粘着テープ用基布
【課題】 準備・製織工程においては何ら問題が生じることなく、容易に工程通過が可能
であり、更に、粘着テープ用としたときには、手切れ性に優れ、切った後の切り口がきれ
いである粘着テープ用基布を提供する。
【解決手段】 共重合ポリエステルからなるマルチフィラメントを経糸に用いてなる織物
からなる粘着テープ用基布であって、前記共重合ポリエステルが、主たる繰り返し単位が
エチレンテレフタレートであり、ポリエステル全体の酸成分に対して２．０〜３．０モル
％の金属スルホネート基含有イソフタル酸成分を含有し、平均分子量が１５０〜６００の
ポリアルキレングリコールをポリエステル全体に対して１．５重量％以上４．０重量未満
の割合で含有するポリエステルであって、グリコール成分に対するジエチレングリコール
含有量が４．５〜６．５モル％であり、末端カルボキシル基濃度が２０〜３０当量トンで
あることを特徴とする粘着テープ用基布。
であり、更に、粘着テープ用としたときには、手切れ性に優れ、切った後の切り口がきれ
いである粘着テープ用基布を提供する。
【解決手段】 共重合ポリエステルからなるマルチフィラメントを経糸に用いてなる織物
からなる粘着テープ用基布であって、前記共重合ポリエステルが、主たる繰り返し単位が
エチレンテレフタレートであり、ポリエステル全体の酸成分に対して２．０〜３．０モル
％の金属スルホネート基含有イソフタル酸成分を含有し、平均分子量が１５０〜６００の
ポリアルキレングリコールをポリエステル全体に対して１．５重量％以上４．０重量未満
の割合で含有するポリエステルであって、グリコール成分に対するジエチレングリコール
含有量が４．５〜６．５モル％であり、末端カルボキシル基濃度が２０〜３０当量トンで
あることを特徴とする粘着テープ用基布。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、粘着テープ用基布に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、梱包、補修、養生等に使用される粘着テープは、例えば、織物に、ポリエチレンフ
ィルムなどをラミネートし、ラミネート品の表面に離型剤、裏面に粘着剤を塗布したもの
が用いられている。
中でも、ポリエステルフィラメントを用いた織物からなる粘着テープ用基布として、次の
ものが提案されている。
（１）交絡処理されたポリエステルフィラメントからなる糸条の単糸繊度が１〜５デニー
ル、総繊度が３０〜１２５デニール、強度が２．５ｇ／ｄ以上、見掛け伸度が２７％以下
である糸を経糸として使用し、経糸織密度４０〜７０本／インチでかつ実質的に無ヨリ無
ノリで製織してなる粘着テープ用基布（特許文献１参照）。
【０００３】
（２）経糸がスルホン酸基を３．０モル％以上含有する変性ポリエステルフィラメントか
らなり、交絡処理されており、交絡処理後の破断強度が２．４５ｇ／ｄ以下、破断伸度が
３０％以上、及び１デニール当りの最大熱収縮力が０．２ｇ／ｄ以下であり、緯糸が単糸
繊度１〜６デニール、総繊度７０デニール以上である通常のポリエステルフィラメントか
らなることを特徴とする粘着テープ用基布（特許文献２参照）。
【０００４】
（３）金属スルホネート基を有するイソフタル酸成分を全ジカルボン酸成分に対して１〜
１０モル％共重合した改質ポリエステルからなり、下記（ａ）〜（ｄ）を同時に満足する
仮撚加工糸を経糸として用いたことを特徴とする粘着テープ用基布（特許文献３参照）。
（ａ） ２．５≦強度（ｇ／ｄ）≦４．０
（ｂ） ３０≦伸度（％）≦４０
（ｃ） ２．０≦沸水収縮率（％）≦１０．０
（ｄ） ７０≦混繊度≦２５０
【０００５】
【特許文献１】特公昭６４−１１７３６号公報
【特許文献２】特開昭６２−１４１１４８号公報
【特許文献３】特許第２９０３７２３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記粘着テープ用基布の経糸に用いられているポリエステル系フィラメン
トは、交絡処理に加えて伸度の上限（特許文献１）や強度の上限（特許文献２）が設けら
れており、また、仮撚加工糸である（特許文献３）ことなど、製造工程上、取り扱いの困
難さやコスト面で不利など、様々な問題を含んでいる。思うにフィルムをラミネートした
後の粘着テープとして使用する際に経糸が容易に切断されるために、すなわち、手切れ性
を良くするために、及び破断した後のフィラメントの破断長が揃っていて切り口がきれい
にみえるようにするために、経糸に使用するフィラメント物性に様々な制約を設けざるを
得ない結果と推察される。
本発明の目的は、準備・製織工程においては何ら問題が生じることなく、容易に工程通過
が可能であり、更に、粘着テープ用としたときには、手切れ性に優れ、切った後の切り口
がきれいである粘着テープ用基布を提供するにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の目的は、共重合ポリエステルからなるマルチフィラメントを経糸に用いてなる織
物からなる粘着テープ用基布であって、前記共重合ポリエステルが、主たる繰り返し単位
がエチレンテレフタレートであり、ポリエステル全体の酸成分に対して２．０〜３．０モ
ル％の金属スルホネート基含有イソフタル酸成分を含有し、平均分子量が１５０〜６００
のポリアルキレングリコールをポリエステル全体に対して１．５重量％以上４．０重量未
満の割合で含有するポリエステルであって、グリコール成分に対するジエチレングリコー
ル含有量が４．５〜６．５モル％であり、末端カルボキシル基濃度が２０〜３０当量トン
であることを特徴とする粘着テープ用基布によって達成される。
【０００８】
更に、本発明の粘着テープ用基布は、共重合ポリエステルからなるマルチフィラメントの
単糸繊度が１〜１０ｄｔｅｘ、総繊度が３０〜１２０ｄｔｅｘ、破断強度が３．５ｃＮ／
ｄｔｅｘ以上、破断伸度が３０％以上であることが好ましい。
更に、本発明の粘着テープ用基布は、共重合ポリエステルからなるマルチフィラメントが
糊付けされてなることが好ましい。
更に、本発明の粘着テープ用基布は、単糸繊度が５〜２５ｄｔｅｘ、総繊度が１６０〜３
９０ｄｔｅｘ、破断強度が２．０ｃＮ／ｄｔｅｘ以上、破断伸度が１０％以上である、ホ
モポリエチレンテレフタレートからなるポリエステルマルチフィラメントを緯糸としてな
ることが好ましい。
【０００９】
また、本発の目的は着テープ用基布は、経糸密度が３０〜６５本／インチ（２．５４ｃ
ｍ）、緯糸密度が２５〜６０本／インチ（２．５４ｃｍ）であることが好ましい。
また、本発明の粘着テープ用基布は、主たる繰り返し単位がエチレンテレフタレートであ
り、ポリエステル全体の酸成分に対して２．０〜３．０モル％の金属スルホネート基含有
イソフタル酸成分を含有し、平均分子量が１５０〜６００のポリアルキレングリコールを
ポリエステル全体に対して１．５重量％以上４．０重量％未満の割合で含有するポリエス
テルであって、グリコール成分に対するジエチレングリコール含有量が４．５〜６．５モ
ル％であり、末端カルボキシル基濃度が２０〜３０当量トンであり、さらに単糸繊度が１
〜１０ｄｔｅｘ、総繊度が３０〜１２０ｄｔｅｘ、破断強度が３．５ｃＮ／ｄｔｅｘ以上
、破断伸度が３０％以上の共重合ポリエステルマルチフィラメントを糊付けして経糸とな
し、他方、単糸繊度が５〜２５ｄｔｅｘ、総繊度が１６０〜３９０ｄｔｅｘ、破断強度が
２．０ｃＮ／ｄｔｅｘ以上、破断伸度が１０％以上である、ホモポリエチレンテレフタレ
ートからなるポリエステルマルチフィラメントを緯糸となして、経糸密度を３０〜６５本
／インチ（２．５４ｃｍ）、緯糸密度を２５〜６０本／インチ（２．５４ｃｍ）で製織す
ることを特徴とする粘着テープ用基布の製造方法によって達成される。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の粘着テープ用基布は、粘着テープとして用いたときのテープの手切れ性に優れ、
切った後の切り口がきれいである。
具体的には、本発明において使用する共重合ポリエステルからなるマルチフィラメントは
、紡糸した後で交絡処理や仮撚加工を行う必要がないので、コスト的に有利であり、かつ
、整経等の準備・製織工程においては問題が生じることのないレベルの高強伸度を有する
。更に、粘着テープ製造時、フィルムのラミネート加工の際の加熱処理の影響によって、
粘着テープ用基布を構成する経糸、すなわち、共重合ポリエステルからなるマルチフィラ
メントのみ、その強伸度が低下し、その後に接着剤を付与して得られた粘着テープは結果
として良好な手切れ性を有し、その切り口はきれいなものとなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本発明の粘着テープ用基布は、経糸として共重合ポリエステルからなるマルチフィラメ
ントを用いた織物からなる。
共重合ポリエステルは、主たる繰り返し単位がエチレンテレフタレートであり、ポリエス
テル全体の酸成分に対して２．０〜３．０モル％の金属スルホネート基含有イソフタル酸
成分を含有し、平均分子量が１５０〜６００のポリアルキレングリコールをポリエステル
全体に対して１．５重量％以上４．０重量％未満の割合で含有するポリエステルであって
、グリコール成分に対するジエチレングリコール含有量が４．５〜６．５モル％であり、
末端カルボキシル基濃度が２０〜３０当量トンであることを特徴とする。
【００１２】
上記のように、金属スルホネート基含有イソフタル酸成分（以下ＳＩＰと称する）の共重
合率はポリマーの酸成分中２．０〜３．０モル％とする必要がある。ＳＩＰの含有率がこ
れより少ないと該成分のフィラメントを用いた経糸は後工程でのラミネート加工の際の熱
による強度低下が不十分であり、得られた粘着テープは切れ難くなる。一方、含有比率が
これより多いと溶融紡糸工程でのＳＩＰの電荷による増粘やゲル化が発生してフィラメン
トの溶融紡糸時の操業性が著しく低下し、粘着テープ用基布に供することができない。
ここで、ＳＩＰ成分は、共重合、混練など、いずれの形態で含有してもよいが、繊維物性
の均一性の点から共重合せしめたものであることが好ましい。
ＳＩＰ成分は、例えば、５−金属スルホイソフタル酸ジメチル（以下ＳＩＰＭと称する）
またはジメチル基をエチレングリコールでエステル化させた化合物（以下ＳＩＰＥと称す
る）が挙げられる。ＳＩＰＭを多量にスラリー槽へ投入するとスラリー物性を悪化させる
ことがあるのでＳＩＰＥを採用するのが好ましい。
また、ＳＩＰ中の金属はナトリウム、カリウム、リチウムなどが挙げられるが、最も好ま
しいのはナトリウムである。
【００１３】
上記のように、ポリアルキレングリコールの分子量は、１５０〜６００であることが必要
である。分子量が１５０未満だと、溶融紡糸時に改質ポリエステルの加水分解反応が起こ
り易く、融点及びガラス転移点が低下し、ポリエステルペレット同士の融着が発生し、他
方、分子量が６００を超えると、ポリマーの耐熱性が悪化して、いずれの場合も以後の操
業・品質に悪影響を及ぼす。
また、ポリアルキレングリコールは一般式 ＨＯ（ＣｎＨ２ｎＯ）ｍＨ(但し、ｎ、ｍは
正の整数)で表されるもので、ｎ＝２のポリエチレングリコール（以下ＰＥＧと称す）が
汎用的で最も好ましい。
【００１４】
上記のように、ポリアルキレングリコールの含有量はポリマーに対して１．５重量％以上
４．０重量％未満とする必要がある。共重合量が１．５重量％未満であれば、耐熱性が高
くなってフィラメントの受熱時の強度低下が適正になされず、他方、４．０重量％以上で
あると、ポリマーの耐熱性が低下し、かつ、ガラス転移点が低下することによってポリマ
ーペレット同士の融着が発生するなどの問題が生じてフィラメントの溶融紡糸時の操業性
が著しく低下する。
ここで、上記ポリアルキレングリコールは、共重合、重合時ブレンド、混練時ブレンドな
ど、いずれの形態で加えてもよいが、以後の各工程での安定性の点から、共重合せしめた
ものが好ましい。
【００１５】
また、上記のように、ポリエステル中にはジエチレングリコール（以下ＤＥＧと称する）
が４．５〜６．０モル％含まれる。このＤＥＧは重合中の副反応により生成する。４．５
モル％未満であれば、耐熱性が高くなってフィラメントの受熱時の強度低下が適正になさ
れない。また、６．０モル％を超えると、ポリマーの耐熱性や耐酸化性が劣り、溶融紡糸
時の操業性が著しく悪くなる。
また、ポリマーの末端カルボキシル基濃度を２０〜３０当量／トンにする必要がある。末
端カルボキシル基濃度が２０当量／トン未満の場合、重合槽から押し出されるポリマーの
カラーが悪く、また、３０当量／トンを超える場合は耐熱性が不十分で紡糸工程やその後
の各工程で糸切れなど、操業問題が生じる。
【００１６】
また、本発明に用いるポリエステルの極限粘度は、極限粘度の最大値［η］maxと最小値
［η］minの比が １．０≦［η］max／［η］min≦１．０２ であることが望ましい。
［η］max／［η］minが上記範囲から外れると、溶融紡糸時の糸切れが多発し、紡糸濾過
性が悪いことによる紡糸口金寿命が短くなる等、操業性が悪化する傾向にある。
【００１７】
また、上記構成の共重合ポリエステルからなるマルチフィラメントは、後工程のフィルム
ラミネート加工時の熱によって強伸度に低下が生じるが、その後、接着剤を付与して得ら
れた粘着テープは適度な引裂強度となり、また、手切れ性の良い粘着テープとなる。
【００１８】
上記共重合ポリエステルからなるマルチフィラメントを経糸として用いる場合、その単糸
繊度が１〜１０ｄｔｅｘ、総繊度が３０〜１２０ｄｔｅｘ、好ましくは４５〜１００ｄｔ
ｅｘ、破断強度が３．５ｃＮ／ｄｔｅｘ以上、破断伸度が３０％以上であることが好適で
ある。
【００１９】
単糸繊度が１ｄｔｅｘ未満であると、フィラメント切れが生じやすく、糊付けや製織時に
問題が生じやすい。一方、単糸繊度が１０ｄｔｅｘを超えると、単糸の収束性が低下して
、糊付け時に微小ループが発生しやすく、製織時においても緯糸の打ち込みがスムーズに
なされず、いずれもフィラメント生産時の操業性は悪くなる傾向にある。
また、総繊度が３０ｄｔｅｘ未満であると、粘着テープとしたとき、引裂強度が低過ぎて
実用的な手切れ性が得られない傾向にある。一方、１２０ｄｔｅｘを超える場合は引裂強
度が高過ぎて、手切れ性の面となる傾向にある。
また、破断強度が３．５ｃＮ／ｄｔｅｘ以上で、かつ、破断伸度が３０％以上であれば工
程通過性は良く、糊付けや製織工程で問題は生じない。また、基布にした後、ラミネート
加工する際、熱による強伸度低下が生じ、適度な手切れ性の粘着テープが得られる。
【００２０】
本発明に用いる共重合ポリエステルからなるマルチフィラメントの製造は、上記組成の共
重合ポリエステル樹脂を常法により調製し、直接紡糸延伸方法（スピンドロー法）により
行うことがコスト上好ましい。
【００２１】
経糸の製織前の準備に関しては、経糸に用いられる共重合ポリエステルからなるマルチフ
ィラメントを糊付けすることが好適である。これによって容易に製織を行うことが可能と
なり、操業性も良好となる。糊付け剤としては、ポリアクリル酸エステル、ポリアクリル
酸、ポリメタクリル酸、ポリアクリル酸ソーダ、ポリアクリル酸アミド等が挙げられ、こ
れらのうち、特にポリアクリル酸エステルが好ましい。また、これらに各種の成分を共重
合したもの等を用いてもよい。
経糸に対して糊剤は、固形分で２〜１０重量％を付着させるとよい。糊剤の付着方法は、
例えば、引き出された１本ずつの経糸を、糊付けローラー、糊絞りローラー、乾燥チャン
バーの順で構成される糊剤付与装置にて行う。
【００２２】
また、緯糸は、ポリエステルマルチフィラメント、ポリプロピレンフラットヤーンやポリ
エチレンフラットヤーン等を用いる。また、ポリエステル系熱融着糸を用いても良い。特
に、ホモポリエチレンテレフタレートからなるポリエステルマルチフィラメントを用いる
と好適である。
【００２３】
緯糸に用いるフィラメントは、その単糸繊度が５〜２５ｄｔｅｘ、総繊度が１６０〜３９
０ｄｔｅｘ、破断強度が２．０ｃＮ／ｄｔｅｘ以上、破断伸度が１０％以上であることが
好ましい。
単糸繊度が５ｄｔｅｘ未満であると、粘着テープとしたときのハリ・コシが不十分となっ
てしまう、くたくたした基布となる傾向にある。一方、単糸繊度が２５ｄｔｅｘを超える
と、フィラメントの収束性が不足となって構成フィラメントがばらけやすくなり、糊付け
や製織工程での操業が悪化する傾向にある。
【００２４】
また、総繊度が１６０ｄｔｅｘ未満であると、粘着テープ用基布の厚みが不十分であり、
一方、３９０ｄｔｅｘを超えると、粘着テープ用基布が厚ぼったくなって、共に商品の厚
みの面で不適正となり、かつ、見栄えが悪くなる傾向にある。また、経糸の総繊度は３０
〜１２０ｄｔｅｘであることが好適であることは既に述べたが、この経糸とのバランスか
らみても総繊度は１６０〜３９０ｄｔｅｘ以下であることが好ましい。
【００２５】
緯糸の破断強度が２．０ｃＮ／ｄｔｅｘ以上であると、経方向の糸の切断時においても経
糸に関係なく基布として十分な形態保持が可能であり、また、緯糸の破断伸度が１０％以
上であれば、経方向の糸の切断時においても基布の形態が変形することなく、経糸切断が
スムーズになされる、すなわち、手切れ性が良好で、その切り口も糸長が揃っていてきれ
いなものとなる。
【００２６】
さらに総繊度との関連で経糸及び緯糸の織密度も重要である。すなわち経糸の総繊度が３
０〜１２０ｄｔｅｘに対して、経糸密度は３３〜６５本／インチであることが好ましい。
経糸密度が３３本／インチ未満であると粘着テープの引裂強度が低過ぎ、他方、５８本／
インチを超えると粘着テープの引裂強度が強過ぎて、いずれも問題となることがある。ま
た、緯糸の総繊度が１６０〜３９０ｄｔｅｘに対して、緯糸密度は２５〜５８本であるこ
とが好ましい。緯糸密度が２５本未満であると粘着テープとしたとき薄過ぎ、他方、５８
本を超えると厚過ぎて、いずれも粘着テープの商品としての見栄えが悪くなる傾向にある
。
【００２７】
また、経糸と緯糸のバランスについては基布のカバーファクターで表わすことができる。
すなわち、基布のカバーファクターは、
√経糸総繊度×経糸密度（本／インチ（２．５４ｃｍ））＋√緯糸総繊度×緯糸密度（本
／インチ（２．５４ｃｍ））で定義され、７００〜１２００であることが好ましい。
７００未満であると粘着テープ基布としては薄過ぎ、一方、１２００を越えると厚過ぎる
傾向にある。
【００２８】
本発明の粘着テープ用基布は、先に述べた共重合ポリエステルマルチフィラメントを経糸
に用い、糊付けを行った後、常法により製織することにより得られる。
【００２９】
本発明の粘着テープ用基布を用いて粘着テープを生産する場合、常法により、基布の一方
の面には、熱可塑性合成樹脂、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、
アクリル樹脂等のフィルムをラミネートし、ラミネート品の表面に離型剤、裏面に粘着剤
を塗布することにより粘着テープが得られる。
【００３０】
本発明は、以下に述べる構成とすることが最も好ましい。
（１）準備・製織工程において何ら問題が生じることなく、容易に工程通過が可能な高い
強伸度を有する極めて安価なフィラメント、すなわち単糸繊度が１〜１０ｄｔｅｘ、総繊
度が３０〜１２０ｄｔｅｘ、破断強度が３．５ｃＮ／ｄｔｅｘ以上、破断伸度が３０％以
上のポリエステルマルチフィラメントを用いること。
（２）（１）に記載のポリエステルマルチフィラメントが、主たる繰り返し単位がエチレ
ンテレフタレートであり、ポリエステル全体の酸成分に対して２．０〜３．０モル％の金
属スルホネート基含有イソフタル酸成分を含有し、平均分子量が１５０〜６００のポリア
ルキレングリコールをポリエステル全体に対して１．５重量％以上４．０重量％未満の割
合で含有するポリエステルであって、グリコール成分に対するジエチレングリコール含有
量が４．５〜６．５モル％であり、末端カルボシキル基濃度が２０〜３０当量トンである
共重合ポリエステルマルチフィラメントであり、更に、これに糊付けして経糸となし、他
方、単糸繊度が５〜２５ｄｔｅｘ、総繊度が１６０〜３９０ｄｔｅｘ、破断強度が２．０
ｃＮ／ｄｔｅｘ以上、破断伸度が１０％以上であるホモポリエチレンテレフタレートから
なるポリエステルマルチフィラメントを緯糸となして、経糸密度が３３〜６５本／インチ
、緯糸密度が２５〜５８本となるように製織を行って粘着テープ用基布とすること。
そして、このように構成することにより、粘着テープ用基布に熱融着ラミネート工程でポ
リエチレン等のフィルムを貼り合わせるが、その際、持ち込まれる熱によって基布を構成
する経糸のみ、すなわち共重合ポリエステルフィラメントのみ、その強伸度を大きく低下
させることができ、手切れ性に優れ、切った後の切り口がきれいである粘着テープを得る
ことができる。
【実施例】
【００３１】
以下に実施例を挙げて本発明を具体的に説明する。尚、本発明は以下に述べる実施例に
限定されるものではない。
【００３２】
尚、破断強度・破断伸度はＪＩＳ Ｌ １０１３に準じて測定した。
【００３３】
（実施例１）
以下の要領で、共重合ポリエステルマルチフィラメントを準備した。
【００３４】
主たる繰り返し単位がエチレンテレフタレートであり、ポリエステル全体の酸成分に対
して２．５モル％のＳＩＰＥを含有し、平均分子量が２００のポリエチレングリコールを
ポリエステル全体に対して３．０重量％の割合で含有するポリエステルであって、グリコ
ール成分に対するジエチレングリコール含有量が５．９モル％であり、末端カルボキシル
基濃度が２５当量トンである共重合ポリエステル樹脂を用い、直接紡糸延伸法によりマル
チフィラメント５６ｄｔｅｘ／３６ｆ（破断強度：３．９７ｃＮ／ｄｔｅｘ，破断伸度：
４２％）を製造した、
上記によって得られた共重合ポリエステルマルチフィラメントを糊付けして経糸に用い、
緯糸に、２６７ｄｔｅｘ／１２ｆ（破断強度：４．６ｃＮ／ｄｔｅｘ、破断伸度：２５％
）のホモポリエチレンテレフタレートマルチフィラメント（ＫＢセーレン株式会社製）を
用いて平織組織で製織し、経糸密度が４８本／インチ（２．５４ｃｍ）、緯糸密度が３５
本／インチ（２．５４ｃｍ）の生機を得た（カバーファクター：８８２）。
上記準備・製織工程においては、何ら問題が生じることはなかった。
【００３５】
得られた生機を基布として、この基布に厚み４０μｍのポリエチレンフィルムを溶融押出
して貼り合わせてラミネートした。その際の基布との接触は３００℃で２秒間だった。
ラミネートされた基布の表面に離型剤、裏面にアクリル酸油脂系の粘着剤を付与して粘着
テープを製造した。
得られた粘着テープは、手切れ性に優れ、引裂いた後の切り口にほつれが生じず、切れ目
がきれいなものであった。
【００３６】
（実施例２）
経糸に、実施例１で用いた共重合ポリエステルマルチフィラメントを用い、緯糸に、ポリ
エチレン製の２００ｄｔｅｘのフラットヤーンを用いて平織組織で製織し、経糸密度が５
８本／インチ（２．５４ｃｍ）、緯糸密度が４３本／インチ（２．５４ｃｍ）の生機を得
た（カバーファクター：９８７）。
得られた生機を基布のラミネートの暑さを５０μｍに変更する以外は実施例１と同様にし
て、粘着テープを製造した。
得られた粘着テープは、手切れ性に優れ、引裂いた後の切り口にほつれが生じず、切れ目
がきれいなものであった。
【００３７】
（比較例１）
経糸に７８ｄｔｅｘ／２４ｆ（破断強度：４．６ｃＮ／ｄｔｅｘ，破断伸度：３５％）の
ホモポリエチレンテレフタレートマルチフィラメントを用いる以外は、実施例１と同様に
粘着テープを製造した（カバーファクター：９５８）。
得られた粘着テープを、切ろうとしても、うまく切れず、手切れ性が悪かった。
【産業上の利用可能性】
【００３８】
本発明の粘着テープ用基布は、梱包、補修、養生等に使用される、ガムテープ等の粘着
テープ用として好適に使用される。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、粘着テープ用基布に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、梱包、補修、養生等に使用される粘着テープは、例えば、織物に、ポリエチレンフ
ィルムなどをラミネートし、ラミネート品の表面に離型剤、裏面に粘着剤を塗布したもの
が用いられている。
中でも、ポリエステルフィラメントを用いた織物からなる粘着テープ用基布として、次の
ものが提案されている。
（１）交絡処理されたポリエステルフィラメントからなる糸条の単糸繊度が１〜５デニー
ル、総繊度が３０〜１２５デニール、強度が２．５ｇ／ｄ以上、見掛け伸度が２７％以下
である糸を経糸として使用し、経糸織密度４０〜７０本／インチでかつ実質的に無ヨリ無
ノリで製織してなる粘着テープ用基布（特許文献１参照）。
【０００３】
（２）経糸がスルホン酸基を３．０モル％以上含有する変性ポリエステルフィラメントか
らなり、交絡処理されており、交絡処理後の破断強度が２．４５ｇ／ｄ以下、破断伸度が
３０％以上、及び１デニール当りの最大熱収縮力が０．２ｇ／ｄ以下であり、緯糸が単糸
繊度１〜６デニール、総繊度７０デニール以上である通常のポリエステルフィラメントか
らなることを特徴とする粘着テープ用基布（特許文献２参照）。
【０００４】
（３）金属スルホネート基を有するイソフタル酸成分を全ジカルボン酸成分に対して１〜
１０モル％共重合した改質ポリエステルからなり、下記（ａ）〜（ｄ）を同時に満足する
仮撚加工糸を経糸として用いたことを特徴とする粘着テープ用基布（特許文献３参照）。
（ａ） ２．５≦強度（ｇ／ｄ）≦４．０
（ｂ） ３０≦伸度（％）≦４０
（ｃ） ２．０≦沸水収縮率（％）≦１０．０
（ｄ） ７０≦混繊度≦２５０
【０００５】
【特許文献１】特公昭６４−１１７３６号公報
【特許文献２】特開昭６２−１４１１４８号公報
【特許文献３】特許第２９０３７２３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記粘着テープ用基布の経糸に用いられているポリエステル系フィラメン
トは、交絡処理に加えて伸度の上限（特許文献１）や強度の上限（特許文献２）が設けら
れており、また、仮撚加工糸である（特許文献３）ことなど、製造工程上、取り扱いの困
難さやコスト面で不利など、様々な問題を含んでいる。思うにフィルムをラミネートした
後の粘着テープとして使用する際に経糸が容易に切断されるために、すなわち、手切れ性
を良くするために、及び破断した後のフィラメントの破断長が揃っていて切り口がきれい
にみえるようにするために、経糸に使用するフィラメント物性に様々な制約を設けざるを
得ない結果と推察される。
本発明の目的は、準備・製織工程においては何ら問題が生じることなく、容易に工程通過
が可能であり、更に、粘着テープ用としたときには、手切れ性に優れ、切った後の切り口
がきれいである粘着テープ用基布を提供するにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の目的は、共重合ポリエステルからなるマルチフィラメントを経糸に用いてなる織
物からなる粘着テープ用基布であって、前記共重合ポリエステルが、主たる繰り返し単位
がエチレンテレフタレートであり、ポリエステル全体の酸成分に対して２．０〜３．０モ
ル％の金属スルホネート基含有イソフタル酸成分を含有し、平均分子量が１５０〜６００
のポリアルキレングリコールをポリエステル全体に対して１．５重量％以上４．０重量未
満の割合で含有するポリエステルであって、グリコール成分に対するジエチレングリコー
ル含有量が４．５〜６．５モル％であり、末端カルボキシル基濃度が２０〜３０当量トン
であることを特徴とする粘着テープ用基布によって達成される。
【０００８】
更に、本発明の粘着テープ用基布は、共重合ポリエステルからなるマルチフィラメントの
単糸繊度が１〜１０ｄｔｅｘ、総繊度が３０〜１２０ｄｔｅｘ、破断強度が３．５ｃＮ／
ｄｔｅｘ以上、破断伸度が３０％以上であることが好ましい。
更に、本発明の粘着テープ用基布は、共重合ポリエステルからなるマルチフィラメントが
糊付けされてなることが好ましい。
更に、本発明の粘着テープ用基布は、単糸繊度が５〜２５ｄｔｅｘ、総繊度が１６０〜３
９０ｄｔｅｘ、破断強度が２．０ｃＮ／ｄｔｅｘ以上、破断伸度が１０％以上である、ホ
モポリエチレンテレフタレートからなるポリエステルマルチフィラメントを緯糸としてな
ることが好ましい。
【０００９】
また、本発の目的は着テープ用基布は、経糸密度が３０〜６５本／インチ（２．５４ｃ
ｍ）、緯糸密度が２５〜６０本／インチ（２．５４ｃｍ）であることが好ましい。
また、本発明の粘着テープ用基布は、主たる繰り返し単位がエチレンテレフタレートであ
り、ポリエステル全体の酸成分に対して２．０〜３．０モル％の金属スルホネート基含有
イソフタル酸成分を含有し、平均分子量が１５０〜６００のポリアルキレングリコールを
ポリエステル全体に対して１．５重量％以上４．０重量％未満の割合で含有するポリエス
テルであって、グリコール成分に対するジエチレングリコール含有量が４．５〜６．５モ
ル％であり、末端カルボキシル基濃度が２０〜３０当量トンであり、さらに単糸繊度が１
〜１０ｄｔｅｘ、総繊度が３０〜１２０ｄｔｅｘ、破断強度が３．５ｃＮ／ｄｔｅｘ以上
、破断伸度が３０％以上の共重合ポリエステルマルチフィラメントを糊付けして経糸とな
し、他方、単糸繊度が５〜２５ｄｔｅｘ、総繊度が１６０〜３９０ｄｔｅｘ、破断強度が
２．０ｃＮ／ｄｔｅｘ以上、破断伸度が１０％以上である、ホモポリエチレンテレフタレ
ートからなるポリエステルマルチフィラメントを緯糸となして、経糸密度を３０〜６５本
／インチ（２．５４ｃｍ）、緯糸密度を２５〜６０本／インチ（２．５４ｃｍ）で製織す
ることを特徴とする粘着テープ用基布の製造方法によって達成される。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の粘着テープ用基布は、粘着テープとして用いたときのテープの手切れ性に優れ、
切った後の切り口がきれいである。
具体的には、本発明において使用する共重合ポリエステルからなるマルチフィラメントは
、紡糸した後で交絡処理や仮撚加工を行う必要がないので、コスト的に有利であり、かつ
、整経等の準備・製織工程においては問題が生じることのないレベルの高強伸度を有する
。更に、粘着テープ製造時、フィルムのラミネート加工の際の加熱処理の影響によって、
粘着テープ用基布を構成する経糸、すなわち、共重合ポリエステルからなるマルチフィラ
メントのみ、その強伸度が低下し、その後に接着剤を付与して得られた粘着テープは結果
として良好な手切れ性を有し、その切り口はきれいなものとなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本発明の粘着テープ用基布は、経糸として共重合ポリエステルからなるマルチフィラメ
ントを用いた織物からなる。
共重合ポリエステルは、主たる繰り返し単位がエチレンテレフタレートであり、ポリエス
テル全体の酸成分に対して２．０〜３．０モル％の金属スルホネート基含有イソフタル酸
成分を含有し、平均分子量が１５０〜６００のポリアルキレングリコールをポリエステル
全体に対して１．５重量％以上４．０重量％未満の割合で含有するポリエステルであって
、グリコール成分に対するジエチレングリコール含有量が４．５〜６．５モル％であり、
末端カルボキシル基濃度が２０〜３０当量トンであることを特徴とする。
【００１２】
上記のように、金属スルホネート基含有イソフタル酸成分（以下ＳＩＰと称する）の共重
合率はポリマーの酸成分中２．０〜３．０モル％とする必要がある。ＳＩＰの含有率がこ
れより少ないと該成分のフィラメントを用いた経糸は後工程でのラミネート加工の際の熱
による強度低下が不十分であり、得られた粘着テープは切れ難くなる。一方、含有比率が
これより多いと溶融紡糸工程でのＳＩＰの電荷による増粘やゲル化が発生してフィラメン
トの溶融紡糸時の操業性が著しく低下し、粘着テープ用基布に供することができない。
ここで、ＳＩＰ成分は、共重合、混練など、いずれの形態で含有してもよいが、繊維物性
の均一性の点から共重合せしめたものであることが好ましい。
ＳＩＰ成分は、例えば、５−金属スルホイソフタル酸ジメチル（以下ＳＩＰＭと称する）
またはジメチル基をエチレングリコールでエステル化させた化合物（以下ＳＩＰＥと称す
る）が挙げられる。ＳＩＰＭを多量にスラリー槽へ投入するとスラリー物性を悪化させる
ことがあるのでＳＩＰＥを採用するのが好ましい。
また、ＳＩＰ中の金属はナトリウム、カリウム、リチウムなどが挙げられるが、最も好ま
しいのはナトリウムである。
【００１３】
上記のように、ポリアルキレングリコールの分子量は、１５０〜６００であることが必要
である。分子量が１５０未満だと、溶融紡糸時に改質ポリエステルの加水分解反応が起こ
り易く、融点及びガラス転移点が低下し、ポリエステルペレット同士の融着が発生し、他
方、分子量が６００を超えると、ポリマーの耐熱性が悪化して、いずれの場合も以後の操
業・品質に悪影響を及ぼす。
また、ポリアルキレングリコールは一般式 ＨＯ（ＣｎＨ２ｎＯ）ｍＨ(但し、ｎ、ｍは
正の整数)で表されるもので、ｎ＝２のポリエチレングリコール（以下ＰＥＧと称す）が
汎用的で最も好ましい。
【００１４】
上記のように、ポリアルキレングリコールの含有量はポリマーに対して１．５重量％以上
４．０重量％未満とする必要がある。共重合量が１．５重量％未満であれば、耐熱性が高
くなってフィラメントの受熱時の強度低下が適正になされず、他方、４．０重量％以上で
あると、ポリマーの耐熱性が低下し、かつ、ガラス転移点が低下することによってポリマ
ーペレット同士の融着が発生するなどの問題が生じてフィラメントの溶融紡糸時の操業性
が著しく低下する。
ここで、上記ポリアルキレングリコールは、共重合、重合時ブレンド、混練時ブレンドな
ど、いずれの形態で加えてもよいが、以後の各工程での安定性の点から、共重合せしめた
ものが好ましい。
【００１５】
また、上記のように、ポリエステル中にはジエチレングリコール（以下ＤＥＧと称する）
が４．５〜６．０モル％含まれる。このＤＥＧは重合中の副反応により生成する。４．５
モル％未満であれば、耐熱性が高くなってフィラメントの受熱時の強度低下が適正になさ
れない。また、６．０モル％を超えると、ポリマーの耐熱性や耐酸化性が劣り、溶融紡糸
時の操業性が著しく悪くなる。
また、ポリマーの末端カルボキシル基濃度を２０〜３０当量／トンにする必要がある。末
端カルボキシル基濃度が２０当量／トン未満の場合、重合槽から押し出されるポリマーの
カラーが悪く、また、３０当量／トンを超える場合は耐熱性が不十分で紡糸工程やその後
の各工程で糸切れなど、操業問題が生じる。
【００１６】
また、本発明に用いるポリエステルの極限粘度は、極限粘度の最大値［η］maxと最小値
［η］minの比が １．０≦［η］max／［η］min≦１．０２ であることが望ましい。
［η］max／［η］minが上記範囲から外れると、溶融紡糸時の糸切れが多発し、紡糸濾過
性が悪いことによる紡糸口金寿命が短くなる等、操業性が悪化する傾向にある。
【００１７】
また、上記構成の共重合ポリエステルからなるマルチフィラメントは、後工程のフィルム
ラミネート加工時の熱によって強伸度に低下が生じるが、その後、接着剤を付与して得ら
れた粘着テープは適度な引裂強度となり、また、手切れ性の良い粘着テープとなる。
【００１８】
上記共重合ポリエステルからなるマルチフィラメントを経糸として用いる場合、その単糸
繊度が１〜１０ｄｔｅｘ、総繊度が３０〜１２０ｄｔｅｘ、好ましくは４５〜１００ｄｔ
ｅｘ、破断強度が３．５ｃＮ／ｄｔｅｘ以上、破断伸度が３０％以上であることが好適で
ある。
【００１９】
単糸繊度が１ｄｔｅｘ未満であると、フィラメント切れが生じやすく、糊付けや製織時に
問題が生じやすい。一方、単糸繊度が１０ｄｔｅｘを超えると、単糸の収束性が低下して
、糊付け時に微小ループが発生しやすく、製織時においても緯糸の打ち込みがスムーズに
なされず、いずれもフィラメント生産時の操業性は悪くなる傾向にある。
また、総繊度が３０ｄｔｅｘ未満であると、粘着テープとしたとき、引裂強度が低過ぎて
実用的な手切れ性が得られない傾向にある。一方、１２０ｄｔｅｘを超える場合は引裂強
度が高過ぎて、手切れ性の面となる傾向にある。
また、破断強度が３．５ｃＮ／ｄｔｅｘ以上で、かつ、破断伸度が３０％以上であれば工
程通過性は良く、糊付けや製織工程で問題は生じない。また、基布にした後、ラミネート
加工する際、熱による強伸度低下が生じ、適度な手切れ性の粘着テープが得られる。
【００２０】
本発明に用いる共重合ポリエステルからなるマルチフィラメントの製造は、上記組成の共
重合ポリエステル樹脂を常法により調製し、直接紡糸延伸方法（スピンドロー法）により
行うことがコスト上好ましい。
【００２１】
経糸の製織前の準備に関しては、経糸に用いられる共重合ポリエステルからなるマルチフ
ィラメントを糊付けすることが好適である。これによって容易に製織を行うことが可能と
なり、操業性も良好となる。糊付け剤としては、ポリアクリル酸エステル、ポリアクリル
酸、ポリメタクリル酸、ポリアクリル酸ソーダ、ポリアクリル酸アミド等が挙げられ、こ
れらのうち、特にポリアクリル酸エステルが好ましい。また、これらに各種の成分を共重
合したもの等を用いてもよい。
経糸に対して糊剤は、固形分で２〜１０重量％を付着させるとよい。糊剤の付着方法は、
例えば、引き出された１本ずつの経糸を、糊付けローラー、糊絞りローラー、乾燥チャン
バーの順で構成される糊剤付与装置にて行う。
【００２２】
また、緯糸は、ポリエステルマルチフィラメント、ポリプロピレンフラットヤーンやポリ
エチレンフラットヤーン等を用いる。また、ポリエステル系熱融着糸を用いても良い。特
に、ホモポリエチレンテレフタレートからなるポリエステルマルチフィラメントを用いる
と好適である。
【００２３】
緯糸に用いるフィラメントは、その単糸繊度が５〜２５ｄｔｅｘ、総繊度が１６０〜３９
０ｄｔｅｘ、破断強度が２．０ｃＮ／ｄｔｅｘ以上、破断伸度が１０％以上であることが
好ましい。
単糸繊度が５ｄｔｅｘ未満であると、粘着テープとしたときのハリ・コシが不十分となっ
てしまう、くたくたした基布となる傾向にある。一方、単糸繊度が２５ｄｔｅｘを超える
と、フィラメントの収束性が不足となって構成フィラメントがばらけやすくなり、糊付け
や製織工程での操業が悪化する傾向にある。
【００２４】
また、総繊度が１６０ｄｔｅｘ未満であると、粘着テープ用基布の厚みが不十分であり、
一方、３９０ｄｔｅｘを超えると、粘着テープ用基布が厚ぼったくなって、共に商品の厚
みの面で不適正となり、かつ、見栄えが悪くなる傾向にある。また、経糸の総繊度は３０
〜１２０ｄｔｅｘであることが好適であることは既に述べたが、この経糸とのバランスか
らみても総繊度は１６０〜３９０ｄｔｅｘ以下であることが好ましい。
【００２５】
緯糸の破断強度が２．０ｃＮ／ｄｔｅｘ以上であると、経方向の糸の切断時においても経
糸に関係なく基布として十分な形態保持が可能であり、また、緯糸の破断伸度が１０％以
上であれば、経方向の糸の切断時においても基布の形態が変形することなく、経糸切断が
スムーズになされる、すなわち、手切れ性が良好で、その切り口も糸長が揃っていてきれ
いなものとなる。
【００２６】
さらに総繊度との関連で経糸及び緯糸の織密度も重要である。すなわち経糸の総繊度が３
０〜１２０ｄｔｅｘに対して、経糸密度は３３〜６５本／インチであることが好ましい。
経糸密度が３３本／インチ未満であると粘着テープの引裂強度が低過ぎ、他方、５８本／
インチを超えると粘着テープの引裂強度が強過ぎて、いずれも問題となることがある。ま
た、緯糸の総繊度が１６０〜３９０ｄｔｅｘに対して、緯糸密度は２５〜５８本であるこ
とが好ましい。緯糸密度が２５本未満であると粘着テープとしたとき薄過ぎ、他方、５８
本を超えると厚過ぎて、いずれも粘着テープの商品としての見栄えが悪くなる傾向にある
。
【００２７】
また、経糸と緯糸のバランスについては基布のカバーファクターで表わすことができる。
すなわち、基布のカバーファクターは、
√経糸総繊度×経糸密度（本／インチ（２．５４ｃｍ））＋√緯糸総繊度×緯糸密度（本
／インチ（２．５４ｃｍ））で定義され、７００〜１２００であることが好ましい。
７００未満であると粘着テープ基布としては薄過ぎ、一方、１２００を越えると厚過ぎる
傾向にある。
【００２８】
本発明の粘着テープ用基布は、先に述べた共重合ポリエステルマルチフィラメントを経糸
に用い、糊付けを行った後、常法により製織することにより得られる。
【００２９】
本発明の粘着テープ用基布を用いて粘着テープを生産する場合、常法により、基布の一方
の面には、熱可塑性合成樹脂、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、
アクリル樹脂等のフィルムをラミネートし、ラミネート品の表面に離型剤、裏面に粘着剤
を塗布することにより粘着テープが得られる。
【００３０】
本発明は、以下に述べる構成とすることが最も好ましい。
（１）準備・製織工程において何ら問題が生じることなく、容易に工程通過が可能な高い
強伸度を有する極めて安価なフィラメント、すなわち単糸繊度が１〜１０ｄｔｅｘ、総繊
度が３０〜１２０ｄｔｅｘ、破断強度が３．５ｃＮ／ｄｔｅｘ以上、破断伸度が３０％以
上のポリエステルマルチフィラメントを用いること。
（２）（１）に記載のポリエステルマルチフィラメントが、主たる繰り返し単位がエチレ
ンテレフタレートであり、ポリエステル全体の酸成分に対して２．０〜３．０モル％の金
属スルホネート基含有イソフタル酸成分を含有し、平均分子量が１５０〜６００のポリア
ルキレングリコールをポリエステル全体に対して１．５重量％以上４．０重量％未満の割
合で含有するポリエステルであって、グリコール成分に対するジエチレングリコール含有
量が４．５〜６．５モル％であり、末端カルボシキル基濃度が２０〜３０当量トンである
共重合ポリエステルマルチフィラメントであり、更に、これに糊付けして経糸となし、他
方、単糸繊度が５〜２５ｄｔｅｘ、総繊度が１６０〜３９０ｄｔｅｘ、破断強度が２．０
ｃＮ／ｄｔｅｘ以上、破断伸度が１０％以上であるホモポリエチレンテレフタレートから
なるポリエステルマルチフィラメントを緯糸となして、経糸密度が３３〜６５本／インチ
、緯糸密度が２５〜５８本となるように製織を行って粘着テープ用基布とすること。
そして、このように構成することにより、粘着テープ用基布に熱融着ラミネート工程でポ
リエチレン等のフィルムを貼り合わせるが、その際、持ち込まれる熱によって基布を構成
する経糸のみ、すなわち共重合ポリエステルフィラメントのみ、その強伸度を大きく低下
させることができ、手切れ性に優れ、切った後の切り口がきれいである粘着テープを得る
ことができる。
【実施例】
【００３１】
以下に実施例を挙げて本発明を具体的に説明する。尚、本発明は以下に述べる実施例に
限定されるものではない。
【００３２】
尚、破断強度・破断伸度はＪＩＳ Ｌ １０１３に準じて測定した。
【００３３】
（実施例１）
以下の要領で、共重合ポリエステルマルチフィラメントを準備した。
【００３４】
主たる繰り返し単位がエチレンテレフタレートであり、ポリエステル全体の酸成分に対
して２．５モル％のＳＩＰＥを含有し、平均分子量が２００のポリエチレングリコールを
ポリエステル全体に対して３．０重量％の割合で含有するポリエステルであって、グリコ
ール成分に対するジエチレングリコール含有量が５．９モル％であり、末端カルボキシル
基濃度が２５当量トンである共重合ポリエステル樹脂を用い、直接紡糸延伸法によりマル
チフィラメント５６ｄｔｅｘ／３６ｆ（破断強度：３．９７ｃＮ／ｄｔｅｘ，破断伸度：
４２％）を製造した、
上記によって得られた共重合ポリエステルマルチフィラメントを糊付けして経糸に用い、
緯糸に、２６７ｄｔｅｘ／１２ｆ（破断強度：４．６ｃＮ／ｄｔｅｘ、破断伸度：２５％
）のホモポリエチレンテレフタレートマルチフィラメント（ＫＢセーレン株式会社製）を
用いて平織組織で製織し、経糸密度が４８本／インチ（２．５４ｃｍ）、緯糸密度が３５
本／インチ（２．５４ｃｍ）の生機を得た（カバーファクター：８８２）。
上記準備・製織工程においては、何ら問題が生じることはなかった。
【００３５】
得られた生機を基布として、この基布に厚み４０μｍのポリエチレンフィルムを溶融押出
して貼り合わせてラミネートした。その際の基布との接触は３００℃で２秒間だった。
ラミネートされた基布の表面に離型剤、裏面にアクリル酸油脂系の粘着剤を付与して粘着
テープを製造した。
得られた粘着テープは、手切れ性に優れ、引裂いた後の切り口にほつれが生じず、切れ目
がきれいなものであった。
【００３６】
（実施例２）
経糸に、実施例１で用いた共重合ポリエステルマルチフィラメントを用い、緯糸に、ポリ
エチレン製の２００ｄｔｅｘのフラットヤーンを用いて平織組織で製織し、経糸密度が５
８本／インチ（２．５４ｃｍ）、緯糸密度が４３本／インチ（２．５４ｃｍ）の生機を得
た（カバーファクター：９８７）。
得られた生機を基布のラミネートの暑さを５０μｍに変更する以外は実施例１と同様にし
て、粘着テープを製造した。
得られた粘着テープは、手切れ性に優れ、引裂いた後の切り口にほつれが生じず、切れ目
がきれいなものであった。
【００３７】
（比較例１）
経糸に７８ｄｔｅｘ／２４ｆ（破断強度：４．６ｃＮ／ｄｔｅｘ，破断伸度：３５％）の
ホモポリエチレンテレフタレートマルチフィラメントを用いる以外は、実施例１と同様に
粘着テープを製造した（カバーファクター：９５８）。
得られた粘着テープを、切ろうとしても、うまく切れず、手切れ性が悪かった。
【産業上の利用可能性】
【００３８】
本発明の粘着テープ用基布は、梱包、補修、養生等に使用される、ガムテープ等の粘着
テープ用として好適に使用される。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
共重合ポリエステルからなるマルチフィラメントを経糸に用いてなる織物からなる粘着テ
ープ用基布であって、前記共重合ポリエステルが、主たる繰り返し単位がエチレンテレフ
タレートであり、ポリエステル全体の酸成分に対して２．０〜３．０モル％の金属スルホ
ネート基含有イソフタル酸成分を含有し、平均分子量が１５０〜６００のポリアルキレン
グリコールをポリエステル全体に対して１．５重量％以上４．０重量未満の割合で含有す
るポリエステルであって、グリコール成分に対するジエチレングリコール含有量が４．５
〜６．５モル％であり、末端カルボキシル基濃度が２０〜３０当量トンであることを特徴
とする粘着テープ用基布。
【請求項２】
共重合ポリエステルからなるマルチフィラメントの単糸繊度が１〜１０ｄｔｅｘ、総繊度
が３０〜１２０ｄｔｅｘ、破断強度が３．５ｃＮ／ｄｔｅｘ以上、破断伸度が３０％以上
であることを特徴とする請求項１記載の粘着テープ用基布。
【請求項３】
共重合ポリエステルからなるマルチフィラメントが糊付けされてなることを特徴とする請
求項１又は２記載の粘着テープ用基布。
【請求項４】
単糸繊度が５〜２５ｄｔｅｘ、総繊度が１６０〜３９０ｄｔｅｘ、破断強度が２．０ｃＮ
／ｄｔｅｘ以上、破断伸度が１０％以上である、ホモポリエチレンテレフタレートからな
るポリエステルマルチフィラメントを緯糸としてなることを特徴とする請求項１乃至３の
いずれか１に記載の粘着テープ用基布。
【請求項５】
経糸密度が３０〜６５本／インチ（２．５４ｃｍ）、緯糸密度が２５〜６０本／インチ（
２．５４ｃｍ）であることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１に記載の粘着テープ
用基布。
【請求項６】
主たる繰り返し単位がエチレンテレフタレートであり、ポリエステル全体の酸成分に対し
て２．０〜３．０モル％の金属スルホネート基含有イソフタル酸成分を含有し、平均分子
量が１５０〜６００のポリアルキレングリコールをポリエステル全体に対して１．５重量
％以上４．０重量％未満の割合で含有するポリエステルであって、グリコール成分に対す
るジエチレングリコール含有量が４．５〜６．５モル％であり、末端カルボキシル基濃度
が２０〜３０当量トンであり、さらに単糸繊度が１〜１０ｄｔｅｘ、総繊度が３０〜１２
０ｄｔｅｘ、破断強度が３．５ｃＮ／ｄｔｅｘ以上、破断伸度が３０％以上の共重合ポリ
エステルマルチフィラメントを糊付けして経糸となし、他方、単糸繊度が５〜２５ｄｔｅ
ｘ、総繊度が１６０〜３９０ｄｔｅｘ、破断強度が２．０ｃＮ／ｄｔｅｘ以上、破断伸度
が１０％以上である、ホモポリエチレンテレフタレートからなるポリエステルマルチフィ
ラメントを緯糸となして、経糸密度を３０〜６５本／インチ（２．５４ｃｍ）、緯糸密度
を２５〜６０本／インチ（２．５４ｃｍ）で製織することを特徴とする粘着テープ用基布
の製造方法。
【請求項１】
共重合ポリエステルからなるマルチフィラメントを経糸に用いてなる織物からなる粘着テ
ープ用基布であって、前記共重合ポリエステルが、主たる繰り返し単位がエチレンテレフ
タレートであり、ポリエステル全体の酸成分に対して２．０〜３．０モル％の金属スルホ
ネート基含有イソフタル酸成分を含有し、平均分子量が１５０〜６００のポリアルキレン
グリコールをポリエステル全体に対して１．５重量％以上４．０重量未満の割合で含有す
るポリエステルであって、グリコール成分に対するジエチレングリコール含有量が４．５
〜６．５モル％であり、末端カルボキシル基濃度が２０〜３０当量トンであることを特徴
とする粘着テープ用基布。
【請求項２】
共重合ポリエステルからなるマルチフィラメントの単糸繊度が１〜１０ｄｔｅｘ、総繊度
が３０〜１２０ｄｔｅｘ、破断強度が３．５ｃＮ／ｄｔｅｘ以上、破断伸度が３０％以上
であることを特徴とする請求項１記載の粘着テープ用基布。
【請求項３】
共重合ポリエステルからなるマルチフィラメントが糊付けされてなることを特徴とする請
求項１又は２記載の粘着テープ用基布。
【請求項４】
単糸繊度が５〜２５ｄｔｅｘ、総繊度が１６０〜３９０ｄｔｅｘ、破断強度が２．０ｃＮ
／ｄｔｅｘ以上、破断伸度が１０％以上である、ホモポリエチレンテレフタレートからな
るポリエステルマルチフィラメントを緯糸としてなることを特徴とする請求項１乃至３の
いずれか１に記載の粘着テープ用基布。
【請求項５】
経糸密度が３０〜６５本／インチ（２．５４ｃｍ）、緯糸密度が２５〜６０本／インチ（
２．５４ｃｍ）であることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１に記載の粘着テープ
用基布。
【請求項６】
主たる繰り返し単位がエチレンテレフタレートであり、ポリエステル全体の酸成分に対し
て２．０〜３．０モル％の金属スルホネート基含有イソフタル酸成分を含有し、平均分子
量が１５０〜６００のポリアルキレングリコールをポリエステル全体に対して１．５重量
％以上４．０重量％未満の割合で含有するポリエステルであって、グリコール成分に対す
るジエチレングリコール含有量が４．５〜６．５モル％であり、末端カルボキシル基濃度
が２０〜３０当量トンであり、さらに単糸繊度が１〜１０ｄｔｅｘ、総繊度が３０〜１２
０ｄｔｅｘ、破断強度が３．５ｃＮ／ｄｔｅｘ以上、破断伸度が３０％以上の共重合ポリ
エステルマルチフィラメントを糊付けして経糸となし、他方、単糸繊度が５〜２５ｄｔｅ
ｘ、総繊度が１６０〜３９０ｄｔｅｘ、破断強度が２．０ｃＮ／ｄｔｅｘ以上、破断伸度
が１０％以上である、ホモポリエチレンテレフタレートからなるポリエステルマルチフィ
ラメントを緯糸となして、経糸密度を３０〜６５本／インチ（２．５４ｃｍ）、緯糸密度
を２５〜６０本／インチ（２．５４ｃｍ）で製織することを特徴とする粘着テープ用基布
の製造方法。
【公開番号】特開２０１０−９５８２１（Ｐ２０１０−９５８２１Ａ）
【公開日】平成２２年４月３０日（２０１０．４．３０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−２６８４７４（Ｐ２００８−２６８４７４）
【出願日】平成２０年１０月１７日（２００８．１０．１７）
【出願人】（３０５０３７１２３）ＫＢセーレン株式会社 (97)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年４月３０日（２０１０．４．３０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年１０月１７日（２００８．１０．１７）
【出願人】（３０５０３７１２３）ＫＢセーレン株式会社 (97)
【Ｆターム（参考）】
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