裁ち屑巻取装置
【課題】裁ち屑を破断しないように、かつ凹凸量が小さく適正な巻固さの巻取ロールとして巻取ることができる、構造が比較的簡素で占有空間が小さい裁ち屑巻取装置を得る。
【解決手段】固定ガイド８から巻枠７上の巻取ロールＲｔまでの裁ち屑Ｔの走行経路長さを、綾振りガイド９による裁ち屑Ｔの往復移動に関係なく略一定になるように補償するための補償ローラ１０を備える。補償ローラ１０の外周部を、固定ガイド８から綾振りガイド９までの裁ち屑Ｔの走行経路が最短になるときの当該補償ローラ１０の裁ち屑Ｔとの係合箇所における外径を最大とし、その外径最大箇所から当該補償ローラ１０の裁ち屑Ｔとの係合箇所が遠ざかるにつれ、固定ガイド８から綾振りガイド９までの裁ち屑Ｔの走行経路長さの増加分だけ綾振りガイド９から巻取ロールＲｔまでの裁ち屑Ｔの走行経路長さが減少するように当該補償ローラ１０の裁ち屑Ｔとの係合箇所の外径を漸減させて形成する。
【解決手段】固定ガイド８から巻枠７上の巻取ロールＲｔまでの裁ち屑Ｔの走行経路長さを、綾振りガイド９による裁ち屑Ｔの往復移動に関係なく略一定になるように補償するための補償ローラ１０を備える。補償ローラ１０の外周部を、固定ガイド８から綾振りガイド９までの裁ち屑Ｔの走行経路が最短になるときの当該補償ローラ１０の裁ち屑Ｔとの係合箇所における外径を最大とし、その外径最大箇所から当該補償ローラ１０の裁ち屑Ｔとの係合箇所が遠ざかるにつれ、固定ガイド８から綾振りガイド９までの裁ち屑Ｔの走行経路長さの増加分だけ綾振りガイド９から巻取ロールＲｔまでの裁ち屑Ｔの走行経路長さが減少するように当該補償ローラ１０の裁ち屑Ｔとの係合箇所の外径を漸減させて形成する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プラスチックフィルム、紙、金属箔等の帯状シートを複数の所要幅の帯状シートに分割するスリッターから出てくる帯状シートの裁ち屑を、回転駆動される巻枠の胴部のまわりに該胴部の幅方向に往復移動しながら巻取る裁ち屑巻取装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、スリッターは、帯状シートの走行経路上の所定位置に帯状シート幅方向に一列に配置した複数の切断刃を有しており、走行してくる帯状シートを各切断刃により夫々帯状シート長手方向に切断することができ、例えば、原反ロールから広幅の帯状シートを巻戻しながら複数の所要幅の帯状シートに分割して巻取るシート分割巻取装置に備えられる。シート分割巻取装置においてスリッターにより広幅の帯状シートを複数の所要幅の帯状シートに分割する際、広幅の帯状シートの両縁部をスリッターの切断刃により化粧裁ちするのが普通であり、この化粧裁ちされた縁部は裁ち屑となってスリッターから走り出る。そして、この裁ち屑を帯状シートの走行経路から排出しないとスリッターや帯状シートの案内ローラ等に絡まって帯状シートの分割や、分割された帯状シートの走行に支障をきたすことになるので、シート分割巻取装置には帯状シート走行経路の側方に裁ち屑巻取装置が付設してあり、この裁ち屑巻取装置により、スリッターから出てくる裁ち屑を、弛まないようかつ破断しないように巻枠に巻取る。その際、裁ち屑を巻枠の幅方向に往復移動させるので、スリッターから巻枠までの裁ち屑の走行経路長さが変化し、その走行経路長さの変化が裁ち屑の張力を変動させる原因になる。そして帯状シートの裁ち屑は幅が狭く破断し易いため、その裁ち屑に作用する張力の変動を極力小さく抑えることが必要である。
【０００３】
従来、裁ち屑巻取装置としては、下記特許文献１に開示されるように、裁ち屑を巻取可能であって、巻取トルク調整装置を備える回転駆動機構により駆動される巻枠と、上記巻枠の両鍔間の幅一ぱいに入り込み、巻枠に巻いた裁ち屑を抑えつつ、その上に新しい裁ち屑を送り込むタッチローラと、裁ち屑の走行路に所要の力で付勢されて設けられ、走行中の裁ち屑に所要の張力を与えるダンサーローラと、上記ダンサーローラの変位信号により、前記タッチローラを、その周速が裁ち屑供給速度に等しくなるよう駆動する駆動機構とを備え、裁ち屑の巻取張力の変動を抑えながら巻取ることができるようにしたものがある。この裁ち屑巻取装置は、裁ち屑の幅が比較的広くなる大型のシート分割巻取装置には有効であるが、ダンサーローラや、タッチローラ並びにその駆動機構等を備えるので、構造が複雑で占有空間が大きく高価なものになり、小型のシート分割巻取装置用の裁ち屑巻取装置として殆ど使用されていない。
【０００４】
従来の小型のシート分割巻取装置用の裁ち屑巻取装置としては、タッチローラを備えず、ダンサーローラと、このダンサーローラの下流に配置した、巻枠幅方向に往復運動可能なガイドとを備えたものが提案されている（例えば下記特許文献２参照）。しかし、この裁ち屑巻取装置では、それが巻取る裁ち屑は、小型のシート分割巻取装置のスリッターから出てくるものであるので、一般に大型のものに比べて幅が狭く破断し易い。またダンサーローラは、裁ち屑の巻取中、ガイドの往復運動により、スリッターから巻枠までの裁ち屑の走行経路長さが絶え間なく変化するので、その変化が裁ち屑の張力に影響を及ぼさないようにするためのものであり、裁ち屑の走行経路の長さの変化に追従して変位しなければならないが、このダンサーローラ自体の慣性等に起因して的確な変位が得られず、特に幅が狭く破断し易い裁ち屑に対してその裁ち屑の伸びや弛みを十分に抑制することができない。そのため、巻取中の裁ち屑が破断したり、或いは裁ち屑が弛んで案内ローラに絡まったりし易く、また裁ち屑の巻取ロールの巻固さのムラや、巻取ロール外周面の凹凸が大きくなり易い。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実公昭６３−２０６６２号公報
【特許文献２】特開２０００−２８９８９９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
そこで、本発明は、裁ち屑を破断しないように、かつ凹凸量が小さく適正な巻固さの巻取ロールとして巻取ることができる、構造が比較的簡素で占有空間が小さい裁ち屑巻取装置を得ることを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、スリッターから出てくる帯状シートの裁ち屑を、回転駆動される巻枠の胴部のまわりに該胴部の幅方向に往復移動しながら巻取る裁ち屑巻取装置において、前記巻枠の胴部に面すると共に該胴部から一定距離をおく所定位置に前記裁ち屑を導く固定ガイドと、前記固定ガイドから前記巻枠へ向かう裁ち屑を巻枠の胴部の幅方向に往復移動する綾振りガイドと、前記綾振りガイドにより往復移動している裁ち屑を前記巻枠へ案内すると共に、前記固定ガイドから前記巻枠の胴部のまわりに形成される巻取ロールまでの裁ち屑の走行経路長さが前記綾振りガイドによる裁ち屑の往復移動に関係なく略一定になるように補償するための、前記巻枠の回転中心軸線に平行な軸線を中心に回転可能に設けた補償ローラとを備え、前記補償ローラの外周部を、前記綾振りガイドによる裁ち屑の往復移動中に前記固定ガイドから前記綾振りガイドまでの裁ち屑の走行経路が最短になるときの当該補償ローラの前記裁ち屑との係合箇所における外径を最大とし、当該補償ローラの外径を最大とした箇所から当該補償ローラの前記裁ち屑との係合箇所が遠ざかるにつれ、前記固定ガイドから前記綾振りガイドまでの裁ち屑の走行経路長さの増加分だけ前記綾振りガイドから前記巻枠上の巻取ロールまでの裁ち屑の走行経路長さが減少するように当該補償ローラの前記裁ち屑との係合箇所の外径を漸減させて形成したことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明よれば、綾振りガイドにより往復移動している裁ち屑を巻枠へ案内する補償ローラを、巻枠の回転中心軸線に平行な軸線を中心に回転可能に設け、補償ローラの外周部を、綾振りガイドによる裁ち屑の往復移動中に固定ガイドから綾振りガイドまでの裁ち屑の走行経路が最短になるときの当該補償ローラの裁ち屑との係合箇所における外径を最大とし、当該補償ローラの外径を最大とした箇所から当該補償ローラの裁ち屑との係合箇所が遠ざかるにつれ、固定ガイドから綾振りガイドまでの裁ち屑の走行経路長さの増加分だけ綾振りガイドから巻枠上の巻取ロールまでの裁ち屑の走行経路長さが減少するように当該補償ローラの裁ち屑との係合箇所の外径を漸減させて形成したことにより、巻取中に綾振りガイドが裁ち屑を往復移動しても、固定ガイドから巻枠上の巻取ロールまでの裁ち屑の走行経路長さを常に略一定に維持することができ、しかも補償ローラが回転するため裁ち屑が補償ローラ上をその幅方向に僅かな力で円滑に移動することができ、補償ローラから裁ち屑が受ける往復移動方向の抵抗を小さく抑えることができる。それゆえ、巻枠上へ供給される裁ち屑の張力変動を小さくすることができ、それによって巻取中の裁ち屑の破断を防ぐことができ、巻固さのムラが少なく巻取ロール外周部の凹凸が比較的小さい巻取ロールを巻枠上に形成することができる。しかも比較的構造が簡素で占有空間が小さい裁ち屑巻取装置を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】図１は、本発明の一実施例に係る裁ち屑巻取装置を備えるシート分割巻取装置の説明図である。
【図２】図２は本発明の一実施例に係る裁ち屑巻取装置の正面図である。
【図３】図３は図２におけるＡ−Ａ矢視断面図である。
【図４】図４は裁ち屑の往復運動に伴う補償ローラと裁ち屑との係合箇所の変化を説明するための、補償ローラの正面図である。
【図５】図５は、補償ローラの裁ち屑との係合箇所とその外径との関係を説明するための、補償ローラの横断面図である。
【図６】図６は、本発明の他の実施例に係る綾振りガイドの側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
図１は本発明の一実施例に係る裁ち屑巻取装置を備えるシート分割巻取装置の説明図、図２は図１に示す裁ち屑巻取装置の正面図、図３は図２におけるＡ−Ａ矢視断面図である。裁ち屑巻取装置１はシート分割巻取装置２の機側に付設してあり、シート分割巻取装置２は、広幅の帯状シートＳ０を原反ロールＲ０から巻戻しながらスリッター３により複数の所要幅の帯状シートＳに分割し、その分割した帯状シートＳを巻軸４のまわりにロール状に巻取る。
【００１１】
スリッター３は、広幅の帯状シートＳ０の幅方向に一列に配置した複数個の切断刃３ａを備えており、各切断刃３ａは夫々走行してくる広幅の帯状シートＳ０をその長手方向に切断することができ、図１に示す実施例では３個の切断刃３ａが備えてあり、広幅の帯状シートＳ０をその両縁部を化粧裁ちすると共に、その化粧裁ちした残りの部分を二つの所要幅の帯状シートＳに分割する。
【００１２】
化粧裁ちされた広幅のシートＳ０の両縁部は夫々裁ち屑Ｔとなり、この裁ち屑Ｔは、帯状シートＳの走行速度と同じ速度でスリッター３から走り出るので、帯状シートＳの走行に障害にならないよう帯状シートＳの走行経路の側方へと導かれ、裁ち屑巻取装置１により巻取られる。
【００１３】
この実施例の場合、広幅のシートＳ０の両縁部の裁ち屑Ｔは夫々両側に鍔をもつ案内ローラ５、６により裁ち屑巻取装置１へ案内され、各裁ち屑Ｔは夫々に共通の巻枠７に巻取られる。なお、必要に応じて裁ち屑Ｔ毎に裁ち屑巻取装置を備え、各裁ち屑Ｔを個別に巻取るようにしてもよい。
【００１４】
裁ち屑巻取装置１は、裁ち屑Ｔを、回転駆動される巻枠７の胴部７ａのまわりに該胴部７ａの幅方向（図１では紙面の左右方向）に往復移動しながら巻取るものであり、裁ち屑Ｔを、巻枠７の胴部７ａに面すると共に該胴部７ａから一定距離をおく所定位置に導く固定ガイド８と、固定ガイド８から巻枠７へ向かう裁ち屑Ｔを巻枠７の胴部７ａの幅方向に往復移動する綾振りガイド９と、綾振りガイド９により往復移動している裁ち屑Ｔを巻枠７へ案内するための、巻枠７の回転中心軸線に平行な軸線を中心に回転可能に設けた補償ローラ１０とを備える。
【００１５】
綾振りガイド９は、巻枠７の回転中心軸線に平行に固設した案内軸１１に沿って往復運動する移動体１２に装着してある。そして移動体１２は、フレーム１３に回転可能に装着した、案内軸１１に平行な円筒カム１４によって貫通されており、その円筒カム１４のカム溝に係合している。円筒カム１４は可変速モータ１５により、駆動軸１６、プーリ１７、ベルト１８、プーリ１９を介して回転駆動することができるようになっている。また綾振りガイド９は、この実施例では裁ち屑Ｔの往復移動方向と交差する軸線を中心に回転自在に設けた一対のガイドローラ２０からなる。一対のガイドローラ２０は互いに接近しており、その相互間を通る裁ち屑Ｔを案内する。したがって一対のガイドローラ１０は、可変速モータ１５により円筒カム１４を回転駆動することにより巻枠７の回転中心軸線に平行に往復運動することができる。ガイドローラ２０の一端部は巻枠７の回転中心軸線に平行に片持ち支持した支持軸２１に装着してあり、支持軸２１を中心に回動させて固定することができるようにしてあるので、ガイドローラ２０は支持軸２１を中心に傾けて姿勢を変えることができる。
【００１６】
巻枠７は、胴部７ａとその両側に設けた円形状の側板７ｂ、７ｃとからなり、胴部７ａの支持軸２２をフレーム１３により回転可能に片持ち支持することにより回転可能に設けてある。この支持軸２２の左端部はパウダークラッチ２３の出力軸に結合してあり、パウダークラッチ２３の、出力軸により貫通されている入力軸に設けたプーリ２４と、駆動軸に固着したプーリ２５とにベルト２６が掛けてあるので、モータ１５の回転力をパウダークラッチ２３により所要回転力に調節して巻枠７に伝達することができ、それによって巻枠７に所要の巻取トルクを付与し、裁ち屑Ｔの巻取張力を調節することができる。
【００１７】
固定ガイド８は、両端に鍔を有する案内ローラからなり、シート分割巻取装置２の機枠２７から伸びた腕２８の先端に装着した中心軸２９に回転自在に設けてある。また固定ガイド８は、図２に示すように当該固定ガイド８から綾振りガイド９への裁ち屑Ｔの走行経路が、巻枠７の胴部７ａの幅方向の中央付近で巻枠７の胴部７ａと垂直に交差するように配置してある。
【００１８】
案内ローラ６から裁ち屑巻取装置１へ供給された裁ち屑Ｔは、固定ガイド８、綾振りガイド９、補償ローラ１０を経て巻枠７の胴部７ａのまわりに巻取られる。裁ち屑Ｔの巻取中に綾振りガイド９は巻枠７の回転中心軸線に平行に往復運動するので、綾振りガイド９を通過する裁ち屑Ｔは、巻枠７の胴部７ａの幅方向に往復移動し、裁ち屑Ｔの、巻枠７の胴部７ａへの巻取位置が幅方向に時々刻々変わると共に、裁ち屑Ｔが補償ローラ１０上を通過する位置も補償ローラ１０の長手中心軸線方向に時々刻々変わる。
【００１９】
図４に示すように補償ローラ１０は、この実施例では中心軸１０ａと、この中心軸１０ａの所定位置にベアリング１０ｂにより回転自在に支持された胴部１０ｃとからなり、胴部１０ｃにより、走行する裁ち屑Ｔを支えて案内する。つまり胴部１０ｃは補償ローラ１０の外周部となっている。
【００２０】
図４において、固定ガイド８上の点Ｐ８から綾振りガイド９のガイドローラ２０上の点Ｐ９までの裁ち屑Ｔの長さを、固定ガイド８かに綾振りガイド９までの裁ち屑Ｔの走行経路の長さとすると、固定ガイド８から綾振りガイド９までの裁ち屑Ｔの走行経路が、一点鎖線で示すように補償ローラ１０の長手中心軸線と直角になるとき、固定ガイド８から綾振りガイド９までの裁ち屑Ｔの走行経路が最短になる。このとき、一点鎖線で示すガイドローラ２０を通過した裁ち屑Ｔは補償ローラ１０上の点Ｐ０を通って巻枠７へ走行する。綾振りガイド９が一点鎖線で示す位置から実線で示す位置へ移動すると、裁ち屑Ｔが補償ローラ１０上の点Ｐｘを通り、固定ガイド８から綾振りガイド９までの裁ち屑Ｔの走行経路が実線で示すように傾く。裁ち屑Ｔが点Ｐ０を通るときの補償ローラ１０の裁ち屑Ｔとの係合箇所をＰ０とし、裁ち屑Ｔが点Ｐｘを通るときの補償ローラ１０の裁ち屑Ｔとの係合箇所をＰｘとすると、補償ローラ１０の裁ち屑Ｔとの係合箇所Ｐｘが、係合箇所Ｐ０から遠ざかるにつれ、固定ガイド８から綾振りガイド９までの裁ち屑Ｔの走行経路の長さが増加する。また二点鎖線で示す裁ち屑Ｔの走行経路は、綾振りガイド９が一点鎖線で示す位置から最も遠くに移動したときとの裁ち屑Ｔの走行経路であり、このとき裁ち屑Ｔは、補償ローラ１０上の点Ｐ１を通る。点Ｐ８、点Ｐ９は、固定ガイド８、ガイドローラ２０上の、綾振りガイド９が往復運動しても裁ち屑Ｔの走行経路が変化しない箇所を選んで設定している。
【００２１】
図４の円Ｃ０、Ｃｘは、係合箇所Ｐ０、Ｐｘにおける補償ローラ１０の横断面の円周を示し、図５の（Ａ）は、図４の係合箇所Ｐ０における補償ローラ１０の横断面を示し、図５の（Ｂ）は、図４の係合箇所Ｐｘにおける補償ローラ１０の横断面を示す。また図４の点Ｐ９は、図５の点Ｐ９に対応しており、図５において裁ち屑Ｔは、点Ｐ９から点Ｐａ、Ｐｂを経て巻取ロールＲｔ上の点Ｐｒに至る。点Ｐａは点Ｐ９から補償ローラ１０へ向かう裁ち屑Ｔと補償ローラ１０との接点、点Ｐｂは、補償ローラ１０から巻取ロールＲｔへ向かう裁ち屑Ｔの、補償ローラ１０との接点、点Ｐｒは、巻取ロールＲｔへ向かう裁ち屑Ｔと巻取ロールＲｔとの接点である。
【００２２】
補償ローラ１０は、固定ガイド８から巻枠７の胴部７ａのまわりに形成される巻取ロールＲｔまでの裁ち屑Ｔの走行経路長さが、綾振りガイド９による裁ち屑の往復移動に関係なく略一定になるように補償するものであり、補償ローラ１０の外周部は、綾振りガイド９による裁ち屑Ｔの往復移動中に固定ガイド８から綾振りガイド９までの裁ち屑Ｔの走行経路が最短になるときの当該補償ローラ１０の裁ち屑Ｔとの係合箇所Ｐ０における外径を最大とし、当該補償ローラ１０の外径を最大とした箇所Ｐ０から当該補償ローラ１０の裁ち屑Ｔとの係合箇所Ｐｘが遠ざかるにつれ、固定ガイド８から綾振りガイド９までの裁ち屑Ｔの走行経路長さの増加分だけ綾振りガイド９から巻枠７上の巻取ロールＲｔまでの裁ち屑Ｔの走行経路長さが減少するように、当該補償ローラ１０の裁ち屑Ｔとの係合箇所Ｐｘの外径を漸減させて形成してある。
【００２３】
なお、巻取中に巻枠７上の巻取ロールＲｔの外径が変化すると、綾振りガイド９による裁ち屑Ｔの往復移動の各位置について、綾振りガイド９から巻取ロールＲｔまでの裁ち屑Ｔの走行経路長さは夫々僅かに変化するので、固定ガイド８から綾振りガイド９までの裁ち屑Ｔの走行経路長さの増加分に対して、綾振りガイド９から巻枠７上の巻取ロールＲｔまでの裁ち屑Ｔの走行経路長さの減少分が変化し得る。そのため、固定ガイド８から綾振りガイド９までの裁ち屑Ｔの走行経路長さの増加分に応じて綾振りガイド９から巻枠７上の巻取ロールＲｔまでの裁ち屑Ｔの走行経路長さが減少するようにするには、厳密には、補償ローラの外周各部の外径を巻取中に変化させる必要があるが、この変化量は極めて小さく無視し得るので、この実施例では、綾振りガイド９から巻枠７上の巻取ロールＲｔまでの裁ち屑Ｔの走行経路長さは、図５に示すように一定の外径を有する巻取ロールＲｔに基づき、点Ｐ９と接点Ｐａとの間の線分の長さと、点ＰａとＰｂとの間の円弧の長さと、接点Ｐｒと接点Ｐｂとの間の線分の長さとの和として求めているが、必要に応じて、例えば、巻枠７の胴部７ａの外径に基づき、接点ＰｒとＰｂとの間の線分の代わりに、図５（Ａ）に２点鎖線で示す線分の長さを用いて求めてもよいし、最大径のときの巻取ロールＲｔに基づき求めてもよい。
【００２４】
係合箇所Ｐｘにおける補償ローラ１０の外径は、図４の固定ガイド８上の点Ｐ８から実線で示すガイドローラ２０上の点Ｐ９までの裁ち屑Ｔの走行経路の長さと、点Ｐ８から一点鎖線で示すガイドローラ２０上の点Ｐ９までの裁ち屑Ｔの走行経路の長さとの差を求めて、その差を裁ち屑Ｔの走行経路長さの増加分とし、その増加分を、図５（Ａ）における点Ｐ９、Ｐａ間の線分の長さと、点Ｐａ、Ｐｂ間の円弧の長さと、点Ｐｂ、Ｐｔ間の線分の長さの和から差し引いた長さが、図５（Ｂ）における点Ｐ９、Ｐａ間の線分の長さと、点Ｐａ、Ｐｂ間の円弧の長さと、点Ｐｂ、Ｐｔ間の線分の長さの和に等しくなるように求める。
【００２５】
補償ローラ１０の外周各部の外径は、図４に示すように点Ｐ０から点Ｐｘまでの距離ｘを独立変数とし、点Ｐｘにおける補償ローラ１０の外径ｙを従属変数とする関数を求め、この関数に基づいて求めるのが望ましい。また補償ローラ１０上に裁ち屑Ｔとの係合箇所Ｐｘをいくつか設定し、この設定した各係合箇所Ｐｘについて補償ローラ１０の外径（直径）を夫々求め、各係合箇所Ｐｘおける外径に等しい長さの線分を、補償ローラ１０の長手中心軸線上の点Ｐｘにおいて、その線分の中点が、補償ローラ１０の長手中心軸線と直交するように夫々描き、その線分の各先端を、滑らかな曲線となるようにつなぐことにより、補償ローラ１０の各部分の外径を近似的に求めてもよい。この実施例では、図４に示すように固定ガイド８から綾振りガイド９までの距離が十分に長いので、補償ローラ１０の外周部の左右の形状の差は無視することができるため、補償ローラ１０の外周部は、係合箇所Ｐ０から右側の部分について、点Ｐ０、点Ｐ１及びその間に設定したいくつかの係合箇所Ｐｘの外径を求め、これに基づき、係合箇所Ｐ０を中心に左右対称になるように形成してある。
【００２６】
図６は、本発明の他の実施例に係る綾振りガイド９の側面図であり、綾振りガイド９は補償ローラ１０の上流側の一対のガイドローラ２０と、補償ローラ１０の下流側の一対のガイドローラ３０とからなる。上流側の一対のガイドローラ２０は、図３に示す一対のガイドローラ２０と同様に構成されている。下流側の一対のガイドローラ３０は、補償ローラ１０の上流側の一対のガイドローラ２０と同様に移動体１２上に装着してあり、かつ裁ち屑Ｔを案内することができる。更に、一対のガイドローラ２０と一対のガイドローラ３０とは、補償ローラ１０の長手中心軸線に直角に交わる平面内に設定された裁ち屑Ｔの走行経路に沿って前後に並ぶと共にその裁ち屑Ｔの走行経路を各々挟むように配置してある。それによって、一対のガイドローラ２０と一対のガイドローラ３０とは同期して往復運動をすることができ、綾振りガイド９は、補償ローラ１０の上流側の裁ち屑Ｔと下流側の裁ち屑Ｔとが互いに往復移動方向にずれて走行することがないように裁ち屑Ｔを往復移動することができる。それゆえ、この綾振りガイド９は、例えば裁ち屑の巻取ロールの中央部の外径が両端部の外径より大きくなって巻取不良になる場合に有効である。
【符号の説明】
【００２７】
Ｒ０ 原反ロール
Ｒｔ 裁ち屑の巻取ロール
１ 裁ち屑巻取装置
２ シート分割巻取装置
３ スリッター
４ 巻軸
７ 巻枠
７ａ 胴部
８ 固定ガイド
９ 綾振りガイド
１０ 補償ローラ
１１ 案内軸
１２ 移動体
１３ フレーム
１４ 円筒カム
１５ モータ
１６ 駆動軸
１８ ベルト
２０ ガイドローラ
２１ 支持軸
２３ パウダークラッチ
２６ ベルト
２７ 機枠
３０ ガイドローラ
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プラスチックフィルム、紙、金属箔等の帯状シートを複数の所要幅の帯状シートに分割するスリッターから出てくる帯状シートの裁ち屑を、回転駆動される巻枠の胴部のまわりに該胴部の幅方向に往復移動しながら巻取る裁ち屑巻取装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、スリッターは、帯状シートの走行経路上の所定位置に帯状シート幅方向に一列に配置した複数の切断刃を有しており、走行してくる帯状シートを各切断刃により夫々帯状シート長手方向に切断することができ、例えば、原反ロールから広幅の帯状シートを巻戻しながら複数の所要幅の帯状シートに分割して巻取るシート分割巻取装置に備えられる。シート分割巻取装置においてスリッターにより広幅の帯状シートを複数の所要幅の帯状シートに分割する際、広幅の帯状シートの両縁部をスリッターの切断刃により化粧裁ちするのが普通であり、この化粧裁ちされた縁部は裁ち屑となってスリッターから走り出る。そして、この裁ち屑を帯状シートの走行経路から排出しないとスリッターや帯状シートの案内ローラ等に絡まって帯状シートの分割や、分割された帯状シートの走行に支障をきたすことになるので、シート分割巻取装置には帯状シート走行経路の側方に裁ち屑巻取装置が付設してあり、この裁ち屑巻取装置により、スリッターから出てくる裁ち屑を、弛まないようかつ破断しないように巻枠に巻取る。その際、裁ち屑を巻枠の幅方向に往復移動させるので、スリッターから巻枠までの裁ち屑の走行経路長さが変化し、その走行経路長さの変化が裁ち屑の張力を変動させる原因になる。そして帯状シートの裁ち屑は幅が狭く破断し易いため、その裁ち屑に作用する張力の変動を極力小さく抑えることが必要である。
【０００３】
従来、裁ち屑巻取装置としては、下記特許文献１に開示されるように、裁ち屑を巻取可能であって、巻取トルク調整装置を備える回転駆動機構により駆動される巻枠と、上記巻枠の両鍔間の幅一ぱいに入り込み、巻枠に巻いた裁ち屑を抑えつつ、その上に新しい裁ち屑を送り込むタッチローラと、裁ち屑の走行路に所要の力で付勢されて設けられ、走行中の裁ち屑に所要の張力を与えるダンサーローラと、上記ダンサーローラの変位信号により、前記タッチローラを、その周速が裁ち屑供給速度に等しくなるよう駆動する駆動機構とを備え、裁ち屑の巻取張力の変動を抑えながら巻取ることができるようにしたものがある。この裁ち屑巻取装置は、裁ち屑の幅が比較的広くなる大型のシート分割巻取装置には有効であるが、ダンサーローラや、タッチローラ並びにその駆動機構等を備えるので、構造が複雑で占有空間が大きく高価なものになり、小型のシート分割巻取装置用の裁ち屑巻取装置として殆ど使用されていない。
【０００４】
従来の小型のシート分割巻取装置用の裁ち屑巻取装置としては、タッチローラを備えず、ダンサーローラと、このダンサーローラの下流に配置した、巻枠幅方向に往復運動可能なガイドとを備えたものが提案されている（例えば下記特許文献２参照）。しかし、この裁ち屑巻取装置では、それが巻取る裁ち屑は、小型のシート分割巻取装置のスリッターから出てくるものであるので、一般に大型のものに比べて幅が狭く破断し易い。またダンサーローラは、裁ち屑の巻取中、ガイドの往復運動により、スリッターから巻枠までの裁ち屑の走行経路長さが絶え間なく変化するので、その変化が裁ち屑の張力に影響を及ぼさないようにするためのものであり、裁ち屑の走行経路の長さの変化に追従して変位しなければならないが、このダンサーローラ自体の慣性等に起因して的確な変位が得られず、特に幅が狭く破断し易い裁ち屑に対してその裁ち屑の伸びや弛みを十分に抑制することができない。そのため、巻取中の裁ち屑が破断したり、或いは裁ち屑が弛んで案内ローラに絡まったりし易く、また裁ち屑の巻取ロールの巻固さのムラや、巻取ロール外周面の凹凸が大きくなり易い。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実公昭６３−２０６６２号公報
【特許文献２】特開２０００−２８９８９９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
そこで、本発明は、裁ち屑を破断しないように、かつ凹凸量が小さく適正な巻固さの巻取ロールとして巻取ることができる、構造が比較的簡素で占有空間が小さい裁ち屑巻取装置を得ることを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、スリッターから出てくる帯状シートの裁ち屑を、回転駆動される巻枠の胴部のまわりに該胴部の幅方向に往復移動しながら巻取る裁ち屑巻取装置において、前記巻枠の胴部に面すると共に該胴部から一定距離をおく所定位置に前記裁ち屑を導く固定ガイドと、前記固定ガイドから前記巻枠へ向かう裁ち屑を巻枠の胴部の幅方向に往復移動する綾振りガイドと、前記綾振りガイドにより往復移動している裁ち屑を前記巻枠へ案内すると共に、前記固定ガイドから前記巻枠の胴部のまわりに形成される巻取ロールまでの裁ち屑の走行経路長さが前記綾振りガイドによる裁ち屑の往復移動に関係なく略一定になるように補償するための、前記巻枠の回転中心軸線に平行な軸線を中心に回転可能に設けた補償ローラとを備え、前記補償ローラの外周部を、前記綾振りガイドによる裁ち屑の往復移動中に前記固定ガイドから前記綾振りガイドまでの裁ち屑の走行経路が最短になるときの当該補償ローラの前記裁ち屑との係合箇所における外径を最大とし、当該補償ローラの外径を最大とした箇所から当該補償ローラの前記裁ち屑との係合箇所が遠ざかるにつれ、前記固定ガイドから前記綾振りガイドまでの裁ち屑の走行経路長さの増加分だけ前記綾振りガイドから前記巻枠上の巻取ロールまでの裁ち屑の走行経路長さが減少するように当該補償ローラの前記裁ち屑との係合箇所の外径を漸減させて形成したことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明よれば、綾振りガイドにより往復移動している裁ち屑を巻枠へ案内する補償ローラを、巻枠の回転中心軸線に平行な軸線を中心に回転可能に設け、補償ローラの外周部を、綾振りガイドによる裁ち屑の往復移動中に固定ガイドから綾振りガイドまでの裁ち屑の走行経路が最短になるときの当該補償ローラの裁ち屑との係合箇所における外径を最大とし、当該補償ローラの外径を最大とした箇所から当該補償ローラの裁ち屑との係合箇所が遠ざかるにつれ、固定ガイドから綾振りガイドまでの裁ち屑の走行経路長さの増加分だけ綾振りガイドから巻枠上の巻取ロールまでの裁ち屑の走行経路長さが減少するように当該補償ローラの裁ち屑との係合箇所の外径を漸減させて形成したことにより、巻取中に綾振りガイドが裁ち屑を往復移動しても、固定ガイドから巻枠上の巻取ロールまでの裁ち屑の走行経路長さを常に略一定に維持することができ、しかも補償ローラが回転するため裁ち屑が補償ローラ上をその幅方向に僅かな力で円滑に移動することができ、補償ローラから裁ち屑が受ける往復移動方向の抵抗を小さく抑えることができる。それゆえ、巻枠上へ供給される裁ち屑の張力変動を小さくすることができ、それによって巻取中の裁ち屑の破断を防ぐことができ、巻固さのムラが少なく巻取ロール外周部の凹凸が比較的小さい巻取ロールを巻枠上に形成することができる。しかも比較的構造が簡素で占有空間が小さい裁ち屑巻取装置を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】図１は、本発明の一実施例に係る裁ち屑巻取装置を備えるシート分割巻取装置の説明図である。
【図２】図２は本発明の一実施例に係る裁ち屑巻取装置の正面図である。
【図３】図３は図２におけるＡ−Ａ矢視断面図である。
【図４】図４は裁ち屑の往復運動に伴う補償ローラと裁ち屑との係合箇所の変化を説明するための、補償ローラの正面図である。
【図５】図５は、補償ローラの裁ち屑との係合箇所とその外径との関係を説明するための、補償ローラの横断面図である。
【図６】図６は、本発明の他の実施例に係る綾振りガイドの側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
図１は本発明の一実施例に係る裁ち屑巻取装置を備えるシート分割巻取装置の説明図、図２は図１に示す裁ち屑巻取装置の正面図、図３は図２におけるＡ−Ａ矢視断面図である。裁ち屑巻取装置１はシート分割巻取装置２の機側に付設してあり、シート分割巻取装置２は、広幅の帯状シートＳ０を原反ロールＲ０から巻戻しながらスリッター３により複数の所要幅の帯状シートＳに分割し、その分割した帯状シートＳを巻軸４のまわりにロール状に巻取る。
【００１１】
スリッター３は、広幅の帯状シートＳ０の幅方向に一列に配置した複数個の切断刃３ａを備えており、各切断刃３ａは夫々走行してくる広幅の帯状シートＳ０をその長手方向に切断することができ、図１に示す実施例では３個の切断刃３ａが備えてあり、広幅の帯状シートＳ０をその両縁部を化粧裁ちすると共に、その化粧裁ちした残りの部分を二つの所要幅の帯状シートＳに分割する。
【００１２】
化粧裁ちされた広幅のシートＳ０の両縁部は夫々裁ち屑Ｔとなり、この裁ち屑Ｔは、帯状シートＳの走行速度と同じ速度でスリッター３から走り出るので、帯状シートＳの走行に障害にならないよう帯状シートＳの走行経路の側方へと導かれ、裁ち屑巻取装置１により巻取られる。
【００１３】
この実施例の場合、広幅のシートＳ０の両縁部の裁ち屑Ｔは夫々両側に鍔をもつ案内ローラ５、６により裁ち屑巻取装置１へ案内され、各裁ち屑Ｔは夫々に共通の巻枠７に巻取られる。なお、必要に応じて裁ち屑Ｔ毎に裁ち屑巻取装置を備え、各裁ち屑Ｔを個別に巻取るようにしてもよい。
【００１４】
裁ち屑巻取装置１は、裁ち屑Ｔを、回転駆動される巻枠７の胴部７ａのまわりに該胴部７ａの幅方向（図１では紙面の左右方向）に往復移動しながら巻取るものであり、裁ち屑Ｔを、巻枠７の胴部７ａに面すると共に該胴部７ａから一定距離をおく所定位置に導く固定ガイド８と、固定ガイド８から巻枠７へ向かう裁ち屑Ｔを巻枠７の胴部７ａの幅方向に往復移動する綾振りガイド９と、綾振りガイド９により往復移動している裁ち屑Ｔを巻枠７へ案内するための、巻枠７の回転中心軸線に平行な軸線を中心に回転可能に設けた補償ローラ１０とを備える。
【００１５】
綾振りガイド９は、巻枠７の回転中心軸線に平行に固設した案内軸１１に沿って往復運動する移動体１２に装着してある。そして移動体１２は、フレーム１３に回転可能に装着した、案内軸１１に平行な円筒カム１４によって貫通されており、その円筒カム１４のカム溝に係合している。円筒カム１４は可変速モータ１５により、駆動軸１６、プーリ１７、ベルト１８、プーリ１９を介して回転駆動することができるようになっている。また綾振りガイド９は、この実施例では裁ち屑Ｔの往復移動方向と交差する軸線を中心に回転自在に設けた一対のガイドローラ２０からなる。一対のガイドローラ２０は互いに接近しており、その相互間を通る裁ち屑Ｔを案内する。したがって一対のガイドローラ１０は、可変速モータ１５により円筒カム１４を回転駆動することにより巻枠７の回転中心軸線に平行に往復運動することができる。ガイドローラ２０の一端部は巻枠７の回転中心軸線に平行に片持ち支持した支持軸２１に装着してあり、支持軸２１を中心に回動させて固定することができるようにしてあるので、ガイドローラ２０は支持軸２１を中心に傾けて姿勢を変えることができる。
【００１６】
巻枠７は、胴部７ａとその両側に設けた円形状の側板７ｂ、７ｃとからなり、胴部７ａの支持軸２２をフレーム１３により回転可能に片持ち支持することにより回転可能に設けてある。この支持軸２２の左端部はパウダークラッチ２３の出力軸に結合してあり、パウダークラッチ２３の、出力軸により貫通されている入力軸に設けたプーリ２４と、駆動軸に固着したプーリ２５とにベルト２６が掛けてあるので、モータ１５の回転力をパウダークラッチ２３により所要回転力に調節して巻枠７に伝達することができ、それによって巻枠７に所要の巻取トルクを付与し、裁ち屑Ｔの巻取張力を調節することができる。
【００１７】
固定ガイド８は、両端に鍔を有する案内ローラからなり、シート分割巻取装置２の機枠２７から伸びた腕２８の先端に装着した中心軸２９に回転自在に設けてある。また固定ガイド８は、図２に示すように当該固定ガイド８から綾振りガイド９への裁ち屑Ｔの走行経路が、巻枠７の胴部７ａの幅方向の中央付近で巻枠７の胴部７ａと垂直に交差するように配置してある。
【００１８】
案内ローラ６から裁ち屑巻取装置１へ供給された裁ち屑Ｔは、固定ガイド８、綾振りガイド９、補償ローラ１０を経て巻枠７の胴部７ａのまわりに巻取られる。裁ち屑Ｔの巻取中に綾振りガイド９は巻枠７の回転中心軸線に平行に往復運動するので、綾振りガイド９を通過する裁ち屑Ｔは、巻枠７の胴部７ａの幅方向に往復移動し、裁ち屑Ｔの、巻枠７の胴部７ａへの巻取位置が幅方向に時々刻々変わると共に、裁ち屑Ｔが補償ローラ１０上を通過する位置も補償ローラ１０の長手中心軸線方向に時々刻々変わる。
【００１９】
図４に示すように補償ローラ１０は、この実施例では中心軸１０ａと、この中心軸１０ａの所定位置にベアリング１０ｂにより回転自在に支持された胴部１０ｃとからなり、胴部１０ｃにより、走行する裁ち屑Ｔを支えて案内する。つまり胴部１０ｃは補償ローラ１０の外周部となっている。
【００２０】
図４において、固定ガイド８上の点Ｐ８から綾振りガイド９のガイドローラ２０上の点Ｐ９までの裁ち屑Ｔの長さを、固定ガイド８かに綾振りガイド９までの裁ち屑Ｔの走行経路の長さとすると、固定ガイド８から綾振りガイド９までの裁ち屑Ｔの走行経路が、一点鎖線で示すように補償ローラ１０の長手中心軸線と直角になるとき、固定ガイド８から綾振りガイド９までの裁ち屑Ｔの走行経路が最短になる。このとき、一点鎖線で示すガイドローラ２０を通過した裁ち屑Ｔは補償ローラ１０上の点Ｐ０を通って巻枠７へ走行する。綾振りガイド９が一点鎖線で示す位置から実線で示す位置へ移動すると、裁ち屑Ｔが補償ローラ１０上の点Ｐｘを通り、固定ガイド８から綾振りガイド９までの裁ち屑Ｔの走行経路が実線で示すように傾く。裁ち屑Ｔが点Ｐ０を通るときの補償ローラ１０の裁ち屑Ｔとの係合箇所をＰ０とし、裁ち屑Ｔが点Ｐｘを通るときの補償ローラ１０の裁ち屑Ｔとの係合箇所をＰｘとすると、補償ローラ１０の裁ち屑Ｔとの係合箇所Ｐｘが、係合箇所Ｐ０から遠ざかるにつれ、固定ガイド８から綾振りガイド９までの裁ち屑Ｔの走行経路の長さが増加する。また二点鎖線で示す裁ち屑Ｔの走行経路は、綾振りガイド９が一点鎖線で示す位置から最も遠くに移動したときとの裁ち屑Ｔの走行経路であり、このとき裁ち屑Ｔは、補償ローラ１０上の点Ｐ１を通る。点Ｐ８、点Ｐ９は、固定ガイド８、ガイドローラ２０上の、綾振りガイド９が往復運動しても裁ち屑Ｔの走行経路が変化しない箇所を選んで設定している。
【００２１】
図４の円Ｃ０、Ｃｘは、係合箇所Ｐ０、Ｐｘにおける補償ローラ１０の横断面の円周を示し、図５の（Ａ）は、図４の係合箇所Ｐ０における補償ローラ１０の横断面を示し、図５の（Ｂ）は、図４の係合箇所Ｐｘにおける補償ローラ１０の横断面を示す。また図４の点Ｐ９は、図５の点Ｐ９に対応しており、図５において裁ち屑Ｔは、点Ｐ９から点Ｐａ、Ｐｂを経て巻取ロールＲｔ上の点Ｐｒに至る。点Ｐａは点Ｐ９から補償ローラ１０へ向かう裁ち屑Ｔと補償ローラ１０との接点、点Ｐｂは、補償ローラ１０から巻取ロールＲｔへ向かう裁ち屑Ｔの、補償ローラ１０との接点、点Ｐｒは、巻取ロールＲｔへ向かう裁ち屑Ｔと巻取ロールＲｔとの接点である。
【００２２】
補償ローラ１０は、固定ガイド８から巻枠７の胴部７ａのまわりに形成される巻取ロールＲｔまでの裁ち屑Ｔの走行経路長さが、綾振りガイド９による裁ち屑の往復移動に関係なく略一定になるように補償するものであり、補償ローラ１０の外周部は、綾振りガイド９による裁ち屑Ｔの往復移動中に固定ガイド８から綾振りガイド９までの裁ち屑Ｔの走行経路が最短になるときの当該補償ローラ１０の裁ち屑Ｔとの係合箇所Ｐ０における外径を最大とし、当該補償ローラ１０の外径を最大とした箇所Ｐ０から当該補償ローラ１０の裁ち屑Ｔとの係合箇所Ｐｘが遠ざかるにつれ、固定ガイド８から綾振りガイド９までの裁ち屑Ｔの走行経路長さの増加分だけ綾振りガイド９から巻枠７上の巻取ロールＲｔまでの裁ち屑Ｔの走行経路長さが減少するように、当該補償ローラ１０の裁ち屑Ｔとの係合箇所Ｐｘの外径を漸減させて形成してある。
【００２３】
なお、巻取中に巻枠７上の巻取ロールＲｔの外径が変化すると、綾振りガイド９による裁ち屑Ｔの往復移動の各位置について、綾振りガイド９から巻取ロールＲｔまでの裁ち屑Ｔの走行経路長さは夫々僅かに変化するので、固定ガイド８から綾振りガイド９までの裁ち屑Ｔの走行経路長さの増加分に対して、綾振りガイド９から巻枠７上の巻取ロールＲｔまでの裁ち屑Ｔの走行経路長さの減少分が変化し得る。そのため、固定ガイド８から綾振りガイド９までの裁ち屑Ｔの走行経路長さの増加分に応じて綾振りガイド９から巻枠７上の巻取ロールＲｔまでの裁ち屑Ｔの走行経路長さが減少するようにするには、厳密には、補償ローラの外周各部の外径を巻取中に変化させる必要があるが、この変化量は極めて小さく無視し得るので、この実施例では、綾振りガイド９から巻枠７上の巻取ロールＲｔまでの裁ち屑Ｔの走行経路長さは、図５に示すように一定の外径を有する巻取ロールＲｔに基づき、点Ｐ９と接点Ｐａとの間の線分の長さと、点ＰａとＰｂとの間の円弧の長さと、接点Ｐｒと接点Ｐｂとの間の線分の長さとの和として求めているが、必要に応じて、例えば、巻枠７の胴部７ａの外径に基づき、接点ＰｒとＰｂとの間の線分の代わりに、図５（Ａ）に２点鎖線で示す線分の長さを用いて求めてもよいし、最大径のときの巻取ロールＲｔに基づき求めてもよい。
【００２４】
係合箇所Ｐｘにおける補償ローラ１０の外径は、図４の固定ガイド８上の点Ｐ８から実線で示すガイドローラ２０上の点Ｐ９までの裁ち屑Ｔの走行経路の長さと、点Ｐ８から一点鎖線で示すガイドローラ２０上の点Ｐ９までの裁ち屑Ｔの走行経路の長さとの差を求めて、その差を裁ち屑Ｔの走行経路長さの増加分とし、その増加分を、図５（Ａ）における点Ｐ９、Ｐａ間の線分の長さと、点Ｐａ、Ｐｂ間の円弧の長さと、点Ｐｂ、Ｐｔ間の線分の長さの和から差し引いた長さが、図５（Ｂ）における点Ｐ９、Ｐａ間の線分の長さと、点Ｐａ、Ｐｂ間の円弧の長さと、点Ｐｂ、Ｐｔ間の線分の長さの和に等しくなるように求める。
【００２５】
補償ローラ１０の外周各部の外径は、図４に示すように点Ｐ０から点Ｐｘまでの距離ｘを独立変数とし、点Ｐｘにおける補償ローラ１０の外径ｙを従属変数とする関数を求め、この関数に基づいて求めるのが望ましい。また補償ローラ１０上に裁ち屑Ｔとの係合箇所Ｐｘをいくつか設定し、この設定した各係合箇所Ｐｘについて補償ローラ１０の外径（直径）を夫々求め、各係合箇所Ｐｘおける外径に等しい長さの線分を、補償ローラ１０の長手中心軸線上の点Ｐｘにおいて、その線分の中点が、補償ローラ１０の長手中心軸線と直交するように夫々描き、その線分の各先端を、滑らかな曲線となるようにつなぐことにより、補償ローラ１０の各部分の外径を近似的に求めてもよい。この実施例では、図４に示すように固定ガイド８から綾振りガイド９までの距離が十分に長いので、補償ローラ１０の外周部の左右の形状の差は無視することができるため、補償ローラ１０の外周部は、係合箇所Ｐ０から右側の部分について、点Ｐ０、点Ｐ１及びその間に設定したいくつかの係合箇所Ｐｘの外径を求め、これに基づき、係合箇所Ｐ０を中心に左右対称になるように形成してある。
【００２６】
図６は、本発明の他の実施例に係る綾振りガイド９の側面図であり、綾振りガイド９は補償ローラ１０の上流側の一対のガイドローラ２０と、補償ローラ１０の下流側の一対のガイドローラ３０とからなる。上流側の一対のガイドローラ２０は、図３に示す一対のガイドローラ２０と同様に構成されている。下流側の一対のガイドローラ３０は、補償ローラ１０の上流側の一対のガイドローラ２０と同様に移動体１２上に装着してあり、かつ裁ち屑Ｔを案内することができる。更に、一対のガイドローラ２０と一対のガイドローラ３０とは、補償ローラ１０の長手中心軸線に直角に交わる平面内に設定された裁ち屑Ｔの走行経路に沿って前後に並ぶと共にその裁ち屑Ｔの走行経路を各々挟むように配置してある。それによって、一対のガイドローラ２０と一対のガイドローラ３０とは同期して往復運動をすることができ、綾振りガイド９は、補償ローラ１０の上流側の裁ち屑Ｔと下流側の裁ち屑Ｔとが互いに往復移動方向にずれて走行することがないように裁ち屑Ｔを往復移動することができる。それゆえ、この綾振りガイド９は、例えば裁ち屑の巻取ロールの中央部の外径が両端部の外径より大きくなって巻取不良になる場合に有効である。
【符号の説明】
【００２７】
Ｒ０ 原反ロール
Ｒｔ 裁ち屑の巻取ロール
１ 裁ち屑巻取装置
２ シート分割巻取装置
３ スリッター
４ 巻軸
７ 巻枠
７ａ 胴部
８ 固定ガイド
９ 綾振りガイド
１０ 補償ローラ
１１ 案内軸
１２ 移動体
１３ フレーム
１４ 円筒カム
１５ モータ
１６ 駆動軸
１８ ベルト
２０ ガイドローラ
２１ 支持軸
２３ パウダークラッチ
２６ ベルト
２７ 機枠
３０ ガイドローラ
【特許請求の範囲】
【請求項１】
スリッターから出てくる帯状シートの裁ち屑を、回転駆動される巻枠の胴部のまわりに該胴部の幅方向に往復移動しながら巻取る裁ち屑巻取装置において、前記巻枠の胴部に面すると共に該胴部から一定距離をおく所定位置に前記裁ち屑を導く固定ガイドと、前記固定ガイドから前記巻枠へ向かう裁ち屑を巻枠の胴部の幅方向に往復移動する綾振りガイドと、前記綾振りガイドにより往復移動している裁ち屑を前記巻枠へ案内すると共に、前記固定ガイドから前記巻枠の胴部のまわりに形成される巻取ロールまでの裁ち屑の走行経路長さが前記綾振りガイドによる裁ち屑の往復移動に関係なく略一定になるように補償するための、前記巻枠の回転中心軸線に平行な軸線を中心に回転可能に設けた補償ローラとを備え、前記補償ローラの外周部を、前記綾振りガイドによる裁ち屑の往復移動中に前記固定ガイドから前記綾振りガイドまでの裁ち屑の走行経路が最短になるときの当該補償ローラの前記裁ち屑との係合箇所における外径を最大とし、当該補償ローラの外径を最大とした箇所から当該補償ローラの前記裁ち屑との係合箇所が遠ざかるにつれ、前記固定ガイドから前記綾振りガイドまでの裁ち屑の走行経路長さの増加分だけ前記綾振りガイドから前記巻枠上の巻取ロールまでの裁ち屑の走行経路長さが減少するように当該補償ローラの前記裁ち屑との係合箇所の外径を漸減させて形成したことを特徴とする裁ち屑巻取装置。
【請求項１】
スリッターから出てくる帯状シートの裁ち屑を、回転駆動される巻枠の胴部のまわりに該胴部の幅方向に往復移動しながら巻取る裁ち屑巻取装置において、前記巻枠の胴部に面すると共に該胴部から一定距離をおく所定位置に前記裁ち屑を導く固定ガイドと、前記固定ガイドから前記巻枠へ向かう裁ち屑を巻枠の胴部の幅方向に往復移動する綾振りガイドと、前記綾振りガイドにより往復移動している裁ち屑を前記巻枠へ案内すると共に、前記固定ガイドから前記巻枠の胴部のまわりに形成される巻取ロールまでの裁ち屑の走行経路長さが前記綾振りガイドによる裁ち屑の往復移動に関係なく略一定になるように補償するための、前記巻枠の回転中心軸線に平行な軸線を中心に回転可能に設けた補償ローラとを備え、前記補償ローラの外周部を、前記綾振りガイドによる裁ち屑の往復移動中に前記固定ガイドから前記綾振りガイドまでの裁ち屑の走行経路が最短になるときの当該補償ローラの前記裁ち屑との係合箇所における外径を最大とし、当該補償ローラの外径を最大とした箇所から当該補償ローラの前記裁ち屑との係合箇所が遠ざかるにつれ、前記固定ガイドから前記綾振りガイドまでの裁ち屑の走行経路長さの増加分だけ前記綾振りガイドから前記巻枠上の巻取ロールまでの裁ち屑の走行経路長さが減少するように当該補償ローラの前記裁ち屑との係合箇所の外径を漸減させて形成したことを特徴とする裁ち屑巻取装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２０１２−１４４３０４（Ｐ２０１２−１４４３０４Ａ）
【公開日】平成２４年８月２日（２０１２．８．２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−１６３４（Ｐ２０１１−１６３４）
【出願日】平成２３年１月７日（２０１１．１．７）
【出願人】（０００１５４７０５）株式会社片岡機械製作所 (34)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年８月２日（２０１２．８．２）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年１月７日（２０１１．１．７）
【出願人】（０００１５４７０５）株式会社片岡機械製作所 (34)
【Ｆターム（参考）】
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