赤外反射調整されたパラ型アラミド繊維及びそれを用いた衣服
【課題】パラ型アラミド繊維を５重量％以上含み、軽量で高強力、高耐引き裂き性、及び通気性のある、赤外反射及び色相調整された擬装用布帛を染色や顔料プリント等によらないで得る方法及びそれを用いた衣服を提供する。
【解決手段】カーボンブラックを特定量含有した、１０００〜１２００ｎｍの赤外波長領域の反射率が１５〜４０％及び／又はＬ値が４０〜７０に調整されたパラ型アラミド繊維を５重量％以上含む布帛とし、該布帛の１０００〜１２００ｎｍの赤外波長領域の反射率を５０〜７０％とすることにより目的とする擬装用布帛及び衣服を提供することができる。
【解決手段】カーボンブラックを特定量含有した、１０００〜１２００ｎｍの赤外波長領域の反射率が１５〜４０％及び／又はＬ値が４０〜７０に調整されたパラ型アラミド繊維を５重量％以上含む布帛とし、該布帛の１０００〜１２００ｎｍの赤外波長領域の反射率を５０〜７０％とすることにより目的とする擬装用布帛及び衣服を提供することができる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、１０００〜１２００ｎｍの赤外波長領域の反射率が１５〜４０％及び／又はＬ値が４０〜７０に調整されたパラ型アラミド繊維を含んでなる紡績糸、布帛、特に１０００〜１２００ｎｍの赤外波長領域の反射率が５０〜７０％に調整された擬装材用布帛及びそれらからなる衣服に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、防衛技術の分野において、近赤外線を利用した探知方式から回避する技術として、１０００〜１２００ｎｍの波長領域の赤外線反射率を調整した擬装服が好ましく用いられてきた。赤外線反射率の調整は使用する布帛に捺染や顔料プリントにより表面着色を様々に調整することにより行われてきた。
【０００３】
近年、擬装服の分野で着用者の作業性や快適性を改良する目的から、軽量、高強力で耐引裂き特性に優れ、且つ通気性の高い布帛の要求が高くなってきた。その為これらの要求を満たす為に様々な試みがなされている。例えばパラ型アラミド繊維を５％以上含む布帛とすることにより軽量で、高強力、高耐引き裂き性の布帛にすることができるが、しかしながら、パラ型アラミド繊維を含む布帛では、パラ型アラミド繊維の繊維構造上染色性が悪く、染色による布帛の赤外反射調整及び色相調整が困難であり、特にパラ型アラミド繊維を５重量％以上用いる場合は擬装分野で必要とされる１０００〜１２００ｎｍの波長領域の赤外線反射率を染色により調整することが困難であった。染料を極端に高濃度で使用することもできるが堅牢度が悪くなり好ましくない。また、布帛を顔料プリントで反射率を調整することはできるが風合いが硬いものとなり、また通気性が阻害されることから、好ましくない。
【０００４】
こうした現状に鑑み、染色、顔料プリント等によらないで赤外線反射率の調整された、軽量、高強度のパラ型アラミド繊維を含む擬装用布帛及びそれを用いた衣服を提供することを鋭意検討した。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の目的は、染色や顔料プリント等によらないで赤外反射及び色相調整された、軽量で高強力、高耐引き裂き性、通気性のある擬装用布帛及びそれを用いた衣服を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
カーボンブラックを特定量含有した、１０００〜１２００ｎｍの赤外波長領域の反射率が１５〜４０％及び／又はＬ値が４０〜７０に調整されたパラ型アラミド繊維を５重量％以上含む布帛とし、且つ該布帛の１０００〜１２００ｎｍの赤外波長領域の反射率を５０〜７０％とすることにより、目的の擬装用布帛及び衣服とする。
【発明の効果】
【０００７】
染色や顔料プリントによることなく布帛の赤外線反射率を調整することができるので、堅牢度や物性に優れ、特に軽量、高強度で通気性にもすぐれる擬装用布帛及びそれを用いた衣服とすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、本発明を詳細に説明する。本発明のパラ型アラミド繊維は、ポリパラフェニレンテレフタルアミド、あるいは、これに第３成分を共重合した繊維である。ポリパラフェニレンテレフタルアミド共重合体の一例として、下記式に示すコポリパラフェニレン・３．４’オキシジフェニレンテレフタルアミドが例示される。
【０００９】
【化１】
【００１０】
パラ型アラミド繊維の赤外波長１０００〜１２００ｎｍの赤外線の反射率を調整する方法としては、赤外線吸収剤を添加する方法、染色による方法等があるが、赤外線吸収剤特にカーボンブラックを添加する方法が最も好ましい。
【００１１】
使用するカーボンブラックとしては、一次粒径が１０〜１００ｎｍであるカーボンブラックが好ましい。一次粒径が１０ｎｍ未満の場合には凝集し分散不良を起こし易く、また、１００ｎｍを超える場合は断糸を起こし易い。
【００１２】
また、カーボンブラックの添加量として繊維全体の重量に対し、０．０１〜０．４重量％が好ましい。０．０１重量％未満の場合には、１０００〜１２００ｎｍの赤外波長領域の反射率が４０％を超え、０．４重量％を超える場合は１０００〜１２００ｎｍの赤外波長領域の反射率が１５％を下回り、該繊維を５％以上含む布帛、ひいては衣服にした際、擬装に必要な要求を満たすことができない。
【００１３】
該パラ型アラミド繊維と混合する繊維は、メタ型アラミド繊維、ポリベンゾイミダゾール繊維、ポリイミド繊維、ポリアミドイミド繊維、ポリエーテルイミド繊維、ポリアリレート繊維、ポリパラフェニレンベンゾビスオキサゾール繊維、ノボロイド繊維、難燃アクリル繊維、ポリクラール繊維、難燃ポリエステル繊維、難燃綿繊維、難燃レーヨン、難燃ビニロン、難燃ウール繊維の少なくとも１種以上であることが好ましい。混合形態としては、混紡して紡績糸の形態で使用するものが好ましい。該パラ型アラミド繊維の混合比率としては、布帛を構成する全繊維に対して５重量％以上が好ましい。５重量％未満であると十分な強力が得られない。該パラ型アラミド繊維１００％で構成される布帛であっても構わない。
【００１４】
該パラ型アラミド繊維を使用して布帛にする場合、布帛の１０００〜１２００ｎｍの赤外波長領域の反射率は混用する繊維の混合比率で調整することが好ましく、紡績糸とした場合は紡績糸の１０００〜１２００ｎｍの赤外波長領域の反射率が５０〜８０％とすることが好ましい。この範囲にあるとき布帛にした時の１０００〜１２００ｎｍの赤外波長領域の反射率を５０〜７０％に調整しやすい。
【００１５】
また布帛にした時の該パラ型アラミド繊維が少なくとも５％含まれ、布帛にした時の１０００〜１２００ｎｍの赤外波長領域の反射率が５０〜７０％の範囲であればどのような形態で含まれていても構わない。
【００１６】
また、該布帛の目付が１２０〜３００ｇ／ｍ2の範囲にあるものを使用することが軽量で着用感の点で好ましい。該目付が１２０ｇ／ｍ2未満の場合には、十分な強度、引き裂き性、耐熱性が得られない。また、該目付けが３００ｇ／ｍ2を超える場合には、重くなり着用感が阻害されるので好ましくない。
該布帛は通常の手段を用いて裁断、縫製し、擬装服に加工する。
【実施例】
【００１７】
以下、本発明を実施例により更に詳細に説明する。尚、実施例中の各物性は下記の方法により測定した。
（１）繊維物性
繊度、強度、伸度、初期モジュラスはＪＩＳ Ｌ１０１５に準じて行った。
（２）赤外波長の反射率
島津製作所(株)製分光光度計を用いて１０００〜１２００ｎｍの赤外波長領域の反射率を１００ｎｍ単位で測定した。
（３）色相
マクベス社（株）製カラー測定装置「Ｍａｃｈｂｅｔｈ ＣＯＬＯＲ−ＥＹＥ」を用い、２度視野とし、Ｄ６５光源を使用して波長３６〜７４ｎｍでＬ値を測定した。
（４）織物引張強力
ＪＩＳ Ｌ １０９６ 引張強さＡ法に準拠した方法による。
【００１８】
［実施例１］
パラ型アラミド繊維として、カーボンブラック（ＭＰＳ−１１００ Ｂｌａｃｋ（Ｔ）、大日精化工業株式会社製）を０．１重量％含有するコポリパラフェニレン・３、４’オキシジフェニレンテレフタルアミド樹脂を溶融、紡糸、延伸し、単糸繊度が１．６７ｄｔｅｘ、強度が２４．１ｃＮ／ｄｔｅｘ、伸度が４．４９％、初期モジュラスが５０８ｃＮ／ｄｔｅｘの繊維得た。得られた繊維の赤外反射率と色相の評価結果を表１に示す。次に該繊維とポリメタフェニレンイソフタルアミド繊維（帝人テクノプロダクツ製、商標名：コーネックス 以下メタ型アラミド繊維と略称）と難燃レーヨンとを混合比率が２０：３０：５０となる割合で混合した耐熱繊維からなる紡績糸（３０／２）を用いて２／１綾織に織成した織物（目付：２００ｇ／ｍ２）作成し、公知の方法で精練処理し、布帛表面にある糊剤、油剤を除去した。得られた布帛の赤外反射率及び引張強力の評価結果を表１に併せて示す。
得られた布帛は１０００〜１２００ｎｍの赤外波長領域の反射率が５４％であり、擬装服用として適切であり、軽量で高強度のものであった。
【００１９】
［実施例２］
実施例１において、カーボンブラックを０．０５重量％含有するパラ型アラミド繊維とした以外は実施例１と同様に実施した。得られた繊維及び布帛の評価結果を表１に併せて示す。
得られた布帛は１０００〜１２００ｎｍの赤外波長領域の反射率が６２％であり、擬装服用として良好であり、軽量で高強度のものであった。
【００２０】
［実施例３］
実施例１において得られたパラ型アラミド繊維とメタ型アラミド繊維と難燃レーヨンとの混合比率が６：４０：５４となる割合で混合した紡績糸を用いた以外は、実施例１と同様に実施した。得られた繊維及び布帛の評価結果を表１に併せて示す。得られた布帛は１０００〜１２００ｎｍの赤外波長領域の反射率が６３％であり、擬装服用として良好であり、軽量で強度としても実用性のあるものであった。
【００２１】
［比較例１］
実施例１において、カーボンブラックを１．５重量％含有するパラ型アラミド繊維とした以外は実施例１と同様に実施した。得られた繊維及び布帛の評価結果を表１に併せて示す。得られた布帛は１０００〜１２００ｎｍの赤外波長領域の反射率が２８％であり、擬装服用としては不適であった。
【００２２】
［比較例２］
実施例１において、カーボンブラックを０．００５重量％含有するパラ型アラミド繊維とした以外は実施例１と同様に実施した。得られた繊維及び布帛の評価結果を表１に併せて示す。得られた布帛は１０００〜１２００ｎｍの赤外波長領域の反射率が４８％であり、擬装用服としては不適であった。
【００２３】
［比較例３］
実施例１において得られたパラ型アラミド繊維とメタ型アラミド繊維と難燃レーヨンとの混合比率が４：４０：５６となる割合で混合した紡績糸を用いた以外は、実施例１と同様に実施した。得られた繊維及び布帛の評価結果を表１に併せて示す。得られた布帛はパラ型アラミド繊維の使用量が低く、布帛の強度が不足し実用性に耐えるものではなかった。
【００２４】
【表１】
【産業上の利用可能性】
【００２５】
本発明によれば、特定の方法で赤外線反射率を調整したパラ型アラミド繊維を含む布帛とすることにより、染色、顔料プリント等によらず赤外線反射率を調整することができるので、軽量、高強度で通気性にもすぐれる擬装用布帛及び衣服とすることができる。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、１０００〜１２００ｎｍの赤外波長領域の反射率が１５〜４０％及び／又はＬ値が４０〜７０に調整されたパラ型アラミド繊維を含んでなる紡績糸、布帛、特に１０００〜１２００ｎｍの赤外波長領域の反射率が５０〜７０％に調整された擬装材用布帛及びそれらからなる衣服に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、防衛技術の分野において、近赤外線を利用した探知方式から回避する技術として、１０００〜１２００ｎｍの波長領域の赤外線反射率を調整した擬装服が好ましく用いられてきた。赤外線反射率の調整は使用する布帛に捺染や顔料プリントにより表面着色を様々に調整することにより行われてきた。
【０００３】
近年、擬装服の分野で着用者の作業性や快適性を改良する目的から、軽量、高強力で耐引裂き特性に優れ、且つ通気性の高い布帛の要求が高くなってきた。その為これらの要求を満たす為に様々な試みがなされている。例えばパラ型アラミド繊維を５％以上含む布帛とすることにより軽量で、高強力、高耐引き裂き性の布帛にすることができるが、しかしながら、パラ型アラミド繊維を含む布帛では、パラ型アラミド繊維の繊維構造上染色性が悪く、染色による布帛の赤外反射調整及び色相調整が困難であり、特にパラ型アラミド繊維を５重量％以上用いる場合は擬装分野で必要とされる１０００〜１２００ｎｍの波長領域の赤外線反射率を染色により調整することが困難であった。染料を極端に高濃度で使用することもできるが堅牢度が悪くなり好ましくない。また、布帛を顔料プリントで反射率を調整することはできるが風合いが硬いものとなり、また通気性が阻害されることから、好ましくない。
【０００４】
こうした現状に鑑み、染色、顔料プリント等によらないで赤外線反射率の調整された、軽量、高強度のパラ型アラミド繊維を含む擬装用布帛及びそれを用いた衣服を提供することを鋭意検討した。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の目的は、染色や顔料プリント等によらないで赤外反射及び色相調整された、軽量で高強力、高耐引き裂き性、通気性のある擬装用布帛及びそれを用いた衣服を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
カーボンブラックを特定量含有した、１０００〜１２００ｎｍの赤外波長領域の反射率が１５〜４０％及び／又はＬ値が４０〜７０に調整されたパラ型アラミド繊維を５重量％以上含む布帛とし、且つ該布帛の１０００〜１２００ｎｍの赤外波長領域の反射率を５０〜７０％とすることにより、目的の擬装用布帛及び衣服とする。
【発明の効果】
【０００７】
染色や顔料プリントによることなく布帛の赤外線反射率を調整することができるので、堅牢度や物性に優れ、特に軽量、高強度で通気性にもすぐれる擬装用布帛及びそれを用いた衣服とすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、本発明を詳細に説明する。本発明のパラ型アラミド繊維は、ポリパラフェニレンテレフタルアミド、あるいは、これに第３成分を共重合した繊維である。ポリパラフェニレンテレフタルアミド共重合体の一例として、下記式に示すコポリパラフェニレン・３．４’オキシジフェニレンテレフタルアミドが例示される。
【０００９】
【化１】
【００１０】
パラ型アラミド繊維の赤外波長１０００〜１２００ｎｍの赤外線の反射率を調整する方法としては、赤外線吸収剤を添加する方法、染色による方法等があるが、赤外線吸収剤特にカーボンブラックを添加する方法が最も好ましい。
【００１１】
使用するカーボンブラックとしては、一次粒径が１０〜１００ｎｍであるカーボンブラックが好ましい。一次粒径が１０ｎｍ未満の場合には凝集し分散不良を起こし易く、また、１００ｎｍを超える場合は断糸を起こし易い。
【００１２】
また、カーボンブラックの添加量として繊維全体の重量に対し、０．０１〜０．４重量％が好ましい。０．０１重量％未満の場合には、１０００〜１２００ｎｍの赤外波長領域の反射率が４０％を超え、０．４重量％を超える場合は１０００〜１２００ｎｍの赤外波長領域の反射率が１５％を下回り、該繊維を５％以上含む布帛、ひいては衣服にした際、擬装に必要な要求を満たすことができない。
【００１３】
該パラ型アラミド繊維と混合する繊維は、メタ型アラミド繊維、ポリベンゾイミダゾール繊維、ポリイミド繊維、ポリアミドイミド繊維、ポリエーテルイミド繊維、ポリアリレート繊維、ポリパラフェニレンベンゾビスオキサゾール繊維、ノボロイド繊維、難燃アクリル繊維、ポリクラール繊維、難燃ポリエステル繊維、難燃綿繊維、難燃レーヨン、難燃ビニロン、難燃ウール繊維の少なくとも１種以上であることが好ましい。混合形態としては、混紡して紡績糸の形態で使用するものが好ましい。該パラ型アラミド繊維の混合比率としては、布帛を構成する全繊維に対して５重量％以上が好ましい。５重量％未満であると十分な強力が得られない。該パラ型アラミド繊維１００％で構成される布帛であっても構わない。
【００１４】
該パラ型アラミド繊維を使用して布帛にする場合、布帛の１０００〜１２００ｎｍの赤外波長領域の反射率は混用する繊維の混合比率で調整することが好ましく、紡績糸とした場合は紡績糸の１０００〜１２００ｎｍの赤外波長領域の反射率が５０〜８０％とすることが好ましい。この範囲にあるとき布帛にした時の１０００〜１２００ｎｍの赤外波長領域の反射率を５０〜７０％に調整しやすい。
【００１５】
また布帛にした時の該パラ型アラミド繊維が少なくとも５％含まれ、布帛にした時の１０００〜１２００ｎｍの赤外波長領域の反射率が５０〜７０％の範囲であればどのような形態で含まれていても構わない。
【００１６】
また、該布帛の目付が１２０〜３００ｇ／ｍ2の範囲にあるものを使用することが軽量で着用感の点で好ましい。該目付が１２０ｇ／ｍ2未満の場合には、十分な強度、引き裂き性、耐熱性が得られない。また、該目付けが３００ｇ／ｍ2を超える場合には、重くなり着用感が阻害されるので好ましくない。
該布帛は通常の手段を用いて裁断、縫製し、擬装服に加工する。
【実施例】
【００１７】
以下、本発明を実施例により更に詳細に説明する。尚、実施例中の各物性は下記の方法により測定した。
（１）繊維物性
繊度、強度、伸度、初期モジュラスはＪＩＳ Ｌ１０１５に準じて行った。
（２）赤外波長の反射率
島津製作所(株)製分光光度計を用いて１０００〜１２００ｎｍの赤外波長領域の反射率を１００ｎｍ単位で測定した。
（３）色相
マクベス社（株）製カラー測定装置「Ｍａｃｈｂｅｔｈ ＣＯＬＯＲ−ＥＹＥ」を用い、２度視野とし、Ｄ６５光源を使用して波長３６〜７４ｎｍでＬ値を測定した。
（４）織物引張強力
ＪＩＳ Ｌ １０９６ 引張強さＡ法に準拠した方法による。
【００１８】
［実施例１］
パラ型アラミド繊維として、カーボンブラック（ＭＰＳ−１１００ Ｂｌａｃｋ（Ｔ）、大日精化工業株式会社製）を０．１重量％含有するコポリパラフェニレン・３、４’オキシジフェニレンテレフタルアミド樹脂を溶融、紡糸、延伸し、単糸繊度が１．６７ｄｔｅｘ、強度が２４．１ｃＮ／ｄｔｅｘ、伸度が４．４９％、初期モジュラスが５０８ｃＮ／ｄｔｅｘの繊維得た。得られた繊維の赤外反射率と色相の評価結果を表１に示す。次に該繊維とポリメタフェニレンイソフタルアミド繊維（帝人テクノプロダクツ製、商標名：コーネックス 以下メタ型アラミド繊維と略称）と難燃レーヨンとを混合比率が２０：３０：５０となる割合で混合した耐熱繊維からなる紡績糸（３０／２）を用いて２／１綾織に織成した織物（目付：２００ｇ／ｍ２）作成し、公知の方法で精練処理し、布帛表面にある糊剤、油剤を除去した。得られた布帛の赤外反射率及び引張強力の評価結果を表１に併せて示す。
得られた布帛は１０００〜１２００ｎｍの赤外波長領域の反射率が５４％であり、擬装服用として適切であり、軽量で高強度のものであった。
【００１９】
［実施例２］
実施例１において、カーボンブラックを０．０５重量％含有するパラ型アラミド繊維とした以外は実施例１と同様に実施した。得られた繊維及び布帛の評価結果を表１に併せて示す。
得られた布帛は１０００〜１２００ｎｍの赤外波長領域の反射率が６２％であり、擬装服用として良好であり、軽量で高強度のものであった。
【００２０】
［実施例３］
実施例１において得られたパラ型アラミド繊維とメタ型アラミド繊維と難燃レーヨンとの混合比率が６：４０：５４となる割合で混合した紡績糸を用いた以外は、実施例１と同様に実施した。得られた繊維及び布帛の評価結果を表１に併せて示す。得られた布帛は１０００〜１２００ｎｍの赤外波長領域の反射率が６３％であり、擬装服用として良好であり、軽量で強度としても実用性のあるものであった。
【００２１】
［比較例１］
実施例１において、カーボンブラックを１．５重量％含有するパラ型アラミド繊維とした以外は実施例１と同様に実施した。得られた繊維及び布帛の評価結果を表１に併せて示す。得られた布帛は１０００〜１２００ｎｍの赤外波長領域の反射率が２８％であり、擬装服用としては不適であった。
【００２２】
［比較例２］
実施例１において、カーボンブラックを０．００５重量％含有するパラ型アラミド繊維とした以外は実施例１と同様に実施した。得られた繊維及び布帛の評価結果を表１に併せて示す。得られた布帛は１０００〜１２００ｎｍの赤外波長領域の反射率が４８％であり、擬装用服としては不適であった。
【００２３】
［比較例３］
実施例１において得られたパラ型アラミド繊維とメタ型アラミド繊維と難燃レーヨンとの混合比率が４：４０：５６となる割合で混合した紡績糸を用いた以外は、実施例１と同様に実施した。得られた繊維及び布帛の評価結果を表１に併せて示す。得られた布帛はパラ型アラミド繊維の使用量が低く、布帛の強度が不足し実用性に耐えるものではなかった。
【００２４】
【表１】
【産業上の利用可能性】
【００２５】
本発明によれば、特定の方法で赤外線反射率を調整したパラ型アラミド繊維を含む布帛とすることにより、染色、顔料プリント等によらず赤外線反射率を調整することができるので、軽量、高強度で通気性にもすぐれる擬装用布帛及び衣服とすることができる。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
１０００〜１２００ｎｍの赤外波長領域の反射率が１５〜４０％及び／又はL値が４０〜７０であることを特徴とするパラ型アラミド繊維。
【請求項２】
一次粒径が１０〜１００ｎｍであるカーボンブラックが繊維全体の重量に対し、０．０１〜０．４重量％含有され、単糸繊度が０．５〜５０デニールであって、強度が２０ｃＮ／ｄｔｅｘ以上、伸度が３．５％以上、初期モジュラスが４５０ｃＮ／ｄｔｅｘ以上である請求項１記載のパラ型アラミド繊維。
【請求項３】
請求項１〜２記載のパラ型アラミド繊維を少なくとも５％含有する紡績糸であり、１０００〜１２００ｎｍの赤外波長領域の反射率が５０〜８０％であることを特徴とする紡績糸。
【請求項４】
請求項１、２いずれか記載のパラ型アラミド繊維を布帛全体に対して５重量％以上含み、１０００〜１２００ｎｍの赤外波長領域の反射率が５０〜７０％であることを特徴とする布帛。
【請求項５】
請求項３記載の紡績糸を少なくとも１０％含み、１０００〜１２００ｎｍの赤外波長領域の反射率が５０〜７０％であることを特徴とする布帛。
【請求項６】
請求項４、５いずれか記載の布帛からなることを特徴とする衣服。
【請求項１】
１０００〜１２００ｎｍの赤外波長領域の反射率が１５〜４０％及び／又はL値が４０〜７０であることを特徴とするパラ型アラミド繊維。
【請求項２】
一次粒径が１０〜１００ｎｍであるカーボンブラックが繊維全体の重量に対し、０．０１〜０．４重量％含有され、単糸繊度が０．５〜５０デニールであって、強度が２０ｃＮ／ｄｔｅｘ以上、伸度が３．５％以上、初期モジュラスが４５０ｃＮ／ｄｔｅｘ以上である請求項１記載のパラ型アラミド繊維。
【請求項３】
請求項１〜２記載のパラ型アラミド繊維を少なくとも５％含有する紡績糸であり、１０００〜１２００ｎｍの赤外波長領域の反射率が５０〜８０％であることを特徴とする紡績糸。
【請求項４】
請求項１、２いずれか記載のパラ型アラミド繊維を布帛全体に対して５重量％以上含み、１０００〜１２００ｎｍの赤外波長領域の反射率が５０〜７０％であることを特徴とする布帛。
【請求項５】
請求項３記載の紡績糸を少なくとも１０％含み、１０００〜１２００ｎｍの赤外波長領域の反射率が５０〜７０％であることを特徴とする布帛。
【請求項６】
請求項４、５いずれか記載の布帛からなることを特徴とする衣服。
【公開番号】特開２００７−２１７８０１（Ｐ２００７−２１７８０１Ａ）
【公開日】平成１９年８月３０日（２００７．８．３０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−３６１４３（Ｐ２００６−３６１４３）
【出願日】平成１８年２月１４日（２００６．２．１４）
【出願人】（３０３０１３２６８）帝人テクノプロダクツ株式会社 (504)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年８月３０日（２００７．８．３０）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年２月１４日（２００６．２．１４）
【出願人】（３０３０１３２６８）帝人テクノプロダクツ株式会社 (504)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]