研削式竪型精穀機
【課題】上下方向への機体寸法を縮小し、除糠室全体を均等に吸引して除糠することのできる研削式竪型精穀機を提供する。
【解決手段】上下方向に立設された除糠金網筒２８と、除糠金網筒２８内に回転可能に設けられた主軸１９と、主軸１９に多数の研削式精白ロール２６を軸着して除糠金網筒２８との間を精白室３０に形成した一体的な研削式精白ロール体と、除糠金網筒２８の外周側に形成される除糠室３１と、除糠室３１の下部に連通して糠を機外に排出する糠排出管４５とを備え、除糠室３１と糠排出管４５との連通部には、研削式精白ロール２６が軸着された主軸１９を回転駆動させる機能と、研削精白ロール２６の精白作用により生じた糠を除糠室３１側から糠排出管４５側へ移送する除糠風を起風させる機能とを有するファン兼用型プーリ４７を介装した。
【解決手段】上下方向に立設された除糠金網筒２８と、除糠金網筒２８内に回転可能に設けられた主軸１９と、主軸１９に多数の研削式精白ロール２６を軸着して除糠金網筒２８との間を精白室３０に形成した一体的な研削式精白ロール体と、除糠金網筒２８の外周側に形成される除糠室３１と、除糠室３１の下部に連通して糠を機外に排出する糠排出管４５とを備え、除糠室３１と糠排出管４５との連通部には、研削式精白ロール２６が軸着された主軸１９を回転駆動させる機能と、研削精白ロール２６の精白作用により生じた糠を除糠室３１側から糠排出管４５側へ移送する除糠風を起風させる機能とを有するファン兼用型プーリ４７を介装した。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、立設した主軸に研削式ロールを軸装した研削式竪型精穀機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の研削式竪型精穀機として、特許文献１及び特許文献２に記載されたものがある。これらの精穀機について図面を参照しながら説明する。図６は特許文献１に記載された精穀機の縦断面図である。下端を開口した中空主軸１０３を上部軸受部１０５及び下部軸受部１０４によって本体ベース１０２のほぼ中央に立設する。そして、上部軸受部１０５の直上に多数の研削式精白ロール１０７を載置して一体的な精白ロール体に構成する。研削式精白ロール１０７の周囲には間隙を介して除糠金網筒１１９を立設し、該除糠金網筒１１９の周囲には間隙を介して除糠カバー１２５を取り付け、除糠金網筒１１９と除糠カバー１２５との間隙の空間を除糠室１２６に形成する。そして、除糠室１２６の下方に環状の集糠室１５０を形成し、該集糠室１５０の底面に糠排出口１５３を設けて集糠室１５０の底面を摺動する複数のかき出し羽根１５２によって集糠室１５０底面に堆積した糠を糠排出口１５３に向けて移送する構成となっている。そして、糠排出口１５３からは排風管１５４を経て集糠用ファン１５５へ向けて吸引・排出するようになっている。
【０００３】
しかしながら、上記構成の研削式竪型精穀機にあっては、中空主軸１０３を上部軸受部１０５及び下部軸受部１０４によって本体ベース１０２のほぼ中央に立設する構成と、除糠室１２６の下方に環状の集糠室１５０を形成する構成とにより、上下方向への機体寸法が大きくなってしまう問題があった。また、かき出し羽根１５２によって集糠室１５０底面に堆積した糠を糠排出口１５３に向けて移送する構成では、部品点数が多くなり、構成が複雑化するという問題があった。
【０００４】
一方で、特許文献２に記載された研削式竪型精穀機では、かき出し羽根を用いることなく、除糠が可能な構成となっている。すなわち、図７を参照して説明すると、この竪型精穀機は、除糠筒１１４の外周側に、水平方向に対して傾斜していて糠粉を吸引ダクト部１３２にまで案内する案内板１３９を配置するとともに、除糠室１２４を上下方向に沿って区画し、下端が案内板１３９の上面から所定間隔離れている少なくとも一枚の仕切板１４３を設けたものであり、これにより、吸引ダクト部１３２からの吸引風量を少なくしても、精米室から除糠室１２４に排出された糠粉を吸引ダクト部１３２まで案内して、吸引ダクト部１３２から糠粉を排出することができ、除糠室１２４内に糠粉が溜まることを回避することができるという作用・効果がある。
【０００５】
しかし、上記図７の竪型精穀機であっても、仕切板１４３を設けて除糠室１２４全体の吸引力を均一化する手段を講じているが、仕切板１４３の設置場所によっては吸引力が変化してしまうという懸念がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特許第３２０１４９６号公報
【特許文献２】特許第４４８１２６９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は上記問題点にかんがみ、上下方向への機体寸法を縮小するとともに、除糠室全体を均等に吸引して除糠することのできる研削式竪型精穀機を提供することを技術的課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するため本発明は、上下方向に立設された除糠金網筒と、該除糠金網筒内に回転可能に設けられた主軸と、該主軸に多数の研削式精白ロールを軸着して前記除糠金網筒との間を精白室に形成した一体的な研削式精白ロール体と、前記除糠金網筒の外周側に形成される除糠室と、該除糠室の下部に連通して糠を機外に排出する糠排出管とを備えた研削式竪型精穀機であって、前記除糠室と前記糠排出管との連通部には、前記研削式精白ロールが軸着された主軸を回転駆動させる機能と、前記研削精白ロールの精白作用により生じた糠を前記除糠室側から前記糠排出管側へ移送する除糠風を起風させる機能とを有するファン兼用型プーリを介装する、という技術的手段を講じた。
【０００９】
請求項２記載の発明によれば、前記ファン兼用型プーリは、前記研削式精白ロールが軸着された主軸に嵌装するボス部と、回転駆動用の伝導ベルトが装着されるリム部と、前記ボス部と前記リム部との間に連結され、水平方向から傾斜していて軸流ファンの羽根形状に形成された複数のアーム部とを備えたことを特徴とする。
【００１０】
請求項３記載の発明によれば、前記ファン兼用型プーリのリム部下部には、該リム部の内周側を下方に突出させた内縁部を形成するとともに、前記リム部上部には、該リム部の外周側を上方に突出させた外縁部を形成し、さらに、前記糠排出管側には、前記内縁部を外側から収容するよう外受フランジ部を形成する一方、前記除糠室側には、前記外縁部により内側に収容される内受フランジを形成したことを特徴とする。
【００１１】
請求項４記載の発明によれば、前記ファン兼用型プーリは、直径が６００mm〜８００ｍｍ、回転数が５００〜７００rpmの範囲に設定されていることを特徴とする。
【００１２】
請求項５記載の発明によれば、前記精白室の一端側に連設される穀粒供給部が、取り外し可能に形成されることを特徴とする。
【００１３】
請求項６記載の発明によれば、前記主軸下方には、該主軸を支持する本体ベース部と駆動源となるモータを支持するモータベースとを配設する一方、前記モータにはモータプーリを軸着して、該モータプーリと前記ファン兼用型プーリとの間に伝導ベルトを巻装し、さらに、前記本体ベース部には、該本体ベース部に対して前記モータベースを水平方向に相対的に移動させて前記モータプーリと前記ファン兼用型プーリとの軸間距離を調節する移動装置を付設することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、除糠室と糠排出管との連通部に、研削式精白ロールが軸着された主軸を回転駆動させる機能と、研削精白ロールの精白作用により生じた糠を除糠室側から糠排出管側へ移送する除糠風を起風させる機能とを有するファン兼用型プーリを介装した構成である。これにより、従来の除糠室下方に設けた環状集糠室及び環状集糠室の底面を摺動する複数のかき出し羽根といった部品が不要となり、上下方向への機体寸法を縮小することが可能となる。すなわち、ファン兼用型プーリを設けることで、駆動源から主軸へ回転が伝達されるとともに、除糠風が起風されるから、従来糠排出専用に設けていたかき出し羽根が削減され、設置スペースも不要となるためである。
【００１５】
また、請求項２記載の発明によれば、ファン兼用型プーリが、研削式精白ロールが軸着される主軸に嵌装するボス部と、駆動用の伝導ベルトが装着されるリム部と、ボス部とリム部との間に連結され、水平方向から傾斜していて軸流ファンの羽根形状に形成された複数のアーム部とを備えた構造であるから、従来の糠排出用のかき出し羽根に代えて除糠風を起風させる軸流ファンの羽根形状に形成されたアーム部を設けたものであるから、除糠室全体を下方に均等に吸引して除糠室側から糠排出管側へ向けての糠の排出が極めて効率よく行われるようになる。
【００１６】
そして、請求項３記載の発明は、前記ファン兼用型プーリのリム部下部には、該リム部の内周側を下方に突出させた内縁部を形成するとともに、前記リム部上部には、該リム部の外周側を上方に突出させた外縁部を形成し、さらに、前記糠排出管側には、前記内縁部を外側から収容するよう外受フランジ部を形成する一方、前記除糠室側には、前記外縁部により内側に収容される内受フランジを形成してあるから、糠が除糠室側からファン兼用型プーリ内に流入する際は、プーリが回転中であっても糠がプーリの外にこぼれ落ちるのを防ぐことができる。また、糠がファン兼用型プーリから糠排出管内に流入する際は、プーリが回転中であっても、糠が糠排出管の外にこぼれ落ちるのを防ぐことができる。
【００１７】
さらに、請求項４記載の発明は、前記ファン兼用型プーリが、直径が６００mm〜８００ｍｍ、回転数が５００〜７００rpmの範囲に設定されているから、精穀機周辺に塵埃を撒き散らすことなく、微弱な除糠風を起風させて糠の排出促進に寄与させることができる。
【００１８】
また、請求項５記載の発明は、前記精白室の一端側に連設される穀粒供給部が、取り外し可能に形成されているから、例えば、研削式精白ロールなどを交換する際は、ボルトなどを螺脱して穀粒供給部を上方へ引き抜くと簡単に分解されるので、メンテナンス作業が非常に容易となり、作業時間も短縮されるようになる。
【００１９】
請求項６記載の発明は、前記主軸下方に、該主軸を支持する本体ベース部と駆動源となるモータを支持するモータベースとを配設する一方、前記モータにはモータプーリを軸着して、該モータプーリと前記ファン兼用型プーリとの間に伝導ベルトを巻装し、さらに、前記本体ベース部には、該本体ベース部に対して前記モータベースを水平方向に相対的に移動させて前記モータプーリと前記ファン兼用型プーリとの軸間距離を調節する移動装置を付設してあるから、簡単に伝導ベルトの張力の調整を行うことができる。
ができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の研削式竪型精穀機の縦断面図である。
【図２】図１の上部分を示す要部拡大断面図である。
【図３】図１の横断面図である。
【図４】図１の下部分を示す要部拡大断面図である。
【図５】ファン兼用型プーリの拡大斜視図である。
【図６】従来の研削式竪型精穀機の縦断面図である。
【図７】従来の研削式竪型精穀機の縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
本発明を実施するための形態を図面を参照しながら説明する。図１は本発明の研削式竪型精穀機の縦断面図であり、図２は図１の上部分を示す要部拡大断面図であり、図３は図１の横断面図であり、図４は図１の下部分を示す要部拡大断面図である。
【００２２】
図１に示すように、本発明の一実施形態に係る研削式竪型精穀機１は、精穀すべき穀粒を供給する穀粒供給部２と、該穀粒供給部２より受け入れられた穀粒を下方の穀粒排出部４へ移送しながら精穀する研削精穀部３と、該研削精穀部３で精穀された穀粒を排出する穀粒排出部４と、前記研削精穀部３において精白穀粒から分離された糠を集糠する集糠部５と、機体及び駆動源となるモータを支持するための本体ベース部６と、を主な構成要素として構成してある。
【００２３】
（穀粒供給部）
前記穀粒供給部２は、原料タンク（図示せず）などから供給される穀粒を受け入れる穀粒供給筒８と、該穀粒供給筒８に設けられて穀粒の受け入れを選択的に開放又は遮断するシャッター機構７と、前記穀粒供給筒８から受け入れた穀粒を円周方向へ放射状に分散させる円錐形状の案内体９と、該案内体９内方に配設された上部軸受部１０と、穀粒の供給流量を調節するための流量調節装置１１と、前記案内体９、上部軸受部１０及び流量調節装置１１を収容するカバー体１２と、前記流量調節装置１１から前記研削精穀部３へ穀粒を送り込むための搬送螺旋１３と、を備えている。
【００２４】
前記シャッター機構７は供給口１４に設けられた開閉弁１５と、前記穀粒供給筒８の外部に設けられ、前記開閉弁１５を開閉駆動させるエアーシリンダなどの開閉駆動部１６とを有している。
前記案内体９はその頂部が前記穀粒供給筒８直下に配設されており、該案内体９に落下した穀粒が、そのまま円錐部に沿って流下して放射状に均等に分散させる構造となっている。
前記上部軸受部１０は、軸受カバー１７と、該軸受カバー１７内に配設した軸受１８とで構成され、縦方向に立設した主軸１９の上部を回転可能に支持する。このとき、主軸１９と軸受１８との間には、キー２０によって嵌装されるカラー２１が設けられており、前記穀粒供給部２と研削精穀部３とを容易に分解できる構成となっている。すなわち、図２に示すように、研削精穀部３のケーシング２２から穀粒供給部２のカバー体１２を上方へ引き抜くと、主軸１９からカラー２１が抜脱し、穀粒供給部２と研削精穀部３とが分解される。これにより、研削精穀部３に設けられる精白ロールなどを交換する際はメンテナンス作業が非常に容易となり、作業時間も短縮されるようになる。
【００２５】
前記流量調節装置１１は、複数の開口部を有する固定板２３と、複数の開口部を有し、調節レバー２５によって回動する回動板２４とを備えている（図２参照）。そして、前記流量調節装置１１の下方には、前記研削精穀部３へ穀粒を送り込むため、前記主軸１９に軸着された搬送螺旋１３が回転可能に配設されている。
【００２６】
前記カバー体１２には（図２参照）、その周壁に複数の外気取入口６２が設けられるとともに、流量調節装置１１には前記外気取入口６２と連通する開口６３が設けられ、さらに、前記搬送螺旋１３の上面には、前記外気取入口６２及び開口６３から取り入れた外気を前記研削精穀部３内部に流通させる通風口６４が設けられている。
【００２７】
（研削精穀部）
前記研削精穀部３は、主軸１９に取り付けられた複数の研削式精白ロール２６と、該複数の研削式精白ロール２６相互の間に介挿したスペーサー２７と、該複数の研削式精白ロール２６を一体的な研削式精白ロール体となし、該研削式精白ロール体の周方向にわずかな間隙を介して立設された多孔壁部からなる除糠金網筒２８と、該除糠金網筒２８の周方向にさらに間隙を介して立設した除糠カバー２９と、を備え、前記除糠金網筒２８と前記研削式精白ロール２６との間に精白室３０を、前記除糠金網筒２８と前記除糠カバーとの間に除糠室３１をそれぞれ形成して主要部が構成される。
【００２８】
前記研削式精白ロール２６は横断面が同心円状で、外周の表面に研削用砥石の砥粒が全周に埋め込まれている。研削式精白ロール２６の研削部２６ａ（図４参照）はアーム部２６ｂを介してボス部２６ｃに連結する。複数の研削式精白ロール２６相互の間にはスペーサー２７が介挿されるが、スペーサー２７の存在しない空間部は、噴風口３２として精白室３０に臨ませてある（図３参照）。
【００２９】
除糠金網筒２８は縦割れ状に４分割に形成されており（図３参照）、研削式精白ロール２６の周囲に立設された４本の支柱３３によって除糠金網筒の各両側縁が固定される。さらに、各支柱３３にコ字状の支柱カバー３４を設けるとともに、各支柱カバー３４間に弧状に前記除糠室カバー２９が取り付けられる。
【００３０】
前記各支柱３３の精白室３０側の長手方向には、精白室３０の長手方向の空間を狭める抵抗体３５が設けられる。該抵抗体３５は各支柱３３に取り付けた複数のノブボルト３６により外部から出入調節可能に形成されている。
【００３１】
（穀粒排出部）
前記精白室３０の下端には、前記研削精穀部３により精穀された穀粒を排出する穀粒排出部４が配設される。該穀粒排出部４は、除糠金網筒２８の一部を開口して形成した排出口３７と、該排出口３７に接続した排出樋３８と、該排出樋３８に横架した軸３９に固着した分銅レバー４０と、該分銅レバー４０の一端側に枢着して前記排出口３７を閉鎖可能に対峙した抵抗板４１と、前記分銅レバー４０の他端側に移動可能に装着した分銅４２とを備えている。
【００３２】
（集糠部）
前記穀粒排出部４下方には、前記研削精穀部３において精白穀粒から分離された糠を集糠する集糠部５が配設される。該集糠部５は、前記除糠室３１下端部と連通する糠排出筒４３と、該糠排出筒４３からの糠を外部の糠吸引ファン４４へ移送する糠排出管４５とを備えている。そして、前記糠排出筒４３と前記糠排出管４５との連通部には、回転によって除糠風を発生させるファン４６の機能を有するプーリ４７が配設されている。このプーリ４７は、図５に示すように、軸心部となって前記主軸１９下端に嵌装されるボス部４８と、Vベルト４９が装着されるリム部５０と、前記ボス部４８とリム部５０との間を連結し、水平方向から傾斜していて軸流ファンの羽根形状に形成された複数のアーム部５１ａ，５１ｂ，５１ｃ，５１ｄとを備えている。そして、プーリ４７が回転することで、前記羽根形状のアーム部５１によって下方向への除糠風が発生し、糠は、ボス部４８とリム部５０とアーム部とで囲まれる空間部６５を通過し、前記糠排出筒４３から糠排出管４５へ向けて糠排出が促進されるようになる。
【００３３】
前記プーリ４７の上部には、前記主軸１９を支持するための下部軸受部５２が配設される。該下部軸受部５２は、前記ケーシング２２に固設された軸受ケース５３に内装されており、前記プーリ４７の回転により主軸１９が回転可能となる構成である。符号５４は前記主軸１９に軸着した穀粒排出ロールであり、該穀粒排出ロール５４の上には、前述したように、多段状に複数の研削式精白ロール２６を積み重ねて研削精穀部３を形成することになる。
【００３４】
（本体ベース部）
機体下部の本体ベース部６の側部には、モータベース５５が付設してあり、該モータベース５５に駆動用のモータ５６を固定するとともに、モータプーリ５７と前記プーリ４７との間にＶベルト４９を連動・連結してモータ５６の回転を主軸１９に伝達できる構成である。また、本体ベース部６には、本体ベース部６に対してモータベース５５を水平方向に相対的に移動させて、モータプーリ５７とプーリ４７との軸間距離を調節する移動装置５８が付設されている。
【００３５】
移動装置５８は、モータベース５５を水平方向に移動させるネジを引っ掛けるフック部５９と、外周にネジが切られた雄ネジ部６０と、該雄ネジ部６０と螺合する内ネジを本体ベース部２側に固設した雌ネジ部６１とによって構成される。そして、雄ネジ部６０の先端部６０ａをフック部５９に固定する一方、雄ネジ部６０の頭部近傍を雌ネジ部６１に螺合させることにより、モータプーリ５７とプーリ４７間に巻装されたＶベルト４９の長さが変わっても、その変化に応じた量だけ、雄ネジ部６０を回転させると、本体ベース部６とモータベース５５とが相対的に移動されるので、Ｖベルト４９を緩み無く、かつ適当な張力に保つことができる。
【００３６】
本体ベース部６の内部には、前記プーリ４７、モータプーリ５７及びＶベルト４９と干渉しないように前記糠排出管４５が横設される。
【００３７】
（作用）
以下、上記構成における作用、効果を説明する。
【００３８】
まず、駆動部であるモータ５６を作動させてプーリ４７、主軸１９及び研削式精白ロール２６を回転させた状態で、開閉駆動部１６により開閉弁１５を開放することにより、図示しない原料タンクなどに貯留されている穀粒が供給口１４から下方に落下する。落下した穀粒は、その下方にある案内体９によって円周方向に均等に分散されながら流下し、調整レバー２５によって適度な供給流量に調整されて搬送螺旋１３に送り込まれる。
【００３９】
搬送螺旋１３では、穀粒を順次精白室３０に送り込み、精白室３０では、穀粒は低圧力のもとで活発な流動作用（公転や自転）を受けながら、研削式精白ロール２６の周面に接触することにより穀粒の表面層が削られることになる。このとき、主軸１９に軸着したプーリ４７は、該プーリ４７の複数のアーム部５１が羽根形状に形成されており、下方向への除糠風を起風させるファン兼用型のプーリとなっている。このファン兼用型のプーリ４７の作動による吸引作用、及び外部の糠吸引ファン４４の作動による吸引作用によって、外気取入口６２から外気が吸い込まれ、開口６３、通風口６４を介して搬送螺旋１３の内部に送り込まれることになる。そして、搬送螺旋１３内部からは研削式精白ロール２６の内部に向かって外気が送り込まれ、研削式精白ロール２６の噴風口３２から精白室３０に向かって噴風が行われる。この精白室３０に噴風された風によって糠が除糠金網筒２８を通過して除糠室３１に至る。除糠室３１に至った糠は、ファン兼用型のプーリ４７の回転による除糠風により、均等に吸引され、糠排出管４５側へ向けての排出が行われる。このとき、ファン兼用型プーリ４７が軸流ファンの羽根形状の様相であるから、除糠室全体を下方に向けて均等に吸引して糠の排出が極めて効率よく行われるようになっている。
【００４０】
なお、一般的にファンの性能は、回転数、直径、ファンの厚みや形状によって決定され、回転数が高く、かつ口径が大きいほど風量が増え、ファンの厚みがあるほど吸排気できる面積が増えることになる。本実施形態のファン兼用型のプーリ４７にあっては、設計次第では強力な除糠風を起風させることも可能であるが、精穀機周辺に塵埃を撒き散らす問題が生じる。このため、本実施形態では直径が６００mm〜８００ｍｍ、好ましくは７１０ｍｍ程度、回転数は５００〜７００rpm、好ましくは６００rpm程度に設計してある。これにより、微弱な除糠風を起風させて糠の排出促進に寄与させることを想定している。
【００４１】
以上のように、複数の研削精白ロール２６による精白作用を受けた穀粒は、最下段の研削精白ロール２６から穀粒排出ロール５４に至り、該穀粒排出ロール５４によるけり出し作用を受けながら抵抗板４１に抗して排出口３７及び排出樋３８を経て精白穀粒として機外から取り出される。
【００４２】
次に、図４を参照して、前記糠排出筒４３と糠排出管４５との連通部に設けられる、ファン兼用型のプーリ４７の糠漏れ防止構造について説明する。
【００４３】
図４に示すように、前記プーリ４７のリム部５０下部にはリム部の内周側を下方に突出させた内縁部５０ａを形成するとともに、前記プーリ４７のリム部５０上部にはリム部の外周側を上方に突出させた外縁部４７ｂを形成する。そして、前記糠排出管４５側には前記リム部５０の内縁部５０ａを外側から収容する外受フランジ４５ａを形成する。一方で、前記除糠室３１側の前記糠排出筒４３には、前記リム部５０の外縁部５０ｂにより収容される内受フランジ４３ａを形成する。これにより、糠が糠排出筒４３からファン兼用型のプーリ４７内に流入する際は、内受フランジ４３ａがプーリ４７の外縁部５０ｂにより収容された形態となっているから、プーリ４７が回転中であっても、糠がプーリ４７の外にこぼれ落ちるのを防ぐことができる。また、糠がファン兼用型のプーリ４７から糠排出管４５内に流入する際は、プーリ４７の内縁部５０ａが外受フランジ４５ａにより収容された形態となっているから、プーリ４７が回転中であっても、糠が糠排出管４５の外にこぼれ落ちるのを防ぐことができる。
【００４４】
以上説明したように、本発明の実施形態の研削式竪型精穀機によれば、除糠室と糠排出管との連通部に、研削式精白ロールが軸着された主軸を回転駆動させる機能と、研削精白ロールの精白作用により生じた糠を除糠室側から糠排出管側へ移送する除糠風を起風させる機能とを有するファン兼用型プーリを介装してあるから、従来の除糠室下方に設けた環状集糠室及び環状集糠室の底面を摺動する複数のかき出し羽根といった部品が不要となり、上下方向への機体寸法を縮小することが可能となる。また、ファン兼用型プーリを設けることで、駆動源から主軸へ回転が伝達されるとともに、除糠風が起風されるから、従来糠排出専用に設けていたかき出し羽根が削減され、設置スペースも不要となるという優れた作用、効果がある。
【産業上の利用可能性】
【００４５】
本発明は、主軸の回転機能と、主軸の回転による起風機能との両機能を必要とする各種穀粒調製機械に適用することができる。
【符号の説明】
【００４６】
１ 研削式竪型精穀機
２ 穀粒供給部
３ 研削精穀部
４ 穀粒排出部
５ 集糠部
６ 本体ベース部
７ シャッター機構
８ 穀粒供給筒
９ 案内体
１０ 上部軸受部
１１ 流量調節装置
１２ カバー体
１３ 搬送螺旋
１４ 供給口
１５ 開閉弁
１６ 開閉駆動部
１７ 軸受カバー
１８ 軸受
１９ 主軸
２０ キー
２１ カラー
２２ ケーシング
２３ 固定板
２４ 回動板
２５ 調節レバー
２６ 研削式精白ロール
２７ スペーサー
２８ 除糠金網筒
２９ 除糠カバー
３０ 精白室
３１ 除糠室
３２ 噴風口
３３ 支柱
３４ 支柱カバー
３５ 抵抗体
３６ ノブボルト
３７ 排出口
３８ 排出樋
３９ 軸
４０ 分銅レバー
４１ 抵抗板
４２ 分銅
４３ 糠排出筒
４４ 糠吸引ファン
４５ 糠排出管
４６ ファン
４７ プーリ
４８ ボス部
４９ Vベルト
５０ リム部
５１ アーム部
５２ 下部軸受
５３ 軸受ケース
５４ 穀粒排出ロール
５５ モータベース
５６ モータ
５７ モータプーリ
５８ 移動装置
５９ フック部
６０ 雄ネジ部
６１ 雌ネジ部
６２ 外気取入口
６３ 開口
６４ 通風口
６５ 空間部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、立設した主軸に研削式ロールを軸装した研削式竪型精穀機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の研削式竪型精穀機として、特許文献１及び特許文献２に記載されたものがある。これらの精穀機について図面を参照しながら説明する。図６は特許文献１に記載された精穀機の縦断面図である。下端を開口した中空主軸１０３を上部軸受部１０５及び下部軸受部１０４によって本体ベース１０２のほぼ中央に立設する。そして、上部軸受部１０５の直上に多数の研削式精白ロール１０７を載置して一体的な精白ロール体に構成する。研削式精白ロール１０７の周囲には間隙を介して除糠金網筒１１９を立設し、該除糠金網筒１１９の周囲には間隙を介して除糠カバー１２５を取り付け、除糠金網筒１１９と除糠カバー１２５との間隙の空間を除糠室１２６に形成する。そして、除糠室１２６の下方に環状の集糠室１５０を形成し、該集糠室１５０の底面に糠排出口１５３を設けて集糠室１５０の底面を摺動する複数のかき出し羽根１５２によって集糠室１５０底面に堆積した糠を糠排出口１５３に向けて移送する構成となっている。そして、糠排出口１５３からは排風管１５４を経て集糠用ファン１５５へ向けて吸引・排出するようになっている。
【０００３】
しかしながら、上記構成の研削式竪型精穀機にあっては、中空主軸１０３を上部軸受部１０５及び下部軸受部１０４によって本体ベース１０２のほぼ中央に立設する構成と、除糠室１２６の下方に環状の集糠室１５０を形成する構成とにより、上下方向への機体寸法が大きくなってしまう問題があった。また、かき出し羽根１５２によって集糠室１５０底面に堆積した糠を糠排出口１５３に向けて移送する構成では、部品点数が多くなり、構成が複雑化するという問題があった。
【０００４】
一方で、特許文献２に記載された研削式竪型精穀機では、かき出し羽根を用いることなく、除糠が可能な構成となっている。すなわち、図７を参照して説明すると、この竪型精穀機は、除糠筒１１４の外周側に、水平方向に対して傾斜していて糠粉を吸引ダクト部１３２にまで案内する案内板１３９を配置するとともに、除糠室１２４を上下方向に沿って区画し、下端が案内板１３９の上面から所定間隔離れている少なくとも一枚の仕切板１４３を設けたものであり、これにより、吸引ダクト部１３２からの吸引風量を少なくしても、精米室から除糠室１２４に排出された糠粉を吸引ダクト部１３２まで案内して、吸引ダクト部１３２から糠粉を排出することができ、除糠室１２４内に糠粉が溜まることを回避することができるという作用・効果がある。
【０００５】
しかし、上記図７の竪型精穀機であっても、仕切板１４３を設けて除糠室１２４全体の吸引力を均一化する手段を講じているが、仕切板１４３の設置場所によっては吸引力が変化してしまうという懸念がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特許第３２０１４９６号公報
【特許文献２】特許第４４８１２６９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は上記問題点にかんがみ、上下方向への機体寸法を縮小するとともに、除糠室全体を均等に吸引して除糠することのできる研削式竪型精穀機を提供することを技術的課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するため本発明は、上下方向に立設された除糠金網筒と、該除糠金網筒内に回転可能に設けられた主軸と、該主軸に多数の研削式精白ロールを軸着して前記除糠金網筒との間を精白室に形成した一体的な研削式精白ロール体と、前記除糠金網筒の外周側に形成される除糠室と、該除糠室の下部に連通して糠を機外に排出する糠排出管とを備えた研削式竪型精穀機であって、前記除糠室と前記糠排出管との連通部には、前記研削式精白ロールが軸着された主軸を回転駆動させる機能と、前記研削精白ロールの精白作用により生じた糠を前記除糠室側から前記糠排出管側へ移送する除糠風を起風させる機能とを有するファン兼用型プーリを介装する、という技術的手段を講じた。
【０００９】
請求項２記載の発明によれば、前記ファン兼用型プーリは、前記研削式精白ロールが軸着された主軸に嵌装するボス部と、回転駆動用の伝導ベルトが装着されるリム部と、前記ボス部と前記リム部との間に連結され、水平方向から傾斜していて軸流ファンの羽根形状に形成された複数のアーム部とを備えたことを特徴とする。
【００１０】
請求項３記載の発明によれば、前記ファン兼用型プーリのリム部下部には、該リム部の内周側を下方に突出させた内縁部を形成するとともに、前記リム部上部には、該リム部の外周側を上方に突出させた外縁部を形成し、さらに、前記糠排出管側には、前記内縁部を外側から収容するよう外受フランジ部を形成する一方、前記除糠室側には、前記外縁部により内側に収容される内受フランジを形成したことを特徴とする。
【００１１】
請求項４記載の発明によれば、前記ファン兼用型プーリは、直径が６００mm〜８００ｍｍ、回転数が５００〜７００rpmの範囲に設定されていることを特徴とする。
【００１２】
請求項５記載の発明によれば、前記精白室の一端側に連設される穀粒供給部が、取り外し可能に形成されることを特徴とする。
【００１３】
請求項６記載の発明によれば、前記主軸下方には、該主軸を支持する本体ベース部と駆動源となるモータを支持するモータベースとを配設する一方、前記モータにはモータプーリを軸着して、該モータプーリと前記ファン兼用型プーリとの間に伝導ベルトを巻装し、さらに、前記本体ベース部には、該本体ベース部に対して前記モータベースを水平方向に相対的に移動させて前記モータプーリと前記ファン兼用型プーリとの軸間距離を調節する移動装置を付設することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、除糠室と糠排出管との連通部に、研削式精白ロールが軸着された主軸を回転駆動させる機能と、研削精白ロールの精白作用により生じた糠を除糠室側から糠排出管側へ移送する除糠風を起風させる機能とを有するファン兼用型プーリを介装した構成である。これにより、従来の除糠室下方に設けた環状集糠室及び環状集糠室の底面を摺動する複数のかき出し羽根といった部品が不要となり、上下方向への機体寸法を縮小することが可能となる。すなわち、ファン兼用型プーリを設けることで、駆動源から主軸へ回転が伝達されるとともに、除糠風が起風されるから、従来糠排出専用に設けていたかき出し羽根が削減され、設置スペースも不要となるためである。
【００１５】
また、請求項２記載の発明によれば、ファン兼用型プーリが、研削式精白ロールが軸着される主軸に嵌装するボス部と、駆動用の伝導ベルトが装着されるリム部と、ボス部とリム部との間に連結され、水平方向から傾斜していて軸流ファンの羽根形状に形成された複数のアーム部とを備えた構造であるから、従来の糠排出用のかき出し羽根に代えて除糠風を起風させる軸流ファンの羽根形状に形成されたアーム部を設けたものであるから、除糠室全体を下方に均等に吸引して除糠室側から糠排出管側へ向けての糠の排出が極めて効率よく行われるようになる。
【００１６】
そして、請求項３記載の発明は、前記ファン兼用型プーリのリム部下部には、該リム部の内周側を下方に突出させた内縁部を形成するとともに、前記リム部上部には、該リム部の外周側を上方に突出させた外縁部を形成し、さらに、前記糠排出管側には、前記内縁部を外側から収容するよう外受フランジ部を形成する一方、前記除糠室側には、前記外縁部により内側に収容される内受フランジを形成してあるから、糠が除糠室側からファン兼用型プーリ内に流入する際は、プーリが回転中であっても糠がプーリの外にこぼれ落ちるのを防ぐことができる。また、糠がファン兼用型プーリから糠排出管内に流入する際は、プーリが回転中であっても、糠が糠排出管の外にこぼれ落ちるのを防ぐことができる。
【００１７】
さらに、請求項４記載の発明は、前記ファン兼用型プーリが、直径が６００mm〜８００ｍｍ、回転数が５００〜７００rpmの範囲に設定されているから、精穀機周辺に塵埃を撒き散らすことなく、微弱な除糠風を起風させて糠の排出促進に寄与させることができる。
【００１８】
また、請求項５記載の発明は、前記精白室の一端側に連設される穀粒供給部が、取り外し可能に形成されているから、例えば、研削式精白ロールなどを交換する際は、ボルトなどを螺脱して穀粒供給部を上方へ引き抜くと簡単に分解されるので、メンテナンス作業が非常に容易となり、作業時間も短縮されるようになる。
【００１９】
請求項６記載の発明は、前記主軸下方に、該主軸を支持する本体ベース部と駆動源となるモータを支持するモータベースとを配設する一方、前記モータにはモータプーリを軸着して、該モータプーリと前記ファン兼用型プーリとの間に伝導ベルトを巻装し、さらに、前記本体ベース部には、該本体ベース部に対して前記モータベースを水平方向に相対的に移動させて前記モータプーリと前記ファン兼用型プーリとの軸間距離を調節する移動装置を付設してあるから、簡単に伝導ベルトの張力の調整を行うことができる。
ができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の研削式竪型精穀機の縦断面図である。
【図２】図１の上部分を示す要部拡大断面図である。
【図３】図１の横断面図である。
【図４】図１の下部分を示す要部拡大断面図である。
【図５】ファン兼用型プーリの拡大斜視図である。
【図６】従来の研削式竪型精穀機の縦断面図である。
【図７】従来の研削式竪型精穀機の縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
本発明を実施するための形態を図面を参照しながら説明する。図１は本発明の研削式竪型精穀機の縦断面図であり、図２は図１の上部分を示す要部拡大断面図であり、図３は図１の横断面図であり、図４は図１の下部分を示す要部拡大断面図である。
【００２２】
図１に示すように、本発明の一実施形態に係る研削式竪型精穀機１は、精穀すべき穀粒を供給する穀粒供給部２と、該穀粒供給部２より受け入れられた穀粒を下方の穀粒排出部４へ移送しながら精穀する研削精穀部３と、該研削精穀部３で精穀された穀粒を排出する穀粒排出部４と、前記研削精穀部３において精白穀粒から分離された糠を集糠する集糠部５と、機体及び駆動源となるモータを支持するための本体ベース部６と、を主な構成要素として構成してある。
【００２３】
（穀粒供給部）
前記穀粒供給部２は、原料タンク（図示せず）などから供給される穀粒を受け入れる穀粒供給筒８と、該穀粒供給筒８に設けられて穀粒の受け入れを選択的に開放又は遮断するシャッター機構７と、前記穀粒供給筒８から受け入れた穀粒を円周方向へ放射状に分散させる円錐形状の案内体９と、該案内体９内方に配設された上部軸受部１０と、穀粒の供給流量を調節するための流量調節装置１１と、前記案内体９、上部軸受部１０及び流量調節装置１１を収容するカバー体１２と、前記流量調節装置１１から前記研削精穀部３へ穀粒を送り込むための搬送螺旋１３と、を備えている。
【００２４】
前記シャッター機構７は供給口１４に設けられた開閉弁１５と、前記穀粒供給筒８の外部に設けられ、前記開閉弁１５を開閉駆動させるエアーシリンダなどの開閉駆動部１６とを有している。
前記案内体９はその頂部が前記穀粒供給筒８直下に配設されており、該案内体９に落下した穀粒が、そのまま円錐部に沿って流下して放射状に均等に分散させる構造となっている。
前記上部軸受部１０は、軸受カバー１７と、該軸受カバー１７内に配設した軸受１８とで構成され、縦方向に立設した主軸１９の上部を回転可能に支持する。このとき、主軸１９と軸受１８との間には、キー２０によって嵌装されるカラー２１が設けられており、前記穀粒供給部２と研削精穀部３とを容易に分解できる構成となっている。すなわち、図２に示すように、研削精穀部３のケーシング２２から穀粒供給部２のカバー体１２を上方へ引き抜くと、主軸１９からカラー２１が抜脱し、穀粒供給部２と研削精穀部３とが分解される。これにより、研削精穀部３に設けられる精白ロールなどを交換する際はメンテナンス作業が非常に容易となり、作業時間も短縮されるようになる。
【００２５】
前記流量調節装置１１は、複数の開口部を有する固定板２３と、複数の開口部を有し、調節レバー２５によって回動する回動板２４とを備えている（図２参照）。そして、前記流量調節装置１１の下方には、前記研削精穀部３へ穀粒を送り込むため、前記主軸１９に軸着された搬送螺旋１３が回転可能に配設されている。
【００２６】
前記カバー体１２には（図２参照）、その周壁に複数の外気取入口６２が設けられるとともに、流量調節装置１１には前記外気取入口６２と連通する開口６３が設けられ、さらに、前記搬送螺旋１３の上面には、前記外気取入口６２及び開口６３から取り入れた外気を前記研削精穀部３内部に流通させる通風口６４が設けられている。
【００２７】
（研削精穀部）
前記研削精穀部３は、主軸１９に取り付けられた複数の研削式精白ロール２６と、該複数の研削式精白ロール２６相互の間に介挿したスペーサー２７と、該複数の研削式精白ロール２６を一体的な研削式精白ロール体となし、該研削式精白ロール体の周方向にわずかな間隙を介して立設された多孔壁部からなる除糠金網筒２８と、該除糠金網筒２８の周方向にさらに間隙を介して立設した除糠カバー２９と、を備え、前記除糠金網筒２８と前記研削式精白ロール２６との間に精白室３０を、前記除糠金網筒２８と前記除糠カバーとの間に除糠室３１をそれぞれ形成して主要部が構成される。
【００２８】
前記研削式精白ロール２６は横断面が同心円状で、外周の表面に研削用砥石の砥粒が全周に埋め込まれている。研削式精白ロール２６の研削部２６ａ（図４参照）はアーム部２６ｂを介してボス部２６ｃに連結する。複数の研削式精白ロール２６相互の間にはスペーサー２７が介挿されるが、スペーサー２７の存在しない空間部は、噴風口３２として精白室３０に臨ませてある（図３参照）。
【００２９】
除糠金網筒２８は縦割れ状に４分割に形成されており（図３参照）、研削式精白ロール２６の周囲に立設された４本の支柱３３によって除糠金網筒の各両側縁が固定される。さらに、各支柱３３にコ字状の支柱カバー３４を設けるとともに、各支柱カバー３４間に弧状に前記除糠室カバー２９が取り付けられる。
【００３０】
前記各支柱３３の精白室３０側の長手方向には、精白室３０の長手方向の空間を狭める抵抗体３５が設けられる。該抵抗体３５は各支柱３３に取り付けた複数のノブボルト３６により外部から出入調節可能に形成されている。
【００３１】
（穀粒排出部）
前記精白室３０の下端には、前記研削精穀部３により精穀された穀粒を排出する穀粒排出部４が配設される。該穀粒排出部４は、除糠金網筒２８の一部を開口して形成した排出口３７と、該排出口３７に接続した排出樋３８と、該排出樋３８に横架した軸３９に固着した分銅レバー４０と、該分銅レバー４０の一端側に枢着して前記排出口３７を閉鎖可能に対峙した抵抗板４１と、前記分銅レバー４０の他端側に移動可能に装着した分銅４２とを備えている。
【００３２】
（集糠部）
前記穀粒排出部４下方には、前記研削精穀部３において精白穀粒から分離された糠を集糠する集糠部５が配設される。該集糠部５は、前記除糠室３１下端部と連通する糠排出筒４３と、該糠排出筒４３からの糠を外部の糠吸引ファン４４へ移送する糠排出管４５とを備えている。そして、前記糠排出筒４３と前記糠排出管４５との連通部には、回転によって除糠風を発生させるファン４６の機能を有するプーリ４７が配設されている。このプーリ４７は、図５に示すように、軸心部となって前記主軸１９下端に嵌装されるボス部４８と、Vベルト４９が装着されるリム部５０と、前記ボス部４８とリム部５０との間を連結し、水平方向から傾斜していて軸流ファンの羽根形状に形成された複数のアーム部５１ａ，５１ｂ，５１ｃ，５１ｄとを備えている。そして、プーリ４７が回転することで、前記羽根形状のアーム部５１によって下方向への除糠風が発生し、糠は、ボス部４８とリム部５０とアーム部とで囲まれる空間部６５を通過し、前記糠排出筒４３から糠排出管４５へ向けて糠排出が促進されるようになる。
【００３３】
前記プーリ４７の上部には、前記主軸１９を支持するための下部軸受部５２が配設される。該下部軸受部５２は、前記ケーシング２２に固設された軸受ケース５３に内装されており、前記プーリ４７の回転により主軸１９が回転可能となる構成である。符号５４は前記主軸１９に軸着した穀粒排出ロールであり、該穀粒排出ロール５４の上には、前述したように、多段状に複数の研削式精白ロール２６を積み重ねて研削精穀部３を形成することになる。
【００３４】
（本体ベース部）
機体下部の本体ベース部６の側部には、モータベース５５が付設してあり、該モータベース５５に駆動用のモータ５６を固定するとともに、モータプーリ５７と前記プーリ４７との間にＶベルト４９を連動・連結してモータ５６の回転を主軸１９に伝達できる構成である。また、本体ベース部６には、本体ベース部６に対してモータベース５５を水平方向に相対的に移動させて、モータプーリ５７とプーリ４７との軸間距離を調節する移動装置５８が付設されている。
【００３５】
移動装置５８は、モータベース５５を水平方向に移動させるネジを引っ掛けるフック部５９と、外周にネジが切られた雄ネジ部６０と、該雄ネジ部６０と螺合する内ネジを本体ベース部２側に固設した雌ネジ部６１とによって構成される。そして、雄ネジ部６０の先端部６０ａをフック部５９に固定する一方、雄ネジ部６０の頭部近傍を雌ネジ部６１に螺合させることにより、モータプーリ５７とプーリ４７間に巻装されたＶベルト４９の長さが変わっても、その変化に応じた量だけ、雄ネジ部６０を回転させると、本体ベース部６とモータベース５５とが相対的に移動されるので、Ｖベルト４９を緩み無く、かつ適当な張力に保つことができる。
【００３６】
本体ベース部６の内部には、前記プーリ４７、モータプーリ５７及びＶベルト４９と干渉しないように前記糠排出管４５が横設される。
【００３７】
（作用）
以下、上記構成における作用、効果を説明する。
【００３８】
まず、駆動部であるモータ５６を作動させてプーリ４７、主軸１９及び研削式精白ロール２６を回転させた状態で、開閉駆動部１６により開閉弁１５を開放することにより、図示しない原料タンクなどに貯留されている穀粒が供給口１４から下方に落下する。落下した穀粒は、その下方にある案内体９によって円周方向に均等に分散されながら流下し、調整レバー２５によって適度な供給流量に調整されて搬送螺旋１３に送り込まれる。
【００３９】
搬送螺旋１３では、穀粒を順次精白室３０に送り込み、精白室３０では、穀粒は低圧力のもとで活発な流動作用（公転や自転）を受けながら、研削式精白ロール２６の周面に接触することにより穀粒の表面層が削られることになる。このとき、主軸１９に軸着したプーリ４７は、該プーリ４７の複数のアーム部５１が羽根形状に形成されており、下方向への除糠風を起風させるファン兼用型のプーリとなっている。このファン兼用型のプーリ４７の作動による吸引作用、及び外部の糠吸引ファン４４の作動による吸引作用によって、外気取入口６２から外気が吸い込まれ、開口６３、通風口６４を介して搬送螺旋１３の内部に送り込まれることになる。そして、搬送螺旋１３内部からは研削式精白ロール２６の内部に向かって外気が送り込まれ、研削式精白ロール２６の噴風口３２から精白室３０に向かって噴風が行われる。この精白室３０に噴風された風によって糠が除糠金網筒２８を通過して除糠室３１に至る。除糠室３１に至った糠は、ファン兼用型のプーリ４７の回転による除糠風により、均等に吸引され、糠排出管４５側へ向けての排出が行われる。このとき、ファン兼用型プーリ４７が軸流ファンの羽根形状の様相であるから、除糠室全体を下方に向けて均等に吸引して糠の排出が極めて効率よく行われるようになっている。
【００４０】
なお、一般的にファンの性能は、回転数、直径、ファンの厚みや形状によって決定され、回転数が高く、かつ口径が大きいほど風量が増え、ファンの厚みがあるほど吸排気できる面積が増えることになる。本実施形態のファン兼用型のプーリ４７にあっては、設計次第では強力な除糠風を起風させることも可能であるが、精穀機周辺に塵埃を撒き散らす問題が生じる。このため、本実施形態では直径が６００mm〜８００ｍｍ、好ましくは７１０ｍｍ程度、回転数は５００〜７００rpm、好ましくは６００rpm程度に設計してある。これにより、微弱な除糠風を起風させて糠の排出促進に寄与させることを想定している。
【００４１】
以上のように、複数の研削精白ロール２６による精白作用を受けた穀粒は、最下段の研削精白ロール２６から穀粒排出ロール５４に至り、該穀粒排出ロール５４によるけり出し作用を受けながら抵抗板４１に抗して排出口３７及び排出樋３８を経て精白穀粒として機外から取り出される。
【００４２】
次に、図４を参照して、前記糠排出筒４３と糠排出管４５との連通部に設けられる、ファン兼用型のプーリ４７の糠漏れ防止構造について説明する。
【００４３】
図４に示すように、前記プーリ４７のリム部５０下部にはリム部の内周側を下方に突出させた内縁部５０ａを形成するとともに、前記プーリ４７のリム部５０上部にはリム部の外周側を上方に突出させた外縁部４７ｂを形成する。そして、前記糠排出管４５側には前記リム部５０の内縁部５０ａを外側から収容する外受フランジ４５ａを形成する。一方で、前記除糠室３１側の前記糠排出筒４３には、前記リム部５０の外縁部５０ｂにより収容される内受フランジ４３ａを形成する。これにより、糠が糠排出筒４３からファン兼用型のプーリ４７内に流入する際は、内受フランジ４３ａがプーリ４７の外縁部５０ｂにより収容された形態となっているから、プーリ４７が回転中であっても、糠がプーリ４７の外にこぼれ落ちるのを防ぐことができる。また、糠がファン兼用型のプーリ４７から糠排出管４５内に流入する際は、プーリ４７の内縁部５０ａが外受フランジ４５ａにより収容された形態となっているから、プーリ４７が回転中であっても、糠が糠排出管４５の外にこぼれ落ちるのを防ぐことができる。
【００４４】
以上説明したように、本発明の実施形態の研削式竪型精穀機によれば、除糠室と糠排出管との連通部に、研削式精白ロールが軸着された主軸を回転駆動させる機能と、研削精白ロールの精白作用により生じた糠を除糠室側から糠排出管側へ移送する除糠風を起風させる機能とを有するファン兼用型プーリを介装してあるから、従来の除糠室下方に設けた環状集糠室及び環状集糠室の底面を摺動する複数のかき出し羽根といった部品が不要となり、上下方向への機体寸法を縮小することが可能となる。また、ファン兼用型プーリを設けることで、駆動源から主軸へ回転が伝達されるとともに、除糠風が起風されるから、従来糠排出専用に設けていたかき出し羽根が削減され、設置スペースも不要となるという優れた作用、効果がある。
【産業上の利用可能性】
【００４５】
本発明は、主軸の回転機能と、主軸の回転による起風機能との両機能を必要とする各種穀粒調製機械に適用することができる。
【符号の説明】
【００４６】
１ 研削式竪型精穀機
２ 穀粒供給部
３ 研削精穀部
４ 穀粒排出部
５ 集糠部
６ 本体ベース部
７ シャッター機構
８ 穀粒供給筒
９ 案内体
１０ 上部軸受部
１１ 流量調節装置
１２ カバー体
１３ 搬送螺旋
１４ 供給口
１５ 開閉弁
１６ 開閉駆動部
１７ 軸受カバー
１８ 軸受
１９ 主軸
２０ キー
２１ カラー
２２ ケーシング
２３ 固定板
２４ 回動板
２５ 調節レバー
２６ 研削式精白ロール
２７ スペーサー
２８ 除糠金網筒
２９ 除糠カバー
３０ 精白室
３１ 除糠室
３２ 噴風口
３３ 支柱
３４ 支柱カバー
３５ 抵抗体
３６ ノブボルト
３７ 排出口
３８ 排出樋
３９ 軸
４０ 分銅レバー
４１ 抵抗板
４２ 分銅
４３ 糠排出筒
４４ 糠吸引ファン
４５ 糠排出管
４６ ファン
４７ プーリ
４８ ボス部
４９ Vベルト
５０ リム部
５１ アーム部
５２ 下部軸受
５３ 軸受ケース
５４ 穀粒排出ロール
５５ モータベース
５６ モータ
５７ モータプーリ
５８ 移動装置
５９ フック部
６０ 雄ネジ部
６１ 雌ネジ部
６２ 外気取入口
６３ 開口
６４ 通風口
６５ 空間部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上下方向に立設された除糠金網筒と、該除糠金網筒内に回転可能に設けられた主軸と、該主軸に多数の研削式精白ロールを軸着して前記除糠金網筒との間を精白室に形成した一体的な研削式精白ロール体と、前記除糠金網筒の外周側に形成される除糠室と、該除糠室の下部に連通して糠を機外に排出する糠排出管とを備えた研削式竪型精穀機であって、
前記除糠室と前記糠排出管との連通部には、前記研削式精白ロールが軸着された主軸を回転駆動させる機能と、前記研削精白ロールの精白作用により生じた糠を前記除糠室側から前記糠排出管側へ移送する除糠風を起風させる機能とを有するファン兼用型プーリを介装したことを特徴とする研削式竪型精穀機。
【請求項２】
前記ファン兼用型プーリは、前記研削式精白ロールが軸着された主軸に嵌装するボス部と、回転駆動用の伝導ベルトが装着されるリム部と、前記ボス部と前記リム部との間に連結され、水平方向から傾斜していて軸流ファンの羽根形状に形成された複数のアーム部とを備えてなる請求項１記載の研削式竪型精穀機。
【請求項３】
前記ファン兼用型プーリのリム部下部には、該リム部の内周側を下方に突出させた内縁部を形成するとともに、前記リム部上部には、該リム部の外周側を上方に突出させた外縁部を形成し、さらに、前記糠排出管側には、前記内縁部を外側から収容するよう外受フランジ部を形成する一方、前記除糠室側には、前記外縁部により内側に収容される内受フランジを形成してなる請求項２記載の研削式竪型精穀機。
【請求項４】
前記ファン兼用型プーリは、直径が６００mm〜８００ｍｍ、回転数が５００〜７００rpmの範囲に設定されてなる請求項１から３のいずれかに記載の研削式竪型精穀機。
【請求項５】
前記精白室の一端側に連設される穀粒供給部が、取り外し可能に形成されてなる請求項１から４のいずれかに記載の研削式竪型精穀機。
【請求項６】
前記主軸下方には、該主軸を支持する本体ベース部と駆動源となるモータを支持するモータベースとを配設する一方、前記モータにはモータプーリを軸着して、該モータプーリと前記ファン兼用型プーリとの間に伝導ベルトを巻装し、さらに、前記本体ベース部には、該本体ベース部に対して前記モータベースを水平方向に相対的に移動させて前記モータプーリと前記ファン兼用型プーリとの軸間距離を調節する移動装置を付設してなる請求項１から５のいずれかに記載の研削式竪型精穀機。
【請求項１】
上下方向に立設された除糠金網筒と、該除糠金網筒内に回転可能に設けられた主軸と、該主軸に多数の研削式精白ロールを軸着して前記除糠金網筒との間を精白室に形成した一体的な研削式精白ロール体と、前記除糠金網筒の外周側に形成される除糠室と、該除糠室の下部に連通して糠を機外に排出する糠排出管とを備えた研削式竪型精穀機であって、
前記除糠室と前記糠排出管との連通部には、前記研削式精白ロールが軸着された主軸を回転駆動させる機能と、前記研削精白ロールの精白作用により生じた糠を前記除糠室側から前記糠排出管側へ移送する除糠風を起風させる機能とを有するファン兼用型プーリを介装したことを特徴とする研削式竪型精穀機。
【請求項２】
前記ファン兼用型プーリは、前記研削式精白ロールが軸着された主軸に嵌装するボス部と、回転駆動用の伝導ベルトが装着されるリム部と、前記ボス部と前記リム部との間に連結され、水平方向から傾斜していて軸流ファンの羽根形状に形成された複数のアーム部とを備えてなる請求項１記載の研削式竪型精穀機。
【請求項３】
前記ファン兼用型プーリのリム部下部には、該リム部の内周側を下方に突出させた内縁部を形成するとともに、前記リム部上部には、該リム部の外周側を上方に突出させた外縁部を形成し、さらに、前記糠排出管側には、前記内縁部を外側から収容するよう外受フランジ部を形成する一方、前記除糠室側には、前記外縁部により内側に収容される内受フランジを形成してなる請求項２記載の研削式竪型精穀機。
【請求項４】
前記ファン兼用型プーリは、直径が６００mm〜８００ｍｍ、回転数が５００〜７００rpmの範囲に設定されてなる請求項１から３のいずれかに記載の研削式竪型精穀機。
【請求項５】
前記精白室の一端側に連設される穀粒供給部が、取り外し可能に形成されてなる請求項１から４のいずれかに記載の研削式竪型精穀機。
【請求項６】
前記主軸下方には、該主軸を支持する本体ベース部と駆動源となるモータを支持するモータベースとを配設する一方、前記モータにはモータプーリを軸着して、該モータプーリと前記ファン兼用型プーリとの間に伝導ベルトを巻装し、さらに、前記本体ベース部には、該本体ベース部に対して前記モータベースを水平方向に相対的に移動させて前記モータプーリと前記ファン兼用型プーリとの軸間距離を調節する移動装置を付設してなる請求項１から５のいずれかに記載の研削式竪型精穀機。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２０１２−６１４５３（Ｐ２０１２−６１４５３Ａ）
【公開日】平成２４年３月２９日（２０１２．３．２９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−２０９９２１（Ｐ２０１０−２０９９２１）
【出願日】平成２２年９月１７日（２０１０．９．１７）
【出願人】（０００００１８１２）株式会社サタケ (223)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年３月２９日（２０１２．３．２９）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年９月１７日（２０１０．９．１７）
【出願人】（０００００１８１２）株式会社サタケ (223)
【Ｆターム（参考）】
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