【課題】 加硫硬化し成形したシリコーン成形品に、見当精度良く多色印刷するシリコーン多色印刷方法及びこのシリコーン多色印刷方法により印刷したシリコーン成形品を提供する。
【解決手段】 シリコーン多色印刷方法は、成形及び加硫硬化済みのシリコーンゴム基材２の表面にシリコーン系インク６により多色印刷するシリコーン多色印刷方法であって、転写用シート５上にシリコーン系インク６を一色毎、印刷し、加熱加硫硬化する工程を繰り返し、当該転写用シート５上に多色の表示体３を形成する表示体形成工程と、前記シリコーンゴム基材２の被印刷面、又は前記表示体３に未加硫液状シリコーンの転写剤４を塗工する塗工工程と、前記シリコーンゴム基材２の被印刷面と前記表示体３とを前記転写剤４を間に挟んで互いに当接させ、当該転写剤４を加熱加硫硬化させる転写工程と、を備える。 （もっと読む）

【課題】水圧転写後に表面保護層の形成が不要であり、深い凹凸模様を形成可能であり、転写性や意匠性が良好で、かつ被転写体に優れた光輝性を付与する水圧転写フィルム、その製造方法並びにこれを用いた加飾成形品の製造方法を提供する。
【解決手段】水溶性フィルムと、該水溶性フィルム上の半硬化状態の電離放射線硬化性樹脂組成物層と、該電離放射線硬化性樹脂組成物層上の金属薄膜層とを有し、該電離放射線硬化性樹脂組成物層と該金属薄膜層との間に凹凸模様が形成されている水圧転写フィルム及びその製造方法、並びに該フィルムを用いた加飾成形品の製造方法である。 （もっと読む）

【課題】 保護層として硬化性樹脂を使用する転写フィルムであって、表面に凹凸により形成された意匠性を有しながら、且つ得られる保護層の表面物性、特に耐指紋性に優れる熱転写用フィルムを提供する。
【解決手段】 表面に凹凸を有する基材フィルムの該表面上に、ラジカル重合性樹脂組成物層と加飾層とをこの順に積層した転写層を有する熱転写用フィルムであって、前記ラジカル重合性樹脂組成物層が、ラジカル重合性不飽和基を含有する（メタ）アクリル樹脂と、ポリアルキレングリコール鎖と、１以上の（メタ）アクリロイル基を有する化合物又はエポキシ化植物油（メタ）アクリレートとを含有することを特徴とする熱転写用フィルム。 （もっと読む）

【課題】
本発明では、装飾を施す際に内容物の品質劣化を引き起こさず、幅広い利用場所において、貰った人を喜ばせる装飾が施された酒類容器を提供することを目的とする。
【解決手段】
開示する酒類容器は、ガラス製の酒類容器であって、当該酒類容器の胴体部分の外周形状に合わせて曲成され、該胴体外周部分に設置される金属板と、前記胴体外周部分に前記金属板を囲むように施され、当該酒類容器を送られる人に向けた祝いを意味する装飾である装飾部と、を有し、前記金属板上には、前記送られる人がカラー画像で描かれており、当該酒類容器の中に酒類が充填され栓で閉じられた後で、かつ、該栓が開けられる前に、前記金属板が設置され、前記装飾部が施されることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】エンボス加工後にフィルム切れを発生させにくく、転写性が良好で、被転写体に優れた光輝性を付与する水圧転写フィルム、及び該フィルムを用いた加飾成形品を提供する。
【解決手段】水溶性フィルムと、該水溶性フィルム上の転写調整層と、該転写調整層上の金属薄膜層とを有する水圧転写フィルムであって、該転写調整層と該金属薄膜層との間に凹凸模様を有し、ＪＩＳ Ｋ ７１２２−１９８７に準拠して求めた該水溶性フィルムの転移熱（ΔＨ）が１〜２７Ｊ／ｇであることを特徴とする水圧転写フィルム及びその製造方法、ならびに該フィルムを用いた加飾成形品の製造方法である。 （もっと読む）

【課題】成形品に高い光輝性を付与する水圧転写フィルム、及び高い光輝性を有する水圧転写成形品を提供する。
【解決手段】水溶性フィルムと、該水溶性フィルム上の転写調整層と、該転写調整層上の金属薄膜層とを有し、該転写調整層と該金属薄膜層との間に凹凸模様が形成されており、該凹凸模様の深さが３〜５０μｍであり、転写後の該金属薄膜層のクラック幅が１〜１２０μｍである水圧転写フィルム、及び基材と金属薄膜層とを有し、該金属薄膜層がクラック幅１〜１２０μｍのクラックを有する加飾成形品である。 （もっと読む）

【課題】水圧転写時に不均一な割れ（クラック）が生じにくく、高い光輝性が得られ、水圧転写方法に好適に用いられる水圧転写フィルム、及びこれを用いた樹脂成形品を提供する。
【解決手段】水溶性フィルムと、該水溶性フィルム上の転写調整層と、該転写調整層上の金属薄膜層とを有する水圧転写フィルムであって、該転写調整層がポリビニルピロリドン樹脂を含むことを特徴とする水圧転写フィルム、及び該フィルムを用いた加飾成形品の製造方法である。 （もっと読む）

【課題】本発明は、偽造防止機能の高い体積ホログラム積層体を作製することが可能な、体積ホログラム転写箔を提供することを主目的とするものである。
【解決手段】本発明は、基材と、上記基材上に形成され、体積ホログラムが記録された体積ホログラム層とを有する、転写用ホログラム積層体、および、被転写体と、上記被転写体上に直に、かつ、部分的に形成され、画像が形成された画像形成層と、上記画像形成層上に形成され、熱可塑性樹脂を含有するヒートシール層とを有する転写用積層体を用い、上記転写用ホログラム積層体の体積ホログラム層と、上記転写用積層体の画像形成層またはヒートシール層とが接するように、上記転写用ホログラム積層体と、上記転写用積層体とを接着させる、接着工程と、上記転写用ホログラム積層体の基材を剥離する、基材剥離工程とを有する体積ホログラム積層体の製造方法であって、上記体積ホログラム積層体が、光を反射させる機能を有する反射層を有しないことを特徴とする、体積ホログラム積層体の製造方法を提供する。 （もっと読む）

【課題】着色層形成用のインク及び接着層形成用の接着液をインクジェットヘッドから吐出する際の吐出安定性に優れ、着色層のパターンを高解像度で得ることができ、転写性に優れ、かつ、転写後の接着性に優れる転写媒体の製造方法、当該製造方法により得られる転写媒体、及び当該転写媒体の転写により得られる転写物を提供する。
【解決手段】基材に向けて、インクジェットヘッドからインクを吐出して、前記基材上に着色層を形成する着色層形成工程と、前記着色層に向けて、インクジェットヘッドから接着液を吐出して、前記着色層上に接着層を形成する接着層形成工程と、を含み、前記接着液は、平均粒径が１μｍ未満であるエマルション形態の熱可塑性樹脂を含む水性液体であり、かつ、前記接着層の厚さが前記着色層の厚さより小さい、転写媒体の製造方法である。 （もっと読む）

【課題】より高い偽造防止効果を実現する。
【解決手段】本発明に係る表示体は、複数の画素を具備している。前記複数の画素の各々は、第１サブ画素を含んでいる。前記複数の画素の少なくとも１つは、２５０ｎｍ乃至５００ｎｍの範囲内の中心間距離で二次元的に配置されると共に各々が順テーパ形状を有する複数の凹部又は凸部からなる第１領域と、２５０ｎｍ未満の中心間距離で二次元的に配置されると共に各々が順テーパ形状を有する複数の凹部又は凸部からなる第２領域とを備えた前記第１サブ画素を含んでいる。前記複数の画素の残部は、前記第１及び第２領域の少なくとも一方を備えた前記第１サブ画素を含んでいる。前記表示体は、前記表示体の主面の法線と交差する斜め方向から観察する第２条件において、前記第１領域の分布に基づいた第１画像を表示する。 （もっと読む）

【課題】先鋭部を有する物品を収納した容器の底部分が傷ついても、模様が傷付くことがなく耐久性と美観に優れた模様付き容器ならびに模様付き容器の製造方法を提供できるようにする。
【解決手段】上方が開口する箱状若しくは容器状に本体部が形成され、当該本体部の底部分に模様を形成してなる模様付き容器であって、本体部の底部分を形成する底外面の略全域に模様シールを熱転写により底面の下面に貼着してなる模様層を形成し、当該模様層の模様を上方の開口側から視認可能に構成した。 （もっと読む）

【課題】箔が転写された基体上にトナー画像形成を行っても、加熱により箔にスジ等の不良がない、箔入りの画像を形成することが可能な画像形成方法を提供する。
【解決手段】感光体を露光して静電潜像を形成する工程と、トナーを供給して箔転写面を形成する工程と、前記感光体に形成された箔転写面を基体に転写する工程と、箔転写面を定着する工程と、前記箔転写面が定着された基体に転写箔を供給する工程と、前記転写箔を前記箔転写面に接触させた状態のもとで加熱して前記箔転写面に箔を転写する工程と、箔転写面上に接着した箔を残して前記転写箔を前記基体より除去する工程を有する画像形成方法であって、前記箔転写面の形成に使用されるトナーは、軟化点温度が１０５℃以上１４０℃以下であり、分子量６０，０００以上の樹脂成分のトナーを構成する結着樹脂全量に対する含有比率が１０％以上３０％以下である結着樹脂を含有する画像形成方法。 （もっと読む）

熱可塑性物質、たとえばアクリルガラスを画像処理する方法が提供される。画像が転写シートまたは媒体の上に形成され、アクリルガラス基材に熱転写されて、この上に画像が永続的に出現する。新規な不透明通過型コーティングは、明澄または透明アクリルガラス物品の１つの表面に塗布される。熱活性型染料は画像を形成し、前記熱活性型染料は、不透明通過型コーティングに対して近接した関係で熱活性化されたときに、不透明通過型コーティングを通過して熱可塑性基材に達する。画像は熱可塑性材料を通じて光を反射し、材料を通じて不透明コーティングの反対側から見える。不透明通過型コーティング層は、アクリルガラス表面に永続的に結合する。
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【課題】保護層が架橋硬化されていても、転写時に離型層と保護層界面での剥離を起こさず、転写後に剥がしムラを起こさない、転写性に優れる加飾フィルム及びその製造方法並びにそれを用いた加飾成形品及びその製造方法を提供すること。
【解決手段】基材上に、離型層、保護層、着色層及び接着剤層をこの順に積層してなる、転写加飾フィルムであって、該保護層が重合性（メタ）アクリレートオリゴマーを含む電離放射線硬化性樹脂組成物の硬化物からなり、且つ転写後の該離型層と該保護層との剥離強度が０．１〜１．０Ｎ／２５ｍｍであることを特徴とする転写加飾フィルム及びその製造方法並びにそれを用いた加飾成形品及びその製造方法である。 （もっと読む）

【課題】被転写基板との位置合わせ精度を高めることが可能なドナー基板の製造方法およびドナー基板、並びに表示装置の製造方法を提供する。
【解決手段】可撓性の薄膜部材４１の表面に、印刷法により転写層４２を形成する。この薄膜部材４１を剛体の支持基板４３に接着層４４で貼り合わせる。支持基板４３の高い寸法安定性により、薄膜部材４１上の転写層４２の位置精度が良好になり、被転写基板との位置合わせ精度が向上する。転写層４２をグラビア印刷法により形成することが好ましい。接着層４４としては、耐熱温度が摂氏２５０度以上の無機材料を用いることが好ましい。薄膜部材４１としては、耐熱温度が摂氏２５０度以上であり線膨張係数が１０ｐｐｍ／℃以下の樹脂膜および金属箔のうち少なくとも一方を用いることが好ましい。 （もっと読む）

本発明は、剥離コーティングされた担体（１）と、担体上にデザインの形を有する転写コーティング層（３）とを備える転写箔に関する。ここで、転写コーティング層（３）は、配向した光学的に変化する磁性顔料（optically variable magnetic pigment、ＯＶＭＰ）を含み、この顔料配向が画像、識別印、または模様を表す。箔を製造および使用する方法、さらに箔を担持する書類も開示される。
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【課題】 本発明は立体的できらきら輝く多色の意匠を持ち、複雑な形状の製品にも形成できる転写紙を得る事にある。
【解決手段】 スクリーン印刷法で転写紙に多色印刷し、同上にガラス質フリットを印刷し、その上にガラス粉末をかけ全体にカバーコートを印刷する。それを水転写でスライド転写する事により3次元的な形状の製品にも用いる事が出来た。 （もっと読む）

【課題】印画の位置合わせを正確に行いつつ、両面にグリップローラ痕等が形成されない意匠性の高い印画物を製造する印画物製造方法、印画物製造装置を提供する。
【解決手段】印画物製造装置１は、グリップローラ１７ａと従動ローラ１９ａによって第１の受像紙３ａの基材１０３ａの面を把持して第１の受像紙３ａを搬送し、第１の受像紙３ａの画像受容層１０１ａに画像を形成する。同様に、グリップローラ１７ｂと従動ローラ１９ｂによって第２の受像紙３ｂの画像受容層１０１ｂの面と異なる面を把持して第２の受像紙３ｂを搬送し、第２の受像紙３ｂの画像受容層１０１ｂに画像を形成する。続いて、第１の受像紙３ａの基材１０３ａの面と、第２の受像紙３ｂの画像受容層１０１ｂの面と異なる面とが向き合うようにして、第１の受像紙３ａと第２の受像紙３ｂを貼り合わせる。 （もっと読む）

【課題】織物、編物、不織布をアップリケ地とする熱転写型アップリケ材、並びにアップリケの輪郭辺からのほつれが生じない熱転写型アップリケ材、並びに熱転写型アップリケの提供。
【解決手段】昇華転写材料から成る布地裏２に昇華温度以上となる熱可塑性合成樹脂から成る介在層３を形成し、該介在層裏３にホットメルト系転写接着層４を形成し、該転写接着層４に剥離シートを裏打ちして、所望形状に裁断した熱転写型アップリケ用材を、前記形状の輪郭辺に沿って薄手に形成した熱転写型アップリケ用材とするとともに、該熱転写型アップリケ用材と同形状に裁断して成り、所望の図柄模様を転写する短繊維図柄結束膜１４と短繊維図柄転写膜１５とから成る短繊維図柄転写層を形成して成る植毛転写シートを以て少なくとも前記熱転写型アップリケ用材の前記布地面の輪郭辺に沿って短繊維を転写して成る熱転写型アップリケ材、並びに熱転写型アップリケ。 （もっと読む）

【課題】 射出立体成形品であっても、層間剥離、白化、割れが少ない意匠性の高い透明ホログラムを有し、さらにセキュリティ性と装飾性の高い同期シルク印刷を有するインモールド用転写箔、及びそれを用いた立体成形品を提供する。
【解決手段】 基材１１、離型層１３、ハードコート層１４、印刷層２１、ホログラム層１５、透明反射層１７、同期シルク印刷層２５及び接着層１９が設けてなり、前記ホログラム層１５が（１）、（２）及び（３）を含む組成物を電離放射線で硬化させてなる層であり、前記ハードコート層１４が前記ホログラム層１５と同一樹脂の（１）及び同一樹脂の（２）を含む組成物を電離放射線で硬化させてなる層であり、同期シルク印刷層がスクリーン印刷法で印刷されてなり、かつ前記ホログラム層の凹凸のピッチがインモールド射出成形で成形される立体成形品の表面膨張率に反比例しているすることを特徴とする。 （もっと読む）