粉砕スクリュー、粉砕桶及びこれを備える飲食物処理機の粉砕機
【課題】飲食物処理機の粉砕機内に粉砕スクリュー、及び粉砕桶を備えることで、粉砕機内に投入される生ゴミをより効率よく粉砕、撹拌することができる粉砕スクリュー、粉砕桶及びこれを備える飲食物処理機の粉砕機を提供する。
【解決手段】飲食物処理機の粉砕スクリューは、回転軸；及び前記回転軸から螺旋状に延設される少なくとも一つ以上の駆動ブレード；を含み、前記駆動ブレードは、前記粉砕桶の内面と干渉しないように、一定間隔を維持したままで前記粉砕桶の内部で回転し、前記回転軸の一側外周面から伸びて時計方向または反時計方向に前記回転軸を取り囲む螺旋状に形成されて前記回転軸の他側外周面に連結される。また、飲食物処理機の粉砕スクリューは、前記粉砕桶の内面と干渉しないように、一定間隔を維持したままで前記粉砕桶の内部で回転し、前記粉砕桶は内部に空間を持つ球状の胴体を備える。また、飲食物処理機の粉砕機は、前記粉砕スクリュー及び前記粉砕桶を備える。
【解決手段】飲食物処理機の粉砕スクリューは、回転軸；及び前記回転軸から螺旋状に延設される少なくとも一つ以上の駆動ブレード；を含み、前記駆動ブレードは、前記粉砕桶の内面と干渉しないように、一定間隔を維持したままで前記粉砕桶の内部で回転し、前記回転軸の一側外周面から伸びて時計方向または反時計方向に前記回転軸を取り囲む螺旋状に形成されて前記回転軸の他側外周面に連結される。また、飲食物処理機の粉砕スクリューは、前記粉砕桶の内面と干渉しないように、一定間隔を維持したままで前記粉砕桶の内部で回転し、前記粉砕桶は内部に空間を持つ球状の胴体を備える。また、飲食物処理機の粉砕機は、前記粉砕スクリュー及び前記粉砕桶を備える。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は飲食物処理機の粉砕機に係り、より詳しくは前記粉砕機内に螺旋構造の粉砕スクリュー及び球形の粉砕桶を備えることで、投入される生ゴミをより効率よく粉砕、撹拌することができる粉砕スクリュー、粉砕桶及びこれを備える飲食物処理機の粉砕機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、各家庭または飲食点などにおいては、毎日一定量の生ゴミが排出され、このような生ゴミは、単純な濾過網を通じて水分のみ濾過された後、廃棄されている。このような従来の生ゴミ処理方法は、生ゴミの発生量を増大させるため、生ゴミをよく捨てない場合、悪臭を発生させて周囲の空気を汚染させている。
【０００３】
生ゴミの発生抑制及びリサイクルを効率よく実施するためには、このような問題点を解決することができる家庭用飲食物処理機の開発が切実に要求されている。一般に、家庭の流し台に連結されて生ゴミを処理する装置は、脱水、切断及び乾燥などの一連の過程によって生ゴミの水分を除去するとともに体積を減らしてその排出量を大幅減少させることができるものである。
【０００４】
生ゴミ処理処置は生ゴミを処理する方法によって多様な種類に区分することができ、その利用状態によっても多様な種類に区分することができる。
【０００５】
従来の生ゴミ処理処置の粉砕乾燥機は、回転軸の方向と粉砕乾燥機の形状によって、垂直円筒状と水平円筒状に大別することができる。
【０００６】
垂直円筒状の場合、飲食物処理の際に飲食物を粉砕する粉砕スクリューを駆動するモーターの負荷が小さく、これによって低騷音の設計が可能であるが、粉砕スクリューが下端に集中して飲食物の上下撹拌及び粉砕が円滑にできないため、粉砕物の粒度が大きく、粉砕スクリューの中央部で未粉砕飲食物がかたまる現象が発生し、乾燥のためのヒーターが下端部に備えられているため、粉砕性能と乾燥性能が落ちる欠点を持つ。一方、粉砕スクリューの体積比が小さいので、単位大きさに対する投入量を増大させることができる。
【０００７】
水平円筒状の場合、飲食物を粉砕する粉砕スクリューが粉砕乾燥機の全体にわたって形成されているので、飲食物処理物の撹拌が円滑になされ、乾燥のためのヒーターが円筒面に沿って備えられているので、熱の伝導に効率的で乾燥効率が良い利点を持つ。しかし、粉砕の場合、粉砕スクリューの両側先端部（粉砕乾燥機の両側端）に集中的に粉砕がなされ、粉砕スクリューの回転によって多量の飲食物が圧縮粉砕され、飲食物の圧縮によって粉砕スクリューの駆動に過負荷がかかって拘束される現象が発生する。そして、粉砕スクリューの体積比があまり大きいため、投入量が少ない欠点を持つ。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は前記問題点を解決するためになされたもので、特に飲食物処理機の粉砕機内に粉砕スクリュー、及び粉砕桶を備えることで、粉砕機内に投入される生ゴミをより効率よく粉砕、撹拌することができる粉砕スクリュー、粉砕桶及びこれを備える飲食物処理機の粉砕機を提供することをその目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記のような目的を達成するために、一観点による本発明による粉砕スクリューは、投入された生ゴミに対する粉砕、撹拌、乾燥などの過程を行い、粉砕桶及び前記粉砕桶内に回転可能に設けられる粉砕スクリューを備える飲食物処理機乾燥機に使用され、回転軸、及び前記回転軸から螺旋状に延設される少なくとも一つ以上の駆動ブレードを含む。
【００１０】
前記駆動ブレードは、前記粉砕桶の内面と干渉しないように、一定間隔を維持したままで前記粉砕桶の内部で回転し、前記回転軸の一側外周面から伸びて時計方向または反時計方向に前記回転軸を取り囲む形状に形成されて前記回転軸の他側外周面に連結される。
【００１１】
前記駆動ブレードは、前記回転軸の一側外周面から他側外周面に連続的に連結される構造であることができる。
【００１２】
前記駆動ブレードは、前記回転軸との間に半径方向に形成された空間を備えることができる。
【００１３】
前記駆動ブレードの中央部が他の部分に比べて相対的に前記回転軸から遠く離れることができる。
【００１４】
前記粉砕スクリューは、前記回転軸の中央部に備えられ、前記粉砕スクリューを支持する支持幹をさらに含むことができる。
【００１５】
前記駆動ブレードの外縁切削刃上には、一定厚さの切削片が前記回転体の半径方向に形成されることができる。
【００１６】
前記のような目的を達成するために、他の観点による本発明による粉砕桶は、投入された生ゴミに対する粉砕、撹拌、乾燥などの過程を行い、粉砕前記粉砕桶内に回転可能に設けられる粉砕スクリューを備える飲食物処理機の乾燥機に使用され、前記粉砕スクリューは、前記粉砕桶の内面と干渉しないように、一定間隔を維持したままで前記粉砕桶の内部で回転し、前記粉砕桶は内部に空間を持つ球状の胴体を備える。
【００１７】
前記胴体の内周面上には、少なくとも一つ以上の突条状の粉砕リブが形成されることができる。
【００１８】
前記粉砕リブは互いに離隔して配列され、それぞれの粉砕リブには陷沒部が形成され、前記陷沒部を連結する軌跡は前記胴体の内周面上で斜線方向に円弧を描くことができる。
【００１９】
前記胴体の上面から中空の円筒形状に伸びる投入口が地面に平行な方向に形成されることができる。
【００２０】
前記のような目的を達成するために、さらに他の観点による本発明による飲食物処理機の粉砕機は、内部に空間を持つ球形の胴体；及び前記胴体上に回転可能に締結される回転軸と、前記回転軸から螺旋状に延設される少なくとも一つ以上の駆動ブレードとを備える粉砕スクリュー；を含む。
【００２１】
前記駆動ブレードは、前記胴体の内周面と干渉しないように、一定間隔を維持したままで前記胴体内部で回転する。
【００２２】
前記駆動ブレードは、前記回転軸の一側外周面から伸びて時計方向または反時計方向に前記回転軸を取り囲む形状に形成され、前記回転軸の他側外周面に連結されることができる。
【００２３】
前記駆動ブレードは、前記回転軸の一端部から他端部に連続的に連結される構造でなり、前記ブレードの中央部が他の部分に比べて相対的に前記回転軸から遠く離れることができる。
【００２４】
前記駆動ブレードは、前記回転軸との間に半径方向に形成された空間を備えることができる。
【００２５】
前記駆動ブレードの外縁切削刃上には一定厚さの切削片が前記胴体の半径方向に形成され、前記切削片は、前記駆動ブレードの回転の際、前記胴体の内面との相互作用によって生ゴミを粉砕することができる。
【００２６】
前記胴体の内周面上には一定長さの突条状の粉砕リブが形成されることができる。
【００２７】
前記粉砕リブは互いに離隔して配列され、それぞれの粉砕リブには一定間隔で多数の陷沒部が形成され、前記陷沒部を連結する軌跡は前記胴体の内周面上で斜線方向に円弧を描くことができる。
【００２８】
前記切削片は前記陷沒部を連結する軌跡に沿って前記胴体の内周面上で移動することができる。
【００２９】
前記胴体の上面から中空の円筒形状に伸びる投入口は地面に平行な方向に形成されることができる。
【００３０】
前記胴体の中央下端には、内部の生ゴミを排出するように、開閉可能な排出口が形成されることができる。
【００３１】
前記排出口はバルブドアによって開閉することができる。
【００３２】
前記上面と前記投入口が合ってなる円形の折曲部が前記駆動ブレードの外縁切削刃から一定間隔を維持したままで交差することによって切削することができる。
【００３３】
前記駆動ブレードの外縁切削刃上には一定厚さの切削切欠部が前記胴体の半径方向に形成され、前記切削切欠部は、前記駆動ブレードの回転の際、前記胴体の内面に形成された粉砕突起との相互作用によって生ゴミを粉砕することができる。
【発明の効果】
【００３４】
以上説明した本発明の飲食物処理機の粉砕機は、球形の粉砕桶内に螺旋状の駆動ブレードを配置して、粉砕機に投入される飲食物を多方向に分散させて細かく粉砕することにより、粉砕機の作動効率を高めて所要電力を節減することができる。
【００３５】
また、本発明は、垂直型乾燥機及び水平型乾燥機が持つ利点を総合して機能的混合設計によって既存乾燥機が持つ問題点を解決する。すなわち、前記垂直型乾燥機と水平型乾燥機において共通的に問題になった内部壁面への飲食物残留物の付着と、処理物排出の際に発生する未排出残留物を最小化することになった。
【００３６】
総合すれば、生ゴミ撹拌及び移送効率を極大化することができ、粉砕スクリューに加わる負荷を減少させ、結果として耐久性を向上させることになり、結果として粉砕機の内部に残る結果物を最小化することにより消費者のニーズを満たすことができる。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明の一実施例による飲食物処理機の粉砕機を示す一部切開斜視図である。
【図２】図１の飲食物処理機の粉砕機の分解斜視図である。
【図３】図１の粉砕機から上側粉砕桶を除去した状態の斜視図である。
【図４】本発明の一実施例による粉砕スクリューの斜視図である。
【図５】図４のＡ方向に見た正面図である。
【図６】図４のＢ方向に見た右側面図である。
【図７】本発明による粉砕機の内部構造を詳細に示すために、下側粉砕桶の一側方向に見た斜視図である。
【図８】本発明の他の実施例による粉砕スクリュー及び下側粉砕桶の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００３８】
本発明の前記のような目的、特徴及び他の利点は、添付図面に基づいて本発明の好適な実施例を詳細に説明することでより明らかになるであろう。以下、添付図面を参照して本発明の一実施例による粉砕スクリュー、粉砕桶及びこれを備える飲食物処理機の粉砕機を詳細に説明する。
【００３９】
以下、本発明の実施例について図面を参照してより詳細に説明する。
【００４０】
図１は本発明の一実施例による飲食物処理機の粉砕機を示す一部切開斜視図、図２は図１の飲食物処理機の粉砕機の分解斜視図、図３は図１の粉砕機から上側粉砕桶を除去した状態の斜視図である。
【００４１】
図１〜図３を参照すれば、本発明の一実施例による飲食物処理機の粉砕機は、中空の粉砕桶２００、及び粉砕桶２００の内部空間に回転可能に配置される粉砕スクリュー１００を備える。
【００４２】
本発明の飲食物処理機の粉砕機は、粉砕スクリュー１００を利用して、粉砕桶２００内に投入される生ゴミを細かく粉砕することになる。さらに、粉砕桶２００の外周面や上部などに乾燥ヒーターを装着して乾燥が同時になされるように構成されることができる。
【００４３】
粉砕桶２００は、投入された生ゴミを一定量収容することができるように、一定大きさの内部空間を備えた中空の収容部材であり、好ましく球形に製作できる。粉砕桶２００は、粉砕スクリュー１００が配置されることができるように、上側粉砕桶２１０と下側粉砕桶２２０に分けられる。すなわち、上下側粉砕桶２１０、２２０は生産過程の進行のためにもそれぞれ半球形になることができ、鋳造工程によって堅固に製作されることができる。
【００４４】
上側粉砕桶２１０は、半球形の上側胴体２１１と、上側胴体２１１の上端から垂直に一定距離だけ延設される中空円筒状の入口部２１６とから構成される。前記入口部２１６と上側胴体２１１が合ってなる円形の折曲部２１４が生成され、前記折曲部２１４は駆動ブレード１２０と一定間隔を維持したままで交差することによって切削がなされることができる。
【００４５】
下側粉砕桶２２０は半球形の下側胴体２２１でなり、上側粉砕桶２１０と結合される接合面上に円形の挿入溝２２３が形成される。前記挿入溝２２３にはパッキング部材２３０が挿入され、前記パッキング部材２３０は、上下側粉砕桶２１０、２２０の結合の際、内部の飲食物が外部に漏洩しないようにシーリング機能をする。
【００４６】
上下側粉砕桶２１０、２２０の結合部位を基準とすれば、上側粉砕桶２１０には第１締結具２１７が円周上に一定間隔で備えられ、下側粉砕桶２２０には第２締結具２２７が第１締結具２１７と同一間隔で配置される。上下側粉砕桶２１０、２２０が結合される場合、締結具２１７、２２７を貫通して結合ボルト（図示せず）が締結される。
【００４７】
上側粉砕桶２１０の外部の上面に形成された投入口２１０ａが備えられ、必要によって下側粉砕桶２２０の外部の側面下部に排出口２２４が形成されることができる。排出口２２４はドア（図示せず）によって開閉可能に構成され、ドアは電動式で駆動できる。
【００４８】
投入口２１０ａは、脱水及び切断された生ゴミが投入されるように、地面に対して水平に配置される粉砕桶２００の上面に一定大きさに開口される。粉砕桶２００の内周面には、内側に突出した粉砕リブ２２２が形成され、粉砕スクリュー１００との相互作用によって飲食物を粉砕する作用をする。粉砕リブ２２２は上下側粉砕桶２１０、２２０の内面に均一に形成され、エッジに刃が形成される一定厚さの板状に製作できるが、その形状は状況によって多様に製作が可能である。
【００４９】
粉砕桶２００は、熱伝導率の高い金属を素材にして鋳造方式で製造されることが好ましく、主にステンレス材質を使用することができる。また、好ましくは、飲食物の残物が表面にくっつくことを防止するために、モリブデンコーティングが施されることができる。モリブデンは、電子管の陽極・グリッド及び支持物、電気回路の接点、耐熱材料高温部品、特殊合金、電熱線、コーティングなどに使用され、極低温から常温・高温にわたって機械的に非常に強く、ステンレススチールに最も多く使用されている趨勢である。
【００５０】
ここで、飲食物の残物の付着を防止することができると、多様な素材の物質がコーティングできるのは勿論である。前記モリブデンコーティングは粉砕スクリュー１００にも施されることにより、飲食物がくっつかないように処理されるので、粉砕機による処理過程がより効率よく進行できる。
【００５１】
図４は本発明の一実施例による粉砕スクリューの斜視図、図５は図４のＡ方向に見た正面図、図６は図４のＢ方向に見た右側面図である。
【００５２】
以下、図４〜図６を参照して、本発明の核心部である粉砕スクリュー１００について詳細に説明する。
【００５３】
粉砕スクリュー１００は、回転軸１１０、及び回転軸１１０から螺旋状に延設される少なくとも一つ以上の駆動ブレード１２０を含む。駆動ブレード１２０は粉砕桶２００の内面と干渉しないように一定間隔を維持したままで球形の粉砕桶２００の内部で回転し、回転軸１１０の一側外周面から伸びて時計方向または反時計方向に回転軸１１０を取り囲む形状に形成されて回転軸１１０の他側外周面に連結される。一例として３６０度くらいの回転角度で回転軸１１０の周囲に螺旋状に回転してなる。前記駆動ブレード１２０の形成過程で、回転軸１１０と駆動ブレード１２０の間には空間１２１が形成できる。
【００５４】
回転軸１１０の外周面上には円筒状の回転体１１２、１１４、１１６が形成される。中間回転体１１２は回転軸１１０の中央に配置され、一側回転体１１４及び他側回転体１１６はそれぞれ回転軸１１０の一側部１１１と他側部１１９に配置される。前記回転体１１２、１１４、１１６は、回転軸１１０が挿通することができるように、ホールが形成される。
【００５５】
駆動ブレード１２０は、一側回転体１１４の外面から始めて他側回転体１１６の外面に至る形状になる。すなわち、駆動ブレード１２０は回転軸１１０の一側外周面から他側外周面に連続的に連結される構造であることができる。中間回転体１１２から回転軸１１０の半径方向に連結される支持幹１３０が備えられ、支持幹１３０は、回転軸１１０上に駆動ブレード１２０が安定に支持されるようにする。すなわち、支持幹１３０は回転軸１１０の中央部に備えられて粉砕スクリュー１００を支持する構造を成すことになる。
【００５６】
回転軸１１０及び回転体１１２、１１４、１１６は一体型または結合型に製造されることができる。一体型の場合は鋳造品で製造できる。結合型の場合は、それぞれの単品の破損の際、交替が容易であり、製作コストに有利な面がある。駆動ブレード１２０、支持幹１３０及び回転体１１２、１１４、１１６の場合にも一体型または結合型で製造されることができ、一体型の場合は、鋳造品で製造されることができる。
【００５７】
駆動ブレード１２０の外縁切削刃上には一定厚さの切削片１２２が回転軸１１０の半径方向に形成される。切削片１２２は、粉砕桶２００の内面との相互作用によって内部飲食物を細かく粉砕する。
【００５８】
図７は本発明による粉砕機の内部構造を詳細に示すための下側粉砕桶の一側方向に見た斜視図である。以下、図５〜図７を参照して駆動ブレード１２０と粉砕桶２００の内面との相互関係について説明する。
【００５９】
図７を参照すれば、下側粉砕桶２２０の内面には多数の粉砕リブ２２２が形成され、粉砕リブ２２２は、好ましくは、一定の離隔距離を維持したままで下側粉砕桶２２０に突設される。
【００６０】
隣り合っている一対の粉砕リブ２２２ａ、２２２ｂを例として説明すれば次のようである。第１粉砕リブ２２２ａには所定距離だけ凹んでいる第１陷沒部２２５ａが形成され、第２粉砕リブ２２２ｂには所定距離だけ凹んでいる第２陷沒部２２５ｂが形成される。陷沒部２２５ａ、２２５ｂはそれぞれの粉砕リブ２２２上に複数形成されることが好ましい。陷沒部２２５ａ、２２５ｂの中間を連結する軌跡は、下側胴体２２１の内周面上に図面符号２２６のように斜線方向に一定の円弧を描くことになる。すなわち、図面符号２２６の軌跡は、第２陷沒部２２５ｂ、及び第２陷沒部２２５ｂから外れるように配置される第１陷沒部２２５ａを通ることになる。
【００６１】
粉砕スクリュー１００が粉砕桶２００内で回転する場合、駆動ブレード１２０に形成された切削片１２２は前記図面符号２２６の軌跡に沿って円軌道運動をする。前記過程によれば、粉砕機の稼働のうち粉砕リブ２２２の間に付着されている残物を前記切削片１２２の円軌道運動によって掻き出すことができる。また、粉砕過程中に乾燥も同時に進むことが可能なので、残物が乾燥した後、切削片１２２によってスクラッチが発生すれば、内面に付着された飲食物が一層円滑に分離できる。
【００６２】
切削片１２２は、粉砕リブ２２２との干渉が発生しないように、一定の遊隔を維持しなければならなく、駆動ブレード１２０が回転する間に駆動ブレード１２０の外側切削刃及び切削片１２２が粉砕桶２００の内面と交差しながら粉砕を行う。
【００６３】
図５及び図６を参照すれば、駆動ブレード１２０の中央部が他の部分に比べて相対的に回転軸１１０からもっと遠く離れることができる。すなわち、駆動ブレード１２０が回転軸１１０から螺旋状に延設されることを鑑みれば、回転軸１１０との離隔距離が次第に大きくなってから駆動ブレード１２０の中央部からは離隔距離が再び小さくなる。図面符号１４０は回転軸１１０の中心から駆動ブレード１２０の中央部までの距離を示す。
【００６４】
前記構造によれば、粉砕スクリュー１００の回転の際、駆動ブレード１２０の中央部が下側胴体２２１の内部の最下点で生ゴミをすくってあげることになる。よって、処理過程で粉砕桶２００の下部に集まる処理物が継続して上部に移動して撹拌されるので、粉砕桶２００内の粉砕または撹拌作用が円滑になることができる。また、駆動ブレード１２０には、回転軸１１０との間に空間１２１があるので、生ゴミをすくってあげる過程で適正分量を超過する場合には自然に前記空間１２１を通して下側胴体２２１の下部に落下することができる。したがって、駆動ブレード１２０を駆動させる動力供給手段（図示せず）に過度な負荷が加わることを防止することができる。
【００６５】
下側粉砕桶２２０には、粉砕スクリュー１００が装着できるように、上側粉砕桶２１０との結合面の一側に第１軸支部２２８が形成され、他側に第２軸支部２２９が形成される。回転軸１１０の一側部１１１と他側部１１９はそれぞれ第１軸支部２２８及び第２軸支部２２９に形成された貫通ホールに回転可能に軸支される。前記貫通ホールには、円滑な回転のためにベアリングが装着されることができる。回転軸１１０の他側部１１９はモーターのような動力供給手段（図示せず）に連結されて動力の供給を受ける。
【００６６】
回転軸１１０は前記動力供給手段（図示せず）から回転力を受けて駆動ブレード１２０に回転力を伝達することで、最終的に粉砕スクリュー１００が粉砕桶２００内で回転運動を行うことができる。
【００６７】
図８は本発明の他の実施例による粉砕スクリュー及び下側粉砕桶の斜視図である。以下、図８を参照して粉砕スクリューの他の実施例１００’及び下側粉砕桶の他の実施例２２０’について説明する。
【００６８】
粉砕スクリュー１００’を構成する駆動ブレード１２０の外縁切削刃上には所定深さで粉砕切欠部１２５が形成される。粉砕切欠部１２５は回転軸１１０の中心から一定半径を成す円周に沿ってその形状が決まることができる。すなわち、回転軸１１０の中心と同心として互いに異なる半径を持つ複数の円周に沿って前記粉砕切欠部１２５が設計者の意図によって多様な数で形成可能である。
【００６９】
下側粉砕桶２２０’の内周面には、駆動ブレード１２０に形成された粉砕切欠部１２５と対応するように、粉砕突起２２２’が形成される。粉砕突起２２２’は少なくとも一つ以上の同心円上に規則的ないし不規則的な間隔で形成される。
【００７０】
粉砕スクリュー１００’が粉砕桶２００内で回転することによって、粉砕突起２２２’は粉砕切欠部１２５の内部を通過することになる。回転によって粉砕切欠部１２５に流入される生ゴミは、粉砕切欠部１２５の移動ラインに沿って粉砕突起２２２’が通る構造によって粉砕される。粉砕切欠部１２５の内面には切削刃が形成されることができる。
【００７１】
以上、本発明の好適な実施例について説明したが、本発明は上述した特定の実施例に限定されない。すなわち、本発明が属する技術分野で通常の知識を持つ者であれば、特許請求範囲の思想及び範疇を逸脱することがなしに本発明の多数の変更及び修正が可能であり、そのようなすべての適切な変更及び修正の均等物も本発明の範囲に属するものとして見なされなければならない。
【産業上の利用可能性】
【００７２】
本発明は、飲食物処理機の粉砕機内に粉砕スクリュー、及び粉砕桶を備えて、粉砕機内に投入される生ゴミをより効率よく粉砕、撹拌する、粉砕スクリュー、粉砕桶及びこれを備える飲食物処理機の粉砕機に適用可能である。
【符号の説明】
【００７３】
１００ 粉砕スクリュー
１１０ 回転軸
１１２、１１４、１１６ 回転体
１２０ 駆動ブレード
１２１ 空間
１２２ 切削片
１３０ 支持幹
２００ 粉砕桶
２１０ 上側粉砕桶
２１０ａ 投入口
２１１ 上側胴体
２１４ 折曲部
２１６ 入口部
２１７ 第１締結具
２２０ 下側粉砕桶
２２１ 下側胴体
２２２ 粉砕リブ
２２３ 挿入溝
２２４ 排出口
２２５ 陷沒部
２２６ 円弧軌跡
２２７ 第２締結具
２２８、２２９ 軸支部
２３０ パッキング部材
【技術分野】
【０００１】
本発明は飲食物処理機の粉砕機に係り、より詳しくは前記粉砕機内に螺旋構造の粉砕スクリュー及び球形の粉砕桶を備えることで、投入される生ゴミをより効率よく粉砕、撹拌することができる粉砕スクリュー、粉砕桶及びこれを備える飲食物処理機の粉砕機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、各家庭または飲食点などにおいては、毎日一定量の生ゴミが排出され、このような生ゴミは、単純な濾過網を通じて水分のみ濾過された後、廃棄されている。このような従来の生ゴミ処理方法は、生ゴミの発生量を増大させるため、生ゴミをよく捨てない場合、悪臭を発生させて周囲の空気を汚染させている。
【０００３】
生ゴミの発生抑制及びリサイクルを効率よく実施するためには、このような問題点を解決することができる家庭用飲食物処理機の開発が切実に要求されている。一般に、家庭の流し台に連結されて生ゴミを処理する装置は、脱水、切断及び乾燥などの一連の過程によって生ゴミの水分を除去するとともに体積を減らしてその排出量を大幅減少させることができるものである。
【０００４】
生ゴミ処理処置は生ゴミを処理する方法によって多様な種類に区分することができ、その利用状態によっても多様な種類に区分することができる。
【０００５】
従来の生ゴミ処理処置の粉砕乾燥機は、回転軸の方向と粉砕乾燥機の形状によって、垂直円筒状と水平円筒状に大別することができる。
【０００６】
垂直円筒状の場合、飲食物処理の際に飲食物を粉砕する粉砕スクリューを駆動するモーターの負荷が小さく、これによって低騷音の設計が可能であるが、粉砕スクリューが下端に集中して飲食物の上下撹拌及び粉砕が円滑にできないため、粉砕物の粒度が大きく、粉砕スクリューの中央部で未粉砕飲食物がかたまる現象が発生し、乾燥のためのヒーターが下端部に備えられているため、粉砕性能と乾燥性能が落ちる欠点を持つ。一方、粉砕スクリューの体積比が小さいので、単位大きさに対する投入量を増大させることができる。
【０００７】
水平円筒状の場合、飲食物を粉砕する粉砕スクリューが粉砕乾燥機の全体にわたって形成されているので、飲食物処理物の撹拌が円滑になされ、乾燥のためのヒーターが円筒面に沿って備えられているので、熱の伝導に効率的で乾燥効率が良い利点を持つ。しかし、粉砕の場合、粉砕スクリューの両側先端部（粉砕乾燥機の両側端）に集中的に粉砕がなされ、粉砕スクリューの回転によって多量の飲食物が圧縮粉砕され、飲食物の圧縮によって粉砕スクリューの駆動に過負荷がかかって拘束される現象が発生する。そして、粉砕スクリューの体積比があまり大きいため、投入量が少ない欠点を持つ。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は前記問題点を解決するためになされたもので、特に飲食物処理機の粉砕機内に粉砕スクリュー、及び粉砕桶を備えることで、粉砕機内に投入される生ゴミをより効率よく粉砕、撹拌することができる粉砕スクリュー、粉砕桶及びこれを備える飲食物処理機の粉砕機を提供することをその目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記のような目的を達成するために、一観点による本発明による粉砕スクリューは、投入された生ゴミに対する粉砕、撹拌、乾燥などの過程を行い、粉砕桶及び前記粉砕桶内に回転可能に設けられる粉砕スクリューを備える飲食物処理機乾燥機に使用され、回転軸、及び前記回転軸から螺旋状に延設される少なくとも一つ以上の駆動ブレードを含む。
【００１０】
前記駆動ブレードは、前記粉砕桶の内面と干渉しないように、一定間隔を維持したままで前記粉砕桶の内部で回転し、前記回転軸の一側外周面から伸びて時計方向または反時計方向に前記回転軸を取り囲む形状に形成されて前記回転軸の他側外周面に連結される。
【００１１】
前記駆動ブレードは、前記回転軸の一側外周面から他側外周面に連続的に連結される構造であることができる。
【００１２】
前記駆動ブレードは、前記回転軸との間に半径方向に形成された空間を備えることができる。
【００１３】
前記駆動ブレードの中央部が他の部分に比べて相対的に前記回転軸から遠く離れることができる。
【００１４】
前記粉砕スクリューは、前記回転軸の中央部に備えられ、前記粉砕スクリューを支持する支持幹をさらに含むことができる。
【００１５】
前記駆動ブレードの外縁切削刃上には、一定厚さの切削片が前記回転体の半径方向に形成されることができる。
【００１６】
前記のような目的を達成するために、他の観点による本発明による粉砕桶は、投入された生ゴミに対する粉砕、撹拌、乾燥などの過程を行い、粉砕前記粉砕桶内に回転可能に設けられる粉砕スクリューを備える飲食物処理機の乾燥機に使用され、前記粉砕スクリューは、前記粉砕桶の内面と干渉しないように、一定間隔を維持したままで前記粉砕桶の内部で回転し、前記粉砕桶は内部に空間を持つ球状の胴体を備える。
【００１７】
前記胴体の内周面上には、少なくとも一つ以上の突条状の粉砕リブが形成されることができる。
【００１８】
前記粉砕リブは互いに離隔して配列され、それぞれの粉砕リブには陷沒部が形成され、前記陷沒部を連結する軌跡は前記胴体の内周面上で斜線方向に円弧を描くことができる。
【００１９】
前記胴体の上面から中空の円筒形状に伸びる投入口が地面に平行な方向に形成されることができる。
【００２０】
前記のような目的を達成するために、さらに他の観点による本発明による飲食物処理機の粉砕機は、内部に空間を持つ球形の胴体；及び前記胴体上に回転可能に締結される回転軸と、前記回転軸から螺旋状に延設される少なくとも一つ以上の駆動ブレードとを備える粉砕スクリュー；を含む。
【００２１】
前記駆動ブレードは、前記胴体の内周面と干渉しないように、一定間隔を維持したままで前記胴体内部で回転する。
【００２２】
前記駆動ブレードは、前記回転軸の一側外周面から伸びて時計方向または反時計方向に前記回転軸を取り囲む形状に形成され、前記回転軸の他側外周面に連結されることができる。
【００２３】
前記駆動ブレードは、前記回転軸の一端部から他端部に連続的に連結される構造でなり、前記ブレードの中央部が他の部分に比べて相対的に前記回転軸から遠く離れることができる。
【００２４】
前記駆動ブレードは、前記回転軸との間に半径方向に形成された空間を備えることができる。
【００２５】
前記駆動ブレードの外縁切削刃上には一定厚さの切削片が前記胴体の半径方向に形成され、前記切削片は、前記駆動ブレードの回転の際、前記胴体の内面との相互作用によって生ゴミを粉砕することができる。
【００２６】
前記胴体の内周面上には一定長さの突条状の粉砕リブが形成されることができる。
【００２７】
前記粉砕リブは互いに離隔して配列され、それぞれの粉砕リブには一定間隔で多数の陷沒部が形成され、前記陷沒部を連結する軌跡は前記胴体の内周面上で斜線方向に円弧を描くことができる。
【００２８】
前記切削片は前記陷沒部を連結する軌跡に沿って前記胴体の内周面上で移動することができる。
【００２９】
前記胴体の上面から中空の円筒形状に伸びる投入口は地面に平行な方向に形成されることができる。
【００３０】
前記胴体の中央下端には、内部の生ゴミを排出するように、開閉可能な排出口が形成されることができる。
【００３１】
前記排出口はバルブドアによって開閉することができる。
【００３２】
前記上面と前記投入口が合ってなる円形の折曲部が前記駆動ブレードの外縁切削刃から一定間隔を維持したままで交差することによって切削することができる。
【００３３】
前記駆動ブレードの外縁切削刃上には一定厚さの切削切欠部が前記胴体の半径方向に形成され、前記切削切欠部は、前記駆動ブレードの回転の際、前記胴体の内面に形成された粉砕突起との相互作用によって生ゴミを粉砕することができる。
【発明の効果】
【００３４】
以上説明した本発明の飲食物処理機の粉砕機は、球形の粉砕桶内に螺旋状の駆動ブレードを配置して、粉砕機に投入される飲食物を多方向に分散させて細かく粉砕することにより、粉砕機の作動効率を高めて所要電力を節減することができる。
【００３５】
また、本発明は、垂直型乾燥機及び水平型乾燥機が持つ利点を総合して機能的混合設計によって既存乾燥機が持つ問題点を解決する。すなわち、前記垂直型乾燥機と水平型乾燥機において共通的に問題になった内部壁面への飲食物残留物の付着と、処理物排出の際に発生する未排出残留物を最小化することになった。
【００３６】
総合すれば、生ゴミ撹拌及び移送効率を極大化することができ、粉砕スクリューに加わる負荷を減少させ、結果として耐久性を向上させることになり、結果として粉砕機の内部に残る結果物を最小化することにより消費者のニーズを満たすことができる。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明の一実施例による飲食物処理機の粉砕機を示す一部切開斜視図である。
【図２】図１の飲食物処理機の粉砕機の分解斜視図である。
【図３】図１の粉砕機から上側粉砕桶を除去した状態の斜視図である。
【図４】本発明の一実施例による粉砕スクリューの斜視図である。
【図５】図４のＡ方向に見た正面図である。
【図６】図４のＢ方向に見た右側面図である。
【図７】本発明による粉砕機の内部構造を詳細に示すために、下側粉砕桶の一側方向に見た斜視図である。
【図８】本発明の他の実施例による粉砕スクリュー及び下側粉砕桶の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００３８】
本発明の前記のような目的、特徴及び他の利点は、添付図面に基づいて本発明の好適な実施例を詳細に説明することでより明らかになるであろう。以下、添付図面を参照して本発明の一実施例による粉砕スクリュー、粉砕桶及びこれを備える飲食物処理機の粉砕機を詳細に説明する。
【００３９】
以下、本発明の実施例について図面を参照してより詳細に説明する。
【００４０】
図１は本発明の一実施例による飲食物処理機の粉砕機を示す一部切開斜視図、図２は図１の飲食物処理機の粉砕機の分解斜視図、図３は図１の粉砕機から上側粉砕桶を除去した状態の斜視図である。
【００４１】
図１〜図３を参照すれば、本発明の一実施例による飲食物処理機の粉砕機は、中空の粉砕桶２００、及び粉砕桶２００の内部空間に回転可能に配置される粉砕スクリュー１００を備える。
【００４２】
本発明の飲食物処理機の粉砕機は、粉砕スクリュー１００を利用して、粉砕桶２００内に投入される生ゴミを細かく粉砕することになる。さらに、粉砕桶２００の外周面や上部などに乾燥ヒーターを装着して乾燥が同時になされるように構成されることができる。
【００４３】
粉砕桶２００は、投入された生ゴミを一定量収容することができるように、一定大きさの内部空間を備えた中空の収容部材であり、好ましく球形に製作できる。粉砕桶２００は、粉砕スクリュー１００が配置されることができるように、上側粉砕桶２１０と下側粉砕桶２２０に分けられる。すなわち、上下側粉砕桶２１０、２２０は生産過程の進行のためにもそれぞれ半球形になることができ、鋳造工程によって堅固に製作されることができる。
【００４４】
上側粉砕桶２１０は、半球形の上側胴体２１１と、上側胴体２１１の上端から垂直に一定距離だけ延設される中空円筒状の入口部２１６とから構成される。前記入口部２１６と上側胴体２１１が合ってなる円形の折曲部２１４が生成され、前記折曲部２１４は駆動ブレード１２０と一定間隔を維持したままで交差することによって切削がなされることができる。
【００４５】
下側粉砕桶２２０は半球形の下側胴体２２１でなり、上側粉砕桶２１０と結合される接合面上に円形の挿入溝２２３が形成される。前記挿入溝２２３にはパッキング部材２３０が挿入され、前記パッキング部材２３０は、上下側粉砕桶２１０、２２０の結合の際、内部の飲食物が外部に漏洩しないようにシーリング機能をする。
【００４６】
上下側粉砕桶２１０、２２０の結合部位を基準とすれば、上側粉砕桶２１０には第１締結具２１７が円周上に一定間隔で備えられ、下側粉砕桶２２０には第２締結具２２７が第１締結具２１７と同一間隔で配置される。上下側粉砕桶２１０、２２０が結合される場合、締結具２１７、２２７を貫通して結合ボルト（図示せず）が締結される。
【００４７】
上側粉砕桶２１０の外部の上面に形成された投入口２１０ａが備えられ、必要によって下側粉砕桶２２０の外部の側面下部に排出口２２４が形成されることができる。排出口２２４はドア（図示せず）によって開閉可能に構成され、ドアは電動式で駆動できる。
【００４８】
投入口２１０ａは、脱水及び切断された生ゴミが投入されるように、地面に対して水平に配置される粉砕桶２００の上面に一定大きさに開口される。粉砕桶２００の内周面には、内側に突出した粉砕リブ２２２が形成され、粉砕スクリュー１００との相互作用によって飲食物を粉砕する作用をする。粉砕リブ２２２は上下側粉砕桶２１０、２２０の内面に均一に形成され、エッジに刃が形成される一定厚さの板状に製作できるが、その形状は状況によって多様に製作が可能である。
【００４９】
粉砕桶２００は、熱伝導率の高い金属を素材にして鋳造方式で製造されることが好ましく、主にステンレス材質を使用することができる。また、好ましくは、飲食物の残物が表面にくっつくことを防止するために、モリブデンコーティングが施されることができる。モリブデンは、電子管の陽極・グリッド及び支持物、電気回路の接点、耐熱材料高温部品、特殊合金、電熱線、コーティングなどに使用され、極低温から常温・高温にわたって機械的に非常に強く、ステンレススチールに最も多く使用されている趨勢である。
【００５０】
ここで、飲食物の残物の付着を防止することができると、多様な素材の物質がコーティングできるのは勿論である。前記モリブデンコーティングは粉砕スクリュー１００にも施されることにより、飲食物がくっつかないように処理されるので、粉砕機による処理過程がより効率よく進行できる。
【００５１】
図４は本発明の一実施例による粉砕スクリューの斜視図、図５は図４のＡ方向に見た正面図、図６は図４のＢ方向に見た右側面図である。
【００５２】
以下、図４〜図６を参照して、本発明の核心部である粉砕スクリュー１００について詳細に説明する。
【００５３】
粉砕スクリュー１００は、回転軸１１０、及び回転軸１１０から螺旋状に延設される少なくとも一つ以上の駆動ブレード１２０を含む。駆動ブレード１２０は粉砕桶２００の内面と干渉しないように一定間隔を維持したままで球形の粉砕桶２００の内部で回転し、回転軸１１０の一側外周面から伸びて時計方向または反時計方向に回転軸１１０を取り囲む形状に形成されて回転軸１１０の他側外周面に連結される。一例として３６０度くらいの回転角度で回転軸１１０の周囲に螺旋状に回転してなる。前記駆動ブレード１２０の形成過程で、回転軸１１０と駆動ブレード１２０の間には空間１２１が形成できる。
【００５４】
回転軸１１０の外周面上には円筒状の回転体１１２、１１４、１１６が形成される。中間回転体１１２は回転軸１１０の中央に配置され、一側回転体１１４及び他側回転体１１６はそれぞれ回転軸１１０の一側部１１１と他側部１１９に配置される。前記回転体１１２、１１４、１１６は、回転軸１１０が挿通することができるように、ホールが形成される。
【００５５】
駆動ブレード１２０は、一側回転体１１４の外面から始めて他側回転体１１６の外面に至る形状になる。すなわち、駆動ブレード１２０は回転軸１１０の一側外周面から他側外周面に連続的に連結される構造であることができる。中間回転体１１２から回転軸１１０の半径方向に連結される支持幹１３０が備えられ、支持幹１３０は、回転軸１１０上に駆動ブレード１２０が安定に支持されるようにする。すなわち、支持幹１３０は回転軸１１０の中央部に備えられて粉砕スクリュー１００を支持する構造を成すことになる。
【００５６】
回転軸１１０及び回転体１１２、１１４、１１６は一体型または結合型に製造されることができる。一体型の場合は鋳造品で製造できる。結合型の場合は、それぞれの単品の破損の際、交替が容易であり、製作コストに有利な面がある。駆動ブレード１２０、支持幹１３０及び回転体１１２、１１４、１１６の場合にも一体型または結合型で製造されることができ、一体型の場合は、鋳造品で製造されることができる。
【００５７】
駆動ブレード１２０の外縁切削刃上には一定厚さの切削片１２２が回転軸１１０の半径方向に形成される。切削片１２２は、粉砕桶２００の内面との相互作用によって内部飲食物を細かく粉砕する。
【００５８】
図７は本発明による粉砕機の内部構造を詳細に示すための下側粉砕桶の一側方向に見た斜視図である。以下、図５〜図７を参照して駆動ブレード１２０と粉砕桶２００の内面との相互関係について説明する。
【００５９】
図７を参照すれば、下側粉砕桶２２０の内面には多数の粉砕リブ２２２が形成され、粉砕リブ２２２は、好ましくは、一定の離隔距離を維持したままで下側粉砕桶２２０に突設される。
【００６０】
隣り合っている一対の粉砕リブ２２２ａ、２２２ｂを例として説明すれば次のようである。第１粉砕リブ２２２ａには所定距離だけ凹んでいる第１陷沒部２２５ａが形成され、第２粉砕リブ２２２ｂには所定距離だけ凹んでいる第２陷沒部２２５ｂが形成される。陷沒部２２５ａ、２２５ｂはそれぞれの粉砕リブ２２２上に複数形成されることが好ましい。陷沒部２２５ａ、２２５ｂの中間を連結する軌跡は、下側胴体２２１の内周面上に図面符号２２６のように斜線方向に一定の円弧を描くことになる。すなわち、図面符号２２６の軌跡は、第２陷沒部２２５ｂ、及び第２陷沒部２２５ｂから外れるように配置される第１陷沒部２２５ａを通ることになる。
【００６１】
粉砕スクリュー１００が粉砕桶２００内で回転する場合、駆動ブレード１２０に形成された切削片１２２は前記図面符号２２６の軌跡に沿って円軌道運動をする。前記過程によれば、粉砕機の稼働のうち粉砕リブ２２２の間に付着されている残物を前記切削片１２２の円軌道運動によって掻き出すことができる。また、粉砕過程中に乾燥も同時に進むことが可能なので、残物が乾燥した後、切削片１２２によってスクラッチが発生すれば、内面に付着された飲食物が一層円滑に分離できる。
【００６２】
切削片１２２は、粉砕リブ２２２との干渉が発生しないように、一定の遊隔を維持しなければならなく、駆動ブレード１２０が回転する間に駆動ブレード１２０の外側切削刃及び切削片１２２が粉砕桶２００の内面と交差しながら粉砕を行う。
【００６３】
図５及び図６を参照すれば、駆動ブレード１２０の中央部が他の部分に比べて相対的に回転軸１１０からもっと遠く離れることができる。すなわち、駆動ブレード１２０が回転軸１１０から螺旋状に延設されることを鑑みれば、回転軸１１０との離隔距離が次第に大きくなってから駆動ブレード１２０の中央部からは離隔距離が再び小さくなる。図面符号１４０は回転軸１１０の中心から駆動ブレード１２０の中央部までの距離を示す。
【００６４】
前記構造によれば、粉砕スクリュー１００の回転の際、駆動ブレード１２０の中央部が下側胴体２２１の内部の最下点で生ゴミをすくってあげることになる。よって、処理過程で粉砕桶２００の下部に集まる処理物が継続して上部に移動して撹拌されるので、粉砕桶２００内の粉砕または撹拌作用が円滑になることができる。また、駆動ブレード１２０には、回転軸１１０との間に空間１２１があるので、生ゴミをすくってあげる過程で適正分量を超過する場合には自然に前記空間１２１を通して下側胴体２２１の下部に落下することができる。したがって、駆動ブレード１２０を駆動させる動力供給手段（図示せず）に過度な負荷が加わることを防止することができる。
【００６５】
下側粉砕桶２２０には、粉砕スクリュー１００が装着できるように、上側粉砕桶２１０との結合面の一側に第１軸支部２２８が形成され、他側に第２軸支部２２９が形成される。回転軸１１０の一側部１１１と他側部１１９はそれぞれ第１軸支部２２８及び第２軸支部２２９に形成された貫通ホールに回転可能に軸支される。前記貫通ホールには、円滑な回転のためにベアリングが装着されることができる。回転軸１１０の他側部１１９はモーターのような動力供給手段（図示せず）に連結されて動力の供給を受ける。
【００６６】
回転軸１１０は前記動力供給手段（図示せず）から回転力を受けて駆動ブレード１２０に回転力を伝達することで、最終的に粉砕スクリュー１００が粉砕桶２００内で回転運動を行うことができる。
【００６７】
図８は本発明の他の実施例による粉砕スクリュー及び下側粉砕桶の斜視図である。以下、図８を参照して粉砕スクリューの他の実施例１００’及び下側粉砕桶の他の実施例２２０’について説明する。
【００６８】
粉砕スクリュー１００’を構成する駆動ブレード１２０の外縁切削刃上には所定深さで粉砕切欠部１２５が形成される。粉砕切欠部１２５は回転軸１１０の中心から一定半径を成す円周に沿ってその形状が決まることができる。すなわち、回転軸１１０の中心と同心として互いに異なる半径を持つ複数の円周に沿って前記粉砕切欠部１２５が設計者の意図によって多様な数で形成可能である。
【００６９】
下側粉砕桶２２０’の内周面には、駆動ブレード１２０に形成された粉砕切欠部１２５と対応するように、粉砕突起２２２’が形成される。粉砕突起２２２’は少なくとも一つ以上の同心円上に規則的ないし不規則的な間隔で形成される。
【００７０】
粉砕スクリュー１００’が粉砕桶２００内で回転することによって、粉砕突起２２２’は粉砕切欠部１２５の内部を通過することになる。回転によって粉砕切欠部１２５に流入される生ゴミは、粉砕切欠部１２５の移動ラインに沿って粉砕突起２２２’が通る構造によって粉砕される。粉砕切欠部１２５の内面には切削刃が形成されることができる。
【００７１】
以上、本発明の好適な実施例について説明したが、本発明は上述した特定の実施例に限定されない。すなわち、本発明が属する技術分野で通常の知識を持つ者であれば、特許請求範囲の思想及び範疇を逸脱することがなしに本発明の多数の変更及び修正が可能であり、そのようなすべての適切な変更及び修正の均等物も本発明の範囲に属するものとして見なされなければならない。
【産業上の利用可能性】
【００７２】
本発明は、飲食物処理機の粉砕機内に粉砕スクリュー、及び粉砕桶を備えて、粉砕機内に投入される生ゴミをより効率よく粉砕、撹拌する、粉砕スクリュー、粉砕桶及びこれを備える飲食物処理機の粉砕機に適用可能である。
【符号の説明】
【００７３】
１００ 粉砕スクリュー
１１０ 回転軸
１１２、１１４、１１６ 回転体
１２０ 駆動ブレード
１２１ 空間
１２２ 切削片
１３０ 支持幹
２００ 粉砕桶
２１０ 上側粉砕桶
２１０ａ 投入口
２１１ 上側胴体
２１４ 折曲部
２１６ 入口部
２１７ 第１締結具
２２０ 下側粉砕桶
２２１ 下側胴体
２２２ 粉砕リブ
２２３ 挿入溝
２２４ 排出口
２２５ 陷沒部
２２６ 円弧軌跡
２２７ 第２締結具
２２８、２２９ 軸支部
２３０ パッキング部材
【特許請求の範囲】
【請求項１】
投入された生ゴミに対する粉砕、撹拌、乾燥などの過程を行い、粉砕桶及び前記粉砕桶内に回転可能に設けられる粉砕スクリューを備える飲食物処理機の乾燥機の粉砕スクリューにおいて、
回転軸；及び
前記回転軸から螺旋状に延設される少なくとも一つ以上の駆動ブレード；を含み、
前記駆動ブレードは、前記粉砕桶の内面と干渉しないように、一定間隔を維持したままで前記粉砕桶の内部で回転し、前記回転軸の一側外周面から伸びて時計方向または反時計方向に前記回転軸を取り囲む螺旋状に形成されて前記回転軸の他側外周面に連結されることを特徴とする、粉砕スクリュー。
【請求項２】
前記駆動ブレードは、前記回転軸の一側外周面から他側外周面に連続的に連結される構造であることを特徴とする、請求項１に記載の粉砕スクリュー。
【請求項３】
前記駆動ブレードは、前記回転軸との間に半径方向に形成された空間を備えることを特徴とする、請求項２に記載の粉砕スクリュー。
【請求項４】
前記駆動ブレードの中央部が他の部分に比べて相対的に前記回転軸から遠く離れることを特徴とする、請求項２または３に記載の粉砕スクリュー。
【請求項５】
前記回転軸の中央部に備えられ、前記粉砕スクリューを支持する支持幹をさらに含むことを特徴とする、請求項４に記載の粉砕スクリュー。
【請求項６】
前記駆動ブレードの外縁切削刃上には、一定厚さの切削片が前記回転体の半径方向に形成されることを特徴とする、請求項４に記載の粉砕スクリュー。
【請求項７】
投入された生ゴミに対する粉砕、撹拌、乾燥などの過程を行い、粉砕前記粉砕桶内に回転可能に設けられる粉砕スクリューを備える飲食物処理機の乾燥機の粉砕桶において、
前記粉砕スクリューは、前記粉砕桶の内面と干渉しないように、一定間隔を維持したままで前記粉砕桶の内部で回転し、前記粉砕桶は内部に空間を持つ球状の胴体を備えることを特徴とする、粉砕桶。
【請求項８】
前記胴体の内周面上には、少なくとも一つ以上の突条状の粉砕リブが形成されることを特徴とする、請求項７に記載の粉砕桶。
【請求項９】
前記粉砕リブは互いに離隔して配列され、それぞれの粉砕リブには陷沒部が形成され、前記陷沒部を連結する軌跡は前記胴体の内周面上で斜線方向に円弧を描くことを特徴とする、請求項８に記載の粉砕桶。
【請求項１０】
前記胴体の上面から中空の円筒形状に伸びる投入口が地面に平行な方向に形成されることを特徴とする、請求項７ないし９のいずれか１項に記載の粉砕桶。
【請求項１１】
内部に空間を持つ球形の胴体；及び
前記胴体上に回転可能に締結される回転軸と、前記回転軸から螺旋状に延設される少なくとも一つ以上の駆動ブレードとを備える粉砕スクリュー；を含み、
前記駆動ブレードは、前記胴体の内周面と干渉しないように、一定間隔を維持したままで前記胴体内部で回転することを特徴とする、飲食物処理機の粉砕機。
【請求項１２】
前記駆動ブレードは、前記回転軸の一側外周面から伸びて時計方向または反時計方向に前記回転軸を取り囲む形状に形成され、前記回転軸の他側外周面に連結されることを特徴とする、請求項１１に記載の飲食物処理機の粉砕機。
【請求項１３】
前記駆動ブレードは、前記回転軸の一端部から他端部に連続的に連結される構造でなり、前記ブレードの中央部が他の部分に比べて相対的に前記回転軸から遠く離れることを特徴とする、請求項１２に記載の飲食物処理機の粉砕機。
【請求項１４】
前記駆動ブレードは、前記回転軸との間に半径方向に形成された空間を備えることを特徴とする、請求項１１に記載の飲食物処理機の粉砕機。
【請求項１５】
前記駆動ブレードの外縁切削刃上には一定厚さの切削片が前記胴体の半径方向に形成され、前記切削片は、前記駆動ブレードの回転の際、前記胴体の内面との相互作用によって生ゴミを粉砕することを特徴とする、請求項１１に記載の飲食物処理機の粉砕機。
【請求項１６】
前記胴体の内周面上には一定長さの突条状の粉砕リブが形成されることを特徴とする、請求項１５に記載の飲食物処理機の粉砕機。
【請求項１７】
前記粉砕リブは互いに離隔して配列され、それぞれの粉砕リブには一定間隔で多数の陷沒部が形成され、前記陷沒部を連結する軌跡は前記胴体の内周面上で斜線方向に円弧を描くことを特徴とする、請求項１６に記載の粉砕機。
【請求項１８】
前記切削片が前記陷沒部を連結する軌跡に沿って前記胴体の内周面上で移動可能であることを特徴とする、請求項１７に記載の粉砕機。
【請求項１９】
前記胴体の上面から中空の円筒形状に伸びる投入口が地面に平行な方向に形成されることを特徴とする、請求項１６または１７に記載の粉砕機。
【請求項２０】
前記胴体の中央下端には、内部の生ゴミを排出するように、開閉可能な排出口が形成されることを特徴とする、請求項１１に記載の飲食物処理機の粉砕機。
【請求項２１】
前記排出口はバルブドアによって開閉可能になることを特徴とする、請求項２０に記載の飲食物処理機の粉砕機。
【請求項２２】
前記上面と前記投入口が合ってなる円形の折曲部が前記駆動ブレードの外縁切削刃から一定間隔を維持したままで交差することによって切削することを特徴とする、請求項１９に記載の飲食物処理機の粉砕機。
【請求項２３】
前記駆動ブレードの外縁切削刃上には一定厚さの切削切欠部が前記胴体の半径方向に形成され、前記切削切欠部は、前記駆動ブレードの回転の際、前記胴体の内面に形成された粉砕突起との相互作用によって生ゴミを粉砕することを特徴とする、請求項１１に記載の飲食物処理機の粉砕機。
【請求項１】
投入された生ゴミに対する粉砕、撹拌、乾燥などの過程を行い、粉砕桶及び前記粉砕桶内に回転可能に設けられる粉砕スクリューを備える飲食物処理機の乾燥機の粉砕スクリューにおいて、
回転軸；及び
前記回転軸から螺旋状に延設される少なくとも一つ以上の駆動ブレード；を含み、
前記駆動ブレードは、前記粉砕桶の内面と干渉しないように、一定間隔を維持したままで前記粉砕桶の内部で回転し、前記回転軸の一側外周面から伸びて時計方向または反時計方向に前記回転軸を取り囲む螺旋状に形成されて前記回転軸の他側外周面に連結されることを特徴とする、粉砕スクリュー。
【請求項２】
前記駆動ブレードは、前記回転軸の一側外周面から他側外周面に連続的に連結される構造であることを特徴とする、請求項１に記載の粉砕スクリュー。
【請求項３】
前記駆動ブレードは、前記回転軸との間に半径方向に形成された空間を備えることを特徴とする、請求項２に記載の粉砕スクリュー。
【請求項４】
前記駆動ブレードの中央部が他の部分に比べて相対的に前記回転軸から遠く離れることを特徴とする、請求項２または３に記載の粉砕スクリュー。
【請求項５】
前記回転軸の中央部に備えられ、前記粉砕スクリューを支持する支持幹をさらに含むことを特徴とする、請求項４に記載の粉砕スクリュー。
【請求項６】
前記駆動ブレードの外縁切削刃上には、一定厚さの切削片が前記回転体の半径方向に形成されることを特徴とする、請求項４に記載の粉砕スクリュー。
【請求項７】
投入された生ゴミに対する粉砕、撹拌、乾燥などの過程を行い、粉砕前記粉砕桶内に回転可能に設けられる粉砕スクリューを備える飲食物処理機の乾燥機の粉砕桶において、
前記粉砕スクリューは、前記粉砕桶の内面と干渉しないように、一定間隔を維持したままで前記粉砕桶の内部で回転し、前記粉砕桶は内部に空間を持つ球状の胴体を備えることを特徴とする、粉砕桶。
【請求項８】
前記胴体の内周面上には、少なくとも一つ以上の突条状の粉砕リブが形成されることを特徴とする、請求項７に記載の粉砕桶。
【請求項９】
前記粉砕リブは互いに離隔して配列され、それぞれの粉砕リブには陷沒部が形成され、前記陷沒部を連結する軌跡は前記胴体の内周面上で斜線方向に円弧を描くことを特徴とする、請求項８に記載の粉砕桶。
【請求項１０】
前記胴体の上面から中空の円筒形状に伸びる投入口が地面に平行な方向に形成されることを特徴とする、請求項７ないし９のいずれか１項に記載の粉砕桶。
【請求項１１】
内部に空間を持つ球形の胴体；及び
前記胴体上に回転可能に締結される回転軸と、前記回転軸から螺旋状に延設される少なくとも一つ以上の駆動ブレードとを備える粉砕スクリュー；を含み、
前記駆動ブレードは、前記胴体の内周面と干渉しないように、一定間隔を維持したままで前記胴体内部で回転することを特徴とする、飲食物処理機の粉砕機。
【請求項１２】
前記駆動ブレードは、前記回転軸の一側外周面から伸びて時計方向または反時計方向に前記回転軸を取り囲む形状に形成され、前記回転軸の他側外周面に連結されることを特徴とする、請求項１１に記載の飲食物処理機の粉砕機。
【請求項１３】
前記駆動ブレードは、前記回転軸の一端部から他端部に連続的に連結される構造でなり、前記ブレードの中央部が他の部分に比べて相対的に前記回転軸から遠く離れることを特徴とする、請求項１２に記載の飲食物処理機の粉砕機。
【請求項１４】
前記駆動ブレードは、前記回転軸との間に半径方向に形成された空間を備えることを特徴とする、請求項１１に記載の飲食物処理機の粉砕機。
【請求項１５】
前記駆動ブレードの外縁切削刃上には一定厚さの切削片が前記胴体の半径方向に形成され、前記切削片は、前記駆動ブレードの回転の際、前記胴体の内面との相互作用によって生ゴミを粉砕することを特徴とする、請求項１１に記載の飲食物処理機の粉砕機。
【請求項１６】
前記胴体の内周面上には一定長さの突条状の粉砕リブが形成されることを特徴とする、請求項１５に記載の飲食物処理機の粉砕機。
【請求項１７】
前記粉砕リブは互いに離隔して配列され、それぞれの粉砕リブには一定間隔で多数の陷沒部が形成され、前記陷沒部を連結する軌跡は前記胴体の内周面上で斜線方向に円弧を描くことを特徴とする、請求項１６に記載の粉砕機。
【請求項１８】
前記切削片が前記陷沒部を連結する軌跡に沿って前記胴体の内周面上で移動可能であることを特徴とする、請求項１７に記載の粉砕機。
【請求項１９】
前記胴体の上面から中空の円筒形状に伸びる投入口が地面に平行な方向に形成されることを特徴とする、請求項１６または１７に記載の粉砕機。
【請求項２０】
前記胴体の中央下端には、内部の生ゴミを排出するように、開閉可能な排出口が形成されることを特徴とする、請求項１１に記載の飲食物処理機の粉砕機。
【請求項２１】
前記排出口はバルブドアによって開閉可能になることを特徴とする、請求項２０に記載の飲食物処理機の粉砕機。
【請求項２２】
前記上面と前記投入口が合ってなる円形の折曲部が前記駆動ブレードの外縁切削刃から一定間隔を維持したままで交差することによって切削することを特徴とする、請求項１９に記載の飲食物処理機の粉砕機。
【請求項２３】
前記駆動ブレードの外縁切削刃上には一定厚さの切削切欠部が前記胴体の半径方向に形成され、前記切削切欠部は、前記駆動ブレードの回転の際、前記胴体の内面に形成された粉砕突起との相互作用によって生ゴミを粉砕することを特徴とする、請求項１１に記載の飲食物処理機の粉砕機。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【公開番号】特開２０１０−９４６６２（Ｐ２０１０−９４６６２Ａ）
【公開日】平成２２年４月３０日（２０１０．４．３０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−１５５１５３（Ｐ２００９−１５５１５３）
【出願日】平成２１年６月３０日（２００９．６．３０）
【出願人】（５０８１７９４３１）ウンジン コーウェイ カンパニー リミテッド (23)
【氏名又は名称原語表記】ＷＯＯＮＧＪＩＮ ＣＯＷＡＹ ＣＯ．，ＬＴＤ．
【住所又は居所原語表記】６５８，Ｙｕｇｕ−ｒｉ，Ｙｕｇｕ−ｅｕｐ，Ｇｏｎｇｊｕ−ｓｉ，Ｃｈｕｎｇｃｈｅｏｎｇｎａｍ−ｄｏ ３１４−８９５，Ｒｅｐｕｂｌｉｃ ｏｆ Ｋｏｒｅａ
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年４月３０日（２０１０．４．３０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年６月３０日（２００９．６．３０）
【出願人】（５０８１７９４３１）ウンジン コーウェイ カンパニー リミテッド (23)
【氏名又は名称原語表記】ＷＯＯＮＧＪＩＮ ＣＯＷＡＹ ＣＯ．，ＬＴＤ．
【住所又は居所原語表記】６５８，Ｙｕｇｕ−ｒｉ，Ｙｕｇｕ−ｅｕｐ，Ｇｏｎｇｊｕ−ｓｉ，Ｃｈｕｎｇｃｈｅｏｎｇｎａｍ−ｄｏ ３１４−８９５，Ｒｅｐｕｂｌｉｃ ｏｆ Ｋｏｒｅａ
【Ｆターム（参考）】
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