粘着テープ基布用ポリエステル繊維の製造方法
【課題】従来以上の引っ張り強力を有しながら手切れ性にも優れた粘着テープ基布用ポリエステル繊維を安定かつ安価に製造する製造方法を提供する。
【解決手段】ポリエチレンテレフタレートを溶融紡糸した未延伸糸を一旦巻き取った後、２段または３段で延伸して延伸糸を製造するに際して、固有粘度０．６２〜０．６８の共重合成分を含まないポリエチレンテレフタレートを用い、紡糸速度が１２００〜２０００ｍ／分で、かつ２段での延伸において、１段目が１．１〜１．５倍、２段目が２．０〜３．０倍の倍率で、または３段での延伸において１段目が１．１〜１．３倍、２段目が１．３〜１．５倍、３段目が１．８〜２．５倍の倍率で延伸して、強度４．０〜６．０ｃＮ／ｄｔｅｘ、伸度１２〜２２％、沸収６．５〜１０％の延伸繊維とする粘着テープ基布用ポリエステル繊維の製造方法。
【解決手段】ポリエチレンテレフタレートを溶融紡糸した未延伸糸を一旦巻き取った後、２段または３段で延伸して延伸糸を製造するに際して、固有粘度０．６２〜０．６８の共重合成分を含まないポリエチレンテレフタレートを用い、紡糸速度が１２００〜２０００ｍ／分で、かつ２段での延伸において、１段目が１．１〜１．５倍、２段目が２．０〜３．０倍の倍率で、または３段での延伸において１段目が１．１〜１．３倍、２段目が１．３〜１．５倍、３段目が１．８〜２．５倍の倍率で延伸して、強度４．０〜６．０ｃＮ／ｄｔｅｘ、伸度１２〜２２％、沸収６．５〜１０％の延伸繊維とする粘着テープ基布用ポリエステル繊維の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、従来以上の引っ張り強力を有しながら手切れ性にも優れた粘着テープ基布を提供するための、ポリエステル繊維の安定かつ安価な製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ポリエステル繊維は、その取扱いの容易さ、耐久性等から、現在一般的に衣料用途において広く使用されており、また近年では粘着テープ、濾過膜などに代表される産業資材用途にも多く用いられている。
【０００３】
中でもポリエチレンテレフタレ―トからなる繊維は高強度、高ヤング率、熱寸法安定性に優れた繊維であり、上記用途の中でもとりわけ需要が多い。
【０００４】
しかしながら、粘着テープの基布に用いるポリエステル繊維は、その用途から特殊な要求特性があり、生産性、品質上の課題が残されているのも事実である。
【０００５】
一般的に溶融紡糸により製造されるポリエステル繊維において、それよりなる布帛に引っ張り強力を持たせるためには、ポリエステル繊維そのものの強力を高める必要があるが、他方において要求される粘着テープ基布の手切れ性が低下する、という課題を有する。
【０００６】
かかる問題を解決するために、溶融紡糸における紡糸速度を高くし、これを高い倍率で１段延伸することで高強度、低伸度の繊維を得て粘着テープ用基布とする提案がなされている（例えば、特許文献１参照）。しかしながら、この方法では粘着テープ基布としての引っ張り強力は得られるものの、手切れ性については考慮されておらず、このため粘着テープ基布としては不十分である。
【０００７】
また、固有粘度の高いポリマーを用い、超高速紡糸により高強度、低伸度、低沸収の繊維を得て粘着テープ基布とする提案がなされている（例えば、特許文献２参照）。しかしながらこの方法では、低伸度、低沸収とすることで手切れ性はある程度向上しているものの、実用的なレベルとしては十分なものではない。
【０００８】
また、ポリエステル繊維の伸度および沸収を一定範囲とすることで手切れ性に優れた粘着テープ基布を得る方法も提案されている（例えば、特許文献３参照）。しかしながら、この方法では手切れ性は向上するものの、引っ張り強力が不十分なものとなり、粘着テープ基布としてさらなる改善が必要なレベルである。
【特許文献１】特開昭６１−２１８６７６号公報（第１頁）
【特許文献２】特開昭６２−３３８２１号公報（第１頁）
【特許文献３】特開昭６２−２８４３６号公報（第１頁）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明の目的は、従来以上の引っ張り強力を有しながら手切れ性にも優れた粘着テープ基布を得るための、ポリエステル繊維の安定かつ安価な製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的は、ポリエチレンテレフタレートを溶融紡糸した未延伸糸を一旦巻き取った後、２段または３段で延伸して延伸糸を製造するに際して、固有粘度０．６２〜０．６８の共重合成分を含まないポリエチレンテレフタレートを用い、紡糸速度が１２００〜２０００ｍ／分で、かつ２段での延伸において、１段目が１．１〜１．５倍、２段目が２．０〜３．０倍の倍率で、または３段での延伸において、１段目が１．１〜１．３倍、２段目が１．３〜１．５倍、３段目が１．８〜２．５倍の倍率で延伸して、強度４．０〜６．０ｃＮ／ｄｔｅｘ、伸度１２〜２２％、沸収６．５〜１０％の延伸繊維とすることを特徴とする粘着テープ基布用ポリエステル繊維の製造方法によって達成することができる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の粘着テープ基布用ポリエステル繊維の製造方法によれば、従来以上の引っ張り強力を有しながら手切れ性にも優れた粘着テープ基布用ポリエステル繊維を安定かつ安価に製造することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
本発明の粘着テープ基布用ポリエステル繊維の製造方法において、用いるポリエステルは共重合成分を含まないポリエチレンテレフタレートであって、固有粘度０．６２〜０．６８である必要がある。固有粘度が０．６２未満の場合は得られるポリエステル繊維の強力が低いため、粘着テープ基布とした場合の引っ張り強力に劣るものとなる。また固有粘度が０．６８を越える場合は、ポリエチレンテレフタレートを得る重合工程において重合時間が長くなるなど、コスト増となるだけでなく、得られる粘着テープ基布用ポリエステル繊維の強度が所望の範囲より高くなるため、粘着テープとした際に手切れ性が悪化する。
【００１３】
本発明の粘着テープ基布用ポリエステル繊維の製造方法において、ポリエステル繊維を得るための溶融紡糸工程では、紡糸速度を１２００〜２０００ｍ／分とする必要がある。紡糸速度が１２００ｍ／分未満の場合は得られる未延伸糸の配向が不十分であり、経時変化が大きく延伸工程に供するまでの時間が制約されるなど、コスト増の要因となる他、得られる粘着テープ基布用ポリエステル繊維の強度が所望の範囲より高くなるため、粘着テープとした際に手切れ性が悪化する。また紡糸速度が２０００ｍ／分を越える場合は、続く延伸工程における延伸倍率を所望の倍率とすることができず、得られるポリエステル繊維の強力が低くなるため、粘着テープ基布とした場合の引っ張り強力に劣るものとなる。
【００１４】
本発明の粘着テープ基布用ポリエステル繊維の製造方法において、溶融紡糸された未延伸糸を一旦巻き取った後、延伸する際は２段または３段延伸とする必要がある。延伸工程を経ないまたは１段延伸では、得られるポリエステル繊維の強力が低くなるため、粘着テープ基布とした場合の引っ張り強力に劣るものとなる。また、４段以上の延伸とすると、設備が大型化し、工程も複雑化するためコスト増の要因となる。また２段延伸する場合は、１段目倍率を１．１〜１．５倍、２段目倍率を２．０〜３．０倍とする必要があり、３段延伸する場合は１段目倍率を１．１〜１．３倍、２段目倍率を１．３〜１．５倍、３段目倍率を１．８〜２．５倍とする必要がある。この比率を外れた場合、得られる粘着テープ基布およびそれよりなる粘着テープの引っ張り強力あるいは手切れ性のいずれかが劣る。２段延伸の場合の倍率は、１段目が１．２〜１．４倍、２段目が２．３〜２．７倍であることが好ましい。また３段延伸の場合の倍率は、１段目が１．１〜１．２倍、２段目が１．３〜１．４倍、３段目が２．０〜２．３倍であることが好ましい。また操業性、設備費、ランニングコストの観点から、３段延伸よりは２段延伸のほうがさらに好ましい。
【００１５】
また、２段延伸の際の延伸ローラーの温度は、１段目を８０〜９５℃、２段目を１００〜１２０℃とすることが好ましく、３段延伸の際の延伸ローラーの温度は、１段目を７５〜８５℃、２段目を８５〜１１０℃、３段目を１１０〜１３０℃とすることが好ましい。上記温度より高い場合は巻き付きによる断糸が発生する場合があり、また上記温度より低い場合は延伸不良により得られる粘着テープ基布用ポリエステル繊維の品質が悪化する、特に強度が低下あるいはばらつきが大きくなる場合があり、粘着テープとした際の手切れ性もばらつきが大きくなる場合がある。
【００１６】
本発明の粘着テープ基布用ポリエステル繊維の製造方法において、得られる粘着テープ基布用ポリエステル繊維の強度は４．０〜６．０ｃＮ／ｄｔｅｘとする必要がある。強度が４．０ｃＮ／ｄｔｅｘ未満の場合、このポリエステル繊維を用いてなる粘着テープ基布の引っ張り強力は不十分なものとなる。また強度が６．０ｃＮ／ｄｔｅｘを越える場合は引っ張り強力は十分であるものの手切れ性に劣るものとなる。
【００１７】
本発明の粘着テープ基布用ポリエステル繊維の製造方法において、得られる粘着テープ基布用ポリエステル繊維の伸度は１２〜２２％とする必要がある。伸度が１２％未満の場合、手切れ性には優れるものの沸収も同時に低下してしまうため、粘着テープとする際の熱処理後の強力低下が大きくなる。また２２％を越える場合は手切れ性に劣ったものとなる。
【００１８】
本発明の粘着テープ基布用ポリエステル繊維の製造方法において、得られる粘着テープ基布用ポリエステル繊維の沸収は６．５〜１０％とする必要がある。６．５％未満では手切れ性には優れるものの沸収も同時に低下してしまうため、粘着テープとする際の熱処理後の強力低下が大きくなる。また１０％を越える場合は粘着テープとする際の熱処理時の収縮が大きすぎるため、仕上がった粘着テープの寸法のバラツキが大きくなる。
【実施例】
【００１９】
以下、実施例により本発明をさらに具体的に説明する。なお、実施例中の物性値は以下に述べる方法で測定した。
（１）ポリマーの固有粘度ＩＶ
オルソクロロフェノールを溶媒として２５℃で測定した。
（２）延伸糸切れ
各実施例および比較例中の条件にて、６４錘建て延伸機を用いて８００ｍ／分の延伸速度で１０時間延伸を行い、糸切れが１回以下の場合を◎、２〜３回を○、４〜５回を△、６回以上を×と判定した。
（３）強度および伸度
ＯＲＩＥＮＴＥＣ社のＴＥＮＳＩＬＯＮ ＲＴＣ−１２１０Ａを用い、試長２００ｍｍ、引張速度２００ｍｍ／分で測定した。
（４）沸収
得られたフィラメントの各サンプルをカセ取り機にて１０回巻き取り、０．０９ｃＮ／ｄｔｅｘの荷重をかけて処理前試料長Ｓ１（ｃｍ）を測定し、１００℃の沸騰水中で１５分処理する。これを８時間以上自然乾燥した後、０．０９ｃＮ／ｄｔｅｘの荷重をかけて処理後試料長Ｓ２（ｃｍ）を測定し、次式より算出した。
沸騰水収縮率＝｛（Ｓ１−Ｓ２）／Ｓ１｝×１００
（５）粘着テープ基布および粘着テープの引っ張り強力
ＪＩＳ規格Ｌ０１０５−１９９４「物理試験方法通則」中の５．（試料及び試験片の採取及び準備）５．３（布状の試料及びその試験片）（１）（織物の場合）に従い試料を準備する。この試料を用い、長さ３０ｃｍ、幅５ｃｍの試験片に調製し、３枚重ねて、ＪＩＳ規格Ｌ１０９６−１９９９「一般織物試験方法」中の８．１２（引張強さ及び伸び率）８．１２．１（標準時）ａ）（Ａ法（ストリップ法））に記載の「ラベルドストリップ法」に従って、つかみ間隔２０ｃｍ、引張速度２０ｃｍ／分（定速伸長型）にて３回試験して得られた切断時の強さ（Ｎ）の平均を引っ張り強力とした。
（６）粘着テープの手切れ性評価
得られた粘着テープを用い、幅方向に手で裂く操作を実施する。その結果、切り口が一様で容易に裂けた場合を◎、切り口は一様であるが裂くのに多少の力を要した場合、あるいは裂くのは容易だったが切り口が部分的に乱れる場合があったものを○、一応裂けたが多少力を要し、かつ切り口が部分的に揃っていない場合を△、裂けない場合あるいは裂けてもまったく直線状になっていない場合を×と判定した。
【００２０】
実施例１
ポリマーの固有粘度ＩＶが０．６５のポリエチレンテレフタレートのホモポリマーペレットを乾燥し、水分率を３０ｐｐｍ以下とする。この乾燥ペレットを溶融し２４孔の口金からポリマー温度２９０℃で溶融吐出し、１重量％の油剤を付与した後、紡糸速度１６００ｍ／分で引き取り、一旦巻き取って未延伸糸とする。この未延伸糸を１段目倍率１．３倍、温度８０℃、２段目倍率２．７倍、温度１１０℃で２段延伸し、４４ｄｔｅｘ２４フィラメントの粘着テープ基布用ポリエステル繊維を得た。延伸時の糸切れおよび得られた粘着テープ基布用ポリエステル繊維の強度、伸度、沸収は表１のとおりとなった。延伸糸切れが少なく安定な操業状況であることがわかる。
【００２１】
得られた粘着テープ基布用ポリエステル繊維を経糸および緯糸として用い、経糸密度および緯糸密度を５４本／ｉｎｃｈでウォータージェットルームを使用して製織し、粘着テープ基布とした。これの引っ張り強力は表１のとおりとなった。
【００２２】
得られた粘着テープ基布を、粘着テープ製造工程にて幅５．５ｃｍの粘着テープとしたものについて引っ張り強力および手切れ性を評価した結果を表１に示す。優れた引っ張り強力、および手切れ性を達成している。
【００２３】
実施例２
紡糸速度を１４５０ｍ／分とし、延伸を３段にて実施し、その延伸倍率を１段目１．２倍、２段目１．４倍、３段目２．３倍、延伸温度を１段目８０℃、２段目９５℃、３段目１２０℃とした以外は実施例１と同様の方法で粘着テープ基布用ポリエステル繊維、粘着テープ基布および粘着テープを得た。延伸糸切れおよび粘着テープ基布用ポリエステル繊維の強度、伸度、沸収、粘着テープ基布の引っ張り強力、粘着テープの引っ張り強力および手切れ性は表１のとおりとなり、延伸糸切れが少なく、優れた引っ張り強力および手切れ性を有することがわかる。
【００２４】
実施例３
ポリマーのＩＶを０．６２、紡糸速度を１６００ｍ／分、３段延伸の延伸倍率を１段目１．２倍、２段目１．５倍、３段目２．０倍とした以外は実施例２と同様の方法で粘着テープ基布用ポリエステル繊維、粘着テープ基布および粘着テープを得た。延伸糸切れおよび粘着テープ基布用ポリエステル繊維の強度、伸度、沸収、粘着テープ基布の引っ張り強力、粘着テープの引っ張り強力および手切れ性は表１のとおりとなり、延伸糸切れが少なく、優れた引っ張り強力および手切れ性を有することがわかる。
【００２５】
実施例４
ポリマーのＩＶを０．６８、紡糸速度を１２００ｍ／分、３段延伸の延伸倍率を１段目１．３倍、２段目１．５倍、３段目２．４倍とした以外は実施例２と同様の方法で粘着テープ基布用ポリエステル繊維、粘着テープ基布および粘着テープを得た。延伸糸切れおよび粘着テープ基布用ポリエステル繊維の強度、伸度、沸収、粘着テープ基布の引っ張り強力、粘着テープの引っ張り強力および手切れ性は表１のとおりとなり、延伸糸切れが少なく、優れた引っ張り強力および手切れ性を有することがわかる。
【００２６】
実施例５
紡糸速度を２０００ｍ／分とし、２段延伸の延伸倍率を１段目１．１倍、２段目２．２倍とした以外は実施例１と同様の方法で粘着テープ基布用ポリエステル繊維、粘着テープ基布および粘着テープを得た。延伸糸切れおよび粘着テープ基布用ポリエステル繊維の強度、伸度、沸収、粘着テープ基布の引っ張り強力、粘着テープの引っ張り強力および手切れ性は表１のとおりとなり、延伸糸切れが少なく優れた引っ張り強力および手切れ性を有することがわかる。
【００２７】
実施例６
紡糸速度を２０００ｍ／分とし、３段延伸の延伸倍率を１段目１．１倍、２段目１．３倍、３段目１．８倍とした以外は実施例２と同様の方法で粘着テープ基布用ポリエステル繊維、粘着テープ基布および粘着テープを得た。延伸糸切れおよび粘着テープ基布用ポリエステル繊維の強度、伸度、沸収、粘着テープ基布の引っ張り強力、粘着テープの引っ張り強力および手切れ性は表１のとおりとなり、延伸糸切れが少なく、優れた引っ張り強力および手切れ性を有することがわかる。
【００２８】
実施例７
２段延伸の延伸倍率を１段目１．５倍、２段目２．１倍とした以外は実施例１と同様の方法で粘着テープ基布用ポリエステル繊維、粘着テープ基布および粘着テープを得た。延伸糸切れおよび粘着テープ基布用ポリエステル繊維の強度、伸度、沸収、粘着テープ基布の引っ張り強力、粘着テープの引っ張り強力および手切れ性は表１のとおりとなり、延伸糸切れが少なく、優れた引っ張り強力および手切れ性を有することがわかる。
【００２９】
比較例１
２段延伸の延伸倍率を１段目１．２倍、２段目３．１倍とした以外は実施例１と同様の方法で粘着テープ基布用ポリエステル繊維、粘着テープ基布および粘着テープを得た。延伸糸切れおよび粘着テープ基布用ポリエステル繊維の強度、伸度、沸収、粘着テープ基布の引っ張り強力、粘着テープの引っ張り強力および手切れ性は表１のとおりとなり、延伸糸切れおよび手切れ性が劣ることがわかる。
【００３０】
比較例２
３段延伸の延伸倍率を１段目１．１倍、２段目１．２倍、３段目２．８倍とした以外は実施例２と同様の方法で粘着テープ基布用ポリエステル繊維、粘着テープ基布および粘着テープを得た。延伸糸切れおよび粘着テープ基布用ポリエステル繊維の強度、伸度、沸収、粘着テープ基布の引っ張り強力、粘着テープの引っ張り強力および手切れ性は表１のとおりとなり、延伸糸切れおよび手切れ性が劣ることがわかる。
【００３１】
比較例３
３段延伸の延伸倍率を１段目１．４倍、２段目１．６倍、３段目１．７倍とした以外は実施例２と同様の方法で粘着テープ基布用ポリエステル繊維、粘着テープ基布および粘着テープを得た。延伸糸切れおよび粘着テープ基布用ポリエステル繊維の強度、伸度、沸収、粘着テープ基布の引っ張り強力、粘着テープの引っ張り強力および手切れ性は表１のとおりとなり、延伸糸切れおよび手切れ性が劣ることがわかる。
【００３２】
比較例４
ポリマーのＩＶを０．６１とした以外は実施例１と同様の方法で粘着テープ基布用ポリエステル繊維、粘着テープ基布および粘着テープを得た。延伸糸切れおよび粘着テープ基布用ポリエステル繊維の強度、伸度、沸収、粘着テープ基布の引っ張り強力、粘着テープの引っ張り強力および手切れ性は表１のとおりとなり、延伸糸切れ、引っ張り強力および手切れ性のいずれについても充分ではないことがわかる。
【００３３】
比較例５
ポリマーのＩＶを０．７０、３段延伸の倍率を１段目１．２倍、２段目１．４倍、３段目２．３倍とした以外は実施例２と同様の方法で粘着テープ基布用ポリエステル繊維、粘着テープ基布および粘着テープを得た。延伸糸切れおよび粘着テープ基布用ポリエステル繊維の強度、伸度、沸収、粘着テープ基布の引っ張り強力、粘着テープの引っ張り強力および手切れ性は表１のとおりとなり、引っ張り強力には優れるものの、延伸糸切れが多く、手切れ性についても大きく悪化した。
【００３４】
比較例６
紡糸速度を１０００ｍ／分、延伸段数を４段とし、各段の延伸倍率を１段目１．２倍、２段目１．４倍、３段目２．０倍、４段目１．１倍とした以外は実施例１と同様の方法で粘着テープ基布用ポリエステル繊維、粘着テープ基布および粘着テープを得た。延伸糸切れおよび粘着テープ基布用ポリエステル繊維の強度、伸度、沸収、粘着テープ基布の引っ張り強力、粘着テープの引っ張り強力および手切れ性は表１のとおりとなり、延伸糸切れ、引っ張り強力および手切れ性のいずれについても充分ではないことがわかる。
【００３５】
比較例７
紡糸速度を２２００ｍ／分、延伸段数を１段とし、その延伸倍率を２．８倍とした以外は実施例１と同様の方法で粘着テープ基布用ポリエステル繊維、粘着テープ基布および粘着テープを得た。延伸糸切れおよび粘着テープ基布用ポリエステル繊維の強度、伸度、沸収、粘着テープ基布の引っ張り強力、粘着テープの引っ張り強力および手切れ性は表１のとおりとなり、延伸糸切れ、引っ張り強力および手切れ性のいずれについても大きく悪化したことがわかる。
【００３６】
【表１】
【００３７】
実施例８〜１０
２段延伸の１段目延伸温度を７５℃（実施例８）、９５℃（実施例９）、１０５℃（実施例１０）とした以外は実施例１と同様の方法で粘着テープ基布用ポリエステル繊維、粘着テープ基布および粘着テープを得た。延伸糸切れおよび粘着テープ基布用ポリエステル繊維の強度、伸度、沸収、粘着テープ基布の引っ張り強力、粘着テープの引っ張り強力および手切れ性は表２のとおりとなり、特に実施例９が優れた引っ張り強力および手切れ性を有することがわかる。
【００３８】
実施例１１〜１３
２段延伸の２段目延伸温度を９０℃（実施例１１）、１２０℃（実施例１２）、１３０℃（実施例１３）とした以外は実施例１と同様の方法で粘着テープ基布用ポリエステル繊維、粘着テープ基布および粘着テープを得た。延伸糸切れおよび粘着テープ基布用ポリエステル繊維の強度、伸度、沸収、粘着テープ基布の引っ張り強力、粘着テープの引っ張り強力および手切れ性は表２のとおりとなり、特に実施例１２が優れた引っ張り強力および手切れ性を有することがわかる。
【００３９】
【表２】
【００４０】
実施例１４〜１７
３段延伸の１段目延伸温度を６５℃（実施例１４）、７５℃（実施例１５）、８５℃（実施例１６）、９０℃（実施例１７）とした以外は実施例２と同様の方法で粘着テープ基布用ポリエステル繊維、粘着テープ基布および粘着テープを得た。延伸糸切れおよび粘着テープ基布用ポリエステル繊維の強度、伸度、沸収、粘着テープ基布の引っ張り強力、粘着テープの引っ張り強力および手切れ性は表３のとおりとなり、特に実施例１５および１６が延伸糸切れが少なく、かつ優れた引っ張り強力および手切れ性を有することがわかる。
【００４１】
実施例１８〜２１
３段延伸の２段目延伸温度を８０℃（実施例１８）、８５℃（実施例１９）、１１０℃（実施例２０）、１２０℃（実施例２１）とした以外は実施例２と同様の方法で粘着テープ基布用ポリエステル繊維、粘着テープ基布および粘着テープを得た。延伸糸切れおよび粘着テープ基布用ポリエステル繊維の強度、伸度、沸収、粘着テープ基布の引っ張り強力、粘着テープの引っ張り強力および手切れ性は表３のとおりとなり、特に実施例１９および２０が延伸糸切れが少なく、かつ優れた引っ張り強力および手切れ性を有することがわかる。
【００４２】
実施例２２〜２５
３段延伸の３段目延伸温度を１００℃（実施例２２）、１１０℃（実施例２３）、１３０℃（実施例２４）、１４０℃（実施例２５）とした以外は実施例２と同様の方法で粘着テープ基布用ポリエステル繊維、粘着テープ基布および粘着テープを得た。延伸糸切れおよび粘着テープ基布用ポリエステル繊維の強度、伸度、沸収、粘着テープ基布の引っ張り強力、粘着テープの引っ張り強力および手切れ性は表３のとおりとなり、特に実施例２３および２４が延伸糸切れが少なく、かつ優れた引っ張り強力および手切れ性を有することがわかる。
【００４３】
【表３】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、従来以上の引っ張り強力を有しながら手切れ性にも優れた粘着テープ基布を提供するための、ポリエステル繊維の安定かつ安価な製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ポリエステル繊維は、その取扱いの容易さ、耐久性等から、現在一般的に衣料用途において広く使用されており、また近年では粘着テープ、濾過膜などに代表される産業資材用途にも多く用いられている。
【０００３】
中でもポリエチレンテレフタレ―トからなる繊維は高強度、高ヤング率、熱寸法安定性に優れた繊維であり、上記用途の中でもとりわけ需要が多い。
【０００４】
しかしながら、粘着テープの基布に用いるポリエステル繊維は、その用途から特殊な要求特性があり、生産性、品質上の課題が残されているのも事実である。
【０００５】
一般的に溶融紡糸により製造されるポリエステル繊維において、それよりなる布帛に引っ張り強力を持たせるためには、ポリエステル繊維そのものの強力を高める必要があるが、他方において要求される粘着テープ基布の手切れ性が低下する、という課題を有する。
【０００６】
かかる問題を解決するために、溶融紡糸における紡糸速度を高くし、これを高い倍率で１段延伸することで高強度、低伸度の繊維を得て粘着テープ用基布とする提案がなされている（例えば、特許文献１参照）。しかしながら、この方法では粘着テープ基布としての引っ張り強力は得られるものの、手切れ性については考慮されておらず、このため粘着テープ基布としては不十分である。
【０００７】
また、固有粘度の高いポリマーを用い、超高速紡糸により高強度、低伸度、低沸収の繊維を得て粘着テープ基布とする提案がなされている（例えば、特許文献２参照）。しかしながらこの方法では、低伸度、低沸収とすることで手切れ性はある程度向上しているものの、実用的なレベルとしては十分なものではない。
【０００８】
また、ポリエステル繊維の伸度および沸収を一定範囲とすることで手切れ性に優れた粘着テープ基布を得る方法も提案されている（例えば、特許文献３参照）。しかしながら、この方法では手切れ性は向上するものの、引っ張り強力が不十分なものとなり、粘着テープ基布としてさらなる改善が必要なレベルである。
【特許文献１】特開昭６１−２１８６７６号公報（第１頁）
【特許文献２】特開昭６２−３３８２１号公報（第１頁）
【特許文献３】特開昭６２−２８４３６号公報（第１頁）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明の目的は、従来以上の引っ張り強力を有しながら手切れ性にも優れた粘着テープ基布を得るための、ポリエステル繊維の安定かつ安価な製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的は、ポリエチレンテレフタレートを溶融紡糸した未延伸糸を一旦巻き取った後、２段または３段で延伸して延伸糸を製造するに際して、固有粘度０．６２〜０．６８の共重合成分を含まないポリエチレンテレフタレートを用い、紡糸速度が１２００〜２０００ｍ／分で、かつ２段での延伸において、１段目が１．１〜１．５倍、２段目が２．０〜３．０倍の倍率で、または３段での延伸において、１段目が１．１〜１．３倍、２段目が１．３〜１．５倍、３段目が１．８〜２．５倍の倍率で延伸して、強度４．０〜６．０ｃＮ／ｄｔｅｘ、伸度１２〜２２％、沸収６．５〜１０％の延伸繊維とすることを特徴とする粘着テープ基布用ポリエステル繊維の製造方法によって達成することができる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の粘着テープ基布用ポリエステル繊維の製造方法によれば、従来以上の引っ張り強力を有しながら手切れ性にも優れた粘着テープ基布用ポリエステル繊維を安定かつ安価に製造することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
本発明の粘着テープ基布用ポリエステル繊維の製造方法において、用いるポリエステルは共重合成分を含まないポリエチレンテレフタレートであって、固有粘度０．６２〜０．６８である必要がある。固有粘度が０．６２未満の場合は得られるポリエステル繊維の強力が低いため、粘着テープ基布とした場合の引っ張り強力に劣るものとなる。また固有粘度が０．６８を越える場合は、ポリエチレンテレフタレートを得る重合工程において重合時間が長くなるなど、コスト増となるだけでなく、得られる粘着テープ基布用ポリエステル繊維の強度が所望の範囲より高くなるため、粘着テープとした際に手切れ性が悪化する。
【００１３】
本発明の粘着テープ基布用ポリエステル繊維の製造方法において、ポリエステル繊維を得るための溶融紡糸工程では、紡糸速度を１２００〜２０００ｍ／分とする必要がある。紡糸速度が１２００ｍ／分未満の場合は得られる未延伸糸の配向が不十分であり、経時変化が大きく延伸工程に供するまでの時間が制約されるなど、コスト増の要因となる他、得られる粘着テープ基布用ポリエステル繊維の強度が所望の範囲より高くなるため、粘着テープとした際に手切れ性が悪化する。また紡糸速度が２０００ｍ／分を越える場合は、続く延伸工程における延伸倍率を所望の倍率とすることができず、得られるポリエステル繊維の強力が低くなるため、粘着テープ基布とした場合の引っ張り強力に劣るものとなる。
【００１４】
本発明の粘着テープ基布用ポリエステル繊維の製造方法において、溶融紡糸された未延伸糸を一旦巻き取った後、延伸する際は２段または３段延伸とする必要がある。延伸工程を経ないまたは１段延伸では、得られるポリエステル繊維の強力が低くなるため、粘着テープ基布とした場合の引っ張り強力に劣るものとなる。また、４段以上の延伸とすると、設備が大型化し、工程も複雑化するためコスト増の要因となる。また２段延伸する場合は、１段目倍率を１．１〜１．５倍、２段目倍率を２．０〜３．０倍とする必要があり、３段延伸する場合は１段目倍率を１．１〜１．３倍、２段目倍率を１．３〜１．５倍、３段目倍率を１．８〜２．５倍とする必要がある。この比率を外れた場合、得られる粘着テープ基布およびそれよりなる粘着テープの引っ張り強力あるいは手切れ性のいずれかが劣る。２段延伸の場合の倍率は、１段目が１．２〜１．４倍、２段目が２．３〜２．７倍であることが好ましい。また３段延伸の場合の倍率は、１段目が１．１〜１．２倍、２段目が１．３〜１．４倍、３段目が２．０〜２．３倍であることが好ましい。また操業性、設備費、ランニングコストの観点から、３段延伸よりは２段延伸のほうがさらに好ましい。
【００１５】
また、２段延伸の際の延伸ローラーの温度は、１段目を８０〜９５℃、２段目を１００〜１２０℃とすることが好ましく、３段延伸の際の延伸ローラーの温度は、１段目を７５〜８５℃、２段目を８５〜１１０℃、３段目を１１０〜１３０℃とすることが好ましい。上記温度より高い場合は巻き付きによる断糸が発生する場合があり、また上記温度より低い場合は延伸不良により得られる粘着テープ基布用ポリエステル繊維の品質が悪化する、特に強度が低下あるいはばらつきが大きくなる場合があり、粘着テープとした際の手切れ性もばらつきが大きくなる場合がある。
【００１６】
本発明の粘着テープ基布用ポリエステル繊維の製造方法において、得られる粘着テープ基布用ポリエステル繊維の強度は４．０〜６．０ｃＮ／ｄｔｅｘとする必要がある。強度が４．０ｃＮ／ｄｔｅｘ未満の場合、このポリエステル繊維を用いてなる粘着テープ基布の引っ張り強力は不十分なものとなる。また強度が６．０ｃＮ／ｄｔｅｘを越える場合は引っ張り強力は十分であるものの手切れ性に劣るものとなる。
【００１７】
本発明の粘着テープ基布用ポリエステル繊維の製造方法において、得られる粘着テープ基布用ポリエステル繊維の伸度は１２〜２２％とする必要がある。伸度が１２％未満の場合、手切れ性には優れるものの沸収も同時に低下してしまうため、粘着テープとする際の熱処理後の強力低下が大きくなる。また２２％を越える場合は手切れ性に劣ったものとなる。
【００１８】
本発明の粘着テープ基布用ポリエステル繊維の製造方法において、得られる粘着テープ基布用ポリエステル繊維の沸収は６．５〜１０％とする必要がある。６．５％未満では手切れ性には優れるものの沸収も同時に低下してしまうため、粘着テープとする際の熱処理後の強力低下が大きくなる。また１０％を越える場合は粘着テープとする際の熱処理時の収縮が大きすぎるため、仕上がった粘着テープの寸法のバラツキが大きくなる。
【実施例】
【００１９】
以下、実施例により本発明をさらに具体的に説明する。なお、実施例中の物性値は以下に述べる方法で測定した。
（１）ポリマーの固有粘度ＩＶ
オルソクロロフェノールを溶媒として２５℃で測定した。
（２）延伸糸切れ
各実施例および比較例中の条件にて、６４錘建て延伸機を用いて８００ｍ／分の延伸速度で１０時間延伸を行い、糸切れが１回以下の場合を◎、２〜３回を○、４〜５回を△、６回以上を×と判定した。
（３）強度および伸度
ＯＲＩＥＮＴＥＣ社のＴＥＮＳＩＬＯＮ ＲＴＣ−１２１０Ａを用い、試長２００ｍｍ、引張速度２００ｍｍ／分で測定した。
（４）沸収
得られたフィラメントの各サンプルをカセ取り機にて１０回巻き取り、０．０９ｃＮ／ｄｔｅｘの荷重をかけて処理前試料長Ｓ１（ｃｍ）を測定し、１００℃の沸騰水中で１５分処理する。これを８時間以上自然乾燥した後、０．０９ｃＮ／ｄｔｅｘの荷重をかけて処理後試料長Ｓ２（ｃｍ）を測定し、次式より算出した。
沸騰水収縮率＝｛（Ｓ１−Ｓ２）／Ｓ１｝×１００
（５）粘着テープ基布および粘着テープの引っ張り強力
ＪＩＳ規格Ｌ０１０５−１９９４「物理試験方法通則」中の５．（試料及び試験片の採取及び準備）５．３（布状の試料及びその試験片）（１）（織物の場合）に従い試料を準備する。この試料を用い、長さ３０ｃｍ、幅５ｃｍの試験片に調製し、３枚重ねて、ＪＩＳ規格Ｌ１０９６−１９９９「一般織物試験方法」中の８．１２（引張強さ及び伸び率）８．１２．１（標準時）ａ）（Ａ法（ストリップ法））に記載の「ラベルドストリップ法」に従って、つかみ間隔２０ｃｍ、引張速度２０ｃｍ／分（定速伸長型）にて３回試験して得られた切断時の強さ（Ｎ）の平均を引っ張り強力とした。
（６）粘着テープの手切れ性評価
得られた粘着テープを用い、幅方向に手で裂く操作を実施する。その結果、切り口が一様で容易に裂けた場合を◎、切り口は一様であるが裂くのに多少の力を要した場合、あるいは裂くのは容易だったが切り口が部分的に乱れる場合があったものを○、一応裂けたが多少力を要し、かつ切り口が部分的に揃っていない場合を△、裂けない場合あるいは裂けてもまったく直線状になっていない場合を×と判定した。
【００２０】
実施例１
ポリマーの固有粘度ＩＶが０．６５のポリエチレンテレフタレートのホモポリマーペレットを乾燥し、水分率を３０ｐｐｍ以下とする。この乾燥ペレットを溶融し２４孔の口金からポリマー温度２９０℃で溶融吐出し、１重量％の油剤を付与した後、紡糸速度１６００ｍ／分で引き取り、一旦巻き取って未延伸糸とする。この未延伸糸を１段目倍率１．３倍、温度８０℃、２段目倍率２．７倍、温度１１０℃で２段延伸し、４４ｄｔｅｘ２４フィラメントの粘着テープ基布用ポリエステル繊維を得た。延伸時の糸切れおよび得られた粘着テープ基布用ポリエステル繊維の強度、伸度、沸収は表１のとおりとなった。延伸糸切れが少なく安定な操業状況であることがわかる。
【００２１】
得られた粘着テープ基布用ポリエステル繊維を経糸および緯糸として用い、経糸密度および緯糸密度を５４本／ｉｎｃｈでウォータージェットルームを使用して製織し、粘着テープ基布とした。これの引っ張り強力は表１のとおりとなった。
【００２２】
得られた粘着テープ基布を、粘着テープ製造工程にて幅５．５ｃｍの粘着テープとしたものについて引っ張り強力および手切れ性を評価した結果を表１に示す。優れた引っ張り強力、および手切れ性を達成している。
【００２３】
実施例２
紡糸速度を１４５０ｍ／分とし、延伸を３段にて実施し、その延伸倍率を１段目１．２倍、２段目１．４倍、３段目２．３倍、延伸温度を１段目８０℃、２段目９５℃、３段目１２０℃とした以外は実施例１と同様の方法で粘着テープ基布用ポリエステル繊維、粘着テープ基布および粘着テープを得た。延伸糸切れおよび粘着テープ基布用ポリエステル繊維の強度、伸度、沸収、粘着テープ基布の引っ張り強力、粘着テープの引っ張り強力および手切れ性は表１のとおりとなり、延伸糸切れが少なく、優れた引っ張り強力および手切れ性を有することがわかる。
【００２４】
実施例３
ポリマーのＩＶを０．６２、紡糸速度を１６００ｍ／分、３段延伸の延伸倍率を１段目１．２倍、２段目１．５倍、３段目２．０倍とした以外は実施例２と同様の方法で粘着テープ基布用ポリエステル繊維、粘着テープ基布および粘着テープを得た。延伸糸切れおよび粘着テープ基布用ポリエステル繊維の強度、伸度、沸収、粘着テープ基布の引っ張り強力、粘着テープの引っ張り強力および手切れ性は表１のとおりとなり、延伸糸切れが少なく、優れた引っ張り強力および手切れ性を有することがわかる。
【００２５】
実施例４
ポリマーのＩＶを０．６８、紡糸速度を１２００ｍ／分、３段延伸の延伸倍率を１段目１．３倍、２段目１．５倍、３段目２．４倍とした以外は実施例２と同様の方法で粘着テープ基布用ポリエステル繊維、粘着テープ基布および粘着テープを得た。延伸糸切れおよび粘着テープ基布用ポリエステル繊維の強度、伸度、沸収、粘着テープ基布の引っ張り強力、粘着テープの引っ張り強力および手切れ性は表１のとおりとなり、延伸糸切れが少なく、優れた引っ張り強力および手切れ性を有することがわかる。
【００２６】
実施例５
紡糸速度を２０００ｍ／分とし、２段延伸の延伸倍率を１段目１．１倍、２段目２．２倍とした以外は実施例１と同様の方法で粘着テープ基布用ポリエステル繊維、粘着テープ基布および粘着テープを得た。延伸糸切れおよび粘着テープ基布用ポリエステル繊維の強度、伸度、沸収、粘着テープ基布の引っ張り強力、粘着テープの引っ張り強力および手切れ性は表１のとおりとなり、延伸糸切れが少なく優れた引っ張り強力および手切れ性を有することがわかる。
【００２７】
実施例６
紡糸速度を２０００ｍ／分とし、３段延伸の延伸倍率を１段目１．１倍、２段目１．３倍、３段目１．８倍とした以外は実施例２と同様の方法で粘着テープ基布用ポリエステル繊維、粘着テープ基布および粘着テープを得た。延伸糸切れおよび粘着テープ基布用ポリエステル繊維の強度、伸度、沸収、粘着テープ基布の引っ張り強力、粘着テープの引っ張り強力および手切れ性は表１のとおりとなり、延伸糸切れが少なく、優れた引っ張り強力および手切れ性を有することがわかる。
【００２８】
実施例７
２段延伸の延伸倍率を１段目１．５倍、２段目２．１倍とした以外は実施例１と同様の方法で粘着テープ基布用ポリエステル繊維、粘着テープ基布および粘着テープを得た。延伸糸切れおよび粘着テープ基布用ポリエステル繊維の強度、伸度、沸収、粘着テープ基布の引っ張り強力、粘着テープの引っ張り強力および手切れ性は表１のとおりとなり、延伸糸切れが少なく、優れた引っ張り強力および手切れ性を有することがわかる。
【００２９】
比較例１
２段延伸の延伸倍率を１段目１．２倍、２段目３．１倍とした以外は実施例１と同様の方法で粘着テープ基布用ポリエステル繊維、粘着テープ基布および粘着テープを得た。延伸糸切れおよび粘着テープ基布用ポリエステル繊維の強度、伸度、沸収、粘着テープ基布の引っ張り強力、粘着テープの引っ張り強力および手切れ性は表１のとおりとなり、延伸糸切れおよび手切れ性が劣ることがわかる。
【００３０】
比較例２
３段延伸の延伸倍率を１段目１．１倍、２段目１．２倍、３段目２．８倍とした以外は実施例２と同様の方法で粘着テープ基布用ポリエステル繊維、粘着テープ基布および粘着テープを得た。延伸糸切れおよび粘着テープ基布用ポリエステル繊維の強度、伸度、沸収、粘着テープ基布の引っ張り強力、粘着テープの引っ張り強力および手切れ性は表１のとおりとなり、延伸糸切れおよび手切れ性が劣ることがわかる。
【００３１】
比較例３
３段延伸の延伸倍率を１段目１．４倍、２段目１．６倍、３段目１．７倍とした以外は実施例２と同様の方法で粘着テープ基布用ポリエステル繊維、粘着テープ基布および粘着テープを得た。延伸糸切れおよび粘着テープ基布用ポリエステル繊維の強度、伸度、沸収、粘着テープ基布の引っ張り強力、粘着テープの引っ張り強力および手切れ性は表１のとおりとなり、延伸糸切れおよび手切れ性が劣ることがわかる。
【００３２】
比較例４
ポリマーのＩＶを０．６１とした以外は実施例１と同様の方法で粘着テープ基布用ポリエステル繊維、粘着テープ基布および粘着テープを得た。延伸糸切れおよび粘着テープ基布用ポリエステル繊維の強度、伸度、沸収、粘着テープ基布の引っ張り強力、粘着テープの引っ張り強力および手切れ性は表１のとおりとなり、延伸糸切れ、引っ張り強力および手切れ性のいずれについても充分ではないことがわかる。
【００３３】
比較例５
ポリマーのＩＶを０．７０、３段延伸の倍率を１段目１．２倍、２段目１．４倍、３段目２．３倍とした以外は実施例２と同様の方法で粘着テープ基布用ポリエステル繊維、粘着テープ基布および粘着テープを得た。延伸糸切れおよび粘着テープ基布用ポリエステル繊維の強度、伸度、沸収、粘着テープ基布の引っ張り強力、粘着テープの引っ張り強力および手切れ性は表１のとおりとなり、引っ張り強力には優れるものの、延伸糸切れが多く、手切れ性についても大きく悪化した。
【００３４】
比較例６
紡糸速度を１０００ｍ／分、延伸段数を４段とし、各段の延伸倍率を１段目１．２倍、２段目１．４倍、３段目２．０倍、４段目１．１倍とした以外は実施例１と同様の方法で粘着テープ基布用ポリエステル繊維、粘着テープ基布および粘着テープを得た。延伸糸切れおよび粘着テープ基布用ポリエステル繊維の強度、伸度、沸収、粘着テープ基布の引っ張り強力、粘着テープの引っ張り強力および手切れ性は表１のとおりとなり、延伸糸切れ、引っ張り強力および手切れ性のいずれについても充分ではないことがわかる。
【００３５】
比較例７
紡糸速度を２２００ｍ／分、延伸段数を１段とし、その延伸倍率を２．８倍とした以外は実施例１と同様の方法で粘着テープ基布用ポリエステル繊維、粘着テープ基布および粘着テープを得た。延伸糸切れおよび粘着テープ基布用ポリエステル繊維の強度、伸度、沸収、粘着テープ基布の引っ張り強力、粘着テープの引っ張り強力および手切れ性は表１のとおりとなり、延伸糸切れ、引っ張り強力および手切れ性のいずれについても大きく悪化したことがわかる。
【００３６】
【表１】
【００３７】
実施例８〜１０
２段延伸の１段目延伸温度を７５℃（実施例８）、９５℃（実施例９）、１０５℃（実施例１０）とした以外は実施例１と同様の方法で粘着テープ基布用ポリエステル繊維、粘着テープ基布および粘着テープを得た。延伸糸切れおよび粘着テープ基布用ポリエステル繊維の強度、伸度、沸収、粘着テープ基布の引っ張り強力、粘着テープの引っ張り強力および手切れ性は表２のとおりとなり、特に実施例９が優れた引っ張り強力および手切れ性を有することがわかる。
【００３８】
実施例１１〜１３
２段延伸の２段目延伸温度を９０℃（実施例１１）、１２０℃（実施例１２）、１３０℃（実施例１３）とした以外は実施例１と同様の方法で粘着テープ基布用ポリエステル繊維、粘着テープ基布および粘着テープを得た。延伸糸切れおよび粘着テープ基布用ポリエステル繊維の強度、伸度、沸収、粘着テープ基布の引っ張り強力、粘着テープの引っ張り強力および手切れ性は表２のとおりとなり、特に実施例１２が優れた引っ張り強力および手切れ性を有することがわかる。
【００３９】
【表２】
【００４０】
実施例１４〜１７
３段延伸の１段目延伸温度を６５℃（実施例１４）、７５℃（実施例１５）、８５℃（実施例１６）、９０℃（実施例１７）とした以外は実施例２と同様の方法で粘着テープ基布用ポリエステル繊維、粘着テープ基布および粘着テープを得た。延伸糸切れおよび粘着テープ基布用ポリエステル繊維の強度、伸度、沸収、粘着テープ基布の引っ張り強力、粘着テープの引っ張り強力および手切れ性は表３のとおりとなり、特に実施例１５および１６が延伸糸切れが少なく、かつ優れた引っ張り強力および手切れ性を有することがわかる。
【００４１】
実施例１８〜２１
３段延伸の２段目延伸温度を８０℃（実施例１８）、８５℃（実施例１９）、１１０℃（実施例２０）、１２０℃（実施例２１）とした以外は実施例２と同様の方法で粘着テープ基布用ポリエステル繊維、粘着テープ基布および粘着テープを得た。延伸糸切れおよび粘着テープ基布用ポリエステル繊維の強度、伸度、沸収、粘着テープ基布の引っ張り強力、粘着テープの引っ張り強力および手切れ性は表３のとおりとなり、特に実施例１９および２０が延伸糸切れが少なく、かつ優れた引っ張り強力および手切れ性を有することがわかる。
【００４２】
実施例２２〜２５
３段延伸の３段目延伸温度を１００℃（実施例２２）、１１０℃（実施例２３）、１３０℃（実施例２４）、１４０℃（実施例２５）とした以外は実施例２と同様の方法で粘着テープ基布用ポリエステル繊維、粘着テープ基布および粘着テープを得た。延伸糸切れおよび粘着テープ基布用ポリエステル繊維の強度、伸度、沸収、粘着テープ基布の引っ張り強力、粘着テープの引っ張り強力および手切れ性は表３のとおりとなり、特に実施例２３および２４が延伸糸切れが少なく、かつ優れた引っ張り強力および手切れ性を有することがわかる。
【００４３】
【表３】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポリエチレンテレフタレートを溶融紡糸した未延伸糸を一旦巻き取った後、２段または３段で延伸して延伸糸を製造するに際して、固有粘度０．６２〜０．６８の共重合成分を含まないポリエチレンテレフタレートを用い、紡糸速度が１２００〜２０００ｍ／分で、かつ２段での延伸において、１段目が１．１〜１．５倍、２段目が２．０〜３．０倍の倍率で、または３段での延伸において、１段目が１．１〜１．３倍、２段目が１．３〜１．５倍、３段目が１．８〜２．５倍の倍率で延伸して、強度４．０〜６．０ｃＮ／ｄｔｅｘ、伸度１２〜２２％、沸収６．５〜１０％の延伸繊維とすることを特徴とする粘着テープ基布用ポリエステル繊維の製造方法。
【請求項１】
ポリエチレンテレフタレートを溶融紡糸した未延伸糸を一旦巻き取った後、２段または３段で延伸して延伸糸を製造するに際して、固有粘度０．６２〜０．６８の共重合成分を含まないポリエチレンテレフタレートを用い、紡糸速度が１２００〜２０００ｍ／分で、かつ２段での延伸において、１段目が１．１〜１．５倍、２段目が２．０〜３．０倍の倍率で、または３段での延伸において、１段目が１．１〜１．３倍、２段目が１．３〜１．５倍、３段目が１．８〜２．５倍の倍率で延伸して、強度４．０〜６．０ｃＮ／ｄｔｅｘ、伸度１２〜２２％、沸収６．５〜１０％の延伸繊維とすることを特徴とする粘着テープ基布用ポリエステル繊維の製造方法。
【公開番号】特開２００８−３１５６６（Ｐ２００８−３１５６６Ａ）
【公開日】平成２０年２月１４日（２００８．２．１４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−２０３０６８（Ｐ２００６−２０３０６８）
【出願日】平成１８年７月２６日（２００６．７．２６）
【出願人】（０００００３１５９）東レ株式会社 (7,677)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年２月１４日（２００８．２．１４）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年７月２６日（２００６．７．２６）
【出願人】（０００００３１５９）東レ株式会社 (7,677)
【Ｆターム（参考）】
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