質量減量を伴うコルチコステロイドの滅菌
コルチコステロイド溶液を滅菌し、コルチコステロイド有効成分の最終収量を改善する新規方法。本発明の実施の形態は、上述の要件をはじめとする要件をさらに満たすものであり、コルチコステロイド溶液と滅菌済みコルチコステロイド溶液のあいだの質量減量が約３０％未満、約２５％未満、約２０％未満、約１５％未満、約１０％未満、約５％未満、約３％未満、約２％未満、または約１％以下である条件に、コルチコステロイド配合混合物を供することを含むコルチコステロイドの滅菌溶液の製造方法を提供する。ある実施形態では、コルチコステロイド溶液はシクロデキストリンのような溶解促進剤を含有する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
（関連出願に対する優先権主張および相互参照）
本願は、米国特許法１２０（ｅ）の下、２００６年２月１５日に出願された米国仮特許出願第６０／７７４，１５２号に対して優先権を主張し、この出願はその全体が本明細書中に参考として援用される。本願はさらに、２００６年２月１５日に出願された米国仮特許出願第６０／７７４，０７３号からの米国特許法§１１９（ｅ）の下の優先権の利益を主張し、この出願もその全体が本明細書中に参考として援用される。本願はさらに、２００６年２月１５日に出願された米国仮特許出願第６０／７７４，１５１号からの米国特許法§１１９（ｅ）の下の優先権を主張し、この出願もその全体が本明細書中に参考として援用される。
【０００２】
本願は、２００７年２月１５日に出願された同時係属出願第＿＿／＿＿＿，＿＿＿号（発明の名称「Ｍｅｔｈｏｄｓ ｏｆ Ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇ Ｃｏｒｔｉｃｏｓｔｅｒｏｉｄ Ｓｏｌｕｔｉｏｎｓ」；代理人整理番号３１６２２−７１８／２０１）に関連し、この出願もその全体が本明細書中に参考として援用される。本願はまた、２００７年２月１５日に出願された同時係属出願第＿＿／＿＿＿，＿＿＿号（発明の名称「Ｓｔａｂｌｅ Ｃｏｒｔｉｃｏｓｔｅｒｏｉｄ Ｍｉｘｔｕｒｅｓ」；代理人整理番号３１６２２−７１９／２０１）にも関連し、この出願もその全体が本明細書中に参考として援用される。
【背景技術】
【０００３】
（発明の背景）
ブデソニドの水性懸濁液は既知のものである。ブデソニド超微粉粒子がフィルター膜を目詰まりさせ、フィルター膜の内側にも裏側にもブデソニドが過剰に滞留してしまうため、今までこうした懸濁液を濾過滅菌することは不可能であった。このため、そのような条件下ではコルチコステロイド滅菌が複雑であり、コルチコステロイドの安定性が乏しいといった種々の理由により、不本意ながら別の滅菌方法が改善されてきた。
【０００４】
ブデソニドの水溶液が報告されている。たとえば、特許文献１、特許文献２および特許文献３が教示している溶解促進剤としてＣａｐｔｉｓｏｌ（登録商標）を含むブデソニド溶液を参照されたい。この特許出願はブデソニド溶液の滅菌を教示するものであるが、報告された条件下のブデソニドの質量減量は商業的観点から受け入れがたいものであると思われる。
【特許文献１】国際公開第２００５／０６５６４９号パンフレット
【特許文献２】国際公開第２００５／０６５４３５号パンフレット
【特許文献３】国際公開第２００５／０６５６５１号パンフレット
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
このため、質量減量が改善されるコルチコステロイド溶液を最終滅菌する改良法が必要である。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
（要旨）
本発明の実施の形態は、上述の要件をはじめとする要件をさらに満たすものであり、コルチコステロイド溶液と滅菌済みコルチコステロイド溶液のあいだの質量減量が約３０％未満、約２５％未満、約２０％未満、約１５％未満、約１０％未満、約５％未満、約３％未満、約２％未満、または約１％以下である条件に、コルチコステロイド配合混合物を供することを含むコルチコステロイドの滅菌溶液の製造方法を提供する。ある実施形態では、コルチコステロイド溶液はシクロデキストリンのような溶解促進剤を含有する。ある好適な実施形態では、コルチコステロイドはブデソニドである。ある好適な実施形態では、本発明はコルチコステロイドの滅菌溶液の製造方法を提供しており、その方法にはコルチコステロイド配合溶液を提供し、コルチコステロイド配合溶液を平均孔径が約０．１μｍ〜約１．５μｍ（たとえば約０．１、０．１５、０．２、０．２２、０．２５、０．３、０．３５、０．４、０．４５、０．５、０．６、０．７、０．８、０．９、１．０μｍまたは最大１．５μｍ）、特に約０．１μｍ〜０．５μｍ、約０．１５μｍ〜０．４５μｍ、約０．１５μｍ〜０．３０μｍ、約０．１５μｍ〜０．２５μｍであるフィルターにかけて濾過し、滅菌済みコルチコステロイド溶液を製造することが含まれる。滅菌作業による質量減量は、コルチコステロイド配合（非滅菌）溶液中のコルチコステロイドの約３０％未満、約２５％未満、約２０％未満、約１５％未満、約１０％未満、約５％未満、約３％未満、約２％または約１％以下である。ある好適な実施形態では、ブデソニド溶液を０．２２μｍフィルター、特に０．２２μｍ ＰＶＤＦフィルター、たとえば、Ｍｉｌｌｉｐｏｒｅ（登録商標）ＣＶＧＬ７１ＴＰ３ ０．２２μｍフィルターにかけて濾過している。特に好適な実施形態では、濾過によるコルチコステロイドの質量減量は、約０．５％〜約３０％、約０．５％〜約２５％、約０．５％〜約２０％、約０．５％〜約１５％、約０．５％〜約１０％、約０．５％〜約５％、約０．５％〜約２％、約０．５％〜約１．５％、約０．５％〜約１．２％の範囲にある。
【０００７】
本発明の実施の形態は、上述の要件をはじめとする要件をさらに満たすものであり、コルチコステロイドの質量減量が約３０％未満、約２５％未満、約２０％未満、約１５％未満、約１０％未満、約５％未満、約３％未満、約２％未満または約１％以下である条件にコルチコステロイド配合混合物を供することを含む滅菌プロセスのコルチコステロイドの質量減量を軽減させる方法を提供するものである。ある実施形態では、コルチコステロイド溶液はシクロデキストリンのような溶解促進剤を含有する。ある好適な実施形態では、コルチコステロイドはブデソニドである。ある好適な実施形態では、本発明は滅菌プロセスでコルチコステロイドの質量減量を軽減させる方法を提供し、コルチコステロイド配合溶液を提供し、コルチコステロイド配合溶液を平均孔サイズが約０．１μｍ〜約１．５μｍ（たとえば約０．１、０．１５、０．２、０．２２、０．２５、０．３、０．３５、０．４、０．４５、０．５、０．６、０．７、０．８、０．９、１．０μｍまたは最大１．５μｍ）、特に約０．１μｍ〜０．５μｍまたは約０．１５μｍ〜約０．４５μｍであるフィルターにかけて濾過することを含む。コルチコステロイド配合（未濾過）溶液と滅菌済みコルチコステロイド溶液とのあいだのコルチコステロイドの質量減量は、約３０％未満、約２５％未満、約２０％未満、約１５％未満、約１０％未満、約５％未満、約３％未満、約２％未満または約１％以下である。ある好適な実施形態では、ブデソニド溶液を０．２２μｍフィルター、特に０．２２μｍ ＰＶＤＦフィルター、たとえば、Ｍｉｌｌｉｐｏｒｅ（登録商標）ＣＶＧＬ７１ＴＰ３ ０．２２μｍフィルターにかけて濾過する。ある特に好適な実施形態では、濾過によるコルチコステロイドの質量減量は、約０．５％〜約３０％、約０．５％〜約２５％、約０．５％〜約２０％、約０．５％〜約１５％、約０．５％〜約１０％、約０．５％〜約５％、約０．５％〜約２％、約０．５％〜約１．５％または約０．５％〜約１．２％の範囲にある。
【０００８】
本発明の実施の形態は、上述の要件をはじめとする要件をさらに満たすものであり、滅菌済みコルチコステロイド混合物を作製する方法を提供し、滅菌済みコルチコステロイド混合物の濃度が、出発コルチコステロイドの質量に基づく理論濃度の少なくとも約９５％、少なくとも約９６％、少なくとも約９７％、少なくとも約９７．５％、少なくとも約９７．７％、少なくとも約９７．９％、たとえば、約９８．２±０．５％以上になる条件にコルチコステロイド配合混合物を供することを含む。ある実施形態では、コルチコステロイド溶液はシクロデキストリンのような溶解促進剤を含有する。ある好適な実施形態では、コルチコステロイドはブデソニドである。ある好適な実施形態では、本発明はコルチコステロイドの滅菌溶液を製造するプロセスを提供し、そのプロセスでは、出発質量のコルチコステロイドを含むコルチコステロイド配合溶液を、平均孔径が約０．１μｍ〜約１．５μｍ（たとえば、約０．１、０．１５、０．２、０．２２、０．２５、０．３、０．３５、０．４、０．４５、０．５、０．６、０．７、０．８、０．９、１．０μｍまたは最大１．５μｍ）、特に約０．１μｍ〜０．５μｍであるフィルターにかけ、滅菌済みコルチコステロイド溶液を製造することを含む。得られた滅菌済みコルチコステロイド溶液は、コルチコステロイドの出発質量に基づく理論濃度の少なくとも約９５％、少なくとも約９６％、少なくとも約９７％、少なくとも約９７．５％、少なくとも約９７．７％、少なくとも約９７．９％、たとえば約９８．２±０．５％以上のコルチコステロイド濃度を有する。
【０００９】
本発明の実施の形態は、上述の要件をはじめとする要件をさらに満たすものであり、コルチコステロイド溶液中のコルチコステロイドの濃度はコルチコステロイドの出発質量に基づく理論濃度の少なくとも約９５％、少なくとも約９６％、少なくとも約９７％、少なくとも約９７．５％、少なくとも約９７．７％、少なくとも約９７．９％、たとえば約９８．２±０．５％以上である濃度を有する条件にコルチコステロイド配合混合物を供することを含む滅菌プロセスのコルチコステロイドの濃度低下を軽減させる方法を提供する。ある実施形態では、コルチコステロイド溶液はシクロデキストリンのような溶解促進剤を含有する。ある好適な実施形態では、コルチコステロイドはブデソニドである。ある好適な実施形態では、本発明は滅菌プロセスでコルチコステロイドの濃度低下を軽減させる方法を提供し、そのプロセスでは、出発質量のコルチコステロイドを含むコルチコステロイド配合溶液を、平均孔サイズが約０．１μｍ〜約１．５μｍ（たとえば約０．１、０．１５、０．２、０．２２、０．２５、０．３、０．３５、０．４、０．４５、０．５、０．６、０．７、０．８、０．９、１．０μｍまたは最大１．５μｍ）、特に約０．１μｍ〜０．５μｍであるフィルターにかけて、濾過したコルチコステロイド溶液を製造することを含む。濾過したコルチコステロイド溶液は、コルチコステロイド出発質量に基づく理論濃度の少なくとも約９５％、少なくとも約９６％、少なくとも約９７％、少なくとも約９７．５％、少なくとも約９７．７％、少なくとも約９７．９％の濃度、たとえば約９８．２±０．５％以上のコルチコステロイドの濃度を有する。
【００１０】
以下の開示を検討すれば、当業者であれば本発明のその他の特徴および利点が明らかになるであろう。
【００１１】
（参考としての援用）
本明細書に記載した刊行物および特許出願の内容はいずれも、参考として本明細書に援用されるように個々の刊行物または特許出願が具体的かつ個別に示されるのと同程度に参考として援用される。特に、以下のＷＩＰＯ特許出願公報はいずれも米国を指定しており、注釈して、その全体を具体的に本明細書に援用している。ＷＯ２００５／０６５６４９、ＷＯ２００５／０６５４３５およびＷＯ２００５／０６５６５１。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
（発明の詳細な説明）
本発明はコルチコステロイド混合物の滅菌に関し、特にブデソニド溶液に関する。特に、本発明はヒトまたはヒト以外の哺乳動物に使用する医薬製剤の製造用途に適したコルチコステロイド混合物の最終滅菌方法を提供するものである。本発明は特にコルチコステロイド溶液のなかでもブデソニド溶液の滅菌に有用である。本発明はさらに滅菌中のブデソニドのようなコルチコステロイドの質量減量を軽減させる方法を提供する。本発明はさらに滅菌中にブデソニドのようなコルチコステロイドの濃度の低下を軽減させる方法を提供する。このように、本発明は、コルチコステロイド混合物、特にコルチコステロイド溶液の製造に有用な改良を提供し、非加熱滅菌の実践的な方法を提供することにより、コルチコステロイド溶液製造の経済的側面ならびに最終生成品の質を改善する。本発明の他の利点および特徴は、以下の概略の説明および実施例を検討すれば当業者には明らかなものである。
【００１３】
本文中で用いられるように、用語「混合物」はその用語の最も広い意味のうち、当分野で認められている意味であり、懸濁液および溶液が含まれる。用語「溶液」は、実質的に透明であり、懸濁粒子が浮遊していない実質的に均質な混合物を意味するものである。用語「配合混合物」は、医薬有効成分が水と均質に混合され、滅菌する準備が整っている混合物を意味する。用語「配合溶液」は、医薬有効成分が水に均質に溶解し、滅菌する準備が整っている溶液を意味する。
【００１４】
ある実施形態では、本発明はコルチコステロイドの滅菌溶液を製造するプロセスを提供し、そのプロセスでは、コルチコステロイド配合溶液を平均孔径が約０．１μｍ〜約１．５μｍ（たとえば約０．１、０．１５、０．２、０．２２、０．２５、０．３、０．３５、０．４、０．４５、０．５、０．６、０．７、０．８、０．９、１．０μｍまたは最大１．５μｍ）、特に約０．１μｍ〜０．５μｍ、約０．１５μｍ〜約０．４５μｍ、約０．１５μｍ〜約０．３０μｍまたは約０．１５μｍ〜約０．２５μｍであるフィルターにかけて濾過する。これにより滅菌済みコルチコステロイド溶液を製造する。出発コルチコステロイド溶液と滅菌済みコルチコステロイド溶液とのあいだの質量減量は、約３０％未満、約２５％未満、約２０％未満、約１５％未満、約１０％未満、約５％未満、約３％未満、約２％未満または約１％以下である。ある実施形態では、フィルターは平均孔径が約０．２、０．２２または０．４５μｍである。ある実施形態では、フィルターはＭｉｌｌｉｐｏｒｅ（登録商標）ＣＶＧＬ７１ＴＰ３ ０．２２μｍフィルターである。特定の実施形態では、コルチコステロイドはブデソニドであるが、ブデソニド以外のコルチコステロイドのなかでも特に水に溶けにくいコルチコステロイドを使用することができる。本発明のプロセスでブデソニドの代用になるブデソニド以外の具体的なコルチコステロイドを下にさらに詳細に記載している。ある実施形態では、フィルターはメチルセルロースフィルターまたはＰＶＤＦフィルターである。その他の種類のフィルターは当業界で既知のものであり、使用することができる。ある好適な実施形態では、フィルターはＰＶＤＦフィルターである。ある好適な実施形態では、フィルターは平均孔サイズが約０．２２μｍのＰＶＤＦフィルター、たとえば、Ｍｉｌｌｉｐｏｒｅ（登録商標）ＣＶＧＬ７１ＴＰ３ ０．２２μｍフィルターである。特に、コルチコステロイド溶液に溶解促進剤を含むのが好ましいと思われる。好ましい溶解促進剤の種類には、ＷＯ２００５／０６５６４９、ＷＯ２００５／０６５４３５およびＷＯ２００５／０６５６５１に記載されているスルホアルキルエーテルシクロデキストリン誘導体（ＳＡＥ−ＣＤ誘導体）がある。特に、コルチコステロイドに関しては、モル過剰量の溶解促進剤を使用するのが有利であると思われる。特に好ましいＳＡＥ−ＣＤ誘導体の種類は、ＳＢＥ７−β−ＣＤ（Ｃａｐｔｉｓｏｌ（登録商標））のようなＳＢＥ−β−ＣＤ化合物であり、ＣｙＤｅｘ，Ｉｎｃ．，Ｌｅｎｅｘａ，ＫＳから入手することができる。溶液に含むことができる溶解促進剤にはこのほか、ポリソルベート８０が含まれる。ポリソルベート８０が存在する場合には、０．０１％以下、０．００５％以下および０．００１％以下の濃度で含まれるのが好ましいが、たとえば最低１％以上の高めの濃度でも使用することができる。ある好適な実施形態では、シクロデキストリンおよび約０．００５％未満（たとえば約０．００１％）のポリソルベート８０を溶解促進剤として使用している。特に、ＳＢＥ７−β−ＣＤのようなＳＡＥ−ＣＤを含みポリソルベート８０を含まない組成物が好ましい。ある好適な実施形態では、コルチコステロイド溶液はほかにも追加の有効成分を含み、特に水溶性有効成分を含んでいる。溶液中に含むのが好ましい化合物の種類には、アルブテロールのような水溶性の短時間作用性吸入β２刺激薬がある。ある好適な実施形態では、プロセスによりコルチコステロイドの質量減量が約２５％未満、約２０％未満、約１５％未満、約１０％未満、約５％未満、約３％未満、約２％未満または約１％以下になる。濾過段階が唯一の最終滅菌段階であることが好ましい。しかし、ある好適な実施形態では、本発明によるプロセスに１段階以上の中間濾過段階を含めることができる。
【００１５】
他の実施形態では、本発明は滅菌プロセスでコルチコステロイドの質量減量を軽減させる方法を提供する。ある実施形態では、方法はコルチコステロイド出発溶液を平均孔サイズが約０．１μｍ〜約１．５μｍ（たとえば、約０．１、０．１５、０．２、０．２２、０．２５、０．３、０．３５、０．４、０．４５、０．５、０．６、０．７、０．８、０．９、１．０μｍまたは最大１．５μｍ）、特に約０．１μｍ〜０．５μｍ、約０．１５μｍ〜約０．４５μｍ、約０．１５μｍ〜約０．３０μｍまたは約０．１５μｍ〜約０．２５μｍであるフィルターにかけて濾過することを含む。コルチコステロイドの質量減量を約３０％未満、約２５％未満、約２０％未満、約１５％未満、約１０％未満、約５％未満、約３％未満、約２％未満または約１％以下とする。ある実施形態では、フィルターは平均孔径が約０．２、０．２２または０．４５μｍである。特定の実施形態では、コルチコステロイドはブデソニドであるが、ブデソニド以外のコルチコステロイドのなかでも特に水に溶けにくいコルチコステロイドを使用することができる。本発明のプロセスでブデソニドの代用になるブデソニド以外の具体的なコルチコステロイドを以下にさらに詳細に記載している。ある実施形態では、フィルターはメチルセルロースフィルターまたはＰＶＤＦフィルターである。その他の種類のフィルターは当業界で既知であり、使用することができる。ある好適な実施形態では、フィルターはＰＶＤＦフィルターである。ある好適な実施形態では、フィルターは平均孔サイズが約０．２２μｍのＰＶＤＦフィルター、たとえば、Ｍｉｌｌｉｐｏｒｅ（登録商標）ＣＶＧＬ７１ＴＰ３ ０．２２μｍフィルターである。特に、コルチコステロイド溶液が溶解促進剤を含むのが好ましいと思われる。好ましい溶解促進剤の種類には、ＷＯ２００５／０６５６４９、ＷＯ２００５／０６５４３５およびＷＯ２００５／０６５６５１に記載されているスルホアルキルエーテルシクロデキストリン誘導体（ＳＡＥ−ＣＤ誘導体）がある。特に、コルチコステロイドに関しては、モル過剰量の溶解促進剤を使用するのが有利であると思われる。特に好ましいＳＡＥ−ＣＤ誘導体の種類はＳＢＥ７−β−ＣＤ（Ｃａｐｔｉｓｏｌ（登録商標））のようなＳＢＥ−β−ＣＤ化合物であり、ＣｙＤｅｘ，Ｉｎｃ．，Ｌｅｎｅｘａ，ＫＳから入手することができる。溶液に含むことができる溶解促進剤または化合物にはこのほか、ポリソルベート８０が含まれる。ポリソルベート８０が存在する場合には、０．０１％以下、０．００５％以下および０．００１％以下の濃度で含まれるのが好ましい。特に、ＳＢＥ７−β−ＣＤのようなＳＡＥ−ＣＤを含みポリソルベート８０を含まない組成物が好ましい。ある好適な実施形態では、コルチコステロイド溶液はほかにも追加の有効成分を含み、特に水溶性有効成分を含んでいる。溶液中に含むのが好ましい化合物の種類には、アルブテロールのような水溶性の短時間作用性吸入β２刺激薬がある。ある好適な実施形態では、プロセスによりコルチコステロイドの質量減量が約３０％未満、約２５％未満、約２０％未満、約１５％未満、約１０％未満、約５％未満、約３％未満、約２％未満または約１％以下になる。濾過段階が唯一の最終滅菌段階になることが好ましい。
【００１６】
ある実施形態では、本発明は、コルチコステロイドの出発質量を含むコルチコステロイド配合溶液を平均孔径が約０．１μｍ〜約１．５μｍ（たとえば、約０．１、０．１５、０．２、０．２２、０．２５、０．３、０．３５、０．４、０．４５、０．５、０．６、０．７、０．８、０．９、１．０μｍまたは最大１．５μｍ）、特に約０．１μｍ〜０．５μｍ、約０．１５μｍ〜約０．４５μｍ、約０．１５μｍ〜約０．３０μｍまたは約０．１５μｍ〜約０．２５μｍであるフィルターにかけて濾過し、滅菌済みコルチコステロイド溶液を製造することにより、滅菌済みコルチコステロイド溶液の濃度がコルチコステロイドの出発質量に基づく理論濃度の少なくとも約９５％、少なくとも約９６％、少なくとも約９７％、少なくとも約９７．５％、少なくとも約９７．７％、少なくとも約９７．９％、たとえば約９８．２±０．５％以上になることを含むコルチコステロイドの滅菌溶液を製造するプロセスを提供する。ある実施形態では、フィルターは平均孔径が約０．２、０．２２または０．４５μｍである。特定の実施形態では、コルチコステロイドはブデソニドであるが、ブデソニド以外のコルチコステロイドのなかでも特に水に溶けにくいコルチコステロイドを使用することができる。本発明のプロセスでブデソニドの代用になるブデソニド以外の具体的なコルチコステロイドを以下にさらに詳細に記載する。ある実施形態では、フィルターはメチルセルロースフィルターまたはＰＶＤＦフィルターである。その他の種類のフィルターは当業界で既知であり、使用することができる。ある好適な実施形態では、フィルターはＰＶＤＦフィルターである。ある好適な実施形態では、フィルターは平均孔サイズが約０．２２μｍのＰＶＤＦフィルター、たとえば、Ｍｉｌｌｉｐｏｒｅ（登録商標）ＣＶＧＬ７１ＴＰ３ ０．２２μｍフィルターである。特に、コルチコステロイド溶液が溶解促進剤を含むのが好ましいと思われる。好ましい溶解促進剤の種類には、ＷＯ２００５／０６５６４９、ＷＯ２００５／０６５４３５およびＷＯ２００５／０６５６５１に記載されているスルホアルキルエーテルシクロデキストリン誘導体（ＳＡＥ−ＣＤ誘導体）がある。特に、コルチコステロイドに関しては、モル過剰量の溶解促進剤を使用するのが有利であると思われる。特に好ましいＳＡＥ−ＣＤ誘導体の種類はＳＢＥ７−β−ＣＤ（Ｃａｐｔｉｓｏｌ（登録商標））のようなＳＢＥ−β−ＣＤ化合物であり、ＣｙＤｅｘ，Ｉｎｃ．，Ｌｅｎｅｘａ，ＫＳから入手することができる。溶液に含むことができる溶解促進剤にはこのほか、ポリソルベート８０が含まれる。ポリソルベート８０が存在する場合には、０．０１％以下、０．００５％以下および０．００１％以下の濃度で含まれるのが好ましい。特に、ＳＢＥ７−β−ＣＤのようなＳＡＥ−ＣＤを含みポリソルベート８０を含まない組成物が好ましい。ある好適な実施形態では、コルチコステロイド溶液はほかにも追加の有効成分を含み、特に水溶性有効成分を含んでいる。溶液中に含むのが好ましい化合物の種類には、アルブテロールのような水溶性の短時間作用性吸入β２刺激薬がある。ある好適な実施形態では、プロセスによりコルチコステロイドの質量減量が約３０％未満、約２５％未満、約２０％未満、約１５％未満、約１０％未満、約５％未満、約３％未満、約２％未満または約１％以下になる。濾過段階が唯一の最終滅菌段階であることが好ましい。
【００１７】
本発明はさらに、コルチコステロイドの出発質量を含むコルチコステロイド配合溶液を平均孔サイズが約０．１μｍ〜約１．５μｍ（たとえば、約０．１、０．１５、０．２、０．２２、０．２５、０．３、０．３５、０．４、０．４５、０．５、０．６、０．７、０．８、０．９、１．０μｍまたは最大１．５μｍ）、特に約０．１μｍ〜０．５μｍ、約０．１５μｍ〜約０．４５μｍ、約０．１５μｍ〜約０．３０μｍまたは約０．１５μｍ〜約０．２５μｍであるフィルターにかけて濾過し、濾過済みコルチコステロイド溶液を製造し、濾過済みコルチコステロイド溶液がコルチコステロイドの出発質量に基づく理論濃度の少なくとも約９５％、少なくとも約９６％、少なくとも約９７％、少なくとも約９７．５％、少なくとも約９７．７％、少なくとも約９７．９％、たとえば、約９８．２±０．５％以上の濃度であることを含む滅菌プロセスのコルチコステロイド濃度の低下を軽減させる方法を提供する。ある実施形態では、フィルターは平均孔径が約０．２、０．２２または０．４５μｍである。特定の実施形態では、コルチコステロイドはブデソニドであるが、ブデソニド以外のコルチコステロイドのなかでも特に水に溶けにくいコルチコステロイドを使用することができる。本発明のプロセスでブデソニドの代用になるブデソニド以外の具体的なコルチコステロイドを以下にさらに詳細に記載している。ある実施形態では、フィルターはメチルセルロースフィルターまたはＰＶＤＦフィルターである。これ以外の種類のフィルターも当業界で既知であり、使用することができる。ある好適な実施形態では、フィルターはＰＶＤＦフィルターである。ある好適な実施形態では、フィルターは平均孔サイズが約０．２２μｍのＰＶＤＦフィルター、たとえば、Ｍｉｌｌｉｐｏｒｅ（登録商標）ＣＶＧＬ７１ＴＰ３ ０．２２μｍフィルターである。特に、コルチコステロイド溶液が溶解促進剤を含むのが好ましいと思われる。好ましい溶解促進剤の種類には、ＷＯ２００５／０６５６４９、ＷＯ２００５／０６５４３５およびＷＯ２００５／０６５６５１に記載されているスルホアルキルエーテルシクロデキストリン誘導体（ＳＡＥ−ＣＤ誘導体）がある。コルチコステロイドに関しては、モル過剰量の溶解促進剤を使用するのが有利であると思われる。特に好ましいＳＡＥ−ＣＤ誘導体の種類はＳＢＥ７−β−ＣＤ（Ｃａｐｔｉｓｏｌ（登録商標））のようなＳＢＥ−β−ＣＤ化合物であり、ＣｙＤｅｘ，Ｉｎｃ．，Ｌｅｎｅｘａ，ＫＳから入手することができる。溶液中に含むことができる溶解促進剤にはこのほか、ポリソルベート８０が含まれる。ポリソルベート８０が存在する場合には、０．０１％以下、０．００５％以下および０．００１％以下の濃度で含まれるのが好ましい。特に、ＳＢＥ７−β−ＣＤのようなＳＡＥ−ＣＤを含みポリソルベート８０を含まない組成物が好ましい。ある好適な実施形態では、コルチコステロイド溶液はほかにも追加の有効成分を含み、特に水溶性有効成分を含んでいる。溶液中に含むのが好ましい化合物の種類には、アルブテロールのような水溶性の短時間作用性吸入β２刺激薬がある。ある好適な実施形態では、プロセスによりコルチコステロイドの質量減量が約３０％未満、約２５％未満、約２０％未満、約１５％未満、約１０％未満、約５％未満、約３％未満、約２％未満または約１％以下になる。濾過段階が唯一の最終滅菌段階になることが好ましい。
【００１８】
本発明のある実施形態では、コルチコステロイド混合物はさらに溶解促進剤を含む。用語「溶解促進剤」は、水中でコルチコステロイドの溶解性を促進させたり、コルチコステロイドが、実質的に懸濁粒子が浮遊していない透明な混合物を生成する能力を高めたりする薬学的不活性成分を意味する。ある実施形態では、溶解促進剤は約０．０００１％〜約２５％の範囲の濃度（ｗ／ｖ）にすることができる。別の実施形態では、溶解促進剤は約０．０１％〜約２０％の範囲の濃度（ｗ／ｖ）にすることができる。さらに別の実施形態では、溶解促進剤は約０．１％〜約１５％の範囲の濃度（ｗ／ｖ）にすることができる。さらに別の実施形態では、溶解促進剤は約１％〜約１０％の範囲の濃度（ｗ／ｖ）にすることができる。好適な実施形態では、溶解促進剤がシクロデキストリンまたはシクロデキストリン誘導体であるとき、溶解促進剤は約５％〜約１０％の範囲の濃度（ｗ／ｖ）にすることができる。
【００１９】
本明細書中で用いられるように、「溶解促進剤」には、コルチコステロイド混合物の水性相でコルチコステロイドの溶解性が増大する１種類以上の化合物が含まれる。一般に、溶解促進剤は水中でコルチコステロイドを化学的に変化せずにコルチコステロイドの溶解性を増大させる。特に、溶解促進剤は、コルチコステロイド活性を実質的に低下させずに、ある実施形態では活性を増大させて、コルチコステロイドの溶解性を増大させる。
【００２０】
溶解促進剤は当技術分野では既知のものであり、たとえば、米国特許番号第５，１３４，１２７号、同第５，１４５，６８４号、同第５，３７６，６４５号、同第６，２４１，９６９号および米国特許出願公開番号第２００５／０２４４３３９号および同第２００５／０００８７０７号に記載されており、いずれも参照により具体的に本明細書に援用されている。さらに、適切な溶解促進剤の例を下に記載する。
【００２１】
本発明の用途に適している溶解促進剤には、プロピレングリコール、非イオン性界面活性剤、リン脂質、シクロデキストリンおよびその誘導体および表面改質剤や安定化剤が含まれるが、これに限られるわけではない。
【００２２】
本発明の用途に特に良好な生理的配合適性があると思われる非イオン性界面活性剤の例には、チロキサポール、モノラウリン酸ポリオキシエチレン（２０）ソルビタン、モノパルミチン酸ポリオキシエチレン（２０）ソルビタン、モノステアリン酸ポリオキシエチレン（２０）ソルビタン（Ｔｗｅｅｎｓ２０−４０−６０、などの商品名で市販されている）、ポリソルベート８０、ポリエチレングリコール４００を含むがこれに限られるわけではないポリソルベート、ラウリル硫酸ナトリウム、ラウリン酸ソルビタン、パルミチン酸ソルビタン、ステアリン酸ソルビタン（Ｓｐａｎ２０−４０−６０などの商品名で市販されている）、塩化ベンザルコニウム、ＰＰＯ−ＰＥＯブロックコポリマー（Ｐｌｕｒｏｎｉｃｓ）、Ｃｒｅｍｏｐｈｏｒ−ＥＬ、ビタミンＥ−ＴＰＧＳ（たとえば、ｄ−α−トコフェリル−コハク酸ポリエチレングリコール−１０００）、Ｓｏｌｕｔｏｌ−ＨＳ−１５、オレイン酸ＰＥＯエステル、ステアリン酸ＰＥＯエステル、Ｔｒｉｔｏｎ−Ｘ１００、Ｎｏｎｉｄｅｔ Ｐ−４０およびヒドロキシステアリン酸マクロゴール−１５のようなヒドロキシステアリン酸マクロゴールがある。
【００２３】
ある実施形態では、本発明の用途に適している非イオン性界面活性剤をコルチコステロイドとともに配合し、リポソーム製剤、ミセルまたは混合ミセルを生成した。調製方法およびリポソームの性質およびリポソーム製剤は当業界では既知である。両親媒性脂質が水和されると、多重層小胞が自然に形成されることが多いが、小さな単一層小胞の形成には通常、超音波処理または高圧均質化処理のような実質的にエネルギーを投入するプロセスが必要である。また、リポソームを調製し特徴づける方法が、たとえば、Ｓ．Ｖｅｍｕｒｉ ｅｔ ａｌ．による（Ｐｒｅｐａｒａｔｉｏｎ ａｎｄ ｃｈａｒａｃｔｅｒｉｚａｔｉｏｎ ｏｆ ｌｉｐｏｓｏｍｅｓ ａｓ ｔｈｅｒａｐｅｕｔｉｃ ｄｅｌｉｖｅｒｙ ｓｙｓｔｅｍｓ：ａ ｒｅｖｉｅｗ ｉｎ Ｐｈａｒｍ Ａｃｔａ Ｈｅｌｖ．１９９５，７０（２）：９５−１１１）および米国特許番号第５，０１９，３９４号、同第５，１９２，２２８号、同第５，８８２，６７９号、同第６，６５６，４９７号に記載されており、いずれも本明細書中に参照により具体的に援用している。
【００２４】
場合により、たとえば、ミセルまたは混合ミセルを界面活性剤で形成してもよく、難溶性活性剤を溶解してもよい。一般に、ミセルは界面活性剤のような両親媒性分子と自然会合または動的会合により形成される実質的に球状の構造であると理解されている。混合ミセルは種類が異なる両親媒性分子からなるミセルである。本発明の内容では、ミセルも混合ミセルも、その構造、特性および挙動が固体とはきわめて異なるため、固形粒子であると解釈する必要はない。ミセルを形成する両親媒性分子は通常、一時的に結合する。ミセル溶液では、溶液中にも存在するミセル形成両親媒性物質と単分子分散両親媒性物質との間で分子の動的なやりとりがある。そのようなミセルまたは混合ミセル内で溶解される薬剤分子の位置は、この分子の構造ならびに使用した界面活性剤に左右される。たとえば、特に、非極性分子は主にコロイド構造の内部に局在するが、極性物質は表面に見られることが多いと思われる。ミセル溶液または混合ミセル溶液の一実施形態では、ミセルの平均サイズを約１０ｎｍ〜約１００ｎｍのように約２００ｎｍ未満（光子相関分光法により測定した）にすることができる。特に好適なのが、平均径が約１０〜約５０ｎｍのミセルである。当業界ではミセルおよび混合ミセルを製造する方法が既知であり、たとえば、米国特許第５，７４７，０６６号および同第６，９０６，０４２号に記載されており、いずれも本明細書中に参照により具体的に援用している。
【００２５】
リン脂質はリンを含有する親水性脂質である。化学的にホスファチジル酸由来のリン脂質は広範囲に現れ、しかも医薬目的で使用されることが多い。この酸は通常、脂肪酸残基の長さが異なることがある（二重に）アシル化されたグリセロール−３−リン酸である。ホスファチジル酸の誘導体には、たとえば、リン酸基がコリンでさらにエステル化されたホスホコリンまたはホスファチジルコリンのほか、さらにホスファチジルエタノールアミン、ホスファチジルイノシトールなどが挙げられる。レシチンは、さまざまなリン脂質の天然混合物であり、通常ホスファチジルコリンの割合が高い。特定のレシチンの由来および特定のレシチンの抽出方法や濃縮により、ここに挙げた混合物は相当な量のステロール、脂肪酸、トリグリセリドをはじめとする物質を含むこともある。
【００２６】
さらに、生理学的特性が本発明に適している他のリン脂質には特に、大豆（ｓｏｙ ｂｅａｎｓ）または鶏卵の卵黄のような天然資源からレシチンの形で抽出されるリン脂質混合物が、好ましくは水素添加した形やリゾレシチンから遊離した形ならびに精製、濃縮、または部分合成により調製したリン脂質の形で好ましくは飽和脂肪酸エステルとともに含まれる。リン脂質混合物ではレシチンが特に好ましい。濃縮または部分合成により調製された中鎖〜長鎖両性リン脂質のほとんどが、アシル鎖の不飽和結合をもたず、リゾレシチンおよびペルオキシドから遊離している。濃縮化合物または精製化合物の例には、ジミリストイルホスファチジルコリン（ＤＭＰＣ）、ジステアロイルホスファチジルコリン（ＤＳＰＣ）およびジパルミトイルホスファチジルコリン（ＤＰＰＣ）がある。このうち、ＤＭＰＣは一般によく好まれる。一方、オレイル残基とホスファチジルグリセロールを持ち、コリン残基を持たないリン脂質は本発明のある実施形態および用途に適している。
【００２７】
ある実施形態では、本発明の使用に適した非イオン性界面活性剤およびリン脂質はコルチコステロイドとともに製剤化され、コロイド構造を形成する。コロイド溶液は単相系であり、コロイド溶液内に分散したコロイド状材料には、通常固体材料にある測定可能な物理学的性質がない。コロイド分散体を製造する方法は既知であり、たとえば米国特許第６，６５３，３１９号に記載されており、いずれも本明細書中に参照により具体的に援用している。
【００２８】
本発明で使用するのに適したシクロデキストリンおよび誘導体は、たとえば、Ｃｈａｌｌａ ｅｔ ａｌ．，ＡＡＰＳ ＰｈａｒｍＳｃｉＴｅｃｈ ６（２）：Ｅ３２９−Ｅ３５７（２００５）、米国特許第５，１３４，１２７号、同第５，３７６，６４５号、同第５，８７４，４１８号に記載されており、いずれも本明細書中に参照により具体的に援用している。ある実施形態では、本発明の用途に適切なシクロデキストリンまたはシクロデキストリン誘導体には、α−シクロデキストリン、β−シクロデキストリン、γ−シクロデキストリン、ＳＡＥ−ＣＤ誘導体（たとえば、ＳＢＥ−α−ＣＤ、ＳＢＥ−β−ＣＤ（Ｃａｐｔｉｓｏｌ（登録商標））およびＳＢＥ−γ−ＣＤ）（ＣｙＤｅｘ，Ｉｎｃ．Ｌｅｎｅｘａ，ＫＳ）、ヒドロキシエチル、ヒドロキシプロピル（２−および３−ヒドロキシプロピルを含む）およびジヒドロキシプロピルエーテル、そのエーテル混合物およびα−、β−およびγ−シクロデキストリンのメチルヒドロキシエチル、エチル−ヒドロキシエチルおよびエチル−ヒドロキシプロピルエーテルのような、メチル基またはエチル基をさらに有するエーテル混合物およびマルトシル、グルコシルおよびα−、β−およびγ−シクロデキストリンのマルトトリオシル誘導体が挙げられるが、これに限られるわけではなく、１つ以上の糖残基、たとえば、グルコシルまたはジグルコシル、マルトシルまたはジマルトシルならびにその種々の混合物、たとえば、マルトシルおよびジマルトシル誘導体の混合物を含有することができる。本明細書中で使用する具体的なシクロデキストリン誘導体には、ヒドロキシプロピル−β−シクロデキストリン、ヒドロキシエチル−β−シクロデキストリン、ヒドロキシプロピル−γ−シクロデキストリン、ヒドロキシエチル−γ−シクロデキストリン、ジヒドロキシプロピル−β−シクロデキストリン、グルコシル−α−シクロデキストリン、グルコシル−β−シクロデキストリン、ジグルコシル−β−シクロデキストリン、マルトシル−α−シクロデキストリン、マルトシル−β−シクロデキストリン、マルトシル−γ−シクロデキストリン、マルトトリオシル−β−シクロデキストリン、マルトトリオシル−γ−シクロデキストリン、ジマルトシル−β−シクロデキストリン、ジエチル−β−シクロデキストリン、グルコシル−α−シクロデキストリン、グルコシル−β−シクロデキストリン、ジグルコシル−β−シクロデキストリン、トリ−Ｏ−メチル−β−シクロデキストリン、トリ−Ｏ−エチル−β−シクロデキストリン、トリ−Ｏ−ブチリル−β−シクロデキストリン、トリ−Ｏ−バレリル−β−シクロデキストリンおよびジ−Ｏ−ヘキサノイル−β−シクロデキストリンならびにマルトシル−β−シクロデキストリン／ジマルトシル−β−シクロデキストリンのようなメチル−β−シクロデキストリンおよびその混合物が含まれる。このようなシクロデキストリン誘導体を調製する手順はたとえば、米国特許第５，０２４，９９８号および本明細書に参照により援用された参考文献から周知である。本発明で使用するのに適したシクロデキストリンにはこのほか、ＯＲＧＡＮＯＮ（ＡＫＺＯ−ＮＯＢＥＬ）製のＯＲＧ２６０５４およびＯＲＧ２５９６９のようなカルボキシアルキルチオエーテル誘導体、ＥＡＳＴＭＡＮ製のヒドロキシブテニルエーテル誘導体、スルホアルキル−ヒドロキシアルキルエーテル誘導体、スルホアルキル−アルキルエーテル誘導体およびそれ以外の誘導体が挙げられ、たとえば、米国特許出願公開番号第２００２／０１２８４６８号、同第２００４／０１０６５７５号、同第２００４／０１０９８８８号および同第２００４／００６３６６３号または米国特許第６，６１０，６７１号、同第６，４７９，４６７号、同第６，６６０，８０４号または第６，５０９，３２３号に記載されており、いずれも本明細書中に参照により具体的に援用している。
【００２９】
ヒドロキシプロピル−β−シクロデキストリンはＲｅｓｅａｒｃｈ Ｄｉａｇｎｏｓｔｉｃｓ Ｉｎｃ．（ニュージャージー州、フランダース）から購入することができる。ヒドロキシプロピル−β−シクロデキストリン製品の例には、Ｅｎｃａｐｓｉｎ（登録商標）（置換度約４）およびＭｏｌｅｃｕｓｏｌ（登録商標）（置換度約８）が含まれる。しかし、それ以外の置換度を含む実施形態も利用可能であり、本発明の範囲内にある。
【００３０】
ジメチルシクロデキストリンはＦＬＵＫＡ Ｃｈｅｍｉｅ（ブックス，ＣＨ）またはＷａｃｋｅｒ（アイオワ州）から入手することができる。本発明で使用するのに適したシクロデキストリンにはこのほか、水溶性のシクロデキストリン誘導体が含まれる。水溶性シクロデキストリン誘導体の例には、カルボキシル化誘導体、硫酸化誘導体、アルキル化誘導体、ヒドロキシアルキル化誘導体、メチル化誘導体およびカルボキシ−β−シクロデキストリン、たとえば、スクシニル−β−シクロデキストリン（ＳＣＤ）が挙げられる。この原料はいずれも当業界で既知の方法により作製することもできれば、市販品を入手することもできる。適切なシクロデキストリン誘導体は、Ｍｏｄｉｆｉｅｄ Ｃｙｃｌｏｄｅｘｔｒｉｎｓ：Ｓｃａｆｆｏｌｄｓ ａｎｄ Ｔｅｍｐｌａｔｅｓ ｆｏｒ Ｓｕｐｒａｍｏｌｅｃｕｌａｒ Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ（Ｅｄｓ．Ｃｈｒｉｓｔｏｐｈｅｒ Ｊ．Ｅａｓｔｏｎ，Ｓｔｅｐｈｅｎ Ｆ．Ｌｉｎｃｏｌｎ，Ｉｍｐｅｒｉａｌ Ｃｏｌｌｅｇｅ Ｐｒｅｓｓ．Ｌｏｎｄｏｎ，ＵＫ，１９９９）に開示されている。
【００３１】
本発明で使用するのに適した表面改質剤が、たとえば、米国特許第５，１４５，６８４号、同第５，５１０，１１８号、同第５，５６５，１８８号および同第６，２６４，９２２号に記載されており、いずれも本明細書中に参照により具体的に援用している。本発明で使用するのに適した表面改質剤や表面安定化剤の例には、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、ヒドロキシプロピセルロース、ポリビニルピロリドン、ラウリル硫酸ナトリウム、スルホコハク酸ジオクチル、ゼラチン、カゼイン、レシチン（ホスファチド）、デキストラン、アカシアガム、コレステロール、トラガカント、ステアリン酸、塩化ベンザルコニウム、ステアリン酸カルシウム、モノステアリン酸グリセロール、セトステアリルアルコール、セトマクロゴール乳化ワックス、ソルビタンエステル、ポリオキシエチレンアルキルエーテル（たとえば、セトマクロゴール１０００のようなマクロゴールエーテル）、ポリオキシエチレンヒマシ油誘導体、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル（たとえば、市販されているＴｗｅｅｎｓＴＭ、たとえば、Ｔｗｅｅｎ ２０ＴＭおよびＴｗｅｅｎ ８０ＴＭ（ＩＣＩ Ｓｐｅｃｉａｌｔｙ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ））、ポリエチレングリコール（たとえば、Ｃａｒｂｏｗａｘｓ ３５５０ＴＭおよび９３４ＴＭ（Ｕｎｉｏｎ Ｃａｒｂｉｄｅ））、ステアリン酸ポリオキシエチレン、コロイドケイ酸ジオキシド、リン酸塩、カルボキシメチルセルロースカルシウム、カルボキシメチルセルロースナトリウム、メチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロースフタル酸塩、非結晶性セルロース、マグネシウムアルミニウムケイ酸塩、トリエタノールアミン、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）、エチレンオキシドおよびホルムアルデヒドをもつ４−（１，１，３，３−テトラメチルブチル）−フェノールポリマー（チロキサポール、スペリオン、およびトリトンとしても知られている）、ポロキサマー（たとえば、Ｐｌｕｒｏｎｉｃｓ Ｆ６８ＴＭおよびＦ１０８ＴＭ、エチレンオキシドおよびプロピレンオキシドのブロックコポリマーである）、ポロキサミン（たとえば、Ｔｅｔｒｏｎｉｃ ９０８ＴＭ、Ｐｏｌｏｘａｍｉｎｅ ９０８ＴＭ、としても知られており、プロピレンオキシドおよびエチレンオキシドをエチレンジアミンに逐次付加して得られる４官能性ブロックコポリマーである（ＢＡＳＦ Ｗｙａｎｄｏｔｔｅ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ，Ｐａｒｓｉｐｐａｎｙ、ニュージャージー州））、Ｔｅｔｒｏｎｉｃ １５０８ＴＭ（Ｔ−１５０８）（ＢＡＳＦ Ｗｙａｎｄｏｔｔｅ Ｃｏｐｏｒａｔｉｏｎ）、ポリエーテルスルホン酸アルキルアリール（Ｒｏｈｍ ａｎｄ Ｈａａｓ）であるＴｒｉｔｏｎｓ Ｘ−２００ＴＭ、ステアリン酸スクロースとジステアリン酸スクロース（Ｃｒｏｄａ Ｉｎｃ．）の混合物であるＣｒｏｄｅｓｔａｓ Ｆ−１００ＴＭ、Ｏｌｉｎ−１０ＧＴＭまたはＳｕｒｆａｃｔａｎｔ １０ＴＭ（Ｏｌｉｎ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ、コネチカット州スタンフォード）としても知られているｐ−イソノニルフェノキシポリ−（ｇｌｙｃｉｄｏｌ）、Ｃｒｏｄｅｓｔａｓ ＳＬ−４０．ＲＴＭ．（Ｃｒｏｄａ Ｉｎｃ．）およびＳＡ９ＯＨＣＯ、これはＣ１８Ｈ３７ＣＨ２（−ＣＯＮ（ＣＨ３）−−ＣＨ２（ＣＨＯＨ）４（ＣＨ２ＯＨ）２である（Ｅａｓｔｍａｎ Ｋｏｄａｋ Ｃｏ．）、デカノイル−Ｎ−メチルグルカミド、ｎ−デシル−β−Ｄ−グルコピラノシド、ｎ−デシル−β−Ｄ−マルトピラノシド、ｎ−ドデシルβ−Ｄ−グルコピラノシド、ｎ−ドデシル−β−Ｄ−マルトシド、ヘプタノイル−Ｎ−メチルグルカミド、ｎ−ヘプチル−β−Ｄ−グルコピラノシド、ｎ−ヘプチル−β−Ｄ−チオグリコシド、ｎ−ヘキシル−β−Ｄ−グルコピラノシド、ノナノイル−Ｎ−メチルグルカミド、ｎ−ノナノイル−β−Ｄ−グルコピラノシド、オクタノイル−Ｎ−メチルグルカミド、ｎ−オクチル−β−Ｄ−グルコピラノシド、オクチルβ−Ｄ−チオグルコピラノシド、ＰＥＧ−リン脂質、ＰＥＧ−コレステロール、ＰＥＧ−コレステロール誘導体、ＰＥＧ−ビタミンＡ、ＰＥＧ−ビタミンＥ、リソゾーム、ビニルピロリドンおよび酢酸ビニルなどのランダムコポリマー（たとえば、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、ポリビニルピロリドン、酢酸ビニルのコポリマー、ビニルピロリドン、ラウリル硫酸ナトリウムおよびジオクチルスルホコハク酸ナトリウム）が挙げられるが、これに限定されるわけではない。
【００３２】
有用なカチオン性安定化剤にはこのほか、カチオン脂質、スルホニウム、ホスホニウムおよび塩化ステアリルトリメチルアンモニウム、臭化ベンジル−ジ（２−クロロエチル）エチルアンモニウム、ココナッツ塩化または臭化トリメチルアンモニウム、ココナッツ塩化または臭化メチルジヒドロキシエチルアンモニウム、塩化デシルトリエチルアンモニウム、塩化または臭化デシルジメチルヒドロキシエチルアンモニウム、Ｃ１２−１５塩化または臭化ジメチルヒドロキシエチルアンモニウム、ココナッツ塩化または臭化ジメチルヒドロキシエチルアンモニウム、メチル硫酸ミリスチルトリメチルアンモニウム、塩化または臭化ラウリルジメチルベンジルアンモニウム、塩化または臭化ラウリルジメチル（エテノキシ）４アンモニウム、塩化Ｎ−アルキル（Ｃ１２−１８）ジメチルベンジルアンモニウム、塩化Ｎ−アルキル（Ｃ１４−１８）ジメチル−ベンジルアンモニウム、塩化Ｎ−テトラデシリドメチルベンジルアンモニウム一水和物、塩化ジメチルジデシルアンモニウム、塩化Ｎ−アルキルおよび（Ｃ１２−１４）ジメチル１−ナフチルメチルアンモニウム、ハロゲン化トリメチルアンモニウム、アルキル−トリメチルアンモニウム塩およびジアルキル−ジメチルアンモニウム塩、塩化ラウリルトリメチルアンモニウム、エトキシルアルキルアミドアルキルジアルキルアンモニウム塩および／またはエトキシルトリアルキルアンモニウム塩、塩化ジアルキルベンゼンジアルキルアンモニウム、塩化Ｎ−ジデシルジメチルアンモニウム、塩化Ｎ−テトラデシルジメチルベンジルアンモニウム一水和物、塩化Ｎ−アルキル（Ｃ１２−１４）ジメチル１−ナフチルメチルアンモニウムおよび塩化ドデシルジメチルベンジルアンモニウム、塩化ジアルキルベンゼンアルキルアンモニウム、塩化ラウリルトリメチルアンモニウム、塩化アルキルベンジルメチルアンモニウム、臭化アルキルベンジルジメチルアンモニウム、Ｃ１２、Ｃ１５、Ｃ１７臭化トリメチルアンモニウム、塩化ドデシルベンジルトリエチルアンモニウム、ポリ−塩化ジアリルジメチルアンモニウム（ＤＡＤＭＡＣ）、塩化ジメチルアンモニウム、ハロゲン化アルキルジメチルアンモニウム、塩化トリセチルメチルアンモニウム、臭化デシルトリメチルアンモニウム、臭化ドデシルトリエチルアンモニウム、臭化テトラデシルトリメチルアンモニウム、塩化メチルトリオクチルアンモニウム（ＡＬＩＱＵＡＴ ３３６ＴＭ）、ＰＯＬＹＱＵＡＴ １０ＴＭ、臭化テトラブチルアンモニウム、臭化ベンジルトリメチルアンモニウムのような第４級アンモニウム化合物、（脂肪酸のコリンエステルのような）コリンエステル、塩化ベンザルコニウム、（塩化ステアリルトリモニウムおよびジ−塩化ステアリルジモニウムのような）塩化ステアラルコニウム化合物、臭化または塩化セチルピリジニウム、第４級ポリオキシエチルアルキルアミンのハロゲン化塩、Ｍｉｒａｐｏｌ（登録商標）およびＡＬＫＡＱＵＡＴ（Ａｌｋａｒｉｌ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙ）、アルキルピリジニウム塩、アルキラミン類、ジアルキラミン類、アルカノラミン類、ポリエチレンポリアミン類、アクリル酸Ｎ，Ｎ−ジアルキルアミノアルキルおよびビニルピリジンのようなアミン類、酢酸ラウリルアミン、酢酸ステアリルアミンのようなアミン塩、アルキルピリジニウム塩およびアルキルイミダゾリウム塩およびアミンオキシド、イミドアゾリニウム塩、プロトン化第４級アクリルアミド類、ポリ［塩化ジアリルジメチルアンモニウム］およびポリ−［塩化Ｎ−メチルビニルピリジニウム］のようなメチル化第４級ポリマーおよびカチオン化グアーが挙げられるが、これに限られるわけではない。
【００３３】
コルチコステロイドおよび溶解促進剤を含む水性混合物に加えて、溶解性を促進させる方法により配合した水性吸入混合物が、同じようにここに開示した発明で使用するのに適していることが本明細書に包含されている。このため、本発明の条件では、「溶解促進剤」には溶解促進剤として作用する薬剤の有無に関係なく溶解性を促進させる方法により配合した水性吸入混合物が含まれる。そのような方法には、たとえば、超臨界流体の調製が挙げられる。そのような方法に準拠して、ブデソニドのようなコルチコステロイド組成物を粒子の平均流体力学的半径が５０ナノメータ〜７００ナノメータの範囲にある粒径分布が狭い粒子に加工する（通常２００ナノメータ未満に分布）。超臨界流体急速膨張溶液（ＲＥＳＳ）または高度分散超臨界流体溶液（ＳＥＤＳ）を含む超臨界流体（ＳＣＦ）プロセスならびに超臨界流体を含むそれ以外の技術を用いて、ブデソニド粒子のようなナノサイズのコルチコステロイド粒子を加工する。粒子を形成するためのＳＣＦプロセスの使用は、Ｐａｌａｋｏｄａｔｙ，Ｓ．，ｅｔ ａｌ．，Ｐｈａｒｍａｃｅｕｔｉｃａｌ Ｒｅｓｅａｒｃｈ １６：９７６−９８５（１９９９）で検討され、Ｂａｎｄｉ ｅｔ ａｌ．，Ｅｕｒ．Ｊ．Ｐｈａｒｍ．Ｓｃｉ．２５：１５９−１６８（２００４）、米国特許番号第６，５７６，２６４号および米国特許出願公開番号第２００３／００９１５１３号に記載されており、いずれも本明細書中に参照により具体的に援用している。この方法により、選択した方法およびパラメータ次第で形態が異なるミクロンサイズおよびサブミクロンサイズの粒子を形成することができる。さらに、このナノ粒子は噴霧乾燥、凍結乾燥、排除容積およびそれ以外の従来の任意の粒子低減方法により加工することができる。
【００３４】
本発明の範囲内で挙げることができる特定の溶解促進剤には、ポリソルベート８０およびＳＡＥ−ＣＤ誘導体、ＳＢＥ−α−ＣＤ、ＳＢＥ−β−ＣＤ、ＳＢＥ−γ−ＣＤおよびジメチルβ−ＣＤ、ヒドロキシプロピル−β−シクロデキストリン、２−ＨＰ−β−ＣＤがある。特定の実施形態では、ＳＡＥ−ＣＤ誘導体が好ましい。特に好ましい実施形態では、ＳＢＥ−β−ＣＤ誘導体群に属しているＳＡＥ−ＣＤ誘導体が好ましい。特定の実施形態では、特に好まれる溶解促進剤はＳＢＥ７−β−ＣＤである。ある実施形態では、製剤中にポリソルベート８０が約０．０１％未満、特に約０．００５％未満、さらに具体的には約０．００１％未満の濃度で含まれているが、別の実施形態では、コルチコステロイド溶液中にポリソルベート８０が実質的に含まれていないものが好ましい。ある好適な実施形態では、コルチコステロイド、特にブデソニドに関しては、コルチコステロイド溶液はモル過剰のＳＡＥ−ＣＤ誘導体、特にＳＢＥ７−β−ＣＤを含有する。
【００３５】
用語コルチコステロイドは当業者により理解される最大限の意味を持つものとする。本発明の範囲内であると思われる特定のコルチコステロイドには、一般に水に溶解せず、投薬にはほとんど適さないものがあるため、水溶液中でコルチコステロイドを溶解させる溶解促進剤の存在が求められる。この点について挙げられる特定のコルチコステロイドには、ＷＯ２００５／０６５６４９、ＷＯ２００５／０６５４３５およびＷＯ２００５／０６５６５１に記載されているものがある。特に参照により本明細書に援用されるＷＯ２００５／０６５６５１の４６ページを参照されたい。ブデソニドの代用にすることができるコルチコステロイドには、アルドステロン、ベクロメタゾン、ベタメタゾン、シクレソニド、クロプレドノール、コルチゾン、コルチバゾール、デオキシコルトン、デソニド、デソキシメタゾン、デキサメタゾン、ジフルオロコルトロン、フルクロロロン、フルメタゾン、フルニソリド、フルシノロン、フルシノニド、フルオコルチンブチル、フルオコルチゾン、フルロコルトロン、フルオロメトロン、フルランドレノロン、フルチカゾン、ハルシノニド、ハイドロコルチゾン、イコメタゾン、メプレドニゾン、メチルプレドニゾロン、モメタゾン、パラメタゾン、プレドニゾロン、プレドニゾン、ロフレポニド、ＲＰＲ１０６５４１、チキソコルトール、トリアムシノロンおよびプロドラッグおよび薬学的に許容される塩を含むここに挙げたコルチコステロイドの薬学的に有効な誘導体が挙げられる。ある実施形態では、本発明の溶液中で、上述の一覧にある２種類以上のコルチコステロイドを結合させることができる。ある実施形態では、ブデソニドを上述の一覧にある１種類以上のコルチコステロイドと結合させることができる。
【００３６】
コルチコステロイド組成物中のコルチコステロイドの濃度は約１μｇ／ｍｌ〜約２０００μｇ／ｍｌ、約１μｇ／ｍｌ〜約１０００μｇ／ｍｌまたは約１〜約５００μｇ／ｍｌ、特に約５０μｇ／ｍｌ〜約５００μｇ／ｍｌまたは約１００〜約４００μｇ／ｍｌに変更することができる。挙げることができる特定の数値には、約１、約５μｇ／ｍｌ、約１０μｇ／ｍｌ、約２０μｇ／ｍｌ、約５０μｇ／ｍｌ、約１００μｇ／ｍｌおよび約２００μｇ／ｍｌおよび約２５０μｇ／ｍｌがある。ある好適な実施形態では、滅菌済み溶液中のコルチコステロイド濃度は、約８０μｇ／ｍｌ〜約４８０μｇ／ｍｌ、特に約８０μｇ／ｍｌ、約１２０μｇ／ｍｌ、約２４０μｇ／ｍｌまたは約４８０μｇ／ｍｌの範囲にある。
【００３７】
コルチコステロイドに加えて、コルチコステロイド溶液は他の有効成分、特に他の水溶性有効成分を含めることができる。特に適した有効成分には、１種類または複数種類の呼吸器障害（喘息または慢性閉塞性肺疾患（ＣＯＤＰ）のような）または気道収縮、気管支の炎症、粘性喀痰の増大、肺気量の減少などのような呼吸器疾患の症状を治療するためにコルチコステロイドと併用して作用するかあるいはコルチコステロイドと相乗的に作用する有効成分がある。このため、コルチコステロイドは（アルブテロールのような）β２アドレナリン受容体拮抗薬、ドーパミンＤ２受容体拮抗薬、抗コリン作用薬または局所麻酔剤のような他の薬剤を１種類または複数種類配合することができる。具体的な有効成分は当業界で既知のものであり、好適な実施形態はＷＯ２００５／０６５６５１の４８〜４９ページに記載されており、この頁は参照によりその全体が本明細書に援用される。
【００３８】
ある実施形態では、他の有効成分、特に水溶性の有効成分がコルチコステロイド溶液に含まれている。ある好適な実施形態では、コルチコステロイド溶液はアルブテロールのような水溶性の短時間作用性吸入β２刺激薬を含む。このように、ある好ましい実施形態には、ブデソニド、（ブデソニドと比較して）モル過剰のＳＢＥ７−β−ＣＤのようなシクロデキストリン溶解促進剤およびアルブテロールが挙げられる。
【００３９】
ある好適な実施形態では、コルチコステロイド溶液は、大量のコルチコステロイド出発原料とコルチコステロイド以外の成分を高シェアミキサーで約５時間未満、約４時間未満、約３時間未満および特に最大約２時間混合して製造される。窒素ガスまたはアルゴンガス陽圧下、特に窒素ガス下の酸素が少ない雰囲気下でそのような混合が実施されることが好ましい。特定の実施形態では、少なくとも約１０Ｌ、少なくとも約５０Ｌ、少なくとも約１００Ｌ、少なくとも約２５０Ｌまたは少なくとも約５００Ｌの容量がある高シェアミキサー中で混合する。そのようなある好ましい実施形態では、（Ｎ２またはＡｒのような）正の不活性ガス圧で真空と重層を交互に変えながら混合を実施する。ある具体的な実施形態では、混合後に、少なくとも約５０ｍｂａｒ、少なくとも約１００ｍｂａｒ、少なくとも約２００ｍｂａｒ、少なくとも約５００ｍｂａｒまたは約１２００ｍｂａｒ以上の（Ｎ２またはＡｒ）の不活性ガス重層下で溶液を貯蔵する。混合または貯蔵もしくは混合と貯蔵を約１２００ｍｂａｒのＮ２重層下で実施する。（特に指示のない限り、圧力はいずれもゲージ圧である）。
【００４０】
本発明は単独滅菌段階として濾過を説明してきたが、当業者であれば濾過を熱処理や放射線照射のような別の滅菌技術と組み合わせることができることが理解できよう。コルチコステロイド配合混合物に関しては、最終濾過が好ましいが、熱処理または放射線照射あるいは熱処理と放射線照射の両者を実施することも可能である。
【００４１】
本文中で用いられるように、用語「質量減量」は、出発ブデソニド溶液中のブデソニドの質量と滅菌後のブデソニド溶液中のブデソニド質量とを比較した差を指す。質量減量は、以下の式による質量減量率から都合よく算出される。
質量減量率（％）＝１００％ ＊（Ｍ１−Ｍ２）／Ｍ１、
式中、Ｍ１は出発ブデソニド溶液中のブデソニド質量であり、Ｍ２は滅菌済みブデソニド溶液中のブデソニド質量である。
【００４２】
濃度低下率は同じ要領で算出することができる。このため、濃度低下率の式は、
濃度低下率（％）＝１００％ ＊（Ｃ１−Ｃ２）／Ｃ１、
式中、Ｃ１は濾過前の溶液中のコルチコステロイドの濃度であり、Ｃ２は濾過後の溶液中のコルチコステロイドの濃度である。同一の単位で表現するのであれば、濃度値Ｃ１およびＣ２をモル濃度（１リットルあたりの質量）、質量モル濃度（１ｋｇあたりの質量）、溶液１リットルあたりの溶質のグラム数または溶液１ｋｇあたりの溶質のグラム数のような任意の適切な単位で表現してもよい。濾過する前に濃度Ｃ１を測定することができない場合、コルチコステロイド出発原料の量（質量）を混合装置に添加して得られた溶液の質量または容積に基づいて算出することができる。
【００４３】
本発明による方法で調製したコルチコステロイド溶液は、１種類または複数種の呼吸器障害の治療に用いられている。コルチコステロイド溶液は、コルチコステロイド溶液中に含有される薬学的に有効な成分を治療有効量の投与量単位で利用できるように好都合に配合されている。治療有効量または有効量は、薬理学的作用（効果）が得られる薬剤の量である。用語「治療有効量」には、たとえば、予防学的有効量が含まれる。ブデソニドのようなコルチコステロイドの「有効量」は、過度の副作用がない所望の薬理学的作用に効果的な量または治療の改善を得るのに効果的な量である。ブデソニドのようなコルチコステロイドの有効量は、特定の患者および疾患レベルにより当業者が選択するものである。「有効量」または「治療有効量」はブデソニドのようなコルチコステロイドの代謝変動、年齢、体重、患者の全身状態、治療する病状、治療する病状の重症度および処方する医師の判断により患者ごとに変更することが可能なものであると理解される。
【００４４】
気管支収縮障害の文脈で使用される用語「治療する」および「治療」は、障害または疾病になる可能性があるが、今のところは障害または疾病であると診断されていない患者に障害または疾病が発症するのを予防すること、障害または疾病を予防すること、たとえば、障害または疾病の発症を抑制すること、障害または疾病を緩和すること、障害または疾病を退行させること、疾病または障害により生じる条件を緩和すること、あるいは疾病または障害の徴候を阻止することのような気管支収縮に関する障害または疾病の任意の治療を指す。このように、本明細書中で用いられるように、用語「治療する」は用語「予防」と同義に用いられる。
【００４５】
本発明の組成物で治療することができる具体的な疾患には、気管支痙縮、気管支の炎症、喀痰の粘性増大、肺活量低下などを特徴とする呼吸器疾患が挙げられるが、これに限定されるわけではない。治療することができる特定の条件には、喘息、反応性気道疾患および慢性閉塞性肺疾患（ＣＯＰＤ）が挙げられる。
【００４６】
コルチコステロイド溶液の製造
本発明によるプロセスを図１に図示している。Ｓ１００では、乾燥成分２００を確認し、分析して乾燥成分の含水量を測定する。乾燥成分２００には、コルチコステロイド（たとえば、ブデソニドおよび特に超微粉ブデソニド）およびシクロデキストリン（たとえばＣａｐｔｉｓｏｌ（登録商標）シクロデキストリン）のほか、クエン酸、クエン酸ナトリウム、塩化ナトリウムおよびＥＤＴＡナトリウム（エデト酸ナトリウム）のような成分が含まれている。Ｓ１０２では、成分２００を分配室に移動し、成分を配合タンク２０４に分配するのに適した容器に量り取る。シクロデキストリンを都合のよい３等分にし、コルチコステロイド（たとえば、ブデソニド）を適切な容器に入れる。注射用水（ＷＦＩ）２０２を配合タンク２０４に充填する。次に、乾燥成分２００を配合タンク２０４に添加する。少なくとも配合タンク２０４の混合の一部を低酸素条件下で実施する。たとえば、溶解した酸素を除去するため、ＷＦＩ２０２に窒素またはアルゴンを散布していてもよい。あるいは、配合タンク２０４を密閉し、混合プロセスの間、（窒素またはアルゴンのような）不活性ガス２１６で真空／保持／過剰圧を１巡以上（好ましくは２巡）させてもよい。不活性ガス２１６の過剰圧は大気圧（任意の正のゲージ圧）よりも高い値であってもよく、たとえば１００ｍｂａｒ〜約３０００ｍｂａｒの範囲であってもよい。一般に好ましい実施形態では、過剰圧は窒素ガスの約１，２００ｍｂａｒである。ある実施形態では、配合タンク２０４が高剪断条件を生むために設計された均質化装置に設置されている。ある実施形態では、配合タンク２０４はＦｒｙｍａＫｏｒｕｍａ Ｄｉｎｅｘ（登録商標）（ＦｒｙｍａＫｏｒｕｍａ ＧｍｂＨ、ドイツ、ノイエンブルグ）配合ミキサーであり、水ジャケット、液体成分（たとえば、ＷＦＩ）を導入する送込口、ホモジナイザー、スターラー、短ループ、長ループおよび乾燥成分を導入する漏斗付きの貯蔵タンクを備えている。ＦｒｙｍａＫｏｒｕｍａ Ｄｉｎｅｘ（登録商標）配合ミキサーの高剪断条件は概ね１０００ｒｐｍ〜４０００ｒｐｍであり、約１５００ｒｐｍ〜約３０００ｒｐｍが好ましい。最大５００Ｌ収載することができるように設計された配合タンク２０４の５００Ｌバッチサイズについては、好ましいホモジナイザーの速度は約２，５００ｒｐｍであるが、それ以外の値は当業者が選択することができる。最大５００Ｌ収載することができるように設計された配合タンク２０４の５０Ｌバッチサイズについては、好ましいホモジナイザーの速度は約１，７００ｒｐｍであるが、それ以外の値は当業者が選択することができる。配合タンク２０４を密閉して大気ガスを除去してもよい。配合タンク２０４は適切なサイズ、特に約５０Ｌ〜１０００Ｌ容量にすることができる。５００Ｌ型は広く好まれている。混合終了時（たとえば、３０〜６００分、約１２０分が好ましい）に、加圧下でコルチコステロイド（たとえば、ブデソニド）溶液を貯蔵タンク２０８に排出する。ある実施形態では、配合タンク２０４と貯蔵タンク２０８の間にフィルター２０６を挟んでいる。フィルターは、たとえば、Ｍｉｌｌｉｐｏｒｅ（登録商標）ＣＶＧＬ７１ＴＰ３ ０．２２μｍフィルターのような適切な組成物（たとえば、ＰＶＤＦ）の平均孔径が０．１〜０．２２μｍのフィルター（０．２２μｍ平均孔径が好ましい）でもよい。
【００４７】
貯蔵タンク２０８には、コルチコステロイド（たとえば、ブデソニド）溶液を一定期間、たとえば、最大７日間貯蔵しておくことができる。貯蔵タンク２０８は機密性があるものでもよいし、窒素またはアルゴンのような不活性ガス２１８の過剰圧を充填してもよい。一般に、大気圧の上に、たとえば、約２０００ｍｂａｒの十分量の不活性ガス圧を入れる必要がある。次に、加圧下で、コルチコステロイド（たとえば、ブデソニド）溶液をバッファータンク２１２に排出する。成形同時充填段階Ｓ１０４では、バッファータンク２１２は貯蔵タンク２０８と充填剤との間の機械式バッファーを提供している。バッファータンクは、不活性ガス２２０を重層してもよい。貯蔵タンク２０８とバッファータンク２１２との間には、フィルター２１０を介在させることができる。フィルター２１０を介在させる場合、フィルター２１０は、たとえば、Ｍｉｌｌｉｐｏｒｅ（登録商標）ＣＶＧＬ７１ＴＰ３ ０．２２μｍフィルターのような適切な組成物（たとえば、ＰＶＤＦ）の平均孔径が０．１〜０．２２μｍのフィルター（０．２２μｍ平均孔径が好ましい）でもよい。
【００４８】
バッファータンク２１２から段階Ｓ１０４の成形同時充填装置にブデソニド溶液を排出する。フィルター２１４はバッファータンク２１２と段階Ｓ１０４の成形同時充填装置に介在させることができる。フィルター２１４が存在する場合は、たとえば、Ｍｉｌｌｉｐｏｒｅ（登録商標）ＣＶＧＬ７１ＴＰ３ ０．２２μｍフィルターのような０．１〜０．２２μｍのフィルター（０．２２μｍ ＰＶＤＦフィルターが好ましい）にすることができる。成形同時充填段階Ｓ１０４は、液体コルチコステロイド（たとえばブデソニド）溶液を個々の薬学的に許容される容器（本明細書のどこかで参照されるボトル、アンプルまたはバイアル）に分注し、個々の容器を密閉するものである。ある実施形態では、容器は公称容量が０．５ｍｌのＬＤＰＥアンプルであるが、それ以外の材料およびサイズも当技術分野の範囲内にある。ある実施形態では、成形同時充填段階Ｓ１０４を正の不活性ガス２２０（たとえば、窒素）圧のような低酸素条件下で実施することができる。次いで、パウチ段階Ｓ１０６では、個々の容器をパウチ包装する。ある実施形態では、パウチ段階Ｓ１０６を正の不活性ガス２２２（たとえば、窒素）圧下のような低酸素条件下で実施してもよい。それぞれのパウチには、コルチコステロイド（たとえば、ブデソニド）の容器（たとえばアンプルまたはバイアル）を１つ以上入れてもよい。ある実施形態では、それぞれのパウチには、１、２、３、４、５、６、７、８、９、１０、１１、１２、１３、１４本またはそれ以上の容器が入っている。通常の好ましい実施形態には、それぞれのパウチにアンプルが５本入っているものもある。カートン段階Ｓ１０８では、パウチをカートンに梱包する。
【００４９】
本明細書中で用いられるように、無菌状態は、たとえば、米国薬局方＜７１＞、欧州薬局方２．６．１などの当業界で周知の方法またはこれ以外の当業界で周知の無菌状態を測定する方法により定義される。
【実施例】
【００５０】
（実施例１）-１２０ｍｇ／ｍｌブデソニド溶液の調製
以下の手順に従って、５０Ｌバッチのブデソニド溶液（通常１２０μｇ／ｍｌ）を調製した。
【００５１】
Ｃａｐｔｉｓｏｌ（登録商標）シクロデキストリン（シクロデキストリン）およびブデソニドを秤量する前に、出発原料を測定した。測定値は、製剤化に使用されるシクロデキストリンおよびブデソニド出発原料の実際の量を算出するために使用した。シクロデキストリンには水が４．９％認められた（９５．１％シクロデキストリン）。このため、シクロデキストリン出発原料全量を量に比例して増量した。必要なシクロデキストリン出発原料量は（シクロデキストリンを８９０．０ｇとすると）９３５．８５６９ｇであると算出された。このシクロデキストリン出発原料を７３５．８６ｇ、１００．０ｇおよび１００．０ｇの３通りに秤量した。同じ要領でブデソニド出発原料を測定したところ、ブデソニド塩基を９８．２％含有することがわかった。次いで、ブデソニド出発原料の量を算出し、５．９５ｇ／０．９８２=６．０６ｇとした。このようにして、ブデソニド出発原料６．０６ｇを秤量した。
【００５２】
以下の追加成分を秤量した。無水クエン酸１５．０ｇ、米国薬局方クエン酸三ナトリウム二水和物２５．０ｇ。溶液を５０ｋｇ作製するのに必要な注射用水も用意した。
【００５３】
混合装置は高シェアミキサー、分離器の供給漏斗ならびに真空装置および窒素ガス源を備えたものであった。高シェアミキサーを密閉することにより、混合中にミキサー内の混合物を真空にすることが可能であった。
【００５４】
正確に４０ｋｇの水を混合装置（ＦｒｙｍａＫｏｕｍａ Ｄｉｎｅｘ（登録商標）７００真空プロセス、最大容量５００Ｌ）に入れた。２２４ｍｂａｒの真空を混合装置にかけて５分間維持した。その後、１２７８ｍｂａｒ（ゲージ圧）の窒素ガスを混合容器に流し、混合作業期間中、ミキサーの外圧から隔離した状態にした。Ｃａｐｔｉｓｏｌ（登録商標）シクロデキストリン（シクロデキストリン）の約３分の１を分離器の漏斗に添加した。シクロデキストリン約１００．０ｇを三角フラスコ内のブデソニド出発原料に添加し、均質な混合物が形成されるまで振盪した。次にこの混合物を供給漏斗に添加した。次いで、シクロデキストリン１００．０ｇを三角フラスコに添加し、均質になるまで振盪した。次いで、三角フラスコの内容物を漏斗に添加した。最後に、無水クエン酸１５．０ｇ、米国薬局方クエン酸三ナトリウム二水和物２５．０ｇ、ＥＤＴＡナトリウム二水和物５．０ｇおよび塩化ナトリウム３２５．０ｇをそれぞれ順番に漏斗に添加した。漏斗内で全成分を混合させてから、真空吸引により全量をミキサーに入れた。
【００５５】
次に、ミキサーの内容物を約１７℃、１５００ｒｐｍで約５分均質化した。次に、ブデソニド出発原料が入っていた三角フラスコを約１５０ｍｌの水で２回すすぎ、リンス液を漏斗に添加した。残りの約半量の水を漏斗に添加し、漏斗内の内容物を真空吸引によりミキサーに入れた。次に、最後まで残っていた水を漏斗に添加し、真空吸引によりミキサーに入れた。最後に、ホモジナイザーの速度を１７００ｒｐｍ、１２０分に上げた。
【００５６】
１２０分の均質化のあいだ、以下のように混合タンクを酸素で清浄にした。（１）まず、約２００ｍｂａｒの真空を引いて約５分間真空状態を保ち、（２）１２００ｍｂａｒの窒素圧をかけ、（３）次に、約２００ｍｂａｒの２回目の真空を引いて約５分間真空状態を保ち、（４）ミキサーに約１２１５ｍｂａｒの２度目の窒素を重層した。均質化終了時に、均質化したブデソニド溶液の試料を採取し、Ｑ．Ｃに移送した。
【００５７】
（実施例２）-滅菌手順
実施例１で均質化したブデソニド溶液を０．２２μｍミリポア（ＣＶＧＬ７１ＴＰ３）フィルターにかけて濾過し、Ｔｅｆｌｏｎ（登録商標）ホースを通して滅菌済み貯蔵タンクに入れた。濾過済み溶液に約１２００ｍｂａｒの窒素過剰圧をかけた。
【００５８】
滅菌済みブデソニド溶液を貯蔵タンクに回収して、その溶液を測定した。ブデソニド出発原料のブデソニドの量に基づき、ブデソニド溶液がブデソニドの理論濃度９８．２±０．５％を含有していることがわかった。溶液は米国薬局方＜７１＞および欧州薬局方２．６．１に準拠して無菌性に合格したものである。
【００５９】
実施例２からわかるように、本発明は、質量減量およびブデソニド濃度の低下が少ないブデソニド溶液を滅菌する方法を提供する。本発明は吸入療法に適した滅菌ブデソニド溶液を作製する実践的な方法を提供する。
【００６０】
（実施例３）：ブデソニド溶液８０ｍｇ／ｍＬ（バッチ ＧＩ０５９）
最終濃度が約８０μｇ／ｍｌであるブデソニド溶液の５０Ｌバッチを以下の手順に従って調製した。
【００６１】
まず、ブデソニドおよびＣａｐｔｉｓｏｌ（登録商標）シクロデキストリン（シクロデキストリン）を測定し、それぞれの試料あたりの含水率を求めた。５０Ｌバッチ中のシクロデキストリンの標的質量は５９５ｇであり、ブデソニドの標的質量は４．１ｇであった。シクロデキストリンの測定から、水４．８％またはシクロデキストリン９５．２％の数値を得た。ブデソニド測定から、ブデソニド含有率が９９．２％となった。このため、シクロデキストリンの量を算出すると、シクロデキストリンが５９５ｇ／０．９５２＝６２５ｇになり、ブデソニド質量を算出すると、ブデソニドが４．１ｇ／０．９９２＝４．１３３ｇになった。
【００６２】
シクロデキストリンをそれぞれ１００ｇ、１００ｇおよび４２５ｇの３通りの分量に秤量した。容器（ブデソニド容器）中のブデソニド４．１３３ｇを正確に秤量した。
【００６３】
清潔な貯蔵タンクを蒸気滅菌し、注射用水（ＷＦＩ）４０ｋｇを貯蔵タンクに充填した。スターラーおよびホモジナイザーを備えた清潔なステンレス鋼製の５００Ｌ（最大容量）ＦｒｙｍａＫｏｒｕｍａ Ｄｉｎｅｘ（登録商標）混合容器（混合タンク）を１０分間蒸気滅菌し乾燥させた。混合タンクは、短い均質化ループ（短ループ）と乾燥成分（乾燥−添加漏斗、漏斗）を入れる漏斗を備えている。次に、水４０ｋｇを加圧下で貯蔵タンクから混合タンクに移した。次に、予め秤量しておいたシクロデキストリン４２５ｇの約半量を乾燥−添加漏斗に添加した。次に、ブデソニドが漏斗の壁に接触しないように注意しながら、ブデソニド容器の全内容物を漏斗に添加した。次に、最初のシクロデキストリン１００ｇ量をブデソニド容器に添加して振盪し、残留ブデソニドを一掃した。次に、ブデソニド容器の内容物を漏斗に添加した。２回目のシクロデキストリン１００ｇ量にもこの手順を繰り返した。
【００６４】
次に、以下の成分量を漏斗に添加した。無水クエン酸１５．０ｇ、無水クエン酸ナトリウム２５．０ｇ、無水エデト酸ナトリウム５．０ｇ、塩化ナトリウム３９５．０ｇおよびシクロデキストリン４２５ｇのうちの残り半量。スターラーを２５ｒｐｍに設定し、ホモジナイザーを１５００ｒｐｍに設定して、乾燥漏斗の全内容物を減圧下で混合タンクに添加した。次に、短ループを通して混合タンクの内容物を約１０分均質化した。
【００６５】
次に、ブデソニド容器を１５０ｇに等分したＷＦＩで２回洗浄した。最初のＷＦＩ１５０ｇ量をブデソニド容器に添加して振盪した。次に、ブデソニド容器の内容量を漏斗に添加した。この手順を２回目のＷＦＩ１５０ｇでも繰り返した後、漏斗の全内容物（約３００ｍｌ）を吸引して混合タンクに添加した。ＷＦＩ８．６３１ｋｇの約半量を漏斗に添加した。次に、漏斗のＷＦＩを吸引して混合タンクに添加した。この手順をＷＦＩ８．６３１ｋｇの残りの約半量を用いて繰り返した。
【００６６】
ホモジナイザーの速度を１７００ｒｐｍに上げた。次に、混合タンクに窒素（Ｎ２）を充填した。混合タンクに−２００ｍｂａｒの真空を引いて５分間維持した。次に、混合タンクを１，２００ｍｂａｒの窒素で加圧した。この手順をもう一度繰り返した。６０、９０および１２０分の時点で、ブデソニド溶液の試料を混合タンクから０．２２μｍＰＶＤＦフィルターにかけて排出させた。１２４分経過時点で、混合タンクの全内容物をＴｅｆｌｏｎ（登録商標）ＰＴＦＥホースおよび０．２２μｍＤｕｒａｐｏｒｅ（登録商標）ＰＶＤＦカートリッジフィルターを通して貯蔵タンクに排出した。この手順から、８０．２μｇ／ｍｌ（測定値）ブデソニド溶液４６．６ｋｇが得られた。ブデソニド溶液をＬＤＰＥバイアルに成形充填し、０．５３ｍｌ／バイアル（ブデソニドの４２．１μｇ／バイアル）を含有する充填バイアルを製造した。溶液は米国薬局方＜７１＞および欧州薬局方２．６．１に準拠して無菌性に合格したものである。
【００６７】
（実施例４）：４０、６０、１２０および２４０μｇ／０．５ｍＬ用量ブデソニド溶液
上述の実施例１−３で概略した通常の手順に従い、濃度が８０、１２０、２４０および４８０μｇ／ｍＬであるブデソニド溶液を調製し、０．５ｍＬ容量のＬＤＰＥバイアル（アンプル）に分注し、上述のようにパウチした。得られた０．５ｍＬ容量は、ブデソニドを容量０．５ｍＬあたり４０、６０、１２０および２４０μｇ含有した。それぞれのアンプルに含まれる個々の成分量を下の表１に記載している。溶液は米国薬局方＜７１＞および欧州薬局方２．６．１に準拠して無菌性に合格したものである。
【００６８】
【表１】
表示した値は［ｗ％］である。浸透圧は２９０ｍＯｓｍ／ｋｇに調節した。ｐＨ４．５。
【００６９】
（実施例５）：多回バッチ間の質量減量
上述の実施例１−４に概説した一般的な製造手順に従い、表２に記載したバッチを調製した。「公称μｇ／ｍＬ」を表わした列に、それぞれのバッチ（約８０μｇ／ｍＬ、１２０μｇ／ｍＬ、２４０μｇ／ｍＬまたは４８０μｇ／ｍＬ）の公称濃度を示した。プロセス試験を実施し、溶解後に、０．２２μｍＰＶＤＦシリンジフィルターにかけて溶液からブデソニド溶液を抽出した。「ＩＰＣμｇ／ｍＬ」表示した列に、ＩＰＣブデソニド濃度データを列挙した。Δ％ＩＰＣで表わした列は公称濃度とＩＰＣ濾過した溶液の差を示したものである。調製の最後に、最終ブデソニド溶液（「放出」）を測定し、「放出」溶液中のブデソニドの濃度を測定した。「放出μｇ／ｍＬ」と表示した列では、このデータをバッチごとにまとめた。「Δ％放出」と表示した列では、ブデソニドの「放出」濃度と公称濃度の差の百分率をバッチごとに記載した。それぞれの溶液は米国薬局方＜７１＞および欧州薬局方２．６．１に準拠して無菌性に合格したものである。
【００７０】
【表２】
。
【００７１】
本発明の好ましい実施形態を本明細書に示して説明しているが、このような実施形態が単なる例示であることは当業者には明白であろう。本発明から逸脱することのない多数の変形、変更および置換は当業者にとっては明らかなものである。本発明を実施するにあたり、ここに記載した本発明の実施形態の種々の代替案を適用することができることが理解できよう。後述する請求項は、本発明の範囲を定義するものであり、ここに挙げた請求項および請求項の均等物の範囲内にある方法および構造を本明細書に網羅しようとするものである。
【図面の簡単な説明】
【００７２】
本明細書に添付した請求の範囲では、特に本発明の新規の特徴を説明する。本発明の原理を用いた例示的実施形態および添付図面が記載された以下の詳細な説明を参照することにより、本発明の特徴および利点がさらに理解できる。
【図１】図１は本発明によるブデソニド溶液の製造プロセスの実施形態を図示している流れ図である。
【技術分野】
【０００１】
（関連出願に対する優先権主張および相互参照）
本願は、米国特許法１２０（ｅ）の下、２００６年２月１５日に出願された米国仮特許出願第６０／７７４，１５２号に対して優先権を主張し、この出願はその全体が本明細書中に参考として援用される。本願はさらに、２００６年２月１５日に出願された米国仮特許出願第６０／７７４，０７３号からの米国特許法§１１９（ｅ）の下の優先権の利益を主張し、この出願もその全体が本明細書中に参考として援用される。本願はさらに、２００６年２月１５日に出願された米国仮特許出願第６０／７７４，１５１号からの米国特許法§１１９（ｅ）の下の優先権を主張し、この出願もその全体が本明細書中に参考として援用される。
【０００２】
本願は、２００７年２月１５日に出願された同時係属出願第＿＿／＿＿＿，＿＿＿号（発明の名称「Ｍｅｔｈｏｄｓ ｏｆ Ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇ Ｃｏｒｔｉｃｏｓｔｅｒｏｉｄ Ｓｏｌｕｔｉｏｎｓ」；代理人整理番号３１６２２−７１８／２０１）に関連し、この出願もその全体が本明細書中に参考として援用される。本願はまた、２００７年２月１５日に出願された同時係属出願第＿＿／＿＿＿，＿＿＿号（発明の名称「Ｓｔａｂｌｅ Ｃｏｒｔｉｃｏｓｔｅｒｏｉｄ Ｍｉｘｔｕｒｅｓ」；代理人整理番号３１６２２−７１９／２０１）にも関連し、この出願もその全体が本明細書中に参考として援用される。
【背景技術】
【０００３】
（発明の背景）
ブデソニドの水性懸濁液は既知のものである。ブデソニド超微粉粒子がフィルター膜を目詰まりさせ、フィルター膜の内側にも裏側にもブデソニドが過剰に滞留してしまうため、今までこうした懸濁液を濾過滅菌することは不可能であった。このため、そのような条件下ではコルチコステロイド滅菌が複雑であり、コルチコステロイドの安定性が乏しいといった種々の理由により、不本意ながら別の滅菌方法が改善されてきた。
【０００４】
ブデソニドの水溶液が報告されている。たとえば、特許文献１、特許文献２および特許文献３が教示している溶解促進剤としてＣａｐｔｉｓｏｌ（登録商標）を含むブデソニド溶液を参照されたい。この特許出願はブデソニド溶液の滅菌を教示するものであるが、報告された条件下のブデソニドの質量減量は商業的観点から受け入れがたいものであると思われる。
【特許文献１】国際公開第２００５／０６５６４９号パンフレット
【特許文献２】国際公開第２００５／０６５４３５号パンフレット
【特許文献３】国際公開第２００５／０６５６５１号パンフレット
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
このため、質量減量が改善されるコルチコステロイド溶液を最終滅菌する改良法が必要である。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
（要旨）
本発明の実施の形態は、上述の要件をはじめとする要件をさらに満たすものであり、コルチコステロイド溶液と滅菌済みコルチコステロイド溶液のあいだの質量減量が約３０％未満、約２５％未満、約２０％未満、約１５％未満、約１０％未満、約５％未満、約３％未満、約２％未満、または約１％以下である条件に、コルチコステロイド配合混合物を供することを含むコルチコステロイドの滅菌溶液の製造方法を提供する。ある実施形態では、コルチコステロイド溶液はシクロデキストリンのような溶解促進剤を含有する。ある好適な実施形態では、コルチコステロイドはブデソニドである。ある好適な実施形態では、本発明はコルチコステロイドの滅菌溶液の製造方法を提供しており、その方法にはコルチコステロイド配合溶液を提供し、コルチコステロイド配合溶液を平均孔径が約０．１μｍ〜約１．５μｍ（たとえば約０．１、０．１５、０．２、０．２２、０．２５、０．３、０．３５、０．４、０．４５、０．５、０．６、０．７、０．８、０．９、１．０μｍまたは最大１．５μｍ）、特に約０．１μｍ〜０．５μｍ、約０．１５μｍ〜０．４５μｍ、約０．１５μｍ〜０．３０μｍ、約０．１５μｍ〜０．２５μｍであるフィルターにかけて濾過し、滅菌済みコルチコステロイド溶液を製造することが含まれる。滅菌作業による質量減量は、コルチコステロイド配合（非滅菌）溶液中のコルチコステロイドの約３０％未満、約２５％未満、約２０％未満、約１５％未満、約１０％未満、約５％未満、約３％未満、約２％または約１％以下である。ある好適な実施形態では、ブデソニド溶液を０．２２μｍフィルター、特に０．２２μｍ ＰＶＤＦフィルター、たとえば、Ｍｉｌｌｉｐｏｒｅ（登録商標）ＣＶＧＬ７１ＴＰ３ ０．２２μｍフィルターにかけて濾過している。特に好適な実施形態では、濾過によるコルチコステロイドの質量減量は、約０．５％〜約３０％、約０．５％〜約２５％、約０．５％〜約２０％、約０．５％〜約１５％、約０．５％〜約１０％、約０．５％〜約５％、約０．５％〜約２％、約０．５％〜約１．５％、約０．５％〜約１．２％の範囲にある。
【０００７】
本発明の実施の形態は、上述の要件をはじめとする要件をさらに満たすものであり、コルチコステロイドの質量減量が約３０％未満、約２５％未満、約２０％未満、約１５％未満、約１０％未満、約５％未満、約３％未満、約２％未満または約１％以下である条件にコルチコステロイド配合混合物を供することを含む滅菌プロセスのコルチコステロイドの質量減量を軽減させる方法を提供するものである。ある実施形態では、コルチコステロイド溶液はシクロデキストリンのような溶解促進剤を含有する。ある好適な実施形態では、コルチコステロイドはブデソニドである。ある好適な実施形態では、本発明は滅菌プロセスでコルチコステロイドの質量減量を軽減させる方法を提供し、コルチコステロイド配合溶液を提供し、コルチコステロイド配合溶液を平均孔サイズが約０．１μｍ〜約１．５μｍ（たとえば約０．１、０．１５、０．２、０．２２、０．２５、０．３、０．３５、０．４、０．４５、０．５、０．６、０．７、０．８、０．９、１．０μｍまたは最大１．５μｍ）、特に約０．１μｍ〜０．５μｍまたは約０．１５μｍ〜約０．４５μｍであるフィルターにかけて濾過することを含む。コルチコステロイド配合（未濾過）溶液と滅菌済みコルチコステロイド溶液とのあいだのコルチコステロイドの質量減量は、約３０％未満、約２５％未満、約２０％未満、約１５％未満、約１０％未満、約５％未満、約３％未満、約２％未満または約１％以下である。ある好適な実施形態では、ブデソニド溶液を０．２２μｍフィルター、特に０．２２μｍ ＰＶＤＦフィルター、たとえば、Ｍｉｌｌｉｐｏｒｅ（登録商標）ＣＶＧＬ７１ＴＰ３ ０．２２μｍフィルターにかけて濾過する。ある特に好適な実施形態では、濾過によるコルチコステロイドの質量減量は、約０．５％〜約３０％、約０．５％〜約２５％、約０．５％〜約２０％、約０．５％〜約１５％、約０．５％〜約１０％、約０．５％〜約５％、約０．５％〜約２％、約０．５％〜約１．５％または約０．５％〜約１．２％の範囲にある。
【０００８】
本発明の実施の形態は、上述の要件をはじめとする要件をさらに満たすものであり、滅菌済みコルチコステロイド混合物を作製する方法を提供し、滅菌済みコルチコステロイド混合物の濃度が、出発コルチコステロイドの質量に基づく理論濃度の少なくとも約９５％、少なくとも約９６％、少なくとも約９７％、少なくとも約９７．５％、少なくとも約９７．７％、少なくとも約９７．９％、たとえば、約９８．２±０．５％以上になる条件にコルチコステロイド配合混合物を供することを含む。ある実施形態では、コルチコステロイド溶液はシクロデキストリンのような溶解促進剤を含有する。ある好適な実施形態では、コルチコステロイドはブデソニドである。ある好適な実施形態では、本発明はコルチコステロイドの滅菌溶液を製造するプロセスを提供し、そのプロセスでは、出発質量のコルチコステロイドを含むコルチコステロイド配合溶液を、平均孔径が約０．１μｍ〜約１．５μｍ（たとえば、約０．１、０．１５、０．２、０．２２、０．２５、０．３、０．３５、０．４、０．４５、０．５、０．６、０．７、０．８、０．９、１．０μｍまたは最大１．５μｍ）、特に約０．１μｍ〜０．５μｍであるフィルターにかけ、滅菌済みコルチコステロイド溶液を製造することを含む。得られた滅菌済みコルチコステロイド溶液は、コルチコステロイドの出発質量に基づく理論濃度の少なくとも約９５％、少なくとも約９６％、少なくとも約９７％、少なくとも約９７．５％、少なくとも約９７．７％、少なくとも約９７．９％、たとえば約９８．２±０．５％以上のコルチコステロイド濃度を有する。
【０００９】
本発明の実施の形態は、上述の要件をはじめとする要件をさらに満たすものであり、コルチコステロイド溶液中のコルチコステロイドの濃度はコルチコステロイドの出発質量に基づく理論濃度の少なくとも約９５％、少なくとも約９６％、少なくとも約９７％、少なくとも約９７．５％、少なくとも約９７．７％、少なくとも約９７．９％、たとえば約９８．２±０．５％以上である濃度を有する条件にコルチコステロイド配合混合物を供することを含む滅菌プロセスのコルチコステロイドの濃度低下を軽減させる方法を提供する。ある実施形態では、コルチコステロイド溶液はシクロデキストリンのような溶解促進剤を含有する。ある好適な実施形態では、コルチコステロイドはブデソニドである。ある好適な実施形態では、本発明は滅菌プロセスでコルチコステロイドの濃度低下を軽減させる方法を提供し、そのプロセスでは、出発質量のコルチコステロイドを含むコルチコステロイド配合溶液を、平均孔サイズが約０．１μｍ〜約１．５μｍ（たとえば約０．１、０．１５、０．２、０．２２、０．２５、０．３、０．３５、０．４、０．４５、０．５、０．６、０．７、０．８、０．９、１．０μｍまたは最大１．５μｍ）、特に約０．１μｍ〜０．５μｍであるフィルターにかけて、濾過したコルチコステロイド溶液を製造することを含む。濾過したコルチコステロイド溶液は、コルチコステロイド出発質量に基づく理論濃度の少なくとも約９５％、少なくとも約９６％、少なくとも約９７％、少なくとも約９７．５％、少なくとも約９７．７％、少なくとも約９７．９％の濃度、たとえば約９８．２±０．５％以上のコルチコステロイドの濃度を有する。
【００１０】
以下の開示を検討すれば、当業者であれば本発明のその他の特徴および利点が明らかになるであろう。
【００１１】
（参考としての援用）
本明細書に記載した刊行物および特許出願の内容はいずれも、参考として本明細書に援用されるように個々の刊行物または特許出願が具体的かつ個別に示されるのと同程度に参考として援用される。特に、以下のＷＩＰＯ特許出願公報はいずれも米国を指定しており、注釈して、その全体を具体的に本明細書に援用している。ＷＯ２００５／０６５６４９、ＷＯ２００５／０６５４３５およびＷＯ２００５／０６５６５１。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
（発明の詳細な説明）
本発明はコルチコステロイド混合物の滅菌に関し、特にブデソニド溶液に関する。特に、本発明はヒトまたはヒト以外の哺乳動物に使用する医薬製剤の製造用途に適したコルチコステロイド混合物の最終滅菌方法を提供するものである。本発明は特にコルチコステロイド溶液のなかでもブデソニド溶液の滅菌に有用である。本発明はさらに滅菌中のブデソニドのようなコルチコステロイドの質量減量を軽減させる方法を提供する。本発明はさらに滅菌中にブデソニドのようなコルチコステロイドの濃度の低下を軽減させる方法を提供する。このように、本発明は、コルチコステロイド混合物、特にコルチコステロイド溶液の製造に有用な改良を提供し、非加熱滅菌の実践的な方法を提供することにより、コルチコステロイド溶液製造の経済的側面ならびに最終生成品の質を改善する。本発明の他の利点および特徴は、以下の概略の説明および実施例を検討すれば当業者には明らかなものである。
【００１３】
本文中で用いられるように、用語「混合物」はその用語の最も広い意味のうち、当分野で認められている意味であり、懸濁液および溶液が含まれる。用語「溶液」は、実質的に透明であり、懸濁粒子が浮遊していない実質的に均質な混合物を意味するものである。用語「配合混合物」は、医薬有効成分が水と均質に混合され、滅菌する準備が整っている混合物を意味する。用語「配合溶液」は、医薬有効成分が水に均質に溶解し、滅菌する準備が整っている溶液を意味する。
【００１４】
ある実施形態では、本発明はコルチコステロイドの滅菌溶液を製造するプロセスを提供し、そのプロセスでは、コルチコステロイド配合溶液を平均孔径が約０．１μｍ〜約１．５μｍ（たとえば約０．１、０．１５、０．２、０．２２、０．２５、０．３、０．３５、０．４、０．４５、０．５、０．６、０．７、０．８、０．９、１．０μｍまたは最大１．５μｍ）、特に約０．１μｍ〜０．５μｍ、約０．１５μｍ〜約０．４５μｍ、約０．１５μｍ〜約０．３０μｍまたは約０．１５μｍ〜約０．２５μｍであるフィルターにかけて濾過する。これにより滅菌済みコルチコステロイド溶液を製造する。出発コルチコステロイド溶液と滅菌済みコルチコステロイド溶液とのあいだの質量減量は、約３０％未満、約２５％未満、約２０％未満、約１５％未満、約１０％未満、約５％未満、約３％未満、約２％未満または約１％以下である。ある実施形態では、フィルターは平均孔径が約０．２、０．２２または０．４５μｍである。ある実施形態では、フィルターはＭｉｌｌｉｐｏｒｅ（登録商標）ＣＶＧＬ７１ＴＰ３ ０．２２μｍフィルターである。特定の実施形態では、コルチコステロイドはブデソニドであるが、ブデソニド以外のコルチコステロイドのなかでも特に水に溶けにくいコルチコステロイドを使用することができる。本発明のプロセスでブデソニドの代用になるブデソニド以外の具体的なコルチコステロイドを下にさらに詳細に記載している。ある実施形態では、フィルターはメチルセルロースフィルターまたはＰＶＤＦフィルターである。その他の種類のフィルターは当業界で既知のものであり、使用することができる。ある好適な実施形態では、フィルターはＰＶＤＦフィルターである。ある好適な実施形態では、フィルターは平均孔サイズが約０．２２μｍのＰＶＤＦフィルター、たとえば、Ｍｉｌｌｉｐｏｒｅ（登録商標）ＣＶＧＬ７１ＴＰ３ ０．２２μｍフィルターである。特に、コルチコステロイド溶液に溶解促進剤を含むのが好ましいと思われる。好ましい溶解促進剤の種類には、ＷＯ２００５／０６５６４９、ＷＯ２００５／０６５４３５およびＷＯ２００５／０６５６５１に記載されているスルホアルキルエーテルシクロデキストリン誘導体（ＳＡＥ−ＣＤ誘導体）がある。特に、コルチコステロイドに関しては、モル過剰量の溶解促進剤を使用するのが有利であると思われる。特に好ましいＳＡＥ−ＣＤ誘導体の種類は、ＳＢＥ７−β−ＣＤ（Ｃａｐｔｉｓｏｌ（登録商標））のようなＳＢＥ−β−ＣＤ化合物であり、ＣｙＤｅｘ，Ｉｎｃ．，Ｌｅｎｅｘａ，ＫＳから入手することができる。溶液に含むことができる溶解促進剤にはこのほか、ポリソルベート８０が含まれる。ポリソルベート８０が存在する場合には、０．０１％以下、０．００５％以下および０．００１％以下の濃度で含まれるのが好ましいが、たとえば最低１％以上の高めの濃度でも使用することができる。ある好適な実施形態では、シクロデキストリンおよび約０．００５％未満（たとえば約０．００１％）のポリソルベート８０を溶解促進剤として使用している。特に、ＳＢＥ７−β−ＣＤのようなＳＡＥ−ＣＤを含みポリソルベート８０を含まない組成物が好ましい。ある好適な実施形態では、コルチコステロイド溶液はほかにも追加の有効成分を含み、特に水溶性有効成分を含んでいる。溶液中に含むのが好ましい化合物の種類には、アルブテロールのような水溶性の短時間作用性吸入β２刺激薬がある。ある好適な実施形態では、プロセスによりコルチコステロイドの質量減量が約２５％未満、約２０％未満、約１５％未満、約１０％未満、約５％未満、約３％未満、約２％未満または約１％以下になる。濾過段階が唯一の最終滅菌段階であることが好ましい。しかし、ある好適な実施形態では、本発明によるプロセスに１段階以上の中間濾過段階を含めることができる。
【００１５】
他の実施形態では、本発明は滅菌プロセスでコルチコステロイドの質量減量を軽減させる方法を提供する。ある実施形態では、方法はコルチコステロイド出発溶液を平均孔サイズが約０．１μｍ〜約１．５μｍ（たとえば、約０．１、０．１５、０．２、０．２２、０．２５、０．３、０．３５、０．４、０．４５、０．５、０．６、０．７、０．８、０．９、１．０μｍまたは最大１．５μｍ）、特に約０．１μｍ〜０．５μｍ、約０．１５μｍ〜約０．４５μｍ、約０．１５μｍ〜約０．３０μｍまたは約０．１５μｍ〜約０．２５μｍであるフィルターにかけて濾過することを含む。コルチコステロイドの質量減量を約３０％未満、約２５％未満、約２０％未満、約１５％未満、約１０％未満、約５％未満、約３％未満、約２％未満または約１％以下とする。ある実施形態では、フィルターは平均孔径が約０．２、０．２２または０．４５μｍである。特定の実施形態では、コルチコステロイドはブデソニドであるが、ブデソニド以外のコルチコステロイドのなかでも特に水に溶けにくいコルチコステロイドを使用することができる。本発明のプロセスでブデソニドの代用になるブデソニド以外の具体的なコルチコステロイドを以下にさらに詳細に記載している。ある実施形態では、フィルターはメチルセルロースフィルターまたはＰＶＤＦフィルターである。その他の種類のフィルターは当業界で既知であり、使用することができる。ある好適な実施形態では、フィルターはＰＶＤＦフィルターである。ある好適な実施形態では、フィルターは平均孔サイズが約０．２２μｍのＰＶＤＦフィルター、たとえば、Ｍｉｌｌｉｐｏｒｅ（登録商標）ＣＶＧＬ７１ＴＰ３ ０．２２μｍフィルターである。特に、コルチコステロイド溶液が溶解促進剤を含むのが好ましいと思われる。好ましい溶解促進剤の種類には、ＷＯ２００５／０６５６４９、ＷＯ２００５／０６５４３５およびＷＯ２００５／０６５６５１に記載されているスルホアルキルエーテルシクロデキストリン誘導体（ＳＡＥ−ＣＤ誘導体）がある。特に、コルチコステロイドに関しては、モル過剰量の溶解促進剤を使用するのが有利であると思われる。特に好ましいＳＡＥ−ＣＤ誘導体の種類はＳＢＥ７−β−ＣＤ（Ｃａｐｔｉｓｏｌ（登録商標））のようなＳＢＥ−β−ＣＤ化合物であり、ＣｙＤｅｘ，Ｉｎｃ．，Ｌｅｎｅｘａ，ＫＳから入手することができる。溶液に含むことができる溶解促進剤または化合物にはこのほか、ポリソルベート８０が含まれる。ポリソルベート８０が存在する場合には、０．０１％以下、０．００５％以下および０．００１％以下の濃度で含まれるのが好ましい。特に、ＳＢＥ７−β−ＣＤのようなＳＡＥ−ＣＤを含みポリソルベート８０を含まない組成物が好ましい。ある好適な実施形態では、コルチコステロイド溶液はほかにも追加の有効成分を含み、特に水溶性有効成分を含んでいる。溶液中に含むのが好ましい化合物の種類には、アルブテロールのような水溶性の短時間作用性吸入β２刺激薬がある。ある好適な実施形態では、プロセスによりコルチコステロイドの質量減量が約３０％未満、約２５％未満、約２０％未満、約１５％未満、約１０％未満、約５％未満、約３％未満、約２％未満または約１％以下になる。濾過段階が唯一の最終滅菌段階になることが好ましい。
【００１６】
ある実施形態では、本発明は、コルチコステロイドの出発質量を含むコルチコステロイド配合溶液を平均孔径が約０．１μｍ〜約１．５μｍ（たとえば、約０．１、０．１５、０．２、０．２２、０．２５、０．３、０．３５、０．４、０．４５、０．５、０．６、０．７、０．８、０．９、１．０μｍまたは最大１．５μｍ）、特に約０．１μｍ〜０．５μｍ、約０．１５μｍ〜約０．４５μｍ、約０．１５μｍ〜約０．３０μｍまたは約０．１５μｍ〜約０．２５μｍであるフィルターにかけて濾過し、滅菌済みコルチコステロイド溶液を製造することにより、滅菌済みコルチコステロイド溶液の濃度がコルチコステロイドの出発質量に基づく理論濃度の少なくとも約９５％、少なくとも約９６％、少なくとも約９７％、少なくとも約９７．５％、少なくとも約９７．７％、少なくとも約９７．９％、たとえば約９８．２±０．５％以上になることを含むコルチコステロイドの滅菌溶液を製造するプロセスを提供する。ある実施形態では、フィルターは平均孔径が約０．２、０．２２または０．４５μｍである。特定の実施形態では、コルチコステロイドはブデソニドであるが、ブデソニド以外のコルチコステロイドのなかでも特に水に溶けにくいコルチコステロイドを使用することができる。本発明のプロセスでブデソニドの代用になるブデソニド以外の具体的なコルチコステロイドを以下にさらに詳細に記載する。ある実施形態では、フィルターはメチルセルロースフィルターまたはＰＶＤＦフィルターである。その他の種類のフィルターは当業界で既知であり、使用することができる。ある好適な実施形態では、フィルターはＰＶＤＦフィルターである。ある好適な実施形態では、フィルターは平均孔サイズが約０．２２μｍのＰＶＤＦフィルター、たとえば、Ｍｉｌｌｉｐｏｒｅ（登録商標）ＣＶＧＬ７１ＴＰ３ ０．２２μｍフィルターである。特に、コルチコステロイド溶液が溶解促進剤を含むのが好ましいと思われる。好ましい溶解促進剤の種類には、ＷＯ２００５／０６５６４９、ＷＯ２００５／０６５４３５およびＷＯ２００５／０６５６５１に記載されているスルホアルキルエーテルシクロデキストリン誘導体（ＳＡＥ−ＣＤ誘導体）がある。特に、コルチコステロイドに関しては、モル過剰量の溶解促進剤を使用するのが有利であると思われる。特に好ましいＳＡＥ−ＣＤ誘導体の種類はＳＢＥ７−β−ＣＤ（Ｃａｐｔｉｓｏｌ（登録商標））のようなＳＢＥ−β−ＣＤ化合物であり、ＣｙＤｅｘ，Ｉｎｃ．，Ｌｅｎｅｘａ，ＫＳから入手することができる。溶液に含むことができる溶解促進剤にはこのほか、ポリソルベート８０が含まれる。ポリソルベート８０が存在する場合には、０．０１％以下、０．００５％以下および０．００１％以下の濃度で含まれるのが好ましい。特に、ＳＢＥ７−β−ＣＤのようなＳＡＥ−ＣＤを含みポリソルベート８０を含まない組成物が好ましい。ある好適な実施形態では、コルチコステロイド溶液はほかにも追加の有効成分を含み、特に水溶性有効成分を含んでいる。溶液中に含むのが好ましい化合物の種類には、アルブテロールのような水溶性の短時間作用性吸入β２刺激薬がある。ある好適な実施形態では、プロセスによりコルチコステロイドの質量減量が約３０％未満、約２５％未満、約２０％未満、約１５％未満、約１０％未満、約５％未満、約３％未満、約２％未満または約１％以下になる。濾過段階が唯一の最終滅菌段階であることが好ましい。
【００１７】
本発明はさらに、コルチコステロイドの出発質量を含むコルチコステロイド配合溶液を平均孔サイズが約０．１μｍ〜約１．５μｍ（たとえば、約０．１、０．１５、０．２、０．２２、０．２５、０．３、０．３５、０．４、０．４５、０．５、０．６、０．７、０．８、０．９、１．０μｍまたは最大１．５μｍ）、特に約０．１μｍ〜０．５μｍ、約０．１５μｍ〜約０．４５μｍ、約０．１５μｍ〜約０．３０μｍまたは約０．１５μｍ〜約０．２５μｍであるフィルターにかけて濾過し、濾過済みコルチコステロイド溶液を製造し、濾過済みコルチコステロイド溶液がコルチコステロイドの出発質量に基づく理論濃度の少なくとも約９５％、少なくとも約９６％、少なくとも約９７％、少なくとも約９７．５％、少なくとも約９７．７％、少なくとも約９７．９％、たとえば、約９８．２±０．５％以上の濃度であることを含む滅菌プロセスのコルチコステロイド濃度の低下を軽減させる方法を提供する。ある実施形態では、フィルターは平均孔径が約０．２、０．２２または０．４５μｍである。特定の実施形態では、コルチコステロイドはブデソニドであるが、ブデソニド以外のコルチコステロイドのなかでも特に水に溶けにくいコルチコステロイドを使用することができる。本発明のプロセスでブデソニドの代用になるブデソニド以外の具体的なコルチコステロイドを以下にさらに詳細に記載している。ある実施形態では、フィルターはメチルセルロースフィルターまたはＰＶＤＦフィルターである。これ以外の種類のフィルターも当業界で既知であり、使用することができる。ある好適な実施形態では、フィルターはＰＶＤＦフィルターである。ある好適な実施形態では、フィルターは平均孔サイズが約０．２２μｍのＰＶＤＦフィルター、たとえば、Ｍｉｌｌｉｐｏｒｅ（登録商標）ＣＶＧＬ７１ＴＰ３ ０．２２μｍフィルターである。特に、コルチコステロイド溶液が溶解促進剤を含むのが好ましいと思われる。好ましい溶解促進剤の種類には、ＷＯ２００５／０６５６４９、ＷＯ２００５／０６５４３５およびＷＯ２００５／０６５６５１に記載されているスルホアルキルエーテルシクロデキストリン誘導体（ＳＡＥ−ＣＤ誘導体）がある。コルチコステロイドに関しては、モル過剰量の溶解促進剤を使用するのが有利であると思われる。特に好ましいＳＡＥ−ＣＤ誘導体の種類はＳＢＥ７−β−ＣＤ（Ｃａｐｔｉｓｏｌ（登録商標））のようなＳＢＥ−β−ＣＤ化合物であり、ＣｙＤｅｘ，Ｉｎｃ．，Ｌｅｎｅｘａ，ＫＳから入手することができる。溶液中に含むことができる溶解促進剤にはこのほか、ポリソルベート８０が含まれる。ポリソルベート８０が存在する場合には、０．０１％以下、０．００５％以下および０．００１％以下の濃度で含まれるのが好ましい。特に、ＳＢＥ７−β−ＣＤのようなＳＡＥ−ＣＤを含みポリソルベート８０を含まない組成物が好ましい。ある好適な実施形態では、コルチコステロイド溶液はほかにも追加の有効成分を含み、特に水溶性有効成分を含んでいる。溶液中に含むのが好ましい化合物の種類には、アルブテロールのような水溶性の短時間作用性吸入β２刺激薬がある。ある好適な実施形態では、プロセスによりコルチコステロイドの質量減量が約３０％未満、約２５％未満、約２０％未満、約１５％未満、約１０％未満、約５％未満、約３％未満、約２％未満または約１％以下になる。濾過段階が唯一の最終滅菌段階になることが好ましい。
【００１８】
本発明のある実施形態では、コルチコステロイド混合物はさらに溶解促進剤を含む。用語「溶解促進剤」は、水中でコルチコステロイドの溶解性を促進させたり、コルチコステロイドが、実質的に懸濁粒子が浮遊していない透明な混合物を生成する能力を高めたりする薬学的不活性成分を意味する。ある実施形態では、溶解促進剤は約０．０００１％〜約２５％の範囲の濃度（ｗ／ｖ）にすることができる。別の実施形態では、溶解促進剤は約０．０１％〜約２０％の範囲の濃度（ｗ／ｖ）にすることができる。さらに別の実施形態では、溶解促進剤は約０．１％〜約１５％の範囲の濃度（ｗ／ｖ）にすることができる。さらに別の実施形態では、溶解促進剤は約１％〜約１０％の範囲の濃度（ｗ／ｖ）にすることができる。好適な実施形態では、溶解促進剤がシクロデキストリンまたはシクロデキストリン誘導体であるとき、溶解促進剤は約５％〜約１０％の範囲の濃度（ｗ／ｖ）にすることができる。
【００１９】
本明細書中で用いられるように、「溶解促進剤」には、コルチコステロイド混合物の水性相でコルチコステロイドの溶解性が増大する１種類以上の化合物が含まれる。一般に、溶解促進剤は水中でコルチコステロイドを化学的に変化せずにコルチコステロイドの溶解性を増大させる。特に、溶解促進剤は、コルチコステロイド活性を実質的に低下させずに、ある実施形態では活性を増大させて、コルチコステロイドの溶解性を増大させる。
【００２０】
溶解促進剤は当技術分野では既知のものであり、たとえば、米国特許番号第５，１３４，１２７号、同第５，１４５，６８４号、同第５，３７６，６４５号、同第６，２４１，９６９号および米国特許出願公開番号第２００５／０２４４３３９号および同第２００５／０００８７０７号に記載されており、いずれも参照により具体的に本明細書に援用されている。さらに、適切な溶解促進剤の例を下に記載する。
【００２１】
本発明の用途に適している溶解促進剤には、プロピレングリコール、非イオン性界面活性剤、リン脂質、シクロデキストリンおよびその誘導体および表面改質剤や安定化剤が含まれるが、これに限られるわけではない。
【００２２】
本発明の用途に特に良好な生理的配合適性があると思われる非イオン性界面活性剤の例には、チロキサポール、モノラウリン酸ポリオキシエチレン（２０）ソルビタン、モノパルミチン酸ポリオキシエチレン（２０）ソルビタン、モノステアリン酸ポリオキシエチレン（２０）ソルビタン（Ｔｗｅｅｎｓ２０−４０−６０、などの商品名で市販されている）、ポリソルベート８０、ポリエチレングリコール４００を含むがこれに限られるわけではないポリソルベート、ラウリル硫酸ナトリウム、ラウリン酸ソルビタン、パルミチン酸ソルビタン、ステアリン酸ソルビタン（Ｓｐａｎ２０−４０−６０などの商品名で市販されている）、塩化ベンザルコニウム、ＰＰＯ−ＰＥＯブロックコポリマー（Ｐｌｕｒｏｎｉｃｓ）、Ｃｒｅｍｏｐｈｏｒ−ＥＬ、ビタミンＥ−ＴＰＧＳ（たとえば、ｄ−α−トコフェリル−コハク酸ポリエチレングリコール−１０００）、Ｓｏｌｕｔｏｌ−ＨＳ−１５、オレイン酸ＰＥＯエステル、ステアリン酸ＰＥＯエステル、Ｔｒｉｔｏｎ−Ｘ１００、Ｎｏｎｉｄｅｔ Ｐ−４０およびヒドロキシステアリン酸マクロゴール−１５のようなヒドロキシステアリン酸マクロゴールがある。
【００２３】
ある実施形態では、本発明の用途に適している非イオン性界面活性剤をコルチコステロイドとともに配合し、リポソーム製剤、ミセルまたは混合ミセルを生成した。調製方法およびリポソームの性質およびリポソーム製剤は当業界では既知である。両親媒性脂質が水和されると、多重層小胞が自然に形成されることが多いが、小さな単一層小胞の形成には通常、超音波処理または高圧均質化処理のような実質的にエネルギーを投入するプロセスが必要である。また、リポソームを調製し特徴づける方法が、たとえば、Ｓ．Ｖｅｍｕｒｉ ｅｔ ａｌ．による（Ｐｒｅｐａｒａｔｉｏｎ ａｎｄ ｃｈａｒａｃｔｅｒｉｚａｔｉｏｎ ｏｆ ｌｉｐｏｓｏｍｅｓ ａｓ ｔｈｅｒａｐｅｕｔｉｃ ｄｅｌｉｖｅｒｙ ｓｙｓｔｅｍｓ：ａ ｒｅｖｉｅｗ ｉｎ Ｐｈａｒｍ Ａｃｔａ Ｈｅｌｖ．１９９５，７０（２）：９５−１１１）および米国特許番号第５，０１９，３９４号、同第５，１９２，２２８号、同第５，８８２，６７９号、同第６，６５６，４９７号に記載されており、いずれも本明細書中に参照により具体的に援用している。
【００２４】
場合により、たとえば、ミセルまたは混合ミセルを界面活性剤で形成してもよく、難溶性活性剤を溶解してもよい。一般に、ミセルは界面活性剤のような両親媒性分子と自然会合または動的会合により形成される実質的に球状の構造であると理解されている。混合ミセルは種類が異なる両親媒性分子からなるミセルである。本発明の内容では、ミセルも混合ミセルも、その構造、特性および挙動が固体とはきわめて異なるため、固形粒子であると解釈する必要はない。ミセルを形成する両親媒性分子は通常、一時的に結合する。ミセル溶液では、溶液中にも存在するミセル形成両親媒性物質と単分子分散両親媒性物質との間で分子の動的なやりとりがある。そのようなミセルまたは混合ミセル内で溶解される薬剤分子の位置は、この分子の構造ならびに使用した界面活性剤に左右される。たとえば、特に、非極性分子は主にコロイド構造の内部に局在するが、極性物質は表面に見られることが多いと思われる。ミセル溶液または混合ミセル溶液の一実施形態では、ミセルの平均サイズを約１０ｎｍ〜約１００ｎｍのように約２００ｎｍ未満（光子相関分光法により測定した）にすることができる。特に好適なのが、平均径が約１０〜約５０ｎｍのミセルである。当業界ではミセルおよび混合ミセルを製造する方法が既知であり、たとえば、米国特許第５，７４７，０６６号および同第６，９０６，０４２号に記載されており、いずれも本明細書中に参照により具体的に援用している。
【００２５】
リン脂質はリンを含有する親水性脂質である。化学的にホスファチジル酸由来のリン脂質は広範囲に現れ、しかも医薬目的で使用されることが多い。この酸は通常、脂肪酸残基の長さが異なることがある（二重に）アシル化されたグリセロール−３−リン酸である。ホスファチジル酸の誘導体には、たとえば、リン酸基がコリンでさらにエステル化されたホスホコリンまたはホスファチジルコリンのほか、さらにホスファチジルエタノールアミン、ホスファチジルイノシトールなどが挙げられる。レシチンは、さまざまなリン脂質の天然混合物であり、通常ホスファチジルコリンの割合が高い。特定のレシチンの由来および特定のレシチンの抽出方法や濃縮により、ここに挙げた混合物は相当な量のステロール、脂肪酸、トリグリセリドをはじめとする物質を含むこともある。
【００２６】
さらに、生理学的特性が本発明に適している他のリン脂質には特に、大豆（ｓｏｙ ｂｅａｎｓ）または鶏卵の卵黄のような天然資源からレシチンの形で抽出されるリン脂質混合物が、好ましくは水素添加した形やリゾレシチンから遊離した形ならびに精製、濃縮、または部分合成により調製したリン脂質の形で好ましくは飽和脂肪酸エステルとともに含まれる。リン脂質混合物ではレシチンが特に好ましい。濃縮または部分合成により調製された中鎖〜長鎖両性リン脂質のほとんどが、アシル鎖の不飽和結合をもたず、リゾレシチンおよびペルオキシドから遊離している。濃縮化合物または精製化合物の例には、ジミリストイルホスファチジルコリン（ＤＭＰＣ）、ジステアロイルホスファチジルコリン（ＤＳＰＣ）およびジパルミトイルホスファチジルコリン（ＤＰＰＣ）がある。このうち、ＤＭＰＣは一般によく好まれる。一方、オレイル残基とホスファチジルグリセロールを持ち、コリン残基を持たないリン脂質は本発明のある実施形態および用途に適している。
【００２７】
ある実施形態では、本発明の使用に適した非イオン性界面活性剤およびリン脂質はコルチコステロイドとともに製剤化され、コロイド構造を形成する。コロイド溶液は単相系であり、コロイド溶液内に分散したコロイド状材料には、通常固体材料にある測定可能な物理学的性質がない。コロイド分散体を製造する方法は既知であり、たとえば米国特許第６，６５３，３１９号に記載されており、いずれも本明細書中に参照により具体的に援用している。
【００２８】
本発明で使用するのに適したシクロデキストリンおよび誘導体は、たとえば、Ｃｈａｌｌａ ｅｔ ａｌ．，ＡＡＰＳ ＰｈａｒｍＳｃｉＴｅｃｈ ６（２）：Ｅ３２９−Ｅ３５７（２００５）、米国特許第５，１３４，１２７号、同第５，３７６，６４５号、同第５，８７４，４１８号に記載されており、いずれも本明細書中に参照により具体的に援用している。ある実施形態では、本発明の用途に適切なシクロデキストリンまたはシクロデキストリン誘導体には、α−シクロデキストリン、β−シクロデキストリン、γ−シクロデキストリン、ＳＡＥ−ＣＤ誘導体（たとえば、ＳＢＥ−α−ＣＤ、ＳＢＥ−β−ＣＤ（Ｃａｐｔｉｓｏｌ（登録商標））およびＳＢＥ−γ−ＣＤ）（ＣｙＤｅｘ，Ｉｎｃ．Ｌｅｎｅｘａ，ＫＳ）、ヒドロキシエチル、ヒドロキシプロピル（２−および３−ヒドロキシプロピルを含む）およびジヒドロキシプロピルエーテル、そのエーテル混合物およびα−、β−およびγ−シクロデキストリンのメチルヒドロキシエチル、エチル−ヒドロキシエチルおよびエチル−ヒドロキシプロピルエーテルのような、メチル基またはエチル基をさらに有するエーテル混合物およびマルトシル、グルコシルおよびα−、β−およびγ−シクロデキストリンのマルトトリオシル誘導体が挙げられるが、これに限られるわけではなく、１つ以上の糖残基、たとえば、グルコシルまたはジグルコシル、マルトシルまたはジマルトシルならびにその種々の混合物、たとえば、マルトシルおよびジマルトシル誘導体の混合物を含有することができる。本明細書中で使用する具体的なシクロデキストリン誘導体には、ヒドロキシプロピル−β−シクロデキストリン、ヒドロキシエチル−β−シクロデキストリン、ヒドロキシプロピル−γ−シクロデキストリン、ヒドロキシエチル−γ−シクロデキストリン、ジヒドロキシプロピル−β−シクロデキストリン、グルコシル−α−シクロデキストリン、グルコシル−β−シクロデキストリン、ジグルコシル−β−シクロデキストリン、マルトシル−α−シクロデキストリン、マルトシル−β−シクロデキストリン、マルトシル−γ−シクロデキストリン、マルトトリオシル−β−シクロデキストリン、マルトトリオシル−γ−シクロデキストリン、ジマルトシル−β−シクロデキストリン、ジエチル−β−シクロデキストリン、グルコシル−α−シクロデキストリン、グルコシル−β−シクロデキストリン、ジグルコシル−β−シクロデキストリン、トリ−Ｏ−メチル−β−シクロデキストリン、トリ−Ｏ−エチル−β−シクロデキストリン、トリ−Ｏ−ブチリル−β−シクロデキストリン、トリ−Ｏ−バレリル−β−シクロデキストリンおよびジ−Ｏ−ヘキサノイル−β−シクロデキストリンならびにマルトシル−β−シクロデキストリン／ジマルトシル−β−シクロデキストリンのようなメチル−β−シクロデキストリンおよびその混合物が含まれる。このようなシクロデキストリン誘導体を調製する手順はたとえば、米国特許第５，０２４，９９８号および本明細書に参照により援用された参考文献から周知である。本発明で使用するのに適したシクロデキストリンにはこのほか、ＯＲＧＡＮＯＮ（ＡＫＺＯ−ＮＯＢＥＬ）製のＯＲＧ２６０５４およびＯＲＧ２５９６９のようなカルボキシアルキルチオエーテル誘導体、ＥＡＳＴＭＡＮ製のヒドロキシブテニルエーテル誘導体、スルホアルキル−ヒドロキシアルキルエーテル誘導体、スルホアルキル−アルキルエーテル誘導体およびそれ以外の誘導体が挙げられ、たとえば、米国特許出願公開番号第２００２／０１２８４６８号、同第２００４／０１０６５７５号、同第２００４／０１０９８８８号および同第２００４／００６３６６３号または米国特許第６，６１０，６７１号、同第６，４７９，４６７号、同第６，６６０，８０４号または第６，５０９，３２３号に記載されており、いずれも本明細書中に参照により具体的に援用している。
【００２９】
ヒドロキシプロピル−β−シクロデキストリンはＲｅｓｅａｒｃｈ Ｄｉａｇｎｏｓｔｉｃｓ Ｉｎｃ．（ニュージャージー州、フランダース）から購入することができる。ヒドロキシプロピル−β−シクロデキストリン製品の例には、Ｅｎｃａｐｓｉｎ（登録商標）（置換度約４）およびＭｏｌｅｃｕｓｏｌ（登録商標）（置換度約８）が含まれる。しかし、それ以外の置換度を含む実施形態も利用可能であり、本発明の範囲内にある。
【００３０】
ジメチルシクロデキストリンはＦＬＵＫＡ Ｃｈｅｍｉｅ（ブックス，ＣＨ）またはＷａｃｋｅｒ（アイオワ州）から入手することができる。本発明で使用するのに適したシクロデキストリンにはこのほか、水溶性のシクロデキストリン誘導体が含まれる。水溶性シクロデキストリン誘導体の例には、カルボキシル化誘導体、硫酸化誘導体、アルキル化誘導体、ヒドロキシアルキル化誘導体、メチル化誘導体およびカルボキシ−β−シクロデキストリン、たとえば、スクシニル−β−シクロデキストリン（ＳＣＤ）が挙げられる。この原料はいずれも当業界で既知の方法により作製することもできれば、市販品を入手することもできる。適切なシクロデキストリン誘導体は、Ｍｏｄｉｆｉｅｄ Ｃｙｃｌｏｄｅｘｔｒｉｎｓ：Ｓｃａｆｆｏｌｄｓ ａｎｄ Ｔｅｍｐｌａｔｅｓ ｆｏｒ Ｓｕｐｒａｍｏｌｅｃｕｌａｒ Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ（Ｅｄｓ．Ｃｈｒｉｓｔｏｐｈｅｒ Ｊ．Ｅａｓｔｏｎ，Ｓｔｅｐｈｅｎ Ｆ．Ｌｉｎｃｏｌｎ，Ｉｍｐｅｒｉａｌ Ｃｏｌｌｅｇｅ Ｐｒｅｓｓ．Ｌｏｎｄｏｎ，ＵＫ，１９９９）に開示されている。
【００３１】
本発明で使用するのに適した表面改質剤が、たとえば、米国特許第５，１４５，６８４号、同第５，５１０，１１８号、同第５，５６５，１８８号および同第６，２６４，９２２号に記載されており、いずれも本明細書中に参照により具体的に援用している。本発明で使用するのに適した表面改質剤や表面安定化剤の例には、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、ヒドロキシプロピセルロース、ポリビニルピロリドン、ラウリル硫酸ナトリウム、スルホコハク酸ジオクチル、ゼラチン、カゼイン、レシチン（ホスファチド）、デキストラン、アカシアガム、コレステロール、トラガカント、ステアリン酸、塩化ベンザルコニウム、ステアリン酸カルシウム、モノステアリン酸グリセロール、セトステアリルアルコール、セトマクロゴール乳化ワックス、ソルビタンエステル、ポリオキシエチレンアルキルエーテル（たとえば、セトマクロゴール１０００のようなマクロゴールエーテル）、ポリオキシエチレンヒマシ油誘導体、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル（たとえば、市販されているＴｗｅｅｎｓＴＭ、たとえば、Ｔｗｅｅｎ ２０ＴＭおよびＴｗｅｅｎ ８０ＴＭ（ＩＣＩ Ｓｐｅｃｉａｌｔｙ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ））、ポリエチレングリコール（たとえば、Ｃａｒｂｏｗａｘｓ ３５５０ＴＭおよび９３４ＴＭ（Ｕｎｉｏｎ Ｃａｒｂｉｄｅ））、ステアリン酸ポリオキシエチレン、コロイドケイ酸ジオキシド、リン酸塩、カルボキシメチルセルロースカルシウム、カルボキシメチルセルロースナトリウム、メチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロースフタル酸塩、非結晶性セルロース、マグネシウムアルミニウムケイ酸塩、トリエタノールアミン、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）、エチレンオキシドおよびホルムアルデヒドをもつ４−（１，１，３，３−テトラメチルブチル）−フェノールポリマー（チロキサポール、スペリオン、およびトリトンとしても知られている）、ポロキサマー（たとえば、Ｐｌｕｒｏｎｉｃｓ Ｆ６８ＴＭおよびＦ１０８ＴＭ、エチレンオキシドおよびプロピレンオキシドのブロックコポリマーである）、ポロキサミン（たとえば、Ｔｅｔｒｏｎｉｃ ９０８ＴＭ、Ｐｏｌｏｘａｍｉｎｅ ９０８ＴＭ、としても知られており、プロピレンオキシドおよびエチレンオキシドをエチレンジアミンに逐次付加して得られる４官能性ブロックコポリマーである（ＢＡＳＦ Ｗｙａｎｄｏｔｔｅ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ，Ｐａｒｓｉｐｐａｎｙ、ニュージャージー州））、Ｔｅｔｒｏｎｉｃ １５０８ＴＭ（Ｔ−１５０８）（ＢＡＳＦ Ｗｙａｎｄｏｔｔｅ Ｃｏｐｏｒａｔｉｏｎ）、ポリエーテルスルホン酸アルキルアリール（Ｒｏｈｍ ａｎｄ Ｈａａｓ）であるＴｒｉｔｏｎｓ Ｘ−２００ＴＭ、ステアリン酸スクロースとジステアリン酸スクロース（Ｃｒｏｄａ Ｉｎｃ．）の混合物であるＣｒｏｄｅｓｔａｓ Ｆ−１００ＴＭ、Ｏｌｉｎ−１０ＧＴＭまたはＳｕｒｆａｃｔａｎｔ １０ＴＭ（Ｏｌｉｎ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ、コネチカット州スタンフォード）としても知られているｐ−イソノニルフェノキシポリ−（ｇｌｙｃｉｄｏｌ）、Ｃｒｏｄｅｓｔａｓ ＳＬ−４０．ＲＴＭ．（Ｃｒｏｄａ Ｉｎｃ．）およびＳＡ９ＯＨＣＯ、これはＣ１８Ｈ３７ＣＨ２（−ＣＯＮ（ＣＨ３）−−ＣＨ２（ＣＨＯＨ）４（ＣＨ２ＯＨ）２である（Ｅａｓｔｍａｎ Ｋｏｄａｋ Ｃｏ．）、デカノイル−Ｎ−メチルグルカミド、ｎ−デシル−β−Ｄ−グルコピラノシド、ｎ−デシル−β−Ｄ−マルトピラノシド、ｎ−ドデシルβ−Ｄ−グルコピラノシド、ｎ−ドデシル−β−Ｄ−マルトシド、ヘプタノイル−Ｎ−メチルグルカミド、ｎ−ヘプチル−β−Ｄ−グルコピラノシド、ｎ−ヘプチル−β−Ｄ−チオグリコシド、ｎ−ヘキシル−β−Ｄ−グルコピラノシド、ノナノイル−Ｎ−メチルグルカミド、ｎ−ノナノイル−β−Ｄ−グルコピラノシド、オクタノイル−Ｎ−メチルグルカミド、ｎ−オクチル−β−Ｄ−グルコピラノシド、オクチルβ−Ｄ−チオグルコピラノシド、ＰＥＧ−リン脂質、ＰＥＧ−コレステロール、ＰＥＧ−コレステロール誘導体、ＰＥＧ−ビタミンＡ、ＰＥＧ−ビタミンＥ、リソゾーム、ビニルピロリドンおよび酢酸ビニルなどのランダムコポリマー（たとえば、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、ポリビニルピロリドン、酢酸ビニルのコポリマー、ビニルピロリドン、ラウリル硫酸ナトリウムおよびジオクチルスルホコハク酸ナトリウム）が挙げられるが、これに限定されるわけではない。
【００３２】
有用なカチオン性安定化剤にはこのほか、カチオン脂質、スルホニウム、ホスホニウムおよび塩化ステアリルトリメチルアンモニウム、臭化ベンジル−ジ（２−クロロエチル）エチルアンモニウム、ココナッツ塩化または臭化トリメチルアンモニウム、ココナッツ塩化または臭化メチルジヒドロキシエチルアンモニウム、塩化デシルトリエチルアンモニウム、塩化または臭化デシルジメチルヒドロキシエチルアンモニウム、Ｃ１２−１５塩化または臭化ジメチルヒドロキシエチルアンモニウム、ココナッツ塩化または臭化ジメチルヒドロキシエチルアンモニウム、メチル硫酸ミリスチルトリメチルアンモニウム、塩化または臭化ラウリルジメチルベンジルアンモニウム、塩化または臭化ラウリルジメチル（エテノキシ）４アンモニウム、塩化Ｎ−アルキル（Ｃ１２−１８）ジメチルベンジルアンモニウム、塩化Ｎ−アルキル（Ｃ１４−１８）ジメチル−ベンジルアンモニウム、塩化Ｎ−テトラデシリドメチルベンジルアンモニウム一水和物、塩化ジメチルジデシルアンモニウム、塩化Ｎ−アルキルおよび（Ｃ１２−１４）ジメチル１−ナフチルメチルアンモニウム、ハロゲン化トリメチルアンモニウム、アルキル−トリメチルアンモニウム塩およびジアルキル−ジメチルアンモニウム塩、塩化ラウリルトリメチルアンモニウム、エトキシルアルキルアミドアルキルジアルキルアンモニウム塩および／またはエトキシルトリアルキルアンモニウム塩、塩化ジアルキルベンゼンジアルキルアンモニウム、塩化Ｎ−ジデシルジメチルアンモニウム、塩化Ｎ−テトラデシルジメチルベンジルアンモニウム一水和物、塩化Ｎ−アルキル（Ｃ１２−１４）ジメチル１−ナフチルメチルアンモニウムおよび塩化ドデシルジメチルベンジルアンモニウム、塩化ジアルキルベンゼンアルキルアンモニウム、塩化ラウリルトリメチルアンモニウム、塩化アルキルベンジルメチルアンモニウム、臭化アルキルベンジルジメチルアンモニウム、Ｃ１２、Ｃ１５、Ｃ１７臭化トリメチルアンモニウム、塩化ドデシルベンジルトリエチルアンモニウム、ポリ−塩化ジアリルジメチルアンモニウム（ＤＡＤＭＡＣ）、塩化ジメチルアンモニウム、ハロゲン化アルキルジメチルアンモニウム、塩化トリセチルメチルアンモニウム、臭化デシルトリメチルアンモニウム、臭化ドデシルトリエチルアンモニウム、臭化テトラデシルトリメチルアンモニウム、塩化メチルトリオクチルアンモニウム（ＡＬＩＱＵＡＴ ３３６ＴＭ）、ＰＯＬＹＱＵＡＴ １０ＴＭ、臭化テトラブチルアンモニウム、臭化ベンジルトリメチルアンモニウムのような第４級アンモニウム化合物、（脂肪酸のコリンエステルのような）コリンエステル、塩化ベンザルコニウム、（塩化ステアリルトリモニウムおよびジ−塩化ステアリルジモニウムのような）塩化ステアラルコニウム化合物、臭化または塩化セチルピリジニウム、第４級ポリオキシエチルアルキルアミンのハロゲン化塩、Ｍｉｒａｐｏｌ（登録商標）およびＡＬＫＡＱＵＡＴ（Ａｌｋａｒｉｌ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙ）、アルキルピリジニウム塩、アルキラミン類、ジアルキラミン類、アルカノラミン類、ポリエチレンポリアミン類、アクリル酸Ｎ，Ｎ−ジアルキルアミノアルキルおよびビニルピリジンのようなアミン類、酢酸ラウリルアミン、酢酸ステアリルアミンのようなアミン塩、アルキルピリジニウム塩およびアルキルイミダゾリウム塩およびアミンオキシド、イミドアゾリニウム塩、プロトン化第４級アクリルアミド類、ポリ［塩化ジアリルジメチルアンモニウム］およびポリ−［塩化Ｎ−メチルビニルピリジニウム］のようなメチル化第４級ポリマーおよびカチオン化グアーが挙げられるが、これに限られるわけではない。
【００３３】
コルチコステロイドおよび溶解促進剤を含む水性混合物に加えて、溶解性を促進させる方法により配合した水性吸入混合物が、同じようにここに開示した発明で使用するのに適していることが本明細書に包含されている。このため、本発明の条件では、「溶解促進剤」には溶解促進剤として作用する薬剤の有無に関係なく溶解性を促進させる方法により配合した水性吸入混合物が含まれる。そのような方法には、たとえば、超臨界流体の調製が挙げられる。そのような方法に準拠して、ブデソニドのようなコルチコステロイド組成物を粒子の平均流体力学的半径が５０ナノメータ〜７００ナノメータの範囲にある粒径分布が狭い粒子に加工する（通常２００ナノメータ未満に分布）。超臨界流体急速膨張溶液（ＲＥＳＳ）または高度分散超臨界流体溶液（ＳＥＤＳ）を含む超臨界流体（ＳＣＦ）プロセスならびに超臨界流体を含むそれ以外の技術を用いて、ブデソニド粒子のようなナノサイズのコルチコステロイド粒子を加工する。粒子を形成するためのＳＣＦプロセスの使用は、Ｐａｌａｋｏｄａｔｙ，Ｓ．，ｅｔ ａｌ．，Ｐｈａｒｍａｃｅｕｔｉｃａｌ Ｒｅｓｅａｒｃｈ １６：９７６−９８５（１９９９）で検討され、Ｂａｎｄｉ ｅｔ ａｌ．，Ｅｕｒ．Ｊ．Ｐｈａｒｍ．Ｓｃｉ．２５：１５９−１６８（２００４）、米国特許番号第６，５７６，２６４号および米国特許出願公開番号第２００３／００９１５１３号に記載されており、いずれも本明細書中に参照により具体的に援用している。この方法により、選択した方法およびパラメータ次第で形態が異なるミクロンサイズおよびサブミクロンサイズの粒子を形成することができる。さらに、このナノ粒子は噴霧乾燥、凍結乾燥、排除容積およびそれ以外の従来の任意の粒子低減方法により加工することができる。
【００３４】
本発明の範囲内で挙げることができる特定の溶解促進剤には、ポリソルベート８０およびＳＡＥ−ＣＤ誘導体、ＳＢＥ−α−ＣＤ、ＳＢＥ−β−ＣＤ、ＳＢＥ−γ−ＣＤおよびジメチルβ−ＣＤ、ヒドロキシプロピル−β−シクロデキストリン、２−ＨＰ−β−ＣＤがある。特定の実施形態では、ＳＡＥ−ＣＤ誘導体が好ましい。特に好ましい実施形態では、ＳＢＥ−β−ＣＤ誘導体群に属しているＳＡＥ−ＣＤ誘導体が好ましい。特定の実施形態では、特に好まれる溶解促進剤はＳＢＥ７−β−ＣＤである。ある実施形態では、製剤中にポリソルベート８０が約０．０１％未満、特に約０．００５％未満、さらに具体的には約０．００１％未満の濃度で含まれているが、別の実施形態では、コルチコステロイド溶液中にポリソルベート８０が実質的に含まれていないものが好ましい。ある好適な実施形態では、コルチコステロイド、特にブデソニドに関しては、コルチコステロイド溶液はモル過剰のＳＡＥ−ＣＤ誘導体、特にＳＢＥ７−β−ＣＤを含有する。
【００３５】
用語コルチコステロイドは当業者により理解される最大限の意味を持つものとする。本発明の範囲内であると思われる特定のコルチコステロイドには、一般に水に溶解せず、投薬にはほとんど適さないものがあるため、水溶液中でコルチコステロイドを溶解させる溶解促進剤の存在が求められる。この点について挙げられる特定のコルチコステロイドには、ＷＯ２００５／０６５６４９、ＷＯ２００５／０６５４３５およびＷＯ２００５／０６５６５１に記載されているものがある。特に参照により本明細書に援用されるＷＯ２００５／０６５６５１の４６ページを参照されたい。ブデソニドの代用にすることができるコルチコステロイドには、アルドステロン、ベクロメタゾン、ベタメタゾン、シクレソニド、クロプレドノール、コルチゾン、コルチバゾール、デオキシコルトン、デソニド、デソキシメタゾン、デキサメタゾン、ジフルオロコルトロン、フルクロロロン、フルメタゾン、フルニソリド、フルシノロン、フルシノニド、フルオコルチンブチル、フルオコルチゾン、フルロコルトロン、フルオロメトロン、フルランドレノロン、フルチカゾン、ハルシノニド、ハイドロコルチゾン、イコメタゾン、メプレドニゾン、メチルプレドニゾロン、モメタゾン、パラメタゾン、プレドニゾロン、プレドニゾン、ロフレポニド、ＲＰＲ１０６５４１、チキソコルトール、トリアムシノロンおよびプロドラッグおよび薬学的に許容される塩を含むここに挙げたコルチコステロイドの薬学的に有効な誘導体が挙げられる。ある実施形態では、本発明の溶液中で、上述の一覧にある２種類以上のコルチコステロイドを結合させることができる。ある実施形態では、ブデソニドを上述の一覧にある１種類以上のコルチコステロイドと結合させることができる。
【００３６】
コルチコステロイド組成物中のコルチコステロイドの濃度は約１μｇ／ｍｌ〜約２０００μｇ／ｍｌ、約１μｇ／ｍｌ〜約１０００μｇ／ｍｌまたは約１〜約５００μｇ／ｍｌ、特に約５０μｇ／ｍｌ〜約５００μｇ／ｍｌまたは約１００〜約４００μｇ／ｍｌに変更することができる。挙げることができる特定の数値には、約１、約５μｇ／ｍｌ、約１０μｇ／ｍｌ、約２０μｇ／ｍｌ、約５０μｇ／ｍｌ、約１００μｇ／ｍｌおよび約２００μｇ／ｍｌおよび約２５０μｇ／ｍｌがある。ある好適な実施形態では、滅菌済み溶液中のコルチコステロイド濃度は、約８０μｇ／ｍｌ〜約４８０μｇ／ｍｌ、特に約８０μｇ／ｍｌ、約１２０μｇ／ｍｌ、約２４０μｇ／ｍｌまたは約４８０μｇ／ｍｌの範囲にある。
【００３７】
コルチコステロイドに加えて、コルチコステロイド溶液は他の有効成分、特に他の水溶性有効成分を含めることができる。特に適した有効成分には、１種類または複数種類の呼吸器障害（喘息または慢性閉塞性肺疾患（ＣＯＤＰ）のような）または気道収縮、気管支の炎症、粘性喀痰の増大、肺気量の減少などのような呼吸器疾患の症状を治療するためにコルチコステロイドと併用して作用するかあるいはコルチコステロイドと相乗的に作用する有効成分がある。このため、コルチコステロイドは（アルブテロールのような）β２アドレナリン受容体拮抗薬、ドーパミンＤ２受容体拮抗薬、抗コリン作用薬または局所麻酔剤のような他の薬剤を１種類または複数種類配合することができる。具体的な有効成分は当業界で既知のものであり、好適な実施形態はＷＯ２００５／０６５６５１の４８〜４９ページに記載されており、この頁は参照によりその全体が本明細書に援用される。
【００３８】
ある実施形態では、他の有効成分、特に水溶性の有効成分がコルチコステロイド溶液に含まれている。ある好適な実施形態では、コルチコステロイド溶液はアルブテロールのような水溶性の短時間作用性吸入β２刺激薬を含む。このように、ある好ましい実施形態には、ブデソニド、（ブデソニドと比較して）モル過剰のＳＢＥ７−β−ＣＤのようなシクロデキストリン溶解促進剤およびアルブテロールが挙げられる。
【００３９】
ある好適な実施形態では、コルチコステロイド溶液は、大量のコルチコステロイド出発原料とコルチコステロイド以外の成分を高シェアミキサーで約５時間未満、約４時間未満、約３時間未満および特に最大約２時間混合して製造される。窒素ガスまたはアルゴンガス陽圧下、特に窒素ガス下の酸素が少ない雰囲気下でそのような混合が実施されることが好ましい。特定の実施形態では、少なくとも約１０Ｌ、少なくとも約５０Ｌ、少なくとも約１００Ｌ、少なくとも約２５０Ｌまたは少なくとも約５００Ｌの容量がある高シェアミキサー中で混合する。そのようなある好ましい実施形態では、（Ｎ２またはＡｒのような）正の不活性ガス圧で真空と重層を交互に変えながら混合を実施する。ある具体的な実施形態では、混合後に、少なくとも約５０ｍｂａｒ、少なくとも約１００ｍｂａｒ、少なくとも約２００ｍｂａｒ、少なくとも約５００ｍｂａｒまたは約１２００ｍｂａｒ以上の（Ｎ２またはＡｒ）の不活性ガス重層下で溶液を貯蔵する。混合または貯蔵もしくは混合と貯蔵を約１２００ｍｂａｒのＮ２重層下で実施する。（特に指示のない限り、圧力はいずれもゲージ圧である）。
【００４０】
本発明は単独滅菌段階として濾過を説明してきたが、当業者であれば濾過を熱処理や放射線照射のような別の滅菌技術と組み合わせることができることが理解できよう。コルチコステロイド配合混合物に関しては、最終濾過が好ましいが、熱処理または放射線照射あるいは熱処理と放射線照射の両者を実施することも可能である。
【００４１】
本文中で用いられるように、用語「質量減量」は、出発ブデソニド溶液中のブデソニドの質量と滅菌後のブデソニド溶液中のブデソニド質量とを比較した差を指す。質量減量は、以下の式による質量減量率から都合よく算出される。
質量減量率（％）＝１００％ ＊（Ｍ１−Ｍ２）／Ｍ１、
式中、Ｍ１は出発ブデソニド溶液中のブデソニド質量であり、Ｍ２は滅菌済みブデソニド溶液中のブデソニド質量である。
【００４２】
濃度低下率は同じ要領で算出することができる。このため、濃度低下率の式は、
濃度低下率（％）＝１００％ ＊（Ｃ１−Ｃ２）／Ｃ１、
式中、Ｃ１は濾過前の溶液中のコルチコステロイドの濃度であり、Ｃ２は濾過後の溶液中のコルチコステロイドの濃度である。同一の単位で表現するのであれば、濃度値Ｃ１およびＣ２をモル濃度（１リットルあたりの質量）、質量モル濃度（１ｋｇあたりの質量）、溶液１リットルあたりの溶質のグラム数または溶液１ｋｇあたりの溶質のグラム数のような任意の適切な単位で表現してもよい。濾過する前に濃度Ｃ１を測定することができない場合、コルチコステロイド出発原料の量（質量）を混合装置に添加して得られた溶液の質量または容積に基づいて算出することができる。
【００４３】
本発明による方法で調製したコルチコステロイド溶液は、１種類または複数種の呼吸器障害の治療に用いられている。コルチコステロイド溶液は、コルチコステロイド溶液中に含有される薬学的に有効な成分を治療有効量の投与量単位で利用できるように好都合に配合されている。治療有効量または有効量は、薬理学的作用（効果）が得られる薬剤の量である。用語「治療有効量」には、たとえば、予防学的有効量が含まれる。ブデソニドのようなコルチコステロイドの「有効量」は、過度の副作用がない所望の薬理学的作用に効果的な量または治療の改善を得るのに効果的な量である。ブデソニドのようなコルチコステロイドの有効量は、特定の患者および疾患レベルにより当業者が選択するものである。「有効量」または「治療有効量」はブデソニドのようなコルチコステロイドの代謝変動、年齢、体重、患者の全身状態、治療する病状、治療する病状の重症度および処方する医師の判断により患者ごとに変更することが可能なものであると理解される。
【００４４】
気管支収縮障害の文脈で使用される用語「治療する」および「治療」は、障害または疾病になる可能性があるが、今のところは障害または疾病であると診断されていない患者に障害または疾病が発症するのを予防すること、障害または疾病を予防すること、たとえば、障害または疾病の発症を抑制すること、障害または疾病を緩和すること、障害または疾病を退行させること、疾病または障害により生じる条件を緩和すること、あるいは疾病または障害の徴候を阻止することのような気管支収縮に関する障害または疾病の任意の治療を指す。このように、本明細書中で用いられるように、用語「治療する」は用語「予防」と同義に用いられる。
【００４５】
本発明の組成物で治療することができる具体的な疾患には、気管支痙縮、気管支の炎症、喀痰の粘性増大、肺活量低下などを特徴とする呼吸器疾患が挙げられるが、これに限定されるわけではない。治療することができる特定の条件には、喘息、反応性気道疾患および慢性閉塞性肺疾患（ＣＯＰＤ）が挙げられる。
【００４６】
コルチコステロイド溶液の製造
本発明によるプロセスを図１に図示している。Ｓ１００では、乾燥成分２００を確認し、分析して乾燥成分の含水量を測定する。乾燥成分２００には、コルチコステロイド（たとえば、ブデソニドおよび特に超微粉ブデソニド）およびシクロデキストリン（たとえばＣａｐｔｉｓｏｌ（登録商標）シクロデキストリン）のほか、クエン酸、クエン酸ナトリウム、塩化ナトリウムおよびＥＤＴＡナトリウム（エデト酸ナトリウム）のような成分が含まれている。Ｓ１０２では、成分２００を分配室に移動し、成分を配合タンク２０４に分配するのに適した容器に量り取る。シクロデキストリンを都合のよい３等分にし、コルチコステロイド（たとえば、ブデソニド）を適切な容器に入れる。注射用水（ＷＦＩ）２０２を配合タンク２０４に充填する。次に、乾燥成分２００を配合タンク２０４に添加する。少なくとも配合タンク２０４の混合の一部を低酸素条件下で実施する。たとえば、溶解した酸素を除去するため、ＷＦＩ２０２に窒素またはアルゴンを散布していてもよい。あるいは、配合タンク２０４を密閉し、混合プロセスの間、（窒素またはアルゴンのような）不活性ガス２１６で真空／保持／過剰圧を１巡以上（好ましくは２巡）させてもよい。不活性ガス２１６の過剰圧は大気圧（任意の正のゲージ圧）よりも高い値であってもよく、たとえば１００ｍｂａｒ〜約３０００ｍｂａｒの範囲であってもよい。一般に好ましい実施形態では、過剰圧は窒素ガスの約１，２００ｍｂａｒである。ある実施形態では、配合タンク２０４が高剪断条件を生むために設計された均質化装置に設置されている。ある実施形態では、配合タンク２０４はＦｒｙｍａＫｏｒｕｍａ Ｄｉｎｅｘ（登録商標）（ＦｒｙｍａＫｏｒｕｍａ ＧｍｂＨ、ドイツ、ノイエンブルグ）配合ミキサーであり、水ジャケット、液体成分（たとえば、ＷＦＩ）を導入する送込口、ホモジナイザー、スターラー、短ループ、長ループおよび乾燥成分を導入する漏斗付きの貯蔵タンクを備えている。ＦｒｙｍａＫｏｒｕｍａ Ｄｉｎｅｘ（登録商標）配合ミキサーの高剪断条件は概ね１０００ｒｐｍ〜４０００ｒｐｍであり、約１５００ｒｐｍ〜約３０００ｒｐｍが好ましい。最大５００Ｌ収載することができるように設計された配合タンク２０４の５００Ｌバッチサイズについては、好ましいホモジナイザーの速度は約２，５００ｒｐｍであるが、それ以外の値は当業者が選択することができる。最大５００Ｌ収載することができるように設計された配合タンク２０４の５０Ｌバッチサイズについては、好ましいホモジナイザーの速度は約１，７００ｒｐｍであるが、それ以外の値は当業者が選択することができる。配合タンク２０４を密閉して大気ガスを除去してもよい。配合タンク２０４は適切なサイズ、特に約５０Ｌ〜１０００Ｌ容量にすることができる。５００Ｌ型は広く好まれている。混合終了時（たとえば、３０〜６００分、約１２０分が好ましい）に、加圧下でコルチコステロイド（たとえば、ブデソニド）溶液を貯蔵タンク２０８に排出する。ある実施形態では、配合タンク２０４と貯蔵タンク２０８の間にフィルター２０６を挟んでいる。フィルターは、たとえば、Ｍｉｌｌｉｐｏｒｅ（登録商標）ＣＶＧＬ７１ＴＰ３ ０．２２μｍフィルターのような適切な組成物（たとえば、ＰＶＤＦ）の平均孔径が０．１〜０．２２μｍのフィルター（０．２２μｍ平均孔径が好ましい）でもよい。
【００４７】
貯蔵タンク２０８には、コルチコステロイド（たとえば、ブデソニド）溶液を一定期間、たとえば、最大７日間貯蔵しておくことができる。貯蔵タンク２０８は機密性があるものでもよいし、窒素またはアルゴンのような不活性ガス２１８の過剰圧を充填してもよい。一般に、大気圧の上に、たとえば、約２０００ｍｂａｒの十分量の不活性ガス圧を入れる必要がある。次に、加圧下で、コルチコステロイド（たとえば、ブデソニド）溶液をバッファータンク２１２に排出する。成形同時充填段階Ｓ１０４では、バッファータンク２１２は貯蔵タンク２０８と充填剤との間の機械式バッファーを提供している。バッファータンクは、不活性ガス２２０を重層してもよい。貯蔵タンク２０８とバッファータンク２１２との間には、フィルター２１０を介在させることができる。フィルター２１０を介在させる場合、フィルター２１０は、たとえば、Ｍｉｌｌｉｐｏｒｅ（登録商標）ＣＶＧＬ７１ＴＰ３ ０．２２μｍフィルターのような適切な組成物（たとえば、ＰＶＤＦ）の平均孔径が０．１〜０．２２μｍのフィルター（０．２２μｍ平均孔径が好ましい）でもよい。
【００４８】
バッファータンク２１２から段階Ｓ１０４の成形同時充填装置にブデソニド溶液を排出する。フィルター２１４はバッファータンク２１２と段階Ｓ１０４の成形同時充填装置に介在させることができる。フィルター２１４が存在する場合は、たとえば、Ｍｉｌｌｉｐｏｒｅ（登録商標）ＣＶＧＬ７１ＴＰ３ ０．２２μｍフィルターのような０．１〜０．２２μｍのフィルター（０．２２μｍ ＰＶＤＦフィルターが好ましい）にすることができる。成形同時充填段階Ｓ１０４は、液体コルチコステロイド（たとえばブデソニド）溶液を個々の薬学的に許容される容器（本明細書のどこかで参照されるボトル、アンプルまたはバイアル）に分注し、個々の容器を密閉するものである。ある実施形態では、容器は公称容量が０．５ｍｌのＬＤＰＥアンプルであるが、それ以外の材料およびサイズも当技術分野の範囲内にある。ある実施形態では、成形同時充填段階Ｓ１０４を正の不活性ガス２２０（たとえば、窒素）圧のような低酸素条件下で実施することができる。次いで、パウチ段階Ｓ１０６では、個々の容器をパウチ包装する。ある実施形態では、パウチ段階Ｓ１０６を正の不活性ガス２２２（たとえば、窒素）圧下のような低酸素条件下で実施してもよい。それぞれのパウチには、コルチコステロイド（たとえば、ブデソニド）の容器（たとえばアンプルまたはバイアル）を１つ以上入れてもよい。ある実施形態では、それぞれのパウチには、１、２、３、４、５、６、７、８、９、１０、１１、１２、１３、１４本またはそれ以上の容器が入っている。通常の好ましい実施形態には、それぞれのパウチにアンプルが５本入っているものもある。カートン段階Ｓ１０８では、パウチをカートンに梱包する。
【００４９】
本明細書中で用いられるように、無菌状態は、たとえば、米国薬局方＜７１＞、欧州薬局方２．６．１などの当業界で周知の方法またはこれ以外の当業界で周知の無菌状態を測定する方法により定義される。
【実施例】
【００５０】
（実施例１）-１２０ｍｇ／ｍｌブデソニド溶液の調製
以下の手順に従って、５０Ｌバッチのブデソニド溶液（通常１２０μｇ／ｍｌ）を調製した。
【００５１】
Ｃａｐｔｉｓｏｌ（登録商標）シクロデキストリン（シクロデキストリン）およびブデソニドを秤量する前に、出発原料を測定した。測定値は、製剤化に使用されるシクロデキストリンおよびブデソニド出発原料の実際の量を算出するために使用した。シクロデキストリンには水が４．９％認められた（９５．１％シクロデキストリン）。このため、シクロデキストリン出発原料全量を量に比例して増量した。必要なシクロデキストリン出発原料量は（シクロデキストリンを８９０．０ｇとすると）９３５．８５６９ｇであると算出された。このシクロデキストリン出発原料を７３５．８６ｇ、１００．０ｇおよび１００．０ｇの３通りに秤量した。同じ要領でブデソニド出発原料を測定したところ、ブデソニド塩基を９８．２％含有することがわかった。次いで、ブデソニド出発原料の量を算出し、５．９５ｇ／０．９８２=６．０６ｇとした。このようにして、ブデソニド出発原料６．０６ｇを秤量した。
【００５２】
以下の追加成分を秤量した。無水クエン酸１５．０ｇ、米国薬局方クエン酸三ナトリウム二水和物２５．０ｇ。溶液を５０ｋｇ作製するのに必要な注射用水も用意した。
【００５３】
混合装置は高シェアミキサー、分離器の供給漏斗ならびに真空装置および窒素ガス源を備えたものであった。高シェアミキサーを密閉することにより、混合中にミキサー内の混合物を真空にすることが可能であった。
【００５４】
正確に４０ｋｇの水を混合装置（ＦｒｙｍａＫｏｕｍａ Ｄｉｎｅｘ（登録商標）７００真空プロセス、最大容量５００Ｌ）に入れた。２２４ｍｂａｒの真空を混合装置にかけて５分間維持した。その後、１２７８ｍｂａｒ（ゲージ圧）の窒素ガスを混合容器に流し、混合作業期間中、ミキサーの外圧から隔離した状態にした。Ｃａｐｔｉｓｏｌ（登録商標）シクロデキストリン（シクロデキストリン）の約３分の１を分離器の漏斗に添加した。シクロデキストリン約１００．０ｇを三角フラスコ内のブデソニド出発原料に添加し、均質な混合物が形成されるまで振盪した。次にこの混合物を供給漏斗に添加した。次いで、シクロデキストリン１００．０ｇを三角フラスコに添加し、均質になるまで振盪した。次いで、三角フラスコの内容物を漏斗に添加した。最後に、無水クエン酸１５．０ｇ、米国薬局方クエン酸三ナトリウム二水和物２５．０ｇ、ＥＤＴＡナトリウム二水和物５．０ｇおよび塩化ナトリウム３２５．０ｇをそれぞれ順番に漏斗に添加した。漏斗内で全成分を混合させてから、真空吸引により全量をミキサーに入れた。
【００５５】
次に、ミキサーの内容物を約１７℃、１５００ｒｐｍで約５分均質化した。次に、ブデソニド出発原料が入っていた三角フラスコを約１５０ｍｌの水で２回すすぎ、リンス液を漏斗に添加した。残りの約半量の水を漏斗に添加し、漏斗内の内容物を真空吸引によりミキサーに入れた。次に、最後まで残っていた水を漏斗に添加し、真空吸引によりミキサーに入れた。最後に、ホモジナイザーの速度を１７００ｒｐｍ、１２０分に上げた。
【００５６】
１２０分の均質化のあいだ、以下のように混合タンクを酸素で清浄にした。（１）まず、約２００ｍｂａｒの真空を引いて約５分間真空状態を保ち、（２）１２００ｍｂａｒの窒素圧をかけ、（３）次に、約２００ｍｂａｒの２回目の真空を引いて約５分間真空状態を保ち、（４）ミキサーに約１２１５ｍｂａｒの２度目の窒素を重層した。均質化終了時に、均質化したブデソニド溶液の試料を採取し、Ｑ．Ｃに移送した。
【００５７】
（実施例２）-滅菌手順
実施例１で均質化したブデソニド溶液を０．２２μｍミリポア（ＣＶＧＬ７１ＴＰ３）フィルターにかけて濾過し、Ｔｅｆｌｏｎ（登録商標）ホースを通して滅菌済み貯蔵タンクに入れた。濾過済み溶液に約１２００ｍｂａｒの窒素過剰圧をかけた。
【００５８】
滅菌済みブデソニド溶液を貯蔵タンクに回収して、その溶液を測定した。ブデソニド出発原料のブデソニドの量に基づき、ブデソニド溶液がブデソニドの理論濃度９８．２±０．５％を含有していることがわかった。溶液は米国薬局方＜７１＞および欧州薬局方２．６．１に準拠して無菌性に合格したものである。
【００５９】
実施例２からわかるように、本発明は、質量減量およびブデソニド濃度の低下が少ないブデソニド溶液を滅菌する方法を提供する。本発明は吸入療法に適した滅菌ブデソニド溶液を作製する実践的な方法を提供する。
【００６０】
（実施例３）：ブデソニド溶液８０ｍｇ／ｍＬ（バッチ ＧＩ０５９）
最終濃度が約８０μｇ／ｍｌであるブデソニド溶液の５０Ｌバッチを以下の手順に従って調製した。
【００６１】
まず、ブデソニドおよびＣａｐｔｉｓｏｌ（登録商標）シクロデキストリン（シクロデキストリン）を測定し、それぞれの試料あたりの含水率を求めた。５０Ｌバッチ中のシクロデキストリンの標的質量は５９５ｇであり、ブデソニドの標的質量は４．１ｇであった。シクロデキストリンの測定から、水４．８％またはシクロデキストリン９５．２％の数値を得た。ブデソニド測定から、ブデソニド含有率が９９．２％となった。このため、シクロデキストリンの量を算出すると、シクロデキストリンが５９５ｇ／０．９５２＝６２５ｇになり、ブデソニド質量を算出すると、ブデソニドが４．１ｇ／０．９９２＝４．１３３ｇになった。
【００６２】
シクロデキストリンをそれぞれ１００ｇ、１００ｇおよび４２５ｇの３通りの分量に秤量した。容器（ブデソニド容器）中のブデソニド４．１３３ｇを正確に秤量した。
【００６３】
清潔な貯蔵タンクを蒸気滅菌し、注射用水（ＷＦＩ）４０ｋｇを貯蔵タンクに充填した。スターラーおよびホモジナイザーを備えた清潔なステンレス鋼製の５００Ｌ（最大容量）ＦｒｙｍａＫｏｒｕｍａ Ｄｉｎｅｘ（登録商標）混合容器（混合タンク）を１０分間蒸気滅菌し乾燥させた。混合タンクは、短い均質化ループ（短ループ）と乾燥成分（乾燥−添加漏斗、漏斗）を入れる漏斗を備えている。次に、水４０ｋｇを加圧下で貯蔵タンクから混合タンクに移した。次に、予め秤量しておいたシクロデキストリン４２５ｇの約半量を乾燥−添加漏斗に添加した。次に、ブデソニドが漏斗の壁に接触しないように注意しながら、ブデソニド容器の全内容物を漏斗に添加した。次に、最初のシクロデキストリン１００ｇ量をブデソニド容器に添加して振盪し、残留ブデソニドを一掃した。次に、ブデソニド容器の内容物を漏斗に添加した。２回目のシクロデキストリン１００ｇ量にもこの手順を繰り返した。
【００６４】
次に、以下の成分量を漏斗に添加した。無水クエン酸１５．０ｇ、無水クエン酸ナトリウム２５．０ｇ、無水エデト酸ナトリウム５．０ｇ、塩化ナトリウム３９５．０ｇおよびシクロデキストリン４２５ｇのうちの残り半量。スターラーを２５ｒｐｍに設定し、ホモジナイザーを１５００ｒｐｍに設定して、乾燥漏斗の全内容物を減圧下で混合タンクに添加した。次に、短ループを通して混合タンクの内容物を約１０分均質化した。
【００６５】
次に、ブデソニド容器を１５０ｇに等分したＷＦＩで２回洗浄した。最初のＷＦＩ１５０ｇ量をブデソニド容器に添加して振盪した。次に、ブデソニド容器の内容量を漏斗に添加した。この手順を２回目のＷＦＩ１５０ｇでも繰り返した後、漏斗の全内容物（約３００ｍｌ）を吸引して混合タンクに添加した。ＷＦＩ８．６３１ｋｇの約半量を漏斗に添加した。次に、漏斗のＷＦＩを吸引して混合タンクに添加した。この手順をＷＦＩ８．６３１ｋｇの残りの約半量を用いて繰り返した。
【００６６】
ホモジナイザーの速度を１７００ｒｐｍに上げた。次に、混合タンクに窒素（Ｎ２）を充填した。混合タンクに−２００ｍｂａｒの真空を引いて５分間維持した。次に、混合タンクを１，２００ｍｂａｒの窒素で加圧した。この手順をもう一度繰り返した。６０、９０および１２０分の時点で、ブデソニド溶液の試料を混合タンクから０．２２μｍＰＶＤＦフィルターにかけて排出させた。１２４分経過時点で、混合タンクの全内容物をＴｅｆｌｏｎ（登録商標）ＰＴＦＥホースおよび０．２２μｍＤｕｒａｐｏｒｅ（登録商標）ＰＶＤＦカートリッジフィルターを通して貯蔵タンクに排出した。この手順から、８０．２μｇ／ｍｌ（測定値）ブデソニド溶液４６．６ｋｇが得られた。ブデソニド溶液をＬＤＰＥバイアルに成形充填し、０．５３ｍｌ／バイアル（ブデソニドの４２．１μｇ／バイアル）を含有する充填バイアルを製造した。溶液は米国薬局方＜７１＞および欧州薬局方２．６．１に準拠して無菌性に合格したものである。
【００６７】
（実施例４）：４０、６０、１２０および２４０μｇ／０．５ｍＬ用量ブデソニド溶液
上述の実施例１−３で概略した通常の手順に従い、濃度が８０、１２０、２４０および４８０μｇ／ｍＬであるブデソニド溶液を調製し、０．５ｍＬ容量のＬＤＰＥバイアル（アンプル）に分注し、上述のようにパウチした。得られた０．５ｍＬ容量は、ブデソニドを容量０．５ｍＬあたり４０、６０、１２０および２４０μｇ含有した。それぞれのアンプルに含まれる個々の成分量を下の表１に記載している。溶液は米国薬局方＜７１＞および欧州薬局方２．６．１に準拠して無菌性に合格したものである。
【００６８】
【表１】
表示した値は［ｗ％］である。浸透圧は２９０ｍＯｓｍ／ｋｇに調節した。ｐＨ４．５。
【００６９】
（実施例５）：多回バッチ間の質量減量
上述の実施例１−４に概説した一般的な製造手順に従い、表２に記載したバッチを調製した。「公称μｇ／ｍＬ」を表わした列に、それぞれのバッチ（約８０μｇ／ｍＬ、１２０μｇ／ｍＬ、２４０μｇ／ｍＬまたは４８０μｇ／ｍＬ）の公称濃度を示した。プロセス試験を実施し、溶解後に、０．２２μｍＰＶＤＦシリンジフィルターにかけて溶液からブデソニド溶液を抽出した。「ＩＰＣμｇ／ｍＬ」表示した列に、ＩＰＣブデソニド濃度データを列挙した。Δ％ＩＰＣで表わした列は公称濃度とＩＰＣ濾過した溶液の差を示したものである。調製の最後に、最終ブデソニド溶液（「放出」）を測定し、「放出」溶液中のブデソニドの濃度を測定した。「放出μｇ／ｍＬ」と表示した列では、このデータをバッチごとにまとめた。「Δ％放出」と表示した列では、ブデソニドの「放出」濃度と公称濃度の差の百分率をバッチごとに記載した。それぞれの溶液は米国薬局方＜７１＞および欧州薬局方２．６．１に準拠して無菌性に合格したものである。
【００７０】
【表２】
。
【００７１】
本発明の好ましい実施形態を本明細書に示して説明しているが、このような実施形態が単なる例示であることは当業者には明白であろう。本発明から逸脱することのない多数の変形、変更および置換は当業者にとっては明らかなものである。本発明を実施するにあたり、ここに記載した本発明の実施形態の種々の代替案を適用することができることが理解できよう。後述する請求項は、本発明の範囲を定義するものであり、ここに挙げた請求項および請求項の均等物の範囲内にある方法および構造を本明細書に網羅しようとするものである。
【図面の簡単な説明】
【００７２】
本明細書に添付した請求の範囲では、特に本発明の新規の特徴を説明する。本発明の原理を用いた例示的実施形態および添付図面が記載された以下の詳細な説明を参照することにより、本発明の特徴および利点がさらに理解できる。
【図１】図１は本発明によるブデソニド溶液の製造プロセスの実施形態を図示している流れ図である。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
コルチコステロイドの滅菌溶液を作製するプロセスであって、該プロセスは、コルチコステロイド配合溶液をフィルターにかけて濾過し、滅菌済みコルチコステロイド溶液を製造することを含み、出発コルチコステロイド溶液と該滅菌済みコルチコステロイド溶液との間の質量減量が約３０％未満である、プロセス。
【請求項２】
前記フィルターは、平均孔径が約０．１μｍ〜約１．５μｍである、請求項１のプロセス。
【請求項３】
前記フィルターは、平均孔径が約０．１μｍ〜約０．５μｍである、請求項２に記載のプロセス。
【請求項４】
前記フィルターは、平均孔径が約０．２２μｍである、請求項３に記載のプロセス。
【請求項５】
前記コルチコステロイドはブデソニドである、請求項１に記載のプロセス。
【請求項６】
前記フィルターはメチルセルロースフィルターまたはＰＶＤＦフィルターである、請求項１に記載のプロセス。
【請求項７】
前記フィルターは、平均孔径が約０．２２μｍのＰＶＤＦフィルターである、請求項６に記載のプロセス。
【請求項８】
前記出発コルチコステロイド溶液は、溶解促進剤をさらに含む、請求項１に記載のプロセス。
【請求項９】
前記出発コルチコステロイド溶液は、コルチコステロイドと比較してモル過剰の溶解促進剤を含む、請求項８に記載のプロセス。
【請求項１０】
前記溶解促進剤は、スルホアルキルエーテルシクロデキストリン（ＳＡＥ−ＣＤ）からなる群より選択される、請求項９に記載のプロセス。
【請求項１１】
前記溶解促進剤は、スルホアルキルエーテルシクロデキストリンＳＢＥ７−β−ＣＤ（Ｃａｐｔｉｓｏｌ（登録商標））である、請求項１０に記載のプロセス。
【請求項１２】
前記コルチコステロイド溶液はさらにアルブテロールを含む、請求項１に記載のプロセス。
【請求項１３】
前記溶解促進剤はシクロデキストリンおよび約０．００１％のポリソルベート８０を含む、請求項１に記載のプロセス。
【請求項１４】
前記滅菌済みコルチコステロイド溶液は、質量減量が約１０％未満である、請求項１に記載のプロセス。
【請求項１５】
前記滅菌済みコルチコステロイド溶液は、質量減量が約５％未満である、請求項１４に記載のプロセス。
【請求項１６】
前記滅菌済みコルチコステロイド溶液は、質量減量が約２％未満である、請求項１５に記載のプロセス。
【請求項１７】
滅菌プロセスにおけるコルチコステロイドの質量減量を軽減させる方法であって、該方法は、出発コルチコステロイド溶液をフィルターにかけて濾過し、滅菌済みコルチコステロイド溶液を製造することを含み、コルチコステロイドの質量減量が約３０％未満となる、方法。
【請求項１８】
前記フィルターは、平均孔径が約０．１μｍ〜約１．５μｍである、請求項１７に記載の方法。
【請求項１９】
前記フィルターは、平均孔径が約０．１μｍ〜約０．５μｍである、請求項１８に記載の方法。
【請求項２０】
前記フィルターは、平均孔径が約０．２２μｍである、請求項１９に記載の方法。
【請求項２１】
前記コルチコステロイドはブデソニドである、請求項１７に記載の方法。
【請求項２２】
前記フィルターはメチルセルロースフィルターまたはＰＶＤＦフィルターである、請求項１７に記載の方法。
【請求項２３】
前記フィルターは、平均孔径が約０．２２μｍのＰＶＤＦフィルターである、請求項２２に記載の方法。
【請求項２４】
前記出発コルチコステロイド溶液は溶解促進剤をさらに含む、請求項１７に記載の方法。
【請求項２５】
前記出発コルチコステロイド溶液は、コルチコステロイドと比較してモル過剰の溶解促進剤を含む、請求項２４に記載の方法。
【請求項２６】
前記溶解促進剤は、スルホアルキルエーテルシクロデキストリン（ＳＡＥ−ＣＤ）からなる群より選択される、請求項２５に記載の方法。
【請求項２７】
前記溶解促進剤は、スルホアルキルエーテルシクロデキストリンＳＢＥ７−β−ＣＤ（Ｃａｐｔｉｓｏｌ（登録商標））である、請求項２６に記載の方法。
【請求項２８】
前記コルチコステロイド溶液はさらにアルブテロールを含む、請求項１７に記載の方法。
【請求項２９】
前記溶解促進剤は、シクロデキストリンおよび約０．００１％ポリソルベート８０を含む、請求項１７に記載の方法。
【請求項３０】
前記滅菌済みコルチコステロイド溶液は、質量減量が約１０％未満である、請求項１７に記載の方法。
【請求項３１】
前記滅菌済みコルチコステロイド溶液は、質量減量が約５％未満である、請求項３０に記載の方法。
【請求項３２】
前記滅菌済みコルチコステロイド溶液は、質量減量が約２％未満である、請求項３１記載の方法。
【請求項３３】
コルチコステロイドの滅菌溶液を作製するプロセスであって、該プロセスは、出発質量のコルチコステロイドを含むコルチコステロイド配合溶液をフィルターにかけて濾過し、滅菌済みコルチコステロイド溶液を製造することを含み、それにより該滅菌済みコルチコステロイド溶液の濃度が該コルチコステロイド配合溶液中のコルチコステロイドの濃度の少なくとも約９５％、少なくとも約９６％、少なくとも約９７％、少なくとも約９７．５％、少なくとも約９７．７％、少なくとも約９７．９％、たとえば約９８．２±０．５％以上となる、プロセス。
【請求項３４】
前記フィルターは、平均孔径が約０．１μｍ〜約１．５μｍである、請求項３３に記載のプロセス。
【請求項３５】
前記フィルターは、平均孔径が約０．１μｍ〜約０．５μｍである、請求項３４に記載のプロセス。
【請求項３６】
前記フィルターは、平均孔径が約０．２２μｍである、請求項３５に記載のプロセス。
【請求項３７】
前記コルチコステロイドはブデソニドである、請求項３３に記載のプロセス。
【請求項３８】
前記フィルターは、メチルセルロースフィルターまたはＰＶＤＦフィルターである、請求項３３に記載のプロセス。
【請求項３９】
前記フィルターは、平均孔径が約０．２２μｍのＰＶＤＦフィルターである、請求項３８に記載のプロセス。
【請求項４０】
前記出発コルチコステロイド溶液は、溶解促進剤をさらに含む、請求項３３に記載のプロセス。
【請求項４１】
前記出発コルチコステロイド溶液は、コルチコステロイドと比較してモル過剰の溶解促進剤を含む、請求項４０に記載のプロセス。
【請求項４２】
前記溶解促進剤は、スルホアルキルエーテルシクロデキストリン（ＳＡＥ−ＣＤ）からなる群より選択される、請求項４０に記載のプロセス。
【請求項４３】
前記溶解促進剤は、スルホアルキルエーテルシクロデキストリンＳＢＥ７−β−ＣＤ（Ｃａｐｔｉｓｏｌ（登録商標））である、請求項４２に記載のプロセス。
【請求項４４】
前記コルチコステロイド溶液はさらにアルブテロールを含む、請求項３３に記載のプロセス。
【請求項４５】
前記溶解促進剤は、シクロデキストリンおよび約０．００１％ポリソルベート８０を含む、請求項３３に記載のプロセス。
【請求項４６】
前記滅菌済みコルチコステロイド溶液は、濃度が前記出発質量のコルチコステロイドに基づく理論濃度の少なくとも約９５％ある、請求項３３に記載のプロセス。
【請求項４７】
前記滅菌済みコルチコステロイド溶液は、濃度が前記出発質量のコルチコステロイドに基づく理論濃度の少なくとも約９６％である、請求項４６に記載のプロセス。
【請求項４８】
前記滅菌済みコルチコステロイド溶液は、濃度が前記出発質量のコルチコステロイドに基づく理論濃度の少なくとも約９７％である、請求項４７に記載のプロセス。
【請求項４９】
前記滅菌済みコルチコステロイド溶液は、濃度が前記出発質量のコルチコステロイドに基づく理論濃度の少なくとも約９７．５％である、請求項４８に記載のプロセス。
【請求項５０】
前記滅菌済みコルチコステロイド溶液は、濃度が前記出発質量のコルチコステロイドに基づく理論濃度の少なくとも約９７．７％である、請求項４９に記載のプロセス。
【請求項５１】
滅菌プロセスにおけるコルチコステロイドの濃度の低下を軽減させる方法であって、該方法は、出発質量のコルチコステロイドを含むコルチコステロイド配合溶液をフィルターにかけて濾過し、濾過済みコルチコステロイド溶液を製造することを含み、該濾過済みコルチコステロイド溶液は、濃度が出発質量のコルチコステロイドに基づく理論濃度の少なくとも約９０．０％である、方法。
【請求項５２】
前記フィルターは、平均孔径が約０．１μｍ〜０．５μｍである、請求項５１に記載の方法。
【請求項５３】
前記フィルターは、平均孔径が約０．２２μｍである、請求項５１に記載の方法。
【請求項５４】
前記コルチコステロイドはブデソニドである、請求項５１に記載の方法。
【請求項５５】
前記フィルターは、メチルセルロースフィルターまたはＰＶＤＦフィルターである、請求項５１に記載の方法。
【請求項５６】
前記フィルターは、平均孔径が約０．２２μｍのＰＶＤＦフィルターである、請求項５５に記載の方法。
【請求項５７】
前記出発コルチコステロイド溶液は、溶解促進剤をさらに含む、請求項５１に記載の方法。
【請求項５８】
前記出発コルチコステロイド溶液は、コルチコステロイドと比較してモル過剰の溶解促進剤を含む、請求項５７に記載の方法。
【請求項５９】
前記溶解促進剤は、スルホアルキルエーテルシクロデキストリン（ＳＡＥ−ＣＤ）からなる群より選択される、請求項５８に記載の方法。
【請求項６０】
前記溶解促進剤は、スルホアルキルエーテルシクロデキストリンＳＢＥ７−β−ＣＤ（Ｃａｐｔｉｓｏｌ（登録商標））である、請求項５９に記載の方法。
【請求項６１】
前記コルチコステロイド溶液はアルブテロールをさらに含む、請求項５１に記載の方法。
【請求項６２】
前記溶解促進剤は、シクロデキストリンおよび約０．００１％ポリソルベート８０を含む、請求項５１に記載の方法。
【請求項６３】
前記滅菌済みコルチコステロイド溶液は、濃度がコルチコステロイドの出発質量に基づく理論濃度の少なくとも約９５％である、請求項５１に記載の方法。
【請求項６４】
前記滅菌済みコルチコステロイド溶液は、濃度がコルチコステロイドの出発質量に基づく理論濃度の少なくとも約９６％である、請求項６３に記載の方法。
【請求項６５】
前記滅菌済みコルチコステロイド溶液は、濃度がコルチコステロイドの出発質量に基づく理論濃度の少なくとも約９７％である、請求項６４に記載の方法。
【請求項６６】
前記滅菌済みコルチコステロイド溶液は、濃度がコルチコステロイドの出発質量に基づく理論濃度の少なくとも約９７．５％である、請求項６５に記載の方法。
【請求項６７】
前記滅菌済みコルチコステロイド溶液は、濃度がコルチコステロイドの出発質量に基づく理論濃度の少なくとも約９７．７％である、請求項６６に記載の方法。
【請求項６８】
前記滅菌済みコルチコステロイド溶液は、濃度がコルチコステロイドの出発質量に基づく理論濃度の少なくとも約９７．９％である、請求項６７に記載の方法。
【請求項６９】
前記滅菌済みコルチコステロイド溶液は、濃度がコルチコステロイドの出発質量に基づく理論濃度の少なくとも約９８．２±０．５％である、請求項６８に記載の方法。
【請求項７０】
コルチコステロイドの滅菌溶液を作製するプロセスであって、該プロセスは、出発コルチコステロイド溶液と滅菌済みコルチコステロイド溶液との間の質量減量が約３０％未満、約２５％未満、約２０％未満、約１５％未満、約１０％未満、約５％未満、約３％未満、約２％未満または約１％以下になる条件に、コルチコステロイド配合溶液を供することを含む、プロセス。
【請求項７１】
滅菌プロセスにおけるコルチコステロイドの質量減量を軽減させる方法であって、該方法は、約３０％未満、約２５％未満、約２０％未満、約１５％未満、約１０％未満、約５％未満、約３％未満、約２％未満または約１％以下のコルチコステロイドの質量減量が達成される条件に、コルチコステロイド配合溶液を供することを含む、方法。
【請求項７２】
コルチコステロイドの滅菌溶液を作製するプロセスであって、該プロセスは、滅菌済みコルチコステロイド溶液の濃度がコルチコステロイドの出発質量に基づく理論濃度の少なくとも約９５％、少なくとも約９６％、少なくとも約９７％、少なくとも約９７．５％、少なくとも約９７．７％、少なくとも約９７．９％、たとえば、約９８．２±０．５％以上になる条件に、コルチコステロイド配合溶液を供することを含む、プロセス。
【請求項７３】
滅菌プロセスにおけるコルチコステロイドの濃度の低下を軽減させる方法であって、該方法は、コルチコステロイド溶液中のコルチコステロイドの濃度が、コルチコステロイドの出発質量に基づく理論濃度の少なくとも約９５％、少なくとも約９６％、少なくとも約９７％、少なくとも約９７．５％、少なくとも約９７．７％、少なくとも約９７．９％、たとえば、約９８．２±０．５％以上の濃度になる条件に、コルチコステロイド配合溶液を供することを含む、方法。
【請求項１】
コルチコステロイドの滅菌溶液を作製するプロセスであって、該プロセスは、コルチコステロイド配合溶液をフィルターにかけて濾過し、滅菌済みコルチコステロイド溶液を製造することを含み、出発コルチコステロイド溶液と該滅菌済みコルチコステロイド溶液との間の質量減量が約３０％未満である、プロセス。
【請求項２】
前記フィルターは、平均孔径が約０．１μｍ〜約１．５μｍである、請求項１のプロセス。
【請求項３】
前記フィルターは、平均孔径が約０．１μｍ〜約０．５μｍである、請求項２に記載のプロセス。
【請求項４】
前記フィルターは、平均孔径が約０．２２μｍである、請求項３に記載のプロセス。
【請求項５】
前記コルチコステロイドはブデソニドである、請求項１に記載のプロセス。
【請求項６】
前記フィルターはメチルセルロースフィルターまたはＰＶＤＦフィルターである、請求項１に記載のプロセス。
【請求項７】
前記フィルターは、平均孔径が約０．２２μｍのＰＶＤＦフィルターである、請求項６に記載のプロセス。
【請求項８】
前記出発コルチコステロイド溶液は、溶解促進剤をさらに含む、請求項１に記載のプロセス。
【請求項９】
前記出発コルチコステロイド溶液は、コルチコステロイドと比較してモル過剰の溶解促進剤を含む、請求項８に記載のプロセス。
【請求項１０】
前記溶解促進剤は、スルホアルキルエーテルシクロデキストリン（ＳＡＥ−ＣＤ）からなる群より選択される、請求項９に記載のプロセス。
【請求項１１】
前記溶解促進剤は、スルホアルキルエーテルシクロデキストリンＳＢＥ７−β−ＣＤ（Ｃａｐｔｉｓｏｌ（登録商標））である、請求項１０に記載のプロセス。
【請求項１２】
前記コルチコステロイド溶液はさらにアルブテロールを含む、請求項１に記載のプロセス。
【請求項１３】
前記溶解促進剤はシクロデキストリンおよび約０．００１％のポリソルベート８０を含む、請求項１に記載のプロセス。
【請求項１４】
前記滅菌済みコルチコステロイド溶液は、質量減量が約１０％未満である、請求項１に記載のプロセス。
【請求項１５】
前記滅菌済みコルチコステロイド溶液は、質量減量が約５％未満である、請求項１４に記載のプロセス。
【請求項１６】
前記滅菌済みコルチコステロイド溶液は、質量減量が約２％未満である、請求項１５に記載のプロセス。
【請求項１７】
滅菌プロセスにおけるコルチコステロイドの質量減量を軽減させる方法であって、該方法は、出発コルチコステロイド溶液をフィルターにかけて濾過し、滅菌済みコルチコステロイド溶液を製造することを含み、コルチコステロイドの質量減量が約３０％未満となる、方法。
【請求項１８】
前記フィルターは、平均孔径が約０．１μｍ〜約１．５μｍである、請求項１７に記載の方法。
【請求項１９】
前記フィルターは、平均孔径が約０．１μｍ〜約０．５μｍである、請求項１８に記載の方法。
【請求項２０】
前記フィルターは、平均孔径が約０．２２μｍである、請求項１９に記載の方法。
【請求項２１】
前記コルチコステロイドはブデソニドである、請求項１７に記載の方法。
【請求項２２】
前記フィルターはメチルセルロースフィルターまたはＰＶＤＦフィルターである、請求項１７に記載の方法。
【請求項２３】
前記フィルターは、平均孔径が約０．２２μｍのＰＶＤＦフィルターである、請求項２２に記載の方法。
【請求項２４】
前記出発コルチコステロイド溶液は溶解促進剤をさらに含む、請求項１７に記載の方法。
【請求項２５】
前記出発コルチコステロイド溶液は、コルチコステロイドと比較してモル過剰の溶解促進剤を含む、請求項２４に記載の方法。
【請求項２６】
前記溶解促進剤は、スルホアルキルエーテルシクロデキストリン（ＳＡＥ−ＣＤ）からなる群より選択される、請求項２５に記載の方法。
【請求項２７】
前記溶解促進剤は、スルホアルキルエーテルシクロデキストリンＳＢＥ７−β−ＣＤ（Ｃａｐｔｉｓｏｌ（登録商標））である、請求項２６に記載の方法。
【請求項２８】
前記コルチコステロイド溶液はさらにアルブテロールを含む、請求項１７に記載の方法。
【請求項２９】
前記溶解促進剤は、シクロデキストリンおよび約０．００１％ポリソルベート８０を含む、請求項１７に記載の方法。
【請求項３０】
前記滅菌済みコルチコステロイド溶液は、質量減量が約１０％未満である、請求項１７に記載の方法。
【請求項３１】
前記滅菌済みコルチコステロイド溶液は、質量減量が約５％未満である、請求項３０に記載の方法。
【請求項３２】
前記滅菌済みコルチコステロイド溶液は、質量減量が約２％未満である、請求項３１記載の方法。
【請求項３３】
コルチコステロイドの滅菌溶液を作製するプロセスであって、該プロセスは、出発質量のコルチコステロイドを含むコルチコステロイド配合溶液をフィルターにかけて濾過し、滅菌済みコルチコステロイド溶液を製造することを含み、それにより該滅菌済みコルチコステロイド溶液の濃度が該コルチコステロイド配合溶液中のコルチコステロイドの濃度の少なくとも約９５％、少なくとも約９６％、少なくとも約９７％、少なくとも約９７．５％、少なくとも約９７．７％、少なくとも約９７．９％、たとえば約９８．２±０．５％以上となる、プロセス。
【請求項３４】
前記フィルターは、平均孔径が約０．１μｍ〜約１．５μｍである、請求項３３に記載のプロセス。
【請求項３５】
前記フィルターは、平均孔径が約０．１μｍ〜約０．５μｍである、請求項３４に記載のプロセス。
【請求項３６】
前記フィルターは、平均孔径が約０．２２μｍである、請求項３５に記載のプロセス。
【請求項３７】
前記コルチコステロイドはブデソニドである、請求項３３に記載のプロセス。
【請求項３８】
前記フィルターは、メチルセルロースフィルターまたはＰＶＤＦフィルターである、請求項３３に記載のプロセス。
【請求項３９】
前記フィルターは、平均孔径が約０．２２μｍのＰＶＤＦフィルターである、請求項３８に記載のプロセス。
【請求項４０】
前記出発コルチコステロイド溶液は、溶解促進剤をさらに含む、請求項３３に記載のプロセス。
【請求項４１】
前記出発コルチコステロイド溶液は、コルチコステロイドと比較してモル過剰の溶解促進剤を含む、請求項４０に記載のプロセス。
【請求項４２】
前記溶解促進剤は、スルホアルキルエーテルシクロデキストリン（ＳＡＥ−ＣＤ）からなる群より選択される、請求項４０に記載のプロセス。
【請求項４３】
前記溶解促進剤は、スルホアルキルエーテルシクロデキストリンＳＢＥ７−β−ＣＤ（Ｃａｐｔｉｓｏｌ（登録商標））である、請求項４２に記載のプロセス。
【請求項４４】
前記コルチコステロイド溶液はさらにアルブテロールを含む、請求項３３に記載のプロセス。
【請求項４５】
前記溶解促進剤は、シクロデキストリンおよび約０．００１％ポリソルベート８０を含む、請求項３３に記載のプロセス。
【請求項４６】
前記滅菌済みコルチコステロイド溶液は、濃度が前記出発質量のコルチコステロイドに基づく理論濃度の少なくとも約９５％ある、請求項３３に記載のプロセス。
【請求項４７】
前記滅菌済みコルチコステロイド溶液は、濃度が前記出発質量のコルチコステロイドに基づく理論濃度の少なくとも約９６％である、請求項４６に記載のプロセス。
【請求項４８】
前記滅菌済みコルチコステロイド溶液は、濃度が前記出発質量のコルチコステロイドに基づく理論濃度の少なくとも約９７％である、請求項４７に記載のプロセス。
【請求項４９】
前記滅菌済みコルチコステロイド溶液は、濃度が前記出発質量のコルチコステロイドに基づく理論濃度の少なくとも約９７．５％である、請求項４８に記載のプロセス。
【請求項５０】
前記滅菌済みコルチコステロイド溶液は、濃度が前記出発質量のコルチコステロイドに基づく理論濃度の少なくとも約９７．７％である、請求項４９に記載のプロセス。
【請求項５１】
滅菌プロセスにおけるコルチコステロイドの濃度の低下を軽減させる方法であって、該方法は、出発質量のコルチコステロイドを含むコルチコステロイド配合溶液をフィルターにかけて濾過し、濾過済みコルチコステロイド溶液を製造することを含み、該濾過済みコルチコステロイド溶液は、濃度が出発質量のコルチコステロイドに基づく理論濃度の少なくとも約９０．０％である、方法。
【請求項５２】
前記フィルターは、平均孔径が約０．１μｍ〜０．５μｍである、請求項５１に記載の方法。
【請求項５３】
前記フィルターは、平均孔径が約０．２２μｍである、請求項５１に記載の方法。
【請求項５４】
前記コルチコステロイドはブデソニドである、請求項５１に記載の方法。
【請求項５５】
前記フィルターは、メチルセルロースフィルターまたはＰＶＤＦフィルターである、請求項５１に記載の方法。
【請求項５６】
前記フィルターは、平均孔径が約０．２２μｍのＰＶＤＦフィルターである、請求項５５に記載の方法。
【請求項５７】
前記出発コルチコステロイド溶液は、溶解促進剤をさらに含む、請求項５１に記載の方法。
【請求項５８】
前記出発コルチコステロイド溶液は、コルチコステロイドと比較してモル過剰の溶解促進剤を含む、請求項５７に記載の方法。
【請求項５９】
前記溶解促進剤は、スルホアルキルエーテルシクロデキストリン（ＳＡＥ−ＣＤ）からなる群より選択される、請求項５８に記載の方法。
【請求項６０】
前記溶解促進剤は、スルホアルキルエーテルシクロデキストリンＳＢＥ７−β−ＣＤ（Ｃａｐｔｉｓｏｌ（登録商標））である、請求項５９に記載の方法。
【請求項６１】
前記コルチコステロイド溶液はアルブテロールをさらに含む、請求項５１に記載の方法。
【請求項６２】
前記溶解促進剤は、シクロデキストリンおよび約０．００１％ポリソルベート８０を含む、請求項５１に記載の方法。
【請求項６３】
前記滅菌済みコルチコステロイド溶液は、濃度がコルチコステロイドの出発質量に基づく理論濃度の少なくとも約９５％である、請求項５１に記載の方法。
【請求項６４】
前記滅菌済みコルチコステロイド溶液は、濃度がコルチコステロイドの出発質量に基づく理論濃度の少なくとも約９６％である、請求項６３に記載の方法。
【請求項６５】
前記滅菌済みコルチコステロイド溶液は、濃度がコルチコステロイドの出発質量に基づく理論濃度の少なくとも約９７％である、請求項６４に記載の方法。
【請求項６６】
前記滅菌済みコルチコステロイド溶液は、濃度がコルチコステロイドの出発質量に基づく理論濃度の少なくとも約９７．５％である、請求項６５に記載の方法。
【請求項６７】
前記滅菌済みコルチコステロイド溶液は、濃度がコルチコステロイドの出発質量に基づく理論濃度の少なくとも約９７．７％である、請求項６６に記載の方法。
【請求項６８】
前記滅菌済みコルチコステロイド溶液は、濃度がコルチコステロイドの出発質量に基づく理論濃度の少なくとも約９７．９％である、請求項６７に記載の方法。
【請求項６９】
前記滅菌済みコルチコステロイド溶液は、濃度がコルチコステロイドの出発質量に基づく理論濃度の少なくとも約９８．２±０．５％である、請求項６８に記載の方法。
【請求項７０】
コルチコステロイドの滅菌溶液を作製するプロセスであって、該プロセスは、出発コルチコステロイド溶液と滅菌済みコルチコステロイド溶液との間の質量減量が約３０％未満、約２５％未満、約２０％未満、約１５％未満、約１０％未満、約５％未満、約３％未満、約２％未満または約１％以下になる条件に、コルチコステロイド配合溶液を供することを含む、プロセス。
【請求項７１】
滅菌プロセスにおけるコルチコステロイドの質量減量を軽減させる方法であって、該方法は、約３０％未満、約２５％未満、約２０％未満、約１５％未満、約１０％未満、約５％未満、約３％未満、約２％未満または約１％以下のコルチコステロイドの質量減量が達成される条件に、コルチコステロイド配合溶液を供することを含む、方法。
【請求項７２】
コルチコステロイドの滅菌溶液を作製するプロセスであって、該プロセスは、滅菌済みコルチコステロイド溶液の濃度がコルチコステロイドの出発質量に基づく理論濃度の少なくとも約９５％、少なくとも約９６％、少なくとも約９７％、少なくとも約９７．５％、少なくとも約９７．７％、少なくとも約９７．９％、たとえば、約９８．２±０．５％以上になる条件に、コルチコステロイド配合溶液を供することを含む、プロセス。
【請求項７３】
滅菌プロセスにおけるコルチコステロイドの濃度の低下を軽減させる方法であって、該方法は、コルチコステロイド溶液中のコルチコステロイドの濃度が、コルチコステロイドの出発質量に基づく理論濃度の少なくとも約９５％、少なくとも約９６％、少なくとも約９７％、少なくとも約９７．５％、少なくとも約９７．７％、少なくとも約９７．９％、たとえば、約９８．２±０．５％以上の濃度になる条件に、コルチコステロイド配合溶液を供することを含む、方法。
【図１】
【公表番号】特表２００９−５２６６１９（Ｐ２００９−５２６６１９Ａ）
【公表日】平成２１年７月２３日（２００９．７．２３）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−５５５３６２（Ｐ２００８−５５５３６２）
【出願日】平成１９年２月１５日（２００７．２．１５）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＵＳ２００７／００４０５６
【国際公開番号】ＷＯ２００７／０９５３４１
【国際公開日】平成１９年８月２３日（２００７．８．２３）
【出願人】（５０８１８５３２８）ティカ レーケメデル アーベー (11)
【Ｆターム（参考）】
【公表日】平成２１年７月２３日（２００９．７．２３）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年２月１５日（２００７．２．１５）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＵＳ２００７／００４０５６
【国際公開番号】ＷＯ２００７／０９５３４１
【国際公開日】平成１９年８月２３日（２００７．８．２３）
【出願人】（５０８１８５３２８）ティカ レーケメデル アーベー (11)
【Ｆターム（参考）】
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