花卉の下葉処理装置
【課題 】同時に複数本の花卉の下葉を掻き取ることができる花卉の下葉処理装置であって、作業性が高く、メンテナンスが容易、且つ低価格の装置を提供すること。
【解決手段】 花卉の下葉処理装置は、複枚の弾性板部材１２，２２の掻取刃が着脱可能に固着された一対の水車状回転体１０，２０を筐体３０内に平行に配置されている。弾性板部材１２はラックギヤ状の掻取刃部１２ａを備えるものである。弾性板部材２２はラックギヤ状の掻取刃部２２ａを備えるものである。従って、掻取刃部１２ａと掻取刃部２２ａの間には、回転軸方向にジグザグ状の掻取隙間Ｄが形成されている。従って、ジグザグ状の掻取隙間Ｄによって複数の掻取凹部が回転軸方向に形成されるから、複数の花卉の茎はいずれも掻取刃部と広い面積で接触するようになる。
【解決手段】 花卉の下葉処理装置は、複枚の弾性板部材１２，２２の掻取刃が着脱可能に固着された一対の水車状回転体１０，２０を筐体３０内に平行に配置されている。弾性板部材１２はラックギヤ状の掻取刃部１２ａを備えるものである。弾性板部材２２はラックギヤ状の掻取刃部２２ａを備えるものである。従って、掻取刃部１２ａと掻取刃部２２ａの間には、回転軸方向にジグザグ状の掻取隙間Ｄが形成されている。従って、ジグザグ状の掻取隙間Ｄによって複数の掻取凹部が回転軸方向に形成されるから、複数の花卉の茎はいずれも掻取刃部と広い面積で接触するようになる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、菊、トルコ桔梗、ひまわり等の花卉の下葉処理装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許第２９３９１３０号公報（特許文献１）には、平行な２本の回転ロールであって、その周面に軟質合成樹脂体よりなる多数の棒状体を軸方向に且つ周方向に所定の間隔をおいて４列に装設し、更に前記棒状体の列と列の間に硬質の合成樹脂材からなる刷毛の毛の束を列状に整列して装設した棒状突起付き回転ロールを備えた花卉の下葉処理装置が開示されている。ところが、この棒状体を掻取刃とした従来の下葉処理装置においては、掻取刃の交換は回転軸体を含む部品全体の交換となり、メンテナンス費用が高いという問題があった。
【０００３】
特許第２９７８１５５号公報（特許文献２）には、外周面に軸方向4列の柔軟ピン群が等角度間隔で立設された左側円筒体と、外周面に軸方向4列の柔軟ピン群が等角度間隔で立設された右側円筒体と、前記左側円筒体と前記右側円筒体とを所定間隔をおいて回転可能に支持する支持部と、前記左側円筒体を時計方向に回転させ且つ前記右側円筒体を反時計方向に回転させる回転部とを備えた花卉などの脱葉装置であって、該円筒体を縦方向２分割構造にするとともに、側壁に放射方向に多数開けた孔の内の一対の孔の内側から1本の柔軟ピンをほぼＵ字状に折り曲げて押通して支持したことを特徴とする花卉などの脱葉装置が開示されている。このような構造によって、掻取刃として機能する棒状突起の柔軟ピンは交換可能になる。しかしながら前記柔軟ピンの交換は前記２分割構造の円筒体を回転軸から取り外し、また取付ける作業を必要とするから面倒である。しかも、前記２分割構造の円筒体の側壁に放射方向に多数開けた孔の内の一対の孔の内側から1本の柔軟ピンをほぼＵ字状に折り曲げて押し通す作業も面倒であるから、掻取刃の交換はやはり容易ではないという問題があった。また、柔軟ピンは掻取作業により損傷しやすいという問題がある。
【０００４】
実開平６−７９２２６号公報（特許文献３）には、軸方向の適当間隔に多数の透孔を穿設すると共に、ゴム等の軟質弾性材からなる一定長の中空管体を使用し、これを透孔へ挿通して該位置で振り分け状にして止着する際、各透孔部の内外側へ凡そ２〜１０ｍｍ程度突出する長さ寸法の外包中空管体を介在させ、該外包中空管体を透孔と直交する側方位置からボルトネジで締付け状態に固定したことを特徴とする花卉の下葉取り装置が開示されている。このような構造によって、掻取刃として機能する中空管体は交換可能になる。しかしながら、ゴム等の軟質弾性材からなる一定長の中空管体は掻取作業により損傷しやすいという問題がある。
【０００５】
そこで、本出願人は、特開２００５−５２０３５号公報（特許文献４）に開示する手作業用の可搬型下葉処理装置を開発した。この従来の下葉処理装置は、所定間隔を置いて平行に設置された一対の回転軸に取付けられた水車状回転体の羽根で葉菜等の下葉を掻き取る下葉処理装置であって、掻取刃として機能する水車状回転体の羽根を複数の長方形の弾性板部材で構成し、且つ前記回転軸に着脱可能な取付け手段によって固着されているものである。掻取刃として機能する長方形の弾性板部材はその掻取刃部が直線の部材、又は、その掻取刃部に多数のスリットが形成されたくし歯状部材である。そして、前記くし歯状部材の形状は、下葉処理される葉菜、葉茎菜、花卉の種類によって適切なものが選ばれる。
【０００６】
本出願人がこれまでに開発した上記水車状回転体の羽根は、意匠登録第１２３８６３３号公報（特許文献５）に記載する下葉処理機用羽根、意匠登録第１２４１５８２号公報（特許文献６）に記載する下葉処理機用羽根、意匠登録第１２４１５８３号公報（特許文献７）に記載する下葉処理機用羽根、意匠登録第１２４１５８４号公報（特許文献８）に記載する下葉処理機用羽根、意匠登録第１２６６９４４号公報（特許文献９）に記載する下葉処理機用羽根などと様々である。
【０００７】
上記の従来の手作業用の可搬型下葉処理装置は、ユーザーは損耗した掻取刃を自分で簡単に交換できるので、メンテナンスの容易さとメンテナンス費用の低下を実現するものである。しかも、くし歯状弾性板部材のくし歯の形状を選択できるから、様々な葉菜、葉茎菜の下葉の処理ができる。
【０００８】
しかしながら、現実には、菊、トルコ桔梗、ひまわり等の花卉の下葉は、上記の従来の手作業用の可搬型下葉処理装置で処理することが難しいことが判明した。即ち、花卉を傷つけないで、且つきれいに処理しようとすると、時間がかかるので作業性が大幅に低下するのである。要するに、上記の従来の手作業用の可搬型下葉処理装置を用いた場合、その掻取刃部が直線の長方形の弾性板部材は勿論のこと、その掻取刃部がくし歯状の長方形の弾性板部材は、菊、トルコ桔梗、ひまわり等の花卉の下葉の掻取刃として適さないことが分かった。
【０００９】
【特許文献１】特許第２９３９１３０号公報
【特許文献２】特許第２９７８１５５号公報
【特許文献３】実開平６−７９２２６号公報
【特許文献４】特開２００５−５２０３５号公報
【特許文献５】意匠登録第１２３８６３３号公報
【特許文献６】意匠登録第１２４１５８２号公報
【特許文献７】意匠登録第１２４１５８３号公報
【特許文献８】意匠登録第１２４１５８４号公報
【特許文献９】意匠登録第１２６６９４４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明が解決しようとする課題は、同時に複数本の花卉の下葉を掻き取ることができる花卉の下葉処理装置であって、作業性が高く、メンテナンスが容易、且つ低価格の花卉の下葉処理装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上述の課題を解決するために、複数の弾性板部材の掻取刃が着脱可能に固着された一対の水車状回転体を筐体内に平行に配置した花卉の下葉処理装置において、掻取隙間が回転軸方向にジグザグ状になるように前記弾性板部材の掻取刃部を形成した。ここに、掻取隙間とは、対向する掻取刃の間に形成される回転軸方向の隙間のことである。また、ジグザグ状とは、三角波、矩形波、正弦波などの繰り返し波型を含む概念である。
【発明の効果】
【００１２】
本発明により、同時に処理される複数の花卉のすべての茎や下葉が弾性板部材の掻取刃部と広い面積で接触するようになったので、下葉処理の作業性が向上した。従って、本発明により、掻取刃をユーザーでも簡単に交換でき、且つ下葉処理の作業性が向上した花卉の下葉処理装置が提供された。掻取刃は弾性板部材であるから、利用者が手や指を誤って接触させても怪我の恐れが無く、従って安全性が高い花卉の下葉処理装置が提供された。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
本発明に係る下葉処理装置は、複数の弾性板部材の掻取刃が着脱可能に固着された一対の水車状回転体を筐体内に平行に配置した花卉の下葉処理装置において、掻取隙間が回転軸方向にジグザグ状になるように前記弾性板部材の掻取刃部が形成されていることを特徴とするものである。
【実施例１】
【００１４】
実施例１の下葉処理装置は、図１の平面図、図２の正面図、及び図３の主要部の平面図に示す如く、筐体３０に所定間隔を置いて平行に設置された一対の水車状回転体１０と２０を備えて構成されている。筐体３０は左右の保護板３１，３２と動力部カバー３３を備えている。
【００１５】
動力部カバー３３でカバーされた動力部には、一対の回転軸１１と２１を相互に反対方向に回転させるための回転力伝達機構が配置されている。前記回転力伝達機構は、筐体３０に固着された支持部材にベアリングで支持された動力伝達用回転軸、前記動力伝達用回転軸の中央に固定されたＶベルト車、前記動力伝達用回転軸の左側と右側にそれぞれ固定された左側水平ギアと右側水平ギア、筐体３０の上面に配置された左側垂直ギアと右側垂直ギア、左側回転軸１１を軸支する左側ベアリングと右側回転軸２１を軸支する右側ベアリング、及び、モータとで構成されている。
【００１６】
前記モータの回転力は図示しないＶベルトを介して前記Ｖベルト車に伝達される。すると、前記動力伝達用回転軸に固定されている前記左側水平ギアと前記右側水平ギアは同一方向に回転する。そして、前記左側水平ギアと噛み合う前記左側垂直ギアは左側回転軸１１を時計方向に回転させ、前記右側水平ギアと噛み合う前記右側垂直ギアは右側回転軸２１を反時計方向に回転させる。なお、前記回転力伝達機構が左側回転軸１１を反時計方向に回転させるならば、右側回転軸２１は時計方向に回転させられる。
【００１７】
第１の水車状回転体１０は回転軸１１と４枚の弾性板部材１２を備える。回転軸１１には断面正方形の羽根取り付部材１５が固着されている。４枚の弾性板部材１２は、回転軸１１に対し等角度間隔で且つ放射状になるように配置して、羽根取り付部材１５に着脱可能に取り付けられている。弾性板部材１２の羽根取り付部材１５への取り付けは、押さえ板１３を介して取り付けネジ１４によって行われている。
【００１８】
第２の水車状回転体２０は回転軸２１と４枚の弾性板部材２２を備える。回転軸２１には断面正方形の羽根取り付部材２５が固着されている。４枚の弾性板部材１２は、回転軸２１に対し等角度間隔で且つ放射状になるように配置して、羽根取り付部材２５に着脱可能に取り付けられている。弾性板部材２２の羽根取り付部材２５への取り付けは、押さえ板２３を介して取り付けネジ２４によって行われている。
【００１９】
掻取刃として機能する弾性板部材１２は、厚さが１２ｍｍのゴム材やプラスチック発砲体のスポンジ材の如き摩擦係数の大きい板状体、又はこれと均等な材料で作製されている。弾性板部材１２は、長さが２３０ｍｍで幅が３０ｍｍの基部１２ｂと６個の掻取刃部１２ａを有する。両端の掻取刃部１２ａは、高さが５２ｍｍで、且つ、基部１２ｂと一体の基底部の幅が５０ｍｍで先端部の幅が１０ｍｍの台形状の歯である。それ以外の４個の掻取刃部１２ａは、高さが５２ｍｍで、且つ、基部１２ｂと一体の基底部の幅が５２ｍｍで先端部の幅が１０ｍｍの台形状の歯である。要するに、掻取刃として機能する弾性板部材１２は、ラックギヤ状の掻取刃部１２ａを備えるものである。
【００２０】
掻取刃として機能する弾性板部材２２は、厚さが１２ｍｍのゴム材やプラスチック発砲体のスポンジ材の如き摩擦係数の大きい板状体、又はこれと均等な材料で作製されている。弾性板部材２２は、長さが２３０ｍｍで幅が３０ｍｍの基部２２ｂと５個の掻取刃部２２ａを有する。５個の掻取刃部１２ａは、高さが５２ｍｍで、且つ、基部２２ｂと一体の基底部の幅が５２ｍｍで先端部の幅が１０ｍｍの台形状の歯である。要するに、掻取刃として機能する弾性板部材２２は、ラックギヤ状の掻取刃部２２ａを備えるものである。
【００２１】
本発明の実施例において、固めの掻取刃を形成する場合は、三和化工株式会社製のポリエチレンフォーム（型番：Ｇ−０５、見掛け密度：１８２Ｋｇ／ｍ３、硬度：１４５ｋＰａ）やイノアックコーポレーション製のゴムスポンジ（型番：Ｎ−１４６、見掛け密度：０．１５０±０．０３ｇ／ｃｍ３、硬度：３０±５ｋＰａ）を弾性板部材１２，２２として採用した。また、柔らかめの掻取刃を形成する場合は、三和化工株式会社製のポリエチレンフォーム（型番：ＳＳＡ−０６、見掛け密度：１４５Ｋｇ／ｍ３、硬度：３０ｋＰａ）やイノアックコーポレーション製のゴムスポンジ（型番：Ｅ−４０８８、見掛け密度：０．１００±０．０３ｇ／ｃｍ３、硬度：７±５ｋＰａ）を弾性板部材１２，２２として採用した。
【００２２】
次に、図４を参照して、上述の如く構成された実施例１の花卉の下葉処理装置の作用を説明する。利用者は、処理対象の花卉数本を無造作に握り、握った数本の花卉の茎を下の方から下葉処理装置の差し込み口に差し込む。前記差し込み口は、図１に示す如く、下葉処理装置の筐体３０の保護板３１，３２と動力部カバー３３の間の開口である。前記差し込み口の中央部に一対の水車状回転体１０，２０が配置されており、従って、ジグザグ状の掻取隙間Ｄが位置づけられている。
【００２３】
ここでは、利用者は5本の花卉を握ったとする。すると、５本の花卉の茎Ｆ１，Ｆ２，Ｆ３，Ｆ４，Ｆ５ は、例えば図４に示す如く、遠心力の作用によりジグザグ状の掻取隙間Ｄの掻取凹部に差し込まれる。前記掻取凹部は、弾性板部材１２のラックギヤ状の掻取刃部１２ａの底部１２ｑと弾性板部材２２のラックギヤ状の掻取刃部２２ａの先端部２２ｐとの間に形成された掻取凹部１２ｖと、台形状の歯が等間隔に形成されたラックギヤ状の掻取刃部２２ａの底部２２ｑと台形状の歯が等間隔に形成されたラックギヤ状の掻取刃部１２ａの先端部１２ｐとの間に形成された掻取凹部２２ｖで、全部で９個形成されている。
【００２４】
５本の花卉の茎Ｆ１，Ｆ２，Ｆ３，Ｆ４，Ｆ５は太さが異なる。掻取凹部２２ｖの一つに差し込まれている大きな径の茎Ｆ１は、弾性板部材２２のラックギヤ状の掻取刃部２２ａの底部２２ｑに３箇所で接触し、同時に弾性板部材１２のラックギヤ状の掻取刃部１２ａの先端部１２ｐに接触している。この場合、先端部１２ｐは茎Ｆ１の太さに対応して、水車状回転体の回転方向に大きく湾曲させられている。もう一つの大きな径の茎Ｆ３は、大きな径の茎Ｆ１と同様な状態で、掻取凹部１２ｖの一つに差し込まれている。
【００２５】
掻取凹部１２ｖの他の一つに差し込まれている小さな径の茎Ｆ２は、弾性板部材１２のラックギヤ状の掻取刃部１２ａの底部１２ｑに３箇所で接触し、同時に弾性板部材２２のラックギヤ状の掻取刃部２２ａの先端部２２ｐに接触している。この場合、先端部２２ｐは茎Ｆ２の太さに対応して、水車状回転体回転方向に少し湾曲させられている。小さな径の茎Ｆ４は、小さな径の茎Ｆ２と同様な状態で、掻取凹部２２ｖの他の一つに差し込まれている。同様に、小さな径の茎Ｆ５は、小さな径の茎Ｆ２と同様な状態で、掻取凹部１２ｖの更に他の一つに差し込まれている。
【００２６】
利用者は、握った５本の花卉をジグザグ状の掻取隙間Ｄに差込み、数回上下させると、５本の花卉の下葉は全て除去された。実施例１の花卉の下葉処理装置の差込み口に、無造作に握った５本の花卉を差し込んで、数回しごき、そして処理済みの５本の花卉を前記差込み口から取り出すまでにかかる時間は、僅かに数秒間であった。このように、実施例１の花卉の下葉処理装置の作業性は非常に高いものである。
【００２７】
本発明に係る花卉の下葉処理装置の作業性は非常に高い理由は、図４を参照した説明から明らかな通り、処理される花卉の茎や下葉が弾性板部材の掻取刃部と広い面積で接触するからである。しかも、４〜５本のような複数の花卉であっても、全ての花卉の茎が弾性板部材の掻取刃部と広い面積で接触することができる。これは、台形状の歯が等間隔に形成されたラックギヤ状の掻取刃部を有する弾性板部材を採用し、掻取隙間を回転軸方向にジグザグ状にしたという本発明の構造上の特徴による作用である。
【００２８】
要するに、本発明に係る花卉の下葉処理装置においては、ジグザグ状の掻取隙間Ｄによって複数の掻取凹部１２ｖ，２２ｖが回転軸方向に形成されるから、複数の花卉の茎はいずれも掻取刃部と広い面積で接触するようになる。掻取刃部との接触面積が広いので、複数の花卉の下葉処理を効率よく行えるのである。
【００２９】
次に、本発明に係る花卉の下葉処理装置の作業性が高いことを、図５の一対の水車状回転体４０，５０を備えた従来の下葉処理装置と比較して説明する。
【００３０】
図５において、第１の水車状回転体４０は回転軸４１と４枚の長方形の弾性板部材４２を備える。回転軸４１には断面正方形の羽根取り付部材が固着されている。４枚の弾性板部材４２は、回転軸４１に対し等角度間隔で且つ放射状になるように配置して、前記羽根取り付部材に着脱可能に取り付けられている。弾性板部材４２の前記羽根取り付部材への取り付けは、押さえ板４３を介して取り付けネジ４４によって行われている。
【００３１】
また、第２の水車状回転体５０は回転軸５１と４枚の長方形の弾性板部材５２を備える。回転軸５１には断面正方形の羽根取り付部材が固着されている。４枚の弾性板部材５２は、回転軸５１に対し等角度間隔で且つ放射状になるように配置して、前記羽根取り付部材に着脱可能に取り付けられている。弾性板部材５２の前記羽根取り付部材への取り付けは、押さえ板５３を介して取り付けネジ５４によって行われている。
【００３２】
図５の従来の花卉の下葉処理装置で５本の花卉を同時に処理した場合、太さの異なる５本の花卉の茎Ｆ１，Ｆ２，Ｆ３，Ｆ４，Ｆ５は直線状の掻取隙間ｄに例えば図6に示す如く位置づけられている。すると、大きな径の茎Ｆ１とＦ３は弾性板部材４２の直線状の掻取刃部と弾性板部材５２の直線状の掻取刃部に夫々接触している。また、端の方に位置する小さな径の茎Ｆ５も、弾性板部材４２の直線状の掻取刃部と弾性板部材５２の直線状の掻取刃部に夫々接触している。しかしながら、他の２つの小さな径のＦ２とＦ４は、弾性板部材４２の直線状の掻取刃部と弾性板部材５２の直線状の掻取刃部のいずれか一方にしか接触できない。
【００３３】
このように、直線状の掻取刃部を有する弾性板部材を備えた従来の花卉の下葉処理装置では、処理される花卉の茎と掻取刃部との接触面積が、上述した本発明に係る花卉の下葉処理装置に比較して非常に小さい。従って、直線状の掻取刃部を有する弾性板部材を備えた従来の花卉の下葉処理装置の作業性は非常に悪いのである。
【実施例２】
【００３４】
実施例２の下葉処理装置は、弾性板部材１２，２２の形状が実施例１と異なる以外は、装置全体の基本的構成は同じである。即ち、実施例２の下葉処理装置は、その主要部の平面図である図７に示す如く、弾性板部材１２，２２の台形状の掻取刃部１２ａ，２２ａに茸状先端部１２ｍ，２２ｍを形成したことを特徴とするものである。茸状先端部１２ｍ，２２ｍの高さは、台形状の掻取刃部１２ａ，２２ａの高さの凡そ三分の一である。換言すれば、茸状先端部１２ｍ，２２ｍの根元部は茸状先端部１２ｍ，２２ｍの高さの凡そ三分の二の高さに位置している。この結果、一方側の掻取凹部１２ｖと他方側の掻取凹部２２ｖを結ぶ直線状の斜め隙間の中間部にクランク状狭隘部Ｓが形成されることになる。
【００３５】
実施例２の下葉処理装置において、ジグザグ状の掻取隙間Ｄには、弾性板部材１２の側に掻取凹部１２ｖが５個、弾性板部材２２の側に掻取凹部２２ｖが４個形成されている。従って、弾性板部材１２，２２の台形状の掻取刃部１２ａ，２２ａに茸状先端部１２ｍ，２２ｍを形成したことにより、ジグザグ状の掻取隙間Ｄには１０個のクランク状狭隘部Ｓは形成されている。
【００３６】
掻取凹部１２ｖに差し込まれた花卉の茎から下葉を掻き取る場合、掻取凹部１２ｖを形成する弾性板部材１２のラックギヤ状の掻取刃部１２ａの底部１２ｑと弾性板部材２２のラックギヤ状の掻取刃部２２ａの先端部２２ｐに当該花卉の茎は当接する。同時に、掻取凹部１２ｖと対向する掻取凹部２２ｖとを結ぶ直線状の隙間に当該花卉の下葉が入り込み、クランク状狭隘部Ｓの鋭角な側面、即ち茸状先端部１２ｍの根元部にその先端部分が当接することになる。
【００３７】
同様に、掻取凹部２２ｖに差し込まれた花卉の茎から下葉を掻き取る場合、掻取凹部２２ｖを形成する弾性板部材２２のラックギヤ状の掻取刃部２２ａの底部２２ｑと弾性板部材１２のラックギヤ状の掻取刃部１２ａの先端部１２ｐに当該花卉の茎は当接する。同時に、掻取凹部２２ｖと対向する掻取凹部１２ｖとを結ぶ直線状の隙間に当該花卉の下葉が入り込み、クランク状狭隘部Ｓの鋭角な側面、即ち茸状先端部２２ｍの根元部にその先端部分が当接することになる。
【００３８】
従って、ジグザグ状の掻取隙間Ｄの対向する掻取凹部間の直線状の斜め隙間の中間部にクランク状狭隘部Ｓを形成したことにより、処理される花卉の茎や下葉が弾性板部材の掻取刃部と更に広い面積で接触するようになった。また、弾性板部材１２，２２の台形状の掻取刃部歯１２ａ，２２ａに茸状先端部１２ｍ，２２ｍを形成したことにより、台形状の掻取刃部歯１２ａ，２２ａは茸状先端部１２ｍ，２２ｍが掻取凹部１２ｖ，２２ｖに差し込まれた花卉の茎により広い面積で接触するようになった。茸状先端部１２ｍ，２２ｍの根元部が狭くなって湾曲し易くなっているからである。このような作用を奏するので、実施例２の下葉処理装置は、実施例１よりも下葉処理の作業性が更に向上した。
【００３９】
以上、本発明を実施例１と実施例２について詳細に説明した。また、従来装置と比較して本発明に係る花卉の下葉処理装置の作用効果を説明した。これらの説明から明らかな通り、本発明は、複数の弾性板部材の掻取刃が着脱可能に固着された一対の水車状回転体を筐体内に平行に配置した花卉の下葉処理装置において、掻取隙間が回転軸方向にジグザグ状になるように前記弾性板部材の掻取刃部を形成したことを特徴とするものである。ジグザグ状の掻取隙間を形成する弾性板部材の掻取刃部は、実施例１では台形状の歯が等間隔に形成されたラックギヤ状の掻取刃部としたが、これに限定されるものではない。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】実施例１の下葉処理装置の平面図である。
【図２】実施例１の下葉処理装置の正面図である。
【図３】実施例１の下葉処理装置の主要部の平面図である。
【図４】本発明に係る下葉処理装置に採用されている弾性板部材の台形状の掻取刃部の作用を説明する図である。
【図５】従来の下葉処理装置に採用されている弾性板部材の直線状の掻取刃部の平面図である。
【図６】従来の下葉処理装置に採用されている弾性板部材の直線状の掻取刃部の作用を説明する図である。
【図７】実施例２の下葉処理装置の主要部の平面図である。
【符号の説明】
【００４１】
１０，２０ 水車状回転体
１１，２１ 回転軸
１２，２２ 弾性板部材
１２ａ，２２ａ 掻取刃部
１２ｂ，２２ｂ 基部
１２ｍ，２２ｍ 茸状先端部
１２ｐ，２２ｐ 先端部
１２ｑ，２２ｑ 底部
１２ｖ，２２ｖ 掻取凹部
１３，２３ 押え板
１４，２４ ネジ
１５，２５ 羽根取り付部材
３０ 筐体
３１，３２ 保護板
３３ 動力部カバー
４０，５０ 水車状回転体
４１，５１ 回転軸
４２，５２ 直線状の掻取刃部を有する弾性板部材
４２ａ，５２２ａ 掻取刃部
４３，５３ 押え板
４４，５４ ネジ
Ｄ ジグザグ状の掻取隙間
ｄ 直線状の掻取隙間
Ｆ１，Ｆ２，Ｆ３，Ｆ４，Ｆ５ 花卉の茎
Ｓ クランク状狭隘部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、菊、トルコ桔梗、ひまわり等の花卉の下葉処理装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許第２９３９１３０号公報（特許文献１）には、平行な２本の回転ロールであって、その周面に軟質合成樹脂体よりなる多数の棒状体を軸方向に且つ周方向に所定の間隔をおいて４列に装設し、更に前記棒状体の列と列の間に硬質の合成樹脂材からなる刷毛の毛の束を列状に整列して装設した棒状突起付き回転ロールを備えた花卉の下葉処理装置が開示されている。ところが、この棒状体を掻取刃とした従来の下葉処理装置においては、掻取刃の交換は回転軸体を含む部品全体の交換となり、メンテナンス費用が高いという問題があった。
【０００３】
特許第２９７８１５５号公報（特許文献２）には、外周面に軸方向4列の柔軟ピン群が等角度間隔で立設された左側円筒体と、外周面に軸方向4列の柔軟ピン群が等角度間隔で立設された右側円筒体と、前記左側円筒体と前記右側円筒体とを所定間隔をおいて回転可能に支持する支持部と、前記左側円筒体を時計方向に回転させ且つ前記右側円筒体を反時計方向に回転させる回転部とを備えた花卉などの脱葉装置であって、該円筒体を縦方向２分割構造にするとともに、側壁に放射方向に多数開けた孔の内の一対の孔の内側から1本の柔軟ピンをほぼＵ字状に折り曲げて押通して支持したことを特徴とする花卉などの脱葉装置が開示されている。このような構造によって、掻取刃として機能する棒状突起の柔軟ピンは交換可能になる。しかしながら前記柔軟ピンの交換は前記２分割構造の円筒体を回転軸から取り外し、また取付ける作業を必要とするから面倒である。しかも、前記２分割構造の円筒体の側壁に放射方向に多数開けた孔の内の一対の孔の内側から1本の柔軟ピンをほぼＵ字状に折り曲げて押し通す作業も面倒であるから、掻取刃の交換はやはり容易ではないという問題があった。また、柔軟ピンは掻取作業により損傷しやすいという問題がある。
【０００４】
実開平６−７９２２６号公報（特許文献３）には、軸方向の適当間隔に多数の透孔を穿設すると共に、ゴム等の軟質弾性材からなる一定長の中空管体を使用し、これを透孔へ挿通して該位置で振り分け状にして止着する際、各透孔部の内外側へ凡そ２〜１０ｍｍ程度突出する長さ寸法の外包中空管体を介在させ、該外包中空管体を透孔と直交する側方位置からボルトネジで締付け状態に固定したことを特徴とする花卉の下葉取り装置が開示されている。このような構造によって、掻取刃として機能する中空管体は交換可能になる。しかしながら、ゴム等の軟質弾性材からなる一定長の中空管体は掻取作業により損傷しやすいという問題がある。
【０００５】
そこで、本出願人は、特開２００５−５２０３５号公報（特許文献４）に開示する手作業用の可搬型下葉処理装置を開発した。この従来の下葉処理装置は、所定間隔を置いて平行に設置された一対の回転軸に取付けられた水車状回転体の羽根で葉菜等の下葉を掻き取る下葉処理装置であって、掻取刃として機能する水車状回転体の羽根を複数の長方形の弾性板部材で構成し、且つ前記回転軸に着脱可能な取付け手段によって固着されているものである。掻取刃として機能する長方形の弾性板部材はその掻取刃部が直線の部材、又は、その掻取刃部に多数のスリットが形成されたくし歯状部材である。そして、前記くし歯状部材の形状は、下葉処理される葉菜、葉茎菜、花卉の種類によって適切なものが選ばれる。
【０００６】
本出願人がこれまでに開発した上記水車状回転体の羽根は、意匠登録第１２３８６３３号公報（特許文献５）に記載する下葉処理機用羽根、意匠登録第１２４１５８２号公報（特許文献６）に記載する下葉処理機用羽根、意匠登録第１２４１５８３号公報（特許文献７）に記載する下葉処理機用羽根、意匠登録第１２４１５８４号公報（特許文献８）に記載する下葉処理機用羽根、意匠登録第１２６６９４４号公報（特許文献９）に記載する下葉処理機用羽根などと様々である。
【０００７】
上記の従来の手作業用の可搬型下葉処理装置は、ユーザーは損耗した掻取刃を自分で簡単に交換できるので、メンテナンスの容易さとメンテナンス費用の低下を実現するものである。しかも、くし歯状弾性板部材のくし歯の形状を選択できるから、様々な葉菜、葉茎菜の下葉の処理ができる。
【０００８】
しかしながら、現実には、菊、トルコ桔梗、ひまわり等の花卉の下葉は、上記の従来の手作業用の可搬型下葉処理装置で処理することが難しいことが判明した。即ち、花卉を傷つけないで、且つきれいに処理しようとすると、時間がかかるので作業性が大幅に低下するのである。要するに、上記の従来の手作業用の可搬型下葉処理装置を用いた場合、その掻取刃部が直線の長方形の弾性板部材は勿論のこと、その掻取刃部がくし歯状の長方形の弾性板部材は、菊、トルコ桔梗、ひまわり等の花卉の下葉の掻取刃として適さないことが分かった。
【０００９】
【特許文献１】特許第２９３９１３０号公報
【特許文献２】特許第２９７８１５５号公報
【特許文献３】実開平６−７９２２６号公報
【特許文献４】特開２００５−５２０３５号公報
【特許文献５】意匠登録第１２３８６３３号公報
【特許文献６】意匠登録第１２４１５８２号公報
【特許文献７】意匠登録第１２４１５８３号公報
【特許文献８】意匠登録第１２４１５８４号公報
【特許文献９】意匠登録第１２６６９４４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明が解決しようとする課題は、同時に複数本の花卉の下葉を掻き取ることができる花卉の下葉処理装置であって、作業性が高く、メンテナンスが容易、且つ低価格の花卉の下葉処理装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上述の課題を解決するために、複数の弾性板部材の掻取刃が着脱可能に固着された一対の水車状回転体を筐体内に平行に配置した花卉の下葉処理装置において、掻取隙間が回転軸方向にジグザグ状になるように前記弾性板部材の掻取刃部を形成した。ここに、掻取隙間とは、対向する掻取刃の間に形成される回転軸方向の隙間のことである。また、ジグザグ状とは、三角波、矩形波、正弦波などの繰り返し波型を含む概念である。
【発明の効果】
【００１２】
本発明により、同時に処理される複数の花卉のすべての茎や下葉が弾性板部材の掻取刃部と広い面積で接触するようになったので、下葉処理の作業性が向上した。従って、本発明により、掻取刃をユーザーでも簡単に交換でき、且つ下葉処理の作業性が向上した花卉の下葉処理装置が提供された。掻取刃は弾性板部材であるから、利用者が手や指を誤って接触させても怪我の恐れが無く、従って安全性が高い花卉の下葉処理装置が提供された。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
本発明に係る下葉処理装置は、複数の弾性板部材の掻取刃が着脱可能に固着された一対の水車状回転体を筐体内に平行に配置した花卉の下葉処理装置において、掻取隙間が回転軸方向にジグザグ状になるように前記弾性板部材の掻取刃部が形成されていることを特徴とするものである。
【実施例１】
【００１４】
実施例１の下葉処理装置は、図１の平面図、図２の正面図、及び図３の主要部の平面図に示す如く、筐体３０に所定間隔を置いて平行に設置された一対の水車状回転体１０と２０を備えて構成されている。筐体３０は左右の保護板３１，３２と動力部カバー３３を備えている。
【００１５】
動力部カバー３３でカバーされた動力部には、一対の回転軸１１と２１を相互に反対方向に回転させるための回転力伝達機構が配置されている。前記回転力伝達機構は、筐体３０に固着された支持部材にベアリングで支持された動力伝達用回転軸、前記動力伝達用回転軸の中央に固定されたＶベルト車、前記動力伝達用回転軸の左側と右側にそれぞれ固定された左側水平ギアと右側水平ギア、筐体３０の上面に配置された左側垂直ギアと右側垂直ギア、左側回転軸１１を軸支する左側ベアリングと右側回転軸２１を軸支する右側ベアリング、及び、モータとで構成されている。
【００１６】
前記モータの回転力は図示しないＶベルトを介して前記Ｖベルト車に伝達される。すると、前記動力伝達用回転軸に固定されている前記左側水平ギアと前記右側水平ギアは同一方向に回転する。そして、前記左側水平ギアと噛み合う前記左側垂直ギアは左側回転軸１１を時計方向に回転させ、前記右側水平ギアと噛み合う前記右側垂直ギアは右側回転軸２１を反時計方向に回転させる。なお、前記回転力伝達機構が左側回転軸１１を反時計方向に回転させるならば、右側回転軸２１は時計方向に回転させられる。
【００１７】
第１の水車状回転体１０は回転軸１１と４枚の弾性板部材１２を備える。回転軸１１には断面正方形の羽根取り付部材１５が固着されている。４枚の弾性板部材１２は、回転軸１１に対し等角度間隔で且つ放射状になるように配置して、羽根取り付部材１５に着脱可能に取り付けられている。弾性板部材１２の羽根取り付部材１５への取り付けは、押さえ板１３を介して取り付けネジ１４によって行われている。
【００１８】
第２の水車状回転体２０は回転軸２１と４枚の弾性板部材２２を備える。回転軸２１には断面正方形の羽根取り付部材２５が固着されている。４枚の弾性板部材１２は、回転軸２１に対し等角度間隔で且つ放射状になるように配置して、羽根取り付部材２５に着脱可能に取り付けられている。弾性板部材２２の羽根取り付部材２５への取り付けは、押さえ板２３を介して取り付けネジ２４によって行われている。
【００１９】
掻取刃として機能する弾性板部材１２は、厚さが１２ｍｍのゴム材やプラスチック発砲体のスポンジ材の如き摩擦係数の大きい板状体、又はこれと均等な材料で作製されている。弾性板部材１２は、長さが２３０ｍｍで幅が３０ｍｍの基部１２ｂと６個の掻取刃部１２ａを有する。両端の掻取刃部１２ａは、高さが５２ｍｍで、且つ、基部１２ｂと一体の基底部の幅が５０ｍｍで先端部の幅が１０ｍｍの台形状の歯である。それ以外の４個の掻取刃部１２ａは、高さが５２ｍｍで、且つ、基部１２ｂと一体の基底部の幅が５２ｍｍで先端部の幅が１０ｍｍの台形状の歯である。要するに、掻取刃として機能する弾性板部材１２は、ラックギヤ状の掻取刃部１２ａを備えるものである。
【００２０】
掻取刃として機能する弾性板部材２２は、厚さが１２ｍｍのゴム材やプラスチック発砲体のスポンジ材の如き摩擦係数の大きい板状体、又はこれと均等な材料で作製されている。弾性板部材２２は、長さが２３０ｍｍで幅が３０ｍｍの基部２２ｂと５個の掻取刃部２２ａを有する。５個の掻取刃部１２ａは、高さが５２ｍｍで、且つ、基部２２ｂと一体の基底部の幅が５２ｍｍで先端部の幅が１０ｍｍの台形状の歯である。要するに、掻取刃として機能する弾性板部材２２は、ラックギヤ状の掻取刃部２２ａを備えるものである。
【００２１】
本発明の実施例において、固めの掻取刃を形成する場合は、三和化工株式会社製のポリエチレンフォーム（型番：Ｇ−０５、見掛け密度：１８２Ｋｇ／ｍ３、硬度：１４５ｋＰａ）やイノアックコーポレーション製のゴムスポンジ（型番：Ｎ−１４６、見掛け密度：０．１５０±０．０３ｇ／ｃｍ３、硬度：３０±５ｋＰａ）を弾性板部材１２，２２として採用した。また、柔らかめの掻取刃を形成する場合は、三和化工株式会社製のポリエチレンフォーム（型番：ＳＳＡ−０６、見掛け密度：１４５Ｋｇ／ｍ３、硬度：３０ｋＰａ）やイノアックコーポレーション製のゴムスポンジ（型番：Ｅ−４０８８、見掛け密度：０．１００±０．０３ｇ／ｃｍ３、硬度：７±５ｋＰａ）を弾性板部材１２，２２として採用した。
【００２２】
次に、図４を参照して、上述の如く構成された実施例１の花卉の下葉処理装置の作用を説明する。利用者は、処理対象の花卉数本を無造作に握り、握った数本の花卉の茎を下の方から下葉処理装置の差し込み口に差し込む。前記差し込み口は、図１に示す如く、下葉処理装置の筐体３０の保護板３１，３２と動力部カバー３３の間の開口である。前記差し込み口の中央部に一対の水車状回転体１０，２０が配置されており、従って、ジグザグ状の掻取隙間Ｄが位置づけられている。
【００２３】
ここでは、利用者は5本の花卉を握ったとする。すると、５本の花卉の茎Ｆ１，Ｆ２，Ｆ３，Ｆ４，Ｆ５ は、例えば図４に示す如く、遠心力の作用によりジグザグ状の掻取隙間Ｄの掻取凹部に差し込まれる。前記掻取凹部は、弾性板部材１２のラックギヤ状の掻取刃部１２ａの底部１２ｑと弾性板部材２２のラックギヤ状の掻取刃部２２ａの先端部２２ｐとの間に形成された掻取凹部１２ｖと、台形状の歯が等間隔に形成されたラックギヤ状の掻取刃部２２ａの底部２２ｑと台形状の歯が等間隔に形成されたラックギヤ状の掻取刃部１２ａの先端部１２ｐとの間に形成された掻取凹部２２ｖで、全部で９個形成されている。
【００２４】
５本の花卉の茎Ｆ１，Ｆ２，Ｆ３，Ｆ４，Ｆ５は太さが異なる。掻取凹部２２ｖの一つに差し込まれている大きな径の茎Ｆ１は、弾性板部材２２のラックギヤ状の掻取刃部２２ａの底部２２ｑに３箇所で接触し、同時に弾性板部材１２のラックギヤ状の掻取刃部１２ａの先端部１２ｐに接触している。この場合、先端部１２ｐは茎Ｆ１の太さに対応して、水車状回転体の回転方向に大きく湾曲させられている。もう一つの大きな径の茎Ｆ３は、大きな径の茎Ｆ１と同様な状態で、掻取凹部１２ｖの一つに差し込まれている。
【００２５】
掻取凹部１２ｖの他の一つに差し込まれている小さな径の茎Ｆ２は、弾性板部材１２のラックギヤ状の掻取刃部１２ａの底部１２ｑに３箇所で接触し、同時に弾性板部材２２のラックギヤ状の掻取刃部２２ａの先端部２２ｐに接触している。この場合、先端部２２ｐは茎Ｆ２の太さに対応して、水車状回転体回転方向に少し湾曲させられている。小さな径の茎Ｆ４は、小さな径の茎Ｆ２と同様な状態で、掻取凹部２２ｖの他の一つに差し込まれている。同様に、小さな径の茎Ｆ５は、小さな径の茎Ｆ２と同様な状態で、掻取凹部１２ｖの更に他の一つに差し込まれている。
【００２６】
利用者は、握った５本の花卉をジグザグ状の掻取隙間Ｄに差込み、数回上下させると、５本の花卉の下葉は全て除去された。実施例１の花卉の下葉処理装置の差込み口に、無造作に握った５本の花卉を差し込んで、数回しごき、そして処理済みの５本の花卉を前記差込み口から取り出すまでにかかる時間は、僅かに数秒間であった。このように、実施例１の花卉の下葉処理装置の作業性は非常に高いものである。
【００２７】
本発明に係る花卉の下葉処理装置の作業性は非常に高い理由は、図４を参照した説明から明らかな通り、処理される花卉の茎や下葉が弾性板部材の掻取刃部と広い面積で接触するからである。しかも、４〜５本のような複数の花卉であっても、全ての花卉の茎が弾性板部材の掻取刃部と広い面積で接触することができる。これは、台形状の歯が等間隔に形成されたラックギヤ状の掻取刃部を有する弾性板部材を採用し、掻取隙間を回転軸方向にジグザグ状にしたという本発明の構造上の特徴による作用である。
【００２８】
要するに、本発明に係る花卉の下葉処理装置においては、ジグザグ状の掻取隙間Ｄによって複数の掻取凹部１２ｖ，２２ｖが回転軸方向に形成されるから、複数の花卉の茎はいずれも掻取刃部と広い面積で接触するようになる。掻取刃部との接触面積が広いので、複数の花卉の下葉処理を効率よく行えるのである。
【００２９】
次に、本発明に係る花卉の下葉処理装置の作業性が高いことを、図５の一対の水車状回転体４０，５０を備えた従来の下葉処理装置と比較して説明する。
【００３０】
図５において、第１の水車状回転体４０は回転軸４１と４枚の長方形の弾性板部材４２を備える。回転軸４１には断面正方形の羽根取り付部材が固着されている。４枚の弾性板部材４２は、回転軸４１に対し等角度間隔で且つ放射状になるように配置して、前記羽根取り付部材に着脱可能に取り付けられている。弾性板部材４２の前記羽根取り付部材への取り付けは、押さえ板４３を介して取り付けネジ４４によって行われている。
【００３１】
また、第２の水車状回転体５０は回転軸５１と４枚の長方形の弾性板部材５２を備える。回転軸５１には断面正方形の羽根取り付部材が固着されている。４枚の弾性板部材５２は、回転軸５１に対し等角度間隔で且つ放射状になるように配置して、前記羽根取り付部材に着脱可能に取り付けられている。弾性板部材５２の前記羽根取り付部材への取り付けは、押さえ板５３を介して取り付けネジ５４によって行われている。
【００３２】
図５の従来の花卉の下葉処理装置で５本の花卉を同時に処理した場合、太さの異なる５本の花卉の茎Ｆ１，Ｆ２，Ｆ３，Ｆ４，Ｆ５は直線状の掻取隙間ｄに例えば図6に示す如く位置づけられている。すると、大きな径の茎Ｆ１とＦ３は弾性板部材４２の直線状の掻取刃部と弾性板部材５２の直線状の掻取刃部に夫々接触している。また、端の方に位置する小さな径の茎Ｆ５も、弾性板部材４２の直線状の掻取刃部と弾性板部材５２の直線状の掻取刃部に夫々接触している。しかしながら、他の２つの小さな径のＦ２とＦ４は、弾性板部材４２の直線状の掻取刃部と弾性板部材５２の直線状の掻取刃部のいずれか一方にしか接触できない。
【００３３】
このように、直線状の掻取刃部を有する弾性板部材を備えた従来の花卉の下葉処理装置では、処理される花卉の茎と掻取刃部との接触面積が、上述した本発明に係る花卉の下葉処理装置に比較して非常に小さい。従って、直線状の掻取刃部を有する弾性板部材を備えた従来の花卉の下葉処理装置の作業性は非常に悪いのである。
【実施例２】
【００３４】
実施例２の下葉処理装置は、弾性板部材１２，２２の形状が実施例１と異なる以外は、装置全体の基本的構成は同じである。即ち、実施例２の下葉処理装置は、その主要部の平面図である図７に示す如く、弾性板部材１２，２２の台形状の掻取刃部１２ａ，２２ａに茸状先端部１２ｍ，２２ｍを形成したことを特徴とするものである。茸状先端部１２ｍ，２２ｍの高さは、台形状の掻取刃部１２ａ，２２ａの高さの凡そ三分の一である。換言すれば、茸状先端部１２ｍ，２２ｍの根元部は茸状先端部１２ｍ，２２ｍの高さの凡そ三分の二の高さに位置している。この結果、一方側の掻取凹部１２ｖと他方側の掻取凹部２２ｖを結ぶ直線状の斜め隙間の中間部にクランク状狭隘部Ｓが形成されることになる。
【００３５】
実施例２の下葉処理装置において、ジグザグ状の掻取隙間Ｄには、弾性板部材１２の側に掻取凹部１２ｖが５個、弾性板部材２２の側に掻取凹部２２ｖが４個形成されている。従って、弾性板部材１２，２２の台形状の掻取刃部１２ａ，２２ａに茸状先端部１２ｍ，２２ｍを形成したことにより、ジグザグ状の掻取隙間Ｄには１０個のクランク状狭隘部Ｓは形成されている。
【００３６】
掻取凹部１２ｖに差し込まれた花卉の茎から下葉を掻き取る場合、掻取凹部１２ｖを形成する弾性板部材１２のラックギヤ状の掻取刃部１２ａの底部１２ｑと弾性板部材２２のラックギヤ状の掻取刃部２２ａの先端部２２ｐに当該花卉の茎は当接する。同時に、掻取凹部１２ｖと対向する掻取凹部２２ｖとを結ぶ直線状の隙間に当該花卉の下葉が入り込み、クランク状狭隘部Ｓの鋭角な側面、即ち茸状先端部１２ｍの根元部にその先端部分が当接することになる。
【００３７】
同様に、掻取凹部２２ｖに差し込まれた花卉の茎から下葉を掻き取る場合、掻取凹部２２ｖを形成する弾性板部材２２のラックギヤ状の掻取刃部２２ａの底部２２ｑと弾性板部材１２のラックギヤ状の掻取刃部１２ａの先端部１２ｐに当該花卉の茎は当接する。同時に、掻取凹部２２ｖと対向する掻取凹部１２ｖとを結ぶ直線状の隙間に当該花卉の下葉が入り込み、クランク状狭隘部Ｓの鋭角な側面、即ち茸状先端部２２ｍの根元部にその先端部分が当接することになる。
【００３８】
従って、ジグザグ状の掻取隙間Ｄの対向する掻取凹部間の直線状の斜め隙間の中間部にクランク状狭隘部Ｓを形成したことにより、処理される花卉の茎や下葉が弾性板部材の掻取刃部と更に広い面積で接触するようになった。また、弾性板部材１２，２２の台形状の掻取刃部歯１２ａ，２２ａに茸状先端部１２ｍ，２２ｍを形成したことにより、台形状の掻取刃部歯１２ａ，２２ａは茸状先端部１２ｍ，２２ｍが掻取凹部１２ｖ，２２ｖに差し込まれた花卉の茎により広い面積で接触するようになった。茸状先端部１２ｍ，２２ｍの根元部が狭くなって湾曲し易くなっているからである。このような作用を奏するので、実施例２の下葉処理装置は、実施例１よりも下葉処理の作業性が更に向上した。
【００３９】
以上、本発明を実施例１と実施例２について詳細に説明した。また、従来装置と比較して本発明に係る花卉の下葉処理装置の作用効果を説明した。これらの説明から明らかな通り、本発明は、複数の弾性板部材の掻取刃が着脱可能に固着された一対の水車状回転体を筐体内に平行に配置した花卉の下葉処理装置において、掻取隙間が回転軸方向にジグザグ状になるように前記弾性板部材の掻取刃部を形成したことを特徴とするものである。ジグザグ状の掻取隙間を形成する弾性板部材の掻取刃部は、実施例１では台形状の歯が等間隔に形成されたラックギヤ状の掻取刃部としたが、これに限定されるものではない。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】実施例１の下葉処理装置の平面図である。
【図２】実施例１の下葉処理装置の正面図である。
【図３】実施例１の下葉処理装置の主要部の平面図である。
【図４】本発明に係る下葉処理装置に採用されている弾性板部材の台形状の掻取刃部の作用を説明する図である。
【図５】従来の下葉処理装置に採用されている弾性板部材の直線状の掻取刃部の平面図である。
【図６】従来の下葉処理装置に採用されている弾性板部材の直線状の掻取刃部の作用を説明する図である。
【図７】実施例２の下葉処理装置の主要部の平面図である。
【符号の説明】
【００４１】
１０，２０ 水車状回転体
１１，２１ 回転軸
１２，２２ 弾性板部材
１２ａ，２２ａ 掻取刃部
１２ｂ，２２ｂ 基部
１２ｍ，２２ｍ 茸状先端部
１２ｐ，２２ｐ 先端部
１２ｑ，２２ｑ 底部
１２ｖ，２２ｖ 掻取凹部
１３，２３ 押え板
１４，２４ ネジ
１５，２５ 羽根取り付部材
３０ 筐体
３１，３２ 保護板
３３ 動力部カバー
４０，５０ 水車状回転体
４１，５１ 回転軸
４２，５２ 直線状の掻取刃部を有する弾性板部材
４２ａ，５２２ａ 掻取刃部
４３，５３ 押え板
４４，５４ ネジ
Ｄ ジグザグ状の掻取隙間
ｄ 直線状の掻取隙間
Ｆ１，Ｆ２，Ｆ３，Ｆ４，Ｆ５ 花卉の茎
Ｓ クランク状狭隘部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の弾性板部材の掻取刃が着脱可能に固着された一対の水車状回転体を筐体内に平行に配置した花卉の下葉処理装置において、複数の掻取凹部を有する掻取隙間が回転軸方向にジグザグ状になるように前記弾性板部材の掻取刃部が形成されていることを特徴とする花卉の下葉処理装置。
【請求項２】
前記弾性板部材は、台形状の歯が等間隔に形成されたラックギヤ状の掻取刃部を有するものであること特徴とする請求項１の花卉の下葉処理装置。
【請求項３】
前記ラックギヤ状の掻取刃部は茸状先端部を備えることを特徴とする請求項２の花卉の下葉処理装置。
【請求項４】
前記弾性板部材は、処理される花卉の茎の径程度の厚さのゴム材又はプラスチック発砲体のスポンジ材であることを特徴とする請求項１の花卉の下葉処理装置。
【請求項１】
複数の弾性板部材の掻取刃が着脱可能に固着された一対の水車状回転体を筐体内に平行に配置した花卉の下葉処理装置において、複数の掻取凹部を有する掻取隙間が回転軸方向にジグザグ状になるように前記弾性板部材の掻取刃部が形成されていることを特徴とする花卉の下葉処理装置。
【請求項２】
前記弾性板部材は、台形状の歯が等間隔に形成されたラックギヤ状の掻取刃部を有するものであること特徴とする請求項１の花卉の下葉処理装置。
【請求項３】
前記ラックギヤ状の掻取刃部は茸状先端部を備えることを特徴とする請求項２の花卉の下葉処理装置。
【請求項４】
前記弾性板部材は、処理される花卉の茎の径程度の厚さのゴム材又はプラスチック発砲体のスポンジ材であることを特徴とする請求項１の花卉の下葉処理装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２００８−４３３００（Ｐ２００８−４３３００Ａ）
【公開日】平成２０年２月２８日（２００８．２．２８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−２２４４３９（Ｐ２００６−２２４４３９）
【出願日】平成１８年８月２１日（２００６．８．２１）
【出願人】（５０３２７８１３１）和興資材株式会社 (2)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年２月２８日（２００８．２．２８）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年８月２１日（２００６．８．２１）
【出願人】（５０３２７８１３１）和興資材株式会社 (2)
【Ｆターム（参考）】
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