直線型差動変圧器用ボビン構造
【課題】本発明は、絶縁性樹脂からなるボビンに直接巻線を施し、このボビンの一端側に端子ピンを有する端板を固定することにより、軽量で安価なボビン構造を得ることを目的とする。
【解決手段】本発明による直線型差動変圧器用ボビン構造は、絶縁性樹脂のボビン(1)に巻線(2)を直接設け、このボビン(1)の端部(1b)側に互いに間隔(D)をあけて第１、第２端板(10,11)を一体成形し、複数の端子ピン(12)が各端板(10,11)にインサート成形され、一体成形によるボビン構造をなす構成である。
【解決手段】本発明による直線型差動変圧器用ボビン構造は、絶縁性樹脂のボビン(1)に巻線(2)を直接設け、このボビン(1)の端部(1b)側に互いに間隔(D)をあけて第１、第２端板(10,11)を一体成形し、複数の端子ピン(12)が各端板(10,11)にインサート成形され、一体成形によるボビン構造をなす構成である。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、直線型差動変圧器用ボビン構造に関し、特に、絶縁性樹脂からなるボビンに直接巻線を施し、このボビンの一端側に端子ピンを有する端板を固定することにより、軽量で安価なボビン構造を得るための新規な改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、用いられていたこの種の直線型差動変圧器用ボビン構造としては、例えば、特許文献１等に開示されている構成を挙げることができるが、巻線２を有するボビン１内のプローブ部７の先端側には棒状のコア６が設けられ、このコア６の先端にはコア先端ガイド５が設けられていることにより、プローブ７を矢印Ａ方向に摺動させてボビン１外周の巻線２によって直線位置を検出することができるように構成されている。
また、図示していないが、巻線２の上面にポッティング剤を介して端板が接着固定され、この端板には複数の端子ピンがインサート成形されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１０−３１１７３７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来の直線型差動変圧器は、以上のように構成されていたため、次のような課題が存在していた。
すなわち、従来構成の直線型差動変圧器のボビンは、金属製パイプの外径に絶縁チューブを巻き付け、その上にポッティング剤で端板を接着して製作していたため、金属製のパイプからなるボビンと、絶縁用チューブ、２つの端板を必要とし、４点構成となるため、組立てには多くの加工工数を必要とし、コストダウンが困難であると共に、軽量化が困難であった。
また、金属製のパイプからなるボビン内を摺動するプローブは、その先端に耐磨耗性の材料からなるキャップを装着する必要があり、組立てにおける負荷となっていた。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明による直線型差動変圧器用ボビン構造は、絶縁性樹脂からなる円筒状のボビンと、前記ボビンの外周に直接巻回された巻線と、前記ボビンの端部に一体成形され互いに間隔を置いて配設された第１、第２端板と、前記第１端板に保持され前記第２端板を軸方向に沿って貫通する複数の端子ピンと、前記各端子ピンに形成され前記ボビンの半径方向に沿って延設された突出ピン部と、を備え、前記各端子ピンは前記各端板にインサート成形され、前記各突出ピン部は前記各端板間で外部に露出し、前記各突出ピン部には前記巻線の端線がからげられている構成であり、また、前記第１端板は、輪状に形成され、前記第２端板は、中実状の板部材で形成されている構成である。
【発明の効果】
【０００６】
本発明による直線型差動変圧器用ボビン構造は、以上のように構成されているため、次のような効果を得ることができる。
すなわち、絶縁性樹脂からなる円筒状のボビンと、前記ボビンの外周に直接巻回された巻線と、前記ボビンの端部に一体成形され互いに間隔を置いて配設された第１、第２端板と、前記第１端板に保持され前記第２端板を軸方向に沿って貫通する複数の端子ピンと、前記各端子ピンに形成され前記ボビンの半径方向に沿って延設された突出ピン部と、を備え、前記各端子ピンは前記各端板にインサート成形され、前記各突出ピン部は前記各端板間で外部に露出し、前記各突出ピン部には前記巻線の端線がからげられていることにより、ボビンに設けられる端板及び端子ピン等が一体のインサート成形で構成することができ、低価格化、高信頼性化、軽量化を達成することができる。
また、巻線とボビン間の絶縁が不要で、プローブの対磨耗構造が不要となる。また、プローブにボビンと同じ樹脂材料を使用することで軽量化が可能となる。
さらに、前記第１端板は、輪状に形成され、前記第２端板は、中実状の板部材で形成されていることにより、各端子ピンは第２端板を貫通して第１端板の貫通孔の内縁にインサートされ、強固に固定することが出来る。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明による直線型差動変圧器用ボビン構造を示す断面図である。
【図２】従来の直線型差動変圧器の一部を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
本発明は、絶縁性樹脂からなるボビンに直接巻線を施し、このボビンの一端側に端子ピンを有する端板を固定することにより、軽量で安価な直線型差動変圧器用ボビン構造を提供することを目的とする。
【実施例】
【０００９】
以下、図面と共に本発明による直線型差動変圧器用ボビン構造の好適な実施の形態について説明する。
尚、従来例と同一又は同等部分には同一符号を用いて説明する。
図１において、符号１で示されるものは、絶縁性樹脂からなる円筒状のボビンであり、このボビン１の外周１ａには、周知の励磁用と出力用とからなる巻線２が絶縁チューブ等を介することなく、直接巻回されている。
【００１０】
前記ボビン１の一方の端部１ｂには、輪状をなす第１端板１０がこのボビン１と一体成形にて形成されている。
前記端部１ｂ側には、この第１端板１０とは軸方向Ｂに沿って互いに間隔Ｄをおいて配設された第２端板１１がボビン１と一体成形にて形成されている。
【００１１】
前記各端板１０,１１は、前記ボビン１と一体成形により構成されており、前記第２端板１１は中実状の板部材で形成され、第１端板１０内には、周知のインサート成形によって複数（例えば、６個）の端子ピン１２がボビン１の外周に沿って所定角度毎に配設されると共に、この各端子ピン１２はボビン１の軸方向Ｂに沿ってこの第２端板１１を貫通するようにインサート成形されている。
【００１２】
前記各端子ピン１２の基部１２ａは、前記第１端板１０の中心に形成された貫通孔１３の内面にインサート成形によって一体状に配設されている。
従って、前記各端子ピン１２は、前記ボビン１と一体成形された各端板１０,１１にインサート成形によって一体かつ各端板１０,１１間に跨る状態で配設されている。すなわち、各端板１０,１１は、インサート成形によって各端子ピン１２によって一体状に連結している。
【００１３】
前記各端子ピン１２のほぼ中央位置には、ボビン１の半径方向Ｃに沿って外側へ向けて突出する突出ピン部１４が形成され、各突出ピン１４は各端板１０,１１間の空隙１５内で外部に露出している。
前記各突出ピン部１４には、図示していないが、前記巻線２の端線がからげられている。
【００１４】
従って、本発明によるボビン構造は、ボビン１と、ボビン１の端部１ｂ側に一体成形された第１、第２端板１０,１１と、各端板１０,１１にインサート成形された各端子ピン１２と、により構成されているため、ボビン構造自体は、１個の一体成形体よりなる１部品として構成され、従来のように、複数の独立した部品を組立てる構成に比べると、部品の単一化されたボビン構造とすることができる。
【産業上の利用可能性】
【００１５】
本発明による直線型差動変圧器用ボビン構造は、航空機用、ロボット用、工作機用、宇宙機器用等の各分野に利用することができる。
【符号の説明】
【００１６】
１ ボビン
１ａ 外周
１ｂ 端部
Ｂ 軸方向
Ｃ 半径方向
２ 巻線
１０ 第１端板
１１ 第２端板
１２ 端子ピン
１２ａ 基部
１３ 貫通孔
１４ 突出ピン部
１５ 空隙
【技術分野】
【０００１】
本発明は、直線型差動変圧器用ボビン構造に関し、特に、絶縁性樹脂からなるボビンに直接巻線を施し、このボビンの一端側に端子ピンを有する端板を固定することにより、軽量で安価なボビン構造を得るための新規な改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、用いられていたこの種の直線型差動変圧器用ボビン構造としては、例えば、特許文献１等に開示されている構成を挙げることができるが、巻線２を有するボビン１内のプローブ部７の先端側には棒状のコア６が設けられ、このコア６の先端にはコア先端ガイド５が設けられていることにより、プローブ７を矢印Ａ方向に摺動させてボビン１外周の巻線２によって直線位置を検出することができるように構成されている。
また、図示していないが、巻線２の上面にポッティング剤を介して端板が接着固定され、この端板には複数の端子ピンがインサート成形されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１０−３１１７３７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来の直線型差動変圧器は、以上のように構成されていたため、次のような課題が存在していた。
すなわち、従来構成の直線型差動変圧器のボビンは、金属製パイプの外径に絶縁チューブを巻き付け、その上にポッティング剤で端板を接着して製作していたため、金属製のパイプからなるボビンと、絶縁用チューブ、２つの端板を必要とし、４点構成となるため、組立てには多くの加工工数を必要とし、コストダウンが困難であると共に、軽量化が困難であった。
また、金属製のパイプからなるボビン内を摺動するプローブは、その先端に耐磨耗性の材料からなるキャップを装着する必要があり、組立てにおける負荷となっていた。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明による直線型差動変圧器用ボビン構造は、絶縁性樹脂からなる円筒状のボビンと、前記ボビンの外周に直接巻回された巻線と、前記ボビンの端部に一体成形され互いに間隔を置いて配設された第１、第２端板と、前記第１端板に保持され前記第２端板を軸方向に沿って貫通する複数の端子ピンと、前記各端子ピンに形成され前記ボビンの半径方向に沿って延設された突出ピン部と、を備え、前記各端子ピンは前記各端板にインサート成形され、前記各突出ピン部は前記各端板間で外部に露出し、前記各突出ピン部には前記巻線の端線がからげられている構成であり、また、前記第１端板は、輪状に形成され、前記第２端板は、中実状の板部材で形成されている構成である。
【発明の効果】
【０００６】
本発明による直線型差動変圧器用ボビン構造は、以上のように構成されているため、次のような効果を得ることができる。
すなわち、絶縁性樹脂からなる円筒状のボビンと、前記ボビンの外周に直接巻回された巻線と、前記ボビンの端部に一体成形され互いに間隔を置いて配設された第１、第２端板と、前記第１端板に保持され前記第２端板を軸方向に沿って貫通する複数の端子ピンと、前記各端子ピンに形成され前記ボビンの半径方向に沿って延設された突出ピン部と、を備え、前記各端子ピンは前記各端板にインサート成形され、前記各突出ピン部は前記各端板間で外部に露出し、前記各突出ピン部には前記巻線の端線がからげられていることにより、ボビンに設けられる端板及び端子ピン等が一体のインサート成形で構成することができ、低価格化、高信頼性化、軽量化を達成することができる。
また、巻線とボビン間の絶縁が不要で、プローブの対磨耗構造が不要となる。また、プローブにボビンと同じ樹脂材料を使用することで軽量化が可能となる。
さらに、前記第１端板は、輪状に形成され、前記第２端板は、中実状の板部材で形成されていることにより、各端子ピンは第２端板を貫通して第１端板の貫通孔の内縁にインサートされ、強固に固定することが出来る。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明による直線型差動変圧器用ボビン構造を示す断面図である。
【図２】従来の直線型差動変圧器の一部を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
本発明は、絶縁性樹脂からなるボビンに直接巻線を施し、このボビンの一端側に端子ピンを有する端板を固定することにより、軽量で安価な直線型差動変圧器用ボビン構造を提供することを目的とする。
【実施例】
【０００９】
以下、図面と共に本発明による直線型差動変圧器用ボビン構造の好適な実施の形態について説明する。
尚、従来例と同一又は同等部分には同一符号を用いて説明する。
図１において、符号１で示されるものは、絶縁性樹脂からなる円筒状のボビンであり、このボビン１の外周１ａには、周知の励磁用と出力用とからなる巻線２が絶縁チューブ等を介することなく、直接巻回されている。
【００１０】
前記ボビン１の一方の端部１ｂには、輪状をなす第１端板１０がこのボビン１と一体成形にて形成されている。
前記端部１ｂ側には、この第１端板１０とは軸方向Ｂに沿って互いに間隔Ｄをおいて配設された第２端板１１がボビン１と一体成形にて形成されている。
【００１１】
前記各端板１０,１１は、前記ボビン１と一体成形により構成されており、前記第２端板１１は中実状の板部材で形成され、第１端板１０内には、周知のインサート成形によって複数（例えば、６個）の端子ピン１２がボビン１の外周に沿って所定角度毎に配設されると共に、この各端子ピン１２はボビン１の軸方向Ｂに沿ってこの第２端板１１を貫通するようにインサート成形されている。
【００１２】
前記各端子ピン１２の基部１２ａは、前記第１端板１０の中心に形成された貫通孔１３の内面にインサート成形によって一体状に配設されている。
従って、前記各端子ピン１２は、前記ボビン１と一体成形された各端板１０,１１にインサート成形によって一体かつ各端板１０,１１間に跨る状態で配設されている。すなわち、各端板１０,１１は、インサート成形によって各端子ピン１２によって一体状に連結している。
【００１３】
前記各端子ピン１２のほぼ中央位置には、ボビン１の半径方向Ｃに沿って外側へ向けて突出する突出ピン部１４が形成され、各突出ピン１４は各端板１０,１１間の空隙１５内で外部に露出している。
前記各突出ピン部１４には、図示していないが、前記巻線２の端線がからげられている。
【００１４】
従って、本発明によるボビン構造は、ボビン１と、ボビン１の端部１ｂ側に一体成形された第１、第２端板１０,１１と、各端板１０,１１にインサート成形された各端子ピン１２と、により構成されているため、ボビン構造自体は、１個の一体成形体よりなる１部品として構成され、従来のように、複数の独立した部品を組立てる構成に比べると、部品の単一化されたボビン構造とすることができる。
【産業上の利用可能性】
【００１５】
本発明による直線型差動変圧器用ボビン構造は、航空機用、ロボット用、工作機用、宇宙機器用等の各分野に利用することができる。
【符号の説明】
【００１６】
１ ボビン
１ａ 外周
１ｂ 端部
Ｂ 軸方向
Ｃ 半径方向
２ 巻線
１０ 第１端板
１１ 第２端板
１２ 端子ピン
１２ａ 基部
１３ 貫通孔
１４ 突出ピン部
１５ 空隙
【特許請求の範囲】
【請求項１】
絶縁性樹脂からなる円筒状のボビン(1)と、前記ボビン(1)の外周に直接巻回された巻線(2)と、前記ボビン(1)の端部(1b)に一体成形され互いに間隔を置いて配設された第１、第２端板(10,11)と、前記第１端板(10)に保持され前記第２端板(11)を軸方向(B)に沿って貫通する複数の端子ピン(12)と、前記各端子ピン(12)に形成され前記ボビン(1)の半径方向(C)に沿って延設された突出ピン部(14)と、を備え、
前記各端子ピン(12)は前記各端板(10,11)にインサート成形され、前記各突出ピン部(14)は前記各端板(10,11)間で外部に露出し、前記各突出ピン部(14)には前記巻線(2)の端線がからげられていることを特徴とする直線型差動変圧器用ボビン構造。
【請求項２】
前記第１端板(10)は、輪状に形成され、前記第２端板(11)は、中実状の板部材で形成されていることを特徴とする請求項１記載の直線型差動変圧器用ボビン構造。
【請求項１】
絶縁性樹脂からなる円筒状のボビン(1)と、前記ボビン(1)の外周に直接巻回された巻線(2)と、前記ボビン(1)の端部(1b)に一体成形され互いに間隔を置いて配設された第１、第２端板(10,11)と、前記第１端板(10)に保持され前記第２端板(11)を軸方向(B)に沿って貫通する複数の端子ピン(12)と、前記各端子ピン(12)に形成され前記ボビン(1)の半径方向(C)に沿って延設された突出ピン部(14)と、を備え、
前記各端子ピン(12)は前記各端板(10,11)にインサート成形され、前記各突出ピン部(14)は前記各端板(10,11)間で外部に露出し、前記各突出ピン部(14)には前記巻線(2)の端線がからげられていることを特徴とする直線型差動変圧器用ボビン構造。
【請求項２】
前記第１端板(10)は、輪状に形成され、前記第２端板(11)は、中実状の板部材で形成されていることを特徴とする請求項１記載の直線型差動変圧器用ボビン構造。
【図１】
【図２】
【図２】
【公開番号】特開２０１１−２４２１５６（Ｐ２０１１−２４２１５６Ａ）
【公開日】平成２３年１２月１日（２０１１．１２．１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−１１２０６８（Ｐ２０１０−１１２０６８）
【出願日】平成２２年５月１４日（２０１０．５．１４）
【出願人】（０００２０３６３４）多摩川精機株式会社 (669)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年１２月１日（２０１１．１２．１）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年５月１４日（２０１０．５．１４）
【出願人】（０００２０３６３４）多摩川精機株式会社 (669)
【Ｆターム（参考）】
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