計量振り出しキャップ
【課題】 内容物の振り出しの操作が計量動作を兼ねることができ、正確に計量された内容物の振り出しを連続して行うことを可能にする計量振り出し技術を提供する
【解決手段】 振り出すキャップは仕切りつきキャップ部材３と、摺り切り板部材４と、注口つきキャップ部材５とを有し、仕切りつきキャップ部材３はボトル２に固定可能で出入り口を有し、入り口でボトル２の開口２１に連通する複数の計量室を摺り切り板部材４の回転中心線８の回りに等角度間隔で形成しており、摺り切り板部材４は回転中心線８の回りに回転可能で、回転角度位置が一致した一個の計量室の入り口をボトル２の開口２１に連通させる開口部を有する摺り切り板１６を有し、注口つきキャップ部材５は摺り切り板部材４と一体をなして回転中心線８の回りに回転可能で、回転角度位置が一致した一個の計量室の出口を開口させる注口２６を有する
【解決手段】 振り出すキャップは仕切りつきキャップ部材３と、摺り切り板部材４と、注口つきキャップ部材５とを有し、仕切りつきキャップ部材３はボトル２に固定可能で出入り口を有し、入り口でボトル２の開口２１に連通する複数の計量室を摺り切り板部材４の回転中心線８の回りに等角度間隔で形成しており、摺り切り板部材４は回転中心線８の回りに回転可能で、回転角度位置が一致した一個の計量室の入り口をボトル２の開口２１に連通させる開口部を有する摺り切り板１６を有し、注口つきキャップ部材５は摺り切り板部材４と一体をなして回転中心線８の回りに回転可能で、回転角度位置が一致した一個の計量室の出口を開口させる注口２６を有する
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は粉粒体や錠剤を計量して振り出す振り出し容器に用いる計量振り出しキャップに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ボトルなどの容器から粉粒体の内容物を定量ずつ取り出す場合に、計量スプーンを使う場合があるが、これは容器からスプーンを取り出す、内容物をすくって摺り切る及びスプーンを戻すといった手間が必要になるので、内容物を簡便に取り出すことができない。
【０００３】
そこで、従来、振り出し容器に計量機能を持たせて、計量振り出し容器として構成したものがある。
【０００４】
【特許文献１】特開平９−１２４０５９号
【特許文献２】特開平９−２９０８５０号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
この従来の計量振り出し容器は、容器上端の開口部に取り付けたキャップに一定容積を持つ計量室を設けたもので、内容物を取り出す場合には容器を倒立させて計量室に内容物を流し込んで計量し、次いで計量室の底部をシャッタで閉じた後に、容器を正立させ、計量室を開いて内容物を振り出すものである。
【０００６】
しかしこれら従来の計量振り出し容器では、内容物の一回の振り出し毎に、計量操作を行う必要があり、操作が煩雑である。
【０００７】
このようなことから、振り出しを連続して行うことができる計量振り出し容器の技術の開発が望まれている。
【０００８】
この発明は上記の如き事情に鑑みてなされたものであって、内容物の振り出しの操作が計量動作を兼ねることができ、正確に計量された内容物の振り出しを連続して行うことを可能にする計量振り出し技術を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
この目的に対応して、この発明の計量振り出しキャップは、ボトル内の内容物を計量して振り出すキャップであって、前記キャップは仕切りつきキャップ部材と、摺り切り板部材と、注口つきキャップ部材とを有し、前記仕切りつきキャップ部材は前記ボトルに固定可能で出入り口を有する計量室を仕切る仕切り板を有し、入り口で前記ボトルの開口に連通可能な複数の前記計量室を前記摺り切り板部材の回転中心線の回りに形成しており、前記摺り切り板部材は前記回転中心線の回りに回転可能で、前記計量室の前記入口を閉じていて回転角度位置が一致した一個の前記計量室の入り口だけを前記ボトルの開口に連通させる開口部を有する摺り切り板を有し、前記注口つきキャップ部材は前記摺り切り板部材と一体をなして前記回転中心線の回りに回転可能で、前記計量室の前記出口を閉じていて回転角度位置が一致した一個の前記計量室の出口だけを開口させる注口を有することを特徴としている。
【００１０】
前記計量室は互いの容積が等しい事が望ましいが、少なくとも１つの計量室は他の計量室と容積が異なっていてもよい。この場合、各々の計量室を識別する目印を前記仕切板付きキャップ部材もしくは前記ボトルに設けることが望ましい。
【発明の効果】
【００１１】
容器を手掌で持って逆さにする（倒立状態）ことによって内容物が容器から摺り切り板の充填用開口を通して計量室に充填される。注口つきキャップ部材を手掌で掴んで回転を停止させたまま容器を回転させることにより計量室が移動して底部が摺り切り板によって摺切られて閉じられ、計量が終了すると共に、隣りの計量室が充填用開口の位置に来て入口が開き計量が開始される。さらに容器を回転させれば、次の計量室では計量が開始すると共に初めの計量室では、計量室の出口と注口つきキャップ部材の注口と一致して注口つきキャップ部材の蓋体を開ければ計量された内容物は注口から振り出される。以下、次々に計量室からの振り出しが可能である。計量室の容積が互いに等しければ、常に一定量の内容物を連続的に振り出すことが可能である。また異なる容積の計量室があると、所望の振出量を選択して振り出すことが可能であり、あるいは大まかに振り出した後少量ずつ振り出して微調整するなど様々な使い方が可能になる。
【００１２】
こうして、連続的な振り出しが可能となる。したがって、計量・振り出し操作が容易で、かつ連続的な計量振り出しが可能である。計量室の容積が互いに等しければ、常に一定量の内容物を連続的に振り出すことが可能である。
【００１３】
また、この発明の計量振り出しキャップは仕切りつきキャップ部材、摺り切り板部材及び注口つきキャップ部材の３部材で構成されるので、部品点数が少なく構造が簡単である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、この発明の詳細を一実施態様を示す図面について説明する。
図１において１は計量振り出しキャップである。計量振り出しキャップ１はボトル２に装着されて、ボトル２から粉体、粒体若しくは錠剤の内容物を計量して振り出す場合に使用される。
【００１５】
計量振り出しキャップ１は仕切りつきキャップ部材３、摺り切り板部材４、注口つきキャップ部材５を組み合わせて構成されている。
【００１６】
仕切りつきキャップ部材３は計量室を形成する部材であって、図２に示すように、筒状の計量室胴部６と取付胴部７とが中心線８に沿って上下に連続して同心状に形成されている。計量室胴部６は後述する計量室の外側壁を構成する部材で、その内面形状は中心線８の回りに円筒状をなしている。
【００１７】
取付胴部７は仕切りつきキャップ部材３をボトル２のノズル部１１に取り付けるための部材で、この実施態様では円筒状のノズル部１１に外嵌する必要から、取付胴部７の内面形状は円筒形であって、内面にノズル部１１の外ねじに螺合可能な内ねじ１２が形成されている。但しキャップ部材３をボトル２のノズル部１１に取り付ける方式としては、この螺合に限らず、打栓や融着などの他の方法も採用することができる。円筒形の取付胴部７の中央には中心線８に一致して中空軸１３が配置され、中空軸１３から放射状に複数の仕切り板１４（１４ａ〜１４ｄ）が設けられている。仕切り板１４は中心線８と平行な板状体で、その内端は中空軸１３に固着し外端は計量室胴部６の内面に固着している。この仕切板１４は計量室胴部６の内部空間を複数の計量室１５（１５ａ〜１５ｄ）を区画する。計量室１５は中心線８方向に貫通しており、したがって中心線８方向の上下端の出口３７及び入口３６は開口している。この実施態様では仕切り板１４（１４ａ〜１４ｄ）の中心線８回りの角度は等しくπ／２であり、したがって、すべての計量室１５（１５ａ〜１５ｄ）は等容積に構成されている。計量室胴部６の外面には外ラチェット対１９が各計量室１５ａ〜１５ｄに対応して形成されている。
【００１８】
摺り切り板部材４は各計量室１５ａ〜１５ｄの入口３６を開閉するための部材で、計量室胴部６の内部で計量室１５ａ〜１５ｄの直下に配置されている。
【００１９】
摺り切り板部材４は図３に示すように、円板状の摺り切り板１６と中心線８と一致して延出している回転軸１７とを有する。前述の通り、摺り切り板１６は円板状をなすが、但し、中心線８回りの一定の角度範囲が切り欠いて充填用開口１８となっている。充填用開口１８は選択的に計量室１５ａ〜１５ｄの底部の入口３６を開閉して、計量室１５とボトル２のノズル部１１の上端の開口２１との連通を断続させるものであり、この実施態様では充填用開口１８を形成する角度範囲は計量室１５（１５ａ〜１５ｄ）の角度範囲を超えない大きさであって、π／２である。
【００２０】
摺り切り板１６の中央部から中心線８と一致して回転軸１７が立ち上がっている。この回転軸１７は後述する注口つきキャップ部材５の軸部３１と同心状に連結する部分で、回転軸１７の上端部近傍には嵌合用のアンダーカット部２２が設けられ、かつ上端には回り止め用の突部２３が設けられている。
【００２１】
注口つきキャップ部材５は図４に示すように、円筒状の外筒２４と、外筒２４の上端を閉じている天板２５を有する。天板２５には中心線８回りの一定の角度範囲に注口２６が開口している。注口２６は覆蓋２７によって開閉される。覆蓋２７はヒンジ２８によって天板２５に連結して注口２６を開閉し、またはスライド扉式に天板２５に取り付けられている。
【００２２】
また、この実施形態では計量室１５は仕切板１４と固着した外側壁を持つが、機能的には計量室１５自体は外側壁を持たずに（又は仕切板１４を支持するのに十分な程度の背が低いものにして）、注口付きキャップ部材５の外筒２４が計量室１５の外側壁を兼ねる事ができる。その場合注口２６の位置は天板２５に限らず、外筒２４に設けてもよい。外筒２４に注口を設けると、ボトルを倒立しても注出位置が容易に確認できる。
【００２３】
注口つきキャップ部材５は摺り切り板部材４と協働して仕切りつきキャップ部材３を挟んだ状態で一体的に組み立てられている。
【００２４】
この組み立てられた状態では仕切りつきキャップ部材３及び摺り切り板部材４は注口つきキャップ部材５の外筒２４に覆われる。ただし、この実験態様では外筒２４は仕切りつきキャップ部材３の全体を覆っているが、注口つきキャップ部材５の要求される基本的な機能は仕切りつきキャップ部材の計量室１５の出口を開閉することとボトル２に対して回転することであるので、必ずしも、仕切りつきキャップ部材３の全体を覆う必要はなく、仕切りつきキャップ部材３の一部分、例えば取付胴部７は外部に露出していてもよい。
【００２５】
注口つきキャップ部材５の天板２５の内面には中心線８と一致して軸部３１が突出しており、その付け根の部分で天板２５に回り止め用の凹部３２が形成されている。
【００２６】
軸部３１の先端にはアンダーカット部３３が形成されている。軸部３１のアンダーカット部３３は摺り切り板部材４の回転軸１７のアンダーカット部２２に嵌着して中心線８方向の抜け出しのない連結を形成し、かつ凹部３２が回転軸１７の突部２３に嵌合して回り止めをし、こうして摺り切り板部材４と注口つきキャップ部材５は相対回転しない一体として組み立てられ、この状態では協働して仕切りつきキャップ部材３を回転可能な状態に挟んでいる。この組み立てた状態において摺り切り板部材４の充填用開口１８と注口つきキャップ部材５の注口２６は中心線８の方向に部分的にでも一致していないことが必要で、つまり充填用開口１８と注口２６とが同じ計量室１５に同時に連通することがない中心線８回りの回転角度を隔てて配置されていることが必要で、この実施形態では充填用開口１８と注口２６は中心線８回りにπだけ回転させた位置にずれている。注口つきキャップ部材５の外筒２４の内周面にはπ／２の間隔で４個の内ラチェット３４が設けられており、この内ラチェット３４は仕切りつきキャップ部材３の外周面に形成されたπ／２の間隔で設けられた同じ回転方向の４対の外ラチェット対１９と噛み合い可能である。
【００２７】
この内ラチェット３４と外ラチェット対１９は仕切りつきキャップ部材３と注口つきキャップ部材５の相対回転位置を使用者に知らせ、かつ仕切りつきキャップ部材３と注口つきキャップ部材５の回転方向を一方向のみに限定して逆回転を禁止する。また注口つきキャップ部材５の外筒２４の外面にはリブ２９が設けられている。このリブ２９は外筒２４の強度を補強し、かつ使用者が回転して使用する場合の滑り止めの機能を有するものである。
【００２８】
このように構成された計量振り出しキャップ１を使用した計量振り出し操作は次のようにしてなされる。仕切りつきキャップ部材３と摺り切り板部材４と注口つきキャップ部材５とを組み立てて構成した計量振り出しキャップ１を粉粒体や錠剤を内容物とするボトル２のノズル部１１に内ねじ１２を利用して螺着して、ボトル２の開口２１を閉じる。この状態で商品を完成する。
【００２９】
次に内容物を計量して振り出す操作は次の通りである。
まず図６Ａに示す正立状態にあるボトル２を、図５及び図６Ｂに示すように、倒立状態にする（逆さにする。）これにより、摺り切り板部材４が底部の入口３６が閉じていない計量室１５、つまり摺り切り板部材４の充填用開口１８が計量室１５ａの入口３６に一致させ、これにより計量室１５ａに入口３６から摺り切り板部材４の充填用開口１８を通してボトル２から内容物が流れ込んで充填される。
【００３０】
次に図６Ｃに示すようにこのまま注口つきキャップ部材５を抑えたままボトル２をπ／２だけ同じ方向に回転させるとボトル２と一体化した仕切りつきキャップ部材３が回転し、計量室１５ａが１部屋分（π／２）だけ内容物が摺り切られて隣りの回転角度位置に移動し、次の計量室１５ｂが充填位置に来て、充填用開口１８から内容物が充填される。更にボトル２を１部屋分回転すると図６Ｄに示すように注口２６の有る回転角度位置に計量室１５ａが移動し、覆蓋２７を開けば図６Ｅに示すように内容物が計量室１５の１部屋分計量されて注口２６から振り出される。この振り出しに先立って、注口２６は覆蓋２７を開いて開口させておく。計量室１５ａの順次の移動に応じて、計量室１５ｃ、１５ｄにも順次内容物が充填される。
【００３１】
また次回からはボトル２を正立に戻しても計量室１５ｂは摺り切り板部材４により閉じられていて、そこに充填された内容物はボトルに戻らないで計量室内に残っているので、ボトルを倒立させるだけで図６Ｃの状態となり、ここで１計量室分π／２移動するだけで図６Ｄに示す状態となり、図６Ｅに示すように、計量振り出しすることができる。
【００３２】
充填された計量室を確実に移動させるよう回転方向を規制し、１部屋だけ移動したことが解るように注口つきキャップ部材５、仕切キャップ部材３のラチェット３４、１６が機能する。
【００３３】
注口つきキャップ部材５には掴みやすいように全周にリブ２６が設けられているので、操作が容易である。
【００３４】
微量だけ注出したいときは計量した状態で正立にする事により、従来の振り出し容器として使うことができる。
【００３５】
注口２６と摺り切り板部材４の充填用開口１８が隣り合った回転角度位置にあると、回転角度によっては１つの計量室１５が注口２６と充填用開口１８の両方に同時にかかることになって、回転の途中で同じ計量室１５を通じて同時に開口することがあり、内容物が計量を経ずに注出されるおそれがあるが、摺り切り板を３計量室分設けてあるのでそのおそれがなく、計量が確実である。
【００３６】
他の実施形態として、仕切板１４の中心線８回りの回転角度位置が互いに異なれば、仕切板１４の間に形成される計量室１５の容積も互いに異なったものとなる。例えば計量室１５ｄのみに仕切板を追加し、他の計量室の半分の容積（π／４ずつ）に仕切ってもよい。
【００３７】
ここで、注口２６を形成する角度範囲は最も小さい容積の計量室を形成する仕切板の角度範囲を超えない大きさにする。ボトルを回転させながら振り出すので、より大きな容積の計量室からの振り出しでも計量室内に内容物が残留するおそれはない。
【００３８】
充填用開口１８を形成する角度範囲も注口２６と同様の大きさであることが望ましいが、以下に記す注口２６との位置関係が維持される範囲で大きくてもよい。
【００３９】
充填用開口１８と注口２６は、充填された計量室が注口位置に向かって移動する回転方向と、振り出されて空になった計量室が充填位置に移動する回転方向のどちらに対しても、最も大きい容積の計量室（仕切板の角度範囲が最大）が同時に連通しない角度以上を隔てて配置される。
【００４０】
回転操作角度は計量室の容積ごとに異なるので、注口付きキャップの内ラチェット３４は注口２６に対応した位置にのみ設ける。
【００４１】
振り出される量が把握できるように、ボトルの側面及び／或いは底面に各計量室の位置と容量または容量の大小の違いを表すマークを施すのが望ましい。
【００４２】
以上の説明から明らかな通り、この発明の計量振り出しキャップでは容器を手掌で持って逆さにする（倒立状態）ことによって内容物が容器から計量室に充填される。容器を回転させることにより計量室が移動して底部が摺り切り板部材によって閉じられ、計量室と容器との連通が遮断されるので、計量後の内容物が計量室だけに保持される。さらに計量室を移動すると、計量室１５と注口つきキャップ部材の注口２６とは一致するので注口つきキャップ部材の蓋体を開ければ計量された内容物は注口から振り出される。
【００４３】
また一の計量室の移動により、次の隣りの計量室の底部は摺り切り板の開口と一致するので、この計量室には容器内から内容物の自由落下により内容物が充填される。こうして、連続的な振り出しが可能となる。粉体以外にもサプリメントのような錠剤の定量出しにも適用できる。
【００４４】
また、この発明の計量振り出しキャップは仕切りつきキャップ部材、摺り切り板部材及び注口つきキャップ部材の３部材で構成されるので、部品点数が少なく構造が簡単である。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】計量振り出しキャップの縦断面説明図。
【図２】仕切りつきキャップ部材を示す図で、（ａ）は平面図、（ｂ）は縦断面図、（ｃ）は底面図である。
【図３】摺り切り板部材を示す図で、（ａ）は平面図、（ｂ）は縦断面図、（ｃ）は底面図である。
【図４】注口つきキャップ部材を示す図で、（ａ）は平面図、（ｂ）は縦断面図、（ｃ）は底面図である。
【図５】計量振り出しキャップをボトルに装着して倒立させた状態を示す斜視説明図。
【図６】計量振り出しキャップによる計量過程を示す図で、（Ａ）は計量前のボトルを正立させた状態を示す図で（ａ）は縦断面図、（ｂ）は平面図である。（Ｂ）はボトルを倒立させて計量室１５ａに内容物を充填した状態を示す図で、（ａ）は縦断面図、（ｂ）は平面図である。（Ｃ）はボトルを９０°回転させて次の計量室１５ｂに内容物を充填した状態を示す図で、（ａ）は縦断面図、（ｂ）は平面図である。（Ｄ）はボトルをさらに９０°回転させて次の計量室１５ｃに内容物を充填した状態を示す図で、（ａ）は縦断面図、（ｂ）は平面図である。（Ｅ）は注口を開口して内容物を計量室１５ａから注出した状態を示す図で、（ａ）は縦断面図、（ｂ）は平面図である。
【符号の説明】
【００４６】
１ 計量振り出しキャップ
２ ボトル
３ 仕切りつきキャップ部材
４ 摺り切り板部材
５ 注口つきキャップ部材
６ 計量室胴部
７ 取付胴部
８ 中心線
１１ ノズル部
１２ 内ねじ
１３ 中空軸
１４ａ〜１４ｄ 仕切り板
１５ａ〜１５ｄ 計量室
１６ 摺り切り板
１７ 回転軸
１８ 充填用開口
１９ 外ラチェット
２１ 開口
２２ アンダーカット部
２３ 突部
２４ 外筒
２５ 天板
２６ 注口
２７ 覆蓋
２８ ヒンジ
２９ リブ
３１ 軸部
３２ 凹部
３３ アンダーカット部
３４ 内ラチェット
３６ 入口
３７ 出口
【技術分野】
【０００１】
この発明は粉粒体や錠剤を計量して振り出す振り出し容器に用いる計量振り出しキャップに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ボトルなどの容器から粉粒体の内容物を定量ずつ取り出す場合に、計量スプーンを使う場合があるが、これは容器からスプーンを取り出す、内容物をすくって摺り切る及びスプーンを戻すといった手間が必要になるので、内容物を簡便に取り出すことができない。
【０００３】
そこで、従来、振り出し容器に計量機能を持たせて、計量振り出し容器として構成したものがある。
【０００４】
【特許文献１】特開平９−１２４０５９号
【特許文献２】特開平９−２９０８５０号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
この従来の計量振り出し容器は、容器上端の開口部に取り付けたキャップに一定容積を持つ計量室を設けたもので、内容物を取り出す場合には容器を倒立させて計量室に内容物を流し込んで計量し、次いで計量室の底部をシャッタで閉じた後に、容器を正立させ、計量室を開いて内容物を振り出すものである。
【０００６】
しかしこれら従来の計量振り出し容器では、内容物の一回の振り出し毎に、計量操作を行う必要があり、操作が煩雑である。
【０００７】
このようなことから、振り出しを連続して行うことができる計量振り出し容器の技術の開発が望まれている。
【０００８】
この発明は上記の如き事情に鑑みてなされたものであって、内容物の振り出しの操作が計量動作を兼ねることができ、正確に計量された内容物の振り出しを連続して行うことを可能にする計量振り出し技術を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
この目的に対応して、この発明の計量振り出しキャップは、ボトル内の内容物を計量して振り出すキャップであって、前記キャップは仕切りつきキャップ部材と、摺り切り板部材と、注口つきキャップ部材とを有し、前記仕切りつきキャップ部材は前記ボトルに固定可能で出入り口を有する計量室を仕切る仕切り板を有し、入り口で前記ボトルの開口に連通可能な複数の前記計量室を前記摺り切り板部材の回転中心線の回りに形成しており、前記摺り切り板部材は前記回転中心線の回りに回転可能で、前記計量室の前記入口を閉じていて回転角度位置が一致した一個の前記計量室の入り口だけを前記ボトルの開口に連通させる開口部を有する摺り切り板を有し、前記注口つきキャップ部材は前記摺り切り板部材と一体をなして前記回転中心線の回りに回転可能で、前記計量室の前記出口を閉じていて回転角度位置が一致した一個の前記計量室の出口だけを開口させる注口を有することを特徴としている。
【００１０】
前記計量室は互いの容積が等しい事が望ましいが、少なくとも１つの計量室は他の計量室と容積が異なっていてもよい。この場合、各々の計量室を識別する目印を前記仕切板付きキャップ部材もしくは前記ボトルに設けることが望ましい。
【発明の効果】
【００１１】
容器を手掌で持って逆さにする（倒立状態）ことによって内容物が容器から摺り切り板の充填用開口を通して計量室に充填される。注口つきキャップ部材を手掌で掴んで回転を停止させたまま容器を回転させることにより計量室が移動して底部が摺り切り板によって摺切られて閉じられ、計量が終了すると共に、隣りの計量室が充填用開口の位置に来て入口が開き計量が開始される。さらに容器を回転させれば、次の計量室では計量が開始すると共に初めの計量室では、計量室の出口と注口つきキャップ部材の注口と一致して注口つきキャップ部材の蓋体を開ければ計量された内容物は注口から振り出される。以下、次々に計量室からの振り出しが可能である。計量室の容積が互いに等しければ、常に一定量の内容物を連続的に振り出すことが可能である。また異なる容積の計量室があると、所望の振出量を選択して振り出すことが可能であり、あるいは大まかに振り出した後少量ずつ振り出して微調整するなど様々な使い方が可能になる。
【００１２】
こうして、連続的な振り出しが可能となる。したがって、計量・振り出し操作が容易で、かつ連続的な計量振り出しが可能である。計量室の容積が互いに等しければ、常に一定量の内容物を連続的に振り出すことが可能である。
【００１３】
また、この発明の計量振り出しキャップは仕切りつきキャップ部材、摺り切り板部材及び注口つきキャップ部材の３部材で構成されるので、部品点数が少なく構造が簡単である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、この発明の詳細を一実施態様を示す図面について説明する。
図１において１は計量振り出しキャップである。計量振り出しキャップ１はボトル２に装着されて、ボトル２から粉体、粒体若しくは錠剤の内容物を計量して振り出す場合に使用される。
【００１５】
計量振り出しキャップ１は仕切りつきキャップ部材３、摺り切り板部材４、注口つきキャップ部材５を組み合わせて構成されている。
【００１６】
仕切りつきキャップ部材３は計量室を形成する部材であって、図２に示すように、筒状の計量室胴部６と取付胴部７とが中心線８に沿って上下に連続して同心状に形成されている。計量室胴部６は後述する計量室の外側壁を構成する部材で、その内面形状は中心線８の回りに円筒状をなしている。
【００１７】
取付胴部７は仕切りつきキャップ部材３をボトル２のノズル部１１に取り付けるための部材で、この実施態様では円筒状のノズル部１１に外嵌する必要から、取付胴部７の内面形状は円筒形であって、内面にノズル部１１の外ねじに螺合可能な内ねじ１２が形成されている。但しキャップ部材３をボトル２のノズル部１１に取り付ける方式としては、この螺合に限らず、打栓や融着などの他の方法も採用することができる。円筒形の取付胴部７の中央には中心線８に一致して中空軸１３が配置され、中空軸１３から放射状に複数の仕切り板１４（１４ａ〜１４ｄ）が設けられている。仕切り板１４は中心線８と平行な板状体で、その内端は中空軸１３に固着し外端は計量室胴部６の内面に固着している。この仕切板１４は計量室胴部６の内部空間を複数の計量室１５（１５ａ〜１５ｄ）を区画する。計量室１５は中心線８方向に貫通しており、したがって中心線８方向の上下端の出口３７及び入口３６は開口している。この実施態様では仕切り板１４（１４ａ〜１４ｄ）の中心線８回りの角度は等しくπ／２であり、したがって、すべての計量室１５（１５ａ〜１５ｄ）は等容積に構成されている。計量室胴部６の外面には外ラチェット対１９が各計量室１５ａ〜１５ｄに対応して形成されている。
【００１８】
摺り切り板部材４は各計量室１５ａ〜１５ｄの入口３６を開閉するための部材で、計量室胴部６の内部で計量室１５ａ〜１５ｄの直下に配置されている。
【００１９】
摺り切り板部材４は図３に示すように、円板状の摺り切り板１６と中心線８と一致して延出している回転軸１７とを有する。前述の通り、摺り切り板１６は円板状をなすが、但し、中心線８回りの一定の角度範囲が切り欠いて充填用開口１８となっている。充填用開口１８は選択的に計量室１５ａ〜１５ｄの底部の入口３６を開閉して、計量室１５とボトル２のノズル部１１の上端の開口２１との連通を断続させるものであり、この実施態様では充填用開口１８を形成する角度範囲は計量室１５（１５ａ〜１５ｄ）の角度範囲を超えない大きさであって、π／２である。
【００２０】
摺り切り板１６の中央部から中心線８と一致して回転軸１７が立ち上がっている。この回転軸１７は後述する注口つきキャップ部材５の軸部３１と同心状に連結する部分で、回転軸１７の上端部近傍には嵌合用のアンダーカット部２２が設けられ、かつ上端には回り止め用の突部２３が設けられている。
【００２１】
注口つきキャップ部材５は図４に示すように、円筒状の外筒２４と、外筒２４の上端を閉じている天板２５を有する。天板２５には中心線８回りの一定の角度範囲に注口２６が開口している。注口２６は覆蓋２７によって開閉される。覆蓋２７はヒンジ２８によって天板２５に連結して注口２６を開閉し、またはスライド扉式に天板２５に取り付けられている。
【００２２】
また、この実施形態では計量室１５は仕切板１４と固着した外側壁を持つが、機能的には計量室１５自体は外側壁を持たずに（又は仕切板１４を支持するのに十分な程度の背が低いものにして）、注口付きキャップ部材５の外筒２４が計量室１５の外側壁を兼ねる事ができる。その場合注口２６の位置は天板２５に限らず、外筒２４に設けてもよい。外筒２４に注口を設けると、ボトルを倒立しても注出位置が容易に確認できる。
【００２３】
注口つきキャップ部材５は摺り切り板部材４と協働して仕切りつきキャップ部材３を挟んだ状態で一体的に組み立てられている。
【００２４】
この組み立てられた状態では仕切りつきキャップ部材３及び摺り切り板部材４は注口つきキャップ部材５の外筒２４に覆われる。ただし、この実験態様では外筒２４は仕切りつきキャップ部材３の全体を覆っているが、注口つきキャップ部材５の要求される基本的な機能は仕切りつきキャップ部材の計量室１５の出口を開閉することとボトル２に対して回転することであるので、必ずしも、仕切りつきキャップ部材３の全体を覆う必要はなく、仕切りつきキャップ部材３の一部分、例えば取付胴部７は外部に露出していてもよい。
【００２５】
注口つきキャップ部材５の天板２５の内面には中心線８と一致して軸部３１が突出しており、その付け根の部分で天板２５に回り止め用の凹部３２が形成されている。
【００２６】
軸部３１の先端にはアンダーカット部３３が形成されている。軸部３１のアンダーカット部３３は摺り切り板部材４の回転軸１７のアンダーカット部２２に嵌着して中心線８方向の抜け出しのない連結を形成し、かつ凹部３２が回転軸１７の突部２３に嵌合して回り止めをし、こうして摺り切り板部材４と注口つきキャップ部材５は相対回転しない一体として組み立てられ、この状態では協働して仕切りつきキャップ部材３を回転可能な状態に挟んでいる。この組み立てた状態において摺り切り板部材４の充填用開口１８と注口つきキャップ部材５の注口２６は中心線８の方向に部分的にでも一致していないことが必要で、つまり充填用開口１８と注口２６とが同じ計量室１５に同時に連通することがない中心線８回りの回転角度を隔てて配置されていることが必要で、この実施形態では充填用開口１８と注口２６は中心線８回りにπだけ回転させた位置にずれている。注口つきキャップ部材５の外筒２４の内周面にはπ／２の間隔で４個の内ラチェット３４が設けられており、この内ラチェット３４は仕切りつきキャップ部材３の外周面に形成されたπ／２の間隔で設けられた同じ回転方向の４対の外ラチェット対１９と噛み合い可能である。
【００２７】
この内ラチェット３４と外ラチェット対１９は仕切りつきキャップ部材３と注口つきキャップ部材５の相対回転位置を使用者に知らせ、かつ仕切りつきキャップ部材３と注口つきキャップ部材５の回転方向を一方向のみに限定して逆回転を禁止する。また注口つきキャップ部材５の外筒２４の外面にはリブ２９が設けられている。このリブ２９は外筒２４の強度を補強し、かつ使用者が回転して使用する場合の滑り止めの機能を有するものである。
【００２８】
このように構成された計量振り出しキャップ１を使用した計量振り出し操作は次のようにしてなされる。仕切りつきキャップ部材３と摺り切り板部材４と注口つきキャップ部材５とを組み立てて構成した計量振り出しキャップ１を粉粒体や錠剤を内容物とするボトル２のノズル部１１に内ねじ１２を利用して螺着して、ボトル２の開口２１を閉じる。この状態で商品を完成する。
【００２９】
次に内容物を計量して振り出す操作は次の通りである。
まず図６Ａに示す正立状態にあるボトル２を、図５及び図６Ｂに示すように、倒立状態にする（逆さにする。）これにより、摺り切り板部材４が底部の入口３６が閉じていない計量室１５、つまり摺り切り板部材４の充填用開口１８が計量室１５ａの入口３６に一致させ、これにより計量室１５ａに入口３６から摺り切り板部材４の充填用開口１８を通してボトル２から内容物が流れ込んで充填される。
【００３０】
次に図６Ｃに示すようにこのまま注口つきキャップ部材５を抑えたままボトル２をπ／２だけ同じ方向に回転させるとボトル２と一体化した仕切りつきキャップ部材３が回転し、計量室１５ａが１部屋分（π／２）だけ内容物が摺り切られて隣りの回転角度位置に移動し、次の計量室１５ｂが充填位置に来て、充填用開口１８から内容物が充填される。更にボトル２を１部屋分回転すると図６Ｄに示すように注口２６の有る回転角度位置に計量室１５ａが移動し、覆蓋２７を開けば図６Ｅに示すように内容物が計量室１５の１部屋分計量されて注口２６から振り出される。この振り出しに先立って、注口２６は覆蓋２７を開いて開口させておく。計量室１５ａの順次の移動に応じて、計量室１５ｃ、１５ｄにも順次内容物が充填される。
【００３１】
また次回からはボトル２を正立に戻しても計量室１５ｂは摺り切り板部材４により閉じられていて、そこに充填された内容物はボトルに戻らないで計量室内に残っているので、ボトルを倒立させるだけで図６Ｃの状態となり、ここで１計量室分π／２移動するだけで図６Ｄに示す状態となり、図６Ｅに示すように、計量振り出しすることができる。
【００３２】
充填された計量室を確実に移動させるよう回転方向を規制し、１部屋だけ移動したことが解るように注口つきキャップ部材５、仕切キャップ部材３のラチェット３４、１６が機能する。
【００３３】
注口つきキャップ部材５には掴みやすいように全周にリブ２６が設けられているので、操作が容易である。
【００３４】
微量だけ注出したいときは計量した状態で正立にする事により、従来の振り出し容器として使うことができる。
【００３５】
注口２６と摺り切り板部材４の充填用開口１８が隣り合った回転角度位置にあると、回転角度によっては１つの計量室１５が注口２６と充填用開口１８の両方に同時にかかることになって、回転の途中で同じ計量室１５を通じて同時に開口することがあり、内容物が計量を経ずに注出されるおそれがあるが、摺り切り板を３計量室分設けてあるのでそのおそれがなく、計量が確実である。
【００３６】
他の実施形態として、仕切板１４の中心線８回りの回転角度位置が互いに異なれば、仕切板１４の間に形成される計量室１５の容積も互いに異なったものとなる。例えば計量室１５ｄのみに仕切板を追加し、他の計量室の半分の容積（π／４ずつ）に仕切ってもよい。
【００３７】
ここで、注口２６を形成する角度範囲は最も小さい容積の計量室を形成する仕切板の角度範囲を超えない大きさにする。ボトルを回転させながら振り出すので、より大きな容積の計量室からの振り出しでも計量室内に内容物が残留するおそれはない。
【００３８】
充填用開口１８を形成する角度範囲も注口２６と同様の大きさであることが望ましいが、以下に記す注口２６との位置関係が維持される範囲で大きくてもよい。
【００３９】
充填用開口１８と注口２６は、充填された計量室が注口位置に向かって移動する回転方向と、振り出されて空になった計量室が充填位置に移動する回転方向のどちらに対しても、最も大きい容積の計量室（仕切板の角度範囲が最大）が同時に連通しない角度以上を隔てて配置される。
【００４０】
回転操作角度は計量室の容積ごとに異なるので、注口付きキャップの内ラチェット３４は注口２６に対応した位置にのみ設ける。
【００４１】
振り出される量が把握できるように、ボトルの側面及び／或いは底面に各計量室の位置と容量または容量の大小の違いを表すマークを施すのが望ましい。
【００４２】
以上の説明から明らかな通り、この発明の計量振り出しキャップでは容器を手掌で持って逆さにする（倒立状態）ことによって内容物が容器から計量室に充填される。容器を回転させることにより計量室が移動して底部が摺り切り板部材によって閉じられ、計量室と容器との連通が遮断されるので、計量後の内容物が計量室だけに保持される。さらに計量室を移動すると、計量室１５と注口つきキャップ部材の注口２６とは一致するので注口つきキャップ部材の蓋体を開ければ計量された内容物は注口から振り出される。
【００４３】
また一の計量室の移動により、次の隣りの計量室の底部は摺り切り板の開口と一致するので、この計量室には容器内から内容物の自由落下により内容物が充填される。こうして、連続的な振り出しが可能となる。粉体以外にもサプリメントのような錠剤の定量出しにも適用できる。
【００４４】
また、この発明の計量振り出しキャップは仕切りつきキャップ部材、摺り切り板部材及び注口つきキャップ部材の３部材で構成されるので、部品点数が少なく構造が簡単である。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】計量振り出しキャップの縦断面説明図。
【図２】仕切りつきキャップ部材を示す図で、（ａ）は平面図、（ｂ）は縦断面図、（ｃ）は底面図である。
【図３】摺り切り板部材を示す図で、（ａ）は平面図、（ｂ）は縦断面図、（ｃ）は底面図である。
【図４】注口つきキャップ部材を示す図で、（ａ）は平面図、（ｂ）は縦断面図、（ｃ）は底面図である。
【図５】計量振り出しキャップをボトルに装着して倒立させた状態を示す斜視説明図。
【図６】計量振り出しキャップによる計量過程を示す図で、（Ａ）は計量前のボトルを正立させた状態を示す図で（ａ）は縦断面図、（ｂ）は平面図である。（Ｂ）はボトルを倒立させて計量室１５ａに内容物を充填した状態を示す図で、（ａ）は縦断面図、（ｂ）は平面図である。（Ｃ）はボトルを９０°回転させて次の計量室１５ｂに内容物を充填した状態を示す図で、（ａ）は縦断面図、（ｂ）は平面図である。（Ｄ）はボトルをさらに９０°回転させて次の計量室１５ｃに内容物を充填した状態を示す図で、（ａ）は縦断面図、（ｂ）は平面図である。（Ｅ）は注口を開口して内容物を計量室１５ａから注出した状態を示す図で、（ａ）は縦断面図、（ｂ）は平面図である。
【符号の説明】
【００４６】
１ 計量振り出しキャップ
２ ボトル
３ 仕切りつきキャップ部材
４ 摺り切り板部材
５ 注口つきキャップ部材
６ 計量室胴部
７ 取付胴部
８ 中心線
１１ ノズル部
１２ 内ねじ
１３ 中空軸
１４ａ〜１４ｄ 仕切り板
１５ａ〜１５ｄ 計量室
１６ 摺り切り板
１７ 回転軸
１８ 充填用開口
１９ 外ラチェット
２１ 開口
２２ アンダーカット部
２３ 突部
２４ 外筒
２５ 天板
２６ 注口
２７ 覆蓋
２８ ヒンジ
２９ リブ
３１ 軸部
３２ 凹部
３３ アンダーカット部
３４ 内ラチェット
３６ 入口
３７ 出口
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ボトル内の内容物を計量して振り出すキャップであって、前記キャップは仕切りつきキャップ部材と、摺り切り板部材と、注口つきキャップ部材とを有し、
前記仕切りつきキャップ部材は前記ボトルに固定可能で出入り口を有する計量室を仕切る仕切り板を有し、入り口で前記ボトルの開口に連通可能な複数の前記計量室を前記摺り切り板部材の回転中心線の回りに形成しており、
前記摺り切り板部材は前記回転中心線の回りに回転可能で、前記計量室の前記入口を閉じていて回転角度位置が一致した一個の前記計量室の入り口だけを前記ボトルの開口に連通させる開口部を有する摺り切り板を有し、
前記注口つきキャップ部材は前記摺り切り板部材と一体をなして前記回転中心線の回りに回転可能で、前記計量室の前記出口を閉じていて回転角度位置が一致した一個の前記計量室の出口だけを開口させる注口を有することを特徴とする計量振り出しキャップ。
【請求項２】
前記複数の計量室は互いに容積が等しく、または少なくとも一つの計量室は他の計量室と容積が異なることを特徴とする請求項１記載の計量振り出しキャップ。
【請求項３】
前記摺り切り板部材の開口部と前記注口つきキャップ部材の注口とは同じ計量室に共に連通することがない前記回転中心線回りの回転角度を隔てて配置されていることを特徴とする請求項１記載の計量振り出しキャップ。
【請求項４】
前記注口つきキャップ部材は前記注口を開閉可能な蓋体を備えていることを特徴とする請求項１記載の計量振り出しキャップ。
【請求項１】
ボトル内の内容物を計量して振り出すキャップであって、前記キャップは仕切りつきキャップ部材と、摺り切り板部材と、注口つきキャップ部材とを有し、
前記仕切りつきキャップ部材は前記ボトルに固定可能で出入り口を有する計量室を仕切る仕切り板を有し、入り口で前記ボトルの開口に連通可能な複数の前記計量室を前記摺り切り板部材の回転中心線の回りに形成しており、
前記摺り切り板部材は前記回転中心線の回りに回転可能で、前記計量室の前記入口を閉じていて回転角度位置が一致した一個の前記計量室の入り口だけを前記ボトルの開口に連通させる開口部を有する摺り切り板を有し、
前記注口つきキャップ部材は前記摺り切り板部材と一体をなして前記回転中心線の回りに回転可能で、前記計量室の前記出口を閉じていて回転角度位置が一致した一個の前記計量室の出口だけを開口させる注口を有することを特徴とする計量振り出しキャップ。
【請求項２】
前記複数の計量室は互いに容積が等しく、または少なくとも一つの計量室は他の計量室と容積が異なることを特徴とする請求項１記載の計量振り出しキャップ。
【請求項３】
前記摺り切り板部材の開口部と前記注口つきキャップ部材の注口とは同じ計量室に共に連通することがない前記回転中心線回りの回転角度を隔てて配置されていることを特徴とする請求項１記載の計量振り出しキャップ。
【請求項４】
前記注口つきキャップ部材は前記注口を開閉可能な蓋体を備えていることを特徴とする請求項１記載の計量振り出しキャップ。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２００６−２１７７９（Ｐ２００６−２１７７９Ａ）
【公開日】平成１８年１月２６日（２００６．１．２６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００４−１９９７４４（Ｐ２００４−１９９７４４）
【出願日】平成１６年７月６日（２００４．７．６）
【出願人】（０００００３７６８）東洋製罐株式会社 (1,150)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年１月２６日（２００６．１．２６）
【国際特許分類】
【出願日】平成１６年７月６日（２００４．７．６）
【出願人】（０００００３７６８）東洋製罐株式会社 (1,150)
【Ｆターム（参考）】
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