糸瓜枕及び糸瓜クッション状体
【課題】 吸水機能や復元機能に優れ、しかも良好な使用感をも備えた糸瓜枕を提供する。
【解決手段】 外層シート３で内層部５を包むことにより糸瓜枕１を構成する。長方形状の薄板状糸瓜繊維７、９を連続的に並べ、布製のカバー１１で覆うことにより外層シート３を形成する。外層シート３の取り付け部１５側に内層部５を構成し、外層シート３の覆い部１３を折り返して、この内層部５を覆う。内層部５を糸瓜の繊維と、この糸瓜の繊維を覆う布製のカバーとから構成する。
【解決手段】 外層シート３で内層部５を包むことにより糸瓜枕１を構成する。長方形状の薄板状糸瓜繊維７、９を連続的に並べ、布製のカバー１１で覆うことにより外層シート３を形成する。外層シート３の取り付け部１５側に内層部５を構成し、外層シート３の覆い部１３を折り返して、この内層部５を覆う。内層部５を糸瓜の繊維と、この糸瓜の繊維を覆う布製のカバーとから構成する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、糸瓜の繊維を用いた糸瓜枕及び糸瓜クッションに関する。
【背景技術】
【０００２】
枕には通気性や柔軟性が要求されるので、そばがら、スポンジあるいは羽毛などを内部に充填したものが広く利用されている。しかしながら、このような構成の枕では、十分な吸水性を確保することが難しく、かつ、長期間の使用により復元性が低下するおそれもある。そこで、枕の吸水機能や復元機能を高めるために、充填材として、合成樹脂製小パイプとともに、糸瓜繊維片を用いるといったことも提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−２９９５３９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、特許文献１に記載されているような糸瓜枕は、合成樹脂製小パイプ内に糸瓜繊維片を混在させたものであるため、糸瓜繊維の有する吸水機能や復元機能を枕に十分反映させることが難しい。ここで、充填材として、糸瓜繊維片のみを用いれば、枕の吸水機能や復元機能は十分高められるが、糸瓜繊維片は硬くごわついているので、枕の使用感が悪化してしまう。
【０００５】
そこで、本発明は、吸水機能や復元機能に優れ、しかも良好な使用感をも備えた糸瓜枕を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この目的を達成するための本発明の糸瓜枕は、糸瓜の繊維を用いた糸瓜枕であって、例えば、ほぼ円柱状の糸瓜の繊維体を縦方向に切り開いて形成した、薄板状糸瓜繊維に布製のカバーがかけられた外層シートと、この外層シートに包まれた又は覆われた内層部と、を備え、前記内層部は、糸瓜の繊維を布製のカバーで覆う（例えば袋に収容する）ことにより形成されているものである。ここでは（本発明では）、内層部が、糸瓜の繊維を布製のカバーで覆って形成された部材を有する場合が広く含まれる。本発明の糸瓜枕では、首部や頭部は、内層部を包んだ又は覆った外層シート上に載せられる。外層シートは、適当な広さの薄板状糸瓜繊維に布製のカバーをかけて形成されているので、内層部と首部や頭部との間には、少なくとも外層シートの薄板状糸瓜繊維が介在することとなり、内層部が硬くごわついたものであっても又は隙間などを有するものであっても、使用感が悪化するといったことは特になくなる。そして、本発明では、首部や頭部が直接的に（カバーを介して）糸瓜繊維（薄板状糸瓜繊維）と接触することとなる。
【０００７】
外側シートの薄板状糸瓜繊維は、例えば次のようにして形成できる。まず、糸瓜の実を水に浸けて軟らかくしてから外皮を取り除き、ほぼ円柱状の糸瓜の繊維体を確保する。そして、この繊維体を、縦方向に刃物を入れて切り開いた後に、芯側のあるいは内側の繊維体壁部分（芯部）を切断して除去し（外周部のみが残ることとなる）、さらに乾燥させる。繊維体が十分に乾燥したところで、家庭用のアイロンを使ってプレスし（加熱状態でプレスする）、繊維体を十分な薄さに加工する。なお、プレスは、家庭用のアイロン以外に、あるいは家庭用のアイロンに加えてローラーを用いたプレス機等で行うことも可能である。プレスした後は、例えば、長方形状の薄板（シート状体）となるように繊維体は切断又は裁断される。
【０００８】
ここで、切断した芯側の繊維体壁部分を内層部に利用できれば、糸瓜枕を安価に製造することができる。そこで、内層部が、糸瓜の繊維を布製のカバーで覆った厚肉状の内層部材を有するように構成しておけば、切断した芯側の繊維体壁部分を、布製のカバーで覆って、内層部の糸瓜の繊維として利用することができる。
【０００９】
内層部材が１つだけ配置されるように内層部を構成することもできるが、例えば、長い又は比較的長い厚肉状の複数本の内層部材が配置されるように内層部を構成することもできる。例えば、長い又は比較的長い断面長円形状の複数本の内層部材を平行に並べて用いることができる。ここでは、それぞれの内層部材間に適当な隙間が形成されるようにしておくことが好ましい。このようにすれば、糸瓜の繊維の使用量を減らすことができる。
【００１０】
また、内層部は、繊維シートを複数枚重ねることにより構成することができるが、繊維シートを細い幅に折り畳んで厚く形成した、例えば長い又は比較的長い内層用部材を複数本有するように構成することもできる。内層用部材は例えば平行に並べて用いられるが、ここでも、それぞれの内層用部材間に適当な隙間が形成されるようにしておくことが好ましい。ここでの繊維シートは、例えば、ほぼ円柱状の糸瓜の繊維体を縦方向に切り開いて形成した、薄板状糸瓜繊維に布製のカバーがかけられて構成される。
【００１１】
内層部材又は内層用部材は、例えば、内層部の基部を形成する。そして、内層部材又は内層用部材上に、少なくとも１枚の内層繊維シートが配置されるように構成することができる。このように構成することにより、この内層繊維シート及び外層シートが重なって、より良好な使用感を得ることができる。内層繊維シートの首部支持側には、繊維シート材を細い幅に折り畳んで厚く形成した、例えば長い又は比較的長い高さ調整部材を配置しておくことができる。内層繊維シート及び繊維シート材は、例えば、ほぼ円柱状の糸瓜の繊維体を縦方向に切り開いて形成した、薄板状糸瓜繊維に布製のカバーがかけられて構成されている。
【００１２】
また、本発明の糸瓜クッション状体（糸瓜枕及び糸瓜クッション）は、糸瓜の繊維を用いた糸瓜クッション状体であって、内層部と、この内層部の外側に配置された薄板状糸瓜繊維と、を備え、前記内層部は、多数の糸瓜の繊維片（糸瓜の繊維の小さな塊）から形成されているものである。そして、例えば、前記糸瓜の繊維片は、ほぼ円柱状の糸瓜の繊維体の外周部から切り取り形成した繊維片と、ほぼ円柱状の糸瓜の繊維体の芯部から切り取り形成した繊維片と、から構成されているものである。内層部は、例えば、多数の糸瓜の繊維片のみから形成することができる。内層部はまた、多数の糸瓜の繊維片を布製のカバーで覆う（例えば袋に収容する）ことにより形成することが可能であり、このカバー内には糸瓜の繊維片のみを収容しておくことができる。内層部に多数の糸瓜の繊維片を用いると、繊維片同士が噛み合うので、糸瓜枕又は糸瓜クッションの保形性が向上する。したがって、例えば、使用中に、頭の形状に応じた凹部が枕に形成されて維持されることとなる。また、例えば、枕の中央部を多少膨らむように変形（頭を載せる前の状態）させておくこともできる。変形状態の解除は、例えば、掌で糸瓜枕や糸瓜クッションをたたくなどして簡単に行うことができる。ここでは、内層部を薄板状糸瓜繊維で包み、覆い又は挟むことができる。
【００１３】
糸瓜の繊維片は、ほぼ円柱状の糸瓜の繊維体の外周部から切り取り形成、例えば裁断形成した繊維片と、ほぼ円柱状の糸瓜の繊維体の芯部から切り取り形成、例えば裁断形成した繊維片と、から構成することができる。外周部から形成した繊維片は、直方体状や正四面体状に形成でき、保形性に優れている。これに対して、芯部から形成した繊維片は、突出部や窪みを有する形状を備え、クッション性に優れている。したがって、このように構成することにより、保形性とクッション性とをともに確保できる。芯部から形成した繊維片と、外周部から形成した繊維片とを、重量比１：（２乃至５）で使用することができる。外周部から形成した繊維片が、芯部から形成した繊維片の２倍を下回ると、保形性が不足するし、外周部から形成した繊維片が、芯部から形成した繊維片の５倍を上回ると、クッション性が不足する。また、使用する糸瓜の繊維片あるいは外周部から形成した繊維片は、大小少なくとも２種類の繊維片で構成することができる。大小少なくとも２種類の糸瓜の繊維片を用いると、噛み合った糸瓜の繊維片間に隙間があきやすく、より優れたクッション性を確保できる。例えば、体積比１：（２乃至６）の２種類の繊維片あるいは外周部から形成した繊維片を用いることができる。一方の繊維片の体積（大きさ）が他方の繊維片の体積（大きさ）の２倍を下回ると、十分なクッション性を確保できないし、一方の繊維片の体積が他方の繊維片の体積の６倍を上回ると、使用感が悪化する。２種類又は多種類の糸瓜の繊維片あるいは外周部から形成した糸瓜の繊維片は、同じ重さとなるように用いることができる。
【発明の効果】
【００１４】
以上述べたように、本発明によれば、優れた使用感を確保しつつ、糸瓜の有する吸水機能や復元機能が十分発揮されるような糸瓜枕や糸瓜クッションを構成することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明を実施するための形態を図面を参照して説明する。
【００１６】
図１は本発明に係る糸瓜枕の斜視図、図２は本発明に係る糸瓜枕の分解斜視図、図３は本発明に係る糸瓜枕の異なる使用例を示した斜視図、図４は本発明に係る糸瓜枕の異なる使用例で用いられる高さ調整部材の構成を示すための斜視図である。
【００１７】
糸瓜枕１は、外層シート３で内層部５を包むことにより構成されている。外層シート３は、細長い長方形状の薄板状糸瓜繊維７、９を、長辺部同士が隣接するように、若干の隙間を設けて連続的に並べ、並べられて大きな長方形を構成している薄板状糸瓜繊維７、９全体を布製（より具体的には綿製）のカバー１１で覆うことにより形成されている。それぞれの薄板状糸瓜繊維７、９は、外層シート３の幅方向（短辺方向）に延びるように配置されている。外層シート３の一方側（長辺方向一方側）には、細幅の薄板状糸瓜繊維７が７枚配置されて覆い部１３が構成され、外層シート３の他方側（長辺方向他方側）には、やや幅の広い薄板状糸瓜繊維９が３枚配置されて取り付け部１５が構成されている。取り付け部１５の内面には、幅方向両側（外層シート３の短辺方向両側）にそれぞれ、取り付け用ゴムバンド１７が縫い付けられている。取り付け用ゴムバンド１７は、長さ方向両端部及び中間の２個所で取り付け部１５に縫い付けられていて、それぞれの縫い付け部分の間に押え部１９（全部で３つ）を有している。取り付け用ゴムバンド１７の内端部（覆い部１３側端部）は、最も内側（最も取り付け部１５側）に配置されている薄板状糸瓜繊維７から多少（例えば２ｃｍ）離れて位置している。
【００１８】
薄板状糸瓜繊維７、９は、ほぼ円柱状の糸瓜の繊維体を刃物を入れて縦方向に切り開き、芯側のあるいは内側の繊維体壁部分を切断して（外周部のみが残る：図１０の符号Ｂ）、アイロン等でプレスし、長方形状に裁断することにより形成することができる。薄板状糸瓜繊維７、９は、例えば、３ｍｍ乃至４ｍｍの厚さに形成される。円柱状の糸瓜の繊維体は、糸瓜の実を水に浸けて軟らかくしてから外皮を取り除くことにより得ることができる。繊維体は、プレス工程までに十分乾燥していることが好ましい。なお、薄板状糸瓜繊維７は、糸瓜の外皮側（繊維が滑らかに構成されている側）が表側（首部や頭部にあたる側）となるように配置される。
【００１９】
外層シート３の両端部外面中央（長辺方向両端部外面中央）には、内層部５を包んだ状態で、外側シート５の両端部を連結するための固定紐２１が設けられている。
【００２０】
糸瓜枕１の内層部５は、３本の内層部材２３と、この内層部材２３上に載せられた３枚の内層繊維シート２５、２７、２９と、を備えて構成されていて、それぞれの内層部材２３はほぼ同一の形状を有し、外層シート３の取り付け部１５の内側に取り付けられて、内層部５の基部（基台部）を構成している。内層部材２３はそれぞれ、糸瓜の繊維を布製（例えば綿製）のカバー３１で覆って断面長円形状に構成されていて、断面扁平の比較的短い棒状体として形成されている。内層部材２３は、長さ方向両端部が取り付け用ゴムバンド１７の押え部１９内に通されることにより、互いに平行な状態で、取り付け部１５の幅方向ほぼ全長にわたって延びるように、位置決めされて配置されている。内層部材２３同士の間には、若干の隙間が形成されているのが好ましい。
【００２１】
内層部材２３の糸瓜の繊維には、例えば、ほぼ円柱状の糸瓜の繊維体から薄板状糸瓜繊維７、９などを形成する際に切断された、糸瓜の芯側のあるいは内側の繊維体壁部分（芯部：図１０の符号Ｃ）３２を用いることができる。
【００２２】
外層シート３の取り付け部１５に取り付けられた内層部材２３上には、外層シート３の取り付け部１５とほぼ同じ形状（長方形状）に形成された内層繊維シート２５、２７、２９が積層状態で載せられている。最も下側に配置されている内層繊維シート２５は、薄板状糸瓜繊維７、９と同一の方法で形成された５枚の薄板状糸瓜繊維３３を布製（綿製）のカバー３５で覆うことにより構成されているが、薄板状糸瓜繊維３３は、外層シート３の取り付け部１５に取り付けられた内層部材２３と直交して長さ方向（外層シート３の長さ方向）に延びることとなるように配置され、かつ、例えば、若干の隙間を有して、幅方向に連続的に並べられている。このように構成することにより、糸瓜枕１が、内層部材２３同士の間の位置で窪んでしまうことが防止される。なお、内層繊維シート２５の首部支持側の内面には、幅方向両側に一対の取り付け用ゴムバンド３７が縫い付けられて取り付けられている。
【００２３】
内層繊維シート２７、２９はそれぞれ、薄板状糸瓜繊維７、９などと同一の方法で形成された３枚の薄板状糸瓜繊維３９、８枚の薄板状糸瓜繊維４１を、布製（綿製）のカバー４３、４５で覆うことにより構成されているが、薄板状糸瓜繊維３９は、外層シート３の取り付け部１５に配置された薄板状糸瓜繊維９とほぼ同一形状に形成され、かつ、同一の態様で配置されている。また、薄板状糸瓜繊維４１は、薄板状糸瓜繊維３９の半分以下の幅を有し、内層繊維シート２９の幅方向（外層シート３の幅方向）に延びるように配置され、かつ、例えば、若干の隙間を有するように、長さ方向に連続的に並べられている。
【００２４】
外層シート３の覆い部１３は、外層シート３の取り付け部１５に内層部材２３が取り付けられ、内層繊維シート２５、２７、２９が内層部材２３上に載置された後に、内層部５に被せられる。そして、外層シート３の固定紐２１同士を結ぶことにより糸瓜枕１が構成される。外層シート３の覆い部１３の首部側に位置することとなる側面部（最も内側の薄板状糸瓜繊維７部分）は、上方に向って頭の先側に傾斜している。なお、内層繊維シート２９を用いないなど、内層部５は組み合わせを変えて構成することができる。
【００２５】
このような構成の糸瓜枕１では、高さ調整部材を用い、首部支持側を高くして使用することができる。高さ調整部材は、内層繊維シート２７を、薄板状糸瓜繊維３９が重なり合うように、蛇腹的に厚くかつ細幅に折り畳むとともに、内層繊維シート２９を、薄板状糸瓜繊維４１が重なり合うように、蛇腹的に厚くかつ細幅に折り畳み、折り畳んだ内層繊維シート２９を、折り畳んだ内層繊維シート２７上に載せて構成されている。そして、この高さ調整部材の長さ方向両端部を、内層繊維シート２５の一対の取り付け用ゴムバンド３７内に通して、高さ調整部材を内層繊維シート２５に取り付け、外層シート３の覆い部１３を、変形して構成された内層部５に被せて、異なる使用態様の糸瓜枕１を構成する。
【００２６】
図５は本発明に係る別の糸瓜枕の斜視図、図６は別の糸瓜枕に用いられる内層用部材を説明するための斜視図である。
【００２７】
別の糸瓜枕４７は、糸瓜枕１の内層部５及び外層シート３の取り付け部１５の構成を変更したものであり、その他は構成は糸瓜枕１と同一又はほぼ同一である。
【００２８】
糸瓜枕４７の外層シート３の取り付け部４９では、複数枚の薄板状糸瓜繊維を、例えば縫い合わせてあるいは接着して一枚に形成した長方形の薄板状糸瓜繊維５１が用いられている。また、取り付け部４９の内面には、幅方向両側にそれぞれ、取り付け用ゴム紐５３が長さ方向に３つ並んで縫い付けられている。なお、それぞれの取り付け用ゴム紐５３は、長さ方向中間部で縫い付けられることとなる。最も内側（最も覆い部１３側）の取り付け用ゴム紐５３（取り付け用ゴム紐５３の縫い付け部分）は、最も内側（最も取り付け部４９側）に配置されている薄板状糸瓜繊維７から多少（例えば２ｃｍ）離れて位置している。
【００２９】
糸瓜枕４７の内層部５５は、３本の内層部材２３に代えて３本の内層用部材５７を有しているが、その他の構成は糸瓜枕１の内層部５と同一である。それぞれの内層用部材５７は、薄板状糸瓜繊維５９（例えば幅が５ｃｍ）が５枚配置されている点を除けば、内層繊維シート２７、２９と同一構成を有する繊維シート６１を用いて形成されている。内層部５５の基部（基台部）を構成する内層用部材５７は、繊維シート６１を、薄板状糸瓜繊維５９が重なり合うように、蛇腹的に厚くかつ細幅に折り畳んで形成されている。そして、３本の内層用部材５７の長さ方向両端部をそれぞれ、取り付け用ゴム紐５３で縛り、内層用部材５７同士の間に比較的大きな隙間が生じるように、取り付け部４９に３本の内層用部材５７を取り付け、内層繊維シート２５、２７、２９を重ねて、糸瓜枕４７を構成する。なお、内層繊維シート２９を用いないなど、内層部５５は組み合わせを変えて構成することができる。また、糸瓜枕４７でも、糸瓜枕１と同様に、首部支持側を高くして使用することができる。
【００３０】
なお、外層シート３、内層繊維シート２５、２７、２９などは、薄板状糸瓜繊維を布製（綿製）のカバーで覆って構成されているが、より具体的には、次のようにして構成される。
【００３１】
まず、綿製の布カバー上に、薄板状糸瓜繊維を表裏が揃うようにして並べて配置し、すなわち、糸瓜の繊維体の外周面によって形成されている面（表面）が同一側となるように並べて配置し、並べられた薄板状糸瓜繊維の上から別の綿製の布カバーを被せる。このように、２枚の布カバーで薄板状糸瓜繊維を挟んだ状態にしてから、布カバーにアイロンをかける（加熱する）。この場合、布カバーには、内面に接着剤が塗布されたものを用いるので、加熱により、薄板状糸瓜繊維と布カバーとが一体化される。そして、この一体化されたものを、ミシン等で外側から表裏方向に縫い付ける。縫い付けは、例えば、一体化されたものを格子状に縫うことにより行う。
【００３２】
次に、この一体化されたものを、表裏から綿製の別の布カバーで覆う。なお、ここでも、外側から表裏方向に縫い付けを行うが、一体化されたもの自体の縫い付けよりも荒く行われる。すなわち、一体化されたもの自体の縫い付けは、別の布カバーで覆ったものの縫い付けよりも密に行われている。なお、別の布カバーは、一体化されたものよりも広くてもよいし、一体化されたものとほぼ同一の広さを有していてもよい。さらに、必要に応じて、別の布カバーの縁部にバイアステープを取り付けて縁取りしてもよい。
【００３３】
図７は本発明に係る他の糸瓜枕（又は糸瓜クッション）の斜視図、図８は他の糸瓜枕（又は糸瓜クッション）の分解斜視図である。
【００３４】
他の糸瓜枕（糸瓜クッション）６３は、内層部６５の上面側及び下面側（首部や頭部を載せる側及び反対側）にそれぞれ、外層シート６７、６７を配置し、全体を布製（綿製）の袋又はカバー６９内に収容することにより構成されている。
【００３５】
外層シート６７はそれぞれ、内層繊維シート２７と同一の構成のものを用いることができるが、薄板状糸瓜繊維３９をより細幅に形成し、この細幅の薄板状糸瓜繊維３９を、例えば４枚用いることもできる。
【００３６】
内層部６５は、多数の糸瓜の繊維片を布製（綿製）の収用袋７１内に充填又は収用して構成されるが、外層シート６７はそれぞれ、収容袋７１の上面側及び下面側に縫い付けられている。使用されている繊維片は、図９に示すように、概略的には厚さ０．６ｃｍ乃至０．８ｃｍの平面形状が２ｃｍ×２ｃｍの正方形である大繊維片（図９ａ）と、やはり概略的には厚さ０．６ｃｍ乃至０．８ｃｍの平面形状が１ｃｍ×１ｃｍの正方形である小繊維片（図９ｂ）と、複雑な形状の変形繊維片（図９ｃ）との３種類であり、収用袋７１内には、大繊維片及び小繊維片がそれぞれ２００ｇずつ、そして変形繊維片が１００ｇ収用されている。大繊維片及び小繊維片は、例えば次のようにして形成できる。まず、糸瓜の実を水に浸けて軟らかくしてから外皮を取り除き、ほぼ円柱状の糸瓜の繊維体を確保する（図１０のＡ参照）。そして、この繊維体を、縦方向に刃物を入れて切り開いた後に、さらに乾燥させる。繊維体が十分に乾燥したところで、外周部（図１０のＢ）から芯部（図１０のＣ）を取り除き、外周部（図１０のＢ）を切断又は裁断して繊維片を形成する（外周部Ｂと芯部Ｃとの境界は破線参照）。また、変形繊維片は、取り除いた芯部を切断又は裁断して形成する。
【産業上の利用可能性】
【００３７】
本発明の糸瓜枕及び糸瓜クッションは、優れた使用感が得られるものであり、かつ、十分な吸水機能や復元機能を有しているので、広い年令層に長期間にわたって使用され得るものである。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】本発明に係る糸瓜枕の斜視図である。
【図２】本発明に係る糸瓜枕の分解斜視図である。
【図３】本発明に係る糸瓜枕の異なる使用例を示した斜視図である。
【図４】本発明に係る糸瓜枕の異なる使用例で用いられる高さ調整部材の構成を示すための斜視図である。
【図５】本発明に係る別の糸瓜枕の斜視図である。
【図６】別の糸瓜枕に用いられる内層用部材を説明するための斜視図である。
【図７】本発明に係る他の糸瓜枕又は糸瓜クッションの斜視図である。
【図８】他の糸瓜枕又は糸瓜クッションの分解斜視図である。
【図９】糸瓜の繊維片の形状を示す図である。
【図１０】ほぼ円柱状の糸瓜の繊維体の断面図である。
【符号の説明】
【００３９】
１、４７、６３ 糸瓜枕
３ 外層シート
５、５５、６５ 内層部
７、９、３３、３９、４１、５１、５９ 薄板状糸瓜繊維
１１、３１、３５、４３、４５ 布製のカバー
【技術分野】
【０００１】
本発明は、糸瓜の繊維を用いた糸瓜枕及び糸瓜クッションに関する。
【背景技術】
【０００２】
枕には通気性や柔軟性が要求されるので、そばがら、スポンジあるいは羽毛などを内部に充填したものが広く利用されている。しかしながら、このような構成の枕では、十分な吸水性を確保することが難しく、かつ、長期間の使用により復元性が低下するおそれもある。そこで、枕の吸水機能や復元機能を高めるために、充填材として、合成樹脂製小パイプとともに、糸瓜繊維片を用いるといったことも提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−２９９５３９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、特許文献１に記載されているような糸瓜枕は、合成樹脂製小パイプ内に糸瓜繊維片を混在させたものであるため、糸瓜繊維の有する吸水機能や復元機能を枕に十分反映させることが難しい。ここで、充填材として、糸瓜繊維片のみを用いれば、枕の吸水機能や復元機能は十分高められるが、糸瓜繊維片は硬くごわついているので、枕の使用感が悪化してしまう。
【０００５】
そこで、本発明は、吸水機能や復元機能に優れ、しかも良好な使用感をも備えた糸瓜枕を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この目的を達成するための本発明の糸瓜枕は、糸瓜の繊維を用いた糸瓜枕であって、例えば、ほぼ円柱状の糸瓜の繊維体を縦方向に切り開いて形成した、薄板状糸瓜繊維に布製のカバーがかけられた外層シートと、この外層シートに包まれた又は覆われた内層部と、を備え、前記内層部は、糸瓜の繊維を布製のカバーで覆う（例えば袋に収容する）ことにより形成されているものである。ここでは（本発明では）、内層部が、糸瓜の繊維を布製のカバーで覆って形成された部材を有する場合が広く含まれる。本発明の糸瓜枕では、首部や頭部は、内層部を包んだ又は覆った外層シート上に載せられる。外層シートは、適当な広さの薄板状糸瓜繊維に布製のカバーをかけて形成されているので、内層部と首部や頭部との間には、少なくとも外層シートの薄板状糸瓜繊維が介在することとなり、内層部が硬くごわついたものであっても又は隙間などを有するものであっても、使用感が悪化するといったことは特になくなる。そして、本発明では、首部や頭部が直接的に（カバーを介して）糸瓜繊維（薄板状糸瓜繊維）と接触することとなる。
【０００７】
外側シートの薄板状糸瓜繊維は、例えば次のようにして形成できる。まず、糸瓜の実を水に浸けて軟らかくしてから外皮を取り除き、ほぼ円柱状の糸瓜の繊維体を確保する。そして、この繊維体を、縦方向に刃物を入れて切り開いた後に、芯側のあるいは内側の繊維体壁部分（芯部）を切断して除去し（外周部のみが残ることとなる）、さらに乾燥させる。繊維体が十分に乾燥したところで、家庭用のアイロンを使ってプレスし（加熱状態でプレスする）、繊維体を十分な薄さに加工する。なお、プレスは、家庭用のアイロン以外に、あるいは家庭用のアイロンに加えてローラーを用いたプレス機等で行うことも可能である。プレスした後は、例えば、長方形状の薄板（シート状体）となるように繊維体は切断又は裁断される。
【０００８】
ここで、切断した芯側の繊維体壁部分を内層部に利用できれば、糸瓜枕を安価に製造することができる。そこで、内層部が、糸瓜の繊維を布製のカバーで覆った厚肉状の内層部材を有するように構成しておけば、切断した芯側の繊維体壁部分を、布製のカバーで覆って、内層部の糸瓜の繊維として利用することができる。
【０００９】
内層部材が１つだけ配置されるように内層部を構成することもできるが、例えば、長い又は比較的長い厚肉状の複数本の内層部材が配置されるように内層部を構成することもできる。例えば、長い又は比較的長い断面長円形状の複数本の内層部材を平行に並べて用いることができる。ここでは、それぞれの内層部材間に適当な隙間が形成されるようにしておくことが好ましい。このようにすれば、糸瓜の繊維の使用量を減らすことができる。
【００１０】
また、内層部は、繊維シートを複数枚重ねることにより構成することができるが、繊維シートを細い幅に折り畳んで厚く形成した、例えば長い又は比較的長い内層用部材を複数本有するように構成することもできる。内層用部材は例えば平行に並べて用いられるが、ここでも、それぞれの内層用部材間に適当な隙間が形成されるようにしておくことが好ましい。ここでの繊維シートは、例えば、ほぼ円柱状の糸瓜の繊維体を縦方向に切り開いて形成した、薄板状糸瓜繊維に布製のカバーがかけられて構成される。
【００１１】
内層部材又は内層用部材は、例えば、内層部の基部を形成する。そして、内層部材又は内層用部材上に、少なくとも１枚の内層繊維シートが配置されるように構成することができる。このように構成することにより、この内層繊維シート及び外層シートが重なって、より良好な使用感を得ることができる。内層繊維シートの首部支持側には、繊維シート材を細い幅に折り畳んで厚く形成した、例えば長い又は比較的長い高さ調整部材を配置しておくことができる。内層繊維シート及び繊維シート材は、例えば、ほぼ円柱状の糸瓜の繊維体を縦方向に切り開いて形成した、薄板状糸瓜繊維に布製のカバーがかけられて構成されている。
【００１２】
また、本発明の糸瓜クッション状体（糸瓜枕及び糸瓜クッション）は、糸瓜の繊維を用いた糸瓜クッション状体であって、内層部と、この内層部の外側に配置された薄板状糸瓜繊維と、を備え、前記内層部は、多数の糸瓜の繊維片（糸瓜の繊維の小さな塊）から形成されているものである。そして、例えば、前記糸瓜の繊維片は、ほぼ円柱状の糸瓜の繊維体の外周部から切り取り形成した繊維片と、ほぼ円柱状の糸瓜の繊維体の芯部から切り取り形成した繊維片と、から構成されているものである。内層部は、例えば、多数の糸瓜の繊維片のみから形成することができる。内層部はまた、多数の糸瓜の繊維片を布製のカバーで覆う（例えば袋に収容する）ことにより形成することが可能であり、このカバー内には糸瓜の繊維片のみを収容しておくことができる。内層部に多数の糸瓜の繊維片を用いると、繊維片同士が噛み合うので、糸瓜枕又は糸瓜クッションの保形性が向上する。したがって、例えば、使用中に、頭の形状に応じた凹部が枕に形成されて維持されることとなる。また、例えば、枕の中央部を多少膨らむように変形（頭を載せる前の状態）させておくこともできる。変形状態の解除は、例えば、掌で糸瓜枕や糸瓜クッションをたたくなどして簡単に行うことができる。ここでは、内層部を薄板状糸瓜繊維で包み、覆い又は挟むことができる。
【００１３】
糸瓜の繊維片は、ほぼ円柱状の糸瓜の繊維体の外周部から切り取り形成、例えば裁断形成した繊維片と、ほぼ円柱状の糸瓜の繊維体の芯部から切り取り形成、例えば裁断形成した繊維片と、から構成することができる。外周部から形成した繊維片は、直方体状や正四面体状に形成でき、保形性に優れている。これに対して、芯部から形成した繊維片は、突出部や窪みを有する形状を備え、クッション性に優れている。したがって、このように構成することにより、保形性とクッション性とをともに確保できる。芯部から形成した繊維片と、外周部から形成した繊維片とを、重量比１：（２乃至５）で使用することができる。外周部から形成した繊維片が、芯部から形成した繊維片の２倍を下回ると、保形性が不足するし、外周部から形成した繊維片が、芯部から形成した繊維片の５倍を上回ると、クッション性が不足する。また、使用する糸瓜の繊維片あるいは外周部から形成した繊維片は、大小少なくとも２種類の繊維片で構成することができる。大小少なくとも２種類の糸瓜の繊維片を用いると、噛み合った糸瓜の繊維片間に隙間があきやすく、より優れたクッション性を確保できる。例えば、体積比１：（２乃至６）の２種類の繊維片あるいは外周部から形成した繊維片を用いることができる。一方の繊維片の体積（大きさ）が他方の繊維片の体積（大きさ）の２倍を下回ると、十分なクッション性を確保できないし、一方の繊維片の体積が他方の繊維片の体積の６倍を上回ると、使用感が悪化する。２種類又は多種類の糸瓜の繊維片あるいは外周部から形成した糸瓜の繊維片は、同じ重さとなるように用いることができる。
【発明の効果】
【００１４】
以上述べたように、本発明によれば、優れた使用感を確保しつつ、糸瓜の有する吸水機能や復元機能が十分発揮されるような糸瓜枕や糸瓜クッションを構成することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明を実施するための形態を図面を参照して説明する。
【００１６】
図１は本発明に係る糸瓜枕の斜視図、図２は本発明に係る糸瓜枕の分解斜視図、図３は本発明に係る糸瓜枕の異なる使用例を示した斜視図、図４は本発明に係る糸瓜枕の異なる使用例で用いられる高さ調整部材の構成を示すための斜視図である。
【００１７】
糸瓜枕１は、外層シート３で内層部５を包むことにより構成されている。外層シート３は、細長い長方形状の薄板状糸瓜繊維７、９を、長辺部同士が隣接するように、若干の隙間を設けて連続的に並べ、並べられて大きな長方形を構成している薄板状糸瓜繊維７、９全体を布製（より具体的には綿製）のカバー１１で覆うことにより形成されている。それぞれの薄板状糸瓜繊維７、９は、外層シート３の幅方向（短辺方向）に延びるように配置されている。外層シート３の一方側（長辺方向一方側）には、細幅の薄板状糸瓜繊維７が７枚配置されて覆い部１３が構成され、外層シート３の他方側（長辺方向他方側）には、やや幅の広い薄板状糸瓜繊維９が３枚配置されて取り付け部１５が構成されている。取り付け部１５の内面には、幅方向両側（外層シート３の短辺方向両側）にそれぞれ、取り付け用ゴムバンド１７が縫い付けられている。取り付け用ゴムバンド１７は、長さ方向両端部及び中間の２個所で取り付け部１５に縫い付けられていて、それぞれの縫い付け部分の間に押え部１９（全部で３つ）を有している。取り付け用ゴムバンド１７の内端部（覆い部１３側端部）は、最も内側（最も取り付け部１５側）に配置されている薄板状糸瓜繊維７から多少（例えば２ｃｍ）離れて位置している。
【００１８】
薄板状糸瓜繊維７、９は、ほぼ円柱状の糸瓜の繊維体を刃物を入れて縦方向に切り開き、芯側のあるいは内側の繊維体壁部分を切断して（外周部のみが残る：図１０の符号Ｂ）、アイロン等でプレスし、長方形状に裁断することにより形成することができる。薄板状糸瓜繊維７、９は、例えば、３ｍｍ乃至４ｍｍの厚さに形成される。円柱状の糸瓜の繊維体は、糸瓜の実を水に浸けて軟らかくしてから外皮を取り除くことにより得ることができる。繊維体は、プレス工程までに十分乾燥していることが好ましい。なお、薄板状糸瓜繊維７は、糸瓜の外皮側（繊維が滑らかに構成されている側）が表側（首部や頭部にあたる側）となるように配置される。
【００１９】
外層シート３の両端部外面中央（長辺方向両端部外面中央）には、内層部５を包んだ状態で、外側シート５の両端部を連結するための固定紐２１が設けられている。
【００２０】
糸瓜枕１の内層部５は、３本の内層部材２３と、この内層部材２３上に載せられた３枚の内層繊維シート２５、２７、２９と、を備えて構成されていて、それぞれの内層部材２３はほぼ同一の形状を有し、外層シート３の取り付け部１５の内側に取り付けられて、内層部５の基部（基台部）を構成している。内層部材２３はそれぞれ、糸瓜の繊維を布製（例えば綿製）のカバー３１で覆って断面長円形状に構成されていて、断面扁平の比較的短い棒状体として形成されている。内層部材２３は、長さ方向両端部が取り付け用ゴムバンド１７の押え部１９内に通されることにより、互いに平行な状態で、取り付け部１５の幅方向ほぼ全長にわたって延びるように、位置決めされて配置されている。内層部材２３同士の間には、若干の隙間が形成されているのが好ましい。
【００２１】
内層部材２３の糸瓜の繊維には、例えば、ほぼ円柱状の糸瓜の繊維体から薄板状糸瓜繊維７、９などを形成する際に切断された、糸瓜の芯側のあるいは内側の繊維体壁部分（芯部：図１０の符号Ｃ）３２を用いることができる。
【００２２】
外層シート３の取り付け部１５に取り付けられた内層部材２３上には、外層シート３の取り付け部１５とほぼ同じ形状（長方形状）に形成された内層繊維シート２５、２７、２９が積層状態で載せられている。最も下側に配置されている内層繊維シート２５は、薄板状糸瓜繊維７、９と同一の方法で形成された５枚の薄板状糸瓜繊維３３を布製（綿製）のカバー３５で覆うことにより構成されているが、薄板状糸瓜繊維３３は、外層シート３の取り付け部１５に取り付けられた内層部材２３と直交して長さ方向（外層シート３の長さ方向）に延びることとなるように配置され、かつ、例えば、若干の隙間を有して、幅方向に連続的に並べられている。このように構成することにより、糸瓜枕１が、内層部材２３同士の間の位置で窪んでしまうことが防止される。なお、内層繊維シート２５の首部支持側の内面には、幅方向両側に一対の取り付け用ゴムバンド３７が縫い付けられて取り付けられている。
【００２３】
内層繊維シート２７、２９はそれぞれ、薄板状糸瓜繊維７、９などと同一の方法で形成された３枚の薄板状糸瓜繊維３９、８枚の薄板状糸瓜繊維４１を、布製（綿製）のカバー４３、４５で覆うことにより構成されているが、薄板状糸瓜繊維３９は、外層シート３の取り付け部１５に配置された薄板状糸瓜繊維９とほぼ同一形状に形成され、かつ、同一の態様で配置されている。また、薄板状糸瓜繊維４１は、薄板状糸瓜繊維３９の半分以下の幅を有し、内層繊維シート２９の幅方向（外層シート３の幅方向）に延びるように配置され、かつ、例えば、若干の隙間を有するように、長さ方向に連続的に並べられている。
【００２４】
外層シート３の覆い部１３は、外層シート３の取り付け部１５に内層部材２３が取り付けられ、内層繊維シート２５、２７、２９が内層部材２３上に載置された後に、内層部５に被せられる。そして、外層シート３の固定紐２１同士を結ぶことにより糸瓜枕１が構成される。外層シート３の覆い部１３の首部側に位置することとなる側面部（最も内側の薄板状糸瓜繊維７部分）は、上方に向って頭の先側に傾斜している。なお、内層繊維シート２９を用いないなど、内層部５は組み合わせを変えて構成することができる。
【００２５】
このような構成の糸瓜枕１では、高さ調整部材を用い、首部支持側を高くして使用することができる。高さ調整部材は、内層繊維シート２７を、薄板状糸瓜繊維３９が重なり合うように、蛇腹的に厚くかつ細幅に折り畳むとともに、内層繊維シート２９を、薄板状糸瓜繊維４１が重なり合うように、蛇腹的に厚くかつ細幅に折り畳み、折り畳んだ内層繊維シート２９を、折り畳んだ内層繊維シート２７上に載せて構成されている。そして、この高さ調整部材の長さ方向両端部を、内層繊維シート２５の一対の取り付け用ゴムバンド３７内に通して、高さ調整部材を内層繊維シート２５に取り付け、外層シート３の覆い部１３を、変形して構成された内層部５に被せて、異なる使用態様の糸瓜枕１を構成する。
【００２６】
図５は本発明に係る別の糸瓜枕の斜視図、図６は別の糸瓜枕に用いられる内層用部材を説明するための斜視図である。
【００２７】
別の糸瓜枕４７は、糸瓜枕１の内層部５及び外層シート３の取り付け部１５の構成を変更したものであり、その他は構成は糸瓜枕１と同一又はほぼ同一である。
【００２８】
糸瓜枕４７の外層シート３の取り付け部４９では、複数枚の薄板状糸瓜繊維を、例えば縫い合わせてあるいは接着して一枚に形成した長方形の薄板状糸瓜繊維５１が用いられている。また、取り付け部４９の内面には、幅方向両側にそれぞれ、取り付け用ゴム紐５３が長さ方向に３つ並んで縫い付けられている。なお、それぞれの取り付け用ゴム紐５３は、長さ方向中間部で縫い付けられることとなる。最も内側（最も覆い部１３側）の取り付け用ゴム紐５３（取り付け用ゴム紐５３の縫い付け部分）は、最も内側（最も取り付け部４９側）に配置されている薄板状糸瓜繊維７から多少（例えば２ｃｍ）離れて位置している。
【００２９】
糸瓜枕４７の内層部５５は、３本の内層部材２３に代えて３本の内層用部材５７を有しているが、その他の構成は糸瓜枕１の内層部５と同一である。それぞれの内層用部材５７は、薄板状糸瓜繊維５９（例えば幅が５ｃｍ）が５枚配置されている点を除けば、内層繊維シート２７、２９と同一構成を有する繊維シート６１を用いて形成されている。内層部５５の基部（基台部）を構成する内層用部材５７は、繊維シート６１を、薄板状糸瓜繊維５９が重なり合うように、蛇腹的に厚くかつ細幅に折り畳んで形成されている。そして、３本の内層用部材５７の長さ方向両端部をそれぞれ、取り付け用ゴム紐５３で縛り、内層用部材５７同士の間に比較的大きな隙間が生じるように、取り付け部４９に３本の内層用部材５７を取り付け、内層繊維シート２５、２７、２９を重ねて、糸瓜枕４７を構成する。なお、内層繊維シート２９を用いないなど、内層部５５は組み合わせを変えて構成することができる。また、糸瓜枕４７でも、糸瓜枕１と同様に、首部支持側を高くして使用することができる。
【００３０】
なお、外層シート３、内層繊維シート２５、２７、２９などは、薄板状糸瓜繊維を布製（綿製）のカバーで覆って構成されているが、より具体的には、次のようにして構成される。
【００３１】
まず、綿製の布カバー上に、薄板状糸瓜繊維を表裏が揃うようにして並べて配置し、すなわち、糸瓜の繊維体の外周面によって形成されている面（表面）が同一側となるように並べて配置し、並べられた薄板状糸瓜繊維の上から別の綿製の布カバーを被せる。このように、２枚の布カバーで薄板状糸瓜繊維を挟んだ状態にしてから、布カバーにアイロンをかける（加熱する）。この場合、布カバーには、内面に接着剤が塗布されたものを用いるので、加熱により、薄板状糸瓜繊維と布カバーとが一体化される。そして、この一体化されたものを、ミシン等で外側から表裏方向に縫い付ける。縫い付けは、例えば、一体化されたものを格子状に縫うことにより行う。
【００３２】
次に、この一体化されたものを、表裏から綿製の別の布カバーで覆う。なお、ここでも、外側から表裏方向に縫い付けを行うが、一体化されたもの自体の縫い付けよりも荒く行われる。すなわち、一体化されたもの自体の縫い付けは、別の布カバーで覆ったものの縫い付けよりも密に行われている。なお、別の布カバーは、一体化されたものよりも広くてもよいし、一体化されたものとほぼ同一の広さを有していてもよい。さらに、必要に応じて、別の布カバーの縁部にバイアステープを取り付けて縁取りしてもよい。
【００３３】
図７は本発明に係る他の糸瓜枕（又は糸瓜クッション）の斜視図、図８は他の糸瓜枕（又は糸瓜クッション）の分解斜視図である。
【００３４】
他の糸瓜枕（糸瓜クッション）６３は、内層部６５の上面側及び下面側（首部や頭部を載せる側及び反対側）にそれぞれ、外層シート６７、６７を配置し、全体を布製（綿製）の袋又はカバー６９内に収容することにより構成されている。
【００３５】
外層シート６７はそれぞれ、内層繊維シート２７と同一の構成のものを用いることができるが、薄板状糸瓜繊維３９をより細幅に形成し、この細幅の薄板状糸瓜繊維３９を、例えば４枚用いることもできる。
【００３６】
内層部６５は、多数の糸瓜の繊維片を布製（綿製）の収用袋７１内に充填又は収用して構成されるが、外層シート６７はそれぞれ、収容袋７１の上面側及び下面側に縫い付けられている。使用されている繊維片は、図９に示すように、概略的には厚さ０．６ｃｍ乃至０．８ｃｍの平面形状が２ｃｍ×２ｃｍの正方形である大繊維片（図９ａ）と、やはり概略的には厚さ０．６ｃｍ乃至０．８ｃｍの平面形状が１ｃｍ×１ｃｍの正方形である小繊維片（図９ｂ）と、複雑な形状の変形繊維片（図９ｃ）との３種類であり、収用袋７１内には、大繊維片及び小繊維片がそれぞれ２００ｇずつ、そして変形繊維片が１００ｇ収用されている。大繊維片及び小繊維片は、例えば次のようにして形成できる。まず、糸瓜の実を水に浸けて軟らかくしてから外皮を取り除き、ほぼ円柱状の糸瓜の繊維体を確保する（図１０のＡ参照）。そして、この繊維体を、縦方向に刃物を入れて切り開いた後に、さらに乾燥させる。繊維体が十分に乾燥したところで、外周部（図１０のＢ）から芯部（図１０のＣ）を取り除き、外周部（図１０のＢ）を切断又は裁断して繊維片を形成する（外周部Ｂと芯部Ｃとの境界は破線参照）。また、変形繊維片は、取り除いた芯部を切断又は裁断して形成する。
【産業上の利用可能性】
【００３７】
本発明の糸瓜枕及び糸瓜クッションは、優れた使用感が得られるものであり、かつ、十分な吸水機能や復元機能を有しているので、広い年令層に長期間にわたって使用され得るものである。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】本発明に係る糸瓜枕の斜視図である。
【図２】本発明に係る糸瓜枕の分解斜視図である。
【図３】本発明に係る糸瓜枕の異なる使用例を示した斜視図である。
【図４】本発明に係る糸瓜枕の異なる使用例で用いられる高さ調整部材の構成を示すための斜視図である。
【図５】本発明に係る別の糸瓜枕の斜視図である。
【図６】別の糸瓜枕に用いられる内層用部材を説明するための斜視図である。
【図７】本発明に係る他の糸瓜枕又は糸瓜クッションの斜視図である。
【図８】他の糸瓜枕又は糸瓜クッションの分解斜視図である。
【図９】糸瓜の繊維片の形状を示す図である。
【図１０】ほぼ円柱状の糸瓜の繊維体の断面図である。
【符号の説明】
【００３９】
１、４７、６３ 糸瓜枕
３ 外層シート
５、５５、６５ 内層部
７、９、３３、３９、４１、５１、５９ 薄板状糸瓜繊維
１１、３１、３５、４３、４５ 布製のカバー
【特許請求の範囲】
【請求項１】
糸瓜の繊維を用いた糸瓜枕であって、
ほぼ円柱状の糸瓜の繊維体を縦方向に切り開いて形成した薄板状糸瓜繊維に布製のカバーがかけられた外層シートと、この外層シートに包まれた又は覆われた内層部と、を備え、
前記内層部は、糸瓜の繊維を布製のカバーで覆うことにより形成されている、ことを特徴とする糸瓜枕。
【請求項２】
前記内層部は、糸瓜の繊維を布製のカバーで覆った厚肉状の内層部材を有している、ことを特徴とする請求項１記載の糸瓜枕。
【請求項３】
前記内層部は、糸瓜の繊維を布製のカバーで覆った厚肉状の複数本の内層部材を有している、ことを特徴とする請求項１記載の糸瓜枕。
【請求項４】
前記内層部は、繊維シートを細い幅に折り畳んで厚く形成した複数本の内層用部材を有していて、
前記繊維シートは、ほぼ円柱状の糸瓜の繊維体を縦方向に切り開いて形成した薄板状糸瓜繊維に布製のカバーがかけられて構成されている、ことを特徴とする請求項１記載の糸瓜枕。
【請求項５】
前記内層部材上には、少なくとも１枚の内層繊維シートが配置されていて、
前記内層繊維シートは、ほぼ円柱状の糸瓜の繊維体を縦方向に切り開いて形成した薄板状糸瓜繊維に布製のカバーがかけられて構成されている、ことを特徴とする請求項２又は３記載の糸瓜枕。
【請求項６】
前記内層用部材上には、少なくとも１枚の内層繊維シートが配置されていて、
前記内層繊維シートは、ほぼ円柱状の糸瓜の繊維体を縦方向に切り開いて形成した薄板状糸瓜繊維に布製のカバーがかけられて構成されている、ことを特徴とする請求項４記載の糸瓜枕。
【請求項７】
前記内層繊維シートの首部支持側には、繊維シート材を細い幅に折り畳んで厚く形成した高さ調整部材が配置されていて、
前記繊維シート材は、ほぼ円柱状の糸瓜の繊維体を縦方向に切り開いて形成した薄板状糸瓜繊維に布製のカバーがかけられて構成されている、ことを特徴とする請求項５又は６記載の糸瓜枕。
【請求項８】
糸瓜の繊維を用いた糸瓜枕であって、
薄板状糸瓜繊維に布製のカバーがかけられた外層シートと、この外層シートに包まれた又は覆われた内層部と、を備え、
前記内層部は、糸瓜の繊維を布製のカバーで覆うことにより形成されている、ことを特徴とする糸瓜枕。
【請求項９】
糸瓜の繊維を用いた糸瓜クッション状体であって、
内層部と、この内層部の外側に配置された薄板状糸瓜繊維と、を備え、
前記内層部は、多数の糸瓜の繊維片から形成されていて、
前記糸瓜の繊維片は、ほぼ円柱状の糸瓜の繊維体の外周部から切り取り形成した繊維片と、ほぼ円柱状の糸瓜の繊維体の芯部から切り取り形成した繊維片と、から構成されている、ことを特徴とする糸瓜クッション状体。
【請求項１】
糸瓜の繊維を用いた糸瓜枕であって、
ほぼ円柱状の糸瓜の繊維体を縦方向に切り開いて形成した薄板状糸瓜繊維に布製のカバーがかけられた外層シートと、この外層シートに包まれた又は覆われた内層部と、を備え、
前記内層部は、糸瓜の繊維を布製のカバーで覆うことにより形成されている、ことを特徴とする糸瓜枕。
【請求項２】
前記内層部は、糸瓜の繊維を布製のカバーで覆った厚肉状の内層部材を有している、ことを特徴とする請求項１記載の糸瓜枕。
【請求項３】
前記内層部は、糸瓜の繊維を布製のカバーで覆った厚肉状の複数本の内層部材を有している、ことを特徴とする請求項１記載の糸瓜枕。
【請求項４】
前記内層部は、繊維シートを細い幅に折り畳んで厚く形成した複数本の内層用部材を有していて、
前記繊維シートは、ほぼ円柱状の糸瓜の繊維体を縦方向に切り開いて形成した薄板状糸瓜繊維に布製のカバーがかけられて構成されている、ことを特徴とする請求項１記載の糸瓜枕。
【請求項５】
前記内層部材上には、少なくとも１枚の内層繊維シートが配置されていて、
前記内層繊維シートは、ほぼ円柱状の糸瓜の繊維体を縦方向に切り開いて形成した薄板状糸瓜繊維に布製のカバーがかけられて構成されている、ことを特徴とする請求項２又は３記載の糸瓜枕。
【請求項６】
前記内層用部材上には、少なくとも１枚の内層繊維シートが配置されていて、
前記内層繊維シートは、ほぼ円柱状の糸瓜の繊維体を縦方向に切り開いて形成した薄板状糸瓜繊維に布製のカバーがかけられて構成されている、ことを特徴とする請求項４記載の糸瓜枕。
【請求項７】
前記内層繊維シートの首部支持側には、繊維シート材を細い幅に折り畳んで厚く形成した高さ調整部材が配置されていて、
前記繊維シート材は、ほぼ円柱状の糸瓜の繊維体を縦方向に切り開いて形成した薄板状糸瓜繊維に布製のカバーがかけられて構成されている、ことを特徴とする請求項５又は６記載の糸瓜枕。
【請求項８】
糸瓜の繊維を用いた糸瓜枕であって、
薄板状糸瓜繊維に布製のカバーがかけられた外層シートと、この外層シートに包まれた又は覆われた内層部と、を備え、
前記内層部は、糸瓜の繊維を布製のカバーで覆うことにより形成されている、ことを特徴とする糸瓜枕。
【請求項９】
糸瓜の繊維を用いた糸瓜クッション状体であって、
内層部と、この内層部の外側に配置された薄板状糸瓜繊維と、を備え、
前記内層部は、多数の糸瓜の繊維片から形成されていて、
前記糸瓜の繊維片は、ほぼ円柱状の糸瓜の繊維体の外周部から切り取り形成した繊維片と、ほぼ円柱状の糸瓜の繊維体の芯部から切り取り形成した繊維片と、から構成されている、ことを特徴とする糸瓜クッション状体。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【公開番号】特開２００６−６１６７０（Ｐ２００６−６１６７０Ａ）
【公開日】平成１８年３月９日（２００６．３．９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−３２３４５（Ｐ２００５−３２３４５）
【出願日】平成１７年２月８日（２００５．２．８）
【出願人】（５０４２０５４３９）有限会社大扇 (2)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年３月９日（２００６．３．９）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年２月８日（２００５．２．８）
【出願人】（５０４２０５４３９）有限会社大扇 (2)
【Ｆターム（参考）】
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