覆蓋の接合構造
【課題】人が乗るなどして覆蓋上に荷重がかかっても覆蓋と覆蓋との継ぎ目部分の止水状態を安定して保つことができる上、覆蓋の構造が複雑にならず、コストがかからず、施工作業性がよい覆蓋の接合構造の提供。
【解決手段】覆蓋1aの高さＨの係合突条12の上面に厚みTのシール材3aを貼着した状態で、カバー部材2をH＞D-Tを満足する深さDの係合凹溝23内に両係合突条12が嵌まり込むように被せて、覆蓋1aと覆蓋1aの継ぎ目部分をカバーした。また、ビス4の先端が、覆蓋本体11を貫通しないように、ビス4をカバー部材2のカバー本体部21から側壁部22を貫通するようにねじ込んで覆蓋1aと、覆蓋1aとを連結固定するとともに、シール材3aを止水状態となるように係合突条12の上面とカバー本体部21との間で圧縮した。
【解決手段】覆蓋1aの高さＨの係合突条12の上面に厚みTのシール材3aを貼着した状態で、カバー部材2をH＞D-Tを満足する深さDの係合凹溝23内に両係合突条12が嵌まり込むように被せて、覆蓋1aと覆蓋1aの継ぎ目部分をカバーした。また、ビス4の先端が、覆蓋本体11を貫通しないように、ビス4をカバー部材2のカバー本体部21から側壁部22を貫通するようにねじ込んで覆蓋1aと、覆蓋1aとを連結固定するとともに、シール材3aを止水状態となるように係合突条12の上面とカバー本体部21との間で圧縮した。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、機械やポンプが収容されるピットの上部開口や、水処理施設の処理槽となるピットの上部開口を覆うように並設される覆蓋の接合構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
上部開口を有するピットなどは、上部開口から雨水、害を及ぼす薬剤、異物などがピット内に入り込まないように覆蓋によって上部から覆われるようになっている（特許文献１参照）。
また、機械やポンプを収容するピットや、浄水場の処理水槽などのようにピット内に雨水や薬液等が入ると困るようなピットの上部開口を上記覆蓋で覆う場合においては、前後に離間する蓋受け部間に架設され且つ互いに左右に隣接する第１及び第２の覆蓋同士の接合構造において、第１の覆蓋の第２覆蓋側の左右側縁には、上方に突出する第１の凸部が前後方向ほぼ全長に亘って設けられており、第２の覆蓋の第１覆蓋側の左右側縁には、下方に突出する第２の凸部が設けられており、第２の凸部は、第１の凸部の内側方で第１の覆蓋上に配設され、第１の凸部の内側部と第２の凸部の内側部とが対向している構造など、覆蓋に上から荷重が加わっても覆蓋間に隙間の発生がなく、覆蓋と覆蓋との継ぎ目部分から雨水や薬液等の水槽１内への混入を防止することができるようにした覆蓋の接合構造などいろいろな接合構造が先に提案されている（特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−８８７３９号公報
【特許文献２】特開２００３−３１３９３４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、上記特許文献２で提案された覆蓋の接合構造では、いずれも覆蓋自体の構造が複雑化し、覆蓋のコストアップが生じたり、覆蓋と覆蓋とを接合する際に、覆蓋を吊り降ろすだけでなく、一方の覆蓋を他方の覆蓋方向に微妙に方向を調整しながらスライドさせるなどしたりしなければならず、作業性に問題がある。
【０００５】
本発明は、上記事情に鑑みて、人が乗るなどして覆蓋上に荷重がかかっても覆蓋と覆蓋との継ぎ目部分の止水状態を安定して保つことができる上、覆蓋の構造が複雑にならず、コストがかからず、施工作業性がよい覆蓋の接合構造を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明にかかる覆蓋の接合構造は、複数の覆蓋が、それぞれ長手方向の両端部をピット周縁部に下方から受けられ、隣接する覆蓋の短手方向の側面がほぼ突き合った状態に並んで配置されてピットの上部開口が覆われるとともに、隣接する覆蓋と覆蓋の端部同士を上方からシール材を介してカバー部材で覆う覆蓋の接合構造であって、前記覆蓋が、短手方向端部に、覆蓋の上方に突出する高さＨの係合突条を有し、前記カバー部材が、下方に開口する深さＤの係合凹溝を有し、前記シール材が、無負荷のとき厚みＴを有し、かつ、前記高さＨ，深さＤ及び厚みＴが、Ｈ＞Ｄ−Ｔを満足しているとともに、前記カバー部材の係合凹部内に、隣接する２つの覆蓋の係合突条が係合され、前記カバー部材の上面から覆蓋に向かって打ち込まれたビスまたは釘によって両覆蓋がカバー部材によって連結固定され、前記シール材が、カバー部材の係合凹溝の底と、係合突条の上面との間で圧縮されていることを特徴としている。
【０００７】
本発明において、ほぼ突き合ったとは、隣接する覆蓋の短手方向の端面同士が完全に密着する場合だけでなく、端面間に少し隙間が形成されている場合も含むことを意味する。
また、上記端面間の隙間は、余り大きくなるとカバー部材の幅も大きくしなければならないため、５０ｍｍ以下とすることが好ましい。
【０００８】
本発明の覆蓋の接合構造は、特に限定されないが、より確実なシール性を確保できるように、ビスまたは釘が、覆蓋を非貫通状態で覆蓋に打ち込まれる構成やシール材を非貫通状態で覆蓋に打ち込まれる構成や、覆蓋の係合突条に隣接する部分が、他の部分から段状に高くなっていて、係合突条が、この段部よりさらに段状に高くなっている構成、カバー部材の係合凹溝の両側壁部下面が、覆蓋の係合突条に隣接する部分に受けられている構成とすることが好ましい。
また、カバー部材は、特に限定されないが、例えば、構造が単純で低コストで製造できることから横断面コ字形に形成することが好ましい。
【０００９】
また、覆蓋は、特に限定されないが、覆蓋上に降った雨水や薬液がピットや処理槽の上部開口の上方位置からピットや処理槽から外れた位置にスムーズに排水されるように、
覆蓋本体を中間部から長手方向両側に向かって下降する側面視山形あるいはアーチ形に形成する、あるいは、長手方向一側から他側に向かって下降する片流れ構造に形成することが好ましい。
【００１０】
覆蓋及びカバー部材は、特に限定されないが、例えば、繊維強化発泡熱硬化性樹脂、繊維強化樹脂、ポリ塩化ビニルなどの熱可塑性樹脂、アルミニウムや、これらの複合材料で形成される。中でも、軽量化を図るとともに、生産性、強度を考慮すると、連続成形で形成された繊維強化発泡熱硬化性樹脂の板材を、積層加工及び切削加工の少なくともいずれか一方の加工方法を実施して製造することが好ましい。
【００１１】
上記繊維強化発泡熱硬化性樹脂を構成する熱硬化性樹脂としては、例えば、ウレタン樹脂、エポキシ樹脂、ビニルエステル樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、フェノール樹脂等が挙げられ、硬質のものが好適である。
強化繊維としては、例えば、ガラス繊維、炭素繊維、金属繊維等の無機質繊維、天然繊維、合成繊維等の有機質繊維のいずれであってもよいが、強度や経済性の面からガラス繊維が適している。ガラス繊維としては、ガラスロービング、ガラスロービングクロス、ガラスマット、コンティニュアスストランドマット等の形態のものが挙げられる。この繊維は単独で使用してもよいし、二層以上積層してもよく、また、長繊維と短繊維を混ぜて使用してもよい。
【００１２】
また、繊維強化発泡熱硬化性樹脂中に圧縮強度の向上や低コスト化を図るために、炭酸カルシウム、石膏、タルク、水酸化アルミニウム、クレー等の無機充填材や、シラスバルーン、パーライト、ガラスバルーン等の軽量骨材が添加されていてもよい。
さらに、繊維強化発泡熱硬化性樹脂としては、積水化学工業株式会社製、商品名「エスロンネオランバーＦＦＵ」など市販の成形品を積層あるいは切削加工して用いることもできる。
【００１３】
シール材は、止水を図ることができれば特に限定されないが、例えば、クロロプレンフォーム、ウレタンフォームなどが挙げられ、中でも弾力性が高く圧縮によるひずみが小さいクロロプレンフォームが好ましい。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の覆蓋の接合構造は、以上のように、複数の覆蓋が、それぞれ長手方向の両端部をピット周縁部に下方から受けられ、隣接する覆蓋の短手方向の側面がほぼ突き合った状態に並んで配置されてピットの上部開口が覆われるとともに、隣接する覆蓋と覆蓋の端部同士を上方からシール材を介してカバー部材で覆う覆蓋の接合構造であって、前記覆蓋が、短手方向端部に、覆蓋の上方に突出する高さＨの係合突条を有し、前記カバー部材が、下方に開口する深さＤの係合凹溝を有し、前記シール材が、無負荷のとき厚みＴを有し、かつ、前記高さＨ，深さＤ及び厚みＴが、Ｈ＞Ｄ−Ｔを満足しているとともに、前記カバー部材の係合凹部内に、隣接する２つの覆蓋の係合突条が係合され、前記カバー部材の上面から覆蓋に向かって打ち込まれたビスまたは釘によって両覆蓋がカバー部材によって連結固定され、前記シール材が、カバー部材の係合凹溝の底と、係合突条の上面との間で圧縮されているので、覆蓋の構造が複雑にならず、コストを上げることなく、安定した止水状態でピットや処理槽上を覆蓋で覆うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の覆蓋の接合構造の第１の実施の形態であって、その設置方法を説明する断面斜視図である。
【図２】図１の接合構造のカバー部材の固定状態におけるカバー部材部分の横断面図である。
【図３】図１の接合構造のカバー部材の取り付け方法を説明する断面図であって、同図（ａ）はカバー部材の係合凹溝に係合部を係合する前の状態、同図（ａ）はカバー部材の係合凹溝に係合部を係合した後の状態をあらわしている。
【図４】本発明の覆蓋の接合構造の第２の実施の形態であって、カバー部材の固定状態におけるカバー部材部分の横断面図である。
【図５】図４の接合構造のカバー部材の取り付け方法を説明する断面図であって、カバー部材の係合凹溝に係合部を係合する前の状態をあらわしている。
【図６】本発明の覆蓋の接合構造の第３の実施の形態であって、カバー部材の固定状態におけるカバー部材部分の横断面図である。
【図７】図６の接合構造のカバー部材の取り付け方法を説明する断面図であって、カバー部材の係合凹溝に係合部を係合する前の状態をあらわしている。
【図８】本発明の覆蓋の接合構造の第４の実施の形態であって、カバー部材の固定状態におけるカバー部材部分の横断面図である。
【図９】図８の接合構造のカバー部材の取り付け方法を説明する断面図であって、カバー部材の係合凹溝に係合部を係合する前の状態をあらわしている。
【図１０】本発明の覆蓋の接合構造の第５の実施の形態であって、その覆蓋部分の縦断面図である。
【図１１】本発明の覆蓋の接合構造の第６の実施の形態であって、その覆蓋部分の縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下に、本発明を、その実施の形態をあらわす図面を参照しつつ詳しく説明する。
図１〜図３は、本発明の覆蓋の接合構造の第１の実施の形態をあらわしている。
【００１７】
図１〜図３に示すように、この接合構造は、覆蓋１ａと覆蓋１ａとの継ぎ目部分がカバー部材２によって覆われている。
カバー部材２は、図１及び図２に示すように、覆蓋１ａの係合突条１２の上面と、係合凹溝２３の底面との間でシール材３ａを水密に圧縮した状態で複数のビス４によって覆蓋１ａに固定されている。
詳しく説明すると、覆蓋１ａは、覆蓋本体１１と、脚部１３と、係合突条１２とを備えている。
覆蓋本体１１は、その長手方向の中央部から両端に向かって徐々に下降するように形成され、側面視アーチ状をしている。
すなわち、覆蓋本体１１は、例えば、覆蓋本体１１となるガラス繊維強化発泡ウレタン樹脂（例えば、積水化学工業株式会社のエスロンネオランバーＦＦＵ）からなる面材を予めアーチ状に湾曲させて接合して得られる。
【００１８】
脚部１３は、覆蓋本体１１の長手方向の端縁に平行に設けられた棒状体であって、の長手方向端部から少し中央方向寄りで覆蓋本体１１を下方から受けるように、覆蓋本体１１に接着固定されている。
また、脚部１３は、覆蓋本体１１と同様のガラス繊維強化発泡ウレタン樹脂で形成されている。
【００１９】
係合突条１２は、覆蓋本体１１と同様のガラス繊維強化発泡ウレタン樹脂で形成された高さＨをした横断面矩形の棒状材が覆蓋本体１１の短手方向の両端部上面に接着固定されて形成されている。すなわち、係合突条１２は、覆蓋本体１１の上面から高さＨ分だけ突出している。
【００２０】
カバー部材２は、ガラス繊維強化発泡ウレタン樹脂（例えば、積水化学工業株式会社のエスロンネオランバーＦＦＵ）からなり、カバー本体部２１と、２つの側壁部２２とから構成され、下方に開口する深さＤの係合凹溝２３を備えている。
すなわち、カバー本体部２１は、覆蓋本体１１より少しＲの大きいアーチ状をしていて、係合突条１２の長手方向の長さとほぼ同じ長さの長尺帯状をしている。
【００２１】
側壁部２２は、深さＤと同じ厚みの横断面矩形をした棒状材が、カバー本体部２１の幅方向両側部下面に接着固定されて形成されている。
また、係合凹溝２３の深さＤは、係合突条１２の高さＨに対して、Ｄ＞Ｈを満足するように設定されている。
【００２２】
側壁部２２と側壁部２２との距離は、係合突条１２の幅の２倍より少し長い幅になっている。
すなわち、カバー部材２は、カバー本体部２１と２つの側壁部２２によって係合突条１２の幅の２倍より少し長い幅で、深さが係合突条１２の高さとほぼ同じの係合凹溝２３がカバー部材２の長手方向に連続して設けられている。
【００２３】
シール材３ａは、クロロプレンフォームから形成され、厚みＴがＨ＞Ｄ−Ｔを満足し、その幅が係合突条１２の上面とほぼ同じ幅で、長さが係合突条１２の上面の長手寸法とほぼ同じ長さをした帯状をしていて、接着剤または粘着剤（両面テープを含む）を介して係合突条１２の上面に固定されている。
【００２４】
そして、この接合構造は、以下のように施工される。
（１）図１に示すように、クレーン等を用いて１つの覆蓋１ａを、長手方向の両端部に設けられた脚部１３がそれぞれピット５を挟んでピット５の周縁部に受けられるようにセットし、長手方向の両端部をピット５の周縁部に固定する。
すなわち、覆蓋１ａは、図示していないが、例えば、長手方向の両端部にアングル等の固定用金具が設けられていて、この固定用金具がピット５の周縁部にアンカー固定された金具にボルト固定されることによってピット５の周縁部に固定される。
（２）隣接する覆蓋１ａを同様にして先に固定された覆蓋１ａとの継ぎ目部分に少し隙間が形成された状態（対面して並ぶ２つの係合突条１２の最大幅が、係合凹溝２３の幅とほぼ同じか少し狭くなる幅）になるように固定する。
（３）係合突条１２の上面と同じ幅及び長さのシール材３ａを、接着剤を介して両覆蓋１ａの係合突条１２の上面に沿ってそれぞれ貼着固定する。
（４）カバー部材２を対面して並ぶ２つの係合突条１２が係合部として係合凹溝２３内に嵌り込むようにセットして、覆蓋１ａと覆蓋１ａとの継ぎ目部分をカバー本体部２１によってカバーする。
（５）複数のビス４を長手方向に等ピッチでカバー部材２のカバー本体部２１から側壁部２２を貫通し、覆蓋本体１１の中間位置までビス４をねじ込む。
すなわち、両方の覆蓋１aの側壁部２２の下端が、係合突条１２に隣接する覆蓋本体１１の上面に当接状態になるまでビス４をねじ込むことによって、確実にシール材３ａが圧縮されて止水できる。
このように、両覆蓋１ａがカバー部材2を介して連結固定される。
また、このとき、カバー部材２と、係合突条１２と、シール材３ａとが、Ｈ＞Ｄ−Ｔを満足しているので、シール材３ａがＴ−（Ｄ−Ｈ）の厚みまで圧縮された状態になり、しっかりとした止水状態が得られる。
そして、（２）〜（５）の工程を繰り返し行い、ピット５の上部開口を複数の覆蓋１ａによって覆った状態にする。
【００２５】
この接合構造は、上記のように、係合突条１２が設けられ、覆蓋本体１１上面に降った雨水や覆蓋本体１１上面に零れた薬液等は、この係合突条１２を乗り越えない限り、覆蓋１ａと覆蓋１ａとの継ぎ目側に流れ込むことがない。
しかも、係合突条１２の上面とカバー本体部２１との間でシール材３ａが圧縮されているので、雨水や薬液が決して覆蓋１ａと覆蓋１ａとの継ぎ目部分を介してピット５内に流れ込むことがない。
【００２６】
さらに、カバー部材２が複数のビス４によって覆蓋１ａに固定されているので、覆蓋１ａ上に人が乗るなどして荷重が掛かったとしても、カバー部材２が浮き上ってシール材３ａによる止水が損なわれることがない。
また、ビス４が覆蓋本体１１の厚み方向の中間位置までねじ込まれているだけであるとともに、すなわち、覆蓋本体１１を貫通していないので、ビス穴を介して雨水や薬液がピット５内に流れ込むことが決してない。
【００２７】
さらに、覆蓋１ａと覆蓋１aを水平方向にスライドさせて、嵌合させるという構造を備えておらず、覆蓋１ａをクレーン等でほぼ吊り降ろすだけの操作で覆蓋１ａを設置することができ、作業性がよい。
また、覆蓋１ａの構造を簡素化できるため、覆蓋１ａの製造コストがあまりかからない。
しかも、ビス４を側壁部２２の下面が覆蓋本体１１の上面に当接するまで締め込むようにすればよいので、ビス４の締め込み過ぎやビス４の締め込み不足を容易に防止することができる。
【００２８】
図４は本発明の覆蓋の接合構造の第２の実施の形態をあらわし、図５はそのカバー部材固定前の状態をあらわしている。
図４及び図５に示すように、この接合構造では、シール材３ａに代えて、係合凹溝２３の底と同じ幅の１枚のシール材３ｂが、係合凹溝２３の底に予め接着固定されている以外は、上記第１の実施の形態と同様になっている。
【００２９】
この接合構造では、１枚のシール材３ｂを係合凹溝２３の底に接着固定するだけであるので、第１の実施の形態に比べ、シール材３ｂの接着作業工数を軽減することができる。
【００３０】
図６は本発明の覆蓋の接合構造の第３の実施の形態をあらわし、図７はそのカバー部材固定前の状態をあらわしている。
図６及び図７に示すように、この接合構造では、覆蓋１ｂが、覆蓋本体１１の短手方向の両側にカバー部材受部１４を備えている。
【００３１】
カバー部材受部１４は、ガラス繊維強化発泡ウレタン樹脂（例えば、積水化学工業株式会社のエスロンネオランバーＦＦＵ）からなる横断面Ｌの字形をした棒状材をＬの字の縦辺が覆蓋１ｂの短手方向の端縁側に来るように覆蓋本体１１の上面に接着固定することによって形成されている。
また、カバー部材受部１４は、覆蓋本体１１に対して覆蓋本体１１の短手方向端縁側に向かって第１段部１４ｂと、第１段部より高さＨ分高くなった係合突条となる第２段部１４ａとを備えている。
【００３２】
そして、この接合構造は、カバー部材２が、側壁部２２の下面を係合突条となる第２段部１４ａに隣接する第１段部１４ｂの上面で受けられるようにした以外は、上記第１の実施の形態と同様になっている。
【００３３】
すなわち、この接合構造によれば、カバー部材２の側壁部２２の下面が、覆蓋本体１１より一段高くなった第１段部１４ｂに当接した状態に受けられ、カバー部材２の下端を介して、係合突条である第２段部１４ａ側への雨水や薬液の回りこみがより困難になる。
【００３４】
図８は本発明の覆蓋の接合構造の第４の実施の形態をあらわし、図９はそのカバー部材固定前の状態をあらわしている。
図８及び図９に示すように、この接合構造では、覆蓋１ｂが、覆蓋本体１１の短手方向の両側にカバー部材受部１４を備えている。
【００３５】
カバー部材受部１４は、ガラス繊維強化発泡ウレタン樹脂（例えば、積水化学工業株式会社のエスロンネオランバーＦＦＵ）からなる横断面Ｌの字形をした棒状材をＬの字の縦辺が覆蓋１ｂの短手方向の端縁側に来るように覆蓋本体１１の上面に接着固定することによって形成されている。
また、カバー部材受部１４は、覆蓋本体１１に対して覆蓋本体１１の短手方向端縁側に向かって第１段部１４ｂと、第１段部より高さＨ分高くなった係合突条となる第２段部１４ａとを備えている。
【００３６】
そして、この接合構造は、カバー部材２が、側壁部２２の下面を係合突条となる第２段部１４ａに隣接する第１段部１４ｂの上面で受けられるようにした以外は、上記第２の実施の形態と同様になっている。
【００３７】
すなわち、この接合構造によれば、カバー部材２の側壁部２２の下面が、覆蓋本体１１より一段高くなった第１段部１４ｂに当接した状態に受けられ、カバー部材２の下端を介して、係合突条である第２段部１４ａ側への雨水や薬液の回りこみがより困難になる。
【００３８】
図１０は本発明の覆蓋の接合構造の第５の実施の形態をあらわしている。
図１０に示すように、この接合構造においては、覆蓋１ｃの覆蓋本体１５がアーチ状ではなく、長手方向の中央部に頂部が設けられ、この頂部から平面状の下り勾配となった側面視山形をしている以外は、第１の実施の形態と同様になっている。
【００３９】
図１１は本発明の覆蓋の接合構造の第６の実施の形態をあらわしている。
図１１に示すように、この接合構造においては、覆蓋１ｄが、覆蓋本体１６の上面が平面になっているとともに、長手方向の一方から他方に向かって下降する片流れ状態に脚部１３によって下方から支持されている以外は、第１の実施の形態と同様になっている。
【００４０】
本発明は、上記の実施の形態に限定されない。例えば、上記の実施の形態では、山形の頂部が長手方向の中央に設けられていたが、山の頂部を長手方向のいずれかにずらし、傾斜角度の異なる傾斜面として構わない。
【符号の説明】
【００４１】
１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ 覆蓋
１１ 覆蓋本体
１２ 係合突条
１３ 脚部
１４ カバー部材受部
１４ａ 第２段部（係合突条）
１４ｂ 第１段部
２ カバー部材
２１ カバー本体部
２２ 側枠部
２３ 係合凹溝
３ａ，３ｂ シール材
４ ビス
５ ピット
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、機械やポンプが収容されるピットの上部開口や、水処理施設の処理槽となるピットの上部開口を覆うように並設される覆蓋の接合構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
上部開口を有するピットなどは、上部開口から雨水、害を及ぼす薬剤、異物などがピット内に入り込まないように覆蓋によって上部から覆われるようになっている（特許文献１参照）。
また、機械やポンプを収容するピットや、浄水場の処理水槽などのようにピット内に雨水や薬液等が入ると困るようなピットの上部開口を上記覆蓋で覆う場合においては、前後に離間する蓋受け部間に架設され且つ互いに左右に隣接する第１及び第２の覆蓋同士の接合構造において、第１の覆蓋の第２覆蓋側の左右側縁には、上方に突出する第１の凸部が前後方向ほぼ全長に亘って設けられており、第２の覆蓋の第１覆蓋側の左右側縁には、下方に突出する第２の凸部が設けられており、第２の凸部は、第１の凸部の内側方で第１の覆蓋上に配設され、第１の凸部の内側部と第２の凸部の内側部とが対向している構造など、覆蓋に上から荷重が加わっても覆蓋間に隙間の発生がなく、覆蓋と覆蓋との継ぎ目部分から雨水や薬液等の水槽１内への混入を防止することができるようにした覆蓋の接合構造などいろいろな接合構造が先に提案されている（特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−８８７３９号公報
【特許文献２】特開２００３−３１３９３４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、上記特許文献２で提案された覆蓋の接合構造では、いずれも覆蓋自体の構造が複雑化し、覆蓋のコストアップが生じたり、覆蓋と覆蓋とを接合する際に、覆蓋を吊り降ろすだけでなく、一方の覆蓋を他方の覆蓋方向に微妙に方向を調整しながらスライドさせるなどしたりしなければならず、作業性に問題がある。
【０００５】
本発明は、上記事情に鑑みて、人が乗るなどして覆蓋上に荷重がかかっても覆蓋と覆蓋との継ぎ目部分の止水状態を安定して保つことができる上、覆蓋の構造が複雑にならず、コストがかからず、施工作業性がよい覆蓋の接合構造を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明にかかる覆蓋の接合構造は、複数の覆蓋が、それぞれ長手方向の両端部をピット周縁部に下方から受けられ、隣接する覆蓋の短手方向の側面がほぼ突き合った状態に並んで配置されてピットの上部開口が覆われるとともに、隣接する覆蓋と覆蓋の端部同士を上方からシール材を介してカバー部材で覆う覆蓋の接合構造であって、前記覆蓋が、短手方向端部に、覆蓋の上方に突出する高さＨの係合突条を有し、前記カバー部材が、下方に開口する深さＤの係合凹溝を有し、前記シール材が、無負荷のとき厚みＴを有し、かつ、前記高さＨ，深さＤ及び厚みＴが、Ｈ＞Ｄ−Ｔを満足しているとともに、前記カバー部材の係合凹部内に、隣接する２つの覆蓋の係合突条が係合され、前記カバー部材の上面から覆蓋に向かって打ち込まれたビスまたは釘によって両覆蓋がカバー部材によって連結固定され、前記シール材が、カバー部材の係合凹溝の底と、係合突条の上面との間で圧縮されていることを特徴としている。
【０００７】
本発明において、ほぼ突き合ったとは、隣接する覆蓋の短手方向の端面同士が完全に密着する場合だけでなく、端面間に少し隙間が形成されている場合も含むことを意味する。
また、上記端面間の隙間は、余り大きくなるとカバー部材の幅も大きくしなければならないため、５０ｍｍ以下とすることが好ましい。
【０００８】
本発明の覆蓋の接合構造は、特に限定されないが、より確実なシール性を確保できるように、ビスまたは釘が、覆蓋を非貫通状態で覆蓋に打ち込まれる構成やシール材を非貫通状態で覆蓋に打ち込まれる構成や、覆蓋の係合突条に隣接する部分が、他の部分から段状に高くなっていて、係合突条が、この段部よりさらに段状に高くなっている構成、カバー部材の係合凹溝の両側壁部下面が、覆蓋の係合突条に隣接する部分に受けられている構成とすることが好ましい。
また、カバー部材は、特に限定されないが、例えば、構造が単純で低コストで製造できることから横断面コ字形に形成することが好ましい。
【０００９】
また、覆蓋は、特に限定されないが、覆蓋上に降った雨水や薬液がピットや処理槽の上部開口の上方位置からピットや処理槽から外れた位置にスムーズに排水されるように、
覆蓋本体を中間部から長手方向両側に向かって下降する側面視山形あるいはアーチ形に形成する、あるいは、長手方向一側から他側に向かって下降する片流れ構造に形成することが好ましい。
【００１０】
覆蓋及びカバー部材は、特に限定されないが、例えば、繊維強化発泡熱硬化性樹脂、繊維強化樹脂、ポリ塩化ビニルなどの熱可塑性樹脂、アルミニウムや、これらの複合材料で形成される。中でも、軽量化を図るとともに、生産性、強度を考慮すると、連続成形で形成された繊維強化発泡熱硬化性樹脂の板材を、積層加工及び切削加工の少なくともいずれか一方の加工方法を実施して製造することが好ましい。
【００１１】
上記繊維強化発泡熱硬化性樹脂を構成する熱硬化性樹脂としては、例えば、ウレタン樹脂、エポキシ樹脂、ビニルエステル樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、フェノール樹脂等が挙げられ、硬質のものが好適である。
強化繊維としては、例えば、ガラス繊維、炭素繊維、金属繊維等の無機質繊維、天然繊維、合成繊維等の有機質繊維のいずれであってもよいが、強度や経済性の面からガラス繊維が適している。ガラス繊維としては、ガラスロービング、ガラスロービングクロス、ガラスマット、コンティニュアスストランドマット等の形態のものが挙げられる。この繊維は単独で使用してもよいし、二層以上積層してもよく、また、長繊維と短繊維を混ぜて使用してもよい。
【００１２】
また、繊維強化発泡熱硬化性樹脂中に圧縮強度の向上や低コスト化を図るために、炭酸カルシウム、石膏、タルク、水酸化アルミニウム、クレー等の無機充填材や、シラスバルーン、パーライト、ガラスバルーン等の軽量骨材が添加されていてもよい。
さらに、繊維強化発泡熱硬化性樹脂としては、積水化学工業株式会社製、商品名「エスロンネオランバーＦＦＵ」など市販の成形品を積層あるいは切削加工して用いることもできる。
【００１３】
シール材は、止水を図ることができれば特に限定されないが、例えば、クロロプレンフォーム、ウレタンフォームなどが挙げられ、中でも弾力性が高く圧縮によるひずみが小さいクロロプレンフォームが好ましい。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の覆蓋の接合構造は、以上のように、複数の覆蓋が、それぞれ長手方向の両端部をピット周縁部に下方から受けられ、隣接する覆蓋の短手方向の側面がほぼ突き合った状態に並んで配置されてピットの上部開口が覆われるとともに、隣接する覆蓋と覆蓋の端部同士を上方からシール材を介してカバー部材で覆う覆蓋の接合構造であって、前記覆蓋が、短手方向端部に、覆蓋の上方に突出する高さＨの係合突条を有し、前記カバー部材が、下方に開口する深さＤの係合凹溝を有し、前記シール材が、無負荷のとき厚みＴを有し、かつ、前記高さＨ，深さＤ及び厚みＴが、Ｈ＞Ｄ−Ｔを満足しているとともに、前記カバー部材の係合凹部内に、隣接する２つの覆蓋の係合突条が係合され、前記カバー部材の上面から覆蓋に向かって打ち込まれたビスまたは釘によって両覆蓋がカバー部材によって連結固定され、前記シール材が、カバー部材の係合凹溝の底と、係合突条の上面との間で圧縮されているので、覆蓋の構造が複雑にならず、コストを上げることなく、安定した止水状態でピットや処理槽上を覆蓋で覆うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の覆蓋の接合構造の第１の実施の形態であって、その設置方法を説明する断面斜視図である。
【図２】図１の接合構造のカバー部材の固定状態におけるカバー部材部分の横断面図である。
【図３】図１の接合構造のカバー部材の取り付け方法を説明する断面図であって、同図（ａ）はカバー部材の係合凹溝に係合部を係合する前の状態、同図（ａ）はカバー部材の係合凹溝に係合部を係合した後の状態をあらわしている。
【図４】本発明の覆蓋の接合構造の第２の実施の形態であって、カバー部材の固定状態におけるカバー部材部分の横断面図である。
【図５】図４の接合構造のカバー部材の取り付け方法を説明する断面図であって、カバー部材の係合凹溝に係合部を係合する前の状態をあらわしている。
【図６】本発明の覆蓋の接合構造の第３の実施の形態であって、カバー部材の固定状態におけるカバー部材部分の横断面図である。
【図７】図６の接合構造のカバー部材の取り付け方法を説明する断面図であって、カバー部材の係合凹溝に係合部を係合する前の状態をあらわしている。
【図８】本発明の覆蓋の接合構造の第４の実施の形態であって、カバー部材の固定状態におけるカバー部材部分の横断面図である。
【図９】図８の接合構造のカバー部材の取り付け方法を説明する断面図であって、カバー部材の係合凹溝に係合部を係合する前の状態をあらわしている。
【図１０】本発明の覆蓋の接合構造の第５の実施の形態であって、その覆蓋部分の縦断面図である。
【図１１】本発明の覆蓋の接合構造の第６の実施の形態であって、その覆蓋部分の縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下に、本発明を、その実施の形態をあらわす図面を参照しつつ詳しく説明する。
図１〜図３は、本発明の覆蓋の接合構造の第１の実施の形態をあらわしている。
【００１７】
図１〜図３に示すように、この接合構造は、覆蓋１ａと覆蓋１ａとの継ぎ目部分がカバー部材２によって覆われている。
カバー部材２は、図１及び図２に示すように、覆蓋１ａの係合突条１２の上面と、係合凹溝２３の底面との間でシール材３ａを水密に圧縮した状態で複数のビス４によって覆蓋１ａに固定されている。
詳しく説明すると、覆蓋１ａは、覆蓋本体１１と、脚部１３と、係合突条１２とを備えている。
覆蓋本体１１は、その長手方向の中央部から両端に向かって徐々に下降するように形成され、側面視アーチ状をしている。
すなわち、覆蓋本体１１は、例えば、覆蓋本体１１となるガラス繊維強化発泡ウレタン樹脂（例えば、積水化学工業株式会社のエスロンネオランバーＦＦＵ）からなる面材を予めアーチ状に湾曲させて接合して得られる。
【００１８】
脚部１３は、覆蓋本体１１の長手方向の端縁に平行に設けられた棒状体であって、の長手方向端部から少し中央方向寄りで覆蓋本体１１を下方から受けるように、覆蓋本体１１に接着固定されている。
また、脚部１３は、覆蓋本体１１と同様のガラス繊維強化発泡ウレタン樹脂で形成されている。
【００１９】
係合突条１２は、覆蓋本体１１と同様のガラス繊維強化発泡ウレタン樹脂で形成された高さＨをした横断面矩形の棒状材が覆蓋本体１１の短手方向の両端部上面に接着固定されて形成されている。すなわち、係合突条１２は、覆蓋本体１１の上面から高さＨ分だけ突出している。
【００２０】
カバー部材２は、ガラス繊維強化発泡ウレタン樹脂（例えば、積水化学工業株式会社のエスロンネオランバーＦＦＵ）からなり、カバー本体部２１と、２つの側壁部２２とから構成され、下方に開口する深さＤの係合凹溝２３を備えている。
すなわち、カバー本体部２１は、覆蓋本体１１より少しＲの大きいアーチ状をしていて、係合突条１２の長手方向の長さとほぼ同じ長さの長尺帯状をしている。
【００２１】
側壁部２２は、深さＤと同じ厚みの横断面矩形をした棒状材が、カバー本体部２１の幅方向両側部下面に接着固定されて形成されている。
また、係合凹溝２３の深さＤは、係合突条１２の高さＨに対して、Ｄ＞Ｈを満足するように設定されている。
【００２２】
側壁部２２と側壁部２２との距離は、係合突条１２の幅の２倍より少し長い幅になっている。
すなわち、カバー部材２は、カバー本体部２１と２つの側壁部２２によって係合突条１２の幅の２倍より少し長い幅で、深さが係合突条１２の高さとほぼ同じの係合凹溝２３がカバー部材２の長手方向に連続して設けられている。
【００２３】
シール材３ａは、クロロプレンフォームから形成され、厚みＴがＨ＞Ｄ−Ｔを満足し、その幅が係合突条１２の上面とほぼ同じ幅で、長さが係合突条１２の上面の長手寸法とほぼ同じ長さをした帯状をしていて、接着剤または粘着剤（両面テープを含む）を介して係合突条１２の上面に固定されている。
【００２４】
そして、この接合構造は、以下のように施工される。
（１）図１に示すように、クレーン等を用いて１つの覆蓋１ａを、長手方向の両端部に設けられた脚部１３がそれぞれピット５を挟んでピット５の周縁部に受けられるようにセットし、長手方向の両端部をピット５の周縁部に固定する。
すなわち、覆蓋１ａは、図示していないが、例えば、長手方向の両端部にアングル等の固定用金具が設けられていて、この固定用金具がピット５の周縁部にアンカー固定された金具にボルト固定されることによってピット５の周縁部に固定される。
（２）隣接する覆蓋１ａを同様にして先に固定された覆蓋１ａとの継ぎ目部分に少し隙間が形成された状態（対面して並ぶ２つの係合突条１２の最大幅が、係合凹溝２３の幅とほぼ同じか少し狭くなる幅）になるように固定する。
（３）係合突条１２の上面と同じ幅及び長さのシール材３ａを、接着剤を介して両覆蓋１ａの係合突条１２の上面に沿ってそれぞれ貼着固定する。
（４）カバー部材２を対面して並ぶ２つの係合突条１２が係合部として係合凹溝２３内に嵌り込むようにセットして、覆蓋１ａと覆蓋１ａとの継ぎ目部分をカバー本体部２１によってカバーする。
（５）複数のビス４を長手方向に等ピッチでカバー部材２のカバー本体部２１から側壁部２２を貫通し、覆蓋本体１１の中間位置までビス４をねじ込む。
すなわち、両方の覆蓋１aの側壁部２２の下端が、係合突条１２に隣接する覆蓋本体１１の上面に当接状態になるまでビス４をねじ込むことによって、確実にシール材３ａが圧縮されて止水できる。
このように、両覆蓋１ａがカバー部材2を介して連結固定される。
また、このとき、カバー部材２と、係合突条１２と、シール材３ａとが、Ｈ＞Ｄ−Ｔを満足しているので、シール材３ａがＴ−（Ｄ−Ｈ）の厚みまで圧縮された状態になり、しっかりとした止水状態が得られる。
そして、（２）〜（５）の工程を繰り返し行い、ピット５の上部開口を複数の覆蓋１ａによって覆った状態にする。
【００２５】
この接合構造は、上記のように、係合突条１２が設けられ、覆蓋本体１１上面に降った雨水や覆蓋本体１１上面に零れた薬液等は、この係合突条１２を乗り越えない限り、覆蓋１ａと覆蓋１ａとの継ぎ目側に流れ込むことがない。
しかも、係合突条１２の上面とカバー本体部２１との間でシール材３ａが圧縮されているので、雨水や薬液が決して覆蓋１ａと覆蓋１ａとの継ぎ目部分を介してピット５内に流れ込むことがない。
【００２６】
さらに、カバー部材２が複数のビス４によって覆蓋１ａに固定されているので、覆蓋１ａ上に人が乗るなどして荷重が掛かったとしても、カバー部材２が浮き上ってシール材３ａによる止水が損なわれることがない。
また、ビス４が覆蓋本体１１の厚み方向の中間位置までねじ込まれているだけであるとともに、すなわち、覆蓋本体１１を貫通していないので、ビス穴を介して雨水や薬液がピット５内に流れ込むことが決してない。
【００２７】
さらに、覆蓋１ａと覆蓋１aを水平方向にスライドさせて、嵌合させるという構造を備えておらず、覆蓋１ａをクレーン等でほぼ吊り降ろすだけの操作で覆蓋１ａを設置することができ、作業性がよい。
また、覆蓋１ａの構造を簡素化できるため、覆蓋１ａの製造コストがあまりかからない。
しかも、ビス４を側壁部２２の下面が覆蓋本体１１の上面に当接するまで締め込むようにすればよいので、ビス４の締め込み過ぎやビス４の締め込み不足を容易に防止することができる。
【００２８】
図４は本発明の覆蓋の接合構造の第２の実施の形態をあらわし、図５はそのカバー部材固定前の状態をあらわしている。
図４及び図５に示すように、この接合構造では、シール材３ａに代えて、係合凹溝２３の底と同じ幅の１枚のシール材３ｂが、係合凹溝２３の底に予め接着固定されている以外は、上記第１の実施の形態と同様になっている。
【００２９】
この接合構造では、１枚のシール材３ｂを係合凹溝２３の底に接着固定するだけであるので、第１の実施の形態に比べ、シール材３ｂの接着作業工数を軽減することができる。
【００３０】
図６は本発明の覆蓋の接合構造の第３の実施の形態をあらわし、図７はそのカバー部材固定前の状態をあらわしている。
図６及び図７に示すように、この接合構造では、覆蓋１ｂが、覆蓋本体１１の短手方向の両側にカバー部材受部１４を備えている。
【００３１】
カバー部材受部１４は、ガラス繊維強化発泡ウレタン樹脂（例えば、積水化学工業株式会社のエスロンネオランバーＦＦＵ）からなる横断面Ｌの字形をした棒状材をＬの字の縦辺が覆蓋１ｂの短手方向の端縁側に来るように覆蓋本体１１の上面に接着固定することによって形成されている。
また、カバー部材受部１４は、覆蓋本体１１に対して覆蓋本体１１の短手方向端縁側に向かって第１段部１４ｂと、第１段部より高さＨ分高くなった係合突条となる第２段部１４ａとを備えている。
【００３２】
そして、この接合構造は、カバー部材２が、側壁部２２の下面を係合突条となる第２段部１４ａに隣接する第１段部１４ｂの上面で受けられるようにした以外は、上記第１の実施の形態と同様になっている。
【００３３】
すなわち、この接合構造によれば、カバー部材２の側壁部２２の下面が、覆蓋本体１１より一段高くなった第１段部１４ｂに当接した状態に受けられ、カバー部材２の下端を介して、係合突条である第２段部１４ａ側への雨水や薬液の回りこみがより困難になる。
【００３４】
図８は本発明の覆蓋の接合構造の第４の実施の形態をあらわし、図９はそのカバー部材固定前の状態をあらわしている。
図８及び図９に示すように、この接合構造では、覆蓋１ｂが、覆蓋本体１１の短手方向の両側にカバー部材受部１４を備えている。
【００３５】
カバー部材受部１４は、ガラス繊維強化発泡ウレタン樹脂（例えば、積水化学工業株式会社のエスロンネオランバーＦＦＵ）からなる横断面Ｌの字形をした棒状材をＬの字の縦辺が覆蓋１ｂの短手方向の端縁側に来るように覆蓋本体１１の上面に接着固定することによって形成されている。
また、カバー部材受部１４は、覆蓋本体１１に対して覆蓋本体１１の短手方向端縁側に向かって第１段部１４ｂと、第１段部より高さＨ分高くなった係合突条となる第２段部１４ａとを備えている。
【００３６】
そして、この接合構造は、カバー部材２が、側壁部２２の下面を係合突条となる第２段部１４ａに隣接する第１段部１４ｂの上面で受けられるようにした以外は、上記第２の実施の形態と同様になっている。
【００３７】
すなわち、この接合構造によれば、カバー部材２の側壁部２２の下面が、覆蓋本体１１より一段高くなった第１段部１４ｂに当接した状態に受けられ、カバー部材２の下端を介して、係合突条である第２段部１４ａ側への雨水や薬液の回りこみがより困難になる。
【００３８】
図１０は本発明の覆蓋の接合構造の第５の実施の形態をあらわしている。
図１０に示すように、この接合構造においては、覆蓋１ｃの覆蓋本体１５がアーチ状ではなく、長手方向の中央部に頂部が設けられ、この頂部から平面状の下り勾配となった側面視山形をしている以外は、第１の実施の形態と同様になっている。
【００３９】
図１１は本発明の覆蓋の接合構造の第６の実施の形態をあらわしている。
図１１に示すように、この接合構造においては、覆蓋１ｄが、覆蓋本体１６の上面が平面になっているとともに、長手方向の一方から他方に向かって下降する片流れ状態に脚部１３によって下方から支持されている以外は、第１の実施の形態と同様になっている。
【００４０】
本発明は、上記の実施の形態に限定されない。例えば、上記の実施の形態では、山形の頂部が長手方向の中央に設けられていたが、山の頂部を長手方向のいずれかにずらし、傾斜角度の異なる傾斜面として構わない。
【符号の説明】
【００４１】
１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ 覆蓋
１１ 覆蓋本体
１２ 係合突条
１３ 脚部
１４ カバー部材受部
１４ａ 第２段部（係合突条）
１４ｂ 第１段部
２ カバー部材
２１ カバー本体部
２２ 側枠部
２３ 係合凹溝
３ａ，３ｂ シール材
４ ビス
５ ピット
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の覆蓋が、それぞれ長手方向の両端部をピット周縁部に下方から受けられ、隣接する覆蓋の短手方向の側面がほぼ突き合った状態に並んで配置されてピットの上部開口が覆われるとともに、
隣接する覆蓋と覆蓋の端部同士を上方からシール材を介してカバー部材で覆う覆蓋の接合構造であって、
前記覆蓋が、短手方向端部に、覆蓋の上方に突出する高さＨの係合突条を有し、
前記カバー部材が、下方に開口する深さＤの係合凹溝を有し、
前記シール材が、無負荷のとき厚みＴを有し、かつ、
前記高さＨ，深さＤ及び厚みＴが、Ｈ＞Ｄ−Ｔを満足しているとともに、
前記カバー部材の係合凹部内に、隣接する２つの覆蓋の係合突条が係合され、前記カバー部材の上面から覆蓋に向かって打ち込まれたビスまたは釘によって両覆蓋がカバー部材によって連結固定され、
前記シール材が、カバー部材の係合凹溝の底と、係合突条の上面との間で圧縮されていることを特徴とする覆蓋の接合構造。
【請求項２】
ビスまたは釘が、覆蓋を非貫通状態で覆蓋に打ち込まれている請求項１に記載の覆蓋の接合構造。
【請求項３】
ビスまたは釘が、シール材を非貫通状態で覆蓋に打ち込まれている請求項１または請求項２に記載の覆蓋の接合構造。
【請求項４】
覆蓋の係合突条に隣接する部分が、他の部分から段状に高くなっていて、係合突条が、この段部よりさらに段状に高くなっている請求項１〜請求項３のいずれかに記載の覆蓋の接合構造。
【請求項５】
カバー部材は、係合凹溝の両側壁部下面が、覆蓋の係合突条に隣接する部分に受けられている請求項１〜請求項４のいずれかに記載の覆蓋の接合構造。
【請求項６】
覆蓋は、覆蓋本体が中間部から長手方向両側に向かって下降する側面視山形あるいはアーチ形に形成されている請求項１〜請求項５のいずれかに記載の覆蓋の接合構造。
【請求項７】
覆蓋は、覆蓋本体が長手方向一側から他側に向かって下降する片流れに形成されている請求項１〜請求項５のいずれかに記載の覆蓋の接合構造。
【請求項８】
覆蓋及びカバー部材は、繊維強化発泡ポリウレタン製の板材を、積層加工及び切削加工の少なくともいずれか一方の加工方法で加工して得られる請求項１〜請求項７のいずれかに記載の覆蓋の接合構造。
【請求項１】
複数の覆蓋が、それぞれ長手方向の両端部をピット周縁部に下方から受けられ、隣接する覆蓋の短手方向の側面がほぼ突き合った状態に並んで配置されてピットの上部開口が覆われるとともに、
隣接する覆蓋と覆蓋の端部同士を上方からシール材を介してカバー部材で覆う覆蓋の接合構造であって、
前記覆蓋が、短手方向端部に、覆蓋の上方に突出する高さＨの係合突条を有し、
前記カバー部材が、下方に開口する深さＤの係合凹溝を有し、
前記シール材が、無負荷のとき厚みＴを有し、かつ、
前記高さＨ，深さＤ及び厚みＴが、Ｈ＞Ｄ−Ｔを満足しているとともに、
前記カバー部材の係合凹部内に、隣接する２つの覆蓋の係合突条が係合され、前記カバー部材の上面から覆蓋に向かって打ち込まれたビスまたは釘によって両覆蓋がカバー部材によって連結固定され、
前記シール材が、カバー部材の係合凹溝の底と、係合突条の上面との間で圧縮されていることを特徴とする覆蓋の接合構造。
【請求項２】
ビスまたは釘が、覆蓋を非貫通状態で覆蓋に打ち込まれている請求項１に記載の覆蓋の接合構造。
【請求項３】
ビスまたは釘が、シール材を非貫通状態で覆蓋に打ち込まれている請求項１または請求項２に記載の覆蓋の接合構造。
【請求項４】
覆蓋の係合突条に隣接する部分が、他の部分から段状に高くなっていて、係合突条が、この段部よりさらに段状に高くなっている請求項１〜請求項３のいずれかに記載の覆蓋の接合構造。
【請求項５】
カバー部材は、係合凹溝の両側壁部下面が、覆蓋の係合突条に隣接する部分に受けられている請求項１〜請求項４のいずれかに記載の覆蓋の接合構造。
【請求項６】
覆蓋は、覆蓋本体が中間部から長手方向両側に向かって下降する側面視山形あるいはアーチ形に形成されている請求項１〜請求項５のいずれかに記載の覆蓋の接合構造。
【請求項７】
覆蓋は、覆蓋本体が長手方向一側から他側に向かって下降する片流れに形成されている請求項１〜請求項５のいずれかに記載の覆蓋の接合構造。
【請求項８】
覆蓋及びカバー部材は、繊維強化発泡ポリウレタン製の板材を、積層加工及び切削加工の少なくともいずれか一方の加工方法で加工して得られる請求項１〜請求項７のいずれかに記載の覆蓋の接合構造。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【公開番号】特開２０１２−２５０７３７（Ｐ２０１２−２５０７３７Ａ）
【公開日】平成２４年１２月２０日（２０１２．１２．２０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−１２４２１５（Ｐ２０１１−１２４２１５）
【出願日】平成２３年６月２日（２０１１．６．２）
【出願人】（０００００２１７４）積水化学工業株式会社 (5,781)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年１２月２０日（２０１２．１２．２０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年６月２日（２０１１．６．２）
【出願人】（０００００２１７４）積水化学工業株式会社 (5,781)
【Ｆターム（参考）】
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