衛生紙
【課題】裏抜けを生じさせることなく、拭取り性を向上させる。
【解決手段】ノークレープ紙の表面に複数のエンボスが形成されたテーブルナプキンであって、ノークレープ紙の坪量が１０〜１３．５ｇ／ｍ２であり、ノークレープ紙における、エンボスの天面部の面積が０．１５〜０．４０ｍｍ２であり、且つ、エンボスの形成用ロールの１回転に対応する部分の面積に対する複数のエンボスの天面部の面積の和の割合が３０〜５０％である。
【解決手段】ノークレープ紙の表面に複数のエンボスが形成されたテーブルナプキンであって、ノークレープ紙の坪量が１０〜１３．５ｇ／ｍ２であり、ノークレープ紙における、エンボスの天面部の面積が０．１５〜０．４０ｍｍ２であり、且つ、エンボスの形成用ロールの１回転に対応する部分の面積に対する複数のエンボスの天面部の面積の和の割合が３０〜５０％である。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ナプキン等の衛生紙に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、紙製のナプキンなどの衛生紙として、製品に小さな多数のしわが形成されたクレープ紙が適用されたり、ノークレープ紙にエンボスが形成されたものがある（例えば、特許文献１、２参照）。
【特許文献１】特開２００５−１６０８６０号公報
【特許文献２】特開２００２−３６９７６５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、飲食店などにて口拭きに用いられるナプキンは、フィット性が良く、且つ、水分等を拭き取っても裏抜けを生じさせないものが好ましい。
しかしながら、ノークレープ紙にエンボスを形成したナプキンの場合、ノークレープ紙の坪量を大きくすると、裏抜けを生じさせにくくすることができるが、コシがあるため肌触りが悪く、口にフィットしにくく拭取り性が悪くなってしまうといった問題がある。一方、ノークレープ紙自体のコシをなくすために坪量を小さくすると、厚さがでにくくなって、裏抜けが生じ易くなってしまうといった問題がある。
【０００４】
また、上記特許文献２のように、直線状のエンボスをノークレープ紙に施した場合、エンボスの延在方向に対してはしなやかさにすることができるが、エンボスに直交する方向のしなやかさがなくなるため、肌触りが悪くなってしまう。さらに、エンボスどうしの間の平坦な領域によって、厚さ感がなくなって拭取り性も悪化してしまう。
【０００５】
そこで、本発明の課題は、裏抜けを生じさせることなく、拭取り性を向上させることができる衛生紙を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１に記載の発明は、
紙基材の表面に複数のエンボスが形成された衛生紙であって、
前記紙基材の坪量が、１０〜１３．５ｇ／ｍ2であり、
前記紙基材における、前記エンボスの天面部の面積が、０．１５〜０．４０ｍｍ２であり、且つ、前記エンボスの形成用ロールの１回転に対応する部分の面積に対する前記複数のエンボスの天面部の面積の和の割合が、３０〜５０％であることを特徴としている。
【０００７】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の衛生紙において、
前記紙基材は、しわ加工されていないノークレープ紙であることを特徴としている。
【０００８】
請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載の衛生紙において、
当該衛生紙の厚さが、１１５μｍ以上であることを特徴としている。
【０００９】
請求項４に記載の発明は、請求項１〜３の何れか一項に記載の衛生紙において、
ＪＩＳ Ｌ１０９６ Ｅ法に準じたハンドルオメータ法による当該衛生紙のソフトネスが、４．５〜１０．０ｇであることを特徴としている。
【００１０】
請求項５に記載の発明は、請求項１〜４の何れか一項に記載の衛生紙において、
当該衛生紙の表面の摩擦係数の平均偏差（ＭＭＤ値）が、０．３〜０．７であることを特徴としている。
【発明の効果】
【００１１】
請求項１に記載の発明によれば、紙基材の坪量が１０〜１３．５ｇ／ｍ2であり、紙基材における、エンボスの天面部の面積が、０．１５〜０．４０ｍｍ２であり、且つ、エンボスの形成用ロールの１回転に対応する部分の面積に対する複数のエンボスの天面部の面積の和の割合が、３０〜５０％であるので、衛生紙のコシをなくすために紙基材の坪量を１０〜１３．５ｇ／ｍ2としても、エンボスの天面部の面積を０．１５〜０．４０ｍｍ２とし、且つ、エンボスの形成用ロールの１回転に対応する部分の面積に対する複数のエンボスの天面部の面積の和の割合を３０〜５０％とすることにより、衛生紙の厚さ感、コシのなさ、肌触りを十分なものとして、裏抜けを生じさせることなく、且つ、拭取り性を向上させた衛生紙を提供することができる。
【００１２】
請求項２に記載の発明によれば、紙基材をしわ加工されていないノークレープ紙としても、衛生紙の厚さ感を十分なものとすることができ、請求項１に記載の発明と同様の効果を得ることができる。
【００１３】
請求項３に記載の発明によれば、請求項１又は２に記載の発明と同様の効果が得られるのは無論のこと、特に、厚さが１１５μｍ以上の厚さ感の十分な衛生紙を提供することができる。
【００１４】
請求項４に記載の発明によれば、請求項１〜３の何れか一項に記載の発明と同様の効果が得られるのは無論のこと、特に、ＪＩＳ Ｌ１０９６ Ｅ法に準じたハンドルオメータ法によるソフトネスが４．５〜１０．０ｇであるコシのない衛生紙を提供することができる。
【００１５】
請求項５に記載の発明によれば、請求項１〜４の何れか一項に記載の発明と同様の効果が得られるのは無論のこと、特に、表面の摩擦係数の平均偏差（ＭＭＤ値）が０．３〜０．７である肌触りの良い衛生紙を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下に、本発明の実施の形態について詳細に説明する。
本実施の形態の衛生紙は、しわ加工されていないノークレープ紙の表面に複数のエンボスが形成されたものであり、例えば、飲食店などにて口拭き用途のテーブルナプキン等に適用可能である。
【００１７】
ノークレープ紙は、例えば、周知の湿式方法により製造されるものである。即ち、この製造方法（製造ライン）にあっては、原料から繊維（パルプ）の懸濁液である紙料を調整する紙料調整工程と、紙料から繊維を抄いて繊維ウェブとしたものを搬送しながら乾燥する抄紙工程とを行うことにより、ノークレープ紙を製造する。
【００１８】
なお、本実施形態のノークレープ紙にあっては、紙料調整工程において繊維（パルプ）に対して、湿潤紙力増強剤が０．１％添加されて製造されるようになっている。
湿潤紙力増強剤としては、例えば、尿素ホルムアルデヒド樹脂、メラミンホルムアルデヒド樹脂、ポリアミドポリアミンエピクロルヒドリン樹脂等が挙げられるが、ティシューペーパーの場合には、人体に対する影響を考慮してホルムアルデヒド樹脂を避け、ポリアミドポリアミンエピクロルヒドリン樹脂が好ましい。
【００１９】
ノークレープ紙の坪量は、１０〜１３．５ｇ／ｍ２であるのが好ましい。
下限を１０ｇ／ｍ２と規定したのは、１０ｇ／ｍ２を下回ると、衛生紙の柔らかさの向上の観点からは好ましいが、衛生紙としての強度（コシ）がなくなるだけでなく、吸水性が悪化してしまい裏抜けが生じてしまうためである。また、上限を１３．５ｇ／ｍ２と規定したのは、１３．５ｇ／ｍ２を上回ると、裏抜けを生じさせることはなくなるが、衛生紙としての強度が強くなりすぎてしまい、肌触りが悪く、口拭き用途とした場合に口にフィットしにくく拭取り性が悪くなってしまうためである。
ここで、坪量の測定方法としては、例えば、ＪＩＳ Ｐ８１２４に準じた方法等が挙げられる。
【００２０】
衛生紙の各々には、その表面から所定の深さ凹んだ複数のエンボスが形成されている。
エンボスの形成は、所定のエンボス形成ロールを用いて部分的に溶融させて、押圧して熱融着することにより、多数のエンボスを形成する。エンボス形成ロールとしては、一般に彫刻ロールと平滑ロールとからなる一対のロールを用いることができる。彫刻ロールとしては、例えば、エンボスの形状に応じた所定のパターンがその表面に彫刻された鉄ロールを用いることができる。また、平滑ロールとしては、ペーパーロール、ゴムロール、シリコンゴムロール、ウレタンゴムロール、金属ロール等を用いることができる。
【００２１】
エンボスの天面部の面積は、０．１５〜０．４０ｍｍ２であるのが好ましい。
下限を０．１５ｍｍ２と規定したのは、０．１５ｍｍ２を下回ると、エンボスの高さを高くしてもエンボス自体が小さいために衛生紙が圧縮されにくく、しっかりとエンボスを入れることができず、当該衛生紙を厚くすることができないためである。また、上限を０．４０ｍｍ２と規定したのは、０．４０ｍｍ２を上回ると、エンボスの面積率（後述）を調整しても、単位面積あたりのエンボス数が少なくなってしまい、衛生紙が部分的にしか厚くすることができないためである。
【００２２】
また、エンボスの面積率、即ち、エンボス形成ロールの１回転に対応する部分の面積に対する複数のエンボスの天面部の面積の和の割合が、３０〜５０％であるのが好ましい。
下限を３０％としたのは、３０％を下回ると、エンボス自体の大きさを小さくした場合には、単位面積あたりより多くのエンボスを形成することができるが、エンボス自体が小さいために衛生紙が圧縮されにくく、しっかりとエンボスを入れることができず、当該衛生紙を厚くすることができないためであり、また、エンボス自体の大きさを大きくした場合には、単位面積あたりのエンボス数が少なくなってしまい、衛生紙が部分的にしか厚くすることができないためである。また、上限を５０％と規定したのは、５０％を上回ると、エンボス自体の大きさを調整しても、エンボスが高密度過ぎるために、吸水性が悪化してしまい拭取り性が悪くなってしまうためである。
【００２３】
また、エンボスの形状は、例えば、円形、楕円形、正方形、矩形、菱形等の如何なる形状であっても良いが、衛生紙の柔らかさ、厚さ感、強度等の性質を衛生紙一面に亘って満遍なく均一化する上では、線対称や点対称な形状が望ましい。特に、柔らかさを向上させる上では、円形や楕円形等の角部が丸められた形状が望ましい。
【００２４】
また、エンボスの高さは、０．２〜０．５ｍｍであり、好ましくは、０．３ｍｍである。
下限を０．２ｍｍと規定したのは、０．２ｍｍを下回ると、エンボス加工によりエンボスを形成しにくく、高さを高くすることができないためである。また、上限を０．５ｍｍと規定したのは、０．５ｍｍを上回ると、エンボス加工の際のエンボス形成ロールの当たりが強すぎて、衛生紙が破損して穴が空いてしまう虞があるためである。
【００２５】
上記構成の衛生紙の厚さは、１１５μｍ以上となっている。即ち、ノークレープ紙の坪量、エンボスの天面部の面積及び面積率を所定値に規定することで、衛生紙の厚さを十分に厚くすることができ、裏抜けを生じさせることのない衛生紙を提供することができる。
【００２６】
なお、衛生紙の厚さの測定としては、例えば、ダイヤルシックネスゲージ「ＰＥＡＣＯＣＫ Ｇ型」（尾崎製作所製）を用いる方法が挙げられる。具体的には、先ず、プランジャーと測定台の間にゴミ、チリ等がないことを確認してプランジャーを測定台の上におろし、ゲージのメモリを移動させてゼロ点調整をする。続けて、プランジャーを上げ、試験台の上に測定試料を載置した後、プランジャーをゆっくりと下ろしていき、プランジャーを測定試料の上に載せた状態として、そのときのゲージの値を読み取る。
【００２７】
また、衛生紙のＪＩＳ Ｌ１０９６ Ｅ法に準じたハンドルオメータ法によるソフトネスが、４．５〜１０．０ｇとなっている。即ち、ノークレープ紙の坪量、エンボスの天面部の面積及び面積率を所定値に規定することで、衛生紙のソフトネスを適正な値に調整することができ、口拭き用途とした場合にも口にフィットし易く拭取り性を向上させた衛生紙を提供することができる。
【００２８】
また、衛生紙の表面の摩擦係数の平均偏差（ＭＭＤ値）が、０．３〜０．７となっている。即ち、ノークレープ紙の坪量、エンボスの天面部の面積及び面積率を所定値に規定することで、衛生紙の滑らかさを適正な値に調整することができ、肌触りの良い衛生紙を提供することができる。
【００２９】
なお、ＭＭＤ値の測定方法としては、図１（ａ）に示すように、摩擦子２の接触面を所定方向（図１（ａ）における右斜め下方向）に２０ｇ／ｃｍの張力が付与された測定試料である衛生紙１の表面に対して２５ｇの接触圧で接触させながら、張力が付与された方向と略同じ方向に速度０．１ｃｍ／ｓで２ｃｍ移動させる。このときの、摩擦係数を、摩擦感テスター ＫＥＳ−ＳＥ（カトーテック株式会社製）を用いて測定し、その摩擦係数を摩擦距離（移動距離＝２ｃｍ）で除した値をＭＭＤ値とした。
なお、摩擦子２は、直径０．５ｍｍのピアノ線Ｐを２０本隣接させてなり、長さ及び幅がともに１０ｍｍとなるように形成された接触面を有している。接触面には、先端が２０本のピアノ線Ｐ（曲率半径０．２５ｍｍ）で形成された単位膨出部が形成されている。
なお、図１（ａ）には、摩擦子２を模式的に表し、図１（ｂ）には、図１（ａ）における一点鎖線で囲まれた部分の拡大図を示すものとする。
【実施例１】
【００３０】
以下、本発明の実施例及び比較例について説明する。なお、以下の実施例及び比較例にあっては、衛生紙として１枚のテーブルナプキンを用いた。
先ず、ノークレープ紙の坪量について検討する。
【００３１】
［実施例１及び２、比較例１〜３］
（テーブルナプキンの組成等）
＜実施例１＞
ノークレープ紙の坪量［ｇ／ｍ2］：１２．５、エンボス形状：円形、高さ［ｍｍ］：０．３、直径［ｍｍ］０．４５、面積［ｍｍ２］０．１６、面積率［％］３５．０
＜実施例２＞
ノークレープ紙の坪量［ｇ／ｍ2］：１３．５、エンボス形状：円形、高さ［ｍｍ］：０．３、直径［ｍｍ］０．４５、面積［ｍｍ２］０．１６、面積率［％］３５．０
＜比較例１＞
ノークレープ紙の坪量［ｇ／ｍ2］：９．５、エンボス形状：円形、高さ［ｍｍ］：０．３、直径［ｍｍ］０．４５、面積［ｍｍ２］０．１６、面積率［％］３５．０
＜比較例２＞
ノークレープ紙の坪量［ｇ／ｍ2］：１４．０、エンボス形状：円形、高さ［ｍｍ］：０．３、直径［ｍｍ］０．４５、面積［ｍｍ２］０．１６、面積率［％］３５．０
＜比較例３＞
ノークレープ紙の坪量［ｇ／ｍ2］：１４．０、エンボス形状：正方形、高さ［ｍｍ］：０．３、一辺［ｍｍ］０．７１、面積［ｍｍ２］０．５０、面積率［％］３４．７
【００３２】
（坪量の測定）
ノークレープ紙の坪量の測定は、ＪＩＳ Ｐ８１２４に準じた方法に従って行った。
【００３３】
（紙厚の測定）
ナプキンの厚さの測定は、ダイヤルシックネスゲージ「ＰＥＡＣＯＣＫ Ｇ型」（尾崎製作所製）を用いて行った。
【００３４】
（ソフトネスの測定）
各ティシューペーパーのソフトネス［ｇ］を、ＪＩＳ Ｌ１０９６ Ｅ法に準じたハンドルオメータ法に基づいて測定した。
【００３５】
（裏抜け性試験）
裏抜け性試験は、所定の支持台に、測定試料となるテーブルナプキンを１０枚重ねた状態で載置する。そして、マイクロピペットを用いて５０μｌの蒸留水を採取し、支持台に載置された測定試料に吸収させる。
ここで、水分の浸透が４枚以内だったものを「○」で示し、５〜７枚だったものを「△」で示し、８〜１０枚だったものを「×」で示すものとする。
【００３６】
（拭取り性試験）
各テーブルナプキンの拭取り性の官能評価を、試験者１０名にて行った。
ここで、１０名中、拭取り性が良くないと感じた人数が２名未満であったものを「○」で示し、３〜５名であったものを「△」で示し、６〜１０名であったものを「×」で示すものとする。
【００３７】
各試験の測定結果を表１に示す。
【表１】
【００３８】
［評価］
（坪量の影響）
ノークレープ紙の坪量を小さくすればするほど、衛生紙の柔らかさを向上させることができると考えられるが、９．５ｇ／ｍ２の場合（比較例１）、水分の浸透が８枚以上となり、さらに、拭取り性が良くないと感じる人数が６名以上となった。従って、ノークレープ紙の坪量は、１０ｇ／ｍ２以上であることが好ましいと考えられる。
また、ノークレープ紙の坪量を大きくすればするほど、紙厚が大きくなって裏抜け性の悪化を防止することができると考えられるが、１４．０ｇ／ｍ２の場合（比較例２及び３）、テーブルナプキンの強度が強くなりすぎてしまい、拭取り性が良くないと感じる人数が６名以上となった。従って、ノークレープ紙の坪量は、１３．５ｇ／ｍ２以下であることが好ましいと考えられる。
【００３９】
よって、ノークレープ紙の坪量は、１０〜１３．５ｇ／ｍ２であるのが好ましいと考えられる。
以下に、ノークレープ紙の坪量を１０〜１３．５ｇ／ｍ２として、裏抜け性及び拭取り性が共に優れるテーブルナプキンのエンボス条件を検討する。
【００４０】
［実施例１、３及び４、比較例４〜８］
（テーブルナプキンの組成等）
＜実施例１＞
ノークレープ紙の坪量［ｇ／ｍ2］：１２．５、エンボス形状：円形、高さ［ｍｍ］：０．３、直径［ｍｍ］０．４５、面積［ｍｍ２］０．１６、面積率［％］３５．０
＜実施例３＞
ノークレープ紙の坪量［ｇ／ｍ2］：１２．５、エンボス形状：円形、高さ［ｍｍ］：０．３、直径［ｍｍ］０．６、面積［ｍｍ２］０．２８、面積率［％］３９．５
＜実施例４＞
ノークレープ紙の坪量［ｇ／ｍ2］：１２．５、エンボス形状：正方形、高さ［ｍｍ］：０．３、一辺［ｍｍ］０．６、面積［ｍｍ２］０．３６、面積率［％］３０．０
＜比較例４＞
ノークレープ紙の坪量［ｇ／ｍ2］：１２．５、エンボス形状：円形、高さ［ｍｍ］：０．３、直径［ｍｍ］０．３６、面積［ｍｍ２］０．１０、面積率［％］３５．７
＜比較例５＞
ノークレープ紙の坪量［ｇ／ｍ2］：１２．５、エンボス形状：正方形、高さ［ｍｍ］：０．３、一辺［ｍｍ］０．６４、面積［ｍｍ２］０．４１、面積率［％］２６．６
＜比較例６＞
ノークレープ紙の坪量［ｇ／ｍ2］：１２．５、エンボス形状：正方形、高さ［ｍｍ］：０．３、一辺［ｍｍ］０．７１、面積［ｍｍ２］０．５０、面積率［％］３４．７
＜比較例７＞
ノークレープ紙の坪量［ｇ／ｍ2］：１２．５、エンボス形状：正方形、高さ［ｍｍ］：０．３、一辺［ｍｍ］０．５８、面積［ｍｍ２］０．３４、面積率［％］２５．０
＜比較例８＞
ノークレープ紙の坪量［ｇ／ｍ2］：１２．５、エンボス形状：円形、高さ［ｍｍ］：０．３、直径［ｍｍ］０．４５、面積［ｍｍ２］０．１６、面積率［％］５２．０
【００４１】
実施例１、３及び４、比較例４〜８において、ノークレープ紙の坪量、紙厚、ソフトネスの測定、並びに裏抜け性試験、拭取り性試験は、ノークレープ紙の坪量の検討におけるものと同様であり、その説明は省略する。
【００４２】
（ＭＭＤ値の測定）
ＭＭＤ値の測定は、上記のＭＭＤ値の測定方法を適用して行った。
【００４３】
各試験の測定結果を表２に示す。
【表２】
【００４４】
［評価］
（エンボスの面積の影響）
エンボスの天面部の面積を小さくすればするほど、衛生紙の柔らかさを向上させることができると考えられるが、０．１０ｍｍ２の場合（比較例４）、０．１６ｍｍ２のものに比べて（実施例１）、テーブルナプキンの厚さが薄くなってしまい、水分の浸透が８枚以上となり、さらに、拭取り性が良くないと感じる人数が３名以上となった。
一方、エンボスの天面部の面積を大きくすればするほどテーブルナプキンが圧縮され難く当該テーブルナプキンを厚くすることができると考えられるが、０．５０ｍｍ２とした場合（比較例６）、テーブルナプキンを部分的にしか厚くすることができないため、０．１６ｍｍ２のものに比べて（実施例１）、テーブルナプキンの厚さが薄くなった。さらに、エンボス面積が大きいことでエンボス部分が硬くなるため、ソフトネスが大きくなってしまい、拭取り性が良くないと感じる人数が６名以上となった。また、ＭＭＤ値が大きくなってしまい、肌触りも悪化した。
【００４５】
（エンボスの面積率の影響）
エンボスの面積率を小さくすればするほど、テーブルナプキンのエンボスで圧縮される部分を少なくして、吸収性の低下を防止することができると考えられるが、エンボスの面積率が２５．０％の場合（比較例７）、３０．０％のものに比べて（実施例４）、テーブルナプキンの厚さが薄くなっていまい、水分の浸透が５枚以上となり、さらに、拭取り性が良くないと感じる人数が３名以上となった。また、実施例４の場合、比較例７のテーブルナプキンに比べて、厚さが２０μｍ以上厚くなった。
また、エンボスの面積率が共に３０．０％未満である比較例５と比較例７を比べると、エンボスの天面部の面積を大きくしても、テーブルナプキンの厚さに大きな差はみられなかった。
一方、エンボスの面積率の上限については、エンボスの面積率を大きくすればするほど、テーブルナプキンを厚くすることができるものの、５２．０％の場合（比較例８）、３５．０％のものに比べて（実施例１）、吸収性が悪くなり、拭取り性が良くないと感じる人数が６名以上となった。これは、エンボスの面積率を大きくすると、テーブルナプキンのエンボスで圧縮される部分が多くなり密な部分が増えたためであると考えられる。
また、テーブルナプキンの厚さが略等しい実施例３と比較例８を比べると、エンボスの面積率を４０．０％程度に下げても、エンボスの面積を大きくすることで、テーブルナプキンの厚さを十分なものとすることができた。
【００４６】
（総合評価）
エンボスの天面部の面積が０．１５ｍｍ２未満のものや（比較例４）、エンボスの天面部の面積が０．４０ｍｍ２を超えているものや（比較例６）、エンボスの面積率が３０％未満のものや（比較例７）、エンボスの面積率が５０％を超えているものや（比較例８）、エンボスの天面部の面積が０．４０ｍｍ２を超え、且つ、エンボスの面積率が３０％未満のもの（比較例５）に対して、エンボスの天面部の面積を０．１５〜０．４０ｍｍ２とし、且つ、エンボスの面積率を３０〜５０％としたものは（実施例１、３、４）、厚さが１１５μｍ以上となり、厚さ感を十分なものとすることができた。さらに、裏抜けを生じにくくして、拭取り性を向上させることができた。
即ち、比較例４のように、エンボスの面積率が３０％以上であっても、エンボスの天面部の面積が０．１５ｍｍ２未満であると、テーブルナプキンのコシのなさ及び肌触りは十分なものとすることができたが、厚さが１１５μｍ未満となってしまい、テーブルナプキンの厚さ感を十分なものとすることができなかった。
また、比較例６のように、エンボスの面積率が３０％以上であっても、エンボスの天面部の面積が０．４０ｍｍ２を超えていると、裏抜けは生じ難くすることができたが、テーブルナプキンを部分的にしか厚くすることができないため、厚さが１１５μｍ未満となってしまい、テーブルナプキンの厚さ感を十分なものとすることができなかった。さらに、拭取り性や肌触りも十分なものとすることができなかった。
また、比較例７のように、エンボスの天面部の面積が０．１５ｍｍ２以上であっても、エンボスの面積率が３０％未満であると、厚さが１１５μｍ未満となって、テーブルナプキンの厚さ感を十分なものとすることができなかった。さらに、裏抜け性や拭取り性も十分なものとすることができなかった。
また、比較例８のように、エンボスの天面部の面積が０．１５ｍｍ２以上であっても、エンボスの面積率が５０％を超えていると、厚さが１１５μｍ以上となって、テーブルの厚さ感を十分なものとすることができたが、拭取り性を十分なものとすることができなかった。
【００４７】
以上のように、本実施形態の衛生紙によれば、ノークレープ紙の坪量が１０〜１３．５ｇ／ｍ2であり、ノークレープ紙における、エンボスの天面部の面積が、０．１５〜０．４０ｍｍ２であり、且つ、エンボスの形成用ロールの１回転に対応する部分の面積に対する複数のエンボスの天面部の面積の和の割合が、３０〜５０％であるので、衛生紙のコシをなくすために紙基材の坪量を１０〜１３．５ｇ／ｍ2としても、エンボスの天面部の面積を０．１５〜０．４０ｍｍ２とし、且つ、エンボスの形成用ロールの１回転に対応する部分の面積に対する複数のエンボスの天面部の面積の和の割合を３０〜５０％とすることにより、厚さが１１５μｍ以上であり、且つ、ＪＩＳ Ｌ１０９６ Ｅ法に準じたハンドルオメータ法によるソフトネスが４．５〜１０．０ｇであり、且つ、表面の摩擦係数の平均偏差（ＭＭＤ値）が０．３〜０．７である衛生紙を提供することができる。
即ち、衛生紙の厚さ感、コシのなさ、肌触りを十分なものとすることができ、これにより、裏抜けを生じさせることなく、且つ、拭取り性を向上させた衛生紙を提供することができる。
特に、紙基材として、しわ加工されていないノークレープ紙を用いても、衛生紙の厚さ感を十分なものとすることができる。
【００４８】
なお、本発明は、上記実施形態に限定されることなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において、種々の改良並びに設計の変更を行っても良い。
例えば、衛生紙としてテーブルナプキンを例示したが、これに限られるものではない。
また、紙基材としてノークレープ紙を適用したが、これに限られるものではない。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】本発明を適用した一実施の形態として例示するティシューペーパーのＭＭＤ値の測定を説明するための図である。
【符号の説明】
【００５０】
１ 衛生紙
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ナプキン等の衛生紙に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、紙製のナプキンなどの衛生紙として、製品に小さな多数のしわが形成されたクレープ紙が適用されたり、ノークレープ紙にエンボスが形成されたものがある（例えば、特許文献１、２参照）。
【特許文献１】特開２００５−１６０８６０号公報
【特許文献２】特開２００２−３６９７６５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、飲食店などにて口拭きに用いられるナプキンは、フィット性が良く、且つ、水分等を拭き取っても裏抜けを生じさせないものが好ましい。
しかしながら、ノークレープ紙にエンボスを形成したナプキンの場合、ノークレープ紙の坪量を大きくすると、裏抜けを生じさせにくくすることができるが、コシがあるため肌触りが悪く、口にフィットしにくく拭取り性が悪くなってしまうといった問題がある。一方、ノークレープ紙自体のコシをなくすために坪量を小さくすると、厚さがでにくくなって、裏抜けが生じ易くなってしまうといった問題がある。
【０００４】
また、上記特許文献２のように、直線状のエンボスをノークレープ紙に施した場合、エンボスの延在方向に対してはしなやかさにすることができるが、エンボスに直交する方向のしなやかさがなくなるため、肌触りが悪くなってしまう。さらに、エンボスどうしの間の平坦な領域によって、厚さ感がなくなって拭取り性も悪化してしまう。
【０００５】
そこで、本発明の課題は、裏抜けを生じさせることなく、拭取り性を向上させることができる衛生紙を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１に記載の発明は、
紙基材の表面に複数のエンボスが形成された衛生紙であって、
前記紙基材の坪量が、１０〜１３．５ｇ／ｍ2であり、
前記紙基材における、前記エンボスの天面部の面積が、０．１５〜０．４０ｍｍ２であり、且つ、前記エンボスの形成用ロールの１回転に対応する部分の面積に対する前記複数のエンボスの天面部の面積の和の割合が、３０〜５０％であることを特徴としている。
【０００７】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の衛生紙において、
前記紙基材は、しわ加工されていないノークレープ紙であることを特徴としている。
【０００８】
請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載の衛生紙において、
当該衛生紙の厚さが、１１５μｍ以上であることを特徴としている。
【０００９】
請求項４に記載の発明は、請求項１〜３の何れか一項に記載の衛生紙において、
ＪＩＳ Ｌ１０９６ Ｅ法に準じたハンドルオメータ法による当該衛生紙のソフトネスが、４．５〜１０．０ｇであることを特徴としている。
【００１０】
請求項５に記載の発明は、請求項１〜４の何れか一項に記載の衛生紙において、
当該衛生紙の表面の摩擦係数の平均偏差（ＭＭＤ値）が、０．３〜０．７であることを特徴としている。
【発明の効果】
【００１１】
請求項１に記載の発明によれば、紙基材の坪量が１０〜１３．５ｇ／ｍ2であり、紙基材における、エンボスの天面部の面積が、０．１５〜０．４０ｍｍ２であり、且つ、エンボスの形成用ロールの１回転に対応する部分の面積に対する複数のエンボスの天面部の面積の和の割合が、３０〜５０％であるので、衛生紙のコシをなくすために紙基材の坪量を１０〜１３．５ｇ／ｍ2としても、エンボスの天面部の面積を０．１５〜０．４０ｍｍ２とし、且つ、エンボスの形成用ロールの１回転に対応する部分の面積に対する複数のエンボスの天面部の面積の和の割合を３０〜５０％とすることにより、衛生紙の厚さ感、コシのなさ、肌触りを十分なものとして、裏抜けを生じさせることなく、且つ、拭取り性を向上させた衛生紙を提供することができる。
【００１２】
請求項２に記載の発明によれば、紙基材をしわ加工されていないノークレープ紙としても、衛生紙の厚さ感を十分なものとすることができ、請求項１に記載の発明と同様の効果を得ることができる。
【００１３】
請求項３に記載の発明によれば、請求項１又は２に記載の発明と同様の効果が得られるのは無論のこと、特に、厚さが１１５μｍ以上の厚さ感の十分な衛生紙を提供することができる。
【００１４】
請求項４に記載の発明によれば、請求項１〜３の何れか一項に記載の発明と同様の効果が得られるのは無論のこと、特に、ＪＩＳ Ｌ１０９６ Ｅ法に準じたハンドルオメータ法によるソフトネスが４．５〜１０．０ｇであるコシのない衛生紙を提供することができる。
【００１５】
請求項５に記載の発明によれば、請求項１〜４の何れか一項に記載の発明と同様の効果が得られるのは無論のこと、特に、表面の摩擦係数の平均偏差（ＭＭＤ値）が０．３〜０．７である肌触りの良い衛生紙を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下に、本発明の実施の形態について詳細に説明する。
本実施の形態の衛生紙は、しわ加工されていないノークレープ紙の表面に複数のエンボスが形成されたものであり、例えば、飲食店などにて口拭き用途のテーブルナプキン等に適用可能である。
【００１７】
ノークレープ紙は、例えば、周知の湿式方法により製造されるものである。即ち、この製造方法（製造ライン）にあっては、原料から繊維（パルプ）の懸濁液である紙料を調整する紙料調整工程と、紙料から繊維を抄いて繊維ウェブとしたものを搬送しながら乾燥する抄紙工程とを行うことにより、ノークレープ紙を製造する。
【００１８】
なお、本実施形態のノークレープ紙にあっては、紙料調整工程において繊維（パルプ）に対して、湿潤紙力増強剤が０．１％添加されて製造されるようになっている。
湿潤紙力増強剤としては、例えば、尿素ホルムアルデヒド樹脂、メラミンホルムアルデヒド樹脂、ポリアミドポリアミンエピクロルヒドリン樹脂等が挙げられるが、ティシューペーパーの場合には、人体に対する影響を考慮してホルムアルデヒド樹脂を避け、ポリアミドポリアミンエピクロルヒドリン樹脂が好ましい。
【００１９】
ノークレープ紙の坪量は、１０〜１３．５ｇ／ｍ２であるのが好ましい。
下限を１０ｇ／ｍ２と規定したのは、１０ｇ／ｍ２を下回ると、衛生紙の柔らかさの向上の観点からは好ましいが、衛生紙としての強度（コシ）がなくなるだけでなく、吸水性が悪化してしまい裏抜けが生じてしまうためである。また、上限を１３．５ｇ／ｍ２と規定したのは、１３．５ｇ／ｍ２を上回ると、裏抜けを生じさせることはなくなるが、衛生紙としての強度が強くなりすぎてしまい、肌触りが悪く、口拭き用途とした場合に口にフィットしにくく拭取り性が悪くなってしまうためである。
ここで、坪量の測定方法としては、例えば、ＪＩＳ Ｐ８１２４に準じた方法等が挙げられる。
【００２０】
衛生紙の各々には、その表面から所定の深さ凹んだ複数のエンボスが形成されている。
エンボスの形成は、所定のエンボス形成ロールを用いて部分的に溶融させて、押圧して熱融着することにより、多数のエンボスを形成する。エンボス形成ロールとしては、一般に彫刻ロールと平滑ロールとからなる一対のロールを用いることができる。彫刻ロールとしては、例えば、エンボスの形状に応じた所定のパターンがその表面に彫刻された鉄ロールを用いることができる。また、平滑ロールとしては、ペーパーロール、ゴムロール、シリコンゴムロール、ウレタンゴムロール、金属ロール等を用いることができる。
【００２１】
エンボスの天面部の面積は、０．１５〜０．４０ｍｍ２であるのが好ましい。
下限を０．１５ｍｍ２と規定したのは、０．１５ｍｍ２を下回ると、エンボスの高さを高くしてもエンボス自体が小さいために衛生紙が圧縮されにくく、しっかりとエンボスを入れることができず、当該衛生紙を厚くすることができないためである。また、上限を０．４０ｍｍ２と規定したのは、０．４０ｍｍ２を上回ると、エンボスの面積率（後述）を調整しても、単位面積あたりのエンボス数が少なくなってしまい、衛生紙が部分的にしか厚くすることができないためである。
【００２２】
また、エンボスの面積率、即ち、エンボス形成ロールの１回転に対応する部分の面積に対する複数のエンボスの天面部の面積の和の割合が、３０〜５０％であるのが好ましい。
下限を３０％としたのは、３０％を下回ると、エンボス自体の大きさを小さくした場合には、単位面積あたりより多くのエンボスを形成することができるが、エンボス自体が小さいために衛生紙が圧縮されにくく、しっかりとエンボスを入れることができず、当該衛生紙を厚くすることができないためであり、また、エンボス自体の大きさを大きくした場合には、単位面積あたりのエンボス数が少なくなってしまい、衛生紙が部分的にしか厚くすることができないためである。また、上限を５０％と規定したのは、５０％を上回ると、エンボス自体の大きさを調整しても、エンボスが高密度過ぎるために、吸水性が悪化してしまい拭取り性が悪くなってしまうためである。
【００２３】
また、エンボスの形状は、例えば、円形、楕円形、正方形、矩形、菱形等の如何なる形状であっても良いが、衛生紙の柔らかさ、厚さ感、強度等の性質を衛生紙一面に亘って満遍なく均一化する上では、線対称や点対称な形状が望ましい。特に、柔らかさを向上させる上では、円形や楕円形等の角部が丸められた形状が望ましい。
【００２４】
また、エンボスの高さは、０．２〜０．５ｍｍであり、好ましくは、０．３ｍｍである。
下限を０．２ｍｍと規定したのは、０．２ｍｍを下回ると、エンボス加工によりエンボスを形成しにくく、高さを高くすることができないためである。また、上限を０．５ｍｍと規定したのは、０．５ｍｍを上回ると、エンボス加工の際のエンボス形成ロールの当たりが強すぎて、衛生紙が破損して穴が空いてしまう虞があるためである。
【００２５】
上記構成の衛生紙の厚さは、１１５μｍ以上となっている。即ち、ノークレープ紙の坪量、エンボスの天面部の面積及び面積率を所定値に規定することで、衛生紙の厚さを十分に厚くすることができ、裏抜けを生じさせることのない衛生紙を提供することができる。
【００２６】
なお、衛生紙の厚さの測定としては、例えば、ダイヤルシックネスゲージ「ＰＥＡＣＯＣＫ Ｇ型」（尾崎製作所製）を用いる方法が挙げられる。具体的には、先ず、プランジャーと測定台の間にゴミ、チリ等がないことを確認してプランジャーを測定台の上におろし、ゲージのメモリを移動させてゼロ点調整をする。続けて、プランジャーを上げ、試験台の上に測定試料を載置した後、プランジャーをゆっくりと下ろしていき、プランジャーを測定試料の上に載せた状態として、そのときのゲージの値を読み取る。
【００２７】
また、衛生紙のＪＩＳ Ｌ１０９６ Ｅ法に準じたハンドルオメータ法によるソフトネスが、４．５〜１０．０ｇとなっている。即ち、ノークレープ紙の坪量、エンボスの天面部の面積及び面積率を所定値に規定することで、衛生紙のソフトネスを適正な値に調整することができ、口拭き用途とした場合にも口にフィットし易く拭取り性を向上させた衛生紙を提供することができる。
【００２８】
また、衛生紙の表面の摩擦係数の平均偏差（ＭＭＤ値）が、０．３〜０．７となっている。即ち、ノークレープ紙の坪量、エンボスの天面部の面積及び面積率を所定値に規定することで、衛生紙の滑らかさを適正な値に調整することができ、肌触りの良い衛生紙を提供することができる。
【００２９】
なお、ＭＭＤ値の測定方法としては、図１（ａ）に示すように、摩擦子２の接触面を所定方向（図１（ａ）における右斜め下方向）に２０ｇ／ｃｍの張力が付与された測定試料である衛生紙１の表面に対して２５ｇの接触圧で接触させながら、張力が付与された方向と略同じ方向に速度０．１ｃｍ／ｓで２ｃｍ移動させる。このときの、摩擦係数を、摩擦感テスター ＫＥＳ−ＳＥ（カトーテック株式会社製）を用いて測定し、その摩擦係数を摩擦距離（移動距離＝２ｃｍ）で除した値をＭＭＤ値とした。
なお、摩擦子２は、直径０．５ｍｍのピアノ線Ｐを２０本隣接させてなり、長さ及び幅がともに１０ｍｍとなるように形成された接触面を有している。接触面には、先端が２０本のピアノ線Ｐ（曲率半径０．２５ｍｍ）で形成された単位膨出部が形成されている。
なお、図１（ａ）には、摩擦子２を模式的に表し、図１（ｂ）には、図１（ａ）における一点鎖線で囲まれた部分の拡大図を示すものとする。
【実施例１】
【００３０】
以下、本発明の実施例及び比較例について説明する。なお、以下の実施例及び比較例にあっては、衛生紙として１枚のテーブルナプキンを用いた。
先ず、ノークレープ紙の坪量について検討する。
【００３１】
［実施例１及び２、比較例１〜３］
（テーブルナプキンの組成等）
＜実施例１＞
ノークレープ紙の坪量［ｇ／ｍ2］：１２．５、エンボス形状：円形、高さ［ｍｍ］：０．３、直径［ｍｍ］０．４５、面積［ｍｍ２］０．１６、面積率［％］３５．０
＜実施例２＞
ノークレープ紙の坪量［ｇ／ｍ2］：１３．５、エンボス形状：円形、高さ［ｍｍ］：０．３、直径［ｍｍ］０．４５、面積［ｍｍ２］０．１６、面積率［％］３５．０
＜比較例１＞
ノークレープ紙の坪量［ｇ／ｍ2］：９．５、エンボス形状：円形、高さ［ｍｍ］：０．３、直径［ｍｍ］０．４５、面積［ｍｍ２］０．１６、面積率［％］３５．０
＜比較例２＞
ノークレープ紙の坪量［ｇ／ｍ2］：１４．０、エンボス形状：円形、高さ［ｍｍ］：０．３、直径［ｍｍ］０．４５、面積［ｍｍ２］０．１６、面積率［％］３５．０
＜比較例３＞
ノークレープ紙の坪量［ｇ／ｍ2］：１４．０、エンボス形状：正方形、高さ［ｍｍ］：０．３、一辺［ｍｍ］０．７１、面積［ｍｍ２］０．５０、面積率［％］３４．７
【００３２】
（坪量の測定）
ノークレープ紙の坪量の測定は、ＪＩＳ Ｐ８１２４に準じた方法に従って行った。
【００３３】
（紙厚の測定）
ナプキンの厚さの測定は、ダイヤルシックネスゲージ「ＰＥＡＣＯＣＫ Ｇ型」（尾崎製作所製）を用いて行った。
【００３４】
（ソフトネスの測定）
各ティシューペーパーのソフトネス［ｇ］を、ＪＩＳ Ｌ１０９６ Ｅ法に準じたハンドルオメータ法に基づいて測定した。
【００３５】
（裏抜け性試験）
裏抜け性試験は、所定の支持台に、測定試料となるテーブルナプキンを１０枚重ねた状態で載置する。そして、マイクロピペットを用いて５０μｌの蒸留水を採取し、支持台に載置された測定試料に吸収させる。
ここで、水分の浸透が４枚以内だったものを「○」で示し、５〜７枚だったものを「△」で示し、８〜１０枚だったものを「×」で示すものとする。
【００３６】
（拭取り性試験）
各テーブルナプキンの拭取り性の官能評価を、試験者１０名にて行った。
ここで、１０名中、拭取り性が良くないと感じた人数が２名未満であったものを「○」で示し、３〜５名であったものを「△」で示し、６〜１０名であったものを「×」で示すものとする。
【００３７】
各試験の測定結果を表１に示す。
【表１】
【００３８】
［評価］
（坪量の影響）
ノークレープ紙の坪量を小さくすればするほど、衛生紙の柔らかさを向上させることができると考えられるが、９．５ｇ／ｍ２の場合（比較例１）、水分の浸透が８枚以上となり、さらに、拭取り性が良くないと感じる人数が６名以上となった。従って、ノークレープ紙の坪量は、１０ｇ／ｍ２以上であることが好ましいと考えられる。
また、ノークレープ紙の坪量を大きくすればするほど、紙厚が大きくなって裏抜け性の悪化を防止することができると考えられるが、１４．０ｇ／ｍ２の場合（比較例２及び３）、テーブルナプキンの強度が強くなりすぎてしまい、拭取り性が良くないと感じる人数が６名以上となった。従って、ノークレープ紙の坪量は、１３．５ｇ／ｍ２以下であることが好ましいと考えられる。
【００３９】
よって、ノークレープ紙の坪量は、１０〜１３．５ｇ／ｍ２であるのが好ましいと考えられる。
以下に、ノークレープ紙の坪量を１０〜１３．５ｇ／ｍ２として、裏抜け性及び拭取り性が共に優れるテーブルナプキンのエンボス条件を検討する。
【００４０】
［実施例１、３及び４、比較例４〜８］
（テーブルナプキンの組成等）
＜実施例１＞
ノークレープ紙の坪量［ｇ／ｍ2］：１２．５、エンボス形状：円形、高さ［ｍｍ］：０．３、直径［ｍｍ］０．４５、面積［ｍｍ２］０．１６、面積率［％］３５．０
＜実施例３＞
ノークレープ紙の坪量［ｇ／ｍ2］：１２．５、エンボス形状：円形、高さ［ｍｍ］：０．３、直径［ｍｍ］０．６、面積［ｍｍ２］０．２８、面積率［％］３９．５
＜実施例４＞
ノークレープ紙の坪量［ｇ／ｍ2］：１２．５、エンボス形状：正方形、高さ［ｍｍ］：０．３、一辺［ｍｍ］０．６、面積［ｍｍ２］０．３６、面積率［％］３０．０
＜比較例４＞
ノークレープ紙の坪量［ｇ／ｍ2］：１２．５、エンボス形状：円形、高さ［ｍｍ］：０．３、直径［ｍｍ］０．３６、面積［ｍｍ２］０．１０、面積率［％］３５．７
＜比較例５＞
ノークレープ紙の坪量［ｇ／ｍ2］：１２．５、エンボス形状：正方形、高さ［ｍｍ］：０．３、一辺［ｍｍ］０．６４、面積［ｍｍ２］０．４１、面積率［％］２６．６
＜比較例６＞
ノークレープ紙の坪量［ｇ／ｍ2］：１２．５、エンボス形状：正方形、高さ［ｍｍ］：０．３、一辺［ｍｍ］０．７１、面積［ｍｍ２］０．５０、面積率［％］３４．７
＜比較例７＞
ノークレープ紙の坪量［ｇ／ｍ2］：１２．５、エンボス形状：正方形、高さ［ｍｍ］：０．３、一辺［ｍｍ］０．５８、面積［ｍｍ２］０．３４、面積率［％］２５．０
＜比較例８＞
ノークレープ紙の坪量［ｇ／ｍ2］：１２．５、エンボス形状：円形、高さ［ｍｍ］：０．３、直径［ｍｍ］０．４５、面積［ｍｍ２］０．１６、面積率［％］５２．０
【００４１】
実施例１、３及び４、比較例４〜８において、ノークレープ紙の坪量、紙厚、ソフトネスの測定、並びに裏抜け性試験、拭取り性試験は、ノークレープ紙の坪量の検討におけるものと同様であり、その説明は省略する。
【００４２】
（ＭＭＤ値の測定）
ＭＭＤ値の測定は、上記のＭＭＤ値の測定方法を適用して行った。
【００４３】
各試験の測定結果を表２に示す。
【表２】
【００４４】
［評価］
（エンボスの面積の影響）
エンボスの天面部の面積を小さくすればするほど、衛生紙の柔らかさを向上させることができると考えられるが、０．１０ｍｍ２の場合（比較例４）、０．１６ｍｍ２のものに比べて（実施例１）、テーブルナプキンの厚さが薄くなってしまい、水分の浸透が８枚以上となり、さらに、拭取り性が良くないと感じる人数が３名以上となった。
一方、エンボスの天面部の面積を大きくすればするほどテーブルナプキンが圧縮され難く当該テーブルナプキンを厚くすることができると考えられるが、０．５０ｍｍ２とした場合（比較例６）、テーブルナプキンを部分的にしか厚くすることができないため、０．１６ｍｍ２のものに比べて（実施例１）、テーブルナプキンの厚さが薄くなった。さらに、エンボス面積が大きいことでエンボス部分が硬くなるため、ソフトネスが大きくなってしまい、拭取り性が良くないと感じる人数が６名以上となった。また、ＭＭＤ値が大きくなってしまい、肌触りも悪化した。
【００４５】
（エンボスの面積率の影響）
エンボスの面積率を小さくすればするほど、テーブルナプキンのエンボスで圧縮される部分を少なくして、吸収性の低下を防止することができると考えられるが、エンボスの面積率が２５．０％の場合（比較例７）、３０．０％のものに比べて（実施例４）、テーブルナプキンの厚さが薄くなっていまい、水分の浸透が５枚以上となり、さらに、拭取り性が良くないと感じる人数が３名以上となった。また、実施例４の場合、比較例７のテーブルナプキンに比べて、厚さが２０μｍ以上厚くなった。
また、エンボスの面積率が共に３０．０％未満である比較例５と比較例７を比べると、エンボスの天面部の面積を大きくしても、テーブルナプキンの厚さに大きな差はみられなかった。
一方、エンボスの面積率の上限については、エンボスの面積率を大きくすればするほど、テーブルナプキンを厚くすることができるものの、５２．０％の場合（比較例８）、３５．０％のものに比べて（実施例１）、吸収性が悪くなり、拭取り性が良くないと感じる人数が６名以上となった。これは、エンボスの面積率を大きくすると、テーブルナプキンのエンボスで圧縮される部分が多くなり密な部分が増えたためであると考えられる。
また、テーブルナプキンの厚さが略等しい実施例３と比較例８を比べると、エンボスの面積率を４０．０％程度に下げても、エンボスの面積を大きくすることで、テーブルナプキンの厚さを十分なものとすることができた。
【００４６】
（総合評価）
エンボスの天面部の面積が０．１５ｍｍ２未満のものや（比較例４）、エンボスの天面部の面積が０．４０ｍｍ２を超えているものや（比較例６）、エンボスの面積率が３０％未満のものや（比較例７）、エンボスの面積率が５０％を超えているものや（比較例８）、エンボスの天面部の面積が０．４０ｍｍ２を超え、且つ、エンボスの面積率が３０％未満のもの（比較例５）に対して、エンボスの天面部の面積を０．１５〜０．４０ｍｍ２とし、且つ、エンボスの面積率を３０〜５０％としたものは（実施例１、３、４）、厚さが１１５μｍ以上となり、厚さ感を十分なものとすることができた。さらに、裏抜けを生じにくくして、拭取り性を向上させることができた。
即ち、比較例４のように、エンボスの面積率が３０％以上であっても、エンボスの天面部の面積が０．１５ｍｍ２未満であると、テーブルナプキンのコシのなさ及び肌触りは十分なものとすることができたが、厚さが１１５μｍ未満となってしまい、テーブルナプキンの厚さ感を十分なものとすることができなかった。
また、比較例６のように、エンボスの面積率が３０％以上であっても、エンボスの天面部の面積が０．４０ｍｍ２を超えていると、裏抜けは生じ難くすることができたが、テーブルナプキンを部分的にしか厚くすることができないため、厚さが１１５μｍ未満となってしまい、テーブルナプキンの厚さ感を十分なものとすることができなかった。さらに、拭取り性や肌触りも十分なものとすることができなかった。
また、比較例７のように、エンボスの天面部の面積が０．１５ｍｍ２以上であっても、エンボスの面積率が３０％未満であると、厚さが１１５μｍ未満となって、テーブルナプキンの厚さ感を十分なものとすることができなかった。さらに、裏抜け性や拭取り性も十分なものとすることができなかった。
また、比較例８のように、エンボスの天面部の面積が０．１５ｍｍ２以上であっても、エンボスの面積率が５０％を超えていると、厚さが１１５μｍ以上となって、テーブルの厚さ感を十分なものとすることができたが、拭取り性を十分なものとすることができなかった。
【００４７】
以上のように、本実施形態の衛生紙によれば、ノークレープ紙の坪量が１０〜１３．５ｇ／ｍ2であり、ノークレープ紙における、エンボスの天面部の面積が、０．１５〜０．４０ｍｍ２であり、且つ、エンボスの形成用ロールの１回転に対応する部分の面積に対する複数のエンボスの天面部の面積の和の割合が、３０〜５０％であるので、衛生紙のコシをなくすために紙基材の坪量を１０〜１３．５ｇ／ｍ2としても、エンボスの天面部の面積を０．１５〜０．４０ｍｍ２とし、且つ、エンボスの形成用ロールの１回転に対応する部分の面積に対する複数のエンボスの天面部の面積の和の割合を３０〜５０％とすることにより、厚さが１１５μｍ以上であり、且つ、ＪＩＳ Ｌ１０９６ Ｅ法に準じたハンドルオメータ法によるソフトネスが４．５〜１０．０ｇであり、且つ、表面の摩擦係数の平均偏差（ＭＭＤ値）が０．３〜０．７である衛生紙を提供することができる。
即ち、衛生紙の厚さ感、コシのなさ、肌触りを十分なものとすることができ、これにより、裏抜けを生じさせることなく、且つ、拭取り性を向上させた衛生紙を提供することができる。
特に、紙基材として、しわ加工されていないノークレープ紙を用いても、衛生紙の厚さ感を十分なものとすることができる。
【００４８】
なお、本発明は、上記実施形態に限定されることなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において、種々の改良並びに設計の変更を行っても良い。
例えば、衛生紙としてテーブルナプキンを例示したが、これに限られるものではない。
また、紙基材としてノークレープ紙を適用したが、これに限られるものではない。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】本発明を適用した一実施の形態として例示するティシューペーパーのＭＭＤ値の測定を説明するための図である。
【符号の説明】
【００５０】
１ 衛生紙
【特許請求の範囲】
【請求項１】
紙基材の表面に複数のエンボスが形成された衛生紙であって、
前記紙基材の坪量が、１０〜１３．５ｇ／ｍ2であり、
前記紙基材における、前記エンボスの天面部の面積が、０．１５〜０．４０ｍｍ２であり、且つ、前記エンボスの形成用ロールの１回転に対応する部分の面積に対する前記複数のエンボスの天面部の面積の和の割合が、３０〜５０％であることを特徴とする衛生紙。
【請求項２】
前記紙基材は、しわ加工されていないノークレープ紙であることを特徴とする請求項１に記載の衛生紙。
【請求項３】
当該衛生紙の厚さが、１１５μｍ以上であることを特徴とする請求項１又は２に記載の衛生紙。
【請求項４】
ＪＩＳ Ｌ１０９６ Ｅ法に準じたハンドルオメータ法による当該衛生紙のソフトネスが、４．５〜１０．０ｇであることを特徴とする請求項１〜３の何れか一項に記載の衛生紙。
【請求項５】
当該衛生紙の表面の摩擦係数の平均偏差（ＭＭＤ値）が、０．３〜０．７であることを特徴とする請求項１〜４の何れか一項に記載の衛生紙。
【請求項１】
紙基材の表面に複数のエンボスが形成された衛生紙であって、
前記紙基材の坪量が、１０〜１３．５ｇ／ｍ2であり、
前記紙基材における、前記エンボスの天面部の面積が、０．１５〜０．４０ｍｍ２であり、且つ、前記エンボスの形成用ロールの１回転に対応する部分の面積に対する前記複数のエンボスの天面部の面積の和の割合が、３０〜５０％であることを特徴とする衛生紙。
【請求項２】
前記紙基材は、しわ加工されていないノークレープ紙であることを特徴とする請求項１に記載の衛生紙。
【請求項３】
当該衛生紙の厚さが、１１５μｍ以上であることを特徴とする請求項１又は２に記載の衛生紙。
【請求項４】
ＪＩＳ Ｌ１０９６ Ｅ法に準じたハンドルオメータ法による当該衛生紙のソフトネスが、４．５〜１０．０ｇであることを特徴とする請求項１〜３の何れか一項に記載の衛生紙。
【請求項５】
当該衛生紙の表面の摩擦係数の平均偏差（ＭＭＤ値）が、０．３〜０．７であることを特徴とする請求項１〜４の何れか一項に記載の衛生紙。
【図１】
【公開番号】特開２００９−２２６１４４（Ｐ２００９−２２６１４４Ａ）
【公開日】平成２１年１０月８日（２００９．１０．８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−７８３５６（Ｐ２００８−７８３５６）
【出願日】平成２０年３月２５日（２００８．３．２５）
【出願人】（３９００２９１４８）大王製紙株式会社 (2,041)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年１０月８日（２００９．１０．８）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年３月２５日（２００８．３．２５）
【出願人】（３９００２９１４８）大王製紙株式会社 (2,041)
【Ｆターム（参考）】
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