米粉を原料とした餡および食品材料
【課題】 米デンプンの粒子形状を維持することにより、アズキの餡と同様の食味や食感を具備した、米粉を原料とした餡、およびそれを応用した食品材料を提供する。
【解決手段】 アズキから作られる餡は、水に浸漬した豆を押しつぶせる程度に軟らかく煮てから、砂糖を加えた後に潰すことにより作られている。米粉においては、水に混合した状態で加熱すると、米デンプンの糊化開始温度付近で膨潤を始め、糊化終了温度付近でデンプン粒子の形態は崩壊し、アズキ餡のような物性を発現できないが、米粉あるいは米デンプンに２０％以上の糖類溶液を加え、６０℃から９０℃で加熱すると、デンプン粒子の崩壊が起こらず、餡や、冷蔵保存しても硬くならない餅が得られる。
【解決手段】 アズキから作られる餡は、水に浸漬した豆を押しつぶせる程度に軟らかく煮てから、砂糖を加えた後に潰すことにより作られている。米粉においては、水に混合した状態で加熱すると、米デンプンの糊化開始温度付近で膨潤を始め、糊化終了温度付近でデンプン粒子の形態は崩壊し、アズキ餡のような物性を発現できないが、米粉あるいは米デンプンに２０％以上の糖類溶液を加え、６０℃から９０℃で加熱すると、デンプン粒子の崩壊が起こらず、餡や、冷蔵保存しても硬くならない餅が得られる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、米粉を原料にした餡、餅、および食品材料の製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
米の消費量は昭和３７年の一人年間１１８ｋｇをピークに、現在は６０ｋｇと半減している。粒食としての米の消費は限界があり、粉食の利用が検討されている。農林水産省の２１世紀農政２００８では「ご飯」としてだけではなく、「米粉」としてパン、麺類等に活用する取り組みが記載されている。近年の技術開発により様々な米粉パンが作られるようになり、パスタ、スポンジケーキその他への利用が広がっている。
【０００３】
餡の原料として通常はアズキが使用される。アズキ以外にインゲンマメ、ソラマメ、エンドウマメなどが用いられている。餡はデンプン質食品の中では特異なもので、デンプン粒を細胞内に閉じ込めて糊化するものである。すなわち、餡粒子は一つの細胞からなり、変性したタンパク質の膜がデンプンを包み込んだ構造になっている。アズキやインゲンマメの主成分はタンパク質約２０％とデンプン５０〜５５％であるのに対し、米は大部分がデンプン質である。米デンプンは炊飯等の加熱により容易に糊化するという特性があり、餡の原料とはならなかった。
【０００３】
特許文献１には、焼く、煮る、蒸すなどにより時間をかけてじっくり加熱したサツマイモを潰し、餡にする方法が開示されていて、ジャガイモやカボチャにも適用することができる。特許文献２には、ゲル化剤と甘味料や香料を含有する水溶液を調製し、疑固させてゲル状物を形成し、細粉砕して餡状のペーストを製造する方法が開示されている。この特許では餡のカロリーを低減させるが、餡特有の食感を保持することができる。
【０００４】
特許文献３には、豆類等の表皮を原材料として餡様の食品材料を得る方法も開示されている。すなわち、表皮を長さ５０〜１００μｍ、幅が５〜１０μｍ程度の短冊形状に切断したものは、アズキの内部のみを使うこし餡と食感の差はなく、しかも植物繊維を多量に含む食品材料となる。特許文献４には、アズキの餡粕を餡製造に利用する方法も開示されている。
【０００５】
一方で、古代米を大福の生地に練り込んだ黒米餅が知られているが、これは餡ではなく単に練りこんだものであり、粒餡に関する記載が公開されている。すなわち、能登・鹿西町で丹念に栽培された古代米（黒米／赤米）を風味豊かな蒸しカステラに配し、粒餡（黒米）・抹茶餡（赤米）をサンドした栄養価の高い健康和菓子である（谷農園一の会）。
【０００６】
餡の製造方法に類似したものとして、古代米と雑穀のおしるこがある。その製造方法は、以下の通りである。アズキの代わりに使うのは黒米・赤米・もちきび・もちあわ黒米と赤米は一晩水につけておく。米に全体が浸る量の水を加えて煮立ったらザルにあげる。それを再び鍋に戻し、もちきび・もちあわを入れて、それら全体が浸る量の水と一緒に火にかける。煮立ったらアクを取り除いて弱火で柔らかくなるまで煮る。柔らかくなったら塩をひとつまみ入れて黒糖を少しずつ焦げないように入れる。
【０００７】
また、非特許文献１には、デンプン粒〜水系の糊化にともなう状態変化の微視的および巨視的観察に関する知見が開示され、非特許文献２には、米粉利用の現状と課題に関する総説が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】 特開２００４−２０８６２１号公報
【特許文献２】 特許第３４６９９５４号公報
【特許文献３】 特開平０９−０７０２７３号公報
【特許文献４】 特開２００６−１４９２１９号公報
【非特許文献】
【０００５】
【非特許文献１】 長尾慶子、藤井彩香：デンプン粒〜水系の糊化にともなう状態変化の微視的および巨視的観察、日本調理科学会誌、３８，４５−５０（２００５）
【非特許文献２】 與座宏一、岡部繭子、島 純：米粉利用の現状と課題−米粉パンについて−、食品科学工学誌、５５，４４４−４５４（２００５）．
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
アズキから作られる餡は、水に浸漬した豆を押しつぶせる程度に軟らかく煮てから、砂糖を加えた後に潰すことにより作られている。サツマイモ餡は、焦げない程度の温度で長時間加熱したイモ全体を潰し餡にする方法により得られる。アズキやインゲンマメの主成分はタンパク質約２０％とデンプン５０〜５５％であるのに対し、米は大部分がデンプン質である。米デンプンは炊飯等の加熱により容易に糊化することはよく知られている。
【０００７】
つまり、米デンプンは、糊化開始温度付近で膨潤を始め、糊化終了温度付近でデンプン粒子の形態は崩壊する。米粉を用いたパスタ、スポンジケーキ、パンなどへの利用が広がっているが、米デンプンを粒子の状態で保持し、アズキの餡のような物性のものとする試みはなかった。
【０００８】
従って、本発明の課題は、処理の過程で、米デンプンの粒子形状を維持することにより、アズキの餡と同様の食味や食感を具備した、米粉を原料とした餡、およびそれを応用した食品材料を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明者は、前記課題の解決のため、米粉や米デンプンに対して、糖類などの溶液を加えて処理する条件を検討し、高浸透圧条件下では、加熱しても米デンプンの粒子が崩壊しないことを見出した結果、本発明をなしたものである。
【００１０】
即ち、本発明は、濃度を２０〜５０％に調整した糖類水溶液、または濃度を３．４〜９．４％に調整した食塩水溶液に、米粉や米デンプンを浸した後、６０〜９０°の温度に１時間から数時間保持して得られる餡状あるいは餅状の食品と、その製造方法であり、通常は、糖類としてトレハロース、マルトース、ショ糖などを使用するものである。ここで、６０〜９０℃という温度範囲は、概ねデンプンの糊化温度ないし当該糊化温度よりも３０℃高い温度である。９０℃を超えると餡状態をはみ出し硬く“ネバネバ”状の物性となる（表１）。
【００１１】
【表１】
【００１２】
糖類としてはグルコース、果糖、マンノースなどの単糖類も利用できるが、トレハロースや麦芽糖などの二糖類が適している。米粉としては、うるち米、もち米、低アミロース米、有色米などを玄米のまま、あるいは精米した後に製粉して使用する。製粉方法にはロール製粉、石臼製粉、気流製粉などの方法があるが特に制限はない。
【発明の効果】
【００１３】
デンプンの糊化とは、デンプンを水中に分散して加熱すると、デンプン粒子は吸水して膨張し、加熱を続けると最終的にはデンプン粒が崩壊し、ゲル状に変化する現象である。この過程で、デンプンを分散した液は、白濁した状態から次第に透明になり、急激に粘度を増す。デンプン粒子の吸水量が最大になると粘度が最大となり、粒子の崩壊により粘度は低下する。この過程は、粘度という物理的に測定可能な数値により把握可能であり、ラピッドビスコアナライザー（ＲＶＡ）により測定されている。
【００１４】
しかし、本発明者らの検討結果によると、前記のような条件、つまり、糖類や食塩を溶解した高浸透圧条件下で処理を施すと、デンプン粒子は膨張するが崩壊までには至らず、粒子状態を維持し、“ネバネバ”状態ではなく“サラサラ”状態の餡特有の食感を呈する。これは、糖類や食塩の水溶液が、溶質を含まない水に比較すると、デンプン粒子内に浸透する速度が低下したためと解される。
【００１５】
これによって、従来、米から餡の製造は不可能であったが、本発明により普遍的に入手可能な米から白餡、さらには、古代米などを用いることにより、ピンクの餡、濃淡様々なアズキ色の餡を簡便な方法により作ることができるので、産業上非常に有益である。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】 うるち米粉の加熱に伴う形状変化を示す図
【図２】 うるち米粉を加熱した際のとデンプンの溶出状態を示す図
【図３】 古代米米粉から調製した餡の食味評価を示す図
【発明を実施するための形態】
【００１７】
次に具体的な実施例を挙げ、本発明の実施の形態について説明する。
【実施例１】
【００１８】
「ひとめぼれ」（うるち米）と「みやこがねもち」（もち米）の米粉を２００％ショ糖溶液中で処理して得られたラピッドビスコアナライザー（ＲＶＡ）の糊化曲線の結果を表２に示す。表２には、比較のため。蒸留水と、１ｍＭ硫酸銅溶液で同様の処理を行った結果も示した。１ｍＭ硫酸銅溶液は、米粉に含まれているアミラーゼ活性を抑制しデンプンそのものの糊化特性を明らかにする為に使用される。
【００１９】
【表２】
【００２０】
表２に示した結果によると、うるち米粉も、もち米粉も２０％ショ糖溶液では糊化開始温度が５℃程度高温側に移動した。うるち米対照区と硫酸銅区のブレークダウン（最高粘度−最低粘度）は２０２と２２９であったが、２０％ショ糖溶液のそれは、１２８とかなり小さくなった。２０％ショ糖は９３℃の加熱下で、うるち米粉の崩壊を抑制しているのではないかと考えられた。もち米の場合には、硫酸銅区とショ糖区でほぼ同様なブレークダウンとなったので、２０％ショ糖溶液中でも崩壊は進行していると考えられた。
【実施例２】
【００２１】
米粉（うるち米）を５０％ショ糖の存在下で５０℃、７０℃、９０℃で加熱し、形状の変化を観察した。図１は、うるち米粉の加熱に伴う形状変化を示す図である。図１において、左側のハッチングを施したカラムは、米粉を５０％ショ糖溶液で加熱した結果、右側のカラムは、米粉を蒸留水で加熱した結果である。
【００２２】
図１に示したように、うるち米粉でショ糖のない場合、加熱温度を５０℃から９０℃に高めると、水溶液中における米粉の平均直径が１５０μｍ、１８４．６μｍ、２７８μｍと大きくなった。ショ糖がある場合には加熱しても水溶液の米粉の直径が１３３μｍ、１３７μｍ、１９９μｍとなり、膨張が抑制されることが明らかである。
【実施例３】
【００２３】
米粉より単純な米デンプンの系で再現性を検討した。図２は、うるち米粉の加熱とデンプンの溶出状態を、相対的ヨウ素発色（６２０ｎｍ）を用いて示した図で、菱形のプロット（◇）は蒸留水で加熱した結果、正方形のプロット（□）は、５０％ショ糖溶液中で加熱した結果である。
【００２４】
図２から、ショ糖濃度０％の水溶液系、つまり蒸留水を用いた場合、米デンプンは７０℃加熱から粒子の崩壊が始まり、８０℃加熱では崩壊が進行した。ショ糖濃度５０％の場合、１００℃になり、初めてデンプン粒子の崩壊が起ることが明らかである。なお、図示していないが、ショ糖濃度２５％の場合では、デンプン粒子の崩壊は８０℃加熱から認められた。
【実施例４】
【００２５】
次に、古代米を用いた米粉餡の実施例について説明する。古代米を使用した米粉餡は、次のようにして製造した。紫黒米「おくのむらさき」の米粉１００ｇに、３０％ショ糖溶液５００ｍｌを加え、８０℃で８時間加熱した。また古代米粉５０ｇと米デンプン５０ｇに３０％ショ糖溶液を加えたものでも餡も試作した。市販のアズキ餡を基準とし、古代米の米粉餡を試料とし官能評価を行った。
【００２６】
評価項目としては、外観、舌触り、粘り、香り、味の５項目を設けた。外観は薄い（−）と濃い（＋）、舌触りはざらつく（−）と滑らか（＋）、粘りは弱い（−）と強い（＋）、香りは悪い（−）と良い（＋）、味は好ましくない（−）と好ましい（＋）、とした。評価は、＋３、−３はかなり、＋２，−２は少し、＋１，−１はやや、の７段階の評点法で行った。
【００２７】
図３は、古代米米粉から調製した餡の食味評価を示す図で、アズキ餡を対照とした場合の相対評価で示した。なお、ｎ＝１７である。紫黒米の米粉から調製した米餡の色の濃さは平均で１．８２、舌触りは平均で０．２４、粘りは平均−０．６５、香りは平均−０．６５、味は平均−０．４２となった。この米餡の外観はアズキ餡より、危険率５％で有意に濃いと判断された。外観以外の舌触り、粘り、香り、味の４項目では有意な差は認められなかった。
【００２８】
古代米米粉餡とアズキ餡の１０℃保存試験の結果を表３に示す。１から１０日間までの一般生菌数や酵母はｇ当たり１０２個台であり微生物の増殖が抑制されていた。しかし、１４日目には古代米餡では微生物が１０３／ｇから１０４／ｇとなり、大幅に増加した。アズキ餡の場合には５００ｃｆｕ／ｇに留まった。
【００２９】
【表３】
【実施例５】
【００３０】
米粉（ササニシキ）１００ｇと、麦芽糖２５％水溶液４００ｍｌを混合し、７０℃から８０℃で４時間加熱したところ、デンプン粒子の崩壊は認められず、透き通った白い餡が形成された。
【実施例６】
【００３１】
米粉（ひとめぼれ）１００ｇを食塩濃度３．４％と９．４％の水溶液５００ｍｌに加え、７０℃と８０℃で加熱した。光学顕微鏡で観察したところ、食塩濃度３．４％の水溶液系では、米粉７０℃加熱では粒子の崩壊が認めらなかったが、８０℃加熱では崩壊が多少進行した。食塩濃度９．４％では、米粉粒子の崩壊は、いずれの温度でも認められなかった。
【実施例７】
【００３２】
米粉（ひとめぼれ）１００ｇと麦芽糖２５％水溶液４００ｍｌを混合し、７０℃から８０℃で４時間加熱したところ、デンプン粒子の崩壊は認められず、透き通った白い餡が形成された。
【００３３】
米粉（ひとめぼれ）２５０ｇと、トレハロース３０％水溶液４００ｍｌを混合し、蒸し器で３０分間加熱したところ、デンプン粒子の崩壊は認められず、透き通った白い餡状の塊が形成された。この餅状の塊は冷蔵保存しても硬くならないとう特性を持っていた。
【００３４】
なお、ここでは、特に実施例を示さなかったが、例えば、麦芽糖とショ糖を同時に使用するように、複数の糖類を用いた場合においても、同様の効果が得られることが確認できた。
【００３５】
以上に説明した米粉の餡は通常のアズキ餡の代替品として、どら焼き、まんじゅう、羊羹、大福、おしるこなどの和菓子類や餡パン、パイ等の洋菓子類にも利用できる。また米粉の餅は、冷蔵保存しても硬くならないとう特性があるので各種の団子、ずんだもちなどに活用することができる。
【００３６】
国内のコメ生産潜在能力は１０００万トンあるが、減反政策により生産調整されている。一方で、米粉の利用促進法案により米粉利用の機運が高まっている。米粉から餡を生産する技術は新規なものであり、かつ主要穀類に関連した技術であることから、大きな経済効果が期待できる。アズキの生産量は平成１８年度で１３万トンでありピークから２割程度減少している。しかし、アズキの消費はアズキ乾物換算で１１から１３万トンで推移し、そのうち「輸入加糖餡」は年々増え続けている。従って１２万トンのアズキ餡の１％でも米粉餡で代替できれば１千トンの米粉の消費につながる。従って、食糧自給率向上の観点からも、本発明は極めて有用である。
【００３７】
なお、本発明は、前記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の分野における通常の知識を有する者であれば想到し得る、例えば、糖類として、乳糖や糖アルコールを用いること、あるいは食塩を併用するなどの各種変形、修正を含む、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計変更があっても、本発明に含まれることは勿論である。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、米粉を原料にした餡、餅、および食品材料の製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
米の消費量は昭和３７年の一人年間１１８ｋｇをピークに、現在は６０ｋｇと半減している。粒食としての米の消費は限界があり、粉食の利用が検討されている。農林水産省の２１世紀農政２００８では「ご飯」としてだけではなく、「米粉」としてパン、麺類等に活用する取り組みが記載されている。近年の技術開発により様々な米粉パンが作られるようになり、パスタ、スポンジケーキその他への利用が広がっている。
【０００３】
餡の原料として通常はアズキが使用される。アズキ以外にインゲンマメ、ソラマメ、エンドウマメなどが用いられている。餡はデンプン質食品の中では特異なもので、デンプン粒を細胞内に閉じ込めて糊化するものである。すなわち、餡粒子は一つの細胞からなり、変性したタンパク質の膜がデンプンを包み込んだ構造になっている。アズキやインゲンマメの主成分はタンパク質約２０％とデンプン５０〜５５％であるのに対し、米は大部分がデンプン質である。米デンプンは炊飯等の加熱により容易に糊化するという特性があり、餡の原料とはならなかった。
【０００３】
特許文献１には、焼く、煮る、蒸すなどにより時間をかけてじっくり加熱したサツマイモを潰し、餡にする方法が開示されていて、ジャガイモやカボチャにも適用することができる。特許文献２には、ゲル化剤と甘味料や香料を含有する水溶液を調製し、疑固させてゲル状物を形成し、細粉砕して餡状のペーストを製造する方法が開示されている。この特許では餡のカロリーを低減させるが、餡特有の食感を保持することができる。
【０００４】
特許文献３には、豆類等の表皮を原材料として餡様の食品材料を得る方法も開示されている。すなわち、表皮を長さ５０〜１００μｍ、幅が５〜１０μｍ程度の短冊形状に切断したものは、アズキの内部のみを使うこし餡と食感の差はなく、しかも植物繊維を多量に含む食品材料となる。特許文献４には、アズキの餡粕を餡製造に利用する方法も開示されている。
【０００５】
一方で、古代米を大福の生地に練り込んだ黒米餅が知られているが、これは餡ではなく単に練りこんだものであり、粒餡に関する記載が公開されている。すなわち、能登・鹿西町で丹念に栽培された古代米（黒米／赤米）を風味豊かな蒸しカステラに配し、粒餡（黒米）・抹茶餡（赤米）をサンドした栄養価の高い健康和菓子である（谷農園一の会）。
【０００６】
餡の製造方法に類似したものとして、古代米と雑穀のおしるこがある。その製造方法は、以下の通りである。アズキの代わりに使うのは黒米・赤米・もちきび・もちあわ黒米と赤米は一晩水につけておく。米に全体が浸る量の水を加えて煮立ったらザルにあげる。それを再び鍋に戻し、もちきび・もちあわを入れて、それら全体が浸る量の水と一緒に火にかける。煮立ったらアクを取り除いて弱火で柔らかくなるまで煮る。柔らかくなったら塩をひとつまみ入れて黒糖を少しずつ焦げないように入れる。
【０００７】
また、非特許文献１には、デンプン粒〜水系の糊化にともなう状態変化の微視的および巨視的観察に関する知見が開示され、非特許文献２には、米粉利用の現状と課題に関する総説が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】 特開２００４−２０８６２１号公報
【特許文献２】 特許第３４６９９５４号公報
【特許文献３】 特開平０９−０７０２７３号公報
【特許文献４】 特開２００６−１４９２１９号公報
【非特許文献】
【０００５】
【非特許文献１】 長尾慶子、藤井彩香：デンプン粒〜水系の糊化にともなう状態変化の微視的および巨視的観察、日本調理科学会誌、３８，４５−５０（２００５）
【非特許文献２】 與座宏一、岡部繭子、島 純：米粉利用の現状と課題−米粉パンについて−、食品科学工学誌、５５，４４４−４５４（２００５）．
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
アズキから作られる餡は、水に浸漬した豆を押しつぶせる程度に軟らかく煮てから、砂糖を加えた後に潰すことにより作られている。サツマイモ餡は、焦げない程度の温度で長時間加熱したイモ全体を潰し餡にする方法により得られる。アズキやインゲンマメの主成分はタンパク質約２０％とデンプン５０〜５５％であるのに対し、米は大部分がデンプン質である。米デンプンは炊飯等の加熱により容易に糊化することはよく知られている。
【０００７】
つまり、米デンプンは、糊化開始温度付近で膨潤を始め、糊化終了温度付近でデンプン粒子の形態は崩壊する。米粉を用いたパスタ、スポンジケーキ、パンなどへの利用が広がっているが、米デンプンを粒子の状態で保持し、アズキの餡のような物性のものとする試みはなかった。
【０００８】
従って、本発明の課題は、処理の過程で、米デンプンの粒子形状を維持することにより、アズキの餡と同様の食味や食感を具備した、米粉を原料とした餡、およびそれを応用した食品材料を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明者は、前記課題の解決のため、米粉や米デンプンに対して、糖類などの溶液を加えて処理する条件を検討し、高浸透圧条件下では、加熱しても米デンプンの粒子が崩壊しないことを見出した結果、本発明をなしたものである。
【００１０】
即ち、本発明は、濃度を２０〜５０％に調整した糖類水溶液、または濃度を３．４〜９．４％に調整した食塩水溶液に、米粉や米デンプンを浸した後、６０〜９０°の温度に１時間から数時間保持して得られる餡状あるいは餅状の食品と、その製造方法であり、通常は、糖類としてトレハロース、マルトース、ショ糖などを使用するものである。ここで、６０〜９０℃という温度範囲は、概ねデンプンの糊化温度ないし当該糊化温度よりも３０℃高い温度である。９０℃を超えると餡状態をはみ出し硬く“ネバネバ”状の物性となる（表１）。
【００１１】
【表１】
【００１２】
糖類としてはグルコース、果糖、マンノースなどの単糖類も利用できるが、トレハロースや麦芽糖などの二糖類が適している。米粉としては、うるち米、もち米、低アミロース米、有色米などを玄米のまま、あるいは精米した後に製粉して使用する。製粉方法にはロール製粉、石臼製粉、気流製粉などの方法があるが特に制限はない。
【発明の効果】
【００１３】
デンプンの糊化とは、デンプンを水中に分散して加熱すると、デンプン粒子は吸水して膨張し、加熱を続けると最終的にはデンプン粒が崩壊し、ゲル状に変化する現象である。この過程で、デンプンを分散した液は、白濁した状態から次第に透明になり、急激に粘度を増す。デンプン粒子の吸水量が最大になると粘度が最大となり、粒子の崩壊により粘度は低下する。この過程は、粘度という物理的に測定可能な数値により把握可能であり、ラピッドビスコアナライザー（ＲＶＡ）により測定されている。
【００１４】
しかし、本発明者らの検討結果によると、前記のような条件、つまり、糖類や食塩を溶解した高浸透圧条件下で処理を施すと、デンプン粒子は膨張するが崩壊までには至らず、粒子状態を維持し、“ネバネバ”状態ではなく“サラサラ”状態の餡特有の食感を呈する。これは、糖類や食塩の水溶液が、溶質を含まない水に比較すると、デンプン粒子内に浸透する速度が低下したためと解される。
【００１５】
これによって、従来、米から餡の製造は不可能であったが、本発明により普遍的に入手可能な米から白餡、さらには、古代米などを用いることにより、ピンクの餡、濃淡様々なアズキ色の餡を簡便な方法により作ることができるので、産業上非常に有益である。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】 うるち米粉の加熱に伴う形状変化を示す図
【図２】 うるち米粉を加熱した際のとデンプンの溶出状態を示す図
【図３】 古代米米粉から調製した餡の食味評価を示す図
【発明を実施するための形態】
【００１７】
次に具体的な実施例を挙げ、本発明の実施の形態について説明する。
【実施例１】
【００１８】
「ひとめぼれ」（うるち米）と「みやこがねもち」（もち米）の米粉を２００％ショ糖溶液中で処理して得られたラピッドビスコアナライザー（ＲＶＡ）の糊化曲線の結果を表２に示す。表２には、比較のため。蒸留水と、１ｍＭ硫酸銅溶液で同様の処理を行った結果も示した。１ｍＭ硫酸銅溶液は、米粉に含まれているアミラーゼ活性を抑制しデンプンそのものの糊化特性を明らかにする為に使用される。
【００１９】
【表２】
【００２０】
表２に示した結果によると、うるち米粉も、もち米粉も２０％ショ糖溶液では糊化開始温度が５℃程度高温側に移動した。うるち米対照区と硫酸銅区のブレークダウン（最高粘度−最低粘度）は２０２と２２９であったが、２０％ショ糖溶液のそれは、１２８とかなり小さくなった。２０％ショ糖は９３℃の加熱下で、うるち米粉の崩壊を抑制しているのではないかと考えられた。もち米の場合には、硫酸銅区とショ糖区でほぼ同様なブレークダウンとなったので、２０％ショ糖溶液中でも崩壊は進行していると考えられた。
【実施例２】
【００２１】
米粉（うるち米）を５０％ショ糖の存在下で５０℃、７０℃、９０℃で加熱し、形状の変化を観察した。図１は、うるち米粉の加熱に伴う形状変化を示す図である。図１において、左側のハッチングを施したカラムは、米粉を５０％ショ糖溶液で加熱した結果、右側のカラムは、米粉を蒸留水で加熱した結果である。
【００２２】
図１に示したように、うるち米粉でショ糖のない場合、加熱温度を５０℃から９０℃に高めると、水溶液中における米粉の平均直径が１５０μｍ、１８４．６μｍ、２７８μｍと大きくなった。ショ糖がある場合には加熱しても水溶液の米粉の直径が１３３μｍ、１３７μｍ、１９９μｍとなり、膨張が抑制されることが明らかである。
【実施例３】
【００２３】
米粉より単純な米デンプンの系で再現性を検討した。図２は、うるち米粉の加熱とデンプンの溶出状態を、相対的ヨウ素発色（６２０ｎｍ）を用いて示した図で、菱形のプロット（◇）は蒸留水で加熱した結果、正方形のプロット（□）は、５０％ショ糖溶液中で加熱した結果である。
【００２４】
図２から、ショ糖濃度０％の水溶液系、つまり蒸留水を用いた場合、米デンプンは７０℃加熱から粒子の崩壊が始まり、８０℃加熱では崩壊が進行した。ショ糖濃度５０％の場合、１００℃になり、初めてデンプン粒子の崩壊が起ることが明らかである。なお、図示していないが、ショ糖濃度２５％の場合では、デンプン粒子の崩壊は８０℃加熱から認められた。
【実施例４】
【００２５】
次に、古代米を用いた米粉餡の実施例について説明する。古代米を使用した米粉餡は、次のようにして製造した。紫黒米「おくのむらさき」の米粉１００ｇに、３０％ショ糖溶液５００ｍｌを加え、８０℃で８時間加熱した。また古代米粉５０ｇと米デンプン５０ｇに３０％ショ糖溶液を加えたものでも餡も試作した。市販のアズキ餡を基準とし、古代米の米粉餡を試料とし官能評価を行った。
【００２６】
評価項目としては、外観、舌触り、粘り、香り、味の５項目を設けた。外観は薄い（−）と濃い（＋）、舌触りはざらつく（−）と滑らか（＋）、粘りは弱い（−）と強い（＋）、香りは悪い（−）と良い（＋）、味は好ましくない（−）と好ましい（＋）、とした。評価は、＋３、−３はかなり、＋２，−２は少し、＋１，−１はやや、の７段階の評点法で行った。
【００２７】
図３は、古代米米粉から調製した餡の食味評価を示す図で、アズキ餡を対照とした場合の相対評価で示した。なお、ｎ＝１７である。紫黒米の米粉から調製した米餡の色の濃さは平均で１．８２、舌触りは平均で０．２４、粘りは平均−０．６５、香りは平均−０．６５、味は平均−０．４２となった。この米餡の外観はアズキ餡より、危険率５％で有意に濃いと判断された。外観以外の舌触り、粘り、香り、味の４項目では有意な差は認められなかった。
【００２８】
古代米米粉餡とアズキ餡の１０℃保存試験の結果を表３に示す。１から１０日間までの一般生菌数や酵母はｇ当たり１０２個台であり微生物の増殖が抑制されていた。しかし、１４日目には古代米餡では微生物が１０３／ｇから１０４／ｇとなり、大幅に増加した。アズキ餡の場合には５００ｃｆｕ／ｇに留まった。
【００２９】
【表３】
【実施例５】
【００３０】
米粉（ササニシキ）１００ｇと、麦芽糖２５％水溶液４００ｍｌを混合し、７０℃から８０℃で４時間加熱したところ、デンプン粒子の崩壊は認められず、透き通った白い餡が形成された。
【実施例６】
【００３１】
米粉（ひとめぼれ）１００ｇを食塩濃度３．４％と９．４％の水溶液５００ｍｌに加え、７０℃と８０℃で加熱した。光学顕微鏡で観察したところ、食塩濃度３．４％の水溶液系では、米粉７０℃加熱では粒子の崩壊が認めらなかったが、８０℃加熱では崩壊が多少進行した。食塩濃度９．４％では、米粉粒子の崩壊は、いずれの温度でも認められなかった。
【実施例７】
【００３２】
米粉（ひとめぼれ）１００ｇと麦芽糖２５％水溶液４００ｍｌを混合し、７０℃から８０℃で４時間加熱したところ、デンプン粒子の崩壊は認められず、透き通った白い餡が形成された。
【００３３】
米粉（ひとめぼれ）２５０ｇと、トレハロース３０％水溶液４００ｍｌを混合し、蒸し器で３０分間加熱したところ、デンプン粒子の崩壊は認められず、透き通った白い餡状の塊が形成された。この餅状の塊は冷蔵保存しても硬くならないとう特性を持っていた。
【００３４】
なお、ここでは、特に実施例を示さなかったが、例えば、麦芽糖とショ糖を同時に使用するように、複数の糖類を用いた場合においても、同様の効果が得られることが確認できた。
【００３５】
以上に説明した米粉の餡は通常のアズキ餡の代替品として、どら焼き、まんじゅう、羊羹、大福、おしるこなどの和菓子類や餡パン、パイ等の洋菓子類にも利用できる。また米粉の餅は、冷蔵保存しても硬くならないとう特性があるので各種の団子、ずんだもちなどに活用することができる。
【００３６】
国内のコメ生産潜在能力は１０００万トンあるが、減反政策により生産調整されている。一方で、米粉の利用促進法案により米粉利用の機運が高まっている。米粉から餡を生産する技術は新規なものであり、かつ主要穀類に関連した技術であることから、大きな経済効果が期待できる。アズキの生産量は平成１８年度で１３万トンでありピークから２割程度減少している。しかし、アズキの消費はアズキ乾物換算で１１から１３万トンで推移し、そのうち「輸入加糖餡」は年々増え続けている。従って１２万トンのアズキ餡の１％でも米粉餡で代替できれば１千トンの米粉の消費につながる。従って、食糧自給率向上の観点からも、本発明は極めて有用である。
【００３７】
なお、本発明は、前記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の分野における通常の知識を有する者であれば想到し得る、例えば、糖類として、乳糖や糖アルコールを用いること、あるいは食塩を併用するなどの各種変形、修正を含む、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計変更があっても、本発明に含まれることは勿論である。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
濃度が２０％の以上の糖類水溶液、濃度が３．４〜９．４％の食塩水溶液の少なくともいずれかに浸した、米粉または米デンプンの少なくともいずれかを、６０〜９０℃の温度領域で、１〜８時間熱処理を施して得られる、デンプン粒子の形状を保持してなることを特徴とする、米餡または米餅。
【請求項２】
前記糖類は、トレハロース、マルトース、ショ糖から選ばれる少なくとも１種を含むことを特徴とする、請求項１に記載の米餡または米餅。
【請求項３】
濃度が２０％以上の糖類水溶液、濃度が３．４〜９．４％の食塩水溶液の少なくともいずれかに、米粉または米デンプンの少なくともいずれかを浸した後、６０〜９０℃の温度領域で、１〜８時間熱処理を施すことを特徴とする、米餡または米餅の製造方法。
【請求項４】
前記糖類は、トレハロース、マルトース、ショ糖から選ばれる少なくとも２種を含むことを特徴とする、請求項３に記載の米餡または米餅の製造方法。
【請求項１】
濃度が２０％の以上の糖類水溶液、濃度が３．４〜９．４％の食塩水溶液の少なくともいずれかに浸した、米粉または米デンプンの少なくともいずれかを、６０〜９０℃の温度領域で、１〜８時間熱処理を施して得られる、デンプン粒子の形状を保持してなることを特徴とする、米餡または米餅。
【請求項２】
前記糖類は、トレハロース、マルトース、ショ糖から選ばれる少なくとも１種を含むことを特徴とする、請求項１に記載の米餡または米餅。
【請求項３】
濃度が２０％以上の糖類水溶液、濃度が３．４〜９．４％の食塩水溶液の少なくともいずれかに、米粉または米デンプンの少なくともいずれかを浸した後、６０〜９０℃の温度領域で、１〜８時間熱処理を施すことを特徴とする、米餡または米餅の製造方法。
【請求項４】
前記糖類は、トレハロース、マルトース、ショ糖から選ばれる少なくとも２種を含むことを特徴とする、請求項３に記載の米餡または米餅の製造方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図２】
【図３】
【公開番号】特開２０１２−１７９０３５（Ｐ２０１２−１７９０３５Ａ）
【公開日】平成２４年９月２０日（２０１２．９．２０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−５８５０９（Ｐ２０１１−５８５０９）
【出願日】平成２３年３月１日（２０１１．３．１）
【出願人】（３９１０４６３４４）
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年９月２０日（２０１２．９．２０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年３月１日（２０１１．３．１）
【出願人】（３９１０４６３４４）
【Ｆターム（参考）】
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