脱穀処理装置
【課題】排塵処理室から排出すべき大きな藁屑などは極力機外に拡散排出するが、細かい排塵処理物は揺動選別棚上に取り込むことにより、３番ロスの低減を図る。
【解決手段】 排塵処理室（１２）の終端に開口して設けた排塵口（１７）からの排塵処理物を後方下方に向けて案内落下させる排塵ガイド板（２０，２１）を左右に配置し、これら左右の排塵ガイド板（２０，２１）の間の間隔部には、排塵処理物を受けて後方下方に拡散案内しながら下方の揺動選別棚（２５）上に漏下させる複数の排塵ガイド杆（２２，２３）を設ける。
【解決手段】 排塵処理室（１２）の終端に開口して設けた排塵口（１７）からの排塵処理物を後方下方に向けて案内落下させる排塵ガイド板（２０，２１）を左右に配置し、これら左右の排塵ガイド板（２０，２１）の間の間隔部には、排塵処理物を受けて後方下方に拡散案内しながら下方の揺動選別棚（２５）上に漏下させる複数の排塵ガイド杆（２２，２３）を設ける。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、脱穀処理装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、排塵処理室終端の排塵口から排出される排塵処理物は、例えば、特許文献１に示されているように、機内の揺動選別棚上に排出することなく、その排塵処理物全てを機外に排出する構成になっている。
【特許文献１】特開２００４−４１０２０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
かかる従来構成のものでは、団子状になった大きなわら屑や、穀粒の混じった細かい排塵処理物も全て機外に排出するので、多大の３番ロスを招く問題があった。
本発明は、かかる問題点を解消することにあり、排出すべき大きなわら屑は極力機外に排出するが、細かい排塵処理物は有効に拡散処理しながら機内の揺動選別棚上に取り込んで３番ロスの低減を図ることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
この発明は、上記課題を解決すべく次のような技術的手段を講じた。
すなわち、請求項１記載の本発明は、扱室（３）の後部一側に、該扱室（３）から排出される排塵処理物を受け入れて後方に搬送しながら脱粒処理する排塵処理胴（１１）を備えた排塵処理室（１２）を設け、該排塵処理室（１２）の後端部に排塵口（１７）を開口して設け、該排塵口（１７）から排出される排塵処理物を後方下方の機外に向けて案内して落下させる複数の排塵ガイド板（２０，２１）を左右方向に間隔をおいて配置し、これら左右の排塵ガイド板（２０，２１）の間隔部には、前記排塵口（１７）から排出される排塵処理物を受けて後方下方の機外に拡散案内しながら下方の揺動選別棚（２５）上に漏下させる複数の排塵ガイド杆（２２，２３）を設けたことを特徴とする脱穀処理装置とする。
【０００５】
扱室（３）の終端部より排塵処理室（１２）内に取り込まれた排塵処理物は、回転する排塵処理胴（１１）によって後方に搬送されながら脱粒処理される。そして、排塵処理室（１２）の終端部に達すると、細かい排塵物は、排塵口（１７ａ）からの排出落下時において、背面視左側の排塵ガイド板（２０）及び複数の排塵ガイド杆（２２，２３）によって受け止められ、後方下方に拡散案内されながら下方の揺動選別棚（２５）の終端側に漏下するものと、それを越えて後方の機外に排出されるものとに別れる。また、排塵処理室内を持ち回りされる団子状の大きなわら屑などは、主として排塵口（１７ｂ）から排出されると共に背面視右側の排塵ガイド板（２１）上に受けられ揺動選別棚（２５）の終端を越えて後方下方の既刈地側に向けて排出される。
【０００６】
請求項２記載の本発明は、前記複数の排塵ガイド杆（２２，２３）を、互いに上下方向の傾斜角度を異ならせて設けたことを特徴とする請求項１記載の脱穀処理装置とする。
排塵ガイド杆（２２，２３）は、一方側を急傾斜とし他方側を緩傾斜とすることで、排塵物の偏りがなく、拡散作用が促進される。
【０００７】
請求項３記載の本発明は、前記排塵ガイド杆（２２，２３）を、排塵処理胴（１１）の回転方向（イ）の上手側と下手側とで位相をずらせて配置したことを特徴とする請求項１又は請求項２記載の脱穀処理装置とする。
【０００８】
排塵ガイド杆（２２，２３）の各始端位置が排塵処理胴（１１）の回転方向（イ）の上手側と下手側とで位相がずれているため、排塵口（１７ａ）から排出される排塵物の案内が円滑に行える。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１記載の発明によれば、左右の排塵ガイド板（２０，２１）の間隔部には、排塵口（１７）から排出される排塵処理物を受けて後方下方の機外に拡散案内しながら下方の揺動選別棚（２５）上に漏下させる複数の排塵ガイド杆（２２，２３）を設けてあるので、細かい排塵処理物が有効に拡散処理され、揺動選別棚（２５）上に満遍なく取り込まれ、選別効果を高め、３番ロスの低減を図ることができる。また、大きな藁屑等は、排塵ガイド杆（２２，２３）上を案内されて後方下方の機外へ排出されるため、左右の排塵ガイド板（２０，２１）と共に藁屑を機外へ拡散して排出することができ、圃場面上に落下する藁屑を均平化して、刈り跡の美観を向上でき、また、耕うんによる土質の均一化に寄与して収量を増加させることができる。
【００１０】
請求項２記載の発明によれば、上記請求項１の発明の効果を奏するものでありながら、複数の排塵ガイド杆（２０，２１）は上下方向の傾斜角を異にしているため、排塵物の集中的な偏りがなくなり、拡散作用が促進されて揺動選別棚（２５）上への分散効果を高めることができ、選別精度を向上させることができる。
【００１１】
請求項３記載の発明によれば、上記請求項１又は請求項２記載の発明の効果を奏するものでありながら、各排塵ガイド杆（２０，２１）の始端位置が排塵処理胴（１１）の回転方向（イ）の上手側と下手側とで位相がずれているため、排塵口（１７ａ）から排出される排塵物の流れが促進され、排出作用が円滑になって排塵物の詰まりを防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
この発明の実施例を図面に基づき説明する。
図１は、脱穀装置の側断面図を示すものであり、次のような構成になっている。
すなわち、脱穀装置１は、脱穀フィードチエン２により株元を挟持しながら搬送される穀稈の穂先部を扱室３内で駆動回転する扱胴４により脱穀処理するよう構成している。扱室３の下半周部には受網５が張設され、扱胴４の上部を覆う扱胴カバー６は、扱室の一側を支点として揺動開閉する構成である。扱室３の終端側には多量のわら屑や未処理物を含む排塵処理物を下方に落下させる排塵落下口７が設けられている。
【００１３】
前記扱室３のフィードチエン２側とは反対側一側には２番処理胴８を内装軸架した２番処理室を並設している。また、前記２番処理胴８の後方にはこれと同一軸芯上において外周に螺旋処理歯１０を備えた排塵処理胴１１を内装軸架した排塵処理室１２を構成して設けている。前記扱室終端の排塵落下口７に対応する部位から排塵処理室１２始端への送塵路１４には、排塵処理胴１１の始端部に固着されたスパイラー形状の取込羽根１５が介入するように設けて、排塵処理室内への排塵物の取込みが容易に行えるようにしている。
【００１４】
排塵処理胴１１の終端には排出羽根１６が設けられ、処理室終端まで送られてきた排塵処理物を前記排出羽根１６によって処理室終端の横側部（一部の底部を含む）を開口した排塵口（側方排塵口１７ａ）１７から後記する揺動選別装置の揺動選別棚終端及び機外に排出する構成としている。また、排塵処理室１２終端の後側板１９部には、排塵処理室終端まで送られてきた長わらや団子状になった大きなわら屑などを後方機外に排出する排塵口（後方排塵口１７ｂ）１７が設けられ、この後方排塵口１７ｂから排出される排塵処理物は、後記する右側の排塵ガイド板２１によって機外後方下方に向けて排出案内するよう構成している。
【００１５】
前記排塵口１７からの排塵処理物は、左右に配置して設けられた排塵ガイド板２０，２１によって受け入れて後方下方に向けて排出案内するよう構成されている。左側の排塵ガイド板２０は、側方排塵口１７ａからの排塵物を受け入れて後方下方に案内し、下方の揺動選別棚上及び右側の排塵ガイド板２１上及び機外に向けて導くように構成してあり、排塵ファン３０の右側板３１にボルト３２などを介して着脱自在に装着している。排塵口からの排塵処理物が右側に寄り過ぎる場合は、着脱自在な排塵ガイド板２０を取り外せば、処理物を左側に落下させることができる。また、右側の排塵ガイド板２１は、主として後方排塵口１７ｂからの排塵物を受け入れ、揺動選別棚の終端を越える後方位置まで後方下方に案内し、且つ、これと一体に形成された側方傾斜案内面２１ａによって右側（既刈地側）斜め後方下方に向けて排出案内するよう構成している。
【００１６】
左側の排塵ガイド板２０と右側の排塵ガイド板２１との間の間隔部には、側方排塵口１７ａからの排塵処理物を受けて後方下方に拡散案内しながら下方の揺動選別棚２５上に漏下させる複数の排塵ガイド杆２２，２３が設けられている。これら左右のガイド杆２２，２３は、基端部（案内始端側）が処理網１３の側方排塵口１７ａ側端部に対し処理胴１１の下向き回転方向（イ）に位相をずらせて取り付けられ、しかも、それぞれの上下方向の傾斜角度が異なるように構成されている。つまり、左側のガイド杆２２は、基端側の案内始端位置が右側のガイド杆２３に対して処理胴下向き回転方向（イ）の上手側高位に位置し、右側ガイド杆２３は、この案内始端位置が左側のガイド杆２２に対して処理胴下向き回転方向（イ）の下手側低位に位置するように配置され、しかも、右側ガイド杆２３の傾斜角度は急傾斜の左側ガイド杆２２よりも緩傾斜に構成されている。
【００１７】
前記処理室後側板１９に設けられた後方排塵口１７ｂは、処理胴軸芯より左側の開口部Ｈ１を右側の開口部Ｈ２よりも上方に大きく開口することで、排塵ガイド杆２２，２３等による処理物の排出案内作用がスムースに行えるようにしている。
【００１８】
揺動選別棚２５は、脱穀処理後の処理物を受け入れて揺動移送しながらふるい選別する構成であり、選別方向上手側から移送棚２６、チャフシ−ブ２７、ストロ−ラック２８の順に配置し、且つ、前記チャフシ−ブ２７の下方にグレンシ−ブ２９を配置して設けた構成としている。また、揺動選別棚２５の下方には選別方向の上手側から順に、唐箕３４と、１番移送螺旋３５、２番移送螺旋３６と、その上方に排塵フアン３０を設けて選別室を構成している。
【００１９】
図５及び図６は、脱穀装置における外装カバーの構成例を示したもので、３８はフィードチエンカバー、３９はベルトカバー、４０はカッタカバーを示す。フィードチエンカバー３８とベルトカバー３９との間には中継カバー４１を設けてあり、そして、この中継カバー４１はフィードチエンカバー３８又はベルトカバー３９側に取り付けて前後方向に調整できるように構成している。遅延カバーとベルトカバーは取り付け状態によって取付隙間が変化するので、中継カバーを前後に調整することで、隙間調整が容易にできる。
【００２０】
図７及び図８に示す実施例は、排塵処理室の下方に排塵処理物を受け入れてふるい選別する排塵処理選別専用の排塵処理用ストローラック（又はストローネット）４２を配設し、下方の揺動選別棚２５と一体的に揺動する構成とし、処理網１３から濾過する排塵処理物を受け入れて後方に揺動搬送しながらふるい選別すると共に、穀粒は下方の揺動選別棚２５上にふるい落とし、細かいわら屑などはそのまま後方機外に排出するようになっている。また、処理室終端に至った大きなわら屑は、わら屑排出口４３から直接機外に排出する構成としている。これにより、３番ロスを大幅に軽減することができる。
【００２１】
なお、図例では、扱胴４の後端部に線材（又は羽根板）４４を取り付け、扱胴と受網の間から後方へ落ちる大きなわら屑を前記排塵処理用ストローラック４２上に送るようにし、揺動選別棚２５上への大きなわら屑の落下が少なくなるようにしている。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】脱穀装置の側断面図
【図２】同上要部の側断面図
【図３】同上要部の背面図
【図４】左側排塵ガイド板の側面図
【図５】脱穀装置の外装カバーの側面図
【図６】同上要部のＳ１−Ｓ１断面図
【図７】別実施例を示す脱穀装置要部の側断面図
【図８】同上要部の切断背面図
【符号の説明】
【００２３】
３ 扱室
１１ 排塵処理胴
１２ 排塵処理室
１７ 排塵口
１７ａ 側方排塵口
１７ｂ 後方排塵口
２０ 排塵ガイド板（左）
２１ 排塵ガイド板（右）
２２ 排塵ガイド杆（左）
２３ 排塵ガイド杆（右）
【技術分野】
【０００１】
この発明は、脱穀処理装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、排塵処理室終端の排塵口から排出される排塵処理物は、例えば、特許文献１に示されているように、機内の揺動選別棚上に排出することなく、その排塵処理物全てを機外に排出する構成になっている。
【特許文献１】特開２００４−４１０２０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
かかる従来構成のものでは、団子状になった大きなわら屑や、穀粒の混じった細かい排塵処理物も全て機外に排出するので、多大の３番ロスを招く問題があった。
本発明は、かかる問題点を解消することにあり、排出すべき大きなわら屑は極力機外に排出するが、細かい排塵処理物は有効に拡散処理しながら機内の揺動選別棚上に取り込んで３番ロスの低減を図ることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
この発明は、上記課題を解決すべく次のような技術的手段を講じた。
すなわち、請求項１記載の本発明は、扱室（３）の後部一側に、該扱室（３）から排出される排塵処理物を受け入れて後方に搬送しながら脱粒処理する排塵処理胴（１１）を備えた排塵処理室（１２）を設け、該排塵処理室（１２）の後端部に排塵口（１７）を開口して設け、該排塵口（１７）から排出される排塵処理物を後方下方の機外に向けて案内して落下させる複数の排塵ガイド板（２０，２１）を左右方向に間隔をおいて配置し、これら左右の排塵ガイド板（２０，２１）の間隔部には、前記排塵口（１７）から排出される排塵処理物を受けて後方下方の機外に拡散案内しながら下方の揺動選別棚（２５）上に漏下させる複数の排塵ガイド杆（２２，２３）を設けたことを特徴とする脱穀処理装置とする。
【０００５】
扱室（３）の終端部より排塵処理室（１２）内に取り込まれた排塵処理物は、回転する排塵処理胴（１１）によって後方に搬送されながら脱粒処理される。そして、排塵処理室（１２）の終端部に達すると、細かい排塵物は、排塵口（１７ａ）からの排出落下時において、背面視左側の排塵ガイド板（２０）及び複数の排塵ガイド杆（２２，２３）によって受け止められ、後方下方に拡散案内されながら下方の揺動選別棚（２５）の終端側に漏下するものと、それを越えて後方の機外に排出されるものとに別れる。また、排塵処理室内を持ち回りされる団子状の大きなわら屑などは、主として排塵口（１７ｂ）から排出されると共に背面視右側の排塵ガイド板（２１）上に受けられ揺動選別棚（２５）の終端を越えて後方下方の既刈地側に向けて排出される。
【０００６】
請求項２記載の本発明は、前記複数の排塵ガイド杆（２２，２３）を、互いに上下方向の傾斜角度を異ならせて設けたことを特徴とする請求項１記載の脱穀処理装置とする。
排塵ガイド杆（２２，２３）は、一方側を急傾斜とし他方側を緩傾斜とすることで、排塵物の偏りがなく、拡散作用が促進される。
【０００７】
請求項３記載の本発明は、前記排塵ガイド杆（２２，２３）を、排塵処理胴（１１）の回転方向（イ）の上手側と下手側とで位相をずらせて配置したことを特徴とする請求項１又は請求項２記載の脱穀処理装置とする。
【０００８】
排塵ガイド杆（２２，２３）の各始端位置が排塵処理胴（１１）の回転方向（イ）の上手側と下手側とで位相がずれているため、排塵口（１７ａ）から排出される排塵物の案内が円滑に行える。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１記載の発明によれば、左右の排塵ガイド板（２０，２１）の間隔部には、排塵口（１７）から排出される排塵処理物を受けて後方下方の機外に拡散案内しながら下方の揺動選別棚（２５）上に漏下させる複数の排塵ガイド杆（２２，２３）を設けてあるので、細かい排塵処理物が有効に拡散処理され、揺動選別棚（２５）上に満遍なく取り込まれ、選別効果を高め、３番ロスの低減を図ることができる。また、大きな藁屑等は、排塵ガイド杆（２２，２３）上を案内されて後方下方の機外へ排出されるため、左右の排塵ガイド板（２０，２１）と共に藁屑を機外へ拡散して排出することができ、圃場面上に落下する藁屑を均平化して、刈り跡の美観を向上でき、また、耕うんによる土質の均一化に寄与して収量を増加させることができる。
【００１０】
請求項２記載の発明によれば、上記請求項１の発明の効果を奏するものでありながら、複数の排塵ガイド杆（２０，２１）は上下方向の傾斜角を異にしているため、排塵物の集中的な偏りがなくなり、拡散作用が促進されて揺動選別棚（２５）上への分散効果を高めることができ、選別精度を向上させることができる。
【００１１】
請求項３記載の発明によれば、上記請求項１又は請求項２記載の発明の効果を奏するものでありながら、各排塵ガイド杆（２０，２１）の始端位置が排塵処理胴（１１）の回転方向（イ）の上手側と下手側とで位相がずれているため、排塵口（１７ａ）から排出される排塵物の流れが促進され、排出作用が円滑になって排塵物の詰まりを防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
この発明の実施例を図面に基づき説明する。
図１は、脱穀装置の側断面図を示すものであり、次のような構成になっている。
すなわち、脱穀装置１は、脱穀フィードチエン２により株元を挟持しながら搬送される穀稈の穂先部を扱室３内で駆動回転する扱胴４により脱穀処理するよう構成している。扱室３の下半周部には受網５が張設され、扱胴４の上部を覆う扱胴カバー６は、扱室の一側を支点として揺動開閉する構成である。扱室３の終端側には多量のわら屑や未処理物を含む排塵処理物を下方に落下させる排塵落下口７が設けられている。
【００１３】
前記扱室３のフィードチエン２側とは反対側一側には２番処理胴８を内装軸架した２番処理室を並設している。また、前記２番処理胴８の後方にはこれと同一軸芯上において外周に螺旋処理歯１０を備えた排塵処理胴１１を内装軸架した排塵処理室１２を構成して設けている。前記扱室終端の排塵落下口７に対応する部位から排塵処理室１２始端への送塵路１４には、排塵処理胴１１の始端部に固着されたスパイラー形状の取込羽根１５が介入するように設けて、排塵処理室内への排塵物の取込みが容易に行えるようにしている。
【００１４】
排塵処理胴１１の終端には排出羽根１６が設けられ、処理室終端まで送られてきた排塵処理物を前記排出羽根１６によって処理室終端の横側部（一部の底部を含む）を開口した排塵口（側方排塵口１７ａ）１７から後記する揺動選別装置の揺動選別棚終端及び機外に排出する構成としている。また、排塵処理室１２終端の後側板１９部には、排塵処理室終端まで送られてきた長わらや団子状になった大きなわら屑などを後方機外に排出する排塵口（後方排塵口１７ｂ）１７が設けられ、この後方排塵口１７ｂから排出される排塵処理物は、後記する右側の排塵ガイド板２１によって機外後方下方に向けて排出案内するよう構成している。
【００１５】
前記排塵口１７からの排塵処理物は、左右に配置して設けられた排塵ガイド板２０，２１によって受け入れて後方下方に向けて排出案内するよう構成されている。左側の排塵ガイド板２０は、側方排塵口１７ａからの排塵物を受け入れて後方下方に案内し、下方の揺動選別棚上及び右側の排塵ガイド板２１上及び機外に向けて導くように構成してあり、排塵ファン３０の右側板３１にボルト３２などを介して着脱自在に装着している。排塵口からの排塵処理物が右側に寄り過ぎる場合は、着脱自在な排塵ガイド板２０を取り外せば、処理物を左側に落下させることができる。また、右側の排塵ガイド板２１は、主として後方排塵口１７ｂからの排塵物を受け入れ、揺動選別棚の終端を越える後方位置まで後方下方に案内し、且つ、これと一体に形成された側方傾斜案内面２１ａによって右側（既刈地側）斜め後方下方に向けて排出案内するよう構成している。
【００１６】
左側の排塵ガイド板２０と右側の排塵ガイド板２１との間の間隔部には、側方排塵口１７ａからの排塵処理物を受けて後方下方に拡散案内しながら下方の揺動選別棚２５上に漏下させる複数の排塵ガイド杆２２，２３が設けられている。これら左右のガイド杆２２，２３は、基端部（案内始端側）が処理網１３の側方排塵口１７ａ側端部に対し処理胴１１の下向き回転方向（イ）に位相をずらせて取り付けられ、しかも、それぞれの上下方向の傾斜角度が異なるように構成されている。つまり、左側のガイド杆２２は、基端側の案内始端位置が右側のガイド杆２３に対して処理胴下向き回転方向（イ）の上手側高位に位置し、右側ガイド杆２３は、この案内始端位置が左側のガイド杆２２に対して処理胴下向き回転方向（イ）の下手側低位に位置するように配置され、しかも、右側ガイド杆２３の傾斜角度は急傾斜の左側ガイド杆２２よりも緩傾斜に構成されている。
【００１７】
前記処理室後側板１９に設けられた後方排塵口１７ｂは、処理胴軸芯より左側の開口部Ｈ１を右側の開口部Ｈ２よりも上方に大きく開口することで、排塵ガイド杆２２，２３等による処理物の排出案内作用がスムースに行えるようにしている。
【００１８】
揺動選別棚２５は、脱穀処理後の処理物を受け入れて揺動移送しながらふるい選別する構成であり、選別方向上手側から移送棚２６、チャフシ−ブ２７、ストロ−ラック２８の順に配置し、且つ、前記チャフシ−ブ２７の下方にグレンシ−ブ２９を配置して設けた構成としている。また、揺動選別棚２５の下方には選別方向の上手側から順に、唐箕３４と、１番移送螺旋３５、２番移送螺旋３６と、その上方に排塵フアン３０を設けて選別室を構成している。
【００１９】
図５及び図６は、脱穀装置における外装カバーの構成例を示したもので、３８はフィードチエンカバー、３９はベルトカバー、４０はカッタカバーを示す。フィードチエンカバー３８とベルトカバー３９との間には中継カバー４１を設けてあり、そして、この中継カバー４１はフィードチエンカバー３８又はベルトカバー３９側に取り付けて前後方向に調整できるように構成している。遅延カバーとベルトカバーは取り付け状態によって取付隙間が変化するので、中継カバーを前後に調整することで、隙間調整が容易にできる。
【００２０】
図７及び図８に示す実施例は、排塵処理室の下方に排塵処理物を受け入れてふるい選別する排塵処理選別専用の排塵処理用ストローラック（又はストローネット）４２を配設し、下方の揺動選別棚２５と一体的に揺動する構成とし、処理網１３から濾過する排塵処理物を受け入れて後方に揺動搬送しながらふるい選別すると共に、穀粒は下方の揺動選別棚２５上にふるい落とし、細かいわら屑などはそのまま後方機外に排出するようになっている。また、処理室終端に至った大きなわら屑は、わら屑排出口４３から直接機外に排出する構成としている。これにより、３番ロスを大幅に軽減することができる。
【００２１】
なお、図例では、扱胴４の後端部に線材（又は羽根板）４４を取り付け、扱胴と受網の間から後方へ落ちる大きなわら屑を前記排塵処理用ストローラック４２上に送るようにし、揺動選別棚２５上への大きなわら屑の落下が少なくなるようにしている。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】脱穀装置の側断面図
【図２】同上要部の側断面図
【図３】同上要部の背面図
【図４】左側排塵ガイド板の側面図
【図５】脱穀装置の外装カバーの側面図
【図６】同上要部のＳ１−Ｓ１断面図
【図７】別実施例を示す脱穀装置要部の側断面図
【図８】同上要部の切断背面図
【符号の説明】
【００２３】
３ 扱室
１１ 排塵処理胴
１２ 排塵処理室
１７ 排塵口
１７ａ 側方排塵口
１７ｂ 後方排塵口
２０ 排塵ガイド板（左）
２１ 排塵ガイド板（右）
２２ 排塵ガイド杆（左）
２３ 排塵ガイド杆（右）
【特許請求の範囲】
【請求項１】
扱室（３）の後部一側に、該扱室（３）から排出される排塵処理物を受け入れて後方に搬送しながら脱粒処理する排塵処理胴（１１）を備えた排塵処理室（１２）を設け、該排塵処理室（１２）の後端部に排塵口（１７）を開口して設け、該排塵口（１７）から排出される排塵処理物を後方下方の機外に向けて案内して落下させる複数の排塵ガイド板（２０，２１）を左右方向に間隔をおいて配置し、これら左右の排塵ガイド板（２０，２１）の間隔部には、前記排塵口（１７）から排出される排塵処理物を受けて後方下方の機外に拡散案内しながら下方の揺動選別棚（２５）上に漏下させる複数の排塵ガイド杆（２２，２３）を設けたことを特徴とする脱穀処理装置。
【請求項２】
前記複数の排塵ガイド杆（２２，２３）を、互いに上下方向の傾斜角度を異ならせて設けたことを特徴とする請求項１記載の脱穀処理装置。
【請求項３】
前記排塵ガイド杆（２２，２３）を、排塵処理胴（１１）の回転方向（イ）の上手側と下手側とで位相をずらせて配置したことを特徴とする請求項１又は請求項２記載の脱穀処理装置。
【請求項１】
扱室（３）の後部一側に、該扱室（３）から排出される排塵処理物を受け入れて後方に搬送しながら脱粒処理する排塵処理胴（１１）を備えた排塵処理室（１２）を設け、該排塵処理室（１２）の後端部に排塵口（１７）を開口して設け、該排塵口（１７）から排出される排塵処理物を後方下方の機外に向けて案内して落下させる複数の排塵ガイド板（２０，２１）を左右方向に間隔をおいて配置し、これら左右の排塵ガイド板（２０，２１）の間隔部には、前記排塵口（１７）から排出される排塵処理物を受けて後方下方の機外に拡散案内しながら下方の揺動選別棚（２５）上に漏下させる複数の排塵ガイド杆（２２，２３）を設けたことを特徴とする脱穀処理装置。
【請求項２】
前記複数の排塵ガイド杆（２２，２３）を、互いに上下方向の傾斜角度を異ならせて設けたことを特徴とする請求項１記載の脱穀処理装置。
【請求項３】
前記排塵ガイド杆（２２，２３）を、排塵処理胴（１１）の回転方向（イ）の上手側と下手側とで位相をずらせて配置したことを特徴とする請求項１又は請求項２記載の脱穀処理装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【公開番号】特開２００９−２８４８４４（Ｐ２００９−２８４８４４Ａ）
【公開日】平成２１年１２月１０日（２００９．１２．１０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−１４２４１８（Ｐ２００８−１４２４１８）
【出願日】平成２０年５月３０日（２００８．５．３０）
【出願人】（００００００１２５）井関農機株式会社 (3,813)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年１２月１０日（２００９．１２．１０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年５月３０日（２００８．５．３０）
【出願人】（００００００１２５）井関農機株式会社 (3,813)
【Ｆターム（参考）】
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