【課題】本発明は、廃タイヤを粉砕して一定の粒径以下の廃タイヤ粒体をコンパクトな装置で製造できる廃タイヤ粒体の製造方法及び製造装置を提供するとともに、この廃タイヤ粒体の製造方法及び製造装置を活用し、廃棄タイヤからその主材であるゴムを一定粒径以下の廃タイヤ粒体に再資源化する廃棄タイヤのゴム再資源化方法及び再資源化装置を提供する。
【解決手段】周壁に多数の一定口径の貫通孔を有する有底回転円筒体内に投入された廃タイヤを、同円筒体内にて多数の回転刃で粉砕するとともに、同円筒体の回転に伴う遠心力により円筒体周壁の多数の一定口径の貫通孔から廃タイヤ粉砕物を外部へ放出して、一定粒径以下の廃タイヤ粒体を収集する。 （もっと読む）

【課題】破砕されずに破砕刃の間に詰まった異物の排出動作を効率良く行うことのできるようにした二軸破砕機を提案すること。
【解決手段】二軸破砕機１Ａは、破砕室２内の高速側の破砕軸５の側方に異物排出用の開口部９が形成され、ここには、上スクレーパ１５および下スクレーパ１７が配置されている。開口部９の下側部分は下スクレーパ１７と一体となって回動する隔壁板１９によって封鎖されている。異物排出時には上下のスクレーパ１５、１７を掻き取り位置１５Ａ、１７Ａから退避位置１５Ｂ、１７Ｂに移動させる。隔壁板１９は開口部９の下側を封鎖した破砕軸５の側から斜め下方に傾斜した異物排出位置１９Ｂに移動する。上スクレーパ１５と隔壁板１９の間を取って異物が排出される。異物排出後は上下のスクレーパ１５、１７、隔壁板１９を元の位置に戻すことにより、開口部９が実質的に封鎖された状態に戻る。 （もっと読む）

【課題】異物排出口を封鎖するためのダンパーを塵などが挟まっている場合においてもロックできるダンパーロック機構を備えた破砕機を提案すること。
【解決手段】二軸破砕機の異物排出口を封鎖しているダンパー１０５のロック機構１は、破砕室１０３の側の固定部材２にスライド可能に配置したロックピン３と、ダンパー１０５の側に形成したピン差込穴５とを備え、油圧シリンダ６によってロックピン３を押し出してピン差込穴５に差し込むことによりロック状態になる。ロックピン３のピン先端部３１は先細りのテーパ状先端部であり、ピン差込穴５は相補的なテーパ状穴内周面形状のものである。ダンパー１０５を閉じた際に異物が挟まり、ロックピン３とピン差込穴５に軸ずれが発生しても、軸ずれ量が所定範囲内であれば、ロックピン３をピン差込穴５に差し込み、ロック状態を形成できる。 （もっと読む）

【課題】 表面に粘膜を有する食用の内臓を低コストかつ鮮度を維持しながら洗浄する方法を提供する。
【解決手段】 食用の内臓を中空容器に投入し、該中空容器内に設置されている円盤に前記内臓を接触させながら、該円盤を回転させて前記内臓の表面を削り取った後、水流を用いて洗浄し、好ましくは、前記内臓は、魚の内臓であり、前記中空容器は、キッチン用ディスポーザーであることを特徴とする内臓の洗浄方法。 （もっと読む）

【課題】 従来よりも短時間で、容器内の試料、試料及び液体又は液体を均一にすることが可能となるホモジナイザを提供する。
【解決手段】 試料、試料及び液体又は液体を収容する容器１０と、容器１０の内部に配置された円筒状の外刃２０と、外刃２０の内側に配置され、回転する内刃３０と、内刃３０を回転させる回転駆動体５０とを備え、外刃２０と内刃３０が回転駆動体５０よりも上方に位置するホモジナイザ１により課題を解決した。 （もっと読む）

【課題】漉アミ通過時にかかる原料の抵抗を軽減する。
【解決手段】本発明の多段切断漉機は、本体胴部（２）の内部に配置され、回転することにより原料（１１）を送り込むスクリュー（４）と、該スクリュー（４）による原料（１１）の送り込み先に配置されたカッター（６）及び漉アミ（７）とを有し、前記スクリュー（４）で送り込んだ原料（１１）を前記カッター（６）及び漉アミ（７）で細断して送り出す切断漉機であって、前記本体胴部（２）の内面に、前記スクリュー（４）の外周先端が鋭角に交叉するように構成された螺旋状の本体内周刃（１０）を設けたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】破砕片を山盛りになることなく平らに積み込む。
【解決手段】搬入コンベア７により搬入されるガラス基板Ｇを検知する検知センサ２７を引込み口１５側に配置する。回収ボックス２５を往復移動可能に構成する。回収ボックス２５の駆動モータ３３にコントローラ３５を接続する。検知センサ２７の検知信号に基づき駆動モータ３３を起動させ、破砕片ｇの落下開始と落下終了とが回収ボックス２５の端で行われるように回収ボックス２５を往復移動させる。 （もっと読む）

【課題】主に、積層樹脂破砕物に対する粉砕分離効率を向上することができるようにする。
【解決手段】積層樹脂破砕物１２を粉砕分離可能な粉砕分離装置本体１３と、架台５５とを備え、粉砕分離装置本体１３が、筒状の収容体１８と、分離体とを備えた粉砕分離装置１１であって、収容体１８が、架台５５に対して鉛直方向１７に対し斜めに傾けた状態で支持され、分離体が、収容体１８の内部底面に、底面に対し平行にかつ収容体１８の軸周りに回転自在に設けられ、分離体が、収容体１８に対して回転自在に設けられた回転体部と、回転体部の周縁部に固定され、かつ、収容体１８の内周面に望んで設けられた分離刃１４と、分離刃１４の上部に、所定の間隔をおいて１枚または複数枚設けられた補助刃と、を備えるようにしている。 （もっと読む）

【課題】第１及び第２の可動側壁１３，１４が開くときに粗砕刃３へ接当干渉するのを防止できる上、容易に清掃作業を行うことができる粉砕機を提供する。
【解決手段】第１及び第２の可動側壁１３，１４の凹溝４５の側壁４５ｂは、両可動側壁１３，１４を閉じたときに、互いに接合するように構成するとともに、第１及び第２の可動側壁１３，１４間に、粗砕刃３の移動軌跡空間の外周に沿う形の受け面７６を有する受け具７５を配置する。受け面７６の可動側壁１３，１４側の各端部Ｐが回転軸７の中心と当該可動側壁１３，１４の支軸３７の中心とを結ぶ線Ｗよりも当該可動側壁１３，１４の開き揺動側に位置するように、受け面７６を粗砕刃３の移動軌跡空間の外周に沿って延在させる。 （もっと読む）

【課題】自宅／ＳＯＨＯ向けのシュレッダにおいて、細断屑を収容するスペースを十分に確保しつつ、コンパクトな収納を可能にしたシュレッダを提供する。
【解決手段】シュレッダＡは、紙類等を細断するための細断刃４１を有する細断機構４を収容する細断刃収容部２と、当該細断刃収容部２により細断された細断屑を収容するとともに細断刃４１を使用し得る使用時及び非使用時共に当該細断刃４１を外部から遮蔽している屑収容部とを設けた単一のハウジング１を有するシュレッダＡであって、ハウジング１が、ハウジング１内における細断屑を収容し得る空間すなわち収容可能空間Ｓの容積を使用時における使用姿勢に比べて非使用時における非使用姿勢Ｐで小さくなるように変更する容積変更機構Ｘを具備することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】一軸剪断破砕装置に用いられるような細破砕処理用の刃体で、ベール品等の塊状物を粗破砕可能にしながらも、製造コストのみならず管理コストの低減を図ることができる破砕装置の刃の取付構造、刃体及び破砕装置を提供する。
【解決手段】回転刃２０は、破砕ロータ５の周面に周方向に形成された溝部に固定された回転刃取付座２４に、表裏両面の稜線に刃部が形成された複数の四角柱の刃体２１ａの一つが刃先位置に、他の刃体２１ｂ，２１ｃの刃部が刃体２１ａの刃部に連なる位置に、それぞれ着脱自在に取り付けられ、各刃体２１を反転または回転させて刃先位置及び前記刃先に連なる位置に取付可能に構成する。固定刃は、それぞれ着脱自在に取り付けられ、各刃体を反転または回転させて刃先位置及び前記刃先に連なる位置に取付可能に構成する。 （もっと読む）

【課題】 刃に絡み付いた破袋片の除去や刃の点検及び調整を容易且つ安全に行えるようにする。
【解決手段】 上下が開放された破袋室１内に横向きの回転軸２を前後に軸支し、その回転軸２に半径方向へ突出する回転刃３を所定間隔おいて複数軸着し、回転軸２を正逆回転させるモータ４を設け、破袋室１の左右の側壁を開口し、その開口部に側板１ｃ，１ｄを開閉可能に設ける。側板１ｃの内面には固定刃５を回転刃３と交互に並ぶように突設し、側板１ｄの内面には上下動できる可動刃６を回転刃３と交互に並ぶように突設し、可動刃６を上方へ付勢するバネ機構７を設ける。側板１ｃ，１ｄは前後に２体設け、各側板１ｃ，１ｄの上下端をヒンジ１ｅで破袋室１の側壁に枢支して観音開き状に開閉できる構造とする。 （もっと読む）

【課題】粉砕乾燥機内に投入される生ゴミをより効率よく粉砕、撹拌し、粉砕内の残留物を最少化して、所要動力及び騷音発生を低減させる飲食物処理機の粉砕機を提供する。
【解決手段】飲食物処理機の粉砕機は、内部に空間を持つ胴体；前記胴体内部に回転可能に締結される回転軸と、前記回転軸から延設される少なくとも一つ以上の駆動ブレードとを備えた粉砕スクリュー；及び中空のリング状のもので、外表面には吸気口と排気口が形成され、前記胴体の上端部に締結される排気流路部；を含む。他の実施例によれば、飲食物処理機の粉砕機は、内部に空間を持つ胴体；前記胴体内部に回転可能に締結される回転軸と、前記回転軸から延設される少なくとも一つ以上の駆動ブレードとを備えた粉砕スクリュー；及び前記胴体上部に脱着可能に締結されるカバーを含む。 （もっと読む）

【課題】飲食物処理機の粉砕機内に粉砕スクリュー、及び粉砕桶を備えることで、粉砕機内に投入される生ゴミをより効率よく粉砕、撹拌することができる粉砕スクリュー、粉砕桶及びこれを備える飲食物処理機の粉砕機を提供する。
【解決手段】飲食物処理機の粉砕スクリューは、回転軸；及び前記回転軸から螺旋状に延設される少なくとも一つ以上の駆動ブレード；を含み、前記駆動ブレードは、前記粉砕桶の内面と干渉しないように、一定間隔を維持したままで前記粉砕桶の内部で回転し、前記回転軸の一側外周面から伸びて時計方向または反時計方向に前記回転軸を取り囲む螺旋状に形成されて前記回転軸の他側外周面に連結される。また、飲食物処理機の粉砕スクリューは、前記粉砕桶の内面と干渉しないように、一定間隔を維持したままで前記粉砕桶の内部で回転し、前記粉砕桶は内部に空間を持つ球状の胴体を備える。また、飲食物処理機の粉砕機は、前記粉砕スクリュー及び前記粉砕桶を備える。 （もっと読む）

【課題】生ごみの投入が容易で、しかも性能に優れた生ごみ処理機を提供する。
【解決手段】生ごみを収納すると共に、底面部３２ｂ近傍に生ごみを攪拌、粉砕する攪拌羽根３３と粉砕刃５６を設けた生ごみ収納容器３２と、生ごみ収納容器３２を収納する処理槽５１を設けた本体３１と、攪拌羽根３３を駆動する駆動手段４９と、生ごみ収納容器３２内に空気を送り込む送風手段３９と、送風手段３９で送り込まれる空気を加熱する加熱手段３４を有し、生ごみ収納容器３２の開口面３２ａを略多角形状とし、かつ、開口面３２ａから底面部３２ｂに向かって、略多角形の角Ｒ（図示せず）を徐々に大きくして、底面部３２ｂ近傍を略円形状としたもので、生ごみ収納容器３２へのごみ投入が容易で、また、投入されたごみを攪拌羽根３３で均一に攪拌、粉砕でき、なおかつ、生ごみ収納容器３２の開口面積つまり、熱風の当たる表面積が広くなって、乾燥性能が向上する。 （もっと読む）

【課題】簡易かつ効率よくメンテナンスすることができる粉砕機を提供すること。
【解決手段】本体ケーシング２の右側固定壁８に、粗粉砕刃３３が通過不能かつ微粉砕刃３４が通過可能な大きさの第１貫通穴１２を形成し、右側固定壁８との離間長さが、粗粉砕刃３３の厚みよりも長く形成される分割位置Ｄにおいて、駆動軸３を分割する。これにより、微粉砕刃３４を、第１貫通穴１２を通して取り外した後、粗粉砕刃３３を、分割位置Ｄと右側固定壁８との間から取り外すことができる。 （もっと読む）

【課題】導入筒体を支点軸を中心として開揺動させると導入筒体は後固定刃側たる粉砕機体の前部側に揺動して先固定刃側が開口し、先固定刃側たる粉砕機体の後部からの作業となり、一般的に先固定刃は上記後固定刃より低位置に配設されているため、先上がり状の各固定刃を見る作業となり、このため、先固定刃及び後固定刃への接近が容易となり、各固定刃の位置調整や交換、メンテナンス等の作業性を高めることができる。
【解決手段】粉砕室体２と導入筒体３との切離部位は先固定刃１２ａの配設位置と後固定刃１２ｂの配設位置との間を結ぶ境界面Ｆの近傍部位に設定され、支点軸４を後固定刃の近傍位置に設けてなる。 （もっと読む）

【課題】 伝染性の強い家禽類廃棄物を、より衛生的、かつ、迅速に、安い処理費用で処理できる、車両に搭載可能な廃棄物処理システムを提供する。
【解決手段】 本発明の廃棄物処理システムは、廃棄物処理システムであって、廃棄物が投入される粉砕タンクと、前記粉砕タンク内に投入された廃棄物を粉砕してスラリー化する粉砕手段と、前記粉砕タンクに連結されて前記粉砕タンク内のスラリーを加熱乾燥する加熱乾燥タンクと、前記加熱乾燥タンクを加熱する加熱装置と、前記スラリーの加熱乾燥により発生する水蒸気を排出する水蒸気排出手段と、前記加熱乾燥されたスラリーを排出するスラリードレイン手段とを備える。 （もっと読む）

【課題】回転刃及び粗砕刃に噛み込んだ粉砕物を除去するなどの為に、これら回転刃或いは粗砕刃を、簡単に取り外しが可能な粉砕機を提供する。
【解決手段】被粉砕物をハウジングＨ内に設けた粗砕刃１０及び回転刃２０と、該ハウジングの一内側面に設けた固定刃３０との協働によって粉砕し、その粉砕物を該ハウジングの下方に形成した排出口４０から排出する粉砕機Ａにおいて、上記ハウジングは、所定間隔をあけて配置された前、後壁２と、上記前、後壁の間に略密接して配置されると共に、下端を支点にして各々が外側に向けて起倒可能な左、右の開閉扉４，５と、上記前、後壁を貫通して前後方向に設けられた回転軸５０とを備え、上記回転軸には、複数の上記回転刃と、この回転刃に挟まれて間隔を空けて設置された上記粗砕刃とが設けられており、上記前、後壁のうちのいずれか一方は、上記回転軸に対して抜差し可能かつ上記開閉扉に対して着脱自在とされる。 （もっと読む）

【課題】炭素繊維の製造各工程間で発生する規格外品及び、炭素繊維の産業廃棄物、廃材品等の炭素繊維物より、微粒子平均１０μｍ未満に微細粉末化した炭素繊維微粒子を得る。
【解決手段】炭素繊維物を細切粉切、粉砕し、微細粉末化し微粒子平均１０μｍ未満の炭素繊維微粒子を得る。また、該炭素繊維微粒子を得るに際し、炭素繊維を細切粉切し、該粉切された炭素繊維粒子を吸引収集備蓄し、利用前に炭素繊維微粒子にするための衝撃摩擦力を利用したジェットミル・ボールミル・ビーズミル粉砕機等のいずれかで微細粉末化することを特徴とする炭素繊維微粒子の製造方法及び装置を得る。
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