【課題】記録シートの種類、および記録シートの先端部の位置に応じて記録シートを吸引する圧力を適切かつ短時間で設定することが可能なシート搬送装置を提供する。
【解決手段】搬送手段５と、プラテン３３と、吸引手段５００と、記録シートの、プラテン３３の表面から浮き上がった部分の高さを検出する変位センサ７００と、吸引制御データを用いて吸引手段５００を制御する制御部９０と、を有し、制御部９０は、搬送手段５に記録シートの先端位置がプラテン３３になるように記録シートを搬送させると吸引圧力が互いに異なる複数の条件で変位センサ７００に浮き上がった部分の高さを検出させ、各条件で検出された高さから搬送中の記録シートの曲げ剛性および曲率を算出して分類コードを特定し、特定した分類コードに対応する吸引制御データを参照して記録シートの先端位置に応じた吸引圧力を設定する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、十分な接触圧を保ちつつ、幅の異なる印画紙に対して適切に印画することが可能なプリンター装置を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明にかかるプリンター装置は、印画紙としてのペーパーに熱を印加するサーマルヘッド１と、それぞれ異なる幅を有する複数の第１プラテンローラー１５及び第２プラテンローラー１６と、第１プラテンローラー１５及び第２プラテンローラー１６のうちのいずれか１つがサーマルヘッド１と対向して印画動作に供せられる印画位置にあり、残りのプラテンローラーが印画位置から退避した退避位置にあるように、第１プラテンローラー１５及び第２プラテンローラー１６の位置を切り替える、切替え部としての、シャフト１４、ホルダー１７Ａ、ホルダー１７Ｂとを備える。 （もっと読む）

【課題】プラテンローラーが移動してサーマルヘッドに圧接する構成のサーマルプリンタ装置において、プラテンローラーとサーマルヘッドとの正確な位置合わせを可能にする。
【解決手段】サーマルヘッド１１には、プラテンローラー３のサーマルヘッド１１への圧接方向に平行に延びる平坦部を有する位置決め部材１６が固定される。プラテンローラー３の搬送機構は、プラテンローラー３を横方向へ移動させる第１支持部材７と、プラテンローラー３を位置決め部材１６へ付勢する第２支持部材８とを備える。プラテンローラー３は、位置決め部材１６に付勢されつつ移動し、サーマルヘッド１１に圧接する。 （もっと読む）

【課題】第一シートと、前記第一シートに間隙を空けて重合した第二シートとを有する印字用紙に対して、簡易な構成で印字に適切な圧力を均一に付与できるプリンタ用プラテンローラを提供する。
【解決手段】第一シート５０と、この第一シート５０に間隙を開けて重合した第二シート５１とを有する印字用紙をサーマルヘッド１８に押圧して挟持移送するプリンタ用プラテンローラ１７であって、前記印字用紙の移送方向と交差する方向に回転可能に支持した軸３０と、この軸３０に配置した円柱状の本体ローラ３１と、この本体ローラ３１の径方向外方に突出し、前記印字用紙を押圧して前記印字用紙の間隙を略埋める状態にする突出部３２と、を有することを特徴とするプリンタ用プラテンローラ１７。 （もっと読む）

【課題】プラテンローラとサーマルヘッドとの間の圧力を検出することが可能なサーマルヘッドを提供すること。
【解決手段】本発明は、印刷用紙９を搬送するプラテンローラ１０と、印刷用紙９をプラテンローラ１０に押し付け、かつ印刷用紙９に印刷を行うサーマルヘッド１２と、プラテンローラ１０とサーマルヘッド１２との間の圧力に応じて電気抵抗が変化する感圧導電ゴム１８からなり、圧力を検出する圧力センサ、とを具備するサーマルプリンタである。本発明によれば、感圧導電ゴム１８が圧力センサとして機能することにより、プラテンローラ１０とサーマルヘッド１２との間に係る圧力を検出することが可能となる。 （もっと読む）

【課題】様々な径のチューブを用いた場合や、印字装置の使用環境下が低温であっても適正な印字を行う。
【解決手段】プラテンローラ３０は、芯金３２と、芯金３２の外周面を被覆する弾性部材３４とを備える。芯金３２は、外径Ｂ１の縮径部３２ａと外径Ｂ１よりも大きな外径Ｂ２の拡径部３２ｂとを有する。弾性部材３４において、芯金３２の縮径部３２ａの外周面を被覆する部位は肉厚部３４ａを構成し、拡径部３２ｂの外周面を被覆する部位は肉薄部３４ｂを構成する。この肉薄部３４ｂは、チューブ８０の搬送軸Ｃの高さに設けられる。そのため、小径のチューブ８０の印字装置へのセット時には、プラテンローラ３０の硬度の高い肉薄部３４ｂに小径のチューブ８０が押し当てられるので、サーマルヘッド２０による圧力が逃げることなく、チューブ８０に加えられる。これにより、セット時に変形するチューブ８０の印字面８０ｂを効果的に平坦にすることができる。 （もっと読む）

【課題】本発明は複数種の幅の異なる印字媒体に最適な印字を施すことを可能とするプリンタを提供することを課題とする。
【解決手段】
印字媒体の搬送方向に直交する方向配置した発熱体を備えるサーマルヘッド１３と、前記サーマルヘッド１３に対向配置され、前記印字媒体を搬送するプラテンローラ１４と、前記サーマルヘッド１３をプラテンローラ１４に向けて所定の圧力を加える圧接部材と、を備え、前記圧接部材は螺旋状であって、圧接部材の回転により前記発熱体と平行な方向に圧接位置を移動可能であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】２組の印刷ヘッドにおけるプラテンギャップを一定に保持可能なプラテンギャップ調整機構を備えたプリンターを提供する。
【解決手段】小切手処理装置１は、表書き用印刷ヘッド２０、第１媒体搬送ローラー２４、裏書き用プラテン１９を備えた表書き用ヘッドユニット１４と、第２媒体搬送ローラー２５、表書き用プラテン２１が搭載され、第１媒体搬送ローラー２４に対して接近および離れる方向に移動可能なプラテンレバーユニット１６と、これを、第１媒体搬送ローラー２４に接近する方向に付勢して第２媒体搬送ローラー２５を第１媒体搬送ローラー２４に押し付けている引張りコイルバネ３５と、裏書き用印刷ヘッド１８が搭載され、第１媒体搬送ローラー２４に対して接近および離れる方向に移動可能な裏書き用ヘッドユニット１５と、これをプラテンレバーユニット１６に押し付けている引張りコイルバネ３６とを有している。 （もっと読む）

【課題】 記録ヘッドとプラテンとの間の紙間調整をプラテン全域で簡便に高精度で行うことができ、厚さが異なる被記録材に対しても適正な紙間調整をプラテン全域で容易に行うことができるインクジェット記録装置を提供する。
【解決手段】 被記録材１を支持するプラテン４０を、記録ヘッド３の走査方向に分割されてそれぞれが独立して記録ヘッドに対して接離する方向に移動可能な複数の部分プラテン４で構成する。各部分プラテンは、ガイドシャフト７の方向に移動する位置決め手段２ａにより記録ヘッドから所定距離の位置に位置決めされ、プラテン保持機構６により保持される。プラテン保持機構により保持された各部分プラテンを位置決め手段により位置決めすることにより紙間調整を行う。 （もっと読む）

【課題】記録ヘッド面と被記録材とのギャップを精度よく調整することができるようにする。
【解決手段】被記録材Ｐに記録を実行する記録ヘッド９と、前記記録ヘッドのヘッド面１９と前記被記録材とのギャップＰＧを規定するギャップ規定部２と、前記記録ヘッドの、前記被記録材の搬送方向Ｘにおける上流側と下流側の位置において前記被記録材に作用して該被記録材に一次テンションを付与する一次テンション付与部５とを備え、前記ギャップ規定部は、前記一次テンションが付与された前記被記録材の作る面より前記記録ヘッド側に凸の位置に位置する又は凸の位置に移動可能な凸部を有する二次テンション付与部を備え、該二次テンション付与部は、前記凸部が前記凸の位置で前記被記録材に接触することにより前記記録ヘッドと対向する部位において前記被記録材に二次テンションを付与し、前記ギャップを規定するように構成されている。 （もっと読む）

【課題】 記録装置において、公差の累積加算に起因して記録精度が低下する虞を低減させることを調整レスで実現する。
【解決手段】 位置決めボス５３１は、第１支持フレーム２１の対応する部分に形成されている円形孔に係合して、副走査方向Ｙにおける第１支持フレーム２１の位置決めをする。第１位置決め凸部５３２及び第２位置決め凸部５３３は、副走査方向Ｙへ間隔をもって形成されている。第１支持フレーム２１は、第１位置決め凸部５３２及び第２位置決め凸部５３３の頂面（当接面）が支持面部２１１の裏側にＺ方向へ当接することにより、プラテン５３に対してＺ方向の位置決めがなされる。第１支持フレーム２１は、位置決めボス５３１と第２位置決め凸部５３３との間に形成されているネジ穴５３４に螺号するネジ２３によって、プラテン５３にネジ止めされる。 （もっと読む）

【課題】被噴射媒体の種類によらず、液体を適切に噴射可能とする。
【解決手段】被噴射媒体の背面側を媒体当接部で支えた状態で、噴射ヘッドから液体を噴射する。噴射ヘッドから見て被噴射媒体の向こう側には、断面外径形状が略多角形で、被噴射媒体の搬送方向と交差する方向に回転軸を有する回転部材が設けられ、回転部材の外周側面を構成する複数の平面のうち、少なくとも２つ以上の平面には、複数の媒体当接部が形成されており、これら媒体当接部は、平面毎に異なる態様で設けられている。こうすれば、被噴射媒体の種類に応じて回転部材を回転させることで、多種類の被噴射媒体に対しても、適切に液体を噴射するとともに、被噴射媒体を搬送することが可能となる。 （もっと読む）

【課題】インクジェットヘッドのノズル幅領域に平行に対向して走行する用紙のバタツキを抑えて良好な印刷品質が得られるようにする。
【解決手段】複数のガイドローラ１２ａ〜１２ｈにてアーチ状に形成された用紙通路を走行する用紙２に複数のインクジェットヘッド６ａ〜６ｄ、６ａ′〜６ｄ′にて印刷する印刷ユニット７，７′を有する記録装置において、上記インクジェットヘッドに、用紙走行方向に複数のノズル列からなるノズル幅領域を有するオンデマンド型インクジェットヘッドを用い、上記各インクジェットヘッドのノズル面に対向する用紙通路を上流側と下流側に位置する２本のガイドローラ１２ａ，１２ｂにて形成し、各インクジェットヘッドのノズル幅領域Ｌの用紙の走行方向上流側と下流側のそれぞれの端部分が、上記ガイドローラのそれぞれに巻き付き接触する各接触点より両ローラ間の内側位置で、かつ各接触点に可及的に近接する位置とするようにした。 （もっと読む）

【課題】操作性を向上させた上で、フレームの軸受部にプラテンローラの両端部を確実にセットすることができ、記録紙への印字を正確に行うこと。
【解決手段】フレームに設けられ、カバー８の閉状態においてプラテンローラ１３のローラシャフト１３ｅの両端部を収容する一対の凹部１０ｄと、カバー８の閉動作に伴って凹部との間でプラテンローラ１３のローラシャフト１３ｅを自動的に係合する一対のロックアームと、プラテンローラ１３をカバー８に対して回動可能に連結する連結機構３０と、を備え、連結機構３０におけるプラテンローラ１３の回動軸は、一対の凹部１０ｄの中間点を通り凹部１０ｄの軸方向に垂直な面内に含まれ、カバー８と平行に配置されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】記録媒体を搬送する搬送機構を載置した昇降機構が、当該搬送機構を記録処理を行う記録位置へ移動させる際の突き当て部による突き当てを行うか否かを判定し、当該判定結果に基づいて突き当て部による過度の突き当てを抑止すると共に、昇降機構への過負荷を抑止することが可能な画像記録装置、画像記録装置の制御方法、及びそのプログラムの提供することを目的とする。
【解決手段】昇降機構６によって、搬送機構３を待避位置から記録位置へ移動する際の搬送機構３の平衡状態を検出するための平衡度検出部と２３を備える。昇降制御部２０は、平衡度検出部２３の検出結果に基づいて、突き当て部に１０よる搬送機構３を平衡にする突き当て処理行うか否かを判定する。 （もっと読む）

【課題】幅方向中央が浮き上がる反りを生じた用紙Ｐを搬送ベルト１４０に密着させる。
【解決手段】用紙Ｐにインクを吐出して記録をする記録ヘッド１１０と、複数の貫通孔１４２が配され、用紙Ｐを記録ヘッド１１０の記録領域２０２へ搬送する搬送ベルト１４０と、空気を吸引する吸引力を発生するファン１４８、１４９、１５０と、ファン１４８、１４９、１５０と貫通孔１４２の各々とを連通する複数の連通流路１８０を有し、貫通孔１４２に吸引力を発生させて用紙Ｐを搬送ベルト１４０に吸着させる吸引部とを備え、記録領域２０２よりも搬送方向の上流側領域２０１において、用紙Ｐの搬送方向に直交する方向について中央部３０２の吸引力が、両方の端部３０１、３０３の吸引力よりも大きい。 （もっと読む）

【課題】用紙のクセによる悪影響を排除して画像形成精度を向上させる。
【解決手段】記録ヘッド１と対向配置された支持板２と、支持板の表面２Ａに沿って移動して用紙Ｐを搬送する搬送ベルト３とを有し、支持板の表面は、用紙の搬送方向を含む基準平面に対して湾曲する湾曲面に形成されている。 （もっと読む）

【課題】段ボールや箱など、様々な形状の記録媒体表面への印刷が可能な印刷装置を提供する。
【解決手段】記録媒体７の載置面には、記録媒体の形状にならって形状変化するベッド１が具備されており、印字部と記録媒体の被印刷面とを一定間隔に保ち、記録媒体の搬送方向に対して平行に保持する記録媒体の被印刷面保持部材を備えている。その記録媒体を載置するベッド部が、低反発弾性体で構成されていてもよいし、記録媒体を載置するベッド部の表面が、弾性体のシート９で構成され、ベッド部の枠体と弾性体のシートとの間には気体、ないしは液体を圧力媒体として充填させてもよい。その場合は、その内圧を調整できるように媒体圧力調整用のポンプ１４を備え、載置する記録媒体の形状に応じて内圧を調整する制御部１３を備えている。 （もっと読む）

【課題】 簡易な構成でロールシート全体をサーマルヘッドにほぼ均一な圧力で接触させることができ、高品質の印字を行うことができるテープ印刷装置を提供する。
【解決手段】 ロールシート３Ａは、サーマルヘッド３１の基準位置７２側に寄せて搬送され、該サーマルヘッド３１によって印字される。また、各コイルバネ３５、３６は、サーマルヘッド３１の長手方向中心から該サーマルヘッド３１の各長手方向端縁部までをほぼ等分する位置にそれぞれ配設されている。また、各コイルバネ３５、３６によるサーマルヘッド３１の荷重分布は、基準位置７２側の荷重が、他側の荷重よりも大きくなるように設定され、各コイルバネ３５、３６の合力の作用する合力位置Ｐは、サーマルヘッド３１の長手方向中心から基準位置７２側に、該サーマルヘッド３１の全長Ｌに係数αを乗じた距離（α×Ｌ）だけずれた位置になるように構成されている。 （もっと読む）