誘導灯
【課題】通常時に、白色の基準を満たし、かつ、停電時に、シンボルを歩行者等に視認性よく示すことができる誘導灯を提供する。
【解決手段】誘導灯１００は、開口部２１が形成されたフレーム２０の内部に配置される蛍光管３０と、開口部２１に設けられたパネル１０等とを備え、パネル１０は、誘導部１１Ａを有する基材１１と、蛍光管３０側から基材１１側に積層され、残光性を有する蛍りん光体１５と、白色着色剤１６と、バインダー１７とを含み、層厚が４５〜５０μｍであり、白色着色剤１６の質量を蛍りん光体１５の質量で割ることにより得られる白色着色剤１６の配合比が１．３３〜３．５６％である蓄光層１４と、３．１８〜５．９１％である蓄光層１３と、５．５８〜８．３７％である蓄光層１２とを備える。
【解決手段】誘導灯１００は、開口部２１が形成されたフレーム２０の内部に配置される蛍光管３０と、開口部２１に設けられたパネル１０等とを備え、パネル１０は、誘導部１１Ａを有する基材１１と、蛍光管３０側から基材１１側に積層され、残光性を有する蛍りん光体１５と、白色着色剤１６と、バインダー１７とを含み、層厚が４５〜５０μｍであり、白色着色剤１６の質量を蛍りん光体１５の質量で割ることにより得られる白色着色剤１６の配合比が１．３３〜３．５６％である蓄光層１４と、３．１８〜５．９１％である蓄光層１３と、５．５８〜８．３７％である蓄光層１２とを備える。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、歩行者等に避難場所や避難経路を視認させる誘導灯に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の誘導灯は、蛍光管が配置されたフレームと、フレームの開口部に設けられた乳白色のパネルと、蛍光管に電力を供給する電源装置等とからなり、このパネルには、災害時に備えて避難場所や避難経路を示す文字や記号等からなるシンボルが施されている。
誘導灯は、災害時に停電が発生したときには、電源装置に含まれる蓄電池により蛍光管が発光することにより、歩行者等に避難場所や避難経路を視認させることができる。このため、シンボルの視認性は、災害時に備える上で非常に重要視されている。
しかし、蓄電池は、メンテナンス等を怠った状態で長時間使用すると、劣化してしまい、災害時に僅かな時間しか蛍光管を発光できず、歩行者等がシンボルを視認できない可能性があった。
【０００３】
一方、太陽光や人工照明の光などを照射すると、暗所で比較的長い時間りん光（残光）を発する性質をもち、この現象を何回でも繰り返すことができる顔料が知られている。この顔料は、蓄電池の充電と放電のように光を吸収し（以下、蓄光という）、暗所で発光することから蓄光顔料と呼ばれている。
【０００４】
特許文献１は、蛍りん光体（蓄光顔料等）とバインダーとを含むりん光層と、着色剤と蛍りん光体とバインダーとを含む着色層とからなり、赤や緑等だけでなく、金色、銀色の金属色又は黒色に着色可能であり、かつ、高い発光輝度を有する残光性複合体を開示している。
特許文献１の残光性複合体は、光源と観察者とが残光性複合体の同一側に位置しているときには、観察側に各種の色彩を有する光を反射させることができる。
【０００５】
特許文献１の残光性複合体を誘導灯に適用した場合には、誘導灯は、いわゆる透過型であって、通常時には、フレームの内部に配置された光源が点灯しており、その光が残光性複合体を透過することになる。このため、残光性複合体を透過した透過光は、蓄光顔料の非発光時（蓄光時）の色（黄色）に見える。
しかし、誘導灯は、消防法により、光源が点灯しているときに観察者が目視で確認して、シンボルの地の色彩は白色に見える必要がある。
【０００６】
また、この透過光を白色にするために、着色層に白色着色剤を含有させることも考えられるが、白色着色剤は遮光性を有するので、蓄光顔料が蓄光しないことがある。
【０００７】
【特許文献１】特許第３１２７１９８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明の課題は、通常時に、白色の基準を満たし、かつ、停電時に、シンボルを歩行者等に視認性よく示すことができる誘導灯を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、以下のような解決手段により、前記課題を解決する。なお、理解を容易にするために、本発明の実施例に対応する符号を付して説明するが、これに限定されるものではない。
請求項１の発明は、光源（３０）と、開口部（２１）を有し、その内部に前記光源（３０）が配置される基台（２０）と、前記開口部（２１）に設けられた透明又は半透明の基板層（１１）と、前記基板層（１１）の前記光源（３０）側に配置され、残光性を有する発光体（１５）と、白色着色剤（１６）と、バインダー（１７）とを含み、前記白色着色剤（１６）の質量を前記発光体（１５）の質量で割ることにより得られる前記白色着色剤（１６）の配合比が、前記基板層（１１）側ほど大きい蓄光層と、を備えた誘導灯である。
【００１０】
請求項２の発明は、請求項１に記載の誘導灯において、前記蓄光層は、前記白色着色剤（１６）の配合比が異なる複数の層を積層した積層構造を有すること、を特徴とする誘導灯である。
【００１１】
請求項３の発明は、請求項２に記載の誘導灯において、前記蓄光層は、前記光源（３０）側に配置され、前記配合比が１．３３〜３．５６％である第１蓄光層（１４）と、前記第１蓄光層（１４）の前記基板層（１１）側に配置され、前記配合比が３．１８〜５．９１％である第２蓄光層（１３）と、前記第２蓄光層（１３）の前記基板層（１１）側に配置され、前記配合比が５．５８〜８．３７％である第３蓄光層（１２）と、を備えたことを特徴とする誘導灯である。
【００１２】
請求項４の発明は、請求項３に記載の誘導灯において、前記第１蓄光層（１４）、前記第２蓄光層（１３）及び前記第３蓄光層（１２）は、それぞれ厚さが４５〜５０μｍであること、を特徴とする誘導灯である。
【発明の効果】
【００１３】
（１）本発明の誘導灯は、基板層の光源側に配置され、白色着色剤の配合比が、基板層側ほど大きい蓄光層を備えたので、蓄光層は、基板層側に白色着色剤を多く含有することになり、基板層側の蓄光が白色着色剤により多少損なわれたとしても、光源が点灯している通常時に、観察側では白色に見え、白色の基準を満たすことができる。
また、蓄光層は、光源側に発光体を多く含有することになり、発光体に光源の光が十分に吸収されるので、蓄光が損なわれることがない。このため、誘導灯は、停電時に、発光体が十分な発光輝度を有するので、歩行者等に所望のシンボルを視認性よく示すことができる。
【００１４】
（２）蓄光層は、白色着色剤の配合比が異なる複数の層を積層した積層構造を有するので、白色着色剤の配合比が基板層側ほど大きい蓄光層を形成することができる。
【００１５】
（３）第１蓄光層、第２蓄光層及び第３蓄光層は、それぞれ厚さが４５〜５０μｍであるので、通常時に、光源の映り込みが観察されず、明るさの均一性が損なわれてしまうことがなく、かつ、停電時に、発光体の蓄光が損なわれることがなく、歩行者等に所望のシンボルを視認性よく示すことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
本発明は、通常時に、白色の基準を満たし、かつ、停電時に、シンボルを歩行者等に視認性よく示すという目的を、基板層の光源側に配置され、残光性を有する発光体と白色着色剤とバインダーとを含み、白色着色剤の質量を発光体の質量で割ることにより得られる白色着色剤の配合比が、基板層側ほど大きい蓄光層を備えることによって実現する。
【実施例】
【００１７】
以下、図面等を参照して、本発明の実施例をあげて、さらに詳しく説明する。
図１は、本発明の実施例による誘導灯１００を示す図である。なお、図１（ａ）は、誘導灯１００の概略断面図であり、図１（ｂ）は、誘導灯１００の正面図である。
誘導灯１００は、例えば、地下鉄構内等に設置され、歩行者等に避難場所や避難経路等の誘導部１１Ａを視認させる避難誘導灯であり、開口部２１が形成されたフレーム２０と、フレーム２０の内部に配置される蛍光管３０と、開口部２１に設けられたパネル１０等とを備えている。
蛍光管３０は、不図示の電源装置から電力が供給されることにより、パネル１０に励起光である光Ｌ１を照射する。光Ｌ１は、蛍光物質を光らせる作用があるので、後述するパネル１０に含まれる残光性を有する蛍りん光体１５に蓄積され易いので好ましい（図２参照）。なお、蛍りん光体１５が光を吸収、蓄積した後に、暗所で、光を徐々に放出、発光するときの光をりん光という。
【００１８】
パネル１０は、図１（ａ）に示すように、観察側（図中、上側）に設けられ、ＵＶカット剤を含まない透明な基材１１と、基材１１側から蛍光管３０側に積層された蓄光層１２，１３，１４とを備えている。
【００１９】
図２は、パネル１０の積層構造を示す概略断面図である。
基材１１は、観察側に誘導部１１Ａ（図１（ｂ）参照）が形成されている。基材１１は、蛍光管３０の光Ｌ１や蛍りん光体１５のりん光が観察側に透過し易いように、ＵＶカット剤を含まないものであれば、透明に限らず半透明であってもよい。また、基材１１としては、ガラス、ポリエチレンテレフタレート（以下、ＰＥＴという）等、適宜の材質からなるものを用いてもよい。
【００２０】
誘導部１１Ａは、災害時に備えて避難場所や避難経路を示す文字や記号等からなるシンボルを有しており、このシンボルは、所望の色（例えば、緑色）で、基材１１上に直接印刷されている。なお、シンボル以外の部分（すなわち、地の部分）の色は、基材１１が透明であるときには、パネル１０を通過する観察光Ｌ２の色と同一となる。
【００２１】
蓄光層１２，１３，１４は、蛍りん光体１５と、白色着色剤１６と、バインダー１７とを含み、白色着色剤１６の重量を蛍りん光体１５の重量で割ることにより得られる白色着色剤１６の重量％（以下、白色着色剤１６の配合比という）が基材１１側ほど大きい。すなわち、この白色着色剤１６の配合比は、蓄光層１４、蓄光層１３、蓄光層１２の順に大きくなり、それぞれの白色着色剤１６の配合比は異なる。
【００２２】
蓄光層１４は、白色着色剤１６の配合比が１．３３〜３．５６％であることが好ましく、より好ましくは、２．２２％である。
蓄光層１３は、白色着色剤１６の配合比が３．１８〜５．９１％であることが好ましく、より好ましくは、４．５５％である。
蓄光層１２は、白色着色剤１６の配合比が５．５８〜８．３７％であることが好ましく、より好ましくは、６．９８％である。
また、蓄光層１２，１３，１４は、層厚が４５〜５０μｍであることが好ましい。
【００２３】
ここで、誘導灯１００に要求される機能について説明する。
誘導灯１００は、蛍光管３０の点灯時（すなわち、通常時）に、蛍光管３０の光Ｌ１がパネル１０を透過することで得られる観察光Ｌ２により、歩行者等に誘導部１１Ａを視認させる。このとき、誘導灯１００は、目視で確認して白色に見えることが要求されている。
【００２４】
また、誘導灯１００は、災害等による停電時に（図３参照）、蛍りん光体１５のりん光による観察光Ｌにより、歩行者等に誘導部１１Ａを視認性よく示すことが要求されており、りん光の発光輝度はある程度高くなければならない。このため、誘導灯１００は、通常時に、蛍光管３０の光Ｌから十分な蓄光を行っている必要がある。
【００２５】
ここで、誘導灯１００の機能と、白色着色剤１６の配合比及び層厚との関係について概略的に説明する。
蓄光層１２，１３，１４は、白色着色剤１６の配合比が大きく、また、層厚が厚くなるほど、蛍りん光体１５の蓄光の程度が低下する傾向がある。
この理由としては、白色着色剤１６が酸化チタン等を含んでおり、蛍光管３０の光Ｌ１を遮光してしまうので、白色着色剤１６の配合比が大きくなり過ぎると、蛍りん光体１５に十分な光Ｌ１が吸収されず、蓄光が十分に行われないことが考えられる。この場合には、誘導灯１００は、災害等の停電時に、誘導部１１Ａを歩行者等に視認性よく示すことができない。
【００２６】
一方、蓄光層１２，１３，１４は、白色着色剤１６の配合比が小さくなり過ぎると、観察光Ｌ２の色が白色ではなく、黄色に見えてしまう。この場合には、誘導灯１００は、通常時に、白色の基準を満たさない。
また、蓄光層１２，１３，１４は、層厚が薄くなり過ぎると、蛍光管３０が映り込んでしまう。この場合には、誘導灯１００は、通常時に、誘導部１１Ａの明るさの均一性が損なわれてしまう。
したがって、誘導灯１００では、蛍りん光体１５の蓄光の程度、観察光Ｌ２の色、誘導部１１Ａの明るさの均一性や視認性を考慮して、蓄光層１２，１３，１４の白色着色剤１６の配合比、層厚を設定する必要がある。
【００２７】
蛍りん光体１５は、りん光を発生する物質であり、例えば、白色蓄光顔料等、適宜の物質であってもよい。なお、この蛍りん光体１５は、粒径が１５〜２５μｍである。白色蓄光顔料は、用途が制限されず、りん光の発光輝度が高いという観点から、放射性物質を含まず、アルミン酸塩化化合物を主成分に稀土類元素を付活剤とした蓄光性顔料が好ましい。
この白色蓄光顔料は、例えば、高輝度長残光性蛍光体として知られているＮ夜光ルミノーバ（ルミノーバ：根本特殊化学株式会社の登録商標）が好ましく、具体的には、根本特殊化学（株）製のＷＡ３００Ｍがより好ましい。
【００２８】
白色着色剤１６は、例えば、酸化チタンを主成分とする着色剤であり、遮光性を有するが、観察光Ｌ２を白色に見せることができる。なお、この白色着色剤１６は、粒径が１５〜２５μｍである。
この白色着色剤１６は、通常のインキや塗料等に使用されるものをそのまま使用でき、有機又は無機の染料又は顔料であってもよいが、残光性を有していない蛍光染料が好ましく、具体的には、白元（株）製のＫＧ、又はシンロイヒ（株）製の白色蛍光顔料がより好ましい。
【００２９】
バインダー１７は、蛍りん光体１５と白色着色剤１６と共に層を形成できるものであればよく、高い発光輝度を得るという観点から、透明性が高いものが好ましい。バインダー１７の主成分となる樹脂としては、アクリル系、アルキッド系、エポキシ系、ウレタン系、アクリルシリコン系、シリコン系、フッ素系、メラミン系等の樹脂（例えば、ビニル、塩化ビニル、ポリエステル、ポリカーボネイト、ポリオレフィン、アミノアルキッド、スチロール）があり、ウレタン系がより好ましい。
【００３０】
また、パネル１０は、高い発光輝度を得るために比較的厚い層を形成するという観点から、塗膜やコーティング膜等の形成に常用されているスクリーン印刷によって、基材１１上に蓄光層１２，１３，１４を形成することで製造される。
【００３１】
スクリーン印刷に用いるスクリーンのメッシュは、蛍りん光体１５の蓄光が損なわれず、かつ、誘導部１１Ａの明るさの均一性が損なわれない程度の層厚（例えば、４５〜５０μｍ）の蓄光層１２，１３，１４を形成できるのであれば、特に限定されないが、７０〜９０メッシュのスクリーンを用いることが好ましく、具体的には、８０メッシュのＮＢＣ株式会社製のＥＸ３１−１００／８０ＰＷがより好ましい。
【００３２】
つぎに、誘導灯１００の通常時での発光過程について説明する。なお、誘導灯１００は、通常時には、上述したように観察光Ｌ２が白色に見えること、蛍りん光体１５に十分な蓄光が行われること、誘導部１１Ａの明るさの均一性が損なわれないこと、が要求される。
まず、蛍光管３０は、通常時に、光Ｌ１を照射する。
蓄光層１４は、最も蛍光管３０側に配置されており、白色着色剤１６の配合比が１．３３〜３．５６％であって、蓄光層１２，１３の白色着色剤１６の配合比よりも小さい。このため、蓄光層１４では、蛍りん光体１５に光Ｌ１が十分に吸収され、十分な蓄光が行われる。
【００３３】
また、蓄光層１４を通過した光Ｌ１は、蓄光層１３に到達し、その一部が蓄光層１３の蛍りん光体１５に蓄光される。ここで、蓄光層１３は、白色着色剤１６の配合比が３．１８〜５．９１％であり、蓄光層１４の白色着色剤１６の配合比よりも大きい。
このため、蓄光層１３は、蓄光層１４に比べて、蓄光の程度が低下してしまうが、その内部を通過する光Ｌ１を黄色から白色に近づけることができる。
【００３４】
さらに、蓄光層１３を通過した光Ｌ１は、蓄光層１２に到達し、その一部が蓄光層１２の蛍りん光体１５に蓄光される。ここで、蓄光層１２は、白色着色剤１６の配合比が５．５８〜８．３７％であり、蓄光層１３の白色着色剤１６の配合比よりも大きい。
このため、蓄光層１２は、蓄光層１３に比べて、蓄光の程度が低下してしまうが、その内部を通過する光Ｌ１を白色にすることができる。
そして、蓄光層１４，１３，１２を通過した光Ｌは、基材１１を通過して、パネル１０を透過する観察光Ｌ２となり、目視で確認して白色に見え、白色の基準を満たすことができる。
【００３５】
このように、誘導灯１００によれば、白色着色剤１６の配合比の異なる蓄光層１２，１３，１４が積層されており、基材１１側ほど白色着色剤１６を多く含有しているので、たとえ、白色着色剤１６により蛍光管３０の光Ｌの一部が遮光され、基材１１側の蓄光層１２の蓄光が多少損なわれたとしても、観察側では白色に見え、白色の基準を満たすことができる。
また、蓄光層１２，１３，１４は、蛍光管３０側ほど蛍りん光体１５を多く含有しているので、基材１１側の蓄光層１２の蓄光が多少損なわれたとしても、蛍光管３０側の蓄光層１４の蛍りん光体１５に蛍光管３０の光Ｌ１が十分に蓄光される。このため、誘導灯１００は、蓄光層１２，１３，１４全体では、蛍りん光体１５に十分な蓄光を行うことができる。
【００３６】
さらに、蓄光層１２，１３，１４は、その層厚が４５〜５０μｍであって、３層全体の層厚が１３５μｍ以上であるので、通常時に、蛍光管３０が映り込んでしまうことがなく、誘導部１１Ａの明るさの均一性が損なわれることがなく、さらに、３層全体の層厚が１５０μｍ以下であるので、蓄光を行うことができる。
【００３７】
つぎに、災害等により停電が発生した場合について説明する。
図３は、停電が発生した場合における誘導灯１００を示す図である。なお、誘導灯１００は、停電時には、蛍りん光体１５のりん光により、誘導部１１Ａを歩行者等に視認性よく示すことが要求される。
誘導灯１００は、例えば、地下鉄構内等で停電が発生した場合には、蛍光管３０が消灯してしまい、パネル１０を透過する観察光Ｌ２が得られない状態となる。
しかし、誘導灯１００は、通常時に、蛍光管３０側の蓄光層１４の蛍りん光体１５に蛍光管３０の光Ｌ１が十分に蓄光されているので、蛍光管側３０側ほど発光輝度の高いりん光を得ることができる。
さらに、蓄光層１４のりん光は、蓄光層１２，１３を通過することにより、蓄光層１２，１３の蛍りん光体１５の蓄光及び発光を促進する。そして、蓄光層１２，１３，１４の蛍りん光体１５によるりん光は、それぞれ重なり合い、十分な輝度を有した状態となり、基材１１を通過して観察光Ｌとなる。
【００３８】
このように、誘導灯１００は、地下鉄構内等に設置され、災害時に停電が発生した場合であっても、十分な輝度を有する観察光Ｌを得ることができるので、歩行者等に誘導部１１Ａを視認性よく示すことができ、災害時の被害が拡大することを防止できる。
【００３９】
（実験例）
以下、具体的な例を挙げて、本発明をさらに詳しく説明する。
本件発明者は、誘導灯１００が通常時に要求される機能（観察光Ｌ２が白色に見えること、蛍りん光体１５に十分な蓄光が行われること、誘導部１１Ａの明るさの均一性が損なわれないこと）と、停電時に要求される機能（蛍りん光体１５のりん光により、誘導部１１Ａを歩行者等に視認性よく示すこと）とを得るために、鋭意研究を行った。
（実験例１〜８）
表１は、基材１１の蛍光管３０側に１層の蓄光層を配置した場合での実験例１〜８を示し、蓄光の程度と、色とを評価したものである。なお、以下に示す各実験例では、白色蓄光顔料を根本特殊化学（株）製のＷＡ３００Ｍとし、白色着色剤を白元（株）製のＫＧとし、バインダーをウレタン系バインダーとし、スクリーンをＮＢＣ株式会社製のＥＸスクリーンとした。さらに、基材をタキロン（株）製のＵＶカット剤を含まないＰＥＴからなる厚さ２．０ｍｍのものとした。
実験例１は、白色蓄光顔料２３０ｇとバインダー１００ｇと白色着色剤６９ｇとを十分に攪拌混合して、蓄光層形成用インキを形成した。この蓄光層形成用インキを１００メッシュのスクリーンを用いてスクリーン印刷を行い、蓄光層を形成した。
実験例１の蓄光層は、白色着色剤の重量を白色蓄光顔料の質量で割ることにより得られる白色着色剤の重量％である白色着色剤の配合比は、３０％であり、通常時での色は「白」であったが、蓄光が行われず蓄光の程度は「×」であった。このため、実験例１の誘導灯は、停電時に、歩行者等に誘導部１１Ａを視認させることができない。
実験例２〜４は、白色着色剤の配合比をそれぞれ２０％、１５％、１０％として、実験例１と同様に、蓄光の程度、色を評価したが、結果は、実験例１と同様であった。
【００４０】
実験例５，６は、白色着色剤の配合比をそれぞれ８％、６％とし、その結果は、色は「白」であり、蓄光が僅かに行われ蓄光の程度は「△」であった。このため、実験例５，６の誘導灯は、停電時のりん光の発光輝度が小さく、好ましくない。
実験例７，８は、白色着色剤の配合比をそれぞれ４％、２％とし、その結果は、蓄光は十分行われ蓄光の程度は「○」であったが、色は「黄」であった。このため、実験例７，８の誘導灯は、通常時に黄色に見えてしまい、白色の基準を満たさない。
【００４１】
すなわち、実験例１〜８によれば、白色着色剤の配合比を小さくすることで蓄光の程度を改善することができるが、その一方で、色が黄色に見えてしまい、１層で蓄光の程度、色共に良好な評価を得ることが困難であるとわかった。
【００４２】
【表１】
【００４３】
（実験例９〜１２）
つぎに、蓄光層を１層ではなく、３層の積層構造を有するものを形成し、蓄光の程度、色について評価した。
表２は、実験例１〜４の蓄光層を、それぞれ蓄光層１２，１３，１４として積層した実験例９〜１２を示したものである。
実験例９〜１２は、実験例１〜４の評価結果と同様に、色は「白」であるが、蓄光は行われず蓄光の程度は「×」となり、誘導灯には使用できないことがわかった。
すなわち、実験例９〜１２によれば、たとえ、蓄光層を積層構造にしても、白色着色剤の配合比が同一であれば、蓄光の程度、色共に良好な評価を得ることが困難であるとわかった。
【００４４】
【表２】
【００４５】
（実験例１３〜１９）
そこで、蓄光層１２，１３，１４の白色着色剤１６の配合比を、基材１１側ほど大きく、蛍光管３０側ほど小さくして、蓄光の程度、色を評価した。
表３は、蓄光層１４、蓄光層１３、蓄光層１２の順で、白色着色剤１６の配合比が徐々に大きくなるように調整された実験例１３〜１９を示したものである。
実験例１３は、蓄光層１４を２．２２％、蓄光層１３を４．５５％、蓄光層１２を６．９８％としたものであり、その結果は、蓄光が十分に行われ蓄光の程度は「◎」であり、色も「白」であった。
実験例１４〜１７は、表３に示すように、白色着色剤１６の配合比が、蓄光層１４、蓄光層１３、蓄光層１２の順で大きくなるように調整したものであり、蓄光層１４を１．３３〜３．５６％、蓄光層１３を３．１８〜５．９１％、蓄光層１２を５．５８〜８．３７％とした。
実験例１４〜１７は、蓄光の程度が「○」である以外は、実験例１３と同様の結果を得た。
【００４６】
実験例１８は、蓄光層１４を４．４４％、蓄光層１３を６．８２％、蓄光層１２を９．３％としたものであり、その結果は、色は「白」であったが、蓄光が行われず蓄光の程度は「×」であった。
実験例１８で蓄光が行われなかった理由としては、蓄光層１２，１３，１４の白色着色剤１６の配合比が大き過ぎたことが考えられ、たとえ、蓄光層１２，１３，１４を積層した場合であっても、白色着色剤１６の配合比に上限があることがわかった。
実験例１９は、蓄光層１４を０．８％、蓄光層１３を２．２７％、蓄光層１２を４．６５％としたものであり、その結果は、蓄光が行われ蓄光の程度は「○」であったが、色は「黄」であった。
実験例１８で色が黄色に見えた理由としては、蓄光層１２，１３，１４の白色着色剤１６の配合比が小さ過ぎたことが考えられ、白色着色剤１６の配合比に下限があることがわかった。
【００４７】
すなわち、実験例１３〜１９では、白色着色剤１６の配合比が最も好ましいのは実験例１３であり、実験例１８，１９の白色着色剤１６の配合比は所定の範囲外にあり、好ましくないことがわかった。
【００４８】
しかし、この実験例１３〜１９の誘導灯を、通常時に用いて、目視により確認したところ、蛍光管３０が映り込んでしまい、誘導部１１Ａの明るさの均一性が損なわれ、誘導灯として使用不可であることがわかった。この原因は、蓄光層１２，１３，１４の層厚にあると考えられた。なお、１００メッシュのスクリーンを用いてスクリーン印刷を行った場合には、層厚は約４０μｍであった。
【００４９】
【表３】
【００５０】
（実験例２０〜２６）
このため、蓄光層１２，１３，１４の層厚を調整して、均一性を向上させることにした。
表４は、実験例１３〜１９に対して、スクリーン印刷に用いたスクリーンのメッシュを１００から６０に変更して、層厚を厚くした実験例２０〜２６を示したものである。なお、６０メッシュのスクリーンを用いてスクリーン印刷を行った場合には、層厚は約６０μｍであった。
実験例２０〜２４は、実験例１３〜１７と比べると、層厚が厚くなったことにより、蛍光管３０が映り込まず、均一性は「○」になったが、その一方で、蓄光が行われず蓄光の程度は「×」となった。
実験例２５は、実験例１８と比べると、均一性が「○」になったことが異なる。
実験例２６は、実験例１９と比べると、均一性が「○」になり、その一方で、蓄光が「×」となった。
すなわち、実験例２０〜２６では、層厚が均一性だけではなく、蓄光の程度にも影響することがわかった。このため、蓄光層１２，１３，１４の層厚は、蓄光が行われるために薄くする必要があり、その一方で、均一性が損なわれないように厚くする必要がある。
【００５１】
【表４】
【００５２】
（実験例２７〜３３）
つぎに、蓄光層１２，１３，１４の層厚を、均一性だけでなく、蓄光の程度も考慮して調整した。
表５は、実験例２０〜２６に対して、スクリーン印刷に用いたスクリーンのメッシュを６０から７０に変更して、層厚を薄くした実験例２７〜３３を示したものである。なお、７０メッシュのスクリーンを用いてスクリーン印刷を行った場合には、層厚は約５０μｍであった。
実験例２７は、実験例２０と比べると、層厚が薄くなったことにより、蓄光が行われ「○」となった。
実験例２８〜３１は、実験例２１〜２４と比べると、蓄光が多少行われ蓄光の程度が「△」となった。なお、蓄光の程度が「△」とは、蓄光は十分ではないが、りん光の発光輝度は、誘導部１１Ａを歩行者等に視認させる程度はあることを示している。
【００５３】
実験例３２は、上述したように、白色着色剤１６の配合比が大き過ぎるので、層厚を薄くしても、実験例２５と同様の結果しか得られなかった。
実験例３３は、白色着色剤１６の配合比が小さ過ぎるので、層厚を薄くしても、実験例２６と比べると、蓄光が多少行われ蓄光の程度が「△」となっただけであり、色は「黄」であった。
すなわち、実験例２７〜３３では、実験例２７〜３１の誘導灯は、蓄光の程度は「△」以上であり、色は「白」、均一性は「○」であるので、通常時、停電時共に、要求されている機能を有していることがわかった。
しかし、実験例２８〜３１では、蓄光の程度が「△」であるので、層厚をさらに薄くする必要があると考えられる。
【００５４】
【表５】
【００５５】
（実験例３４〜４０）
表６は、実験例２７〜３３に対して、スクリーン印刷に用いたスクリーンのメッシュを７０から８０に変更して、層厚をさらに薄くした実験例３４〜４０を示したものである。なお、８０メッシュのスクリーンを用いてスクリーン印刷を行った場合には、層厚は約４８μｍであった。
実験例３４は、実験例２０と比べると、層厚が薄くなったことにより、蓄光が十分に行われ蓄光の程度が「◎」となった。
【００５６】
実験例３５〜３８は、実験例２８〜３１と比べると、蓄光が行われ蓄光の程度が「○」となった。
実験例３９は、白色着色剤１６の配合比が大き過ぎるので、層厚を薄くしても、実験例３２と同様の結果しか得られなかった。
実験例４０は、白色着色剤１６の配合比が小さ過ぎるので、層厚を薄くしても、実験例３３と比べると、蓄光が行われ蓄光の程度が「○」となっただけであり、色は「黄」であった。
すなわち、実験例３４〜４０では、実験例３４〜３８の誘導灯は、蓄光の程度は「○」以上であり、色は「白」、均一性は「○」であるので、通常時、停電時共に、要求されている機能を有していることがわかった。特に、実験例３４は、蓄光の程度は「◎」であり、誘導灯として最適であった。
【００５７】
【表６】
【００５８】
（実験例４１〜４７）
そして、層厚をさらに薄くして、より好ましい結果が得られるかを確認した。但し、スクリーンのメッシュが１００である場合には、実験例１３〜１９により、均一性が損なわれており、層厚が薄くなり過ぎて好ましくないことがわかっている。
表７は、実験例３３〜４０に対して、スクリーン印刷に用いたスクリーンのメッシュを８０から９０に変更して、層厚をさらに薄くした実験例４１〜４７を示したものである。なお、９０メッシュのスクリーンを用いてスクリーン印刷を行った場合には、層厚は約４５μｍであった。
実験例４１〜４７は、実験例３４〜４０と比べると、均一性が「△」となった。なお、均一性が「△」とは、通常時に、誘導部の明るさの均一性が多少損なわれているが、蛍光管３０は映り込んでいないことを示している。
すなわち、実験例４１〜４７では、実験例４１〜４５の誘導灯は、蓄光は「○」以上であり、色は「白」、均一性は「△」であるので、通常時、停電時共に、要求されている機能を有していることがわかった。
【００５９】
【表７】
【００６０】
図４は、各実験例による誘導灯の適性を比較したグラフである。なお、横軸を蓄光層１２，１３，１４とし、縦軸をそれぞれの白色着色剤１６の配合比とした。
このグラフには、蓄光層１２，１３，１４の白色着色剤１６の配合比を変化させなかった実験例９〜１２と、この白色着色剤１６の配合比を所定範囲にすると共に、白色着色剤１６の配合比が基材１１側ほど大きくなるように蓄光層１２，１３，１４を積層した実験例２７〜３３，３４〜４０，４１〜４７とを示した。なお、グラフに示す「◎」を最適、「○」を良好、「△」を実用範囲内、「×」を使用不可とした。
実施例９〜１２，３２，３３，３９，４０，４６，４７は、誘導灯として使用不可であり、「×」であった。
実験例２８〜３１，４２〜４５は、誘導灯として実用範囲内であり、「△」であった。
実験例２７，３５〜３８，４１は、誘導灯として良好であり、「○」であった。
実験例３４は、誘導灯として最適であり、「◎」であった。
【００６１】
したがって、誘導灯１００は、白色着色剤１６の配合比が基材１１側ほど大きく、白色着色剤１６の配合比が１．３３〜３．５６％である蓄光層１４と、白色着色剤１６の配合比が３．１８〜５．９１％である蓄光層１３と、白色着色剤１６の配合比が５．５８〜８．３７％である蓄光層１２とを、蛍光管３０側から基材１１側に積層し、さらに、蓄光層１２，１３，１４の層厚が４５〜５０μｍであることが好ましい。
【００６２】
（変形例）
以上説明した実施例に限定されることなく、種々の変形や変更が可能であって、それらも本発明の均等の範囲内である。
（１）上述した各実験例では、白色着色剤を白元（株）製のＫＧとしたが、これに限られず、紫外線を照射することで白色を発光させることができるオーロレインボー（根本特殊化学株式会社の登録商標）を用いてもよく、蓄光層１２，１３，１４の白色着色剤１６の配合比及び層厚を上述した好適な範囲にすることで、ＫＧを用いたときと近い評価を得ることができる。
（２）誘導灯１００の光源としては、蛍光管３０を用いたが、蛍りん光体１５に励起光を照射するものであれば、ＬＥＤ等適宜の発光手段を用いてもよい。特に、ＬＥＤは、通常の蛍光灯に比べて、応答時間が短く、消費電力が小さく、寿命が長いので、誘導灯１００のメンテナンスを行う頻度を少なくすることができ、さらに、指向性も広いので、フレーム２０に配置される蛍光管３０の数を少なくすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００６３】
【図１】本発明の実施例による誘導灯１００を示す図である。
【図２】パネル１０の積層構造を示す概略断面図である。
【図３】停電が発生した場合における誘導灯１００を示す図である。
【図４】各実験例による誘導灯の適性を比較したグラフである。
【符号の説明】
【００６４】
１０ パネル
１１ 基材
１１Ａ 誘導部
１２，１３，１４ 蓄光層
１５ 蛍りん光体
１６ 白色着色剤
１７ バインダー
２０ フレーム
２１ 開口部
３０ 蛍光管
１００ 誘導灯
Ｌ１ 励起光
Ｌ２，Ｌ 観察光
【技術分野】
【０００１】
本発明は、歩行者等に避難場所や避難経路を視認させる誘導灯に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の誘導灯は、蛍光管が配置されたフレームと、フレームの開口部に設けられた乳白色のパネルと、蛍光管に電力を供給する電源装置等とからなり、このパネルには、災害時に備えて避難場所や避難経路を示す文字や記号等からなるシンボルが施されている。
誘導灯は、災害時に停電が発生したときには、電源装置に含まれる蓄電池により蛍光管が発光することにより、歩行者等に避難場所や避難経路を視認させることができる。このため、シンボルの視認性は、災害時に備える上で非常に重要視されている。
しかし、蓄電池は、メンテナンス等を怠った状態で長時間使用すると、劣化してしまい、災害時に僅かな時間しか蛍光管を発光できず、歩行者等がシンボルを視認できない可能性があった。
【０００３】
一方、太陽光や人工照明の光などを照射すると、暗所で比較的長い時間りん光（残光）を発する性質をもち、この現象を何回でも繰り返すことができる顔料が知られている。この顔料は、蓄電池の充電と放電のように光を吸収し（以下、蓄光という）、暗所で発光することから蓄光顔料と呼ばれている。
【０００４】
特許文献１は、蛍りん光体（蓄光顔料等）とバインダーとを含むりん光層と、着色剤と蛍りん光体とバインダーとを含む着色層とからなり、赤や緑等だけでなく、金色、銀色の金属色又は黒色に着色可能であり、かつ、高い発光輝度を有する残光性複合体を開示している。
特許文献１の残光性複合体は、光源と観察者とが残光性複合体の同一側に位置しているときには、観察側に各種の色彩を有する光を反射させることができる。
【０００５】
特許文献１の残光性複合体を誘導灯に適用した場合には、誘導灯は、いわゆる透過型であって、通常時には、フレームの内部に配置された光源が点灯しており、その光が残光性複合体を透過することになる。このため、残光性複合体を透過した透過光は、蓄光顔料の非発光時（蓄光時）の色（黄色）に見える。
しかし、誘導灯は、消防法により、光源が点灯しているときに観察者が目視で確認して、シンボルの地の色彩は白色に見える必要がある。
【０００６】
また、この透過光を白色にするために、着色層に白色着色剤を含有させることも考えられるが、白色着色剤は遮光性を有するので、蓄光顔料が蓄光しないことがある。
【０００７】
【特許文献１】特許第３１２７１９８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明の課題は、通常時に、白色の基準を満たし、かつ、停電時に、シンボルを歩行者等に視認性よく示すことができる誘導灯を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、以下のような解決手段により、前記課題を解決する。なお、理解を容易にするために、本発明の実施例に対応する符号を付して説明するが、これに限定されるものではない。
請求項１の発明は、光源（３０）と、開口部（２１）を有し、その内部に前記光源（３０）が配置される基台（２０）と、前記開口部（２１）に設けられた透明又は半透明の基板層（１１）と、前記基板層（１１）の前記光源（３０）側に配置され、残光性を有する発光体（１５）と、白色着色剤（１６）と、バインダー（１７）とを含み、前記白色着色剤（１６）の質量を前記発光体（１５）の質量で割ることにより得られる前記白色着色剤（１６）の配合比が、前記基板層（１１）側ほど大きい蓄光層と、を備えた誘導灯である。
【００１０】
請求項２の発明は、請求項１に記載の誘導灯において、前記蓄光層は、前記白色着色剤（１６）の配合比が異なる複数の層を積層した積層構造を有すること、を特徴とする誘導灯である。
【００１１】
請求項３の発明は、請求項２に記載の誘導灯において、前記蓄光層は、前記光源（３０）側に配置され、前記配合比が１．３３〜３．５６％である第１蓄光層（１４）と、前記第１蓄光層（１４）の前記基板層（１１）側に配置され、前記配合比が３．１８〜５．９１％である第２蓄光層（１３）と、前記第２蓄光層（１３）の前記基板層（１１）側に配置され、前記配合比が５．５８〜８．３７％である第３蓄光層（１２）と、を備えたことを特徴とする誘導灯である。
【００１２】
請求項４の発明は、請求項３に記載の誘導灯において、前記第１蓄光層（１４）、前記第２蓄光層（１３）及び前記第３蓄光層（１２）は、それぞれ厚さが４５〜５０μｍであること、を特徴とする誘導灯である。
【発明の効果】
【００１３】
（１）本発明の誘導灯は、基板層の光源側に配置され、白色着色剤の配合比が、基板層側ほど大きい蓄光層を備えたので、蓄光層は、基板層側に白色着色剤を多く含有することになり、基板層側の蓄光が白色着色剤により多少損なわれたとしても、光源が点灯している通常時に、観察側では白色に見え、白色の基準を満たすことができる。
また、蓄光層は、光源側に発光体を多く含有することになり、発光体に光源の光が十分に吸収されるので、蓄光が損なわれることがない。このため、誘導灯は、停電時に、発光体が十分な発光輝度を有するので、歩行者等に所望のシンボルを視認性よく示すことができる。
【００１４】
（２）蓄光層は、白色着色剤の配合比が異なる複数の層を積層した積層構造を有するので、白色着色剤の配合比が基板層側ほど大きい蓄光層を形成することができる。
【００１５】
（３）第１蓄光層、第２蓄光層及び第３蓄光層は、それぞれ厚さが４５〜５０μｍであるので、通常時に、光源の映り込みが観察されず、明るさの均一性が損なわれてしまうことがなく、かつ、停電時に、発光体の蓄光が損なわれることがなく、歩行者等に所望のシンボルを視認性よく示すことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
本発明は、通常時に、白色の基準を満たし、かつ、停電時に、シンボルを歩行者等に視認性よく示すという目的を、基板層の光源側に配置され、残光性を有する発光体と白色着色剤とバインダーとを含み、白色着色剤の質量を発光体の質量で割ることにより得られる白色着色剤の配合比が、基板層側ほど大きい蓄光層を備えることによって実現する。
【実施例】
【００１７】
以下、図面等を参照して、本発明の実施例をあげて、さらに詳しく説明する。
図１は、本発明の実施例による誘導灯１００を示す図である。なお、図１（ａ）は、誘導灯１００の概略断面図であり、図１（ｂ）は、誘導灯１００の正面図である。
誘導灯１００は、例えば、地下鉄構内等に設置され、歩行者等に避難場所や避難経路等の誘導部１１Ａを視認させる避難誘導灯であり、開口部２１が形成されたフレーム２０と、フレーム２０の内部に配置される蛍光管３０と、開口部２１に設けられたパネル１０等とを備えている。
蛍光管３０は、不図示の電源装置から電力が供給されることにより、パネル１０に励起光である光Ｌ１を照射する。光Ｌ１は、蛍光物質を光らせる作用があるので、後述するパネル１０に含まれる残光性を有する蛍りん光体１５に蓄積され易いので好ましい（図２参照）。なお、蛍りん光体１５が光を吸収、蓄積した後に、暗所で、光を徐々に放出、発光するときの光をりん光という。
【００１８】
パネル１０は、図１（ａ）に示すように、観察側（図中、上側）に設けられ、ＵＶカット剤を含まない透明な基材１１と、基材１１側から蛍光管３０側に積層された蓄光層１２，１３，１４とを備えている。
【００１９】
図２は、パネル１０の積層構造を示す概略断面図である。
基材１１は、観察側に誘導部１１Ａ（図１（ｂ）参照）が形成されている。基材１１は、蛍光管３０の光Ｌ１や蛍りん光体１５のりん光が観察側に透過し易いように、ＵＶカット剤を含まないものであれば、透明に限らず半透明であってもよい。また、基材１１としては、ガラス、ポリエチレンテレフタレート（以下、ＰＥＴという）等、適宜の材質からなるものを用いてもよい。
【００２０】
誘導部１１Ａは、災害時に備えて避難場所や避難経路を示す文字や記号等からなるシンボルを有しており、このシンボルは、所望の色（例えば、緑色）で、基材１１上に直接印刷されている。なお、シンボル以外の部分（すなわち、地の部分）の色は、基材１１が透明であるときには、パネル１０を通過する観察光Ｌ２の色と同一となる。
【００２１】
蓄光層１２，１３，１４は、蛍りん光体１５と、白色着色剤１６と、バインダー１７とを含み、白色着色剤１６の重量を蛍りん光体１５の重量で割ることにより得られる白色着色剤１６の重量％（以下、白色着色剤１６の配合比という）が基材１１側ほど大きい。すなわち、この白色着色剤１６の配合比は、蓄光層１４、蓄光層１３、蓄光層１２の順に大きくなり、それぞれの白色着色剤１６の配合比は異なる。
【００２２】
蓄光層１４は、白色着色剤１６の配合比が１．３３〜３．５６％であることが好ましく、より好ましくは、２．２２％である。
蓄光層１３は、白色着色剤１６の配合比が３．１８〜５．９１％であることが好ましく、より好ましくは、４．５５％である。
蓄光層１２は、白色着色剤１６の配合比が５．５８〜８．３７％であることが好ましく、より好ましくは、６．９８％である。
また、蓄光層１２，１３，１４は、層厚が４５〜５０μｍであることが好ましい。
【００２３】
ここで、誘導灯１００に要求される機能について説明する。
誘導灯１００は、蛍光管３０の点灯時（すなわち、通常時）に、蛍光管３０の光Ｌ１がパネル１０を透過することで得られる観察光Ｌ２により、歩行者等に誘導部１１Ａを視認させる。このとき、誘導灯１００は、目視で確認して白色に見えることが要求されている。
【００２４】
また、誘導灯１００は、災害等による停電時に（図３参照）、蛍りん光体１５のりん光による観察光Ｌにより、歩行者等に誘導部１１Ａを視認性よく示すことが要求されており、りん光の発光輝度はある程度高くなければならない。このため、誘導灯１００は、通常時に、蛍光管３０の光Ｌから十分な蓄光を行っている必要がある。
【００２５】
ここで、誘導灯１００の機能と、白色着色剤１６の配合比及び層厚との関係について概略的に説明する。
蓄光層１２，１３，１４は、白色着色剤１６の配合比が大きく、また、層厚が厚くなるほど、蛍りん光体１５の蓄光の程度が低下する傾向がある。
この理由としては、白色着色剤１６が酸化チタン等を含んでおり、蛍光管３０の光Ｌ１を遮光してしまうので、白色着色剤１６の配合比が大きくなり過ぎると、蛍りん光体１５に十分な光Ｌ１が吸収されず、蓄光が十分に行われないことが考えられる。この場合には、誘導灯１００は、災害等の停電時に、誘導部１１Ａを歩行者等に視認性よく示すことができない。
【００２６】
一方、蓄光層１２，１３，１４は、白色着色剤１６の配合比が小さくなり過ぎると、観察光Ｌ２の色が白色ではなく、黄色に見えてしまう。この場合には、誘導灯１００は、通常時に、白色の基準を満たさない。
また、蓄光層１２，１３，１４は、層厚が薄くなり過ぎると、蛍光管３０が映り込んでしまう。この場合には、誘導灯１００は、通常時に、誘導部１１Ａの明るさの均一性が損なわれてしまう。
したがって、誘導灯１００では、蛍りん光体１５の蓄光の程度、観察光Ｌ２の色、誘導部１１Ａの明るさの均一性や視認性を考慮して、蓄光層１２，１３，１４の白色着色剤１６の配合比、層厚を設定する必要がある。
【００２７】
蛍りん光体１５は、りん光を発生する物質であり、例えば、白色蓄光顔料等、適宜の物質であってもよい。なお、この蛍りん光体１５は、粒径が１５〜２５μｍである。白色蓄光顔料は、用途が制限されず、りん光の発光輝度が高いという観点から、放射性物質を含まず、アルミン酸塩化化合物を主成分に稀土類元素を付活剤とした蓄光性顔料が好ましい。
この白色蓄光顔料は、例えば、高輝度長残光性蛍光体として知られているＮ夜光ルミノーバ（ルミノーバ：根本特殊化学株式会社の登録商標）が好ましく、具体的には、根本特殊化学（株）製のＷＡ３００Ｍがより好ましい。
【００２８】
白色着色剤１６は、例えば、酸化チタンを主成分とする着色剤であり、遮光性を有するが、観察光Ｌ２を白色に見せることができる。なお、この白色着色剤１６は、粒径が１５〜２５μｍである。
この白色着色剤１６は、通常のインキや塗料等に使用されるものをそのまま使用でき、有機又は無機の染料又は顔料であってもよいが、残光性を有していない蛍光染料が好ましく、具体的には、白元（株）製のＫＧ、又はシンロイヒ（株）製の白色蛍光顔料がより好ましい。
【００２９】
バインダー１７は、蛍りん光体１５と白色着色剤１６と共に層を形成できるものであればよく、高い発光輝度を得るという観点から、透明性が高いものが好ましい。バインダー１７の主成分となる樹脂としては、アクリル系、アルキッド系、エポキシ系、ウレタン系、アクリルシリコン系、シリコン系、フッ素系、メラミン系等の樹脂（例えば、ビニル、塩化ビニル、ポリエステル、ポリカーボネイト、ポリオレフィン、アミノアルキッド、スチロール）があり、ウレタン系がより好ましい。
【００３０】
また、パネル１０は、高い発光輝度を得るために比較的厚い層を形成するという観点から、塗膜やコーティング膜等の形成に常用されているスクリーン印刷によって、基材１１上に蓄光層１２，１３，１４を形成することで製造される。
【００３１】
スクリーン印刷に用いるスクリーンのメッシュは、蛍りん光体１５の蓄光が損なわれず、かつ、誘導部１１Ａの明るさの均一性が損なわれない程度の層厚（例えば、４５〜５０μｍ）の蓄光層１２，１３，１４を形成できるのであれば、特に限定されないが、７０〜９０メッシュのスクリーンを用いることが好ましく、具体的には、８０メッシュのＮＢＣ株式会社製のＥＸ３１−１００／８０ＰＷがより好ましい。
【００３２】
つぎに、誘導灯１００の通常時での発光過程について説明する。なお、誘導灯１００は、通常時には、上述したように観察光Ｌ２が白色に見えること、蛍りん光体１５に十分な蓄光が行われること、誘導部１１Ａの明るさの均一性が損なわれないこと、が要求される。
まず、蛍光管３０は、通常時に、光Ｌ１を照射する。
蓄光層１４は、最も蛍光管３０側に配置されており、白色着色剤１６の配合比が１．３３〜３．５６％であって、蓄光層１２，１３の白色着色剤１６の配合比よりも小さい。このため、蓄光層１４では、蛍りん光体１５に光Ｌ１が十分に吸収され、十分な蓄光が行われる。
【００３３】
また、蓄光層１４を通過した光Ｌ１は、蓄光層１３に到達し、その一部が蓄光層１３の蛍りん光体１５に蓄光される。ここで、蓄光層１３は、白色着色剤１６の配合比が３．１８〜５．９１％であり、蓄光層１４の白色着色剤１６の配合比よりも大きい。
このため、蓄光層１３は、蓄光層１４に比べて、蓄光の程度が低下してしまうが、その内部を通過する光Ｌ１を黄色から白色に近づけることができる。
【００３４】
さらに、蓄光層１３を通過した光Ｌ１は、蓄光層１２に到達し、その一部が蓄光層１２の蛍りん光体１５に蓄光される。ここで、蓄光層１２は、白色着色剤１６の配合比が５．５８〜８．３７％であり、蓄光層１３の白色着色剤１６の配合比よりも大きい。
このため、蓄光層１２は、蓄光層１３に比べて、蓄光の程度が低下してしまうが、その内部を通過する光Ｌ１を白色にすることができる。
そして、蓄光層１４，１３，１２を通過した光Ｌは、基材１１を通過して、パネル１０を透過する観察光Ｌ２となり、目視で確認して白色に見え、白色の基準を満たすことができる。
【００３５】
このように、誘導灯１００によれば、白色着色剤１６の配合比の異なる蓄光層１２，１３，１４が積層されており、基材１１側ほど白色着色剤１６を多く含有しているので、たとえ、白色着色剤１６により蛍光管３０の光Ｌの一部が遮光され、基材１１側の蓄光層１２の蓄光が多少損なわれたとしても、観察側では白色に見え、白色の基準を満たすことができる。
また、蓄光層１２，１３，１４は、蛍光管３０側ほど蛍りん光体１５を多く含有しているので、基材１１側の蓄光層１２の蓄光が多少損なわれたとしても、蛍光管３０側の蓄光層１４の蛍りん光体１５に蛍光管３０の光Ｌ１が十分に蓄光される。このため、誘導灯１００は、蓄光層１２，１３，１４全体では、蛍りん光体１５に十分な蓄光を行うことができる。
【００３６】
さらに、蓄光層１２，１３，１４は、その層厚が４５〜５０μｍであって、３層全体の層厚が１３５μｍ以上であるので、通常時に、蛍光管３０が映り込んでしまうことがなく、誘導部１１Ａの明るさの均一性が損なわれることがなく、さらに、３層全体の層厚が１５０μｍ以下であるので、蓄光を行うことができる。
【００３７】
つぎに、災害等により停電が発生した場合について説明する。
図３は、停電が発生した場合における誘導灯１００を示す図である。なお、誘導灯１００は、停電時には、蛍りん光体１５のりん光により、誘導部１１Ａを歩行者等に視認性よく示すことが要求される。
誘導灯１００は、例えば、地下鉄構内等で停電が発生した場合には、蛍光管３０が消灯してしまい、パネル１０を透過する観察光Ｌ２が得られない状態となる。
しかし、誘導灯１００は、通常時に、蛍光管３０側の蓄光層１４の蛍りん光体１５に蛍光管３０の光Ｌ１が十分に蓄光されているので、蛍光管側３０側ほど発光輝度の高いりん光を得ることができる。
さらに、蓄光層１４のりん光は、蓄光層１２，１３を通過することにより、蓄光層１２，１３の蛍りん光体１５の蓄光及び発光を促進する。そして、蓄光層１２，１３，１４の蛍りん光体１５によるりん光は、それぞれ重なり合い、十分な輝度を有した状態となり、基材１１を通過して観察光Ｌとなる。
【００３８】
このように、誘導灯１００は、地下鉄構内等に設置され、災害時に停電が発生した場合であっても、十分な輝度を有する観察光Ｌを得ることができるので、歩行者等に誘導部１１Ａを視認性よく示すことができ、災害時の被害が拡大することを防止できる。
【００３９】
（実験例）
以下、具体的な例を挙げて、本発明をさらに詳しく説明する。
本件発明者は、誘導灯１００が通常時に要求される機能（観察光Ｌ２が白色に見えること、蛍りん光体１５に十分な蓄光が行われること、誘導部１１Ａの明るさの均一性が損なわれないこと）と、停電時に要求される機能（蛍りん光体１５のりん光により、誘導部１１Ａを歩行者等に視認性よく示すこと）とを得るために、鋭意研究を行った。
（実験例１〜８）
表１は、基材１１の蛍光管３０側に１層の蓄光層を配置した場合での実験例１〜８を示し、蓄光の程度と、色とを評価したものである。なお、以下に示す各実験例では、白色蓄光顔料を根本特殊化学（株）製のＷＡ３００Ｍとし、白色着色剤を白元（株）製のＫＧとし、バインダーをウレタン系バインダーとし、スクリーンをＮＢＣ株式会社製のＥＸスクリーンとした。さらに、基材をタキロン（株）製のＵＶカット剤を含まないＰＥＴからなる厚さ２．０ｍｍのものとした。
実験例１は、白色蓄光顔料２３０ｇとバインダー１００ｇと白色着色剤６９ｇとを十分に攪拌混合して、蓄光層形成用インキを形成した。この蓄光層形成用インキを１００メッシュのスクリーンを用いてスクリーン印刷を行い、蓄光層を形成した。
実験例１の蓄光層は、白色着色剤の重量を白色蓄光顔料の質量で割ることにより得られる白色着色剤の重量％である白色着色剤の配合比は、３０％であり、通常時での色は「白」であったが、蓄光が行われず蓄光の程度は「×」であった。このため、実験例１の誘導灯は、停電時に、歩行者等に誘導部１１Ａを視認させることができない。
実験例２〜４は、白色着色剤の配合比をそれぞれ２０％、１５％、１０％として、実験例１と同様に、蓄光の程度、色を評価したが、結果は、実験例１と同様であった。
【００４０】
実験例５，６は、白色着色剤の配合比をそれぞれ８％、６％とし、その結果は、色は「白」であり、蓄光が僅かに行われ蓄光の程度は「△」であった。このため、実験例５，６の誘導灯は、停電時のりん光の発光輝度が小さく、好ましくない。
実験例７，８は、白色着色剤の配合比をそれぞれ４％、２％とし、その結果は、蓄光は十分行われ蓄光の程度は「○」であったが、色は「黄」であった。このため、実験例７，８の誘導灯は、通常時に黄色に見えてしまい、白色の基準を満たさない。
【００４１】
すなわち、実験例１〜８によれば、白色着色剤の配合比を小さくすることで蓄光の程度を改善することができるが、その一方で、色が黄色に見えてしまい、１層で蓄光の程度、色共に良好な評価を得ることが困難であるとわかった。
【００４２】
【表１】
【００４３】
（実験例９〜１２）
つぎに、蓄光層を１層ではなく、３層の積層構造を有するものを形成し、蓄光の程度、色について評価した。
表２は、実験例１〜４の蓄光層を、それぞれ蓄光層１２，１３，１４として積層した実験例９〜１２を示したものである。
実験例９〜１２は、実験例１〜４の評価結果と同様に、色は「白」であるが、蓄光は行われず蓄光の程度は「×」となり、誘導灯には使用できないことがわかった。
すなわち、実験例９〜１２によれば、たとえ、蓄光層を積層構造にしても、白色着色剤の配合比が同一であれば、蓄光の程度、色共に良好な評価を得ることが困難であるとわかった。
【００４４】
【表２】
【００４５】
（実験例１３〜１９）
そこで、蓄光層１２，１３，１４の白色着色剤１６の配合比を、基材１１側ほど大きく、蛍光管３０側ほど小さくして、蓄光の程度、色を評価した。
表３は、蓄光層１４、蓄光層１３、蓄光層１２の順で、白色着色剤１６の配合比が徐々に大きくなるように調整された実験例１３〜１９を示したものである。
実験例１３は、蓄光層１４を２．２２％、蓄光層１３を４．５５％、蓄光層１２を６．９８％としたものであり、その結果は、蓄光が十分に行われ蓄光の程度は「◎」であり、色も「白」であった。
実験例１４〜１７は、表３に示すように、白色着色剤１６の配合比が、蓄光層１４、蓄光層１３、蓄光層１２の順で大きくなるように調整したものであり、蓄光層１４を１．３３〜３．５６％、蓄光層１３を３．１８〜５．９１％、蓄光層１２を５．５８〜８．３７％とした。
実験例１４〜１７は、蓄光の程度が「○」である以外は、実験例１３と同様の結果を得た。
【００４６】
実験例１８は、蓄光層１４を４．４４％、蓄光層１３を６．８２％、蓄光層１２を９．３％としたものであり、その結果は、色は「白」であったが、蓄光が行われず蓄光の程度は「×」であった。
実験例１８で蓄光が行われなかった理由としては、蓄光層１２，１３，１４の白色着色剤１６の配合比が大き過ぎたことが考えられ、たとえ、蓄光層１２，１３，１４を積層した場合であっても、白色着色剤１６の配合比に上限があることがわかった。
実験例１９は、蓄光層１４を０．８％、蓄光層１３を２．２７％、蓄光層１２を４．６５％としたものであり、その結果は、蓄光が行われ蓄光の程度は「○」であったが、色は「黄」であった。
実験例１８で色が黄色に見えた理由としては、蓄光層１２，１３，１４の白色着色剤１６の配合比が小さ過ぎたことが考えられ、白色着色剤１６の配合比に下限があることがわかった。
【００４７】
すなわち、実験例１３〜１９では、白色着色剤１６の配合比が最も好ましいのは実験例１３であり、実験例１８，１９の白色着色剤１６の配合比は所定の範囲外にあり、好ましくないことがわかった。
【００４８】
しかし、この実験例１３〜１９の誘導灯を、通常時に用いて、目視により確認したところ、蛍光管３０が映り込んでしまい、誘導部１１Ａの明るさの均一性が損なわれ、誘導灯として使用不可であることがわかった。この原因は、蓄光層１２，１３，１４の層厚にあると考えられた。なお、１００メッシュのスクリーンを用いてスクリーン印刷を行った場合には、層厚は約４０μｍであった。
【００４９】
【表３】
【００５０】
（実験例２０〜２６）
このため、蓄光層１２，１３，１４の層厚を調整して、均一性を向上させることにした。
表４は、実験例１３〜１９に対して、スクリーン印刷に用いたスクリーンのメッシュを１００から６０に変更して、層厚を厚くした実験例２０〜２６を示したものである。なお、６０メッシュのスクリーンを用いてスクリーン印刷を行った場合には、層厚は約６０μｍであった。
実験例２０〜２４は、実験例１３〜１７と比べると、層厚が厚くなったことにより、蛍光管３０が映り込まず、均一性は「○」になったが、その一方で、蓄光が行われず蓄光の程度は「×」となった。
実験例２５は、実験例１８と比べると、均一性が「○」になったことが異なる。
実験例２６は、実験例１９と比べると、均一性が「○」になり、その一方で、蓄光が「×」となった。
すなわち、実験例２０〜２６では、層厚が均一性だけではなく、蓄光の程度にも影響することがわかった。このため、蓄光層１２，１３，１４の層厚は、蓄光が行われるために薄くする必要があり、その一方で、均一性が損なわれないように厚くする必要がある。
【００５１】
【表４】
【００５２】
（実験例２７〜３３）
つぎに、蓄光層１２，１３，１４の層厚を、均一性だけでなく、蓄光の程度も考慮して調整した。
表５は、実験例２０〜２６に対して、スクリーン印刷に用いたスクリーンのメッシュを６０から７０に変更して、層厚を薄くした実験例２７〜３３を示したものである。なお、７０メッシュのスクリーンを用いてスクリーン印刷を行った場合には、層厚は約５０μｍであった。
実験例２７は、実験例２０と比べると、層厚が薄くなったことにより、蓄光が行われ「○」となった。
実験例２８〜３１は、実験例２１〜２４と比べると、蓄光が多少行われ蓄光の程度が「△」となった。なお、蓄光の程度が「△」とは、蓄光は十分ではないが、りん光の発光輝度は、誘導部１１Ａを歩行者等に視認させる程度はあることを示している。
【００５３】
実験例３２は、上述したように、白色着色剤１６の配合比が大き過ぎるので、層厚を薄くしても、実験例２５と同様の結果しか得られなかった。
実験例３３は、白色着色剤１６の配合比が小さ過ぎるので、層厚を薄くしても、実験例２６と比べると、蓄光が多少行われ蓄光の程度が「△」となっただけであり、色は「黄」であった。
すなわち、実験例２７〜３３では、実験例２７〜３１の誘導灯は、蓄光の程度は「△」以上であり、色は「白」、均一性は「○」であるので、通常時、停電時共に、要求されている機能を有していることがわかった。
しかし、実験例２８〜３１では、蓄光の程度が「△」であるので、層厚をさらに薄くする必要があると考えられる。
【００５４】
【表５】
【００５５】
（実験例３４〜４０）
表６は、実験例２７〜３３に対して、スクリーン印刷に用いたスクリーンのメッシュを７０から８０に変更して、層厚をさらに薄くした実験例３４〜４０を示したものである。なお、８０メッシュのスクリーンを用いてスクリーン印刷を行った場合には、層厚は約４８μｍであった。
実験例３４は、実験例２０と比べると、層厚が薄くなったことにより、蓄光が十分に行われ蓄光の程度が「◎」となった。
【００５６】
実験例３５〜３８は、実験例２８〜３１と比べると、蓄光が行われ蓄光の程度が「○」となった。
実験例３９は、白色着色剤１６の配合比が大き過ぎるので、層厚を薄くしても、実験例３２と同様の結果しか得られなかった。
実験例４０は、白色着色剤１６の配合比が小さ過ぎるので、層厚を薄くしても、実験例３３と比べると、蓄光が行われ蓄光の程度が「○」となっただけであり、色は「黄」であった。
すなわち、実験例３４〜４０では、実験例３４〜３８の誘導灯は、蓄光の程度は「○」以上であり、色は「白」、均一性は「○」であるので、通常時、停電時共に、要求されている機能を有していることがわかった。特に、実験例３４は、蓄光の程度は「◎」であり、誘導灯として最適であった。
【００５７】
【表６】
【００５８】
（実験例４１〜４７）
そして、層厚をさらに薄くして、より好ましい結果が得られるかを確認した。但し、スクリーンのメッシュが１００である場合には、実験例１３〜１９により、均一性が損なわれており、層厚が薄くなり過ぎて好ましくないことがわかっている。
表７は、実験例３３〜４０に対して、スクリーン印刷に用いたスクリーンのメッシュを８０から９０に変更して、層厚をさらに薄くした実験例４１〜４７を示したものである。なお、９０メッシュのスクリーンを用いてスクリーン印刷を行った場合には、層厚は約４５μｍであった。
実験例４１〜４７は、実験例３４〜４０と比べると、均一性が「△」となった。なお、均一性が「△」とは、通常時に、誘導部の明るさの均一性が多少損なわれているが、蛍光管３０は映り込んでいないことを示している。
すなわち、実験例４１〜４７では、実験例４１〜４５の誘導灯は、蓄光は「○」以上であり、色は「白」、均一性は「△」であるので、通常時、停電時共に、要求されている機能を有していることがわかった。
【００５９】
【表７】
【００６０】
図４は、各実験例による誘導灯の適性を比較したグラフである。なお、横軸を蓄光層１２，１３，１４とし、縦軸をそれぞれの白色着色剤１６の配合比とした。
このグラフには、蓄光層１２，１３，１４の白色着色剤１６の配合比を変化させなかった実験例９〜１２と、この白色着色剤１６の配合比を所定範囲にすると共に、白色着色剤１６の配合比が基材１１側ほど大きくなるように蓄光層１２，１３，１４を積層した実験例２７〜３３，３４〜４０，４１〜４７とを示した。なお、グラフに示す「◎」を最適、「○」を良好、「△」を実用範囲内、「×」を使用不可とした。
実施例９〜１２，３２，３３，３９，４０，４６，４７は、誘導灯として使用不可であり、「×」であった。
実験例２８〜３１，４２〜４５は、誘導灯として実用範囲内であり、「△」であった。
実験例２７，３５〜３８，４１は、誘導灯として良好であり、「○」であった。
実験例３４は、誘導灯として最適であり、「◎」であった。
【００６１】
したがって、誘導灯１００は、白色着色剤１６の配合比が基材１１側ほど大きく、白色着色剤１６の配合比が１．３３〜３．５６％である蓄光層１４と、白色着色剤１６の配合比が３．１８〜５．９１％である蓄光層１３と、白色着色剤１６の配合比が５．５８〜８．３７％である蓄光層１２とを、蛍光管３０側から基材１１側に積層し、さらに、蓄光層１２，１３，１４の層厚が４５〜５０μｍであることが好ましい。
【００６２】
（変形例）
以上説明した実施例に限定されることなく、種々の変形や変更が可能であって、それらも本発明の均等の範囲内である。
（１）上述した各実験例では、白色着色剤を白元（株）製のＫＧとしたが、これに限られず、紫外線を照射することで白色を発光させることができるオーロレインボー（根本特殊化学株式会社の登録商標）を用いてもよく、蓄光層１２，１３，１４の白色着色剤１６の配合比及び層厚を上述した好適な範囲にすることで、ＫＧを用いたときと近い評価を得ることができる。
（２）誘導灯１００の光源としては、蛍光管３０を用いたが、蛍りん光体１５に励起光を照射するものであれば、ＬＥＤ等適宜の発光手段を用いてもよい。特に、ＬＥＤは、通常の蛍光灯に比べて、応答時間が短く、消費電力が小さく、寿命が長いので、誘導灯１００のメンテナンスを行う頻度を少なくすることができ、さらに、指向性も広いので、フレーム２０に配置される蛍光管３０の数を少なくすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００６３】
【図１】本発明の実施例による誘導灯１００を示す図である。
【図２】パネル１０の積層構造を示す概略断面図である。
【図３】停電が発生した場合における誘導灯１００を示す図である。
【図４】各実験例による誘導灯の適性を比較したグラフである。
【符号の説明】
【００６４】
１０ パネル
１１ 基材
１１Ａ 誘導部
１２，１３，１４ 蓄光層
１５ 蛍りん光体
１６ 白色着色剤
１７ バインダー
２０ フレーム
２１ 開口部
３０ 蛍光管
１００ 誘導灯
Ｌ１ 励起光
Ｌ２，Ｌ 観察光
【特許請求の範囲】
【請求項１】
光源と、
開口部を有し、その内部に前記光源が配置される基台と、
前記開口部に設けられた透明又は半透明の基板層と、
前記基板層の前記光源側に配置され、残光性を有する発光体と、白色着色剤と、バインダーとを含み、前記白色着色剤の質量を前記発光体の質量で割ることにより得られる前記白色着色剤の配合比が、前記基板層側ほど大きい蓄光層と、
を備えた誘導灯。
【請求項２】
請求項１に記載の誘導灯において、
前記蓄光層は、前記白色着色剤の配合比が異なる複数の層を積層した積層構造を有すること、
を特徴とする誘導灯。
【請求項３】
請求項２に記載の誘導灯において、
前記蓄光層は、
前記光源側に配置され、前記配合比が１．３３〜３．５６％である第１蓄光層と、
前記第１蓄光層の前記基板層側に配置され、前記配合比が３．１８〜５．９１％である第２蓄光層と、
前記第２蓄光層の前記基板層側に配置され、前記配合比が５．５８〜８．３７％である第３蓄光層と、
を備えたことを特徴とする誘導灯。
【請求項４】
請求項３に記載の誘導灯において、
前記第１蓄光層、前記第２蓄光層及び前記第３蓄光層は、それぞれ厚さが４５〜５０μｍであること、
を特徴とする誘導灯。
【請求項１】
光源と、
開口部を有し、その内部に前記光源が配置される基台と、
前記開口部に設けられた透明又は半透明の基板層と、
前記基板層の前記光源側に配置され、残光性を有する発光体と、白色着色剤と、バインダーとを含み、前記白色着色剤の質量を前記発光体の質量で割ることにより得られる前記白色着色剤の配合比が、前記基板層側ほど大きい蓄光層と、
を備えた誘導灯。
【請求項２】
請求項１に記載の誘導灯において、
前記蓄光層は、前記白色着色剤の配合比が異なる複数の層を積層した積層構造を有すること、
を特徴とする誘導灯。
【請求項３】
請求項２に記載の誘導灯において、
前記蓄光層は、
前記光源側に配置され、前記配合比が１．３３〜３．５６％である第１蓄光層と、
前記第１蓄光層の前記基板層側に配置され、前記配合比が３．１８〜５．９１％である第２蓄光層と、
前記第２蓄光層の前記基板層側に配置され、前記配合比が５．５８〜８．３７％である第３蓄光層と、
を備えたことを特徴とする誘導灯。
【請求項４】
請求項３に記載の誘導灯において、
前記第１蓄光層、前記第２蓄光層及び前記第３蓄光層は、それぞれ厚さが４５〜５０μｍであること、
を特徴とする誘導灯。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公開番号】特開２００６−１５５９９２（Ｐ２００６−１５５９９２Ａ）
【公開日】平成１８年６月１５日（２００６．６．１５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００４−３４１８６２（Ｐ２００４−３４１８６２）
【出願日】平成１６年１１月２６日（２００４．１１．２６）
【出願人】（５０４４２６１０４）有限会社丸亀紙工 (3)
【出願人】（５９５０４２８０７）
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年６月１５日（２００６．６．１５）
【国際特許分類】
【出願日】平成１６年１１月２６日（２００４．１１．２６）
【出願人】（５０４４２６１０４）有限会社丸亀紙工 (3)
【出願人】（５９５０４２８０７）
【Ｆターム（参考）】
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