積層シート及び書籍並びに積層シートの製造方法
【課題】シートに角をつける場合でも、折り曲げに強く、加工が簡単な積層シートを提供すること。
【解決手段】天然木層１０の一方の面１０ａに樹脂層３０を設け、他方の面１０ｂに裏打層２０を設けることにより、天然木層１０単独の場合よりも積層シート１００全体の強度を増大させることができる。このため、積層シート１００に角や折り目等をつける場合でも、天然木層１０に割れが発生しにくく積層シート１００を折り曲げに強くすることができる。また、天然木層１０に樹脂を含浸させずに、樹脂層３０及び裏打層２０を天然木層１０に接着させるため、樹脂を含浸させるよりも加工が比較的簡単となり、木の香りや風合いが損なわれるのを防ぐことができる。副次的には、木の香りと温もりにより、癒し効果も期待できる。
【解決手段】天然木層１０の一方の面１０ａに樹脂層３０を設け、他方の面１０ｂに裏打層２０を設けることにより、天然木層１０単独の場合よりも積層シート１００全体の強度を増大させることができる。このため、積層シート１００に角や折り目等をつける場合でも、天然木層１０に割れが発生しにくく積層シート１００を折り曲げに強くすることができる。また、天然木層１０に樹脂を含浸させずに、樹脂層３０及び裏打層２０を天然木層１０に接着させるため、樹脂を含浸させるよりも加工が比較的簡単となり、木の香りや風合いが損なわれるのを防ぐことができる。副次的には、木の香りと温もりにより、癒し効果も期待できる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、天然木で形成された積層シート及びこれを用いた書籍並びに積層シートの製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
木製の積層シートとして、木製のシート材を合成樹脂で含浸させ、このシート材の裏面に裏当材を接着したものがある（例えば、特許文献１、２）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開昭６２−１９１１４２号公報
【特許文献２】実登３０６２６６１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１、２のような積層シートでは、木製のシート材を合成樹脂で含浸させるため、加工に手間がかかったり、木の香りや風合いが損なわれたりする可能性がある。また、例えば書籍の表紙のように角や折り目をつけて接着する必要がある場合、折り曲げによって強度が低下する可能性がある。さらに、積層シートの表面への印刷も容易でないと考えられる。
【０００５】
そこで、本発明は、木の香りや風合いを保ちつつ、シートに角や折り目をつける場合でも、割れや折り曲げに強く、加工が簡単な積層シートを提供することを目的とする。
【０００６】
また、本発明は、この積層シートを用いた書籍及び積層シートの製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、本発明に係る積層シートは、天然木を材料とする薄膜状の経木で形成される天然木層と、天然木層の一方の面を支持する裏打層と、天然木層の他方の面に接着された光透過性を有する樹脂シートで形成される樹脂層と、天然木層と裏打層との間に介在して天然木層と裏打層とを接着する接着層と、を備える。
【０００８】
上記積層シートでは、天然木層の一方の面に裏打層を設け、他方の面に樹脂層を設けることにより、天然木層単独の場合よりも積層シート全体の強度を増大させることができる。このため、積層シートに角や折り目等をつける場合でも、天然木層に割れが発生しにくく積層シートを折り曲げに強くすることができる。また、天然木層に樹脂を含浸させずに、裏打層及び樹脂層を天然木層に接着させるため、樹脂を含浸させるよりも加工が比較的簡単となり、木の香りや風合いが損なわれるのを防ぐことができる。
【０００９】
また、本発明の具体的な態様又は観点では、樹脂層は、天然木層に対向する面側に接着剤で形成された接合層を有する。この場合、樹脂層が接合層を介して天然木層に接着されるため、樹脂層を天然木層に接着する加工が比較的簡単となる。また、様々な樹脂層による表面コートが可能になる。
【００１０】
また、本発明の別の態様によれば、樹脂層のいずれか一方の面には、情報が印刷されている。この場合、樹脂層に情報を印刷することにより、積層シートを様々な用途に用いることができる。ここで、天然木層の両面側に樹脂層及び裏打層を設けた積層シート状態で印刷することにより、積層シートを紙と同様に取り扱うことができ、印刷が容易となる。
【００１１】
また、本発明の別の態様によれば、裏打層は、紙で形成され裏打層のうち天然木層側の反対側の面は、裏面として露出している。この場合、裏打層が紙であるため、天然木層とマッチして自然に優しい素材を提供することができる。また、接着層を十分薄くすれば、裏打層を介して十分な量の天然木の香りを発散させることができ、メンタルヒーリング等の効果も生じうる。
【００１２】
また、本発明の別の態様によれば、天然木層は、少なくとも一部が光透過性を有する。この場合、天然木層及び樹脂層を介して裏打層の表面を透視させることができる。
【００１３】
上記課題を解決するために、本発明に係る書籍は、上述の積層シートで形成された表紙を備える。この場合、上述の積層シートを書籍の表紙材として用いることにより、書籍の背表紙部分等の加工に際して、積層シートにひび割れを生じさせることなく、折り曲げることができる。これにより、製本工程の作業性を向上させることができる。また、上述の積層シートを書籍の表紙材として用いることにより、書籍の耐久性を維持することができる。さらに、天然木の香りを楽しみながら読書をすることができる。
【００１４】
上記課題を解決するために、本発明に係る積層シートの製造方法は、天然木を材料とする薄膜状の経木で形成された天然木層を作製する工程と、天然木層の一方の面上に接着層を介して天然木層を支持するための裏打層を設ける工程と、天然木層の他方の面上に光透過性を有する樹脂シートで形成される樹脂層を設ける工程と、を備える。この場合、天然木層の一方の面に裏打層を設け、他方の面に樹脂層を設けることにより、天然木層単独の場合よりも積層シート全体の強度を増大させることができる。また、天然木層に樹脂を含浸させずに、裏打層及び樹脂層を天然木層に接着させるため、樹脂を含浸させるよりも加工が比較的簡単となり、木の香りや風合いが損なわれるのを防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本実施形態の積層シートの構造を説明する図である。
【図２】（Ａ）は、図１の積層シートの製造方法を説明する図であり、（Ｂ）は、図３の書籍の作製方法を説明する図である。
【図３】（Ａ）〜（Ｃ）は、本実施形態の書籍を説明する図である。
【図４】（Ａ）、（Ｂ）は、図３の書籍の変形例である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、図面を参照して、本発明の一実施形態に係る積層シート及び書籍について説明する。
図１に示すように、積層シート１００は、天然木層１０と、裏打層２０と、樹脂層３０と、接着層４０とを備える。ここで、各層１０，２０，３０，４０は、それぞれ薄膜状の部材であり、各層１０，２０，３０，４０が積層されて積層シート１００が形成されている。
【００１７】
積層シート１００のうち、天然木層１０は、天然木を材料とする薄膜状の経木で形成されている。天然木には、スギやヒノキ等の間伐材が用いられている。天然木層１０は、この間伐材をスライスしたものであり、接着用の樹脂を含浸せずにそのままの状態で用いる。天然木層１０の厚さは、例えば０．０８〜０．１ｍｍであり、天然木層１０の少なくとも一部が透視可能となっている。透視可能な部分は、全部でも一部でもよいが、ここでは、天然木層１０に木目が存在しており、木目の濃色部で遮光され木目の淡色部で透視可能であるとして説明する。なお、天然木層１０を形成する経木は、木の香りや風合いを保つ程度に染色を施すこともできる。
【００１８】
裏打層２０は、薄膜状の天然木層１０を片側から補強するものである。裏打層２０は、上述の天然木層１０の一方の面１０ｂ側に配置されており、天然木層１０の一方の面１０ｂを支持している。裏打層２０は、後述する接着層４０を介して天然木層１０に接着されている。裏打層２０には、例えば紙が用いられるが、布地等の他の材料を用いることもできる。裏打層２０の厚さは、０．１ｍｍ以上であり、一定の強度を保ちつつ、積層シート１００の用途に応じて積層シート１００の柔軟性を損なわないようになっている。
【００１９】
樹脂層３０は、薄膜状の天然木層１０を片側から補強するものであり、光透過性を有する樹脂シート３１で形成されている。樹脂層３０は、上述の天然木層１０の一方の面１０ｂとは異なる他方の面１０ａ側に配置されている。樹脂層３０は、天然木層１０の他方の面１０ａに対向する面３０ｂに接合層３２を有しており、この接合層３２を介して天然木層１０に接着されている。樹脂層３０には、例えばポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリ塩化ビニル等が用いられる。樹脂層３０の厚さは、例えば０．０５ｍｍ以下であり、天然木層１０の柔軟性を損なわないようになっている。樹脂層３０の面３０ａ，３０ｂのいずれか一方には、情報や模様等が印刷されている。樹脂層３０への印刷方式は、例えばレーザープリント、スクリーン印刷、オフセット印刷等がある。なお、樹脂層３０の表側の面３０ａへの印刷は、天然木層１０への接着前後のいずれでもよいが、裏側の面３０ｂへの印刷は、天然木層１０の接着の前に行う必要がある。この場合、面３０ｂへの印刷後、面３０ｂに例えば接着剤を塗布する。
【００２０】
接着層４０は、天然木層１０と裏打層２０との間に介在して、天然木層１０と裏打層２０とを接着するものである。接着層４０は、例えば、ホットメルトや感圧接着等によってその両面４０ａ，４０ｂに被接着材を圧着可能な接着シート材で形成されている。この接着シート材には、天然木層１０と裏打層２０との接着強度及び反りを考慮した材料を用いている。つまり、接着層４０は、被接着層となる天然木層１０及び裏打層２０のそれぞれが接着後に剥がれない程度に接着強度を有する。また、接着層４０は、天然木層１０や裏打層２０を形成する材料の硬さや含水率等に対応して、性質の異なる天然木層１０や裏打層２０を貼り合わせることに起因する反りをある程度防ぐ弾力性を有する。なお、接着層４０の厚さは、圧着した際に天然木層１０と裏打層２０とを、これらの表面の凹凸を充填しつつ十分に接着できる程度の厚さとなっている。
【００２１】
以上において、接着層４０及び接合層３２は、天然木層１０の内部にまで浸透せず、木の風合いを損なわないようになっている。
【００２２】
以下、図２（Ａ）を用いて積層シート１００の製造方法について説明する。なお、予め各層１０，２０，３０，４０に用いる部材の形状を揃えておいた方が好ましい。
まず、整形した複数の間伐材を接着して所望の大きさのブロックを作製する（ステップＳ１１）。ここで、間伐材の木の種類を統一してもよいし、異なる種類の木を用いてもよい。次に、作製したブロックを、０．０８〜０．１ｍｍの厚さに均一にスライスして天然木層１０を形成する薄膜状の経木を作製する（ステップＳ１２）。スライスされた経木と裏打層２０を形成する例えば薄い紙との間に接着層４０を形成する接着シート部材を挟んだ状態で仮止めをする（ステップＳ１３）。その後、仮止めした状態で積層表面に均一に圧力をかけ又は圧力及び熱をかけ、天然木層１０の面１０ｂと裏打層２０の面２０ａとを接着層４０を介して接着させる（ステップＳ１４）。積層表面に圧力及び熱をかけた際、接着シート部材は融解するが、天然木層１０及び裏打層２０の内部にはほとんど浸透しない。天然木層１０に裏打層２０を接着した後、天然木層１０の面１０ａと樹脂層３０を形成する樹脂シート３１の面３０ｂとを接合層３２を介して接着させる（ステップＳ１５）。天然木層１０に樹脂層３０を接着した後、必要があれば、積層シート１００を所望の大きさに切り揃える（ステップＳ１６）。この際、積層シート１００は、１枚のシートとして切り揃えてもよいし、同一の又は異なる大きさや形状の複数のシートに切り揃えてもよい。印刷をする場合は、例えばレーザプリンタを用いて、積層シート１００の表面となる樹脂層３０の面３０ａ上に情報や模様等を印刷する(ステップＳ１７)。以上において、ステップＳ１６，Ｓ１７は必ずしも行わなくてもよい。また、ステップＳ１７の後にステップＳ１６の工程を行ってもよい。つまり、１枚の積層シート１００に印刷をした後に、複数の積層シート１００に切断する。
【００２３】
以下、上述の積層シート１００を用いた書籍について説明する。
図３（Ａ）〜３（Ｃ）に示すように、書籍２００は、表紙２０１と、本文が記載されている本体２０２とを備える。表紙２０１は、表紙材として１枚の積層シート１００で形成されている。具体的には、積層シート１００の天然木層１０には、スギ等を用いており、裏打層２０には、紙を用いている。積層シート１００は、樹脂層３０側が書籍２００の表面となるように本体２０２に貼り付けられている。表紙２０１と本体２０２とは背表紙部分ＢＣで接着されており、この際、表紙２０１は本体２０２の形状に合わせて略直角に折り曲げられている。
【００２４】
以下、図２（Ｂ）を用いて書籍２００の作製方法について説明する。
まず、表紙２０１を作製する（スッテプＳ２２）。具体的には、印刷した積層シート１００を本体２０２の大きさにある程度合わせた状態に切断しておく。なお、積層シート１００にタイトル等を印刷してから切断してもよいが、積層シート１００を切断してからタイトル等を印刷してもよい。また、別途、本体２０２を作製する（ステップＳ２１）。具体的には、本文が印刷された用紙をページ順に揃えて１冊分にまとめた状態で背の部分を削り落とし、接着剤で接着する。ステップＳ２１，Ｓ２２の後、表紙２０１と本体２０２とを接着剤で貼り合わせる（ステップＳ２３）。表紙２０１と本体２０２とを接着した後、書籍２００の背Ｃ１の部分以外の３辺Ｃ２，Ｃ３，Ｃ４を裁ち落とす（ステップＳ２４）。
【００２５】
なお、本実施形態の書籍２００は、主に単行本の用途に用いられる無線綴じ製本の態様について説明したが、様々な製本態様に用いることができる。例えば、図４（Ａ）に示すようなハードカバーの書籍２００の表紙として積層シート１００を用いる場合、厚紙を芯にして積層シート１００を貼り付けて表紙２０１を作製する。なお、裏打層２０に厚紙を用いて表紙２０１として用いてもよい。また、図４（Ｂ）に示すように、積層シート１００は、雑誌や取扱説明書等のような中綴じ製本にも対応することができる。
【００２６】
以上の説明から明らかなように、本実施形態の積層シート１００では、天然木層１０の一方の面１０ａに樹脂層３０を設け、他方の面１０ｂに裏打層２０を設けることにより、天然木層１０単独の場合よりも積層シート１００全体の強度を増大させることができる。このため、積層シート１００に角や折り目等をつける場合でも、天然木層１０に割れが発生しにくく積層シート１００を折り曲げに強くすることができる。また、天然木層１０に樹脂を含浸させずに、樹脂層３０及び裏打層２０を天然木層１０に接着させるため、樹脂を含浸させるよりも加工が比較的簡単となり、木の香りや風合いが損なわれるのを防ぐことができる。副次的には、木の香りと温もりにより、癒し効果も期待できる。
【００２７】
また、上述の積層シート１００を書籍２００の表紙材として用いることにより、書籍２００の背表紙部分ＢＣ等の加工に際して、積層シート１００にひび割れを生じさせることなく、折り曲げることができる。これにより、製本工程の作業性を向上させることができる。また、上述の積層シート１００を書籍２００の表紙材として用いることにより、書籍の耐久性を維持することができる。特に、樹脂層３０側は防水性に優れているため、より耐久性が向上する。さらに、天然木の香りを楽しみながら読書をすることができる。
【００２８】
また、天然木層１０に間伐材を用いることにより、資源の有効活用や環境問題に配慮することができる。
【００２９】
以上実施形態に即して本発明を説明したが、本発明は、上記の実施形態に限られるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において種々の態様において実施することが可能であり、例えば次のような変形も可能である。
【００３０】
上記実施形態において、裏打層２０に網目状の材料や模様の入った紙等を用いることができる。この場合、透視可能な天然木層１０と光透過性を有する樹脂層３０を介して、網目や模様が透けて見える状態となる。
【００３１】
また、上記実施形態において、天然木層１０を形成する経木を文字やパターンでくり抜いてもよい。この場合、積層シート１００は、くり抜いた部分に裏打層２０が露出して見える状態となる。
【００３２】
また、上記実施形態において、樹脂シート３１には、予め接合層３２を設けているが、天然木層１０へ接着する直前に塗布してもよい。また、粘着シートを用いて樹脂シート３１を天然木層１０へ圧着してもよい。この場合、裏打層２０とともに圧着することも可能である。
【００３３】
また、上記実施形態において、樹脂層３０への印刷を容易にするために、樹脂層３０の面３０ａ，３０ｂに印刷を容易にする印刷下地層を設けてもよい。
【００３４】
また、上記実施形態において、樹脂層３０の面３０ａ，３０ｂに印刷することについて説明したが、樹脂層３０の内部に印刷してもよい。例えば、樹脂層３０を２枚の樹脂シート３１で形成し、そのうちの下層の樹脂シート３１の表面に印刷し、さらにその上にもう１枚の樹脂シート３１を接着する。
【００３５】
また、上記実施形態において、積層シート１００を書籍２００の表紙２０１として用いることについて説明したが、見返し紙や本体２０２の一部に用いてもよい。また、積層シート１００は、書籍２００として用いる場合に限らず、しおり、包装紙、カップ、袋、ハンドバッグ等の様々な材料に用いることができる。
【符号の説明】
【００３６】
１００…積層シート、 １０…天然木層、 ２０…樹脂層、 ３０…裏打層、 ４０…接着層、 ２００…書籍、 ２０１…表紙、 ２０２…本体
【技術分野】
【０００１】
本発明は、天然木で形成された積層シート及びこれを用いた書籍並びに積層シートの製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
木製の積層シートとして、木製のシート材を合成樹脂で含浸させ、このシート材の裏面に裏当材を接着したものがある（例えば、特許文献１、２）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開昭６２−１９１１４２号公報
【特許文献２】実登３０６２６６１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１、２のような積層シートでは、木製のシート材を合成樹脂で含浸させるため、加工に手間がかかったり、木の香りや風合いが損なわれたりする可能性がある。また、例えば書籍の表紙のように角や折り目をつけて接着する必要がある場合、折り曲げによって強度が低下する可能性がある。さらに、積層シートの表面への印刷も容易でないと考えられる。
【０００５】
そこで、本発明は、木の香りや風合いを保ちつつ、シートに角や折り目をつける場合でも、割れや折り曲げに強く、加工が簡単な積層シートを提供することを目的とする。
【０００６】
また、本発明は、この積層シートを用いた書籍及び積層シートの製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、本発明に係る積層シートは、天然木を材料とする薄膜状の経木で形成される天然木層と、天然木層の一方の面を支持する裏打層と、天然木層の他方の面に接着された光透過性を有する樹脂シートで形成される樹脂層と、天然木層と裏打層との間に介在して天然木層と裏打層とを接着する接着層と、を備える。
【０００８】
上記積層シートでは、天然木層の一方の面に裏打層を設け、他方の面に樹脂層を設けることにより、天然木層単独の場合よりも積層シート全体の強度を増大させることができる。このため、積層シートに角や折り目等をつける場合でも、天然木層に割れが発生しにくく積層シートを折り曲げに強くすることができる。また、天然木層に樹脂を含浸させずに、裏打層及び樹脂層を天然木層に接着させるため、樹脂を含浸させるよりも加工が比較的簡単となり、木の香りや風合いが損なわれるのを防ぐことができる。
【０００９】
また、本発明の具体的な態様又は観点では、樹脂層は、天然木層に対向する面側に接着剤で形成された接合層を有する。この場合、樹脂層が接合層を介して天然木層に接着されるため、樹脂層を天然木層に接着する加工が比較的簡単となる。また、様々な樹脂層による表面コートが可能になる。
【００１０】
また、本発明の別の態様によれば、樹脂層のいずれか一方の面には、情報が印刷されている。この場合、樹脂層に情報を印刷することにより、積層シートを様々な用途に用いることができる。ここで、天然木層の両面側に樹脂層及び裏打層を設けた積層シート状態で印刷することにより、積層シートを紙と同様に取り扱うことができ、印刷が容易となる。
【００１１】
また、本発明の別の態様によれば、裏打層は、紙で形成され裏打層のうち天然木層側の反対側の面は、裏面として露出している。この場合、裏打層が紙であるため、天然木層とマッチして自然に優しい素材を提供することができる。また、接着層を十分薄くすれば、裏打層を介して十分な量の天然木の香りを発散させることができ、メンタルヒーリング等の効果も生じうる。
【００１２】
また、本発明の別の態様によれば、天然木層は、少なくとも一部が光透過性を有する。この場合、天然木層及び樹脂層を介して裏打層の表面を透視させることができる。
【００１３】
上記課題を解決するために、本発明に係る書籍は、上述の積層シートで形成された表紙を備える。この場合、上述の積層シートを書籍の表紙材として用いることにより、書籍の背表紙部分等の加工に際して、積層シートにひび割れを生じさせることなく、折り曲げることができる。これにより、製本工程の作業性を向上させることができる。また、上述の積層シートを書籍の表紙材として用いることにより、書籍の耐久性を維持することができる。さらに、天然木の香りを楽しみながら読書をすることができる。
【００１４】
上記課題を解決するために、本発明に係る積層シートの製造方法は、天然木を材料とする薄膜状の経木で形成された天然木層を作製する工程と、天然木層の一方の面上に接着層を介して天然木層を支持するための裏打層を設ける工程と、天然木層の他方の面上に光透過性を有する樹脂シートで形成される樹脂層を設ける工程と、を備える。この場合、天然木層の一方の面に裏打層を設け、他方の面に樹脂層を設けることにより、天然木層単独の場合よりも積層シート全体の強度を増大させることができる。また、天然木層に樹脂を含浸させずに、裏打層及び樹脂層を天然木層に接着させるため、樹脂を含浸させるよりも加工が比較的簡単となり、木の香りや風合いが損なわれるのを防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本実施形態の積層シートの構造を説明する図である。
【図２】（Ａ）は、図１の積層シートの製造方法を説明する図であり、（Ｂ）は、図３の書籍の作製方法を説明する図である。
【図３】（Ａ）〜（Ｃ）は、本実施形態の書籍を説明する図である。
【図４】（Ａ）、（Ｂ）は、図３の書籍の変形例である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、図面を参照して、本発明の一実施形態に係る積層シート及び書籍について説明する。
図１に示すように、積層シート１００は、天然木層１０と、裏打層２０と、樹脂層３０と、接着層４０とを備える。ここで、各層１０，２０，３０，４０は、それぞれ薄膜状の部材であり、各層１０，２０，３０，４０が積層されて積層シート１００が形成されている。
【００１７】
積層シート１００のうち、天然木層１０は、天然木を材料とする薄膜状の経木で形成されている。天然木には、スギやヒノキ等の間伐材が用いられている。天然木層１０は、この間伐材をスライスしたものであり、接着用の樹脂を含浸せずにそのままの状態で用いる。天然木層１０の厚さは、例えば０．０８〜０．１ｍｍであり、天然木層１０の少なくとも一部が透視可能となっている。透視可能な部分は、全部でも一部でもよいが、ここでは、天然木層１０に木目が存在しており、木目の濃色部で遮光され木目の淡色部で透視可能であるとして説明する。なお、天然木層１０を形成する経木は、木の香りや風合いを保つ程度に染色を施すこともできる。
【００１８】
裏打層２０は、薄膜状の天然木層１０を片側から補強するものである。裏打層２０は、上述の天然木層１０の一方の面１０ｂ側に配置されており、天然木層１０の一方の面１０ｂを支持している。裏打層２０は、後述する接着層４０を介して天然木層１０に接着されている。裏打層２０には、例えば紙が用いられるが、布地等の他の材料を用いることもできる。裏打層２０の厚さは、０．１ｍｍ以上であり、一定の強度を保ちつつ、積層シート１００の用途に応じて積層シート１００の柔軟性を損なわないようになっている。
【００１９】
樹脂層３０は、薄膜状の天然木層１０を片側から補強するものであり、光透過性を有する樹脂シート３１で形成されている。樹脂層３０は、上述の天然木層１０の一方の面１０ｂとは異なる他方の面１０ａ側に配置されている。樹脂層３０は、天然木層１０の他方の面１０ａに対向する面３０ｂに接合層３２を有しており、この接合層３２を介して天然木層１０に接着されている。樹脂層３０には、例えばポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリ塩化ビニル等が用いられる。樹脂層３０の厚さは、例えば０．０５ｍｍ以下であり、天然木層１０の柔軟性を損なわないようになっている。樹脂層３０の面３０ａ，３０ｂのいずれか一方には、情報や模様等が印刷されている。樹脂層３０への印刷方式は、例えばレーザープリント、スクリーン印刷、オフセット印刷等がある。なお、樹脂層３０の表側の面３０ａへの印刷は、天然木層１０への接着前後のいずれでもよいが、裏側の面３０ｂへの印刷は、天然木層１０の接着の前に行う必要がある。この場合、面３０ｂへの印刷後、面３０ｂに例えば接着剤を塗布する。
【００２０】
接着層４０は、天然木層１０と裏打層２０との間に介在して、天然木層１０と裏打層２０とを接着するものである。接着層４０は、例えば、ホットメルトや感圧接着等によってその両面４０ａ，４０ｂに被接着材を圧着可能な接着シート材で形成されている。この接着シート材には、天然木層１０と裏打層２０との接着強度及び反りを考慮した材料を用いている。つまり、接着層４０は、被接着層となる天然木層１０及び裏打層２０のそれぞれが接着後に剥がれない程度に接着強度を有する。また、接着層４０は、天然木層１０や裏打層２０を形成する材料の硬さや含水率等に対応して、性質の異なる天然木層１０や裏打層２０を貼り合わせることに起因する反りをある程度防ぐ弾力性を有する。なお、接着層４０の厚さは、圧着した際に天然木層１０と裏打層２０とを、これらの表面の凹凸を充填しつつ十分に接着できる程度の厚さとなっている。
【００２１】
以上において、接着層４０及び接合層３２は、天然木層１０の内部にまで浸透せず、木の風合いを損なわないようになっている。
【００２２】
以下、図２（Ａ）を用いて積層シート１００の製造方法について説明する。なお、予め各層１０，２０，３０，４０に用いる部材の形状を揃えておいた方が好ましい。
まず、整形した複数の間伐材を接着して所望の大きさのブロックを作製する（ステップＳ１１）。ここで、間伐材の木の種類を統一してもよいし、異なる種類の木を用いてもよい。次に、作製したブロックを、０．０８〜０．１ｍｍの厚さに均一にスライスして天然木層１０を形成する薄膜状の経木を作製する（ステップＳ１２）。スライスされた経木と裏打層２０を形成する例えば薄い紙との間に接着層４０を形成する接着シート部材を挟んだ状態で仮止めをする（ステップＳ１３）。その後、仮止めした状態で積層表面に均一に圧力をかけ又は圧力及び熱をかけ、天然木層１０の面１０ｂと裏打層２０の面２０ａとを接着層４０を介して接着させる（ステップＳ１４）。積層表面に圧力及び熱をかけた際、接着シート部材は融解するが、天然木層１０及び裏打層２０の内部にはほとんど浸透しない。天然木層１０に裏打層２０を接着した後、天然木層１０の面１０ａと樹脂層３０を形成する樹脂シート３１の面３０ｂとを接合層３２を介して接着させる（ステップＳ１５）。天然木層１０に樹脂層３０を接着した後、必要があれば、積層シート１００を所望の大きさに切り揃える（ステップＳ１６）。この際、積層シート１００は、１枚のシートとして切り揃えてもよいし、同一の又は異なる大きさや形状の複数のシートに切り揃えてもよい。印刷をする場合は、例えばレーザプリンタを用いて、積層シート１００の表面となる樹脂層３０の面３０ａ上に情報や模様等を印刷する(ステップＳ１７)。以上において、ステップＳ１６，Ｓ１７は必ずしも行わなくてもよい。また、ステップＳ１７の後にステップＳ１６の工程を行ってもよい。つまり、１枚の積層シート１００に印刷をした後に、複数の積層シート１００に切断する。
【００２３】
以下、上述の積層シート１００を用いた書籍について説明する。
図３（Ａ）〜３（Ｃ）に示すように、書籍２００は、表紙２０１と、本文が記載されている本体２０２とを備える。表紙２０１は、表紙材として１枚の積層シート１００で形成されている。具体的には、積層シート１００の天然木層１０には、スギ等を用いており、裏打層２０には、紙を用いている。積層シート１００は、樹脂層３０側が書籍２００の表面となるように本体２０２に貼り付けられている。表紙２０１と本体２０２とは背表紙部分ＢＣで接着されており、この際、表紙２０１は本体２０２の形状に合わせて略直角に折り曲げられている。
【００２４】
以下、図２（Ｂ）を用いて書籍２００の作製方法について説明する。
まず、表紙２０１を作製する（スッテプＳ２２）。具体的には、印刷した積層シート１００を本体２０２の大きさにある程度合わせた状態に切断しておく。なお、積層シート１００にタイトル等を印刷してから切断してもよいが、積層シート１００を切断してからタイトル等を印刷してもよい。また、別途、本体２０２を作製する（ステップＳ２１）。具体的には、本文が印刷された用紙をページ順に揃えて１冊分にまとめた状態で背の部分を削り落とし、接着剤で接着する。ステップＳ２１，Ｓ２２の後、表紙２０１と本体２０２とを接着剤で貼り合わせる（ステップＳ２３）。表紙２０１と本体２０２とを接着した後、書籍２００の背Ｃ１の部分以外の３辺Ｃ２，Ｃ３，Ｃ４を裁ち落とす（ステップＳ２４）。
【００２５】
なお、本実施形態の書籍２００は、主に単行本の用途に用いられる無線綴じ製本の態様について説明したが、様々な製本態様に用いることができる。例えば、図４（Ａ）に示すようなハードカバーの書籍２００の表紙として積層シート１００を用いる場合、厚紙を芯にして積層シート１００を貼り付けて表紙２０１を作製する。なお、裏打層２０に厚紙を用いて表紙２０１として用いてもよい。また、図４（Ｂ）に示すように、積層シート１００は、雑誌や取扱説明書等のような中綴じ製本にも対応することができる。
【００２６】
以上の説明から明らかなように、本実施形態の積層シート１００では、天然木層１０の一方の面１０ａに樹脂層３０を設け、他方の面１０ｂに裏打層２０を設けることにより、天然木層１０単独の場合よりも積層シート１００全体の強度を増大させることができる。このため、積層シート１００に角や折り目等をつける場合でも、天然木層１０に割れが発生しにくく積層シート１００を折り曲げに強くすることができる。また、天然木層１０に樹脂を含浸させずに、樹脂層３０及び裏打層２０を天然木層１０に接着させるため、樹脂を含浸させるよりも加工が比較的簡単となり、木の香りや風合いが損なわれるのを防ぐことができる。副次的には、木の香りと温もりにより、癒し効果も期待できる。
【００２７】
また、上述の積層シート１００を書籍２００の表紙材として用いることにより、書籍２００の背表紙部分ＢＣ等の加工に際して、積層シート１００にひび割れを生じさせることなく、折り曲げることができる。これにより、製本工程の作業性を向上させることができる。また、上述の積層シート１００を書籍２００の表紙材として用いることにより、書籍の耐久性を維持することができる。特に、樹脂層３０側は防水性に優れているため、より耐久性が向上する。さらに、天然木の香りを楽しみながら読書をすることができる。
【００２８】
また、天然木層１０に間伐材を用いることにより、資源の有効活用や環境問題に配慮することができる。
【００２９】
以上実施形態に即して本発明を説明したが、本発明は、上記の実施形態に限られるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において種々の態様において実施することが可能であり、例えば次のような変形も可能である。
【００３０】
上記実施形態において、裏打層２０に網目状の材料や模様の入った紙等を用いることができる。この場合、透視可能な天然木層１０と光透過性を有する樹脂層３０を介して、網目や模様が透けて見える状態となる。
【００３１】
また、上記実施形態において、天然木層１０を形成する経木を文字やパターンでくり抜いてもよい。この場合、積層シート１００は、くり抜いた部分に裏打層２０が露出して見える状態となる。
【００３２】
また、上記実施形態において、樹脂シート３１には、予め接合層３２を設けているが、天然木層１０へ接着する直前に塗布してもよい。また、粘着シートを用いて樹脂シート３１を天然木層１０へ圧着してもよい。この場合、裏打層２０とともに圧着することも可能である。
【００３３】
また、上記実施形態において、樹脂層３０への印刷を容易にするために、樹脂層３０の面３０ａ，３０ｂに印刷を容易にする印刷下地層を設けてもよい。
【００３４】
また、上記実施形態において、樹脂層３０の面３０ａ，３０ｂに印刷することについて説明したが、樹脂層３０の内部に印刷してもよい。例えば、樹脂層３０を２枚の樹脂シート３１で形成し、そのうちの下層の樹脂シート３１の表面に印刷し、さらにその上にもう１枚の樹脂シート３１を接着する。
【００３５】
また、上記実施形態において、積層シート１００を書籍２００の表紙２０１として用いることについて説明したが、見返し紙や本体２０２の一部に用いてもよい。また、積層シート１００は、書籍２００として用いる場合に限らず、しおり、包装紙、カップ、袋、ハンドバッグ等の様々な材料に用いることができる。
【符号の説明】
【００３６】
１００…積層シート、 １０…天然木層、 ２０…樹脂層、 ３０…裏打層、 ４０…接着層、 ２００…書籍、 ２０１…表紙、 ２０２…本体
【特許請求の範囲】
【請求項１】
天然木を材料とする薄膜状の経木で形成される天然木層と、
前記天然木層の一方の面を支持する裏打層と、
前記天然木層の他方の面に接着された光透過性を有する樹脂シートで形成される樹脂層と、
前記天然木層と前記裏打層との間に介在して前記天然木層と前記裏打層とを接着する接着層と、
を備える積層シート。
【請求項２】
前記樹脂層は、前記天然木層に対向する面側に接着剤で形成された接合層を有する、請求項１に記載の積層シート。
【請求項３】
前記樹脂層のいずれか一方の面には、情報が印刷されている、請求項１及び請求項２のいずれか一項に記載の積層シート。
【請求項４】
前記裏打層は、紙で形成され前記裏打層のうち前記天然木層側の反対側の面は、裏面として露出している、請求項１から請求項３までのいずれか一項に記載の積層シート。
【請求項５】
前記天然木層は、少なくとも一部が光透過性を有する、請求項１から請求項４までのいずれか一項に記載の積層シート。
【請求項６】
請求項１から請求項５までのいずれか一項に記載の積層シートで形成された表紙を備える書籍。
【請求項７】
天然木を材料とする薄膜状の経木で形成された天然木層を作製する工程と、
前記天然木層の一方の面上に接着層を介して前記天然木層を支持するための裏打層を設ける工程と、
前記天然木層の他方の面上に光透過性を有する樹脂シートで形成される樹脂層を設ける工程と、
を備える積層シートの製造方法。
【請求項１】
天然木を材料とする薄膜状の経木で形成される天然木層と、
前記天然木層の一方の面を支持する裏打層と、
前記天然木層の他方の面に接着された光透過性を有する樹脂シートで形成される樹脂層と、
前記天然木層と前記裏打層との間に介在して前記天然木層と前記裏打層とを接着する接着層と、
を備える積層シート。
【請求項２】
前記樹脂層は、前記天然木層に対向する面側に接着剤で形成された接合層を有する、請求項１に記載の積層シート。
【請求項３】
前記樹脂層のいずれか一方の面には、情報が印刷されている、請求項１及び請求項２のいずれか一項に記載の積層シート。
【請求項４】
前記裏打層は、紙で形成され前記裏打層のうち前記天然木層側の反対側の面は、裏面として露出している、請求項１から請求項３までのいずれか一項に記載の積層シート。
【請求項５】
前記天然木層は、少なくとも一部が光透過性を有する、請求項１から請求項４までのいずれか一項に記載の積層シート。
【請求項６】
請求項１から請求項５までのいずれか一項に記載の積層シートで形成された表紙を備える書籍。
【請求項７】
天然木を材料とする薄膜状の経木で形成された天然木層を作製する工程と、
前記天然木層の一方の面上に接着層を介して前記天然木層を支持するための裏打層を設ける工程と、
前記天然木層の他方の面上に光透過性を有する樹脂シートで形成される樹脂層を設ける工程と、
を備える積層シートの製造方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公開番号】特開２０１１−５１２６３（Ｐ２０１１−５１２６３Ａ）
【公開日】平成２３年３月１７日（２０１１．３．１７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−２０３１２８（Ｐ２００９−２０３１２８）
【出願日】平成２１年９月２日（２００９．９．２）
【出願人】（０００１３９９６４）株式会社一穂社 (1)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年３月１７日（２０１１．３．１７）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年９月２日（２００９．９．２）
【出願人】（０００１３９９６４）株式会社一穂社 (1)
【Ｆターム（参考）】
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