異材分離型包装容器

【課題】液体の収容室と固体の収容室の液体を固体に確実に含浸、混合させることができ、開封、混合、含浸、被包装物の取り出し及び使用等を簡易に行うことができる異材分離型包装容器を提供する。
【解決手段】液体を収容可能な液体収容部と、該液体を含浸させ、若しくは溶解させる固体を収容可能な固体収容部とが連設されることによって包装容器本体が構成され、前記液体収容部は連設部を介して前記固体収容部側へ折り曲げ可能であり、少なくとも前記液体収容部の開口部には透過性シートが設けられているとともに、該液体収容部の開口部と前記固体収容部の開口部を覆うようなカバーシートが包装容器本体の表面に貼着され、該カバーシートを剥離し、前記液体収容部を前記固体収容部側へ折り曲げた際に、前記液体収容部の開口部と固体収容部の開口部が対面し、前記透過性シートを介して液体収容部内の液体が固体収容部側へ供給されるように構成されている。

【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、異材分離型包装容器、さらに詳しくは、たとえば液体とその液体を含浸させる担体とをそれぞれ分離した状態で収容し、使用時において液体を担体に含浸させることができるように構成された分離型の包装容器、或いは液体と粉末とをそれぞれ分離した状態で収容し、使用時において液体と粉末とを混合させることができるように構成された分離型の包装容器等、液体と、担体、粉末等の固体とを別々の収容室に分離して収容した異材分離型包装容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、市販の薬剤や洗剤等は、そのほとんどが工場出荷前に予め調合されている。そのような調合は、たとえば液体を粉末に混合する等によってなされる。しかし、原料の種類によっては、混合することによって、時間経過とともに有効成分の分解、変色、劣化等が生じるために、長期間の安定性を確保し難いものもある。そこで、このような場合には、液体と粉末とをそれぞれ分離した状態で包装容器に収容することが望まれる。
【０００３】
一方、顔面を拭い、冷やす等の目的で使用されるパッド、フェイスマスク、パフ等の不織布や織布で構成された担体に、薬液等の液体を含浸させることがあるが、当初からこのような担体に薬液等の液体を含浸させた状態で包装すると、分解、変色、劣化等が生じるために商品として販売することが困難な場合がある。そして、このような場合にも、液体と担体とをそれぞれ分離した状態で収容しうるような包装形態のものが要求される。
【０００４】
そこで、このような点に鑑み、たとえば下記特許文献１のような特許出願がなされている。この特許文献１に記載された包装袋は、外周囲がシールされた包装袋の内部が外圧により剥離可能な剥離接着部で２室に分割され、一方の室にはタブレット形状に折り畳まれたフェイスパックマスクが収納され、他方の室にはこのフェイスパックマスクに過不足なく含浸させる量の化粧水が収納されて、外圧により剥離接着部が剥離されたときに、他方の室の化粧水が一方の室のフェイスパックマスクに含浸されるようにしたものである。
【０００５】
この特許文献１の包装袋のより具体的な構成は、当該特許文献１の明細書の段落［００１４］にも記載されているように、「上下両シートフィルム５Ａ，５Ｂの内面側の間に、接着テープ５Ｃが長さ方向Ｌのほぼ中間位置で幅方向Ｗに跨るように配置した状態で、両シートフィルム５Ａ，５Ｂの内面側同士を重ね合わせる」ことによって、「両シートフィルム５Ａ，５Ｂが剥離接着部６で水密（気密）に接着されるように」構成されたものである。そして、剥離接着部６に一定以上の空気圧を加えることによって、いずれか一方又は両方のシートフィルム５Ａ，５Ｂから剥離して隙間をあけることで、他方の室の化粧水が一方の室のフェイスパックマスクに含浸されるようにされている。
【０００６】
しかしながら、上記特許文献１に係る発明は、上述のように両シートフィルム５Ａ，５Ｂ間に設けられた剥離接着部６一定以上の空気圧を加え、その剥離接着部６をいずれか一方又は両方のシートフィルム５Ａ，５Ｂから剥離して隙間をあけることで、化粧水をフェイスパックマスクの室側へ侵入させてフェイスパックマスクに含浸させるようにしたものであるため、剥離接着部６において一定以上の空気圧が有効に作用しない場合には、剥離接着部６において隙間が生じることがなく、化粧水がフェイスパックマスクの室側へ侵入しないおそれがある。
【０００７】
実際、上記のような剥離接着部６は、上述のように上下両シートフィルム５Ａ，５Ｂの内面側の間に、接着テープ５Ｃを幅方向に跨るように配置し、両シートフィルム５Ａ，５Ｂの内面側同士を重ね合わせることで構成されたものであるため、接着テープ５Ｃと両シートフィルム５Ａ，５Ｂとの接着力が強すぎる場合には、空気圧が有効に作用せず、隙間が生じない確率が結構高い。その一方で、接着テープ５Ｃと両シートフィルム５Ａ，５Ｂとの接着力が弱すぎると、目的とする使用時の前に化粧水がフェイスパックマスクの室側へ不用意に侵入するおそれがある。
【０００８】
そこで、このような特許文献１の改良技術として、たとえば下記特許文献２のような特許出願がなされている。この特許文献２に記載された発明は、一種の容易に混合可能な剤型分室包装袋構造において、フィルム室及び被せシートを含み、フィルム室はその上に二つの分離した収容空間を設け、それぞれの空間は同じ方向に開放し、被せシートは前記フィルム室に開放可能な表面側を設け、フィルム室収容空間にそれぞれ独立した封止空間を形成し、且つ少なくとも一つの収容空間は他の収容空間に向かって、次第に縮小する流動経路を設け、この流動経路の末端部が二つの収容空間に近い場所に強度の弱い、剥離接着部を形成する構造としたものである。
【０００９】
より具体的な構成として、当該特許文献２の明細書の段落［００１１］にも記載されているように、「流体物４の収容空間１２に圧力を加えて、内部の流体物４に適切な圧力を加え、剥離接着部２２に圧迫する」ことによって、剥離接着部２２が貫通され、固形物３を収容する収容空間１１に流体物４が流れ込んだ後、固形物３に流体物４を混合、含浸されることとなる。そして、この特許文献２の包装袋の構造では、特許文献１の包装袋のように、上下両シートフィルムの内面側の間に接着テープを配置して剥離接着部を形成しているわけではないので、特許文献１に比べると剥離接着部の構造は簡易化されている。
【００１０】
しかしながら、この特許文献２においても、流体物の収容空間に圧力を加えて、内部の流体物に適切な圧力を加え、剥離接着部を圧迫することで剥離接着部を貫通させ、それによって固形物を収容する収容空間に流体物を流し込むようにしているので、外圧を利用する点では特許文献１と共通している。従って、剥離接着部において収容空間に加わる圧力が内部の流体物に有効に作用しない場合には、剥離接着部が貫通せず、固形物を収容する収容空間に流体物が好適に流れ込まないおそれがある。
【００１１】
また、剥離接着部が貫通させるためには、方向を定めてから相応の圧力をかける必要があり、その際にシートの薄い部分や他のシールの弱い部分から内容物が零れだすおそれがあるという問題がある。
【００１２】
【特許文献１】特開２００２−１２２７３号公報
【特許文献２】実用新案登録第３１１９７６０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
本発明は、以上のような問題点を解決するためになされたもので、上記従来の技術のように、液体の収容室と固体の収容室との２つの収容室の境界部分の連通状態に左右されることがなく、液体を固体に確実に含浸、混合させることができ、また液体と固体との含浸、混合のために強い力を要することがなく、包材に破袋等を生じさせることがなく、開封、混合、含浸、被包装物の取り出し及び使用等の一連の操作を簡易に行うことができる異材分離型包装容器を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本発明は、上記課題を解決するためになされたもので、液体を収容可能な液体収容部４を有する液体収容部形成体５と、該液体を含浸させ、若しくは該液体によって溶解させる固体を収容可能な固体収容部６を有する固体収容部形成体７とが連設部８を介して連設されることによって包装容器本体１が構成され、前記液体収容部形成体５は連設部８を介して前記固体収容部形成体７側へ折り曲げ可能であり、少なくとも前記液体収容部４の開口部９には透過性シート３が設けられているとともに、該液体収容部４の開口部９と前記固体収容部６の開口部１０を覆うようなカバーシート２が包装容器本体１の表面に貼着され、該カバーシート２を包装容器本体１から剥離し、前記液体収容部形成体５を前記固体収容部形成体７側へ折り曲げた際に、前記液体収容部４の開口部９と固体収容部６の開口部１０が対面し、前記透過性シート３を介して液体収容部４内の液体が固体収容部６側へ供給されるように構成されていることを特徴とする異材分離型包装容器を提供するものである。
【００１５】
カバーシートとしては、たとえば合成樹脂製フィルムにアルミニウムをラミネートし、或いは異材質の合成樹脂製フィルムをラミネートしたラミネートフィルムのようなものが用いられる。また、透過性シートとしては、たとえば多数の細孔が穿設された合成樹脂製フィルムのようなものが用いられる。透過性シートは、好ましくはカバーシートの裏面側の全面にラミネートされているとともに、該カバーシートを包装容器本体から剥離した状態で、透過性シートが液体収容部の開口部に残存するように構成されている。カバーシートは、好ましくは、熱シールによって包装容器本体１の表面に貼着される。
【発明の効果】
【００１６】
本発明の異材分離型包装容器は、上述のような構成からなるため、液体収容部と固体収容部との２つの収容部の境界部分の連通状態に左右されることがなく、液体を固体に確実に含浸させ、或いは液体と固体とを確実に混合させることができ、また液体と固体との含浸、混合のために強い力を要することがなく、包材に破袋等を生じさせることがなく、開封、混合、含浸、被包装物の取り出し及び使用等の一連の操作を簡易に行うことができるという効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、一実施形態の異材分離型包装容器について図面に従って説明する。一実施形態の異材分離型包装容器は、図１乃至図７に示すように、包装容器本体１と、カバーシート２と、透過性シート３とで構成されている。
【００１８】
包装容器本体１は、液体を収容可能な液体収容部４を具備する液体収容部形成体５と、その液体収容部４に収容される液体を含浸させる担体等の固体を収容可能な固体収容部６を具備する固体収容部形成体７とで構成されている。液体収容部形成体５と固体収容部形成体７とは、ともに平面略円形状に形成され、連設部８を介して連設されている。そして、液体収容部形成体５、固体収容部形成体７、及び連設部８は、１枚の合成樹脂シートによって全体が一体形成されている。また液体収容部４と固体収容部５とは、図１及び図２に示すように平面略眉形に形成され、それぞれ液体収容部形成体５と固体収容部形成体７とにおいて２個ずつ形成されている。
【００１９】
液体収容部４と固体収容部６とのそれぞれの上面には開口部９、１０がそれぞれ形成されている。液体収容部形成体５と固体収容部形成体７とを連設している連設部８には、図２乃至４に示すように、該液体収容部形成体５を固体収容部形成体７側へ折り曲げ可能とするためのヒンジ部１１が形成されている。また、液体収容部形成体５と固体収容部形成体７との外側端部には、相互に係合しうるフック部１２、１３が形成されている。
【００２０】
液体収容部４に収容される液体としては、たとえば化粧水や消毒液のような薬液や、粉末等の固体を溶解させる水や溶剤等のものを用いることができる。また固体収容部６に収容される固体としては、上記薬液のような液体を含浸させる担体、たとえば顔面に当接させて顔を拭い、或いは冷やす目的で使用されるようなパッド、若しくはフェイスマスク、パフ等の、不織布や織布等で構成された担体のようなものを用いることができる。また固体収容部６に収容される固体として、液体に溶解させることができる粉末のようなものを用いることもできる。この場合は、たとえば薬剤用や洗剤用の粉末が固体として用いられ、その粉末を溶解させる水や溶剤等が液体として用いられる。尚、上記のような担体を使用する場合、その担体に粉末を担持させることも可能である。たとえば担体として顔面に当接させるパッドを用いる場合、ビタミンＣや糖誘導体等の粉末を担持させることができる。
この場合には、結果として、担体と粉末との双方が固体収容部６に収容されることとなる。
本実施形態においては、担体に粉末を担持させて、担体と粉末との双方が固体収容部６に収容される場合について説明する。
【００２１】
包装容器本体１は、その全体が合成樹脂で構成されている。合成樹脂としては、たとえばポリプロピレンやポリエチレンテレフタレートのようなものが用いられる。ポリプロピレンとしては、たとえば無延伸ポリプロピレンが用いられ、ポリエチレンテレフタレートとしては、非晶質のポリエチレンテレフタレートが用いられる。
【００２２】
カバーシート２は、合成樹脂製フィルムにアルミニウムをラミネートし、或いは異材質の合成樹脂製フィルムをラミネートしたようなラミネートフィルムで構成され、図１に示すように、前記包装容器本体１の液体収容部４の開口部９を閉じる平面略円形の液体収容部カバー部１４と、固体収容部６の開口部１０を閉じる固体収容部カバー部１５とが連設部１６を介して連設された構成からなる。
【００２３】
カバーシート２は、液体収容部４の開口部９に沿う略眉形の周縁部１７、１７に熱シールされているとともに、固体収容部６の略円形の外周縁部１８に熱シールされている。この熱シールされた液体収容部４の開口部９の周縁部１７と、固体収容部６の略円形の外周縁部１８以外の部分においては、カバーシート２は、単に包装容器本体１の上面に接合されただけの状態となっている。
【００２４】
そして、前記カバーシート２の一端側は、該カバーシート２を包装容器本体１から剥離する剥離起点部１９として形成され、他端側は、剥離終点部２０として形成されている。
【００２５】
透過性シート３は、合成樹脂製フィルムに多数の細孔が形成されたものであり、図６に示すように前記カバーシート２の裏面側にラミネートされている。この透過性シート３は、カバーシート２とともに、前記液体収容部４の開口部９に沿う略眉形の周縁部１７、１７、及び前記固体収容部６の略円形の外周縁部１８に熱シールされている。そして、液体収容部４の開口部９に沿う略眉形の周縁部１７、１７に熱シールされた位置においては、カバーシート２の剥離後において透過性シート３のみが液体収容部４の開口部９の上部に残存するように、透過性シート３の周縁部１７、１７に対するシール強度が強い状態とされている。一方、固体収容部６の略円形の外周縁部１８に熱シールされた位置においては、透過性シート３の外周縁部１８に対するシール強度は、前記周縁部１７、１７に対するシール強度よりも弱い状態とされている。従って、固体収容部６の略円形の外周縁部１８に熱シールされた位置においては、カバーシート２が剥離されるのに伴って、透過性シート３も剥離されることとなる。
【００２６】
そして、このようにカバーシート２が包装容器本体１の上面に接合され、液体収容部４の開口部９に沿う略眉形の周縁部１７、１７に透過性シート３を介してカバーシート２が熱シールされ、且つ固体収容部６の略円形の外周縁部１８に透過性シート３を介してカバーシート２が熱シールされた状態において、液体収容部４内には液体２１が収容され、固体収容部６内には前記液体収容部４内の液体を含浸させる担体２２が収容されている。この担体２２は、固体収容部６の形状に沿うように、略眉形に形成されている。また、この担体２２には、前記液体と混合させる粉末が担持されている。
【００２７】
次に、このような構成からなる異材分離型包装容器を使用する場合には、先ず、固体収容部カバー部１５側に形成されたカバーシート２の剥離起点部１９を把持し、図８に示すように、カバーシート２を捲り上げる。このとき、カバーシート２は、上述のように、液体収容部４の開口部９に沿う周縁部１７、１７と、固体収容部５の外周縁部１８との位置で熱シールされているが、それ以外の位置ではカバーシート２が包装容器本体１の上面に接合されているだけの状態であるので、カバーシート２の剥離起点部１９を把持することによって、カバーシート２を容易に捲り上げることができる。
【００２８】
そして、カバーシート２の剥離終点部２０までを捲り上げたときに、図９に示すように、カバーシート２の全体を包装容器本体１から離脱させることができる。このとき、液体収容部４の開口部９に沿う周縁部においては透過性シート３のシール強度が強い状態とされているので、カバーシート２の全体を包装容器本体１から離脱させた状態において、透過性シート３のみが液体収容部４の開口部９の上部に残存し、図１０及び図１１に示すように液体収容部４の開口部９が透過性シート３によって閉じられた状態となっている。
これに対して、固体収容部６の外周縁部１８に熱シールされた位置においては、透過性シート３の外周縁部１８に対するシール強度が前記周縁部１７、１７に対するシール強度よりも弱い状態とされているので、カバーシート２の全体を包装容器本体１から離脱させると、それに伴って、透過性シート３も剥離されることとなり、固体収容部６の開口部１０は、図１２に示すように完全な開口状態とされる。すなわち、液体収容部４の周縁部１７と固体収容部６の外周縁部１８とのそれぞれに対する透過性シート３のシール強度の強弱によって、カバーシート２を包装容器本体１から剥離した状態で透過性シート３は液体収容部４の開口部９のみに残存することとなるのである。
【００２９】
さらにこの状態から、液体収容部形成体５を、ヒンジ部１１を介して図１３の矢印方向に回動させ、図１３及び図１４のように液体収容部形成体５を固体収容部形成体７に重ね合わせる。そして、液体収容部形成体５を固体収容部形成体７側へ軽く押圧する。また、液体収容部形成体５のフック部１２と、固体収容部形成体７のフック部１３とを相互に係合させることで、液体収容部形成体５と固体収容部形成体７との重ね合わせ状態が維持されることとなる。
【００３０】
この場合において、液体収容部形成体５の液体収容部４の開口部９の端縁には、上記のように多数の細孔が穿設された透過性シート３が熱シールされて、該透過性シート３によって液体収容部４の開口部９が閉じられているため、液体収容部４内に収容されている液体は、該液体収容部４から一気に固体収容部６に溢れ出ることがなく、透過性シート３を介して液体が少量ずつ固体収容部６内へ供給されることとなる。
【００３１】
その一方で、固体収容部６の開口部１０は完全な開口状態とされているので、透過性シート３を介して液体収容部４から少量ずつ供給される液体は、固体収容部６内へ確実に滴下し、液体は毛細管現象によって確実に該固体収容部６内に収容されている担体２２に含浸されることとなる。
【００３２】
この場合、担体２２には、粉末が担持されているため、液体収容部４から供給される薬液等の液体が粉末を好適に溶解させ、粉末を溶解させた薬液等の液体が担体２２に含浸されることとなる。
【００３３】
このように、粉末を溶解させた液体が担体２２に含浸された後、液体収容部形成体５を
固体収容部形成体７から離間させ、元の位置まで回動させる。その状態では、固体収容部
６の開口部１０の開口状態が維持されているので、固体収容部６内の担体２２を容易に取り出すことができ、たとえば顔面の目の周囲に塗布するパッドとして使用することができる。特に、このパッドは、上述のように略眉形に形成されているので、目の周囲に沿って当接させ易く、顔面の目の周囲に塗布するパッドとして好適に使用することができる。
【００３４】
以上のように、本実施形態では、連設部８を介して液体収容部形成体５を固体収容部形成体７側に折り曲げるとともに、液体収容部４の開口部９と固体収容部６の開口部１０とを対面させ、透過性シート３を介して液体収容部４内の液体を固体収容部６側へ供給することとしたため、従来のように外側からの強い力によって液体収容部と固体収容部との境界部分を剥離させて連通状態とさせるような作業を必要とせず、液体を担体に確実に含浸させることができ、また担体に担持された粉末を確実に溶解させることができる。
【００３５】
また、外側から強い力を加えるわけではないので、包装容器本体１、カバーシート２、透過性シート３等の包装容器を構成する各包材に破袋等を生じさせることがない。また、包装容器の開封から、担体への液体の含浸、さらには液体と粉末との混合等の一連の操作を簡易に行うことができる。
【００３６】
尚、上記実施形態では、包装容器本体１が、無延伸ポリプロピレン等のポリプロピレンや、非晶質等のポリエチレンテレフタレート等で構成されていたが、包装容器本体１の材質は該実施形態に限定されるものではなく、他の合成樹脂を用いることも可能である。また、たとえば合成樹脂製のシートにアルミニウムをラミネートしたようなものを用いることも可能である。
【００３７】
また、該実施形態では、カバーシート２として、合成樹脂製フィルムにアルミニウムをラミネートし、或いは異材質の合成樹脂製フィルムをラミネートしたようなラミネートフィルムを用いたが、カバーシート２の材質も該実施形態に限定されるものではなく、ラミネートしていない単層の合成樹脂製フィルムを用いることも可能である。
【００３８】
さらに、上記実施形態では、液体収容部形成体５と固体収容部形成体７とがともに平面略円形状に形成されていたが、液体収容部形成体５と固体収容部形成体７の形状は該実施形態に限定されるものではなく、たとえば四角形状や三角形状等に形成されていてもよく、その形状は問わない。
【００３９】
また上記実施形態では、液体収容部４と固体収容部６とが、平面略眉形に形成されていたが、液体収容部４と固体収容部６との形状も上記実施形態に限定されるものではなく、たとえば円形等の任意の形状に形成することができ、収容する担体の形状に応じて任意に変更することができる。たとえば目の周囲に当接するパッドを担体として使用する場合には、その担体がたとえば平面略眉形に形成され、その担体の形状に応じて固体収容部６が平面略眉形に形成されることとなる。
さらに、上記実施形態では、液体収容部４と固体収容部６とが、それぞれ液体収容部形成体５と固体収容部形成体７とにおいて２個ずつ形成されていたが、液体収容部形成体５や固体収容部形成体７に形成される液体収容部４、固体収容部６の個数も該実施形態に限定されるものではなく、たとえば１個ずつ形成されていてもよく、或いは３個以上ずつ形成されていてもよい。
【００４０】
さらに上記実施形態では、カバーシート２が、液体収容部４の開口部９に沿う略眉形の周縁部１７、１７に熱シールされているとともに、固体収容部６の略円形の外周縁部１８に熱シールされていたが、この熱シールされる位置も上記実施形態に限定されるものではない。またシールの手段も熱シールに限らず、たとえば超音波シールのような手段を採用することも可能である。
【００４１】
さらに上記実施形態では、液体として化粧水や消毒液のような薬液を使用する場合について説明したが、これ以外の液体に使用することも可能である。また該実施形態では、担体として、薬液を含浸させる不織布製パッドのようなものを用いる場合について説明したが、担体の種類も該実施形態に限定されない。
【００４２】
さらに上記実施形態では、担体に担持させる粉末として、ビタミンＣや糖誘導体等の粉末を用いたが、これ以外の粉末を担持させることも可能である。また、上記実施形態では、粉末を担体に担持させて固体収容部６内に収容する場合、すなわち、担体と粉末との双方を固体収容部６内に収容する場合について説明したが、これに限らず、粉末を担持させずに担体のみを固体収容部６内に収容することも可能である。ただし、上記実施形態のように粉末を担体に担持させることによって、液体が担体に含浸されるとともに粉末が液体に溶解され、結果として、粉末が溶解した液体が担体に好適に含浸されるという効果がある。
【００４３】
さらに、担体を収容せず、粉末のみを固体収容部６内に収容することも可能である。この場合には、上述のように液体収容部４内に収容されている液体が透過性シート３を介して固体収容部６内へ供給されることで、粉末が液体に徐々に溶解し、液体収容部４内の液体がすべて固体収容部６内へ供給されることで、粉末は液体に好適に供給されることとなる。
このように、固体収容部６内に粉末を収容して粉末を液体に溶解させる場合においても、
連設部８を介して液体収容部形成体５を固体収容部形成体７側に折り曲げるとともに、液体収容部４の開口部９と固体収容部６の開口部１０とを対面させ、透過性シート３を介して液体収容部４内の液体が固体収容部６側へ供給されるので、従来のように外側からの強い力によって液体収容部と固体収容部との境界部分を剥離させて連通状態とさせるような作業を必要とせず、粉末を液体に確実に溶解させることができるのである。
さらに、粉末以外の固形物を収容することも可能である。この場合、その固形物は、上記のような液体を含浸させ、或いは粉末を担持させるようなものでなく、単に液体で溶解することのできるようなものであってもよい。いずれにしても、固体収容部６内に収容される固体の種類は問うものではない。
【００４４】
さらに、本発明の包装容器の用途も、上述のような化粧品用、医薬品用、食品用等の他、これら以外の用途に使用することも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】一実施形態としての異材分離型包装容器を示す平面図。
【図２】同底面図。
【図３】同側面図。
【図４】図１のＡ−Ａ線拡大断面図。
【図５】図１のＢ−Ｂ線拡大断面図。
【図６】図５の要部拡大断面図。
【図７】図１のＣ−Ｃ線拡大断面図。
【図８】カバーシートを包装容器本体から剥離する直後の断面図。
【図９】カバーシートの剥離後の断面図。
【図１０】カバーシート剥離後の液体収容部近傍の断面図。
【図１１】図１０の要部拡大断面図。
【図１２】カバーシート剥離後の固体収容部近傍の断面図。
【図１３】固体収容部形成体を液体収容部形成体に重ね合わせた状態を示す概略側面図。
【図１４】同重ね合わせた状態の概略断面図。
【符号の説明】
【００４６】
１…包装容器本体２…カバーシート
３…透過性シート４…液体収容部
５…液体収容部形成体６…固体収容部
７…固体収容部形成体８…連設部
９…開口部１０…開口部
１１…ヒンジ部

【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体を収容可能な液体収容部（４）を有する液体収容部形成体（５）と、該液体を含浸させ、若しくは該液体によって溶解させる固体を収容可能な固体収容部（６）を有する固体収容部形成体（７）とが連設部（８）を介して連設されることによって包装容器本体（１）が構成され、前記液体収容部形成体（５）は連設部（８）を介して前記固体収容部形成体（７）側へ折り曲げ可能であり、少なくとも前記液体収容部（４）の開口部（９）には透過性シート（３）が設けられているとともに、該液体収容部（４）の開口部（９）と前記固体収容部（６）の開口部（１０）を覆うようなカバーシート（２）が包装容器本体（１）の表面に貼着され、該カバーシート（２）を包装容器本体（１）から剥離し、前記液体収容部形成体（５）を前記固体収容部形成体（７）側へ折り曲げた際に、前記液体収容部（４）の開口部（９）と固体収容部（６）の開口部（１０）が対面し、前記透過性シート（３）を介して液体収容部（４）内の液体が固体収容部（６）側へ供給されるように構成されていることを特徴とする異材分離型包装容器。
【請求項２】
カバーシート（２）が、合成樹脂製フィルムにアルミニウムをラミネートし、又は異材質の合成樹脂製フィルムをラミネートしたラミネートフィルムで構成されている請求項１記載の異材分離型包装容器。
【請求項３】
透過性シート（３）が、多数の細孔が穿設された合成樹脂製フィルムで構成されている請求項１又は２記載の異材分離型包装容器。
【請求項４】
透過性シート（３）が、カバーシート（２）の裏面側の全面にラミネートされているとともに、該カバーシート（２）を包装容器本体（１）から剥離した状態で、透過性シート（３）が液体収容部（４）の開口部（９）に残存するように構成されている請求項１乃至３のいずれかに記載の異材分離型包装容器。
【請求項５】
カバーシート（２）が、熱シールによって包装容器本体（１）の表面に貼着されている請求項１乃至４のいずれかに記載の異材分離型包装容器。

【図１】