縦置き型フィーダー装置
【課題】作業効率を向上しつつ、給紙による紙の擦れ跡の発生を抑制することが可能な縦置き型フィーダー装置を提供する。
【解決手段】縦置き型フィーダー装置１００は、複数の紙材１をその紙面が縦になるように積載し、且つ、前端部２ｘに向かって該紙材１を移動させるため斜め下方向に傾斜する傾斜面２ｚを有する供給台２と、供給台２の前端部２ｘに移動した紙材１を取り出すフィーダーアーム３と、フィーダーアーム３により取り出された紙材１を受け止める爪部４ａを有する受け渡し胴４と、を備える。供給台２の傾斜面２ｚは、前端部２ｘ側に区画された第１の傾斜面２ａと、後端部２ｙ側に区画された第２の傾斜面２ｂとを含み、第１の傾斜面２ａは、第２の傾斜面２ｂに対して第１の段差２ａ１を境として低くなっている。
【解決手段】縦置き型フィーダー装置１００は、複数の紙材１をその紙面が縦になるように積載し、且つ、前端部２ｘに向かって該紙材１を移動させるため斜め下方向に傾斜する傾斜面２ｚを有する供給台２と、供給台２の前端部２ｘに移動した紙材１を取り出すフィーダーアーム３と、フィーダーアーム３により取り出された紙材１を受け止める爪部４ａを有する受け渡し胴４と、を備える。供給台２の傾斜面２ｚは、前端部２ｘ側に区画された第１の傾斜面２ａと、後端部２ｙ側に区画された第２の傾斜面２ｂとを含み、第１の傾斜面２ａは、第２の傾斜面２ｂに対して第１の段差２ａ１を境として低くなっている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、非接触情報通信を行うＩＣ（Ｉｎｔｅｇｒａｔｅｄ Ｃｉｒｃｕｉｔ）が付けられた紙材を供給する縦置き型フィーダー装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
図１０は、従来の縦置き型フィーダー装置５００の構成の一例を示す図である。
【０００３】
図１０に示すように、従来の縦置き型フィーダー装置５００は、供給台５０２と、フィーダーアーム３と、受け渡し胴４と、搬送装置５と、を備える。
【０００４】
例えば、厚みが２００μｍのＢ５サイズの紙材（表紙）１に、ＩＣタグ１ａを装着した場合、チップ部の厚みは約４４０μｍ（用紙込み）になる。そして、供給台５０２上にこのＩＣタグ１ａ付きの紙材１を或る程度の枚数（例えば、２００枚程度）重ねた場合、ＩＣタグ１ａのチップが配置されている部分とその他の部分との間で、重なった紙材１の面内の凹凸の差が大きくなる。さらに、重ねられた紙材１の総重量も大きくなり、供給台５０２の前端部５０２ｘに移動した紙材に対して、局所的に大きな圧力が印加される。
【０００５】
これにより、従来の縦置き型フィーダー装置５００の供給台５０２の前端部５０２ｘに移動した紙材に対するチップ跡やチップ痕の発生が、顕著になる。
【０００６】
このような状態で、紙材（表紙）をフィードする際、該チップ跡を起点にスジ状の擦れ跡が紙材１の表面に発生し得る。
【０００７】
例えば、供給の枚数を規定枚数以下にすることにより、重ねられた紙材１の総重量や、重なった紙材１の面内の凹凸の差が低減される。これにより、該擦れ跡の発生を抑制することができる。
【０００８】
しかし、所定の製本速度（例えば、８０００枚/時間）を達成するためには、作業効率等を考慮すると、該供給台に、該或る程度の枚数（例えば、２００枚程度）以上を積載する必要がある。
【０００９】
すなわち、従来の縦置き型フィーダー装置５００では、作業効率の向上を図りつつ、給紙による紙材１の擦れ跡の発生を抑制することが困難であるという問題がある。
【００１０】
ここで、従来のフィーダー装置には、水平に折丁を積載する折丁供給台を備えるものがある（例えば、特許文献１参照。）。この従来のフィーダー装置において、該折丁供給台の上面に、斜め下方に傾斜する傾斜面が前端部に形成された供給補助板が設けられている。
【００１１】
これにより、供給時の折丁の滑り性を向上させている。
【００１２】
しかし、供給台に該或る程度の枚数の折丁が積載されると、フィードされる折丁には大きな圧力が印加されるため、給紙による紙材の擦れ跡が発生し得る。
【００１３】
また、他の従来のフィーダー装置には、傾斜面を有する搬送ベルトにより、刷本を搬送する供給ユニットを備えるものがある（例えば、特許文献２参照。）。
【００１４】
しかし、上記従来技術は、刷本が自重により移動するものではなく、また、紙材（表紙）をフィードする際、紙材の表面に発生する擦れ跡について言及するものではない。
【特許文献１】特開平５-２０８７７６号公報
【特許文献２】特開２００３-２７６３５８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１５】
本発明は、作業効率を向上しつつ、給紙による紙材の擦れ跡の発生を抑制することが可能な縦置き型フィーダー装置を提供する。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
本発明の一態様に係る縦置き型フィーダー装置は、
基材と、アンテナと、ＩＣチップと、を有するＩＣタグを保持する複数の紙材を縦に配置して給紙する縦置き型フィーダー装置であって、
複数の紙材をその紙面が縦になるように積載し、且つ、前端部に向かって前記紙材を移動させるため斜め下方向に傾斜する傾斜面を有する供給台と、
前記供給台の前記前端部に移動した前記紙材を取り出すフィーダーアームと、
前記フィーダーアームにより取り出された前記紙材を受け止める爪部を有する受け渡し胴と、を備え、
前記供給台の傾斜面は、前記前端部側に区画された第１の傾斜面と、後端部側に区画された第２の傾斜面と、を含み、
前記第１の傾斜面は、前記第２の傾斜面に対して第１の段差を境として低くなっていることを特徴とする。
【００１７】
また、本発明の一態様に係る縦置き型フィーダー装置において、前記前端部から前記第１の段差までの第１の距離が、前記第１の段差から前記供給台の後端部までの第２の距離よりも短くしてもよい。
【００１８】
また、本発明の一態様に係る縦置き型フィーダー装置において、前記供給台の前記傾斜面は、前記第２の傾斜面よりも後端部側に区画された第３の傾斜面を、さらに含み、
前記第２の傾斜面は、前記第３の傾斜面に対して第２の段差を境として低くなっていてもよい。
【００１９】
また、本発明の一態様に係る縦置き型フィーダー装置において、前記供給台の前記前端部近傍に、前記前端部近傍に移動した前記紙材を制動するための前端部用制動部が、設けられていてもよい。
【００２０】
また、本発明の一態様に係る縦置き型フィーダー装置において、前記供給台の前記第１の段差近傍に、前記第１の段差近傍に移動した前記紙材を制動するための段差用制動部が、設けられていてもよい。
【００２１】
また、本発明の一態様に係る縦置き型フィーダー装置において、前記第１の段差の位置が、前記第１の傾斜面に対して平行に移動するようにしてもよい。
【００２２】
また、本発明の一態様に係る縦置き型フィーダー装置において、前記第１の段差の位置および前記第２の段差の位置が、前記第１の傾斜面に対して平行に移動するようにしてもよい。
【００２３】
また、本発明の一態様に係る縦置き型フィーダー装置において、前記第１の傾斜面の位置に対する前記第２の傾斜面の高さが可変であるようにしてもよい。
【００２４】
また、本発明の一態様に係る縦置き型フィーダー装置において、前記第１の傾斜面の位置に対する前記第２の傾斜面の高さが可変であり、且つ、前記第２の傾斜面の位置に対する前記第３の傾斜面の高さが可変であるようにしてもよい。
【００２５】
また、本発明の一態様に係る縦置き型フィーダー装置において、前記供給台は、前記前端部近傍に、前記前端部まで移動した紙材を支持する支持板をさらに有するようにしてもよい。
【００２６】
また、本発明の一態様に係る縦置き型フィーダー装置において、前記供給台に積載された複数の前記紙材は、前記ＩＣタグがそれぞれの前記紙材の表面内の同じ位置に接着されているようにしてもよい。
【００２７】
また、本発明の他の態様に係る縦置き型フィーダー装置において、基材と、アンテナと、ＩＣチップと、を有するＩＣタグを保持する複数の紙材を縦に配置して給紙する縦置き型フィーダー装置であって、
複数の紙材をその紙面が縦になるように積載し、且つ、前端部に向かって前記紙材を移動させるため斜め下方向に傾斜する傾斜面を有する供給台と、
前記供給台の前記前端部に移動した前記紙材を取り出すフィーダーアームと、
前記フィーダーアームにより取り出された前記紙材を受け止める爪部を有する受け渡し胴と、を備え、
前記供給台の傾斜面は、前記前端部側に区画された第１の傾斜面と、後端部側に区画され前記第１の傾斜面に続く第２の傾斜面とを含み、
前記第１の傾斜面は、前記第２の傾斜面よりも下方向により傾斜している
ことを特徴とする。
【発明の効果】
【００２８】
本発明に係る縦置き型フィーダー装置によれば、作業効率を向上しつつ、給紙による紙材の擦れ跡の発生を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明の一態様である実施例１に係る縦置き型フィーダー装置１００の構成の一例を示す図である。
【図２】図１に示す縦置き型フィーダー装置１００の供給台２の一部を構成する第１の傾斜板２１の一例を示す斜視図である。
【図３】図１に示す縦置き型フィーダー装置１００の供給台２を構成する第１の傾斜板２１と第２の傾斜板２２とを組み合わせた一例を示す斜視図である。
【図４】図３に示す供給台２を構成する第１、２の傾斜板２１、２２に紙材１を積載した状態の一例を示す斜視図である。
【図５】図１に示す紙材１の一例を示す平面図である。
【図６】図５のＡ−Ａ線に沿ったＩＣタグ１ａを含む領域の断面図である。
【図７】本発明の一態様である実施例２に係る縦置き型フィーダー装置２００の構成の一例を示す図である。
【図８】本発明の一態様である実施例３に係る縦置き型フィーダー装置３００の構成の一例を示す図である。
【図９】本発明の一態様である実施例４に係る縦置き型フィーダー装置４００の構成の一例を示す図である。
【図１０】従来の縦置き型フィーダー装置５００の構成の一例を示す図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３０】
以下、本発明に係る各実施例について図面に基づいて説明する。
【実施例１】
【００３１】
図１は、本発明の一態様である実施例１に係る縦置き型フィーダー装置１００の構成の一例を示す図である。
【００３２】
図１に示すように、縦置き型フィーダー装置１００は、供給台２と、フィーダーアーム３と、受け渡し胴４と、搬送装置５と、を備える。
【００３３】
縦置き型フィーダー装置１００は、複数の紙材１を縦に配置して給紙するようになっている。なお、供給台２に積載された複数の紙材１は、例えば、ＩＣタグ１ａがそれぞれの紙材１の表面内の同じ位置に接着されている。
【００３４】
この縦置き型フィーダー装置１００の供給台２は、複数の紙材１をその紙面が縦になるように積載し、且つ、前端部２ｘに向かって紙材１を移動させるため斜め下方向に傾斜する傾斜面２ｚを有する。また、供給台２は、前端部２ｘ近傍に、前端部２ｘまで移動した紙材１を支持する支持板２ｆを有する。したがって、前端部２ｘまで移動した紙材１は、供給台２の支持板２ｆに接触して、前端部２ｘで停止する。
【００３５】
供給台２の傾斜面２ｚは、前端部２ｘ側に区画された第１の傾斜面２ａと、後端部２ｙ側に区画された第２の傾斜面２ｂと、を含む。第１の傾斜面２ａは、第２の傾斜面２ｂに対して第１の段差２ａ１を境として低くなっている。
【００３６】
これにより、第１の傾斜面２ａに積載された紙材１に対する、第２の傾斜面２ｂに積載された紙材１のＩＣタグ１ａによる局所的な加重の位置を、ずらすことができる。すなわち、前端部２ｘ近傍に移送された紙材１に対する、前端部２ｘ側への局所的な加重を、低減することができる。
【００３７】
また、第１の傾斜面２ａの長さ（前端部２ｘから第１の段差２ａ１までの距離）ｄ１が、第２の傾斜面２ｂの長さ（第１の段差２ａ１から後端部２ｚまでの距離）ｄ２よりも短く設定されている。
【００３８】
これにより、前端部２ｘ近傍に移送された紙材１に対する、前端部２ｘ側への局所的な加重を、より低減することができる。
【００３９】
ここで、図２は、図１に示す縦置き型フィーダー装置１００の供給台２の一部を構成する第１の傾斜板２１の一例を示す斜視図である。
【００４０】
図２に示すように、傾斜板２１は、第１の傾斜面２ａを有する。この第１の傾斜面２ａには、溝２ａ３が形成されている。
【００４１】
また、第１の傾斜板２１の両側には、紙材１を前端部２ｘ側へ案内するための案内レール２ａ４が設けられている。この案内レール２ａ４の前端部２ｘ側（供給台２の前端部２ｘ近傍）には、前端部２ｘ近傍に移動した紙材１を制動するための前端部用制動部２ａ２が設けられている。この前端部用制動部２ａ２は、紙材１を制動する力を調整することができるようになっている。
【００４２】
また、図３は、図１に示す縦置き型フィーダー装置１００の供給台２を構成する第１の傾斜板２１と第２の傾斜板２２とを組み合わせた一例を示す斜視図である。
【００４３】
図３に示すように、供給台２は、第１の傾斜板２１と、第２の傾斜板２２と、を有する。
第２の傾斜板２２は、第２の傾斜面２ｂを有する。この第２の傾斜面２ｂには、溝２ｂ３が形成されている。また、第２の傾斜板２２の両側には、紙材１を前端部２ｘ側へ案内するための案内レール２ｂ４が設けられている。
【００４４】
この案内レール２ｂ４の前端部２ｘ側（供給台２の第１の段差２ａ１近傍）には、第１の段差２ａ１近傍に移動した紙材１を制動するための段差用制動部２ｂ２が設けられている。この段差用制動部２ｂ２は、紙材１を制動する力を調整することができるようになっている。
【００４５】
この第２の傾斜板２２は、第１の傾斜板２１に形成された溝２ａ３に沿って、平行移動するようになっている。
【００４６】
すなわち、第２の傾斜面２ｂ（第１の段差２ａ１の位置）が、第１の傾斜面２ａに対して平行に移動する。
【００４７】
これにより、紙材１の重さや、供給台２に積載する紙材１の枚数等に応じて、第１の傾斜面２ａの長さ（すなわち、前端部ｘから第１の段差２ａ１までの距離）ｄ１を調整することができる。
【００４８】
また、図４は、図３に示す供給台２を構成する第１、２の傾斜板２１、２２に紙材１を積載した状態の一例を示す斜視図である。
【００４９】
図４に示すように、前段部用制動部２ａ２により、前段部２ｘ近傍に移動した紙材１が制動される。これにより、前段部２ｘまで移動した紙材１への加重が低減される。
【００５０】
さらに、段差用制動部２ｂ２により、第１の段差２ａ１近傍に移動した紙材１が制動される。これにより、第１の傾斜面２ａ上に移動した紙材１への加重が低減される。結果として、前段部２ｘまで移動した紙材１への加重が低減される。
【００５１】
なお、第１の傾斜面２ａの位置に対する第２の傾斜面２ｂの高さが可変（すなわち、第１の段差２ａ１の高低差ｈ１が可変）であってもよい。
【００５２】
これにより、紙材１の面内のＩＣタグ１ａの位置に応じて、第１の段差２ａ１の高低差ｈ１を調整することができる。すなわち、第１の傾斜面２ａに積載された紙材１に対する、第２の傾斜面２ｂに積載された紙材１のＩＣタグ１ａによる局所的な加重の位置を調整することができる。
【００５３】
なお、簡単のため、図２ないし図４に示す傾斜板２１、２２の案内レール２ａ４、２ｂ４は、図１において省略している。
【００５４】
ここで、図５は、図１に示す紙材１の一例を示す平面図である。また、図６は、図５のＡ−Ａ線に沿ったＩＣタグ１ａを含む領域の断面図である。
【００５５】
図５、図６に示すように、紙材１は、ＩＣタグ１ａを、保持する。このＩＣタグ１ａは、紙材１に接着された第１の基材１ａ１と、この第１の基材１ａ１上に設けられたアンテナ１ａ２と、このアンテナ１ａ２に電気的に接続されたＩＣチップ１ａ３と、このＩＣチップ１ａ３を保護する第２の基材１ａ４と、を有する。
【００５６】
既述のように、紙材１は、例えば、２００μｍ程度の厚さを有する。
【００５７】
第１の基材１ａ１は、例えば、５０μｍ程度の厚さを有する。また、第２の基材１ａ４は、１２μｍ程度の厚さを有する。
【００５８】
なお、第１、第２の基材１ａ１、１ａ４は、例えば、紙、フィルム等で構成されている。なお、この第１、第２の基材１ａ１、１ａ４に用いられるフィルムの素材としては、例えば、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）、ＰＥＴ−Ｇ（テレフタル酸−シクロヘキサンジメタノール−エチレングリコール共重合体）、ＰＰ（ポリプロピレン）、ＰＥ（ポリエチレン）、ＰＣ（ポリカーボネート）、ＰＡ（ポリアミド）、ＰＰＳ（ポリフェニレンサルフイド）、ポリ塩化ビニル、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、セルロースジアセテート、セルローストリアセテート、ポリスチレン系、ＡＢＳ、ポリアクリル酸エステル、ポリエチレン、ポリウレタン等が、選択される。
【００５９】
また、アンテナ１ａ２は、例えば、１２μｍ程度の厚さを有する。このアンテナ１ａ２は、金属（例えば、Ａｌ、Ｃｕ、Ａｇ）等の導体膜で構成される。
【００６０】
ＩＣチップ１ａ３は、例えば、１５０μｍ程度の厚さを有する。このＩＣチップ１ａ３は、情報を記憶するためのメモリ部（図示せず）と、該メモリ部への情報の記憶動作、該メモリ部からの情報の読み出し動作、および、無線通信動作を制御する制御部（図示せず）を有する。このＩＣチップ１ａ３は、アンテナ１ａ２を介して、図示しないリーダ・ライタ等の質問器（Ｉｎｔｅｒｒｏｇａｔｏｒ）へ情報を読み出し、または、該質問器からアンテナ１ａ２を介して入力された情報を記憶するようになっている。
【００６１】
接着膜１ｂは、第１の基材１ａ１とアンテナ１ａ２との間に設けられている。この接着膜１ｂは、第１の基材１とアンテナ１ａ２とを固定（接着）するようになっている。この接着膜１ｂは、例えば、５μｍ程度の厚さを有する。
【００６２】
また、接着膜１ｂは、例えば、熱可塑性接着剤で構成されている。この熱可塑性接着剤は、例えば、エチルビニルアセテート（ＥＶＡ）樹脂、ポリウレタン樹脂、または、アクリル樹脂の何れかである。
【００６３】
なお、上記図５、図６に示す例では、ＩＣタグ１ａの上面と紙材１の上面との高度差は、例えば、約４４０μｍ程度になる。
【００６４】
また、図１に示すように、フィーダーアーム３は、供給台２の前端部２ｘに移動した紙材１を、バキューム部３ａにより吸着して、取り出すようになっている。
【００６５】
受け渡し胴４は、フィーダーアーム３により取り出された紙材１を受け止める爪部４ａを有する。この受け渡し胴４は、爪部４ａで受け止めた紙材１を、回転搬送するようになっている。
【００６６】
搬送装置５は、ベルトローラ５ａ、５ｂと、搬送ベルト５ｃと、爪部５ｄと、を有する。
【００６７】
この搬送装置５は、爪部５ｄで紙材１を受け止めて、この紙材１を搬送ベルト５ｃに積載する。そして、搬送装置５は、ベルトローラ５ａ、５ｂを駆動することにより、搬送ベルト５ｃに積載した紙材１を、搬送するようになっている。
【００６８】
以上のような構成を有する縦置き型フィーダー装置１００は、供給台２に階段状の段差を設けることにより、積載された紙材１の自重の加わる範囲、及び積載された紙材１の凹凸の差を縮小させることができる。
【００６９】
すなわち、縦置き型フィーダー装置１００は、既述のように、要求される枚数の紙材１を供給台２に積載して作業効率を向上しつつ、給紙による紙材１の擦れ跡の発生を抑制することができる。
【００７０】
ここで、以上のような構成を有する縦置き型フィーダー装置１００の動作の一例について説明する。
【００７１】
先ず、供給台２に所定枚数の紙材１を積載する。積載された複数の紙材１の自重により、前端部２ｘ側の紙材１は、傾斜面２ｚを滑って前端部２ｘまで移動し、供給台２の支持板２ｆに接触して、前端部２ｘで停止する。
【００７２】
そして、フィーダーアーム３のバキューム部３ａは、前端部２ｘまで移動した紙材（表紙）１の下部を吸着し、前端部２ｘの紙材１を供給台２から取り出す。
【００７３】
既述のように、従来技術と比較して、前端部２ｘ近傍に移送された紙材１に対する、前端部２ｘ側への局所的な加重が、低減されている。したがって、フィーダーアーム３による紙材１の取り出し時に、紙材１の擦れ跡の発生が抑制される。
【００７４】
そして、受け渡し胴４は、フィーダーアーム３により取り出された紙材１を爪部４ａにより受け止め、紙材１を回転搬送する。
【００７５】
そして、搬送装置５は、回転搬送された紙材１を爪部５ｄで受け止めて、この紙材１を搬送ベルト５ｃに積載する。そして、搬送装置５は、ベルトローラ５ａ、５ｂを駆動することにより、搬送ベルト５ｃに積載した紙材１を、搬送する。
【００７６】
そして、搬送装置５により搬送された紙材（表紙）１は、図示しない製本工程により、例えば、紙材（表紙）１と丁合本（図示せず）とが接着されて製本が完成する。
【００７７】
以上のように、本実施例に係る縦置き型フィーダー装置によれば、作業効率を向上しつつ、給紙による紙材の擦れ跡の発生を抑制することができる。
【実施例２】
【００７８】
既述の実施例１においては、供給台の段差が１つの場合について説明した。
【００７９】
本実施例２においては、供給台の段差が複数（ここでは、例えば、３つ）の場合について説明する。
【００８０】
図７は、本発明の一態様である実施例２に係る縦置き型フィーダー装置２００の構成の一例を示す図である。なお、図７において図１の符号と同じ符号は実施例１と同様の構成を示す。
【００８１】
図７に示すように、縦置き型フィーダー装置２００は、供給台２０２と、フィーダーアーム３と、受け渡し胴４と、搬送装置５と、を備える。
【００８２】
縦置き型フィーダー装置２００は、複数の紙材１を縦に配置して給紙するようになっている。
【００８３】
すなわち、供給台２０２は、実施例１の供給台２と同様に、複数の紙材１をその紙面が縦になるように積載し、且つ、前端部２ｘに向かって紙材１を移動させるため斜め下方向に傾斜する傾斜面２ｚを有する。また、供給台２０２は、前端部２ｘ近傍に、前端部２ｘまで移動した紙材１を支持する支持板２ｆを有する。したがって、前端部２ｘまで移動した紙材１は、供給台２０２の支持板２ｆに接触して、前端部２ｘで停止する。
【００８４】
この供給台２０２の傾斜面２ｚは、前端部２ｘ側に区画された第１の傾斜面２ａと、後端部２ｙ側に区画された第２の傾斜面２ｂと、この第２の傾斜面２ｂよりも後端部側に区画された第３の傾斜面２ｃと、この第３の傾斜面２ｃよりも後端部側に区画された第４の傾斜面２ｄと、を含む。
【００８５】
すなわち、供給台２０２は、傾斜板２１、２２と、この傾斜板２１、２２と同様な構成を有する傾斜板２３、２４と、を有する。この傾斜板２３、２４は、上述の第３、第４の傾斜面２ｃ、２ｄを有する。
【００８６】
実施例１と同様に、第１の傾斜面２ａは、第２の傾斜面２ｂに対して第１の段差２ａ１を境として低くなっている。また、第２の傾斜面２ｂは、第３の傾斜面２ｃに対して第２の段差２ｂ１を境として低くなっている。また、第３の傾斜面２ｃは、第４の傾斜面２ｄに対して第３の段差２ｃ１を境として低くなっている。
【００８７】
これにより、第１の傾斜面２ａに積載された紙材１に対する、第２ないし第４の傾斜面２ｂ、２ｃ、２ｄに積載された紙材１のＩＣタグ１ａによる局所的な加重の位置を、ずらすことができる。すなわち、前端部２ｘ近傍に移送された紙材１に対する、前端部２ｘ側への局所的な加重を、低減することができる。
【００８８】
また、第１の傾斜面２ａの長さ（前端部２ｘから第１の段差２ａ１までの距離）ｄ１が、第２の傾斜面２ｂの長さ（第１の段差２ａ１から第２の段差２ｂ１までの距離）ｄ２、および、第２の傾斜面２ｃの長さ（第２の段差２ｂ１から第３の段差２ｃ１までの距離）ｄ３、よりも短く設定されている。
【００８９】
これにより、前端部２ｘ近傍に移送された紙材１に対する、前端部２ｘ側への局所的な加重を、より低減することができる。
【００９０】
なお、第２ないし第４の傾斜面２ｂ、２ｃ、２ｄ（第１ないし第３の段差２ａ１、２ｂ１、２ｃ１の位置）が、第１の傾斜面２ａに対して平行に移動するようにしてもよい。
【００９１】
これにより、紙材１の重さや、供給台２に積載する紙材１の枚数等に応じて、第１の傾斜面２ａの長さ（前端部ｘから第１の段差２ａ１までの距離）ｄ１、第２の傾斜面２ｂの長さ（第１の段差２ａ１から第２の段差２ｂ１までの距離）ｄ２、および、第３の傾斜面２ｃの長さ（第２の段差２ｂ１から第３の段差２ｃ１までの距離）ｄ３を調整することができる。
【００９２】
また、第１の傾斜面２ａの位置に対する第２の傾斜面２ｂの高さが可変であり、第２の傾斜面２ｂの位置に対する第３の傾斜面２ｃの高さが可変であり、第３の傾斜面２ｃの位置に対する第４の傾斜面２ｄの高さが可変（すなわち、第１ないし第３の段差２ａ１、２ｂ１、２ｃ１の高低差ｈ１、ｈ２、ｈ３が可変）であってもよい。
【００９３】
これにより、紙材１の面内のＩＣタグ１ａの位置に応じて、第１ないし第３の段差２ａ１、２ｂ１、２ｃ１の高低差ｈ１、ｈ２、ｈ３を調整することができる。すなわち、第１の傾斜面２ａに積載された紙材１に対する、第２ないし第４の傾斜面２ｂ、２ｃ、２ｄに積載された紙材１のＩＣタグ１ａによる局所的な加重の位置を調整することができる。
【００９４】
以上のように、縦置き型フィーダー装置２００の供給台２０２は、実施例１の供給台２と比較して、第３、第４の傾斜板２３、２４をさらに有する。この縦置き型フィーダー装置２００のその他の構成は、実施例１の縦置き型フィーダー装置１００と同様である。
【００９５】
以上のような構成を有する縦置き型フィーダー装置２００は、供給台２０２に階段状の段差を設けることにより、積載された紙材１の自重の加わる範囲、及び積載された紙材１の凹凸の差を縮小させることができる。
【００９６】
すなわち、縦置き型フィーダー装置２００は、既述のように、要求される枚数の紙材１を供給台２に積載して作業効率を向上しつつ、給紙による紙材１の擦れ跡の発生を抑制することができる。
【００９７】
ここで、以上のような構成を有する縦置き型フィーダー装置２００の動作は、実施例１と同様である。
【００９８】
すなわち、先ず、供給台２０２に所定枚数の紙材１を積載する。積載された複数の紙材１の自重により、前端部２ｘ側の紙材１は、傾斜面２ｚを滑って前端部２ｘまで移動し、供給台２０２の支持板２ｆに接触して、前端部２ｘで停止する。
【００９９】
そして、フィーダーアーム３のバキューム部３ａは、前端部２ｘまで移動した紙材（表紙）１の下部を吸着し、前端部２ｘの紙材１を供給台２０２から取り出す。
【０１００】
既述のように、従来技術と比較して、前端部２ｘ近傍に移送された紙材１に対する、前端部２ｘ側への局所的な加重が、低減されている。したがって、フィーダーアーム３による紙材１の取り出し時に、紙材１の擦れ跡の発生が抑制される。
【０１０１】
以上のように、本実施例に係る縦置き型フィーダー装置によれば、作業効率を向上しつつ、給紙による紙材の擦れ跡の発生を抑制することができる。
【実施例３】
【０１０２】
既述の実施例１、２においては、供給台の傾斜面に段差が形成されている場合について説明した。
【０１０３】
本実施例３においては、供給台の傾斜面にテーパー面が形成されている場合について説明する。
【０１０４】
図８は、本発明の一態様である実施例３に係る縦置き型フィーダー装置３００の構成の一例を示す図である。なお、図８において図１の符号と同じ符号は実施例１と同様の構成を示す。
【０１０５】
図８に示すように、縦置き型フィーダー装置３００は、供給台３０２と、フィーダーアーム３と、受け渡し胴４と、搬送装置５と、を備える。
【０１０６】
縦置き型フィーダー装置３００は、複数の紙材１を縦に配置して給紙するようになっている。
【０１０７】
すなわち、供給台３０２は、実施例１の供給台２と同様に、複数の紙材１をその紙面が縦になるように積載し、且つ、前端部２ｘに向かって紙材１を移動させるため斜め下方向に傾斜する傾斜面３０２ｚを有する。また、供給台３０２は、前端部２ｘ近傍に、前端部２ｘまで移動した紙材１を支持する支持板２ｆを有する。したがって、前端部２ｘまで移動した紙材１は、供給台２０２の支持板２ｆに接触して、前端部２ｘで停止する。
【０１０８】
この供給台３０２の傾斜面３０２ｚは、前端部２ｘ側に区画された第１の傾斜面３０２ａと、後端部２ｙ側に区画され第１の傾斜面３０２ａに続く第２の傾斜面３０２ｂと、を含む。
【０１０９】
そして、第１の傾斜面３０２ａは、第２の傾斜面３０２ｂよりも下方向により傾斜している。図８に示すように、第１の傾斜面３０２ａの第２の傾斜面３０２ｂに対する傾斜角度θは、例えば、紙材（表紙）１と紙材（表紙）１の滑り性に応じて、概ね３０°〜４５°の範囲に設定される。
【０１１０】
このように、傾斜面３０２ｚにテーパー面である第１の傾斜面３０２ａを設けることにより、前端部２ｘ近傍に移送された紙材１に対する、前端部２ｘ側への局所的な加重を、低減することができる。
【０１１１】
以上のような構成を有する縦置き型フィーダー装置３００は、供給台３０２にテーパー面を設けることにより、積載された紙材１の自重の加わる範囲、及び積載された紙材１の凹凸の差を縮小させることができる。
【０１１２】
すなわち、縦置き型フィーダー装置３００は、要求される枚数の紙材１を供給台３０２に積載して作業効率を向上しつつ、給紙による紙材１の擦れ跡の発生を抑制することができる。
【０１１３】
ここで、以上のような構成を有する縦置き型フィーダー装置３００の動作は、実施例１と同様である。
【０１１４】
すなわち、先ず、供給台３０２に所定枚数の紙材１を積載する。積載された複数の紙材１の自重により、前端部２ｘ側の紙材１は、傾斜面２ｚを滑って前端部２ｘまで移動し、供給台３０２の支持板２ｆに接触して、前端部２ｘで停止する。
【０１１５】
そして、フィーダーアーム３のバキューム部３ａは、前端部２ｘまで移動した紙材（表紙）１の下部を吸着し、紙材１を供給台３０２から取り出す。
【０１１６】
既述のように、従来技術と比較して、前端部２ｘ近傍に移送された紙材１に対する、前端部２ｘ側への局所的な加重が、低減されている。したがって、フィーダーアーム３による紙材１の取り出し時に、紙材１の擦れ跡の発生が抑制される。
【０１１７】
以上のように、本実施例に係る縦置き型フィーダー装置によれば、作業効率を向上しつつ、給紙による紙材の擦れ跡の発生を抑制することができる。
【実施例４】
【０１１８】
既述の実施例１ないし３においては、本発明に係る供給台を表紙用の縦置き型フィーダー装置に適用した例について説明した。
【０１１９】
本発明に係る供給台は、刷本用の縦置き型フィーダー装置にも同様に適用が可能である。
【０１２０】
そこで、本実施例４においては、実施例１に係る供給台を刷本用の縦置き型フィーダー装置に適用した例について説明する。なお、実施例２、３に係る供給台についても、刷本用の縦置き型フィーダー装置に同様に適用可能である。
【０１２１】
図９は、本発明の一態様である実施例４に係る縦置き型フィーダー装置４００の構成の一例を示す図である。なお、図９において図１の符号と同じ符号は実施例１と同様の構成を示す。また、実施例１ないし３では、紙材１は、表紙として説明したが、本実施例４では、紙材１は、例えば、２つ折りの折丁である。
【０１２２】
図９に示すように、縦置き型フィーダー装置４００は、供給台２と、フィーダーアーム３と、受け渡し胴４と、開離胴６ａ、６ｂと、を備える。
【０１２３】
この縦置き型フィーダー装置４００の供給台２、フィーダーアーム３、および、受け渡し胴４は、実施例１の縦置き型フィーダー装置１００のものと同様の構成である。
【０１２４】
この縦置き型フィーダー装置４００は、複数の紙材１を縦に配置して給紙するようになっている。
【０１２５】
すなわち、実施例１と同様に、供給台２は、複数の紙材１をその紙面が縦になるように積載し、且つ、前端部２ｘに向かって紙材１を移動させるため斜め下方向に傾斜する傾斜面２ｚを有する。
【０１２６】
また、開離胴６ａ、６ｂは、互いに逆方向で同周速度にて回転し、紙材（折丁）１の折丁開放端部を吸着するバキューム部６ａ１、６ｂ１をそれぞれ有する。
【０１２７】
以上のような構成を有する縦置き型フィーダー装置４００は、実施例１と同様に、供給第２に階段状の段差を設けることにより、積載された紙材１の自重の加わる範囲、及び積載された紙材１の凹凸の差を縮小させることができる。
【０１２８】
すなわち、縦置き型フィーダー装置４００は、既述のように、要求される枚数の紙材１を供給台２に積載して作業効率を向上しつつ、給紙による紙材１の擦れ跡の発生を抑制することができる。
【０１２９】
ここで、以上のような構成を有する縦置き型フィーダー装置４００の動作の一例について説明する。
【０１３０】
先ず、供給台２に所定枚数の紙材１を積載する。積載された複数の紙材１の自重により、前端部２ｘ側の紙材１は、傾斜面２ｚを滑って前端部２ｘまで移動し、供給台２の支持板２ｆに接触して、前端部２ｘで停止する。
【０１３１】
そして、フィーダーアーム３のバキューム部３ａは、前端部２ｘまで移動した紙材（折丁）１の折目近傍を吸着し、前端部２ｘの紙材１を供給台２から取り出す。
【０１３２】
実施例１と同様に、従来技術と比較して、前端部２ｘ近傍に移送された紙材１に対する、前端部２ｘ側への局所的な加重が、低減されている。したがって、フィーダーアーム３による紙材１の取り出し時に、紙材１の擦れ跡の発生が抑制される。
【０１３３】
そして、受け渡し胴４は、フィーダーアーム３により取り出された紙材１の折目を爪部４ａにより受け止め、紙材１を回転搬送する。
【０１３４】
そして、開離胴６ａ、６ｂは、開離胴６ａ、６ｂは、互いに逆方向で同周速度にて回転し、バキューム部６ａ１、６ｂ１により、回転搬送された紙材（折丁）１の折丁開放端部を吸着する。開離胴６ａ、６ｂは、紙材１の折丁開放端部を開離し、その後、バキューム部６ａ１、６ｂ１の該吸着動作を停止する。
【０１３５】
これにより、紙材（折丁）１が、開離胴６ａ、６ｂの中間下部でエンドレス送行するギャザリングチェーン７に積載され、搬送される。
【０１３６】
そして、ギャザリングチェーン７により搬送された紙材（折丁）１は、図示しない丁合工程により、例えば、ページ順に他の折丁と共に集積され、１冊分として背部で綴じ合わされる。
【０１３７】
以上のように、本実施例に係る縦置き型フィーダー装置によれば、作業効率を向上しつつ、給紙による紙材の擦れ跡の発生を抑制することができる。
【符号の説明】
【０１３８】
１ 紙材（表紙、折丁）
１ａ ＩＣタグ
１ａ１ 第１の基材
１ａ２ アンテナ
１ａ３ ＩＣチップ
１ａ４ 第２の基材
１ｂ 接着剤
２、２０２、３０２、５０２ 供給台
２ａ 第１の傾斜面
２ａ１ 第１の段差
２ａ２ 前段部用制動部
２ａ３ 溝
２ａ４ 案内レール
２ｂ 第２の傾斜面
２ｂ１ 第２の段差
２ｂ２ 段差用制動部
２ｂ３ 溝
２ｂ４ 案内レール
２ｃ 第３の傾斜面
２ｃ１ 第３の段差
２ｄ 第４の傾斜面
２ｆ 支持板
２ｘ、５０２ｘ 前端部
２ｙ 後端部
２ｚ 傾斜面
３ フィーダーアーム
３ａ バキューム部
４ 受け渡し胴
４ａ 爪部
５ 搬送装置
５ａ、５ｂ ベルトローラ
５ｃ 搬送ベルト
５ｄ 爪部
６ａ、６ｂ 開離胴
６ａ１、６ｂ１ バキューム部
７ ギャザリングユニット
２１ 第１の傾斜板
２２ 第２の傾斜板
２３ 第３の傾斜板
２４ 第４の傾斜板
１００、２００、３００、４００ 縦置き型フィーダー装置
ｄ１ 第１の傾斜面の長さ
ｄ２ 第２の傾斜面の長さ
ｄ３ 第３の傾斜面の長さ
ｈ１ 第１の段差の高低差
ｈ２ 第２の段差の高低差
ｈ３ 第３の段差の高低差
【技術分野】
【０００１】
本発明は、非接触情報通信を行うＩＣ（Ｉｎｔｅｇｒａｔｅｄ Ｃｉｒｃｕｉｔ）が付けられた紙材を供給する縦置き型フィーダー装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
図１０は、従来の縦置き型フィーダー装置５００の構成の一例を示す図である。
【０００３】
図１０に示すように、従来の縦置き型フィーダー装置５００は、供給台５０２と、フィーダーアーム３と、受け渡し胴４と、搬送装置５と、を備える。
【０００４】
例えば、厚みが２００μｍのＢ５サイズの紙材（表紙）１に、ＩＣタグ１ａを装着した場合、チップ部の厚みは約４４０μｍ（用紙込み）になる。そして、供給台５０２上にこのＩＣタグ１ａ付きの紙材１を或る程度の枚数（例えば、２００枚程度）重ねた場合、ＩＣタグ１ａのチップが配置されている部分とその他の部分との間で、重なった紙材１の面内の凹凸の差が大きくなる。さらに、重ねられた紙材１の総重量も大きくなり、供給台５０２の前端部５０２ｘに移動した紙材に対して、局所的に大きな圧力が印加される。
【０００５】
これにより、従来の縦置き型フィーダー装置５００の供給台５０２の前端部５０２ｘに移動した紙材に対するチップ跡やチップ痕の発生が、顕著になる。
【０００６】
このような状態で、紙材（表紙）をフィードする際、該チップ跡を起点にスジ状の擦れ跡が紙材１の表面に発生し得る。
【０００７】
例えば、供給の枚数を規定枚数以下にすることにより、重ねられた紙材１の総重量や、重なった紙材１の面内の凹凸の差が低減される。これにより、該擦れ跡の発生を抑制することができる。
【０００８】
しかし、所定の製本速度（例えば、８０００枚/時間）を達成するためには、作業効率等を考慮すると、該供給台に、該或る程度の枚数（例えば、２００枚程度）以上を積載する必要がある。
【０００９】
すなわち、従来の縦置き型フィーダー装置５００では、作業効率の向上を図りつつ、給紙による紙材１の擦れ跡の発生を抑制することが困難であるという問題がある。
【００１０】
ここで、従来のフィーダー装置には、水平に折丁を積載する折丁供給台を備えるものがある（例えば、特許文献１参照。）。この従来のフィーダー装置において、該折丁供給台の上面に、斜め下方に傾斜する傾斜面が前端部に形成された供給補助板が設けられている。
【００１１】
これにより、供給時の折丁の滑り性を向上させている。
【００１２】
しかし、供給台に該或る程度の枚数の折丁が積載されると、フィードされる折丁には大きな圧力が印加されるため、給紙による紙材の擦れ跡が発生し得る。
【００１３】
また、他の従来のフィーダー装置には、傾斜面を有する搬送ベルトにより、刷本を搬送する供給ユニットを備えるものがある（例えば、特許文献２参照。）。
【００１４】
しかし、上記従来技術は、刷本が自重により移動するものではなく、また、紙材（表紙）をフィードする際、紙材の表面に発生する擦れ跡について言及するものではない。
【特許文献１】特開平５-２０８７７６号公報
【特許文献２】特開２００３-２７６３５８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１５】
本発明は、作業効率を向上しつつ、給紙による紙材の擦れ跡の発生を抑制することが可能な縦置き型フィーダー装置を提供する。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
本発明の一態様に係る縦置き型フィーダー装置は、
基材と、アンテナと、ＩＣチップと、を有するＩＣタグを保持する複数の紙材を縦に配置して給紙する縦置き型フィーダー装置であって、
複数の紙材をその紙面が縦になるように積載し、且つ、前端部に向かって前記紙材を移動させるため斜め下方向に傾斜する傾斜面を有する供給台と、
前記供給台の前記前端部に移動した前記紙材を取り出すフィーダーアームと、
前記フィーダーアームにより取り出された前記紙材を受け止める爪部を有する受け渡し胴と、を備え、
前記供給台の傾斜面は、前記前端部側に区画された第１の傾斜面と、後端部側に区画された第２の傾斜面と、を含み、
前記第１の傾斜面は、前記第２の傾斜面に対して第１の段差を境として低くなっていることを特徴とする。
【００１７】
また、本発明の一態様に係る縦置き型フィーダー装置において、前記前端部から前記第１の段差までの第１の距離が、前記第１の段差から前記供給台の後端部までの第２の距離よりも短くしてもよい。
【００１８】
また、本発明の一態様に係る縦置き型フィーダー装置において、前記供給台の前記傾斜面は、前記第２の傾斜面よりも後端部側に区画された第３の傾斜面を、さらに含み、
前記第２の傾斜面は、前記第３の傾斜面に対して第２の段差を境として低くなっていてもよい。
【００１９】
また、本発明の一態様に係る縦置き型フィーダー装置において、前記供給台の前記前端部近傍に、前記前端部近傍に移動した前記紙材を制動するための前端部用制動部が、設けられていてもよい。
【００２０】
また、本発明の一態様に係る縦置き型フィーダー装置において、前記供給台の前記第１の段差近傍に、前記第１の段差近傍に移動した前記紙材を制動するための段差用制動部が、設けられていてもよい。
【００２１】
また、本発明の一態様に係る縦置き型フィーダー装置において、前記第１の段差の位置が、前記第１の傾斜面に対して平行に移動するようにしてもよい。
【００２２】
また、本発明の一態様に係る縦置き型フィーダー装置において、前記第１の段差の位置および前記第２の段差の位置が、前記第１の傾斜面に対して平行に移動するようにしてもよい。
【００２３】
また、本発明の一態様に係る縦置き型フィーダー装置において、前記第１の傾斜面の位置に対する前記第２の傾斜面の高さが可変であるようにしてもよい。
【００２４】
また、本発明の一態様に係る縦置き型フィーダー装置において、前記第１の傾斜面の位置に対する前記第２の傾斜面の高さが可変であり、且つ、前記第２の傾斜面の位置に対する前記第３の傾斜面の高さが可変であるようにしてもよい。
【００２５】
また、本発明の一態様に係る縦置き型フィーダー装置において、前記供給台は、前記前端部近傍に、前記前端部まで移動した紙材を支持する支持板をさらに有するようにしてもよい。
【００２６】
また、本発明の一態様に係る縦置き型フィーダー装置において、前記供給台に積載された複数の前記紙材は、前記ＩＣタグがそれぞれの前記紙材の表面内の同じ位置に接着されているようにしてもよい。
【００２７】
また、本発明の他の態様に係る縦置き型フィーダー装置において、基材と、アンテナと、ＩＣチップと、を有するＩＣタグを保持する複数の紙材を縦に配置して給紙する縦置き型フィーダー装置であって、
複数の紙材をその紙面が縦になるように積載し、且つ、前端部に向かって前記紙材を移動させるため斜め下方向に傾斜する傾斜面を有する供給台と、
前記供給台の前記前端部に移動した前記紙材を取り出すフィーダーアームと、
前記フィーダーアームにより取り出された前記紙材を受け止める爪部を有する受け渡し胴と、を備え、
前記供給台の傾斜面は、前記前端部側に区画された第１の傾斜面と、後端部側に区画され前記第１の傾斜面に続く第２の傾斜面とを含み、
前記第１の傾斜面は、前記第２の傾斜面よりも下方向により傾斜している
ことを特徴とする。
【発明の効果】
【００２８】
本発明に係る縦置き型フィーダー装置によれば、作業効率を向上しつつ、給紙による紙材の擦れ跡の発生を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明の一態様である実施例１に係る縦置き型フィーダー装置１００の構成の一例を示す図である。
【図２】図１に示す縦置き型フィーダー装置１００の供給台２の一部を構成する第１の傾斜板２１の一例を示す斜視図である。
【図３】図１に示す縦置き型フィーダー装置１００の供給台２を構成する第１の傾斜板２１と第２の傾斜板２２とを組み合わせた一例を示す斜視図である。
【図４】図３に示す供給台２を構成する第１、２の傾斜板２１、２２に紙材１を積載した状態の一例を示す斜視図である。
【図５】図１に示す紙材１の一例を示す平面図である。
【図６】図５のＡ−Ａ線に沿ったＩＣタグ１ａを含む領域の断面図である。
【図７】本発明の一態様である実施例２に係る縦置き型フィーダー装置２００の構成の一例を示す図である。
【図８】本発明の一態様である実施例３に係る縦置き型フィーダー装置３００の構成の一例を示す図である。
【図９】本発明の一態様である実施例４に係る縦置き型フィーダー装置４００の構成の一例を示す図である。
【図１０】従来の縦置き型フィーダー装置５００の構成の一例を示す図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３０】
以下、本発明に係る各実施例について図面に基づいて説明する。
【実施例１】
【００３１】
図１は、本発明の一態様である実施例１に係る縦置き型フィーダー装置１００の構成の一例を示す図である。
【００３２】
図１に示すように、縦置き型フィーダー装置１００は、供給台２と、フィーダーアーム３と、受け渡し胴４と、搬送装置５と、を備える。
【００３３】
縦置き型フィーダー装置１００は、複数の紙材１を縦に配置して給紙するようになっている。なお、供給台２に積載された複数の紙材１は、例えば、ＩＣタグ１ａがそれぞれの紙材１の表面内の同じ位置に接着されている。
【００３４】
この縦置き型フィーダー装置１００の供給台２は、複数の紙材１をその紙面が縦になるように積載し、且つ、前端部２ｘに向かって紙材１を移動させるため斜め下方向に傾斜する傾斜面２ｚを有する。また、供給台２は、前端部２ｘ近傍に、前端部２ｘまで移動した紙材１を支持する支持板２ｆを有する。したがって、前端部２ｘまで移動した紙材１は、供給台２の支持板２ｆに接触して、前端部２ｘで停止する。
【００３５】
供給台２の傾斜面２ｚは、前端部２ｘ側に区画された第１の傾斜面２ａと、後端部２ｙ側に区画された第２の傾斜面２ｂと、を含む。第１の傾斜面２ａは、第２の傾斜面２ｂに対して第１の段差２ａ１を境として低くなっている。
【００３６】
これにより、第１の傾斜面２ａに積載された紙材１に対する、第２の傾斜面２ｂに積載された紙材１のＩＣタグ１ａによる局所的な加重の位置を、ずらすことができる。すなわち、前端部２ｘ近傍に移送された紙材１に対する、前端部２ｘ側への局所的な加重を、低減することができる。
【００３７】
また、第１の傾斜面２ａの長さ（前端部２ｘから第１の段差２ａ１までの距離）ｄ１が、第２の傾斜面２ｂの長さ（第１の段差２ａ１から後端部２ｚまでの距離）ｄ２よりも短く設定されている。
【００３８】
これにより、前端部２ｘ近傍に移送された紙材１に対する、前端部２ｘ側への局所的な加重を、より低減することができる。
【００３９】
ここで、図２は、図１に示す縦置き型フィーダー装置１００の供給台２の一部を構成する第１の傾斜板２１の一例を示す斜視図である。
【００４０】
図２に示すように、傾斜板２１は、第１の傾斜面２ａを有する。この第１の傾斜面２ａには、溝２ａ３が形成されている。
【００４１】
また、第１の傾斜板２１の両側には、紙材１を前端部２ｘ側へ案内するための案内レール２ａ４が設けられている。この案内レール２ａ４の前端部２ｘ側（供給台２の前端部２ｘ近傍）には、前端部２ｘ近傍に移動した紙材１を制動するための前端部用制動部２ａ２が設けられている。この前端部用制動部２ａ２は、紙材１を制動する力を調整することができるようになっている。
【００４２】
また、図３は、図１に示す縦置き型フィーダー装置１００の供給台２を構成する第１の傾斜板２１と第２の傾斜板２２とを組み合わせた一例を示す斜視図である。
【００４３】
図３に示すように、供給台２は、第１の傾斜板２１と、第２の傾斜板２２と、を有する。
第２の傾斜板２２は、第２の傾斜面２ｂを有する。この第２の傾斜面２ｂには、溝２ｂ３が形成されている。また、第２の傾斜板２２の両側には、紙材１を前端部２ｘ側へ案内するための案内レール２ｂ４が設けられている。
【００４４】
この案内レール２ｂ４の前端部２ｘ側（供給台２の第１の段差２ａ１近傍）には、第１の段差２ａ１近傍に移動した紙材１を制動するための段差用制動部２ｂ２が設けられている。この段差用制動部２ｂ２は、紙材１を制動する力を調整することができるようになっている。
【００４５】
この第２の傾斜板２２は、第１の傾斜板２１に形成された溝２ａ３に沿って、平行移動するようになっている。
【００４６】
すなわち、第２の傾斜面２ｂ（第１の段差２ａ１の位置）が、第１の傾斜面２ａに対して平行に移動する。
【００４７】
これにより、紙材１の重さや、供給台２に積載する紙材１の枚数等に応じて、第１の傾斜面２ａの長さ（すなわち、前端部ｘから第１の段差２ａ１までの距離）ｄ１を調整することができる。
【００４８】
また、図４は、図３に示す供給台２を構成する第１、２の傾斜板２１、２２に紙材１を積載した状態の一例を示す斜視図である。
【００４９】
図４に示すように、前段部用制動部２ａ２により、前段部２ｘ近傍に移動した紙材１が制動される。これにより、前段部２ｘまで移動した紙材１への加重が低減される。
【００５０】
さらに、段差用制動部２ｂ２により、第１の段差２ａ１近傍に移動した紙材１が制動される。これにより、第１の傾斜面２ａ上に移動した紙材１への加重が低減される。結果として、前段部２ｘまで移動した紙材１への加重が低減される。
【００５１】
なお、第１の傾斜面２ａの位置に対する第２の傾斜面２ｂの高さが可変（すなわち、第１の段差２ａ１の高低差ｈ１が可変）であってもよい。
【００５２】
これにより、紙材１の面内のＩＣタグ１ａの位置に応じて、第１の段差２ａ１の高低差ｈ１を調整することができる。すなわち、第１の傾斜面２ａに積載された紙材１に対する、第２の傾斜面２ｂに積載された紙材１のＩＣタグ１ａによる局所的な加重の位置を調整することができる。
【００５３】
なお、簡単のため、図２ないし図４に示す傾斜板２１、２２の案内レール２ａ４、２ｂ４は、図１において省略している。
【００５４】
ここで、図５は、図１に示す紙材１の一例を示す平面図である。また、図６は、図５のＡ−Ａ線に沿ったＩＣタグ１ａを含む領域の断面図である。
【００５５】
図５、図６に示すように、紙材１は、ＩＣタグ１ａを、保持する。このＩＣタグ１ａは、紙材１に接着された第１の基材１ａ１と、この第１の基材１ａ１上に設けられたアンテナ１ａ２と、このアンテナ１ａ２に電気的に接続されたＩＣチップ１ａ３と、このＩＣチップ１ａ３を保護する第２の基材１ａ４と、を有する。
【００５６】
既述のように、紙材１は、例えば、２００μｍ程度の厚さを有する。
【００５７】
第１の基材１ａ１は、例えば、５０μｍ程度の厚さを有する。また、第２の基材１ａ４は、１２μｍ程度の厚さを有する。
【００５８】
なお、第１、第２の基材１ａ１、１ａ４は、例えば、紙、フィルム等で構成されている。なお、この第１、第２の基材１ａ１、１ａ４に用いられるフィルムの素材としては、例えば、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）、ＰＥＴ−Ｇ（テレフタル酸−シクロヘキサンジメタノール−エチレングリコール共重合体）、ＰＰ（ポリプロピレン）、ＰＥ（ポリエチレン）、ＰＣ（ポリカーボネート）、ＰＡ（ポリアミド）、ＰＰＳ（ポリフェニレンサルフイド）、ポリ塩化ビニル、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、セルロースジアセテート、セルローストリアセテート、ポリスチレン系、ＡＢＳ、ポリアクリル酸エステル、ポリエチレン、ポリウレタン等が、選択される。
【００５９】
また、アンテナ１ａ２は、例えば、１２μｍ程度の厚さを有する。このアンテナ１ａ２は、金属（例えば、Ａｌ、Ｃｕ、Ａｇ）等の導体膜で構成される。
【００６０】
ＩＣチップ１ａ３は、例えば、１５０μｍ程度の厚さを有する。このＩＣチップ１ａ３は、情報を記憶するためのメモリ部（図示せず）と、該メモリ部への情報の記憶動作、該メモリ部からの情報の読み出し動作、および、無線通信動作を制御する制御部（図示せず）を有する。このＩＣチップ１ａ３は、アンテナ１ａ２を介して、図示しないリーダ・ライタ等の質問器（Ｉｎｔｅｒｒｏｇａｔｏｒ）へ情報を読み出し、または、該質問器からアンテナ１ａ２を介して入力された情報を記憶するようになっている。
【００６１】
接着膜１ｂは、第１の基材１ａ１とアンテナ１ａ２との間に設けられている。この接着膜１ｂは、第１の基材１とアンテナ１ａ２とを固定（接着）するようになっている。この接着膜１ｂは、例えば、５μｍ程度の厚さを有する。
【００６２】
また、接着膜１ｂは、例えば、熱可塑性接着剤で構成されている。この熱可塑性接着剤は、例えば、エチルビニルアセテート（ＥＶＡ）樹脂、ポリウレタン樹脂、または、アクリル樹脂の何れかである。
【００６３】
なお、上記図５、図６に示す例では、ＩＣタグ１ａの上面と紙材１の上面との高度差は、例えば、約４４０μｍ程度になる。
【００６４】
また、図１に示すように、フィーダーアーム３は、供給台２の前端部２ｘに移動した紙材１を、バキューム部３ａにより吸着して、取り出すようになっている。
【００６５】
受け渡し胴４は、フィーダーアーム３により取り出された紙材１を受け止める爪部４ａを有する。この受け渡し胴４は、爪部４ａで受け止めた紙材１を、回転搬送するようになっている。
【００６６】
搬送装置５は、ベルトローラ５ａ、５ｂと、搬送ベルト５ｃと、爪部５ｄと、を有する。
【００６７】
この搬送装置５は、爪部５ｄで紙材１を受け止めて、この紙材１を搬送ベルト５ｃに積載する。そして、搬送装置５は、ベルトローラ５ａ、５ｂを駆動することにより、搬送ベルト５ｃに積載した紙材１を、搬送するようになっている。
【００６８】
以上のような構成を有する縦置き型フィーダー装置１００は、供給台２に階段状の段差を設けることにより、積載された紙材１の自重の加わる範囲、及び積載された紙材１の凹凸の差を縮小させることができる。
【００６９】
すなわち、縦置き型フィーダー装置１００は、既述のように、要求される枚数の紙材１を供給台２に積載して作業効率を向上しつつ、給紙による紙材１の擦れ跡の発生を抑制することができる。
【００７０】
ここで、以上のような構成を有する縦置き型フィーダー装置１００の動作の一例について説明する。
【００７１】
先ず、供給台２に所定枚数の紙材１を積載する。積載された複数の紙材１の自重により、前端部２ｘ側の紙材１は、傾斜面２ｚを滑って前端部２ｘまで移動し、供給台２の支持板２ｆに接触して、前端部２ｘで停止する。
【００７２】
そして、フィーダーアーム３のバキューム部３ａは、前端部２ｘまで移動した紙材（表紙）１の下部を吸着し、前端部２ｘの紙材１を供給台２から取り出す。
【００７３】
既述のように、従来技術と比較して、前端部２ｘ近傍に移送された紙材１に対する、前端部２ｘ側への局所的な加重が、低減されている。したがって、フィーダーアーム３による紙材１の取り出し時に、紙材１の擦れ跡の発生が抑制される。
【００７４】
そして、受け渡し胴４は、フィーダーアーム３により取り出された紙材１を爪部４ａにより受け止め、紙材１を回転搬送する。
【００７５】
そして、搬送装置５は、回転搬送された紙材１を爪部５ｄで受け止めて、この紙材１を搬送ベルト５ｃに積載する。そして、搬送装置５は、ベルトローラ５ａ、５ｂを駆動することにより、搬送ベルト５ｃに積載した紙材１を、搬送する。
【００７６】
そして、搬送装置５により搬送された紙材（表紙）１は、図示しない製本工程により、例えば、紙材（表紙）１と丁合本（図示せず）とが接着されて製本が完成する。
【００７７】
以上のように、本実施例に係る縦置き型フィーダー装置によれば、作業効率を向上しつつ、給紙による紙材の擦れ跡の発生を抑制することができる。
【実施例２】
【００７８】
既述の実施例１においては、供給台の段差が１つの場合について説明した。
【００７９】
本実施例２においては、供給台の段差が複数（ここでは、例えば、３つ）の場合について説明する。
【００８０】
図７は、本発明の一態様である実施例２に係る縦置き型フィーダー装置２００の構成の一例を示す図である。なお、図７において図１の符号と同じ符号は実施例１と同様の構成を示す。
【００８１】
図７に示すように、縦置き型フィーダー装置２００は、供給台２０２と、フィーダーアーム３と、受け渡し胴４と、搬送装置５と、を備える。
【００８２】
縦置き型フィーダー装置２００は、複数の紙材１を縦に配置して給紙するようになっている。
【００８３】
すなわち、供給台２０２は、実施例１の供給台２と同様に、複数の紙材１をその紙面が縦になるように積載し、且つ、前端部２ｘに向かって紙材１を移動させるため斜め下方向に傾斜する傾斜面２ｚを有する。また、供給台２０２は、前端部２ｘ近傍に、前端部２ｘまで移動した紙材１を支持する支持板２ｆを有する。したがって、前端部２ｘまで移動した紙材１は、供給台２０２の支持板２ｆに接触して、前端部２ｘで停止する。
【００８４】
この供給台２０２の傾斜面２ｚは、前端部２ｘ側に区画された第１の傾斜面２ａと、後端部２ｙ側に区画された第２の傾斜面２ｂと、この第２の傾斜面２ｂよりも後端部側に区画された第３の傾斜面２ｃと、この第３の傾斜面２ｃよりも後端部側に区画された第４の傾斜面２ｄと、を含む。
【００８５】
すなわち、供給台２０２は、傾斜板２１、２２と、この傾斜板２１、２２と同様な構成を有する傾斜板２３、２４と、を有する。この傾斜板２３、２４は、上述の第３、第４の傾斜面２ｃ、２ｄを有する。
【００８６】
実施例１と同様に、第１の傾斜面２ａは、第２の傾斜面２ｂに対して第１の段差２ａ１を境として低くなっている。また、第２の傾斜面２ｂは、第３の傾斜面２ｃに対して第２の段差２ｂ１を境として低くなっている。また、第３の傾斜面２ｃは、第４の傾斜面２ｄに対して第３の段差２ｃ１を境として低くなっている。
【００８７】
これにより、第１の傾斜面２ａに積載された紙材１に対する、第２ないし第４の傾斜面２ｂ、２ｃ、２ｄに積載された紙材１のＩＣタグ１ａによる局所的な加重の位置を、ずらすことができる。すなわち、前端部２ｘ近傍に移送された紙材１に対する、前端部２ｘ側への局所的な加重を、低減することができる。
【００８８】
また、第１の傾斜面２ａの長さ（前端部２ｘから第１の段差２ａ１までの距離）ｄ１が、第２の傾斜面２ｂの長さ（第１の段差２ａ１から第２の段差２ｂ１までの距離）ｄ２、および、第２の傾斜面２ｃの長さ（第２の段差２ｂ１から第３の段差２ｃ１までの距離）ｄ３、よりも短く設定されている。
【００８９】
これにより、前端部２ｘ近傍に移送された紙材１に対する、前端部２ｘ側への局所的な加重を、より低減することができる。
【００９０】
なお、第２ないし第４の傾斜面２ｂ、２ｃ、２ｄ（第１ないし第３の段差２ａ１、２ｂ１、２ｃ１の位置）が、第１の傾斜面２ａに対して平行に移動するようにしてもよい。
【００９１】
これにより、紙材１の重さや、供給台２に積載する紙材１の枚数等に応じて、第１の傾斜面２ａの長さ（前端部ｘから第１の段差２ａ１までの距離）ｄ１、第２の傾斜面２ｂの長さ（第１の段差２ａ１から第２の段差２ｂ１までの距離）ｄ２、および、第３の傾斜面２ｃの長さ（第２の段差２ｂ１から第３の段差２ｃ１までの距離）ｄ３を調整することができる。
【００９２】
また、第１の傾斜面２ａの位置に対する第２の傾斜面２ｂの高さが可変であり、第２の傾斜面２ｂの位置に対する第３の傾斜面２ｃの高さが可変であり、第３の傾斜面２ｃの位置に対する第４の傾斜面２ｄの高さが可変（すなわち、第１ないし第３の段差２ａ１、２ｂ１、２ｃ１の高低差ｈ１、ｈ２、ｈ３が可変）であってもよい。
【００９３】
これにより、紙材１の面内のＩＣタグ１ａの位置に応じて、第１ないし第３の段差２ａ１、２ｂ１、２ｃ１の高低差ｈ１、ｈ２、ｈ３を調整することができる。すなわち、第１の傾斜面２ａに積載された紙材１に対する、第２ないし第４の傾斜面２ｂ、２ｃ、２ｄに積載された紙材１のＩＣタグ１ａによる局所的な加重の位置を調整することができる。
【００９４】
以上のように、縦置き型フィーダー装置２００の供給台２０２は、実施例１の供給台２と比較して、第３、第４の傾斜板２３、２４をさらに有する。この縦置き型フィーダー装置２００のその他の構成は、実施例１の縦置き型フィーダー装置１００と同様である。
【００９５】
以上のような構成を有する縦置き型フィーダー装置２００は、供給台２０２に階段状の段差を設けることにより、積載された紙材１の自重の加わる範囲、及び積載された紙材１の凹凸の差を縮小させることができる。
【００９６】
すなわち、縦置き型フィーダー装置２００は、既述のように、要求される枚数の紙材１を供給台２に積載して作業効率を向上しつつ、給紙による紙材１の擦れ跡の発生を抑制することができる。
【００９７】
ここで、以上のような構成を有する縦置き型フィーダー装置２００の動作は、実施例１と同様である。
【００９８】
すなわち、先ず、供給台２０２に所定枚数の紙材１を積載する。積載された複数の紙材１の自重により、前端部２ｘ側の紙材１は、傾斜面２ｚを滑って前端部２ｘまで移動し、供給台２０２の支持板２ｆに接触して、前端部２ｘで停止する。
【００９９】
そして、フィーダーアーム３のバキューム部３ａは、前端部２ｘまで移動した紙材（表紙）１の下部を吸着し、前端部２ｘの紙材１を供給台２０２から取り出す。
【０１００】
既述のように、従来技術と比較して、前端部２ｘ近傍に移送された紙材１に対する、前端部２ｘ側への局所的な加重が、低減されている。したがって、フィーダーアーム３による紙材１の取り出し時に、紙材１の擦れ跡の発生が抑制される。
【０１０１】
以上のように、本実施例に係る縦置き型フィーダー装置によれば、作業効率を向上しつつ、給紙による紙材の擦れ跡の発生を抑制することができる。
【実施例３】
【０１０２】
既述の実施例１、２においては、供給台の傾斜面に段差が形成されている場合について説明した。
【０１０３】
本実施例３においては、供給台の傾斜面にテーパー面が形成されている場合について説明する。
【０１０４】
図８は、本発明の一態様である実施例３に係る縦置き型フィーダー装置３００の構成の一例を示す図である。なお、図８において図１の符号と同じ符号は実施例１と同様の構成を示す。
【０１０５】
図８に示すように、縦置き型フィーダー装置３００は、供給台３０２と、フィーダーアーム３と、受け渡し胴４と、搬送装置５と、を備える。
【０１０６】
縦置き型フィーダー装置３００は、複数の紙材１を縦に配置して給紙するようになっている。
【０１０７】
すなわち、供給台３０２は、実施例１の供給台２と同様に、複数の紙材１をその紙面が縦になるように積載し、且つ、前端部２ｘに向かって紙材１を移動させるため斜め下方向に傾斜する傾斜面３０２ｚを有する。また、供給台３０２は、前端部２ｘ近傍に、前端部２ｘまで移動した紙材１を支持する支持板２ｆを有する。したがって、前端部２ｘまで移動した紙材１は、供給台２０２の支持板２ｆに接触して、前端部２ｘで停止する。
【０１０８】
この供給台３０２の傾斜面３０２ｚは、前端部２ｘ側に区画された第１の傾斜面３０２ａと、後端部２ｙ側に区画され第１の傾斜面３０２ａに続く第２の傾斜面３０２ｂと、を含む。
【０１０９】
そして、第１の傾斜面３０２ａは、第２の傾斜面３０２ｂよりも下方向により傾斜している。図８に示すように、第１の傾斜面３０２ａの第２の傾斜面３０２ｂに対する傾斜角度θは、例えば、紙材（表紙）１と紙材（表紙）１の滑り性に応じて、概ね３０°〜４５°の範囲に設定される。
【０１１０】
このように、傾斜面３０２ｚにテーパー面である第１の傾斜面３０２ａを設けることにより、前端部２ｘ近傍に移送された紙材１に対する、前端部２ｘ側への局所的な加重を、低減することができる。
【０１１１】
以上のような構成を有する縦置き型フィーダー装置３００は、供給台３０２にテーパー面を設けることにより、積載された紙材１の自重の加わる範囲、及び積載された紙材１の凹凸の差を縮小させることができる。
【０１１２】
すなわち、縦置き型フィーダー装置３００は、要求される枚数の紙材１を供給台３０２に積載して作業効率を向上しつつ、給紙による紙材１の擦れ跡の発生を抑制することができる。
【０１１３】
ここで、以上のような構成を有する縦置き型フィーダー装置３００の動作は、実施例１と同様である。
【０１１４】
すなわち、先ず、供給台３０２に所定枚数の紙材１を積載する。積載された複数の紙材１の自重により、前端部２ｘ側の紙材１は、傾斜面２ｚを滑って前端部２ｘまで移動し、供給台３０２の支持板２ｆに接触して、前端部２ｘで停止する。
【０１１５】
そして、フィーダーアーム３のバキューム部３ａは、前端部２ｘまで移動した紙材（表紙）１の下部を吸着し、紙材１を供給台３０２から取り出す。
【０１１６】
既述のように、従来技術と比較して、前端部２ｘ近傍に移送された紙材１に対する、前端部２ｘ側への局所的な加重が、低減されている。したがって、フィーダーアーム３による紙材１の取り出し時に、紙材１の擦れ跡の発生が抑制される。
【０１１７】
以上のように、本実施例に係る縦置き型フィーダー装置によれば、作業効率を向上しつつ、給紙による紙材の擦れ跡の発生を抑制することができる。
【実施例４】
【０１１８】
既述の実施例１ないし３においては、本発明に係る供給台を表紙用の縦置き型フィーダー装置に適用した例について説明した。
【０１１９】
本発明に係る供給台は、刷本用の縦置き型フィーダー装置にも同様に適用が可能である。
【０１２０】
そこで、本実施例４においては、実施例１に係る供給台を刷本用の縦置き型フィーダー装置に適用した例について説明する。なお、実施例２、３に係る供給台についても、刷本用の縦置き型フィーダー装置に同様に適用可能である。
【０１２１】
図９は、本発明の一態様である実施例４に係る縦置き型フィーダー装置４００の構成の一例を示す図である。なお、図９において図１の符号と同じ符号は実施例１と同様の構成を示す。また、実施例１ないし３では、紙材１は、表紙として説明したが、本実施例４では、紙材１は、例えば、２つ折りの折丁である。
【０１２２】
図９に示すように、縦置き型フィーダー装置４００は、供給台２と、フィーダーアーム３と、受け渡し胴４と、開離胴６ａ、６ｂと、を備える。
【０１２３】
この縦置き型フィーダー装置４００の供給台２、フィーダーアーム３、および、受け渡し胴４は、実施例１の縦置き型フィーダー装置１００のものと同様の構成である。
【０１２４】
この縦置き型フィーダー装置４００は、複数の紙材１を縦に配置して給紙するようになっている。
【０１２５】
すなわち、実施例１と同様に、供給台２は、複数の紙材１をその紙面が縦になるように積載し、且つ、前端部２ｘに向かって紙材１を移動させるため斜め下方向に傾斜する傾斜面２ｚを有する。
【０１２６】
また、開離胴６ａ、６ｂは、互いに逆方向で同周速度にて回転し、紙材（折丁）１の折丁開放端部を吸着するバキューム部６ａ１、６ｂ１をそれぞれ有する。
【０１２７】
以上のような構成を有する縦置き型フィーダー装置４００は、実施例１と同様に、供給第２に階段状の段差を設けることにより、積載された紙材１の自重の加わる範囲、及び積載された紙材１の凹凸の差を縮小させることができる。
【０１２８】
すなわち、縦置き型フィーダー装置４００は、既述のように、要求される枚数の紙材１を供給台２に積載して作業効率を向上しつつ、給紙による紙材１の擦れ跡の発生を抑制することができる。
【０１２９】
ここで、以上のような構成を有する縦置き型フィーダー装置４００の動作の一例について説明する。
【０１３０】
先ず、供給台２に所定枚数の紙材１を積載する。積載された複数の紙材１の自重により、前端部２ｘ側の紙材１は、傾斜面２ｚを滑って前端部２ｘまで移動し、供給台２の支持板２ｆに接触して、前端部２ｘで停止する。
【０１３１】
そして、フィーダーアーム３のバキューム部３ａは、前端部２ｘまで移動した紙材（折丁）１の折目近傍を吸着し、前端部２ｘの紙材１を供給台２から取り出す。
【０１３２】
実施例１と同様に、従来技術と比較して、前端部２ｘ近傍に移送された紙材１に対する、前端部２ｘ側への局所的な加重が、低減されている。したがって、フィーダーアーム３による紙材１の取り出し時に、紙材１の擦れ跡の発生が抑制される。
【０１３３】
そして、受け渡し胴４は、フィーダーアーム３により取り出された紙材１の折目を爪部４ａにより受け止め、紙材１を回転搬送する。
【０１３４】
そして、開離胴６ａ、６ｂは、開離胴６ａ、６ｂは、互いに逆方向で同周速度にて回転し、バキューム部６ａ１、６ｂ１により、回転搬送された紙材（折丁）１の折丁開放端部を吸着する。開離胴６ａ、６ｂは、紙材１の折丁開放端部を開離し、その後、バキューム部６ａ１、６ｂ１の該吸着動作を停止する。
【０１３５】
これにより、紙材（折丁）１が、開離胴６ａ、６ｂの中間下部でエンドレス送行するギャザリングチェーン７に積載され、搬送される。
【０１３６】
そして、ギャザリングチェーン７により搬送された紙材（折丁）１は、図示しない丁合工程により、例えば、ページ順に他の折丁と共に集積され、１冊分として背部で綴じ合わされる。
【０１３７】
以上のように、本実施例に係る縦置き型フィーダー装置によれば、作業効率を向上しつつ、給紙による紙材の擦れ跡の発生を抑制することができる。
【符号の説明】
【０１３８】
１ 紙材（表紙、折丁）
１ａ ＩＣタグ
１ａ１ 第１の基材
１ａ２ アンテナ
１ａ３ ＩＣチップ
１ａ４ 第２の基材
１ｂ 接着剤
２、２０２、３０２、５０２ 供給台
２ａ 第１の傾斜面
２ａ１ 第１の段差
２ａ２ 前段部用制動部
２ａ３ 溝
２ａ４ 案内レール
２ｂ 第２の傾斜面
２ｂ１ 第２の段差
２ｂ２ 段差用制動部
２ｂ３ 溝
２ｂ４ 案内レール
２ｃ 第３の傾斜面
２ｃ１ 第３の段差
２ｄ 第４の傾斜面
２ｆ 支持板
２ｘ、５０２ｘ 前端部
２ｙ 後端部
２ｚ 傾斜面
３ フィーダーアーム
３ａ バキューム部
４ 受け渡し胴
４ａ 爪部
５ 搬送装置
５ａ、５ｂ ベルトローラ
５ｃ 搬送ベルト
５ｄ 爪部
６ａ、６ｂ 開離胴
６ａ１、６ｂ１ バキューム部
７ ギャザリングユニット
２１ 第１の傾斜板
２２ 第２の傾斜板
２３ 第３の傾斜板
２４ 第４の傾斜板
１００、２００、３００、４００ 縦置き型フィーダー装置
ｄ１ 第１の傾斜面の長さ
ｄ２ 第２の傾斜面の長さ
ｄ３ 第３の傾斜面の長さ
ｈ１ 第１の段差の高低差
ｈ２ 第２の段差の高低差
ｈ３ 第３の段差の高低差
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基材と、アンテナと、ＩＣチップと、を有するＩＣタグを保持する複数の紙材を縦に配置して給紙する縦置き型フィーダー装置であって、
複数の紙材をその紙面が縦になるように積載し、且つ、前端部に向かって前記紙材を移動させるため斜め下方向に傾斜する傾斜面を有する供給台と、
前記供給台の前記前端部に移動した前記紙材を取り出すフィーダーアームと、
前記フィーダーアームにより取り出された前記紙材を受け止める爪部を有する受け渡し胴と、を備え、
前記供給台の傾斜面は、前記前端部側に区画された第１の傾斜面と、後端部側に区画された第２の傾斜面と、を含み、
前記第１の傾斜面は、前記第２の傾斜面に対して第１の段差を境として低くなっていることを特徴とする縦置き型フィーダー装置。
【請求項２】
前記前端部から前記第１の段差までの第１の距離が、前記第１の段差から前記供給台の後端部までの第２の距離よりも短い
ことを特徴とする請求項１に記載の縦置き型フィーダー装置。
【請求項３】
前記供給台の前記傾斜面は、前記第２の傾斜面よりも後端部側に区画された第３の傾斜面を、さらに含み、
前記第２の傾斜面は、前記第３の傾斜面に対して第２の段差を境として低くなっていることを特徴とする請求項１に記載の縦置き型フィーダー装置。
【請求項４】
前記前端部から前記第１の段差までの第１の距離が、前記第１の段差部から前記第２の段差までの第２の距離よりも短い
ことを特徴とする請求項３に記載の縦置き型フィーダー装置。
【請求項５】
前記供給台の前記前端部近傍に、前記前端部近傍に移動した前記紙材を制動するための前端部用制動部が、設けられている
ことを特徴とする請求項１ないし４のいずれか一項に記載の縦置き型フィーダー装置。
【請求項６】
前記供給台の前記第１の段差近傍に、前記第１の段差近傍に移動した前記紙材を制動するための段差用制動部が、設けられている
ことを特徴とする請求項１ないし５のいずれか一項に記載の縦置き型フィーダー装置。
【請求項７】
前記第１の段差の位置が、前記第１の傾斜面に対して平行に移動することを特徴とする請求項１ないし６のいずれか一項に記載の縦置き型フィーダー装置。
【請求項８】
前記第１の段差の位置および前記第２の段差の位置が、前記第１の傾斜面に対して平行に移動する
ことを特徴とする請求項３に記載の縦置き型フィーダー装置。
【請求項９】
前記第１の傾斜面の位置に対する前記第２の傾斜面の高さが可変である
ことを特徴とする請求項１ないし８のいずれか一項に記載の縦置き型フィーダー装置。
【請求項１０】
前記第１の傾斜面の位置に対する前記第２の傾斜面の高さが可変であり、且つ、前記第２の傾斜面の位置に対する前記第３の傾斜面の高さが可変である
ことを特徴とする請求項３に記載の縦置き型フィーダー装置。
【請求項１１】
前記供給台は、前記前端部近傍に、前記前端部まで移動した紙材を支持する支持板をさらに有する
ことを特徴とする請求項１ないし１０のいずれか一項に記載の縦置き型フィーダー装置。
【請求項１２】
前記供給台に積載された複数の前記紙材は、前記ＩＣタグがそれぞれの前記紙材の表面内の同じ位置に接着されている
ことを特徴とする請求項１ないし１１のいずれか一項に記載の縦置き型フィーダー装置。
【請求項１３】
基材と、アンテナと、ＩＣチップと、を有するＩＣタグを保持する複数の紙材を縦に配置して給紙する縦置き型フィーダー装置であって、
複数の紙材をその紙面が縦になるように積載し、且つ、前端部に向かって前記紙材を移動させるため斜め下方向に傾斜する傾斜面を有する供給台と、
前記供給台の前記前端部に移動した前記紙材を取り出すフィーダーアームと、
前記フィーダーアームにより取り出された前記紙材を受け止める爪部を有する受け渡し胴と、を備え、
前記供給台の傾斜面は、前記前端部側に区画された第１の傾斜面と、後端部側に区画され前記第１の傾斜面に続く第２の傾斜面とを含み、
前記第１の傾斜面は、前記第２の傾斜面よりも下方向により傾斜している
ことを特徴とする縦置き型フィーダー装置。
【請求項１４】
前記供給台は、前記前端部近傍に、前記前端部まで移動した前記紙材を支持する支持板をさらに有する
ことを特徴とする請求項１３に記載の縦置き型フィーダー装置。
【請求項１５】
前記供給台に積載された複数の前記紙材は、前記ＩＣタグがそれぞれの前記紙材の表面内の同じ位置に接着されている
ことを特徴とする請求項１３または１４に記載の縦置き型フィーダー装置。
【請求項１】
基材と、アンテナと、ＩＣチップと、を有するＩＣタグを保持する複数の紙材を縦に配置して給紙する縦置き型フィーダー装置であって、
複数の紙材をその紙面が縦になるように積載し、且つ、前端部に向かって前記紙材を移動させるため斜め下方向に傾斜する傾斜面を有する供給台と、
前記供給台の前記前端部に移動した前記紙材を取り出すフィーダーアームと、
前記フィーダーアームにより取り出された前記紙材を受け止める爪部を有する受け渡し胴と、を備え、
前記供給台の傾斜面は、前記前端部側に区画された第１の傾斜面と、後端部側に区画された第２の傾斜面と、を含み、
前記第１の傾斜面は、前記第２の傾斜面に対して第１の段差を境として低くなっていることを特徴とする縦置き型フィーダー装置。
【請求項２】
前記前端部から前記第１の段差までの第１の距離が、前記第１の段差から前記供給台の後端部までの第２の距離よりも短い
ことを特徴とする請求項１に記載の縦置き型フィーダー装置。
【請求項３】
前記供給台の前記傾斜面は、前記第２の傾斜面よりも後端部側に区画された第３の傾斜面を、さらに含み、
前記第２の傾斜面は、前記第３の傾斜面に対して第２の段差を境として低くなっていることを特徴とする請求項１に記載の縦置き型フィーダー装置。
【請求項４】
前記前端部から前記第１の段差までの第１の距離が、前記第１の段差部から前記第２の段差までの第２の距離よりも短い
ことを特徴とする請求項３に記載の縦置き型フィーダー装置。
【請求項５】
前記供給台の前記前端部近傍に、前記前端部近傍に移動した前記紙材を制動するための前端部用制動部が、設けられている
ことを特徴とする請求項１ないし４のいずれか一項に記載の縦置き型フィーダー装置。
【請求項６】
前記供給台の前記第１の段差近傍に、前記第１の段差近傍に移動した前記紙材を制動するための段差用制動部が、設けられている
ことを特徴とする請求項１ないし５のいずれか一項に記載の縦置き型フィーダー装置。
【請求項７】
前記第１の段差の位置が、前記第１の傾斜面に対して平行に移動することを特徴とする請求項１ないし６のいずれか一項に記載の縦置き型フィーダー装置。
【請求項８】
前記第１の段差の位置および前記第２の段差の位置が、前記第１の傾斜面に対して平行に移動する
ことを特徴とする請求項３に記載の縦置き型フィーダー装置。
【請求項９】
前記第１の傾斜面の位置に対する前記第２の傾斜面の高さが可変である
ことを特徴とする請求項１ないし８のいずれか一項に記載の縦置き型フィーダー装置。
【請求項１０】
前記第１の傾斜面の位置に対する前記第２の傾斜面の高さが可変であり、且つ、前記第２の傾斜面の位置に対する前記第３の傾斜面の高さが可変である
ことを特徴とする請求項３に記載の縦置き型フィーダー装置。
【請求項１１】
前記供給台は、前記前端部近傍に、前記前端部まで移動した紙材を支持する支持板をさらに有する
ことを特徴とする請求項１ないし１０のいずれか一項に記載の縦置き型フィーダー装置。
【請求項１２】
前記供給台に積載された複数の前記紙材は、前記ＩＣタグがそれぞれの前記紙材の表面内の同じ位置に接着されている
ことを特徴とする請求項１ないし１１のいずれか一項に記載の縦置き型フィーダー装置。
【請求項１３】
基材と、アンテナと、ＩＣチップと、を有するＩＣタグを保持する複数の紙材を縦に配置して給紙する縦置き型フィーダー装置であって、
複数の紙材をその紙面が縦になるように積載し、且つ、前端部に向かって前記紙材を移動させるため斜め下方向に傾斜する傾斜面を有する供給台と、
前記供給台の前記前端部に移動した前記紙材を取り出すフィーダーアームと、
前記フィーダーアームにより取り出された前記紙材を受け止める爪部を有する受け渡し胴と、を備え、
前記供給台の傾斜面は、前記前端部側に区画された第１の傾斜面と、後端部側に区画され前記第１の傾斜面に続く第２の傾斜面とを含み、
前記第１の傾斜面は、前記第２の傾斜面よりも下方向により傾斜している
ことを特徴とする縦置き型フィーダー装置。
【請求項１４】
前記供給台は、前記前端部近傍に、前記前端部まで移動した前記紙材を支持する支持板をさらに有する
ことを特徴とする請求項１３に記載の縦置き型フィーダー装置。
【請求項１５】
前記供給台に積載された複数の前記紙材は、前記ＩＣタグがそれぞれの前記紙材の表面内の同じ位置に接着されている
ことを特徴とする請求項１３または１４に記載の縦置き型フィーダー装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【公開番号】特開２０１１−１２６６３６（Ｐ２０１１−１２６６３６Ａ）
【公開日】平成２３年６月３０日（２０１１．６．３０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−２８５１５１（Ｐ２００９−２８５１５１）
【出願日】平成２１年１２月１６日（２００９．１２．１６）
【出願人】（０００００２８９７）大日本印刷株式会社 (14,506)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年６月３０日（２０１１．６．３０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年１２月１６日（２００９．１２．１６）
【出願人】（０００００２８９７）大日本印刷株式会社 (14,506)
【Ｆターム（参考）】
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