粉粒体の塊状物除去装置
【課題】粉粒体をベルトコンベアを用いて搬送する場合に、この粉粒体に含まれる塊状物を簡便な構造でしかも自動的にベルトコンベアの外方へ排出することができ、また、摩耗したとしても容易に交換することができ、常時搬送を行う必要のある箇所に対しても容易に適用することができる粉粒体の塊状物除去装置を提供する。
【解決手段】ベルトコンベア１のベルト４を跨ぐように設けられた粉粒体の塊状物除去装置６であり、支柱１１、１２に取り付けられた支持部材１３と、この支持部材１３に所定の間隔をおいて立設された複数の案内用のローラ１４と、ベルト４の一側面４ａ下方に設けられたシュート部１５とにより構成され、ベルト４にて搬送される粉粒体２に含まれる塊状物を複数のローラ１４によりベルト４の一側面４ａ外方へ案内し、シュート部１５により落下させて除去する。
【解決手段】ベルトコンベア１のベルト４を跨ぐように設けられた粉粒体の塊状物除去装置６であり、支柱１１、１２に取り付けられた支持部材１３と、この支持部材１３に所定の間隔をおいて立設された複数の案内用のローラ１４と、ベルト４の一側面４ａ下方に設けられたシュート部１５とにより構成され、ベルト４にて搬送される粉粒体２に含まれる塊状物を複数のローラ１４によりベルト４の一側面４ａ外方へ案内し、シュート部１５により落下させて除去する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、粉粒体の塊状物除去装置に関し、更に詳しくは、セメント原料や焼結原料等の粉粒体に混入する塊状物を確実かつ安定的に除去することのできる粉粒体の塊状物除去装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、セメント原料や焼結原料等の粉粒体中に含まれる形状の大きい塊状物は、ホッパー等に貯留される前に除去されるが、何らかの原因により粉粒体が塊状物を含んだ状態で貯留され、所定量計量された後、ベルトコンベアにて原料粉砕機等へ搬送されることがある。
特に、近年のセメント製造設備においては、従来より用いられている石灰石、粘土、ケイ石、酸化鉄等の天然のセメント原料に加えて、コンクリート廃材、建設残土、産業廃棄物等の各種廃棄物をセメント原料として有効利用することが行われてきており、セメント原料に塊状物が含まれた状態でホッパー等に貯留されることが多くなってきている。
【０００３】
ところで、コンクリート廃材等の廃棄物を粉粒体原料としてベルトコンベアにて搬送する場合に、この粉粒体原料に塊状物が含まれた状態で搬送されると、この塊状物がベルトコンベアの端に引っかかって粉粒体原料をまき散らしたり、あるいは、ベルトコンベアの乗り継ぎ部のシュート部に引っ掛かってベルトを切断する等の虞があった。また、ベルトコンベアにより搬送された粉粒体原料は、ホッパーに貯留された後、このホッパーの切り出しゲートから粉粒体原料として切り出されるが、この切り出しの際に、粉粒体原料に含まれる塊状物が切り出しゲートに詰まってしまい、切り出しが不安定になる虞があるという問題点があった。
【０００４】
そこで、ベルトコンベアにて搬送される粉粒状原料から塊状物を除去する装置として、ベルトコンベアの乗り継ぎ部下方に設けられたホッパーの開口部に、投入される粉粒状原料から塊状物を除去するスリットやアングルを設けたものが知られている。
また、粉粒状原料を搬送するベルトコンベアのヘッドプーリー前方下部に水平面内を移動する連鎖を配置し、この連鎖に櫛歯状の塊取りバーを取り付け、この塊取りバーにより取り除かれた塊を塊排出シュートを介してベルトコンベアの外に排出する粉粒状原料の塊除去装置が提案されている（特許文献１）
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平７−１０２９４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、従来のスリットやアングルでは、スリットやアングルに塊状物が引っかかり、粉粒体の流れを堰き止めてしまい、その結果、粉粒体原料がベルトコンベアの外にまき散らされるという問題点があった。この場合、作業者が頻繁にベルトコンベアを停止して、スリットやアングルの点検及び清掃を行う必要があり、また、スリットやアングルが塊状物により摩耗するために、この摩耗したスリットやアングルを交換する必要があり、常時搬送を行う必要のある箇所には適用することが困難であるという問題点があった。
また、連鎖に櫛歯状の塊取りバーを取り付けた粉粒状原料の塊除去装置においても、上記のスリットやアングルと同様、摩耗した連鎖や櫛歯状の塊取りバーを交換する必要があり、常時搬送を行う必要のある箇所には適用することが困難であるという問題点があった。
【０００７】
本発明は、上記の課題を解決するためになされたものであって、粉粒体をベルトコンベアを用いて搬送する場合に、この粉粒体に含まれる塊状物を簡便な構造でしかも自動的にベルトコンベアの外方へ排出することができ、また、摩耗したとしても容易に交換することができ、常時搬送を行う必要のある箇所に対しても容易に適用することができる粉粒体の塊状物除去装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明者等は、上記課題を解決するために鋭意研究を重ねた結果、粉粒体を搬送するベルトコンベアの無端ベルトの上方に、この無端ベルトの搬送面に対して平行かつ該搬送面の移動方向に対して傾斜してなる支持部材と、この支持部材に所定の間隔をおいて立設された案内用の複数のローラとを備えた塊状物除去装置を設ければ、粉粒体に含まれる塊状物を簡便な構造でしかも自動的に取り除くことができ、また、支持部材やローラが摩耗したとしても容易に交換することができ、常時搬送を行う必要のある箇所に対しても容易に適用することができることを見出し、本発明を完成するに至った。
【０００９】
すなわち、本発明の粉粒体の塊状物除去装置は、粉粒体を搬送する無端ベルトの上方に設けられた粉粒体の塊状物除去装置であって、この無端ベルトの搬送面に対して平行かつ該搬送面の移動方向に対して傾斜してなる支持部材と、この支持部材に所定の間隔をおいて立設された案内用の複数のローラとを備え、前記無端ベルトにて搬送される粉粒体に含まれる塊状物を前記複数のローラにより前記無端ベルトの一側面外方へ案内し除去することを特徴とする。
【００１０】
この粉粒体の塊状物除去装置では、粉粒体に含まれる塊状物を、無端ベルトの上方に設けられた支持部材及び複数のローラにより無端ベルトの一側面外方へ案内し、除去する。これにより、粉粒体に含まれる塊状物を、簡便な構造でしかも自動的に取り除くことが可能になる。また、これら支持部材やローラは構造が簡単であるから、摩耗したとしても交換が容易である。以上により、常時搬送を行う必要のある箇所に対しても容易に適用することが可能となる。
【００１１】
本発明の粉粒体の塊状物除去装置は、前記支持部材を、前記無端ベルトの両側部それぞれに設けられた支柱に、上下方向に移動可能かつ所望の位置に固定可能に取り付けてなることを特徴とする。
この粉粒体の塊状物除去装置では、支持部材を、無端ベルトの両側部それぞれに設けられた支柱に、上下方向に移動可能かつ所望の位置に固定可能に取り付けたことにより、この塊状物除去装置の位置決め及び固定が容易になる。
【００１２】
本発明の粉粒体の塊状物除去装置は、支持部材は、支柱に対して着脱可能であることを特徴とする。
この粉粒体の塊状物除去装置では、支持部材を、支柱に対して着脱可能としたことにより、この塊状物除去装置の取り付け及び取り外しが容易になり、この塊状物除去装置の保守点検が容易になる。
【００１３】
本発明の粉粒体の塊状物除去装置は、除去すべき前記塊状物の大きさに合わせて、前記支持部材の底面と前記無端ベルトの搬送面との隙間を調節することを特徴とする。
この粉粒体の塊状物除去装置では、除去すべき塊状物の大きさに合わせて支持部材の底面と無端ベルトの搬送面との隙間を調節することにより、所望の大きさの塊状物を確実かつ自動的に粉粒体から除去することが可能になる。
【００１４】
本発明の粉粒体の塊状物除去装置は、前記支持部材の長手方向と前記搬送面の移動方向とのなす角度が１０°以上かつ７０°以下であることを特徴とする。
この粉粒体の塊状物除去装置では、支持部材と搬送面の移動方向とのなす角度を１０°以上かつ７０°以下としたことにより、支持部材と搬送面の移動方向とのなす角度をベルトコンベアの搬送速度に合わせて最適化することで、塊状物の粉粒体からの除去が容易になる。
【００１５】
本発明の粉粒体の塊状物除去装置は、前記支持部材に、前記塊状物を検知するセンサを設けてなることを特徴とする。
この粉粒体の塊状物除去装置では、前記支持部材に、前記塊状物を検知するセンサを設けたことにより、塊状物の存在を速やかに通知することで、塊状物の除去状況を速やかに把握することが可能になる。
【００１６】
本発明の粉粒体の塊状物除去装置は、前記無端ベルトの一側面の下方に、前記複数のローラにより案内された塊状物を落下させるシュート部を設けたことを特徴とする。
この粉粒体の塊状物除去装置では、無端ベルトの一側面の下方に、複数のローラにより案内された塊状物を落下させるシュート部を設けたことにより、この塊状物を速やかに無端ベルトの外方へ排出することが可能になる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明の粉粒体の塊状物除去装置によれば、無端ベルトの搬送面に対して平行かつ該搬送面の移動方向に対して傾斜してなる支持部材と、この支持部材に所定の間隔をおいて立設された案内用の複数のローラとを備えたので、粉粒体に含まれる塊状物を簡便な構造でしかも自動的に取り除くことができる。
また、これら支持部材やローラは構造が簡単であるから、これらが摩耗したとしても容易に交換することができる。
【００１８】
また、ベルトコンベアのベルト上で塊状物を除去するので、ベルト上から早い段階で除去することができ、塊状物の搬送によるベルトコンベアの痛みや蛇行を最小限に抑えることができる。
以上により、常時搬送を行う必要のある箇所に対しても容易に適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の一実施形態の粉粒体の塊状物除去装置を示す斜視図である。
【図２】本発明の一実施形態の粉粒体の塊状物除去装置を示す正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
本発明の粉粒体の塊状物除去装置を実施するための形態について、図面に基づき説明する。
なお、本形態は、発明の趣旨をより良く理解させるために具体的に説明するものであり、特に指定のない限り、本発明を限定するものではない。
【００２１】
図１は、本発明の一実施形態の粉粒体の塊状物除去装置を示す斜視図、図２は同正面図である。
図において、１は粉粒体２を搬送するベルトコンベアであり、長尺のフレーム３の両端部に設けられた滑車（図示略）に、幅広の無端環状のベルト４が掛け渡され、このベルト４は搬送方向５（図１中矢印方向）に沿って移動するようになっている。このベルト４の上方には、これを跨ぐように粉粒体の塊状物除去装置６が設けられている。
【００２２】
ここで、本実施形態にて取り扱う粉粒体とは、石灰石、粘土、ケイ石、酸化鉄等の天然原料、コンクリート廃材、建設残土、産業廃棄物等の各種廃棄物等の粉状あるいは粒状のものであり、粒径が１５０ｍｍ以上の塊状物を含むものである。
例えば、コンクリート廃材の場合、クラッシャ等の破砕機で一旦破砕した後、セメント焼成設備等へ搬送されるが、この破砕した廃材粒子の平均粒径は１０ｍｍ〜７０ｍｍであり、その中には粒径が１５０ｍｍ以上の塊状物が含まれているのが一般的である。
また、建設残土等の場合、その平均粒径は１０ｍｍ〜７０ｍｍであり、その中には粒径が１５０ｍｍ以上の塊状物が含まれているのが一般的である。
【００２３】
この粉粒体の塊状物除去装置６は、ベルト４の両側部外方それぞれに立設された一対の支柱１１、１２と、これらの支柱１１、１２に取り付けられた支持部材１３と、この支持部材１３に所定の間隔をおいて立設された複数の案内用のローラ１４と、ベルト４の一側面４ａかつ案内用のローラ１４より上流側の下方に設けられたシュート部１５とにより構成され、ベルト４にて搬送される粉粒体２に含まれる塊状物を複数のローラ１４によりベルト４の一側面４ａ外方へ案内し、シュート部１５により落下させて除去するようになっている。
【００２４】
支柱１１、１２は、鋼あるいはステンレス鋼等からなる棒状体、筒状体あるいはアングルからなるもので、下端部にフランジ１１ａ、１２ａが設けられ、これらフランジ１１ａ、１２ａはボルト（図示略）等の固定具により床に固定されている。
これら支柱１１、１２は、ベルト４を挟むように両側部外方それぞれの、ベルト４の搬送面４ｂの搬送方向５（図中、矢印方向）に対して非対称となる位置に立設されている。これにより、支柱１１は、支柱１２よりベルト４の下流側に位置するようになっている。
【００２５】
支持部材１３は、鋼あるいはステンレス鋼の棒状体、筒状体あるいはアングルからなる支持部２２、２３が互いに平行に配置され、これら支持部２２、２３の両端部は断面ヘアピン状の円筒付プレート２４及びボルト等の固定具２５により固定されている。
【００２６】
この支持部材１３の長手方向と搬送面４ｂの移動方向５とのなす角度θは、１０°以上かつ７０°以下が好ましく、より好ましくは３０°以上かつ５０°以下である。
この角度θを１０°以上かつ７０°以下とすることで、支持部材１３と搬送面４ｂの移動方向５とのなす角度θをベルトコンベア１の搬送速度に合わせて最適化することができる。したがって、塊状物の粉粒体２からの除去を速やかかつ容易に行うことができ、塊状物が支持部材１３に引っ掛かる等の不具合が生じる虞もない。
【００２７】
この支持部材１３は、ボルト等の固定具２５を緩めることにより円筒付プレート２４が緩み、支柱１１、１２に対して、上下方向に移動可能かつ所望の位置に固定可能となっている。
また、この支持部材１３は、円筒付プレート２４及びボルト等の固定具２５を取り付けまたは取り外す（着脱する）ことにより、支柱１１、１２に対して取り付けまたは取り外し可能（着脱可能）とされている。
【００２８】
この支持部材１３は、支柱１１、１２に対して上下方向に移動させ、支持部２２の底面とベルト４の搬送面４ｂとの隙間Ｌを調節することにより、粉粒体の種類や形状により除去すべき塊状物の大きさを調整することができるようになっている。
例えば、コンクリート廃材の場合、隙間Ｌを７０ｍｍ〜１５０ｍｍの範囲で任意に調節可能である。
【００２９】
これらの支持部２２、２３には、ステンレス鋼等からなる複数のローラ１４各々の軸１４ａが所定の間隔をおいて互いに平行に取り付けられ、個々のローラ１４は軸１４ａの回りに回動自在とされている。
なお、この支持部２２、２３またはローラ１４に、塊状物を検知するセンサやリミットスイッチ等からなる検知手段（図示略）を取り付けることにより、検知手段が塊状物を検知したことを作業者等に直ちに知らせることで、塊状物の除去状況をリアルタイムで把握することができる。
【００３０】
シュート部１５は、一枚の鋼板を折り曲げ加工したもので、その一端部がベルトコンベア１に固定されており、分離された塊状物はシュート部１５を自重により自然に落下してホッパー（図示略）や回収箱等に投入されるようになっている。
このシュート部１５とホッパーや回収箱等との間に、ハンマ等の塊状物を破砕する破砕装置または破砕機構を設ければ、得られた破砕物を再度原料としてベルトコンベア１に戻すことができるので好ましい。
【００３１】
次に、この粉粒体の塊状物除去装置６の使用方法について説明する。
この塊状物除去装置６をベルトコンベア１に取り付けるには、まず、支柱１１、１２の位置決めを行った後、フランジ１１ａ、１２ａをボルト等の固定具により床に固定し、支柱１１、１２を床上に立設する。
次いで、支持部材１３の円筒付プレート２４を支柱１１、１２に挿入し、この支持部材１３を支柱１１、１２に対して上下方向に移動させ、除去すべき塊状物の大きさに合わせて支持部２２の底面とベルト４の搬送面４ｂとの隙間Ｌを調節する。次いで、支持部材１３の両端部の円筒付プレート２４をボルト等の固定具２５により締め付け、支持部材１３を支柱１１、１２に固定する。
【００３２】
この状態でベルトコンベア１を稼働させてベルト４の上流側から搬送面４ｂに粉粒体２を投入する。投入された粉粒体２は、搬送方向５に沿って移動し、塊状物除去装置６に近づき、支持部材１３の下を通過する。この場合、粉粒体２の粒径は支持部２２の底面とベルト４の搬送面４ｂとの隙間Ｌより遙かに小さいので、何等支障無く支持部材１３の下を通過することができるが、塊状物は支持部材１３に行く手を阻まれ、支持部材１３に取り付けられた複数のローラ１４によりベルト４の一側面４ａ外方へ案内され、シュート部１５に落下し除去される。
【００３３】
この塊状物除去装置６を保守点検等によりベルトコンベア１から外す必要が生じた場合、支持部材１３の両端部の円筒付プレート２４に締結されたボルト等の固定具２５を緩め、支持部材１３を支柱１１、１２から外す。
支持部材１３は、ボルト等の固定具２５を取り外すことにより、支持部２２、２３、ローラ１４等の交換を行うことができる。
【００３４】
以上説明したように、本実施形態の粉粒体の塊状物除去装置６によれば、ベルト４の両側部外方それぞれに立設された一対の支柱１１、１２と、これらの支柱１１、１２に取り付けられた支持部材１３と、この支持部材１３に所定の間隔をおいて立設された複数の案内用のローラ１４とを備えたので、粉粒体２に含まれる塊状物を、簡便な構造でしかも自動的に取り除くことができる。
また、これら支持部材１３やローラ１４は構造が簡単であるから、保守点検を容易に行うことができ、摩耗した場合においても容易に交換することができる。
【００３５】
また、支持部材１３を、固定具２５を緩めたり、締結したりすることにより、支柱１１、１２に対して上下方向に移動可能かつ所望の位置に固定可能としたので、この塊状物除去装置６の位置決め及び固定を容易に行うことができる。
また、支持部材１３を、円筒付プレート２４及び固定具２５を取り付けまたは取り外すことにより、支柱１１、１２に対して取り付けまたは取り外し可能としたので、支持部材１３の取り付け及び取り外しを容易に行うことができ、この塊状物除去装置６の保守点検を容易に行うことができる。
【００３６】
さらに、ベルト４の一側面４ａかつ案内用のローラ１４より上流側の下方にシュート部１５を設けたので、粉粒体２に含まれる塊状物を速やかにベルト４の外方へ排出することができる。
このシュート部１５とホッパーや回収箱等との間に、塊状物を破砕する破砕装置または破砕機構を設ければ、得られた破砕物を再度原料として用いることができる。
【符号の説明】
【００３７】
１ ベルトコンベア
２ 粉粒体
３ フレーム
４ ベルト
４ａ 一側面
４ｂ 搬送面
５ 搬送方向
６ 粉粒体の塊状物除去装置
１１、１２ 支柱
１１ａ、１２ａ フランジ
１３ 支持部材
１４ ローラ
１４ａ 軸
１５ シュート部
２２、２３ 支持部
２４ 円筒付プレート
２５ 固定具
【技術分野】
【０００１】
本発明は、粉粒体の塊状物除去装置に関し、更に詳しくは、セメント原料や焼結原料等の粉粒体に混入する塊状物を確実かつ安定的に除去することのできる粉粒体の塊状物除去装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、セメント原料や焼結原料等の粉粒体中に含まれる形状の大きい塊状物は、ホッパー等に貯留される前に除去されるが、何らかの原因により粉粒体が塊状物を含んだ状態で貯留され、所定量計量された後、ベルトコンベアにて原料粉砕機等へ搬送されることがある。
特に、近年のセメント製造設備においては、従来より用いられている石灰石、粘土、ケイ石、酸化鉄等の天然のセメント原料に加えて、コンクリート廃材、建設残土、産業廃棄物等の各種廃棄物をセメント原料として有効利用することが行われてきており、セメント原料に塊状物が含まれた状態でホッパー等に貯留されることが多くなってきている。
【０００３】
ところで、コンクリート廃材等の廃棄物を粉粒体原料としてベルトコンベアにて搬送する場合に、この粉粒体原料に塊状物が含まれた状態で搬送されると、この塊状物がベルトコンベアの端に引っかかって粉粒体原料をまき散らしたり、あるいは、ベルトコンベアの乗り継ぎ部のシュート部に引っ掛かってベルトを切断する等の虞があった。また、ベルトコンベアにより搬送された粉粒体原料は、ホッパーに貯留された後、このホッパーの切り出しゲートから粉粒体原料として切り出されるが、この切り出しの際に、粉粒体原料に含まれる塊状物が切り出しゲートに詰まってしまい、切り出しが不安定になる虞があるという問題点があった。
【０００４】
そこで、ベルトコンベアにて搬送される粉粒状原料から塊状物を除去する装置として、ベルトコンベアの乗り継ぎ部下方に設けられたホッパーの開口部に、投入される粉粒状原料から塊状物を除去するスリットやアングルを設けたものが知られている。
また、粉粒状原料を搬送するベルトコンベアのヘッドプーリー前方下部に水平面内を移動する連鎖を配置し、この連鎖に櫛歯状の塊取りバーを取り付け、この塊取りバーにより取り除かれた塊を塊排出シュートを介してベルトコンベアの外に排出する粉粒状原料の塊除去装置が提案されている（特許文献１）
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平７−１０２９４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、従来のスリットやアングルでは、スリットやアングルに塊状物が引っかかり、粉粒体の流れを堰き止めてしまい、その結果、粉粒体原料がベルトコンベアの外にまき散らされるという問題点があった。この場合、作業者が頻繁にベルトコンベアを停止して、スリットやアングルの点検及び清掃を行う必要があり、また、スリットやアングルが塊状物により摩耗するために、この摩耗したスリットやアングルを交換する必要があり、常時搬送を行う必要のある箇所には適用することが困難であるという問題点があった。
また、連鎖に櫛歯状の塊取りバーを取り付けた粉粒状原料の塊除去装置においても、上記のスリットやアングルと同様、摩耗した連鎖や櫛歯状の塊取りバーを交換する必要があり、常時搬送を行う必要のある箇所には適用することが困難であるという問題点があった。
【０００７】
本発明は、上記の課題を解決するためになされたものであって、粉粒体をベルトコンベアを用いて搬送する場合に、この粉粒体に含まれる塊状物を簡便な構造でしかも自動的にベルトコンベアの外方へ排出することができ、また、摩耗したとしても容易に交換することができ、常時搬送を行う必要のある箇所に対しても容易に適用することができる粉粒体の塊状物除去装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明者等は、上記課題を解決するために鋭意研究を重ねた結果、粉粒体を搬送するベルトコンベアの無端ベルトの上方に、この無端ベルトの搬送面に対して平行かつ該搬送面の移動方向に対して傾斜してなる支持部材と、この支持部材に所定の間隔をおいて立設された案内用の複数のローラとを備えた塊状物除去装置を設ければ、粉粒体に含まれる塊状物を簡便な構造でしかも自動的に取り除くことができ、また、支持部材やローラが摩耗したとしても容易に交換することができ、常時搬送を行う必要のある箇所に対しても容易に適用することができることを見出し、本発明を完成するに至った。
【０００９】
すなわち、本発明の粉粒体の塊状物除去装置は、粉粒体を搬送する無端ベルトの上方に設けられた粉粒体の塊状物除去装置であって、この無端ベルトの搬送面に対して平行かつ該搬送面の移動方向に対して傾斜してなる支持部材と、この支持部材に所定の間隔をおいて立設された案内用の複数のローラとを備え、前記無端ベルトにて搬送される粉粒体に含まれる塊状物を前記複数のローラにより前記無端ベルトの一側面外方へ案内し除去することを特徴とする。
【００１０】
この粉粒体の塊状物除去装置では、粉粒体に含まれる塊状物を、無端ベルトの上方に設けられた支持部材及び複数のローラにより無端ベルトの一側面外方へ案内し、除去する。これにより、粉粒体に含まれる塊状物を、簡便な構造でしかも自動的に取り除くことが可能になる。また、これら支持部材やローラは構造が簡単であるから、摩耗したとしても交換が容易である。以上により、常時搬送を行う必要のある箇所に対しても容易に適用することが可能となる。
【００１１】
本発明の粉粒体の塊状物除去装置は、前記支持部材を、前記無端ベルトの両側部それぞれに設けられた支柱に、上下方向に移動可能かつ所望の位置に固定可能に取り付けてなることを特徴とする。
この粉粒体の塊状物除去装置では、支持部材を、無端ベルトの両側部それぞれに設けられた支柱に、上下方向に移動可能かつ所望の位置に固定可能に取り付けたことにより、この塊状物除去装置の位置決め及び固定が容易になる。
【００１２】
本発明の粉粒体の塊状物除去装置は、支持部材は、支柱に対して着脱可能であることを特徴とする。
この粉粒体の塊状物除去装置では、支持部材を、支柱に対して着脱可能としたことにより、この塊状物除去装置の取り付け及び取り外しが容易になり、この塊状物除去装置の保守点検が容易になる。
【００１３】
本発明の粉粒体の塊状物除去装置は、除去すべき前記塊状物の大きさに合わせて、前記支持部材の底面と前記無端ベルトの搬送面との隙間を調節することを特徴とする。
この粉粒体の塊状物除去装置では、除去すべき塊状物の大きさに合わせて支持部材の底面と無端ベルトの搬送面との隙間を調節することにより、所望の大きさの塊状物を確実かつ自動的に粉粒体から除去することが可能になる。
【００１４】
本発明の粉粒体の塊状物除去装置は、前記支持部材の長手方向と前記搬送面の移動方向とのなす角度が１０°以上かつ７０°以下であることを特徴とする。
この粉粒体の塊状物除去装置では、支持部材と搬送面の移動方向とのなす角度を１０°以上かつ７０°以下としたことにより、支持部材と搬送面の移動方向とのなす角度をベルトコンベアの搬送速度に合わせて最適化することで、塊状物の粉粒体からの除去が容易になる。
【００１５】
本発明の粉粒体の塊状物除去装置は、前記支持部材に、前記塊状物を検知するセンサを設けてなることを特徴とする。
この粉粒体の塊状物除去装置では、前記支持部材に、前記塊状物を検知するセンサを設けたことにより、塊状物の存在を速やかに通知することで、塊状物の除去状況を速やかに把握することが可能になる。
【００１６】
本発明の粉粒体の塊状物除去装置は、前記無端ベルトの一側面の下方に、前記複数のローラにより案内された塊状物を落下させるシュート部を設けたことを特徴とする。
この粉粒体の塊状物除去装置では、無端ベルトの一側面の下方に、複数のローラにより案内された塊状物を落下させるシュート部を設けたことにより、この塊状物を速やかに無端ベルトの外方へ排出することが可能になる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明の粉粒体の塊状物除去装置によれば、無端ベルトの搬送面に対して平行かつ該搬送面の移動方向に対して傾斜してなる支持部材と、この支持部材に所定の間隔をおいて立設された案内用の複数のローラとを備えたので、粉粒体に含まれる塊状物を簡便な構造でしかも自動的に取り除くことができる。
また、これら支持部材やローラは構造が簡単であるから、これらが摩耗したとしても容易に交換することができる。
【００１８】
また、ベルトコンベアのベルト上で塊状物を除去するので、ベルト上から早い段階で除去することができ、塊状物の搬送によるベルトコンベアの痛みや蛇行を最小限に抑えることができる。
以上により、常時搬送を行う必要のある箇所に対しても容易に適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の一実施形態の粉粒体の塊状物除去装置を示す斜視図である。
【図２】本発明の一実施形態の粉粒体の塊状物除去装置を示す正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
本発明の粉粒体の塊状物除去装置を実施するための形態について、図面に基づき説明する。
なお、本形態は、発明の趣旨をより良く理解させるために具体的に説明するものであり、特に指定のない限り、本発明を限定するものではない。
【００２１】
図１は、本発明の一実施形態の粉粒体の塊状物除去装置を示す斜視図、図２は同正面図である。
図において、１は粉粒体２を搬送するベルトコンベアであり、長尺のフレーム３の両端部に設けられた滑車（図示略）に、幅広の無端環状のベルト４が掛け渡され、このベルト４は搬送方向５（図１中矢印方向）に沿って移動するようになっている。このベルト４の上方には、これを跨ぐように粉粒体の塊状物除去装置６が設けられている。
【００２２】
ここで、本実施形態にて取り扱う粉粒体とは、石灰石、粘土、ケイ石、酸化鉄等の天然原料、コンクリート廃材、建設残土、産業廃棄物等の各種廃棄物等の粉状あるいは粒状のものであり、粒径が１５０ｍｍ以上の塊状物を含むものである。
例えば、コンクリート廃材の場合、クラッシャ等の破砕機で一旦破砕した後、セメント焼成設備等へ搬送されるが、この破砕した廃材粒子の平均粒径は１０ｍｍ〜７０ｍｍであり、その中には粒径が１５０ｍｍ以上の塊状物が含まれているのが一般的である。
また、建設残土等の場合、その平均粒径は１０ｍｍ〜７０ｍｍであり、その中には粒径が１５０ｍｍ以上の塊状物が含まれているのが一般的である。
【００２３】
この粉粒体の塊状物除去装置６は、ベルト４の両側部外方それぞれに立設された一対の支柱１１、１２と、これらの支柱１１、１２に取り付けられた支持部材１３と、この支持部材１３に所定の間隔をおいて立設された複数の案内用のローラ１４と、ベルト４の一側面４ａかつ案内用のローラ１４より上流側の下方に設けられたシュート部１５とにより構成され、ベルト４にて搬送される粉粒体２に含まれる塊状物を複数のローラ１４によりベルト４の一側面４ａ外方へ案内し、シュート部１５により落下させて除去するようになっている。
【００２４】
支柱１１、１２は、鋼あるいはステンレス鋼等からなる棒状体、筒状体あるいはアングルからなるもので、下端部にフランジ１１ａ、１２ａが設けられ、これらフランジ１１ａ、１２ａはボルト（図示略）等の固定具により床に固定されている。
これら支柱１１、１２は、ベルト４を挟むように両側部外方それぞれの、ベルト４の搬送面４ｂの搬送方向５（図中、矢印方向）に対して非対称となる位置に立設されている。これにより、支柱１１は、支柱１２よりベルト４の下流側に位置するようになっている。
【００２５】
支持部材１３は、鋼あるいはステンレス鋼の棒状体、筒状体あるいはアングルからなる支持部２２、２３が互いに平行に配置され、これら支持部２２、２３の両端部は断面ヘアピン状の円筒付プレート２４及びボルト等の固定具２５により固定されている。
【００２６】
この支持部材１３の長手方向と搬送面４ｂの移動方向５とのなす角度θは、１０°以上かつ７０°以下が好ましく、より好ましくは３０°以上かつ５０°以下である。
この角度θを１０°以上かつ７０°以下とすることで、支持部材１３と搬送面４ｂの移動方向５とのなす角度θをベルトコンベア１の搬送速度に合わせて最適化することができる。したがって、塊状物の粉粒体２からの除去を速やかかつ容易に行うことができ、塊状物が支持部材１３に引っ掛かる等の不具合が生じる虞もない。
【００２７】
この支持部材１３は、ボルト等の固定具２５を緩めることにより円筒付プレート２４が緩み、支柱１１、１２に対して、上下方向に移動可能かつ所望の位置に固定可能となっている。
また、この支持部材１３は、円筒付プレート２４及びボルト等の固定具２５を取り付けまたは取り外す（着脱する）ことにより、支柱１１、１２に対して取り付けまたは取り外し可能（着脱可能）とされている。
【００２８】
この支持部材１３は、支柱１１、１２に対して上下方向に移動させ、支持部２２の底面とベルト４の搬送面４ｂとの隙間Ｌを調節することにより、粉粒体の種類や形状により除去すべき塊状物の大きさを調整することができるようになっている。
例えば、コンクリート廃材の場合、隙間Ｌを７０ｍｍ〜１５０ｍｍの範囲で任意に調節可能である。
【００２９】
これらの支持部２２、２３には、ステンレス鋼等からなる複数のローラ１４各々の軸１４ａが所定の間隔をおいて互いに平行に取り付けられ、個々のローラ１４は軸１４ａの回りに回動自在とされている。
なお、この支持部２２、２３またはローラ１４に、塊状物を検知するセンサやリミットスイッチ等からなる検知手段（図示略）を取り付けることにより、検知手段が塊状物を検知したことを作業者等に直ちに知らせることで、塊状物の除去状況をリアルタイムで把握することができる。
【００３０】
シュート部１５は、一枚の鋼板を折り曲げ加工したもので、その一端部がベルトコンベア１に固定されており、分離された塊状物はシュート部１５を自重により自然に落下してホッパー（図示略）や回収箱等に投入されるようになっている。
このシュート部１５とホッパーや回収箱等との間に、ハンマ等の塊状物を破砕する破砕装置または破砕機構を設ければ、得られた破砕物を再度原料としてベルトコンベア１に戻すことができるので好ましい。
【００３１】
次に、この粉粒体の塊状物除去装置６の使用方法について説明する。
この塊状物除去装置６をベルトコンベア１に取り付けるには、まず、支柱１１、１２の位置決めを行った後、フランジ１１ａ、１２ａをボルト等の固定具により床に固定し、支柱１１、１２を床上に立設する。
次いで、支持部材１３の円筒付プレート２４を支柱１１、１２に挿入し、この支持部材１３を支柱１１、１２に対して上下方向に移動させ、除去すべき塊状物の大きさに合わせて支持部２２の底面とベルト４の搬送面４ｂとの隙間Ｌを調節する。次いで、支持部材１３の両端部の円筒付プレート２４をボルト等の固定具２５により締め付け、支持部材１３を支柱１１、１２に固定する。
【００３２】
この状態でベルトコンベア１を稼働させてベルト４の上流側から搬送面４ｂに粉粒体２を投入する。投入された粉粒体２は、搬送方向５に沿って移動し、塊状物除去装置６に近づき、支持部材１３の下を通過する。この場合、粉粒体２の粒径は支持部２２の底面とベルト４の搬送面４ｂとの隙間Ｌより遙かに小さいので、何等支障無く支持部材１３の下を通過することができるが、塊状物は支持部材１３に行く手を阻まれ、支持部材１３に取り付けられた複数のローラ１４によりベルト４の一側面４ａ外方へ案内され、シュート部１５に落下し除去される。
【００３３】
この塊状物除去装置６を保守点検等によりベルトコンベア１から外す必要が生じた場合、支持部材１３の両端部の円筒付プレート２４に締結されたボルト等の固定具２５を緩め、支持部材１３を支柱１１、１２から外す。
支持部材１３は、ボルト等の固定具２５を取り外すことにより、支持部２２、２３、ローラ１４等の交換を行うことができる。
【００３４】
以上説明したように、本実施形態の粉粒体の塊状物除去装置６によれば、ベルト４の両側部外方それぞれに立設された一対の支柱１１、１２と、これらの支柱１１、１２に取り付けられた支持部材１３と、この支持部材１３に所定の間隔をおいて立設された複数の案内用のローラ１４とを備えたので、粉粒体２に含まれる塊状物を、簡便な構造でしかも自動的に取り除くことができる。
また、これら支持部材１３やローラ１４は構造が簡単であるから、保守点検を容易に行うことができ、摩耗した場合においても容易に交換することができる。
【００３５】
また、支持部材１３を、固定具２５を緩めたり、締結したりすることにより、支柱１１、１２に対して上下方向に移動可能かつ所望の位置に固定可能としたので、この塊状物除去装置６の位置決め及び固定を容易に行うことができる。
また、支持部材１３を、円筒付プレート２４及び固定具２５を取り付けまたは取り外すことにより、支柱１１、１２に対して取り付けまたは取り外し可能としたので、支持部材１３の取り付け及び取り外しを容易に行うことができ、この塊状物除去装置６の保守点検を容易に行うことができる。
【００３６】
さらに、ベルト４の一側面４ａかつ案内用のローラ１４より上流側の下方にシュート部１５を設けたので、粉粒体２に含まれる塊状物を速やかにベルト４の外方へ排出することができる。
このシュート部１５とホッパーや回収箱等との間に、塊状物を破砕する破砕装置または破砕機構を設ければ、得られた破砕物を再度原料として用いることができる。
【符号の説明】
【００３７】
１ ベルトコンベア
２ 粉粒体
３ フレーム
４ ベルト
４ａ 一側面
４ｂ 搬送面
５ 搬送方向
６ 粉粒体の塊状物除去装置
１１、１２ 支柱
１１ａ、１２ａ フランジ
１３ 支持部材
１４ ローラ
１４ａ 軸
１５ シュート部
２２、２３ 支持部
２４ 円筒付プレート
２５ 固定具
【特許請求の範囲】
【請求項１】
粉粒体を搬送する無端ベルトの上方に設けられた粉粒体の塊状物除去装置であって、
この無端ベルトの搬送面に対して平行かつ該搬送面の移動方向に対して傾斜してなる支持部材と、この支持部材に所定の間隔をおいて立設された案内用の複数のローラとを備え、
前記無端ベルトにて搬送される粉粒体に含まれる塊状物を前記複数のローラにより前記無端ベルトの一側面外方へ案内し除去することを特徴とする粉粒体の塊状物除去装置。
【請求項２】
前記支持部材を、前記無端ベルトの両側部それぞれに設けられた支柱に、上下方向に移動可能かつ所望の位置に固定可能に取り付けてなることを特徴とする請求項１記載の粉粒体の塊状物除去装置。
【請求項３】
前記支持部材は、前記支柱に対して着脱可能であることを特徴とする請求項２記載の粉粒体の塊状物除去装置。
【請求項４】
除去すべき前記塊状物の大きさに合わせて、前記支持部材の底面と前記無端ベルトの搬送面との隙間を調節することを特徴とする請求項１、２または３記載の粉粒体の塊状物除去装置。
【請求項５】
前記支持部材の長手方向と前記搬送面の移動方向とのなす角度は、１０°以上かつ７０°以下であることを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１項記載の粉粒体の塊状物除去装置。
【請求項６】
前記支持部材に、前記塊状物を検知するセンサを設けてなることを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１項記載の粉粒体の塊状物除去装置。
【請求項７】
前記無端ベルトの一側面の下方に、前記複数のローラにより案内された塊状物を落下させるシュート部を設けてなることを特徴とする請求項１ないし６のいずれか１項記載の粉粒体の塊状物除去装置。
【請求項１】
粉粒体を搬送する無端ベルトの上方に設けられた粉粒体の塊状物除去装置であって、
この無端ベルトの搬送面に対して平行かつ該搬送面の移動方向に対して傾斜してなる支持部材と、この支持部材に所定の間隔をおいて立設された案内用の複数のローラとを備え、
前記無端ベルトにて搬送される粉粒体に含まれる塊状物を前記複数のローラにより前記無端ベルトの一側面外方へ案内し除去することを特徴とする粉粒体の塊状物除去装置。
【請求項２】
前記支持部材を、前記無端ベルトの両側部それぞれに設けられた支柱に、上下方向に移動可能かつ所望の位置に固定可能に取り付けてなることを特徴とする請求項１記載の粉粒体の塊状物除去装置。
【請求項３】
前記支持部材は、前記支柱に対して着脱可能であることを特徴とする請求項２記載の粉粒体の塊状物除去装置。
【請求項４】
除去すべき前記塊状物の大きさに合わせて、前記支持部材の底面と前記無端ベルトの搬送面との隙間を調節することを特徴とする請求項１、２または３記載の粉粒体の塊状物除去装置。
【請求項５】
前記支持部材の長手方向と前記搬送面の移動方向とのなす角度は、１０°以上かつ７０°以下であることを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１項記載の粉粒体の塊状物除去装置。
【請求項６】
前記支持部材に、前記塊状物を検知するセンサを設けてなることを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１項記載の粉粒体の塊状物除去装置。
【請求項７】
前記無端ベルトの一側面の下方に、前記複数のローラにより案内された塊状物を落下させるシュート部を設けてなることを特徴とする請求項１ないし６のいずれか１項記載の粉粒体の塊状物除去装置。
【図１】
【図２】
【図２】
【公開番号】特開２０１０−２３４２６８（Ｐ２０１０−２３４２６８Ａ）
【公開日】平成２２年１０月２１日（２０１０．１０．２１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−８５００２（Ｐ２００９−８５００２）
【出願日】平成２１年３月３１日（２００９．３．３１）
【出願人】（０００１８３２６６）住友大阪セメント株式会社 (1,342)
【出願人】（５０９０９２００７）株式会社ダイキョウ (1)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年１０月２１日（２０１０．１０．２１）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年３月３１日（２００９．３．３１）
【出願人】（０００１８３２６６）住友大阪セメント株式会社 (1,342)
【出願人】（５０９０９２００７）株式会社ダイキョウ (1)
【Ｆターム（参考）】
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