脱穀装置
【課題】受網と扱胴との隙間を調節する簡単な隙間調節手段を設けた脱穀装置を提供することを課題としている。
【解決手段】扱胴２の下方において扱胴２の外周に沿う受網６の両端の中間位置に、脱穀装置のフレーム１側に固定された固定受け部と、上記固定受け部に対し、扱胴２の軸心に向かって移動し、受網６の外周部を受け止める隙間調節部材と、受網６と扱胴２との隙間を変化させるように、固定受け部に対する隙間調節部材の位置調節を行う調節手段とからなる受網６と扱胴２との隙間を調節する隙間調節手段４８を設けた。
【解決手段】扱胴２の下方において扱胴２の外周に沿う受網６の両端の中間位置に、脱穀装置のフレーム１側に固定された固定受け部と、上記固定受け部に対し、扱胴２の軸心に向かって移動し、受網６の外周部を受け止める隙間調節部材と、受網６と扱胴２との隙間を変化させるように、固定受け部に対する隙間調節部材の位置調節を行う調節手段とからなる受網６と扱胴２との隙間を調節する隙間調節手段４８を設けた。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、扱胴と受網とを備えた脱穀装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
扱胴の下方に、扱胴の外周に沿う円弧状の断面を有する受網を設け、該受網における両端の中間位置に、受網と扱胴との隙間を調節する隙間調節手段を設けた脱穀装置が公知となっている（例えば特許文献１参照）。
【特許文献１】特許第３４３７４３９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記特許文献１に示されている隙間調節手段は、前後の受網ガイドの間に、受網を当接させる受網支持杆を設けて構成し、受網支持杆を扱胴の軸心に向かって移動させることによって、受網と扱胴との隙間を調節するように構成されている。この場合受網支持杆の移動は容易ではなく、結果受網と扱胴との隙間調節が容易ではないという欠点があった。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記課題を解決するための本発明の脱穀装置は、扱胴２の下方に、扱胴２の外周に沿う円弧状の断面を有する受網６を設け、該受網６における両端の中間位置に、受網６と扱胴２との隙間を調節する隙間調節手段４８を設けた脱穀装置において、上記隙間調節手段４８が、脱穀装置のフレーム１側に固定された固定受け部と、上記固定受け部に対し、扱胴２の軸心に向かって移動し、受網６の外周部を受け止める隙間調節部材と、受網６と扱胴２との隙間を変化させるように、固定受け部に対する隙間調節部材の位置調節を行う調節手段とからなることを第１の特徴としている。
【０００５】
第２にフィードチェン１０の反対側となる扱胴２の側方を覆うカバー１６を着脱可能に取り付けたことを特徴としている。
【０００６】
第３に固定受け部が、前後方向のステー３８からなり、隙間調節部材が、ステー３８に沿って取付けられる板状部材４１からなることを特徴としている。
【０００７】
第４に受網６を分割形成し、受網６を構成する分割網２８，２９の突合せ接合部分に隙間調節手段４８を設けたことを特徴としている。
【発明の効果】
【０００８】
以上のように構成される本発明の構造によると、脱穀装置のフレーム側に一体固定された固定受け部に対して隙間調節部材を移動させて受網と扱胴との隙間を調節することができるため、受網と扱胴との隙間調節を容易に行うことができるという利点がある。
【０００９】
特にフィードチェンの反対側となる扱胴の側方を覆うカバーを着脱可能に取り付けることによって、カバーを取り外すと、受網と扱胴との隙間を確認しながら、受網と扱胴との隙間調節を容易に行うことができる。
【００１０】
固定受け部を、前後方向のステーから構成し、隙間調節部材を、ステーに沿って取付けられる板状部材とすることによって、固定受け部を脱穀装置の枠体の補強と兼用することもでき、高強度の固定受け部に対して板状部材からなる隙間調節部材を容易に且つ安定して移動させることができ、上記隙間調節を安定して行うことができる。
【００１１】
受網を分割形成し、受網を構成する分割網の突合せ接合部分に隙間調節手段を設けることによって、各分割網の端部を位置調節することができ、上記隙間調節を効率よく行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
図１は本発明を採用した脱穀装置の側面図、図２は要部平面断面図である。脱穀装置のフレームとなる枠体１内には、扱胴軸５によって回転駆動自在に軸支された扱胴２を上部に備えた扱室３が形成されている。扱室３の下方には、扱胴２により脱穀処理された後の処理物（脱穀粒とわら屑等の混合物）から籾を選別する選別室４が形成されている。
【００１３】
枠体１の左側方には、扱胴２に対して穀稈を供給するフィードチェン１０が設けられている。扱胴２の下方側には、扱胴２の外周に沿った円弧状の断面を有する受網６が設けられている。扱室３と選別室４とは受網６によって区切られている。扱室３の後方には、該扱室３に対して左右方向にオフセットして処理室７が設けられている。
【００１４】
処理室７と扱室３とは、処理室７の前方部分と扱室３の後方部分とによって連通している。処理室７内には処理胴８が回転駆動自在に軸支されて内装されている。処理胴８は扱胴２の後方側に扱胴２に対して左右方向にオフセット配置されている。処理室７と選別室４とは、処理網９によって区切られている。
【００１５】
枠体１のフィードチェン１０の反対側の側方（右側方）は、扱胴２の側方における処理胴８の前方が開口している。この開口部は側方カバー１６によって覆われている。側方カバー１６は、脱穀装置の枠体１に対して着脱可能となっている。
【００１６】
上記構造により処理室７の前方には、扱室３の側方に位置し、側方カバー１６によって覆われる空間２３が形成される。枠体１の前面には、空間２３の前方位置に、処理胴８の駆動用のギヤケース１７が配置されている。ギヤケース１７から処理胴８に駆動力を伝動する駆動軸１８が、空間２３を通過している。
【００１７】
図３に示されるように、空間２３は、選別室４とつながっている。空間２３は選別室４の一部を構成している。選別室４内には、扱胴２の下方から上記空間２３の外側の端部に亘り揺動選別体２４が設けられている。揺動選別体２４の下方には、選別風を送風する唐箕ファン２６が設けられている。扱胴２の後方には、処理胴７の側方に位置して藁屑等を強制排出する排塵ファン２７が設けらている。
【００１８】
本脱穀装置は、フィードチェン１０により穀稈を搬送して扱胴２に供給し、扱胴２によって脱穀処理した処理物を受網６を介して選別室４に落下させる。これと共に、扱胴２により処理することができず、扱室３側から処理室７に送られる穂切れ等を処理胴８によって脱穀処理し、処理物を処理網９を介して選別室４に落下させる。扱室３及び処理室７側から選別室４に落下させた処理物を揺動選別体２４に送り、揺動選別体２４において順次後方に送り、チャフシーブによって濾過して風選する。
【００１９】
図３に示されるように、受網６は、扱胴２における扱歯２ａの先端の回転軌跡に沿って、正面視におけるフィードチェン１０の下端近傍から、フィードチェン１０の反対側（側方カバー１６側）の側方における扱胴軸５の軸心を通過する水平線近傍に至り設けられている。
【００２０】
受網６は、２つに分割され、扱胴２の下方側に位置する分割下受網２８と、扱胴２の側方に位置する分割横受網２９とからなる。分割下受網２８と分割横受網２９は共に両端部が外側に向けて、扱胴２の径方向に沿って屈曲している。分割下受網２８と分割横受網２９の取り付け状態において、分割下受網２８の一端と分割横受網２９の一端とは突き合わされている。
【００２１】
分割下受網２８のフィードチェン１０側の端部は、枠体１側の取付部３１にボルト３２によって固定されている。取付部３１は、正面視で扱胴２の径方向を向いている。ボルト３２によって、取付部３１における分割下受網２８のフィードチェン１０側の端部の取り付け位置を、取付部３１に沿って変更することが可能となっている。
【００２２】
これにより分割下受網２８のフィードチェン１０側の端部の固定位置が、扱胴２の径方向で調節される。この調節によって受網６（分割下受網２８）は、フィードチェン１０側の端部において扱胴２との隙間が変化し、受網６と扱胴２とのフィードチェン１０側の端部の隙間が調節される。
【００２３】
分割下受網２８のフィードチェン１０側の端部と取付部３１とボルト３２等によって、受網６と扱胴２とのフィードチェン１０側の端部の隙間を調節する外側隙間調節手段３３が構成されている。外側隙間調節手段３３は、受網６（分割下受網２８）のフィードチェン１０側の端部に設けられている。
【００２４】
例えば受網６と扱胴２とのフィードチェン１０側の端部の隙間が大きくなった場合、受網６と扱胴２とのフィードチェン１０側の端部を扱胴２の軸心（扱胴軸５）に向かって移動させて固定することによって、上記隙間を詰めて、受網６と扱胴２とのフィードチェン１０側の端部の隙間を一定に維持することができる。
【００２５】
分割横受網２９の側方カバー１６側の端部の外側（側方）には、分割横受網２９の側方カバー１６側の端部と当接して、分割横受網２９の側方カバー１６側の端部を略水平に扱胴２に向かって押圧する押接部３４が設けられている。該押接部３４は、ブラケット３６に取り付けられている。
【００２６】
ブラケット３６は、水平方向にスライド可能に枠体１側に取り付けられている。ブラケット３６の水平方向への移動によって、分割横受網２９の側方カバー１６側の端部の位置が、扱胴２の径方向で調節される。この調節によって受網６（分割横受網２９）は、側方カバー１６側の端部において扱胴２との隙間が変化し、受網６と扱胴２との側方カバー１６側の端部の隙間が調節される。
【００２７】
分割横受網２９の側方カバー１６側の端部と押接部３４とブラケット３６等によって、受網６と扱胴２との側方カバー１６側の端部の隙間を調節する内側隙間調節手段３７が構成されている。内側隙間調節手段３７は、受網６（分割横受網２９）の側方カバー１６側の端部に設けられている。
【００２８】
例えば受網６と扱胴２との側方カバー１６側の端部の隙間が大きくなった場合、ブラケット３６を扱胴２の軸心（扱胴軸５）に向かって移動させることによって、押接部３４を扱胴２の軸心に向かって移動させ、受網６の側方カバー１６側の端部の位置を、扱胴２の軸心に向かって移動させることにより、上記隙間を詰めて、受網６と扱胴２との側方カバー１６側の端部の隙間を一定に維持することができる。
【００２９】
図３，図４に示されるように、分割下受網２８と分割横受網２９との突合せ位置近傍には、扱胴２に沿って杆状のステー３８が設けられている。該ステー３８は前述の扱胴軸５と略平行に脱穀装置の枠体１に一体的に固定されている。該ステー３８は上記枠体１の補強となっている。
【００３０】
図３，図５に示されるように、ステー３８には軸心方向に複数のブラケット３９が設けられている。ブラケット３９は、扱胴２の径方向に沿って外側に向かって突出している。ステー３８には、逆Ｌ字状の断面をなすプレート４１が、ブラケット３９を介して取り付け可能となっている。プレート４１は、ステー３８への取り付け状態において、ステー３８の略全幅に亘り、ステー３８に沿う。
【００３１】
このためブラケット３９には、プレート４１の取り付け用のボルト４２の通過孔４３が設けられている。ブラケット３９にはボルト４２の通過孔４３に対応してナット４４が一体的に取り付けられている。プレート４１には、ブラケット３９との固定用の長孔４６が、ブラケット３９に対応して設けられている。
【００３２】
長孔４６にボルト４２を通し、該ボルト４２を通過孔４３を通過させてブラケット３９のナット４４に螺合させ、締め付けることによって、プレート４１がステー３８に取り付け固定される。ボルト４２がブラケット３９の長孔４６を通過するため、ボルト４２を緩め、長孔４６の範囲でプレート４１をスライドさせることができる。
【００３３】
ブラケット３９が、扱胴２の径方向に沿っているため、上記スライドによってプレート４１は扱胴２の径方向に移動する。プレート４１の扱胴２側は、分割下受網２８と分割横受網２９との突き合わせ部分に略垂直に接するように屈曲し、この突き合わせ部分を略垂直に受け止める受部４７を構成している。
【００３４】
前述のようにプレート４１を扱胴２の径方向に移動させることによって、分割下受網２８と分割横受網２９との突き合わせ接合部分の位置が、扱胴２の径方向で調節される。この調節によって受網６は、分割下受網２８と分割横受網２９との突き合わせ部分において、扱胴２との隙間が変化し、受網６における両端の中間位置で、受網６と扱胴２との隙間が調節される。ステー３８，プレート４１，ボルト４２等によって、受網６における両端の中間位置において、受網６と扱胴２との隙間を調節する中間隙間調節手段４８が構成されている。
【００３５】
例えば受網６と扱胴２との受網６の両端の中間位置における隙間が大きくなった場合、プレート４１を扱胴２の軸心（扱胴軸５）に向かって移動させることによって、上記隙間を詰めて、受網６と扱胴２との受網６の両端の中間位置における隙間を一定に維持することができる。
【００３６】
ステー３８は、扱胴２の軸心より側方カバー１６側に偏位して位置している。このため側方カバー１６を取り外すことによって、ステー３８とプレート４１との固定部分の視認が容易となる。また側方カバー１６を取り外すことによって、ステー３８とプレート４１との固定部分に容易に手や工具が届く。
【００３７】
このため側方カバー１６を取り外すことによって、プレート４１の移動を容易に行い、受網６と扱胴２との隙間調節を容易に行うことができる。特に中間隙間調節手段４８の場合、側方カバー１６を取り外すと、スケール等を使用することができ、スケール等によって隙間を確認しながら、受網６と扱胴２との受網６の両端の中間位置における隙間を容易に調節することができる。
【００３８】
上記のように受網６と扱胴２との隙間を調節する中間隙間調節手段４８が、外側に向かって突出している分割下受網２８と分割横受網２９との突き合わせ部分を、板状の受部４７に突き当てて、受部４７で受け止める構成であるため、中間隙間調節手段４８の構造が簡単である他、分割下受網２８と分割横受網２９の端部を位置調節することができ、上記隙間調節を効率よく行うことができ、受網６と扱胴２との隙間調節（プレート４１のスライド調節）を容易に行うことができる。
【００３９】
なおブラケット３９とプレート４１の長孔４６とボルト４２によって、受網６と扱胴２との隙間を変化させるように、ステー３８に対するプレート４１の位置調節を行う調節手段が構成されているため、プレート４１の位置調節作業は容易である。またステー３８が枠体１の補強を兼用しているため、枠体１の強度が向上し、脱穀装置の強度を向上させることができ、前述の受網６と扱胴２との隙間調節の精度が向上する。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】脱穀装置の側面図である。
【図２】脱穀装置の要部平面断面図である。
【図３】脱穀装置の正面断面図である。
【図４】扱胴と中間隙間調節手段との関係を示す要部断面図である。
【図５】中間隙間調節手段の分解斜視図である。
【符号の説明】
【００４１】
１ 枠体（フレーム）
２ 扱胴
６ 受網
１０ フィードチェン
１６ 側方カバー（カバー）
２８ 分割下受網（分割網）
２９ 分割横受網（分割網）
３８ ステー
４１ プレート（板状部材）
４８ 中間隙間調節手段（隙間調節手段）
【技術分野】
【０００１】
本発明は、扱胴と受網とを備えた脱穀装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
扱胴の下方に、扱胴の外周に沿う円弧状の断面を有する受網を設け、該受網における両端の中間位置に、受網と扱胴との隙間を調節する隙間調節手段を設けた脱穀装置が公知となっている（例えば特許文献１参照）。
【特許文献１】特許第３４３７４３９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記特許文献１に示されている隙間調節手段は、前後の受網ガイドの間に、受網を当接させる受網支持杆を設けて構成し、受網支持杆を扱胴の軸心に向かって移動させることによって、受網と扱胴との隙間を調節するように構成されている。この場合受網支持杆の移動は容易ではなく、結果受網と扱胴との隙間調節が容易ではないという欠点があった。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記課題を解決するための本発明の脱穀装置は、扱胴２の下方に、扱胴２の外周に沿う円弧状の断面を有する受網６を設け、該受網６における両端の中間位置に、受網６と扱胴２との隙間を調節する隙間調節手段４８を設けた脱穀装置において、上記隙間調節手段４８が、脱穀装置のフレーム１側に固定された固定受け部と、上記固定受け部に対し、扱胴２の軸心に向かって移動し、受網６の外周部を受け止める隙間調節部材と、受網６と扱胴２との隙間を変化させるように、固定受け部に対する隙間調節部材の位置調節を行う調節手段とからなることを第１の特徴としている。
【０００５】
第２にフィードチェン１０の反対側となる扱胴２の側方を覆うカバー１６を着脱可能に取り付けたことを特徴としている。
【０００６】
第３に固定受け部が、前後方向のステー３８からなり、隙間調節部材が、ステー３８に沿って取付けられる板状部材４１からなることを特徴としている。
【０００７】
第４に受網６を分割形成し、受網６を構成する分割網２８，２９の突合せ接合部分に隙間調節手段４８を設けたことを特徴としている。
【発明の効果】
【０００８】
以上のように構成される本発明の構造によると、脱穀装置のフレーム側に一体固定された固定受け部に対して隙間調節部材を移動させて受網と扱胴との隙間を調節することができるため、受網と扱胴との隙間調節を容易に行うことができるという利点がある。
【０００９】
特にフィードチェンの反対側となる扱胴の側方を覆うカバーを着脱可能に取り付けることによって、カバーを取り外すと、受網と扱胴との隙間を確認しながら、受網と扱胴との隙間調節を容易に行うことができる。
【００１０】
固定受け部を、前後方向のステーから構成し、隙間調節部材を、ステーに沿って取付けられる板状部材とすることによって、固定受け部を脱穀装置の枠体の補強と兼用することもでき、高強度の固定受け部に対して板状部材からなる隙間調節部材を容易に且つ安定して移動させることができ、上記隙間調節を安定して行うことができる。
【００１１】
受網を分割形成し、受網を構成する分割網の突合せ接合部分に隙間調節手段を設けることによって、各分割網の端部を位置調節することができ、上記隙間調節を効率よく行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
図１は本発明を採用した脱穀装置の側面図、図２は要部平面断面図である。脱穀装置のフレームとなる枠体１内には、扱胴軸５によって回転駆動自在に軸支された扱胴２を上部に備えた扱室３が形成されている。扱室３の下方には、扱胴２により脱穀処理された後の処理物（脱穀粒とわら屑等の混合物）から籾を選別する選別室４が形成されている。
【００１３】
枠体１の左側方には、扱胴２に対して穀稈を供給するフィードチェン１０が設けられている。扱胴２の下方側には、扱胴２の外周に沿った円弧状の断面を有する受網６が設けられている。扱室３と選別室４とは受網６によって区切られている。扱室３の後方には、該扱室３に対して左右方向にオフセットして処理室７が設けられている。
【００１４】
処理室７と扱室３とは、処理室７の前方部分と扱室３の後方部分とによって連通している。処理室７内には処理胴８が回転駆動自在に軸支されて内装されている。処理胴８は扱胴２の後方側に扱胴２に対して左右方向にオフセット配置されている。処理室７と選別室４とは、処理網９によって区切られている。
【００１５】
枠体１のフィードチェン１０の反対側の側方（右側方）は、扱胴２の側方における処理胴８の前方が開口している。この開口部は側方カバー１６によって覆われている。側方カバー１６は、脱穀装置の枠体１に対して着脱可能となっている。
【００１６】
上記構造により処理室７の前方には、扱室３の側方に位置し、側方カバー１６によって覆われる空間２３が形成される。枠体１の前面には、空間２３の前方位置に、処理胴８の駆動用のギヤケース１７が配置されている。ギヤケース１７から処理胴８に駆動力を伝動する駆動軸１８が、空間２３を通過している。
【００１７】
図３に示されるように、空間２３は、選別室４とつながっている。空間２３は選別室４の一部を構成している。選別室４内には、扱胴２の下方から上記空間２３の外側の端部に亘り揺動選別体２４が設けられている。揺動選別体２４の下方には、選別風を送風する唐箕ファン２６が設けられている。扱胴２の後方には、処理胴７の側方に位置して藁屑等を強制排出する排塵ファン２７が設けらている。
【００１８】
本脱穀装置は、フィードチェン１０により穀稈を搬送して扱胴２に供給し、扱胴２によって脱穀処理した処理物を受網６を介して選別室４に落下させる。これと共に、扱胴２により処理することができず、扱室３側から処理室７に送られる穂切れ等を処理胴８によって脱穀処理し、処理物を処理網９を介して選別室４に落下させる。扱室３及び処理室７側から選別室４に落下させた処理物を揺動選別体２４に送り、揺動選別体２４において順次後方に送り、チャフシーブによって濾過して風選する。
【００１９】
図３に示されるように、受網６は、扱胴２における扱歯２ａの先端の回転軌跡に沿って、正面視におけるフィードチェン１０の下端近傍から、フィードチェン１０の反対側（側方カバー１６側）の側方における扱胴軸５の軸心を通過する水平線近傍に至り設けられている。
【００２０】
受網６は、２つに分割され、扱胴２の下方側に位置する分割下受網２８と、扱胴２の側方に位置する分割横受網２９とからなる。分割下受網２８と分割横受網２９は共に両端部が外側に向けて、扱胴２の径方向に沿って屈曲している。分割下受網２８と分割横受網２９の取り付け状態において、分割下受網２８の一端と分割横受網２９の一端とは突き合わされている。
【００２１】
分割下受網２８のフィードチェン１０側の端部は、枠体１側の取付部３１にボルト３２によって固定されている。取付部３１は、正面視で扱胴２の径方向を向いている。ボルト３２によって、取付部３１における分割下受網２８のフィードチェン１０側の端部の取り付け位置を、取付部３１に沿って変更することが可能となっている。
【００２２】
これにより分割下受網２８のフィードチェン１０側の端部の固定位置が、扱胴２の径方向で調節される。この調節によって受網６（分割下受網２８）は、フィードチェン１０側の端部において扱胴２との隙間が変化し、受網６と扱胴２とのフィードチェン１０側の端部の隙間が調節される。
【００２３】
分割下受網２８のフィードチェン１０側の端部と取付部３１とボルト３２等によって、受網６と扱胴２とのフィードチェン１０側の端部の隙間を調節する外側隙間調節手段３３が構成されている。外側隙間調節手段３３は、受網６（分割下受網２８）のフィードチェン１０側の端部に設けられている。
【００２４】
例えば受網６と扱胴２とのフィードチェン１０側の端部の隙間が大きくなった場合、受網６と扱胴２とのフィードチェン１０側の端部を扱胴２の軸心（扱胴軸５）に向かって移動させて固定することによって、上記隙間を詰めて、受網６と扱胴２とのフィードチェン１０側の端部の隙間を一定に維持することができる。
【００２５】
分割横受網２９の側方カバー１６側の端部の外側（側方）には、分割横受網２９の側方カバー１６側の端部と当接して、分割横受網２９の側方カバー１６側の端部を略水平に扱胴２に向かって押圧する押接部３４が設けられている。該押接部３４は、ブラケット３６に取り付けられている。
【００２６】
ブラケット３６は、水平方向にスライド可能に枠体１側に取り付けられている。ブラケット３６の水平方向への移動によって、分割横受網２９の側方カバー１６側の端部の位置が、扱胴２の径方向で調節される。この調節によって受網６（分割横受網２９）は、側方カバー１６側の端部において扱胴２との隙間が変化し、受網６と扱胴２との側方カバー１６側の端部の隙間が調節される。
【００２７】
分割横受網２９の側方カバー１６側の端部と押接部３４とブラケット３６等によって、受網６と扱胴２との側方カバー１６側の端部の隙間を調節する内側隙間調節手段３７が構成されている。内側隙間調節手段３７は、受網６（分割横受網２９）の側方カバー１６側の端部に設けられている。
【００２８】
例えば受網６と扱胴２との側方カバー１６側の端部の隙間が大きくなった場合、ブラケット３６を扱胴２の軸心（扱胴軸５）に向かって移動させることによって、押接部３４を扱胴２の軸心に向かって移動させ、受網６の側方カバー１６側の端部の位置を、扱胴２の軸心に向かって移動させることにより、上記隙間を詰めて、受網６と扱胴２との側方カバー１６側の端部の隙間を一定に維持することができる。
【００２９】
図３，図４に示されるように、分割下受網２８と分割横受網２９との突合せ位置近傍には、扱胴２に沿って杆状のステー３８が設けられている。該ステー３８は前述の扱胴軸５と略平行に脱穀装置の枠体１に一体的に固定されている。該ステー３８は上記枠体１の補強となっている。
【００３０】
図３，図５に示されるように、ステー３８には軸心方向に複数のブラケット３９が設けられている。ブラケット３９は、扱胴２の径方向に沿って外側に向かって突出している。ステー３８には、逆Ｌ字状の断面をなすプレート４１が、ブラケット３９を介して取り付け可能となっている。プレート４１は、ステー３８への取り付け状態において、ステー３８の略全幅に亘り、ステー３８に沿う。
【００３１】
このためブラケット３９には、プレート４１の取り付け用のボルト４２の通過孔４３が設けられている。ブラケット３９にはボルト４２の通過孔４３に対応してナット４４が一体的に取り付けられている。プレート４１には、ブラケット３９との固定用の長孔４６が、ブラケット３９に対応して設けられている。
【００３２】
長孔４６にボルト４２を通し、該ボルト４２を通過孔４３を通過させてブラケット３９のナット４４に螺合させ、締め付けることによって、プレート４１がステー３８に取り付け固定される。ボルト４２がブラケット３９の長孔４６を通過するため、ボルト４２を緩め、長孔４６の範囲でプレート４１をスライドさせることができる。
【００３３】
ブラケット３９が、扱胴２の径方向に沿っているため、上記スライドによってプレート４１は扱胴２の径方向に移動する。プレート４１の扱胴２側は、分割下受網２８と分割横受網２９との突き合わせ部分に略垂直に接するように屈曲し、この突き合わせ部分を略垂直に受け止める受部４７を構成している。
【００３４】
前述のようにプレート４１を扱胴２の径方向に移動させることによって、分割下受網２８と分割横受網２９との突き合わせ接合部分の位置が、扱胴２の径方向で調節される。この調節によって受網６は、分割下受網２８と分割横受網２９との突き合わせ部分において、扱胴２との隙間が変化し、受網６における両端の中間位置で、受網６と扱胴２との隙間が調節される。ステー３８，プレート４１，ボルト４２等によって、受網６における両端の中間位置において、受網６と扱胴２との隙間を調節する中間隙間調節手段４８が構成されている。
【００３５】
例えば受網６と扱胴２との受網６の両端の中間位置における隙間が大きくなった場合、プレート４１を扱胴２の軸心（扱胴軸５）に向かって移動させることによって、上記隙間を詰めて、受網６と扱胴２との受網６の両端の中間位置における隙間を一定に維持することができる。
【００３６】
ステー３８は、扱胴２の軸心より側方カバー１６側に偏位して位置している。このため側方カバー１６を取り外すことによって、ステー３８とプレート４１との固定部分の視認が容易となる。また側方カバー１６を取り外すことによって、ステー３８とプレート４１との固定部分に容易に手や工具が届く。
【００３７】
このため側方カバー１６を取り外すことによって、プレート４１の移動を容易に行い、受網６と扱胴２との隙間調節を容易に行うことができる。特に中間隙間調節手段４８の場合、側方カバー１６を取り外すと、スケール等を使用することができ、スケール等によって隙間を確認しながら、受網６と扱胴２との受網６の両端の中間位置における隙間を容易に調節することができる。
【００３８】
上記のように受網６と扱胴２との隙間を調節する中間隙間調節手段４８が、外側に向かって突出している分割下受網２８と分割横受網２９との突き合わせ部分を、板状の受部４７に突き当てて、受部４７で受け止める構成であるため、中間隙間調節手段４８の構造が簡単である他、分割下受網２８と分割横受網２９の端部を位置調節することができ、上記隙間調節を効率よく行うことができ、受網６と扱胴２との隙間調節（プレート４１のスライド調節）を容易に行うことができる。
【００３９】
なおブラケット３９とプレート４１の長孔４６とボルト４２によって、受網６と扱胴２との隙間を変化させるように、ステー３８に対するプレート４１の位置調節を行う調節手段が構成されているため、プレート４１の位置調節作業は容易である。またステー３８が枠体１の補強を兼用しているため、枠体１の強度が向上し、脱穀装置の強度を向上させることができ、前述の受網６と扱胴２との隙間調節の精度が向上する。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】脱穀装置の側面図である。
【図２】脱穀装置の要部平面断面図である。
【図３】脱穀装置の正面断面図である。
【図４】扱胴と中間隙間調節手段との関係を示す要部断面図である。
【図５】中間隙間調節手段の分解斜視図である。
【符号の説明】
【００４１】
１ 枠体（フレーム）
２ 扱胴
６ 受網
１０ フィードチェン
１６ 側方カバー（カバー）
２８ 分割下受網（分割網）
２９ 分割横受網（分割網）
３８ ステー
４１ プレート（板状部材）
４８ 中間隙間調節手段（隙間調節手段）
【特許請求の範囲】
【請求項１】
扱胴（２）の下方に、扱胴（２）の外周に沿う円弧状の断面を有する受網（６）を設け、該受網（６）における両端の中間位置に、受網（６）と扱胴（２）との隙間を調節する隙間調節手段（４８）を設けた脱穀装置において、上記隙間調節手段（４８）が、脱穀装置のフレーム（１）側に固定された固定受け部と、上記固定受け部に対し、扱胴（２）の軸心に向かって移動し、受網（６）の外周部を受け止める隙間調節部材と、受網（６）と扱胴（２）との隙間を変化させるように、固定受け部に対する隙間調節部材の位置調節を行う調節手段とからなる脱穀装置。
【請求項２】
フィードチェン（１０）の反対側となる扱胴（２）の側方を覆うカバー（１６）を着脱可能に取り付けた請求項１の脱穀装置。
【請求項３】
固定受け部が、前後方向のステー（３８）からなり、隙間調節部材が、ステー（３８）に沿って取付けられる板状部材（４１）からなる請求項１又は２の脱穀装置。
【請求項４】
受網（６）を分割形成し、受網（６）を構成する分割網（２８），（２９）の突合せ接合部分に隙間調節手段（４８）を設けた請求項１又は２又は３の脱穀装置。
【請求項１】
扱胴（２）の下方に、扱胴（２）の外周に沿う円弧状の断面を有する受網（６）を設け、該受網（６）における両端の中間位置に、受網（６）と扱胴（２）との隙間を調節する隙間調節手段（４８）を設けた脱穀装置において、上記隙間調節手段（４８）が、脱穀装置のフレーム（１）側に固定された固定受け部と、上記固定受け部に対し、扱胴（２）の軸心に向かって移動し、受網（６）の外周部を受け止める隙間調節部材と、受網（６）と扱胴（２）との隙間を変化させるように、固定受け部に対する隙間調節部材の位置調節を行う調節手段とからなる脱穀装置。
【請求項２】
フィードチェン（１０）の反対側となる扱胴（２）の側方を覆うカバー（１６）を着脱可能に取り付けた請求項１の脱穀装置。
【請求項３】
固定受け部が、前後方向のステー（３８）からなり、隙間調節部材が、ステー（３８）に沿って取付けられる板状部材（４１）からなる請求項１又は２の脱穀装置。
【請求項４】
受網（６）を分割形成し、受網（６）を構成する分割網（２８），（２９）の突合せ接合部分に隙間調節手段（４８）を設けた請求項１又は２又は３の脱穀装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２００７−１７４９７５（Ｐ２００７−１７４９７５Ａ）
【公開日】平成１９年７月１２日（２００７．７．１２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−３７７０４８（Ｐ２００５−３７７０４８）
【出願日】平成１７年１２月２８日（２００５．１２．２８）
【出願人】（０００００１８７８）三菱農機株式会社 (1,502)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年７月１２日（２００７．７．１２）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年１２月２８日（２００５．１２．２８）
【出願人】（０００００１８７８）三菱農機株式会社 (1,502)
【Ｆターム（参考）】
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