積層型電気二重層キャパシタ
【課題】パッキンの損傷を防止し、パッキンのシール性を保持することが可能な積層型電気二重層キャパシタを提供する。
【解決手段】導電性基材７を介して積層された複数のセル１と、複数のセル１を挟む二つのエンドプレート２，３と、導電性基材７の外周部に沿って隣り合う導電性基材７間に挟まれる複数のパッキン１１と、セル１の積層方向にパッキン１１を貫通する絶縁スペーサ４と、絶縁スペーサ４の両端に螺着し二つのエンドプレート２，３を介してセル１を固定するボルト５，６とを有するバイポーラ積層型電気二重層キャパシタにおいて、一端がボルト５の頭部を押圧する一方、他端がエンドプレート２を押圧するように圧縮バネ１７を配設するようにした。
【解決手段】導電性基材７を介して積層された複数のセル１と、複数のセル１を挟む二つのエンドプレート２，３と、導電性基材７の外周部に沿って隣り合う導電性基材７間に挟まれる複数のパッキン１１と、セル１の積層方向にパッキン１１を貫通する絶縁スペーサ４と、絶縁スペーサ４の両端に螺着し二つのエンドプレート２，３を介してセル１を固定するボルト５，６とを有するバイポーラ積層型電気二重層キャパシタにおいて、一端がボルト５の頭部を押圧する一方、他端がエンドプレート２を押圧するように圧縮バネ１７を配設するようにした。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、積層型電気二重層キャパシタに関し、とくにバイポーラ積層型電気二重層キャパシタの締め付け構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
電気二重層キャパシタは分極性電極に電解液中のアニオン、カチオンを正極、負極表面に物理吸着させて電気を蓄えることを原理としている。
【０００３】
図８に従来のバイポーラ積層型電気二重層キャパシタ（以下、単にキャパシタという）の一例を簡略化して示す断面構造図、図９に従来のキャパシタにおいて使用されるパッキンの一例を示す。図８に示すように、キャパシタは、必要な電圧分のキャパシタセル（以下、単にセルという）１を積層したものをエンドプレート２２，３及び絶縁スペーサ４を介してボルト２３，６で固定した構成を有している（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
より詳しくは、導電性基材７を介して積層された複数のセル１からなる多積層体（キャパシタユニット本体）８の上下をエンドプレート２２，３で挟み、エンドプレート２２，３の上下から挿入されたボルト２３，６をエンドプレート２２，３間に配された絶縁スペーサ４の両端に螺着して多積層体８を締め付ける構造となっている。このようなキャパシタは導電性基材７の表裏で極性が異なる。
【０００５】
セル１は、キャパシタの最小単位であって、平板状に形成され対向して配置される２つの活性炭電極９，９と、該活性炭電極９，９間に設けられイオンが通過可能なセパレータ１０とから構成されている。
【０００６】
また、導電性基材７間には、その外周部に沿って内部の電解液が漏れ出さないように導電性基材７間をシールするパッキン２４を挟んでいる。このパッキン２４は電解液のシールと同時に導電性基材７間の電気絶縁、及び、隣り合う導電性基材７間のスペーサを兼ねている。
【０００７】
パッキン２４は、ロール状のシートから型抜きプレス加工により形状の加工を行うものであり、図９（ａ）に示すように矩形の枠状に形成され、四つの内角が略直角に屈曲した状態に形成されている。該パッキン２４には、複数の貫通孔２４ａが設けられ、この貫通孔２４ａに、エンドプレート２２，３側から挿入されたボルト２３，６が螺着される絶縁スペーサ４が挿入されている。
【０００８】
さらに、キャパシタユニット両端において、セル１とエンドプレート２２，３との間には、集電極板１２，１３及び該集電極板１２，１３に接触する集電端子１４，１５が設けられている。キャパシタはこの集電端子１４，１５を経由して充放電を行うようになっている。キャパシタは、外部の水分がセル内に浸透しないようにアルミラミネートフィルム１６にて封止されている。
【０００９】
なお、エンドプレート２２，３にはそれぞれボルト２３，６の頭部が収まるようにザグリ加工が施されている。
【００１０】
【特許文献１】特開２００３−２１７９８６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
しかしながら、図８に示すようなキャパシタにあっては、パッキン２４の熱膨張率が絶縁スペーサ４、ボルト２３，６の熱膨張率より大きいため、キャパシタの温度が上昇すると、パッキン２４と、絶縁スペーサ４及びボルト２３，６との熱膨張率差によりパッキン２４が圧縮力を受け、この圧縮力が所定値以上となった場合、パッキン２４に永久歪が残る可能性があった。そして、パッキン２４に永久歪が残った場合、低温時においてパッキン２４が収縮したときにこの永久歪の影響で該パッキン２４のシール性が保てなくなる虞があった。
【００１２】
さらに、パッキン２４が該パッキン２４と、絶縁スペーサ４及びボルト２３，６との膨張率差により過度な圧力を受けてパッキン２４自体が損傷する虞があった。
【００１３】
さらに加えて、パッキン２４は内周の四つの内角が略直角に屈曲するような形状となっているため、キャパシタユニット製作工程などにおけるパッキン２４の扱い方によっては図９（ｂ）のＣ部に示すように、角部からパッキン２４が裂けてしまうという問題があった。一部に亀裂が入ったパッキン２４を気づかずにキャパシタユニットに組み込んだ場合、シール不良を起こし、キャパシタユニットの特性を低下させる虞がある。
【００１４】
このようなことから本発明は、パッキンの損傷を防止し、パッキンのシール性を保持することが可能な積層型電気二重層キャパシタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
上記の課題を解決するための第１の発明に係る積層型電気二重層キャパシタは、導電性基材を介して複数のキャパシタセルを積層した多積層体と、前記多積層体を挟む二つのエンドプレートと、隣り合う前記導電性基材間であって前記導電性基材の外周部に沿って介装される複数のパッキンと、前記キャパシタセルの積層方向に前記パッキンを貫通する絶縁スペーサと、前記絶縁スペーサの両端に螺着し前記二つのエンドプレートを介して前記キャパシタセルを固定するボルトとを有する積層型電気二重層キャパシタにおいて、温度変化に伴う前記パッキンの膨張収縮に応じて前記二つのエンドプレート間の距離の変動を吸収する膨張収縮歪吸収手段を備えたことを特徴とする。
【００１６】
第２の発明に係る積層型電気二重層キャパシタは、第１の発明において、前記膨張収縮歪吸収手段が、弾性力によって一端が前記ボルトの頭部を押圧する一方、他端が前記エンドプレートを押圧するように前記ボルトの頭部と前記エンドプレートとの間に介装された弾性部材であることを特徴とする。
【００１７】
第３の発明に係る積層型電気二重層キャパシタは、第１の発明において、前記膨張収縮歪吸収手段が、前記ボルトに、前記パッキンの膨張収縮歪を吸収しうる塑性範囲を設けてなることを特徴とする。
【００１８】
第４の発明に係る積層型電気二重層キャパシタは、第２の発明において、開口端から径方向外側に延設され前記エンドプレートに支持される鍔部と、前記ボルトを貫通する一方前記弾性部材を支持可能な底部とを有して前記エンドプレートに埋設される有底筒状の介挿部材を備えるとともに、前記ボルトが該ボルトの頭部が前記介装部材に埋没し且つ前記介装部材の底部と間隙を有するように前記絶縁スペーサの一端に螺着され、前記弾性部材が前記ボルトの頭部と前記介装部材の底部との間に介装されて前記介装部材を介して前記エンドプレートを押圧することを特徴とする。
【００１９】
第５の発明に係る積層型電気二重層キャパシタは、第３の発明において、前記ボルトが、ネジ部と頭部との間に、両端がそれぞれ前記ネジ部、前記頭部に滑らかに接続するとともに前記ネジ部の谷径に比較して縮径された小径部を備え、且つ、前記頭部がサラ状に形成される一方、前記エンドプレートに前記ボルトの頭部が嵌入されるサラモミ部が形成されたことを特徴とする。
【００２０】
第６の発明に係る積層型電気二重層キャパシタは、第１乃至第５のいずれかの発明の発明において、前記パッキンの内角部が滑らかに湾曲していることを特徴とする。
【発明の効果】
【００２１】
上述した本発明に係る積層型電気二重層キャパシタによれば、膨張収縮歪吸収手段を設けたことによって積層型電気二重層キャパシタの温度変化に伴うパッキンの膨張収縮歪を吸収することができるため、パッキンが膨張した場合にパッキンが過大な圧縮力を受けて永久歪や損傷が発生することを防止するとともに、パッキンが収縮した際のパッキンのシール性を保持することができる。
【００２２】
また、膨張収縮歪吸収手段として、弾性力を有し、一端がボルトの頭部を押圧する一方、他端がエンドプレートを押圧するように配設された弾性部材を設ける構成とすれば、簡素な構成で、パッキンの膨張収縮歪を吸収することができる。
【００２３】
また、膨張収縮歪吸収手段として、ボルトに、パッキンの膨張収縮歪を吸収しうる塑性範囲を設ける構成とすれば、部品点数を維持しつつ、パッキンの膨張収縮歪を吸収することができる。
【００２４】
また、開口端から径方向外側に延設されエンドプレートに支持される鍔部と、ボルトを貫通する一方弾性部材を支持可能な底部とを有してエンドプレートに埋設される有底筒状の介挿部材を備えるとともに、ボルトが該ボルトの頭部が介装部材に埋没し且つ介装部材の底部と間隙を有するように絶縁スペーサの一端に螺着され、弾性部材がボルトの頭部と介装部材の底部との間に介装されて介装部材を介してエンドプレートを押圧する構成とすれば、複数の積層型電気二重層キャパシタを積層して使用する際にエネルギー密度を向上させることができ、且つ、アルミラミネートが容易となる。
【００２５】
また、ボルトが、ネジ部と頭部との間に、両端がそれぞれネジ部、頭部に滑らかに接続するとともにネジ部の谷径に比較して縮径された小径部を備え、且つ、頭部がサラ状に形成される一方、エンドプレートにボルトの頭部が嵌入されるサラモミ部が形成される構成とすれば、位置決めの誤差を減らすことができる。
【００２６】
また、パッキンの角部が曲率半径を有するように構成すれば、パッキンの損傷を防止してパッキンのシール性を保持する効果が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２７】
以下の実施例において本発明の実施の形態を説明する。
【実施例１】
【００２８】
以下、図１乃至図３に基づき本発明の第１の実施例を詳細に説明する。図１は本実施例に係るキャパシタを部分的に示す構造断面図、図２は本実施例に係るキャパシタに用いられるパッキンを示す正面図、図３は本実施例に係るキャパシタの他の膨張収縮歪吸収手段を示す部分断面図である。
【００２９】
本実施例に係るキャパシタは、図８及び図９に示し上述した従来のキャパシタのエンドプレート２２，ボルト２３、パッキン２４に代えて、図１及び図２に示すエンドプレート２，ボルト５、パッキン１１を用い、さらに膨張収縮歪吸収手段を設けた例である。その他の構成は図８に示し上述した従来の構成と概ね同様であり、以下、同一の部材には同一の符号を付し重複する説明は適宜省略する。
【００３０】
図１に示すように、本実施例に係るキャパシタにおいて、導電性基材７間には、その外周部に沿って内部の電解液が漏れ出さないように導電性基材７間をシールするパッキン１１が設けられている。エンドプレート２及びパッキン１１には、エンドプレート３と同様に、各々ボルト５を挿通する複数の貫通孔２ａ、１１ａが形成されており、パッキン１１の貫通孔１１ａには絶縁スペーサ４が挿入されている。なお、本実施例においてはエンドプレート２にザグリ加工は施していない。
【００３１】
ボルト５は図８に示したボルト２３に比較して長尺であり、その頭部５ａがエンドプレート２と所定間隔離間するように絶縁スペーサ４に締結されている。なお、ボルト５は圧力調整手段としての圧縮バネ１７に挿通された状態で絶縁スペーサ４に締結されており、そのためエンドプレート２とボルト５の頭部５ａとの間に圧縮バネ１７が介在した状態となっている。これにより、本実施例ではエンドプレート２、ボルト５の頭部５ａがそれぞれ圧縮バネ１７によって下方、上方に押圧されている。なお、圧縮バネ１７はパッキン１１の膨張収縮を吸収し得る可動範囲を有するものとする。
【００３２】
さらに、図２（ａ）に示すように、パッキン１１は概ね矩形の枠状に形成され、ボルト５を挿通するための複数の貫通孔１１ａを有するとともに、その四つの内角１１ｂが図２（ｂ）に示すように半径Ｒ（例えば、Ｒ＝１）で湾曲するような形状になっている。
【００３３】
本実施例に係るキャパシタによれば、膨張収縮歪吸収手段として圧縮バネ１７を設ける構成としたことにより、キャパシタの温度変化に伴って発生する絶縁スペーサ４及びボルト５，６と、パッキン１１との膨張収縮の差を吸収することができる。すなわち、キャパシタの温度が上昇し、絶縁スペーサ４、ボルト５，６の膨張率がパッキン１１の膨張率に比較して大きくなったとしても、この膨張率の差分を圧縮バネ１７によって吸収することにより、パッキン１１にかかる圧縮力を低減することができる。そのため、パッキン１１に永久歪が発生することを防止して低温時にパッキン１１が収縮しても十分にシール性を保つことができるとともに、パッキン１１が過度な圧力を受けて損傷することを防止することができる。
【００３４】
さらに、パッキン１１の四つの内角を半径Ｒで湾曲するようにしたため、内角部分の耐性が向上し、キャパシタユニット製作工程等においてパッキン１１が裂ける等のおそれがなく、シール不良を防止し、キャパシタユニットの特性を維持して品質の安定化を図ることができる。
【００３５】
なお、本実施例では膨張収縮歪吸収手段として図１に示す圧縮バネ１７を用いる例を示したが、膨張収縮歪吸収手段は圧縮バネ１７に限らず、例えば図３に示すように、複数のサラバネ１８を交互に向きを変えて配設し、パッキンの膨張収縮を吸収しうる可動範囲を有するようにしたものを用いる等、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能であって、キャパシタの温度変化に伴うスペーサ、ボルトの拡縮と、パッキンの拡縮の差分を吸収することができる構成とすればよい。
【実施例２】
【００３６】
以下、図４及び図５に基づき本発明の第２の実施例を説明する。図４は本実施例に係るキャパシタの一部を示す構造断面図、図５は本実施例に係る他のキャパシタの構造断面図である。
【００３７】
本実施例に係るキャパシタは、図１に示し上述した実施例１に係るキャパシタのエンドプレート２に代えて、図４に示すエンドプレート１９を用いるとともに、介装部材を追加した例である。その他の構成は図１及び図２に示し上述した実施例１の構成と概ね同様であり、以下、同一の部材には同一の符号を付し重複する説明は適宜省略する。
【００３８】
図４に示すように、本実施例にかかるキャパシタにおいて、エンドプレート１９には、複数の貫通孔１９ａが形成され、該貫通孔１９ａに有底の筒状に形成された介装部材としての金具２０が埋設されている。この金具２０は、ボルト５を挿通可能な孔部２０ａを有する底部２０ｂと、底部２０ｂとは反対側にあって周縁から径方向外側に延びる環状の鍔部２０ｃとを有している。エンドプレート１９上面において、貫通孔１９ａの周囲には鍔部２０ｃを収納するためにザグリ加工が施され、環状の凹状部１９ｂが設けられている。
【００３９】
さらに、ボルト５は、その頭部５ａが金具２０の底部２０ｂと所定間隔離間するとともに該頭部５ａがエンドプレート１９に完全に埋没するように、絶縁スペーサ４に締結されている。
【００４０】
該ボルト５は膨張収縮歪吸収手段としての圧縮バネ１７に挿通された状態で絶縁スペーサ４に締結されており、そのため金具２０の底部２０ｂとボルト５の頭部との間に圧縮バネ１７が介在した状態となっている。これにより、本実施例では金具２０の底部２０ｂ、ボルト５の頭部５ａがそれぞれ圧縮バネ１７によって下方、上方に押圧されている。なお、金具２０の底部２０ｂが圧縮バネ１７によって押圧されることに伴い、エンドプレート１９が、その上面に形成された凹状部１９ｂを介して金具２０の鍔部２０ｃに押圧される。
【００４１】
本実施例にかかるキャパシタによれば、エンドプレート１９にボルト５を埋没させ、エンドプレート１９の貫通孔１９ａに挿入された金具２０の底部２０ｂとボルト５の頭部５ａとの間に介在する圧縮バネ１７によって、キャパシタの温度変化に伴って発生する絶縁スペーサ４、ボルト５，６の膨張収縮と、パッキン１１の膨張収縮との拡縮差を吸収するようにしたことにより、実施例１に係るキャパシタに比較してエンドプレート１９上にボルト５が突出しないため、上述した実施例１の効果に加えてアルミラミネートを容易にするとともに、キャパシタを複数個使用する場合においてエネルギー密度を向上させることができる。
【００４２】
なお、本実施例では膨張収縮歪吸収手段として図４に示す圧縮バネ１７を用いる例を示したが、膨張収縮歪吸収手段は圧縮バネ１７に限らず、例えば図５に示すように、複数のサラバネ１８を交互に向きを変えて配設したものを用いる等、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能であって、キャパシタの温度変化に伴うスペーサ及びボルトと、パッキンとの熱膨張率差を吸収することができる構成とすればよい。
【実施例３】
【００４３】
以下、図６に基づき本発明の第３の実施例を説明する。図６は本実施例に係るキャパシタの構造断面図である。
【００４４】
本実施例は、図８に示し上述した従来のキャパシタ構造に対して、ボルト２３に代えて、図６に示すボルト２１を用いるとともに、パッキン２４に代えて図２に示し上述したパッキン１１を用いる例である。その他の構成は図８に示し上述したものと概ね同様であり、同一の部材には同一の符号を付して重複する説明は適宜省略する。
【００４５】
図６に示すように、本実施例に係るキャパシタにおいて、ボルト２１は、パッキン１１の膨張収縮を吸収しうる可動範囲を有する膨張収縮歪吸収手段を備えている。詳しくは、頭部２１ａとネジ部２１ｂとの間に膨張収縮歪吸収手段としての小径部２１ｃを有している。小径部２１ｃは、ネジ部２１ｂにおける谷部分の径に比較して小径となるように加工されている。さらに、該小径部２１ｃの両端は、頭部２１ａ、ネジ部２１ｂとの接続部分が屈曲しないように、頭部２１ａ、ネジ部２１ｂに対して滑らかに繋がるように加工されている。
【００４６】
ボルト２１は、小径部２１ｃにより、ボルト２１の材質の塑性範囲でパッキン１１の膨張収縮を吸収するように構成され、パッキンの膨張収縮を吸収し得る可動範囲を有している。詳しくは、図７に示すような応力歪線図を有する。
【００４７】
なお、ボルト２１の頭部２１ａはサラ形状となっている。エンドプレート２２には、ザグリ加工によってボルト２１の頭部２１ａと略同一形状の凹状部（サラモミ部）２２ａが形成され、ボルト２１の頭部２１ａはこの穴に埋設されることでエンドプレート２２から突出しないようになっている。
【００４８】
本実施例に係るキャパシタによれば、膨張収縮歪吸収手段としての小径部２１ｃを備えたボルト２１を用いる構成としたことにより、キャパシタの温度変化に伴って発生する絶縁スペーサ４、ボルト２１，６の拡縮と、パッキン１１の拡縮との拡縮差を吸収することができる。
【００４９】
通常のボルトであれば弾性変形範囲であって軸力がなくなるような歪振幅でも、本実施例のボルト２１では塑性変形範囲（本実施例のボルト２１における弾性変形範囲は、例えば図７に示す範囲ａである）となるため、例えば、図７の範囲ｂに示すように軸力の低下が起こらない。本実施例では、キャパシタの温度が上昇し、絶縁スペーサ４、ボルト２１，６の膨張率がパッキン１１の膨張率に比較して大きくなった場合、この膨張率の差分を小径部２１ｃの塑性変形によって吸収することにより、パッキン１１にかかる圧縮力を低減することができる。
【００５０】
さらに、実施例１及び実施例２に比較して、ボルトの長さを短くすることができるため、とくにキャパシタユニットを複数積層する際におけるエネルギー密度を向上させることができる。
【００５１】
さらに加えて、エンドプレート２２には実施例２に示したように環状の凹状部を形成する等の複雑な加工を施す必要がないため組み立て工数を減少させることができるとともに、エンドプレート２２にザグリ加工を施して凹状部を形成することにより、ボルト２１の位置決めに係る誤差を低減することができる。
【産業上の利用可能性】
【００５２】
本発明は、バイポーラ積層型電気二重層キャパシタに適用して好適なものである。
【図面の簡単な説明】
【００５３】
【図１】本発明の実施例１に係るキャパシタを部分的に示す断面構造図である。
【図２】図２（ａ）本発明の実施例１に係るパッキンを示す正面図、図２（ｂ）は図２（ａ）のＡ部拡大図である。
【図３】本発明の実施例１に係るキャパシタの他の膨張収縮歪吸収手段を示す断面図である。
【図４】本発明の実施例２に係るキャパシタを部分的に示す断面構造図である。
【図５】本発明の実施例２に係るキャパシタの他の膨張収縮歪吸収手段を示す断面図である。
【図６】本発明の実施例３に係るキャパシタを部分的に示す断面構造図である。
【図７】本発明の実施例３に係るボルトの応力歪線図を示すグラフである。
【図８】従来のキャパシタを部分的に示す断面構造図である。
【図９】図９（ａ）は従来のパッキンを示す正面図、図９（ｂ）は図９（ａ）のＢ部拡大図である。
【符号の説明】
【００５４】
１ キャパシタセル
２，３，１９，２２ エンドプレート
４ 絶縁スペーサ
５，６，２１ ボルト
５ａ，２１ａ ボルトの頭部
７ 導電性基材
８ 多積層体
９ 活性炭電極
１０ セパレータ
１１ パッキン
１１ａ 貫通孔
１２，１３ 集電極板
１４，１５ 集電端子
１６ アルミラミネートフィルム
１７ 圧縮バネ
１８ サラバネ
２０ 金具
２０ａ 孔部
２０ｂ 底部
２０ｃ 鍔部
２１ｃ 小径部
２２ａ 凹状部（サラモミ部）
【技術分野】
【０００１】
本発明は、積層型電気二重層キャパシタに関し、とくにバイポーラ積層型電気二重層キャパシタの締め付け構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
電気二重層キャパシタは分極性電極に電解液中のアニオン、カチオンを正極、負極表面に物理吸着させて電気を蓄えることを原理としている。
【０００３】
図８に従来のバイポーラ積層型電気二重層キャパシタ（以下、単にキャパシタという）の一例を簡略化して示す断面構造図、図９に従来のキャパシタにおいて使用されるパッキンの一例を示す。図８に示すように、キャパシタは、必要な電圧分のキャパシタセル（以下、単にセルという）１を積層したものをエンドプレート２２，３及び絶縁スペーサ４を介してボルト２３，６で固定した構成を有している（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
より詳しくは、導電性基材７を介して積層された複数のセル１からなる多積層体（キャパシタユニット本体）８の上下をエンドプレート２２，３で挟み、エンドプレート２２，３の上下から挿入されたボルト２３，６をエンドプレート２２，３間に配された絶縁スペーサ４の両端に螺着して多積層体８を締め付ける構造となっている。このようなキャパシタは導電性基材７の表裏で極性が異なる。
【０００５】
セル１は、キャパシタの最小単位であって、平板状に形成され対向して配置される２つの活性炭電極９，９と、該活性炭電極９，９間に設けられイオンが通過可能なセパレータ１０とから構成されている。
【０００６】
また、導電性基材７間には、その外周部に沿って内部の電解液が漏れ出さないように導電性基材７間をシールするパッキン２４を挟んでいる。このパッキン２４は電解液のシールと同時に導電性基材７間の電気絶縁、及び、隣り合う導電性基材７間のスペーサを兼ねている。
【０００７】
パッキン２４は、ロール状のシートから型抜きプレス加工により形状の加工を行うものであり、図９（ａ）に示すように矩形の枠状に形成され、四つの内角が略直角に屈曲した状態に形成されている。該パッキン２４には、複数の貫通孔２４ａが設けられ、この貫通孔２４ａに、エンドプレート２２，３側から挿入されたボルト２３，６が螺着される絶縁スペーサ４が挿入されている。
【０００８】
さらに、キャパシタユニット両端において、セル１とエンドプレート２２，３との間には、集電極板１２，１３及び該集電極板１２，１３に接触する集電端子１４，１５が設けられている。キャパシタはこの集電端子１４，１５を経由して充放電を行うようになっている。キャパシタは、外部の水分がセル内に浸透しないようにアルミラミネートフィルム１６にて封止されている。
【０００９】
なお、エンドプレート２２，３にはそれぞれボルト２３，６の頭部が収まるようにザグリ加工が施されている。
【００１０】
【特許文献１】特開２００３−２１７９８６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
しかしながら、図８に示すようなキャパシタにあっては、パッキン２４の熱膨張率が絶縁スペーサ４、ボルト２３，６の熱膨張率より大きいため、キャパシタの温度が上昇すると、パッキン２４と、絶縁スペーサ４及びボルト２３，６との熱膨張率差によりパッキン２４が圧縮力を受け、この圧縮力が所定値以上となった場合、パッキン２４に永久歪が残る可能性があった。そして、パッキン２４に永久歪が残った場合、低温時においてパッキン２４が収縮したときにこの永久歪の影響で該パッキン２４のシール性が保てなくなる虞があった。
【００１２】
さらに、パッキン２４が該パッキン２４と、絶縁スペーサ４及びボルト２３，６との膨張率差により過度な圧力を受けてパッキン２４自体が損傷する虞があった。
【００１３】
さらに加えて、パッキン２４は内周の四つの内角が略直角に屈曲するような形状となっているため、キャパシタユニット製作工程などにおけるパッキン２４の扱い方によっては図９（ｂ）のＣ部に示すように、角部からパッキン２４が裂けてしまうという問題があった。一部に亀裂が入ったパッキン２４を気づかずにキャパシタユニットに組み込んだ場合、シール不良を起こし、キャパシタユニットの特性を低下させる虞がある。
【００１４】
このようなことから本発明は、パッキンの損傷を防止し、パッキンのシール性を保持することが可能な積層型電気二重層キャパシタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
上記の課題を解決するための第１の発明に係る積層型電気二重層キャパシタは、導電性基材を介して複数のキャパシタセルを積層した多積層体と、前記多積層体を挟む二つのエンドプレートと、隣り合う前記導電性基材間であって前記導電性基材の外周部に沿って介装される複数のパッキンと、前記キャパシタセルの積層方向に前記パッキンを貫通する絶縁スペーサと、前記絶縁スペーサの両端に螺着し前記二つのエンドプレートを介して前記キャパシタセルを固定するボルトとを有する積層型電気二重層キャパシタにおいて、温度変化に伴う前記パッキンの膨張収縮に応じて前記二つのエンドプレート間の距離の変動を吸収する膨張収縮歪吸収手段を備えたことを特徴とする。
【００１６】
第２の発明に係る積層型電気二重層キャパシタは、第１の発明において、前記膨張収縮歪吸収手段が、弾性力によって一端が前記ボルトの頭部を押圧する一方、他端が前記エンドプレートを押圧するように前記ボルトの頭部と前記エンドプレートとの間に介装された弾性部材であることを特徴とする。
【００１７】
第３の発明に係る積層型電気二重層キャパシタは、第１の発明において、前記膨張収縮歪吸収手段が、前記ボルトに、前記パッキンの膨張収縮歪を吸収しうる塑性範囲を設けてなることを特徴とする。
【００１８】
第４の発明に係る積層型電気二重層キャパシタは、第２の発明において、開口端から径方向外側に延設され前記エンドプレートに支持される鍔部と、前記ボルトを貫通する一方前記弾性部材を支持可能な底部とを有して前記エンドプレートに埋設される有底筒状の介挿部材を備えるとともに、前記ボルトが該ボルトの頭部が前記介装部材に埋没し且つ前記介装部材の底部と間隙を有するように前記絶縁スペーサの一端に螺着され、前記弾性部材が前記ボルトの頭部と前記介装部材の底部との間に介装されて前記介装部材を介して前記エンドプレートを押圧することを特徴とする。
【００１９】
第５の発明に係る積層型電気二重層キャパシタは、第３の発明において、前記ボルトが、ネジ部と頭部との間に、両端がそれぞれ前記ネジ部、前記頭部に滑らかに接続するとともに前記ネジ部の谷径に比較して縮径された小径部を備え、且つ、前記頭部がサラ状に形成される一方、前記エンドプレートに前記ボルトの頭部が嵌入されるサラモミ部が形成されたことを特徴とする。
【００２０】
第６の発明に係る積層型電気二重層キャパシタは、第１乃至第５のいずれかの発明の発明において、前記パッキンの内角部が滑らかに湾曲していることを特徴とする。
【発明の効果】
【００２１】
上述した本発明に係る積層型電気二重層キャパシタによれば、膨張収縮歪吸収手段を設けたことによって積層型電気二重層キャパシタの温度変化に伴うパッキンの膨張収縮歪を吸収することができるため、パッキンが膨張した場合にパッキンが過大な圧縮力を受けて永久歪や損傷が発生することを防止するとともに、パッキンが収縮した際のパッキンのシール性を保持することができる。
【００２２】
また、膨張収縮歪吸収手段として、弾性力を有し、一端がボルトの頭部を押圧する一方、他端がエンドプレートを押圧するように配設された弾性部材を設ける構成とすれば、簡素な構成で、パッキンの膨張収縮歪を吸収することができる。
【００２３】
また、膨張収縮歪吸収手段として、ボルトに、パッキンの膨張収縮歪を吸収しうる塑性範囲を設ける構成とすれば、部品点数を維持しつつ、パッキンの膨張収縮歪を吸収することができる。
【００２４】
また、開口端から径方向外側に延設されエンドプレートに支持される鍔部と、ボルトを貫通する一方弾性部材を支持可能な底部とを有してエンドプレートに埋設される有底筒状の介挿部材を備えるとともに、ボルトが該ボルトの頭部が介装部材に埋没し且つ介装部材の底部と間隙を有するように絶縁スペーサの一端に螺着され、弾性部材がボルトの頭部と介装部材の底部との間に介装されて介装部材を介してエンドプレートを押圧する構成とすれば、複数の積層型電気二重層キャパシタを積層して使用する際にエネルギー密度を向上させることができ、且つ、アルミラミネートが容易となる。
【００２５】
また、ボルトが、ネジ部と頭部との間に、両端がそれぞれネジ部、頭部に滑らかに接続するとともにネジ部の谷径に比較して縮径された小径部を備え、且つ、頭部がサラ状に形成される一方、エンドプレートにボルトの頭部が嵌入されるサラモミ部が形成される構成とすれば、位置決めの誤差を減らすことができる。
【００２６】
また、パッキンの角部が曲率半径を有するように構成すれば、パッキンの損傷を防止してパッキンのシール性を保持する効果が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２７】
以下の実施例において本発明の実施の形態を説明する。
【実施例１】
【００２８】
以下、図１乃至図３に基づき本発明の第１の実施例を詳細に説明する。図１は本実施例に係るキャパシタを部分的に示す構造断面図、図２は本実施例に係るキャパシタに用いられるパッキンを示す正面図、図３は本実施例に係るキャパシタの他の膨張収縮歪吸収手段を示す部分断面図である。
【００２９】
本実施例に係るキャパシタは、図８及び図９に示し上述した従来のキャパシタのエンドプレート２２，ボルト２３、パッキン２４に代えて、図１及び図２に示すエンドプレート２，ボルト５、パッキン１１を用い、さらに膨張収縮歪吸収手段を設けた例である。その他の構成は図８に示し上述した従来の構成と概ね同様であり、以下、同一の部材には同一の符号を付し重複する説明は適宜省略する。
【００３０】
図１に示すように、本実施例に係るキャパシタにおいて、導電性基材７間には、その外周部に沿って内部の電解液が漏れ出さないように導電性基材７間をシールするパッキン１１が設けられている。エンドプレート２及びパッキン１１には、エンドプレート３と同様に、各々ボルト５を挿通する複数の貫通孔２ａ、１１ａが形成されており、パッキン１１の貫通孔１１ａには絶縁スペーサ４が挿入されている。なお、本実施例においてはエンドプレート２にザグリ加工は施していない。
【００３１】
ボルト５は図８に示したボルト２３に比較して長尺であり、その頭部５ａがエンドプレート２と所定間隔離間するように絶縁スペーサ４に締結されている。なお、ボルト５は圧力調整手段としての圧縮バネ１７に挿通された状態で絶縁スペーサ４に締結されており、そのためエンドプレート２とボルト５の頭部５ａとの間に圧縮バネ１７が介在した状態となっている。これにより、本実施例ではエンドプレート２、ボルト５の頭部５ａがそれぞれ圧縮バネ１７によって下方、上方に押圧されている。なお、圧縮バネ１７はパッキン１１の膨張収縮を吸収し得る可動範囲を有するものとする。
【００３２】
さらに、図２（ａ）に示すように、パッキン１１は概ね矩形の枠状に形成され、ボルト５を挿通するための複数の貫通孔１１ａを有するとともに、その四つの内角１１ｂが図２（ｂ）に示すように半径Ｒ（例えば、Ｒ＝１）で湾曲するような形状になっている。
【００３３】
本実施例に係るキャパシタによれば、膨張収縮歪吸収手段として圧縮バネ１７を設ける構成としたことにより、キャパシタの温度変化に伴って発生する絶縁スペーサ４及びボルト５，６と、パッキン１１との膨張収縮の差を吸収することができる。すなわち、キャパシタの温度が上昇し、絶縁スペーサ４、ボルト５，６の膨張率がパッキン１１の膨張率に比較して大きくなったとしても、この膨張率の差分を圧縮バネ１７によって吸収することにより、パッキン１１にかかる圧縮力を低減することができる。そのため、パッキン１１に永久歪が発生することを防止して低温時にパッキン１１が収縮しても十分にシール性を保つことができるとともに、パッキン１１が過度な圧力を受けて損傷することを防止することができる。
【００３４】
さらに、パッキン１１の四つの内角を半径Ｒで湾曲するようにしたため、内角部分の耐性が向上し、キャパシタユニット製作工程等においてパッキン１１が裂ける等のおそれがなく、シール不良を防止し、キャパシタユニットの特性を維持して品質の安定化を図ることができる。
【００３５】
なお、本実施例では膨張収縮歪吸収手段として図１に示す圧縮バネ１７を用いる例を示したが、膨張収縮歪吸収手段は圧縮バネ１７に限らず、例えば図３に示すように、複数のサラバネ１８を交互に向きを変えて配設し、パッキンの膨張収縮を吸収しうる可動範囲を有するようにしたものを用いる等、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能であって、キャパシタの温度変化に伴うスペーサ、ボルトの拡縮と、パッキンの拡縮の差分を吸収することができる構成とすればよい。
【実施例２】
【００３６】
以下、図４及び図５に基づき本発明の第２の実施例を説明する。図４は本実施例に係るキャパシタの一部を示す構造断面図、図５は本実施例に係る他のキャパシタの構造断面図である。
【００３７】
本実施例に係るキャパシタは、図１に示し上述した実施例１に係るキャパシタのエンドプレート２に代えて、図４に示すエンドプレート１９を用いるとともに、介装部材を追加した例である。その他の構成は図１及び図２に示し上述した実施例１の構成と概ね同様であり、以下、同一の部材には同一の符号を付し重複する説明は適宜省略する。
【００３８】
図４に示すように、本実施例にかかるキャパシタにおいて、エンドプレート１９には、複数の貫通孔１９ａが形成され、該貫通孔１９ａに有底の筒状に形成された介装部材としての金具２０が埋設されている。この金具２０は、ボルト５を挿通可能な孔部２０ａを有する底部２０ｂと、底部２０ｂとは反対側にあって周縁から径方向外側に延びる環状の鍔部２０ｃとを有している。エンドプレート１９上面において、貫通孔１９ａの周囲には鍔部２０ｃを収納するためにザグリ加工が施され、環状の凹状部１９ｂが設けられている。
【００３９】
さらに、ボルト５は、その頭部５ａが金具２０の底部２０ｂと所定間隔離間するとともに該頭部５ａがエンドプレート１９に完全に埋没するように、絶縁スペーサ４に締結されている。
【００４０】
該ボルト５は膨張収縮歪吸収手段としての圧縮バネ１７に挿通された状態で絶縁スペーサ４に締結されており、そのため金具２０の底部２０ｂとボルト５の頭部との間に圧縮バネ１７が介在した状態となっている。これにより、本実施例では金具２０の底部２０ｂ、ボルト５の頭部５ａがそれぞれ圧縮バネ１７によって下方、上方に押圧されている。なお、金具２０の底部２０ｂが圧縮バネ１７によって押圧されることに伴い、エンドプレート１９が、その上面に形成された凹状部１９ｂを介して金具２０の鍔部２０ｃに押圧される。
【００４１】
本実施例にかかるキャパシタによれば、エンドプレート１９にボルト５を埋没させ、エンドプレート１９の貫通孔１９ａに挿入された金具２０の底部２０ｂとボルト５の頭部５ａとの間に介在する圧縮バネ１７によって、キャパシタの温度変化に伴って発生する絶縁スペーサ４、ボルト５，６の膨張収縮と、パッキン１１の膨張収縮との拡縮差を吸収するようにしたことにより、実施例１に係るキャパシタに比較してエンドプレート１９上にボルト５が突出しないため、上述した実施例１の効果に加えてアルミラミネートを容易にするとともに、キャパシタを複数個使用する場合においてエネルギー密度を向上させることができる。
【００４２】
なお、本実施例では膨張収縮歪吸収手段として図４に示す圧縮バネ１７を用いる例を示したが、膨張収縮歪吸収手段は圧縮バネ１７に限らず、例えば図５に示すように、複数のサラバネ１８を交互に向きを変えて配設したものを用いる等、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能であって、キャパシタの温度変化に伴うスペーサ及びボルトと、パッキンとの熱膨張率差を吸収することができる構成とすればよい。
【実施例３】
【００４３】
以下、図６に基づき本発明の第３の実施例を説明する。図６は本実施例に係るキャパシタの構造断面図である。
【００４４】
本実施例は、図８に示し上述した従来のキャパシタ構造に対して、ボルト２３に代えて、図６に示すボルト２１を用いるとともに、パッキン２４に代えて図２に示し上述したパッキン１１を用いる例である。その他の構成は図８に示し上述したものと概ね同様であり、同一の部材には同一の符号を付して重複する説明は適宜省略する。
【００４５】
図６に示すように、本実施例に係るキャパシタにおいて、ボルト２１は、パッキン１１の膨張収縮を吸収しうる可動範囲を有する膨張収縮歪吸収手段を備えている。詳しくは、頭部２１ａとネジ部２１ｂとの間に膨張収縮歪吸収手段としての小径部２１ｃを有している。小径部２１ｃは、ネジ部２１ｂにおける谷部分の径に比較して小径となるように加工されている。さらに、該小径部２１ｃの両端は、頭部２１ａ、ネジ部２１ｂとの接続部分が屈曲しないように、頭部２１ａ、ネジ部２１ｂに対して滑らかに繋がるように加工されている。
【００４６】
ボルト２１は、小径部２１ｃにより、ボルト２１の材質の塑性範囲でパッキン１１の膨張収縮を吸収するように構成され、パッキンの膨張収縮を吸収し得る可動範囲を有している。詳しくは、図７に示すような応力歪線図を有する。
【００４７】
なお、ボルト２１の頭部２１ａはサラ形状となっている。エンドプレート２２には、ザグリ加工によってボルト２１の頭部２１ａと略同一形状の凹状部（サラモミ部）２２ａが形成され、ボルト２１の頭部２１ａはこの穴に埋設されることでエンドプレート２２から突出しないようになっている。
【００４８】
本実施例に係るキャパシタによれば、膨張収縮歪吸収手段としての小径部２１ｃを備えたボルト２１を用いる構成としたことにより、キャパシタの温度変化に伴って発生する絶縁スペーサ４、ボルト２１，６の拡縮と、パッキン１１の拡縮との拡縮差を吸収することができる。
【００４９】
通常のボルトであれば弾性変形範囲であって軸力がなくなるような歪振幅でも、本実施例のボルト２１では塑性変形範囲（本実施例のボルト２１における弾性変形範囲は、例えば図７に示す範囲ａである）となるため、例えば、図７の範囲ｂに示すように軸力の低下が起こらない。本実施例では、キャパシタの温度が上昇し、絶縁スペーサ４、ボルト２１，６の膨張率がパッキン１１の膨張率に比較して大きくなった場合、この膨張率の差分を小径部２１ｃの塑性変形によって吸収することにより、パッキン１１にかかる圧縮力を低減することができる。
【００５０】
さらに、実施例１及び実施例２に比較して、ボルトの長さを短くすることができるため、とくにキャパシタユニットを複数積層する際におけるエネルギー密度を向上させることができる。
【００５１】
さらに加えて、エンドプレート２２には実施例２に示したように環状の凹状部を形成する等の複雑な加工を施す必要がないため組み立て工数を減少させることができるとともに、エンドプレート２２にザグリ加工を施して凹状部を形成することにより、ボルト２１の位置決めに係る誤差を低減することができる。
【産業上の利用可能性】
【００５２】
本発明は、バイポーラ積層型電気二重層キャパシタに適用して好適なものである。
【図面の簡単な説明】
【００５３】
【図１】本発明の実施例１に係るキャパシタを部分的に示す断面構造図である。
【図２】図２（ａ）本発明の実施例１に係るパッキンを示す正面図、図２（ｂ）は図２（ａ）のＡ部拡大図である。
【図３】本発明の実施例１に係るキャパシタの他の膨張収縮歪吸収手段を示す断面図である。
【図４】本発明の実施例２に係るキャパシタを部分的に示す断面構造図である。
【図５】本発明の実施例２に係るキャパシタの他の膨張収縮歪吸収手段を示す断面図である。
【図６】本発明の実施例３に係るキャパシタを部分的に示す断面構造図である。
【図７】本発明の実施例３に係るボルトの応力歪線図を示すグラフである。
【図８】従来のキャパシタを部分的に示す断面構造図である。
【図９】図９（ａ）は従来のパッキンを示す正面図、図９（ｂ）は図９（ａ）のＢ部拡大図である。
【符号の説明】
【００５４】
１ キャパシタセル
２，３，１９，２２ エンドプレート
４ 絶縁スペーサ
５，６，２１ ボルト
５ａ，２１ａ ボルトの頭部
７ 導電性基材
８ 多積層体
９ 活性炭電極
１０ セパレータ
１１ パッキン
１１ａ 貫通孔
１２，１３ 集電極板
１４，１５ 集電端子
１６ アルミラミネートフィルム
１７ 圧縮バネ
１８ サラバネ
２０ 金具
２０ａ 孔部
２０ｂ 底部
２０ｃ 鍔部
２１ｃ 小径部
２２ａ 凹状部（サラモミ部）
【特許請求の範囲】
【請求項１】
導電性基材を介して複数のキャパシタセルを積層した多積層体と、
前記多積層体を挟む二つのエンドプレートと、
隣り合う前記導電性基材間であって前記導電性基材の外周部に沿って介装される複数のパッキンと、
前記キャパシタセルの積層方向に前記パッキンを貫通する絶縁スペーサと、
前記絶縁スペーサの両端に螺着し前記二つのエンドプレートを介して前記キャパシタセルを固定するボルトと
を有する積層型電気二重層キャパシタにおいて、
温度変化に伴う前記パッキンの膨張収縮に応じて前記二つのエンドプレート間の距離の変動を吸収する膨張収縮歪吸収手段を備えた
ことを特徴とする積層型電気二重層キャパシタ。
【請求項２】
前記膨張収縮歪吸収手段が、弾性力によって一端が前記ボルトの頭部を押圧する一方、他端が前記エンドプレートを押圧するように前記ボルトの頭部と前記エンドプレートとの間に介装された弾性部材である
ことを特徴とする請求項１記載の積層型電気二重層キャパシタ。
【請求項３】
前記膨張収縮歪吸収手段が、前記ボルトに、前記パッキンの膨張収縮歪を吸収しうる塑性範囲を設けてなる
ことを特徴とする請求項１記載の積層型電気二重層キャパシタ。
【請求項４】
開口端から径方向外側に延設され前記エンドプレートに支持される鍔部と、前記ボルトを貫通する一方前記弾性部材を支持可能な底部とを有して前記エンドプレートに埋設される有底筒状の介挿部材を備えるとともに、
前記ボルトが該ボルトの頭部が前記介装部材に埋没し且つ前記介装部材の底部と間隙を有するように前記絶縁スペーサの一端に螺着され、
前記弾性部材が前記ボルトの頭部と前記介装部材の底部との間に介装されて前記介装部材を介して前記エンドプレートを押圧する
ことを特徴とする請求項２記載の積層型電気二重層キャパシタ。
【請求項５】
前記ボルトが、ネジ部と頭部との間に、両端がそれぞれ前記ネジ部、前記頭部に滑らかに接続するとともに前記ネジ部の谷径に比較して縮径された小径部を備え、且つ、前記頭部がサラ状に形成される一方、
前記エンドプレートに前記ボルトの頭部が嵌入されるサラモミ部が形成された
ことを特徴とする請求項３記載の積層型電気二重層キャパシタ。
【請求項６】
前記パッキンの内角部が、滑らかに湾曲する
ことを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれか１項に記載の積層型電気二重層キャパシタ。
【請求項１】
導電性基材を介して複数のキャパシタセルを積層した多積層体と、
前記多積層体を挟む二つのエンドプレートと、
隣り合う前記導電性基材間であって前記導電性基材の外周部に沿って介装される複数のパッキンと、
前記キャパシタセルの積層方向に前記パッキンを貫通する絶縁スペーサと、
前記絶縁スペーサの両端に螺着し前記二つのエンドプレートを介して前記キャパシタセルを固定するボルトと
を有する積層型電気二重層キャパシタにおいて、
温度変化に伴う前記パッキンの膨張収縮に応じて前記二つのエンドプレート間の距離の変動を吸収する膨張収縮歪吸収手段を備えた
ことを特徴とする積層型電気二重層キャパシタ。
【請求項２】
前記膨張収縮歪吸収手段が、弾性力によって一端が前記ボルトの頭部を押圧する一方、他端が前記エンドプレートを押圧するように前記ボルトの頭部と前記エンドプレートとの間に介装された弾性部材である
ことを特徴とする請求項１記載の積層型電気二重層キャパシタ。
【請求項３】
前記膨張収縮歪吸収手段が、前記ボルトに、前記パッキンの膨張収縮歪を吸収しうる塑性範囲を設けてなる
ことを特徴とする請求項１記載の積層型電気二重層キャパシタ。
【請求項４】
開口端から径方向外側に延設され前記エンドプレートに支持される鍔部と、前記ボルトを貫通する一方前記弾性部材を支持可能な底部とを有して前記エンドプレートに埋設される有底筒状の介挿部材を備えるとともに、
前記ボルトが該ボルトの頭部が前記介装部材に埋没し且つ前記介装部材の底部と間隙を有するように前記絶縁スペーサの一端に螺着され、
前記弾性部材が前記ボルトの頭部と前記介装部材の底部との間に介装されて前記介装部材を介して前記エンドプレートを押圧する
ことを特徴とする請求項２記載の積層型電気二重層キャパシタ。
【請求項５】
前記ボルトが、ネジ部と頭部との間に、両端がそれぞれ前記ネジ部、前記頭部に滑らかに接続するとともに前記ネジ部の谷径に比較して縮径された小径部を備え、且つ、前記頭部がサラ状に形成される一方、
前記エンドプレートに前記ボルトの頭部が嵌入されるサラモミ部が形成された
ことを特徴とする請求項３記載の積層型電気二重層キャパシタ。
【請求項６】
前記パッキンの内角部が、滑らかに湾曲する
ことを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれか１項に記載の積層型電気二重層キャパシタ。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【公開番号】特開２００９−７１０８８（Ｐ２００９−７１０８８Ａ）
【公開日】平成２１年４月２日（２００９．４．２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−２３８７０２（Ｐ２００７−２３８７０２）
【出願日】平成１９年９月１４日（２００７．９．１４）
【出願人】（０００００６１０５）株式会社明電舎 (1,739)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年４月２日（２００９．４．２）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年９月１４日（２００７．９．１４）
【出願人】（０００００６１０５）株式会社明電舎 (1,739)
【Ｆターム（参考）】
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