画像記録体形成方法、画像記録体製造装置、及び保持体
【課題】小判サイズの記録媒体に画像を形成した画像記録体を製造する場合においても、位置ずれを起こすことなく所望の位置に画像が形成した画像記録体を製造することができる画像記録体製造方法を提供すること。
【解決手段】金属板、片面に画像を有する転写体、及び記録媒体を保持する保持体を、前記金属板の片面と前記転写体の画像が設けられていない面とが対面し、且つ、前記転写体の画像が設けられた面と前記保持体により保持された記録媒体表面とが対面するように重ね合わせる重ね合わせ工程と、重ね合わされた前記金属板と前記転写体と前記記録媒体とに対し、加熱処理及び加圧処理から選択される少なくとも一方の処理を行うことにより前記画像を前記転写体表面から前記記録媒体表面に転写する転写工程とを、少なくとも有することを特徴とする画像記録体製造方法。
【解決手段】金属板、片面に画像を有する転写体、及び記録媒体を保持する保持体を、前記金属板の片面と前記転写体の画像が設けられていない面とが対面し、且つ、前記転写体の画像が設けられた面と前記保持体により保持された記録媒体表面とが対面するように重ね合わせる重ね合わせ工程と、重ね合わされた前記金属板と前記転写体と前記記録媒体とに対し、加熱処理及び加圧処理から選択される少なくとも一方の処理を行うことにより前記画像を前記転写体表面から前記記録媒体表面に転写する転写工程とを、少なくとも有することを特徴とする画像記録体製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像記録体製造装置、画像記録体形成方法、及び保持体に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
キャッシュカードや社員証、学生証、個人会員証、居住証、各種運転免許証、各種資格取得証明等のようにプラスチックシートに画像を形成したカードは幅広く利用されている。また、近年では、カード用の基材の一部に凹部を設けて、この凹部内にＩＣチップが搭載されたＩＣモジュールが配置された構成等を有する所謂ＩＣカードなども普及し始めている。
一方、カードの作製に用いる画像製造装置としては、昇華型熱転写方式の装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。
この装置では、インクドナーフィルムに塗布されたインクを第１の加熱部によって中間転写体に転写してインク像を形成し、この中間転写体に転写されたインク像を第２の加熱部によって受像体に再転写することによって画像を形成する。
【０００３】
また、昇華型熱転写方式ではなく、電子写真方式によりプラスチックシート等にカラー画像を形成する画像製造装置も提案されている（例えば、特許文献２参照）。
この装置による画像の形成は以下のように実施される。まず、基体表面に画像受像層を設けた画像形成材料転写フィルムを用いて、既存の電子写真方式の画像製造装置によりこの転写フィルム上に画像を一旦形成した後、プラスチックシートなどの画像支持体に積層し、熱・圧力でラミネートし、続いて、画像形成材料転写フィルムを剥離して、画像を画像支持体上に転写させることで、プラスチックシートに電子写真画像が形成される。
【０００４】
更に、予めカード形状に加工された情報カードに電子写真方式で画像を形成する方法も提案されている（例えば、特許文献３参照）。この方法では、窓穴を有する担持板と、担持板の一方の側の表面に窓穴を覆うように固着され、窓穴と共に凹陥を形成する保持シートとからなる部材の凹陥部分に情報カードを挿入して接着したものを、電子写真方式の画像記録装置に供給して情報カードに印刷を行う。
なお、この方法では、厚みが０．００８〜０．０１０インチ（２０３．２〜２５４μｍ）程度の情報カードを用いることを想定しており、情報カードを接着して固定する担持板と保持シートとから構成される部材は、従来の画像製造装置を通すことが可能な材料から構成される。
【特許文献１】特開平８−０６７０１９号公報
【特許文献２】特開２００５−２２７３７７号公報
【特許文献３】特開平７−０１３４６３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、小判サイズの記録媒体に画像を形成した画像記録体を製造する場合においても、位置ずれを起こすことなく所望の位置に画像が形成した画像記録体を製造することができる画像記録体製造方法、これを用いた画像記録体製造装置、並びに、画像記録体の製造に際して用いられる保持体を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題は以下の本発明により達成される。すなわち、
請求項１に係わる発明は、金属板、片面に画像を有する転写体、及び記録媒体を保持する保持体を、前記金属板の片面と前記転写体の画像が設けられていない面とが対面し、且つ、前記転写体の画像が設けられた面と前記保持体により保持された記録媒体表面とが対面するように重ね合わせる重ね合わせ工程と、
重ね合わされた前記金属板と前記転写体と前記記録媒体とに対し、加熱処理及び加圧処理から選択される少なくとも一方の処理を行うことにより前記画像を前記転写体表面から前記記録媒体表面に転写する転写工程とを、
少なくとも有することを特徴とする画像記録体製造方法である。
【０００７】
請求項２に係わる発明は、金属板、片面に画像を有する転写体、及び記録媒体を保持する保持体を、前記金属板の片面と前記転写体の画像が設けられていない面とが対面し、且つ、前記転写体の画像が設けられた面と前記保持体により保持された記録媒体表面とが対面するように重ね合わせる重ね合わせ手段と、
重ね合わされた前記金属板と前記転写体と前記記録媒体とに対し、加熱処理及び加圧処理から選択される少なくとも一方の処理を行うことにより前記画像を前記転写体表面から前記記録媒体表面に転写する転写手段とを、
少なくとも有することを特徴とする画像記録体製造装置である。
【０００８】
請求項３に係わる発明は、金属板、片面に画像を有する転写体、及び記録媒体を、前記金属板の片面と前記転写体の画像が設けられていない面とが対面し、且つ、前記転写体の画像が設けられた面と前記記録媒体表面とが対面するように重ね合わせた状態で、加熱処理及び加圧処理から選択される少なくとも一方の処理を実施する機能を有する画像記録体製造装置に用いられ、
前記記録媒体の保持部を有する基体と、該基体と前記金属板とを固定する固定部材と、を有することを特徴とする保持体である。
【０００９】
請求項４に係わる発明は、前記前記金属板が磁性体であり、前記固定部材が前記基体内部に設けられた磁石であることを特徴とする請求項３に記載の保持体である。
【００１０】
請求項５に係わる発明は、前記金属板が予め円筒面を形成するように湾曲しており、且つ、前記固定部材が当該金属板の単部と前記基体とを固定することを特徴とする請求項３に記載の保持体である。
【発明の効果】
【００１１】
以上に説明したように請求項１に記載の発明によれば、小判サイズの記録媒体に画像を形成した画像記録体を製造する場合において、加熱・加圧工程を通過するまでの間、記録媒体と転写体を金属板でずれることなく固定することで、本構成を有していない場合に比較して、所望の位置から画像ずれのない印刷を記録媒体に行うことが可能である。更に、熱ロール対のような簡易な構成の装置で加熱加圧を行った場合においても、記録媒体は金属板で把持されたまま冷却されるため、平面性の高い状態が保たれる。以上のように、品質の高い記録媒体を得ることのできる画像記録体製造方法を提供することができる。
【００１２】
請求項２に記載の発明によれば、本構成を有していない場合に比較して、小判サイズの記録媒体に画像を形成した画像記録体を製造する場合においても、所望の位置から画像ずれのない印刷を記録媒体に行うことが可能で、更に、平面性の高い記録媒体を得ることのできる画像記録体製造装置を提供することができる。
【００１３】
請求項３に記載の発明によれば、画像記録体製造装置により画像記録体を製造する過程において、位置ずれを起こすことなく所望の位置に画像が形成され、更に、平面性の高い記録媒体を得ることのできる、記録媒体を保持する保持体を提供することができる。
請求項４に記載の発明によれば、簡易な操作で保持体に対して固定用の金属板を固定することが可能な保持体を提供することができる。
請求項５に記載の発明によれば、簡易な構成で確実に保持体に対して固定用の金属板を固定することが可能な保持体を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明の実施の形態を、図面を参照して説明する。
図１は、第１の実施の形態に係る画像記録体製造装置を示す概略構成図である。
図１に示す画像記録体製造装置１０は、重ね合わせ手段である丁合い装置１２と、転写手段である転写装置１４（転写部）と、を有し、丁合い装置１２と転写装置１４とは、例えば、水平方向に互いに隣接するように配置されている。
【００１５】
丁合い装置１２は、金属板２０を収納する金属板収納部３０と、金属板収納部３０の下方に配置され、画像を有する転写体２２を収納する転写体収納部３２と、転写体収納部３２の下方に配置され、保持体２４を収納する保持体収納部３４と、保持体収納部３４と転写装置１４との間に配置された丁合い手段（位置決め部）５０と、金属板収納部３０から金属板２０を丁合い手段５０へと搬送するための搬送路４０と、転写体収納部３２から転写体２２を丁合い手段５０へと搬送するための搬送路４２と、保持体収納部３４から保持体２４を丁合い手段５０へと搬送するための搬送路４４とを有する。
【００１６】
搬送路４０、４２、４４としては、表面が平滑な板状部材と、その表面を金属板２０、転写体２２、保持体２４を搬送させるための搬送ロールと、からなる構成であってもよく、また、回転可能な無端ベルトで構成されていてもよい。
これらの搬送路４０、４２、４４は、画像記録体を形成する際に、丁合い手段５０において、金属板２０、転写体２２、及び保持体２４が重ね合わせられるように所定のタイミングで搬送ロールやベルトが回転し、金属板収納部３０、転写体収納部３２、及び保持体収納部３４から、金属板２０、転写体２２、及び保持体２４を丁合い手段５０に搬送する。
【００１７】
保持体収納部３４には、記録媒体が保持された保持体２４が収納されると共に、通常の給紙装置に備えられているピックアップロールや給紙ロールが備えられ、給紙ロール等が回転し、丁合い手段５０に保持体２４を１個搬送する。
転写体収納部３２には、所定の画像が例えば電子写真方式などを利用して形成された画像を有する転写体２２が収納されると共に、通常の給紙装置に備えられているピックアップロールや給紙ロールが備えられ、丁合い手段５０に保持体２４が排出された直後のタイミングで給紙ロール等が回転し、丁合い手段５０に画像を有する転写体２２を１枚搬送する。
金属板収納部３０には、金属板２０が収納されると共に、通常の給紙装置に備えられているピックアップロールや給紙ロールが備えられ、丁合い手段５０に転写体２２が排出された直後のタイミングで給紙ロール等が回転し、丁合い手段５０に金属板２０を１枚搬送する。
【００１８】
丁合い手段５０は、搬送路４０の金属板２０を排出する側の鉛直方向下方で、搬送路４２の転写体２２を排出する側の鉛直方向下方で、且つ、搬送路４４の保持体２４を排出する部分と同じ高さの位置に設けられている。
丁合い手段５０で積層された金属板２０、転写体２２、及び保持体２４は、その直交する２辺が丁合い手段５０の壁面に接触するように、残りの２辺と接触するように設けられたタンパーを動かし、壁面に押し付けられることで互いに位置決めされる。
丁合い手段５０には、金属板２０、転写体２２、及び保持体２４からなる積層体を仮止めする仮止め装置が設けられていてもよい。
【００１９】
次に、転写装置１４について説明する。
転写装置１４は、例えば、一対の無端ベルトを用いた構成を有する装置が利用できる。
図１に示される転写装置１４は、外周面同士が互いに押圧するように接触して配置された一対の無端ベルト６４と、各々の無端ベルト６４を張架するように、丁合い装置１２側に配置された１対の加熱・加圧ロール６０と、画像記録体排出部７０側に配置された１対の張架ロール６２と、画像記録体排出部７０と、を有する。
【００２０】
なお、転写装置１４の構成は図中に示す構成にのみ限定されるものではなく、従来公知の各種ラミネート技法や、熱プレス技法を実施できる構成を有する装置であればいずれも利用できる。
【００２１】
次に、図１に示す画像記録体製造装置による画像記録体の形成プロセスを説明する。
まず、丁合い装置１２において、保持体２４が、保持体収納部３４から搬送路４４を経て、丁合い手段５０へと供給され、丁合い手段５０の所定の位置へセットされる。
次いで、画像を有する転写体２２が、転写体収納部３２から搬送路４２を経由して丁合い手段５０へと供給される。ここで、搬送路４２から排出される転写体２２は、その自重により丁合い手段５０へ供給され、保持体２４上に重ね合わせられる。ここで、搬送路４２から排出される転写体２２は、画像が設けられた面が下側を向くようにされている。
続いて、金属板２０が、金属板収納部３０から搬送路４０を経由して丁合い手段５０へと供給される。ここで、搬送路４０から排出される金属板２０は、その自重により丁合い手段５０へ供給され、転写体２２上に重ね合わせられる。
以上が、本発明における重ね合わせ工程である。
【００２２】
この重ね合わせ工程に際しては、転写体２２の表面に形成されている画像が、保持体２４に保持された記録媒体表面の所望の位置に対面するように、画像を有する転写体２２と保持体２４との位置を合わせて重ね合わせられる。
更に、転写体２２上に、金属板２０が供給されると、金属板２０と、転写体２２及び保持体２４との２辺が一致するように重ね合わされる。
【００２３】
次に、丁合い手段５０で重ね合わされた、金属板２０、転写体２２、及び保持体２４から構成される積層体は、必要に応じて、仮止め装置により仮止めが施された後、不図示の搬送手段により転写装置１４へ搬送される。
【００２４】
次に、転写装置１４において、金属板２０、転写体２２、及び保持体２４から構成される積層体を、一対の無端ベルト６４の外周面同士が接触する接触部を通過させて加熱・加圧処理することにより画像を記録媒体表面に転写する。
以上が、本発明における転写工程である。
【００２５】
その後、接触部を通過した積層体は、画像記録体排出部７０へと排出される。
続いて、この積層体の温度が記録媒体のガラス転移温度以下になった後、積層体から、金属板及び転写体（転写体全体又は画像保持層などの剥離可能な部分を除く転写体の一部）を剥離すると共に、保持体２４から記録媒体を取り外すことにより、画像が形成された画像記録体を得ることができる。
【００２６】
以上のように、本実施形態では、転写体２２の片面に電子写真方式により画像を形成し、保持体２４により保持された記録媒体に、転写体２２の画像面を対面させてラミネートすることで、画像形成手段として従来の電子写真装置を大きく改造することなく用い、プラスチックカードに電子写真方式による高解像度、高耐光性の画像を高い生産性で印刷することが可能である。
【００２７】
次に、本発明に用いられる金属板、転写体、保持体、及び記録媒体についてより詳細に説明する。
【００２８】
−金属板−
本発明における金属板としては、炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウム合金、銅合金、マグネシウム合金、ニッケル等が挙げられ、中でも、特に弾性が強く、しかも加熱、加圧による変形が少ないステンレス鋼、バネ鋼、リン青銅等が望ましい。
また、金属板の厚さとしては、０．０５ｍｍ〜１ｍｍのものが用いられる。
なお、後述のように、磁性ステンレス鋼であったり、湾曲したものであっても、本発明における金属板として使用することができる。
【００２９】
−転写体−
本発明における転写体は、基材とこの基材の少なくとも片面に設けられた画像保持層とを有するものが好ましい。また、基材表面に、必要に応じて１層以上の中間層と画像保持層とをこの順に積層した構成であってもよい。また、画像はこの画像保持層に形成されることが好ましい。
【００３０】
この転写体としては、画像のみを転写するタイプと、転写体を構成する部材の一部と共に画像を転写するタイプの転写体と、が挙げられる。
すなわち、画像のみを転写するタイプ転写体は、画像保持層が少なくとも離型性材料を含有するものであり、この転写体を用いた転写工程は、画像のみが転写体から記録媒体へと転写することにより行われる。
また、画像保持層に形成される画像は公知の記録方式により形成されたものであれば特に限定されないが、画像保持層表面の離型性に優れることから、画像保持層表面に固体状の画像形成材料を付与する方法により形成された画像であることが好ましく、特に電子写真法により形成された画像であることが好ましい。
【００３１】
これに対して、転写体を構成する部材の一部と共に画像を転写するタイプの転写体は、画像保持層又は画像保持層側に隣接する１以上の層と、基材又は基材側に隣接する１以上の層との界面が剥離可能な構成を有する。この転写体を用いた転写工程は、画像保持層又は画像保持層側に隣接する１以上の層が転写体から剥離して、画像と共に記録媒体へと転写することにより行われる。
【００３２】
また、画像保持層に形成される画像は公知の記録方式により形成されたものであれば特に限定されない。例えば、画像保持層表面に固体状や液体状の画像形成材料を付与する方法により形成された画像であってもよく、この場合、代表的には、電子写真法やインクジェット記録法により形成された画像が挙げられる。更に、画像保持層が、熱や光などの外部刺激の付与によって変色又は発色する機能を有する場合には、外部刺激の付与により画像保持層表面を変色又は発色させることにより形成された画像であってもよく、この場合、代表的には、感光記録法や感熱記録法、感光感熱記録法により形成された画像が挙げられる。
【００３３】
なお、上述した２つのタイプの転写体としては、電子写真法によりその表面に画像を形成した後、プラスチックのシートなどの他の部材に当該画像を転写するために用いるものが知られており、本発明においてもこれら公知の転写体を利用することができる。
【００３４】
また、本発明における転写体のサイズは特に限定されるものではないが、電子写真法やインクジェット法など、公知の画像形成方法を利用した市販の画像製造装置での画像の形成に利用できるＡ４やＡ３などの定型サイズであることが好適である。
【００３５】
また、転写体表面への画像の形成は、保持体に保持された記録媒体表面の画像を設けたい領域に対応するように実施される。この際、転写体と保持体に保持された記録媒体との位置合わせが容易にできるように、記録媒体の輪郭線や、記録媒体の輪郭より一回り外側を示す線、記録媒体の輪郭より一回り外側の枠の４隅を示すマークなどが、記録媒体表面に転写されることになる画像部分と共に転写体表面に形成されていることが望ましい。
【００３６】
以下、電子写真法により画像が形成される場合に好適な転写体について、詳細に説明する。
本発明に好適な転写体においては、電子写真法により形成される画像の転写性を良好なものとするために画像保持層の表面抵抗率が、２３℃、５５％ＲＨにおいて、１．０×１０８以上３．２×１０１３Ω以下の範囲であることが好ましく、１．０×１０９以上１．０×１０１１Ω以下の範囲であることが好ましい。
【００３７】
上記表面抵抗率が１．０×１０８Ωに満たないと、特に、高温高湿時に画像受像体として使用される転写体の抵抗値が低くなりすぎる。このため、電子写真装置内にて転写体表面へ未定着の画像（トナー像）を転写する際にトナー像が乱れる場合がある。また、表面抵抗率が３．２×１０１３Ωを超えると、画像受像体として使用される転写体の抵抗値が高くなりすぎ、電子写真装置内にてトナー像を転写体表面に移行できず、転写不良による画像欠陥が発生する場合がある。
【００３８】
また、同様の理由により画像保持層が基材の片面のみに設けられる場合には、基材の画像保持層が設けられない側の基材表面の２３℃、５５％ＲＨにおける表面抵抗率は、１．０×１０８Ω以上１．０×１０１３Ω以下の範囲であることが好ましく、１．０×１０９Ω以上１．０×１０１１Ω以下の範囲であることが好ましい。
【００３９】
そして、転写体の２３℃、５５％ＲＨにおける表裏面の表面抵抗率差は、４桁以内であることが好ましく、３桁以内であることがより好ましい。表裏面の表面抵抗率差が４桁を超えると、トナーの転写不良が起こりやすくなり画像の劣化を引き起こす場合がある。尚、表面抵抗率差が４桁以内とは、それぞれの表面抵抗率を常用対数で表したとき、その常用対数値の差が４以内であることを意味する。
【００４０】
なお、表面抵抗率はＪＩＳ Ｋ ６９１１における二重リング電極法に準拠した方法で測定し、同時に提示されている計算式に則ることにより求めたものである。より具体的には、（株）アドバンテスト社製 デジタル超高抵抗／微小電流計Ｒ８３４０に円形電極（例えば、三菱油化（株）製ハイレスターＩＰの「ＨＲプローブ」）を接続したものに、２３℃、５５％ＲＨの環境下で、印加電圧１０００Ｖで６０秒後の電流値を基にＪＩＳ Ｋ ６９１１に規定されている計算式から求めた。
【００４１】
画像保持層の表面抵抗率を１．０×１０８〜１．０×１０１３Ωの範囲内に制御するにあたっては、画像保持層中に帯電制御剤を含有させることが好ましい。該帯電制御剤としては、例えば、高分子導電剤、界面活性剤や、導電性の金属酸化物粒子等を用いることができる。
【００４２】
また、画像保持層には離型性材料が含まれているため、トナーなどの画像形成材料を記録媒体に良好に転写できる。
離型性材料は、転写体において画像形成材料を一旦定着し固定化すると共に、記録媒体と加熱圧着されたときには上記画像形成材料を離型する画像保持層に用いられるものである。したがって、離型性材料としては、電子写真において画像形成材料として一般的に使用されるトナーに対して密着性と、離型性とを有することが望ましい。
【００４３】
上述の離型性材料としては、特に制限されないが、シリコーン系ハードコート材料が利用できる。このシリコーン系ハードコート材料には、シラン系組成物を含む縮合物樹脂や、このシラン系組成物を含む縮合物樹脂とコロイダルシリカ分散液との混合物からなる材料が含まれていてもよい。
【００４４】
画像保持層には、離型性材料の他に樹脂が含まれていてもよく、例えば、ポリエステル樹脂やスチレンアクリル樹脂が含まれていてもよい。ポリエステル樹脂やスチレンアクリル樹脂はトナーの結着樹脂として用いられるものであるため、これと同系統の樹脂を画像保持層に含ませることにより、転写体表面への画像形成材料の定着性を適性に制御することができる。なお、上記ポリエステル樹脂としては、一般的なポリエステル樹脂の他に、例えば、シリコーン変性ポリエステル樹脂、ウレタン変性ポリエステル樹脂、アクリル変性ポリエステルなどを用いても良い。
【００４５】
更にまた、基材との接着性を改善したり、ブロッキング性などを改善するために、従来の公知の樹脂を必要に応じて混合して、画像保持層を構成する樹脂材料として用いることもできる。この樹脂材料としては、ポリビニルアセタール樹脂を用いることが好ましい。
【００４６】
電子写真装置内での転写体の搬送をより良好なものとするために、画像保持層にはフィラーが含まれていてもよい。このフィラーの体積平均粒子径としては、０．１μｍ以上３０μｍ以下であることが好ましいが、画像保持層膜厚を考慮すると、画像保持層膜厚の１．２倍以上が好ましい。大き過ぎるとフィラーが画像保持層から脱離して、転写体表面が摩耗損傷し易くなり、更に曇り（ヘイズ度）が増大する場合がある
【００４７】
フィラーの形状としては、球状粒子が一般的であるが、板状、針状、不定形状であってもよい。また、フィラーを構成する材料としては公知の樹脂材料や、無機材料が利用できる。
【００４８】
基材としては、特に限定されないが、プラスチックフィルムを代表的に用いることができる。この中でも、ＯＨＰフィルムとして使用できる光透過性のあるフィルムである、ポリアセテートフィルム、三酢酸セルローズフィルム、ナイロンフィルム、ポリエステルフィルム、ポリカーボネートフィルム、ポリサルホンフィルム、ポリスチレンフィルム、ポリフェニレンサルファイドフィルム、ポリフェニレンエーテルフィルム、シクロオレフィンフィルム、ポリプロピレンフィルム、ポリイミドフィルム、セロハン、ＡＢＳ（アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン）樹脂フィルムなどを用いることが好適できる。また、紙（普通紙、コート紙等）、金属（アルミニウム等）、セラミックス（アルミナ等）も用いることができる。
【００４９】
なお、基材の画像保持層が設けられる側の面は、表面粗さ（中心線平均粗さＲａ）で１μｍ以下であることが好ましく、０．１μｍ以下であることがより好ましい。表面粗さ（中心線平均粗さＲａ）が１μｍを超える場合には、高い光沢度を得ることができなくなる場合がある。
【００５０】
また、画像保持層の厚みは０．１μｍ以上２０μｍ以下程度であるため、転写体の厚みは基材の厚みによって決定される。このため、基材の厚さは、５０μｍ以上２００μｍ以下の範囲が好ましく、７５μｍ以上１５０μｍ以下の範囲がより好ましい。厚さが５０μｍに満たないと、電子写真装置内で搬送不良を招く場合があり、２００μｍを超えると電子写真装置内にてトナー像を転写体表面に移行することが困難になり、転写不良による画像欠陥が発生する場合がある。
【００５１】
−記録媒体−
本発明で用いられる記録媒体としては、通常のプラスチックカードの他に、紙、金属、セラミックなどからなるカード等、通常の電子写真式画像記録装置では印刷できない小さなサイズの画像形成可能な記録媒体であれば特に限定されない。
【００５２】
記録媒体としては、これらに顔料や染料などを添加して着色することもできる。また、記録媒体は、フィルム状、板状であってもよいし、可とう性を有しない程度、又は、記録媒体としての要求に必要な強度を有する程度に厚みを有する形状であってもよい。
なお、記録媒体をＩＣカードや磁気カード等に適用させる場合、ＩＣメモリ、アンテナ、外部端子等が予め埋め込まれる。また、磁気ストライプやホログラム等が別途印刷されることもある。
【００５３】
記録媒体としては、プラスチックを用いることが好ましく、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）を用いることがより好ましい。プラスチックの厚さは５０〜５０００μｍが好ましく、１００〜１０００μｍがより好ましい。
プラスチックは不透明であることが好ましく、白色に着色されていることがより好ましい。
プラスチックとしては、具体的には、塩化ビニル、アセテート、三酢酸セルローズ、ナイロン、ポリエステル、ポリカーボネート、ポリスチレン、ポリプロピレンフィルム、ポリイミド、セロハンなどがあり、中でもポリエステルが好ましく用いられる。特に、二軸延伸ポリエチレンテレフタレートが好ましく用いられている。
【００５４】
なお、記録媒体がカードである場合、その形状は、識別カードとしてＪＩＳ Ｘ−６３０２で規定されているサイズに限られるわけでないことは言うまでもなく、さまざまな大きさのものが使用できる。
更に、後述する記録媒体保持体の窓穴に対応した形状であれば記録媒体は、長方形に限らず、円形、楕円形、三角形、星型等とすることも可能である。
【００５５】
−保持体−
本発明で用いられる保持体は、前述の記録媒体を保持する機能を有していれば、特に制限されない。
本発明における保持体としては、具体的には、例えば、Ａ４或いはＡ３といった定型の金属板に、少なくとも１つ以上のカードサイズ（記録媒体が嵌め込まれる大きさ）の開口部が設けられており、更に、この開口部の一方を封鎖するための金属板が貼り付けられた構成を有する。この構成により、保持体には記録媒体の保持部（凹部）が形成される。
なお、保持部において、転写体が接触する面には、転写工程（転写手段）においてトナー画像が付着するのを防止するため、離型性材料が被覆されていることが好ましい。
【００５６】
金属板と離型性材料の厚さの合計は、印刷するカードの厚さに比べて１〜２００μｍ薄いことが望ましく、更に望ましくは１０〜１００μｍであるとよい。
また、保持体における記録媒体の保持部（開口部）の周囲には、保持部の位置が容易に特定できるよう、保持部より若干外側を示す線、或いは保持部の若干外側の枠の４隅を示すマークなどが印刷されていることが望ましい。
なお、本発明における保持体は、記録媒体が取り出された後、再利用することも可能である。
【００５７】
また、本発明における保持体としては、図２及び図３に示されるものが好ましく用いられる。ここで、図２は、本発明の保持体の一態様を示す図であり、（ａ）は上面図であり、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ断面図である。また、図３は、本発明の保持体の別の一態様を示す図であり、（ａ）は上面図であり、（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ断面図である。
【００５８】
図２に示される保持体は、ステンレス板２００を用いている。ステンレス板２００の厚さは０．６５ｍｍ、サイズは２９７ｍｍ×２１０ｍｍである。面内にカード形状の開口部２０６が６箇所、開口部２０６と開口部２０６との間に、例えば、磁石２１０の挿入用の開口部２０８が４箇所設けられている。ステンレス板２００の片面には、ステンレス板２０４（厚さ１００μｍ）が全面に接触している。ステンレス板２００の開口部２０６と、ステンレス板２０４とにより、記録媒体の保持部（凹部）が形成される。
また、磁石挿入用の開口部２０８に、磁石２１０（厚さ６００μｍ）が挿入されることで、磁力により、ステンレス板２００及びステンレス板２０４からなる基体（記録媒体の保持部を有する基体）と、転写体と共に重ね合わされた金属板とが固定化されることになる。つまり、図２に示される保持部においては、磁石２１０の挿入用の開口部２０８中に挿入された磁石２１０が固定部材となる。この固定部材の磁石としては、永久磁石やプラスチック磁石などを用いることができる。
また、図２に示される保持体において、ステンレス板２００の記録媒体が挿入される面において、開口部２０６以外領域全面に、ＰＴＦＥシート２０２（厚さ１００μｍ）が接着されている。
この態様では、ステンレス板２００とＰＴＦＥシート２０２との厚さの合計は７５０μｍである。
【００５９】
図３に示される保持体は、図２と同様に、開口部２０６を設けたステンレス板２００を用いている。また、ステンレス板２００の片面には、ステンレス板２０４（厚さ１００μｍ）が全面に接触している。更には、ステンレス板２００の記録媒体が挿入される面において、開口部２０６以外領域全面に、ＰＴＦＥシート２０２（厚さ１００μｍ）が接着されている。
また、図３に示される保持体は、曲面を持たせた固定用ステンレス板２１４の端部を、ステンレス板２００及びステンレス板２０４からなる基体（記録媒体の保持部を有する基体）に固定する固定金具２１２と、を有している。
この曲面を持たせた固定用ステンレス板２１４を、転写体と共に重ね合わされた金属板に置き換えることにより、固定金具２１２は、図３に示される保持部における固定部材となる。
【００６０】
図３に示される態様の場合、固定金具２１２により固定用ステンレス板（金属板）２１４が固定化されると、記録媒体（カード）を押さえつける力が働くため、カードと転写体がずれることはなく、また、転写装置を通過した後のカードも、２枚のステンレス板に挟まれて冷却されるため、平面性が悪化することがなく、高品質な記録済みカードを得ることが可能である。
【００６１】
また、図２及び図３に示される保持体を用いることで、保持体が有する保持部（凹部）記録媒体が挿入されるため、記録媒体の熱による伸びが抑えられ、印刷後の記録媒体の寸法変化がないといった効果も有する。
【実施例】
【００６２】
以下に、本発明について実施例を挙げて説明するが、本発明は、以下の実施例にのみ限定されるものではない。
【００６３】
（実施例１）
−画像記録体製造装置−
画像記録体製造装置としては、上述した図１に示す画像記録体製造装置を用いた。以下に詳細な条件を記載する。
【００６４】
−記録媒体−
カラー画像の形成に用いた記録媒体としては、白色ＰＥＴＧ（三菱樹脂社製，ディアフィクスＷＨＩ）製で、厚さは７６０μｍ、大きさは８５．６ｍｍ×５４ｍｍに予め打抜き加工されたものを用いた。
【００６５】
−転写体−
転写体には、基体と画像保持層とからなる２層構造のものを用いた。基体には、ＰＥＴフィルムの片面に予め離型処理を施したフィルム（東レ社製、ルミラーＴ６０、厚み：１００μｍ、幅：３００ｍｍ、長さ：５ｍ）を用いた。画像保持層は、有機シラン縮合物、メラミン樹脂、アルキド樹脂を含むシリコーンハードコート剤（ＧＥ東芝シリコーン社製、ＳＨＣ９００、固形分３０質量％）１０質量部、及び、帯電制御剤としてパイオニンＢ１４４Ｖ（竹本油脂社製）０．２部を、シクロヘキサノンとメチルエチルケトンとを質量比で１０：９０で混合した液３０質量部に添加して十分撹拌した画像保持層塗工液を、上記ＰＥＴフィルムの片面に乾燥後の厚さが１μｍとなるようにワイヤーバーを用いて塗布することにより形成した。
そして、上記フィルムを２９７ｍｍ×２１０ｍｍのサイズに裁断した後、画像保持層側に富士ゼロックス製ＤｏｃｕＣｏｌｏｒ１２５６ＧＡ（電子写真方式カラー複合機）により、Ａ４サイズにカードの絵柄を６面レイアウトした画像を左右反転印刷した。
【００６６】
−保持体−
保持体として、前述の図２で示される保持体を用いた。６箇所の開口部（保持部）に、記録媒体であるプラスチックカード２１を６枚挿入した。
【００６７】
―金属板―
金属板として、磁性ステンレス鋼、厚さ１００μｍ、サイズは２９７ｍｍ×２１０ｍｍのものを用いた。
【００６８】
前述の転写体、保持体、及び金属板を、図１に示される画像記録体製造装置の収納部３０、３２、及び３４に、それぞれセットした。転写装置１４の加熱加圧手段の温度は、ロール対６０を１５０℃、ロール対６２を１５０℃、送り速度を１０ｍｍ／ｓとした。転写装置１４を通過した積層体を十分冷却した後、金属板と転写体を剥離し、保持体からカードを取り出した。
【００６９】
（比較例１）
転写体としては、実施例１で用いた画像を有する転写体を８５．６ｍｍ×５４ｍｍサイズの絵柄が形成された部分の輪郭線に対応するように裁断してサイズが８５．６ｍｍ×５４ｍｍの小判のものを用いた。
続いて、保持体を用いずに、上記の転写体とプラスチックカードを重ねあわせ、実施例１と同様に、転写装置１４を通過させてプラスチックカードに画像を形成した。
【００７０】
−評価−
以上の実施例、比較例により得られた画像記録体の画像の位置ずれ、伸び、及びカードの平面性について評価した結果を表１に示す。
なお、表１中に示す、画像の位置ずれ、伸び、及びカードの平面性の評価方法及び評価基準は以下に示す通りである。
【００７１】
−画像の位置ずれ−
画像の位置ずれは、画像記録体の輪郭線と画像の輪郭線との位置ずれ具合を以下の基準で評価した。
○：画像記録体の輪郭線と画像の輪郭線とが一致しており、位置ずれがない。
△：画像記録体の輪郭線と画像の輪郭線とでずれ生じており、画像記録体の周囲に画像が形成されていない余白部分の最大幅が０．５ｍｍ未満。
×：画像記録体の輪郭線と画像の輪郭線とでずれ生じており、画像記録体の周囲に画像が形成されていない余白部分の最大幅が０．５ｍｍ以上。実用上、問題となるレベル。
【００７２】
−伸び−
伸びは、記録媒体の短辺及び長辺方向のサイズを基準として得られた画像記録体の短辺及び長辺方向の最大伸び量をノギスで測り、以下の基準で評価した。
○：最大伸び量が０．１ｍｍ未満。
△：最大伸び量が０．１ｍｍを超え０．２ｍｍ未満。
×：最大伸び量が０．２ｍｍを超え、実用上問題となるレベル。
【００７３】
−カード平面性−
カード平面性は、画像を形成したプラスチックカードを定盤の上に置き、カードの４隅と定盤との隙間をノギスで測り、以下の基準で評価した。
○：４隅と定盤との隙間が最大０．５ｍｍ未満。
△：４隅と定盤との隙間が最大１．０ｍｍ未満。
×：４隅と定盤との隙間が最大１．０ｍｍ以上で、実用上問題となるレベル。
【００７４】
【表１】
【００７５】
表１に示されるように、実施例１では、画像のズレ、伸び、及びカード平面性の全てが優れることが分かる。
これは、転写体と、保持体に挿入されたプラスチックカードとの間にズレが発生しなかったためである。また、図２に示されるように、保持体に埋め込まれた磁石と転写体上に重ね合わされた磁性ステンレス鋼との磁気吸着力を使用した保持体を用いたことから、転写装置を通過中、更には、通過後、プラスチックカードが冷却するまで、カードが平面性を保つよう保持することができたためである。
【図面の簡単な説明】
【００７６】
【図１】本発明の画像製造装置の一例を示す概略構成図である。
【図２】本発明の保持体の一例を示す概略構成図である。
【図３】本発明の保持体の別の一例を示す概略構成図である。
【符号の説明】
【００７７】
１０ 画像記録体製造装置
１２ 丁合い装置
１４ ラミネート装置
２０ 金属板
２１ プラスチックカード（記録媒体）
２２ 転写体
２４ 保持体
３０ 金属板収納部
３２ 転写体収納部
３４ 保持体収納部
５０ 丁合いトレイ
４０、４２、４４ 搬送路
６０ １対の加熱・加圧ロール６０
６２ 張架ロール
６４ 一対の無端ベルト
７０ 排出トレイ
２００ ステンレス板（基体）
２０２ ＰＴＦＥシート
２０４ ステンレス板（基体）
２０６ 開口部
２０８ 磁石挿入用の開口部
２１０ 磁石（固定部材）
２１２ 固定金具（固定部材）
２１４ 固定用ステンレス板（金属板）
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像記録体製造装置、画像記録体形成方法、及び保持体に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
キャッシュカードや社員証、学生証、個人会員証、居住証、各種運転免許証、各種資格取得証明等のようにプラスチックシートに画像を形成したカードは幅広く利用されている。また、近年では、カード用の基材の一部に凹部を設けて、この凹部内にＩＣチップが搭載されたＩＣモジュールが配置された構成等を有する所謂ＩＣカードなども普及し始めている。
一方、カードの作製に用いる画像製造装置としては、昇華型熱転写方式の装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。
この装置では、インクドナーフィルムに塗布されたインクを第１の加熱部によって中間転写体に転写してインク像を形成し、この中間転写体に転写されたインク像を第２の加熱部によって受像体に再転写することによって画像を形成する。
【０００３】
また、昇華型熱転写方式ではなく、電子写真方式によりプラスチックシート等にカラー画像を形成する画像製造装置も提案されている（例えば、特許文献２参照）。
この装置による画像の形成は以下のように実施される。まず、基体表面に画像受像層を設けた画像形成材料転写フィルムを用いて、既存の電子写真方式の画像製造装置によりこの転写フィルム上に画像を一旦形成した後、プラスチックシートなどの画像支持体に積層し、熱・圧力でラミネートし、続いて、画像形成材料転写フィルムを剥離して、画像を画像支持体上に転写させることで、プラスチックシートに電子写真画像が形成される。
【０００４】
更に、予めカード形状に加工された情報カードに電子写真方式で画像を形成する方法も提案されている（例えば、特許文献３参照）。この方法では、窓穴を有する担持板と、担持板の一方の側の表面に窓穴を覆うように固着され、窓穴と共に凹陥を形成する保持シートとからなる部材の凹陥部分に情報カードを挿入して接着したものを、電子写真方式の画像記録装置に供給して情報カードに印刷を行う。
なお、この方法では、厚みが０．００８〜０．０１０インチ（２０３．２〜２５４μｍ）程度の情報カードを用いることを想定しており、情報カードを接着して固定する担持板と保持シートとから構成される部材は、従来の画像製造装置を通すことが可能な材料から構成される。
【特許文献１】特開平８−０６７０１９号公報
【特許文献２】特開２００５−２２７３７７号公報
【特許文献３】特開平７−０１３４６３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、小判サイズの記録媒体に画像を形成した画像記録体を製造する場合においても、位置ずれを起こすことなく所望の位置に画像が形成した画像記録体を製造することができる画像記録体製造方法、これを用いた画像記録体製造装置、並びに、画像記録体の製造に際して用いられる保持体を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題は以下の本発明により達成される。すなわち、
請求項１に係わる発明は、金属板、片面に画像を有する転写体、及び記録媒体を保持する保持体を、前記金属板の片面と前記転写体の画像が設けられていない面とが対面し、且つ、前記転写体の画像が設けられた面と前記保持体により保持された記録媒体表面とが対面するように重ね合わせる重ね合わせ工程と、
重ね合わされた前記金属板と前記転写体と前記記録媒体とに対し、加熱処理及び加圧処理から選択される少なくとも一方の処理を行うことにより前記画像を前記転写体表面から前記記録媒体表面に転写する転写工程とを、
少なくとも有することを特徴とする画像記録体製造方法である。
【０００７】
請求項２に係わる発明は、金属板、片面に画像を有する転写体、及び記録媒体を保持する保持体を、前記金属板の片面と前記転写体の画像が設けられていない面とが対面し、且つ、前記転写体の画像が設けられた面と前記保持体により保持された記録媒体表面とが対面するように重ね合わせる重ね合わせ手段と、
重ね合わされた前記金属板と前記転写体と前記記録媒体とに対し、加熱処理及び加圧処理から選択される少なくとも一方の処理を行うことにより前記画像を前記転写体表面から前記記録媒体表面に転写する転写手段とを、
少なくとも有することを特徴とする画像記録体製造装置である。
【０００８】
請求項３に係わる発明は、金属板、片面に画像を有する転写体、及び記録媒体を、前記金属板の片面と前記転写体の画像が設けられていない面とが対面し、且つ、前記転写体の画像が設けられた面と前記記録媒体表面とが対面するように重ね合わせた状態で、加熱処理及び加圧処理から選択される少なくとも一方の処理を実施する機能を有する画像記録体製造装置に用いられ、
前記記録媒体の保持部を有する基体と、該基体と前記金属板とを固定する固定部材と、を有することを特徴とする保持体である。
【０００９】
請求項４に係わる発明は、前記前記金属板が磁性体であり、前記固定部材が前記基体内部に設けられた磁石であることを特徴とする請求項３に記載の保持体である。
【００１０】
請求項５に係わる発明は、前記金属板が予め円筒面を形成するように湾曲しており、且つ、前記固定部材が当該金属板の単部と前記基体とを固定することを特徴とする請求項３に記載の保持体である。
【発明の効果】
【００１１】
以上に説明したように請求項１に記載の発明によれば、小判サイズの記録媒体に画像を形成した画像記録体を製造する場合において、加熱・加圧工程を通過するまでの間、記録媒体と転写体を金属板でずれることなく固定することで、本構成を有していない場合に比較して、所望の位置から画像ずれのない印刷を記録媒体に行うことが可能である。更に、熱ロール対のような簡易な構成の装置で加熱加圧を行った場合においても、記録媒体は金属板で把持されたまま冷却されるため、平面性の高い状態が保たれる。以上のように、品質の高い記録媒体を得ることのできる画像記録体製造方法を提供することができる。
【００１２】
請求項２に記載の発明によれば、本構成を有していない場合に比較して、小判サイズの記録媒体に画像を形成した画像記録体を製造する場合においても、所望の位置から画像ずれのない印刷を記録媒体に行うことが可能で、更に、平面性の高い記録媒体を得ることのできる画像記録体製造装置を提供することができる。
【００１３】
請求項３に記載の発明によれば、画像記録体製造装置により画像記録体を製造する過程において、位置ずれを起こすことなく所望の位置に画像が形成され、更に、平面性の高い記録媒体を得ることのできる、記録媒体を保持する保持体を提供することができる。
請求項４に記載の発明によれば、簡易な操作で保持体に対して固定用の金属板を固定することが可能な保持体を提供することができる。
請求項５に記載の発明によれば、簡易な構成で確実に保持体に対して固定用の金属板を固定することが可能な保持体を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明の実施の形態を、図面を参照して説明する。
図１は、第１の実施の形態に係る画像記録体製造装置を示す概略構成図である。
図１に示す画像記録体製造装置１０は、重ね合わせ手段である丁合い装置１２と、転写手段である転写装置１４（転写部）と、を有し、丁合い装置１２と転写装置１４とは、例えば、水平方向に互いに隣接するように配置されている。
【００１５】
丁合い装置１２は、金属板２０を収納する金属板収納部３０と、金属板収納部３０の下方に配置され、画像を有する転写体２２を収納する転写体収納部３２と、転写体収納部３２の下方に配置され、保持体２４を収納する保持体収納部３４と、保持体収納部３４と転写装置１４との間に配置された丁合い手段（位置決め部）５０と、金属板収納部３０から金属板２０を丁合い手段５０へと搬送するための搬送路４０と、転写体収納部３２から転写体２２を丁合い手段５０へと搬送するための搬送路４２と、保持体収納部３４から保持体２４を丁合い手段５０へと搬送するための搬送路４４とを有する。
【００１６】
搬送路４０、４２、４４としては、表面が平滑な板状部材と、その表面を金属板２０、転写体２２、保持体２４を搬送させるための搬送ロールと、からなる構成であってもよく、また、回転可能な無端ベルトで構成されていてもよい。
これらの搬送路４０、４２、４４は、画像記録体を形成する際に、丁合い手段５０において、金属板２０、転写体２２、及び保持体２４が重ね合わせられるように所定のタイミングで搬送ロールやベルトが回転し、金属板収納部３０、転写体収納部３２、及び保持体収納部３４から、金属板２０、転写体２２、及び保持体２４を丁合い手段５０に搬送する。
【００１７】
保持体収納部３４には、記録媒体が保持された保持体２４が収納されると共に、通常の給紙装置に備えられているピックアップロールや給紙ロールが備えられ、給紙ロール等が回転し、丁合い手段５０に保持体２４を１個搬送する。
転写体収納部３２には、所定の画像が例えば電子写真方式などを利用して形成された画像を有する転写体２２が収納されると共に、通常の給紙装置に備えられているピックアップロールや給紙ロールが備えられ、丁合い手段５０に保持体２４が排出された直後のタイミングで給紙ロール等が回転し、丁合い手段５０に画像を有する転写体２２を１枚搬送する。
金属板収納部３０には、金属板２０が収納されると共に、通常の給紙装置に備えられているピックアップロールや給紙ロールが備えられ、丁合い手段５０に転写体２２が排出された直後のタイミングで給紙ロール等が回転し、丁合い手段５０に金属板２０を１枚搬送する。
【００１８】
丁合い手段５０は、搬送路４０の金属板２０を排出する側の鉛直方向下方で、搬送路４２の転写体２２を排出する側の鉛直方向下方で、且つ、搬送路４４の保持体２４を排出する部分と同じ高さの位置に設けられている。
丁合い手段５０で積層された金属板２０、転写体２２、及び保持体２４は、その直交する２辺が丁合い手段５０の壁面に接触するように、残りの２辺と接触するように設けられたタンパーを動かし、壁面に押し付けられることで互いに位置決めされる。
丁合い手段５０には、金属板２０、転写体２２、及び保持体２４からなる積層体を仮止めする仮止め装置が設けられていてもよい。
【００１９】
次に、転写装置１４について説明する。
転写装置１４は、例えば、一対の無端ベルトを用いた構成を有する装置が利用できる。
図１に示される転写装置１４は、外周面同士が互いに押圧するように接触して配置された一対の無端ベルト６４と、各々の無端ベルト６４を張架するように、丁合い装置１２側に配置された１対の加熱・加圧ロール６０と、画像記録体排出部７０側に配置された１対の張架ロール６２と、画像記録体排出部７０と、を有する。
【００２０】
なお、転写装置１４の構成は図中に示す構成にのみ限定されるものではなく、従来公知の各種ラミネート技法や、熱プレス技法を実施できる構成を有する装置であればいずれも利用できる。
【００２１】
次に、図１に示す画像記録体製造装置による画像記録体の形成プロセスを説明する。
まず、丁合い装置１２において、保持体２４が、保持体収納部３４から搬送路４４を経て、丁合い手段５０へと供給され、丁合い手段５０の所定の位置へセットされる。
次いで、画像を有する転写体２２が、転写体収納部３２から搬送路４２を経由して丁合い手段５０へと供給される。ここで、搬送路４２から排出される転写体２２は、その自重により丁合い手段５０へ供給され、保持体２４上に重ね合わせられる。ここで、搬送路４２から排出される転写体２２は、画像が設けられた面が下側を向くようにされている。
続いて、金属板２０が、金属板収納部３０から搬送路４０を経由して丁合い手段５０へと供給される。ここで、搬送路４０から排出される金属板２０は、その自重により丁合い手段５０へ供給され、転写体２２上に重ね合わせられる。
以上が、本発明における重ね合わせ工程である。
【００２２】
この重ね合わせ工程に際しては、転写体２２の表面に形成されている画像が、保持体２４に保持された記録媒体表面の所望の位置に対面するように、画像を有する転写体２２と保持体２４との位置を合わせて重ね合わせられる。
更に、転写体２２上に、金属板２０が供給されると、金属板２０と、転写体２２及び保持体２４との２辺が一致するように重ね合わされる。
【００２３】
次に、丁合い手段５０で重ね合わされた、金属板２０、転写体２２、及び保持体２４から構成される積層体は、必要に応じて、仮止め装置により仮止めが施された後、不図示の搬送手段により転写装置１４へ搬送される。
【００２４】
次に、転写装置１４において、金属板２０、転写体２２、及び保持体２４から構成される積層体を、一対の無端ベルト６４の外周面同士が接触する接触部を通過させて加熱・加圧処理することにより画像を記録媒体表面に転写する。
以上が、本発明における転写工程である。
【００２５】
その後、接触部を通過した積層体は、画像記録体排出部７０へと排出される。
続いて、この積層体の温度が記録媒体のガラス転移温度以下になった後、積層体から、金属板及び転写体（転写体全体又は画像保持層などの剥離可能な部分を除く転写体の一部）を剥離すると共に、保持体２４から記録媒体を取り外すことにより、画像が形成された画像記録体を得ることができる。
【００２６】
以上のように、本実施形態では、転写体２２の片面に電子写真方式により画像を形成し、保持体２４により保持された記録媒体に、転写体２２の画像面を対面させてラミネートすることで、画像形成手段として従来の電子写真装置を大きく改造することなく用い、プラスチックカードに電子写真方式による高解像度、高耐光性の画像を高い生産性で印刷することが可能である。
【００２７】
次に、本発明に用いられる金属板、転写体、保持体、及び記録媒体についてより詳細に説明する。
【００２８】
−金属板−
本発明における金属板としては、炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウム合金、銅合金、マグネシウム合金、ニッケル等が挙げられ、中でも、特に弾性が強く、しかも加熱、加圧による変形が少ないステンレス鋼、バネ鋼、リン青銅等が望ましい。
また、金属板の厚さとしては、０．０５ｍｍ〜１ｍｍのものが用いられる。
なお、後述のように、磁性ステンレス鋼であったり、湾曲したものであっても、本発明における金属板として使用することができる。
【００２９】
−転写体−
本発明における転写体は、基材とこの基材の少なくとも片面に設けられた画像保持層とを有するものが好ましい。また、基材表面に、必要に応じて１層以上の中間層と画像保持層とをこの順に積層した構成であってもよい。また、画像はこの画像保持層に形成されることが好ましい。
【００３０】
この転写体としては、画像のみを転写するタイプと、転写体を構成する部材の一部と共に画像を転写するタイプの転写体と、が挙げられる。
すなわち、画像のみを転写するタイプ転写体は、画像保持層が少なくとも離型性材料を含有するものであり、この転写体を用いた転写工程は、画像のみが転写体から記録媒体へと転写することにより行われる。
また、画像保持層に形成される画像は公知の記録方式により形成されたものであれば特に限定されないが、画像保持層表面の離型性に優れることから、画像保持層表面に固体状の画像形成材料を付与する方法により形成された画像であることが好ましく、特に電子写真法により形成された画像であることが好ましい。
【００３１】
これに対して、転写体を構成する部材の一部と共に画像を転写するタイプの転写体は、画像保持層又は画像保持層側に隣接する１以上の層と、基材又は基材側に隣接する１以上の層との界面が剥離可能な構成を有する。この転写体を用いた転写工程は、画像保持層又は画像保持層側に隣接する１以上の層が転写体から剥離して、画像と共に記録媒体へと転写することにより行われる。
【００３２】
また、画像保持層に形成される画像は公知の記録方式により形成されたものであれば特に限定されない。例えば、画像保持層表面に固体状や液体状の画像形成材料を付与する方法により形成された画像であってもよく、この場合、代表的には、電子写真法やインクジェット記録法により形成された画像が挙げられる。更に、画像保持層が、熱や光などの外部刺激の付与によって変色又は発色する機能を有する場合には、外部刺激の付与により画像保持層表面を変色又は発色させることにより形成された画像であってもよく、この場合、代表的には、感光記録法や感熱記録法、感光感熱記録法により形成された画像が挙げられる。
【００３３】
なお、上述した２つのタイプの転写体としては、電子写真法によりその表面に画像を形成した後、プラスチックのシートなどの他の部材に当該画像を転写するために用いるものが知られており、本発明においてもこれら公知の転写体を利用することができる。
【００３４】
また、本発明における転写体のサイズは特に限定されるものではないが、電子写真法やインクジェット法など、公知の画像形成方法を利用した市販の画像製造装置での画像の形成に利用できるＡ４やＡ３などの定型サイズであることが好適である。
【００３５】
また、転写体表面への画像の形成は、保持体に保持された記録媒体表面の画像を設けたい領域に対応するように実施される。この際、転写体と保持体に保持された記録媒体との位置合わせが容易にできるように、記録媒体の輪郭線や、記録媒体の輪郭より一回り外側を示す線、記録媒体の輪郭より一回り外側の枠の４隅を示すマークなどが、記録媒体表面に転写されることになる画像部分と共に転写体表面に形成されていることが望ましい。
【００３６】
以下、電子写真法により画像が形成される場合に好適な転写体について、詳細に説明する。
本発明に好適な転写体においては、電子写真法により形成される画像の転写性を良好なものとするために画像保持層の表面抵抗率が、２３℃、５５％ＲＨにおいて、１．０×１０８以上３．２×１０１３Ω以下の範囲であることが好ましく、１．０×１０９以上１．０×１０１１Ω以下の範囲であることが好ましい。
【００３７】
上記表面抵抗率が１．０×１０８Ωに満たないと、特に、高温高湿時に画像受像体として使用される転写体の抵抗値が低くなりすぎる。このため、電子写真装置内にて転写体表面へ未定着の画像（トナー像）を転写する際にトナー像が乱れる場合がある。また、表面抵抗率が３．２×１０１３Ωを超えると、画像受像体として使用される転写体の抵抗値が高くなりすぎ、電子写真装置内にてトナー像を転写体表面に移行できず、転写不良による画像欠陥が発生する場合がある。
【００３８】
また、同様の理由により画像保持層が基材の片面のみに設けられる場合には、基材の画像保持層が設けられない側の基材表面の２３℃、５５％ＲＨにおける表面抵抗率は、１．０×１０８Ω以上１．０×１０１３Ω以下の範囲であることが好ましく、１．０×１０９Ω以上１．０×１０１１Ω以下の範囲であることが好ましい。
【００３９】
そして、転写体の２３℃、５５％ＲＨにおける表裏面の表面抵抗率差は、４桁以内であることが好ましく、３桁以内であることがより好ましい。表裏面の表面抵抗率差が４桁を超えると、トナーの転写不良が起こりやすくなり画像の劣化を引き起こす場合がある。尚、表面抵抗率差が４桁以内とは、それぞれの表面抵抗率を常用対数で表したとき、その常用対数値の差が４以内であることを意味する。
【００４０】
なお、表面抵抗率はＪＩＳ Ｋ ６９１１における二重リング電極法に準拠した方法で測定し、同時に提示されている計算式に則ることにより求めたものである。より具体的には、（株）アドバンテスト社製 デジタル超高抵抗／微小電流計Ｒ８３４０に円形電極（例えば、三菱油化（株）製ハイレスターＩＰの「ＨＲプローブ」）を接続したものに、２３℃、５５％ＲＨの環境下で、印加電圧１０００Ｖで６０秒後の電流値を基にＪＩＳ Ｋ ６９１１に規定されている計算式から求めた。
【００４１】
画像保持層の表面抵抗率を１．０×１０８〜１．０×１０１３Ωの範囲内に制御するにあたっては、画像保持層中に帯電制御剤を含有させることが好ましい。該帯電制御剤としては、例えば、高分子導電剤、界面活性剤や、導電性の金属酸化物粒子等を用いることができる。
【００４２】
また、画像保持層には離型性材料が含まれているため、トナーなどの画像形成材料を記録媒体に良好に転写できる。
離型性材料は、転写体において画像形成材料を一旦定着し固定化すると共に、記録媒体と加熱圧着されたときには上記画像形成材料を離型する画像保持層に用いられるものである。したがって、離型性材料としては、電子写真において画像形成材料として一般的に使用されるトナーに対して密着性と、離型性とを有することが望ましい。
【００４３】
上述の離型性材料としては、特に制限されないが、シリコーン系ハードコート材料が利用できる。このシリコーン系ハードコート材料には、シラン系組成物を含む縮合物樹脂や、このシラン系組成物を含む縮合物樹脂とコロイダルシリカ分散液との混合物からなる材料が含まれていてもよい。
【００４４】
画像保持層には、離型性材料の他に樹脂が含まれていてもよく、例えば、ポリエステル樹脂やスチレンアクリル樹脂が含まれていてもよい。ポリエステル樹脂やスチレンアクリル樹脂はトナーの結着樹脂として用いられるものであるため、これと同系統の樹脂を画像保持層に含ませることにより、転写体表面への画像形成材料の定着性を適性に制御することができる。なお、上記ポリエステル樹脂としては、一般的なポリエステル樹脂の他に、例えば、シリコーン変性ポリエステル樹脂、ウレタン変性ポリエステル樹脂、アクリル変性ポリエステルなどを用いても良い。
【００４５】
更にまた、基材との接着性を改善したり、ブロッキング性などを改善するために、従来の公知の樹脂を必要に応じて混合して、画像保持層を構成する樹脂材料として用いることもできる。この樹脂材料としては、ポリビニルアセタール樹脂を用いることが好ましい。
【００４６】
電子写真装置内での転写体の搬送をより良好なものとするために、画像保持層にはフィラーが含まれていてもよい。このフィラーの体積平均粒子径としては、０．１μｍ以上３０μｍ以下であることが好ましいが、画像保持層膜厚を考慮すると、画像保持層膜厚の１．２倍以上が好ましい。大き過ぎるとフィラーが画像保持層から脱離して、転写体表面が摩耗損傷し易くなり、更に曇り（ヘイズ度）が増大する場合がある
【００４７】
フィラーの形状としては、球状粒子が一般的であるが、板状、針状、不定形状であってもよい。また、フィラーを構成する材料としては公知の樹脂材料や、無機材料が利用できる。
【００４８】
基材としては、特に限定されないが、プラスチックフィルムを代表的に用いることができる。この中でも、ＯＨＰフィルムとして使用できる光透過性のあるフィルムである、ポリアセテートフィルム、三酢酸セルローズフィルム、ナイロンフィルム、ポリエステルフィルム、ポリカーボネートフィルム、ポリサルホンフィルム、ポリスチレンフィルム、ポリフェニレンサルファイドフィルム、ポリフェニレンエーテルフィルム、シクロオレフィンフィルム、ポリプロピレンフィルム、ポリイミドフィルム、セロハン、ＡＢＳ（アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン）樹脂フィルムなどを用いることが好適できる。また、紙（普通紙、コート紙等）、金属（アルミニウム等）、セラミックス（アルミナ等）も用いることができる。
【００４９】
なお、基材の画像保持層が設けられる側の面は、表面粗さ（中心線平均粗さＲａ）で１μｍ以下であることが好ましく、０．１μｍ以下であることがより好ましい。表面粗さ（中心線平均粗さＲａ）が１μｍを超える場合には、高い光沢度を得ることができなくなる場合がある。
【００５０】
また、画像保持層の厚みは０．１μｍ以上２０μｍ以下程度であるため、転写体の厚みは基材の厚みによって決定される。このため、基材の厚さは、５０μｍ以上２００μｍ以下の範囲が好ましく、７５μｍ以上１５０μｍ以下の範囲がより好ましい。厚さが５０μｍに満たないと、電子写真装置内で搬送不良を招く場合があり、２００μｍを超えると電子写真装置内にてトナー像を転写体表面に移行することが困難になり、転写不良による画像欠陥が発生する場合がある。
【００５１】
−記録媒体−
本発明で用いられる記録媒体としては、通常のプラスチックカードの他に、紙、金属、セラミックなどからなるカード等、通常の電子写真式画像記録装置では印刷できない小さなサイズの画像形成可能な記録媒体であれば特に限定されない。
【００５２】
記録媒体としては、これらに顔料や染料などを添加して着色することもできる。また、記録媒体は、フィルム状、板状であってもよいし、可とう性を有しない程度、又は、記録媒体としての要求に必要な強度を有する程度に厚みを有する形状であってもよい。
なお、記録媒体をＩＣカードや磁気カード等に適用させる場合、ＩＣメモリ、アンテナ、外部端子等が予め埋め込まれる。また、磁気ストライプやホログラム等が別途印刷されることもある。
【００５３】
記録媒体としては、プラスチックを用いることが好ましく、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）を用いることがより好ましい。プラスチックの厚さは５０〜５０００μｍが好ましく、１００〜１０００μｍがより好ましい。
プラスチックは不透明であることが好ましく、白色に着色されていることがより好ましい。
プラスチックとしては、具体的には、塩化ビニル、アセテート、三酢酸セルローズ、ナイロン、ポリエステル、ポリカーボネート、ポリスチレン、ポリプロピレンフィルム、ポリイミド、セロハンなどがあり、中でもポリエステルが好ましく用いられる。特に、二軸延伸ポリエチレンテレフタレートが好ましく用いられている。
【００５４】
なお、記録媒体がカードである場合、その形状は、識別カードとしてＪＩＳ Ｘ−６３０２で規定されているサイズに限られるわけでないことは言うまでもなく、さまざまな大きさのものが使用できる。
更に、後述する記録媒体保持体の窓穴に対応した形状であれば記録媒体は、長方形に限らず、円形、楕円形、三角形、星型等とすることも可能である。
【００５５】
−保持体−
本発明で用いられる保持体は、前述の記録媒体を保持する機能を有していれば、特に制限されない。
本発明における保持体としては、具体的には、例えば、Ａ４或いはＡ３といった定型の金属板に、少なくとも１つ以上のカードサイズ（記録媒体が嵌め込まれる大きさ）の開口部が設けられており、更に、この開口部の一方を封鎖するための金属板が貼り付けられた構成を有する。この構成により、保持体には記録媒体の保持部（凹部）が形成される。
なお、保持部において、転写体が接触する面には、転写工程（転写手段）においてトナー画像が付着するのを防止するため、離型性材料が被覆されていることが好ましい。
【００５６】
金属板と離型性材料の厚さの合計は、印刷するカードの厚さに比べて１〜２００μｍ薄いことが望ましく、更に望ましくは１０〜１００μｍであるとよい。
また、保持体における記録媒体の保持部（開口部）の周囲には、保持部の位置が容易に特定できるよう、保持部より若干外側を示す線、或いは保持部の若干外側の枠の４隅を示すマークなどが印刷されていることが望ましい。
なお、本発明における保持体は、記録媒体が取り出された後、再利用することも可能である。
【００５７】
また、本発明における保持体としては、図２及び図３に示されるものが好ましく用いられる。ここで、図２は、本発明の保持体の一態様を示す図であり、（ａ）は上面図であり、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ断面図である。また、図３は、本発明の保持体の別の一態様を示す図であり、（ａ）は上面図であり、（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ断面図である。
【００５８】
図２に示される保持体は、ステンレス板２００を用いている。ステンレス板２００の厚さは０．６５ｍｍ、サイズは２９７ｍｍ×２１０ｍｍである。面内にカード形状の開口部２０６が６箇所、開口部２０６と開口部２０６との間に、例えば、磁石２１０の挿入用の開口部２０８が４箇所設けられている。ステンレス板２００の片面には、ステンレス板２０４（厚さ１００μｍ）が全面に接触している。ステンレス板２００の開口部２０６と、ステンレス板２０４とにより、記録媒体の保持部（凹部）が形成される。
また、磁石挿入用の開口部２０８に、磁石２１０（厚さ６００μｍ）が挿入されることで、磁力により、ステンレス板２００及びステンレス板２０４からなる基体（記録媒体の保持部を有する基体）と、転写体と共に重ね合わされた金属板とが固定化されることになる。つまり、図２に示される保持部においては、磁石２１０の挿入用の開口部２０８中に挿入された磁石２１０が固定部材となる。この固定部材の磁石としては、永久磁石やプラスチック磁石などを用いることができる。
また、図２に示される保持体において、ステンレス板２００の記録媒体が挿入される面において、開口部２０６以外領域全面に、ＰＴＦＥシート２０２（厚さ１００μｍ）が接着されている。
この態様では、ステンレス板２００とＰＴＦＥシート２０２との厚さの合計は７５０μｍである。
【００５９】
図３に示される保持体は、図２と同様に、開口部２０６を設けたステンレス板２００を用いている。また、ステンレス板２００の片面には、ステンレス板２０４（厚さ１００μｍ）が全面に接触している。更には、ステンレス板２００の記録媒体が挿入される面において、開口部２０６以外領域全面に、ＰＴＦＥシート２０２（厚さ１００μｍ）が接着されている。
また、図３に示される保持体は、曲面を持たせた固定用ステンレス板２１４の端部を、ステンレス板２００及びステンレス板２０４からなる基体（記録媒体の保持部を有する基体）に固定する固定金具２１２と、を有している。
この曲面を持たせた固定用ステンレス板２１４を、転写体と共に重ね合わされた金属板に置き換えることにより、固定金具２１２は、図３に示される保持部における固定部材となる。
【００６０】
図３に示される態様の場合、固定金具２１２により固定用ステンレス板（金属板）２１４が固定化されると、記録媒体（カード）を押さえつける力が働くため、カードと転写体がずれることはなく、また、転写装置を通過した後のカードも、２枚のステンレス板に挟まれて冷却されるため、平面性が悪化することがなく、高品質な記録済みカードを得ることが可能である。
【００６１】
また、図２及び図３に示される保持体を用いることで、保持体が有する保持部（凹部）記録媒体が挿入されるため、記録媒体の熱による伸びが抑えられ、印刷後の記録媒体の寸法変化がないといった効果も有する。
【実施例】
【００６２】
以下に、本発明について実施例を挙げて説明するが、本発明は、以下の実施例にのみ限定されるものではない。
【００６３】
（実施例１）
−画像記録体製造装置−
画像記録体製造装置としては、上述した図１に示す画像記録体製造装置を用いた。以下に詳細な条件を記載する。
【００６４】
−記録媒体−
カラー画像の形成に用いた記録媒体としては、白色ＰＥＴＧ（三菱樹脂社製，ディアフィクスＷＨＩ）製で、厚さは７６０μｍ、大きさは８５．６ｍｍ×５４ｍｍに予め打抜き加工されたものを用いた。
【００６５】
−転写体−
転写体には、基体と画像保持層とからなる２層構造のものを用いた。基体には、ＰＥＴフィルムの片面に予め離型処理を施したフィルム（東レ社製、ルミラーＴ６０、厚み：１００μｍ、幅：３００ｍｍ、長さ：５ｍ）を用いた。画像保持層は、有機シラン縮合物、メラミン樹脂、アルキド樹脂を含むシリコーンハードコート剤（ＧＥ東芝シリコーン社製、ＳＨＣ９００、固形分３０質量％）１０質量部、及び、帯電制御剤としてパイオニンＢ１４４Ｖ（竹本油脂社製）０．２部を、シクロヘキサノンとメチルエチルケトンとを質量比で１０：９０で混合した液３０質量部に添加して十分撹拌した画像保持層塗工液を、上記ＰＥＴフィルムの片面に乾燥後の厚さが１μｍとなるようにワイヤーバーを用いて塗布することにより形成した。
そして、上記フィルムを２９７ｍｍ×２１０ｍｍのサイズに裁断した後、画像保持層側に富士ゼロックス製ＤｏｃｕＣｏｌｏｒ１２５６ＧＡ（電子写真方式カラー複合機）により、Ａ４サイズにカードの絵柄を６面レイアウトした画像を左右反転印刷した。
【００６６】
−保持体−
保持体として、前述の図２で示される保持体を用いた。６箇所の開口部（保持部）に、記録媒体であるプラスチックカード２１を６枚挿入した。
【００６７】
―金属板―
金属板として、磁性ステンレス鋼、厚さ１００μｍ、サイズは２９７ｍｍ×２１０ｍｍのものを用いた。
【００６８】
前述の転写体、保持体、及び金属板を、図１に示される画像記録体製造装置の収納部３０、３２、及び３４に、それぞれセットした。転写装置１４の加熱加圧手段の温度は、ロール対６０を１５０℃、ロール対６２を１５０℃、送り速度を１０ｍｍ／ｓとした。転写装置１４を通過した積層体を十分冷却した後、金属板と転写体を剥離し、保持体からカードを取り出した。
【００６９】
（比較例１）
転写体としては、実施例１で用いた画像を有する転写体を８５．６ｍｍ×５４ｍｍサイズの絵柄が形成された部分の輪郭線に対応するように裁断してサイズが８５．６ｍｍ×５４ｍｍの小判のものを用いた。
続いて、保持体を用いずに、上記の転写体とプラスチックカードを重ねあわせ、実施例１と同様に、転写装置１４を通過させてプラスチックカードに画像を形成した。
【００７０】
−評価−
以上の実施例、比較例により得られた画像記録体の画像の位置ずれ、伸び、及びカードの平面性について評価した結果を表１に示す。
なお、表１中に示す、画像の位置ずれ、伸び、及びカードの平面性の評価方法及び評価基準は以下に示す通りである。
【００７１】
−画像の位置ずれ−
画像の位置ずれは、画像記録体の輪郭線と画像の輪郭線との位置ずれ具合を以下の基準で評価した。
○：画像記録体の輪郭線と画像の輪郭線とが一致しており、位置ずれがない。
△：画像記録体の輪郭線と画像の輪郭線とでずれ生じており、画像記録体の周囲に画像が形成されていない余白部分の最大幅が０．５ｍｍ未満。
×：画像記録体の輪郭線と画像の輪郭線とでずれ生じており、画像記録体の周囲に画像が形成されていない余白部分の最大幅が０．５ｍｍ以上。実用上、問題となるレベル。
【００７２】
−伸び−
伸びは、記録媒体の短辺及び長辺方向のサイズを基準として得られた画像記録体の短辺及び長辺方向の最大伸び量をノギスで測り、以下の基準で評価した。
○：最大伸び量が０．１ｍｍ未満。
△：最大伸び量が０．１ｍｍを超え０．２ｍｍ未満。
×：最大伸び量が０．２ｍｍを超え、実用上問題となるレベル。
【００７３】
−カード平面性−
カード平面性は、画像を形成したプラスチックカードを定盤の上に置き、カードの４隅と定盤との隙間をノギスで測り、以下の基準で評価した。
○：４隅と定盤との隙間が最大０．５ｍｍ未満。
△：４隅と定盤との隙間が最大１．０ｍｍ未満。
×：４隅と定盤との隙間が最大１．０ｍｍ以上で、実用上問題となるレベル。
【００７４】
【表１】
【００７５】
表１に示されるように、実施例１では、画像のズレ、伸び、及びカード平面性の全てが優れることが分かる。
これは、転写体と、保持体に挿入されたプラスチックカードとの間にズレが発生しなかったためである。また、図２に示されるように、保持体に埋め込まれた磁石と転写体上に重ね合わされた磁性ステンレス鋼との磁気吸着力を使用した保持体を用いたことから、転写装置を通過中、更には、通過後、プラスチックカードが冷却するまで、カードが平面性を保つよう保持することができたためである。
【図面の簡単な説明】
【００７６】
【図１】本発明の画像製造装置の一例を示す概略構成図である。
【図２】本発明の保持体の一例を示す概略構成図である。
【図３】本発明の保持体の別の一例を示す概略構成図である。
【符号の説明】
【００７７】
１０ 画像記録体製造装置
１２ 丁合い装置
１４ ラミネート装置
２０ 金属板
２１ プラスチックカード（記録媒体）
２２ 転写体
２４ 保持体
３０ 金属板収納部
３２ 転写体収納部
３４ 保持体収納部
５０ 丁合いトレイ
４０、４２、４４ 搬送路
６０ １対の加熱・加圧ロール６０
６２ 張架ロール
６４ 一対の無端ベルト
７０ 排出トレイ
２００ ステンレス板（基体）
２０２ ＰＴＦＥシート
２０４ ステンレス板（基体）
２０６ 開口部
２０８ 磁石挿入用の開口部
２１０ 磁石（固定部材）
２１２ 固定金具（固定部材）
２１４ 固定用ステンレス板（金属板）
【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属板、片面に画像を有する転写体、及び記録媒体を保持する保持体を、前記金属板の片面と前記転写体の画像が設けられていない面とが対面し、且つ、前記転写体の画像が設けられた面と前記保持体により保持された記録媒体表面とが対面するように重ね合わせる重ね合わせ工程と、
重ね合わされた前記金属板と前記転写体と前記記録媒体とに対し、加熱処理及び加圧処理から選択される少なくとも一方の処理を行うことにより前記画像を前記転写体表面から前記記録媒体表面に転写する転写工程とを、
少なくとも有することを特徴とする画像記録体製造方法。
【請求項２】
金属板、片面に画像を有する転写体、及び記録媒体を保持する保持体を、前記金属板の片面と前記転写体の画像が設けられていない面とが対面し、且つ、前記転写体の画像が設けられた面と前記保持体により保持された記録媒体表面とが対面するように重ね合わせる重ね合わせ手段と、
重ね合わされた前記金属板と前記転写体と前記記録媒体とに対し、加熱処理及び加圧処理から選択される少なくとも一方の処理を行うことにより前記画像を前記転写体表面から前記記録媒体表面に転写する転写手段とを、
少なくとも有することを特徴とする画像記録体製造装置。
【請求項３】
金属板、片面に画像を有する転写体、及び記録媒体を、前記金属板の片面と前記転写体の画像が設けられていない面とが対面し、且つ、前記転写体の画像が設けられた面と前記記録媒体表面とが対面するように重ね合わせた状態で、加熱処理及び加圧処理から選択される少なくとも一方の処理を実施する機能を有する画像記録体製造装置に用いられ、
前記記録媒体の保持部を有する基体と、該基体と前記金属板とを固定する固定部材と、を有することを特徴とする保持体。
【請求項４】
前記前記金属板が磁性体であり、前記固定部材が前記基体内部に設けられた磁石であることを特徴とする請求項３に記載の保持体。
【請求項５】
前記金属板が予め円筒面を形成するように湾曲しており、且つ、前記固定部材が当該金属板の端部と前記基体とを固定することを特徴とする請求項３に記載の保持体。
【請求項１】
金属板、片面に画像を有する転写体、及び記録媒体を保持する保持体を、前記金属板の片面と前記転写体の画像が設けられていない面とが対面し、且つ、前記転写体の画像が設けられた面と前記保持体により保持された記録媒体表面とが対面するように重ね合わせる重ね合わせ工程と、
重ね合わされた前記金属板と前記転写体と前記記録媒体とに対し、加熱処理及び加圧処理から選択される少なくとも一方の処理を行うことにより前記画像を前記転写体表面から前記記録媒体表面に転写する転写工程とを、
少なくとも有することを特徴とする画像記録体製造方法。
【請求項２】
金属板、片面に画像を有する転写体、及び記録媒体を保持する保持体を、前記金属板の片面と前記転写体の画像が設けられていない面とが対面し、且つ、前記転写体の画像が設けられた面と前記保持体により保持された記録媒体表面とが対面するように重ね合わせる重ね合わせ手段と、
重ね合わされた前記金属板と前記転写体と前記記録媒体とに対し、加熱処理及び加圧処理から選択される少なくとも一方の処理を行うことにより前記画像を前記転写体表面から前記記録媒体表面に転写する転写手段とを、
少なくとも有することを特徴とする画像記録体製造装置。
【請求項３】
金属板、片面に画像を有する転写体、及び記録媒体を、前記金属板の片面と前記転写体の画像が設けられていない面とが対面し、且つ、前記転写体の画像が設けられた面と前記記録媒体表面とが対面するように重ね合わせた状態で、加熱処理及び加圧処理から選択される少なくとも一方の処理を実施する機能を有する画像記録体製造装置に用いられ、
前記記録媒体の保持部を有する基体と、該基体と前記金属板とを固定する固定部材と、を有することを特徴とする保持体。
【請求項４】
前記前記金属板が磁性体であり、前記固定部材が前記基体内部に設けられた磁石であることを特徴とする請求項３に記載の保持体。
【請求項５】
前記金属板が予め円筒面を形成するように湾曲しており、且つ、前記固定部材が当該金属板の端部と前記基体とを固定することを特徴とする請求項３に記載の保持体。
【図１】
【図２】
【図３】
【図２】
【図３】
【公開番号】特開２００９−４５８４９（Ｐ２００９−４５８４９Ａ）
【公開日】平成２１年３月５日（２００９．３．５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−２１４５３１（Ｐ２００７−２１４５３１）
【出願日】平成１９年８月２１日（２００７．８．２１）
【出願人】（０００００５４９６）富士ゼロックス株式会社 (21,908)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年３月５日（２００９．３．５）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年８月２１日（２００７．８．２１）
【出願人】（０００００５４９６）富士ゼロックス株式会社 (21,908)
【Ｆターム（参考）】
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