組立式枠、透水性構造体、構造物、枠パネル、連結部材
【課題】設計性及び施工性の向上並びにトータルコストの低廉化を実現できる組立式枠を提供する。
【解決手段】組立式枠は、枠パネル１同士を枠パネル１とは別体の連結部材２〜８で連結させて構成され、土石等の中詰材Ｎを枠体Ｗに詰めて用いられる。枠パネル１は、側面が平坦で両表面が中心に対して対称な格子状の平板からなり、周端部には連結部が形成されている。連結部材２〜８の収容部には、枠パネル１の横枠板１１又は縦枠板１２を収容溝が備えられており、収容溝の一対の側面には連結部と嵌合する嵌合部が備えられている。
【解決手段】組立式枠は、枠パネル１同士を枠パネル１とは別体の連結部材２〜８で連結させて構成され、土石等の中詰材Ｎを枠体Ｗに詰めて用いられる。枠パネル１は、側面が平坦で両表面が中心に対して対称な格子状の平板からなり、周端部には連結部が形成されている。連結部材２〜８の収容部には、枠パネル１の横枠板１１又は縦枠板１２を収容溝が備えられており、収容溝の一対の側面には連結部と嵌合する嵌合部が備えられている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、特に、河川、湖畔、山岳部等における擁壁工及び護床工に利用される、組立式枠及びそれを用いた構造体、構造物に関する。
【背景技術】
【０００２】
河川等の主に擁壁工や護床工に利用される組立式枠として、例えば特許文献１に記載の枠体がある。この枠体は、側部雄継手及び側部雌継手である側部連結手段や、上下雄継手及び上下雌継手である上下連結手段が側面から突出して設けられた枠板が、これらの連結手段で枠状に連結されて形成された物である（特許文献１参照）。
【０００３】
枠板は枠体の配置位置に応じて種類の異なる枠体が使い分けられている。例えば、枠体には外枠板と仕切枠板があり、更に外枠板は第１〜４外枠板、仕切枠板は第１、２仕切枠板と異なる６種類の枠板がある（特許文献１参照）。これらの枠板は、配置される位置によって連結手段が異なり、それに応じて側部連結手段や上下連結手段の設置位置、設置方向、設置個数等といった各連結手段の設置条件も異なっている。したがって、枠板は配置される位置に応じて、枠板の種類及び設置方向が決められている（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平２００５−３３６９７３号公報（段落０００７、００１２、００１３、図１、２、６、１０、１４、１５）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１に記載の枠板は、上記の通り構造が複雑であり、種類が豊富であった。ここで、枠板の種類は、枠板の大きさの種類×連結手段の設置条件の種類が必要であった。その上、同一の枠板であっても配置する位置によって設置方向が異なるので、枠体の設計は複雑であった。したがって、枠体の設計を間違う危険性が高かった。また、枠板を組み立てる際に、枠板を選定するのに時間が掛かった。組み立てる際に枠板の選定を誤ると、作業をやり直さなければならないので、更に時間が掛かった。このように、設計性及び施工性が悪かった。
【０００６】
また、枠板を配置すると同時に枠板は固定されるので、枠体の設置場所の条件が悪く枠板の大きさや形状に制限がある状況下では、枠板を組み立てるの手間が掛かる。
【０００７】
また、枠体に使用される枠板の種類は分散され、１枠体当たりに使用される枠板の数量の減少により、大量生産に不適切となり、生産性が悪く、トータルコストが高かった。また、枠体内に土石を投入する際に重機等で枠体に衝撃等が与えられ、各連結手段が変形することもあった。この場合、枠板全体を交換する必要があるので経済性が悪く、トータルコストが高くなった。
【０００８】
また、枠体は多数の種類から構成され、枠板の配置位置によって設置条件が異なるので、枠体の構成が複雑であった。したがって、設計において枠板の配置設定を間違えることがあった。また、施工において、設置の位置や方向を間違えたり、枠板の設置作業に多くの時間を費やすことがあった。
【０００９】
本発明の目的は上記の事情に鑑み、設計性及び施工性の向上並びにトータルコストの低廉化を実現できる組立式枠を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
このような課題を解決するため、本発明の組立式枠は、連結されて、土石その他の物を詰める組立式枠であって、格子状の枠パネルと、隣接する前記枠パネル同士を連結させる連結手段とを有し、前記枠パネルの側面は平坦であり、前記枠パネルの両表面は、中心に対して対称であり、前記枠パネルと前記連結手段とは別体に構成されていること特徴とする。
また、本発明は、前記枠パネルが、前記側面の厚さ方向中心を通る面に対して対称であることを特徴とする。
また、本発明は、前記枠パネルの周端部には、前記連結手段と接合する連結部が形成されていることを特徴とする。
また、本発明は、前記連結部が、前記枠パネルの周方向に同一形状が連続していることを特徴とする。
また、本発明は、前記連結手段には、前記連結部と嵌合する嵌合部が備えられていることを特徴とする。
また、本発明の透水性構造体は、上記何れかの組立式枠と、該組立式枠内に充填される中詰材とを有することを特徴とする。
また、本発明の構造物は、上記透水性構造体を複数個連設させて構築されたことを特徴とする。
また、本発明の枠パネルは、連結手段で連結されて、土石その他の物が詰められる組立式枠を構築するための枠パネルであって、外輪郭矩形で格子状の平板で、側面は平坦を成し、両表面の周端部には、前記連結手段が接合する連結部が形成されていることを特徴とする。
また、本発明は、前記両表面は中心に対して対称であり、前記側面の厚さ方向中心を通る面に対して対称であることを特徴とする。
また、本発明は、前記連結部は、周方向に同一形状が連続していることを特徴とする。
また、本発明の連結部材は、土石その他の物が詰められる組立式枠を構築するための枠パネル同士を連結する連結部材であって、前記枠パネルの周端部を収容する収容溝を、連結する枠パネル毎に備え、前記収容溝には、前記周端部に設けられた連結部と嵌合する嵌合部が備えられていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明は、上記の通り構成されているので、設計性・施工性の向上及びトータルコストの低廉化を実現できる組立式枠を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の一実施形態の組立式枠を用いて構築された土留め壁を示す模式図であり、（ａ）は縦断面図，（ｂ）は平面図，（ｃ）は正面図である。
【図２】本発明の一実施形態の組立式枠を部分的に示す斜視図である。
【図３】図２の組立式枠を構成する枠パネルを示す図であり、（ａ）は平面図，（ｂ）は正面図，（ｃ）は右側面図である。
【図４】図２の組立式枠を構成する連結部材の斜視図である。
【図５】図２の組立式枠を構成する連結部材を示す図であり、（ａ）は全体構成の概略を示す斜視図，（ｂ）は平面図である。
【図６】図２の組立式枠を構成する連結部材を示す図であり、（ａ）は全体構成の概略を示す斜視図，（ｂ）は平面図である。
【図７】図２の組立式枠を構成する連結部材を示す図であり、（ａ）は全体構成の概略を示す斜視図，（ｂ）は平面図である。
【図８】図２の組立式枠を構成する連結部材を示す図であり、（ａ）は全体構成の概略を示す斜視図，（ｂ）は平面図である。
【図９】図２の組立式枠を構成する連結部材を示す図であり、（ａ）は全体構成の概略を示す斜視図，（ｂ）は平面図である。
【図１０】図２の組立式枠を構成する連結部材を示す図であり、（ａ）は全体構成の概略を示す斜視図，（ｂ）は平面図である。
【図１１】枠パネル同士を連結部材で連結した状態を示す図であり、（ａ）はＬ字状，（ｂ）はＴ字状，（ｃ）は十字状に連結した状態を平面で示している。
【図１２】組立式枠の第１の変形例を示す斜視図であり、（ａ）は全体を，（ｂ）は連結部材を拡大して示している。
【図１３】組立式枠の第２の変形例を示す斜視図であり、（ａ）は全体を，（ｂ）は連結部材を拡大して示している。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、図面に基づいて本発明の一実施形態を説明する。
図１は、本実施形態の組立式枠を用いて構築された土留め壁を示す模式図であり、（ａ）は縦断面図，（ｂ）は平面図，（ｃ）は正面図である。図２は、擁壁工の構築に用いた組立式枠を部分的に示す斜視図である。なお、以下の説明で用いる各方向は説明に用いる各図に示している。この方向は説明のために記載したもので、実際の配置と異なってよいことはもちろんである。
【００１４】
図１に示す土留め壁は、組立式枠内に割栗等の中詰材Ｎを充填して構成されており、背面側における地山の土圧に抵抗すると共に、ドレーン材として地山側からの排水も促進する。組立式枠は、図２に示すように、枠パネル１を連結部材２〜８で連結して組み立てられており、上下方向に延びた角筒状の枠体Ｗ（図２では枠体Ｗ１１〜Ｗ１３，Ｗ２１〜Ｗ２４）に中詰材Ｎが充填される。図１に示す例では、枠体Ｗを前後２列で左右に並べて構成された中詰体Ｙ１，Ｙ２，Ｙ３が階段状で３段配列され、上下で隣り合う中詰体Ｙ１，Ｙ２，Ｙ３同士が左右方向にずれて配置されるように組立式枠が構成されている。各枠体Ｗに中詰材Ｎが充填されることで、透水性構造体が構成される。
【００１５】
図３に示すように、枠パネル１は、四角枠体の両横枠板１１間に等間隔で２本の縦架板１４を掛け渡し、両縦枠板１２の中央部間に横架板１３を掛け渡した格子状の平板体から構成されている。枠パネル１の表面及び裏面は平坦になっており、角部１５を除く横枠板１１の表面及び裏面には、複数の連結部１１ａが横方向に等間隔で設けられている。また、角部１５を除く縦枠板１２の表面及び裏面には、縦枠板１２の外縁から内縁にかけて延びる連結部１２ａが縦方向に等間隔で設けられている。各連結部１１ａ，１２ａは、横枠板１１，縦枠板１２の外縁から内縁にかけて矩形の同一断面形状を有して延びている。
【００１６】
枠パネル１は、表面及び裏面を逆に向けても使用できるように、厚さ方向中心を通る面に対して表側及び裏側の両表面が対称となっており、また、縦方向及び横方向を逆に向けても使用できるように、表面及び裏面（両表面）が枠パネル１の中心に対して対称となっている。
【００１７】
連結部材２は、十字状に交叉して並んだ枠パネル１同士を横枠板１１又は縦枠板１２で連結するためのものである。図４に示すように、連結部材２は、収容溝２２を備えた断面コの字状の矩形平板体からなる一対の収容部２１を、互いの収容溝２２の開放面が逆方向を向き、且つ、互いが直交して延びるように一縦端面同士を連結し、一方の収容部２１に対する他方の収容部２１の連結端面と一方の収容部２１の主面とを連結部２３で連結した形状を有している。連結部２３は、三角形状を呈した平板体の一側端面を一方の収容部２１の連結端面に、この側端面に隣り合う一側端面を他方の収容部２１の一主面にそれぞれ連結されるようにして、収容部２１と一体化されている。
【００１８】
収容溝２２は、収容部２１の横方向に延びて収容部２１の両横端面間を貫通し、収容部２１の一縦端面に開放している。収容溝２２が備える一対の内側面には、互いに向き合って配置された複数対の嵌合部２２ｂ（図４では３対の嵌合部２２ｂ１，２２ｂ２）が、横方向に並んで備えられている。対になる嵌合部２２ｂ１，２２ｂ２同士は、収容溝２２の内側面の対向する位置に形成されて縦方向に延びている。嵌合部２２ｂは、枠パネル１が備える連結部１１ａの横方向の幅、及び、連結部１２ａの縦方向の幅よりもやや広い間隔を、収容溝２２の内側面で隣り合う嵌合部２２ｂとの間において配置されている。
【００１９】
連結部材３は、直線状に並んだ枠パネル１同士を横枠板１１又は縦枠板１２で連結するためのものであり、図５に示すように、矩形の平板状を呈した本体３１の裏面の横端部に収容部３２，３３を、横方向の中央部には突合部３４ａ，３４ｂを設けて構成されている。収容部３２，３３は、連結部材２の収容部２１と同様に収容溝３２ａ，３３ａを備えた断面コの字の矩形平板状を呈しており、収容溝３２ａ，３３ａの開放面を本体３１の縦方向の一縁に揃えて向けている。収容溝３２ａ，３３ａが備える一対の内側面には、互いに向き合って配置された複数対の嵌合部３２ｂ，３３ｂ（図５では２対の嵌合部３２ｂ１，嵌合部３２ｂ２及び嵌合部３３ｂ１，３３ｂ２）が、嵌合部２２ｂと同様の間隔で横方向に並んで備えられている。隣り合う嵌合部３２ｂ１，３２ｂ２，３３ｂ１，３３ｂ２で横枠板１１又は縦枠板１２の連結部１１ａ，１２ａを係止することで、連結部材３が枠パネル１に連結される。突合部３４ａ，３４ｂは、本体３１の横方向に並んで配置されており、方形の断面形状を有して本体３１の縦方向に延びている。
【００２０】
連結部材４は、Ｌ字状に並んだ枠パネル１同士を内側から横枠板１１又は縦枠板１２で連結するためのものである。連結部材４は、図６に示すように、平板体を表側に向けてＬ字状に屈曲させた形状の本体４１の横端部に収容部４２，４３を、中央部には突合部４４ａ，４４ｂを設けて構成されている。収容部４２は、収容部３２と同様に構成されて本体４１の一端部の表面に設けられており、複数対の嵌合部４２ｂ（図６では２対の嵌合部４２ｂ１，４２ｂ２）を収容溝４２ａに備えている。収容部４３は、収容部３３と同様に構成されて本体４１の他端部の横端面に設けられており、複数対の嵌合部４３ｂ（図６では２対の嵌合部４３ｂ１，４３ｂ２）を収容溝４３ａに備えている。収容部４３の形成箇所での連結部材４の厚さは、収容部４２の形成箇所での連結部材４の厚さよりも本体４１の厚さ分だけ薄くなっている。突合部４４ａ，４４ｂは、本体４１の屈曲箇所から互いに直交する方向に突出しており、方形の断面形状を有して本体４１の表面に縦方向に延びている。
【００２１】
連結部材５は、Ｌ字状に並んだ枠パネル１同士を外側から横枠板１１又は縦枠板１２で連結するためのものである。図７に示すように、連結部材５は、連結部材３を表側に向けてＬ字状に屈曲させた形状の本体５１の横端部に収容部５２，５３を、中央部には突合部５４ａ，５４ｂを備えている。突合部５４ａ，５４ｂは、突合部３４ａ，３４ｂと同様に構成されており、本体４１の裏面に縦方向に延びている。連結部材５は、突合部５４ａと突合部５４ｂとの間に位置した箇所で屈曲させられており、屈曲箇所を挟んだ一方側から突合部５４ａを、他方側から突合部５４ｂを互いが直交する方向に延出させている。
【００２２】
連結部材６は、直線状に並んだ２列の枠パネル１同士を横枠板１１又は縦枠板１２で連結するためのものであり、図８に示すように、２つの連結部材３を縦方向に並べて収容溝３２ａ，３３ａの開放面と反対側の縦端面同士を連結した形状を有している。本体６１の横端部には、収容溝３２ａ，３３ａと同様の構成を有した収容溝６２ａ，６３ａを縦方向の両端面に開放させた収容部６２，６３が設けられている。また、本体６１の横方向の中央部には、突合部４４ａ，４４ｂと同様の断面形状を有した突合部５４ａ，５４ｂが縦方向に延びている。
【００２３】
連結部材７は、Ｌ字状に並んだ２列の枠パネル１同士を内側から横枠板１１又は縦枠板１２で連結するためのものである。図９に示すように、連結部材７は、２つの連結部材４を縦方向に並べて収容溝４２ａ，４３ａの開放面と反対側の縦端面同士を連結した形状を有している。本体７１の横端部には、収容溝４２ａ，４３ａと同様の構成を有した収容溝７２ａ，７３ａを縦方向の両端面に開放させた収容部７２，７３が設けられている。また、本体７１の横方向の中央部には、突合部４４ａ，４４ｂと同様の断面形状を有した突合部５４ａ，５４ｂが縦方向に延びている。
【００２４】
連結部材８は、Ｌ字状に並んだ２列の枠パネル１同士を外側から横枠板１１又は縦枠板１２で連結するためのものである。図１０に示すように、連結部材８は、２つの連結部材５を縦方向に並べて収容溝５２ａ，５３ａの開放面と反対側の縦端面同士を連結した形状を有している。本体８１の横端部には、収容溝５２ａ，５３ａと同様の構成を有した収容溝８２ａ，８３ａを縦方向の両端面に開放させた収容部８２，８３が設けられている。また、本体８１の横方向の中央部には、突合部５４ａ，５４ｂと同様の断面形状を有した突合部８４ａ，８４ｂが縦方向に延びている。
【００２５】
次に、連結部材２〜８を用いた枠パネル１同士の連結方法について説明する。
【００２６】
図１１（ａ）に示すように、２つの枠パネル１Ａ，１ＢをＬ字状に並べて連結する場合には、横枠板１１Ａを収容部４２，５３に収容して横枠板１１Ｂを収容部４３，５２に収容し、枠パネル１Ａ，１Ｂ同士を内側から連結部材４で外側から連結部材５で連結する。
【００２７】
連結部材４，５の突合部４４ａ，５４ｂには収容部４２，５３に収容された横枠板１１Ａの一横端面が、突合部４４ｂ，５４ａには収容部４３，５２に収容された横枠板１１Ｂの一横端面がそれぞれ突き合わされている。
【００２８】
連結部材４の収容部４３は、収容部５２と隣り合って並んで収容部５２と突合部５４ａとの間に配置され、裏面を収容部５２の裏面と面一にさせている。また、連結部材５の収容部５３は、連結部材４の収容部４２と隣り合って並んで収容部４２と突合部４４ａとの間に配置されている。また、連結部材４の突合部４４ａが連結部材５の突合部５４ｂと、突合部４４ｂが突合部５４ａとそれぞれ先端面同士を向き合わせている。
【００２９】
収容部４２，５３の収容溝４２ａ，５３ａ内で横枠板１１Ａの連結部１１ａを係止し、また、収容部４３，５２の収容溝４３ａ，５２ａ内で横枠板１１Ｂの連結部１１ａを係止することで、連結部材４，５同士が横枠板１１Ａ，１１Ｂを介して連結されて一体化される。
【００３０】
収容部４３と本体５１、突合部４４ｂと突合部５４ａ、収容部４２と収容部５３が当接することで、横枠板１１Ｂの厚さ方向への連結部材４，５の移動が互いで規制される。また、収容部５３と本体４１、突合部４４ａと突合部５４ｂ、収容部４３と収容部５２が当接することで、横枠板１１Ａの厚さ方向への連結部材４，５の移動が互いで規制される。
【００３１】
図１１（ｂ）に示すように、３つの枠パネル１Ｃ〜１ＥをＴ字状に並べて連結する場合には、横枠板１１Ｃを収容部３３に収容して横枠板１１Ｄを３２に収容し、枠パネル１Ｃ，１Ｄ同士を連結部材３で外側から連結する。連結部材３の３４ｂには横枠板１１Ｃの一横端面が、３４ａには横枠板１１Ｄの一横端面がそれぞれ突き合わされている。
【００３２】
また、枠パネル１Ａ，１ＢをＬ字状に並べて連結する場合と同様にして、横枠板１１Ｃ，１１Ｅを収容部４２，４３に収容し、枠パネル１Ｃ，１Ｅ同士を連結部材４Ａで連結する。同様にして、横枠板１１Ｅ，１１Ｄを収容部４２，４３に収容し、枠パネル１Ｄ，１Ｅ同士を連結部材４Ｂで連結する。
【００３３】
連結部材３の収容部３３は、連結部材４の収容部４２と隣り合って並んで収容部４２と突合部４４ａとの間に配置されている。また、連結部材４Ａの収容部４３は、連結部材４Ｂの収容部４２と隣り合って並んで収容部４２と突合部４４ａとの間に配置され、裏面を収容部４２の裏面と面一にさせている。また、連結部材４Ｂの収容部４３は、収容部３２と隣り合って並んで収容部３２と突合部３４ａとの間に配置され、裏面を収容部３２の裏面と面一にさせている。また、連結部材３，４Ａが突合部３４ｂ，４４ａ同士、連結部材３，４Ｂが突合部３４ａ，４４ｂ同士、連結部材４Ａ，４Ｂが突合部４４ｂ，４４ａ同士を向き合わせている。
【００３４】
連結部材３，４Ａの収容溝３３ａ，４２ａ内で横枠板１１Ｃの連結部１１ａを係止し、連結部材４Ａ，４Ｂの収容溝４３ａ，４２ａ内で横枠板１１Ｅの連結部１１ａを係止し、連結部材４Ｂ，３の収容溝４３ａ，３２ａ内で横枠板１１Ｄの連結部１１ａを係止することで、連結部材３，４Ａ，４Ｂが枠パネル１Ｃ〜１Ｅを介して互いに連結されて一体化される。
【００３５】
連結部材３，４Ａの収容部３３と本体４１、連結部材３，４Ｂの本体３１と収容部４３、連結部材４Ａ，４Ｂの収容部４３と収容部４２、連結部材４Ａ，４Ｂの突合部４４ａ又は突合部４４ｂと連結部材３の突合部３４ｂ，３４ａが当接することで、横枠板１１Ｃ，１１Ｄの厚さ方向への連結部材３，４Ａ，４Ｂの移動が互いで規制される。また、連結部材３，４Ａの収容部３３と収容部４２、連結部材４Ａ，４Ｂの突合部３４と本体４１、連結部材４Ｂ，３の収容部４３と収容部３２、連結部材４Ａ，４Ｂの突合部４４ｂと突合部４４ａが当接することで、横枠板１１Ｅの厚さ方向への連結部材３，４Ａ，４Ｂの移動が互いで規制される。
【００３６】
図１１（ｃ）に示すように、４つの枠パネル１Ｆ〜１Ｉを十字状に並べて連結する場合には、枠パネル１Ａ，１ＢをＬ字状に並べて連結する場合と同様にして、横枠板１１Ｆ，１１Ｇを収容部４２，４３に収容して枠パネル１Ｆ，１Ｇ同士を連結部材４Ａで連結する。同様にして、枠パネル１Ｇ，１Ｈ同士を連結部材４Ｂで、枠パネル１Ｈ，１Ｉ同士を連結部材４Ｃで、枠パネル１Ｉ，１Ｆ同士を連結部材４Ｄで連結する。
【００３７】
枠パネル１Ｆ，１Ｇの連結部１１ａを連結部材４Ａの収容溝４２ａ，４３ａ内で係止し、枠パネル１Ｇ，１Ｈの連結部１１ａを連結部材４Ｂの収容溝４２ａ，４３ａ内で係止し、枠パネル１Ｈ，１Ｉの連結部１１ａを連結部材４Ｃの収容溝４２ａ，４３ａ内で係止し、枠パネル１Ｉ，１Ｆの連結部１１ａを連結部材４Ｄの収容溝４２ａ，４３ａ内で係止することで、連結部材４Ａ〜４Ｄが枠パネル１Ｆ〜１Ｉを介して互いに連結されて一体化される。
【００３８】
連結部材４Ａ，４Ｄの本体４１と収容部４３、連結部材４Ｃ，４Ｂの本体４１と収容部４３、連結部材４Ｃ，４Ｄの収容部４３と収容部４２、連結部材４Ａ，４Ｂの収容部４３と収容部４２、連結部材４Ａ，４Ｄの突合部４４ａと突合部４４ｂ、連結部材４Ｂ，４Ｃの突合部４４ｂと突合部４４ａが当接することで、横枠板１１Ｆ，１１Ｈの厚さ方向への連結部材４Ａ〜４Ｄの移動が互いで規制される。また、連結部材４Ａ，４Ｄの収容部４２と収容部４３、連結部材４Ａ，４Ｂの収容部４３と本体４１、連結部材４Ｂ，４Ｃの収容部４３と収容部４２、連結部材４Ｃ，４Ｄの収容部４３と本体４１、連結部材４Ａ，４Ｂの突合部４４ｂと突合部４４ａ、連結部材４Ｃ，４Ｄの突合部４４ｂと突合部４４ａが当接することで、横枠板１１Ｇ，１１Ｉの厚さ方向への連結部材４Ａ〜４Ｄの移動が互いで規制される。
【００３９】
４つの枠パネル１を上下２列にＬ字状に並べて連結する場合には、まず、図１１（ａ）に示すように、下側でＬ字状に並べる横枠板１１Ａを下側の収容部７２，８３に収容し、横枠板１１Ｂを下側の収容部７３，８２に収容して、枠パネル１Ａ，１Ｂ同士を連結部材７で内側から連結部材８で外側から連結する。同様にして、図（ａ）に示すように、上側でＬ字状に並べる枠パネル１Ａ，１Ｂ同士を、連結部材７，８の上側の収容部７２，７３，８２，８３を用いて連結する。
【００４０】
これにより、連結部材７，８は、枠パネル１Ａ，１Ｂを連結した連結部材３，４と同様にして、上下２列にＬ字状に並んだ２組の枠パネル１Ａ，１Ｂを介して互いに連結され、また、枠パネル１Ａの厚さ方向及び枠パネル１Ｂの厚さ方向への移動が互いで規制される。
【００４１】
６つの枠パネル１を上下２列にＴ字状に並べて連結する場合には、まず、図１１（ｂ）に示すように、下側でＴ字状に並べる枠パネル１Ｃ，１Ｄ同士を、横枠板１１Ｃ，１１Ｄを下側の収容部６２，６３に収容して連結部材６で連結する。また、横枠板１１Ｃ，１１Ｅを下側の収容部７２，７３に収容して、枠パネル１Ｃ，１Ｅ同士を連結部材７Ａで連結する。また、横枠板１１Ｄ，１１Ｅを下側の収容部７２，７３に収容して、枠パネル１Ｃ，１Ｄ同士を連結部材７Ｂで連結する。同様にして、図１１（ｂ）に示すように、上側でＴ字状に並べる枠パネル１Ｃ〜１Ｅ同士を、連結部材６，７Ａ，７Ｂの上側の収容部６２，６３，７２，７３を用いて連結する。
【００４２】
これにより、連結部材６，７Ａ，７Ｂは、枠パネル１Ｃ〜１Ｅを連結した連結部材３，４Ａ，４Ｂと同様にして、上下２列にＴ字状に並んだ２組の枠パネル１Ｃ〜１Ｅを介して互いに連結され、また、横枠板１１Ｃ，１１Ｄの厚さ方向及び横枠板１１Ｅの厚さ方向への連結部材６，７Ａ，７Ｂの移動が互いで規制される。
【００４３】
８つの枠パネル１Ｆ〜１Ｉを上下２列に十字状に並べて連結する場合には、まず、図１１（ｃ）に示すように、連結部材４Ａ〜４Ｄを用いる場合と同様にして、枠パネル１Ｆ，１Ｇ同士を連結部材７Ａで、枠パネル１Ｇ，１Ｈ同士を連結部材７Ｂで、枠パネル１Ｈ，１Ｉ同士を連結部材７Ｃで、枠パネル１Ｉ，１Ｆ同士を連結部材７Ｄで連結する。同様にして、図１１（ｃ）に示すように、上側で十字状に並べる枠パネル１Ｆ〜１Ｉ同士を、連結部材７Ａ〜７Ｄで連結する。
【００４４】
これにより、連結部材７Ａ〜７Ｄは、枠パネル１Ｃ〜１Ｅを連結した連結部材４Ａ〜４Ｄと同様にして、上下２列に十字状に並んだ２組の枠パネル１Ｅ〜１Ｉを介して互いに連結され、また、横枠板１１Ｆ，１１Ｈの厚さ方向及び横枠板１１Ｇ，１１Ｉの厚さ方向への連結部材４Ａ〜４Ｄの移動が互いで規制される。
【００４５】
本実施形態では、枠体Ｗの上端及び下端に位置してＬ字状に配置される横枠板１１同士を連結部材４，５で連結し、枠体Ｗの中央部に上下２列に並んでＬ字状に配置される横枠板１１同士を連結部材７，８で連結することで、組立式枠の前後及び左右の角部を構成する枠パネル１同士が、上下２列でＬ字状に並んで連結される。
【００４６】
また、枠体Ｗの上端及び下端に位置してＴ字状に配置される横枠板１１同士を連結部材３，４Ａ，４Ｂ（図１１（ｂ）参照）で連結し、枠体Ｗの中央部に上下２列に並んでＴ字状に配置される横枠板１１同士を連結部材６，７Ａ，７Ｂで（図１１（ｂ）参照）連結することで、組立式枠の前後及び左右の壁を構成する枠パネル１と隣り合う枠体Ｗ同士を仕切る枠パネル１とが、上下２列でＴ字状に並んで連結される。
【００４７】
また、枠体Ｗの上端及び下端に位置して十字状に配置される横枠板１１同士を連結部材４Ａ〜４Ｄ（図１１（ｃ）参照）で連結し、枠体Ｗの中央部に上下２列に並んで十字状に配置される横枠板１１同士を連結部材７Ａ〜７Ｄ（図１１（ｃ）参照）で連結することで、組立式枠内で各枠体Ｗ同士を仕切る枠パネル１同士が、上下２列で十字状に並んで連結される。
【００４８】
また、左右方向にずれて配置される枠パネル１の横枠板１１同士を連結部材２の収容部２１に収容して、収容部２１の収容溝２２が各内側面に備える嵌合部２２ａの間に横枠板１１の連結部１１ａを係止することで、上段側の枠体Ｗを構成する枠パネル１と下段側の枠体Ｗを構成する枠パネル１とが連結される。
【００４９】
このように、組立式枠は、枠パネル１と連結部材２〜８を簡単に組み立てて製作することができるので、組立式枠の設計・施工は容易である。ここで、枠パネル１は横方向、縦方向に対して、及び枠パネル１の中心及び厚さ方向の中心を通る切断面に対して対称であるので、枠パネル１の方向や表裏を区別する必要がない。したがって、組立式枠の設計・施工は一層容易になるので、各作業時間の短縮を図ることができ、トータルコストを削減することができる。
【００５０】
また、連結部１１ａ，１２ａは、同一形状（大きさも同じ）が周方向に連続して所定距離間形成され、連結部材２〜８が収容溝に備える嵌合部間に係止されて連結部材２〜８に枠パネル１を連結するので、枠パネル１に対する連結部材２〜８の連結位置を、連結部１１ａ，１２ａの形成間隔単位で横枠板１１又は縦枠板１２の延設方向にずらすことが可能である。したがって、施工時に微調整を行うことができ、想定しない不具合に柔軟に対応することができる。
【００５１】
また、一組の連結部材３〜８が並べて配置させた２つの収容部に枠パネル１の横枠板１１を収容し、収容部が備える収容溝及び収容部を備えた本体の側面で横枠板１１を表面及び裏面側から支持するので、横枠板１１を広い面積で支持することができ、枠パネル１を組み合わせて構成される組立式枠を安定した構造にすることが可能となる。
【００５２】
また、６種類の連結部材３〜８を用いて枠パネル１をＬ字状，Ｔ字状，又は十字状に組み合わせることで枠体Ｗを構成することができ、また、枠体Ｗ同士を連結部材２で連結することもできることから、１種類の枠パネル１を用いることで、様々な組立式枠を形成することができる。例えば、上記実施形態では、四角筒状の枠体Ｗを横方向に連結して並べ、更にそれを横方向にずらしつつ縦方向に並べ、組立式枠を構築した場合について説明した。しかしながら、四角筒状の枠体Ｗを連結部材２で上方に連結して並べて支柱式の組立式枠を構築することができる。また、縦枠板１２同士を連結部材３〜８で連結して枠体Ｗを構築することで、組立式枠Ｗの高さや幅も変えることができる。
【００５３】
また、枠パネル１が備える縦枠板１１及び横枠板１２に連結部１１ａ，１２ａを設けるという簡単な構成で、連結部材２〜８を用いて枠パネル１同士を連結できることから、枠パネル１を軽量化して、人力施工を行うことも可能となる。したがって、機械が入ることの出来ない場所での施工が容易となる。
【００５４】
なお、連結部材２〜８の構成は、上記実施形態でのものには限定されない。例えば、枠パネル１を横枠板１１又は縦枠板１２で横方向に連結して直線状に並べる場合には、図１２に示すような構成の連結部材９を用いてもよい。
【００５５】
連結部材９は、連結部材２の収容部２１と同様に収容溝９２を備えた収容部９１を、四角棒状の棒体９ａの対向する側面に２つずつ、棒体９ａの長さ方向に並べて構成されている。各収容部９１は、棒体９ａの側面の互いに対向する位置に設けられており、互いの収容溝９２の開放面が逆方向を向き、且つ、平行に延びるように配置されている。
【００５６】
連結部材９は、枠パネル１が備える横枠板１１の連結部１１ａ又は縦枠板１２の連結部１２ａを、収容溝９２の内側面に備えられた嵌合部（不図示）の間に係止し、収容部９１の設けられた棒体９ａの両側面側で枠パネル１同士を連結する。図１２に示す例では、複数の枠パネル１同士が連結部材９で横方向に連結されて直線状に並べられており、連結部材９の棒体９ａが地面に埋設される等して固定される。このように、支柱式の組立式枠を構築することができる。
【００５７】
また、図１３に示すような構成の連結部材１０を用いてもよい。
【００５８】
連結部材１０は、棒体９ａと同様の構成を有した棒体１０ａ〜１０ｃをＴ字状に連結させた形状を有した本体１０Ａと、棒体１０ａ〜１０ｃの側面に設けられて収容部９１と同様の構成を有した収容部１０１とを備えて構成されている。収容部１０１は、左右方向に延びた棒体１０ｂ，１０ｃの上下及び前後の側面と、前後方向に延びた棒体１０ａの右側面及び下側面に備えられている。
【００５９】
連結部材１０は、棒体１０ｂ，１０ｃが備える収容部９１の収容溝９２に枠パネル１の横枠板１１又は縦枠板１２を収容して、収容溝１０２の内側面に備えられた嵌合部（不図示）の間に連結部１１ａ又は連結部１２ａを係止し、各棒体１０ｂ，１０ｃで枠パネル１を上下に並べて連結する。棒体１０ａが備える収容部１０１の収容溝１０２には、連結部材１０で連結された枠パネル１を地面等に固定するための固定板１５が収容される。固定板１５の側面には、連結部１１ａ，１２ａと同様の構成を有した連結部が備えられており、この連結部が収容溝１０２の嵌合部（不図示）間に係止されることで、枠パネル１と固定板１５とが連結部材１０で連結される。このように、アンカー式の組立式枠を構築して、補強土壁に用いることができる。
【００６０】
また、上記実施形態では、突合部３４ａ〜８４ａ，３４ｂ〜８４ｂが方形の断面形状を有して縦方向に延びている場合について説明した。しかしながら、枠パネル１が備える連結部１１ａ及び連結部１２ａを係止して、連結部材３〜８を枠パネル１に連結できるのであれば、突合部３４ａ〜８４ａ，３４ｂ〜８４ｂの形状は任意であり、例えば、横枠板１１，縦枠板１２の外縁から内縁にかけて複数の突部を並べて構成してもよい。
【００６１】
また、上記実施形態では、２列の連結部材６〜８が、１列の枠パネル１同士を連結する連結部材３〜５を縦方向に並べて連結した形状を有している場合について説明したが、収容溝６２ａ，６３ａ，７２ａ，７３ａ，８２ａ，８３ａを備えた収容部を上下で別々に備えていても良い。
【００６２】
また、連結部材４，７の収容部４３，７３が、収容部４２，７２と同様に本体４１，７１の裏面に設けられていて、連結部材４，７における収容部４３，７３の形成箇所が収容部４２，７２の形成箇所と同様の肉厚を有していてもよい。また、連結部材５，８の収容部５３，８３が収容部５２，８２と同様に本体５１，８１の裏面に設けられていて、５，８における収容部５３，８３の形成箇所が収容部５２，８２の形成箇所と同様の肉厚を有していてもよい。
【００６３】
また、上記実施形態では、連結部材３〜８が枠パネル１の連結部１１ａ，１２ａを収容する嵌合部を２対備えている場合について説明したが、３対以上備えていてもよく、また、連結部材３〜８の収容部で嵌合部が同様の配置態様で備えられている必要もない。また、連結部材２が備える嵌合部も３対ではなく、４対以上備えられていてもよい。また、図２に示す例では、枠パネル１同士を１つの連結部材２で連結する場合を示しているが、複数の連結部材２を用いて連結してもよい。
【符号の説明】
【００６４】
Ｗ（Ｗ１１〜Ｗ１３，Ｗ２１〜Ｗ２４）………枠体
Ｎ………中詰材
Ｙ１，Ｙ２，Ｙ３………中詰体
１………枠パネル
１１………横枠板
１１ａ………連結部
１２………縦枠板
１２ａ………連結部
１３………横架板
１４………縦架板
１５………角部
２………連結部材
２１………収容部
２２………収容溝
２２ｂ，２２ｂ１，２２ｂ２………嵌合部
２３………連結部
３………連結部材
３１………本体
３２，３３………収容部
３２ａ，３３ａ………収容溝
３２ｂ，３３ｂ，３２ｂ１，３２ｂ２，３３ｂ１，３３ｂ２………嵌合部
３４ａ，３４ｂ………突合部
４………連結部材
４１………本体
４２，４３………収容部
４２ａ，４３ａ………収容溝
４２ｂ，４３ｂ，４２ｂ１，４２ｂ２，４３ｂ１，４３ｂ２………嵌合部
４４ａ，４４ｂ………突合部
５………連結部材
５１………本体
５２，５３………収容部
５２ｂ，５３ｂ，５２ｂ１，５２ｂ２，５３ｂ１，５３ｂ２………嵌合部
５４ａ，５４ｂ………突合部
６………連結部材
６１………本体
６２，６３………収容部
６２ａ，６３ａ………収容溝
６２ｂ，６３ｂ，６２ｂ１，６２ｂ２，６３ｂ１，６３ｂ２………嵌合部
６４ａ，６４ｂ………突合部
７………連結部材
７１………本体
７２，７３………収容部
７２ａ，７３ａ………収容溝
７２ｂ，７３ｂ，７２ｂ１，７２ｂ２，７３ｂ１，７３ｂ２………嵌合部
７４ａ，７４ｂ………突合部
８………連結部材
８１………本体
８２ａ，８３ａ………収容溝
８２，８３………収容部
８２ｂ，８３ｂ，８２ｂ１，８２ｂ２，８３ｂ１，８３ｂ２………嵌合部
８４ａ，８４ｂ………突合部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、特に、河川、湖畔、山岳部等における擁壁工及び護床工に利用される、組立式枠及びそれを用いた構造体、構造物に関する。
【背景技術】
【０００２】
河川等の主に擁壁工や護床工に利用される組立式枠として、例えば特許文献１に記載の枠体がある。この枠体は、側部雄継手及び側部雌継手である側部連結手段や、上下雄継手及び上下雌継手である上下連結手段が側面から突出して設けられた枠板が、これらの連結手段で枠状に連結されて形成された物である（特許文献１参照）。
【０００３】
枠板は枠体の配置位置に応じて種類の異なる枠体が使い分けられている。例えば、枠体には外枠板と仕切枠板があり、更に外枠板は第１〜４外枠板、仕切枠板は第１、２仕切枠板と異なる６種類の枠板がある（特許文献１参照）。これらの枠板は、配置される位置によって連結手段が異なり、それに応じて側部連結手段や上下連結手段の設置位置、設置方向、設置個数等といった各連結手段の設置条件も異なっている。したがって、枠板は配置される位置に応じて、枠板の種類及び設置方向が決められている（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平２００５−３３６９７３号公報（段落０００７、００１２、００１３、図１、２、６、１０、１４、１５）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１に記載の枠板は、上記の通り構造が複雑であり、種類が豊富であった。ここで、枠板の種類は、枠板の大きさの種類×連結手段の設置条件の種類が必要であった。その上、同一の枠板であっても配置する位置によって設置方向が異なるので、枠体の設計は複雑であった。したがって、枠体の設計を間違う危険性が高かった。また、枠板を組み立てる際に、枠板を選定するのに時間が掛かった。組み立てる際に枠板の選定を誤ると、作業をやり直さなければならないので、更に時間が掛かった。このように、設計性及び施工性が悪かった。
【０００６】
また、枠板を配置すると同時に枠板は固定されるので、枠体の設置場所の条件が悪く枠板の大きさや形状に制限がある状況下では、枠板を組み立てるの手間が掛かる。
【０００７】
また、枠体に使用される枠板の種類は分散され、１枠体当たりに使用される枠板の数量の減少により、大量生産に不適切となり、生産性が悪く、トータルコストが高かった。また、枠体内に土石を投入する際に重機等で枠体に衝撃等が与えられ、各連結手段が変形することもあった。この場合、枠板全体を交換する必要があるので経済性が悪く、トータルコストが高くなった。
【０００８】
また、枠体は多数の種類から構成され、枠板の配置位置によって設置条件が異なるので、枠体の構成が複雑であった。したがって、設計において枠板の配置設定を間違えることがあった。また、施工において、設置の位置や方向を間違えたり、枠板の設置作業に多くの時間を費やすことがあった。
【０００９】
本発明の目的は上記の事情に鑑み、設計性及び施工性の向上並びにトータルコストの低廉化を実現できる組立式枠を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
このような課題を解決するため、本発明の組立式枠は、連結されて、土石その他の物を詰める組立式枠であって、格子状の枠パネルと、隣接する前記枠パネル同士を連結させる連結手段とを有し、前記枠パネルの側面は平坦であり、前記枠パネルの両表面は、中心に対して対称であり、前記枠パネルと前記連結手段とは別体に構成されていること特徴とする。
また、本発明は、前記枠パネルが、前記側面の厚さ方向中心を通る面に対して対称であることを特徴とする。
また、本発明は、前記枠パネルの周端部には、前記連結手段と接合する連結部が形成されていることを特徴とする。
また、本発明は、前記連結部が、前記枠パネルの周方向に同一形状が連続していることを特徴とする。
また、本発明は、前記連結手段には、前記連結部と嵌合する嵌合部が備えられていることを特徴とする。
また、本発明の透水性構造体は、上記何れかの組立式枠と、該組立式枠内に充填される中詰材とを有することを特徴とする。
また、本発明の構造物は、上記透水性構造体を複数個連設させて構築されたことを特徴とする。
また、本発明の枠パネルは、連結手段で連結されて、土石その他の物が詰められる組立式枠を構築するための枠パネルであって、外輪郭矩形で格子状の平板で、側面は平坦を成し、両表面の周端部には、前記連結手段が接合する連結部が形成されていることを特徴とする。
また、本発明は、前記両表面は中心に対して対称であり、前記側面の厚さ方向中心を通る面に対して対称であることを特徴とする。
また、本発明は、前記連結部は、周方向に同一形状が連続していることを特徴とする。
また、本発明の連結部材は、土石その他の物が詰められる組立式枠を構築するための枠パネル同士を連結する連結部材であって、前記枠パネルの周端部を収容する収容溝を、連結する枠パネル毎に備え、前記収容溝には、前記周端部に設けられた連結部と嵌合する嵌合部が備えられていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明は、上記の通り構成されているので、設計性・施工性の向上及びトータルコストの低廉化を実現できる組立式枠を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の一実施形態の組立式枠を用いて構築された土留め壁を示す模式図であり、（ａ）は縦断面図，（ｂ）は平面図，（ｃ）は正面図である。
【図２】本発明の一実施形態の組立式枠を部分的に示す斜視図である。
【図３】図２の組立式枠を構成する枠パネルを示す図であり、（ａ）は平面図，（ｂ）は正面図，（ｃ）は右側面図である。
【図４】図２の組立式枠を構成する連結部材の斜視図である。
【図５】図２の組立式枠を構成する連結部材を示す図であり、（ａ）は全体構成の概略を示す斜視図，（ｂ）は平面図である。
【図６】図２の組立式枠を構成する連結部材を示す図であり、（ａ）は全体構成の概略を示す斜視図，（ｂ）は平面図である。
【図７】図２の組立式枠を構成する連結部材を示す図であり、（ａ）は全体構成の概略を示す斜視図，（ｂ）は平面図である。
【図８】図２の組立式枠を構成する連結部材を示す図であり、（ａ）は全体構成の概略を示す斜視図，（ｂ）は平面図である。
【図９】図２の組立式枠を構成する連結部材を示す図であり、（ａ）は全体構成の概略を示す斜視図，（ｂ）は平面図である。
【図１０】図２の組立式枠を構成する連結部材を示す図であり、（ａ）は全体構成の概略を示す斜視図，（ｂ）は平面図である。
【図１１】枠パネル同士を連結部材で連結した状態を示す図であり、（ａ）はＬ字状，（ｂ）はＴ字状，（ｃ）は十字状に連結した状態を平面で示している。
【図１２】組立式枠の第１の変形例を示す斜視図であり、（ａ）は全体を，（ｂ）は連結部材を拡大して示している。
【図１３】組立式枠の第２の変形例を示す斜視図であり、（ａ）は全体を，（ｂ）は連結部材を拡大して示している。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、図面に基づいて本発明の一実施形態を説明する。
図１は、本実施形態の組立式枠を用いて構築された土留め壁を示す模式図であり、（ａ）は縦断面図，（ｂ）は平面図，（ｃ）は正面図である。図２は、擁壁工の構築に用いた組立式枠を部分的に示す斜視図である。なお、以下の説明で用いる各方向は説明に用いる各図に示している。この方向は説明のために記載したもので、実際の配置と異なってよいことはもちろんである。
【００１４】
図１に示す土留め壁は、組立式枠内に割栗等の中詰材Ｎを充填して構成されており、背面側における地山の土圧に抵抗すると共に、ドレーン材として地山側からの排水も促進する。組立式枠は、図２に示すように、枠パネル１を連結部材２〜８で連結して組み立てられており、上下方向に延びた角筒状の枠体Ｗ（図２では枠体Ｗ１１〜Ｗ１３，Ｗ２１〜Ｗ２４）に中詰材Ｎが充填される。図１に示す例では、枠体Ｗを前後２列で左右に並べて構成された中詰体Ｙ１，Ｙ２，Ｙ３が階段状で３段配列され、上下で隣り合う中詰体Ｙ１，Ｙ２，Ｙ３同士が左右方向にずれて配置されるように組立式枠が構成されている。各枠体Ｗに中詰材Ｎが充填されることで、透水性構造体が構成される。
【００１５】
図３に示すように、枠パネル１は、四角枠体の両横枠板１１間に等間隔で２本の縦架板１４を掛け渡し、両縦枠板１２の中央部間に横架板１３を掛け渡した格子状の平板体から構成されている。枠パネル１の表面及び裏面は平坦になっており、角部１５を除く横枠板１１の表面及び裏面には、複数の連結部１１ａが横方向に等間隔で設けられている。また、角部１５を除く縦枠板１２の表面及び裏面には、縦枠板１２の外縁から内縁にかけて延びる連結部１２ａが縦方向に等間隔で設けられている。各連結部１１ａ，１２ａは、横枠板１１，縦枠板１２の外縁から内縁にかけて矩形の同一断面形状を有して延びている。
【００１６】
枠パネル１は、表面及び裏面を逆に向けても使用できるように、厚さ方向中心を通る面に対して表側及び裏側の両表面が対称となっており、また、縦方向及び横方向を逆に向けても使用できるように、表面及び裏面（両表面）が枠パネル１の中心に対して対称となっている。
【００１７】
連結部材２は、十字状に交叉して並んだ枠パネル１同士を横枠板１１又は縦枠板１２で連結するためのものである。図４に示すように、連結部材２は、収容溝２２を備えた断面コの字状の矩形平板体からなる一対の収容部２１を、互いの収容溝２２の開放面が逆方向を向き、且つ、互いが直交して延びるように一縦端面同士を連結し、一方の収容部２１に対する他方の収容部２１の連結端面と一方の収容部２１の主面とを連結部２３で連結した形状を有している。連結部２３は、三角形状を呈した平板体の一側端面を一方の収容部２１の連結端面に、この側端面に隣り合う一側端面を他方の収容部２１の一主面にそれぞれ連結されるようにして、収容部２１と一体化されている。
【００１８】
収容溝２２は、収容部２１の横方向に延びて収容部２１の両横端面間を貫通し、収容部２１の一縦端面に開放している。収容溝２２が備える一対の内側面には、互いに向き合って配置された複数対の嵌合部２２ｂ（図４では３対の嵌合部２２ｂ１，２２ｂ２）が、横方向に並んで備えられている。対になる嵌合部２２ｂ１，２２ｂ２同士は、収容溝２２の内側面の対向する位置に形成されて縦方向に延びている。嵌合部２２ｂは、枠パネル１が備える連結部１１ａの横方向の幅、及び、連結部１２ａの縦方向の幅よりもやや広い間隔を、収容溝２２の内側面で隣り合う嵌合部２２ｂとの間において配置されている。
【００１９】
連結部材３は、直線状に並んだ枠パネル１同士を横枠板１１又は縦枠板１２で連結するためのものであり、図５に示すように、矩形の平板状を呈した本体３１の裏面の横端部に収容部３２，３３を、横方向の中央部には突合部３４ａ，３４ｂを設けて構成されている。収容部３２，３３は、連結部材２の収容部２１と同様に収容溝３２ａ，３３ａを備えた断面コの字の矩形平板状を呈しており、収容溝３２ａ，３３ａの開放面を本体３１の縦方向の一縁に揃えて向けている。収容溝３２ａ，３３ａが備える一対の内側面には、互いに向き合って配置された複数対の嵌合部３２ｂ，３３ｂ（図５では２対の嵌合部３２ｂ１，嵌合部３２ｂ２及び嵌合部３３ｂ１，３３ｂ２）が、嵌合部２２ｂと同様の間隔で横方向に並んで備えられている。隣り合う嵌合部３２ｂ１，３２ｂ２，３３ｂ１，３３ｂ２で横枠板１１又は縦枠板１２の連結部１１ａ，１２ａを係止することで、連結部材３が枠パネル１に連結される。突合部３４ａ，３４ｂは、本体３１の横方向に並んで配置されており、方形の断面形状を有して本体３１の縦方向に延びている。
【００２０】
連結部材４は、Ｌ字状に並んだ枠パネル１同士を内側から横枠板１１又は縦枠板１２で連結するためのものである。連結部材４は、図６に示すように、平板体を表側に向けてＬ字状に屈曲させた形状の本体４１の横端部に収容部４２，４３を、中央部には突合部４４ａ，４４ｂを設けて構成されている。収容部４２は、収容部３２と同様に構成されて本体４１の一端部の表面に設けられており、複数対の嵌合部４２ｂ（図６では２対の嵌合部４２ｂ１，４２ｂ２）を収容溝４２ａに備えている。収容部４３は、収容部３３と同様に構成されて本体４１の他端部の横端面に設けられており、複数対の嵌合部４３ｂ（図６では２対の嵌合部４３ｂ１，４３ｂ２）を収容溝４３ａに備えている。収容部４３の形成箇所での連結部材４の厚さは、収容部４２の形成箇所での連結部材４の厚さよりも本体４１の厚さ分だけ薄くなっている。突合部４４ａ，４４ｂは、本体４１の屈曲箇所から互いに直交する方向に突出しており、方形の断面形状を有して本体４１の表面に縦方向に延びている。
【００２１】
連結部材５は、Ｌ字状に並んだ枠パネル１同士を外側から横枠板１１又は縦枠板１２で連結するためのものである。図７に示すように、連結部材５は、連結部材３を表側に向けてＬ字状に屈曲させた形状の本体５１の横端部に収容部５２，５３を、中央部には突合部５４ａ，５４ｂを備えている。突合部５４ａ，５４ｂは、突合部３４ａ，３４ｂと同様に構成されており、本体４１の裏面に縦方向に延びている。連結部材５は、突合部５４ａと突合部５４ｂとの間に位置した箇所で屈曲させられており、屈曲箇所を挟んだ一方側から突合部５４ａを、他方側から突合部５４ｂを互いが直交する方向に延出させている。
【００２２】
連結部材６は、直線状に並んだ２列の枠パネル１同士を横枠板１１又は縦枠板１２で連結するためのものであり、図８に示すように、２つの連結部材３を縦方向に並べて収容溝３２ａ，３３ａの開放面と反対側の縦端面同士を連結した形状を有している。本体６１の横端部には、収容溝３２ａ，３３ａと同様の構成を有した収容溝６２ａ，６３ａを縦方向の両端面に開放させた収容部６２，６３が設けられている。また、本体６１の横方向の中央部には、突合部４４ａ，４４ｂと同様の断面形状を有した突合部５４ａ，５４ｂが縦方向に延びている。
【００２３】
連結部材７は、Ｌ字状に並んだ２列の枠パネル１同士を内側から横枠板１１又は縦枠板１２で連結するためのものである。図９に示すように、連結部材７は、２つの連結部材４を縦方向に並べて収容溝４２ａ，４３ａの開放面と反対側の縦端面同士を連結した形状を有している。本体７１の横端部には、収容溝４２ａ，４３ａと同様の構成を有した収容溝７２ａ，７３ａを縦方向の両端面に開放させた収容部７２，７３が設けられている。また、本体７１の横方向の中央部には、突合部４４ａ，４４ｂと同様の断面形状を有した突合部５４ａ，５４ｂが縦方向に延びている。
【００２４】
連結部材８は、Ｌ字状に並んだ２列の枠パネル１同士を外側から横枠板１１又は縦枠板１２で連結するためのものである。図１０に示すように、連結部材８は、２つの連結部材５を縦方向に並べて収容溝５２ａ，５３ａの開放面と反対側の縦端面同士を連結した形状を有している。本体８１の横端部には、収容溝５２ａ，５３ａと同様の構成を有した収容溝８２ａ，８３ａを縦方向の両端面に開放させた収容部８２，８３が設けられている。また、本体８１の横方向の中央部には、突合部５４ａ，５４ｂと同様の断面形状を有した突合部８４ａ，８４ｂが縦方向に延びている。
【００２５】
次に、連結部材２〜８を用いた枠パネル１同士の連結方法について説明する。
【００２６】
図１１（ａ）に示すように、２つの枠パネル１Ａ，１ＢをＬ字状に並べて連結する場合には、横枠板１１Ａを収容部４２，５３に収容して横枠板１１Ｂを収容部４３，５２に収容し、枠パネル１Ａ，１Ｂ同士を内側から連結部材４で外側から連結部材５で連結する。
【００２７】
連結部材４，５の突合部４４ａ，５４ｂには収容部４２，５３に収容された横枠板１１Ａの一横端面が、突合部４４ｂ，５４ａには収容部４３，５２に収容された横枠板１１Ｂの一横端面がそれぞれ突き合わされている。
【００２８】
連結部材４の収容部４３は、収容部５２と隣り合って並んで収容部５２と突合部５４ａとの間に配置され、裏面を収容部５２の裏面と面一にさせている。また、連結部材５の収容部５３は、連結部材４の収容部４２と隣り合って並んで収容部４２と突合部４４ａとの間に配置されている。また、連結部材４の突合部４４ａが連結部材５の突合部５４ｂと、突合部４４ｂが突合部５４ａとそれぞれ先端面同士を向き合わせている。
【００２９】
収容部４２，５３の収容溝４２ａ，５３ａ内で横枠板１１Ａの連結部１１ａを係止し、また、収容部４３，５２の収容溝４３ａ，５２ａ内で横枠板１１Ｂの連結部１１ａを係止することで、連結部材４，５同士が横枠板１１Ａ，１１Ｂを介して連結されて一体化される。
【００３０】
収容部４３と本体５１、突合部４４ｂと突合部５４ａ、収容部４２と収容部５３が当接することで、横枠板１１Ｂの厚さ方向への連結部材４，５の移動が互いで規制される。また、収容部５３と本体４１、突合部４４ａと突合部５４ｂ、収容部４３と収容部５２が当接することで、横枠板１１Ａの厚さ方向への連結部材４，５の移動が互いで規制される。
【００３１】
図１１（ｂ）に示すように、３つの枠パネル１Ｃ〜１ＥをＴ字状に並べて連結する場合には、横枠板１１Ｃを収容部３３に収容して横枠板１１Ｄを３２に収容し、枠パネル１Ｃ，１Ｄ同士を連結部材３で外側から連結する。連結部材３の３４ｂには横枠板１１Ｃの一横端面が、３４ａには横枠板１１Ｄの一横端面がそれぞれ突き合わされている。
【００３２】
また、枠パネル１Ａ，１ＢをＬ字状に並べて連結する場合と同様にして、横枠板１１Ｃ，１１Ｅを収容部４２，４３に収容し、枠パネル１Ｃ，１Ｅ同士を連結部材４Ａで連結する。同様にして、横枠板１１Ｅ，１１Ｄを収容部４２，４３に収容し、枠パネル１Ｄ，１Ｅ同士を連結部材４Ｂで連結する。
【００３３】
連結部材３の収容部３３は、連結部材４の収容部４２と隣り合って並んで収容部４２と突合部４４ａとの間に配置されている。また、連結部材４Ａの収容部４３は、連結部材４Ｂの収容部４２と隣り合って並んで収容部４２と突合部４４ａとの間に配置され、裏面を収容部４２の裏面と面一にさせている。また、連結部材４Ｂの収容部４３は、収容部３２と隣り合って並んで収容部３２と突合部３４ａとの間に配置され、裏面を収容部３２の裏面と面一にさせている。また、連結部材３，４Ａが突合部３４ｂ，４４ａ同士、連結部材３，４Ｂが突合部３４ａ，４４ｂ同士、連結部材４Ａ，４Ｂが突合部４４ｂ，４４ａ同士を向き合わせている。
【００３４】
連結部材３，４Ａの収容溝３３ａ，４２ａ内で横枠板１１Ｃの連結部１１ａを係止し、連結部材４Ａ，４Ｂの収容溝４３ａ，４２ａ内で横枠板１１Ｅの連結部１１ａを係止し、連結部材４Ｂ，３の収容溝４３ａ，３２ａ内で横枠板１１Ｄの連結部１１ａを係止することで、連結部材３，４Ａ，４Ｂが枠パネル１Ｃ〜１Ｅを介して互いに連結されて一体化される。
【００３５】
連結部材３，４Ａの収容部３３と本体４１、連結部材３，４Ｂの本体３１と収容部４３、連結部材４Ａ，４Ｂの収容部４３と収容部４２、連結部材４Ａ，４Ｂの突合部４４ａ又は突合部４４ｂと連結部材３の突合部３４ｂ，３４ａが当接することで、横枠板１１Ｃ，１１Ｄの厚さ方向への連結部材３，４Ａ，４Ｂの移動が互いで規制される。また、連結部材３，４Ａの収容部３３と収容部４２、連結部材４Ａ，４Ｂの突合部３４と本体４１、連結部材４Ｂ，３の収容部４３と収容部３２、連結部材４Ａ，４Ｂの突合部４４ｂと突合部４４ａが当接することで、横枠板１１Ｅの厚さ方向への連結部材３，４Ａ，４Ｂの移動が互いで規制される。
【００３６】
図１１（ｃ）に示すように、４つの枠パネル１Ｆ〜１Ｉを十字状に並べて連結する場合には、枠パネル１Ａ，１ＢをＬ字状に並べて連結する場合と同様にして、横枠板１１Ｆ，１１Ｇを収容部４２，４３に収容して枠パネル１Ｆ，１Ｇ同士を連結部材４Ａで連結する。同様にして、枠パネル１Ｇ，１Ｈ同士を連結部材４Ｂで、枠パネル１Ｈ，１Ｉ同士を連結部材４Ｃで、枠パネル１Ｉ，１Ｆ同士を連結部材４Ｄで連結する。
【００３７】
枠パネル１Ｆ，１Ｇの連結部１１ａを連結部材４Ａの収容溝４２ａ，４３ａ内で係止し、枠パネル１Ｇ，１Ｈの連結部１１ａを連結部材４Ｂの収容溝４２ａ，４３ａ内で係止し、枠パネル１Ｈ，１Ｉの連結部１１ａを連結部材４Ｃの収容溝４２ａ，４３ａ内で係止し、枠パネル１Ｉ，１Ｆの連結部１１ａを連結部材４Ｄの収容溝４２ａ，４３ａ内で係止することで、連結部材４Ａ〜４Ｄが枠パネル１Ｆ〜１Ｉを介して互いに連結されて一体化される。
【００３８】
連結部材４Ａ，４Ｄの本体４１と収容部４３、連結部材４Ｃ，４Ｂの本体４１と収容部４３、連結部材４Ｃ，４Ｄの収容部４３と収容部４２、連結部材４Ａ，４Ｂの収容部４３と収容部４２、連結部材４Ａ，４Ｄの突合部４４ａと突合部４４ｂ、連結部材４Ｂ，４Ｃの突合部４４ｂと突合部４４ａが当接することで、横枠板１１Ｆ，１１Ｈの厚さ方向への連結部材４Ａ〜４Ｄの移動が互いで規制される。また、連結部材４Ａ，４Ｄの収容部４２と収容部４３、連結部材４Ａ，４Ｂの収容部４３と本体４１、連結部材４Ｂ，４Ｃの収容部４３と収容部４２、連結部材４Ｃ，４Ｄの収容部４３と本体４１、連結部材４Ａ，４Ｂの突合部４４ｂと突合部４４ａ、連結部材４Ｃ，４Ｄの突合部４４ｂと突合部４４ａが当接することで、横枠板１１Ｇ，１１Ｉの厚さ方向への連結部材４Ａ〜４Ｄの移動が互いで規制される。
【００３９】
４つの枠パネル１を上下２列にＬ字状に並べて連結する場合には、まず、図１１（ａ）に示すように、下側でＬ字状に並べる横枠板１１Ａを下側の収容部７２，８３に収容し、横枠板１１Ｂを下側の収容部７３，８２に収容して、枠パネル１Ａ，１Ｂ同士を連結部材７で内側から連結部材８で外側から連結する。同様にして、図（ａ）に示すように、上側でＬ字状に並べる枠パネル１Ａ，１Ｂ同士を、連結部材７，８の上側の収容部７２，７３，８２，８３を用いて連結する。
【００４０】
これにより、連結部材７，８は、枠パネル１Ａ，１Ｂを連結した連結部材３，４と同様にして、上下２列にＬ字状に並んだ２組の枠パネル１Ａ，１Ｂを介して互いに連結され、また、枠パネル１Ａの厚さ方向及び枠パネル１Ｂの厚さ方向への移動が互いで規制される。
【００４１】
６つの枠パネル１を上下２列にＴ字状に並べて連結する場合には、まず、図１１（ｂ）に示すように、下側でＴ字状に並べる枠パネル１Ｃ，１Ｄ同士を、横枠板１１Ｃ，１１Ｄを下側の収容部６２，６３に収容して連結部材６で連結する。また、横枠板１１Ｃ，１１Ｅを下側の収容部７２，７３に収容して、枠パネル１Ｃ，１Ｅ同士を連結部材７Ａで連結する。また、横枠板１１Ｄ，１１Ｅを下側の収容部７２，７３に収容して、枠パネル１Ｃ，１Ｄ同士を連結部材７Ｂで連結する。同様にして、図１１（ｂ）に示すように、上側でＴ字状に並べる枠パネル１Ｃ〜１Ｅ同士を、連結部材６，７Ａ，７Ｂの上側の収容部６２，６３，７２，７３を用いて連結する。
【００４２】
これにより、連結部材６，７Ａ，７Ｂは、枠パネル１Ｃ〜１Ｅを連結した連結部材３，４Ａ，４Ｂと同様にして、上下２列にＴ字状に並んだ２組の枠パネル１Ｃ〜１Ｅを介して互いに連結され、また、横枠板１１Ｃ，１１Ｄの厚さ方向及び横枠板１１Ｅの厚さ方向への連結部材６，７Ａ，７Ｂの移動が互いで規制される。
【００４３】
８つの枠パネル１Ｆ〜１Ｉを上下２列に十字状に並べて連結する場合には、まず、図１１（ｃ）に示すように、連結部材４Ａ〜４Ｄを用いる場合と同様にして、枠パネル１Ｆ，１Ｇ同士を連結部材７Ａで、枠パネル１Ｇ，１Ｈ同士を連結部材７Ｂで、枠パネル１Ｈ，１Ｉ同士を連結部材７Ｃで、枠パネル１Ｉ，１Ｆ同士を連結部材７Ｄで連結する。同様にして、図１１（ｃ）に示すように、上側で十字状に並べる枠パネル１Ｆ〜１Ｉ同士を、連結部材７Ａ〜７Ｄで連結する。
【００４４】
これにより、連結部材７Ａ〜７Ｄは、枠パネル１Ｃ〜１Ｅを連結した連結部材４Ａ〜４Ｄと同様にして、上下２列に十字状に並んだ２組の枠パネル１Ｅ〜１Ｉを介して互いに連結され、また、横枠板１１Ｆ，１１Ｈの厚さ方向及び横枠板１１Ｇ，１１Ｉの厚さ方向への連結部材４Ａ〜４Ｄの移動が互いで規制される。
【００４５】
本実施形態では、枠体Ｗの上端及び下端に位置してＬ字状に配置される横枠板１１同士を連結部材４，５で連結し、枠体Ｗの中央部に上下２列に並んでＬ字状に配置される横枠板１１同士を連結部材７，８で連結することで、組立式枠の前後及び左右の角部を構成する枠パネル１同士が、上下２列でＬ字状に並んで連結される。
【００４６】
また、枠体Ｗの上端及び下端に位置してＴ字状に配置される横枠板１１同士を連結部材３，４Ａ，４Ｂ（図１１（ｂ）参照）で連結し、枠体Ｗの中央部に上下２列に並んでＴ字状に配置される横枠板１１同士を連結部材６，７Ａ，７Ｂで（図１１（ｂ）参照）連結することで、組立式枠の前後及び左右の壁を構成する枠パネル１と隣り合う枠体Ｗ同士を仕切る枠パネル１とが、上下２列でＴ字状に並んで連結される。
【００４７】
また、枠体Ｗの上端及び下端に位置して十字状に配置される横枠板１１同士を連結部材４Ａ〜４Ｄ（図１１（ｃ）参照）で連結し、枠体Ｗの中央部に上下２列に並んで十字状に配置される横枠板１１同士を連結部材７Ａ〜７Ｄ（図１１（ｃ）参照）で連結することで、組立式枠内で各枠体Ｗ同士を仕切る枠パネル１同士が、上下２列で十字状に並んで連結される。
【００４８】
また、左右方向にずれて配置される枠パネル１の横枠板１１同士を連結部材２の収容部２１に収容して、収容部２１の収容溝２２が各内側面に備える嵌合部２２ａの間に横枠板１１の連結部１１ａを係止することで、上段側の枠体Ｗを構成する枠パネル１と下段側の枠体Ｗを構成する枠パネル１とが連結される。
【００４９】
このように、組立式枠は、枠パネル１と連結部材２〜８を簡単に組み立てて製作することができるので、組立式枠の設計・施工は容易である。ここで、枠パネル１は横方向、縦方向に対して、及び枠パネル１の中心及び厚さ方向の中心を通る切断面に対して対称であるので、枠パネル１の方向や表裏を区別する必要がない。したがって、組立式枠の設計・施工は一層容易になるので、各作業時間の短縮を図ることができ、トータルコストを削減することができる。
【００５０】
また、連結部１１ａ，１２ａは、同一形状（大きさも同じ）が周方向に連続して所定距離間形成され、連結部材２〜８が収容溝に備える嵌合部間に係止されて連結部材２〜８に枠パネル１を連結するので、枠パネル１に対する連結部材２〜８の連結位置を、連結部１１ａ，１２ａの形成間隔単位で横枠板１１又は縦枠板１２の延設方向にずらすことが可能である。したがって、施工時に微調整を行うことができ、想定しない不具合に柔軟に対応することができる。
【００５１】
また、一組の連結部材３〜８が並べて配置させた２つの収容部に枠パネル１の横枠板１１を収容し、収容部が備える収容溝及び収容部を備えた本体の側面で横枠板１１を表面及び裏面側から支持するので、横枠板１１を広い面積で支持することができ、枠パネル１を組み合わせて構成される組立式枠を安定した構造にすることが可能となる。
【００５２】
また、６種類の連結部材３〜８を用いて枠パネル１をＬ字状，Ｔ字状，又は十字状に組み合わせることで枠体Ｗを構成することができ、また、枠体Ｗ同士を連結部材２で連結することもできることから、１種類の枠パネル１を用いることで、様々な組立式枠を形成することができる。例えば、上記実施形態では、四角筒状の枠体Ｗを横方向に連結して並べ、更にそれを横方向にずらしつつ縦方向に並べ、組立式枠を構築した場合について説明した。しかしながら、四角筒状の枠体Ｗを連結部材２で上方に連結して並べて支柱式の組立式枠を構築することができる。また、縦枠板１２同士を連結部材３〜８で連結して枠体Ｗを構築することで、組立式枠Ｗの高さや幅も変えることができる。
【００５３】
また、枠パネル１が備える縦枠板１１及び横枠板１２に連結部１１ａ，１２ａを設けるという簡単な構成で、連結部材２〜８を用いて枠パネル１同士を連結できることから、枠パネル１を軽量化して、人力施工を行うことも可能となる。したがって、機械が入ることの出来ない場所での施工が容易となる。
【００５４】
なお、連結部材２〜８の構成は、上記実施形態でのものには限定されない。例えば、枠パネル１を横枠板１１又は縦枠板１２で横方向に連結して直線状に並べる場合には、図１２に示すような構成の連結部材９を用いてもよい。
【００５５】
連結部材９は、連結部材２の収容部２１と同様に収容溝９２を備えた収容部９１を、四角棒状の棒体９ａの対向する側面に２つずつ、棒体９ａの長さ方向に並べて構成されている。各収容部９１は、棒体９ａの側面の互いに対向する位置に設けられており、互いの収容溝９２の開放面が逆方向を向き、且つ、平行に延びるように配置されている。
【００５６】
連結部材９は、枠パネル１が備える横枠板１１の連結部１１ａ又は縦枠板１２の連結部１２ａを、収容溝９２の内側面に備えられた嵌合部（不図示）の間に係止し、収容部９１の設けられた棒体９ａの両側面側で枠パネル１同士を連結する。図１２に示す例では、複数の枠パネル１同士が連結部材９で横方向に連結されて直線状に並べられており、連結部材９の棒体９ａが地面に埋設される等して固定される。このように、支柱式の組立式枠を構築することができる。
【００５７】
また、図１３に示すような構成の連結部材１０を用いてもよい。
【００５８】
連結部材１０は、棒体９ａと同様の構成を有した棒体１０ａ〜１０ｃをＴ字状に連結させた形状を有した本体１０Ａと、棒体１０ａ〜１０ｃの側面に設けられて収容部９１と同様の構成を有した収容部１０１とを備えて構成されている。収容部１０１は、左右方向に延びた棒体１０ｂ，１０ｃの上下及び前後の側面と、前後方向に延びた棒体１０ａの右側面及び下側面に備えられている。
【００５９】
連結部材１０は、棒体１０ｂ，１０ｃが備える収容部９１の収容溝９２に枠パネル１の横枠板１１又は縦枠板１２を収容して、収容溝１０２の内側面に備えられた嵌合部（不図示）の間に連結部１１ａ又は連結部１２ａを係止し、各棒体１０ｂ，１０ｃで枠パネル１を上下に並べて連結する。棒体１０ａが備える収容部１０１の収容溝１０２には、連結部材１０で連結された枠パネル１を地面等に固定するための固定板１５が収容される。固定板１５の側面には、連結部１１ａ，１２ａと同様の構成を有した連結部が備えられており、この連結部が収容溝１０２の嵌合部（不図示）間に係止されることで、枠パネル１と固定板１５とが連結部材１０で連結される。このように、アンカー式の組立式枠を構築して、補強土壁に用いることができる。
【００６０】
また、上記実施形態では、突合部３４ａ〜８４ａ，３４ｂ〜８４ｂが方形の断面形状を有して縦方向に延びている場合について説明した。しかしながら、枠パネル１が備える連結部１１ａ及び連結部１２ａを係止して、連結部材３〜８を枠パネル１に連結できるのであれば、突合部３４ａ〜８４ａ，３４ｂ〜８４ｂの形状は任意であり、例えば、横枠板１１，縦枠板１２の外縁から内縁にかけて複数の突部を並べて構成してもよい。
【００６１】
また、上記実施形態では、２列の連結部材６〜８が、１列の枠パネル１同士を連結する連結部材３〜５を縦方向に並べて連結した形状を有している場合について説明したが、収容溝６２ａ，６３ａ，７２ａ，７３ａ，８２ａ，８３ａを備えた収容部を上下で別々に備えていても良い。
【００６２】
また、連結部材４，７の収容部４３，７３が、収容部４２，７２と同様に本体４１，７１の裏面に設けられていて、連結部材４，７における収容部４３，７３の形成箇所が収容部４２，７２の形成箇所と同様の肉厚を有していてもよい。また、連結部材５，８の収容部５３，８３が収容部５２，８２と同様に本体５１，８１の裏面に設けられていて、５，８における収容部５３，８３の形成箇所が収容部５２，８２の形成箇所と同様の肉厚を有していてもよい。
【００６３】
また、上記実施形態では、連結部材３〜８が枠パネル１の連結部１１ａ，１２ａを収容する嵌合部を２対備えている場合について説明したが、３対以上備えていてもよく、また、連結部材３〜８の収容部で嵌合部が同様の配置態様で備えられている必要もない。また、連結部材２が備える嵌合部も３対ではなく、４対以上備えられていてもよい。また、図２に示す例では、枠パネル１同士を１つの連結部材２で連結する場合を示しているが、複数の連結部材２を用いて連結してもよい。
【符号の説明】
【００６４】
Ｗ（Ｗ１１〜Ｗ１３，Ｗ２１〜Ｗ２４）………枠体
Ｎ………中詰材
Ｙ１，Ｙ２，Ｙ３………中詰体
１………枠パネル
１１………横枠板
１１ａ………連結部
１２………縦枠板
１２ａ………連結部
１３………横架板
１４………縦架板
１５………角部
２………連結部材
２１………収容部
２２………収容溝
２２ｂ，２２ｂ１，２２ｂ２………嵌合部
２３………連結部
３………連結部材
３１………本体
３２，３３………収容部
３２ａ，３３ａ………収容溝
３２ｂ，３３ｂ，３２ｂ１，３２ｂ２，３３ｂ１，３３ｂ２………嵌合部
３４ａ，３４ｂ………突合部
４………連結部材
４１………本体
４２，４３………収容部
４２ａ，４３ａ………収容溝
４２ｂ，４３ｂ，４２ｂ１，４２ｂ２，４３ｂ１，４３ｂ２………嵌合部
４４ａ，４４ｂ………突合部
５………連結部材
５１………本体
５２，５３………収容部
５２ｂ，５３ｂ，５２ｂ１，５２ｂ２，５３ｂ１，５３ｂ２………嵌合部
５４ａ，５４ｂ………突合部
６………連結部材
６１………本体
６２，６３………収容部
６２ａ，６３ａ………収容溝
６２ｂ，６３ｂ，６２ｂ１，６２ｂ２，６３ｂ１，６３ｂ２………嵌合部
６４ａ，６４ｂ………突合部
７………連結部材
７１………本体
７２，７３………収容部
７２ａ，７３ａ………収容溝
７２ｂ，７３ｂ，７２ｂ１，７２ｂ２，７３ｂ１，７３ｂ２………嵌合部
７４ａ，７４ｂ………突合部
８………連結部材
８１………本体
８２ａ，８３ａ………収容溝
８２，８３………収容部
８２ｂ，８３ｂ，８２ｂ１，８２ｂ２，８３ｂ１，８３ｂ２………嵌合部
８４ａ，８４ｂ………突合部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
連結されて、土石その他の物を詰める組立式枠であって、
格子状の枠パネルと、
隣接する前記枠パネル同士を連結させる連結手段とを有し、
前記枠パネルの側面は平坦であり、
前記枠パネルの両表面は、中心に対して対称であり、
前記枠パネルと前記連結手段とは別体に構成されていること特徴とする組立式枠。
【請求項２】
前記枠パネルは、前記側面の厚さ方向中心を通る面に対して対称であることを特徴とする請求項１に記載の組立式枠。
【請求項３】
前記枠パネルの周端部には、前記連結手段と接合する連結部が形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の組立式枠。
【請求項４】
前記連結部は、前記枠パネルの周方向に同一形状が連続していることを特徴とする請求項３に記載の組立式枠。
【請求項５】
前記連結手段には、前記連結部と嵌合する嵌合部が備えられていることを特徴とする請求項３又は４に記載の組立式枠。
【請求項６】
請求項１乃至５の何れかに記載の組立式枠と
該組立式枠内に充填される中詰材と
を有することを特徴とする透水性構造体。
【請求項７】
請求項６に記載の透水性構造体を複数個連設させて構築されたことを特徴とする構造物。
【請求項８】
連結手段で連結されて、土石その他の物が詰められる組立式枠を構築するための枠パネルであって、
外輪郭矩形で格子状の平板で、
側面は平坦を成し、
両表面の周端部には、前記連結手段が接合する連結部が形成されていることを特徴とする枠パネル。
【請求項９】
前記両表面は中心に対して対称であり、
前記側面の厚さ方向中心を通る面に対して対称であることを特徴とする請求項８に記載の枠パネル。
【請求項１０】
前記連結部は、周方向に同一形状が連続していることを特徴とする請求項８又は９に記載の枠パネル。
【請求項１１】
土石その他の物が詰められる組立式枠を構築するための枠パネル同士を連結する連結部材であって、
前記枠パネルの周端部を収容する収容溝を、連結する枠パネル毎に備え、
前記収容溝には、前記周端部に設けられた連結部と嵌合する嵌合部が備えられていることを特徴とする連結部材。
【請求項１】
連結されて、土石その他の物を詰める組立式枠であって、
格子状の枠パネルと、
隣接する前記枠パネル同士を連結させる連結手段とを有し、
前記枠パネルの側面は平坦であり、
前記枠パネルの両表面は、中心に対して対称であり、
前記枠パネルと前記連結手段とは別体に構成されていること特徴とする組立式枠。
【請求項２】
前記枠パネルは、前記側面の厚さ方向中心を通る面に対して対称であることを特徴とする請求項１に記載の組立式枠。
【請求項３】
前記枠パネルの周端部には、前記連結手段と接合する連結部が形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の組立式枠。
【請求項４】
前記連結部は、前記枠パネルの周方向に同一形状が連続していることを特徴とする請求項３に記載の組立式枠。
【請求項５】
前記連結手段には、前記連結部と嵌合する嵌合部が備えられていることを特徴とする請求項３又は４に記載の組立式枠。
【請求項６】
請求項１乃至５の何れかに記載の組立式枠と
該組立式枠内に充填される中詰材と
を有することを特徴とする透水性構造体。
【請求項７】
請求項６に記載の透水性構造体を複数個連設させて構築されたことを特徴とする構造物。
【請求項８】
連結手段で連結されて、土石その他の物が詰められる組立式枠を構築するための枠パネルであって、
外輪郭矩形で格子状の平板で、
側面は平坦を成し、
両表面の周端部には、前記連結手段が接合する連結部が形成されていることを特徴とする枠パネル。
【請求項９】
前記両表面は中心に対して対称であり、
前記側面の厚さ方向中心を通る面に対して対称であることを特徴とする請求項８に記載の枠パネル。
【請求項１０】
前記連結部は、周方向に同一形状が連続していることを特徴とする請求項８又は９に記載の枠パネル。
【請求項１１】
土石その他の物が詰められる組立式枠を構築するための枠パネル同士を連結する連結部材であって、
前記枠パネルの周端部を収容する収容溝を、連結する枠パネル毎に備え、
前記収容溝には、前記周端部に設けられた連結部と嵌合する嵌合部が備えられていることを特徴とする連結部材。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【公開番号】特開２０１１−８０２５６（Ｐ２０１１−８０２５６Ａ）
【公開日】平成２３年４月２１日（２０１１．４．２１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−２３３３４３（Ｐ２００９−２３３３４３）
【出願日】平成２１年１０月７日（２００９．１０．７）
【出願人】（５０９２７９８８２）
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年４月２１日（２０１１．４．２１）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年１０月７日（２００９．１０．７）
【出願人】（５０９２７９８８２）
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]