記フィーダは、ガイド溝の前端縁部において、上下に前後方向を向く割溝が形成され、上下の割溝にそれぞれ円盤カッタを臨設して、玄米の上下部に切溝を形成可能に構成されたこと、を特徴とする請求項１または２に記載された玄米加創機。
【請求項４】
前記円盤カッタは、回転カッタ装置の回転軸の長手に沿って複数が装着され、各円盤カッタがフィーダにおける複数のガイド溝の一に、それぞれ対応して配設されること、を特徴とする請求項１または２に記載された、玄米加創機。
【請求項５】
前記円盤カッタは、一粒の玄米に対して切刃が横幅方向で二列状に当接するように、回転軸に配設されていること、を特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載された、玄米加創機。
【請求項６】
前記円盤カッタは、切刃の高さを上下移動調節自在に配設されていることを特徴とする、請求項１〜５のいずれかに記載された、玄米加創機。
【請求項７】
生玄米の表面に切溝を加圧形成する方法であって、フィーダ上を一定方向へ一定速度で移動する玄米に対して、一定の速度で回転する回転カッタ装置における、円盤カッタ周面の切刃を、玄米に加圧して玄米の表皮表面から胚乳に達する微細な切溝を、加圧形成させることを特徴とする、玄米加創方法。
【請求項８】
生玄米の表面に、表皮から杯乳に達するまでの切溝が、加圧形成されていること、を特徴とする玄米。
【請求項９】
前記玄米の表面の切溝は、玄米の長手方向に長く形成されていること、を特徴とする請求項８に記載された玄米。
【請求項１０】
前記玄米の表面の切溝は、玄米の長手方向に多数並行に並列形成されていること、を特徴とする請求項８に記載された玄米。
【請求項１１】
前記玄米の切溝は、玄米の表面において横幅方向で二列状に形成されていること、を特徴とする請求項８〜１０のいずれかに記載された玄米。
【請求項１２】
前記玄米の切溝は、玄米の上下両面に形成されていること、を特徴とする請求項８〜１１のいずれかに記載された玄米。
【請求項１】
フィーダの幅中央部に、ガイド溝が前後に長く形成され、該フィーダの前端縁部上域に、切刃を、ガイド溝上を後部から前端部へ移動する生玄米に、表皮から胚乳に達する切溝を形成可能に位置して、円盤カッタが配設されていること、を特徴とする玄米加創機。
【請求項２】
前記フィーダは、ガイド溝が複数並列形成され、各ガイド溝毎に、円盤カッタが配設されていること、を特徴とする請求項１に記載された玄米加創機。
【請求項３】
前記フィーダは、ガイド溝の前端縁部において、上下に前後方向を向く割溝が形成され、上下の割溝にそれぞれ円盤カッタを臨設して、玄米の上下部に切溝を形成可能に構成されたこと、を特徴とする請求項１または２に記載された玄米加創機。
【請求項４】
前記円盤カッタは、回転カッタ装置の回転軸の長手に沿って複数が装着され、各円盤カッタがフィーダにおける複数のガイド溝の一に、それぞれ対応して配設されること、を特徴とする請求項１または２に記載された、玄米加創機。
【請求項５】
前記円盤カッタは、一粒の玄米に対して切刃が横幅方向で二列状に当接するように、回転軸に配設されていること、を特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載された、玄米加創機。
【請求項６】
前記円盤カッタは、切刃の高さを上下移動調節自在に配設されていることを特徴とする、請求項１〜５のいずれかに記載された、玄米加創機。
【請求項７】
生玄米の表面に切溝を加圧形成する方法であって、フィーダ上を一定方向へ一定速度で移動する玄米に対して、一定の速度で回転する回転カッタ装置における、円盤カッタ周面の切刃を、玄米に加圧して玄米の表皮表面から胚乳に達する微細な切溝を、加圧形成させることを特徴とする、玄米加創方法。
【請求項８】
生玄米の表面に、表皮から杯乳に達するまでの切溝が、加圧形成されていること、を特徴とする玄米。
【請求項９】
前記玄米の表面の切溝は、玄米の長手方向に長く形成されていること、を特徴とする請求項８に記載された玄米。
【請求項１０】
前記玄米の表面の切溝は、玄米の長手方向に多数並行に並列形成されていること、を特徴とする請求項８に記載された玄米。
【請求項１１】
前記玄米の切溝は、玄米の表面において横幅方向で二列状に形成されていること、を特徴とする請求項８〜１０のいずれかに記載された玄米。
【請求項１２】
前記玄米の切溝は、玄米の上下両面に形成されていること、を特徴とする請求項８〜１１のいずれかに記載された玄米。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【公開番号】特開２０１０−１７０８７（Ｐ２０１０−１７０８７Ａ）
【公開日】平成２２年１月２８日（２０１０．１．２８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−１７７６４７（Ｐ２００８−１７７６４７）
【出願日】平成２０年７月８日（２００８．７．８）
【出願人】（３９７０８０４４９）株式会社玄米酵素 (4)
【出願人】（５０８０１９１５９）日設工業株式会社 (2)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年１月２８日（２０１０．１．２８）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年７月８日（２００８．７．８）
【出願人】（３９７０８０４４９）株式会社玄米酵素 (4)
【出願人】（５０８０１９１５９）日設工業株式会社 (2)
【Ｆターム（参考）】
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