耐薬品性のポリプロピレン製梯子

【課題】繊維強化プラスチックの合成樹脂製梯子に代えて横桟が補強されたポリプロピレンの合成樹脂製梯子とし、長期にわたってより劣化しなく安全に使用できる耐薬品性の合成樹脂製梯子を提供する。
【解決手段】両側桁１とその間に複数の足掛け用横桟２を配置して構成した合成樹脂製梯子において、各側桁をポリプロピレン樹脂で筒形に構成すると共に各横桟を補強用の金属パイプ２１の外周をポリプロピレン樹脂で覆って構成し、前記金属パイプの両端部に被嵌されている密封キャップ３を介して横桟を側桁の接続してなる耐薬品性のポリプロピレン製梯子構造。

【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、両側桁とその間に複数の足掛け用横桟を配置して構成した合成樹脂製梯子に関し、特に耐薬品性の合成樹脂製の梯子に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、角形筒の両側桁とその間に中空筒の複数の足掛け用横桟を配置して構成した繊維強化プラスチックの合成樹脂製梯子は公知である（例えば特許文献１参照）。
【０００３】
一方，両側桁とその間に複数の足掛け用横桟を配置して構成したポリプロピレンの合成樹脂製梯子も公知である（例えば特許文献２又は特許文献３参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第２７６４５６８号公報。
【特許文献２】実公昭５０ー２１号公報。
【特許文献３】特許第３９５５０６８号公報。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、上記従来例の繊維強化プラスチックの合成樹脂製梯子は、硫化水素ガスや他の薬品ガス等以外のガスに対しては耐蝕性に優れているが、前記硫化水素ガスや他の薬品ガス等が滞留するような場所で使用すると梯子が腐蝕して劣化するおそれがある。一方、従来例のポリプロピレンの合成樹脂製梯子は、硫化水素ガスや他の薬品ガス等のガスに対しては前記繊維強化プラスチックの合成樹脂製梯子に比して耐蝕性に優れているが、気温の上昇によって横桟に被覆されたポリプロピレンが軟化して梯子がたるみ、劣化して安全な梯子とは言い難いものとなるおそれがある。
【０００６】
本発明は、従来の技術の有するこのような問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、繊維強化プラスチックの合成樹脂製梯子に代えて横桟が補強されたポリプロピレンの合成樹脂製梯子とし、長期にわたってより劣化しなく安全に使用できる耐薬品性の合成樹脂製梯子を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、本発明における耐薬品性のポリプロピレン製梯子は、請求項１においては、各側桁をポリプロピレン樹脂で筒形に構成すると共に各横桟を補強用の金属パイプの外周をポリプロピレン樹脂で覆って構成し、前記金属パイプの両端部に被嵌されている密封キャップを介して横桟を側桁に接続してなることを特徴とするものである。
【０００８】
また、請求項２においては、前記請求項１における横桟のポリプロピレン樹脂端面と側桁間に反射体を介在させ、該反射体を前記密封キャップに被嵌させたことを特徴とするものである。
【０００９】
また、請求項３においては、前記請求項１又は請求項２における補強用の金属パイプがアルミ材から構成されていることを特徴とするものである。
【００１０】
また、請求項４においては、前記請求項１又は請求項２における横桟の上下面に滑り止め模様を列設し、両側面に握り用波形模様を形成したことを特徴とするものである。
【００１１】
また、請求項５においては、前記請求項１又は請求項２における密封キャップが断面菊形であることを特徴とするものである。
【００１２】
また、請求項６においては、前記請求項１又は請求項２における側桁と密封キャップと金属パイプの両側面に貫通した係止孔を穿設し、該係止孔にロッドピンを挿着して密封キャップを側桁に位置決めして止着したことを特徴とするものである。
【００１３】
また、請求項７においては、前記請求項１又は請求項２における各側桁を押出成形により角形筒に構成し、その上下端を梯子用キャップで封止したことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１４】
請求項１に係る発明では、耐薬品性が充分に期待できるポリプロピレン製梯子でありながらポリプロピレンの弱点である軟化を金属パイプで補強し、該金属パイプも外周面がポリプロピレンで覆われ且つ両端部は密封キャップで塞がれていることにより硫化水素ガスや薬品ガス等が金属パイプに接触することがなく、劣化の少ない耐薬品性の合成樹脂製梯子となる。
【００１５】
請求項２に係る発明では、前記請求項１の効果に付加して横桟への反射体の配設によりマンホ―ル等の暗所での使用に好適な耐薬品性の合成樹脂製梯子となる。
【００１６】
請求項３に係る発明では、補強用の金属パイプをアルミパイプとした場合、前記請求項１又は請求項２の効果に付加して、アルミ材によってより軽量で強度を保持できる耐薬品性の合成樹脂製梯子となる。
【００１７】
請求項４に係る発明では、横桟の上下面に滑り止め模様を列設し、両側面に握り用波形模様を形成した場合、前記請求項１又は請求項２の効果に付加して、作業者が滑べらず把持し易く安全に使用し易い耐薬品性の合成樹脂製梯子となる。
【００１８】
請求項５に係る発明では、密封キャップの断面を菊形とした場合、前記請求項１又は請求項２の効果に付加して、側桁と横桟との組立時に密封キャップがまわり難く正確，確実に側桁に組付けられる耐薬品性の合成樹脂製梯子となる。
【００１９】
請求項６に係る発明では、側桁と密封キャップと金属パイプの両側面に貫通した係止孔を穿設し、該係止孔に側桁の両側面からそれぞれロッドピンを挿着して密封キャップを側桁に位置決めして止着した場合、前記請求項１又は請求項２の効果に付加して、側桁に対して横桟の位置決めが確実で、横桟の抜け止めが防止でき、且つロッドピンにより補強部材へのガスの侵入がより抑制されて、梯子の劣化がより少ない耐薬品性の合成樹脂製梯子となる。
【００２０】
請求項７に係る発明では、各側桁を押出成形により角形筒に構成し、その上下端を梯子用キャップで封止した場合、前記請求項１又は請求項２の効果に付加して、側桁の製作が容易で、梯子用キャップで上下両端角部の破損防止や側桁内へのガスの侵入が抑制されて、梯子の劣化がより少ない耐薬品性の合成樹脂製梯子となる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明に係る耐薬品性のポリプロピレン製梯子の要部の正面図である。
【図２】図１のＡ部の斜視説明図である。
【図３】図１の横桟の説明図である。
【図４】図１の側桁と横桟との組付け説明図である。
【図５】本発明に係る耐薬品性のポリプロピレン製梯子の他の実施例の要部斜視説明図である。
【図６】図５の側桁と横桟との組付け説明図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
各側桁をポリプロピレン樹脂で筒形に構成すると共に各横桟を補強用の金属パイプの外周をポリプロピレン樹脂で覆って構成し、前記金属パイプの両端部に被嵌されている密封キャップを介して横桟を側桁の接続してなる耐薬品性のポリプロピレン製梯子。
【実施例１】
【００２３】
図１ないし図４は本発明の実施例に関するものであり、図１は耐薬品性のポリプロピレン製梯子の要部の一部断面正面図、図２は図１のＡ部の斜視説明図、図３は図１の横桟の説明図、図４は図１の側桁と横桟との組付け説明図である。
【００２４】
図１ないし図４において、耐薬品性のポリプロピレン製梯子は、両側桁１，１とその間に複数の足掛け用横桟２，２…を配置して構成されていて、特に硫化水素ガスが発生し易いマンホ―ルや薬品ガスが発生し易い浄化槽等で昇降時に使用するのに好適な梯子である。
【００２５】
前記各側桁１はポリプロピレン樹脂で筒形に構成して前記硫化水素ガスや薬品ガスによる側桁１の劣化を少なくしながら強度を保持するようになっている。
【００２６】
なお、該側桁１をポリプロピレン樹脂の押出成形により角形筒に構成し、その上下端を梯子用キャップ１１で封止した場合、該側桁１の製作が容易で、梯子用キャップ１１で上下両端角部の破損防止ができ且つ外部から該側桁１内へのガスの侵入が抑制されて、梯子の劣化がより少ないものとなる。
【００２７】
前記各横桟２は、補強用の金属パイプ２１の両端部に密封キャップ３が予め被嵌されており、その金属パイプ２１とその外周に射出されたポリプロピレン樹脂の被覆層２２とを一体成形して構成されている。したがって、前記硫化水素ガスや薬品ガスによる横桟２の劣化を少なくしながら強度を充分に補強するようになっている。
【００２８】
そして、前記金属パイプ２１の両端部の密封キャップ３を介して横桟２を側桁１に接続するようにしているが、この密封キャップ３によっても金属パイプ２１が硫化水素ガスや薬品ガスに接触することがなく、前記硫化水素ガスや薬品ガスによる金属パイプ２１の劣化を少なくするようになっている。
【００２９】
なお、補強用の金属パイプ２１としては、鋳鉄やステンレスやアルミ材等が適用されるが、特に該金属パイプ２１をアルミパイプとした場合、アルミ材によってより軽量で強度を保持できる梯子となる。
【００３０】
また、横桟２の上下面に滑り止め模様２３を列設し、両側面に握り用波形模様２４を形成した場合、梯子の使用時に作業者が滑べらず把持し易く安全に使用し易い梯子となる。
【００３１】
また、密封キャップ３の断面を菊形とした場合、横桟２に配置された密封キャップ３を側桁１の側面に打ち込み側桁１と横桟２との組立時に、密封キャップ３がまわり難く正確，確実に側桁１に組付けられる梯子となる。
【００３２】
また、前記側桁１と密封キャップ３と金属パイプ２１の両側面に貫通した係止孔３１を穿設し、該係止孔３１に側桁１の両側面からそれぞれロッドピン３２を挿着して密封キャップ３を側桁１に位置決めして止着した場合、側桁１に対して横桟２の位置決めが確実で、横桟２の抜け止めが防止でき、且つロッドピン３２により補強部材である金属パイプ２１へのガスの侵入がより抑制されて、梯子の劣化がより少ない梯子となる。
【００３３】
この耐薬品性のポリプロピレン製梯子は、先ず補強用の金属パイプ２１の両端部に密封キャップ３が被嵌され、その状態で金属パイプ２１の露出した外周にポリプロピレンが射出されて、金属パイプ２１とポリプロピレンの被覆層２２と密封キャップ３とが一体成形される。次いで、前記密封キャップ３をポリプロピレン樹脂で筒形に構成した各側桁１の内側面に打ち込んで横桟２の位置決め配置をして梯子を完成するものである。
【００３４】
以上のように、各側桁１をポリプロピレン樹脂で筒形に構成すると共に各横桟２を補強用の金属パイプ２１の外周をポリプロピレン樹脂で覆って構成し、前記金属パイプ２１の両端部に被嵌されている密封キャップ３を介して横桟２を側桁１の接続した場合、耐薬品性が充分に期待できるポリプロピレン製梯子でありながらポリプロピレンの弱点である軟化を金属パイプ２１で補強し、該金属パイプ２１も外周面がポリプロピレンの被覆層２２で覆われ且つ両端部は密封キャップ３で塞がれていることにより硫化水素ガスや薬品ガス等が金属パイプ２１に接触することがなく、特に硫化水素ガスが発生し易いマンホ―ルや薬品ガスが発生し易い浄化槽等で昇降時に使用するのに好適な耐薬品性の合成樹脂製梯子となる。
【００３５】
なお、前記補強用の金属パイプ２１としてアルミ材を用いたり、横桟２の上下面に滑り止め模様２３を列設し両側面に握り用波形模様２４を形成したり、密封キャップ３の断面形状を菊形としたり、密封キャップ３をロッドピン３２で側桁１に位置決めしたり、側桁１の上下端を梯子用キャップ１１で封止したり、の構成は個々に適用したり或は複数または全部を同時に適用することができるものである。
【実施例２】
【００３６】
前記実施例１における横桟２のポリプロピレン樹脂端面と側桁１間にポリカ―ボネットからなる反射体４を介在させ、該反射体４を前記密封キャップ３に被嵌させた構成としたものである。そして、その余の構成は実質的に実施例１と同一である。
【００３７】
このように横桟２と側桁１間に反射体４を介在させたので、硫化水素ガスが発生し易い下水道機構に用いられる通常暗黒なマンホ―ル内等を昇降するのにガイドとして好適な梯子となる。
【符号の説明】
【００３８】
１側桁
２横桟
３密封キャップ
４反射体
１１梯子用キャップ
２１金属パイプ
２２ポリプロピレン樹脂の被覆層
２３滑り止め模様
２４握り用波形模様
３１係止孔
３２ロッドピン

【特許請求の範囲】
【請求項１】
両側桁とその間に複数の足掛け用横桟を配置して構成した合成樹脂製梯子において、各側桁をポリプロピレン樹脂で筒形に構成すると共に各横桟を補強用の金属パイプの外周をポリプロピレン樹脂で覆って構成し、前記金属パイプの両端部に被嵌されている密封キャップを介して横桟を側桁の接続してなることを特徴とする耐薬品性のポリプロピレン製梯子。
【請求項２】
前記横桟のポリプロピレン樹脂端面と側桁間に反射体を介在させ、該反射体を前記密封キャップに被嵌させたことを特徴とする請求項１記載の耐薬品性のポリプロピレン製梯子。
【請求項３】
前記補強用の金属パイプがアルミ材から構成されていることを特徴とする請求項１又は請求項２記載の耐薬品性のポリプロピレン製梯子。
【請求項４】
前記横桟の上下面に滑り止め模様を列設し、両側面に握り用波形模様を形成したことを特徴とする請求項１又は請求項２記載の耐薬品性のポリプロピレン製梯子。
【請求項５】
前記密封キャップが断面菊形であることを特徴とする請求項１又は請求項２記載の耐薬品性のポリプロピレン製梯子。
【請求項６】
前記側桁と密封キャップと金属パイプの両側面に貫通した係止孔を穿設し、該係止孔にロッドピンを挿着して密封キャップを側桁に位置決めして止着したことを特徴とする請求項１又は請求項２記載の耐薬品性のポリプロピレン製梯子。
【請求項７】
前記各側桁を押出成形により角形筒に構成し、その上下端を梯子用キャップで封止したことを特徴とする請求項１又は請求項２記載の耐薬品性のポリプロピレン製梯子。

【図１】