薄葉紙
【課題】さらさら感、滑らかさを向上させる。
【解決手段】
基材紙に対して薄葉紙処理剤を５〜５０重量％含有してなり、その伸び率が１０〜２０％であり、前記基材紙は、１プライあたりの米坪が１０〜３５ｇ／ｍ2であり、
前記薄葉紙処理剤は、カチオン性界面活性剤を含有し、タルクの含有量が０〜３重量％であり、脂肪酸と脂肪族アルコールのエステル及び脂肪酸のトリグリセリンエステルの少なくとも一方を含有し、前記脂肪酸と脂肪族アルコールのエステルは、１価の脂肪酸と１価の脂肪族アルコールからなるエステルであって、炭素数８〜３２の脂肪酸と炭素数３〜２０の脂肪族アルコールであり、前記脂肪酸のトリグリセリンエステルは、脂肪酸残基の炭素数が１２〜２４であり、ヨウ素価が３０〜１９０の植物油である薄葉紙により解決される。
【解決手段】
基材紙に対して薄葉紙処理剤を５〜５０重量％含有してなり、その伸び率が１０〜２０％であり、前記基材紙は、１プライあたりの米坪が１０〜３５ｇ／ｍ2であり、
前記薄葉紙処理剤は、カチオン性界面活性剤を含有し、タルクの含有量が０〜３重量％であり、脂肪酸と脂肪族アルコールのエステル及び脂肪酸のトリグリセリンエステルの少なくとも一方を含有し、前記脂肪酸と脂肪族アルコールのエステルは、１価の脂肪酸と１価の脂肪族アルコールからなるエステルであって、炭素数８〜３２の脂肪酸と炭素数３〜２０の脂肪族アルコールであり、前記脂肪酸のトリグリセリンエステルは、脂肪酸残基の炭素数が１２〜２４であり、ヨウ素価が３０〜１９０の植物油である薄葉紙により解決される。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、柔軟性や滑らかさ、さらさら感を向上させるための処理剤を含有し、肌触りを向上させた薄葉紙に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近時、保湿剤等の薄葉紙処理剤を含有させることによりしっとり感を高め、肌触りを向上させた、いわゆる高級タイプのティシュペーパーが市販され、繰り返し鼻をかんでも肌がヒリヒリし難い、または鼻が赤くなり難いとして人気を呼んでいる（例えば、特許文献１、特許文献２参照）。
しかし、普及するにしたがって、化粧の際や化粧直しの際にアイシャドーをぼかすため目元など肌の敏感な部分を擦るようにして用いるなど、新たなスキンケア用途などに使用されることも多くなり、これまでの鼻かみ時に要求されていたしっとり感に加えて、表面の滑らかさ、さらさら感も要求されるようになってきた。
このような観点から、さらさらした滑らかな感触を向上させるために、薄葉紙処理剤中にパウダー、とりわけ好適にタルクを含有させることが知られるが、近年の多様な使用方法における要求を十分に満たすものではなかった（特許文献３、特許文献４等参照）。
また、タルクを含む処理剤は取り扱い性に優れるものではなく、よりさらさら感と滑らかさを向上させるべく、タルクの増量や平均粒径の微細化等の改良を行うと、処理剤製造の際に経時的な増粘、シェアをかけたときの泡の巻き込みによる増粘、これらによる製造時の薬液飛散や塗布不良といった種々の弊害が顕著となり使用が困難となる。
【特許文献１】特許３４５０２３０号公報
【特許文献２】特開２００１−２９２５６号公報
【特許文献３】特開平５−１５６５９６号公報
【特許文献４】特開平７−８２６６２号公報
【特許文献５】特開２００６−１１８０８９号公報
【特許文献６】特開平９−２９６３８９号公報
【特許文献７】特表平８−５１１０６９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
そこで、本発明の主たる課題は、トラブルなく処理剤製造及び基材紙への処理剤塗工が可能であり、しかも滑らかさやさらさら感がより向上された薄葉紙を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
＜請求項１記載の発明＞
基材紙に対して薄葉紙処理剤を５〜５０重量％含有してなり、
前記基材紙は、１プライあたりの米坪が１０〜３５ｇ／ｍ2であり、薄葉紙処理剤にて処理後の紙の伸び率が１０〜２０％であり、
前記薄葉紙処理剤は、カチオン性界面活性剤を含有し、タルクの含有量が０〜３重量％であり、脂肪酸と脂肪族アルコールのエステル及び脂肪酸のトリグリセリンエステルの少なくとも一方を含有し、
前記脂肪酸と脂肪族アルコールのエステルは、１価の脂肪酸と１価の脂肪族アルコールからなるエステルであって、炭素数８〜３２の脂肪酸と炭素数３〜２０の脂肪族アルコールであり、
前記脂肪酸のトリグリセリンエステルは、脂肪酸残基の炭素数が１２〜２４であり、ヨウ素価が３０〜１９０の植物油であることを特徴とする薄葉紙。
【０００５】
（作用効果）
本発明はカチオン系界面活性剤と特定のエステル、トリグリセリンエステルを含有する薄葉紙処理剤を基材紙に含有させた。
この特定のエステル、トリグリセリンエステルは、カチオン系界面活性剤を併用することで、極めて効果的に薄葉紙の滑らかさ、しっとり感を向上させる。
定かではないが、基材紙の繊維はアニオン系であるためこれに本発明の薄葉紙処理剤を含有させると、カチオン系界面活性剤との適度な結合力を介して前記特定のエステル、トリグリセリンエステルが基材紙繊維に付着することになり、カチオン系界面活性剤の潤滑作用及びカチオン系界面活性剤との解離作用により、前記特定のエステル、トリグリセリンエステルの基材紙繊維に対する滑り性が向上され、肌に触れたときに滑らかさ、さらさら感が得られるようになると考えられる。
また、タルク含有量を３重量％未満としたことで、処理剤製造時の粘度の増加などが改善され、処理剤の取り扱い性、塗工性が格段に向上する。この塗工性の向上により塗工ムラなどがなくなり風合いが向上される。さらに処理剤の取り扱い性向上と相まって、薄葉紙の製造性は著しく改善される。例えば、抄造した基材紙に薄葉紙処理剤を付与した後、インターフォルダ等で折り畳む設備又は本出願人による特願２００４−２５１８７４号に例示する折り畳み装置内で折り畳みのために基材紙を搬送する過程で薄葉紙処理剤を付与する設備での高速製造も可能となる。
【０００６】
＜請求項２記載の発明＞
前記薄葉紙処理剤は、さらに脂肪族アルコールを含む請求項１記載の薄葉紙。
【０００７】
（作用効果）
滑らかさ感がいっそう向上されたものとなる。
【０００８】
＜請求項３記載の発明＞
前記薄葉紙処理剤は、非イオン系界面活性剤を含む請求項１又は２記載の薄葉紙。
【０００９】
（作用効果）
前記エステル、トリグリセリンエステル、脂肪族アルコール中でカチオン界面活性剤とゲル状の会合体を形成し、薄葉紙を指で触った際に、ゲルが崩れる感触がぬめり感や滑らかさ、さらさら感を生じるとともに、会合体に閉じ込められた水分が放出されることでしっとり感が得られると考えられる。また、かかるゲル状態を形成することで液安定性が向上し、保存中の液分離が抑制される。
【発明の効果】
【００１０】
以上のとおり、本発明によれば、トラブルなく製造可能であり、しかも滑らかさやさらさら感がより向上された薄葉紙が提供される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明の実施形態について詳説する。
本発明の薄葉紙は、１プライであっても、２プライ（２枚重ねで一組）、３プライ、４プライ又はそれ以上の複数プライであってもよい。複数プライとする場合、表面を構成する基材紙のみに薬液が含有されていても、全ての基材紙に薬液が含有されていてもよい。
他方、本発明の薄葉紙は、その伸び率が１０〜２０％、特に好ましくは１０〜１５％である。伸び率が１０％未満であると製造時に破れ、断紙等のトラブルが発生する。また、伸び率が２０％を超えると紙表面の凹凸の数が多いことから肌を擦った時にざらつきを感じることがある。
この伸び率は、ＪＩＳ Ｐ ８１１３に準じて測定する。具体的には、紙の縦方向の乾燥引張強度を測定し、その破断直前の紙の長さと測定前の紙の長さとから、紙の伸び率を算出する。測定は最終製品、すなわち２プライの製品であれば２プライで、３プライの製品であれば３プライにて測定を行う。
他方、本発明の薄葉紙は、任意の点から１ｃｍあたりの皺の数が、３０００〜８０００であるのがよい。皺の数が３０００未満であると紙の伸びがなくなるため破れ、断紙等のトラブルが発生する。８０００以上であると紙表面の凹凸の数が多いことから肌を擦った時にざらつきを感じることがある。なお、皺の数は、レーザー顕微鏡（キーエンス社製：ＶＫ−９５１０）にて、ティシューの皺間隔を４本分測定し、その間隔の平均から、１ｃｍあたりの皺の数を算出した値である。
【００１２】
〔基材紙について〕
本発明の薄葉紙の基材紙は、その薄葉紙のプライ数が任意であることから、同様に限定されない。薄葉紙の用途等に応じて適宜選択することができる。
ただし、１プライ当たりの米坪（ＪＩＳ Ｐ ８１２４）は１０．０〜３５．０ｇ／ｍ2とする。米坪が１０．０ｇ／ｍ2よりも小さいと、十分な強度を保つことができず製造時に破れ、断紙等の原因となる。また米坪が３５．０ｇ／ｍ2よりも大きいと製造時にインターフォルダ等の折り畳み装置で折り畳んだ際に嵩高くなるため製品にした際の携帯性が悪化する。
他方、本発明の薄葉紙の基材紙の紙厚（尾崎製作所製ピーコックにより測定）は例えば２プライ（２枚重ね）で１００〜３００μｍ、特に１３０〜２００μｍであるのが好ましく、１プライの場合はその半分であるのが望ましい。
また、基材紙は、その伸び率が１０〜３５％、特に好ましくは１５〜３０％であるのが望ましい。基材紙自体の伸び率がこの範囲にあれば、薄葉紙処理剤を含有させたとしても前記薄葉紙の所望の伸び率を達成できる。なお、伸び率の測定方法は、前述の薄葉紙の伸び率の測定方法と同様である。
なお伸び率は、クレープ率との相関が大きく、当該伸び率を好適に達成するために、基材紙の製造時のクレープ率を１２．０〜２６．０％にするのが望ましい。なお、クレープ率は、式（（（製紙時のドライヤーの周速）−（リール周速））／（製紙時のドライヤーの周速）×１００）により算出される値である。
他方、本発明の薄葉紙の基材紙は、既知の抄紙技術により得られる公知のものを限定無く用いることができるが、特にパルプ原料におけるＮＢＫＰ配合率（ＪＩＳ Ｐ ８１２０）が３０．０〜８０．０％、特に４０．０〜７０．０％であるものが好適である。
他方、本発明の基材紙としては、ＪＩＳ Ｐ ８１１３に規定される乾燥引張強度（以下、乾燥紙力ともいう）が、２プライで縦方向１３０ｃＮ／２５ｍｍ以上、より好ましくは１５０ｃＮ／２５ｍｍ以上、特に２８０〜４００ｃＮ／２５ｍｍ、横方向４０ｃＮ／２５ｍｍ以上、より好ましくは６０〜１００ｃＮ／２５ｍｍ、特に６０〜９０ｃＮ／２５ｍｍのものを用いるのが好ましく、１プライの場合はその半分であるのが望ましい。基材紙の乾燥紙力が低過ぎると、製造時に破れ、断紙等のトラブルが発生し易くなり、高過ぎると使用時にごわごわした肌触りとなる。
これらの紙力は公知の方法により調整でき、例えば、紙力剤を内添（ドライヤーパートよりも前の段階、例えばパルプスラリーに添加）する、パルプのフリーネスを低下（例えば３０〜４０ｍｌ程度低下）させる、ＮＢＫＰ配合率を増加（例えば５０％以上に）する、後述の薄葉紙処理剤に紙力剤を添加する等の手法を適宜数組み合わせることができる。
乾燥紙力剤としては、ＣＭＣ（カルボキシメチルセルロース）若しくはその塩であるカルボキシメチルセルロースナトリウム、カルボキシメチルセルロースカルシウム、カルボキシメチルセルロース亜鉛等を用いることができる。湿潤紙力剤としては、ポリアミド・エピクロルヒドリン樹脂、尿素樹脂、酸コロイド・メラミン樹脂、熱架橋性付与ＰＡＭ等を用いることができる。湿潤紙力剤を内添する場合、その添加量はパルプスラリーに対する重量比で５〜２０ｋｇ／ｔ程度とすることができる。また、ＣＭＣを内添する場合、その添加量はパルプスラリーに対する重量比で０．５〜１．０ｋｇ／ｔ程度とすることができる。
【００１３】
〔薄葉紙処理剤について〕
本発明では、基材紙中に薄葉紙処理剤が含有される。薄葉紙における薄葉紙処理剤含有量は、本発明では基材紙に対して５〜５０重量％とされる。特に好ましい範囲は１５〜３０重量％である。薄葉紙処理剤含有量が少な過ぎると効果が乏しくなるだけでなく、基材紙に対する塗布量が安定しなくなり、多過ぎるとべとつくようになり、滑らかさやさらさら感が阻害される。
薄葉紙処理剤を含有させるための方法としては、従来公知の方法、例えば、ロール転写法、スプレー塗布法、浸漬等の任意の方法を採用できる。
本発明の薄葉紙処理剤は、６０〜１００重量％程度、特に８０〜９５重量％程度の有効成分と、０〜４０重量％程度、特に５〜２０重量％程度の水分等の非有効成分とで構成することができる。
【００１４】
（カチオン系界面活性剤）
本発明の薄葉紙処理剤は、滑らかさをより一層のものとするために、カチオン系界面活性剤を含有させる。
このカチオン界面活性剤は、滑らかさ向上効果の他、基材紙の柔軟性を向上させる柔軟剤としても機能するため、この効果も考慮して配合量を定めるのが好ましい。界面活性剤は有効成分中０．０５〜３０重量％含有させるのがよく。より好ましい含有量は０．１〜１０重量％である。界面活性剤が多過ぎると泡立ち易くなるため、風合いの悪化や操業性の悪化をもたらすおそれがあり、反対に少な過ぎると滑らか感向上効果、柔軟効果が乏しくなる。
カチオン界面活性剤としては、第４級アンモニウム塩、アミン塩、またはアミンなどをもちいることができる。例えば、ステアリルトリメチルアンモニウムクロライド、セチルトリメチルアンモニウムクロライド、ベヘニルトリメチルアンモニウムクロライド、セトステアリルトリメチルアンモニウムクロライド、ジステアリルジメチルアンモニウムクロライド、ジベヘニルジメチルアンモニウムクロライド等が挙げられる。
好適には、分子内にエステル結合を有する第４級アンモニウム塩（以下、エステル型第４級アンモニウム塩ということもある。）であり、具体的には下記一般式（Ｉ）で表されるトリエステル型第４級アンモニウム塩、一般式（II）で表されるジエステル型第４級アンモニウム塩、及び、一般式（III）で表されるモノエステル型第４級アンモニウム塩またはこれらの混合物である。このエステル型第４級アンモニウム塩の合成方法については、例えば、特開平５−９８５７１、特願２００７−１４１３４８に開示される。
【００１５】
【化１】
【００１６】
【化２】
【００１７】
【化３】
【００１８】
なお、一般式（Ｉ）〜（III）中、Ｒ1〜Ｒ3及びＲ5〜Ｒ7は、それぞれ炭素数９〜２３、好ましくは１３〜１９のアルキル又はアルケニル基である。９以上であることにより、薄葉紙に適用したときにソフトな風合いを好適に付与でき、２３以下であることにより、液安定性の高い薄葉紙処理剤とすることができる。
一般式（Ｉ）〜（III）中、Ｒ4は、炭素数１〜４のアルキル基またはヒドロキシアルキル基である。具体的にはメチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ヒドロキシエチル基が挙げられ、メチル基、エチル基が好ましく、特にメチル基が好ましい。
一般式（Ｉ）〜（III）中、ｐは２〜４の整数であり、好ましくは２または３であって、特に２が好ましい。ｐが３の場合、−ＣpＨ2p−で表される基は、イソプロピレン基が望ましい。
一般式（Ｉ）〜（III）中、ｎは２〜４の整数であり、好ましくは２である。また、ｍは０〜３の整数であり、好ましくは０または１であり、特に好ましくは０である。一分子中の各ｎ、ｍ及びｐは、それぞれ互いに同一であってもよく、あるいは相互に異なっていてもよい。
Ｘ-はアニオンを示し、塩素、臭素、ヨウ素などのハロゲンイオンやメチル硫酸、エチル硫酸等のアルキル硫酸イオン、メチル炭酸イオンが好ましく、塩素イオン、臭素イオン、メチル硫酸イオン、エチル硫酸イオンがより好ましく、さらにはメチル硫酸イオン、エチル硫酸イオンが好ましい。特にメチル硫酸イオンが、設備の腐食性など、実用上の観点から好ましい。
【００１９】
他方、本発明の薄葉紙処理剤は、タルクの含有量が０〜３重量％である。薄葉紙処理剤の増粘の防止の観点、及び本発明の薄葉紙処理剤がタルクを用いなくとも十分な滑らかさやさらさら感等を発現させることが可能であることから、タルクは含有しない、すなわち０重量％であるのが望ましい。ただし、３重量％までなら、薬液の粘度の増加が小さく使用可能である。
ここで、本発明の薄葉紙処理剤においては、タルク以外の増粘に関与しないパウダー成分は用いることができる。用いうるパウダーの種類としては、例えば、カオリン、クレー、炭酸カルシウム、酸化チタン、ステアリン酸カルシウム、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸リチウム、加工澱粉、コーンスターチ、小麦粉、馬鈴薯澱粉、米澱粉、小麦粉タンパク質などを例示することができる。
ただし、パウダー成分は、平均粒子径が５μｍを超えて２００μｍ以下とされているのが好ましく、１０〜１００μｍとされているのがより好ましい。パウダー成分の平均粒子径が５μｍ以下とされていると、肌への貼り付きを抑える効果が乏しく、べたつき感が残ってしまう。他方、パウダー成分の平均粒子径が２００μｍを超えると、肌への貼り付きは抑えられるものの、パウダー成分のザラザラした感触が強く感じられ、使用感が悪くなる恐れがある。
【００２０】
他方、本発明の薄葉紙処理剤は、タルク配合と同程度以上、特に従来製品以上にタルク配合量を増加させた際に期待される滑らかさ及びさらさら感を達成すべく、特徴的に所定の脂肪酸と脂肪族アルコールのエステル及び脂肪酸のトリグリセリンエステルの少なくとも一方を含有させる。
その脂肪酸と脂肪族アルコールのエステルは、１価の脂肪酸と１価の脂肪族アルコールとからなるエステルであって、炭素数８〜３２の脂肪酸と炭素数３〜２０の脂肪族アルコールとのエステルであり、好ましくは、炭素数８〜２０の脂肪酸と炭素数３〜１８の脂肪酸族アルコールとのエステルである。
【００２１】
前記脂肪酸の具体例としてはラウリン酸、ミリスチン酸、ペンタデカン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、オレイン酸、リノール酸等が挙げられ、脂肪族アルコールとしては直鎖又は分岐の高級アルコールが好ましく、具体例としてプロピルアルコール、イソプロピルアルコール、ブチルアルコール、アミルアルコール、ヘキシルアルコール、ヘプチルアルコール、オクチルアルコール、ラウリルアルコール、ミスチルアルコール、セチルアルコール、オクタデシルアルコール（ステアリルアルコール）、オレイルアルコール、リノリルアルコール等が挙げられる。従って、エステルの具体例としてはラウリン酸ヘキシル、ミリスチン酸セチル、ミリスチン酸イソプロピル、パルミチン酸イソプロピル、ステアリン酸ステアリル、オレイン酸デシル、オレイン酸オレイル、リノレイン酸セチル、ラウリン酸イソステアリル等が挙げられる。
このエステルは、有効成分中０．０１〜１０重量％、好ましくは０．０５〜８重量％、特に好ましく葉０．１〜５重量％含有させるのがよい。０．０１重量％未満であると、滑らか、さらさら感などの風合いが十分に発現されない、１０重量％を超えると添加量に見合う風合い向上効果が得られない。また、油性感が強くなり目的とする風合いが得られない。
【００２２】
他方、前記脂肪酸のトリグリセリンエステルは、脂肪酸残基の炭素数が１２〜２４であり、ヨウ素価が３０〜１９０の植物油である。脂肪酸残基の炭素数が１２〜２４、より好ましくは炭素数１６〜２２の範囲にあるのがよい。より好適には炭素数１８〜２２の脂肪酸残基を３５重量％以上含む脂肪酸のトリグリセリンエステルであるのがよい。このトリグリセリンエステルの具体例としては、アボガド油、アーモンド油、ブドウ種子油、トウモロコシ油、椿油、ホホバ油、マカデミアナッツ油、ローズヒップ油、サフラワー油、ヒマワリ油、大豆油、綿実油、ゴマ油、ナタネ油、パーム油、大豆油、オリーブ油、パーム油、ヒマシ油等が挙げられる。また、水素添加された脂肪酸のトリグリセリンでもよい。
このトリグリセリンエステルは、有効成分中０．０１〜１０重量％、好ましくは０．０５〜８重量％、特に好ましくは０．１〜５重量％含有させるのがよい。０．０１重量％未満であると、滑らかさ、さらさら感などの風合いが十分に発現されない、１０重量％を超えると添加量に見合う風合い向上効果が得られない。また、油性感が強くなり目的とする風合いが得られない。
【００２３】
さらに、薄葉紙処理剤は、脂肪族アルコールを含有させるのがよい。この脂肪族アルコールとしては、炭素数８〜２４の脂肪族アルコールが好ましく、特に炭素数１６〜２２の脂肪族アルコールが好ましい。脂肪族アルコールの具体例としてはセチルアルコール、オクタデシルアルコール（ステアリルアルコール）、イソステアリルアルコール、オレイルアルコール、リノリルアルコール、アラキルアルコール、ベヘニルアルコール、硬化ナタネ油アルコール等が挙げられる。
【００２４】
他方、本発明の薄葉紙処理剤は、より薄葉紙表面の滑りを向上させて滑らかさやさらさら感を発現させるために、非イオン系界面活性剤を含有させるのがよい。非イオン系界面活性剤としては、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステル、ジエチレングリコールモノステアレート、ジエチレングリコールモノオレエート、グリセリルモノステアレート、グリセリルモノオレート、プロピレングリコールモノステアレートなどの多価アルコールモノ脂肪酸エステル、Ｎ−（３−オレイロシキ−２−ヒドロキシプロピル）ジエタノールアミン、ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油、ポリオキシエチレンソルビット密ロウ、ポリオキシエチレンソルビタンセスキステアレート、ポリオキシエチレンモノオレエート、ポリオキシエチレンモノラウレート、ポリオキシエチレンセチルエーテル、ポリオキシエチレンラウリルエーテルなどを用いることができる。
【００２５】
好適な非イオン系界面活性剤は、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステルであり、なかでもモノラウリン酸ポリオキシエチレンソルビタン、モノステアリン酸ポリオキシエチレンソルビタンが特に適する。なお、エチレンオキサイド付加量は特に限定されず３〜１００程度が選択されるが、好適には２０である。
この非イオン系界面活性剤は、有効成分中０．０５〜１０重量％、好ましくは０．１〜８重量％、特に好ましくは０．２〜５重量％含有させるのがよい。０．０５重量％未満であると、滑らかさやさらさら感などの風合いが十分に発現されない、１０重量％を超えると添加量に見合う風合い向上効果が得られない。
さらにポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステルとカチオン界面活性剤との使用比率は、５／９５〜７０／３０の範囲が好ましく、より好ましいは、１０／９０〜５０／５０である。この範囲のとき、カチオン界面活性剤とポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステルの形成するゲル構造が風合いを向上させる。
【００２６】
また、他の有効成分としては、例えば保湿剤を含有させることができる。保湿剤としては、グリセリン、ジグリセリン、プロピレングリコール、１，３−ブチレングリコール、ポリエチレングリコール等の多価アルコール、ソルビトール、グルコース、キシリトール、マルトース、マルチトール、マンニトール、トレハロース等の糖類、グルコール系薬剤およびその誘導体、流動パラフィン、コラーゲン、加水分解コラーゲン、加水分解ケラチン、加水分解シルク、ヒアルロン酸若しくはその塩、セラミド等の１種以上を任意の組合せで用いることができる。
保湿剤は、有効成分中５０〜９０重量％含有するのが好ましく、特に７０〜８５重量％含有するのが好ましい。保湿剤が多過ぎると、多過ぎるとべたつき感が増し、風合いの悪化や操業性の悪化をもたらすおそれがあり、少な過ぎるとしっとり感に乏しくなる。
【００２７】
さらに別の有効成分としては、ビタミンＣ、ビタミンＥ等の各種ビタミン、グリシン、アスパラギン酸、アルギニン、アラニン、シスチンなどのアミノ酸、アロエエキス、アマチャエキス、アシタバエキス、カリンエキス、キュウリエキス、スギナエキス、トマトエキス、ノバラエキス、ヘチマエキス、ユリエキス、レンゲソウエキスなどの植物抽出エキス、キトサン、尿素、ハチミツ、ローヤルゼリー等を用いることができる。また、ＭＰＣポリマー（２−メタクリロイルオキシエチルホスホリルコリン重合体）のような角質細胞類似成分を添加することもできる。
これらの各種ビタミンや植物抽出エキス等の含有量は、有効成分中０．０００１〜３重量％程度とするのが好ましい。
【００２８】
薄葉紙処理剤は、各配合成分を均一に混合することにより、得ることができる。この混合の際等に、本発明に係る薄葉紙処理剤は、タルクの含有量が３重量％未満であることから、経時的な増粘、シェアをかけたときの泡の巻き込みよる増粘、これらによる製造時の薬液飛散といった種々の弊害が発生しない。
他方、この薄葉紙処理剤は、２０℃におけるｐＨが２〜９の範囲であることが好ましく、３〜８の範囲がより好ましい。そのために、必要に応じて適当なｐＨ調整剤（例えば水酸化ナトリウム、硫酸等）を添加することができる。ｐＨが上記の範囲であると保存安定性が向上する。また、肌に対してよりやさしく低刺激性になり好ましい。
かくして得られる薄葉紙処理剤を基材紙に含有させることにより、ぬめり感、滑らかさ、さらさら感、しっとり感、柔らかさ等の肌触り（風合い）が極めて良好な薄葉紙が得られる。
【００２９】
〔好ましい製造方法例〕
他方、本発明の薄葉紙は製造方法によって限定されるものではないが、折り畳んで積層する製品形態、例えば箱詰め型のティシュペーパーの場合、抄造した基材紙に薄葉紙処理剤を付与した後、インターフォルダ等の折り畳み装置で折り畳むよりも、折り畳み装置内で折り畳みのために基材紙を搬送する過程で薄葉紙処理剤を付与するようにすると、効率良く製造でき、また薄葉紙処理剤や水分の蒸発も少なく、品質の安定した製品を製造できるようになるため好ましい。なお、後者の方法としては、本出願人による特願２００４−２５１８７４号を例示することができる。
【実施例】
【００３０】
表１に示す各種の２プライティシューペーパー（本発明に係る実施例１〜５および比較例１、２）を製造し、官能評価および各種物性の測定を行った。薄葉紙処理剤の配合、基材紙の物性等は表１のとおりとした。
「滑らかさ」
被験者３０人の官能評価とした。評価は、試料となる薄葉紙を触る、顔にあてる、鼻をかむ等して滑らかさについて、どのように感じるかを比較例１を基準として、点数付けすることで行った。点数は、３点：比較例１と比べると明らかに風合いの劣ることがわかる、４点：比較例１と比べると風合いが若干劣ることがわかる、５点：比較例１と同等、６点：比較例１と比べると若干風合いが勝ることがわかる、７点：比較例１と比べると明らかに風合いの勝ることがわかる。表中の点数は３０人の平均である。
「さらさら感」
被験者３０人の官能評価とした。評価は、試料となる薄葉紙を触る、顔にあてる、鼻をかむ等してさらさら感について、どのように感じるかを比較例１を基準として、点数付けすることで行った。点数は、３点：比較例１と比べると明らかに風合いの劣ることがわかる、４点：比較例１と比べると風合いが若干劣ることがわかる、５点：比較例１と同等、６点：比較例１と比べると若干風合いが勝ることがわかる、７点：比較例１と比べると明らかに風合いの勝ることがわかる。表中の点数は３０人の平均である。
「粘度差」
製造後４０℃で４週間保存したものの粘度と初期の粘度との比較値である。粘度（単位：ｍＰａ・ｓ）は、次のようにして測定した。１００ｍＬのサンプル瓶に前記調製した薄葉紙処理剤を１００ｇ入れ、４０℃の恒温槽で２時間温度調整し、その後、Ｂ型粘度計（ＴＯＫＩＭＥＣ製）により、１０００ｍＰａ・ｓ未満はＮｏ．２ロータ、１０００〜４０００ｍＰａ・ｓはＮｏ．３ロータを用い、３０ｒｐｍで３０秒後の値を読み取った。
「薬液安定性（経時）」
前記粘度差が２０以下の場合を○、粘度差が５０以上の場合を△、粘度差が１００以上の場合を×と評価した。
「薬液安定性（加工時）」
操業時の粘度上昇が２００以下のものを操業性に優れる（表中○）、操業時の粘度上昇が２００〜４００以下のものを操業可能である（表中△）、操業時の粘度上昇が４００を超えるものを操業にトラブルが生ずるおそれがある（表中×）。
「薬剤」
薬剤については以下のものを使用した。
タルク：ＭＩＣＲＯ−ＡＣＥ−Ｋ−１（日本タルク社製）
ラウリン酸ヘキシル：クロダモルＨＬ−Ｒ（クローダージャパン製）
オレイルアルコール：オレイルアルコール９０ＶＲ（高級アルコール工業製）
セチルアルコール：セタノールＮＸ（高級アルコール工業製）
硬化ナタネ油アルコール：アルコールＮＯ．２０−Ｂ（高級アルコール工業製）
水素添加パーム油：ノムコートＰＨＳ（日清オイリオグループ製）
ジエステルカチオン：エステル型第４級アンモニウム塩
【００３１】
【表１】
【００３２】
表１の結果より、本発明の実施例は、製造過程における薄葉紙処理剤の粘度の増加がなく、しかも、滑らかさ、さらさら感についてタルクを含む比較例とほぼ同程度かそれ以上の官能評価が得られている。
このように本発明によれば、タルク含有に起因する処理剤の増粘等のトラブルなく製造可能であり、しかも滑らかさやさらさら感がより向上された薄葉紙が提供される。
【産業上の利用可能性】
【００３３】
本発明は、ティシュペーパー、トイレットペーパー、キッチンペーパー、クレープ紙等の薄葉紙に適用可能なものである。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、柔軟性や滑らかさ、さらさら感を向上させるための処理剤を含有し、肌触りを向上させた薄葉紙に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近時、保湿剤等の薄葉紙処理剤を含有させることによりしっとり感を高め、肌触りを向上させた、いわゆる高級タイプのティシュペーパーが市販され、繰り返し鼻をかんでも肌がヒリヒリし難い、または鼻が赤くなり難いとして人気を呼んでいる（例えば、特許文献１、特許文献２参照）。
しかし、普及するにしたがって、化粧の際や化粧直しの際にアイシャドーをぼかすため目元など肌の敏感な部分を擦るようにして用いるなど、新たなスキンケア用途などに使用されることも多くなり、これまでの鼻かみ時に要求されていたしっとり感に加えて、表面の滑らかさ、さらさら感も要求されるようになってきた。
このような観点から、さらさらした滑らかな感触を向上させるために、薄葉紙処理剤中にパウダー、とりわけ好適にタルクを含有させることが知られるが、近年の多様な使用方法における要求を十分に満たすものではなかった（特許文献３、特許文献４等参照）。
また、タルクを含む処理剤は取り扱い性に優れるものではなく、よりさらさら感と滑らかさを向上させるべく、タルクの増量や平均粒径の微細化等の改良を行うと、処理剤製造の際に経時的な増粘、シェアをかけたときの泡の巻き込みによる増粘、これらによる製造時の薬液飛散や塗布不良といった種々の弊害が顕著となり使用が困難となる。
【特許文献１】特許３４５０２３０号公報
【特許文献２】特開２００１−２９２５６号公報
【特許文献３】特開平５−１５６５９６号公報
【特許文献４】特開平７−８２６６２号公報
【特許文献５】特開２００６−１１８０８９号公報
【特許文献６】特開平９−２９６３８９号公報
【特許文献７】特表平８−５１１０６９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
そこで、本発明の主たる課題は、トラブルなく処理剤製造及び基材紙への処理剤塗工が可能であり、しかも滑らかさやさらさら感がより向上された薄葉紙を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
＜請求項１記載の発明＞
基材紙に対して薄葉紙処理剤を５〜５０重量％含有してなり、
前記基材紙は、１プライあたりの米坪が１０〜３５ｇ／ｍ2であり、薄葉紙処理剤にて処理後の紙の伸び率が１０〜２０％であり、
前記薄葉紙処理剤は、カチオン性界面活性剤を含有し、タルクの含有量が０〜３重量％であり、脂肪酸と脂肪族アルコールのエステル及び脂肪酸のトリグリセリンエステルの少なくとも一方を含有し、
前記脂肪酸と脂肪族アルコールのエステルは、１価の脂肪酸と１価の脂肪族アルコールからなるエステルであって、炭素数８〜３２の脂肪酸と炭素数３〜２０の脂肪族アルコールであり、
前記脂肪酸のトリグリセリンエステルは、脂肪酸残基の炭素数が１２〜２４であり、ヨウ素価が３０〜１９０の植物油であることを特徴とする薄葉紙。
【０００５】
（作用効果）
本発明はカチオン系界面活性剤と特定のエステル、トリグリセリンエステルを含有する薄葉紙処理剤を基材紙に含有させた。
この特定のエステル、トリグリセリンエステルは、カチオン系界面活性剤を併用することで、極めて効果的に薄葉紙の滑らかさ、しっとり感を向上させる。
定かではないが、基材紙の繊維はアニオン系であるためこれに本発明の薄葉紙処理剤を含有させると、カチオン系界面活性剤との適度な結合力を介して前記特定のエステル、トリグリセリンエステルが基材紙繊維に付着することになり、カチオン系界面活性剤の潤滑作用及びカチオン系界面活性剤との解離作用により、前記特定のエステル、トリグリセリンエステルの基材紙繊維に対する滑り性が向上され、肌に触れたときに滑らかさ、さらさら感が得られるようになると考えられる。
また、タルク含有量を３重量％未満としたことで、処理剤製造時の粘度の増加などが改善され、処理剤の取り扱い性、塗工性が格段に向上する。この塗工性の向上により塗工ムラなどがなくなり風合いが向上される。さらに処理剤の取り扱い性向上と相まって、薄葉紙の製造性は著しく改善される。例えば、抄造した基材紙に薄葉紙処理剤を付与した後、インターフォルダ等で折り畳む設備又は本出願人による特願２００４−２５１８７４号に例示する折り畳み装置内で折り畳みのために基材紙を搬送する過程で薄葉紙処理剤を付与する設備での高速製造も可能となる。
【０００６】
＜請求項２記載の発明＞
前記薄葉紙処理剤は、さらに脂肪族アルコールを含む請求項１記載の薄葉紙。
【０００７】
（作用効果）
滑らかさ感がいっそう向上されたものとなる。
【０００８】
＜請求項３記載の発明＞
前記薄葉紙処理剤は、非イオン系界面活性剤を含む請求項１又は２記載の薄葉紙。
【０００９】
（作用効果）
前記エステル、トリグリセリンエステル、脂肪族アルコール中でカチオン界面活性剤とゲル状の会合体を形成し、薄葉紙を指で触った際に、ゲルが崩れる感触がぬめり感や滑らかさ、さらさら感を生じるとともに、会合体に閉じ込められた水分が放出されることでしっとり感が得られると考えられる。また、かかるゲル状態を形成することで液安定性が向上し、保存中の液分離が抑制される。
【発明の効果】
【００１０】
以上のとおり、本発明によれば、トラブルなく製造可能であり、しかも滑らかさやさらさら感がより向上された薄葉紙が提供される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明の実施形態について詳説する。
本発明の薄葉紙は、１プライであっても、２プライ（２枚重ねで一組）、３プライ、４プライ又はそれ以上の複数プライであってもよい。複数プライとする場合、表面を構成する基材紙のみに薬液が含有されていても、全ての基材紙に薬液が含有されていてもよい。
他方、本発明の薄葉紙は、その伸び率が１０〜２０％、特に好ましくは１０〜１５％である。伸び率が１０％未満であると製造時に破れ、断紙等のトラブルが発生する。また、伸び率が２０％を超えると紙表面の凹凸の数が多いことから肌を擦った時にざらつきを感じることがある。
この伸び率は、ＪＩＳ Ｐ ８１１３に準じて測定する。具体的には、紙の縦方向の乾燥引張強度を測定し、その破断直前の紙の長さと測定前の紙の長さとから、紙の伸び率を算出する。測定は最終製品、すなわち２プライの製品であれば２プライで、３プライの製品であれば３プライにて測定を行う。
他方、本発明の薄葉紙は、任意の点から１ｃｍあたりの皺の数が、３０００〜８０００であるのがよい。皺の数が３０００未満であると紙の伸びがなくなるため破れ、断紙等のトラブルが発生する。８０００以上であると紙表面の凹凸の数が多いことから肌を擦った時にざらつきを感じることがある。なお、皺の数は、レーザー顕微鏡（キーエンス社製：ＶＫ−９５１０）にて、ティシューの皺間隔を４本分測定し、その間隔の平均から、１ｃｍあたりの皺の数を算出した値である。
【００１２】
〔基材紙について〕
本発明の薄葉紙の基材紙は、その薄葉紙のプライ数が任意であることから、同様に限定されない。薄葉紙の用途等に応じて適宜選択することができる。
ただし、１プライ当たりの米坪（ＪＩＳ Ｐ ８１２４）は１０．０〜３５．０ｇ／ｍ2とする。米坪が１０．０ｇ／ｍ2よりも小さいと、十分な強度を保つことができず製造時に破れ、断紙等の原因となる。また米坪が３５．０ｇ／ｍ2よりも大きいと製造時にインターフォルダ等の折り畳み装置で折り畳んだ際に嵩高くなるため製品にした際の携帯性が悪化する。
他方、本発明の薄葉紙の基材紙の紙厚（尾崎製作所製ピーコックにより測定）は例えば２プライ（２枚重ね）で１００〜３００μｍ、特に１３０〜２００μｍであるのが好ましく、１プライの場合はその半分であるのが望ましい。
また、基材紙は、その伸び率が１０〜３５％、特に好ましくは１５〜３０％であるのが望ましい。基材紙自体の伸び率がこの範囲にあれば、薄葉紙処理剤を含有させたとしても前記薄葉紙の所望の伸び率を達成できる。なお、伸び率の測定方法は、前述の薄葉紙の伸び率の測定方法と同様である。
なお伸び率は、クレープ率との相関が大きく、当該伸び率を好適に達成するために、基材紙の製造時のクレープ率を１２．０〜２６．０％にするのが望ましい。なお、クレープ率は、式（（（製紙時のドライヤーの周速）−（リール周速））／（製紙時のドライヤーの周速）×１００）により算出される値である。
他方、本発明の薄葉紙の基材紙は、既知の抄紙技術により得られる公知のものを限定無く用いることができるが、特にパルプ原料におけるＮＢＫＰ配合率（ＪＩＳ Ｐ ８１２０）が３０．０〜８０．０％、特に４０．０〜７０．０％であるものが好適である。
他方、本発明の基材紙としては、ＪＩＳ Ｐ ８１１３に規定される乾燥引張強度（以下、乾燥紙力ともいう）が、２プライで縦方向１３０ｃＮ／２５ｍｍ以上、より好ましくは１５０ｃＮ／２５ｍｍ以上、特に２８０〜４００ｃＮ／２５ｍｍ、横方向４０ｃＮ／２５ｍｍ以上、より好ましくは６０〜１００ｃＮ／２５ｍｍ、特に６０〜９０ｃＮ／２５ｍｍのものを用いるのが好ましく、１プライの場合はその半分であるのが望ましい。基材紙の乾燥紙力が低過ぎると、製造時に破れ、断紙等のトラブルが発生し易くなり、高過ぎると使用時にごわごわした肌触りとなる。
これらの紙力は公知の方法により調整でき、例えば、紙力剤を内添（ドライヤーパートよりも前の段階、例えばパルプスラリーに添加）する、パルプのフリーネスを低下（例えば３０〜４０ｍｌ程度低下）させる、ＮＢＫＰ配合率を増加（例えば５０％以上に）する、後述の薄葉紙処理剤に紙力剤を添加する等の手法を適宜数組み合わせることができる。
乾燥紙力剤としては、ＣＭＣ（カルボキシメチルセルロース）若しくはその塩であるカルボキシメチルセルロースナトリウム、カルボキシメチルセルロースカルシウム、カルボキシメチルセルロース亜鉛等を用いることができる。湿潤紙力剤としては、ポリアミド・エピクロルヒドリン樹脂、尿素樹脂、酸コロイド・メラミン樹脂、熱架橋性付与ＰＡＭ等を用いることができる。湿潤紙力剤を内添する場合、その添加量はパルプスラリーに対する重量比で５〜２０ｋｇ／ｔ程度とすることができる。また、ＣＭＣを内添する場合、その添加量はパルプスラリーに対する重量比で０．５〜１．０ｋｇ／ｔ程度とすることができる。
【００１３】
〔薄葉紙処理剤について〕
本発明では、基材紙中に薄葉紙処理剤が含有される。薄葉紙における薄葉紙処理剤含有量は、本発明では基材紙に対して５〜５０重量％とされる。特に好ましい範囲は１５〜３０重量％である。薄葉紙処理剤含有量が少な過ぎると効果が乏しくなるだけでなく、基材紙に対する塗布量が安定しなくなり、多過ぎるとべとつくようになり、滑らかさやさらさら感が阻害される。
薄葉紙処理剤を含有させるための方法としては、従来公知の方法、例えば、ロール転写法、スプレー塗布法、浸漬等の任意の方法を採用できる。
本発明の薄葉紙処理剤は、６０〜１００重量％程度、特に８０〜９５重量％程度の有効成分と、０〜４０重量％程度、特に５〜２０重量％程度の水分等の非有効成分とで構成することができる。
【００１４】
（カチオン系界面活性剤）
本発明の薄葉紙処理剤は、滑らかさをより一層のものとするために、カチオン系界面活性剤を含有させる。
このカチオン界面活性剤は、滑らかさ向上効果の他、基材紙の柔軟性を向上させる柔軟剤としても機能するため、この効果も考慮して配合量を定めるのが好ましい。界面活性剤は有効成分中０．０５〜３０重量％含有させるのがよく。より好ましい含有量は０．１〜１０重量％である。界面活性剤が多過ぎると泡立ち易くなるため、風合いの悪化や操業性の悪化をもたらすおそれがあり、反対に少な過ぎると滑らか感向上効果、柔軟効果が乏しくなる。
カチオン界面活性剤としては、第４級アンモニウム塩、アミン塩、またはアミンなどをもちいることができる。例えば、ステアリルトリメチルアンモニウムクロライド、セチルトリメチルアンモニウムクロライド、ベヘニルトリメチルアンモニウムクロライド、セトステアリルトリメチルアンモニウムクロライド、ジステアリルジメチルアンモニウムクロライド、ジベヘニルジメチルアンモニウムクロライド等が挙げられる。
好適には、分子内にエステル結合を有する第４級アンモニウム塩（以下、エステル型第４級アンモニウム塩ということもある。）であり、具体的には下記一般式（Ｉ）で表されるトリエステル型第４級アンモニウム塩、一般式（II）で表されるジエステル型第４級アンモニウム塩、及び、一般式（III）で表されるモノエステル型第４級アンモニウム塩またはこれらの混合物である。このエステル型第４級アンモニウム塩の合成方法については、例えば、特開平５−９８５７１、特願２００７−１４１３４８に開示される。
【００１５】
【化１】
【００１６】
【化２】
【００１７】
【化３】
【００１８】
なお、一般式（Ｉ）〜（III）中、Ｒ1〜Ｒ3及びＲ5〜Ｒ7は、それぞれ炭素数９〜２３、好ましくは１３〜１９のアルキル又はアルケニル基である。９以上であることにより、薄葉紙に適用したときにソフトな風合いを好適に付与でき、２３以下であることにより、液安定性の高い薄葉紙処理剤とすることができる。
一般式（Ｉ）〜（III）中、Ｒ4は、炭素数１〜４のアルキル基またはヒドロキシアルキル基である。具体的にはメチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ヒドロキシエチル基が挙げられ、メチル基、エチル基が好ましく、特にメチル基が好ましい。
一般式（Ｉ）〜（III）中、ｐは２〜４の整数であり、好ましくは２または３であって、特に２が好ましい。ｐが３の場合、−ＣpＨ2p−で表される基は、イソプロピレン基が望ましい。
一般式（Ｉ）〜（III）中、ｎは２〜４の整数であり、好ましくは２である。また、ｍは０〜３の整数であり、好ましくは０または１であり、特に好ましくは０である。一分子中の各ｎ、ｍ及びｐは、それぞれ互いに同一であってもよく、あるいは相互に異なっていてもよい。
Ｘ-はアニオンを示し、塩素、臭素、ヨウ素などのハロゲンイオンやメチル硫酸、エチル硫酸等のアルキル硫酸イオン、メチル炭酸イオンが好ましく、塩素イオン、臭素イオン、メチル硫酸イオン、エチル硫酸イオンがより好ましく、さらにはメチル硫酸イオン、エチル硫酸イオンが好ましい。特にメチル硫酸イオンが、設備の腐食性など、実用上の観点から好ましい。
【００１９】
他方、本発明の薄葉紙処理剤は、タルクの含有量が０〜３重量％である。薄葉紙処理剤の増粘の防止の観点、及び本発明の薄葉紙処理剤がタルクを用いなくとも十分な滑らかさやさらさら感等を発現させることが可能であることから、タルクは含有しない、すなわち０重量％であるのが望ましい。ただし、３重量％までなら、薬液の粘度の増加が小さく使用可能である。
ここで、本発明の薄葉紙処理剤においては、タルク以外の増粘に関与しないパウダー成分は用いることができる。用いうるパウダーの種類としては、例えば、カオリン、クレー、炭酸カルシウム、酸化チタン、ステアリン酸カルシウム、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸リチウム、加工澱粉、コーンスターチ、小麦粉、馬鈴薯澱粉、米澱粉、小麦粉タンパク質などを例示することができる。
ただし、パウダー成分は、平均粒子径が５μｍを超えて２００μｍ以下とされているのが好ましく、１０〜１００μｍとされているのがより好ましい。パウダー成分の平均粒子径が５μｍ以下とされていると、肌への貼り付きを抑える効果が乏しく、べたつき感が残ってしまう。他方、パウダー成分の平均粒子径が２００μｍを超えると、肌への貼り付きは抑えられるものの、パウダー成分のザラザラした感触が強く感じられ、使用感が悪くなる恐れがある。
【００２０】
他方、本発明の薄葉紙処理剤は、タルク配合と同程度以上、特に従来製品以上にタルク配合量を増加させた際に期待される滑らかさ及びさらさら感を達成すべく、特徴的に所定の脂肪酸と脂肪族アルコールのエステル及び脂肪酸のトリグリセリンエステルの少なくとも一方を含有させる。
その脂肪酸と脂肪族アルコールのエステルは、１価の脂肪酸と１価の脂肪族アルコールとからなるエステルであって、炭素数８〜３２の脂肪酸と炭素数３〜２０の脂肪族アルコールとのエステルであり、好ましくは、炭素数８〜２０の脂肪酸と炭素数３〜１８の脂肪酸族アルコールとのエステルである。
【００２１】
前記脂肪酸の具体例としてはラウリン酸、ミリスチン酸、ペンタデカン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、オレイン酸、リノール酸等が挙げられ、脂肪族アルコールとしては直鎖又は分岐の高級アルコールが好ましく、具体例としてプロピルアルコール、イソプロピルアルコール、ブチルアルコール、アミルアルコール、ヘキシルアルコール、ヘプチルアルコール、オクチルアルコール、ラウリルアルコール、ミスチルアルコール、セチルアルコール、オクタデシルアルコール（ステアリルアルコール）、オレイルアルコール、リノリルアルコール等が挙げられる。従って、エステルの具体例としてはラウリン酸ヘキシル、ミリスチン酸セチル、ミリスチン酸イソプロピル、パルミチン酸イソプロピル、ステアリン酸ステアリル、オレイン酸デシル、オレイン酸オレイル、リノレイン酸セチル、ラウリン酸イソステアリル等が挙げられる。
このエステルは、有効成分中０．０１〜１０重量％、好ましくは０．０５〜８重量％、特に好ましく葉０．１〜５重量％含有させるのがよい。０．０１重量％未満であると、滑らか、さらさら感などの風合いが十分に発現されない、１０重量％を超えると添加量に見合う風合い向上効果が得られない。また、油性感が強くなり目的とする風合いが得られない。
【００２２】
他方、前記脂肪酸のトリグリセリンエステルは、脂肪酸残基の炭素数が１２〜２４であり、ヨウ素価が３０〜１９０の植物油である。脂肪酸残基の炭素数が１２〜２４、より好ましくは炭素数１６〜２２の範囲にあるのがよい。より好適には炭素数１８〜２２の脂肪酸残基を３５重量％以上含む脂肪酸のトリグリセリンエステルであるのがよい。このトリグリセリンエステルの具体例としては、アボガド油、アーモンド油、ブドウ種子油、トウモロコシ油、椿油、ホホバ油、マカデミアナッツ油、ローズヒップ油、サフラワー油、ヒマワリ油、大豆油、綿実油、ゴマ油、ナタネ油、パーム油、大豆油、オリーブ油、パーム油、ヒマシ油等が挙げられる。また、水素添加された脂肪酸のトリグリセリンでもよい。
このトリグリセリンエステルは、有効成分中０．０１〜１０重量％、好ましくは０．０５〜８重量％、特に好ましくは０．１〜５重量％含有させるのがよい。０．０１重量％未満であると、滑らかさ、さらさら感などの風合いが十分に発現されない、１０重量％を超えると添加量に見合う風合い向上効果が得られない。また、油性感が強くなり目的とする風合いが得られない。
【００２３】
さらに、薄葉紙処理剤は、脂肪族アルコールを含有させるのがよい。この脂肪族アルコールとしては、炭素数８〜２４の脂肪族アルコールが好ましく、特に炭素数１６〜２２の脂肪族アルコールが好ましい。脂肪族アルコールの具体例としてはセチルアルコール、オクタデシルアルコール（ステアリルアルコール）、イソステアリルアルコール、オレイルアルコール、リノリルアルコール、アラキルアルコール、ベヘニルアルコール、硬化ナタネ油アルコール等が挙げられる。
【００２４】
他方、本発明の薄葉紙処理剤は、より薄葉紙表面の滑りを向上させて滑らかさやさらさら感を発現させるために、非イオン系界面活性剤を含有させるのがよい。非イオン系界面活性剤としては、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステル、ジエチレングリコールモノステアレート、ジエチレングリコールモノオレエート、グリセリルモノステアレート、グリセリルモノオレート、プロピレングリコールモノステアレートなどの多価アルコールモノ脂肪酸エステル、Ｎ−（３−オレイロシキ−２−ヒドロキシプロピル）ジエタノールアミン、ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油、ポリオキシエチレンソルビット密ロウ、ポリオキシエチレンソルビタンセスキステアレート、ポリオキシエチレンモノオレエート、ポリオキシエチレンモノラウレート、ポリオキシエチレンセチルエーテル、ポリオキシエチレンラウリルエーテルなどを用いることができる。
【００２５】
好適な非イオン系界面活性剤は、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステルであり、なかでもモノラウリン酸ポリオキシエチレンソルビタン、モノステアリン酸ポリオキシエチレンソルビタンが特に適する。なお、エチレンオキサイド付加量は特に限定されず３〜１００程度が選択されるが、好適には２０である。
この非イオン系界面活性剤は、有効成分中０．０５〜１０重量％、好ましくは０．１〜８重量％、特に好ましくは０．２〜５重量％含有させるのがよい。０．０５重量％未満であると、滑らかさやさらさら感などの風合いが十分に発現されない、１０重量％を超えると添加量に見合う風合い向上効果が得られない。
さらにポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステルとカチオン界面活性剤との使用比率は、５／９５〜７０／３０の範囲が好ましく、より好ましいは、１０／９０〜５０／５０である。この範囲のとき、カチオン界面活性剤とポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステルの形成するゲル構造が風合いを向上させる。
【００２６】
また、他の有効成分としては、例えば保湿剤を含有させることができる。保湿剤としては、グリセリン、ジグリセリン、プロピレングリコール、１，３−ブチレングリコール、ポリエチレングリコール等の多価アルコール、ソルビトール、グルコース、キシリトール、マルトース、マルチトール、マンニトール、トレハロース等の糖類、グルコール系薬剤およびその誘導体、流動パラフィン、コラーゲン、加水分解コラーゲン、加水分解ケラチン、加水分解シルク、ヒアルロン酸若しくはその塩、セラミド等の１種以上を任意の組合せで用いることができる。
保湿剤は、有効成分中５０〜９０重量％含有するのが好ましく、特に７０〜８５重量％含有するのが好ましい。保湿剤が多過ぎると、多過ぎるとべたつき感が増し、風合いの悪化や操業性の悪化をもたらすおそれがあり、少な過ぎるとしっとり感に乏しくなる。
【００２７】
さらに別の有効成分としては、ビタミンＣ、ビタミンＥ等の各種ビタミン、グリシン、アスパラギン酸、アルギニン、アラニン、シスチンなどのアミノ酸、アロエエキス、アマチャエキス、アシタバエキス、カリンエキス、キュウリエキス、スギナエキス、トマトエキス、ノバラエキス、ヘチマエキス、ユリエキス、レンゲソウエキスなどの植物抽出エキス、キトサン、尿素、ハチミツ、ローヤルゼリー等を用いることができる。また、ＭＰＣポリマー（２−メタクリロイルオキシエチルホスホリルコリン重合体）のような角質細胞類似成分を添加することもできる。
これらの各種ビタミンや植物抽出エキス等の含有量は、有効成分中０．０００１〜３重量％程度とするのが好ましい。
【００２８】
薄葉紙処理剤は、各配合成分を均一に混合することにより、得ることができる。この混合の際等に、本発明に係る薄葉紙処理剤は、タルクの含有量が３重量％未満であることから、経時的な増粘、シェアをかけたときの泡の巻き込みよる増粘、これらによる製造時の薬液飛散といった種々の弊害が発生しない。
他方、この薄葉紙処理剤は、２０℃におけるｐＨが２〜９の範囲であることが好ましく、３〜８の範囲がより好ましい。そのために、必要に応じて適当なｐＨ調整剤（例えば水酸化ナトリウム、硫酸等）を添加することができる。ｐＨが上記の範囲であると保存安定性が向上する。また、肌に対してよりやさしく低刺激性になり好ましい。
かくして得られる薄葉紙処理剤を基材紙に含有させることにより、ぬめり感、滑らかさ、さらさら感、しっとり感、柔らかさ等の肌触り（風合い）が極めて良好な薄葉紙が得られる。
【００２９】
〔好ましい製造方法例〕
他方、本発明の薄葉紙は製造方法によって限定されるものではないが、折り畳んで積層する製品形態、例えば箱詰め型のティシュペーパーの場合、抄造した基材紙に薄葉紙処理剤を付与した後、インターフォルダ等の折り畳み装置で折り畳むよりも、折り畳み装置内で折り畳みのために基材紙を搬送する過程で薄葉紙処理剤を付与するようにすると、効率良く製造でき、また薄葉紙処理剤や水分の蒸発も少なく、品質の安定した製品を製造できるようになるため好ましい。なお、後者の方法としては、本出願人による特願２００４−２５１８７４号を例示することができる。
【実施例】
【００３０】
表１に示す各種の２プライティシューペーパー（本発明に係る実施例１〜５および比較例１、２）を製造し、官能評価および各種物性の測定を行った。薄葉紙処理剤の配合、基材紙の物性等は表１のとおりとした。
「滑らかさ」
被験者３０人の官能評価とした。評価は、試料となる薄葉紙を触る、顔にあてる、鼻をかむ等して滑らかさについて、どのように感じるかを比較例１を基準として、点数付けすることで行った。点数は、３点：比較例１と比べると明らかに風合いの劣ることがわかる、４点：比較例１と比べると風合いが若干劣ることがわかる、５点：比較例１と同等、６点：比較例１と比べると若干風合いが勝ることがわかる、７点：比較例１と比べると明らかに風合いの勝ることがわかる。表中の点数は３０人の平均である。
「さらさら感」
被験者３０人の官能評価とした。評価は、試料となる薄葉紙を触る、顔にあてる、鼻をかむ等してさらさら感について、どのように感じるかを比較例１を基準として、点数付けすることで行った。点数は、３点：比較例１と比べると明らかに風合いの劣ることがわかる、４点：比較例１と比べると風合いが若干劣ることがわかる、５点：比較例１と同等、６点：比較例１と比べると若干風合いが勝ることがわかる、７点：比較例１と比べると明らかに風合いの勝ることがわかる。表中の点数は３０人の平均である。
「粘度差」
製造後４０℃で４週間保存したものの粘度と初期の粘度との比較値である。粘度（単位：ｍＰａ・ｓ）は、次のようにして測定した。１００ｍＬのサンプル瓶に前記調製した薄葉紙処理剤を１００ｇ入れ、４０℃の恒温槽で２時間温度調整し、その後、Ｂ型粘度計（ＴＯＫＩＭＥＣ製）により、１０００ｍＰａ・ｓ未満はＮｏ．２ロータ、１０００〜４０００ｍＰａ・ｓはＮｏ．３ロータを用い、３０ｒｐｍで３０秒後の値を読み取った。
「薬液安定性（経時）」
前記粘度差が２０以下の場合を○、粘度差が５０以上の場合を△、粘度差が１００以上の場合を×と評価した。
「薬液安定性（加工時）」
操業時の粘度上昇が２００以下のものを操業性に優れる（表中○）、操業時の粘度上昇が２００〜４００以下のものを操業可能である（表中△）、操業時の粘度上昇が４００を超えるものを操業にトラブルが生ずるおそれがある（表中×）。
「薬剤」
薬剤については以下のものを使用した。
タルク：ＭＩＣＲＯ−ＡＣＥ−Ｋ−１（日本タルク社製）
ラウリン酸ヘキシル：クロダモルＨＬ−Ｒ（クローダージャパン製）
オレイルアルコール：オレイルアルコール９０ＶＲ（高級アルコール工業製）
セチルアルコール：セタノールＮＸ（高級アルコール工業製）
硬化ナタネ油アルコール：アルコールＮＯ．２０−Ｂ（高級アルコール工業製）
水素添加パーム油：ノムコートＰＨＳ（日清オイリオグループ製）
ジエステルカチオン：エステル型第４級アンモニウム塩
【００３１】
【表１】
【００３２】
表１の結果より、本発明の実施例は、製造過程における薄葉紙処理剤の粘度の増加がなく、しかも、滑らかさ、さらさら感についてタルクを含む比較例とほぼ同程度かそれ以上の官能評価が得られている。
このように本発明によれば、タルク含有に起因する処理剤の増粘等のトラブルなく製造可能であり、しかも滑らかさやさらさら感がより向上された薄葉紙が提供される。
【産業上の利用可能性】
【００３３】
本発明は、ティシュペーパー、トイレットペーパー、キッチンペーパー、クレープ紙等の薄葉紙に適用可能なものである。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基材紙に対して薄葉紙処理剤を５〜５０重量％含有してなり、
前記基材紙は、１プライあたりの米坪が１０〜３５ｇ／ｍ2であり、薄葉紙処理剤にて処理後の紙の伸び率が１０〜２０％であり、
前記薄葉紙処理剤は、カチオン性界面活性剤を含有し、タルクの含有量が０〜３重量％であり、脂肪酸と脂肪族アルコールのエステル及び脂肪酸のトリグリセリンエステルの少なくとも一方を含有し、
前記脂肪酸と脂肪族アルコールのエステルは、１価の脂肪酸と１価の脂肪族アルコールからなるエステルであって、炭素数８〜３２の脂肪酸と炭素数３〜２０の脂肪族アルコールであり、
前記脂肪酸のトリグリセリンエステルは、脂肪酸残基の炭素数が１２〜２４であり、ヨウ素価が３０〜１９０の植物油であることを特徴とする薄葉紙。
【請求項２】
前記薄葉紙処理剤は、さらに脂肪族アルコールを含む請求項１記載の薄葉紙。
【請求項３】
前記薄葉紙処理剤は、非イオン系界面活性剤を含む請求項１又は２記載の薄葉紙。
【請求項１】
基材紙に対して薄葉紙処理剤を５〜５０重量％含有してなり、
前記基材紙は、１プライあたりの米坪が１０〜３５ｇ／ｍ2であり、薄葉紙処理剤にて処理後の紙の伸び率が１０〜２０％であり、
前記薄葉紙処理剤は、カチオン性界面活性剤を含有し、タルクの含有量が０〜３重量％であり、脂肪酸と脂肪族アルコールのエステル及び脂肪酸のトリグリセリンエステルの少なくとも一方を含有し、
前記脂肪酸と脂肪族アルコールのエステルは、１価の脂肪酸と１価の脂肪族アルコールからなるエステルであって、炭素数８〜３２の脂肪酸と炭素数３〜２０の脂肪族アルコールであり、
前記脂肪酸のトリグリセリンエステルは、脂肪酸残基の炭素数が１２〜２４であり、ヨウ素価が３０〜１９０の植物油であることを特徴とする薄葉紙。
【請求項２】
前記薄葉紙処理剤は、さらに脂肪族アルコールを含む請求項１記載の薄葉紙。
【請求項３】
前記薄葉紙処理剤は、非イオン系界面活性剤を含む請求項１又は２記載の薄葉紙。
【公開番号】特開２００９−３５８３３（Ｐ２００９−３５８３３Ａ）
【公開日】平成２１年２月１９日（２００９．２．１９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−２００１６６（Ｐ２００７−２００１６６）
【出願日】平成１９年７月３１日（２００７．７．３１）
【出願人】（０００００６７６９）ライオン株式会社 (1,816)
【出願人】（３９００２９１４８）大王製紙株式会社 (2,041)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年２月１９日（２００９．２．１９）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年７月３１日（２００７．７．３１）
【出願人】（０００００６７６９）ライオン株式会社 (1,816)
【出願人】（３９００２９１４８）大王製紙株式会社 (2,041)
【Ｆターム（参考）】
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