表示装置および電子機器
【課題】配線設計の自由度が高く、且つ簡素な配線が可能な表示装置を提供する。
【解決手段】表示装置は、表示領域および周辺領域が設けられた基板１１と、基板１１の表面に設けられた第１配線５Ａと、基板の裏面に設けられると共に、第１配線５Ａと電気的に接続された第２配線とを備え、前記第１配線と第２配線とは、前記基板の周辺領域に設けられた接続部を介して接続され、前記接続部は１または２以上の貫通孔で、前記第１配線は、前記表示領域に接続された複数の配線からなる。
【解決手段】表示装置は、表示領域および周辺領域が設けられた基板１１と、基板１１の表面に設けられた第１配線５Ａと、基板の裏面に設けられると共に、第１配線５Ａと電気的に接続された第２配線とを備え、前記第１配線と第２配線とは、前記基板の周辺領域に設けられた接続部を介して接続され、前記接続部は１または２以上の貫通孔で、前記第１配線は、前記表示領域に接続された複数の配線からなる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本技術は、ディスプレイ外部にフレキシブルプリント基板等を備えた表示装置、およびこれを備えた電子機器に関する。
【背景技術】
【０００２】
液晶表示装置や電気泳動型表示装置等の平面型表示装置では、表示領域にマトリクス状に配置された複数の表示素子と、各表示素子を制御すると共に、行方向および列方向に複数配置された配線（信号線および走査線）とが設けられている。これら配線は、例えば矩形状の表示装置では、各配線の延在方向の各一辺から取り出され、表示パネルの外部で、例えばドライバＩＣ（Integrated Circuit）やフレキシブルプリント基板（ＦＰＣ）が接続され、ここから駆動用信号が供給される。
【０００３】
これら配線を簡略化する方法としては、例えば表示パネルへドライバＩＣ等を直接実装するチップ実装や駆動ドライバ等の内蔵回路を表示パネルの非表示領域に搭載するドライバ混載等の手法が開示されている（例えば、特許文献１〜３参照）。これら方法を用いることにより表示パネル外部への取り出し配線数が削減され、非表示領域に形成される配線を簡素にすることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００６−３７４１号公報
【特許文献２】特開平６−１４８６７１号公報
【特許文献３】特開２０１０−２６６８４９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記方法では、表示領域内の配線数が多くなるほど、表示パネル上に搭載されたドライバＩＣや内蔵回路から外部へ引き出される配線数が増加する。このため、周辺領域が拡大するという問題があった。
【０００６】
本技術はかかる問題点に鑑みてなされたもので、その目的は、配線設計の自由度が高く、且つ簡素な配線が可能な表示装置、およびこれを備えた電子機器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本技術の表示装置は、表示領域および周辺領域が設けられた基板と、基板の表面に設けられた第１配線と、基板の裏面に設けられると共に、第１配線と電気的に接続された第２配線とを備えたものである。
【０００８】
本技術の電子機器は、本技術の表示装置を備えたものである。
【０００９】
本技術の表示装置または電子機器では、基板の表面および裏面にそれぞれ第１配線および第２配線を設け、これらを電気的に接続することにより、基板の周辺領域に形成される配線の設計の自由度が向上する。
【発明の効果】
【００１０】
本技術の表示装置および電子機器によれば、基板の裏面に第２配線を設け、この第２配線と、基板表面に設けられた第１配線とを電気的に接続するようにしたので、基板の周辺領域に形成される配線の設計自由度が向上し、表示領域周辺の配線を簡素化することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本開示の一実施の形態に係る表示装置の構成を表す平面図および断面図である。
【図２】図１に示した表示装置の一部の構成を表す断面図である。
【図３】図１に示した表示領域および周辺領域の構成図である。
【図４】本開示の一実施の形態に係る表示装置の他の例を表す平面図および断面図である。
【図５】本開示の一実施の形態に係る表示装置の他の例を表す平面図および断面図である。
【図６】本開示の一実施の形態に係る表示装置の他の例を表す平面図および断面図である。
【図７】本開示の一実施の形態に係る表示装置の他の例を表す平面図および断面図である。
【図８】図１に示した画素駆動回路の一例を表す図である。
【図９】従来例１の表示装置の構成を表す平面図である。
【図１０】従来例２の表示装置の構成を表す平面図である。
【図１１】従来例３の表示装置の構成を表す平面図である。
【図１２】図１に示した表示装置の製造方法の流れ図である。
【図１３】図１に示した表示装置の製造工程を表す図である。
【図１４】適用例１の外観を表す斜視図である。
【図１５】適用例２の外観を表す斜視図である。
【図１６】（Ａ）は適用例３の表側から見た外観を表す斜視図、（Ｂ）は裏側から見た外観を表す斜視図である。
【図１７】適用例４の外観を表す斜視図である。
【図１８】適用例５の外観を表す斜視図である。
【図１９】（Ａ）は適用例６の開いた状態の正面図、（Ｂ）はその側断面、（Ｃ）は閉じた状態の正面図、（Ｄ）は左側面図、（Ｅ）は右側面図、（Ｆ）は上面図、（Ｇ）は下面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本技術の実施の形態について、図面を参照して詳細に説明する。なお、説明は以下の順序で行う。
１．実施の形態
基板の表面および裏面に形成された配線が貫通孔を介して電気的に接合された表示装置
（１−１）全体構成
（１−２）製造方法
２．適用例
【００１３】
１．実施の形態
（１−１）全体構成
図１は本開示の一実施の形態に係る表示装置（表示装置１）の表面および裏面の平面構成および断面構成を表したものである。図１（Ａ）は表（表示）側から見た平面構成、図１（Ｂ）は裏側から見た平面構成、図１（Ｃ）は図１（Ａ）のＩ−Ｉ’一点鎖線における周辺領域３の断面構成をそれぞれ表している。この表示装置１は、例えば、有機エレクトロルミネセンス（ＥＬ；Electro Luminescence）現象を利用して発光する有機ＥＬ有機ＥＬテレビジョン装置、または電気泳動現象を利用して画像（例えば文字情報等）を表示する電気泳動型ディスプレイ（いわゆる電子ペーパーディスプレイ）である。表示装置１の表示パネル１０は、例えば、基板１１上に、複数の画素１０Ａ（図３参照）がマトリクス状に配置された表示領域２と、周辺領域３とにより構成されている。周辺猟奇３には、表示パネル１０の外部に設けられた映像表示用のドライバである信号線駆動回路７Ａおよび走査線駆動回路７Ｂから各画素１０Ａへの駆動信号を供給する配線（信号線４（第３配線）および走査線５Ａ（第１配線））が設けられている。なお、図１（Ａ）〜（Ｃ）は、表示装置１の構造を模式的に表したものであり、実際の寸法・形状とは異なる。
【００１４】
図２は、表示領域２の一部の断面構成を表したものである。図２に示したように、表示領域２は、基板１１上にＴＦＴ層１２、表示層１３および透明基板１４がこの順に積層された構成を有している。図３は、表示装置１の概略構成を表したものである。
【００１５】
基板１１（表示基板）は、例えば矩形状であり、その上面の中央部にＴＦＴ層１２、表示層１３および透明基板１４がこの順に積層された領域が表示領域２となる。一方、基板１１のうち、表示領域２を囲む領域が周辺領域３（被表示領域）となる。基板１１は例えば、ガラス，石英，シリコン，ガリウム砒素等の無機材料あるいは、ポリイミド，ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ），ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ），ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ），ポリカーボネート（ＰＣ），ポリエーテルスルホン（ＰＥＳ），ポリエチルエーテルケトン（ＰＥＥＫ），芳香族ポリエステル（液晶ポリマー）等のプラスチック材料等からなる。この基板１１は、ウェハなどの剛性の基板であってもよく、薄層ガラスやフィルムなど可撓性基板であってもよい。基板１１が可撓性基板であれば、折り曲げ可能な表示装置を実現できる。
【００１６】
基板１１には、直径数十μｍ程度の貫通孔１１Ａが設けられている。この貫通孔１１Ａは、表示層１２等が影響を受けることを防ぐために周辺領域３に設けることが好ましい。具体的には、矩形状の表示パネル１０の周辺領域３の一辺、例えば後述する表面配線（信号線４および走査線５Ａ）が引き出された周辺領域３の一辺に設けられる。貫通孔１１Ａは後述する表面配線層および裏面配線層と同様の材料によって充填され、貫通電極５Ｃを形成している。
【００１７】
ＴＦＴ層１２は、複数のデバイスを含む積層構造を有すると共に、この複数のデバイスは、薄膜（電極等の金属層や、絶縁膜など）を含むものであり、上記のように基板１１の中央部（表示領域２）に配置されている。具体的には、画素を選択するためのスイッチング素子としてのトランジスタ（ＴＦＴ；Thin Film Transistor）の他、容量素子（保持容量素子など）、画素駆動回路（図３）となる表面配線層（信号線４，走査線５Ａなど）および電極（画素電極など）等が挙げられる。なお、ＴＦＴは、チャネル層として無機半導体層を用いた無機ＴＦＴあるいは、有機半導体層を用いた有機ＴＦＴのどちらにより構成されていてもよい。また、その構成は、例えば逆スタガ構造（いわゆるボトムゲート型）でもよいしスタガ構造（トップゲート型）でもよく特に限定されない。
【００１８】
なお、基板１１とＴＦＴ層１２との間には、ＴＦＴ層１２および表示層１３への水分や有機ガスの浸入による劣化を防止するために、バリア層（図示せず）を設けてもよい。バリア層は、例えば、酸化シリコン（ＳｉＯ2），窒化シリコン（Ｓｉ3Ｎ4），酸化アルミニウム（Ａｌ2Ｏ3），窒化アルミニウム（ＡｌＮ），酸化タンタル（Ｔａ2Ｏ5）または酸化窒化アルミニウム（ＡｌＯxＮ1-x（但し、Ｘ＝０．０１〜０．２））により形成される。
【００１９】
表示層１３は、例えば画素電極と共通電極との間に有機発光層を有する有機ＥＬ素子である。画素電極はＴＦＴ層１２に画素ごとに設けられ、共通電極は表示層１３上に設けられた透明基板１４の一面に亘り設けられている。なお、表示層１３は有機ＥＬ素子に限らず、発光層として電気泳動層を有する電気泳動素子でもよい。
【００２０】
透明基板１４には基板１１と同様の材料を用いることができる。透明基板１４上には、更に表示層１３への水分の浸入を防止する防湿膜および外光の表示面への映り込みを防止するための光学機能膜を設けるようにしてもよい。
【００２１】
裏面配線層（第２配線）は、画素駆動回路の一部であり、基板１１の裏面側に設けられ、基板１１の周辺領域３に形成された貫通電極５Ｃを介してＴＦＴ層１２内に形成された表面配線と電気的に接続されている。本実施の形態では、この裏面配線層は、走査線５の一部であり、基板１１の表面に設けられた走査線５Ａと貫通電極５Ｃを介して接続された走査線５Ｂである。この走査線５Ｂは、図１（Ｂ）に示したように、基板１１の長軸方向に延在したのち、所定の位置にて短軸方向に屈曲し、基板１１の表面に設けられた信号線４の外部への取り出し方向と同じ方向に取り出されている。
【００２２】
なお、ここでは走査線５を基板１１の裏面に引き回したが、これに限らず、信号線を裏面側に引き回しても構わない。本実施の形態のように、配線数の少ない短辺方向（ここでは走査線５Ａ）を裏面配線によって引き回す場合には、ゲート線が少ないため製造工程が容易になる。一方、長辺方向（ここでは信号線５）を裏面配線によって引き回す場合には、信号線駆動回路７Ａおよび走査線駆動回路７Ｂ等のドライバＩＣやドライバＩＣを搭載したフレキシブルプリント基板（ＦＰＣ）などを、短辺方向に形成した配線引き出し部において接続することができる。このため、配線の引き回しの自由度が向上する。更に、基板１１として可撓性基板を用いた際には、ドライバＩＣやフレキシブルプリント基板との接続部などの屈曲に弱い部材を短辺方向に集約することができ、表示装置のフレキシブル性がより向上する。また、本実施の形態では、走査線５Ｂを所定の位置にて屈曲させて引き回したが、これに限らず、例えば図４（Ａ），（Ｂ）に示したように、曲線状に引きまわしてもよいし、図５（Ａ），（Ｂ）に示したように、複数の線分からなるライン状に引きまわしてもよい。また、表面配線および裏面配線はそれぞれ必ずしも同一辺から取り出す必要はなく、例えば、図６（Ａ），（Ｂ）に示したように、裏面配線の半数を表面配線と同一辺から取り出し、残りの裏面配線を表面配線の取り出し辺に対向する辺から取り出すようにしてもよい。更に、信号線４Ａおよび走査線５Ａは必ずしも同一辺から取り出す必要はなく、例えば図７（Ａ），（Ｂ）に示したように、互いに対向する辺から取り出すようにしてもよい。なお、図１，図４〜図７に示したように、表面配線および裏面配線を同一辺または互いに対向する辺から取り出すことによって可撓性基板を用いて作製した際の表示装置の可撓性を向上することが可能となる。
【００２３】
更に、本実施の形態では、表面配線と裏面配線とを貫通孔１１Ａからなる接続部を介して接続したが、表面配線と裏面配線とは電気的に接続されていればよく、貫通孔１１Ａの他、例えば表面配線および裏面配線を基板１１の端辺まで設け、基板１１の側面を介して接続するようにしてもよい。但し、本実施の形態ように貫通孔１１Ａを介して接続することにより、接続部における断線等の不具合の発生を防ぐことができる。この他、別途フレキシブル配線基板を用いて表面配線と裏面配線を接続する接続部（図示せず）を設けてもよい。但し、本実施の形態のように貫通孔１１Ａを介して接続することにより、部品点数を減らすことができる。
【００２４】
また、上記表面配線層（信号線４，走査線５Ａ），裏面配線層（走査線５Ｂ）および貫通電極５Ｃは、一般的な導電材料、例えばモリブデン（Ｍｏ），クロム（Ｃｒ），タンタル（Ｔａ），チタン（Ｔｉ），Ｉｎ合金であるＩＴＯやＩＧＯ，ＩＧＺＯ等の透明電極、アルミニウム（Ａｌ）およびアルミニウム合金等のうちの１種よりなる単層膜、または２種以上よりなる積層膜により構成されている。アルミニウム合金としては、例えばアルミニウム−ネオジム合金が挙げられる。
【００２５】
本実施の形態における表示装置１では、画素駆動回路は、例えば表示層１３に有機ＥＬ素子を用いる場合には、図８（Ａ）に示したように、駆動トランジスタＴｒ１および書き込みトランジスタＴｒ２と、これらトランジスタＴｒ１，Ｔｒ２の間のキャパシタ（保持容量）Ｃｓと、第１電源ライン（Ｖｃｃ）および第２電源ライン（ＧＮＤ）の間において駆動トランジスタＴｒ１に直列に接続された各画素を構成する表示素子とを有する。また、表示層１３に電気泳動素子を用いる場合には、図８（Ｂ）に示したような画素回路が設けられる。
【００２６】
この画素駆動回路は、例えば図３に示したように、列方向には信号線４が複数配置され、行方向には走査線５Ａが複数配置されている。各信号線４と各走査線５Ａとの交差点が各表示素子に対応している。各信号線４は、フレキシブルプリント基板（ＦＰＣ）上に設けられた信号線駆動回路７Ａに接続され、この信号線駆動回路７Ａから信号線４を介して書き込みトランジスタＴｒ２のソース電極に画像信号が供給されるようになっている。各走査線５は信号線駆動回路７Ａと同様にＦＰＣに設けられた走査線駆動回路７Ｂに接続され、この走査線駆動回路７Ｂから走査線５を介して書き込みトランジスタＴｒ２のゲート電極に走査信号が順次供給されるようになっている。
【００２７】
本実施の形態の走査線５では、基板１１の表面に設けられた走査線５Ａが周辺領域３に形成された貫通電極５Ｃを介して基板１１の裏面に設けられた走査線５Ｂに接続され、信号線４と同一方向に取り出されている。
【００２８】
この表示装置１は、例えば以下のようにして製造することができる。なお、ここでは基板１１として可撓性を有する基板を用いた場合の製造工程を説明する。
【００２９】
（１−２）製造方法
図９は、この表示装置１の製造方法の流れを表したものである。まず、図１０（Ａ）に示したように基板１１の裏面に固定層２１を介して支持体２２を貼りつけたのち、ＴＦＴ層１２および表示層１３を形成する（ステップＳ１０１，１０２）。支持体２２は、基板１１を支持するものであり、例えばガラス基板や金属基板を用いることができる。固定層２１は、基板１１を支持体２２に固定するものである。この固定層２１は、汎用的な粘着剤および粘着テープを用いることができる。具体的には、例えばアクリル系接着剤（粘着剤），エポキシ系接着剤，シロキサン系接着剤，ウレタン系接着剤，シランカップリング剤，天然ゴム系接着剤または合成ゴム系接着剤等が挙げられる。これら接着剤は、支持体２１と基板１１との接触面に、スピンコート法，ダイコートまたはグラビア等の印刷法で塗布することにより形成する。また、粘着テープを用いる場合には、例えば支持体１１に粘着テープを添付して固定層１２を形成したのち、ラミネータで基板１３を固定する。
【００３０】
続いて、フォトリソグラフィ等を用いてＴＦＴや表面配線層（信号線４，走査線５Ａなど）等の各種のデバイスを含むＴＦＴ層１２を形成する。次いで、ＴＦＴ層１２上に、例えばＴＦＴ層１２と同様にフォトリソグラフィ技術を用いて、表示層１３を形成する。そののち、この表示層１３上に共通電極，防湿膜および光学機能膜等を備えた透明基板１４を貼り合わせる。なお、防湿膜および光学機能膜は、共通電極が形成された透明基板１４を表示層１３に貼り合わせたのち、透明基板１４上に形成してもよい。
【００３１】
次に、図１０（Ｂ）に示したように支持体１１を基板１３から剥離する（ステップＳ１０3）。支持体２１と基板１１との分離方法は、例えば、剥離開始部にピッキングテープを用いて剥離してもよい。なお、固定層１２は支持体１１に付着した状態でもよいが、必要に応じて除去してもよい。
【００３２】
続いて、図１０（Ｃ）に示したように基板１１を反転して裏面側を上面にし、貫通孔１１Ａを形成する（ステップＳ１０４）。貫通孔１１Ａの形成方法としては、具体的には、ＣＯ2レーザによる加工、穴あけ加工機を用いた加工が挙げられる。また、基板１１を溶解する溶剤をインクジェット法やディスペンサーによって局所的に塗布することで貫通孔１１Ａを形成してもよい。なお、ここでは基板１１の裏面側を上面にして貫通孔１１Ａを形成したが、裏面加工ができれば必ずしも基板１１を反転する必要はない。
【００３３】
次に、図１０（Ｄ）に示したように基板１１の裏面に裏面配線層（走査線５Ｂ）を形成する（ステップＳ１０５）。裏面配線層の形成方法としては、例えばインクジェット方式、スピンコート方式、スリットコート方式、スクリーン印刷方式、オフセット印刷方式、フレキソ印刷方式、グラビア印刷方式または凸版印刷方式等の各種印刷方式の他、スプレイコート等を用いることができる。なお、配線幅と配線間の間隔は、例えばＬ／Ｓ＝３０μｍ／３０μｍ〜２０μｍ／２０μｍであれば十分である。
【００３４】
最後に、基板１１の表面の長辺方向に取り出された信号線４および同じく裏面の長辺方向に取り出された走査線５Ｂにそれぞれ信号線駆動回路７Ａおよび走査線駆動回路７Ｂを備えたＦＰＣを、配線引き出し部において、例えば熱圧着により電気的に接続させる。これにより表示装置１が完成する。また、これらの駆動回路は、ＦＰＣを介して接続されていなくても、長辺方向に設けられたチップ上に搭載し、配線引き出し部で電気的に接続されていても良い。
【００３５】
この表示装置１では、各画素１０Ａに対して走査線駆動回路７Ｂから書き込みトランジスタＴｒ２のゲート電極を介して走査信号が供給されると共に、信号線駆動回路７Ａから画像信号が書き込みトランジスタＴｒ２を介して保持容量Ｃｓに保持される。すなわち、この保持容量Ｃｓに保持された信号に応じて駆動トランジスタＴｒ１がオンオフ制御され、これにより、表示素子の駆動が制御される。
【００３６】
本実施の形態の表示装置１では、基板１１の裏面に裏面配線を形成し、この裏面配線と、基板１１の表面に設けられた画素駆動回路を構成する配線（ここでは走査線５Ａ）とを電気的に接続することにより、配線の取り出し方向を一方向にまとめることが可能となる。これにより、配線設計の自由度が向上し、周辺領域３に設けられる配線パターンを簡素化することが可能となる。即ち、狭額縁化が可能になると共に、可撓性を有する基板を用いた表示装置では、モジュール全体のフレキシビリティーを実現することができる。以下、これについて更に説明する。
【００３７】
図１１は、従来のディスプレイモジュール（表示装置１００Ａ）の平面構成を表したものである。この表示装置１００Ａでは、表示領域１０２において行方向および列方向に複数配置された配線（信号線４および走査線５）は、そのまま同方向に延在し、矩形状の基板１１１の２方向から外部へ取り出される。これら信号線１０４および走査線１０５は、それぞれ信号線駆動回路１０７Ａや走査線駆動回路１０７Ｂ等のドライバＩＣが搭載されたＦＰＣに接続されている。このような表示装置１００Ａでは、基板１１１として可撓性基板を用いても、矩形状の基板１１の二辺に接続されたドライバＩＣやＦＰＣにより、モジュールのフレキシビリティーが阻害されるという問題があった。
【００３８】
この問題を解決するために、前述したように図１２および図１３に示した表示装置１００Ｂ，１００Ｃが報告されている。この表示装置１００Ｂは、基板１１１の周辺領域１０３に信号線駆動回路１０７Ａや走査線駆動回路１０７Ｂ等のドライバＩＣを直接実装（チップ実装）したものであり、これにより、取り出し配線数を減らすことができる。また、表示装置１００Ｃは、通常表示領域１０２内に形成されるＴＦＴの駆動ドライバ１０８（内蔵回路）を基板１１の周辺領域１０３に形成したものであり、表示装置１００Ｂと同様に取り出し配線数を減らすことができる。これにより、表示パネル外部への配線の取り出し位置は一ヶ所に集約され、ドライバＩＣ１０７Ａ，１０７ＢやＦＰＣ１０６によるモジュールのフレキシビリティーの阻害は低減される。しかし、このような構成の表示装置１００Ｂ，１００Ｃでは、基板１１１上に実装されたドライバＩＣ１０７Ａ，１０７Ｂや駆動ドライバ１０８から外部へ引き出す配線を周辺領域１０３に形成する必要がある。このため、少なくともドライバＩＣや駆動ドライバが設けられた側の周辺領域１０３を広くする必要があり、額縁領域（周辺領域１０３）が広くなるという問題が生じる。また、表示パネル内における表示領域１０２の位置が偏り、ディスプレイとしてのデザイン性が低下するという問題も発生する。更に、一般的にチップ実装は、はんだ付けによって行われるが、はんだ付けは２００℃以上の加熱が必須であるため、基板１１１としてプラスチックなどの可撓性基板を用いた場合には、基板の溶解や変形等が発生する。また、表示装置１００Ｃのように、基板１１１上にＴＦＴを含むドライバを混載する場合には高いＴＦＴ移動度が必要になる。チャネルとしてポリシリコン等を用いる無機ＴＦＴでは、その移動度は数１０〜数１００ｃｍ2／Ｖｓ程度と高いため問題ないが、有機ＴＦＴの移動度は現状１ｃｍ2／Ｖｓ程度であり、移動度が不足している。このように、図１２や図１３に示した表示装置１００Ｂ，１００Ｃでは、表示装置として利用可能な材料が限定され、特に、フレキシビリティーを有するモジュールに適用することは困難であった。
【００３９】
これに対して、本実施の形態の表示装置１では、基板１１の表面側に形成される信号線４および走査線５等の画素駆動回路のうち、一方を基板１１の裏面側をひきまわすようにした。これにより、周辺領域３に形成される配線設計の自由度が向上する。
【００４０】
以上のように本実施の形態の表示装置１では、基板１１の裏面に配線を設け、この裏面配線と表面に設けられた配線とを電気的に接続するようにしたので、周辺領域３に形成される配線の設計自由度が向上し、配線の外部への引き出しを一方向から行うことが可能となる。これにより、この表示装置１を、可撓性基板を用いて作製した場合には、表示装置１全体のより高いフレキシビリティーが実現する。また、表示領域２の配線を簡素化することが可能となるため、表示装置１の狭額縁化が可能となる。
【００４１】
上記表示装置１は、例えば次の適用例１〜６に示した電子機器に搭載することができる。
【００４２】
（適用例１）
図１４（Ａ）および図１４（Ｂ）は、電子ブックの外観を表したものである。この電子ブックは、例えば、表示領域２１０，非表示領域２２０および操作部２３０を有している。操作部２３０は、図１０（Ａ）に示したように表示領域２１０と同じ面（前面）に形成されていても、図１４（Ｂ）に示したように表示領域２１０とは異なる面（上面）に形成されていてもよい。
【００４３】
（適用例２）
図１５は、テレビジョン装置の外観を表したものである。このテレビジョン装置は、例えば、フロントパネル３１０およびフィルターガラス３２０を含む映像表示画面部３００を有している。
【００４４】
（適用例３）
図１６は、デジタルスチルカメラの外観を表したものである。このデジタルスチルカメラは、例えば、フラッシュ用の発光部４１０、表示領域４２０、メニュースイッチ４３０およびシャッターボタン４４０を有している。
【００４５】
（適用例４）
図１７は、ノート型パーソナルコンピュータの外観を表したものである。このノート型パーソナルコンピュータは、例えば、本体５１０，文字等の入力操作のためのキーボード５２０および画像を表示する表示領域５３０を有している。
【００４６】
（適用例５）
図１８は、ビデオカメラの外観を表したものである。このビデオカメラは、例えば、本体部６１０，この本体部６１０の前方側面に設けられた被写体撮影用のレンズ６２０，撮影時のスタート／ストップスイッチ６３０および表示領域６４０を有している。
【００４７】
（適用例６）
図１９は、携帯電話機の外観を表したものである。この携帯電話機は、例えば、上側筐体７１０と下側筐体７２０とを連結部（ヒンジ部）７３０で連結したものであり、ディスプレイ７４０，サブディスプレイ７５０，ピクチャーライト７６０およびカメラ７７０を有している。
【００４８】
以上、実施の形態および変形例を挙げて本技術を説明したが、本技術は上記実施の形態等に限定されるものではなく、種々変形が可能である。例えば、上記実施の形態等では、表示層１２を電気泳動型の表示体により構成する場合について説明したが、表示層１２は、液晶，有機ＥＬ（Electroluminescence）あるいは無機ＥＬ等により構成されていても
よい。
【００４９】
また、図１では、貫通孔１１Ａの径の大きさが表面側と裏面側で同一径となっているものを例示したが、表面側と裏面側とで異なっていてもよく、複数の貫通孔１１Ａの径が全て同一であっても、異なっていてもよい。
【００５０】
更に、上記実施の形態等において説明した各層の材料および厚み、または成膜方法および成膜条件等は限定されるものではなく、他の材料および厚みとしてもよく、または他の成膜方法および成膜条件としてもよい。
【００５１】
更に、上記実施の形態等では、表示装置１の構成を具体的に挙げて説明したが、全ての層を備える必要はなく、また、他の層を更に備えていてもよい。
【００５２】
なお、本技術は以下のような構成も取ることができる。
（１）表示領域および周辺領域が設けられた基板と、前記基板の表面に設けられた第１配線と、前記基板の裏面に設けられると共に、前記第１配線と電気的に接続された第２配線とを備えた表示装置。
（２）前記第１配線と第２配線とは、前記基板の周辺領域に設けられた接続部を介して接続されている、前記（１）に記載の表示装置。
（３）前記接続部は１または２以上の貫通孔である、前記（２）に記載の表示装置。
（４）前記第１配線は前記表示領域に接続された複数の配線からなり、前記第２配線はそれぞれ前記第１配線に電気的に接続された複数の配線からなる、前記（１）乃至（３）のいずれか１つに記載の表示装置。
（５）前記基板は矩形状を有し、前記第１配線は前記基板の少なくとも一辺に沿って設けられた貫通孔を介して前記第２配線に接続されている、前記（１）乃至（４）のいずれか１つに記載の表示装置。
（６）前記第１配線は、前記基板の表面において前記表示領域に接続され、前記第２配線は、一端が前記基板の一辺において前記接続部を介して前記第１配線と電気的に接続されると共に、他端が前記基板の他辺に設けられた配線引き出し部まで配設されている、前記（１）乃至（５）のいずれか１つに記載の表示装置。
（７）前記表示領域は、行状に設けられた複数の信号線と、列状に設けられた複数の走査線と、前記信号線と走査線との交点に設けられた画素とを有し、前記第１配線は前記信号線または前記走査線の一方に接続されている、前記（１）乃至（６）のいずれか１つに記載の表示装置。
（８）前記信号線は信号線駆動回路に電気的に接続され、前記走査線は走査線駆動回路に電的に接続されている、前記（７）に記載の表示装置。
（９）前記信号線または前記走査線の一方は前記第１配線，前記接続部および前記第２配線を介して前記配線引き出し部に接続され、前記配線引き出し部は前記信号線駆動回路または前記走査線駆動回路に電気的に接続されている、前記（８）に記載の表示装置。
（１０）前記信号線駆動回路および前記走査線駆動回路は、前記矩形状を有する基板の同一辺に設けられている、前記（８）または（９）に記載の表示装置。
（１１）前記信号線駆動回路および前記走査線駆動回路は、前記矩形状を有する基板の前記配線引き出し部が設けられた他辺に設けられている、前記（８）乃至（１０）のいずれか１つに記載の表示装置。
（１２）前記信号線駆動回路および前記走査線駆動回路は、前記矩形状を有する基板の対向する辺にそれぞれ設けられている、前記（８）乃至（１１）のいずれか１つに記載の表示装置。
（１３）前記信号線駆動回路および前記走査線駆動回路は、一方が前記矩形状を有する基板の前記引き出し部が設けられた他辺に設けられると共に、他方が前記他辺と対向する辺に設けられている、前記（８）乃至（１２）のいずれか１つに記載の表示装置。
（１４）前記信号線駆動回路および前記走査線駆動回路は駆動回路基板上に設けられている、前記（８）乃至（１３）のいずれか１つに記載の表示装置。
（１５）前記駆動回路基板は、フレキシブルプリント基板である、前記（１４）に記載の表示装置。
（１６）前記基板の表面に前記第１配線とは異なる層に配設された第３配線を有し、前記第３配線および前記第２配線は、前記貫通孔が設けられた前記基板の一辺とは異なる他の一辺から取り出されている、前記（５）乃至（１５）のいずれか１つに記載の表示装置。
（１７）前記基板は可撓性基板である、前記（１）乃至（１６）のいずれか１つに記載の表示装置。
（１８）前記可撓性基板は矩形状を有し、一辺の方向に対する可撓性が他辺の方向に対する可撓性よりも高い、前記（１７）に記載の表示装置。
（１９）表示装置備え、前記表示装置は、表示領域および周辺領域が設けられた基板と、前記基板の表面に設けられた第１配線と、前記基板の裏面に設けられると共に、前記第１配線と電気的に接続された第２配線とを有する電子機器。
【符号の説明】
【００５３】
１，１００Ａ，１００Ｂ，１００Ｃ…表示装置、２…表示領域、３…周辺領域、４…信号線、５（５Ａ，５Ｂ，５Ｃ）…走査線、６…ＦＰＣ、７Ａ…信号線駆動回路、７Ｂ…走査線駆動回路、１０…表示パネル、１１…基板、１１Ａ…貫通孔、１２…ＴＦＴ層、１３…表示層、１４…透明基板、２１…固定層、２２…支持体。
【技術分野】
【０００１】
本技術は、ディスプレイ外部にフレキシブルプリント基板等を備えた表示装置、およびこれを備えた電子機器に関する。
【背景技術】
【０００２】
液晶表示装置や電気泳動型表示装置等の平面型表示装置では、表示領域にマトリクス状に配置された複数の表示素子と、各表示素子を制御すると共に、行方向および列方向に複数配置された配線（信号線および走査線）とが設けられている。これら配線は、例えば矩形状の表示装置では、各配線の延在方向の各一辺から取り出され、表示パネルの外部で、例えばドライバＩＣ（Integrated Circuit）やフレキシブルプリント基板（ＦＰＣ）が接続され、ここから駆動用信号が供給される。
【０００３】
これら配線を簡略化する方法としては、例えば表示パネルへドライバＩＣ等を直接実装するチップ実装や駆動ドライバ等の内蔵回路を表示パネルの非表示領域に搭載するドライバ混載等の手法が開示されている（例えば、特許文献１〜３参照）。これら方法を用いることにより表示パネル外部への取り出し配線数が削減され、非表示領域に形成される配線を簡素にすることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００６−３７４１号公報
【特許文献２】特開平６−１４８６７１号公報
【特許文献３】特開２０１０−２６６８４９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記方法では、表示領域内の配線数が多くなるほど、表示パネル上に搭載されたドライバＩＣや内蔵回路から外部へ引き出される配線数が増加する。このため、周辺領域が拡大するという問題があった。
【０００６】
本技術はかかる問題点に鑑みてなされたもので、その目的は、配線設計の自由度が高く、且つ簡素な配線が可能な表示装置、およびこれを備えた電子機器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本技術の表示装置は、表示領域および周辺領域が設けられた基板と、基板の表面に設けられた第１配線と、基板の裏面に設けられると共に、第１配線と電気的に接続された第２配線とを備えたものである。
【０００８】
本技術の電子機器は、本技術の表示装置を備えたものである。
【０００９】
本技術の表示装置または電子機器では、基板の表面および裏面にそれぞれ第１配線および第２配線を設け、これらを電気的に接続することにより、基板の周辺領域に形成される配線の設計の自由度が向上する。
【発明の効果】
【００１０】
本技術の表示装置および電子機器によれば、基板の裏面に第２配線を設け、この第２配線と、基板表面に設けられた第１配線とを電気的に接続するようにしたので、基板の周辺領域に形成される配線の設計自由度が向上し、表示領域周辺の配線を簡素化することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本開示の一実施の形態に係る表示装置の構成を表す平面図および断面図である。
【図２】図１に示した表示装置の一部の構成を表す断面図である。
【図３】図１に示した表示領域および周辺領域の構成図である。
【図４】本開示の一実施の形態に係る表示装置の他の例を表す平面図および断面図である。
【図５】本開示の一実施の形態に係る表示装置の他の例を表す平面図および断面図である。
【図６】本開示の一実施の形態に係る表示装置の他の例を表す平面図および断面図である。
【図７】本開示の一実施の形態に係る表示装置の他の例を表す平面図および断面図である。
【図８】図１に示した画素駆動回路の一例を表す図である。
【図９】従来例１の表示装置の構成を表す平面図である。
【図１０】従来例２の表示装置の構成を表す平面図である。
【図１１】従来例３の表示装置の構成を表す平面図である。
【図１２】図１に示した表示装置の製造方法の流れ図である。
【図１３】図１に示した表示装置の製造工程を表す図である。
【図１４】適用例１の外観を表す斜視図である。
【図１５】適用例２の外観を表す斜視図である。
【図１６】（Ａ）は適用例３の表側から見た外観を表す斜視図、（Ｂ）は裏側から見た外観を表す斜視図である。
【図１７】適用例４の外観を表す斜視図である。
【図１８】適用例５の外観を表す斜視図である。
【図１９】（Ａ）は適用例６の開いた状態の正面図、（Ｂ）はその側断面、（Ｃ）は閉じた状態の正面図、（Ｄ）は左側面図、（Ｅ）は右側面図、（Ｆ）は上面図、（Ｇ）は下面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本技術の実施の形態について、図面を参照して詳細に説明する。なお、説明は以下の順序で行う。
１．実施の形態
基板の表面および裏面に形成された配線が貫通孔を介して電気的に接合された表示装置
（１−１）全体構成
（１−２）製造方法
２．適用例
【００１３】
１．実施の形態
（１−１）全体構成
図１は本開示の一実施の形態に係る表示装置（表示装置１）の表面および裏面の平面構成および断面構成を表したものである。図１（Ａ）は表（表示）側から見た平面構成、図１（Ｂ）は裏側から見た平面構成、図１（Ｃ）は図１（Ａ）のＩ−Ｉ’一点鎖線における周辺領域３の断面構成をそれぞれ表している。この表示装置１は、例えば、有機エレクトロルミネセンス（ＥＬ；Electro Luminescence）現象を利用して発光する有機ＥＬ有機ＥＬテレビジョン装置、または電気泳動現象を利用して画像（例えば文字情報等）を表示する電気泳動型ディスプレイ（いわゆる電子ペーパーディスプレイ）である。表示装置１の表示パネル１０は、例えば、基板１１上に、複数の画素１０Ａ（図３参照）がマトリクス状に配置された表示領域２と、周辺領域３とにより構成されている。周辺猟奇３には、表示パネル１０の外部に設けられた映像表示用のドライバである信号線駆動回路７Ａおよび走査線駆動回路７Ｂから各画素１０Ａへの駆動信号を供給する配線（信号線４（第３配線）および走査線５Ａ（第１配線））が設けられている。なお、図１（Ａ）〜（Ｃ）は、表示装置１の構造を模式的に表したものであり、実際の寸法・形状とは異なる。
【００１４】
図２は、表示領域２の一部の断面構成を表したものである。図２に示したように、表示領域２は、基板１１上にＴＦＴ層１２、表示層１３および透明基板１４がこの順に積層された構成を有している。図３は、表示装置１の概略構成を表したものである。
【００１５】
基板１１（表示基板）は、例えば矩形状であり、その上面の中央部にＴＦＴ層１２、表示層１３および透明基板１４がこの順に積層された領域が表示領域２となる。一方、基板１１のうち、表示領域２を囲む領域が周辺領域３（被表示領域）となる。基板１１は例えば、ガラス，石英，シリコン，ガリウム砒素等の無機材料あるいは、ポリイミド，ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ），ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ），ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ），ポリカーボネート（ＰＣ），ポリエーテルスルホン（ＰＥＳ），ポリエチルエーテルケトン（ＰＥＥＫ），芳香族ポリエステル（液晶ポリマー）等のプラスチック材料等からなる。この基板１１は、ウェハなどの剛性の基板であってもよく、薄層ガラスやフィルムなど可撓性基板であってもよい。基板１１が可撓性基板であれば、折り曲げ可能な表示装置を実現できる。
【００１６】
基板１１には、直径数十μｍ程度の貫通孔１１Ａが設けられている。この貫通孔１１Ａは、表示層１２等が影響を受けることを防ぐために周辺領域３に設けることが好ましい。具体的には、矩形状の表示パネル１０の周辺領域３の一辺、例えば後述する表面配線（信号線４および走査線５Ａ）が引き出された周辺領域３の一辺に設けられる。貫通孔１１Ａは後述する表面配線層および裏面配線層と同様の材料によって充填され、貫通電極５Ｃを形成している。
【００１７】
ＴＦＴ層１２は、複数のデバイスを含む積層構造を有すると共に、この複数のデバイスは、薄膜（電極等の金属層や、絶縁膜など）を含むものであり、上記のように基板１１の中央部（表示領域２）に配置されている。具体的には、画素を選択するためのスイッチング素子としてのトランジスタ（ＴＦＴ；Thin Film Transistor）の他、容量素子（保持容量素子など）、画素駆動回路（図３）となる表面配線層（信号線４，走査線５Ａなど）および電極（画素電極など）等が挙げられる。なお、ＴＦＴは、チャネル層として無機半導体層を用いた無機ＴＦＴあるいは、有機半導体層を用いた有機ＴＦＴのどちらにより構成されていてもよい。また、その構成は、例えば逆スタガ構造（いわゆるボトムゲート型）でもよいしスタガ構造（トップゲート型）でもよく特に限定されない。
【００１８】
なお、基板１１とＴＦＴ層１２との間には、ＴＦＴ層１２および表示層１３への水分や有機ガスの浸入による劣化を防止するために、バリア層（図示せず）を設けてもよい。バリア層は、例えば、酸化シリコン（ＳｉＯ2），窒化シリコン（Ｓｉ3Ｎ4），酸化アルミニウム（Ａｌ2Ｏ3），窒化アルミニウム（ＡｌＮ），酸化タンタル（Ｔａ2Ｏ5）または酸化窒化アルミニウム（ＡｌＯxＮ1-x（但し、Ｘ＝０．０１〜０．２））により形成される。
【００１９】
表示層１３は、例えば画素電極と共通電極との間に有機発光層を有する有機ＥＬ素子である。画素電極はＴＦＴ層１２に画素ごとに設けられ、共通電極は表示層１３上に設けられた透明基板１４の一面に亘り設けられている。なお、表示層１３は有機ＥＬ素子に限らず、発光層として電気泳動層を有する電気泳動素子でもよい。
【００２０】
透明基板１４には基板１１と同様の材料を用いることができる。透明基板１４上には、更に表示層１３への水分の浸入を防止する防湿膜および外光の表示面への映り込みを防止するための光学機能膜を設けるようにしてもよい。
【００２１】
裏面配線層（第２配線）は、画素駆動回路の一部であり、基板１１の裏面側に設けられ、基板１１の周辺領域３に形成された貫通電極５Ｃを介してＴＦＴ層１２内に形成された表面配線と電気的に接続されている。本実施の形態では、この裏面配線層は、走査線５の一部であり、基板１１の表面に設けられた走査線５Ａと貫通電極５Ｃを介して接続された走査線５Ｂである。この走査線５Ｂは、図１（Ｂ）に示したように、基板１１の長軸方向に延在したのち、所定の位置にて短軸方向に屈曲し、基板１１の表面に設けられた信号線４の外部への取り出し方向と同じ方向に取り出されている。
【００２２】
なお、ここでは走査線５を基板１１の裏面に引き回したが、これに限らず、信号線を裏面側に引き回しても構わない。本実施の形態のように、配線数の少ない短辺方向（ここでは走査線５Ａ）を裏面配線によって引き回す場合には、ゲート線が少ないため製造工程が容易になる。一方、長辺方向（ここでは信号線５）を裏面配線によって引き回す場合には、信号線駆動回路７Ａおよび走査線駆動回路７Ｂ等のドライバＩＣやドライバＩＣを搭載したフレキシブルプリント基板（ＦＰＣ）などを、短辺方向に形成した配線引き出し部において接続することができる。このため、配線の引き回しの自由度が向上する。更に、基板１１として可撓性基板を用いた際には、ドライバＩＣやフレキシブルプリント基板との接続部などの屈曲に弱い部材を短辺方向に集約することができ、表示装置のフレキシブル性がより向上する。また、本実施の形態では、走査線５Ｂを所定の位置にて屈曲させて引き回したが、これに限らず、例えば図４（Ａ），（Ｂ）に示したように、曲線状に引きまわしてもよいし、図５（Ａ），（Ｂ）に示したように、複数の線分からなるライン状に引きまわしてもよい。また、表面配線および裏面配線はそれぞれ必ずしも同一辺から取り出す必要はなく、例えば、図６（Ａ），（Ｂ）に示したように、裏面配線の半数を表面配線と同一辺から取り出し、残りの裏面配線を表面配線の取り出し辺に対向する辺から取り出すようにしてもよい。更に、信号線４Ａおよび走査線５Ａは必ずしも同一辺から取り出す必要はなく、例えば図７（Ａ），（Ｂ）に示したように、互いに対向する辺から取り出すようにしてもよい。なお、図１，図４〜図７に示したように、表面配線および裏面配線を同一辺または互いに対向する辺から取り出すことによって可撓性基板を用いて作製した際の表示装置の可撓性を向上することが可能となる。
【００２３】
更に、本実施の形態では、表面配線と裏面配線とを貫通孔１１Ａからなる接続部を介して接続したが、表面配線と裏面配線とは電気的に接続されていればよく、貫通孔１１Ａの他、例えば表面配線および裏面配線を基板１１の端辺まで設け、基板１１の側面を介して接続するようにしてもよい。但し、本実施の形態ように貫通孔１１Ａを介して接続することにより、接続部における断線等の不具合の発生を防ぐことができる。この他、別途フレキシブル配線基板を用いて表面配線と裏面配線を接続する接続部（図示せず）を設けてもよい。但し、本実施の形態のように貫通孔１１Ａを介して接続することにより、部品点数を減らすことができる。
【００２４】
また、上記表面配線層（信号線４，走査線５Ａ），裏面配線層（走査線５Ｂ）および貫通電極５Ｃは、一般的な導電材料、例えばモリブデン（Ｍｏ），クロム（Ｃｒ），タンタル（Ｔａ），チタン（Ｔｉ），Ｉｎ合金であるＩＴＯやＩＧＯ，ＩＧＺＯ等の透明電極、アルミニウム（Ａｌ）およびアルミニウム合金等のうちの１種よりなる単層膜、または２種以上よりなる積層膜により構成されている。アルミニウム合金としては、例えばアルミニウム−ネオジム合金が挙げられる。
【００２５】
本実施の形態における表示装置１では、画素駆動回路は、例えば表示層１３に有機ＥＬ素子を用いる場合には、図８（Ａ）に示したように、駆動トランジスタＴｒ１および書き込みトランジスタＴｒ２と、これらトランジスタＴｒ１，Ｔｒ２の間のキャパシタ（保持容量）Ｃｓと、第１電源ライン（Ｖｃｃ）および第２電源ライン（ＧＮＤ）の間において駆動トランジスタＴｒ１に直列に接続された各画素を構成する表示素子とを有する。また、表示層１３に電気泳動素子を用いる場合には、図８（Ｂ）に示したような画素回路が設けられる。
【００２６】
この画素駆動回路は、例えば図３に示したように、列方向には信号線４が複数配置され、行方向には走査線５Ａが複数配置されている。各信号線４と各走査線５Ａとの交差点が各表示素子に対応している。各信号線４は、フレキシブルプリント基板（ＦＰＣ）上に設けられた信号線駆動回路７Ａに接続され、この信号線駆動回路７Ａから信号線４を介して書き込みトランジスタＴｒ２のソース電極に画像信号が供給されるようになっている。各走査線５は信号線駆動回路７Ａと同様にＦＰＣに設けられた走査線駆動回路７Ｂに接続され、この走査線駆動回路７Ｂから走査線５を介して書き込みトランジスタＴｒ２のゲート電極に走査信号が順次供給されるようになっている。
【００２７】
本実施の形態の走査線５では、基板１１の表面に設けられた走査線５Ａが周辺領域３に形成された貫通電極５Ｃを介して基板１１の裏面に設けられた走査線５Ｂに接続され、信号線４と同一方向に取り出されている。
【００２８】
この表示装置１は、例えば以下のようにして製造することができる。なお、ここでは基板１１として可撓性を有する基板を用いた場合の製造工程を説明する。
【００２９】
（１−２）製造方法
図９は、この表示装置１の製造方法の流れを表したものである。まず、図１０（Ａ）に示したように基板１１の裏面に固定層２１を介して支持体２２を貼りつけたのち、ＴＦＴ層１２および表示層１３を形成する（ステップＳ１０１，１０２）。支持体２２は、基板１１を支持するものであり、例えばガラス基板や金属基板を用いることができる。固定層２１は、基板１１を支持体２２に固定するものである。この固定層２１は、汎用的な粘着剤および粘着テープを用いることができる。具体的には、例えばアクリル系接着剤（粘着剤），エポキシ系接着剤，シロキサン系接着剤，ウレタン系接着剤，シランカップリング剤，天然ゴム系接着剤または合成ゴム系接着剤等が挙げられる。これら接着剤は、支持体２１と基板１１との接触面に、スピンコート法，ダイコートまたはグラビア等の印刷法で塗布することにより形成する。また、粘着テープを用いる場合には、例えば支持体１１に粘着テープを添付して固定層１２を形成したのち、ラミネータで基板１３を固定する。
【００３０】
続いて、フォトリソグラフィ等を用いてＴＦＴや表面配線層（信号線４，走査線５Ａなど）等の各種のデバイスを含むＴＦＴ層１２を形成する。次いで、ＴＦＴ層１２上に、例えばＴＦＴ層１２と同様にフォトリソグラフィ技術を用いて、表示層１３を形成する。そののち、この表示層１３上に共通電極，防湿膜および光学機能膜等を備えた透明基板１４を貼り合わせる。なお、防湿膜および光学機能膜は、共通電極が形成された透明基板１４を表示層１３に貼り合わせたのち、透明基板１４上に形成してもよい。
【００３１】
次に、図１０（Ｂ）に示したように支持体１１を基板１３から剥離する（ステップＳ１０3）。支持体２１と基板１１との分離方法は、例えば、剥離開始部にピッキングテープを用いて剥離してもよい。なお、固定層１２は支持体１１に付着した状態でもよいが、必要に応じて除去してもよい。
【００３２】
続いて、図１０（Ｃ）に示したように基板１１を反転して裏面側を上面にし、貫通孔１１Ａを形成する（ステップＳ１０４）。貫通孔１１Ａの形成方法としては、具体的には、ＣＯ2レーザによる加工、穴あけ加工機を用いた加工が挙げられる。また、基板１１を溶解する溶剤をインクジェット法やディスペンサーによって局所的に塗布することで貫通孔１１Ａを形成してもよい。なお、ここでは基板１１の裏面側を上面にして貫通孔１１Ａを形成したが、裏面加工ができれば必ずしも基板１１を反転する必要はない。
【００３３】
次に、図１０（Ｄ）に示したように基板１１の裏面に裏面配線層（走査線５Ｂ）を形成する（ステップＳ１０５）。裏面配線層の形成方法としては、例えばインクジェット方式、スピンコート方式、スリットコート方式、スクリーン印刷方式、オフセット印刷方式、フレキソ印刷方式、グラビア印刷方式または凸版印刷方式等の各種印刷方式の他、スプレイコート等を用いることができる。なお、配線幅と配線間の間隔は、例えばＬ／Ｓ＝３０μｍ／３０μｍ〜２０μｍ／２０μｍであれば十分である。
【００３４】
最後に、基板１１の表面の長辺方向に取り出された信号線４および同じく裏面の長辺方向に取り出された走査線５Ｂにそれぞれ信号線駆動回路７Ａおよび走査線駆動回路７Ｂを備えたＦＰＣを、配線引き出し部において、例えば熱圧着により電気的に接続させる。これにより表示装置１が完成する。また、これらの駆動回路は、ＦＰＣを介して接続されていなくても、長辺方向に設けられたチップ上に搭載し、配線引き出し部で電気的に接続されていても良い。
【００３５】
この表示装置１では、各画素１０Ａに対して走査線駆動回路７Ｂから書き込みトランジスタＴｒ２のゲート電極を介して走査信号が供給されると共に、信号線駆動回路７Ａから画像信号が書き込みトランジスタＴｒ２を介して保持容量Ｃｓに保持される。すなわち、この保持容量Ｃｓに保持された信号に応じて駆動トランジスタＴｒ１がオンオフ制御され、これにより、表示素子の駆動が制御される。
【００３６】
本実施の形態の表示装置１では、基板１１の裏面に裏面配線を形成し、この裏面配線と、基板１１の表面に設けられた画素駆動回路を構成する配線（ここでは走査線５Ａ）とを電気的に接続することにより、配線の取り出し方向を一方向にまとめることが可能となる。これにより、配線設計の自由度が向上し、周辺領域３に設けられる配線パターンを簡素化することが可能となる。即ち、狭額縁化が可能になると共に、可撓性を有する基板を用いた表示装置では、モジュール全体のフレキシビリティーを実現することができる。以下、これについて更に説明する。
【００３７】
図１１は、従来のディスプレイモジュール（表示装置１００Ａ）の平面構成を表したものである。この表示装置１００Ａでは、表示領域１０２において行方向および列方向に複数配置された配線（信号線４および走査線５）は、そのまま同方向に延在し、矩形状の基板１１１の２方向から外部へ取り出される。これら信号線１０４および走査線１０５は、それぞれ信号線駆動回路１０７Ａや走査線駆動回路１０７Ｂ等のドライバＩＣが搭載されたＦＰＣに接続されている。このような表示装置１００Ａでは、基板１１１として可撓性基板を用いても、矩形状の基板１１の二辺に接続されたドライバＩＣやＦＰＣにより、モジュールのフレキシビリティーが阻害されるという問題があった。
【００３８】
この問題を解決するために、前述したように図１２および図１３に示した表示装置１００Ｂ，１００Ｃが報告されている。この表示装置１００Ｂは、基板１１１の周辺領域１０３に信号線駆動回路１０７Ａや走査線駆動回路１０７Ｂ等のドライバＩＣを直接実装（チップ実装）したものであり、これにより、取り出し配線数を減らすことができる。また、表示装置１００Ｃは、通常表示領域１０２内に形成されるＴＦＴの駆動ドライバ１０８（内蔵回路）を基板１１の周辺領域１０３に形成したものであり、表示装置１００Ｂと同様に取り出し配線数を減らすことができる。これにより、表示パネル外部への配線の取り出し位置は一ヶ所に集約され、ドライバＩＣ１０７Ａ，１０７ＢやＦＰＣ１０６によるモジュールのフレキシビリティーの阻害は低減される。しかし、このような構成の表示装置１００Ｂ，１００Ｃでは、基板１１１上に実装されたドライバＩＣ１０７Ａ，１０７Ｂや駆動ドライバ１０８から外部へ引き出す配線を周辺領域１０３に形成する必要がある。このため、少なくともドライバＩＣや駆動ドライバが設けられた側の周辺領域１０３を広くする必要があり、額縁領域（周辺領域１０３）が広くなるという問題が生じる。また、表示パネル内における表示領域１０２の位置が偏り、ディスプレイとしてのデザイン性が低下するという問題も発生する。更に、一般的にチップ実装は、はんだ付けによって行われるが、はんだ付けは２００℃以上の加熱が必須であるため、基板１１１としてプラスチックなどの可撓性基板を用いた場合には、基板の溶解や変形等が発生する。また、表示装置１００Ｃのように、基板１１１上にＴＦＴを含むドライバを混載する場合には高いＴＦＴ移動度が必要になる。チャネルとしてポリシリコン等を用いる無機ＴＦＴでは、その移動度は数１０〜数１００ｃｍ2／Ｖｓ程度と高いため問題ないが、有機ＴＦＴの移動度は現状１ｃｍ2／Ｖｓ程度であり、移動度が不足している。このように、図１２や図１３に示した表示装置１００Ｂ，１００Ｃでは、表示装置として利用可能な材料が限定され、特に、フレキシビリティーを有するモジュールに適用することは困難であった。
【００３９】
これに対して、本実施の形態の表示装置１では、基板１１の表面側に形成される信号線４および走査線５等の画素駆動回路のうち、一方を基板１１の裏面側をひきまわすようにした。これにより、周辺領域３に形成される配線設計の自由度が向上する。
【００４０】
以上のように本実施の形態の表示装置１では、基板１１の裏面に配線を設け、この裏面配線と表面に設けられた配線とを電気的に接続するようにしたので、周辺領域３に形成される配線の設計自由度が向上し、配線の外部への引き出しを一方向から行うことが可能となる。これにより、この表示装置１を、可撓性基板を用いて作製した場合には、表示装置１全体のより高いフレキシビリティーが実現する。また、表示領域２の配線を簡素化することが可能となるため、表示装置１の狭額縁化が可能となる。
【００４１】
上記表示装置１は、例えば次の適用例１〜６に示した電子機器に搭載することができる。
【００４２】
（適用例１）
図１４（Ａ）および図１４（Ｂ）は、電子ブックの外観を表したものである。この電子ブックは、例えば、表示領域２１０，非表示領域２２０および操作部２３０を有している。操作部２３０は、図１０（Ａ）に示したように表示領域２１０と同じ面（前面）に形成されていても、図１４（Ｂ）に示したように表示領域２１０とは異なる面（上面）に形成されていてもよい。
【００４３】
（適用例２）
図１５は、テレビジョン装置の外観を表したものである。このテレビジョン装置は、例えば、フロントパネル３１０およびフィルターガラス３２０を含む映像表示画面部３００を有している。
【００４４】
（適用例３）
図１６は、デジタルスチルカメラの外観を表したものである。このデジタルスチルカメラは、例えば、フラッシュ用の発光部４１０、表示領域４２０、メニュースイッチ４３０およびシャッターボタン４４０を有している。
【００４５】
（適用例４）
図１７は、ノート型パーソナルコンピュータの外観を表したものである。このノート型パーソナルコンピュータは、例えば、本体５１０，文字等の入力操作のためのキーボード５２０および画像を表示する表示領域５３０を有している。
【００４６】
（適用例５）
図１８は、ビデオカメラの外観を表したものである。このビデオカメラは、例えば、本体部６１０，この本体部６１０の前方側面に設けられた被写体撮影用のレンズ６２０，撮影時のスタート／ストップスイッチ６３０および表示領域６４０を有している。
【００４７】
（適用例６）
図１９は、携帯電話機の外観を表したものである。この携帯電話機は、例えば、上側筐体７１０と下側筐体７２０とを連結部（ヒンジ部）７３０で連結したものであり、ディスプレイ７４０，サブディスプレイ７５０，ピクチャーライト７６０およびカメラ７７０を有している。
【００４８】
以上、実施の形態および変形例を挙げて本技術を説明したが、本技術は上記実施の形態等に限定されるものではなく、種々変形が可能である。例えば、上記実施の形態等では、表示層１２を電気泳動型の表示体により構成する場合について説明したが、表示層１２は、液晶，有機ＥＬ（Electroluminescence）あるいは無機ＥＬ等により構成されていても
よい。
【００４９】
また、図１では、貫通孔１１Ａの径の大きさが表面側と裏面側で同一径となっているものを例示したが、表面側と裏面側とで異なっていてもよく、複数の貫通孔１１Ａの径が全て同一であっても、異なっていてもよい。
【００５０】
更に、上記実施の形態等において説明した各層の材料および厚み、または成膜方法および成膜条件等は限定されるものではなく、他の材料および厚みとしてもよく、または他の成膜方法および成膜条件としてもよい。
【００５１】
更に、上記実施の形態等では、表示装置１の構成を具体的に挙げて説明したが、全ての層を備える必要はなく、また、他の層を更に備えていてもよい。
【００５２】
なお、本技術は以下のような構成も取ることができる。
（１）表示領域および周辺領域が設けられた基板と、前記基板の表面に設けられた第１配線と、前記基板の裏面に設けられると共に、前記第１配線と電気的に接続された第２配線とを備えた表示装置。
（２）前記第１配線と第２配線とは、前記基板の周辺領域に設けられた接続部を介して接続されている、前記（１）に記載の表示装置。
（３）前記接続部は１または２以上の貫通孔である、前記（２）に記載の表示装置。
（４）前記第１配線は前記表示領域に接続された複数の配線からなり、前記第２配線はそれぞれ前記第１配線に電気的に接続された複数の配線からなる、前記（１）乃至（３）のいずれか１つに記載の表示装置。
（５）前記基板は矩形状を有し、前記第１配線は前記基板の少なくとも一辺に沿って設けられた貫通孔を介して前記第２配線に接続されている、前記（１）乃至（４）のいずれか１つに記載の表示装置。
（６）前記第１配線は、前記基板の表面において前記表示領域に接続され、前記第２配線は、一端が前記基板の一辺において前記接続部を介して前記第１配線と電気的に接続されると共に、他端が前記基板の他辺に設けられた配線引き出し部まで配設されている、前記（１）乃至（５）のいずれか１つに記載の表示装置。
（７）前記表示領域は、行状に設けられた複数の信号線と、列状に設けられた複数の走査線と、前記信号線と走査線との交点に設けられた画素とを有し、前記第１配線は前記信号線または前記走査線の一方に接続されている、前記（１）乃至（６）のいずれか１つに記載の表示装置。
（８）前記信号線は信号線駆動回路に電気的に接続され、前記走査線は走査線駆動回路に電的に接続されている、前記（７）に記載の表示装置。
（９）前記信号線または前記走査線の一方は前記第１配線，前記接続部および前記第２配線を介して前記配線引き出し部に接続され、前記配線引き出し部は前記信号線駆動回路または前記走査線駆動回路に電気的に接続されている、前記（８）に記載の表示装置。
（１０）前記信号線駆動回路および前記走査線駆動回路は、前記矩形状を有する基板の同一辺に設けられている、前記（８）または（９）に記載の表示装置。
（１１）前記信号線駆動回路および前記走査線駆動回路は、前記矩形状を有する基板の前記配線引き出し部が設けられた他辺に設けられている、前記（８）乃至（１０）のいずれか１つに記載の表示装置。
（１２）前記信号線駆動回路および前記走査線駆動回路は、前記矩形状を有する基板の対向する辺にそれぞれ設けられている、前記（８）乃至（１１）のいずれか１つに記載の表示装置。
（１３）前記信号線駆動回路および前記走査線駆動回路は、一方が前記矩形状を有する基板の前記引き出し部が設けられた他辺に設けられると共に、他方が前記他辺と対向する辺に設けられている、前記（８）乃至（１２）のいずれか１つに記載の表示装置。
（１４）前記信号線駆動回路および前記走査線駆動回路は駆動回路基板上に設けられている、前記（８）乃至（１３）のいずれか１つに記載の表示装置。
（１５）前記駆動回路基板は、フレキシブルプリント基板である、前記（１４）に記載の表示装置。
（１６）前記基板の表面に前記第１配線とは異なる層に配設された第３配線を有し、前記第３配線および前記第２配線は、前記貫通孔が設けられた前記基板の一辺とは異なる他の一辺から取り出されている、前記（５）乃至（１５）のいずれか１つに記載の表示装置。
（１７）前記基板は可撓性基板である、前記（１）乃至（１６）のいずれか１つに記載の表示装置。
（１８）前記可撓性基板は矩形状を有し、一辺の方向に対する可撓性が他辺の方向に対する可撓性よりも高い、前記（１７）に記載の表示装置。
（１９）表示装置備え、前記表示装置は、表示領域および周辺領域が設けられた基板と、前記基板の表面に設けられた第１配線と、前記基板の裏面に設けられると共に、前記第１配線と電気的に接続された第２配線とを有する電子機器。
【符号の説明】
【００５３】
１，１００Ａ，１００Ｂ，１００Ｃ…表示装置、２…表示領域、３…周辺領域、４…信号線、５（５Ａ，５Ｂ，５Ｃ）…走査線、６…ＦＰＣ、７Ａ…信号線駆動回路、７Ｂ…走査線駆動回路、１０…表示パネル、１１…基板、１１Ａ…貫通孔、１２…ＴＦＴ層、１３…表示層、１４…透明基板、２１…固定層、２２…支持体。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
表示領域および周辺領域が設けられた基板と、
前記基板の表面に設けられた第１配線と、
前記基板の裏面に設けられると共に、前記第１配線と電気的に接続された第２配線と
を備えた表示装置。
【請求項２】
前記第１配線と第２配線とは、前記基板の周辺領域に設けられた接続部を介して接続されている、請求項１に記載の表示装置。
【請求項３】
前記接続部は１または２以上の貫通孔である、請求項２に記載の表示装置。
【請求項４】
前記第１配線は前記表示領域に接続された複数の配線からなり、前記第２配線はそれぞれ前記第１配線に電気的に接続された複数の配線からなる、請求項１に記載の表示装置。
【請求項５】
前記基板は矩形状を有し、前記第１配線は前記基板の少なくとも一辺に沿って設けられた貫通孔を介して前記第２配線に接続されている、請求項１に記載の表示装置。
【請求項６】
前記第１配線は、前記基板の表面において前記表示領域に接続され、前記第２配線は、一端が前記基板の一辺において前記接続部を介して前記第１配線と電気的に接続されると共に、他端が前記基板の他辺に設けられた配線引き出し部まで配設されている、請求項１に記載の表示装置。
【請求項７】
前記表示領域は、行状に設けられた複数の信号線と、列状に設けられた複数の走査線と、前記信号線と走査線との交点に設けられた画素とを有し、前記第１配線は前記信号線または前記走査線の一方に接続されている、請求項１に記載の表示装置。
【請求項８】
前記信号線は信号線駆動回路に電気的に接続され、前記走査線は走査線駆動回路に電的に接続されている、請求項７に記載の表示装置。
【請求項９】
前記信号線または前記走査線の一方は前記第１配線，前記接続部および前記第２配線を介して前記配線引き出し部に接続され、前記配線引き出し部は前記信号線駆動回路または前記走査線駆動回路に電気的に接続されている、請求項８に記載の表示装置。
【請求項１０】
前記信号線駆動回路および前記走査線駆動回路は、前記矩形状を有する基板の同一辺に設けられている、請求項８に記載の表示装置。
【請求項１１】
前記信号線駆動回路および前記走査線駆動回路は、前記矩形状を有する基板の前記配線引き出し部が設けられた他辺に設けられている、請求項８に記載の表示装置。
【請求項１２】
前記信号線駆動回路および前記走査線駆動回路は、前記矩形状を有する基板の対向する辺にそれぞれ設けられている、請求項８に記載の表示装置。
【請求項１３】
前記信号線駆動回路および前記走査線駆動回路は、一方が前記矩形状を有する基板の前記引き出し部が設けられた他辺に設けられると共に、他方が前記他辺と対向する辺に設けられている、請求項８に記載の表示装置。
【請求項１４】
前記信号線駆動回路および前記走査線駆動回路は駆動回路基板上に設けられている、請求項８に記載の表示装置。
【請求項１５】
前記駆動回路基板は、フレキシブルプリント基板である、請求項１４に記載の表示装置。
【請求項１６】
前記基板の表面に前記第１配線とは異なる層に配設された第３配線を有し、前記第３配線および前記第２配線は、前記貫通孔が設けられた前記基板の一辺とは異なる他の一辺から取り出されている、請求項５に記載の表示装置。
【請求項１７】
前記基板は可撓性基板である、請求項１に記載の表示装置。
【請求項１８】
前記可撓性基板は矩形状を有し、一辺の方向に対する可撓性が他辺の方向に対する可撓性よりも高い、請求項１７に記載の表示装置。
【請求項１９】
表示装置備え、
前記表示装置は、
表示領域および周辺領域が設けられた基板と、
前記基板の表面に設けられた第１配線と、
前記基板の裏面に設けられると共に、前記第１配線と電気的に接続された第２配線と
を有する電子機器。
【請求項１】
表示領域および周辺領域が設けられた基板と、
前記基板の表面に設けられた第１配線と、
前記基板の裏面に設けられると共に、前記第１配線と電気的に接続された第２配線と
を備えた表示装置。
【請求項２】
前記第１配線と第２配線とは、前記基板の周辺領域に設けられた接続部を介して接続されている、請求項１に記載の表示装置。
【請求項３】
前記接続部は１または２以上の貫通孔である、請求項２に記載の表示装置。
【請求項４】
前記第１配線は前記表示領域に接続された複数の配線からなり、前記第２配線はそれぞれ前記第１配線に電気的に接続された複数の配線からなる、請求項１に記載の表示装置。
【請求項５】
前記基板は矩形状を有し、前記第１配線は前記基板の少なくとも一辺に沿って設けられた貫通孔を介して前記第２配線に接続されている、請求項１に記載の表示装置。
【請求項６】
前記第１配線は、前記基板の表面において前記表示領域に接続され、前記第２配線は、一端が前記基板の一辺において前記接続部を介して前記第１配線と電気的に接続されると共に、他端が前記基板の他辺に設けられた配線引き出し部まで配設されている、請求項１に記載の表示装置。
【請求項７】
前記表示領域は、行状に設けられた複数の信号線と、列状に設けられた複数の走査線と、前記信号線と走査線との交点に設けられた画素とを有し、前記第１配線は前記信号線または前記走査線の一方に接続されている、請求項１に記載の表示装置。
【請求項８】
前記信号線は信号線駆動回路に電気的に接続され、前記走査線は走査線駆動回路に電的に接続されている、請求項７に記載の表示装置。
【請求項９】
前記信号線または前記走査線の一方は前記第１配線，前記接続部および前記第２配線を介して前記配線引き出し部に接続され、前記配線引き出し部は前記信号線駆動回路または前記走査線駆動回路に電気的に接続されている、請求項８に記載の表示装置。
【請求項１０】
前記信号線駆動回路および前記走査線駆動回路は、前記矩形状を有する基板の同一辺に設けられている、請求項８に記載の表示装置。
【請求項１１】
前記信号線駆動回路および前記走査線駆動回路は、前記矩形状を有する基板の前記配線引き出し部が設けられた他辺に設けられている、請求項８に記載の表示装置。
【請求項１２】
前記信号線駆動回路および前記走査線駆動回路は、前記矩形状を有する基板の対向する辺にそれぞれ設けられている、請求項８に記載の表示装置。
【請求項１３】
前記信号線駆動回路および前記走査線駆動回路は、一方が前記矩形状を有する基板の前記引き出し部が設けられた他辺に設けられると共に、他方が前記他辺と対向する辺に設けられている、請求項８に記載の表示装置。
【請求項１４】
前記信号線駆動回路および前記走査線駆動回路は駆動回路基板上に設けられている、請求項８に記載の表示装置。
【請求項１５】
前記駆動回路基板は、フレキシブルプリント基板である、請求項１４に記載の表示装置。
【請求項１６】
前記基板の表面に前記第１配線とは異なる層に配設された第３配線を有し、前記第３配線および前記第２配線は、前記貫通孔が設けられた前記基板の一辺とは異なる他の一辺から取り出されている、請求項５に記載の表示装置。
【請求項１７】
前記基板は可撓性基板である、請求項１に記載の表示装置。
【請求項１８】
前記可撓性基板は矩形状を有し、一辺の方向に対する可撓性が他辺の方向に対する可撓性よりも高い、請求項１７に記載の表示装置。
【請求項１９】
表示装置備え、
前記表示装置は、
表示領域および周辺領域が設けられた基板と、
前記基板の表面に設けられた第１配線と、
前記基板の裏面に設けられると共に、前記第１配線と電気的に接続された第２配線と
を有する電子機器。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【公開番号】特開２０１３−４０９８１（Ｐ２０１３−４０９８１Ａ）
【公開日】平成２５年２月２８日（２０１３．２．２８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−１７５８３２（Ｐ２０１１−１７５８３２）
【出願日】平成２３年８月１１日（２０１１．８．１１）
【出願人】（０００００２１８５）ソニー株式会社 (34,172)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年２月２８日（２０１３．２．２８）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年８月１１日（２０１１．８．１１）
【出願人】（０００００２１８５）ソニー株式会社 (34,172)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]