記憶装置、ヘッド支持機構、ヘッド支持機構の製造方法
【課題】記憶装置のヘッド支持機構においてエルボー部の振動を抑制し、リードライト特性を向上すること。
【解決手段】磁気ディスク装置のヘッド支持機構は、サスペンション２２のベースプレート２２ａとキャリッジアーム１２とをかしめて接合した後、磁気ヘッド１３の信号を伝送する配線であるロングテイル３１をキャリッジアーム１２のスリットに挿入し、ロングテイル３１のうちカシメ部１２ａ近傍に位置するエルボー部３１ａを接着剤Ｐ１によって接着固定する。
【解決手段】磁気ディスク装置のヘッド支持機構は、サスペンション２２のベースプレート２２ａとキャリッジアーム１２とをかしめて接合した後、磁気ヘッド１３の信号を伝送する配線であるロングテイル３１をキャリッジアーム１２のスリットに挿入し、ロングテイル３１のうちカシメ部１２ａ近傍に位置するエルボー部３１ａを接着剤Ｐ１によって接着固定する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、記憶装置、特にヘッド支持機構であるヘッドアームの配線の配置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、磁気ディスク装置では、磁気ヘッドを搭載したアームを磁気ディスク上で回動させることで磁気ヘッドと前記磁気ディスクとの位置関係を制御している。アームは、回動可能に保持されたキャリッジアームの先端に、サスペンションを取り付け、その先端に磁気ヘッドを取り付けて構成される（例えば特許文献１参照。）。
【０００３】
また、サスペンションに取り付けられた磁気ヘッドからはロングテイルと呼ばれる配線部材が伸びており、この配線部材はキャリッジアーム側に渡されて、キャリッジアームに設けられたリードライトＦＰＣ（Flexible Printed Circuits）に接続されている（例えば特許文献２参照。）。
【０００４】
このアームを製造する場合、まずキャリッジアームとサスペンションをかしめて接合し、ロングテイルをキャリッジアームに設けたスリットに挿入し、ロングテイルをリードライトＦＰＣに接続する。ここで、ロングテイルの長さには、ロングテイルをスリットに挿入するために余裕を持たせている。そのため、キャリッジアームとサスペンションとの接合部近傍においてロングテイルの一部がどこにも固定されず、自由度の高いエルボー部となっていた。
【０００５】
【特許文献１】特開２００８−４７１６５号公報
【特許文献２】特開２００４−３３５０４２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、エルボー部は、磁気ディスクの高速回転によって発生する風の影響を受けて振動する。エルボー部の振動は、ロングテイル内部の信号の伝送に影響するので、磁気ヘッドのリードライト特性を劣化させるという問題点があった。
【０００７】
特に近年、磁気ディスク装置の大容量化と高速化を受けて、ディスクの回転速度が増大し、読み書きの精度に対する要求も厳しくなっているので、エルボー部の振動自体とエルボー部の振動に起因する特性劣化の解消が重要な課題となっていた。
【０００８】
本発明は、上述した従来技術にかかる問題点を解消し、課題を解決するためになされたものであり、エルボー部の振動を抑制し、リードライト特性を向上した記憶装置、ヘッド支持機構、ヘッド支持機構の製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上述した課題を解決し、目的を達成するために、開示の装置、機構および方法は、記憶媒体に対してデータの読出しまたは書込みを行うヘッドを保持するヘッド支持機構において、ヘッドを保持する第一アーム部材と第一アーム部材を支持する第二アーム部材とを接合し、ヘッドが一端に接続される配線部材の他端を第二アーム部材に設けたスリットに挿入し、配線部材を第一アーム部材と前記第二アーム部材との前記接合部近傍で固定する。
【発明の効果】
【００１０】
開示の装置、機構および方法によれば、エルボー部の振動を抑制し、リードライト特性を向上した記憶装置、ヘッド支持機構、ヘッド支持機構の製造方法を得ることができるという効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下に、本発明にかかる記憶装置、ヘッド支持機構、およびヘッド支持機構の製造方法の実施例を図面に基づいて詳細に説明する。
【実施例】
【００１２】
図１は、本実施例にかかる磁気ヘッド支持機構、すなわちアームの概要構成を示す概要構成図であり、図２は，本実施例にかかる磁気ディスク装置の概要構成を示す概要構成図である。
【００１３】
図２に示した磁気ディスク１０は、スピンドルモータ１１により回転駆動される。磁気ディスク１０の読み書きは、ヘッド支持機構であるアーム１２の一方の先端に設けられた磁気ヘッド１３によって行なわれる。磁気ヘッド１３は、磁気ディスク１０の回転によって生じる揚力によって、磁気ディスク１０の表面からわずかに浮いた状態を維持して読み書きを実行する。また、アーム１２のもう一方の端に設けられたヘッド駆動機構であるボイスコイルモータ（ＶＣＭ）１４の駆動により、アーム１２が軸１５を中心とする円弧上を回動し、磁気ヘッド１３が磁気ディスク１０のトラック横断方向にシーク移動し、読み書きする対象のトラックを変更する。
【００１４】
図１に示したようにボイスコイルモータに接続されたキャリッジ２１のアーム１２の先端に、サスペンション２２がかしめにより取り付けられている。また、サスペンション２２の先端に磁気ヘッド１３を取り付けている。
【００１５】
磁気ヘッド１３に一端が接続された配線から延出するロングテイル３１（延出部）は、他端がキャリッジ２１のアーム１２の側面に配置される。図３は、アームの組み立てについて説明する説明図である。図３に示したように、アーム１２の側面にはスリット２１ａが設けられている。ロングテイル３１は、このスリット２１ａに挿入され、リードライトＦＰＣ（リードライトフレキシブルプリント回路基板）３２と接続する。そのため、ロングテイル３１にはある程度の自由度を持たせる。アーム１２とサスペンション２２とのかしめ部１２ａはお碗型になっており、アーム１２の腕部の端部１２ｔとサスペンションの端部１３ｔが離れているので、アーム１２の腕部（本体部）の端部１２ｔとサスペンションの端部１３ｔとかしめ部１２ａの側部との間で囲われた部分は空間領域１２ｂを形成している。
【００１６】
その結果、図１に示したように、アーム１２とサスペンション２２との接合部近傍においてロングテイル３１の一部は空間領域１２ｂに配置される為、ロングテイル３１の一部がどこにも固定されず、自由度の高いエルボー部３１ａとなる。具体的には、エルボー部３１ａは、カシメ部１２ａと若干の隙間、例えば０．３３ｍｍ程度の隙間を有する。
【００１７】
本実施例では、ロングテイル３１のエルボー部３１ａを接着によって（アーム１２に）固定する。そのため、磁気ディスク１０が高速回転している場合であっても風によるエルボー部３１ａの振動を抑制することができ、振動による磁気ヘッドの特性劣化を防止することができる。
【００１８】
図４は、エルボーの固定によるゲイン変化を説明する説明図である。図４に示したように、従来、すなわちエルボーを固定していない状態では９５００Ｈｚで−６５ｄＢのゲインが存在していたが、エルボーの固定によって−７０ｄＢまで低下した。
【００１９】
接着によってエルボー３１ａを固定する場合、図１に示したように、アーム１２とサスペンション２２のベースプレート２２ａとをかしめて接合し、ロングテイル３１をスリットに挿入した後、カシメ部１２ａ近傍の接着固定箇所Ｐ１に接着剤を塗布する。塗布された接着剤は、固まって固定部材として機能することとなる。
【００２０】
なお、図５に示したように、ボイスコイルモータ１４に複数のアームを組み付け、複数のアームを一括して動作させる構成であっても同様に、各アームのカシメ部近傍でエルボー部を固定することで各エルボーの振動を抑制することができる。
【００２１】
つぎに図６を参照し、本実施例にかかるヘッド支持機構の製造方法について説明する。アーム１２を製造する場合、複数の工程を順次実行していく。各工程は、同一の装置が実行してもよいし、各々異なる装置で実行してもよい。ヘッド支持機構の製造工程において、本実施例に特に重要な工程を図６に示した。
【００２２】
図６に示したように、前段の処理が終了した後、まず、製造装置はアーム１２とサスペンション２２とをかしめて接合する（Ｓ１０１）。その後、ロングテイル３１をスリット３１ａに挿入し（Ｓ１０２）、接着剤を塗布する（Ｓ１０３）。この接着剤の種類としては、粘性の高いＵＶ（紫外線）照射型接着剤を用いる。塗布後、３０ｓｅｃ程度ＵＶ照射し（Ｓ１０４）、接着剤を硬化させて後段の処理に流す。
【００２３】
図７は、接着剤の塗布方向を説明する説明図である。図７に示したように、接着剤は、アーム１２の側方から塗布することが好ましい。図８は、接着剤の面内方向塗布量を説明する説明図である。面内方向の接着剤塗布量は、図８に示したようにエルボー３１ａの隙間、すなわちカシメ部１２ａとロングテイル３１との間を接着剤Ｐ１が接着する程度とすることが好適である。
【００２４】
ここで、図８に示した接着剤Ｐ２は、スリット２１ａの挿入部でロングテイル３１ａを接着固定している。このようなスリット挿入部における接着固定は、接着剤Ｐ２のみではロングテイルのスリットからの脱落は回避できてもエルボー部の振動は抑制できない。図８に示したように、従来の接着箇所への接着剤Ｐ２の塗布に加えて、エルボー部に接着剤Ｐ１を塗布することで、もしくは図９に示したようにスリット挿入部への塗布に変えてエルボー部に接着剤Ｐ１を塗布することで、ロングテイルの振動を抑制することができるのである。
【００２５】
換言するならば、本実施例に示したヘッド支持機構の製造では、従来に比して接着剤を塗布する箇所を追加もしくは変更することで、ロングテイルの振動を抑制して磁気ヘッドの特性（高速アクセス性能（シーク性能／トラック追従性能）記録／再生性能）を向上している。
【００２６】
図１０は、アーム１２の厚み方向における接着剤の塗布量について説明する説明図である。図１０に示したように、アーム１２の厚み方向では、接着剤Ｐ１，Ｐ２の塗布量は、アーム１２の厚さを超えない程度とすることが好適である。
【００２７】
このように、アーム１２とサスペンション２２とをかしめて接合し、ロングテイル３１をスリット２２ａに挿入した後、エルボー部を接着することで、ロングテイルの振動を抑制して磁気ヘッドの特性を向上することができる。なお、キャリッジ２１とサスペンション２２とのカシメ前に、ロングテイル３１を予め接着しておくことも考えられるが、この場合には、カシメ後のロングテイルの自由度が減少し、スリットへの挿入とリードライトＦＰＣへの接続の難度が増すので、カシメ後に接着することが望ましい。
【００２８】
図１１は、接着によるエルボー部の固定を補助する固定補助部材を設けた場合の構成例について説明する説明図である。図１１に示した構成では、ベースプレート２２ａからロングテイル３１側に突出する突起部２２ｂを設けている。そのため、この突起部２２ｂの近傍に接着剤を塗布することで、接着による固定を補助することができる。なお、図１１では、ベースプレート２２ａに突出部を設けた例を説明したが、アーム１２やカシメに用いる金具などに突出部を設ける構成としてもよい。
【００２９】
図１２は、アーム１２にツメ２１ｂを設け、ツメ２１ｂによってエルボー部を固定する場合の構成例について説明する説明図である。このようにツメ２１ｂによって物理的にエルボー部を固定することで、接着固定が不要となる。なお、図１２では、アーム１２にツメを設けた例を説明したが、サスペンション２２やカシメに用いる金具などにツメを設ける構成としてもよい。
【００３０】
以上説明してきたように、本実施例にかかる磁気ディスク装置１は、アーム１２とサスペンション２２とをかしめた後、ロングテイル３１のエルボー部３１ａを接着剤Ｐ１によって接着固定しているので、エルボー部起因の振動を抑制し、磁気ヘッドのリードライト性能、高速アクセス性能を向上することができる。
【００３１】
以上の実施例を含む実施形態に関し、更に以下の付記を開示する。
【００３２】
（付記１）記憶媒体に対してデータの読出しまたは書込みを行うヘッドを保持するヘッド支持機構を有する記憶装置において、
前記ヘッド支持機構は、
前記ヘッドを保持する第一アーム部材と、
前記第一アーム部材を接合部で接合して支持する第二アーム部材と、
前記ヘッドに一端は接続され、他端に前記第二アーム部材側へ向けて延びる延出部を有する配線部材と、
前記配線部材の前記延出部を前記第一アーム部材と前記第二アーム部材との前記接合部近傍で固定する固定部材と、
を備えたことを特徴とする記憶装置。
【００３３】
（付記２）前記固定部材は、接着剤であることを特徴とする付記１に記載の記憶装置。
【００３４】
（付記３）前記接着剤を前記接合部近傍と、前記配線部材が前記第二アームに接触する位置とに塗布したことを特徴とする付記２に記載の記憶装置。
【００３５】
（付記４）前記第一アーム部材と前記第二アーム部材とをかしめにより接合したことを特徴とする付記１〜３のいずれか一つに記載の記憶装置。
【００３６】
（付記５）前記第二アーム部材は前記配線部材を間に挿入するスリットを備えたことを特徴とする付記１〜４のいずれか一つに記載の記憶装置。
【００３７】
（付記６）記憶媒体に対してデータの読出しまたは書込みを行うヘッドを保持するヘッド支持機構において、
前記ヘッドを保持する第一アーム部材と、
前記第一アーム部材を接合部で接合して支持する第二アーム部材と、
前記ヘッドに一端は接続され、他端に前記第二アーム部材側へ向けて延びる延出部を有する配線部材と、
前記配線部材の前記延出部を前記第一アーム部材と前記第二アーム部材との前記接合部近傍で固定する固定部材と、
を備えたことを特徴とするヘッド支持機構。
【００３８】
（付記７）記憶媒体に対してデータの読出しまたは書込みを行うヘッドを保持するヘッド支持機構の製造方法において、
前記ヘッドを保持する第一アーム部材と前記第一アーム部材を支持する第二アーム部材とを接合する接合ステップと、
前記ヘッドが一端に接続される配線部材の他端を前記第二アーム部材に設けたスリットに挿入する配線挿入ステップと、
前記配線部材を前記第一アーム部材と前記第二アーム部材との前記接合部近傍で固定する固定ステップと、
を含んだことを特徴とするヘッド支持機構の製造方法。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】図１は、本実施例にかかる磁気ヘッドアームの概要構成を示す概要構成図である。
【図２】図２は、本実施例にかかる磁気ディスク装置の構成を示す図である。
【図３】図３は、ヘッド支持機構の組み立てについて説明する説明図である。
【図４】図４は、エルボーの固定によるゲイン変化を説明する説明図である。
【図５】図５は、複数アームを一括して動作させる場合の構成について説明する説明図である。
【図６】図６は、アームの製造について説明する説明図である。
【図７】図７は、接着剤の塗布方向を説明する説明図である。
【図８】図８は、接着剤の面内方向塗布量を説明する説明図である。
【図９】図９は、エルボー部のみを接着する場合について説明する説明図である。
【図１０】図１０は、アーム１２の厚み方向における接着剤の塗布量について説明する説明図である。
【図１１】図１１は、接着によるエルボー部の固定を補助する固定補助部材を設けた場合の構成例について説明する説明図である。
【図１２】図１２は、ツメによるエルボー部の固定について説明する説明図である。
【符号の説明】
【００４０】
１ 磁気ディスク装置
１０ 磁気ディスク
１１ スピンドルモータ
１２ キャリッジアーム
１２ａ カシメ部
１２ｂ 空間領域
１２ｔ 腕部
１３ 磁気ヘッド
１４ ボイスコイルモータ
１５ 軸
２１ キャリッジ
２１ａ スリット
２１ｂ ツメ
２２ サスペンション
２２ａ ベースプレート
２２ｂ 突起部
３１ ロングテイル
３１ａ エルボー部
３２ リードライトＦＰＣ
【技術分野】
【０００１】
本発明は、記憶装置、特にヘッド支持機構であるヘッドアームの配線の配置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、磁気ディスク装置では、磁気ヘッドを搭載したアームを磁気ディスク上で回動させることで磁気ヘッドと前記磁気ディスクとの位置関係を制御している。アームは、回動可能に保持されたキャリッジアームの先端に、サスペンションを取り付け、その先端に磁気ヘッドを取り付けて構成される（例えば特許文献１参照。）。
【０００３】
また、サスペンションに取り付けられた磁気ヘッドからはロングテイルと呼ばれる配線部材が伸びており、この配線部材はキャリッジアーム側に渡されて、キャリッジアームに設けられたリードライトＦＰＣ（Flexible Printed Circuits）に接続されている（例えば特許文献２参照。）。
【０００４】
このアームを製造する場合、まずキャリッジアームとサスペンションをかしめて接合し、ロングテイルをキャリッジアームに設けたスリットに挿入し、ロングテイルをリードライトＦＰＣに接続する。ここで、ロングテイルの長さには、ロングテイルをスリットに挿入するために余裕を持たせている。そのため、キャリッジアームとサスペンションとの接合部近傍においてロングテイルの一部がどこにも固定されず、自由度の高いエルボー部となっていた。
【０００５】
【特許文献１】特開２００８−４７１６５号公報
【特許文献２】特開２００４−３３５０４２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、エルボー部は、磁気ディスクの高速回転によって発生する風の影響を受けて振動する。エルボー部の振動は、ロングテイル内部の信号の伝送に影響するので、磁気ヘッドのリードライト特性を劣化させるという問題点があった。
【０００７】
特に近年、磁気ディスク装置の大容量化と高速化を受けて、ディスクの回転速度が増大し、読み書きの精度に対する要求も厳しくなっているので、エルボー部の振動自体とエルボー部の振動に起因する特性劣化の解消が重要な課題となっていた。
【０００８】
本発明は、上述した従来技術にかかる問題点を解消し、課題を解決するためになされたものであり、エルボー部の振動を抑制し、リードライト特性を向上した記憶装置、ヘッド支持機構、ヘッド支持機構の製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上述した課題を解決し、目的を達成するために、開示の装置、機構および方法は、記憶媒体に対してデータの読出しまたは書込みを行うヘッドを保持するヘッド支持機構において、ヘッドを保持する第一アーム部材と第一アーム部材を支持する第二アーム部材とを接合し、ヘッドが一端に接続される配線部材の他端を第二アーム部材に設けたスリットに挿入し、配線部材を第一アーム部材と前記第二アーム部材との前記接合部近傍で固定する。
【発明の効果】
【００１０】
開示の装置、機構および方法によれば、エルボー部の振動を抑制し、リードライト特性を向上した記憶装置、ヘッド支持機構、ヘッド支持機構の製造方法を得ることができるという効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下に、本発明にかかる記憶装置、ヘッド支持機構、およびヘッド支持機構の製造方法の実施例を図面に基づいて詳細に説明する。
【実施例】
【００１２】
図１は、本実施例にかかる磁気ヘッド支持機構、すなわちアームの概要構成を示す概要構成図であり、図２は，本実施例にかかる磁気ディスク装置の概要構成を示す概要構成図である。
【００１３】
図２に示した磁気ディスク１０は、スピンドルモータ１１により回転駆動される。磁気ディスク１０の読み書きは、ヘッド支持機構であるアーム１２の一方の先端に設けられた磁気ヘッド１３によって行なわれる。磁気ヘッド１３は、磁気ディスク１０の回転によって生じる揚力によって、磁気ディスク１０の表面からわずかに浮いた状態を維持して読み書きを実行する。また、アーム１２のもう一方の端に設けられたヘッド駆動機構であるボイスコイルモータ（ＶＣＭ）１４の駆動により、アーム１２が軸１５を中心とする円弧上を回動し、磁気ヘッド１３が磁気ディスク１０のトラック横断方向にシーク移動し、読み書きする対象のトラックを変更する。
【００１４】
図１に示したようにボイスコイルモータに接続されたキャリッジ２１のアーム１２の先端に、サスペンション２２がかしめにより取り付けられている。また、サスペンション２２の先端に磁気ヘッド１３を取り付けている。
【００１５】
磁気ヘッド１３に一端が接続された配線から延出するロングテイル３１（延出部）は、他端がキャリッジ２１のアーム１２の側面に配置される。図３は、アームの組み立てについて説明する説明図である。図３に示したように、アーム１２の側面にはスリット２１ａが設けられている。ロングテイル３１は、このスリット２１ａに挿入され、リードライトＦＰＣ（リードライトフレキシブルプリント回路基板）３２と接続する。そのため、ロングテイル３１にはある程度の自由度を持たせる。アーム１２とサスペンション２２とのかしめ部１２ａはお碗型になっており、アーム１２の腕部の端部１２ｔとサスペンションの端部１３ｔが離れているので、アーム１２の腕部（本体部）の端部１２ｔとサスペンションの端部１３ｔとかしめ部１２ａの側部との間で囲われた部分は空間領域１２ｂを形成している。
【００１６】
その結果、図１に示したように、アーム１２とサスペンション２２との接合部近傍においてロングテイル３１の一部は空間領域１２ｂに配置される為、ロングテイル３１の一部がどこにも固定されず、自由度の高いエルボー部３１ａとなる。具体的には、エルボー部３１ａは、カシメ部１２ａと若干の隙間、例えば０．３３ｍｍ程度の隙間を有する。
【００１７】
本実施例では、ロングテイル３１のエルボー部３１ａを接着によって（アーム１２に）固定する。そのため、磁気ディスク１０が高速回転している場合であっても風によるエルボー部３１ａの振動を抑制することができ、振動による磁気ヘッドの特性劣化を防止することができる。
【００１８】
図４は、エルボーの固定によるゲイン変化を説明する説明図である。図４に示したように、従来、すなわちエルボーを固定していない状態では９５００Ｈｚで−６５ｄＢのゲインが存在していたが、エルボーの固定によって−７０ｄＢまで低下した。
【００１９】
接着によってエルボー３１ａを固定する場合、図１に示したように、アーム１２とサスペンション２２のベースプレート２２ａとをかしめて接合し、ロングテイル３１をスリットに挿入した後、カシメ部１２ａ近傍の接着固定箇所Ｐ１に接着剤を塗布する。塗布された接着剤は、固まって固定部材として機能することとなる。
【００２０】
なお、図５に示したように、ボイスコイルモータ１４に複数のアームを組み付け、複数のアームを一括して動作させる構成であっても同様に、各アームのカシメ部近傍でエルボー部を固定することで各エルボーの振動を抑制することができる。
【００２１】
つぎに図６を参照し、本実施例にかかるヘッド支持機構の製造方法について説明する。アーム１２を製造する場合、複数の工程を順次実行していく。各工程は、同一の装置が実行してもよいし、各々異なる装置で実行してもよい。ヘッド支持機構の製造工程において、本実施例に特に重要な工程を図６に示した。
【００２２】
図６に示したように、前段の処理が終了した後、まず、製造装置はアーム１２とサスペンション２２とをかしめて接合する（Ｓ１０１）。その後、ロングテイル３１をスリット３１ａに挿入し（Ｓ１０２）、接着剤を塗布する（Ｓ１０３）。この接着剤の種類としては、粘性の高いＵＶ（紫外線）照射型接着剤を用いる。塗布後、３０ｓｅｃ程度ＵＶ照射し（Ｓ１０４）、接着剤を硬化させて後段の処理に流す。
【００２３】
図７は、接着剤の塗布方向を説明する説明図である。図７に示したように、接着剤は、アーム１２の側方から塗布することが好ましい。図８は、接着剤の面内方向塗布量を説明する説明図である。面内方向の接着剤塗布量は、図８に示したようにエルボー３１ａの隙間、すなわちカシメ部１２ａとロングテイル３１との間を接着剤Ｐ１が接着する程度とすることが好適である。
【００２４】
ここで、図８に示した接着剤Ｐ２は、スリット２１ａの挿入部でロングテイル３１ａを接着固定している。このようなスリット挿入部における接着固定は、接着剤Ｐ２のみではロングテイルのスリットからの脱落は回避できてもエルボー部の振動は抑制できない。図８に示したように、従来の接着箇所への接着剤Ｐ２の塗布に加えて、エルボー部に接着剤Ｐ１を塗布することで、もしくは図９に示したようにスリット挿入部への塗布に変えてエルボー部に接着剤Ｐ１を塗布することで、ロングテイルの振動を抑制することができるのである。
【００２５】
換言するならば、本実施例に示したヘッド支持機構の製造では、従来に比して接着剤を塗布する箇所を追加もしくは変更することで、ロングテイルの振動を抑制して磁気ヘッドの特性（高速アクセス性能（シーク性能／トラック追従性能）記録／再生性能）を向上している。
【００２６】
図１０は、アーム１２の厚み方向における接着剤の塗布量について説明する説明図である。図１０に示したように、アーム１２の厚み方向では、接着剤Ｐ１，Ｐ２の塗布量は、アーム１２の厚さを超えない程度とすることが好適である。
【００２７】
このように、アーム１２とサスペンション２２とをかしめて接合し、ロングテイル３１をスリット２２ａに挿入した後、エルボー部を接着することで、ロングテイルの振動を抑制して磁気ヘッドの特性を向上することができる。なお、キャリッジ２１とサスペンション２２とのカシメ前に、ロングテイル３１を予め接着しておくことも考えられるが、この場合には、カシメ後のロングテイルの自由度が減少し、スリットへの挿入とリードライトＦＰＣへの接続の難度が増すので、カシメ後に接着することが望ましい。
【００２８】
図１１は、接着によるエルボー部の固定を補助する固定補助部材を設けた場合の構成例について説明する説明図である。図１１に示した構成では、ベースプレート２２ａからロングテイル３１側に突出する突起部２２ｂを設けている。そのため、この突起部２２ｂの近傍に接着剤を塗布することで、接着による固定を補助することができる。なお、図１１では、ベースプレート２２ａに突出部を設けた例を説明したが、アーム１２やカシメに用いる金具などに突出部を設ける構成としてもよい。
【００２９】
図１２は、アーム１２にツメ２１ｂを設け、ツメ２１ｂによってエルボー部を固定する場合の構成例について説明する説明図である。このようにツメ２１ｂによって物理的にエルボー部を固定することで、接着固定が不要となる。なお、図１２では、アーム１２にツメを設けた例を説明したが、サスペンション２２やカシメに用いる金具などにツメを設ける構成としてもよい。
【００３０】
以上説明してきたように、本実施例にかかる磁気ディスク装置１は、アーム１２とサスペンション２２とをかしめた後、ロングテイル３１のエルボー部３１ａを接着剤Ｐ１によって接着固定しているので、エルボー部起因の振動を抑制し、磁気ヘッドのリードライト性能、高速アクセス性能を向上することができる。
【００３１】
以上の実施例を含む実施形態に関し、更に以下の付記を開示する。
【００３２】
（付記１）記憶媒体に対してデータの読出しまたは書込みを行うヘッドを保持するヘッド支持機構を有する記憶装置において、
前記ヘッド支持機構は、
前記ヘッドを保持する第一アーム部材と、
前記第一アーム部材を接合部で接合して支持する第二アーム部材と、
前記ヘッドに一端は接続され、他端に前記第二アーム部材側へ向けて延びる延出部を有する配線部材と、
前記配線部材の前記延出部を前記第一アーム部材と前記第二アーム部材との前記接合部近傍で固定する固定部材と、
を備えたことを特徴とする記憶装置。
【００３３】
（付記２）前記固定部材は、接着剤であることを特徴とする付記１に記載の記憶装置。
【００３４】
（付記３）前記接着剤を前記接合部近傍と、前記配線部材が前記第二アームに接触する位置とに塗布したことを特徴とする付記２に記載の記憶装置。
【００３５】
（付記４）前記第一アーム部材と前記第二アーム部材とをかしめにより接合したことを特徴とする付記１〜３のいずれか一つに記載の記憶装置。
【００３６】
（付記５）前記第二アーム部材は前記配線部材を間に挿入するスリットを備えたことを特徴とする付記１〜４のいずれか一つに記載の記憶装置。
【００３７】
（付記６）記憶媒体に対してデータの読出しまたは書込みを行うヘッドを保持するヘッド支持機構において、
前記ヘッドを保持する第一アーム部材と、
前記第一アーム部材を接合部で接合して支持する第二アーム部材と、
前記ヘッドに一端は接続され、他端に前記第二アーム部材側へ向けて延びる延出部を有する配線部材と、
前記配線部材の前記延出部を前記第一アーム部材と前記第二アーム部材との前記接合部近傍で固定する固定部材と、
を備えたことを特徴とするヘッド支持機構。
【００３８】
（付記７）記憶媒体に対してデータの読出しまたは書込みを行うヘッドを保持するヘッド支持機構の製造方法において、
前記ヘッドを保持する第一アーム部材と前記第一アーム部材を支持する第二アーム部材とを接合する接合ステップと、
前記ヘッドが一端に接続される配線部材の他端を前記第二アーム部材に設けたスリットに挿入する配線挿入ステップと、
前記配線部材を前記第一アーム部材と前記第二アーム部材との前記接合部近傍で固定する固定ステップと、
を含んだことを特徴とするヘッド支持機構の製造方法。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】図１は、本実施例にかかる磁気ヘッドアームの概要構成を示す概要構成図である。
【図２】図２は、本実施例にかかる磁気ディスク装置の構成を示す図である。
【図３】図３は、ヘッド支持機構の組み立てについて説明する説明図である。
【図４】図４は、エルボーの固定によるゲイン変化を説明する説明図である。
【図５】図５は、複数アームを一括して動作させる場合の構成について説明する説明図である。
【図６】図６は、アームの製造について説明する説明図である。
【図７】図７は、接着剤の塗布方向を説明する説明図である。
【図８】図８は、接着剤の面内方向塗布量を説明する説明図である。
【図９】図９は、エルボー部のみを接着する場合について説明する説明図である。
【図１０】図１０は、アーム１２の厚み方向における接着剤の塗布量について説明する説明図である。
【図１１】図１１は、接着によるエルボー部の固定を補助する固定補助部材を設けた場合の構成例について説明する説明図である。
【図１２】図１２は、ツメによるエルボー部の固定について説明する説明図である。
【符号の説明】
【００４０】
１ 磁気ディスク装置
１０ 磁気ディスク
１１ スピンドルモータ
１２ キャリッジアーム
１２ａ カシメ部
１２ｂ 空間領域
１２ｔ 腕部
１３ 磁気ヘッド
１４ ボイスコイルモータ
１５ 軸
２１ キャリッジ
２１ａ スリット
２１ｂ ツメ
２２ サスペンション
２２ａ ベースプレート
２２ｂ 突起部
３１ ロングテイル
３１ａ エルボー部
３２ リードライトＦＰＣ
【特許請求の範囲】
【請求項１】
記憶媒体に対してデータの読出しまたは書込みを行うヘッドを保持するヘッド支持機構を有する記憶装置において、
前記ヘッド支持機構は、
前記ヘッドを保持する第一アーム部材と、
前記第一アーム部材を接合部で接合して支持する第二アーム部材と、
前記ヘッドに一端は接続され、他端に前記第二アーム部材側へ向けて延びる延出部を有する配線部材と、
前記配線部材の前記延出部を前記第一アーム部材と前記第二アーム部材との前記接合部近傍で固定する固定部材と、
を備えたことを特徴とする記憶装置。
【請求項２】
前記固定部材は、接着剤であることを特徴とする請求項１に記載の記憶装置。
【請求項３】
前記接着剤を前記接合部近傍と、前記配線部材が前記第二アームに接触する位置とに塗布したことを特徴とする請求項２に記載の記憶装置。
【請求項４】
前記第一アーム部材と前記第二アーム部材とをかしめにより接合したことを特徴とする請求項１〜３のいずれか一つに記載の記憶装置。
【請求項５】
前記第二アーム部材は前記配線部材を間に挿入するスリットを備えたことを特徴とする請求項１〜４のいずれか一つに記載の記憶装置。
【請求項６】
記憶媒体に対してデータの読出しまたは書込みを行うヘッドを保持するヘッド支持機構において、
前記ヘッドを保持する第一アーム部材と、
前記第一アーム部材を接合部で接合して支持する第二アーム部材と、
前記ヘッドに一端は接続され、他端に前記第二アーム部材側へ向けて延びる延出部を有する配線部材と、
前記配線部材の前記延出部を前記第一アーム部材と前記第二アーム部材との前記接合部近傍で固定する固定部材と、
を備えたことを特徴とするヘッド支持機構。
【請求項７】
記憶媒体に対してデータの読出しまたは書込みを行うヘッドを保持するヘッド支持機構の製造方法において、
前記ヘッドを保持する第一アーム部材と前記第一アーム部材を支持する第二アーム部材とを接合する接合ステップと、
前記ヘッドが一端に接続される配線部材の他端を前記第二アーム部材に設けたスリットに挿入する配線挿入ステップと、
前記配線部材を前記第一アーム部材と前記第二アーム部材との前記接合部近傍で固定する固定ステップと、
を含んだことを特徴とするヘッド支持機構の製造方法。
【請求項１】
記憶媒体に対してデータの読出しまたは書込みを行うヘッドを保持するヘッド支持機構を有する記憶装置において、
前記ヘッド支持機構は、
前記ヘッドを保持する第一アーム部材と、
前記第一アーム部材を接合部で接合して支持する第二アーム部材と、
前記ヘッドに一端は接続され、他端に前記第二アーム部材側へ向けて延びる延出部を有する配線部材と、
前記配線部材の前記延出部を前記第一アーム部材と前記第二アーム部材との前記接合部近傍で固定する固定部材と、
を備えたことを特徴とする記憶装置。
【請求項２】
前記固定部材は、接着剤であることを特徴とする請求項１に記載の記憶装置。
【請求項３】
前記接着剤を前記接合部近傍と、前記配線部材が前記第二アームに接触する位置とに塗布したことを特徴とする請求項２に記載の記憶装置。
【請求項４】
前記第一アーム部材と前記第二アーム部材とをかしめにより接合したことを特徴とする請求項１〜３のいずれか一つに記載の記憶装置。
【請求項５】
前記第二アーム部材は前記配線部材を間に挿入するスリットを備えたことを特徴とする請求項１〜４のいずれか一つに記載の記憶装置。
【請求項６】
記憶媒体に対してデータの読出しまたは書込みを行うヘッドを保持するヘッド支持機構において、
前記ヘッドを保持する第一アーム部材と、
前記第一アーム部材を接合部で接合して支持する第二アーム部材と、
前記ヘッドに一端は接続され、他端に前記第二アーム部材側へ向けて延びる延出部を有する配線部材と、
前記配線部材の前記延出部を前記第一アーム部材と前記第二アーム部材との前記接合部近傍で固定する固定部材と、
を備えたことを特徴とするヘッド支持機構。
【請求項７】
記憶媒体に対してデータの読出しまたは書込みを行うヘッドを保持するヘッド支持機構の製造方法において、
前記ヘッドを保持する第一アーム部材と前記第一アーム部材を支持する第二アーム部材とを接合する接合ステップと、
前記ヘッドが一端に接続される配線部材の他端を前記第二アーム部材に設けたスリットに挿入する配線挿入ステップと、
前記配線部材を前記第一アーム部材と前記第二アーム部材との前記接合部近傍で固定する固定ステップと、
を含んだことを特徴とするヘッド支持機構の製造方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【公開番号】特開２０１０−６７３１９（Ｐ２０１０−６７３１９Ａ）
【公開日】平成２２年３月２５日（２０１０．３．２５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−２３３８７４（Ｐ２００８−２３３８７４）
【出願日】平成２０年９月１１日（２００８．９．１１）
【出願人】（３０９０３３２６４）東芝ストレージデバイス株式会社 (255)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年３月２５日（２０１０．３．２５）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年９月１１日（２００８．９．１１）
【出願人】（３０９０３３２６４）東芝ストレージデバイス株式会社 (255)
【Ｆターム（参考）】
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