記録装置
【課題】記録ヘッド面と被記録材とのギャップを精度よく調整することができるようにする。
【解決手段】被記録材Ｐに記録を実行する記録ヘッド９と、前記記録ヘッドのヘッド面１９と前記被記録材とのギャップＰＧを規定するギャップ規定部２と、前記記録ヘッドの、前記被記録材の搬送方向Ｘにおける上流側と下流側の位置において前記被記録材に作用して該被記録材に一次テンションを付与する一次テンション付与部５とを備え、前記ギャップ規定部は、前記一次テンションが付与された前記被記録材の作る面より前記記録ヘッド側に凸の位置に位置する又は凸の位置に移動可能な凸部を有する二次テンション付与部を備え、該二次テンション付与部は、前記凸部が前記凸の位置で前記被記録材に接触することにより前記記録ヘッドと対向する部位において前記被記録材に二次テンションを付与し、前記ギャップを規定するように構成されている。
【解決手段】被記録材Ｐに記録を実行する記録ヘッド９と、前記記録ヘッドのヘッド面１９と前記被記録材とのギャップＰＧを規定するギャップ規定部２と、前記記録ヘッドの、前記被記録材の搬送方向Ｘにおける上流側と下流側の位置において前記被記録材に作用して該被記録材に一次テンションを付与する一次テンション付与部５とを備え、前記ギャップ規定部は、前記一次テンションが付与された前記被記録材の作る面より前記記録ヘッド側に凸の位置に位置する又は凸の位置に移動可能な凸部を有する二次テンション付与部を備え、該二次テンション付与部は、前記凸部が前記凸の位置で前記被記録材に接触することにより前記記録ヘッドと対向する部位において前記被記録材に二次テンションを付与し、前記ギャップを規定するように構成されている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、記録ヘッドのヘッド面と被記録材とのギャップを調整し規定するためのギャップ規定部を備える記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
インクジェットプリンター等の記録装置は、被記録材の種類によって厚さが異なることを考慮して、記録ヘッドのヘッド面と被記録材とのギャップを調整し、被記録材の種類に対応したギャップに調整し規定するためのギャップ規定部を備えている。このギャップ規定部として特許文献１に記載のものが挙げられる。特許文献１には、被記録材を支えるプラテン全体を対向する記録ヘッドに対して接離移動させることによってギャップを規定する構造が記載されている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
特許文献１に開示されているギャップ規定部（ギャップ調整機構）は、記録ヘッドのヘッド面に対してプラテン全体を接離移動させる構造である。そして、プラテンに支持されている被記録材の被記録面に沿う方向に記録ヘッドを移動させて記録領域の全体に記録を実行する構成である。プラテン全体について高精度で前記接離移動を実現することは難しい。そのため、前記ギャップを精度よく調整し規定することが難しいという問題があった。特に、大型プリンタのようにプラテン自体も大型化しているものは、その大きさが大きいが故に前記ギャップを精度よく規定することが一層難しかった。また、ギャップ規定部の構造が複雑化し、ギャップ調整に時間が掛かるという問題があった。
【０００４】
本発明は、このような背景技術の下になされたものであって、記録ヘッド面と被記録材とのギャップを精度よく規定することができるようにすることである。また、ギャップ規定部の構造が複雑化する問題、ギャップ調整に時間が掛かる問題を解決することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の第１の態様に係る記録装置は、被記録材に記録を実行する記録ヘッドと、前記記録ヘッドのヘッド面と前記被記録材とのギャップを規定するギャップ規定部と、前記記録ヘッドの、前記被記録材の搬送方向における上流側と下流側の位置において前記被記録材に作用して該被記録材に一次テンションを付与する一次テンション付与部とを備え、前記ギャップ規定部は、前記一次テンションが付与された前記被記録材の作る面より前記記録ヘッド側に凸の位置に位置する又は凸の位置に移動可能な凸部を有する二次テンション付与部を備え、該二次テンション付与部は、前記凸部が前記凸の位置で前記被記録材に接触することにより前記記録ヘッドと対向する部位において前記被記録材に二次テンションを付与し、前記ギャップを規定するように構成されていることを特徴とするものである。
【０００６】
本態様によれば、前記ギャップ規定部は、前記一次テンションが付与された前記被記録材の作る面より前記記録ヘッド側に凸の位置に位置する又は凸の位置に移動可能な凸部を有する二次テンション付与部を備えている。そして、該二次テンション付与部は、前記凸部が前記凸の位置で前記被記録材に接触することにより前記記録ヘッドと対向する部位において前記被記録材に二次テンションを付与し、該二次テンションを付与した状態で前記ギャップを規定するように構成されている。
従って、一次テンション付与部によって被記録材に一次テンションが付与された状態で、更に二次テンション付与部によって二次テンションを付与することで、記録ヘッドのヘッド面と被記録材とのギャップを規定するので、記録ヘッドのヘッド面と被記録材とのギャップを精度よく規定することができる。また、一次テンション付与部と二次テンション付与部を備えることで、当該ギャップを規定できるので、ギャップ規定部の構造が複雑化する問題、ギャップ調整に時間が掛かる問題を解決することができる。
【０００７】
本発明の第２の態様は、前記第１の態様に記載の記録装置において、前記二次テンション付与部は、前記記録ヘッドとの対向状態を維持したまま該記録ヘッドと同期して移動するように構成されていることを特徴とするものである。
【０００８】
本態様によれば、前記二次テンション付与部は、前記記録ヘッドとの対向状態を維持したまま該記録ヘッドと同期して移動するように構成されている。従って、記録ヘッドが対向し、記録が実行される記録領域に位置する被記録材に対してだけ二次テンションを付与する構造でよいため、二次テンション付与部を小型化することができる。更に、小さい領域だけ二次テンションを付与するので、当該ギャップを一層高精度で規定することができる。
【０００９】
本発明の第３の態様は、前記第２の態様に記載の記録装置において、前記一次テンションを付与された前記被記録材を前記記録ヘッドと反対側から支持するプラテンを備え、前記凸部は、前記被記録材の幅方向に互いに離間する複数個で構成され、前記プラテンには前記記録ヘッドの移動方向に沿う複数個の溝が設けられ、前記凸部は、前記各溝内に前記凸の位置を取りうる状態で設けられると共に、該溝内を移動可能に構成されていることを特徴とするものである。
【００１０】
本態様によれば、前記一次テンションを付与された前記被記録材をプラテンによって支持するので、該一次テンションを付与された被記録材のフラットな状態に対して被記録材の自重の影響を小さく抑えることができる。そして、フラットな状態を維持した被記録材に対して、二次テンション付与部の複数個の凸部によって二次テンションを付与するので、該二次テンションを付与された部分は一層安定化し、前記ギャップを一層高精度で規定することができる。
しかも、前記複数個の凸部は、複数個の前記各溝内に前記凸の位置を取りうる状態で設けられると共に、該溝内を移動可能に構成されているので、プラテンが存在しても構造簡単にして前記ギャップを高精度で規定し、記録領域全体に高画質で記録を実行することができる。
【００１１】
本発明の第４の態様は、前記第１の態様から第３の態様のいずれか一つの記録装置において、前記一次テンション付与部は、前記上流側と下流側の両位置に設けられ、回転停止状態では前記被記録材を挟持して位置固定する上流側ローラと下流側ローラであることを特徴とするものである。
本態様によれば、一次テンション付与部による一次テンションの付与を構造簡単にして実現することができる。
【００１２】
本発明の第５の態様は、前記第１の態様から第４の態様のいずれか一つの記録装置において、前記二次テンション付与部は、前記凸部が記録ヘッドの対向領域の上流側に位置する上流側従動ローラと下流側に位置する下流側従動ローラで構成されていることを特徴とするものである。
本態様によれば、二次テンション付与部による二次テンションの付与を構造簡単にして実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の実施例１に係るインクジェットプリンターの内部構造の概略を示す側断面図。
【図２】本発明の実施例１に係るインクジェットプリンターのプラテン部分を示す平面図。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明に係る記録装置の構造と作動態様を説明する。最初に本発明の記録装置を実施するための形態としてインクジェットプリンター１を採り上げて、インクジェットプリンター１の概略を図１、図２に基づいて説明する。
【００１５】
図示のインクジェットプリンター１は、用紙系及びフィルム系の長尺な被記録材Ｐに対して記録を実行することができる構造のインクジェットプリンターである。また、被記録材Ｐとしては、図１に示すロール紙や図示しない単票紙が適用可能になっている。
【００１６】
図１、図２では、左端側が被記録材Ｐの搬送方向Ｘの上流側（以下、単に上流側という）、右端側が被記録材Ｐの搬送方向Ｘの下流側（以下、単に下流側という）になっている。上流側には、図１に示すようにロール紙Ｐの繰出し部３が設けられており、繰出し部３から繰り出されたロール紙Ｐは、後述する一次テンション付与部５を成す上流側ローラーの対５ａ，５ｂに案内されて搬送方向Ｘに長い記録実行領域７に導かれる。
【００１７】
記録実行領域７の上方には、被記録材Ｐの被記録面である上面に各色のインクを吐出して記録を実行する記録ヘッド９が設けられている。該記録ヘッド９は、本実施の形態では、搬送方向Ｘを移動方向として往復移動するキャリッジ１１によって保持されている。そして、搬送方向Ｘに長い記録実行領域７の全面をキャリッジ１１と一体になって移動できるようになっている。キャリッジ１１は、図示しないキャリッジガイド部材によって移動可能に保持されている。
【００１８】
記録実行領域７の下方には、記録実行領域７に到達した被記録材Ｐの下面を支持して前記記録ヘッド９との間のギャップＰＧ（一例として１ｍｍ程度である）を規定するプラテン１３が設けられている。
【００１９】
記録実行領域７の下流には、後述する一次テンション付与部５を成す下流側ローラーの対６ａ，６ｂが設けられている。記録実行後の被記録材Ｐは、該下流側ローラーの対６ａ，６ｂに案内されて、当該被記録材Ｐが単票紙であれば、図示しない排出部に向けて排出される。また、当該被記録材Ｐがロール紙であれば、図１に示したような巻取り部２１に巻取られるか、所定の長さにカットされた後、排出される。図１の実施例では、前記繰出し部３、上流側ローラーの対５ａ，５ｂ、下流側ローラーの対６ａ，６ｂ、巻取り部２１を主な構成要素として搬送装置３０が構成されている。
【００２０】
次に、このようにして構成されるインクジェットプリンター１に対して適用される本発明の特徴的構成であるギャップ規定部２の構成を中心に本発明の記録装置１の構造を具体的に説明する。
【００２１】
［実施例１］
図１は実施例１に係る記録装置であるインクジェットプリンター１の内部構造の概略が記載されている。本実施例では、記録ヘッド９の１回の移動で被記録材Ｐの被記録領域の全幅の記録が可能なラインプリンター方式のキャリッジ１１と記録ヘッド９とが採用されている。
【００２２】
本実施例のインクジェットプリンター１は、一部繰り返しの説明になるが、被記録材Ｐに記録を実行する記録ヘッド９と、該記録ヘッド９のヘッド面１９と被記録材ＰとのギャップＰＧを規定するギャップ規定部２と、記録ヘッド９の、前記被記録材Ｐの搬送方向Ｘにおける上流側と下流側の位置において前記被記録材Ｐに作用して該被記録材Ｐに一次テンションを付与する一次テンション付与部５とを備えている。
【００２３】
ここでは、一次テンション付与部５は、前記の如く上流側と下流側の両位置に設けられた上流側ローラーの対５ａ，５ｂと下流側ローラーの対６ａ，６ｂで構成されている。これら上流側ローラーの対５ａ，５ｂと下流側ローラーの対６ａ，６ｂは、回転停止状態では前記被記録材Ｐを挟持して位置固定する。これにより、上流側ローラーの対５ａ，５ｂと下流側ローラーの対６ａ，６ｂの間に位置する被記録材Ｐに前記一次テンションを付与できる。
【００２４】
前記ギャップ規定部２は、前記一次テンションが付与された被記録材Ｐの作る面より記録ヘッド９側に凸の位置に移動可能な凸部４ａ，４ｂを有する二次テンション付与部４を備えている。ここでは、前記凸部４ａ，４ｂは、該凸部４ａ，４ｂを保持するアーム８を記録ヘッド９に対して接離移動可能にする駆動機構（図示せず）によって前記凸の位置に移動できるように構成されている。該二次テンション付与部４は、前記凸部４ａ，４ｂが前記凸の位置で被記録材Ｐに接触することにより記録ヘッド９と対向する部位において被記録材Ｐに二次テンションを付与し、前記ギャップＰＧを規定するように構成されている。
【００２５】
更に、本実施例では、前記二次テンション付与部４は、記録ヘッド９との対向状態を維持したまま該記録ヘッド９と同期して移動するように構成されている。
具体的には、二次テンション付与部４の前記凸部４ａ，４ｂが、記録ヘッド９の対向領域の上流側に位置する上流側従動ローラ１４ａと下流側に位置する下流側従動ローラ１４ｂで構成されている。すなわち、前記凸部４ａ，４ｂが被記録材の裏面との間で接触した状態で従動回転できるようになっている。そして、無端ベルト１５に前記アーム８が取り付けられ、該無端ベルト１５を記録ヘッド９と同期して回動させることにより、前記凸部４ａ，４ｂが被記録材の裏面との間で接触した状態で従動回転し、記録ヘッド９との対向状態を維持したまま該記録ヘッド９と同期して移動するようになっている。図１において、符号１７は駆動プーリ、符号１８は従動プーリを示す。
【００２６】
更に、前記一次テンションを付与された被記録材Ｐを記録ヘッド９と反対側から支持するプラテン１３を備えていると共に、該プラテン１３には記録ヘッド９の移動方向に沿う複数個の貫通された溝１６が設けられている。
【００２７】
前記凸部４ａ，４ｂは、図２に示したように、被記録材Ｐの幅方向に互いに離間する複数個で構成されている。そして、該凸部４ａ，４ｂは、前記各溝１６内に前記凸の位置を取りうる状態で設けられると共に、該溝１６内を前記無端ベルト１５を介して移動可能に構成されている。
【００２８】
［作用］
次に本実施例の作用を説明する。一次テンション付与部５によって被記録材Ｐに一次テンションが付与された状態で、更に二次テンション付与部４によって二次テンションを付与することで、記録ヘッド９のヘッド面１９と被記録材ＰとのギャップＰＧを規定するので、該ギャップＰＧを精度よく規定することができる。また、一次テンション付与部５と二次テンション付与部４を備えることで当該ギャップＰＧを規定するので、ギャップ規定部２の構造が複雑化する問題、ギャップ調整に時間が掛かる問題を解決することができる。
【００２９】
二次テンション付与部４が、記録ヘッド９との対向状態を維持したまま該記録ヘッド９と同期して移動するように構成されている構造のものは、更に以下の作用効果が得られる。記録ヘッド９が対向し、記録が実行される記録領域に位置する被記録材に対してだけ二次テンションを付与する構造でよいため、二次テンション付与部４を小型化することができる。更に、小さい領域だけ二次テンションを付与するので、当該ギャップＰＧを一層高精度で規定することができる。
【００３０】
一次テンションを付与された前記被記録材Ｐをプラテン１３によって支持する構造のものは、該一次テンションを付与された被記録材Ｐのフラットな状態に対して被記録材Ｐの自重の影響を小さく抑えることができる。そして、フラットな状態を維持した被記録材Ｐに対して、二次テンション付与部４の複数個の凸部４ａ，４ｂによって二次テンションを付与するので、該二次テンションを付与された部分は一層安定化し、前記ギャップＰＧを一層高精度で規定することができる。
前記複数個の凸部４ａ，４ｂが、複数個の前記各溝１６内に前記凸の位置を取りうる状態で設けられると共に、該溝４ａ，４ｂ内を移動可能に構成されている構造のものは、プラテン１３が存在しても構造簡単にして前記ギャップＰＧを高精度で規定し、記録領域全体に高画質で記録を実行することができる。
【００３１】
〔他の実施例〕
本発明に係る記録装置１は、以上述べたような構成を基本とするものであるが、本願発明の要旨を逸脱しない範囲内の部分的構成の変更や省略等を行うことも勿論可能である。
【００３２】
例えば、一次テンション付与部で付与する一次テンションは、被記録材Ｐが引っ張られている状態が好ましいが、必ずしも引っ張られていなくてもよい。一次テンションの強さは、二次テンション付与部４で二次テンションが付与された状態で、被記録材Ｐがフラットな平面を保つことができ、且つ所望のギャップＰＧに設定されるものであればよい。即ち、一次テンションと二次テンションの両者によって目的とするギャップＰＧを規定することができればよい。
【００３３】
また、二次テンション付与部４は、前記凸部４ａ，４ｂが記録ヘッド９側に対して接離可能ではなく、前記凸の位置にだけ位置する構造であってもよい。例えば、一種類の被記録材に対する専用の記録装置においては、このようにすることで、前記「接離可能」にするための駆動機構が不要となり、コンパクト化することができる。
【００３４】
前記凸部４ａ，４ｂは、従動ローラが好ましいが、それに限定されない。スライド片等の他の構造であっても、上記二次テンションを付与することができ、且つギャップＰＧを規定することができる構造であればよい。
【００３５】
一次テンション付与部の構造も、前記実施例のものに限定されない。例えば、繰出し部３と巻取り部２１にその機能を持たせてもよい。この場合は、上流側ローラーの対５ａ，５ｂ、及び下流側ローラーの対６ａ，６ｂは、従動ローラを用いることができる。
【符号の説明】
【００３６】
１ インクジェットプリンター(記録装置)、２ ギャップ規定部、
３ 繰出し部、 ４ 二次テンション付与部、
５ 一次テンション付与部、 ５ａ，５ｂ 上流側ローラーの対、
６ａ，６ｂ 下流側ローラーの対、 ７ 記録実行領域、
９ 記録ヘッド、 １１ キャリッジ、
１３ プラテン、 １５ 無端ベルト、
１６ 溝、 １７ 駆動プーリ、
１８ 従動プーリ、 １９ ヘッド面、
２１ 巻取り部、 ３０ 搬送装置、
Ｐ 被記録材、 Ｘ 搬送方向、
ＰＧ ギャップ、
【先行技術文献】
【特許文献】
【００３７】
【特許文献１】特開平５−８４６７号公報
【技術分野】
【０００１】
本発明は、記録ヘッドのヘッド面と被記録材とのギャップを調整し規定するためのギャップ規定部を備える記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
インクジェットプリンター等の記録装置は、被記録材の種類によって厚さが異なることを考慮して、記録ヘッドのヘッド面と被記録材とのギャップを調整し、被記録材の種類に対応したギャップに調整し規定するためのギャップ規定部を備えている。このギャップ規定部として特許文献１に記載のものが挙げられる。特許文献１には、被記録材を支えるプラテン全体を対向する記録ヘッドに対して接離移動させることによってギャップを規定する構造が記載されている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
特許文献１に開示されているギャップ規定部（ギャップ調整機構）は、記録ヘッドのヘッド面に対してプラテン全体を接離移動させる構造である。そして、プラテンに支持されている被記録材の被記録面に沿う方向に記録ヘッドを移動させて記録領域の全体に記録を実行する構成である。プラテン全体について高精度で前記接離移動を実現することは難しい。そのため、前記ギャップを精度よく調整し規定することが難しいという問題があった。特に、大型プリンタのようにプラテン自体も大型化しているものは、その大きさが大きいが故に前記ギャップを精度よく規定することが一層難しかった。また、ギャップ規定部の構造が複雑化し、ギャップ調整に時間が掛かるという問題があった。
【０００４】
本発明は、このような背景技術の下になされたものであって、記録ヘッド面と被記録材とのギャップを精度よく規定することができるようにすることである。また、ギャップ規定部の構造が複雑化する問題、ギャップ調整に時間が掛かる問題を解決することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の第１の態様に係る記録装置は、被記録材に記録を実行する記録ヘッドと、前記記録ヘッドのヘッド面と前記被記録材とのギャップを規定するギャップ規定部と、前記記録ヘッドの、前記被記録材の搬送方向における上流側と下流側の位置において前記被記録材に作用して該被記録材に一次テンションを付与する一次テンション付与部とを備え、前記ギャップ規定部は、前記一次テンションが付与された前記被記録材の作る面より前記記録ヘッド側に凸の位置に位置する又は凸の位置に移動可能な凸部を有する二次テンション付与部を備え、該二次テンション付与部は、前記凸部が前記凸の位置で前記被記録材に接触することにより前記記録ヘッドと対向する部位において前記被記録材に二次テンションを付与し、前記ギャップを規定するように構成されていることを特徴とするものである。
【０００６】
本態様によれば、前記ギャップ規定部は、前記一次テンションが付与された前記被記録材の作る面より前記記録ヘッド側に凸の位置に位置する又は凸の位置に移動可能な凸部を有する二次テンション付与部を備えている。そして、該二次テンション付与部は、前記凸部が前記凸の位置で前記被記録材に接触することにより前記記録ヘッドと対向する部位において前記被記録材に二次テンションを付与し、該二次テンションを付与した状態で前記ギャップを規定するように構成されている。
従って、一次テンション付与部によって被記録材に一次テンションが付与された状態で、更に二次テンション付与部によって二次テンションを付与することで、記録ヘッドのヘッド面と被記録材とのギャップを規定するので、記録ヘッドのヘッド面と被記録材とのギャップを精度よく規定することができる。また、一次テンション付与部と二次テンション付与部を備えることで、当該ギャップを規定できるので、ギャップ規定部の構造が複雑化する問題、ギャップ調整に時間が掛かる問題を解決することができる。
【０００７】
本発明の第２の態様は、前記第１の態様に記載の記録装置において、前記二次テンション付与部は、前記記録ヘッドとの対向状態を維持したまま該記録ヘッドと同期して移動するように構成されていることを特徴とするものである。
【０００８】
本態様によれば、前記二次テンション付与部は、前記記録ヘッドとの対向状態を維持したまま該記録ヘッドと同期して移動するように構成されている。従って、記録ヘッドが対向し、記録が実行される記録領域に位置する被記録材に対してだけ二次テンションを付与する構造でよいため、二次テンション付与部を小型化することができる。更に、小さい領域だけ二次テンションを付与するので、当該ギャップを一層高精度で規定することができる。
【０００９】
本発明の第３の態様は、前記第２の態様に記載の記録装置において、前記一次テンションを付与された前記被記録材を前記記録ヘッドと反対側から支持するプラテンを備え、前記凸部は、前記被記録材の幅方向に互いに離間する複数個で構成され、前記プラテンには前記記録ヘッドの移動方向に沿う複数個の溝が設けられ、前記凸部は、前記各溝内に前記凸の位置を取りうる状態で設けられると共に、該溝内を移動可能に構成されていることを特徴とするものである。
【００１０】
本態様によれば、前記一次テンションを付与された前記被記録材をプラテンによって支持するので、該一次テンションを付与された被記録材のフラットな状態に対して被記録材の自重の影響を小さく抑えることができる。そして、フラットな状態を維持した被記録材に対して、二次テンション付与部の複数個の凸部によって二次テンションを付与するので、該二次テンションを付与された部分は一層安定化し、前記ギャップを一層高精度で規定することができる。
しかも、前記複数個の凸部は、複数個の前記各溝内に前記凸の位置を取りうる状態で設けられると共に、該溝内を移動可能に構成されているので、プラテンが存在しても構造簡単にして前記ギャップを高精度で規定し、記録領域全体に高画質で記録を実行することができる。
【００１１】
本発明の第４の態様は、前記第１の態様から第３の態様のいずれか一つの記録装置において、前記一次テンション付与部は、前記上流側と下流側の両位置に設けられ、回転停止状態では前記被記録材を挟持して位置固定する上流側ローラと下流側ローラであることを特徴とするものである。
本態様によれば、一次テンション付与部による一次テンションの付与を構造簡単にして実現することができる。
【００１２】
本発明の第５の態様は、前記第１の態様から第４の態様のいずれか一つの記録装置において、前記二次テンション付与部は、前記凸部が記録ヘッドの対向領域の上流側に位置する上流側従動ローラと下流側に位置する下流側従動ローラで構成されていることを特徴とするものである。
本態様によれば、二次テンション付与部による二次テンションの付与を構造簡単にして実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の実施例１に係るインクジェットプリンターの内部構造の概略を示す側断面図。
【図２】本発明の実施例１に係るインクジェットプリンターのプラテン部分を示す平面図。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明に係る記録装置の構造と作動態様を説明する。最初に本発明の記録装置を実施するための形態としてインクジェットプリンター１を採り上げて、インクジェットプリンター１の概略を図１、図２に基づいて説明する。
【００１５】
図示のインクジェットプリンター１は、用紙系及びフィルム系の長尺な被記録材Ｐに対して記録を実行することができる構造のインクジェットプリンターである。また、被記録材Ｐとしては、図１に示すロール紙や図示しない単票紙が適用可能になっている。
【００１６】
図１、図２では、左端側が被記録材Ｐの搬送方向Ｘの上流側（以下、単に上流側という）、右端側が被記録材Ｐの搬送方向Ｘの下流側（以下、単に下流側という）になっている。上流側には、図１に示すようにロール紙Ｐの繰出し部３が設けられており、繰出し部３から繰り出されたロール紙Ｐは、後述する一次テンション付与部５を成す上流側ローラーの対５ａ，５ｂに案内されて搬送方向Ｘに長い記録実行領域７に導かれる。
【００１７】
記録実行領域７の上方には、被記録材Ｐの被記録面である上面に各色のインクを吐出して記録を実行する記録ヘッド９が設けられている。該記録ヘッド９は、本実施の形態では、搬送方向Ｘを移動方向として往復移動するキャリッジ１１によって保持されている。そして、搬送方向Ｘに長い記録実行領域７の全面をキャリッジ１１と一体になって移動できるようになっている。キャリッジ１１は、図示しないキャリッジガイド部材によって移動可能に保持されている。
【００１８】
記録実行領域７の下方には、記録実行領域７に到達した被記録材Ｐの下面を支持して前記記録ヘッド９との間のギャップＰＧ（一例として１ｍｍ程度である）を規定するプラテン１３が設けられている。
【００１９】
記録実行領域７の下流には、後述する一次テンション付与部５を成す下流側ローラーの対６ａ，６ｂが設けられている。記録実行後の被記録材Ｐは、該下流側ローラーの対６ａ，６ｂに案内されて、当該被記録材Ｐが単票紙であれば、図示しない排出部に向けて排出される。また、当該被記録材Ｐがロール紙であれば、図１に示したような巻取り部２１に巻取られるか、所定の長さにカットされた後、排出される。図１の実施例では、前記繰出し部３、上流側ローラーの対５ａ，５ｂ、下流側ローラーの対６ａ，６ｂ、巻取り部２１を主な構成要素として搬送装置３０が構成されている。
【００２０】
次に、このようにして構成されるインクジェットプリンター１に対して適用される本発明の特徴的構成であるギャップ規定部２の構成を中心に本発明の記録装置１の構造を具体的に説明する。
【００２１】
［実施例１］
図１は実施例１に係る記録装置であるインクジェットプリンター１の内部構造の概略が記載されている。本実施例では、記録ヘッド９の１回の移動で被記録材Ｐの被記録領域の全幅の記録が可能なラインプリンター方式のキャリッジ１１と記録ヘッド９とが採用されている。
【００２２】
本実施例のインクジェットプリンター１は、一部繰り返しの説明になるが、被記録材Ｐに記録を実行する記録ヘッド９と、該記録ヘッド９のヘッド面１９と被記録材ＰとのギャップＰＧを規定するギャップ規定部２と、記録ヘッド９の、前記被記録材Ｐの搬送方向Ｘにおける上流側と下流側の位置において前記被記録材Ｐに作用して該被記録材Ｐに一次テンションを付与する一次テンション付与部５とを備えている。
【００２３】
ここでは、一次テンション付与部５は、前記の如く上流側と下流側の両位置に設けられた上流側ローラーの対５ａ，５ｂと下流側ローラーの対６ａ，６ｂで構成されている。これら上流側ローラーの対５ａ，５ｂと下流側ローラーの対６ａ，６ｂは、回転停止状態では前記被記録材Ｐを挟持して位置固定する。これにより、上流側ローラーの対５ａ，５ｂと下流側ローラーの対６ａ，６ｂの間に位置する被記録材Ｐに前記一次テンションを付与できる。
【００２４】
前記ギャップ規定部２は、前記一次テンションが付与された被記録材Ｐの作る面より記録ヘッド９側に凸の位置に移動可能な凸部４ａ，４ｂを有する二次テンション付与部４を備えている。ここでは、前記凸部４ａ，４ｂは、該凸部４ａ，４ｂを保持するアーム８を記録ヘッド９に対して接離移動可能にする駆動機構（図示せず）によって前記凸の位置に移動できるように構成されている。該二次テンション付与部４は、前記凸部４ａ，４ｂが前記凸の位置で被記録材Ｐに接触することにより記録ヘッド９と対向する部位において被記録材Ｐに二次テンションを付与し、前記ギャップＰＧを規定するように構成されている。
【００２５】
更に、本実施例では、前記二次テンション付与部４は、記録ヘッド９との対向状態を維持したまま該記録ヘッド９と同期して移動するように構成されている。
具体的には、二次テンション付与部４の前記凸部４ａ，４ｂが、記録ヘッド９の対向領域の上流側に位置する上流側従動ローラ１４ａと下流側に位置する下流側従動ローラ１４ｂで構成されている。すなわち、前記凸部４ａ，４ｂが被記録材の裏面との間で接触した状態で従動回転できるようになっている。そして、無端ベルト１５に前記アーム８が取り付けられ、該無端ベルト１５を記録ヘッド９と同期して回動させることにより、前記凸部４ａ，４ｂが被記録材の裏面との間で接触した状態で従動回転し、記録ヘッド９との対向状態を維持したまま該記録ヘッド９と同期して移動するようになっている。図１において、符号１７は駆動プーリ、符号１８は従動プーリを示す。
【００２６】
更に、前記一次テンションを付与された被記録材Ｐを記録ヘッド９と反対側から支持するプラテン１３を備えていると共に、該プラテン１３には記録ヘッド９の移動方向に沿う複数個の貫通された溝１６が設けられている。
【００２７】
前記凸部４ａ，４ｂは、図２に示したように、被記録材Ｐの幅方向に互いに離間する複数個で構成されている。そして、該凸部４ａ，４ｂは、前記各溝１６内に前記凸の位置を取りうる状態で設けられると共に、該溝１６内を前記無端ベルト１５を介して移動可能に構成されている。
【００２８】
［作用］
次に本実施例の作用を説明する。一次テンション付与部５によって被記録材Ｐに一次テンションが付与された状態で、更に二次テンション付与部４によって二次テンションを付与することで、記録ヘッド９のヘッド面１９と被記録材ＰとのギャップＰＧを規定するので、該ギャップＰＧを精度よく規定することができる。また、一次テンション付与部５と二次テンション付与部４を備えることで当該ギャップＰＧを規定するので、ギャップ規定部２の構造が複雑化する問題、ギャップ調整に時間が掛かる問題を解決することができる。
【００２９】
二次テンション付与部４が、記録ヘッド９との対向状態を維持したまま該記録ヘッド９と同期して移動するように構成されている構造のものは、更に以下の作用効果が得られる。記録ヘッド９が対向し、記録が実行される記録領域に位置する被記録材に対してだけ二次テンションを付与する構造でよいため、二次テンション付与部４を小型化することができる。更に、小さい領域だけ二次テンションを付与するので、当該ギャップＰＧを一層高精度で規定することができる。
【００３０】
一次テンションを付与された前記被記録材Ｐをプラテン１３によって支持する構造のものは、該一次テンションを付与された被記録材Ｐのフラットな状態に対して被記録材Ｐの自重の影響を小さく抑えることができる。そして、フラットな状態を維持した被記録材Ｐに対して、二次テンション付与部４の複数個の凸部４ａ，４ｂによって二次テンションを付与するので、該二次テンションを付与された部分は一層安定化し、前記ギャップＰＧを一層高精度で規定することができる。
前記複数個の凸部４ａ，４ｂが、複数個の前記各溝１６内に前記凸の位置を取りうる状態で設けられると共に、該溝４ａ，４ｂ内を移動可能に構成されている構造のものは、プラテン１３が存在しても構造簡単にして前記ギャップＰＧを高精度で規定し、記録領域全体に高画質で記録を実行することができる。
【００３１】
〔他の実施例〕
本発明に係る記録装置１は、以上述べたような構成を基本とするものであるが、本願発明の要旨を逸脱しない範囲内の部分的構成の変更や省略等を行うことも勿論可能である。
【００３２】
例えば、一次テンション付与部で付与する一次テンションは、被記録材Ｐが引っ張られている状態が好ましいが、必ずしも引っ張られていなくてもよい。一次テンションの強さは、二次テンション付与部４で二次テンションが付与された状態で、被記録材Ｐがフラットな平面を保つことができ、且つ所望のギャップＰＧに設定されるものであればよい。即ち、一次テンションと二次テンションの両者によって目的とするギャップＰＧを規定することができればよい。
【００３３】
また、二次テンション付与部４は、前記凸部４ａ，４ｂが記録ヘッド９側に対して接離可能ではなく、前記凸の位置にだけ位置する構造であってもよい。例えば、一種類の被記録材に対する専用の記録装置においては、このようにすることで、前記「接離可能」にするための駆動機構が不要となり、コンパクト化することができる。
【００３４】
前記凸部４ａ，４ｂは、従動ローラが好ましいが、それに限定されない。スライド片等の他の構造であっても、上記二次テンションを付与することができ、且つギャップＰＧを規定することができる構造であればよい。
【００３５】
一次テンション付与部の構造も、前記実施例のものに限定されない。例えば、繰出し部３と巻取り部２１にその機能を持たせてもよい。この場合は、上流側ローラーの対５ａ，５ｂ、及び下流側ローラーの対６ａ，６ｂは、従動ローラを用いることができる。
【符号の説明】
【００３６】
１ インクジェットプリンター(記録装置)、２ ギャップ規定部、
３ 繰出し部、 ４ 二次テンション付与部、
５ 一次テンション付与部、 ５ａ，５ｂ 上流側ローラーの対、
６ａ，６ｂ 下流側ローラーの対、 ７ 記録実行領域、
９ 記録ヘッド、 １１ キャリッジ、
１３ プラテン、 １５ 無端ベルト、
１６ 溝、 １７ 駆動プーリ、
１８ 従動プーリ、 １９ ヘッド面、
２１ 巻取り部、 ３０ 搬送装置、
Ｐ 被記録材、 Ｘ 搬送方向、
ＰＧ ギャップ、
【先行技術文献】
【特許文献】
【００３７】
【特許文献１】特開平５−８４６７号公報
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被記録材に記録を実行する記録ヘッドと、
前記記録ヘッドのヘッド面と前記被記録材とのギャップを規定するギャップ規定部と、
前記記録ヘッドの、前記被記録材の搬送方向における上流側と下流側の位置において前記被記録材に作用して該被記録材に一次テンションを付与する一次テンション付与部と、を備え、
前記ギャップ規定部は、前記一次テンションが付与された前記被記録材の作る面より前記記録ヘッド側に凸の位置に位置する又は凸の位置に移動可能な凸部を有する二次テンション付与部を備え、
該二次テンション付与部は、前記凸部が前記凸の位置で前記被記録材に接触することにより前記記録ヘッドと対向する部位において前記被記録材に二次テンションを付与し、前記ギャップを規定するように構成されていることを特徴とする記録装置。
【請求項２】
請求項１に記載の記録装置において、
前記二次テンション付与部は、前記記録ヘッドとの対向状態を維持したまま該記録ヘッドと同期して移動するように構成されていることを特徴とする記録装置。
【請求項３】
請求項２に記載の記録装置において、
前記一次テンションを付与された前記被記録材を前記記録ヘッドと反対側から支持するプラテンを備え、
前記凸部は、前記被記録材の幅方向に互いに離間する複数個で構成され、
前記プラテンには前記記録ヘッドの移動方向に沿う複数個の溝が設けられ、
前記凸部は、前記各溝内に前記凸の位置を取りうる状態で設けられると共に、該溝内を移動可能に構成されていることを特徴とする記録装置。
【請求項４】
請求項１から３のいずれか一項に記載の記録装置において、
前記一次テンション付与部は、前記上流側と下流側の両位置に設けられ、回転停止状態では前記被記録材を挟持して位置固定する上流側ローラと下流側ローラであることを特徴とする記録装置。
【請求項５】
請求項１から４のいずれか一項に記載の記録装置において、
前記二次テンション付与部は、前記凸部が記録ヘッドの対向領域の上流側に位置する上流側従動ローラと下流側に位置する下流側従動ローラで構成されていることを特徴とする記録装置。
【請求項１】
被記録材に記録を実行する記録ヘッドと、
前記記録ヘッドのヘッド面と前記被記録材とのギャップを規定するギャップ規定部と、
前記記録ヘッドの、前記被記録材の搬送方向における上流側と下流側の位置において前記被記録材に作用して該被記録材に一次テンションを付与する一次テンション付与部と、を備え、
前記ギャップ規定部は、前記一次テンションが付与された前記被記録材の作る面より前記記録ヘッド側に凸の位置に位置する又は凸の位置に移動可能な凸部を有する二次テンション付与部を備え、
該二次テンション付与部は、前記凸部が前記凸の位置で前記被記録材に接触することにより前記記録ヘッドと対向する部位において前記被記録材に二次テンションを付与し、前記ギャップを規定するように構成されていることを特徴とする記録装置。
【請求項２】
請求項１に記載の記録装置において、
前記二次テンション付与部は、前記記録ヘッドとの対向状態を維持したまま該記録ヘッドと同期して移動するように構成されていることを特徴とする記録装置。
【請求項３】
請求項２に記載の記録装置において、
前記一次テンションを付与された前記被記録材を前記記録ヘッドと反対側から支持するプラテンを備え、
前記凸部は、前記被記録材の幅方向に互いに離間する複数個で構成され、
前記プラテンには前記記録ヘッドの移動方向に沿う複数個の溝が設けられ、
前記凸部は、前記各溝内に前記凸の位置を取りうる状態で設けられると共に、該溝内を移動可能に構成されていることを特徴とする記録装置。
【請求項４】
請求項１から３のいずれか一項に記載の記録装置において、
前記一次テンション付与部は、前記上流側と下流側の両位置に設けられ、回転停止状態では前記被記録材を挟持して位置固定する上流側ローラと下流側ローラであることを特徴とする記録装置。
【請求項５】
請求項１から４のいずれか一項に記載の記録装置において、
前記二次テンション付与部は、前記凸部が記録ヘッドの対向領域の上流側に位置する上流側従動ローラと下流側に位置する下流側従動ローラで構成されていることを特徴とする記録装置。
【図１】
【図２】
【図２】
【公開番号】特開２０１０−２５３８９１（Ｐ２０１０−２５３８９１Ａ）
【公開日】平成２２年１１月１１日（２０１０．１１．１１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−１０９６３６（Ｐ２００９−１０９６３６）
【出願日】平成２１年４月２８日（２００９．４．２８）
【出願人】（０００００２３６９）セイコーエプソン株式会社 (51,324)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年１１月１１日（２０１０．１１．１１）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年４月２８日（２００９．４．２８）
【出願人】（０００００２３６９）セイコーエプソン株式会社 (51,324)
【Ｆターム（参考）】
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