石膏ボード複合材の製造方法
【課題】石膏ボード同士、また石膏ボードと他材料の切断面を付き合せた状態で、短時間で複合することができる石膏ボード複合材の製造方法を提供すること。
【解決手段】石膏ボード１の切断面１１と被接着物２を付き合わせて接着し、石膏ボード１の表面及び被接着物２の表面に表面材４を接着する石膏ボード複合材の製造方法であって、石膏ボード１と被接着物２を並べて、両方の表面端部を跨ぐように接着剤３を供給して接着することを特徴とする。
【解決手段】石膏ボード１の切断面１１と被接着物２を付き合わせて接着し、石膏ボード１の表面及び被接着物２の表面に表面材４を接着する石膏ボード複合材の製造方法であって、石膏ボード１と被接着物２を並べて、両方の表面端部を跨ぐように接着剤３を供給して接着することを特徴とする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、石膏ボード複合材の製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、建築物の内壁面や天井面、床材、家具等に用いるボード類として、石膏ボードを材料の一部に使用した複合ボードが用いられている。石膏ボードは、安価で耐火性を有することから建築物に使用する複合ボードの材料として特に好適に用いられる。
【０００３】
これまでにこのような複合ボードとして、石膏ボードと被接着物を石膏ボードの切断面で付き合わせて接着して、表面に化粧材を接着した複合ボードが提案されている（例えば、引用文献１参照）。
【０００４】
通常、石膏ボードの表面は紙で覆われているが、切断面は石膏が露出している。そして、この石膏が露出している石膏ボードの切断面は、石膏が微粉末として切断面に介在している。
【０００５】
そのため、石膏ボードの切断面と被接着物とを付き合わせて接着する場合には、接着剤表面が石膏の微粉末で覆われてしまい、十分な強度の接着ができないという問題があった。
【０００６】
このような問題に対して、これまでに酢酸ビニル系接着剤等を用いて石膏ボードの切断面と被接着物を付き合わせて接着する方法が提案されている（例えば、特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】実開平７−４３１９９号公報
【特許文献２】特開平８−１３７３９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
この方法によれば、酢酸ビニル系接着剤等が石膏ボード切断面から内部にまで入り込むことにより、比較的高強度の接着が可能となる。しかしながら、この方法であっても接着剤の塗布量の特定が困難であったり、接着強度の発現までに時間がかかる等の問題があった。
【０００９】
なお、このような石膏ボードの切断面での接着においては、上記のような石膏ボードの切断面と石膏ボード以外の他材料よりなる被接着物とを付き合わせて接着する場合のみならず、石膏ボードの切断面と被接着物としての石膏ボードとを付き合わせて接着する場合においても同様の問題があった。
【００１０】
本発明は、以上のとおりの事情に鑑みてなされたものであり、石膏ボードの切断面と被接着物としての他材料、又は石膏ボードの切断面と、被接着物としての石膏ボードを付き合わせた状態で、短時間で複合することができる石膏ボード複合材の製造方法を提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明は、上記の課題を解決するために以下のことを特徴としている。
即ち、本発明の石膏ボード複合材の製造方法は、石膏ボードの切断面と被接着物を付き合わせて接着し、石膏ボードの表面及び被接着物の表面に表面材を接着する石膏ボード複合材の製造方法であって、石膏ボードと被接着物を並べて、両方の表面端部を跨ぐように接着剤を供給して接着することを特徴とする。
【００１２】
この石膏ボード複合材の製造方法において、石膏ボードと被接着物の両方の表面端部を跨ぐように供給する接着剤が、再活性接着剤であることが好ましい。
【００１３】
また、前記石膏ボード複合材の製造方法において、再活性接着剤が、ホットメルト接着剤であることが好ましい。
【００１４】
また、前記石膏ボード複合材の製造方法において、接着剤を、螺旋状に表面端部を走査して供給することが好ましい。
【００１５】
さらに、前記石膏ボード複合材の製造方法において、石膏ボードと被接着物の両方の表面に表面材をホットメルト接着剤で接着することが好ましい。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、石膏ボードの切断面と被接着物としての他材料、又は石膏ボードの切断面と、被接着物としての石膏ボードを付き合せた状態で、接着して短時間で複合することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の石膏ボードと被接着物の表面端部を跨ぐように接着剤を供給して接着する状態を説明するための概略斜視図である。
【図２】（Ａ）は、接着剤を直線的な帯状に供給する状態を示す概略平面図であり、（Ｂ）は、接着剤を螺旋状に表面端部を走査するように供給する状態を示す概略平面図である。
【図３】石膏ボードと被接着物を接着した後、表面材を貼り付ける状態を説明するための概略斜視図である。
【図４】（Ａ）は表面材を貼り付ける前の状態を示す正面図であり、（Ｂ）は再活性接着剤を再活性化せずに表面材を貼り付けた状態を示す正面図であり、（Ｃ）は再活性接着剤を再活性化して表面材を貼り付けた状態を示す正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下に、実施形態に基づき本発明について説明する。
【００１９】
本発明の石膏ボード複合材の製造方法は、図１に示すように、石膏ボード１と被接着物２を並べて、両方の表面端部を跨ぐように接着剤３を供給して接着するものであり、石膏ボード１と被接着物２を複合したときの接触面と、接着剤を供給する面が異なることを特徴としている。
【００２０】
通常、被接着物同士の接触面に接着剤を供給するが、被接着物の少なくとも一方が石膏ボードで石膏が露出している切断面では、接着剤表面が石膏の微粉末で覆われてしまうために接着力が極端に低下してしまう。
【００２１】
一方、通常石膏ボードの表面は紙が貼り付けてあり、この紙は接着剤との接着力が非常に良好であるため、図１に示すように、石膏ボード１と被接着物２の表面端部を跨ぐように接着剤３を供給することにより石膏ボード１の切断面１１の影響を受けることなく複合することが可能となる。
【００２２】
本発明の石膏ボード複合材の製造方法において、石膏ボード１の切断面１１と付き合わせて接着する被接着物２としては特に制限はなく、例えば、無機材料、樹脂材料、木材の無垢材、合板、集成材、中密度繊維板（以下、単にＭＤＦと略称する）、パーティクルボード、石膏ボード等を挙げることができる。
【００２３】
合板としては、ラワン、ベニヤ等の南洋材の単板を貼り合わせた普通合板、針葉樹の単板を貼り合わせた針葉樹合板等や、ナラ、カバ、メープル、ウォールナット、ビーチ等の薄単板、紙、フィルム等を表面に貼り合わせた合板等を用いることができる。
【００２４】
また、本発明の石膏ボード複合材の製造方法において、石膏ボード１と被接着物２の表面端部を跨ぐように供給する接着剤３としては、石膏ボード１表面の紙と、被接着物２表面の両方とに接着力を有し、ある程度の厚みの接着剤の固化層を形成する接着剤３であれば特に制限なく用いることができ、これらのものとしては、例えば合成ゴム、オレフィン樹脂等からなる接着剤等を挙げることができる。
【００２５】
これらの中でも再活性化が可能な再活性接着剤が好ましく、例えば主成分がエチレン酢酸ビニル樹脂、合成ゴム、オレフィン樹脂等からなるホットメルト接着剤を好適に用いることができる。
【００２６】
ホットメルト接着剤を用いて石膏ボード１と被接着物２の表面端部を跨ぐように接着することにより、石膏ボード１の切断面１１で接着することなく石膏ボード１と被接着物２を強力に繋ぎ合せることができる。
【００２７】
なお、本発明で用いる再活性接着剤とは、供給した後一旦固化し、その後必要な時に溶剤や熱等により接着力を再活性化することが可能な接着剤を意味する。
【００２８】
この石膏ボード１と被接着物２の表面端部を跨ぐように接着するための接着剤３の供給方法は、両部材の表面端部を跨ぐように供給されれば特に制限されるものではないが、例えば、図２（Ａ）の３１に示すような直線的な帯状に供給する方法や、図２（Ｂ）の３２に示すような螺旋状に表面端部を走査するように供給する方法が挙げられる。
【００２９】
図２（Ｂ）の３２に示す螺旋状に表面端部を走査する供給方法によれば、同じ供給範囲について擦り付けるように接着剤３を供給するため、接着剤３の厚みを比較的薄くでき、少ない接着剤３の供給量で効果的に接着強度が得られるので特に好ましい。
【００３０】
次に、本発明の石膏ボード複合材の製造方法では、図３に示すように石膏ボード１と被接着物２とを接着した後、両部材の表面に表面材４を接着する。
【００３１】
本発明で用いられる表面材４としては、石膏ボード複合材の使用用途等により適宜選択することができる。
【００３２】
これらの表面材４としては、例えば、各種模様が施された合成樹脂シート（フィルム）、天然銘木をスライスして形成された突板、合板、集成材、ＭＤＦ、パーティクルボード等を挙げることができ、これらの中でも石膏ボード複合材の強度等の観点から、ＭＤＦを好適に用いることができる。
【００３３】
図４（Ａ）に示すように、石膏ボード１と被接着物２の表面に表面材４を接着するための接着剤４１としては、石膏ボード１と被接着物２が表面材４と強固に接着できるものであれば特に制限なく用いることができ、これらのものとしては、ホットメルト接着剤、酢酸ビニル系接着剤等を挙げることができる。
【００３４】
本発明において、表面材４としてＭＤＦを用いる場合には、上記の接着剤４１の中でもホットメルト接着剤を用いるのが好ましく、特にＰＵＲ（Poly Urethane Reactive）系接着剤を好適に用いることができる。
【００３５】
ＰＵＲ系接着剤は、反応型ホットメルト樹脂であり、ポリウレタン系の未硬化樹脂（プレポリマー）を主成分とし加熱溶解の後、水、例えばＭＤＦ中の水分と反応し硬化する特性を有するものである。
【００３６】
なお、石膏ボード１と被接着物２の表面端部を跨ぐように接着する接着剤３により接着部に大きな厚みが出た場合には、この上にそのまま表面材４を貼り付けると、図４（Ｂ）に示すようなホットメルト接着剤３の段差による非接着部３０が生じる場合がある。
【００３７】
このような場合を考慮して、再活性接着剤のホットメルト接着剤を用いて、加熱等の再活性化を行うことにより、図４（Ｃ）に示すように、ホットメルト接着剤３が軟化して延びて段差が少なくなり、図４（Ｂ）に見られる非接着部３０の発生を解消することが可能となる。
【実施例】
【００３８】
以下に、実施例により本発明をさらに詳しく説明するが、本発明はこれらの実施例に何ら限定されるものではない。
【００３９】
＜実施例１＞
石膏ボードと、被接着物としての合板、共に縦５００ｍｍ、横５０ｍｍ、厚み９．５ｍｍのものを用意し、石膏ボードの切断面と合板の端面を付き合わせて、図２（Ａ）３１に示すように、石膏ボードと被接着物の表面端部を跨ぐようにホットメルト接着剤（ＰＵＲ：ＤＩＣ（株）製、ＭＫ２００Ｙ）を直線的な帯状に塗布した。
【００４０】
ホットメルト接着剤は、石膏ボードと被接着物の表面端部を跨ぐように巾５ｍｍで、表１に示す条件で塗布して石膏ボードと合板の複合材を作製した。
【００４１】
＜実施例２＞
ホットメルト接着剤の塗布を図２（Ｂ）３２に示すような螺旋状の巾１０ｍｍの塗布とした以外は実施例１と同様にして石膏ボードと合板の複合材を作製した。なお、接着剤の塗布条件は表１の通りとした。
【００４２】
＜比較例１＞
石膏ボードと合板、共に縦５００ｍｍ、横５０ｍｍ、厚み９．５ｍｍのものを用意し、石膏ボード切断面と合板の端面に、酢酸ビニル系接着剤を塗布して石膏ボードと合板の複合材を作製した。なお、接着剤の塗布条件は表１の通りとした。
【００４３】
＜比較例２＞
接着剤にホットメルト接着剤（ＰＵＲ：ＤＩＣ（株）製、ＭＫ２００Ｙ）を用いた以外は比較例１と同様にして石膏ボードと合板の複合材を作製した。なお、接着剤の塗布条件は表１の通りとした。
【００４４】
実施例１、２、比較例１、２の石膏ボードと合板の複合材について作業性、接着強度の評価及び総合評価を行った。
【００４５】
[作業性]
石膏ボードと合板の接合の作業性を次の基準により評価した。
◎：作業性が非常に良い。
○：作業性が良い。
△：作業性が悪い。
×：作業性が非常に悪い。
【００４６】
[接着強度]
石膏ボードと合板の接合箇所の接着強度は、ＪＩＳＡ５９０５（繊維板）の、剥離強さ試験に準じて、石膏ボードと合板の付き合わせた端面と直交する方向に引っ張って測定した。
【００４７】
[総合評価]
作業性及び接着強度から総合評価を次の基準により評価した。
◎：作業性及び接着強度を総合して非常に良い。
○：作業性及び接着強度を総合して良い。
△：作業性及び接着強度のいずれかが悪い。
×：作業性及び接着強度を総合して非常に悪い。
【００４８】
評価結果を表１に示す。
【００４９】
【表１】
【００５０】
これらの結果から、石膏ボードの切断面を酢酸ビニル系接着剤で接着した比較例１は、接着強度は良好であったものの、石膏ボードと被接着物の表面端部を跨ぐように接着した実施例１、２に比べて、接着剤の硬化時間が長く、接着剤塗布量も多かった。
【００５１】
また、石膏ボードと被接着物の表面端部を跨ぐように接着する方法として、接着剤を螺旋状に塗布した実施例２は、直線的な帯状に塗布した実施例１に比べて接着強度は劣るものの、硬化時間、接着剤塗布量及び作業性の点で優れおり、表面材の接着までの仮接着と考えた場合には十分であることが確認された。
【００５２】
さらに、実施例１、２は、比較例１、２に比べて作業性が良好であることが確認された。そして総合評価として、比較例１、２に比べて実施例１、２が優れていることが確認された。
【００５３】
次に、以下実施例３、４及び比較例３に示す石膏ボードと合板及び表面材の複合材を作製した。
【００５４】
＜実施例３＞
実施例２で作製した石膏ボードと合板の複合材の表面に、表面材として縦５００ｍｍ、横１００ｍｍ、厚み２．７ｍｍのＭＤＦ（エヌ・アンド・イー（株）製）をＰＵＲ接着剤（ＤＩＣ（株）製、ＭＫ２００Ｙ）を用いて張り合わせて石膏ボードと合板及び表面材の複合材を作製した。接着剤塗布時温度は１３０℃とした。
【００５５】
＜実施例４＞
接着剤塗布時温度を９０℃とした以外は、実施例３と同様にして石膏ボードと合板及び表面材の複合材を作製した。
【００５６】
＜比較例３＞
接着剤に水性ビニルウレタン接着剤（株式会社オーシカ製、ＮＳ−５）を用いた以外は実施例３と同様にして石膏ボードと合板及び表面材の複合材を作製した。
【００５７】
実施例３、４、比較例３の石膏ボードと合板及び表面材の複合材について接着強度、表面材の接着剤とホットメルト接着剤との接着性評価及び総合評価を行った。
【００５８】
[表面材の接着剤とホットメルト接着剤との接着性]
表面材の接着剤とホットメルト接着剤との接着性を次の基準により評価した。
◎：接着性が非常に良い。
○：接着性が良い。（該当するものなし）
×：接着性が悪い。
【００５９】
[接着強度]
石膏ボードと合板の接合箇所の接着強度は、ＪＩＳＡ５９０５（繊維板）の、剥離強さ試験に準じて測定した。
【００６０】
[総合評価]
接着強度及び表面材の接着剤とホットメルト接着剤との接着強度から総合評価を次の基準により評価した。
◎：接着強度及び表面材の接着剤とホットメルト接着剤との接着性を総合して非常に良い。
○：接着強度及び表面材の接着剤とホットメルト接着剤との接着性を総合して良い。
×：接着強度及び表面材の接着剤とホットメルト接着剤との接着性のいずれかが悪い。
【００６１】
評価結果を表２に示す。
【００６２】
【表２】
【００６３】
これらの結果から、石膏ボードと被接着物の表面端部をホットメルト接着剤を用いて跨ぐように接着した上に、ホットメルト接着剤の再活性化を発現させる温度で加熱したＰＵＲ接着剤により表面材のＭＤＦを接着した実施例３、４は、ホットメルト接着剤の再活性化を発現させずに接着した比較例３に比べて接着強度及び表面材の接着剤とホットメルト接着剤との接着性が優れていることが確認された。
【符号の説明】
【００６４】
１ 石膏ボード
１１ 切断面
２ 被接着物
３ 接着剤
３０ 非接着部
３１ 直線的な帯状の接着剤供給
３２ 螺旋状の接着剤供給
４ 表面材
４１ 接着剤
【技術分野】
【０００１】
本発明は、石膏ボード複合材の製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、建築物の内壁面や天井面、床材、家具等に用いるボード類として、石膏ボードを材料の一部に使用した複合ボードが用いられている。石膏ボードは、安価で耐火性を有することから建築物に使用する複合ボードの材料として特に好適に用いられる。
【０００３】
これまでにこのような複合ボードとして、石膏ボードと被接着物を石膏ボードの切断面で付き合わせて接着して、表面に化粧材を接着した複合ボードが提案されている（例えば、引用文献１参照）。
【０００４】
通常、石膏ボードの表面は紙で覆われているが、切断面は石膏が露出している。そして、この石膏が露出している石膏ボードの切断面は、石膏が微粉末として切断面に介在している。
【０００５】
そのため、石膏ボードの切断面と被接着物とを付き合わせて接着する場合には、接着剤表面が石膏の微粉末で覆われてしまい、十分な強度の接着ができないという問題があった。
【０００６】
このような問題に対して、これまでに酢酸ビニル系接着剤等を用いて石膏ボードの切断面と被接着物を付き合わせて接着する方法が提案されている（例えば、特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】実開平７−４３１９９号公報
【特許文献２】特開平８−１３７３９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
この方法によれば、酢酸ビニル系接着剤等が石膏ボード切断面から内部にまで入り込むことにより、比較的高強度の接着が可能となる。しかしながら、この方法であっても接着剤の塗布量の特定が困難であったり、接着強度の発現までに時間がかかる等の問題があった。
【０００９】
なお、このような石膏ボードの切断面での接着においては、上記のような石膏ボードの切断面と石膏ボード以外の他材料よりなる被接着物とを付き合わせて接着する場合のみならず、石膏ボードの切断面と被接着物としての石膏ボードとを付き合わせて接着する場合においても同様の問題があった。
【００１０】
本発明は、以上のとおりの事情に鑑みてなされたものであり、石膏ボードの切断面と被接着物としての他材料、又は石膏ボードの切断面と、被接着物としての石膏ボードを付き合わせた状態で、短時間で複合することができる石膏ボード複合材の製造方法を提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明は、上記の課題を解決するために以下のことを特徴としている。
即ち、本発明の石膏ボード複合材の製造方法は、石膏ボードの切断面と被接着物を付き合わせて接着し、石膏ボードの表面及び被接着物の表面に表面材を接着する石膏ボード複合材の製造方法であって、石膏ボードと被接着物を並べて、両方の表面端部を跨ぐように接着剤を供給して接着することを特徴とする。
【００１２】
この石膏ボード複合材の製造方法において、石膏ボードと被接着物の両方の表面端部を跨ぐように供給する接着剤が、再活性接着剤であることが好ましい。
【００１３】
また、前記石膏ボード複合材の製造方法において、再活性接着剤が、ホットメルト接着剤であることが好ましい。
【００１４】
また、前記石膏ボード複合材の製造方法において、接着剤を、螺旋状に表面端部を走査して供給することが好ましい。
【００１５】
さらに、前記石膏ボード複合材の製造方法において、石膏ボードと被接着物の両方の表面に表面材をホットメルト接着剤で接着することが好ましい。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、石膏ボードの切断面と被接着物としての他材料、又は石膏ボードの切断面と、被接着物としての石膏ボードを付き合せた状態で、接着して短時間で複合することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の石膏ボードと被接着物の表面端部を跨ぐように接着剤を供給して接着する状態を説明するための概略斜視図である。
【図２】（Ａ）は、接着剤を直線的な帯状に供給する状態を示す概略平面図であり、（Ｂ）は、接着剤を螺旋状に表面端部を走査するように供給する状態を示す概略平面図である。
【図３】石膏ボードと被接着物を接着した後、表面材を貼り付ける状態を説明するための概略斜視図である。
【図４】（Ａ）は表面材を貼り付ける前の状態を示す正面図であり、（Ｂ）は再活性接着剤を再活性化せずに表面材を貼り付けた状態を示す正面図であり、（Ｃ）は再活性接着剤を再活性化して表面材を貼り付けた状態を示す正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下に、実施形態に基づき本発明について説明する。
【００１９】
本発明の石膏ボード複合材の製造方法は、図１に示すように、石膏ボード１と被接着物２を並べて、両方の表面端部を跨ぐように接着剤３を供給して接着するものであり、石膏ボード１と被接着物２を複合したときの接触面と、接着剤を供給する面が異なることを特徴としている。
【００２０】
通常、被接着物同士の接触面に接着剤を供給するが、被接着物の少なくとも一方が石膏ボードで石膏が露出している切断面では、接着剤表面が石膏の微粉末で覆われてしまうために接着力が極端に低下してしまう。
【００２１】
一方、通常石膏ボードの表面は紙が貼り付けてあり、この紙は接着剤との接着力が非常に良好であるため、図１に示すように、石膏ボード１と被接着物２の表面端部を跨ぐように接着剤３を供給することにより石膏ボード１の切断面１１の影響を受けることなく複合することが可能となる。
【００２２】
本発明の石膏ボード複合材の製造方法において、石膏ボード１の切断面１１と付き合わせて接着する被接着物２としては特に制限はなく、例えば、無機材料、樹脂材料、木材の無垢材、合板、集成材、中密度繊維板（以下、単にＭＤＦと略称する）、パーティクルボード、石膏ボード等を挙げることができる。
【００２３】
合板としては、ラワン、ベニヤ等の南洋材の単板を貼り合わせた普通合板、針葉樹の単板を貼り合わせた針葉樹合板等や、ナラ、カバ、メープル、ウォールナット、ビーチ等の薄単板、紙、フィルム等を表面に貼り合わせた合板等を用いることができる。
【００２４】
また、本発明の石膏ボード複合材の製造方法において、石膏ボード１と被接着物２の表面端部を跨ぐように供給する接着剤３としては、石膏ボード１表面の紙と、被接着物２表面の両方とに接着力を有し、ある程度の厚みの接着剤の固化層を形成する接着剤３であれば特に制限なく用いることができ、これらのものとしては、例えば合成ゴム、オレフィン樹脂等からなる接着剤等を挙げることができる。
【００２５】
これらの中でも再活性化が可能な再活性接着剤が好ましく、例えば主成分がエチレン酢酸ビニル樹脂、合成ゴム、オレフィン樹脂等からなるホットメルト接着剤を好適に用いることができる。
【００２６】
ホットメルト接着剤を用いて石膏ボード１と被接着物２の表面端部を跨ぐように接着することにより、石膏ボード１の切断面１１で接着することなく石膏ボード１と被接着物２を強力に繋ぎ合せることができる。
【００２７】
なお、本発明で用いる再活性接着剤とは、供給した後一旦固化し、その後必要な時に溶剤や熱等により接着力を再活性化することが可能な接着剤を意味する。
【００２８】
この石膏ボード１と被接着物２の表面端部を跨ぐように接着するための接着剤３の供給方法は、両部材の表面端部を跨ぐように供給されれば特に制限されるものではないが、例えば、図２（Ａ）の３１に示すような直線的な帯状に供給する方法や、図２（Ｂ）の３２に示すような螺旋状に表面端部を走査するように供給する方法が挙げられる。
【００２９】
図２（Ｂ）の３２に示す螺旋状に表面端部を走査する供給方法によれば、同じ供給範囲について擦り付けるように接着剤３を供給するため、接着剤３の厚みを比較的薄くでき、少ない接着剤３の供給量で効果的に接着強度が得られるので特に好ましい。
【００３０】
次に、本発明の石膏ボード複合材の製造方法では、図３に示すように石膏ボード１と被接着物２とを接着した後、両部材の表面に表面材４を接着する。
【００３１】
本発明で用いられる表面材４としては、石膏ボード複合材の使用用途等により適宜選択することができる。
【００３２】
これらの表面材４としては、例えば、各種模様が施された合成樹脂シート（フィルム）、天然銘木をスライスして形成された突板、合板、集成材、ＭＤＦ、パーティクルボード等を挙げることができ、これらの中でも石膏ボード複合材の強度等の観点から、ＭＤＦを好適に用いることができる。
【００３３】
図４（Ａ）に示すように、石膏ボード１と被接着物２の表面に表面材４を接着するための接着剤４１としては、石膏ボード１と被接着物２が表面材４と強固に接着できるものであれば特に制限なく用いることができ、これらのものとしては、ホットメルト接着剤、酢酸ビニル系接着剤等を挙げることができる。
【００３４】
本発明において、表面材４としてＭＤＦを用いる場合には、上記の接着剤４１の中でもホットメルト接着剤を用いるのが好ましく、特にＰＵＲ（Poly Urethane Reactive）系接着剤を好適に用いることができる。
【００３５】
ＰＵＲ系接着剤は、反応型ホットメルト樹脂であり、ポリウレタン系の未硬化樹脂（プレポリマー）を主成分とし加熱溶解の後、水、例えばＭＤＦ中の水分と反応し硬化する特性を有するものである。
【００３６】
なお、石膏ボード１と被接着物２の表面端部を跨ぐように接着する接着剤３により接着部に大きな厚みが出た場合には、この上にそのまま表面材４を貼り付けると、図４（Ｂ）に示すようなホットメルト接着剤３の段差による非接着部３０が生じる場合がある。
【００３７】
このような場合を考慮して、再活性接着剤のホットメルト接着剤を用いて、加熱等の再活性化を行うことにより、図４（Ｃ）に示すように、ホットメルト接着剤３が軟化して延びて段差が少なくなり、図４（Ｂ）に見られる非接着部３０の発生を解消することが可能となる。
【実施例】
【００３８】
以下に、実施例により本発明をさらに詳しく説明するが、本発明はこれらの実施例に何ら限定されるものではない。
【００３９】
＜実施例１＞
石膏ボードと、被接着物としての合板、共に縦５００ｍｍ、横５０ｍｍ、厚み９．５ｍｍのものを用意し、石膏ボードの切断面と合板の端面を付き合わせて、図２（Ａ）３１に示すように、石膏ボードと被接着物の表面端部を跨ぐようにホットメルト接着剤（ＰＵＲ：ＤＩＣ（株）製、ＭＫ２００Ｙ）を直線的な帯状に塗布した。
【００４０】
ホットメルト接着剤は、石膏ボードと被接着物の表面端部を跨ぐように巾５ｍｍで、表１に示す条件で塗布して石膏ボードと合板の複合材を作製した。
【００４１】
＜実施例２＞
ホットメルト接着剤の塗布を図２（Ｂ）３２に示すような螺旋状の巾１０ｍｍの塗布とした以外は実施例１と同様にして石膏ボードと合板の複合材を作製した。なお、接着剤の塗布条件は表１の通りとした。
【００４２】
＜比較例１＞
石膏ボードと合板、共に縦５００ｍｍ、横５０ｍｍ、厚み９．５ｍｍのものを用意し、石膏ボード切断面と合板の端面に、酢酸ビニル系接着剤を塗布して石膏ボードと合板の複合材を作製した。なお、接着剤の塗布条件は表１の通りとした。
【００４３】
＜比較例２＞
接着剤にホットメルト接着剤（ＰＵＲ：ＤＩＣ（株）製、ＭＫ２００Ｙ）を用いた以外は比較例１と同様にして石膏ボードと合板の複合材を作製した。なお、接着剤の塗布条件は表１の通りとした。
【００４４】
実施例１、２、比較例１、２の石膏ボードと合板の複合材について作業性、接着強度の評価及び総合評価を行った。
【００４５】
[作業性]
石膏ボードと合板の接合の作業性を次の基準により評価した。
◎：作業性が非常に良い。
○：作業性が良い。
△：作業性が悪い。
×：作業性が非常に悪い。
【００４６】
[接着強度]
石膏ボードと合板の接合箇所の接着強度は、ＪＩＳＡ５９０５（繊維板）の、剥離強さ試験に準じて、石膏ボードと合板の付き合わせた端面と直交する方向に引っ張って測定した。
【００４７】
[総合評価]
作業性及び接着強度から総合評価を次の基準により評価した。
◎：作業性及び接着強度を総合して非常に良い。
○：作業性及び接着強度を総合して良い。
△：作業性及び接着強度のいずれかが悪い。
×：作業性及び接着強度を総合して非常に悪い。
【００４８】
評価結果を表１に示す。
【００４９】
【表１】
【００５０】
これらの結果から、石膏ボードの切断面を酢酸ビニル系接着剤で接着した比較例１は、接着強度は良好であったものの、石膏ボードと被接着物の表面端部を跨ぐように接着した実施例１、２に比べて、接着剤の硬化時間が長く、接着剤塗布量も多かった。
【００５１】
また、石膏ボードと被接着物の表面端部を跨ぐように接着する方法として、接着剤を螺旋状に塗布した実施例２は、直線的な帯状に塗布した実施例１に比べて接着強度は劣るものの、硬化時間、接着剤塗布量及び作業性の点で優れおり、表面材の接着までの仮接着と考えた場合には十分であることが確認された。
【００５２】
さらに、実施例１、２は、比較例１、２に比べて作業性が良好であることが確認された。そして総合評価として、比較例１、２に比べて実施例１、２が優れていることが確認された。
【００５３】
次に、以下実施例３、４及び比較例３に示す石膏ボードと合板及び表面材の複合材を作製した。
【００５４】
＜実施例３＞
実施例２で作製した石膏ボードと合板の複合材の表面に、表面材として縦５００ｍｍ、横１００ｍｍ、厚み２．７ｍｍのＭＤＦ（エヌ・アンド・イー（株）製）をＰＵＲ接着剤（ＤＩＣ（株）製、ＭＫ２００Ｙ）を用いて張り合わせて石膏ボードと合板及び表面材の複合材を作製した。接着剤塗布時温度は１３０℃とした。
【００５５】
＜実施例４＞
接着剤塗布時温度を９０℃とした以外は、実施例３と同様にして石膏ボードと合板及び表面材の複合材を作製した。
【００５６】
＜比較例３＞
接着剤に水性ビニルウレタン接着剤（株式会社オーシカ製、ＮＳ−５）を用いた以外は実施例３と同様にして石膏ボードと合板及び表面材の複合材を作製した。
【００５７】
実施例３、４、比較例３の石膏ボードと合板及び表面材の複合材について接着強度、表面材の接着剤とホットメルト接着剤との接着性評価及び総合評価を行った。
【００５８】
[表面材の接着剤とホットメルト接着剤との接着性]
表面材の接着剤とホットメルト接着剤との接着性を次の基準により評価した。
◎：接着性が非常に良い。
○：接着性が良い。（該当するものなし）
×：接着性が悪い。
【００５９】
[接着強度]
石膏ボードと合板の接合箇所の接着強度は、ＪＩＳＡ５９０５（繊維板）の、剥離強さ試験に準じて測定した。
【００６０】
[総合評価]
接着強度及び表面材の接着剤とホットメルト接着剤との接着強度から総合評価を次の基準により評価した。
◎：接着強度及び表面材の接着剤とホットメルト接着剤との接着性を総合して非常に良い。
○：接着強度及び表面材の接着剤とホットメルト接着剤との接着性を総合して良い。
×：接着強度及び表面材の接着剤とホットメルト接着剤との接着性のいずれかが悪い。
【００６１】
評価結果を表２に示す。
【００６２】
【表２】
【００６３】
これらの結果から、石膏ボードと被接着物の表面端部をホットメルト接着剤を用いて跨ぐように接着した上に、ホットメルト接着剤の再活性化を発現させる温度で加熱したＰＵＲ接着剤により表面材のＭＤＦを接着した実施例３、４は、ホットメルト接着剤の再活性化を発現させずに接着した比較例３に比べて接着強度及び表面材の接着剤とホットメルト接着剤との接着性が優れていることが確認された。
【符号の説明】
【００６４】
１ 石膏ボード
１１ 切断面
２ 被接着物
３ 接着剤
３０ 非接着部
３１ 直線的な帯状の接着剤供給
３２ 螺旋状の接着剤供給
４ 表面材
４１ 接着剤
【特許請求の範囲】
【請求項１】
石膏ボードの切断面と被接着物を付き合わせて接着し、石膏ボードの表面及び被接着物の表面に表面材を接着する石膏ボード複合材の製造方法であって、石膏ボードと被接着物を並べて、両方の表面端部を跨ぐように接着剤を供給して接着することを特徴とする石膏ボード複合材の製造方法。
【請求項２】
石膏ボードと被接着物の両方の表面端部を跨ぐように供給する接着剤が、再活性接着剤であることを特徴とする請求項1に記載の石膏ボード複合材の製造方法。
【請求項３】
再活性接着剤が、ホットメルト接着剤であることを特徴とする請求項２に記載の石膏ボード複合材の製造方法。
【請求項４】
接着剤を、螺旋状に表面端部を走査して供給することを特徴とする請求項1から３のいずれか一項に記載の石膏ボード複合材の製造方法。
【請求項５】
石膏ボードと被接着物の両方の表面に表面材をホットメルト接着剤で接着することを特徴とする請求項1から４のいずれか一項に記載の石膏ボード複合材の製造方法。
【請求項１】
石膏ボードの切断面と被接着物を付き合わせて接着し、石膏ボードの表面及び被接着物の表面に表面材を接着する石膏ボード複合材の製造方法であって、石膏ボードと被接着物を並べて、両方の表面端部を跨ぐように接着剤を供給して接着することを特徴とする石膏ボード複合材の製造方法。
【請求項２】
石膏ボードと被接着物の両方の表面端部を跨ぐように供給する接着剤が、再活性接着剤であることを特徴とする請求項1に記載の石膏ボード複合材の製造方法。
【請求項３】
再活性接着剤が、ホットメルト接着剤であることを特徴とする請求項２に記載の石膏ボード複合材の製造方法。
【請求項４】
接着剤を、螺旋状に表面端部を走査して供給することを特徴とする請求項1から３のいずれか一項に記載の石膏ボード複合材の製造方法。
【請求項５】
石膏ボードと被接着物の両方の表面に表面材をホットメルト接着剤で接着することを特徴とする請求項1から４のいずれか一項に記載の石膏ボード複合材の製造方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公開番号】特開２０１３−６７９４６（Ｐ２０１３−６７９４６Ａ）
【公開日】平成２５年４月１８日（２０１３．４．１８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−２０５１５４（Ｐ２０１１−２０５１５４）
【出願日】平成２３年９月２０日（２０１１．９．２０）
【出願人】（０００００５８２１）パナソニック株式会社 (73,050)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年４月１８日（２０１３．４．１８）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年９月２０日（２０１１．９．２０）
【出願人】（０００００５８２１）パナソニック株式会社 (73,050)
【Ｆターム（参考）】
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