粉粒体供給機

【課題】従来の供給機では粉粒体に対し自重以上の圧力を、ホッパー壁面、ホッパー底面、回転部と固定部の境界などで与えてしまう。
【解決手段】ホッパー底部に配したローターを鉛直方向に対して斜めに配し、またローター自体も斜めにカットすることにより、回転中のあらゆる角度においてホッパー壁面、底面方向へ力が加わらない構造とすることにより、ローターに押されて撹拌、移動、対流する粉粒体は、自重および回転に伴う角加速度以外の力が加わらないので、ホッパー底部の開口を通過する際、安定した自然落下をする。

【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は粉粒体の供給機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の粉粒体の供給装置には、スクリュー式、ピストン式、回転式等があり、いずれの場合も粉粒体に対して圧力を加える行程が存在し、変質、硬化などの悪影響を与えている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
従来の供給機では粉粒体に対し自重以上の圧力を、ホッパー壁面、ホッパー底面、回転部と固定部の境界などで与えてしまう。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
ホッパー底部に配したローターを鉛直方向に対して斜めに配し、またローター自体も斜めにカットすることにより、回転中のあらゆる角度においてホッパー壁面、底面方向へ力が加わらない構造となり、ローターに押されて撹拌、移動、対流する粉粒体は、自重および回転に伴う角加速度以外の力が加わらないので、ホッパー底部の開口を通過する際、安定した自然落下をする。
【発明の効果】
【０００５】
従来困難だった粉粒体の安定供給が可能になる。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】本発明の実施形態を示す粉粒体供給機の部分断面図
【図２】別の角度から見たホッパーとローターの外観図
【図３】同図２におけるローター回転角０°時部分断面図
【図４】同図２におけるローター回転角４５°時部分断面図
【図５】同図２におけるローター回転角９０°時部分断面図
【図６】同図２におけるローター回転角１３５°時部分断面図
【図７】同図２におけるローター回転角１８０°時部分断面図
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下、本発明の実施の形態を図１〜図７に基づいて説明する。
【０００８】
図においては、１は粉チーズなどの粉粒体である。
【０００９】
２は粉粒体を蓄えるホッパーであり上部は解放され下部に粉粒体を落下させる穴２ａがあいている。
【００１０】
３はローターであり、回転することにより粉粒体をホッパー下部に設けた穴２ａの上を強制的に通過させる。
【００１１】
以下、上記構成の動作を説明する。ホッパー２に供給された粉粒体１はローター３によりホッパー下部に設けられた穴２ａの上を強制的に通過させられる。この時、ホッパー２及びローター３の形状により粉粒体１には自重以外の圧力がかからないので、穴２ａから落下する粉粒体１の量は一定となる。
【符号の説明】
【００１２】
１粉粒体
２ホッパー
２ａ穴
３回転ローター

【特許請求の範囲】
【請求項１】
ホッパー及びローターから構成され、ローターが鉛直方向対し角度を持って配置され、ローター自体の形状にも角度を持たせることにより、粉粒体に圧力をかけること無く撹拌、移動、対流させ、ホッパー下部穴等より定量を落下させる粉粒体供給機。

【図１】