貯水槽の補強構造
【課題】老朽化した地中埋設のコンクリート製貯水槽を内側から補強してその使用期間を延長させ得る補強構造を提供する。
【解決手段】コンクリート製貯水槽２の内部を補強する補強構造であり、貯水槽の内部に補強枠体５を収容する。補強枠体５は、直線棒状を呈する直線棒状支持杆３を所要に連結して構成した三次元形態を呈する。補強枠体５の上下に設けられた上下の押圧当接部７，７を、貯水槽の頂版部９と底版部１０との間に補強枠体５を介して突っ張り状態で配設する。補強枠体５の水平方向で見た両側に設けられた左右の押圧当接部７，７を、貯水槽２の対向する側壁部１１，１１間に補強枠体５を介して突っ張り状態で配設する。
【解決手段】コンクリート製貯水槽２の内部を補強する補強構造であり、貯水槽の内部に補強枠体５を収容する。補強枠体５は、直線棒状を呈する直線棒状支持杆３を所要に連結して構成した三次元形態を呈する。補強枠体５の上下に設けられた上下の押圧当接部７，７を、貯水槽の頂版部９と底版部１０との間に補強枠体５を介して突っ張り状態で配設する。補強枠体５の水平方向で見た両側に設けられた左右の押圧当接部７，７を、貯水槽２の対向する側壁部１１，１１間に補強枠体５を介して突っ張り状態で配設する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、老朽化した地中埋設のコンクリート製防火水槽等のコンクリート製の貯水槽を内側から効果的に補強して該貯水槽の使用期間を延長させ得る貯水槽の補強構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば構築後５０年程度を経過して老朽化したコンクリート製防火水槽等、老朽化した地中埋設の既存のコンクリート製貯水槽は、当時の緩い設計基準や設定荷重で構築されていて鉄筋量が少なく元々強度が弱かったことに加え、経年変化による内部鉄筋の腐食もあって、耐力低下が生じていた。取り分け道路下に設置された貯水槽にあっては、通過車両の大型化による疲労に伴ってひび割れが進行しており、貯水槽の頂版部や側壁部が破損する恐れも高かった。そしてこれらの老朽化貯水槽は特に地震発生時には、その作用荷重によって貯水槽のひび割れや貯水槽の頂板部や側壁部の破損が一気に生じ易すかった。
【０００３】
このようなひび割れや破損が生ずると貯水槽内の水が外部に漏出することから、これらの老朽化貯水槽は、災害時に必要な貯水を確保できないという重大な不安を抱えていた。
【０００４】
又、貯水槽の頂版部や側壁部の破損によって貯水槽の上部の道路が使用できなくなる事態を招来することともなった。
【０００５】
このような老朽化貯水槽については、これを取り壊して新規に構築するのが一般的であったが、施工経済の面から、老朽化貯水槽に適宜の補強を施した上で更に長期間に亘って使用できるようにして欲しいとの要望がでてきている。
【０００６】
そのための補強構造の一例として、ひび割れ等のコンクリートの欠陥箇所に断面修復等の補修を行なった後に、繊維補強シートを貯水槽の内面に貼り付けて補強する補強構造が提案されている。しかし、繊維補強シートは非常に高価であるために施工コストの大幅な上昇を招く問題があったばかりか、湿度の高い環境下でコンクリート面にエポキシ樹脂等の接着剤を塗布して繊維補強シートを固定しなければならないことから施工品質にも不安があった。又、繊維補強シートを貼り付けた後の接着剤の養生期間が必要であって工期を短縮できなかった。加えてこの種の貯水槽は、現場打ち施工によるものであって、板材を並べて形成した型枠にコンクリートを打設して構築していたが、その型枠に段差や歪みが生じていたため、補強シートをコンクリート面に貼り付ける際には段差の修復施工を余分に行なわなければならない等、現場での微調整を要した。このように、繊維補強シートを貼り付ける補強構造には、相当な労力とコストを要したばかりか工期が長引き、又、施工品質にも不安がある等、種々の課題が残されていた。
【０００７】
老朽化した貯水槽を補強する他の補強構造としては、特許文献１記載のものが提案されている。この補強構造は、空隙率の高い樹脂製の枠体ユニットを、貯水槽の底版部に敷き並べると共に貯水槽の頂版部近傍まで積み上げ、頂版部と最上段の枠体ユニットとの隙間に軽量発泡スチロール材等の充填材を充填することによって、該頂版部に作用する土圧や自動車荷重等の上載荷重を該枠体ユニットと充填材とで支持して頂版部の崩落を防止せんとするものであった。又、前記底版部から積み上げた最外側の枠体ユニットと貯水槽の側壁部との隙間に充填材を充填することによって貯水槽を内側から補強して堅牢性を向上させ、該側壁部が内側に傾いたり崩落するのを防止せんとするものであった。
【０００８】
しかしながら、かかる補強構造には次のような問題点があった。即ち、前記のように、頂版部と最上段の枠体ユニットとの隙間や側壁部と最外側の枠体ユニットとの隙間に、全体に亘って均等に充填材を充填しなければならなかったが、これらの隙間の全体に隙間なく充填材を充填することは非常に難しく多大の施工手間を要した。又、往々にして充填が不完全となり易く頂版部や側壁部の変位抑制が不完全になりやすかった。かかる充填を略完全に行なうことができたとしても、樹脂製の枠体ユニットは撓みやすいために、この撓みによって荷重支持が不確実となり、頂版部や側壁部の変位を抑制するのに十分な性能を有していなかった。かかることから、老朽化した防火水槽を内側から支持することによって貯水槽の頂版部や側壁部が内側に傾いたり崩落するのを確実に防止して貯水槽の堅牢性を向上させるという所期の目的を達成し難いものであった。加えて、このように枠体ユニットを貯水槽の内部に収容する場合は、その収容作業のために足場を組み立てる必要があるが、貯水槽内への足場部材の搬入や貯水槽内での足場の組み立て、作業後の足場の解体とその搬出に相当の労力とコストを要する問題もあった。
【０００９】
更に、貯水槽の維持管理のために貯水槽の内部を目視検査しようとしても、収容した枠体ユニットが邪魔になって目視できない問題があった。又仮に、部分的に目視できたとしても、収容した枠体ユニットが邪魔になって作業者が貯水槽の内部を移動できず、必要な補修を行なうことができない問題もあった。
【００１０】
なお、作業者が貯水槽の内部を移動できて、必要な補修を施し得るように構成された補強構造として、貯水槽の内部の周囲部分に通路を形成したタイプのものが特許文献２で提案されているが、かかる補強構造によるときは、貯水槽の側壁部に加わる土圧を支持できない問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１１】
【特許文献１】特開２００７−３１４２１７号公報
【特許文献２】特開２０１０−５３６２８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
本発明は、前記従来の問題点に鑑みて開発されたものであり、老朽化した地中埋設のコンクリート製貯水槽を内側から効果的に補強することを基本として、貯水槽の耐力を向上させて貯水槽の破損を抑制し、該老朽化貯水槽の使用期間を延長させ得る貯水槽の補強構造の提供を課題とするものである。又本発明は、かかる耐力の向上によって、貯水槽の頂版部や側壁部の破損を抑制し、貯水槽の上部の道路や周辺環境への二次被害を防止できる貯水槽の補強構造の提供を課題とするものである。又本発明は、施工現場の荷重状況に合わせて貯水槽を適切に補強可能として施工性向上と施工コストの低減を期し得る貯水槽の補強構造の提供を課題とするものである。
【００１３】
又本発明は、貯水槽の内部の目視点検を可能とすると共に必要な補修を施すのを容易化し得る貯水槽補強構造の提供を課題とするものである。
【００１４】
又本発明は、簡易な手段によって貯水槽の漏水を防止できる貯水槽の補強構造の提供を課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
前記課題を解決するため本発明は以下の手段を採用する。
即ち本発明に係る貯水槽の補強構造は、コンクリート製の貯水槽の内部を補強する補強構造であって、直線棒状を呈する直線棒状支持杆を所要に連結して構成された三次元形態を呈する補強枠体が該貯水槽の内部に収容されており、該補強枠体の上下に設けられた上下の押圧当接部が該貯水槽の頂版部と底版部との間に該補強枠体を介して突っ張り状態で配設され、該上の押圧当接部が該頂版部に突っ張り力を付与すると共に該下の押圧当接部が該底版部に突っ張り力を付与するようになされており、且つ、該補強枠体の水平方向で見た両側に設けられた両側の押圧当接部が該貯水槽の対向する側壁部間に該補強枠体を介して突っ張り状態で配設され、該押圧当接部が該側壁部に突っ張り力を付与するようになされていることを特徴とするものである。
【００１６】
該貯水槽の補強構造において、前記補強枠体は、その内部に、前記貯水槽の延長方向に延長して作業者の移動を可能とする作業路を設けるのがよい。
【００１７】
このように作業路を設ける場合、該作業路の上側部分は、前記直線棒状支持杆を、上に突のＶ字状を呈する如く連結して構成すると共に、該作業路の下側部分は、前記直線棒状支持杆を、下に突のＶ字状を呈する如く連結して構成するのがよい。
【００１８】
正面視で菱形状を呈する前記作業路を構成する場合、本発明に係る貯水槽の補強構造は次のように構成するのがよい。即ち、前記補強枠体は、前記直線棒状支持杆相互を連結部材を介して所要に連結して構成された単位枠体が前記貯水槽の延長方向に所要間隔を置いて並設されると共に、該連結部材には、前記延長方向に延長する直線状繋ぎ杆を挿通させ得る繋ぎ孔が設けられており、下に突のＶ字状を呈する前記下側部分のＶ字の両上端は前記連結部材に連結されており、該両上端に存する連結部材に設けられている両上端の繋ぎ孔は夫々、前記延長方向で見て、孔心を共通にして水平連通状態にあり、該２列の連通繋ぎ孔の夫々に前記直線状繋ぎ杆が水平状態に挿通されており、該２本の直線状繋ぎ杆は、足場用部材の両端部分を下方から支持できるように構成するのがよい。
【００１９】
前記補強枠体が、前記直線棒状支持杆と、該直線棒状支持杆相互を連結する連結部材とを具えて構成される場合、該連結部材は、多角形板状の連結板を以て構成し、該連結板の外周面には、長方形状又は正方形状を呈する平坦な規制当接面が設けられたものとすると共に、該連結板の中心と各辺の中央点とを結んだ線上において、同心円状で、円形の連結孔が設けられたものとし、又、該直線棒状支持杆の端部にコ字状部材を以てなる第１の連結部が設けられたものとし、該コ字状部材は、対向する挾持片間に形成された挿入溝部の平坦な溝底面が前記規制当接面に当接した状態で、該両挾持片の夫々に同心に設けられている挿通孔と前記連結孔とが連通状態となし、該連通する連通孔に、前記両挾持片の一方側からボルトのネジ軸部が挿通されると共に他方の挾持片から突出したネジ軸部分にナットを螺合して締め付けることによって前記第１の連結部を前記連結部材に連結させ得るように構成するのがよい。この場合、前記連結部材は正八角形板状を呈する如く構成するのがよい。
【００２０】
前記の各貯水槽の補強構造において、前記補強枠体に設けられている前記押圧当接部は、長さ調整可能な押圧部材の先端部分に設けるのがよい。
【００２１】
前記の各貯水槽の補強構造において、前記貯水槽の前記側壁部の内側面及び前記底版部の上面の全体、又は該側壁部の内側面や該底版部の上面の所要部位に、弾性伸縮性を有する防水塗膜を形成し、前記押圧当接部は、該防水塗膜を覆う保護材の表面に当接させるのがよい。
【発明の効果】
【００２２】
本発明は以下の如き優れた効果を奏する。
(1) 本発明は、貯水槽の内部に三次元形態を呈する補強枠体が収容されており、該補強枠体に設けた上下の押圧当接部が貯水槽の頂版部と底版部との間に該補強枠体を介して突っ張り状態で配設されていると共に、該補強枠体の水平方向で見た両側に設けた左右の押圧当接部が該貯水槽の対向する側壁部間に該補強枠体を介して突っ張り状態で配設されている。
【００２３】
このように本発明は、上下の押圧当接部や左右の押圧当接部を、三次元形態を呈する補強枠体に設けるため、これらの押圧当接部を、貯水槽の耐力や劣化状況を考慮して設定された必要箇所に所要の突っ張り力を付与できるように該補強枠体に高い自由度で設けることができる。
【００２４】
かかることから本発明によるときは、老朽化した地下埋設の貯水槽を内側から効果的に補強でき、これによって、貯水槽の耐力を向上させて貯水槽の破損を抑制し、老朽化貯水槽の使用期間を延長させることができる。又、このように貯水槽の耐力を向上させることによって貯水槽の頂版部や側壁部の破損を抑制できるため、貯水槽の上部の道路や周辺環境への二次被害を防止できることともなる。そして本発明は、補強枠体に押圧当接部を設ける構成を採用するため、補強を要する場所に、必要な補強の程度に応じた突っ張り力を付与するのが容易であり、施工性向上と施工コストの低減を期し得る。
【００２５】
(2) 本発明に係る補強構造は、三次元形態を呈する補強枠体を貯水槽の内部に収容するため、従来のように貯水槽の内部に枠体ユニットを積み上げる場合とは異なり、該補強枠体を構成する直線棒状支持杆の間を通して貯水槽の内部を目視点検でき、又、補強枠体の内部を作業者が移動できるように該補強枠体を構成することが比較的容易であるため、貯水槽の内部に必要な補修を施しやすい。
【００２６】
(3) 前記補強枠体の内部に、貯水槽の延長方向に延長して作業者の移動を可能とする作業路を設ける場合は、作業者が補強枠体の内部を移動することが可能となるため、該補強枠体の組み立て施工の容易化を達成できる。又、貯水槽の内部の点検作業や補修作業の容易化を達成できる。
【００２７】
特に、該作業路を、正面視で菱形状を呈したものとし、その上側部分が上に突のＶ字状を呈する如く構成し且つその下側部分を下に突のＶ字状を呈する如く構成する場合は、該作業路を上下に大きく拡張した状態となし得るため、作業路における作業者の移動の容易化を達成できる。
【００２８】
(4) このように作業路を、上下に拡張させる場合、Ｖ字状を呈する下側部分に関し、そのＶ字の両上端位置で、平行する２本の直線状繋ぎ杆を配設し、該２本の直線状繋ぎ杆が、足場用部材の両端部分を下方から支持するように構成する場合は、作業者がこの足場に乗って高所作業を行ない得るため、高さの高い貯水槽の補強構造を構成する際に該補強構造の組み立て施工の容易化を達成できる。所要の組み立て作業が完了した後は、該足場用部材を取り外すことによって補強構造を構成できる。
【００２９】
(5) 前記補強枠体を、直線棒状支持杆相互を連結部材を用いて構成する場合において、該連結部材を、正多角形板状の連結板を以て構成し、該連結板の外周面には、長方形状又は正方形状を呈する平坦な規制当接面が設けられたものとし、又、該連結板の中心と各辺の中心点とを結んだ線上において、同心円上で円形の連結孔を設ける構成を採用し、加えて、前記直線棒状支持杆の端部に、前記規制当接面に当接し得る平坦な溝底面を有するコ字状部材を以てなる第１の連結部を設ける構成を採用した場合は、次のような特別な効果を奏する。
【００３０】
即ち、前記第１の連結部の溝底面を前記規制当接面に当接させた状態とすることにより、該第１の連結部を連結部材に連結する際、１本のボルトを用いるだけで、該第１の連結部の前記連結部材に対する回り止めを簡易且つ経済的に達成できることになる。又、前記連結部材に対する前記第１の連結部の連結状態が、前記規制当接面と前記溝底面とが面接触の当接状態で行なわれることになるため、該連結部分に圧縮荷重が作用する場合、これを安定的に支持できることになる。更に、このように１本のボルトを用いて第１の連結部と連結部材とを連結して補強構造を組み立てるため、貯水槽の内部をメンテナンスする際においては該ボルトを取り外すことによって補強構造を分解でき、所要のメンテナンス後に補強構造を再び組み立てることもできる。
【００３１】
特に、前記連結部材が正八角形板状を呈する場合は、上下方向、水平方向、斜め方向と、各種方向から該連結部材に向かう直線棒状支持杆を該連結部材に連結できることになる。かかることから、前記補強枠体を１種類の連結部材を用いて簡易に構成することが可能となり、補強枠体の組み立て施工の簡易化と施工コストの低減を達成できることになる。
【００３２】
(6) 前記押圧当接部を、前記補強枠体に設けられて長さ調整可能な押圧部材の先端部分に設ける構成を採用する場合は、上下の押圧当接部や左右の押圧当接部による突っ張り力の設定を、補強箇所の状況に応じて所要に調整するのが容易となる。
【００３３】
(7) 前記貯水槽の前記側壁部の内側面及び前記底版部の上面の全体、又は該内側面や該底版部の上面の所要部位に、弾性伸縮性を有する防水塗膜を形成し、前記押圧当接部を該防水塗膜を覆う保護材の表面に当接させる構成を採用するときは、貯水槽の内部に生じたクラックがある程度拡張したときにも該防水塗膜が弾性的に延びてこれに追随でき、貯水槽の貯留水の漏水をより確実に防止できることになる。そして、前記押圧当接部は、該防水塗膜を覆う保護材の表面に当接されるため、該押圧当接部が防水塗膜を損傷する恐れもない。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明に係る補強構造を示す一部欠切斜視図である。
【図２】本発明に係る補強構造の全体構成を説明する斜視図である。
【図３】本発明に係る補強構造を構成する単位枠体の構成を示す正面図である。
【図４】補強構造を示す側面図である。
【図５】補強構造を示す平面図である。
【図６】補強構造を示す部分斜視図である。
【図７】直線棒状支持杆を示す斜視図である。
【図８】直線棒状支持杆の端部の第１の連結部とこれが連結される連結部材を示す斜視図である。
【図９】第１の連結部を連結部材に連結した状態を示す側面図と平面図である。
【図１０】第１の押圧部材の構成を説明する分解斜視図である。
【図１１】第１の押圧部材を連結部材に連結した状態を示す一部断面側面図とその連結部分の構成を説明する平面図である。
【図１２】隣り合う連結部材相互を連結する直線状繋ぎ杆と、該直線状繋ぎ杆に連結される第２の押圧部材を示す斜視図である。
【図１３】第２の押圧部材が連結された直線状繋ぎ杆を連結部材に連結した状態で示す斜視図である。
【図１４】その断面図である。
【図１５】連結部材に対する直線棒状支持杆と第１の押圧部材の連結状態の各態様を示す正面図である。
【図１６】連結部材に対する直線棒状支持杆と第１の押圧部材の連結状態のその他の態様を示す正面図である。
【図１７】連結部材に対する直線棒状支持杆と第１の押圧部材の連結状態のその他の態様を示す正面図である。
【図１８】連結部材に対する直線棒状支持杆と第１の押圧部材の連結状態のその他の態様を示す正面図である。
【図１９】連結部材に対する直線棒状支持杆と第１の押圧部材の連結状態のその他の態様を示す正面図である。
【図２０】連結部材に対する直線棒状支持杆と第１の押圧部材の連結状態のその他の態様を示す正面図である。
【図２１】連結部材に対する直線棒状支持杆と第１の押圧部材の連結状態のその他の態様を示す正面図である。
【図２２】連結部材に対する直線棒状支持杆と第１の押圧部材の連結状態のその他の態様を示す正面図である。
【図２３】本発明に係る補強構造を構成する端部枠体の構成を示す正面図である。
【図２４】直線状繋ぎ杆の中間部分を連結部材に固定する固定手段を示す斜視図と断面図である。
【図２５】直線状繋ぎ杆の端部側を連結部材に固定する固定手段を示す断面図である。
【図２６】貯水槽の内面に防水塗膜を形成した状態を示す断面図である。
【図２７】補強構造のベース枠部を構成した状態を示す斜視図である。
【図２８】そのベース枠部を示す正面図である。
【図２９】そのベース枠部の上側に三角形枠部を形成した状態を示す正面図である。
【図３０】構成された補強枠体を示す正面図である。
【図３１】構成された補強構造を示す正面図である。
【図３２】補強構造を構成する端部下枠部材を示す正面図である。
【図３３】その上に三角形枠部を構成した状態を示す正面図である。
【図３４】補強枠体の端部側を示す正面図である。
【図３５】補強構造の端部側を示す正面図である。
【図３６】平行する２本の直線状繋ぎ杆に足場用部材の両端部分を載置して構成された足場を示す正面図である。
【図３７】補強構造の他の態様を示す斜視図である。
【図３８】その正面図である。
【図３９】その補強構造の端部側を示す正面図である。
【図４０】その補強構造の側面図である。
【図４１】その補強構造の平面図である。
【図４２】補強構造のその他の態様を示す正面図である。
【図４３】その部分斜視図である。
【図４４】補強構造のその他の態様を示す正面図である。
【図４５】その平面図である。
【図４６】隔壁部で左右に二分割されている貯水槽の内部に構成した補強構造を示す側面図である。
【図４７】円筒状の貯水槽の内部に構成した補強構造を示す一部欠切斜視図である。
【図４８】その補強構造の全体構成を示す斜視図である。
【図４９】その補強構造の平面図である。
【図５０】その補強構造の側面図である。
【図５１】その側面図の部分拡大図である。
【図５２】その補強構造を示す部分斜視図である。
【図５３】円筒状の貯水槽における補強構造の他の態様を示す平面図とその部分拡大図である。
【図５４】円筒状の貯水槽における補強構造のその他の態様を示す平面図とその部分拡大図である。
【図５５】円筒状の貯水槽における補強構造のその他の態様を示す平面図とその部分拡大図である。
【図５６】円筒状の貯水槽における補強構造のその他の態様を示す平面図とその部分拡大図である。
【図５７】円筒状の貯水槽における補強構造のその他の態様を示す平面図とその部分拡大図である。
【図５８】連結部材の他の態様を、直線棒状支持杆の連結側と共に示す斜視図と、該連結部材に直線棒状支持杆を連結した状態を示す斜視図及びその連結状態の平面図と側面図である。
【図５９】正多角形状を呈する連結板のその他の態様を示す正面図である。
【図６０】円板状を呈する連結板を、直線棒状支持杆の端部側と共に示す斜視図と、該連結部材に直線棒状支持杆を連結した状態を示す斜視図、及びその連結状態の平面図と側面図である。
【図６１】円板状を呈する連結部材のその他の態様を示す正面図である。
【図６２】複数の挿通孔を有する第１の連結部を具えた直線棒状支持杆と連結部材を示す斜視図と、該第１の連結部を連結部材に連結した状態を示す斜視図、及びその連結状態の平面図と側面図である。
【図６３】複数の挿通孔を有する第１の連結部のその他の態様を示す正面図である。
【図６４】連結部材のその他の態様を、直線棒状支持杆の第１の連結部を該連結部材に連結した状態で示す斜視図と、その連結状態を示す断面図と、その連結部材を直線状繋ぎ杆に連結した状態を示す断面図である。
【図６５】連結部材のその他の態様を、直線棒状支持杆と直線状繋ぎ杆と共に示す斜視図と、該連結部材に直線棒状支持杆を連結し且つ直線状繋ぎ杆を連結した状態を示す斜視図である。
【図６６】連結部材のその他の態様を、直線棒状支持杆と直線状繋ぎ杆と共に示す斜視図と、該連結部材に直線棒状支持杆と直線状繋ぎ杆を連結した状態を示す断面図である。
【図６７】連結部材のその他の態様を直線棒状支持杆と共に示す斜視図と、該連結部材に直線棒状支持杆の第１の連結部を連結した状態と、その連結状態を示す平面図である。
【図６８】連結部材のその他の態様を直線棒状支持杆と共に示す斜視図と、該連結部材に直線棒状支持杆の第１の連結部を連結した状態と、その連結状態を示す平面図である。
【図６９】連結部材のその他の態様を直線棒状支持杆と共に示す斜視図と、該連結部材に直線棒状支持杆の第１の連結部を連結した状態と、その連結状態を示す平面図である。
【図７０】連結部材のその他の態様を直線棒状支持杆と共に示す斜視図と、該連結部材に直線棒状支持杆の第１の連結部を連結した状態と、その連結状態を示す平面図である。
【図７１】直線状繋ぎ杆の中間部分を連結部材に固定するその他の固定手段を示す断面図である。
【図７２】直線状繋ぎ杆を連結部材に固定するその他の固定手段を示す斜視図と、該連結部材に直線状繋ぎ杆を連結した状態を示す斜視図と、その連結状態を示す正面図である。
【図７３】第１の押圧部材と第２の押圧部材のその他の態様を示す斜視図である。
【図７４】第１の押圧部材と第２の押圧部材のその他の態様を示す斜視図である。
【図７５】第１の押圧部材と第２の押圧部材のその他の態様を示す斜視図である。
【図７６】直線棒状支持杆の断面形態の他の態様を示す断面図である。
【図７７】押圧当接部のその他の配置状態を示す正面図である。
【発明を実施するための形態】
【実施例１】
【００３５】
図１〜５において本発明に係る貯水槽の補強構造（以下補強構造という）１は、老朽化した地中埋設のコンクリート製の貯水槽２を内側から補強するものであって、直線棒状支持杆３を所要に連結して構成された三次元形態を呈する補強枠体５が、該貯水槽２の内部６に収容される。そして、該補強枠体５の上下に設けられた上下の押圧当接部７，７が該貯水槽２の頂版部９と底版部１０との間に該補強枠体５を介して突っ張り状態で配設されると共に、該補強枠体５の水平方向で見た両側に設けられてなる両側の押圧当接部７，７が該貯水槽２の対向する側壁部１１，１１間に該補強枠体５を介して突っ張り状態に配設される。そして前記補強枠体５は、その内部に、前記貯水槽２の横断面と直交する方向（貯水槽２の延長方向）に延長して作業者の移動を可能とする作業路１２が設けられている。該作業路１２は本実施例においては、図３に示すように、前記貯水槽２の横断面と直交する方向で見て、上下に稍長い六角形状の筒状を呈しており、該作業路１２の上側部分１３は、前記直線棒状支持杆３を、上に突のＶ字状を呈する如く連結して構成されると共に、該作業路１２の下側部分１５は、前記直線棒状支持杆３を、下に突のＶ字状を呈する如く連結して構成されている。
【００３６】
以下、これをより具体的に説明する。前記貯水槽２は、例えば、構築後５０年程度を経過して老朽化した、コンクリート現場打ち施工による防火水槽２ａである。該防火水槽２ａは、構築当時の緩い設計基準や設定荷重で構築されていて、鉄筋量が少なく強度が弱い。そして、経年変化による内部鉄筋の腐食もあって耐力低下が生じている。該貯水槽２は、図３に示すように、その内空横断面部１６が正方形状を呈しており、底版部１０と側壁部１１と頂版部９とで構成された直方体状の防火水槽である。その内空横断面部１６の上下方向Ｆ１の長さと左右方向Ｆ２の長さは共に例えば２８００ｍｍに設定され、該貯水槽２の長さ（内空縦断面部１４の延長方向Ｆ３の長さ）は例えば６６００ｍｍに設定されている。そして該底版部１０と前記頂版部９には、図４に示すように、マンホール部１７と集水ピット１８とが上下対向状態で設けられている。
【００３７】
前記補強枠体５は、図６に部分拡大を示すように、前記直線棒状支持杆３と、該直線棒状支持杆３の両端部１９，１９に設けられた第１の連結部２０，２０に連結される連結部材２１と、前記貯水槽２の延長方向Ｆ３で見て所要間隔を隔てて対向する該連結部材２１，２１相互を繋ぐ直線状繋ぎ杆２２とを具えている。そして、該補強枠体５に設けられる前記押圧当接部７は、図１〜６に示すように、前記補強枠体５に連結されて長さ調整可能な押圧部材２３，２５の先端部分に設けられている。該押圧当接部７は、本実施例においては、前記連結部材２１に連結されて長さ調整可能な第１の押圧部材２３の先端部分に設けられている。又、前記直線状繋ぎ杆２２の端部分２４に連結されて長さ調整可能な第２の押圧部材２５の先端部分に設けられている。該第１の押圧部材２３に設けられている前記押圧当接部７は、本実施例においては図３に示すように、前記底版部１０の上面２６、前記頂版部９の下面２７又は前記左右方向Ｆ２で見た対向する側壁部１１，１１の内側面２９，２９に当接される。又、前記第２の押圧部材２５に設けられている前記押圧当接部７は、図４〜５に示すように、前記延長方向Ｆ３で見た対向する側壁部１１，１１の内側面２９，２９に当接される。
【００３８】
前記直線棒状支持杆３は、本実施例においては図７（Ａ）（Ｂ）に示すように、比較的長く形成された、防錆処理の施された円形鋼管からなる。そして、該直線棒状支持杆３の両端部１９，１９に設けられる前記第１の連結部２０は、例えば図７〜８に示すようにコ字状部材３０を以て構成されている。該コ字状部材３０は、前記端部１９に溶接等により固定される矩形板状基板３１の対向辺３２，３２で挾持片３３，３３が対向状態で折曲形成され且つ該両挾持片３３，３３間に挿入溝部３５が形成されている。そして該両挾持片３３，３３は、その基端側部分が内方に向けて傾斜した傾斜板部３６，３６とされ、該傾斜板部３６，３６の先端３７，３７に、先側ほど細くなり且つ先端縁部が円弧状縁として形成された平板部３９，３９が平行して連設され、該両平板部３９，３９には、孔心を共通にして円形の挿通孔４０，４０が設けられている。
【００３９】
かかる構成を有する両端の第１の連結部２０，２０の前記挿通孔４０，４０の孔心間の間隔は、本実施例においては６３３ｍｍと９４１ｍｍの２種類に設定されている。従って本実施例においては、長さの異なる２種類の直線棒状支持杆３ａ，３ｂを用いることとしている。長さの長い第１の直線棒状支持杆３ａは、前記補強枠体５を構成する上下方向の縦部材４１及び水平方向の横部材４２として用いられ、長さの短い第２の直線棒状支持杆３ｂは、前記補強枠体５の傾斜方向の傾斜部材１１６として用いられる。そして、前記連結部２０の前記挿入溝部３５の溝幅は例えば２３．７ｍｍに設定されると共に、前記挿通孔４０，４０の径は例えば１６ｍｍに設定されている。
【００４０】
前記連結部材２１は、本実施例においては図８〜９に示すように、正八角形板状の連結板４５を以て構成されており、その中心４６と各辺４７の中央点４９とを結んだ線４８上において、同心円状で、円形の連結孔５０の８個が、該連結板４５の厚さ方向に貫設されている。又、該連結板４５の中央部分には円形の繋ぎ孔５１設けられている。かかる構成を有する連結板４５は、全体を一枚板として形成することができる他、薄板を複数枚積層一体化して構成されることもある。該連結板４５は本実施例においては、その厚さが２２．５ｍｍに設定されると共に正八角形の各辺４７の長さは７５ｍｍに設定されている。
【００４１】
これによって連結板４５は、２２．５ｍｍ幅で７５ｍｍ長さを有する長方形の平坦な規制当接面５３を有している。又、対向する辺４７，４７間の間隔が１８０ｍｍに設定されると共に、前記連結孔５０の径は１６ｍｍに設定され、前記繋ぎ孔５１の径は３６ｍｍに設定されている。本実施例においては、連結板４５を正八角形状板として構成すると共に、各辺に対応させて同心円状で８個の連結孔５０を設けているため、図６に示すように、上下方向、水平方向、斜め方向と、各種方向から連結部材２１に向かう直線棒状支持杆３を該連結部材２１に連結できることとなる。かかることから、以下に説明するように、本実施例に係る補強構造１を、１種類の該連結部材２１を用いて簡易に構成できることとなる。
【００４２】
図９（Ａ）（Ｂ）は、前記第１の連結部２０の前記挿入溝部３５内に前記連結板４５の縁側の部分５５を挿入した状態を示しており、該挿入状態において、前記平坦な規制当接面５３が前記挿入溝部３５の平坦な溝底面（前記矩形状基板３１の内面）５６と当接した状態で、前記挿通孔４０，４０が前記連結孔５０と同心の連通状態となされて連通孔５７が形成されている。そして図９（Ａ）（Ｂ）は、該連通孔５７に、前記挾持片３３，３３の一方３３ａ側からボルト５９のネジ軸部６０を挿通させると共に他方の挾持片３３ｂから突出したネジ軸部分６１にナット６２を螺合し締め付けることによって、前記第１の連結部２０を前記連結部材２１に連結した構成を示している。前記規制当接面５３が前記溝底面５６と当接した状態となるため、該第１の連結部２０が該ボルト５９の軸線回りに回転せず、前記連結部材２１に対する前記直線棒状支持杆３の連結状態が一義的に定まり、連結状態が安定的に保持されることとなる。該第１の連結部２０と該連結部材２１とをこのように面接触によって連結するため、１本のボルト５９を用いるだけで、第１の連結部２０の回り止めを簡易且つ経済的に図り得ることとなる。そして、該連結部材２１に対する該直線棒状支持杆３の連結状態が、前記規制当接面５３と前記溝底面５６とが面接触の状態で行なわれることとなるため、該連結部分に圧縮荷重が作用する場合、これを安定的に支持できることとなる。
【００４３】
前記第１の押圧部材２３は、図１０〜１１に示すように、筒状連結部材６３とネジ軸押圧部材６５とから構成されている。該筒状連結部材６３は、比較的短く形成された丸パイプ状の押圧杆本体６６の一端に、前記直線棒状支持杆３におけると同様構成のコ字状部材３０を以てなる第２の連結部６７が設けられている。該コ字状部材３０の各部の構成の説明は前記第１の連結部２０におけると同様であるため、同様の構成部分に前記と同一の符号を付してその具体的説明を省略している。又、押圧杆本体６６の他端側部分は、その内面に雌ネジ部６８が設けられたネジ筒部６９として構成されている。そして前記ネジ軸押圧部材６５は、該ネジ筒部６９に螺合される調節ネジ軸７０にロックナット７１が螺合されると共に、該調節ネジ軸７０の外端にはネジ軸回転ナット７２が同心に固着され、且つ、該調節ネジ軸７０の端面７３には、稍細径の取付け軸７５が同心に突設され、該取付け軸７５に前記押圧当接部７が該取付け軸７５の軸線回りに回転自在に取り付けられている。
【００４４】
該押圧当接部７は本実施例においては図１０〜１１に示すように、端面側に円形状凹部７７が設けられると共に外端部７８の周縁部分が円環状の当接面７９とされた円板状部８０の中央部に、前記取付け軸７５を挿通させるための取付け孔８２が設けられている。そして、該取付け孔８２に前記取付け軸７５を挿通させた状態で、前記円形状凹部７７内に突出した軸部８３の周面に設けられた環状係合溝にスナップリング８６を嵌着することにより、該円板状部８０が該取付け軸７５から外れるのが防止されている。なお、該軸部８３は該円形状凹部７７に納まり、その先端８７が該円板状部８０の外端部７８から突出しないようになされている。前記当接面７９の大きさは、前記頂版部９の下面２７や前記底版部１０の上面２６、前記側壁部１１の内側面２９に安定状態に当接できるように設定される。
【００４５】
かかる構成を有する第１の押圧部材２３の主要部の寸法を例示すれば、前記調節ネジ軸７０の外径は２０ｍｍに、その長さは１００ｍｍに設定されている。又、前記ネジ筒部６９の長さは１００ｍｍに設定され、前記押圧杆本体６６の長さは１７０ｍｍに設定され、前記押圧当接部７の径は７５ｍｍに設定されている。
【００４６】
然して、前記ネジ軸回転ナット７２を回転させて前記ネジ筒部６９に対する前記調節ネジ軸７０の螺合状態を所要に調整した後に前記ロックナット７１を締め付けることにより、前記第２の連結部６７に設けられている挿通孔４０の中心と前記円板状部８０の端部７８との間の距離を所要に設定し、その状態を固定できる。
【００４７】
前記直線状繋ぎ杆２２は、本実施例においては図１２に示すように、防錆処理の施された円形鋼管からなる。そして前記第２の押圧部材２５は、図１２〜１４に示すように、前記連結部材２１の前記繋ぎ孔５１を挿通する横方向の前記直線状繋ぎ杆２２の端部分２４に連結される第３の連結部８８の構成が前記第１の連結部２０と相違する点を除いては、前記ネジ軸押圧部材６５を含め、前記第１の押圧部材２３の構成と同様である。該第３の連結部８８は連結筒部８９を以てなる。該連結筒部８９は、前記直線状繋ぎ杆２２の端部分２４を挿入させる円筒状を呈しており、その内側の端面部９０が、前記と同様構成の押圧杆本体６６の一端部９１に、同心状態で溶接等により固定されている。そして該連結筒部８９の周面部に設けたネジ孔９２に止着ネジ９３のネジ軸９５が螺合されている。然して、該連結筒部８９に前記直線状繋ぎ杆２２の端部分２４を挿入した状態で該止着ネジ９３を締め付けることにより、該第２の押圧部材２５を前記直線状繋ぎ杆２２に連結できる。第２の押圧部材２５のその他の構成部分は前記第１の押圧部材２３と同様であるため、前記と同一の符号を付してその具体的説明を省略している。
【００４８】
前記補強構造１は、前記のように、三次元形態を呈する補強枠体５の所要部位に押圧当接部７が設けられてなるものであり、本実施例においては図２に示すように、マンホール部１７と集水ピット１８が上下対向して設けられてなる取水部分９９の側方部１００に配設される端部枠体１０１と、その他の部分において貯水槽２の延長方向に所要間隔で配設される単位枠体１０２の複数（例えば６個）とを具えており、全ての単位枠体１０２と端部枠体１０１の全体が横方向の前記直線状繋ぎ杆２２で連結されている。本実施例において、端部枠体１０１を取水部分９９を避けて設けているのは、貯水槽内部への人の出入りの障害とならず、又、集水ピット１８における貯留水の吸引の障害とならないようにするためである。
【００４９】
前記単位枠体１０２は、本実施例においては図３に示すように左右対称の形態を有しており、貯水槽２の頂版部９と底版部１０との間に突っ張り状態で配設されると共に、貯水槽２の対向する側壁部１１，１１間に突っ張り状態に配設される。該単位枠体１０２は、より具体的には図３に示すように、縦方向の突っ張り部材１０３の２本が、前記内空横断面部１６の頂版部９の水平な下面２７と底版部１０の水平な上面２６の、対向する左端側部位間１０７と右端側部位間１０９に垂直状態に立設されると共に、横方向の突っ張り部材１１０の２本が、前記内空横断面部１６の左右の側壁部１１，１１の垂直な内側面２９，２９の対向する上端側部位間１１２と下端側部位間１１３に水平状態に横架されている。
【００５０】
該左右の縦方向の突っ張り部材１０３，１０３は、図３、図１５、図１６に示すように、上下方向で直線状を呈しており、前記第１の直線棒状支持杆３ａからなる上下の縦部材４１ａ，４１ｂ相互が中間の連結部材２１ａを介して連結されると共に、該上の縦部材４１ａの上端の前記第１の連結部２０が上の連結部材２１ｂに連結され、且つ、該下の縦部材４１ｂの下端の前記第１の連結部２０が下の連結部材２１ｃに連結されてなり、該上下の連結部材２１ｂ，２１ｃ、２１ｂ，２１ｃの夫々に、上下方向で逆向きに前記第１の押圧部材２３，２３の前記第２の連結部６７が連結されている。
【００５１】
又、前記上下の横方向の突っ張り部材１１０，１１０は、図３、図１７、図１５（Ａ）、図１６（Ａ）に示すように、又、図３、図１８、図１５（Ｃ）、図１６（Ｃ）に示すように、水平方向で直線状を呈しており、前記第１の直線棒状支持杆３ａからなる左右の横部材４２ａ，４２ｂ相互が中間の連結部材２１ｄを介して連結されると共に、左の横部材４２ａの左端の前記第１の連結部２０が左の連結部材（左側に位置する前記縦方向の突っ張り部材１０３の上下の連結部材）２１ｂ，２１ｃに連結され、且つ、該右の横部材４２ｂの右端の前記第１の連結部２０が右の連結部材（右側に位置する前記縦方向の突っ張り部材１０３の上下の連結部材）２１ｂ，２１ｃに連結されてなり、該左右の第１の連結部材２１ｂ，２１ｂ、２１ｃ，２１ｃの夫々に、水平方向で逆向きに前記第１の押圧部材２３，２３の前記第２の連結部６７が連結されている。
【００５２】
そして、４５度の傾斜方向で隣り合う前記中間の連結部材２１ａ，２１ｄ相互、２１ａ，２１ｄ相互、２１ｄ，２１ａ相互、２１ａ，２１ｄ相互が夫々、傾斜枠部材１１５で連結されている。該傾斜枠部材１１５は、図３、図１９、図１７、図１５（Ｂ）に示すように、又、図３、図２０、図１５（Ｂ）、図１８に示すように、又、図３、図２１、図１７、図１６（Ｂ）に示すように、又、図３、図２２、図１６（Ｂ）、図８に示すように、４５度の傾斜方向で直線状を呈しており、前記第２の直線棒状支持杆３ｂからなる上下の傾斜部材１１６ａ，１１６ｂ相互が中間の連結部材２１ｅを介して連結されると共に、上の傾斜部材１１６ａの上端の前記第１の連結部２０が上の連結部材（前記横方向の突っ張り部材１１０の中間の連結部材又は、縦方向の突っ張り部材１０３の中間の連結部材）２１ｄ，２１ａに連結され、且つ、該下の傾斜部材１１６ｂの下端の前記第１の連結部２０が下の連結部材（前記縦方向の突っ張り部材１０３の中間の連結部材又は、横方向の突っ張り部材１１０の中間の突っ張り部材）２１ａ，２１ｄに連結されている。
【００５３】
そして、正方形の角部に位置する前記連結部材２１ｂ，２１ｃ，２１ｃ，２１ｂと、前記傾斜枠部材１１５，１１５，１１５，１１５を構成する前記中間の連結部材２１ｅ，２１ｅ，２１ｅ，２１ｅとが、図３、図１５（Ａ）、図１９に示すように、又、図３、図１５（Ｃ）、図２０に示すように、又、図３、図１６（Ａ）、図２１に示すように、又、図３、図１６（Ｃ）、図２２に示すように、前記第２の直線棒状支持杆３ｂからなる傾斜繋ぎ部材１１７で連結されている。又、上下の傾斜枠部材１１５，１１５を構成する前記中間の連結部材２１ｅ，２１ｅ相互が、図３、図１９、図２０に示すように、又、図３、図２１、図２２に示すように、前記第２の直線棒状支持杆３ａからなる垂直繋ぎ部材１１９で連結されている。
【００５４】
そして、前記上下の横方向の突っ張り部材１１０，１１０を構成する前記中間の連結部材２１ｄ，２１ｄには、上下方向で逆向きに前記第１の押圧部材２３，２３が連結されている。又、前記左右の縦方向の突っ張り部材１０３，１０３を構成する前記中間の連結部材２１ａ，２１ａには、左右方向で逆向きに前記第１の押圧部材２３，２３が連結されている。
【００５５】
かかる構成を有する単位枠体１０２にあっては、図３に示すように、前記上下の傾斜枠部材１１５，１１５，１１５，１１５と、前記左右の垂直繋ぎ部材１１９，１１９とによって、下に突のＶ字状を呈する部分１２０と上に突のＶ字状を呈する部分１２１とを具えて上下に稍長い六角形枠状の作業路形成開口部１２２が設けられている。そしてその周囲部分は、二等辺三角形状の三角形枠部１２３の多数が配設された安定構造のトラス構造部１２５とされている。
【００５６】
又前記端部枠体１０１は、図２３に示すように、前記側方部１００に位置させて設置されるもので、前記単位枠体１０２を基本として構成されており、前記取水部分９９が存する部分では枠部分が省略されている。具体的には、図３に示す単位枠体１０２において、前記右の縦方向の突っ張り部材１０３ａ（図３）と、これに連結される上下の前記右の横部材４２ｂ，４２ｂと、前記上下の傾斜部材１１６ｂ，１１６ａと、前記上下の傾斜繋ぎ部材１１７，１１７と、水平方向に突出状態となる第１の押圧部材２３，２３，２３が省略されている。上の２本の第１の押圧部材２３，２３の押圧当接部７，７は、前記マンホール部１７の側方において、前記頂版部９の下面２７に当接状態となされており、下の２本の第１の押圧部材２３，２３は、前記集水ピット１８の側方において、前記底版部１０の上面２６に当接状態となされている。そして、上下に位置する左右の中間の連結部材２１ｅ，２１ｅ相互、２１ｅ，２１ｅ相互は、前記第２の直線棒状支持杆３ａからなる水平繋ぎ部材１２８，１２８で連結される。
【００５７】
図２〜３、図４〜５、図２３に示すように、かかる構成を有する単位枠体１０２の６個を、貯水槽２の延長方向Ｆ３に所要間隔を置いて（本実施例においては、例えば１０００ｍｍの間隔を置いて）並設すると共に、前記側方部１００において、前記端部枠体１０１を配設する。このようにして単位枠体１０２と端部枠体１０１とを並設した状態で、該単位枠体１０２と該端部枠体１０１を構成する各部の連結部材２１の前記延長方向Ｆ３での配置状態は、図２、図４〜５に示すように、端部に位置する単位枠体１０２ａの各連結部材２１と、水平方向で重なる配置状態となされている。従って、孔心を共通にして水平連通状態にある連通繋ぎ孔１２６が１２列が形成される。図２において、一部の列を一点鎖線で示している。
【００５８】
このように構成された連通繋ぎ孔１２６の夫々に、図２、図４〜６に示すように、横方向（水平方向）の前記直線状繋ぎ杆２２が水平状態に挿通される。該直線状繋ぎ杆２２は、全体が一体物として形成されることの他、所定長さの部材を直線状に連結して構成されることもある。本実施例においては図２、図４〜５に示すように、前記傾斜枠部材１１５を構成する前記中間の連結部材（内側の四隅の連結部材）２１ｅ，２１ｅ，２１ｅ，２１ｅに係る連通繋ぎ孔１２６，１２６，１２６，１２６に挿通せしめられた直線状繋ぎ杆２２に関し、その端部分２４を、図１４に示すように、前記第２の押圧部材２５の前記連結筒部８９に挿入することとしている。このように挿入した状態で、前記止着ボルト９３を締め付けると、図２、図４〜５に示すように、該直線状繋ぎ杆２２の両端に、前記延長方向Ｆ３で見て逆向きに突出するように前記第２の押圧部材２５，２５が連結された状態となる。そして、前記四隅の直線状繋ぎ杆２２ａ，２２ａ，２２ａ，２２ａ（図４〜５）以外の直線状繋ぎ杆２２に関しては、かかる第２の押圧部材２５は連結されていない。
【００５９】
横方向の前記直線状繋ぎ杆２２と各連結部材２１との連結手段１２７の一例は、図２４に示すように、該連結部材２１を挾むように該直線状繋ぎ杆２２に挿通されている固定筒体１２９，１２９で該連結部材２１を挾持状態とする。この挾持状態で図２４（Ｂ）に示すように、該固定筒体１２９の周面部に設けたネジ孔１３０に螺合する止着ネジ１３１を締め付けると、該直線状繋ぎ杆２２が夫々の連結部材２１に固定される。このような連結手段１２７は、図２５に示すように、前記第２の押圧部材２５が連結されない直線状繋ぎ杆２２の端部側においても同様に採用できる。又、該直線状繋ぎ杆２２の端部分２４に前記第２の押圧部材２５が連結されている部分においては、図１２〜１４に示すように、前記連結部材２１を前記連結筒部８９と前記固定筒体１２９とで挾持状態とし、該連結筒部８９の止着ネジ９３と該固定筒体１２９の止着ネジ１３１を締め付けることによって、該直線状繋ぎ杆２２を該連結部材２１に固定できる。
【００６０】
このようにして構成された補強構造１は、前記貯水槽２の補強すべき箇所を前記第１、第２の押圧部材２３，２５を介して支持して該貯水槽２を内側から補強する。前記第１の押圧部材２３の配設位置や前記第２の押圧部材２５の配設位置は、前記頂版部９と前記側壁部１１と前記底版部１０について予め強度調査を行ない、その結果に基づいて所要に設定されるものである。前記補強枠体５の上下に設けられた上下の押圧当接部７，７が、前記貯水槽２の頂版部９と底版部１０間に突っ張り状態となるように配設され、又、該補強枠体５の左右に設けられた左右の押圧当接部７，７が、対向する側壁部１１，１１間に突っ張り状態となるように配設される。上下方向の中間部、左右方向の中間部に第１の押圧部材２３が連結されている部分においては、上下左右の傾斜枠部材１１５，１１５，１１５，１１５の端部相互の連結によって構成された菱形状枠部１３２（図３）を介して突っ張り状態となる。そして、付与すべき突っ張り力も、前記強度調査に基づいて、必要な補強強度を考慮して設定される。
【００６１】
この突っ張り力の設定は、前記ネジ軸回転ナット７２（図１０〜１１）を適宜回転させて行ない、図１１に示すように、押圧杆本体６６の端部１３３からの前記押圧当接部７の突出量を所要に調整して行なう。この際、前記のように、前記調節ネジ軸７０の端部に設けられた取付け軸７５が、前記押圧当接部７に設けた前記取付け孔８２に挿通され且つスナップリング８６により外れ防止されているため、該押圧当接部７の外端部の前記当接面７９が前記側壁部１１の内側面２９等に当接した状態で該ネジ軸回転ナット７２を回転させたときに、該押圧当接部７が共回りするのを防止できる。このようにして突っ張り力を設定した後に、図１１に示すように、前記ロックナット７１を締め付けることにより、前記調節ネジ軸７０の突出量を固定でき、所要の突っ張り状態が保持されることになる。
【００６２】
以上によって、三次元形態を呈し且つ周囲部分にトラス構造部が配設されてなる補強枠体５と、該補強枠体５の周囲の適所に配設されてなる第１、第２の押圧部材２３，２５とからなる安定構造の補強構造１が構成される。然して、前記頂版部９と前記底版部１０との間での所要の突っ張り作用によって、該頂版部９に作用する自動車荷重や土圧による荷重を底版部１０に効果的に分散できる。且つ、前記左右方向で対向する側壁部１１，１１間での所要の突っ張り作用、前記延長方向Ｆ４で対向する側壁部１１，１１間での所要の突っ張り作用によって、側壁部１１に加わる土圧を効果的に支持できる。又、地震時の荷重を支持できる。かかることから、老朽化した地中埋設の前記貯水槽２を内側から効果的に補強できる。これにより、該貯水槽２の耐力を向上させて貯水槽の破損を抑制でき、例えば、貯水槽２の頂版部９や側壁部１１が破損して貯水槽の上部の道路等が使用できなくなる等の事態を招来するのを防止できることとなる（図３〜５）。又、かかる貯水槽の破損の抑制に伴い貯水槽内の貯留水の漏水を抑制でき、老朽化した貯水槽の使用期間を延長させ得ることとなる。
【００６３】
老朽化した前記貯水槽２の各部における配筋状態（鉄筋の有無や配筋密度等の配筋状態）や該貯水槽２の内部状況（クラックの発生状況等）を考慮し、地震時の振動等によってクラックが拡張して漏水する恐れがある場合は、前記頂版部９の下面２７を除く貯水槽の内面１３５の全体（側壁部１１の内側面２９及び底版部１０の上面２１の全体）に亘って、又は、該側壁部１１の内側面２９や該底版部１０の上面２１の所要部位に、図２６（Ａ）に示すように弾性伸縮性を有する防水塗膜（例えば１〜２ｍｍ程度の厚さを有する）１３６を形成する場合がある。かかる防水塗膜１３６は、シリコン系やアスファルト系等の樹脂を吹き付けしたり、こて塗りする等によって形成できる。かかる防水塗膜１３６を形成すれば、例えば図２６（Ｂ）に示すようにクラック１３７がある程度拡張したときにも、該防水塗膜１３６が弾性的に伸びてこれに追随でき、貯水槽内の貯留水の漏水をより確実に防止できる。かかる防水塗膜１３６を形成した場合は、該防水塗膜の損傷を防止するために、例えば図２６（Ａ）に示すように、該防水塗膜１３６を不織布等の保護材１３９で覆って後、前記第１、第２の押圧部材２３，２５の押圧当接部７を該保護材１３９の表面１４０に当接させる。このような構成も、前記上下の押圧当接部７，７や前記左右の押圧当接部７，７を突っ張り状態で配設する、ことに該当する。
【００６４】
そして、該補強枠体５の内部には、前記作業路形成開口部１２２が貯水槽２の延長方向に連通状態となることによって、図２〜３に示すように、水平方向に延長して作業者の移動を可能とする前記作業路１２が形成される。該作業路１２は、その上側部分１３が上に突のＶ字状を呈すると共にその下側部分１５が下に突のＶ字状を呈して上下に大きく拡張しているため、上下の部分が水平を呈する作業路に比し作業者の移動が容易となる。
【００６５】
次に、前記構成を有する補強枠体５を前記貯水槽２の内部６に構成する施工工程を説明する。先ず図２７、図２８に示すように、前記単位枠体１０２の６個を配設すべき部分において、前記下の横方向の突っ張り部材１１０を構成すると共に、その左右の連結部材２１ｃ，２１ｃと中間の連結部材２１ｄの夫々に、前記第１の押圧部材２３，２３，２３を下向きに連結して単位下枠部材１４１を構成し、該第１の押圧部材２３，２３，２３の前記押圧当接部７，７，７の下端の当接面７９，７９，７９を前記底版部１０の上面２６に当接させる。且つ、水平方向で逆向きに連結されている前記第１の押圧部材２３，２３の前記押圧当接部７，７の先端の当接面７９，７９を前記側壁部１１，１１の内側面２９，２９に当接させ、前記調節ネジ軸７０を適宜回転操作して、該下の横方向の突っ張り部材１１０を対向する側壁部１１，１１間に所要の突っ張り状態とし、前記ロックナット７１を締め付けて該突っ張り状態を固定する。
【００６６】
又、前記端部枠体１０１を配設すべき部分において、図２７、図３２に示すように、前記横部材４２ａの両端に連結部材２１ｃ，２１ｄを連結すると共に該連結部材２１，２１に前記第１の押圧部材２３，２３を下向きに連結して端部下枠部材１４２を構成し、該第１の押圧部材２３，２３の前記押圧当接部７，７の下端の当接面７９，７９を前記底版部１０の上面２６に当接させる。これによって、端部下枠部材１４２を構成する。
【００６７】
このように構成された前記単位下枠部材１４１の全ての下の横方向の突っ張り部材１１０と、該端部下枠部材１４２の該横部材４２ａは水平状態を呈し且つ同一高さに位置する。
【００６８】
そして、かかる並設状態の単位下枠部材１４１，１４１，１４１，１４１，１４１、１４１及び、端部下枠部材１４２を構成する各部の連結部材２１の貯水槽の延長方向Ｆ３での配置状態は、図２７に示すように、水平方向で重なる配置状態となされている。このようにして配設された連結部材の群を１段目の連結部材群２１Ａという。従って、該１段目の連結部材群２１Ａに関し、孔心を共通にして水平連通状態にある連通繋ぎ孔１２６（図２７）が３列形成される。その後、図２７に示すように、該連通繋ぎ孔１２６，１２６，１２６の夫々に横方向の前記直線状繋ぎ杆２２，２２，２２を挿通状態とする。そして前記と同様の要領で、該直線状繋ぎ杆２２を前記連結部材２１に固定する（図２４〜２５）。これによって、補強構造１のベース枠部１４３が構成されることになる。
【００６９】
その後、図２９に示すように、前記各単位下枠部材１４１について、左右の連結部材２１ｃ，２１ｃの夫々に、前記縦部材４１ｂの下の第１の連結部２０を連結すると共に、該縦部材４１ｂ，４１ｂの上の第１の連結部２０，２０を前記連結部材２１ａ，２１ａに連結する。然る後、前記傾斜枠部材１１５の両端の第１の連結部２０，２０を、前記中間の連結部材２１ｄと、前記縦部材４１ｂの上端の連結部材２１ａに夫々連結する。又図２９に示すように、左右の連結部材２１ｃ，２１ｃと、前記傾斜枠部材１１５を構成する前記中間の連結部材２１ｅとを、前記傾斜繋ぎ部材１１７で連結する。これによって、前記下の横方向の突っ張り部材１１０の両側部分の上側に、互いに隣り合う直角三角形状の三角形枠部１２３ａ，１２３ａが設けられると共に該三角形枠部１２３ａは、前記傾斜繋ぎ部材１１７によって上下の三角形枠部１２３，１２３に分割されている。
【００７０】
そして前記端部下枠部材１４２については、図３３に示すように、前記外側の連結部材２１ｃに前記縦部材４１ｂの下の第１の連結部２０を連結すると共に、該縦部材４１ｂの上の第１の連結部２０を前記上の連結部材２１ａに連結する。又図３３に示すように、前記傾斜枠部材１１５の両端の第１の連結部２０，２０を、前記内側の連結部材２１ｄと前記上の連結部材２１ａに連結すると共に、前記外側の連結部材２１ｃと、前記傾斜枠部材１１５を構成する前記中間の連結部材２１ｅとを、前記傾斜繋ぎ部材１１７で連結する。これによって、前記横枠部材４２ａの上側に、直角三角形状の三角形枠部１２３ａが形成されると共に該三角形枠部１２３ａは、前記傾斜繋ぎ部材１１７によって上下の三角形枠部１２３，１２３に分割されている。又、前記内側の連結部材２１ｄに前記傾斜部材１１６ｂの下の第１の連結部２０を連結すると共に、該傾斜部材１１６ｂの上の第１の連結部２０を上の連結部材２１ｅに連結する。又、同高さにある前記中間の連結部材２１ｅと該上の連結部材２１ｅとを、水平繋ぎ部材１２８で連結する。これによって、前記下の三角形枠部１２３に隣り合わせて三角形枠部１２４が形成される。
【００７１】
このようにして、２段目の連結部材群２１Ｂと３段目の連結部材群２１Ｃを形成すると、該２段目の連結部材群２１Ｂと該３段目の連結部材群２１Ｃに関し、孔心を共通にして水平連通状態にある連通繋ぎ孔１２６が形成される。その後、該連通繋ぎ孔１２６の夫々に横方向の前記直線状繋ぎ杆２２を挿通状態とし、前記と同様の要領で、該直線状繋ぎ杆２２を前記連結部材２１に固定する。これによって、補強枠体５の下側枠部１４５が構成されることになる。
【００７２】
その後、図３０、図３４に示すように、このように構成された下側枠部１４５と上下対称の形態で上側枠部１４６を構成する。そして、上下対向する傾斜枠部材１１５，１１５の前記中間の連結部材２１ｅ，２１ｅ、２１ｅ、２１ｅ相互を前記垂直繋ぎ部材１１９で連結する。これによって、４段目の連結部材群２１Ｄと５段目の連結部材群２１Ｅが形成される。該４段目の連結部材群２１Ｄと該５段目の連結部材群２１Ｅに関し、孔心を共通にして水平連通状態にある連通繋ぎ孔１２６が形成される。その後、該連通繋ぎ孔１２６の夫々に横方向の前記直線状繋ぎ杆２２を挿通状態とし、前記と同様の要領で、該直線状繋ぎ杆２２を前記連結部材２１に固定する。そして、前記内側４隅に位置する直線状繋ぎ杆２２，２２，２２，２２の両端に、図２、図４〜５に示すように、前記第２の押圧部材２５，２５を前記と同様の要領によって連結する。又、図３１に示すように、左右に位置する前記３段目の連結部材群２１Ｃのうち、前記側方部１００（図２）に存するものを除いて、夫々の連結部材２１ａに、水平方向で逆向きに、前記第１の押圧部材２３，２３の第１の連結部２０を連結し、該第１の押圧部材２３，２３の前記押圧当接部７，７の外端部の当接面７９，７９を前記側壁部１１，１１の内側面２９，２９に当接させる。そして、上下の押圧当接部７，７と左右の押圧当接部７，７を所要の突っ張り状態とし、前記ロックナット７１を締め付けて、上下方向、左右方向の突っ張り状態を固定する。これによって、図３１に示すように、前記補強構造１が構成されることになる。
【００７３】
前記のようにして補強枠体５を構成する際、図２９に一点鎖線で示し、又図３６に拡大して示すように、前記下側枠部１４５を構成する内側の平行する２本の直線状繋ぎ杆２２ａ，２２ａに足場用部材１４７の両端部分１４９，１４９を載置することにより足場１５０を構成できるため、高さの高い貯水槽２の補強構造１を構成する場合、作業者は、両端部分１４９，１４９が安定状態に支持された該足場１５０に乗って前記作業路１２を移動でき、該足場１５０に乗って高所作業を行ない得るため、前記上側枠部１４６の組立てを容易に行なうことができる。又、前記夫々の第１の押圧部材２３の押圧力の調整作業を該足場１５０に乗って容易に行なうことができる。そして、所要の組み立て作業が完了した後、前記足場用部材１４７を取り外すことによって、図２に示すような補強構造１を構成できることとなる。
【００７４】
又、このようにして補強構造１を構成した後において、貯水槽２の内部を点検したりその内部の補修が必要となったときは、前記作業路１２を作業者が容易に移動できると共に、単位枠体１０２が比較的大きな間隔を置いて並設されると共に、各部における上下の直線状繋ぎ杆２２，２２の間の間隔も比較的大きいことから、作業者が、各部における直線状繋ぎ杆２２，２２間を適当に移動することもできる。これらによって、かかる点検作業や補修作業を比較的容易に行なうことができる。
【実施例２】
【００７５】
図３７〜４１は補強構造１の他の実施例を示すものであり、頂版部９と底版部１０との間で突っ張り状態となる縦方向の突っ張り部材１０３と、対向する側壁部１１，１１間で突っ張り状態となる横方向の突っ張り部材１１０を、図３７〜３８、図４１に示すように、貯水槽２の横断面で見て格子状に配設すると共に、図４０に示すように、貯水槽２の縦断面で見て格子状に配設した構成を有しており、マンホール部１７と集水ピット１８が上下対向状態で設けられてなる取水部分９９においては、図３７に示すように、該縦方向の突っ張り部材１０３と横方向の突っ張り部材１１０が省略されている。
【００７６】
より具体的には、単位枠体１０２の５個を貯水槽２の延長方向Ｆ３に所要間隔で配設すると共に、前記取水部分９９の側方部１００に端部枠体１０１を配設してなる。
【００７７】
前記単位枠体１０２は、本実施例においては図３８〜３９に示すように、貯水槽２の頂版部９と前記底版部１０との間に突っ張り状態で配設される縦方向の突っ張り部材１０３の４本を貯水槽２の延長方向と直交する方向（左右方向）Ｆ２に等間隔を置いて（例えば７００ｍｍの間隔を置いて）並設すると共に、対向する側壁部１１，１１間に突っ張り状態に配設される横方向の突っ張り部材１１０の３本を等間隔を置いて（例えば１０５０ｍｍの間隔）配設して全体が一体化されてなるものである。
【００７８】
前記縦方向の突っ張り部材１０３は、図３８に示すように、上下方向に一直線状を呈しており、図７（Ａ）に示す縦部材４１と同様の構成を有する長さの長い上下の縦部材４１ａ，４１ｂ相互を前記連結部材２１を介して連結すると共に、該上の縦部材４１ａの上端及び下の縦部材４１ｂの下端に前記連結部材２１，２１を連結してなり、上下の連結部材２１，２１の夫々に、上下方向で逆向きに前記第１の押圧部材２３，２３を連結した構成を有している。前記上下の縦部材４１ａ，４１ｂは、例えば９４１ｍｍの長さを有する
【００７９】
又前記横方向の突っ張り部材１１０は、図３８に示すように、対向する側壁部１１，１１間に突っ張り状態に配設されるものであり、水平方向に一直線状を呈している。該横方向の突っ張り部材１１０は、図７（Ａ）に示す横部材４２と同様の構成を有する長さの短いものであり、３本の横部材４２，４２，４２が前記縦方向の突っ張り部材１０３を構成する前記連結部材２１，２１を介して一直線状に連結されると共に、その左右の端部に前記連結部材２１，２１が連結されている。そして該左右の連結部材２１，２１夫々に、水平方向で見て逆向きに前記第１の押圧部材２３，２３が連結されている。前記横部材４２は５９１ｍｍの長さを有する。
【００８０】
図３７に示すように、かかる構成を有する単位枠体１０２の５個が、貯水槽２の延長方向Ｆ３に等間隔を置いて（例えば１０００ｍｍの間隔を置いて）並設されると共に、前記側方部１００において、前記端部枠体１０１が配設される。
【００８１】
前記端部枠体１０１は、図３９に示すように、前記単位枠体１０２を基本として構成されており、前記取水部分９９が存する部分では枠部分が省略されている。具体的には、前記右の縦方向の突っ張り部材１０３と、これに連結される２本の横部材４２，４２と、水平方向に突出する３本の第１の押圧部材２３，２３，２３とが省略され、縦方向の突っ張り部材１０３の３本が等間隔で配設されると共に、これらを、横枠部材１５１で上下３段に連結した構成を有している。又、上方向に突出する３本の第１の押圧部材２３，２３，２３は、前記マンホール部１７の側方において、前記頂版部９の下面２７に当接状態となされており、下方向に突出する３本の第１の押圧部材２３，２３，２３は、前記集水ピット１８の側方において、前記底版部１０の上面２６に当接状態となされている。
【００８２】
このように単位枠体１０２と端部枠体１０１が並設された状態で、各部に配置されている連結部材２１の配置状態は、図４０〜４１に示すように、端部に位置する単位枠体１０２ａの各連結部材２１と、水平方向で重なる配置状態となされている。従って、孔心を共通にして水平連通状態にある連通繋ぎ孔１２６が１２列が形成される。
【００８３】
然して、並設された単位枠体１０２と端部枠体１０１の全体は、該連通繋ぎ孔１２６の列の夫々について、図４０〜４１に示すように、直線状繋ぎ杆２２が各連通繋ぎ孔１２６に挿通されている。本実施例においては、図４１に示すように、平面視で、中央の２列の連通繋ぎ孔列１２６Ａ，１２６Ｂに関しては、図１４に示すと同様にして、該直線状繋ぎ杆２２の端部分２４を、前記第２の押圧部材２５の前記連結筒部８９に挿通すると共に、該連結筒部８９の前記止着ネジ９３と前記固定筒体１２９の止着ネジ１３１を締め付ける。これによって、該第２の押圧部材２５が該直線状繋ぎ杆２２の両端に、貯水槽の延長方向で見て外方に突出するように連結されている。該第２の押圧部材２５，２５の配設部位は、貯水槽の必要な補強を考慮して所要に設定される。なお、該直線状繋ぎ杆２２と各連結部材２１との連結状態は、図２４や図２５に示すと同様である。
【００８４】
これによって、三次元形態を呈する補強枠体５と、上下左右の押圧当接部７を構成する前記第１、第２の押圧部材２３，２５とからなる補強構造１が構成される。かかる構成の補強構造１によるときは、上下方向Ｆ１の所要の突っ張り作用と左右方向Ｆ２の所要の突っ張り作用とによって、老朽化した地中埋設の前記貯水槽２を内側から効果的に補強できる。該押圧当接部７による、前記頂版部９と前記底版部１０との間の突っ張り力及び、前記左右方向Ｆ２で対向する側壁部１１，１１間の突っ張り力、前記延長方向Ｆ３で対向する側壁部１１，１１間の突っ張り力は、前記押圧当接部７で支持される被支持部における必要な補強強度を考慮し、前記第１の押圧部材２３の前記調節ネジ軸７０の突出長さを調整して所要に設定する。これにより、該貯水槽２の耐力を向上させて貯水槽の破壊を防止できる。又、貯水槽内の貯留水の漏水を抑制できて、該老朽化した貯水槽の使用期間を延長させ得ることとなる。なお、このように補強枠体５を構成するときも、隣り合う縦方向の突っ張り部材１０３，１０３間や、隣り合う横方向の突っ張り部材１１０，１１０間に比較的大きな間隙を構成することによって、かかる間隙を作業者が移動可能であるため、貯水槽内部の点検や貯水槽内部の補修が可能である。
【００８５】
老朽化した前記貯水槽２の各部における配筋状態（鉄筋の有無や密度等）や貯水槽の内部状況（クラックの発生状態等）を考慮し、地震時の振動等によってクラックが拡張して漏水の恐れがある場合は、前記と同様にして、頂版部の下面を除く貯水槽の内面に前記防水塗膜１３６（図２６）を形成するのがよい。
【００８６】
図４２〜４５は、補強構造１のその他の実施例を示すものであり、三次元形態を呈する補強枠体５に、上下の押圧当接部７，７が設けられている。該補強構造１は、単位枠体１０２の多数を貯水槽の延長方向Ｆ３に略等間隔で並設すると共に、該並設された単位枠体１０２の全体を横方向の直線状繋ぎ杆２２で連結した場合を示している。本実施例においては、上下対向して設けられたマンホール部１７と集水ピット１８とからなる取水部分９９が貯水槽２の一端側寄りに設けられており、前記単位枠体１０２は、図４４に示すように、該取水部分９９を跨いで並設されている。
【００８７】
前記単位枠体１０２は本実施例においては図４２〜４３に示すように、縦方向の突っ張り部材１０３が、貯水槽の延長方向Ｆ３と直交する方向に間隔を置いて配設されると共に、横方向の突っ張り部材１１０が、上下に間隔を置いて配設されており、これらによって正方形状枠が構成されるようになされている。そして、該縦方向の突っ張り部材１０３は、前記貯水槽２の頂版部９と底版部１０との間に突っ張り状態で配設されており、上下方向に一直線状を呈している。該縦方向の突っ張り部材１０３は、前記と同様構成の縦部材４１の上下端に連結部材２１，２１が連結されると共に、該上下の連結部材２１，２１の夫々に、前記第１の押圧部材２３，２３が、上下方向で逆向きに突出するように連結されている。
【００８８】
又、前記横方向の突っ張り部材１１０は、対向する側壁部１１，１１に突っ張り状態に配設されており、水平方向に一直線状を呈している。該横方向の突っ張り部材１１０は、隣り合う上の連結部材２１，２１相互、下の連結部材２１，２１相互を夫々、前記と同様構成の横部材４２，４２で連結すると共に、上下の連結部材２１，２１に、前記第１の押圧部材２３，２３を水平方向で逆向きに突設して構成されている。又本実施例においては図４２〜４３に示すように、対角位置にある上下の連結部材２１，２１相互を、前記と同様構成の傾斜部材４３で連結することにより該単位枠体１０２が補強されている。
【００８９】
そして、このように単位枠体１０２と端部枠体１０１が並設された状態で、各部に配置されている連結部材２１の配置状態は、図４４〜４５に示すように、端部に位置する単位枠体１０２ａの各連結部材２１と、水平方向で重なる配置状態となされている。従って、孔心を共通にして水平連通状態にある連通繋ぎ孔１２６が４列が形成される。
【００９０】
然して、並設された単位枠体１０２と端部枠体１０１の全体は、該連通繋ぎ孔１２６の列の夫々について、直線状繋ぎ杆２２が各連通繋ぎ孔１２６に挿通されている。そして図１４に示すと同様にして、各直線状繋ぎ杆２２の両端部分２４，２４は、前記第２の押圧部材２５の前記連結筒部８９内に挿入されると共に、該連結筒部８９の前記止着ネジ９３と前記固定筒体１２９の止着ネジ１３１が締め付けられることによって、各直線状繋ぎ杆２２の両端に第２の押圧部材２５，２５が、水平方向逆向きに突出する如く連結されている。なお、該直線状繋ぎ杆２２と各連結部材２１との連結状態は、図２４や図２５に示すと同様である。
【００９１】
かかる構成を有する補強構造１は、前記第１、第２の押圧部材２３，２５を介し、上下方向の所要の突っ張り作用と左右方向の所要の突っ張り作用とによって、老朽化した地中埋設の前記貯水槽２を内側から効果的に補強できる。
【００９２】
図４６は、貯水槽２が中間の隔壁部１５２によって左右の貯水槽部１５３，１５３に二分割され且つ、該左右の貯水槽部１５３，１５３が該隔壁部１５２に設けられた連通孔（図示せず）を介して連通されている場合における該貯水槽の補強構造１を示すものである。この場合は例えば図４６に示すように、横方向の直線状繋ぎ杆２２の適宜のものの端部分に連結される第２の押圧部材２５，２５が、前記側壁部１１と前記隔壁部１５２との間で突っ張り状態となされる。
【実施例３】
【００９３】
図４７〜５２は、現場打ち施工によって構築されてなる老朽化した円筒状の貯水槽２に本発明に係る補強構造１を応用した場合を示すものであり、該補強構造１は、単位枠体１０２の５個を該貯水槽２内で上下方向に略等間隔で並設すると共に、該並設された単位枠体１０２の全体を縦方向の直線状繋ぎ杆２２で連結してなる。
【００９４】
前記単位枠体１０２は、本実施例においては図４９に示すように、平面視で、２つの正方形状枠１５６，１５６が周方向に４５度位置ずれして組み合わされており、該２つの正方形状枠１５６，１５６の一辺１５７の長さは等しく設定されている。そして該一辺１５７を構成する直線状枠部材１５９は、前記構成を有する直線棒状支持杆３の３本を前記連結部材２１，２１で連結して構成されると共に、夫々の正方形状枠１５６，１５６の角部には前記連結部材２１が配置され、直交する直線状枠部材１５９，１５９の端部相互は連結部材２１を介して連結されている。従って、２つの正方形状枠１５６，１５６は、その４つの角部に連結部材２１を有している。
【００９５】
又、その内の一つの正方形状枠１５６ａの内部は、直交する直線状枠部材１５９ａ，１５９ｂの夫々と平行する第１の直線状枠部材１５９ｃと第２の直線状枠部材１５９ｄとによって格子状に分割されている。該第１の直線状枠部材１５９ｃと第２の直線状枠部材１５９ｄは、共に、前記構成を有する直線棒状支持杆３の３本を前記連結部材２１，２１を介して連結してなる直線状を呈しており、その両端は、対向する前記直線状枠部材１５９ａ，１５９ｂの有する対向する連結部材２１，２１に連結されている。又、中央に位置する格子目１６０は対角線状枠部材１６１，１６１で連結されており、該対角線状枠部材１６１，１６１は、連結部材２１を共通に用いて連結されている。そして、前記２つの正方形状枠１５６，１５６の、全ての角部に配置されている前記連結部材２１には、前記第１の押圧部材２３が、円筒形状を呈する前記貯水槽２の半径方向（水平方向）に突出する如く前記連結部材２１に連結されており、図５１に示すように、その押圧当接部７の当接面７９が前記貯水槽２の円形内周面１６２に当接する如くなされている。
【００９６】
そして、かかる単位枠体１０２の５個が上下方向で並設された状態で、各部に配置されている連結部材２１の配置状態は、図５０に示すように、上端に位置する単位枠体１０２ａの各連結部材２１と、上下方向で重なる配置状態となされている。従って、孔心を共通にして上下連通状態にある連通繋ぎ孔１２６が２０列が形成される。
【００９７】
然して、並設された単位枠体１０２の全体は、該連通繋ぎ孔１２６の列の夫々について、縦方向の直線状繋ぎ杆２２が各連通繋ぎ孔１２６に挿通されている。そして図１４に示すと同様にして、各直線状繋ぎ杆２２の両端部分２４，２４が、前記第２の押圧部材２５の前記連結筒部８９内に挿入されると共に、該連結筒部８９の前記止着ネジ９３と前記固定筒体１２９の止着ネジ１３１が締め付けられることによって、各直線状繋ぎ杆２２の両端に第２の押圧部材２５，２５が上下方向逆向きに突出する如く連結されている。なお、該直線状繋ぎ杆２２と各連結部材２１との連結状態は、図２４や図２５に示すと同様である。
【００９８】
これによって、図５１に示すように、前記第１、第２の押圧部材２３，２５の前記調節ネジ軸７０の螺合状態を所要に調整した後に前記ロックナット７１を締め付けることにより、図４８〜４９に示すように、前記貯水槽２の内部に、三次元形態を呈し且つ周囲部分にトラス構造部１２５が配設されてなる補強枠体５を構成できる。従って図４７〜５１に示すように、上下の押圧当接部７，７が、前記貯水槽２の頂版部９と底版部１０との間に所要の突っ張り状態となると共に、半径方向（水平方向）に突出する対向する押圧当接部７，７が、対向する側壁部（円弧状を呈している）１１，１１間に突っ張り状態となる。かかる上下方向の所要の突っ張り作用と水平方向の所要の突っ張り作用によって、老朽化した地中埋設の前記貯水槽２を内側から効果的に補強できる。
【００９９】
図５３〜５７は、円筒形状の貯水槽２を補強する補強構造１の他の実施例を示すものであり、単位枠体１０２の複数を貯水槽２内で上下方向に所要間隔で並設すると共に、該並設された単位枠体１０２の全体を縦方向の直線状繋ぎ杆２２で連結してなる三次元形態を呈し且つ、周囲部分にトラス構造部１２５が配設されてなる補強枠体５を具えている。そして前記と同様にして、上下の押圧当接部７，７が前記貯水槽２の頂版部９と底版部１０との間に所要の突っ張り状態となると共に、半径方向に突出する対向する押圧当接部７，７が対向する側壁部１１，１１間に突っ張り状態となるように、前記と同様構成の第１、第２の押圧部材２３，２５が該補強枠体５に設けられている。かかる上下方向の所要の突っ張り作用と水平方向の所要の突っ張り作用によって、老朽化した地中埋設の前記貯水槽２を内側から効果的に補強できる。
【実施例４】
【０１００】
本発明は、前記実施例で示したものに限定されるものでは決してなく、「特許請求の範囲」の記載内で種々の設計変更が可能であることはいうまでもない。その一例を挙げれば次のようである。
【０１０１】
(1) 図５８〜５９は、前記連結部材２１の他の構成を示すものであり、図５８（Ａ）では正方形板状の連結板４５を以て構成され、図５９（Ａ）では正六角形板状の連結板４５を以て構成され、図５９（Ｂ）では正十角形板状の連結板４５を以て構成され、図５９（Ｃ）では正１２角形板状の連結板４５を以て構成され、図５９（Ｄ）では正１４角形板状の連結板４５を以て構成され、図５９（Ｅ）では正１６角形板状の連結板４５を以て構成されている。そして、これらの連結部材２１の夫々において、連結板４５の各辺３２の中央点１６３と連結板４５の中心１６５とを結んだ線（図５８（Ａ）で一点鎖線で示す）１６８上において円形同心で円形の連結孔５０が設けられると共に、該連結板４５の中央部分には、前記と同様構成の直線状繋ぎ杆２２を挿通させるための繋ぎ孔５１が設けられている。
【０１０２】
前記連結部材２１の夫々の連結孔５０には、例えば図５８（Ｂ）（Ｃ）（Ｄ）に示すように、前記直線棒状支持杆３の前記第１の連結部２０が連結される。該第１の連結部２０は、コ字状部材３０を以て構成されており、図５８（Ｂ）（Ｃ）（Ｄ）に示すように、対向する挾持片３３，３３間に形成される挿入溝部３５内に前記連結板４５の縁側の部分５５を挿入した状態において、前記各辺３２が形成する平坦な規制当接面５３が前記挿入溝部３５の平坦な溝底面５６と当接した状態となり、この状態で、前記挿通孔４０，４０が前記連結孔５０と同心に連通状態となって連通孔５７が形成されるようになされている。そして図５８（Ｃ）に示すように、該連通孔５７に、前記と同様にしてボルト５９のネジ軸部６０を挿通させると共にナット６２を螺合し締め付けることによって、前記第１の連結部２０が前記連結部材２１に連結されるようになされている。この連結状態で図５８（Ｂ）（Ｃ）（Ｄ）に示すように、平坦な溝底面５６が平坦な規制当接面５３と当接状態となるため、該第１の連結部２０が該ボルト５９の軸線回りに回転せず、前記連結部材２１に対する前記直線棒状支持杆３の連結状態が一義的に定まり、連結状態が安定的に保持される。
【０１０３】
図８、図５９（Ａ）、図５９（Ｂ）、図５９（Ｃ）、図５９（Ｄ）、図５９（Ｅ）に示す連結部材２１は、例えば図５３〜５７に示す円筒形状の貯水槽２の補強構造１を構成するために用いることができる。図８に示す正八角形板状の連結部材２１は図４８に示す補強構造１で用いられており、図５９（Ａ）に示す正六角形板状の連結部材２１は、図５３に示す補強構造１で用いられており、図５９（Ｂ）に示す正１０角形板状の連結部材２１は図５４で示す補強構造１で用いられている。又、図５９（Ｃ）に示す正１２角形板状の連結部材２１は図５５に示す補強構造１で用いられており、図５９（Ｄ）に示す正１４角形板状の連結部材２１は図５６で示す補強構造１で用いられており、図５９（Ｅ）に示す正１６角形板状の連結部材２１は図５７に示す補強構造１で用いられている。
【０１０４】
図６０〜６１に示す連結部材２１は、円形板状の連結板４５を以て構成され、同心円上で且つ等角度ピッチで、円形の連結孔５０の４個（図６０（Ａ））、６個（図６１（Ａ））、８個（図６１（Ｂ））、１０個（図６１（Ｃ））、１２個（図６１（Ｄ））、１４個（図６１（Ｅ））、１６個（図６１（Ｆ））が設けられており、該連結板４５の中央部分には、前記と同様構成の直線状繋ぎ杆２２を挿通させるための繋ぎ孔５１が設けられている。この場合も、図５８に示す場合と同様にして、前記直線棒状支持杆３の前記第１の連結部２０が連結される。この連結に際しては、図６０（Ｂ）（Ｃ）（Ｄ）に示すように、コ字状部材３０を以てなる前記第１の連結部２０の前記挿入溝部３５内に前記円板状の連結板４５の縁側の部分５５を挿入させ、円弧状を呈する規制当接面５３が、前記挿入溝部３５の溝底面（円弧状を呈する）５６と当接状態とし、前記挿通孔４０，４０を前記連結孔５０と同心の連通状態として連通孔５７を形成する。この状態で、該連通孔５７に、前記と同様にしてボルト５９のネジ軸部６０を挿通させると共にナット６２を螺合し締め付けて、前記第１の連結部２０を前記連結部材２１に連結する。この連結状態で、図６０（Ｂ）（Ｃ）（Ｄ）に示すように、円弧状の溝底面５６が円弧状の規制当接面５３と当接状態となるため、該第１の連結部２０が該ボルト５９の軸線回りに回転せず、前記連結部材２１に対する前記直線棒状支持杆３の連結状態が一義的に定まり、連結状態が安定的に保持される。
【０１０５】
(2) 図６２〜６３は、前記第１の連結部２０の他の態様を示すものであり、前記と同様に構成されたコ字状部材３０の両挾持片３３，３３に、前記連結板４５に設けた複数の連通孔５０と位置合わせして複数の挿通孔４０が設けられている。図６２（Ｂ）（Ｃ）（Ｄ）に示すように、該連結板４５と該第１の連結部２０に設けられている複数の連結孔５０と複数の挿通孔４０とを合致させて形成した連通孔５７の夫々にボルト５９を挿通させてナット６２を螺締すれば、図６２（Ｃ）に示すように、挿入溝部３５の前記溝底面５６と前記規制当接面５３とを当接させない場合であっても、直線棒状支持杆３の第１の連結部２０を連結部材２１に、相対回転しないように連結できることとなる。又、このように複数本のボルト５９を用いて連結する場合は、地震発生時等において、該連結部分に圧縮荷重だけでなく引っ張り荷重が作用するときに、かかる引っ張り荷重に対しても良好に抵抗できる。
【０１０６】
(3) 前記連結部材２１は、直線棒状支持杆３の第１の連結部２０と直線状繋ぎ杆２２とを連結させ得る各種構成のものを採用できる。
図６４は、前記連結部材２１のその他の態様を示すものであり、前記直線棒状支持杆３の筒状を呈する第１の連結部２０に挿入させ得る連結突片１６５の複数が基板部１６６に放射状に突設されている。該連結突片１６５に貫設された連結孔５０を、前記筒状の第１の連結部２０に対向して設けられた挿通孔４０，４０とを合致させた状態で、図６４（Ｂ）に示すように、ボルト５９のネジ軸部６０を挿通させてナット６２で締め付けることにより該第１の連結部２０を前記連結部材２１に連結可能となされている。又、前記基板部１６６の中央部分には、前記直線状繋ぎ杆２２を挿通させ得る繋ぎ孔５１が設けられている。かかる構成の連結部材２１と該直線状繋ぎ杆２２とを連結するに際しては、本実施例においては図６４（Ｃ）に示すように、前記繋ぎ孔５１に、両側にネジ軸部１６７，１６７が設けられてなる繋ぎ軸１６９を挿通させることとしている。そして、該繋ぎ軸１６９の中央部分１７０を該繋ぎ孔５１に位置させた状態で、前記基板部１６６の両側に突出するネジ軸部１６７，１６７を、前記直線状繋ぎ杆２２の端部分の内周面に設けられているネジ孔部１７１に螺合させ締め付けることにより、図６４（Ｃ）に示すように、両側の直線状繋ぎ杆２２，２２によって前記基板部１６６を両側から挾持した状態とし、これによって、前記連結部材２１と前記直線状繋ぎ杆２２とを連結するようになされている。
【０１０７】
図６５は前記連結部材２１のその他の態様を示すものであり、内周面に雌ネジ部１７２が設けられてなる中央筒部１７３の延長方向の中央部分の外周面に、周方向に９０度の角度ピッチで、内周面に雌ネジ部１７５が設けられてなるネジ筒部１７６，１７６，１７６，１７６が放射状に突出する如く溶接されてなり、該放射状のネジ筒部１７６，１７６，１７６，１７６の夫々に、前記直線棒状支持杆３の端部分に設けられた、外周面に雄ネジ部が設けられてなるネジ軸部１７７（第１の連結部２０）を螺合することにより該直線棒状支持杆３を該連結部材２１に連結可能となされている。そして図６５（Ｂ）に示すように、前記中央筒部１７３の両側部分のネジ筒部１７９，１７９に、直線状繋ぎ杆２２の端部分に設けられたネジ軸部１８０を螺合することにより、該連結部材２１を直線状繋ぎ杆２２に連結可能となされている。
【０１０８】
図６６は、前記連結部材２１のその他の態様を示すものであり、両側にネジ軸部１９３，１９３が設けられてなる中央ネジ軸１９５と、内側にネジ孔部１９６が設けられると共に外側の端部分にネジ軸部１９７が設けられてなる両側の挾持連結筒１９９，１９９とを具えている。該連結部材２１を用いて前記直線状繋ぎ杆２２を連結部材２１に連結するに際しては、複数の直線棒状支持杆３の板状の第１の連結部２０を、相互間に座金２００を介在させて配設する。その後、該第１の連結部２０に設けられている挿通孔４０と該座金２００の通孔２０１に前記中央ネジ軸１９５を挿通させ、該中央ネジ軸１９５の両側のネジ軸部１９３，１９３の夫々を、前記挾持連結筒１９９の内側の前記ネジ孔部１９６に螺合し、該両側の挾持連結筒１９９，１９９を締め付けることによって、該挾持連結筒１９９，１９９と、板状の前記第１の連結部２０の複数と、前記座金２００の複数の全体とを一体化する。その後、前記挾持連結筒１９９の前記ネジ軸部１９７を、直線状繋ぎ杆２２の端部分に設けられているネジ筒部２０２に螺合し締め付けると、該直線状繋ぎ杆２２を連結部材２１に連結できる。
【０１０９】
図６７は、前記連結部材２１が、前記直線状繋ぎ杆２２の周面部に溶接により突設された複数の連結突片２０３を有して構成されており、該連結突片２０３に連結孔５０が貫設されている。然して例えば図６７（Ｂ）（Ｃ）に示すように、前記直線棒状支持杆３の端部に設けられたコ字状連結部材３０を以てなる第１の連結部２０の挿入溝部３５に該連結突片２０３を挿入状態とし、該連結孔５０と該コ字状連結部材３０の両挾持片３３，３３に設けられた挿通孔４０，４０とを合致させて連通孔５７を形成し、該連通孔５７にボルト２０６のネジ軸部２０７を挿通させ且つネジ軸端部分２０９にナット２１０を螺合し締め付けることによって、前記直線棒状支持杆３を連結部材２１に連結できる。
【０１１０】
図６８は、前記直線状繋ぎ杆２２の延長方向の所要部分２１１に連結孔２１２を貫設することによって該所要部分２１１を有して連結部材２１を構成した場合を示すものであり、前記直線棒状支持杆３の端部に設けられたコ字状連結部材３０を以てなる第１の連結部２０の対向する挿通孔４０，４０を該連結孔２１２と位置合わせして連通孔２１３を形成し、該連通孔２１３にボルト２１５のネジ軸部２１６を挿通させ且つネジ軸端部分２１７にナット２１９を螺合し締め付けることによって、直線棒状支持杆３を連結部材（直線状繋ぎ杆２２の所要部分）２１に連結可能とした場合を示すものである。
【０１１１】
図６９は連結部材２１のその他の態様を示すものであり、前記直線状繋ぎ杆２２の延長方向の所要部分２２０を両側から抱持するように構成された抱持片２２１，２２２を有して構成されている。該抱持片２２１，２２２は、半円弧状片２２３の両端に締付け片２２４，２２４を突設してなり、一方の抱持片２２１は直線棒状支持杆３の端部に固定されており、他方の抱持片２２２は独立部材として構成されている。然して、図６９（Ｂ）（Ｃ）に示すように、前記直線状繋ぎ杆２２の前記所要部分２２０を前記の両抱持片２２１，２２２で抱持すると共に、該抱持部分の両側において締付け片２２４，２２４相互、締付け片２２４，２２４相互を当接させ、且つ、当接状態にある締付け片２２４，２２４を夫々ボルト２２５，２２５とナット２２６とで固定することによって、両抱持片２２１，２２２からなる連結部材２１を介して、直線棒状支持杆３の第１の連結部２０を直線状繋ぎ杆２２の所要部分としての前記連結部材２１に連結できる。
【０１１２】
図７０は、前記連結部材２１のその他の態様を示すものであり、前記直線状繋ぎ杆２２の外周面２２７に突設された軸部２２８の先端に同心に固定された、例えば円板状の当接連結板２２９を有して構成されている。該当接連結板２２９の周縁部分２３０には、周方向に所要ピッチでネジ孔２３１が並設されている。又、前記直線棒状支持杆３の端部にも同径の円板状の当接連結板２３２が固定されており、該当接連結板２３２の周縁部分２３３には、周方向に所要ピッチで挿通孔２３５が並設されている。然して図７０（Ｂ）（Ｃ）に示すように、前記ネジ孔２３１と前記挿通孔２３５とを合致させて該両当接連結板２２９，２３２を当接させ且つ、該挿通孔２３５側から固定ネジ２３６を挿通し該ネジ孔２３１に螺合し締め付けることによって、該両当接連結板２２９，２３２を連結でき、これにより、直線棒状支持杆３の第１の連結部２０を前記連結部材２１に連結できる。
【０１１３】
図７１は、例えば正八角形板状の連結板４５を以てなる連結部材２１に直線状繋ぎ杆２２を連結するその他の態様を示すものであり、図２４に示す固定筒体１２９，１２９に螺合された前記止着ネジ１３１が、その締め付けによって該直線状繋ぎ杆２２の周面部１８９に設けたネジ孔１８２に螺合されるように構成した場合を示している。
【０１１４】
又図７２は、前記固定筒体１２９に代えて、Ｃ字状固定部材１８３を用いる場合を示している。該Ｃ字状固定部材１８３は、Ｃ字状のバンド部１８５の両端に締付け片１８６，１８７を対向状態に突設してなり、一方の締付け片１８６に透孔１８９を設けると共に他方の締付け片１８７にはネジ孔１９０が設けられている。然して、図７２（Ｂ）（Ｃ）に示すように、前記直線状繋ぎ杆２２を前記連結部材２１の繋ぎ孔５１に挿通し且つ該連結部材２１の両側に位置する繋ぎ杆部分１９１の夫々に前記Ｃ字状固定部材１８３，１８３を取り付け、両バンド部１８５，１８５が該連結部材２１を挾持した状態となし、この状態で、前記透孔１８９を挿通した止着ボルト１９２を前記ネジ孔１９０に螺合し締め付けることによって、前記直線状繋ぎ杆２２を連結部材２１に連結できる。
【０１１５】
(4) 図７３、図７４は、前記第１の押圧部材２３、第２の押圧部材２５の他の態様の一部を示すものであり、円板状を呈する押圧当接部７の一面側の中央部分において、内周面に雌ネジ部２３７が設けられてなるネジ筒部２３９を突設した構成を有しており、前記直線棒状支持杆３又は前記直線状繋ぎ杆２２の端部分のネジ軸部２４０を、該ネジ筒部２３９に螺合可能となされている。そして、該ネジ筒部２３９を所要に回転させることにより、該押圧当接部７が、前記頂版部９の下面２７や底版部１０の上面２６、側壁部１１の内側面２９を所要の押圧力で押圧するようになされている。この所要の押圧状態は、図７３に示すように、ロックナット７１を締め付けることによってロックできる。或いは図７４に示すように、前記ネジ筒部２３９に設けられた係合孔２４１を、前記ネジ軸部２４０にその延長方向に設けられた係合溝２４１に位置合わせして後、該係合孔２４１を挿通するノックピン２４２を該係合溝２４１に打ち込むことによりロックできる。
【０１１６】
図７５は、前記押圧当接部７を円板状に構成すると共にその一面側の中央部分にネジ軸部２４３を突設してなり、該ネジ軸部２４３を、前記直線棒状支持杆３又は前記直線状繋ぎ杆２２の端部分のネジ筒部２４５に螺合可能としてなり、該ネジ軸部２４３を所要に螺合して前記押圧当接部７の押圧力を所要に設定した後、該ネジ軸部２４３に螺合されているロックナット７１を締め付けることによって、該押圧当接部７の押圧状態をロック可能となされている。
【０１１７】
(5) 前記直線棒状支持杆３の第１の連結部２０と前記連結部材２１との連結は、前記ボルトを用いて行なうことの他、該連結を確実に行ない得るものであれば、ピン等の軸状物を用いて行なうものであってもよい。更には、溶接によることもできる。
【０１１８】
(6) 図７６は、前記直線棒状支持杆３や直線状繋ぎ杆２２の断面形態の他の態様を示すものであり、図７６（Ａ）はＨ型鋼を用いて構成した場合を示し、図７６（Ｂ）はＬ型鋼を用いて構成した場合を示し、図７６（Ｃ）はＣ型鋼を用いて構成した場合を示し、又図７６（Ｄ）は、角形鋼管を用いて構成した場合を示している。
【０１１９】
(7) 前記直線棒状支持杆３や前記連結部材２１、前記直線状繋ぎ杆２２は、防錆処理の施された鋼製や、ステンレス製、セラミック製とされることもある。
【０１２０】
(8) 本発明は、前記したように、前記補強枠体５の上下に設けられた上下の押圧当接部７，７が該貯水槽２の頂版部９と底版部１０との間に突っ張り状態で配設され、該上の押圧当接部７が該頂版部９に突っ張り力を付与すると共に該下の押圧当接部７が該底版部１０に突っ張り力を付与するようになされている。且つ、該補強枠体５の水平方向で見た両側に設けられてなる両側の押圧当接部７，７が該貯水槽２の対向する側壁部１１，１１間に突っ張り状態に配設され、該押圧当接部７が該側壁部１１に突っ張り力を付与するようになされるものである。
【０１２１】
ここに、上下の押圧当接部７，７が該貯水槽２の頂版部９と底版部１０との間に突っ張り状態で配設されるとは、上下の押圧当接部７，７が正しく上下対向するのが最も好ましいが、上下の押圧当接部７，７による荷重の支持が不安定化しない限り、位置ずれすることもある。又、水平方向で見た両側に設けられてなる両側の押圧当接部７，７が該貯水槽２の対向する側壁部１１，１１間に突っ張り状態に配設されるとは、両側の押圧当接部７，７が水平方向で見て正しく対向するのが最も好ましいが、両側の押圧当接部７，７による荷重の支持が不安定化しない限り、位置ずれすることもある。
【０１２２】
(9) 前記貯水槽２の頂版部９の下面２７や底版部１０の上面２６、側壁部１１の内側面２９に当接して突っ張り力を付与する押圧当接部７の配置状態は、貯水槽２の各部の鉄筋密度やコンクリートの劣化の程度等、対象とする貯水槽の劣化状況を考慮し適宜に設定されるものである。
【０１２３】
例えば図７７の上下部分に示すように、図３に示す場合において、上下の前記横部材４２ａ，４２ｂ、４２ａ，４２ｂの中間において連結部材２１ｐを更に配置すると共に、該連結部材２１ｐに前記第１の押圧部材２３を連結することによって、前記頂版部９と前記底版部１０との間に縦方向の突っ張り部材１０３が配設された状態とすることがある。この場合、図７７に示すように、該連結部材２１ｐと、その直上の前記連結部材２１ｅとを縦部材４１ｃで連結することもある。又、例えば図７７の左側に示すように、縦方向の突っ張り部材１０３の所要の縦部材４１ｂの中間において前記連結部材２１ｑを更に配置すると共に該連結部材２１ｑに前記第１の押圧部材２３を連結することによって、対向する側壁部１１，１１間に菱形状枠部２４４等の枠部を介して左右の押圧当接部７，７を突っ張り状態で配設することもある。この場合、図７７に示すように、該連結部材２１ｑとその右側に位置する前記連結部材２１ｅとを横部材４２ｄで連結することもある。
【０１２４】
(10)本発明が補強の対象とする貯水槽２は、プレキャストコンクリートブロックを組み立てて構築したものであってもよい。
【符号の説明】
【０１２５】
１ 補強構造
２ 貯水槽
３ 直線棒状支持杆
５ 補強枠体
６ 内部
７ 押圧当接部
９ 頂版部
１０ 底版部
１１ 側壁部
１２ 作業路
１３ 上側部分
１５ 下側部分
１７ マンホール部
１８ 集水ピット
２０ 第１の連結部
２１ 連結部材
２２ 直線状繋ぎ杆
２３ 第１の押圧部材
２５ 第２の押圧部材
２６ 上面
２７ 下面
２９ 内側面
３０ コ字状部材
３５ 挿入溝部
４０ 挿通孔
５０ 連結孔
５１ 繋ぎ孔
５３ 規制当接面
５６ 溝底面
５７ 連通孔
６３ 筒状連結部材
６５ ネジ軸押圧部材
６７ 第２の連結部
７０ 調節ネジ軸
８８ 第３の連結部
９９ 取水部分
１００ 側方部
１０１ 端部枠体
１０２ 単位枠体
１０３ 縦方向の突っ張り部材
１１０ 横方向の突っ張り部材
１２６ 連通繋ぎ孔
１３６ 防水塗膜
１３９ 保護材
１４７ 足場用部材
１５０ 足場
【技術分野】
【０００１】
本発明は、老朽化した地中埋設のコンクリート製防火水槽等のコンクリート製の貯水槽を内側から効果的に補強して該貯水槽の使用期間を延長させ得る貯水槽の補強構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば構築後５０年程度を経過して老朽化したコンクリート製防火水槽等、老朽化した地中埋設の既存のコンクリート製貯水槽は、当時の緩い設計基準や設定荷重で構築されていて鉄筋量が少なく元々強度が弱かったことに加え、経年変化による内部鉄筋の腐食もあって、耐力低下が生じていた。取り分け道路下に設置された貯水槽にあっては、通過車両の大型化による疲労に伴ってひび割れが進行しており、貯水槽の頂版部や側壁部が破損する恐れも高かった。そしてこれらの老朽化貯水槽は特に地震発生時には、その作用荷重によって貯水槽のひび割れや貯水槽の頂板部や側壁部の破損が一気に生じ易すかった。
【０００３】
このようなひび割れや破損が生ずると貯水槽内の水が外部に漏出することから、これらの老朽化貯水槽は、災害時に必要な貯水を確保できないという重大な不安を抱えていた。
【０００４】
又、貯水槽の頂版部や側壁部の破損によって貯水槽の上部の道路が使用できなくなる事態を招来することともなった。
【０００５】
このような老朽化貯水槽については、これを取り壊して新規に構築するのが一般的であったが、施工経済の面から、老朽化貯水槽に適宜の補強を施した上で更に長期間に亘って使用できるようにして欲しいとの要望がでてきている。
【０００６】
そのための補強構造の一例として、ひび割れ等のコンクリートの欠陥箇所に断面修復等の補修を行なった後に、繊維補強シートを貯水槽の内面に貼り付けて補強する補強構造が提案されている。しかし、繊維補強シートは非常に高価であるために施工コストの大幅な上昇を招く問題があったばかりか、湿度の高い環境下でコンクリート面にエポキシ樹脂等の接着剤を塗布して繊維補強シートを固定しなければならないことから施工品質にも不安があった。又、繊維補強シートを貼り付けた後の接着剤の養生期間が必要であって工期を短縮できなかった。加えてこの種の貯水槽は、現場打ち施工によるものであって、板材を並べて形成した型枠にコンクリートを打設して構築していたが、その型枠に段差や歪みが生じていたため、補強シートをコンクリート面に貼り付ける際には段差の修復施工を余分に行なわなければならない等、現場での微調整を要した。このように、繊維補強シートを貼り付ける補強構造には、相当な労力とコストを要したばかりか工期が長引き、又、施工品質にも不安がある等、種々の課題が残されていた。
【０００７】
老朽化した貯水槽を補強する他の補強構造としては、特許文献１記載のものが提案されている。この補強構造は、空隙率の高い樹脂製の枠体ユニットを、貯水槽の底版部に敷き並べると共に貯水槽の頂版部近傍まで積み上げ、頂版部と最上段の枠体ユニットとの隙間に軽量発泡スチロール材等の充填材を充填することによって、該頂版部に作用する土圧や自動車荷重等の上載荷重を該枠体ユニットと充填材とで支持して頂版部の崩落を防止せんとするものであった。又、前記底版部から積み上げた最外側の枠体ユニットと貯水槽の側壁部との隙間に充填材を充填することによって貯水槽を内側から補強して堅牢性を向上させ、該側壁部が内側に傾いたり崩落するのを防止せんとするものであった。
【０００８】
しかしながら、かかる補強構造には次のような問題点があった。即ち、前記のように、頂版部と最上段の枠体ユニットとの隙間や側壁部と最外側の枠体ユニットとの隙間に、全体に亘って均等に充填材を充填しなければならなかったが、これらの隙間の全体に隙間なく充填材を充填することは非常に難しく多大の施工手間を要した。又、往々にして充填が不完全となり易く頂版部や側壁部の変位抑制が不完全になりやすかった。かかる充填を略完全に行なうことができたとしても、樹脂製の枠体ユニットは撓みやすいために、この撓みによって荷重支持が不確実となり、頂版部や側壁部の変位を抑制するのに十分な性能を有していなかった。かかることから、老朽化した防火水槽を内側から支持することによって貯水槽の頂版部や側壁部が内側に傾いたり崩落するのを確実に防止して貯水槽の堅牢性を向上させるという所期の目的を達成し難いものであった。加えて、このように枠体ユニットを貯水槽の内部に収容する場合は、その収容作業のために足場を組み立てる必要があるが、貯水槽内への足場部材の搬入や貯水槽内での足場の組み立て、作業後の足場の解体とその搬出に相当の労力とコストを要する問題もあった。
【０００９】
更に、貯水槽の維持管理のために貯水槽の内部を目視検査しようとしても、収容した枠体ユニットが邪魔になって目視できない問題があった。又仮に、部分的に目視できたとしても、収容した枠体ユニットが邪魔になって作業者が貯水槽の内部を移動できず、必要な補修を行なうことができない問題もあった。
【００１０】
なお、作業者が貯水槽の内部を移動できて、必要な補修を施し得るように構成された補強構造として、貯水槽の内部の周囲部分に通路を形成したタイプのものが特許文献２で提案されているが、かかる補強構造によるときは、貯水槽の側壁部に加わる土圧を支持できない問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１１】
【特許文献１】特開２００７−３１４２１７号公報
【特許文献２】特開２０１０−５３６２８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
本発明は、前記従来の問題点に鑑みて開発されたものであり、老朽化した地中埋設のコンクリート製貯水槽を内側から効果的に補強することを基本として、貯水槽の耐力を向上させて貯水槽の破損を抑制し、該老朽化貯水槽の使用期間を延長させ得る貯水槽の補強構造の提供を課題とするものである。又本発明は、かかる耐力の向上によって、貯水槽の頂版部や側壁部の破損を抑制し、貯水槽の上部の道路や周辺環境への二次被害を防止できる貯水槽の補強構造の提供を課題とするものである。又本発明は、施工現場の荷重状況に合わせて貯水槽を適切に補強可能として施工性向上と施工コストの低減を期し得る貯水槽の補強構造の提供を課題とするものである。
【００１３】
又本発明は、貯水槽の内部の目視点検を可能とすると共に必要な補修を施すのを容易化し得る貯水槽補強構造の提供を課題とするものである。
【００１４】
又本発明は、簡易な手段によって貯水槽の漏水を防止できる貯水槽の補強構造の提供を課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
前記課題を解決するため本発明は以下の手段を採用する。
即ち本発明に係る貯水槽の補強構造は、コンクリート製の貯水槽の内部を補強する補強構造であって、直線棒状を呈する直線棒状支持杆を所要に連結して構成された三次元形態を呈する補強枠体が該貯水槽の内部に収容されており、該補強枠体の上下に設けられた上下の押圧当接部が該貯水槽の頂版部と底版部との間に該補強枠体を介して突っ張り状態で配設され、該上の押圧当接部が該頂版部に突っ張り力を付与すると共に該下の押圧当接部が該底版部に突っ張り力を付与するようになされており、且つ、該補強枠体の水平方向で見た両側に設けられた両側の押圧当接部が該貯水槽の対向する側壁部間に該補強枠体を介して突っ張り状態で配設され、該押圧当接部が該側壁部に突っ張り力を付与するようになされていることを特徴とするものである。
【００１６】
該貯水槽の補強構造において、前記補強枠体は、その内部に、前記貯水槽の延長方向に延長して作業者の移動を可能とする作業路を設けるのがよい。
【００１７】
このように作業路を設ける場合、該作業路の上側部分は、前記直線棒状支持杆を、上に突のＶ字状を呈する如く連結して構成すると共に、該作業路の下側部分は、前記直線棒状支持杆を、下に突のＶ字状を呈する如く連結して構成するのがよい。
【００１８】
正面視で菱形状を呈する前記作業路を構成する場合、本発明に係る貯水槽の補強構造は次のように構成するのがよい。即ち、前記補強枠体は、前記直線棒状支持杆相互を連結部材を介して所要に連結して構成された単位枠体が前記貯水槽の延長方向に所要間隔を置いて並設されると共に、該連結部材には、前記延長方向に延長する直線状繋ぎ杆を挿通させ得る繋ぎ孔が設けられており、下に突のＶ字状を呈する前記下側部分のＶ字の両上端は前記連結部材に連結されており、該両上端に存する連結部材に設けられている両上端の繋ぎ孔は夫々、前記延長方向で見て、孔心を共通にして水平連通状態にあり、該２列の連通繋ぎ孔の夫々に前記直線状繋ぎ杆が水平状態に挿通されており、該２本の直線状繋ぎ杆は、足場用部材の両端部分を下方から支持できるように構成するのがよい。
【００１９】
前記補強枠体が、前記直線棒状支持杆と、該直線棒状支持杆相互を連結する連結部材とを具えて構成される場合、該連結部材は、多角形板状の連結板を以て構成し、該連結板の外周面には、長方形状又は正方形状を呈する平坦な規制当接面が設けられたものとすると共に、該連結板の中心と各辺の中央点とを結んだ線上において、同心円状で、円形の連結孔が設けられたものとし、又、該直線棒状支持杆の端部にコ字状部材を以てなる第１の連結部が設けられたものとし、該コ字状部材は、対向する挾持片間に形成された挿入溝部の平坦な溝底面が前記規制当接面に当接した状態で、該両挾持片の夫々に同心に設けられている挿通孔と前記連結孔とが連通状態となし、該連通する連通孔に、前記両挾持片の一方側からボルトのネジ軸部が挿通されると共に他方の挾持片から突出したネジ軸部分にナットを螺合して締め付けることによって前記第１の連結部を前記連結部材に連結させ得るように構成するのがよい。この場合、前記連結部材は正八角形板状を呈する如く構成するのがよい。
【００２０】
前記の各貯水槽の補強構造において、前記補強枠体に設けられている前記押圧当接部は、長さ調整可能な押圧部材の先端部分に設けるのがよい。
【００２１】
前記の各貯水槽の補強構造において、前記貯水槽の前記側壁部の内側面及び前記底版部の上面の全体、又は該側壁部の内側面や該底版部の上面の所要部位に、弾性伸縮性を有する防水塗膜を形成し、前記押圧当接部は、該防水塗膜を覆う保護材の表面に当接させるのがよい。
【発明の効果】
【００２２】
本発明は以下の如き優れた効果を奏する。
(1) 本発明は、貯水槽の内部に三次元形態を呈する補強枠体が収容されており、該補強枠体に設けた上下の押圧当接部が貯水槽の頂版部と底版部との間に該補強枠体を介して突っ張り状態で配設されていると共に、該補強枠体の水平方向で見た両側に設けた左右の押圧当接部が該貯水槽の対向する側壁部間に該補強枠体を介して突っ張り状態で配設されている。
【００２３】
このように本発明は、上下の押圧当接部や左右の押圧当接部を、三次元形態を呈する補強枠体に設けるため、これらの押圧当接部を、貯水槽の耐力や劣化状況を考慮して設定された必要箇所に所要の突っ張り力を付与できるように該補強枠体に高い自由度で設けることができる。
【００２４】
かかることから本発明によるときは、老朽化した地下埋設の貯水槽を内側から効果的に補強でき、これによって、貯水槽の耐力を向上させて貯水槽の破損を抑制し、老朽化貯水槽の使用期間を延長させることができる。又、このように貯水槽の耐力を向上させることによって貯水槽の頂版部や側壁部の破損を抑制できるため、貯水槽の上部の道路や周辺環境への二次被害を防止できることともなる。そして本発明は、補強枠体に押圧当接部を設ける構成を採用するため、補強を要する場所に、必要な補強の程度に応じた突っ張り力を付与するのが容易であり、施工性向上と施工コストの低減を期し得る。
【００２５】
(2) 本発明に係る補強構造は、三次元形態を呈する補強枠体を貯水槽の内部に収容するため、従来のように貯水槽の内部に枠体ユニットを積み上げる場合とは異なり、該補強枠体を構成する直線棒状支持杆の間を通して貯水槽の内部を目視点検でき、又、補強枠体の内部を作業者が移動できるように該補強枠体を構成することが比較的容易であるため、貯水槽の内部に必要な補修を施しやすい。
【００２６】
(3) 前記補強枠体の内部に、貯水槽の延長方向に延長して作業者の移動を可能とする作業路を設ける場合は、作業者が補強枠体の内部を移動することが可能となるため、該補強枠体の組み立て施工の容易化を達成できる。又、貯水槽の内部の点検作業や補修作業の容易化を達成できる。
【００２７】
特に、該作業路を、正面視で菱形状を呈したものとし、その上側部分が上に突のＶ字状を呈する如く構成し且つその下側部分を下に突のＶ字状を呈する如く構成する場合は、該作業路を上下に大きく拡張した状態となし得るため、作業路における作業者の移動の容易化を達成できる。
【００２８】
(4) このように作業路を、上下に拡張させる場合、Ｖ字状を呈する下側部分に関し、そのＶ字の両上端位置で、平行する２本の直線状繋ぎ杆を配設し、該２本の直線状繋ぎ杆が、足場用部材の両端部分を下方から支持するように構成する場合は、作業者がこの足場に乗って高所作業を行ない得るため、高さの高い貯水槽の補強構造を構成する際に該補強構造の組み立て施工の容易化を達成できる。所要の組み立て作業が完了した後は、該足場用部材を取り外すことによって補強構造を構成できる。
【００２９】
(5) 前記補強枠体を、直線棒状支持杆相互を連結部材を用いて構成する場合において、該連結部材を、正多角形板状の連結板を以て構成し、該連結板の外周面には、長方形状又は正方形状を呈する平坦な規制当接面が設けられたものとし、又、該連結板の中心と各辺の中心点とを結んだ線上において、同心円上で円形の連結孔を設ける構成を採用し、加えて、前記直線棒状支持杆の端部に、前記規制当接面に当接し得る平坦な溝底面を有するコ字状部材を以てなる第１の連結部を設ける構成を採用した場合は、次のような特別な効果を奏する。
【００３０】
即ち、前記第１の連結部の溝底面を前記規制当接面に当接させた状態とすることにより、該第１の連結部を連結部材に連結する際、１本のボルトを用いるだけで、該第１の連結部の前記連結部材に対する回り止めを簡易且つ経済的に達成できることになる。又、前記連結部材に対する前記第１の連結部の連結状態が、前記規制当接面と前記溝底面とが面接触の当接状態で行なわれることになるため、該連結部分に圧縮荷重が作用する場合、これを安定的に支持できることになる。更に、このように１本のボルトを用いて第１の連結部と連結部材とを連結して補強構造を組み立てるため、貯水槽の内部をメンテナンスする際においては該ボルトを取り外すことによって補強構造を分解でき、所要のメンテナンス後に補強構造を再び組み立てることもできる。
【００３１】
特に、前記連結部材が正八角形板状を呈する場合は、上下方向、水平方向、斜め方向と、各種方向から該連結部材に向かう直線棒状支持杆を該連結部材に連結できることになる。かかることから、前記補強枠体を１種類の連結部材を用いて簡易に構成することが可能となり、補強枠体の組み立て施工の簡易化と施工コストの低減を達成できることになる。
【００３２】
(6) 前記押圧当接部を、前記補強枠体に設けられて長さ調整可能な押圧部材の先端部分に設ける構成を採用する場合は、上下の押圧当接部や左右の押圧当接部による突っ張り力の設定を、補強箇所の状況に応じて所要に調整するのが容易となる。
【００３３】
(7) 前記貯水槽の前記側壁部の内側面及び前記底版部の上面の全体、又は該内側面や該底版部の上面の所要部位に、弾性伸縮性を有する防水塗膜を形成し、前記押圧当接部を該防水塗膜を覆う保護材の表面に当接させる構成を採用するときは、貯水槽の内部に生じたクラックがある程度拡張したときにも該防水塗膜が弾性的に延びてこれに追随でき、貯水槽の貯留水の漏水をより確実に防止できることになる。そして、前記押圧当接部は、該防水塗膜を覆う保護材の表面に当接されるため、該押圧当接部が防水塗膜を損傷する恐れもない。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明に係る補強構造を示す一部欠切斜視図である。
【図２】本発明に係る補強構造の全体構成を説明する斜視図である。
【図３】本発明に係る補強構造を構成する単位枠体の構成を示す正面図である。
【図４】補強構造を示す側面図である。
【図５】補強構造を示す平面図である。
【図６】補強構造を示す部分斜視図である。
【図７】直線棒状支持杆を示す斜視図である。
【図８】直線棒状支持杆の端部の第１の連結部とこれが連結される連結部材を示す斜視図である。
【図９】第１の連結部を連結部材に連結した状態を示す側面図と平面図である。
【図１０】第１の押圧部材の構成を説明する分解斜視図である。
【図１１】第１の押圧部材を連結部材に連結した状態を示す一部断面側面図とその連結部分の構成を説明する平面図である。
【図１２】隣り合う連結部材相互を連結する直線状繋ぎ杆と、該直線状繋ぎ杆に連結される第２の押圧部材を示す斜視図である。
【図１３】第２の押圧部材が連結された直線状繋ぎ杆を連結部材に連結した状態で示す斜視図である。
【図１４】その断面図である。
【図１５】連結部材に対する直線棒状支持杆と第１の押圧部材の連結状態の各態様を示す正面図である。
【図１６】連結部材に対する直線棒状支持杆と第１の押圧部材の連結状態のその他の態様を示す正面図である。
【図１７】連結部材に対する直線棒状支持杆と第１の押圧部材の連結状態のその他の態様を示す正面図である。
【図１８】連結部材に対する直線棒状支持杆と第１の押圧部材の連結状態のその他の態様を示す正面図である。
【図１９】連結部材に対する直線棒状支持杆と第１の押圧部材の連結状態のその他の態様を示す正面図である。
【図２０】連結部材に対する直線棒状支持杆と第１の押圧部材の連結状態のその他の態様を示す正面図である。
【図２１】連結部材に対する直線棒状支持杆と第１の押圧部材の連結状態のその他の態様を示す正面図である。
【図２２】連結部材に対する直線棒状支持杆と第１の押圧部材の連結状態のその他の態様を示す正面図である。
【図２３】本発明に係る補強構造を構成する端部枠体の構成を示す正面図である。
【図２４】直線状繋ぎ杆の中間部分を連結部材に固定する固定手段を示す斜視図と断面図である。
【図２５】直線状繋ぎ杆の端部側を連結部材に固定する固定手段を示す断面図である。
【図２６】貯水槽の内面に防水塗膜を形成した状態を示す断面図である。
【図２７】補強構造のベース枠部を構成した状態を示す斜視図である。
【図２８】そのベース枠部を示す正面図である。
【図２９】そのベース枠部の上側に三角形枠部を形成した状態を示す正面図である。
【図３０】構成された補強枠体を示す正面図である。
【図３１】構成された補強構造を示す正面図である。
【図３２】補強構造を構成する端部下枠部材を示す正面図である。
【図３３】その上に三角形枠部を構成した状態を示す正面図である。
【図３４】補強枠体の端部側を示す正面図である。
【図３５】補強構造の端部側を示す正面図である。
【図３６】平行する２本の直線状繋ぎ杆に足場用部材の両端部分を載置して構成された足場を示す正面図である。
【図３７】補強構造の他の態様を示す斜視図である。
【図３８】その正面図である。
【図３９】その補強構造の端部側を示す正面図である。
【図４０】その補強構造の側面図である。
【図４１】その補強構造の平面図である。
【図４２】補強構造のその他の態様を示す正面図である。
【図４３】その部分斜視図である。
【図４４】補強構造のその他の態様を示す正面図である。
【図４５】その平面図である。
【図４６】隔壁部で左右に二分割されている貯水槽の内部に構成した補強構造を示す側面図である。
【図４７】円筒状の貯水槽の内部に構成した補強構造を示す一部欠切斜視図である。
【図４８】その補強構造の全体構成を示す斜視図である。
【図４９】その補強構造の平面図である。
【図５０】その補強構造の側面図である。
【図５１】その側面図の部分拡大図である。
【図５２】その補強構造を示す部分斜視図である。
【図５３】円筒状の貯水槽における補強構造の他の態様を示す平面図とその部分拡大図である。
【図５４】円筒状の貯水槽における補強構造のその他の態様を示す平面図とその部分拡大図である。
【図５５】円筒状の貯水槽における補強構造のその他の態様を示す平面図とその部分拡大図である。
【図５６】円筒状の貯水槽における補強構造のその他の態様を示す平面図とその部分拡大図である。
【図５７】円筒状の貯水槽における補強構造のその他の態様を示す平面図とその部分拡大図である。
【図５８】連結部材の他の態様を、直線棒状支持杆の連結側と共に示す斜視図と、該連結部材に直線棒状支持杆を連結した状態を示す斜視図及びその連結状態の平面図と側面図である。
【図５９】正多角形状を呈する連結板のその他の態様を示す正面図である。
【図６０】円板状を呈する連結板を、直線棒状支持杆の端部側と共に示す斜視図と、該連結部材に直線棒状支持杆を連結した状態を示す斜視図、及びその連結状態の平面図と側面図である。
【図６１】円板状を呈する連結部材のその他の態様を示す正面図である。
【図６２】複数の挿通孔を有する第１の連結部を具えた直線棒状支持杆と連結部材を示す斜視図と、該第１の連結部を連結部材に連結した状態を示す斜視図、及びその連結状態の平面図と側面図である。
【図６３】複数の挿通孔を有する第１の連結部のその他の態様を示す正面図である。
【図６４】連結部材のその他の態様を、直線棒状支持杆の第１の連結部を該連結部材に連結した状態で示す斜視図と、その連結状態を示す断面図と、その連結部材を直線状繋ぎ杆に連結した状態を示す断面図である。
【図６５】連結部材のその他の態様を、直線棒状支持杆と直線状繋ぎ杆と共に示す斜視図と、該連結部材に直線棒状支持杆を連結し且つ直線状繋ぎ杆を連結した状態を示す斜視図である。
【図６６】連結部材のその他の態様を、直線棒状支持杆と直線状繋ぎ杆と共に示す斜視図と、該連結部材に直線棒状支持杆と直線状繋ぎ杆を連結した状態を示す断面図である。
【図６７】連結部材のその他の態様を直線棒状支持杆と共に示す斜視図と、該連結部材に直線棒状支持杆の第１の連結部を連結した状態と、その連結状態を示す平面図である。
【図６８】連結部材のその他の態様を直線棒状支持杆と共に示す斜視図と、該連結部材に直線棒状支持杆の第１の連結部を連結した状態と、その連結状態を示す平面図である。
【図６９】連結部材のその他の態様を直線棒状支持杆と共に示す斜視図と、該連結部材に直線棒状支持杆の第１の連結部を連結した状態と、その連結状態を示す平面図である。
【図７０】連結部材のその他の態様を直線棒状支持杆と共に示す斜視図と、該連結部材に直線棒状支持杆の第１の連結部を連結した状態と、その連結状態を示す平面図である。
【図７１】直線状繋ぎ杆の中間部分を連結部材に固定するその他の固定手段を示す断面図である。
【図７２】直線状繋ぎ杆を連結部材に固定するその他の固定手段を示す斜視図と、該連結部材に直線状繋ぎ杆を連結した状態を示す斜視図と、その連結状態を示す正面図である。
【図７３】第１の押圧部材と第２の押圧部材のその他の態様を示す斜視図である。
【図７４】第１の押圧部材と第２の押圧部材のその他の態様を示す斜視図である。
【図７５】第１の押圧部材と第２の押圧部材のその他の態様を示す斜視図である。
【図７６】直線棒状支持杆の断面形態の他の態様を示す断面図である。
【図７７】押圧当接部のその他の配置状態を示す正面図である。
【発明を実施するための形態】
【実施例１】
【００３５】
図１〜５において本発明に係る貯水槽の補強構造（以下補強構造という）１は、老朽化した地中埋設のコンクリート製の貯水槽２を内側から補強するものであって、直線棒状支持杆３を所要に連結して構成された三次元形態を呈する補強枠体５が、該貯水槽２の内部６に収容される。そして、該補強枠体５の上下に設けられた上下の押圧当接部７，７が該貯水槽２の頂版部９と底版部１０との間に該補強枠体５を介して突っ張り状態で配設されると共に、該補強枠体５の水平方向で見た両側に設けられてなる両側の押圧当接部７，７が該貯水槽２の対向する側壁部１１，１１間に該補強枠体５を介して突っ張り状態に配設される。そして前記補強枠体５は、その内部に、前記貯水槽２の横断面と直交する方向（貯水槽２の延長方向）に延長して作業者の移動を可能とする作業路１２が設けられている。該作業路１２は本実施例においては、図３に示すように、前記貯水槽２の横断面と直交する方向で見て、上下に稍長い六角形状の筒状を呈しており、該作業路１２の上側部分１３は、前記直線棒状支持杆３を、上に突のＶ字状を呈する如く連結して構成されると共に、該作業路１２の下側部分１５は、前記直線棒状支持杆３を、下に突のＶ字状を呈する如く連結して構成されている。
【００３６】
以下、これをより具体的に説明する。前記貯水槽２は、例えば、構築後５０年程度を経過して老朽化した、コンクリート現場打ち施工による防火水槽２ａである。該防火水槽２ａは、構築当時の緩い設計基準や設定荷重で構築されていて、鉄筋量が少なく強度が弱い。そして、経年変化による内部鉄筋の腐食もあって耐力低下が生じている。該貯水槽２は、図３に示すように、その内空横断面部１６が正方形状を呈しており、底版部１０と側壁部１１と頂版部９とで構成された直方体状の防火水槽である。その内空横断面部１６の上下方向Ｆ１の長さと左右方向Ｆ２の長さは共に例えば２８００ｍｍに設定され、該貯水槽２の長さ（内空縦断面部１４の延長方向Ｆ３の長さ）は例えば６６００ｍｍに設定されている。そして該底版部１０と前記頂版部９には、図４に示すように、マンホール部１７と集水ピット１８とが上下対向状態で設けられている。
【００３７】
前記補強枠体５は、図６に部分拡大を示すように、前記直線棒状支持杆３と、該直線棒状支持杆３の両端部１９，１９に設けられた第１の連結部２０，２０に連結される連結部材２１と、前記貯水槽２の延長方向Ｆ３で見て所要間隔を隔てて対向する該連結部材２１，２１相互を繋ぐ直線状繋ぎ杆２２とを具えている。そして、該補強枠体５に設けられる前記押圧当接部７は、図１〜６に示すように、前記補強枠体５に連結されて長さ調整可能な押圧部材２３，２５の先端部分に設けられている。該押圧当接部７は、本実施例においては、前記連結部材２１に連結されて長さ調整可能な第１の押圧部材２３の先端部分に設けられている。又、前記直線状繋ぎ杆２２の端部分２４に連結されて長さ調整可能な第２の押圧部材２５の先端部分に設けられている。該第１の押圧部材２３に設けられている前記押圧当接部７は、本実施例においては図３に示すように、前記底版部１０の上面２６、前記頂版部９の下面２７又は前記左右方向Ｆ２で見た対向する側壁部１１，１１の内側面２９，２９に当接される。又、前記第２の押圧部材２５に設けられている前記押圧当接部７は、図４〜５に示すように、前記延長方向Ｆ３で見た対向する側壁部１１，１１の内側面２９，２９に当接される。
【００３８】
前記直線棒状支持杆３は、本実施例においては図７（Ａ）（Ｂ）に示すように、比較的長く形成された、防錆処理の施された円形鋼管からなる。そして、該直線棒状支持杆３の両端部１９，１９に設けられる前記第１の連結部２０は、例えば図７〜８に示すようにコ字状部材３０を以て構成されている。該コ字状部材３０は、前記端部１９に溶接等により固定される矩形板状基板３１の対向辺３２，３２で挾持片３３，３３が対向状態で折曲形成され且つ該両挾持片３３，３３間に挿入溝部３５が形成されている。そして該両挾持片３３，３３は、その基端側部分が内方に向けて傾斜した傾斜板部３６，３６とされ、該傾斜板部３６，３６の先端３７，３７に、先側ほど細くなり且つ先端縁部が円弧状縁として形成された平板部３９，３９が平行して連設され、該両平板部３９，３９には、孔心を共通にして円形の挿通孔４０，４０が設けられている。
【００３９】
かかる構成を有する両端の第１の連結部２０，２０の前記挿通孔４０，４０の孔心間の間隔は、本実施例においては６３３ｍｍと９４１ｍｍの２種類に設定されている。従って本実施例においては、長さの異なる２種類の直線棒状支持杆３ａ，３ｂを用いることとしている。長さの長い第１の直線棒状支持杆３ａは、前記補強枠体５を構成する上下方向の縦部材４１及び水平方向の横部材４２として用いられ、長さの短い第２の直線棒状支持杆３ｂは、前記補強枠体５の傾斜方向の傾斜部材１１６として用いられる。そして、前記連結部２０の前記挿入溝部３５の溝幅は例えば２３．７ｍｍに設定されると共に、前記挿通孔４０，４０の径は例えば１６ｍｍに設定されている。
【００４０】
前記連結部材２１は、本実施例においては図８〜９に示すように、正八角形板状の連結板４５を以て構成されており、その中心４６と各辺４７の中央点４９とを結んだ線４８上において、同心円状で、円形の連結孔５０の８個が、該連結板４５の厚さ方向に貫設されている。又、該連結板４５の中央部分には円形の繋ぎ孔５１設けられている。かかる構成を有する連結板４５は、全体を一枚板として形成することができる他、薄板を複数枚積層一体化して構成されることもある。該連結板４５は本実施例においては、その厚さが２２．５ｍｍに設定されると共に正八角形の各辺４７の長さは７５ｍｍに設定されている。
【００４１】
これによって連結板４５は、２２．５ｍｍ幅で７５ｍｍ長さを有する長方形の平坦な規制当接面５３を有している。又、対向する辺４７，４７間の間隔が１８０ｍｍに設定されると共に、前記連結孔５０の径は１６ｍｍに設定され、前記繋ぎ孔５１の径は３６ｍｍに設定されている。本実施例においては、連結板４５を正八角形状板として構成すると共に、各辺に対応させて同心円状で８個の連結孔５０を設けているため、図６に示すように、上下方向、水平方向、斜め方向と、各種方向から連結部材２１に向かう直線棒状支持杆３を該連結部材２１に連結できることとなる。かかることから、以下に説明するように、本実施例に係る補強構造１を、１種類の該連結部材２１を用いて簡易に構成できることとなる。
【００４２】
図９（Ａ）（Ｂ）は、前記第１の連結部２０の前記挿入溝部３５内に前記連結板４５の縁側の部分５５を挿入した状態を示しており、該挿入状態において、前記平坦な規制当接面５３が前記挿入溝部３５の平坦な溝底面（前記矩形状基板３１の内面）５６と当接した状態で、前記挿通孔４０，４０が前記連結孔５０と同心の連通状態となされて連通孔５７が形成されている。そして図９（Ａ）（Ｂ）は、該連通孔５７に、前記挾持片３３，３３の一方３３ａ側からボルト５９のネジ軸部６０を挿通させると共に他方の挾持片３３ｂから突出したネジ軸部分６１にナット６２を螺合し締め付けることによって、前記第１の連結部２０を前記連結部材２１に連結した構成を示している。前記規制当接面５３が前記溝底面５６と当接した状態となるため、該第１の連結部２０が該ボルト５９の軸線回りに回転せず、前記連結部材２１に対する前記直線棒状支持杆３の連結状態が一義的に定まり、連結状態が安定的に保持されることとなる。該第１の連結部２０と該連結部材２１とをこのように面接触によって連結するため、１本のボルト５９を用いるだけで、第１の連結部２０の回り止めを簡易且つ経済的に図り得ることとなる。そして、該連結部材２１に対する該直線棒状支持杆３の連結状態が、前記規制当接面５３と前記溝底面５６とが面接触の状態で行なわれることとなるため、該連結部分に圧縮荷重が作用する場合、これを安定的に支持できることとなる。
【００４３】
前記第１の押圧部材２３は、図１０〜１１に示すように、筒状連結部材６３とネジ軸押圧部材６５とから構成されている。該筒状連結部材６３は、比較的短く形成された丸パイプ状の押圧杆本体６６の一端に、前記直線棒状支持杆３におけると同様構成のコ字状部材３０を以てなる第２の連結部６７が設けられている。該コ字状部材３０の各部の構成の説明は前記第１の連結部２０におけると同様であるため、同様の構成部分に前記と同一の符号を付してその具体的説明を省略している。又、押圧杆本体６６の他端側部分は、その内面に雌ネジ部６８が設けられたネジ筒部６９として構成されている。そして前記ネジ軸押圧部材６５は、該ネジ筒部６９に螺合される調節ネジ軸７０にロックナット７１が螺合されると共に、該調節ネジ軸７０の外端にはネジ軸回転ナット７２が同心に固着され、且つ、該調節ネジ軸７０の端面７３には、稍細径の取付け軸７５が同心に突設され、該取付け軸７５に前記押圧当接部７が該取付け軸７５の軸線回りに回転自在に取り付けられている。
【００４４】
該押圧当接部７は本実施例においては図１０〜１１に示すように、端面側に円形状凹部７７が設けられると共に外端部７８の周縁部分が円環状の当接面７９とされた円板状部８０の中央部に、前記取付け軸７５を挿通させるための取付け孔８２が設けられている。そして、該取付け孔８２に前記取付け軸７５を挿通させた状態で、前記円形状凹部７７内に突出した軸部８３の周面に設けられた環状係合溝にスナップリング８６を嵌着することにより、該円板状部８０が該取付け軸７５から外れるのが防止されている。なお、該軸部８３は該円形状凹部７７に納まり、その先端８７が該円板状部８０の外端部７８から突出しないようになされている。前記当接面７９の大きさは、前記頂版部９の下面２７や前記底版部１０の上面２６、前記側壁部１１の内側面２９に安定状態に当接できるように設定される。
【００４５】
かかる構成を有する第１の押圧部材２３の主要部の寸法を例示すれば、前記調節ネジ軸７０の外径は２０ｍｍに、その長さは１００ｍｍに設定されている。又、前記ネジ筒部６９の長さは１００ｍｍに設定され、前記押圧杆本体６６の長さは１７０ｍｍに設定され、前記押圧当接部７の径は７５ｍｍに設定されている。
【００４６】
然して、前記ネジ軸回転ナット７２を回転させて前記ネジ筒部６９に対する前記調節ネジ軸７０の螺合状態を所要に調整した後に前記ロックナット７１を締め付けることにより、前記第２の連結部６７に設けられている挿通孔４０の中心と前記円板状部８０の端部７８との間の距離を所要に設定し、その状態を固定できる。
【００４７】
前記直線状繋ぎ杆２２は、本実施例においては図１２に示すように、防錆処理の施された円形鋼管からなる。そして前記第２の押圧部材２５は、図１２〜１４に示すように、前記連結部材２１の前記繋ぎ孔５１を挿通する横方向の前記直線状繋ぎ杆２２の端部分２４に連結される第３の連結部８８の構成が前記第１の連結部２０と相違する点を除いては、前記ネジ軸押圧部材６５を含め、前記第１の押圧部材２３の構成と同様である。該第３の連結部８８は連結筒部８９を以てなる。該連結筒部８９は、前記直線状繋ぎ杆２２の端部分２４を挿入させる円筒状を呈しており、その内側の端面部９０が、前記と同様構成の押圧杆本体６６の一端部９１に、同心状態で溶接等により固定されている。そして該連結筒部８９の周面部に設けたネジ孔９２に止着ネジ９３のネジ軸９５が螺合されている。然して、該連結筒部８９に前記直線状繋ぎ杆２２の端部分２４を挿入した状態で該止着ネジ９３を締め付けることにより、該第２の押圧部材２５を前記直線状繋ぎ杆２２に連結できる。第２の押圧部材２５のその他の構成部分は前記第１の押圧部材２３と同様であるため、前記と同一の符号を付してその具体的説明を省略している。
【００４８】
前記補強構造１は、前記のように、三次元形態を呈する補強枠体５の所要部位に押圧当接部７が設けられてなるものであり、本実施例においては図２に示すように、マンホール部１７と集水ピット１８が上下対向して設けられてなる取水部分９９の側方部１００に配設される端部枠体１０１と、その他の部分において貯水槽２の延長方向に所要間隔で配設される単位枠体１０２の複数（例えば６個）とを具えており、全ての単位枠体１０２と端部枠体１０１の全体が横方向の前記直線状繋ぎ杆２２で連結されている。本実施例において、端部枠体１０１を取水部分９９を避けて設けているのは、貯水槽内部への人の出入りの障害とならず、又、集水ピット１８における貯留水の吸引の障害とならないようにするためである。
【００４９】
前記単位枠体１０２は、本実施例においては図３に示すように左右対称の形態を有しており、貯水槽２の頂版部９と底版部１０との間に突っ張り状態で配設されると共に、貯水槽２の対向する側壁部１１，１１間に突っ張り状態に配設される。該単位枠体１０２は、より具体的には図３に示すように、縦方向の突っ張り部材１０３の２本が、前記内空横断面部１６の頂版部９の水平な下面２７と底版部１０の水平な上面２６の、対向する左端側部位間１０７と右端側部位間１０９に垂直状態に立設されると共に、横方向の突っ張り部材１１０の２本が、前記内空横断面部１６の左右の側壁部１１，１１の垂直な内側面２９，２９の対向する上端側部位間１１２と下端側部位間１１３に水平状態に横架されている。
【００５０】
該左右の縦方向の突っ張り部材１０３，１０３は、図３、図１５、図１６に示すように、上下方向で直線状を呈しており、前記第１の直線棒状支持杆３ａからなる上下の縦部材４１ａ，４１ｂ相互が中間の連結部材２１ａを介して連結されると共に、該上の縦部材４１ａの上端の前記第１の連結部２０が上の連結部材２１ｂに連結され、且つ、該下の縦部材４１ｂの下端の前記第１の連結部２０が下の連結部材２１ｃに連結されてなり、該上下の連結部材２１ｂ，２１ｃ、２１ｂ，２１ｃの夫々に、上下方向で逆向きに前記第１の押圧部材２３，２３の前記第２の連結部６７が連結されている。
【００５１】
又、前記上下の横方向の突っ張り部材１１０，１１０は、図３、図１７、図１５（Ａ）、図１６（Ａ）に示すように、又、図３、図１８、図１５（Ｃ）、図１６（Ｃ）に示すように、水平方向で直線状を呈しており、前記第１の直線棒状支持杆３ａからなる左右の横部材４２ａ，４２ｂ相互が中間の連結部材２１ｄを介して連結されると共に、左の横部材４２ａの左端の前記第１の連結部２０が左の連結部材（左側に位置する前記縦方向の突っ張り部材１０３の上下の連結部材）２１ｂ，２１ｃに連結され、且つ、該右の横部材４２ｂの右端の前記第１の連結部２０が右の連結部材（右側に位置する前記縦方向の突っ張り部材１０３の上下の連結部材）２１ｂ，２１ｃに連結されてなり、該左右の第１の連結部材２１ｂ，２１ｂ、２１ｃ，２１ｃの夫々に、水平方向で逆向きに前記第１の押圧部材２３，２３の前記第２の連結部６７が連結されている。
【００５２】
そして、４５度の傾斜方向で隣り合う前記中間の連結部材２１ａ，２１ｄ相互、２１ａ，２１ｄ相互、２１ｄ，２１ａ相互、２１ａ，２１ｄ相互が夫々、傾斜枠部材１１５で連結されている。該傾斜枠部材１１５は、図３、図１９、図１７、図１５（Ｂ）に示すように、又、図３、図２０、図１５（Ｂ）、図１８に示すように、又、図３、図２１、図１７、図１６（Ｂ）に示すように、又、図３、図２２、図１６（Ｂ）、図８に示すように、４５度の傾斜方向で直線状を呈しており、前記第２の直線棒状支持杆３ｂからなる上下の傾斜部材１１６ａ，１１６ｂ相互が中間の連結部材２１ｅを介して連結されると共に、上の傾斜部材１１６ａの上端の前記第１の連結部２０が上の連結部材（前記横方向の突っ張り部材１１０の中間の連結部材又は、縦方向の突っ張り部材１０３の中間の連結部材）２１ｄ，２１ａに連結され、且つ、該下の傾斜部材１１６ｂの下端の前記第１の連結部２０が下の連結部材（前記縦方向の突っ張り部材１０３の中間の連結部材又は、横方向の突っ張り部材１１０の中間の突っ張り部材）２１ａ，２１ｄに連結されている。
【００５３】
そして、正方形の角部に位置する前記連結部材２１ｂ，２１ｃ，２１ｃ，２１ｂと、前記傾斜枠部材１１５，１１５，１１５，１１５を構成する前記中間の連結部材２１ｅ，２１ｅ，２１ｅ，２１ｅとが、図３、図１５（Ａ）、図１９に示すように、又、図３、図１５（Ｃ）、図２０に示すように、又、図３、図１６（Ａ）、図２１に示すように、又、図３、図１６（Ｃ）、図２２に示すように、前記第２の直線棒状支持杆３ｂからなる傾斜繋ぎ部材１１７で連結されている。又、上下の傾斜枠部材１１５，１１５を構成する前記中間の連結部材２１ｅ，２１ｅ相互が、図３、図１９、図２０に示すように、又、図３、図２１、図２２に示すように、前記第２の直線棒状支持杆３ａからなる垂直繋ぎ部材１１９で連結されている。
【００５４】
そして、前記上下の横方向の突っ張り部材１１０，１１０を構成する前記中間の連結部材２１ｄ，２１ｄには、上下方向で逆向きに前記第１の押圧部材２３，２３が連結されている。又、前記左右の縦方向の突っ張り部材１０３，１０３を構成する前記中間の連結部材２１ａ，２１ａには、左右方向で逆向きに前記第１の押圧部材２３，２３が連結されている。
【００５５】
かかる構成を有する単位枠体１０２にあっては、図３に示すように、前記上下の傾斜枠部材１１５，１１５，１１５，１１５と、前記左右の垂直繋ぎ部材１１９，１１９とによって、下に突のＶ字状を呈する部分１２０と上に突のＶ字状を呈する部分１２１とを具えて上下に稍長い六角形枠状の作業路形成開口部１２２が設けられている。そしてその周囲部分は、二等辺三角形状の三角形枠部１２３の多数が配設された安定構造のトラス構造部１２５とされている。
【００５６】
又前記端部枠体１０１は、図２３に示すように、前記側方部１００に位置させて設置されるもので、前記単位枠体１０２を基本として構成されており、前記取水部分９９が存する部分では枠部分が省略されている。具体的には、図３に示す単位枠体１０２において、前記右の縦方向の突っ張り部材１０３ａ（図３）と、これに連結される上下の前記右の横部材４２ｂ，４２ｂと、前記上下の傾斜部材１１６ｂ，１１６ａと、前記上下の傾斜繋ぎ部材１１７，１１７と、水平方向に突出状態となる第１の押圧部材２３，２３，２３が省略されている。上の２本の第１の押圧部材２３，２３の押圧当接部７，７は、前記マンホール部１７の側方において、前記頂版部９の下面２７に当接状態となされており、下の２本の第１の押圧部材２３，２３は、前記集水ピット１８の側方において、前記底版部１０の上面２６に当接状態となされている。そして、上下に位置する左右の中間の連結部材２１ｅ，２１ｅ相互、２１ｅ，２１ｅ相互は、前記第２の直線棒状支持杆３ａからなる水平繋ぎ部材１２８，１２８で連結される。
【００５７】
図２〜３、図４〜５、図２３に示すように、かかる構成を有する単位枠体１０２の６個を、貯水槽２の延長方向Ｆ３に所要間隔を置いて（本実施例においては、例えば１０００ｍｍの間隔を置いて）並設すると共に、前記側方部１００において、前記端部枠体１０１を配設する。このようにして単位枠体１０２と端部枠体１０１とを並設した状態で、該単位枠体１０２と該端部枠体１０１を構成する各部の連結部材２１の前記延長方向Ｆ３での配置状態は、図２、図４〜５に示すように、端部に位置する単位枠体１０２ａの各連結部材２１と、水平方向で重なる配置状態となされている。従って、孔心を共通にして水平連通状態にある連通繋ぎ孔１２６が１２列が形成される。図２において、一部の列を一点鎖線で示している。
【００５８】
このように構成された連通繋ぎ孔１２６の夫々に、図２、図４〜６に示すように、横方向（水平方向）の前記直線状繋ぎ杆２２が水平状態に挿通される。該直線状繋ぎ杆２２は、全体が一体物として形成されることの他、所定長さの部材を直線状に連結して構成されることもある。本実施例においては図２、図４〜５に示すように、前記傾斜枠部材１１５を構成する前記中間の連結部材（内側の四隅の連結部材）２１ｅ，２１ｅ，２１ｅ，２１ｅに係る連通繋ぎ孔１２６，１２６，１２６，１２６に挿通せしめられた直線状繋ぎ杆２２に関し、その端部分２４を、図１４に示すように、前記第２の押圧部材２５の前記連結筒部８９に挿入することとしている。このように挿入した状態で、前記止着ボルト９３を締め付けると、図２、図４〜５に示すように、該直線状繋ぎ杆２２の両端に、前記延長方向Ｆ３で見て逆向きに突出するように前記第２の押圧部材２５，２５が連結された状態となる。そして、前記四隅の直線状繋ぎ杆２２ａ，２２ａ，２２ａ，２２ａ（図４〜５）以外の直線状繋ぎ杆２２に関しては、かかる第２の押圧部材２５は連結されていない。
【００５９】
横方向の前記直線状繋ぎ杆２２と各連結部材２１との連結手段１２７の一例は、図２４に示すように、該連結部材２１を挾むように該直線状繋ぎ杆２２に挿通されている固定筒体１２９，１２９で該連結部材２１を挾持状態とする。この挾持状態で図２４（Ｂ）に示すように、該固定筒体１２９の周面部に設けたネジ孔１３０に螺合する止着ネジ１３１を締め付けると、該直線状繋ぎ杆２２が夫々の連結部材２１に固定される。このような連結手段１２７は、図２５に示すように、前記第２の押圧部材２５が連結されない直線状繋ぎ杆２２の端部側においても同様に採用できる。又、該直線状繋ぎ杆２２の端部分２４に前記第２の押圧部材２５が連結されている部分においては、図１２〜１４に示すように、前記連結部材２１を前記連結筒部８９と前記固定筒体１２９とで挾持状態とし、該連結筒部８９の止着ネジ９３と該固定筒体１２９の止着ネジ１３１を締め付けることによって、該直線状繋ぎ杆２２を該連結部材２１に固定できる。
【００６０】
このようにして構成された補強構造１は、前記貯水槽２の補強すべき箇所を前記第１、第２の押圧部材２３，２５を介して支持して該貯水槽２を内側から補強する。前記第１の押圧部材２３の配設位置や前記第２の押圧部材２５の配設位置は、前記頂版部９と前記側壁部１１と前記底版部１０について予め強度調査を行ない、その結果に基づいて所要に設定されるものである。前記補強枠体５の上下に設けられた上下の押圧当接部７，７が、前記貯水槽２の頂版部９と底版部１０間に突っ張り状態となるように配設され、又、該補強枠体５の左右に設けられた左右の押圧当接部７，７が、対向する側壁部１１，１１間に突っ張り状態となるように配設される。上下方向の中間部、左右方向の中間部に第１の押圧部材２３が連結されている部分においては、上下左右の傾斜枠部材１１５，１１５，１１５，１１５の端部相互の連結によって構成された菱形状枠部１３２（図３）を介して突っ張り状態となる。そして、付与すべき突っ張り力も、前記強度調査に基づいて、必要な補強強度を考慮して設定される。
【００６１】
この突っ張り力の設定は、前記ネジ軸回転ナット７２（図１０〜１１）を適宜回転させて行ない、図１１に示すように、押圧杆本体６６の端部１３３からの前記押圧当接部７の突出量を所要に調整して行なう。この際、前記のように、前記調節ネジ軸７０の端部に設けられた取付け軸７５が、前記押圧当接部７に設けた前記取付け孔８２に挿通され且つスナップリング８６により外れ防止されているため、該押圧当接部７の外端部の前記当接面７９が前記側壁部１１の内側面２９等に当接した状態で該ネジ軸回転ナット７２を回転させたときに、該押圧当接部７が共回りするのを防止できる。このようにして突っ張り力を設定した後に、図１１に示すように、前記ロックナット７１を締め付けることにより、前記調節ネジ軸７０の突出量を固定でき、所要の突っ張り状態が保持されることになる。
【００６２】
以上によって、三次元形態を呈し且つ周囲部分にトラス構造部が配設されてなる補強枠体５と、該補強枠体５の周囲の適所に配設されてなる第１、第２の押圧部材２３，２５とからなる安定構造の補強構造１が構成される。然して、前記頂版部９と前記底版部１０との間での所要の突っ張り作用によって、該頂版部９に作用する自動車荷重や土圧による荷重を底版部１０に効果的に分散できる。且つ、前記左右方向で対向する側壁部１１，１１間での所要の突っ張り作用、前記延長方向Ｆ４で対向する側壁部１１，１１間での所要の突っ張り作用によって、側壁部１１に加わる土圧を効果的に支持できる。又、地震時の荷重を支持できる。かかることから、老朽化した地中埋設の前記貯水槽２を内側から効果的に補強できる。これにより、該貯水槽２の耐力を向上させて貯水槽の破損を抑制でき、例えば、貯水槽２の頂版部９や側壁部１１が破損して貯水槽の上部の道路等が使用できなくなる等の事態を招来するのを防止できることとなる（図３〜５）。又、かかる貯水槽の破損の抑制に伴い貯水槽内の貯留水の漏水を抑制でき、老朽化した貯水槽の使用期間を延長させ得ることとなる。
【００６３】
老朽化した前記貯水槽２の各部における配筋状態（鉄筋の有無や配筋密度等の配筋状態）や該貯水槽２の内部状況（クラックの発生状況等）を考慮し、地震時の振動等によってクラックが拡張して漏水する恐れがある場合は、前記頂版部９の下面２７を除く貯水槽の内面１３５の全体（側壁部１１の内側面２９及び底版部１０の上面２１の全体）に亘って、又は、該側壁部１１の内側面２９や該底版部１０の上面２１の所要部位に、図２６（Ａ）に示すように弾性伸縮性を有する防水塗膜（例えば１〜２ｍｍ程度の厚さを有する）１３６を形成する場合がある。かかる防水塗膜１３６は、シリコン系やアスファルト系等の樹脂を吹き付けしたり、こて塗りする等によって形成できる。かかる防水塗膜１３６を形成すれば、例えば図２６（Ｂ）に示すようにクラック１３７がある程度拡張したときにも、該防水塗膜１３６が弾性的に伸びてこれに追随でき、貯水槽内の貯留水の漏水をより確実に防止できる。かかる防水塗膜１３６を形成した場合は、該防水塗膜の損傷を防止するために、例えば図２６（Ａ）に示すように、該防水塗膜１３６を不織布等の保護材１３９で覆って後、前記第１、第２の押圧部材２３，２５の押圧当接部７を該保護材１３９の表面１４０に当接させる。このような構成も、前記上下の押圧当接部７，７や前記左右の押圧当接部７，７を突っ張り状態で配設する、ことに該当する。
【００６４】
そして、該補強枠体５の内部には、前記作業路形成開口部１２２が貯水槽２の延長方向に連通状態となることによって、図２〜３に示すように、水平方向に延長して作業者の移動を可能とする前記作業路１２が形成される。該作業路１２は、その上側部分１３が上に突のＶ字状を呈すると共にその下側部分１５が下に突のＶ字状を呈して上下に大きく拡張しているため、上下の部分が水平を呈する作業路に比し作業者の移動が容易となる。
【００６５】
次に、前記構成を有する補強枠体５を前記貯水槽２の内部６に構成する施工工程を説明する。先ず図２７、図２８に示すように、前記単位枠体１０２の６個を配設すべき部分において、前記下の横方向の突っ張り部材１１０を構成すると共に、その左右の連結部材２１ｃ，２１ｃと中間の連結部材２１ｄの夫々に、前記第１の押圧部材２３，２３，２３を下向きに連結して単位下枠部材１４１を構成し、該第１の押圧部材２３，２３，２３の前記押圧当接部７，７，７の下端の当接面７９，７９，７９を前記底版部１０の上面２６に当接させる。且つ、水平方向で逆向きに連結されている前記第１の押圧部材２３，２３の前記押圧当接部７，７の先端の当接面７９，７９を前記側壁部１１，１１の内側面２９，２９に当接させ、前記調節ネジ軸７０を適宜回転操作して、該下の横方向の突っ張り部材１１０を対向する側壁部１１，１１間に所要の突っ張り状態とし、前記ロックナット７１を締め付けて該突っ張り状態を固定する。
【００６６】
又、前記端部枠体１０１を配設すべき部分において、図２７、図３２に示すように、前記横部材４２ａの両端に連結部材２１ｃ，２１ｄを連結すると共に該連結部材２１，２１に前記第１の押圧部材２３，２３を下向きに連結して端部下枠部材１４２を構成し、該第１の押圧部材２３，２３の前記押圧当接部７，７の下端の当接面７９，７９を前記底版部１０の上面２６に当接させる。これによって、端部下枠部材１４２を構成する。
【００６７】
このように構成された前記単位下枠部材１４１の全ての下の横方向の突っ張り部材１１０と、該端部下枠部材１４２の該横部材４２ａは水平状態を呈し且つ同一高さに位置する。
【００６８】
そして、かかる並設状態の単位下枠部材１４１，１４１，１４１，１４１，１４１、１４１及び、端部下枠部材１４２を構成する各部の連結部材２１の貯水槽の延長方向Ｆ３での配置状態は、図２７に示すように、水平方向で重なる配置状態となされている。このようにして配設された連結部材の群を１段目の連結部材群２１Ａという。従って、該１段目の連結部材群２１Ａに関し、孔心を共通にして水平連通状態にある連通繋ぎ孔１２６（図２７）が３列形成される。その後、図２７に示すように、該連通繋ぎ孔１２６，１２６，１２６の夫々に横方向の前記直線状繋ぎ杆２２，２２，２２を挿通状態とする。そして前記と同様の要領で、該直線状繋ぎ杆２２を前記連結部材２１に固定する（図２４〜２５）。これによって、補強構造１のベース枠部１４３が構成されることになる。
【００６９】
その後、図２９に示すように、前記各単位下枠部材１４１について、左右の連結部材２１ｃ，２１ｃの夫々に、前記縦部材４１ｂの下の第１の連結部２０を連結すると共に、該縦部材４１ｂ，４１ｂの上の第１の連結部２０，２０を前記連結部材２１ａ，２１ａに連結する。然る後、前記傾斜枠部材１１５の両端の第１の連結部２０，２０を、前記中間の連結部材２１ｄと、前記縦部材４１ｂの上端の連結部材２１ａに夫々連結する。又図２９に示すように、左右の連結部材２１ｃ，２１ｃと、前記傾斜枠部材１１５を構成する前記中間の連結部材２１ｅとを、前記傾斜繋ぎ部材１１７で連結する。これによって、前記下の横方向の突っ張り部材１１０の両側部分の上側に、互いに隣り合う直角三角形状の三角形枠部１２３ａ，１２３ａが設けられると共に該三角形枠部１２３ａは、前記傾斜繋ぎ部材１１７によって上下の三角形枠部１２３，１２３に分割されている。
【００７０】
そして前記端部下枠部材１４２については、図３３に示すように、前記外側の連結部材２１ｃに前記縦部材４１ｂの下の第１の連結部２０を連結すると共に、該縦部材４１ｂの上の第１の連結部２０を前記上の連結部材２１ａに連結する。又図３３に示すように、前記傾斜枠部材１１５の両端の第１の連結部２０，２０を、前記内側の連結部材２１ｄと前記上の連結部材２１ａに連結すると共に、前記外側の連結部材２１ｃと、前記傾斜枠部材１１５を構成する前記中間の連結部材２１ｅとを、前記傾斜繋ぎ部材１１７で連結する。これによって、前記横枠部材４２ａの上側に、直角三角形状の三角形枠部１２３ａが形成されると共に該三角形枠部１２３ａは、前記傾斜繋ぎ部材１１７によって上下の三角形枠部１２３，１２３に分割されている。又、前記内側の連結部材２１ｄに前記傾斜部材１１６ｂの下の第１の連結部２０を連結すると共に、該傾斜部材１１６ｂの上の第１の連結部２０を上の連結部材２１ｅに連結する。又、同高さにある前記中間の連結部材２１ｅと該上の連結部材２１ｅとを、水平繋ぎ部材１２８で連結する。これによって、前記下の三角形枠部１２３に隣り合わせて三角形枠部１２４が形成される。
【００７１】
このようにして、２段目の連結部材群２１Ｂと３段目の連結部材群２１Ｃを形成すると、該２段目の連結部材群２１Ｂと該３段目の連結部材群２１Ｃに関し、孔心を共通にして水平連通状態にある連通繋ぎ孔１２６が形成される。その後、該連通繋ぎ孔１２６の夫々に横方向の前記直線状繋ぎ杆２２を挿通状態とし、前記と同様の要領で、該直線状繋ぎ杆２２を前記連結部材２１に固定する。これによって、補強枠体５の下側枠部１４５が構成されることになる。
【００７２】
その後、図３０、図３４に示すように、このように構成された下側枠部１４５と上下対称の形態で上側枠部１４６を構成する。そして、上下対向する傾斜枠部材１１５，１１５の前記中間の連結部材２１ｅ，２１ｅ、２１ｅ、２１ｅ相互を前記垂直繋ぎ部材１１９で連結する。これによって、４段目の連結部材群２１Ｄと５段目の連結部材群２１Ｅが形成される。該４段目の連結部材群２１Ｄと該５段目の連結部材群２１Ｅに関し、孔心を共通にして水平連通状態にある連通繋ぎ孔１２６が形成される。その後、該連通繋ぎ孔１２６の夫々に横方向の前記直線状繋ぎ杆２２を挿通状態とし、前記と同様の要領で、該直線状繋ぎ杆２２を前記連結部材２１に固定する。そして、前記内側４隅に位置する直線状繋ぎ杆２２，２２，２２，２２の両端に、図２、図４〜５に示すように、前記第２の押圧部材２５，２５を前記と同様の要領によって連結する。又、図３１に示すように、左右に位置する前記３段目の連結部材群２１Ｃのうち、前記側方部１００（図２）に存するものを除いて、夫々の連結部材２１ａに、水平方向で逆向きに、前記第１の押圧部材２３，２３の第１の連結部２０を連結し、該第１の押圧部材２３，２３の前記押圧当接部７，７の外端部の当接面７９，７９を前記側壁部１１，１１の内側面２９，２９に当接させる。そして、上下の押圧当接部７，７と左右の押圧当接部７，７を所要の突っ張り状態とし、前記ロックナット７１を締め付けて、上下方向、左右方向の突っ張り状態を固定する。これによって、図３１に示すように、前記補強構造１が構成されることになる。
【００７３】
前記のようにして補強枠体５を構成する際、図２９に一点鎖線で示し、又図３６に拡大して示すように、前記下側枠部１４５を構成する内側の平行する２本の直線状繋ぎ杆２２ａ，２２ａに足場用部材１４７の両端部分１４９，１４９を載置することにより足場１５０を構成できるため、高さの高い貯水槽２の補強構造１を構成する場合、作業者は、両端部分１４９，１４９が安定状態に支持された該足場１５０に乗って前記作業路１２を移動でき、該足場１５０に乗って高所作業を行ない得るため、前記上側枠部１４６の組立てを容易に行なうことができる。又、前記夫々の第１の押圧部材２３の押圧力の調整作業を該足場１５０に乗って容易に行なうことができる。そして、所要の組み立て作業が完了した後、前記足場用部材１４７を取り外すことによって、図２に示すような補強構造１を構成できることとなる。
【００７４】
又、このようにして補強構造１を構成した後において、貯水槽２の内部を点検したりその内部の補修が必要となったときは、前記作業路１２を作業者が容易に移動できると共に、単位枠体１０２が比較的大きな間隔を置いて並設されると共に、各部における上下の直線状繋ぎ杆２２，２２の間の間隔も比較的大きいことから、作業者が、各部における直線状繋ぎ杆２２，２２間を適当に移動することもできる。これらによって、かかる点検作業や補修作業を比較的容易に行なうことができる。
【実施例２】
【００７５】
図３７〜４１は補強構造１の他の実施例を示すものであり、頂版部９と底版部１０との間で突っ張り状態となる縦方向の突っ張り部材１０３と、対向する側壁部１１，１１間で突っ張り状態となる横方向の突っ張り部材１１０を、図３７〜３８、図４１に示すように、貯水槽２の横断面で見て格子状に配設すると共に、図４０に示すように、貯水槽２の縦断面で見て格子状に配設した構成を有しており、マンホール部１７と集水ピット１８が上下対向状態で設けられてなる取水部分９９においては、図３７に示すように、該縦方向の突っ張り部材１０３と横方向の突っ張り部材１１０が省略されている。
【００７６】
より具体的には、単位枠体１０２の５個を貯水槽２の延長方向Ｆ３に所要間隔で配設すると共に、前記取水部分９９の側方部１００に端部枠体１０１を配設してなる。
【００７７】
前記単位枠体１０２は、本実施例においては図３８〜３９に示すように、貯水槽２の頂版部９と前記底版部１０との間に突っ張り状態で配設される縦方向の突っ張り部材１０３の４本を貯水槽２の延長方向と直交する方向（左右方向）Ｆ２に等間隔を置いて（例えば７００ｍｍの間隔を置いて）並設すると共に、対向する側壁部１１，１１間に突っ張り状態に配設される横方向の突っ張り部材１１０の３本を等間隔を置いて（例えば１０５０ｍｍの間隔）配設して全体が一体化されてなるものである。
【００７８】
前記縦方向の突っ張り部材１０３は、図３８に示すように、上下方向に一直線状を呈しており、図７（Ａ）に示す縦部材４１と同様の構成を有する長さの長い上下の縦部材４１ａ，４１ｂ相互を前記連結部材２１を介して連結すると共に、該上の縦部材４１ａの上端及び下の縦部材４１ｂの下端に前記連結部材２１，２１を連結してなり、上下の連結部材２１，２１の夫々に、上下方向で逆向きに前記第１の押圧部材２３，２３を連結した構成を有している。前記上下の縦部材４１ａ，４１ｂは、例えば９４１ｍｍの長さを有する
【００７９】
又前記横方向の突っ張り部材１１０は、図３８に示すように、対向する側壁部１１，１１間に突っ張り状態に配設されるものであり、水平方向に一直線状を呈している。該横方向の突っ張り部材１１０は、図７（Ａ）に示す横部材４２と同様の構成を有する長さの短いものであり、３本の横部材４２，４２，４２が前記縦方向の突っ張り部材１０３を構成する前記連結部材２１，２１を介して一直線状に連結されると共に、その左右の端部に前記連結部材２１，２１が連結されている。そして該左右の連結部材２１，２１夫々に、水平方向で見て逆向きに前記第１の押圧部材２３，２３が連結されている。前記横部材４２は５９１ｍｍの長さを有する。
【００８０】
図３７に示すように、かかる構成を有する単位枠体１０２の５個が、貯水槽２の延長方向Ｆ３に等間隔を置いて（例えば１０００ｍｍの間隔を置いて）並設されると共に、前記側方部１００において、前記端部枠体１０１が配設される。
【００８１】
前記端部枠体１０１は、図３９に示すように、前記単位枠体１０２を基本として構成されており、前記取水部分９９が存する部分では枠部分が省略されている。具体的には、前記右の縦方向の突っ張り部材１０３と、これに連結される２本の横部材４２，４２と、水平方向に突出する３本の第１の押圧部材２３，２３，２３とが省略され、縦方向の突っ張り部材１０３の３本が等間隔で配設されると共に、これらを、横枠部材１５１で上下３段に連結した構成を有している。又、上方向に突出する３本の第１の押圧部材２３，２３，２３は、前記マンホール部１７の側方において、前記頂版部９の下面２７に当接状態となされており、下方向に突出する３本の第１の押圧部材２３，２３，２３は、前記集水ピット１８の側方において、前記底版部１０の上面２６に当接状態となされている。
【００８２】
このように単位枠体１０２と端部枠体１０１が並設された状態で、各部に配置されている連結部材２１の配置状態は、図４０〜４１に示すように、端部に位置する単位枠体１０２ａの各連結部材２１と、水平方向で重なる配置状態となされている。従って、孔心を共通にして水平連通状態にある連通繋ぎ孔１２６が１２列が形成される。
【００８３】
然して、並設された単位枠体１０２と端部枠体１０１の全体は、該連通繋ぎ孔１２６の列の夫々について、図４０〜４１に示すように、直線状繋ぎ杆２２が各連通繋ぎ孔１２６に挿通されている。本実施例においては、図４１に示すように、平面視で、中央の２列の連通繋ぎ孔列１２６Ａ，１２６Ｂに関しては、図１４に示すと同様にして、該直線状繋ぎ杆２２の端部分２４を、前記第２の押圧部材２５の前記連結筒部８９に挿通すると共に、該連結筒部８９の前記止着ネジ９３と前記固定筒体１２９の止着ネジ１３１を締め付ける。これによって、該第２の押圧部材２５が該直線状繋ぎ杆２２の両端に、貯水槽の延長方向で見て外方に突出するように連結されている。該第２の押圧部材２５，２５の配設部位は、貯水槽の必要な補強を考慮して所要に設定される。なお、該直線状繋ぎ杆２２と各連結部材２１との連結状態は、図２４や図２５に示すと同様である。
【００８４】
これによって、三次元形態を呈する補強枠体５と、上下左右の押圧当接部７を構成する前記第１、第２の押圧部材２３，２５とからなる補強構造１が構成される。かかる構成の補強構造１によるときは、上下方向Ｆ１の所要の突っ張り作用と左右方向Ｆ２の所要の突っ張り作用とによって、老朽化した地中埋設の前記貯水槽２を内側から効果的に補強できる。該押圧当接部７による、前記頂版部９と前記底版部１０との間の突っ張り力及び、前記左右方向Ｆ２で対向する側壁部１１，１１間の突っ張り力、前記延長方向Ｆ３で対向する側壁部１１，１１間の突っ張り力は、前記押圧当接部７で支持される被支持部における必要な補強強度を考慮し、前記第１の押圧部材２３の前記調節ネジ軸７０の突出長さを調整して所要に設定する。これにより、該貯水槽２の耐力を向上させて貯水槽の破壊を防止できる。又、貯水槽内の貯留水の漏水を抑制できて、該老朽化した貯水槽の使用期間を延長させ得ることとなる。なお、このように補強枠体５を構成するときも、隣り合う縦方向の突っ張り部材１０３，１０３間や、隣り合う横方向の突っ張り部材１１０，１１０間に比較的大きな間隙を構成することによって、かかる間隙を作業者が移動可能であるため、貯水槽内部の点検や貯水槽内部の補修が可能である。
【００８５】
老朽化した前記貯水槽２の各部における配筋状態（鉄筋の有無や密度等）や貯水槽の内部状況（クラックの発生状態等）を考慮し、地震時の振動等によってクラックが拡張して漏水の恐れがある場合は、前記と同様にして、頂版部の下面を除く貯水槽の内面に前記防水塗膜１３６（図２６）を形成するのがよい。
【００８６】
図４２〜４５は、補強構造１のその他の実施例を示すものであり、三次元形態を呈する補強枠体５に、上下の押圧当接部７，７が設けられている。該補強構造１は、単位枠体１０２の多数を貯水槽の延長方向Ｆ３に略等間隔で並設すると共に、該並設された単位枠体１０２の全体を横方向の直線状繋ぎ杆２２で連結した場合を示している。本実施例においては、上下対向して設けられたマンホール部１７と集水ピット１８とからなる取水部分９９が貯水槽２の一端側寄りに設けられており、前記単位枠体１０２は、図４４に示すように、該取水部分９９を跨いで並設されている。
【００８７】
前記単位枠体１０２は本実施例においては図４２〜４３に示すように、縦方向の突っ張り部材１０３が、貯水槽の延長方向Ｆ３と直交する方向に間隔を置いて配設されると共に、横方向の突っ張り部材１１０が、上下に間隔を置いて配設されており、これらによって正方形状枠が構成されるようになされている。そして、該縦方向の突っ張り部材１０３は、前記貯水槽２の頂版部９と底版部１０との間に突っ張り状態で配設されており、上下方向に一直線状を呈している。該縦方向の突っ張り部材１０３は、前記と同様構成の縦部材４１の上下端に連結部材２１，２１が連結されると共に、該上下の連結部材２１，２１の夫々に、前記第１の押圧部材２３，２３が、上下方向で逆向きに突出するように連結されている。
【００８８】
又、前記横方向の突っ張り部材１１０は、対向する側壁部１１，１１に突っ張り状態に配設されており、水平方向に一直線状を呈している。該横方向の突っ張り部材１１０は、隣り合う上の連結部材２１，２１相互、下の連結部材２１，２１相互を夫々、前記と同様構成の横部材４２，４２で連結すると共に、上下の連結部材２１，２１に、前記第１の押圧部材２３，２３を水平方向で逆向きに突設して構成されている。又本実施例においては図４２〜４３に示すように、対角位置にある上下の連結部材２１，２１相互を、前記と同様構成の傾斜部材４３で連結することにより該単位枠体１０２が補強されている。
【００８９】
そして、このように単位枠体１０２と端部枠体１０１が並設された状態で、各部に配置されている連結部材２１の配置状態は、図４４〜４５に示すように、端部に位置する単位枠体１０２ａの各連結部材２１と、水平方向で重なる配置状態となされている。従って、孔心を共通にして水平連通状態にある連通繋ぎ孔１２６が４列が形成される。
【００９０】
然して、並設された単位枠体１０２と端部枠体１０１の全体は、該連通繋ぎ孔１２６の列の夫々について、直線状繋ぎ杆２２が各連通繋ぎ孔１２６に挿通されている。そして図１４に示すと同様にして、各直線状繋ぎ杆２２の両端部分２４，２４は、前記第２の押圧部材２５の前記連結筒部８９内に挿入されると共に、該連結筒部８９の前記止着ネジ９３と前記固定筒体１２９の止着ネジ１３１が締め付けられることによって、各直線状繋ぎ杆２２の両端に第２の押圧部材２５，２５が、水平方向逆向きに突出する如く連結されている。なお、該直線状繋ぎ杆２２と各連結部材２１との連結状態は、図２４や図２５に示すと同様である。
【００９１】
かかる構成を有する補強構造１は、前記第１、第２の押圧部材２３，２５を介し、上下方向の所要の突っ張り作用と左右方向の所要の突っ張り作用とによって、老朽化した地中埋設の前記貯水槽２を内側から効果的に補強できる。
【００９２】
図４６は、貯水槽２が中間の隔壁部１５２によって左右の貯水槽部１５３，１５３に二分割され且つ、該左右の貯水槽部１５３，１５３が該隔壁部１５２に設けられた連通孔（図示せず）を介して連通されている場合における該貯水槽の補強構造１を示すものである。この場合は例えば図４６に示すように、横方向の直線状繋ぎ杆２２の適宜のものの端部分に連結される第２の押圧部材２５，２５が、前記側壁部１１と前記隔壁部１５２との間で突っ張り状態となされる。
【実施例３】
【００９３】
図４７〜５２は、現場打ち施工によって構築されてなる老朽化した円筒状の貯水槽２に本発明に係る補強構造１を応用した場合を示すものであり、該補強構造１は、単位枠体１０２の５個を該貯水槽２内で上下方向に略等間隔で並設すると共に、該並設された単位枠体１０２の全体を縦方向の直線状繋ぎ杆２２で連結してなる。
【００９４】
前記単位枠体１０２は、本実施例においては図４９に示すように、平面視で、２つの正方形状枠１５６，１５６が周方向に４５度位置ずれして組み合わされており、該２つの正方形状枠１５６，１５６の一辺１５７の長さは等しく設定されている。そして該一辺１５７を構成する直線状枠部材１５９は、前記構成を有する直線棒状支持杆３の３本を前記連結部材２１，２１で連結して構成されると共に、夫々の正方形状枠１５６，１５６の角部には前記連結部材２１が配置され、直交する直線状枠部材１５９，１５９の端部相互は連結部材２１を介して連結されている。従って、２つの正方形状枠１５６，１５６は、その４つの角部に連結部材２１を有している。
【００９５】
又、その内の一つの正方形状枠１５６ａの内部は、直交する直線状枠部材１５９ａ，１５９ｂの夫々と平行する第１の直線状枠部材１５９ｃと第２の直線状枠部材１５９ｄとによって格子状に分割されている。該第１の直線状枠部材１５９ｃと第２の直線状枠部材１５９ｄは、共に、前記構成を有する直線棒状支持杆３の３本を前記連結部材２１，２１を介して連結してなる直線状を呈しており、その両端は、対向する前記直線状枠部材１５９ａ，１５９ｂの有する対向する連結部材２１，２１に連結されている。又、中央に位置する格子目１６０は対角線状枠部材１６１，１６１で連結されており、該対角線状枠部材１６１，１６１は、連結部材２１を共通に用いて連結されている。そして、前記２つの正方形状枠１５６，１５６の、全ての角部に配置されている前記連結部材２１には、前記第１の押圧部材２３が、円筒形状を呈する前記貯水槽２の半径方向（水平方向）に突出する如く前記連結部材２１に連結されており、図５１に示すように、その押圧当接部７の当接面７９が前記貯水槽２の円形内周面１６２に当接する如くなされている。
【００９６】
そして、かかる単位枠体１０２の５個が上下方向で並設された状態で、各部に配置されている連結部材２１の配置状態は、図５０に示すように、上端に位置する単位枠体１０２ａの各連結部材２１と、上下方向で重なる配置状態となされている。従って、孔心を共通にして上下連通状態にある連通繋ぎ孔１２６が２０列が形成される。
【００９７】
然して、並設された単位枠体１０２の全体は、該連通繋ぎ孔１２６の列の夫々について、縦方向の直線状繋ぎ杆２２が各連通繋ぎ孔１２６に挿通されている。そして図１４に示すと同様にして、各直線状繋ぎ杆２２の両端部分２４，２４が、前記第２の押圧部材２５の前記連結筒部８９内に挿入されると共に、該連結筒部８９の前記止着ネジ９３と前記固定筒体１２９の止着ネジ１３１が締め付けられることによって、各直線状繋ぎ杆２２の両端に第２の押圧部材２５，２５が上下方向逆向きに突出する如く連結されている。なお、該直線状繋ぎ杆２２と各連結部材２１との連結状態は、図２４や図２５に示すと同様である。
【００９８】
これによって、図５１に示すように、前記第１、第２の押圧部材２３，２５の前記調節ネジ軸７０の螺合状態を所要に調整した後に前記ロックナット７１を締め付けることにより、図４８〜４９に示すように、前記貯水槽２の内部に、三次元形態を呈し且つ周囲部分にトラス構造部１２５が配設されてなる補強枠体５を構成できる。従って図４７〜５１に示すように、上下の押圧当接部７，７が、前記貯水槽２の頂版部９と底版部１０との間に所要の突っ張り状態となると共に、半径方向（水平方向）に突出する対向する押圧当接部７，７が、対向する側壁部（円弧状を呈している）１１，１１間に突っ張り状態となる。かかる上下方向の所要の突っ張り作用と水平方向の所要の突っ張り作用によって、老朽化した地中埋設の前記貯水槽２を内側から効果的に補強できる。
【００９９】
図５３〜５７は、円筒形状の貯水槽２を補強する補強構造１の他の実施例を示すものであり、単位枠体１０２の複数を貯水槽２内で上下方向に所要間隔で並設すると共に、該並設された単位枠体１０２の全体を縦方向の直線状繋ぎ杆２２で連結してなる三次元形態を呈し且つ、周囲部分にトラス構造部１２５が配設されてなる補強枠体５を具えている。そして前記と同様にして、上下の押圧当接部７，７が前記貯水槽２の頂版部９と底版部１０との間に所要の突っ張り状態となると共に、半径方向に突出する対向する押圧当接部７，７が対向する側壁部１１，１１間に突っ張り状態となるように、前記と同様構成の第１、第２の押圧部材２３，２５が該補強枠体５に設けられている。かかる上下方向の所要の突っ張り作用と水平方向の所要の突っ張り作用によって、老朽化した地中埋設の前記貯水槽２を内側から効果的に補強できる。
【実施例４】
【０１００】
本発明は、前記実施例で示したものに限定されるものでは決してなく、「特許請求の範囲」の記載内で種々の設計変更が可能であることはいうまでもない。その一例を挙げれば次のようである。
【０１０１】
(1) 図５８〜５９は、前記連結部材２１の他の構成を示すものであり、図５８（Ａ）では正方形板状の連結板４５を以て構成され、図５９（Ａ）では正六角形板状の連結板４５を以て構成され、図５９（Ｂ）では正十角形板状の連結板４５を以て構成され、図５９（Ｃ）では正１２角形板状の連結板４５を以て構成され、図５９（Ｄ）では正１４角形板状の連結板４５を以て構成され、図５９（Ｅ）では正１６角形板状の連結板４５を以て構成されている。そして、これらの連結部材２１の夫々において、連結板４５の各辺３２の中央点１６３と連結板４５の中心１６５とを結んだ線（図５８（Ａ）で一点鎖線で示す）１６８上において円形同心で円形の連結孔５０が設けられると共に、該連結板４５の中央部分には、前記と同様構成の直線状繋ぎ杆２２を挿通させるための繋ぎ孔５１が設けられている。
【０１０２】
前記連結部材２１の夫々の連結孔５０には、例えば図５８（Ｂ）（Ｃ）（Ｄ）に示すように、前記直線棒状支持杆３の前記第１の連結部２０が連結される。該第１の連結部２０は、コ字状部材３０を以て構成されており、図５８（Ｂ）（Ｃ）（Ｄ）に示すように、対向する挾持片３３，３３間に形成される挿入溝部３５内に前記連結板４５の縁側の部分５５を挿入した状態において、前記各辺３２が形成する平坦な規制当接面５３が前記挿入溝部３５の平坦な溝底面５６と当接した状態となり、この状態で、前記挿通孔４０，４０が前記連結孔５０と同心に連通状態となって連通孔５７が形成されるようになされている。そして図５８（Ｃ）に示すように、該連通孔５７に、前記と同様にしてボルト５９のネジ軸部６０を挿通させると共にナット６２を螺合し締め付けることによって、前記第１の連結部２０が前記連結部材２１に連結されるようになされている。この連結状態で図５８（Ｂ）（Ｃ）（Ｄ）に示すように、平坦な溝底面５６が平坦な規制当接面５３と当接状態となるため、該第１の連結部２０が該ボルト５９の軸線回りに回転せず、前記連結部材２１に対する前記直線棒状支持杆３の連結状態が一義的に定まり、連結状態が安定的に保持される。
【０１０３】
図８、図５９（Ａ）、図５９（Ｂ）、図５９（Ｃ）、図５９（Ｄ）、図５９（Ｅ）に示す連結部材２１は、例えば図５３〜５７に示す円筒形状の貯水槽２の補強構造１を構成するために用いることができる。図８に示す正八角形板状の連結部材２１は図４８に示す補強構造１で用いられており、図５９（Ａ）に示す正六角形板状の連結部材２１は、図５３に示す補強構造１で用いられており、図５９（Ｂ）に示す正１０角形板状の連結部材２１は図５４で示す補強構造１で用いられている。又、図５９（Ｃ）に示す正１２角形板状の連結部材２１は図５５に示す補強構造１で用いられており、図５９（Ｄ）に示す正１４角形板状の連結部材２１は図５６で示す補強構造１で用いられており、図５９（Ｅ）に示す正１６角形板状の連結部材２１は図５７に示す補強構造１で用いられている。
【０１０４】
図６０〜６１に示す連結部材２１は、円形板状の連結板４５を以て構成され、同心円上で且つ等角度ピッチで、円形の連結孔５０の４個（図６０（Ａ））、６個（図６１（Ａ））、８個（図６１（Ｂ））、１０個（図６１（Ｃ））、１２個（図６１（Ｄ））、１４個（図６１（Ｅ））、１６個（図６１（Ｆ））が設けられており、該連結板４５の中央部分には、前記と同様構成の直線状繋ぎ杆２２を挿通させるための繋ぎ孔５１が設けられている。この場合も、図５８に示す場合と同様にして、前記直線棒状支持杆３の前記第１の連結部２０が連結される。この連結に際しては、図６０（Ｂ）（Ｃ）（Ｄ）に示すように、コ字状部材３０を以てなる前記第１の連結部２０の前記挿入溝部３５内に前記円板状の連結板４５の縁側の部分５５を挿入させ、円弧状を呈する規制当接面５３が、前記挿入溝部３５の溝底面（円弧状を呈する）５６と当接状態とし、前記挿通孔４０，４０を前記連結孔５０と同心の連通状態として連通孔５７を形成する。この状態で、該連通孔５７に、前記と同様にしてボルト５９のネジ軸部６０を挿通させると共にナット６２を螺合し締め付けて、前記第１の連結部２０を前記連結部材２１に連結する。この連結状態で、図６０（Ｂ）（Ｃ）（Ｄ）に示すように、円弧状の溝底面５６が円弧状の規制当接面５３と当接状態となるため、該第１の連結部２０が該ボルト５９の軸線回りに回転せず、前記連結部材２１に対する前記直線棒状支持杆３の連結状態が一義的に定まり、連結状態が安定的に保持される。
【０１０５】
(2) 図６２〜６３は、前記第１の連結部２０の他の態様を示すものであり、前記と同様に構成されたコ字状部材３０の両挾持片３３，３３に、前記連結板４５に設けた複数の連通孔５０と位置合わせして複数の挿通孔４０が設けられている。図６２（Ｂ）（Ｃ）（Ｄ）に示すように、該連結板４５と該第１の連結部２０に設けられている複数の連結孔５０と複数の挿通孔４０とを合致させて形成した連通孔５７の夫々にボルト５９を挿通させてナット６２を螺締すれば、図６２（Ｃ）に示すように、挿入溝部３５の前記溝底面５６と前記規制当接面５３とを当接させない場合であっても、直線棒状支持杆３の第１の連結部２０を連結部材２１に、相対回転しないように連結できることとなる。又、このように複数本のボルト５９を用いて連結する場合は、地震発生時等において、該連結部分に圧縮荷重だけでなく引っ張り荷重が作用するときに、かかる引っ張り荷重に対しても良好に抵抗できる。
【０１０６】
(3) 前記連結部材２１は、直線棒状支持杆３の第１の連結部２０と直線状繋ぎ杆２２とを連結させ得る各種構成のものを採用できる。
図６４は、前記連結部材２１のその他の態様を示すものであり、前記直線棒状支持杆３の筒状を呈する第１の連結部２０に挿入させ得る連結突片１６５の複数が基板部１６６に放射状に突設されている。該連結突片１６５に貫設された連結孔５０を、前記筒状の第１の連結部２０に対向して設けられた挿通孔４０，４０とを合致させた状態で、図６４（Ｂ）に示すように、ボルト５９のネジ軸部６０を挿通させてナット６２で締め付けることにより該第１の連結部２０を前記連結部材２１に連結可能となされている。又、前記基板部１６６の中央部分には、前記直線状繋ぎ杆２２を挿通させ得る繋ぎ孔５１が設けられている。かかる構成の連結部材２１と該直線状繋ぎ杆２２とを連結するに際しては、本実施例においては図６４（Ｃ）に示すように、前記繋ぎ孔５１に、両側にネジ軸部１６７，１６７が設けられてなる繋ぎ軸１６９を挿通させることとしている。そして、該繋ぎ軸１６９の中央部分１７０を該繋ぎ孔５１に位置させた状態で、前記基板部１６６の両側に突出するネジ軸部１６７，１６７を、前記直線状繋ぎ杆２２の端部分の内周面に設けられているネジ孔部１７１に螺合させ締め付けることにより、図６４（Ｃ）に示すように、両側の直線状繋ぎ杆２２，２２によって前記基板部１６６を両側から挾持した状態とし、これによって、前記連結部材２１と前記直線状繋ぎ杆２２とを連結するようになされている。
【０１０７】
図６５は前記連結部材２１のその他の態様を示すものであり、内周面に雌ネジ部１７２が設けられてなる中央筒部１７３の延長方向の中央部分の外周面に、周方向に９０度の角度ピッチで、内周面に雌ネジ部１７５が設けられてなるネジ筒部１７６，１７６，１７６，１７６が放射状に突出する如く溶接されてなり、該放射状のネジ筒部１７６，１７６，１７６，１７６の夫々に、前記直線棒状支持杆３の端部分に設けられた、外周面に雄ネジ部が設けられてなるネジ軸部１７７（第１の連結部２０）を螺合することにより該直線棒状支持杆３を該連結部材２１に連結可能となされている。そして図６５（Ｂ）に示すように、前記中央筒部１７３の両側部分のネジ筒部１７９，１７９に、直線状繋ぎ杆２２の端部分に設けられたネジ軸部１８０を螺合することにより、該連結部材２１を直線状繋ぎ杆２２に連結可能となされている。
【０１０８】
図６６は、前記連結部材２１のその他の態様を示すものであり、両側にネジ軸部１９３，１９３が設けられてなる中央ネジ軸１９５と、内側にネジ孔部１９６が設けられると共に外側の端部分にネジ軸部１９７が設けられてなる両側の挾持連結筒１９９，１９９とを具えている。該連結部材２１を用いて前記直線状繋ぎ杆２２を連結部材２１に連結するに際しては、複数の直線棒状支持杆３の板状の第１の連結部２０を、相互間に座金２００を介在させて配設する。その後、該第１の連結部２０に設けられている挿通孔４０と該座金２００の通孔２０１に前記中央ネジ軸１９５を挿通させ、該中央ネジ軸１９５の両側のネジ軸部１９３，１９３の夫々を、前記挾持連結筒１９９の内側の前記ネジ孔部１９６に螺合し、該両側の挾持連結筒１９９，１９９を締め付けることによって、該挾持連結筒１９９，１９９と、板状の前記第１の連結部２０の複数と、前記座金２００の複数の全体とを一体化する。その後、前記挾持連結筒１９９の前記ネジ軸部１９７を、直線状繋ぎ杆２２の端部分に設けられているネジ筒部２０２に螺合し締め付けると、該直線状繋ぎ杆２２を連結部材２１に連結できる。
【０１０９】
図６７は、前記連結部材２１が、前記直線状繋ぎ杆２２の周面部に溶接により突設された複数の連結突片２０３を有して構成されており、該連結突片２０３に連結孔５０が貫設されている。然して例えば図６７（Ｂ）（Ｃ）に示すように、前記直線棒状支持杆３の端部に設けられたコ字状連結部材３０を以てなる第１の連結部２０の挿入溝部３５に該連結突片２０３を挿入状態とし、該連結孔５０と該コ字状連結部材３０の両挾持片３３，３３に設けられた挿通孔４０，４０とを合致させて連通孔５７を形成し、該連通孔５７にボルト２０６のネジ軸部２０７を挿通させ且つネジ軸端部分２０９にナット２１０を螺合し締め付けることによって、前記直線棒状支持杆３を連結部材２１に連結できる。
【０１１０】
図６８は、前記直線状繋ぎ杆２２の延長方向の所要部分２１１に連結孔２１２を貫設することによって該所要部分２１１を有して連結部材２１を構成した場合を示すものであり、前記直線棒状支持杆３の端部に設けられたコ字状連結部材３０を以てなる第１の連結部２０の対向する挿通孔４０，４０を該連結孔２１２と位置合わせして連通孔２１３を形成し、該連通孔２１３にボルト２１５のネジ軸部２１６を挿通させ且つネジ軸端部分２１７にナット２１９を螺合し締め付けることによって、直線棒状支持杆３を連結部材（直線状繋ぎ杆２２の所要部分）２１に連結可能とした場合を示すものである。
【０１１１】
図６９は連結部材２１のその他の態様を示すものであり、前記直線状繋ぎ杆２２の延長方向の所要部分２２０を両側から抱持するように構成された抱持片２２１，２２２を有して構成されている。該抱持片２２１，２２２は、半円弧状片２２３の両端に締付け片２２４，２２４を突設してなり、一方の抱持片２２１は直線棒状支持杆３の端部に固定されており、他方の抱持片２２２は独立部材として構成されている。然して、図６９（Ｂ）（Ｃ）に示すように、前記直線状繋ぎ杆２２の前記所要部分２２０を前記の両抱持片２２１，２２２で抱持すると共に、該抱持部分の両側において締付け片２２４，２２４相互、締付け片２２４，２２４相互を当接させ、且つ、当接状態にある締付け片２２４，２２４を夫々ボルト２２５，２２５とナット２２６とで固定することによって、両抱持片２２１，２２２からなる連結部材２１を介して、直線棒状支持杆３の第１の連結部２０を直線状繋ぎ杆２２の所要部分としての前記連結部材２１に連結できる。
【０１１２】
図７０は、前記連結部材２１のその他の態様を示すものであり、前記直線状繋ぎ杆２２の外周面２２７に突設された軸部２２８の先端に同心に固定された、例えば円板状の当接連結板２２９を有して構成されている。該当接連結板２２９の周縁部分２３０には、周方向に所要ピッチでネジ孔２３１が並設されている。又、前記直線棒状支持杆３の端部にも同径の円板状の当接連結板２３２が固定されており、該当接連結板２３２の周縁部分２３３には、周方向に所要ピッチで挿通孔２３５が並設されている。然して図７０（Ｂ）（Ｃ）に示すように、前記ネジ孔２３１と前記挿通孔２３５とを合致させて該両当接連結板２２９，２３２を当接させ且つ、該挿通孔２３５側から固定ネジ２３６を挿通し該ネジ孔２３１に螺合し締め付けることによって、該両当接連結板２２９，２３２を連結でき、これにより、直線棒状支持杆３の第１の連結部２０を前記連結部材２１に連結できる。
【０１１３】
図７１は、例えば正八角形板状の連結板４５を以てなる連結部材２１に直線状繋ぎ杆２２を連結するその他の態様を示すものであり、図２４に示す固定筒体１２９，１２９に螺合された前記止着ネジ１３１が、その締め付けによって該直線状繋ぎ杆２２の周面部１８９に設けたネジ孔１８２に螺合されるように構成した場合を示している。
【０１１４】
又図７２は、前記固定筒体１２９に代えて、Ｃ字状固定部材１８３を用いる場合を示している。該Ｃ字状固定部材１８３は、Ｃ字状のバンド部１８５の両端に締付け片１８６，１８７を対向状態に突設してなり、一方の締付け片１８６に透孔１８９を設けると共に他方の締付け片１８７にはネジ孔１９０が設けられている。然して、図７２（Ｂ）（Ｃ）に示すように、前記直線状繋ぎ杆２２を前記連結部材２１の繋ぎ孔５１に挿通し且つ該連結部材２１の両側に位置する繋ぎ杆部分１９１の夫々に前記Ｃ字状固定部材１８３，１８３を取り付け、両バンド部１８５，１８５が該連結部材２１を挾持した状態となし、この状態で、前記透孔１８９を挿通した止着ボルト１９２を前記ネジ孔１９０に螺合し締め付けることによって、前記直線状繋ぎ杆２２を連結部材２１に連結できる。
【０１１５】
(4) 図７３、図７４は、前記第１の押圧部材２３、第２の押圧部材２５の他の態様の一部を示すものであり、円板状を呈する押圧当接部７の一面側の中央部分において、内周面に雌ネジ部２３７が設けられてなるネジ筒部２３９を突設した構成を有しており、前記直線棒状支持杆３又は前記直線状繋ぎ杆２２の端部分のネジ軸部２４０を、該ネジ筒部２３９に螺合可能となされている。そして、該ネジ筒部２３９を所要に回転させることにより、該押圧当接部７が、前記頂版部９の下面２７や底版部１０の上面２６、側壁部１１の内側面２９を所要の押圧力で押圧するようになされている。この所要の押圧状態は、図７３に示すように、ロックナット７１を締め付けることによってロックできる。或いは図７４に示すように、前記ネジ筒部２３９に設けられた係合孔２４１を、前記ネジ軸部２４０にその延長方向に設けられた係合溝２４１に位置合わせして後、該係合孔２４１を挿通するノックピン２４２を該係合溝２４１に打ち込むことによりロックできる。
【０１１６】
図７５は、前記押圧当接部７を円板状に構成すると共にその一面側の中央部分にネジ軸部２４３を突設してなり、該ネジ軸部２４３を、前記直線棒状支持杆３又は前記直線状繋ぎ杆２２の端部分のネジ筒部２４５に螺合可能としてなり、該ネジ軸部２４３を所要に螺合して前記押圧当接部７の押圧力を所要に設定した後、該ネジ軸部２４３に螺合されているロックナット７１を締め付けることによって、該押圧当接部７の押圧状態をロック可能となされている。
【０１１７】
(5) 前記直線棒状支持杆３の第１の連結部２０と前記連結部材２１との連結は、前記ボルトを用いて行なうことの他、該連結を確実に行ない得るものであれば、ピン等の軸状物を用いて行なうものであってもよい。更には、溶接によることもできる。
【０１１８】
(6) 図７６は、前記直線棒状支持杆３や直線状繋ぎ杆２２の断面形態の他の態様を示すものであり、図７６（Ａ）はＨ型鋼を用いて構成した場合を示し、図７６（Ｂ）はＬ型鋼を用いて構成した場合を示し、図７６（Ｃ）はＣ型鋼を用いて構成した場合を示し、又図７６（Ｄ）は、角形鋼管を用いて構成した場合を示している。
【０１１９】
(7) 前記直線棒状支持杆３や前記連結部材２１、前記直線状繋ぎ杆２２は、防錆処理の施された鋼製や、ステンレス製、セラミック製とされることもある。
【０１２０】
(8) 本発明は、前記したように、前記補強枠体５の上下に設けられた上下の押圧当接部７，７が該貯水槽２の頂版部９と底版部１０との間に突っ張り状態で配設され、該上の押圧当接部７が該頂版部９に突っ張り力を付与すると共に該下の押圧当接部７が該底版部１０に突っ張り力を付与するようになされている。且つ、該補強枠体５の水平方向で見た両側に設けられてなる両側の押圧当接部７，７が該貯水槽２の対向する側壁部１１，１１間に突っ張り状態に配設され、該押圧当接部７が該側壁部１１に突っ張り力を付与するようになされるものである。
【０１２１】
ここに、上下の押圧当接部７，７が該貯水槽２の頂版部９と底版部１０との間に突っ張り状態で配設されるとは、上下の押圧当接部７，７が正しく上下対向するのが最も好ましいが、上下の押圧当接部７，７による荷重の支持が不安定化しない限り、位置ずれすることもある。又、水平方向で見た両側に設けられてなる両側の押圧当接部７，７が該貯水槽２の対向する側壁部１１，１１間に突っ張り状態に配設されるとは、両側の押圧当接部７，７が水平方向で見て正しく対向するのが最も好ましいが、両側の押圧当接部７，７による荷重の支持が不安定化しない限り、位置ずれすることもある。
【０１２２】
(9) 前記貯水槽２の頂版部９の下面２７や底版部１０の上面２６、側壁部１１の内側面２９に当接して突っ張り力を付与する押圧当接部７の配置状態は、貯水槽２の各部の鉄筋密度やコンクリートの劣化の程度等、対象とする貯水槽の劣化状況を考慮し適宜に設定されるものである。
【０１２３】
例えば図７７の上下部分に示すように、図３に示す場合において、上下の前記横部材４２ａ，４２ｂ、４２ａ，４２ｂの中間において連結部材２１ｐを更に配置すると共に、該連結部材２１ｐに前記第１の押圧部材２３を連結することによって、前記頂版部９と前記底版部１０との間に縦方向の突っ張り部材１０３が配設された状態とすることがある。この場合、図７７に示すように、該連結部材２１ｐと、その直上の前記連結部材２１ｅとを縦部材４１ｃで連結することもある。又、例えば図７７の左側に示すように、縦方向の突っ張り部材１０３の所要の縦部材４１ｂの中間において前記連結部材２１ｑを更に配置すると共に該連結部材２１ｑに前記第１の押圧部材２３を連結することによって、対向する側壁部１１，１１間に菱形状枠部２４４等の枠部を介して左右の押圧当接部７，７を突っ張り状態で配設することもある。この場合、図７７に示すように、該連結部材２１ｑとその右側に位置する前記連結部材２１ｅとを横部材４２ｄで連結することもある。
【０１２４】
(10)本発明が補強の対象とする貯水槽２は、プレキャストコンクリートブロックを組み立てて構築したものであってもよい。
【符号の説明】
【０１２５】
１ 補強構造
２ 貯水槽
３ 直線棒状支持杆
５ 補強枠体
６ 内部
７ 押圧当接部
９ 頂版部
１０ 底版部
１１ 側壁部
１２ 作業路
１３ 上側部分
１５ 下側部分
１７ マンホール部
１８ 集水ピット
２０ 第１の連結部
２１ 連結部材
２２ 直線状繋ぎ杆
２３ 第１の押圧部材
２５ 第２の押圧部材
２６ 上面
２７ 下面
２９ 内側面
３０ コ字状部材
３５ 挿入溝部
４０ 挿通孔
５０ 連結孔
５１ 繋ぎ孔
５３ 規制当接面
５６ 溝底面
５７ 連通孔
６３ 筒状連結部材
６５ ネジ軸押圧部材
６７ 第２の連結部
７０ 調節ネジ軸
８８ 第３の連結部
９９ 取水部分
１００ 側方部
１０１ 端部枠体
１０２ 単位枠体
１０３ 縦方向の突っ張り部材
１１０ 横方向の突っ張り部材
１２６ 連通繋ぎ孔
１３６ 防水塗膜
１３９ 保護材
１４７ 足場用部材
１５０ 足場
【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンクリート製の貯水槽の内部を補強する補強構造であって、直線棒状を呈する直線棒状支持杆を所要に連結して構成された三次元形態を呈する補強枠体が該貯水槽の内部に収容されており、該補強枠体の上下に設けられた上下の押圧当接部が該貯水槽の頂版部と底版部との間に該補強枠体を介して突っ張り状態で配設され、該上の押圧当接部が該頂版部に突っ張り力を付与すると共に該下の押圧当接部が該底版部に突っ張り力を付与するようになされており、且つ、該補強枠体の水平方向で見た両側に設けられた両側の押圧当接部が該貯水槽の対向する側壁部間に該補強枠体を介して突っ張り状態で配設され、該押圧当接部が該側壁部に突っ張り力を付与するようになされていることを特徴とする貯水槽の補強構造。
【請求項２】
前記補強枠体は、その内部に、前記貯水槽の延長方向に延長して作業者の移動を可能とする作業路が設けられていることを特徴とする請求項１記載の貯水槽の補強構造。
【請求項３】
前記補強枠体は、その内部に、前記貯水槽の延長方向に延長して作業者の移動を可能とする作業路が設けられており、該作業路の上側部分は、前記直線棒状支持杆を、上に突のＶ字状を呈する如く連結して構成されると共に、該作業路の下側部分は、前記直線棒状支持杆を、下に突のＶ字状を呈する如く連結して構成されていることを特徴とする請求項１記載の貯水槽の補強構造。
【請求項４】
前記補強枠体は、前記直線棒状支持杆相互を連結部材を介して所要に連結して構成された単位枠体が前記貯水槽の延長方向に所要間隔を置いて並設されると共に、該連結部材には、前記延長方向に延長する直線状繋ぎ杆を挿通させ得る繋ぎ孔が設けられており、下に突のＶ字状を呈する前記下側部分のＶ字の両上端は前記連結部材に連結されており、該両上端に存する連結部材に設けられている両上端の繋ぎ孔は夫々、前記延長方向で見て、孔心を共通にして水平連通状態にあり、該２列の連通繋ぎ孔の夫々に前記直線状繋ぎ杆が水平状態に挿通されており、該２本の直線状繋ぎ杆は、足場用部材の両端部分を下方から支持できることを特徴とする請求項３記載の貯水槽の補強構造。
【請求項５】
前記補強枠体は、前記直線棒状支持杆と、該直線棒状支持杆相互を連結する連結部材とを具えており、該連結部材は、多角形板状の連結板を以てなり、該連結板の外周面には、長方形状又は正方形状を呈する平坦な規制当接面が設けられると共に、該連結板の中心と各辺の中央点とを結んだ線上において、同心円状で、円形の連結孔が設けられており、又、該直線棒状支持杆の端部にコ字状部材を以てなる第１の連結部が設けられており、該コ字状部材は、対向する挾持片間に形成された挿入溝部の平坦な溝底面が前記規制当接面に当接した状態で、該両挾持片の夫々に同心に設けられている挿通孔と前記連結孔とが連通状態となされ、該連通する連通孔に、前記両挾持片の一方側からボルトのネジ軸部が挿通されると共に他方の挾持片から突出したネジ軸部分にナットが螺合され締め付けられることによって前記第１の連結部を前記連結部材に連結させ得ることを特徴とする請求項１記載の貯水槽の補強構造。
【請求項６】
前記連結部材は正八角形板状を呈することを特徴とする請求項５記載の貯水槽の補強構造。
【請求項７】
前記補強枠体に設けられている前記押圧当接部は、長さ調整可能な押圧部材の先端部分に設けられていることを特徴とする請求項１〜６の何れかに記載の貯水槽の補強構造。
【請求項８】
前記貯水槽の前記側壁部の内側面及び前記底版部の上面の全体又は所要部位に、弾性伸縮性を有する防水塗膜が形成されており、前記押圧当接部は、該防水塗膜を覆う保護材の表面に当接されていることを特徴とする請求項１〜６の何れかに記載の貯水槽の補強構造。
【請求項１】
コンクリート製の貯水槽の内部を補強する補強構造であって、直線棒状を呈する直線棒状支持杆を所要に連結して構成された三次元形態を呈する補強枠体が該貯水槽の内部に収容されており、該補強枠体の上下に設けられた上下の押圧当接部が該貯水槽の頂版部と底版部との間に該補強枠体を介して突っ張り状態で配設され、該上の押圧当接部が該頂版部に突っ張り力を付与すると共に該下の押圧当接部が該底版部に突っ張り力を付与するようになされており、且つ、該補強枠体の水平方向で見た両側に設けられた両側の押圧当接部が該貯水槽の対向する側壁部間に該補強枠体を介して突っ張り状態で配設され、該押圧当接部が該側壁部に突っ張り力を付与するようになされていることを特徴とする貯水槽の補強構造。
【請求項２】
前記補強枠体は、その内部に、前記貯水槽の延長方向に延長して作業者の移動を可能とする作業路が設けられていることを特徴とする請求項１記載の貯水槽の補強構造。
【請求項３】
前記補強枠体は、その内部に、前記貯水槽の延長方向に延長して作業者の移動を可能とする作業路が設けられており、該作業路の上側部分は、前記直線棒状支持杆を、上に突のＶ字状を呈する如く連結して構成されると共に、該作業路の下側部分は、前記直線棒状支持杆を、下に突のＶ字状を呈する如く連結して構成されていることを特徴とする請求項１記載の貯水槽の補強構造。
【請求項４】
前記補強枠体は、前記直線棒状支持杆相互を連結部材を介して所要に連結して構成された単位枠体が前記貯水槽の延長方向に所要間隔を置いて並設されると共に、該連結部材には、前記延長方向に延長する直線状繋ぎ杆を挿通させ得る繋ぎ孔が設けられており、下に突のＶ字状を呈する前記下側部分のＶ字の両上端は前記連結部材に連結されており、該両上端に存する連結部材に設けられている両上端の繋ぎ孔は夫々、前記延長方向で見て、孔心を共通にして水平連通状態にあり、該２列の連通繋ぎ孔の夫々に前記直線状繋ぎ杆が水平状態に挿通されており、該２本の直線状繋ぎ杆は、足場用部材の両端部分を下方から支持できることを特徴とする請求項３記載の貯水槽の補強構造。
【請求項５】
前記補強枠体は、前記直線棒状支持杆と、該直線棒状支持杆相互を連結する連結部材とを具えており、該連結部材は、多角形板状の連結板を以てなり、該連結板の外周面には、長方形状又は正方形状を呈する平坦な規制当接面が設けられると共に、該連結板の中心と各辺の中央点とを結んだ線上において、同心円状で、円形の連結孔が設けられており、又、該直線棒状支持杆の端部にコ字状部材を以てなる第１の連結部が設けられており、該コ字状部材は、対向する挾持片間に形成された挿入溝部の平坦な溝底面が前記規制当接面に当接した状態で、該両挾持片の夫々に同心に設けられている挿通孔と前記連結孔とが連通状態となされ、該連通する連通孔に、前記両挾持片の一方側からボルトのネジ軸部が挿通されると共に他方の挾持片から突出したネジ軸部分にナットが螺合され締め付けられることによって前記第１の連結部を前記連結部材に連結させ得ることを特徴とする請求項１記載の貯水槽の補強構造。
【請求項６】
前記連結部材は正八角形板状を呈することを特徴とする請求項５記載の貯水槽の補強構造。
【請求項７】
前記補強枠体に設けられている前記押圧当接部は、長さ調整可能な押圧部材の先端部分に設けられていることを特徴とする請求項１〜６の何れかに記載の貯水槽の補強構造。
【請求項８】
前記貯水槽の前記側壁部の内側面及び前記底版部の上面の全体又は所要部位に、弾性伸縮性を有する防水塗膜が形成されており、前記押圧当接部は、該防水塗膜を覆う保護材の表面に当接されていることを特徴とする請求項１〜６の何れかに記載の貯水槽の補強構造。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２３】
【図２４】
【図２５】
【図２６】
【図２７】
【図２８】
【図２９】
【図３０】
【図３１】
【図３２】
【図３３】
【図３４】
【図３５】
【図３６】
【図３７】
【図３８】
【図３９】
【図４０】
【図４１】
【図４２】
【図４３】
【図４４】
【図４５】
【図４６】
【図４７】
【図４８】
【図４９】
【図５０】
【図５１】
【図５２】
【図５３】
【図５４】
【図５５】
【図５６】
【図５７】
【図５８】
【図５９】
【図６０】
【図６１】
【図６２】
【図６３】
【図６４】
【図６５】
【図６６】
【図６７】
【図６８】
【図６９】
【図７０】
【図７１】
【図７２】
【図７３】
【図７４】
【図７５】
【図７６】
【図７７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２３】
【図２４】
【図２５】
【図２６】
【図２７】
【図２８】
【図２９】
【図３０】
【図３１】
【図３２】
【図３３】
【図３４】
【図３５】
【図３６】
【図３７】
【図３８】
【図３９】
【図４０】
【図４１】
【図４２】
【図４３】
【図４４】
【図４５】
【図４６】
【図４７】
【図４８】
【図４９】
【図５０】
【図５１】
【図５２】
【図５３】
【図５４】
【図５５】
【図５６】
【図５７】
【図５８】
【図５９】
【図６０】
【図６１】
【図６２】
【図６３】
【図６４】
【図６５】
【図６６】
【図６７】
【図６８】
【図６９】
【図７０】
【図７１】
【図７２】
【図７３】
【図７４】
【図７５】
【図７６】
【図７７】
【公開番号】特開２０１２−６７５８２（Ｐ２０１２−６７５８２Ａ）
【公開日】平成２４年４月５日（２０１２．４．５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−１６１０３９（Ｐ２０１１−１６１０３９）
【出願日】平成２３年７月２２日（２０１１．７．２２）
【出願人】（０００１３７０７４）株式会社ホクコン (40)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年４月５日（２０１２．４．５）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年７月２２日（２０１１．７．２２）
【出願人】（０００１３７０７４）株式会社ホクコン (40)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]