軸受搬送用コンテナ
【課題】安定して転がり軸受を搬送可能な軸受搬送用コンテナを提供する。
【解決手段】本発明のコンテナ１０は、底面１２Ａが正方形をなし、その底面１２Ａに転がり軸受Ｗの一端面を重ねて収容するので、底面が長方形のコンテナに比べて内部のスペースの有効利用が図られる。しかも、その底面１２Ａの対角線上に延びた水平位置決溝１５Ｂにおける任意の位置決突片１６に４つの横ずれ規制部品３０を係合したので、それら４つの横ずれ規制部品３０を転がり軸受Ｗの外周面を４等分する位置に容易に宛がうことができる。これにより、従来のように一部の横ずれ規制部品３０に多大な負荷がかかって変形することが防がれ、安定して転がり軸受Ｗを搬送することが可能になる。
【解決手段】本発明のコンテナ１０は、底面１２Ａが正方形をなし、その底面１２Ａに転がり軸受Ｗの一端面を重ねて収容するので、底面が長方形のコンテナに比べて内部のスペースの有効利用が図られる。しかも、その底面１２Ａの対角線上に延びた水平位置決溝１５Ｂにおける任意の位置決突片１６に４つの横ずれ規制部品３０を係合したので、それら４つの横ずれ規制部品３０を転がり軸受Ｗの外周面を４等分する位置に容易に宛がうことができる。これにより、従来のように一部の横ずれ規制部品３０に多大な負荷がかかって変形することが防がれ、安定して転がり軸受Ｗを搬送することが可能になる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、底面が正方形の箱形をなし、その底面に転がり軸受の一端面を重ねて収容可能な軸受搬送用コンテナに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の軸受搬送用コンテナとして、底面全体に複数の位置決め嵌合孔を設け、任意の位置決め嵌合孔に嵌合した４つの横ずれ規制部品を転がり軸受の外周面に宛がうことで転がり軸受の横ずれを防止する構成のコンテナが知られている。また、これと同様の横ずれ防止機構を有したコンテナとして、植木鉢やロール等の略円柱形状の荷物を収容可能なものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−１２８１５４号公報（第４図、第５図）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記した従来の軸受搬送用コンテナでは、転がり軸受の外周面を周方向で４等分する位置に４つの横ずれ規制部品を配置することが困難であった。このため、搬送中にコンテナ内で横Ｇを受けた転がり軸受が比較的間隔が広くなった１対の横ずれ規制部品の間に割り込むように押し付けられることで、一部の横ずれ規制部品が多大な負荷を受けて変形し、コンテナ内で転がり軸受が不安定になる事態が起こり得た。
【０００５】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、安定して転がり軸受を搬送可能な軸受搬送用コンテナの提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するためになされた請求項１の発明は、底面が正方形の箱形をなし、その底面に転がり軸受の一端面を重ねて収容可能な軸受搬送用コンテナにおいて、底面の対角線上に延びた複数の水平ガイドと、各水平ガイドの長手方向に沿って複数設けられた水平位置決係合部と、任意の水平位置決係合部に係合して各水平ガイドの長手方向の任意の位置に位置決めされた状態で底面から突出し、転がり軸受の内周面又は外周面を周方向で４等分する位置に宛がわれて転がり軸受の横ずれを規制する４つの横ずれ規制部品とを備えたところに特徴を有する。
【０００７】
請求項２の発明は、請求項１に記載の軸受搬送用コンテナにおいて、複数の水平ガイドは、軸受搬送用コンテナの底面における対角線上に陥没形成された複数の水平位置決溝として設けられ、複数の水平位置決係合部は、水平位置決溝の内部に配置され、横ずれ規制部品は、水平位置決溝に受容されて任意の水平位置決係合部に係合しかつ一部が転がり軸受に上方から覆われて上方への移動が規制されるベース部と、ベース部のうち転がり軸受によって覆われていない部分から上方に突出して転がり軸受の内周面又は外周面に宛がわれる位置決突部とを備えてなるところに特徴を有する。
【０００８】
請求項３の発明は、請求項２に記載の軸受搬送用コンテナにおいて、位置決突部は、ベース部から上方に突出した円柱形状又は円筒形状をなしているところに特徴を有する。
【０００９】
請求項４の発明は、請求項３に記載の軸受搬送用コンテナにおいて、位置決突部の上端部は、上方に向かって膨出した半球状をなしているところに特徴を有する。
【００１０】
請求項５の発明は、請求項１乃至４の何れか１の請求項に記載の軸受搬送用コンテナにおいて、軸受搬送用コンテナの底面には、各水平ガイドの長手方向に沿って複数種類の転がり軸受の外径を表示した複数の外径表示目印が設けられ、任意の外径表示目印に合わせて各横ずれ規制部品を水平位置決係合部に係合することで、任意の外径の転がり軸受の横ずれを規制可能な位置に配置可能としたところに特徴を有する。
【００１１】
請求項６の発明は、請求項１乃至５の何れか１の請求項に記載の軸受搬送用コンテナにおいて、軸受搬送用コンテナの底面には、その中央から側方に向かって延びた軸受取出用溝が陥没形成され、軸受取出用溝に工具又は指を挿入して転がり軸受を下方から持ち上げ可能としたところに特徴を有する。
【発明の効果】
【００１２】
［請求項１の発明］
請求項１の軸受搬送用コンテナは、底面が正方形をなし、その底面に転がり軸受の一端面を重ねて収容するので、底面が長方形のコンテナに比べて内部のスペースの有効利用が図られる。しかも、その底面の対角線上に延びた水平ガイドにおける任意の水平位置決係合部に４つの横ずれ規制部品を係合したので、それら４つの横ずれ規制部品を転がり軸受の内周面又は外周面を４等分する位置に容易に宛がうことができる。これにより、従来のように一部の横ずれ規制部品に多大な負荷がかかって変形することが防がれ、安定して転がり軸受を搬送することが可能になる。
【００１３】
［請求項２の発明］
請求項２の軸受搬送用コンテナでは、水平ガイドとしての複数の水平位置決溝内にそれぞれ横ずれ規制部品に備えたベース部を受容すると、ベース部が任意の水平位置決係合部に係合して水平方向で位置決めされる。そして、コンテナに転がり軸受を収容すると、各横ずれ規制部品の位置決突部が、転がり軸受の内周面又は外周面に宛がわれ、転がり軸受の横ずれが規制される。この状態で転がり軸受は各ベース部の一部を上方から覆っているので、ベース部を水平位置決溝における任意の位置に容易に抜け止めすることができる。
【００１４】
［請求項３の発明］
請求項３の軸受搬送用コンテナでは、位置決突部が円柱形状又は円筒形状であるので、転がり軸受の表面に傷が付くことを防ぐことができる。
【００１５】
［請求項４の発明］
請求項４の軸受搬送用コンテナでは、位置決突部の上端部が半球状になっているので、転がり軸受がコンテナに収容される際に誤って位置決突部の上端部に当接しても、転がり軸受に傷が付き難い。
【００１６】
［請求項５の発明］
請求項５の軸受搬送用コンテナでは、任意の外径表示目印に合わせて各横ずれ規制部品を水平位置決係合部に係合することで、その任意の外径表示目印に対応した外径の転がり軸受の横ずれを規制可能な位置に横ずれ規制部品を配置することができる。
【００１７】
［請求項６の発明］
請求項６の軸受搬送用コンテナでは、底面に形成された軸受取出用溝に工具又は指を挿入して転がり軸受を下方から持ち上げて取り出すことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の一実施形態に係る軸受搬送用コンテナの斜視図
【図２】軸受搬送用コンテナの斜視図の平面図
【図３】図２のＡ−Ａ切断面で切断した軸受搬送用コンテナの斜視図
【図４】図２のＢ−Ｂ切断面で切断した軸受搬送用コンテナの斜視図
【図５】軸受搬送用コンテナの斜視図
【図６】軸受搬送用コンテナ及び横ずれ規制部品の破断斜視図
【図７】軸受搬送用コンテナ及び横ずれ規制部品の側断面図
【図８】矩形膨出部及び側壁溝の拡大斜視図
【図９】跳上規制部品の斜視図
【図１０】スペーサ部品の斜視図
【図１１】スライド部を側壁溝に挿入する前状態の斜視図
【図１２】スライド部を側壁溝に挿入した状態の斜視図
【図１３】係合突起を位置決係合孔に凹凸係合させた状態の斜視図
【図１４】スペーサ部品を側壁溝に挿入した状態の斜視図
【図１５】軸受搬送用コンテナの側断面図
【図１６】軸受搬送用コンテナの側断面図
【図１７】軸受搬送用コンテナの側断面図
【図１８】軸受搬送用コンテナの側断面図
【図１９】軸受搬送用コンテナの底面の一部拡大平面図
【図２０】従来の軸受搬送用コンテナの斜視図
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明の一実施形態を図１〜図１９に基づいて説明する。図１に示すように、本発明に係る軸受搬送用コンテナ１０（以下、単に「コンテナ１０」という）は、上面が開放した直方体状をなし、内側に横ずれ規制部品３０及び跳上規制部品４０が組み付けれている。そして、転がり軸受Ｗがコンテナ１０の底面１２Ａに一端面を重ねた状態で収容され、横ずれ規制部品３０及び跳上規制部品４０にて固定されるようになっている。
【００２０】
具体的には、コンテナ１０の底面１２Ａは正方形になっていて、コンテナ１０の上下の奥行きは底面１２Ａの１辺より小さくなっている。また、コンテナ１０の外側面からは補強リブ１３Ｌが張り出し、補強リブ１３Ｌの一部は、側壁１３の上縁部全体に配置されて上面フランジ１３Ｘを構成している。さらに、コンテナ１０の上面四隅には、上面フランジ１３Ｘを陥没させて上面凹部１３Ｋが形成される一方、コンテナ１０の下面四隅からはコンテナ脚部１４が突出している。そして、コンテナ１０を複数積み上げたときに、各コンテナ脚部１４が各上面凹部１３Ｋに嵌るようになっている。
【００２１】
図５に示すように、コンテナ１０のうち第１の水平方向で互いに対向した１対の側壁１３，１３の外面上部中央には、コンテナ１０を持ち上げる際に指先を掛けるための持ち手部１３Ｈ，１３Ｈが設けられている（図５には一方の持ち手部１３Ｈのみが示されている）。各持ち手部１３Ｈは、水平方向に延びた補強リブ１３Ｌにて構成されている。
【００２２】
コンテナ１０のうち第２の水平方向で互いに対向した１対の側壁１３，１３の上部中央には矩形膨出部２１，２１がそれぞれ設けられている。図８（Ａ）に示すように、各矩形膨出部２１は、側壁１３のうち補強リブ１３Ｌ及び矩形膨出部２１を除いた平板状の側壁本体１３Ｓの外面から段付き状に張り出した縦長の略箱形構造をなし、矩形膨出部２１の内側が側壁溝２０になっている。より詳細には、矩形膨出部２１は、上面フランジ１３Ｘの先端縁寄り位置から下方に延びて側壁本体１３Ｓと略平行になった縦長の長方形の溝奥部壁２１Ａと、その溝奥部壁２１Ａと側壁本体１３Ｓとの間を連絡した溝段差壁２１Ｂとを有している。また、両側部の溝段差壁２１Ｂ，２１Ｂと側壁本体１３Ｓとの交差部分には、側壁本体１３Ｓから１対の溝前部壁１３Ｖ，１３Ｖが互いに接近するように延設されている。それら溝前部壁１３Ｖ，１３Ｖは、図８（Ｂ）に示すように、側壁溝２０の上下方向全体に亘って延びかつ溝奥部壁２１Ａと略平行になっている。これら溝前部壁１３Ｖ，１３Ｖにより側壁溝２０は、側壁１３の内面に開放した側面溝開口２０Ｂより奥側が両側方に広い構造になっている。
【００２３】
図８（Ａ）に示すように、溝奥部壁２１Ａのうち溝前部壁１３Ｖ，１３Ｖと対向する両側部には、複数の位置決係合孔２２が貫通形成されている。位置決係合孔２２は、横長長方形のスリット状になっており、一定の間隔ｂ（図１８参照）を空けて例えば８つずつ上下方向に並べられかつ左右対称に配置されている。
【００２４】
側壁溝２０のうち上方に開放した端面溝開口２０Ａの開口縁には、上面フランジ１３Ｘのうち溝奥部壁２１Ａより外側を段付き状に陥没させて開口段差部１３Ｄが形成されている。また、矩形膨出部２１の外面には、その上端寄り位置に補強リブ１３Ｌの一部である横リブ１３Ｙが横切っている。さらに、矩形膨出部２１の外面上部における幅方向の中央には、縦リブ１３Ｚが形成されて横リブ１３Ｙと上面フランジ１３Ｘとの間を連絡している。
【００２５】
図２に示すように、コンテナ１０の底壁１２の内面の中央には、円形陥没部１５Ｃが形成されると共に、円形陥没部１５Ｃから放射線状に複数の軸受取出用溝１５Ａと複数の水平位置決溝１５Ｂとが延びている。水平位置決溝１５Ｂは、円形陥没部１５Ｃから四方に延びた底面１２Ａの対角線に沿う位置に配置されている。一方、軸受取出用溝１５Ａは、隣り合った水平位置決溝１５Ｂ，１５Ｂ同士の中央に配置されている。
【００２６】
図５に示すように、各水平位置決溝１５Ｂは、底壁１２の内面を段付き状に陥没させた構造をなし、その内の長手方向に沿って複数の位置決突片１６（本発明の「水平位置決係合部」に相当する）が等間隔に並んでいる。各位置決突片１６は、水平位置決溝１５Ｂの底面と両内側面とに直交した状態に連結されている。また、図７に示すように、位置決突片１６の上端縁全体は、底壁１２の上面より下方に位置している。さらに、図５に示すように、位置決突片１６の上端縁の両側端部には、切欠部１６Ｋが形成されている。なお、各水平位置決溝１５Ｂのうち円形陥没部１５Ｃから離れた端部には、切欠部１６Ｋを有しない終端突片１６Ｂが備えられている。
【００２７】
一方、軸受取出用溝１５Ａは、水平位置決溝１５Ｂから位置決突片１６及び終端突片１６Ｂを排除した構造になっている。これにより、コンテナ１０内から転がり軸受Ｗを取り出す際には、円形陥没部１５Ｃから軸受取出用溝１５Ａに工具又は指を挿入して容易に転がり軸受Ｗをコンテナ１０から取り出すことができる。
【００２８】
図２に示すように、底面１２Ａのうち各水平位置決溝１５Ｂの両側縁部には、本発明に係る複数の外径表示目印９０が付されている。各外径表示目印９０は、図１９に拡大して示されており、例えば、底面１２Ａの図心からの距離の２倍の長さを転がり軸受Ｗの直径として表示した数値部９０Ａとその数値部９０Ａから水平位置決溝１５Ｂに向かって延びた位置合わせライン９０Ｂとから構成されている。
【００２９】
次に、横ずれ規制部品３０の構成について説明する。図６に示すように、横ずれ規制部品３０は、ベース部３２から位置決突部３１が起立した構造になっている。ベース部３２は、水平位置決溝１５Ｂの長手方向に延びた平面形状長方形のベース板３２Ａから下方に複数の係合脚片３３を垂下した形状になっている。それら係合脚片３３は平板状をなし、ベース板３２Ａの長手方向の両端部に複数ずつ偏在している。詳細には、ベース板３２Ａの一端部には２つの係合脚片３３が配置され、他端部には４つの係合脚片３３が配置されている。そして、一端部側から２つずつの係合脚片３３，３３がペアになって、それらペアの係合脚片３３，３３における側縁部同士の間が門形壁３４にてそれぞれ連絡されている。また、各門形壁３４には、下端部から上端寄り位置に亘ってスリット３５が形成されている。さらに、ベース板３２Ａの幅方向の両端の縁部からは下方に向けて脚片連絡壁３７が突出している。脚片連絡壁３７の下端部は、上下方向においてスリット３５の上端部と同じ位置に配置されている。
【００３０】
なお、ベース板３２Ａの他端部において、門形壁３４にて連絡されていない係合脚片３３，３３同士の間は突片受容隙間３６になっていて、その突片受容隙間３６は、前記したスリット３５の幅と略同一幅になっている。
【００３１】
一方、位置決突部３１は、ベース部３２の長手方向における一端寄り位置から起立した円筒体３１Ａの上端部をドーム状（半球状）の上端壁３１Ｂで閉塞した構造になっている。また、ベース部３２の内周面からは中心に向かって補強用の内部リブ３１Ｃが突出している。
【００３２】
図１９に示すように、ベース部３２の上面には、その幅方向の両側部に１対の位置合わせ目印９１，９１が付されている。それら位置合わせ目印９１，９１は、ベース部３２の幅方向に延びかつ位置決突部３１の側面に接する接線上に延びた外向きの矢印形状をなしている。
【００３３】
次に、跳上規制部品４０の構成について説明する。図９（Ａ）に示すように、跳上規制部品４０は、平面形状四角形のワーク規制部４１における一側面中央から中継部４２を水平方向に突出させて、その中継部４２の先端にスライド部４３を備えた構造になっている。詳細には、ワーク規制部４１は、図９（Ｂ）に示した四角形のワーク規制プレート４１Ａの外縁部全体から囲壁４１Ｂを直立させて、その内側に図９（Ａ）に示した格子壁４１Ｃを張り巡らせた構造になっている。また、その格子壁４１Ｃの先端面は、囲壁４１Ｂの先端面と面一になっている。
【００３４】
中継部４２は、ワーク規制部４１の幅方向の中央において格子壁４１Ｃの２升分を横に並べて囲壁４１Ｂの外側に配置し、さらに、ワーク規制プレート４１Ａから延長した突片（図示せず）にてその２升の一端面を閉塞した構造になっている。
【００３５】
図９（Ａ）に示すように、スライド部４３は、ワーク規制部４１の囲壁４１Ｂと平行なスライドプレート４３Ａを中継部４２の先端に一体形成して備えている。スライドプレート４３Ａは、横長の長方形状になっていて中継部４２の両側方（ワーク規制部４１の幅方向）と図９（Ａ）における下方とに張り出し、スライドプレート４３Ａの上端部はワーク規制部４１及び中継部４２の上端面と面一になっている。スライドプレート４３Ａのうちワーク規制部４１と反対側の面には、横方向の両端部から複数の位置決係合突起４４が突出している。これら位置決係合突起４４は、スライドプレート４３Ａから突出した突板状をなし、位置決係合孔２２同士の上下の間隔と同じ一定の間隔ｂ（図１８参照）を空けて例えば４つずつ上下に並べられかつ左右対称に配置されている。
【００３６】
左右の位置決係合突起４４群同士の間には、４つの水平連結リブ４３Ｃが上下に並べられ、各水平連結リブ４３Ｃが横方向で隣り合った位置決係合突起４４，４４の間を連絡している。また、スライド部４３の上下の両端面では、水平連結リブ４３Ｃと位置決係合突起４４とが面一になっている。さらに、水平連結リブ４３Ｃの横方向の中央には、水平連結リブ４３Ｃ同士を連結する垂直連結リブ４３Ｄが備えられ、スライドプレート４３Ａの両側縁には上下に並んだ位置決係合突起４４の側部間を連結する側部連結リブ４３Ｂ，４３Ｂが備えられている。これら側部連結リブ４３Ｂ、水平連結リブ４３Ｃ及び垂直連結リブ４３Ｄは、位置決係合突起４４よりスライドプレート４３Ａからの突出量が小さくなっていて、これにより各位置決係合突起４４の先端部がスライド部４３全体からワーク規制部４１と反対側に突出している。なお、各位置決係合突起４４の先端の上縁部と下縁部とには、先端側に向かうに従って互いに接近するように傾斜したガイド面４４Ｓ，４４Ｓが備えられている。
【００３７】
跳上規制部品４０は、図９（Ａ）及び図１５に示すように、ワーク規制部４１のワーク規制プレート４１Ａを格子壁４１Ｃより下側に配置した第１姿勢と、図９（Ｂ）及び図１７に示すように、ワーク規制部４１のワーク規制プレート４１Ａを格子壁４１Ｃより上側に配置した第２姿勢との両方の姿勢でコンテナ１０の側壁溝２０に取り付けることができる。また、何れの姿勢であっても跳上規制部品４０を側壁溝２０に取り付けるには、図１１から図１２に示すように、スライド部４３を端面溝開口２０Ａから側壁溝２０に挿入しかつ中継部４２を側面溝開口２０Ｂ内に上端部から挿入すればよい。そして、スライド部４３を側壁溝２０内の任意の高さに配置し、スライド部４３を側壁溝２０の溝奥部壁２１Ａ側の凹凸係合位置に移動して、位置決係合突起４４群を位置決係合孔２２群の一部に凹凸係合させる。この状態で、次述するスペーサ部品６０を溝前部壁１３Ｖとスライド部４３との隙間に挿入すると、スライド部４３が凹凸係合位置から溝前部壁１３Ｖ側の係合解除位置へと移動できなくなり、跳上規制部品４０の側壁溝２０への取り付けが完了する。そして、コンテナ１０の底壁１２上に載置された転がり軸受Ｗに対し、ワーク規制部４１が上方から宛がわれ、転がり軸受Ｗの上方への跳ね上がりを規制することができる。
【００３８】
ここで、本実施形態では、跳上規制部品４０を第１姿勢にするか第２姿勢にするかによって、ワーク規制部４１の下面の高さ位置（図１８のｘ，ｙ参照）が異なる。具体的には、図１８に示すように、跳上規制部品４０を第１姿勢にしたときのワーク規制部４１の下面（ワーク規制プレート４１Ａのうち格子壁４１Ｃと反対側の面）を第１ワーク押え面４１Ｘとし、跳上規制部品４０を第２姿勢にしたときのワーク規制部４１の下面（格子壁４１Ｃのうちワーク規制プレート４１Ａと反対側の面）を第２ワーク押え面４１Ｙとし、さらに、位置決係合孔２２，２２同士の上下の間隔ｂを１ピッチと呼ぶこととすると、跳上規制部品４０を第２姿勢にした状態では、図１８の実線で示すように、ワーク規制部４１の第２ワーク押え面４１Ｙは、側壁溝２０の内側下面と同じ第１位置ｙ１と、その第１位置ｙ１より１ピッチ上方の第２位置ｙ２、第１位置ｙ１より２ピッチ上方の第３位置ｙ３、第１位置ｙ１より３ピッチ上方の第４位置ｙ４とに位置決めすることができる。
【００３９】
これに対し、跳上規制部品４０を第１姿勢にした状態では、図１８の二点鎖線で示すようにワーク規制部４１の第１ワーク押え面４１Ｘは、側壁溝２０の内側下面（即ち、上記した第１位置ｙ１）から上方に１．５ピッチ上方の第１位置ｘ１と、その第１位置ｘ１から１ピッチ上方の第２位置ｘ２、第１位置ｘ１から２ピッチ上方の第３位置ｘ３、第１位置ｘ１から３ピッチ上方の第４位置ｘ４とに位置決めすることができる。即ち、本実施形態では、上記したワーク規制部４１の下面を、側壁溝２０の内側下面より１ピッチ上方の第２位置ｙ２から側壁溝２０の内側下面より３．５ピッチ上方の第３位置ｘ３までの範囲で、０．５ピッチ刻みで変更して位置決めすることができる。
【００４０】
なお、上記のように跳上規制部品４０を第１姿勢にするか第２姿勢にするかによって、ワーク規制部４１の下面の高さ位置が異なるようにするために、本実施形態の跳上規制部品４０は、第１姿勢としたときに例えば最下部となる位置決係合突起４４の下面からワーク規制部４１の下面までの距離と、第２姿勢としたときに最下部となる位置決係合突起４４の下面からワーク規制部４１の下面までの距離との差を、位置決係合孔２２，２２同士の上下の間隔ｂの整数倍からずらした値（例えば、間隔ｂの１．５倍）になるように構成されている。
【００４１】
次に、スペーサ部品６０の構成について説明する。図１０に示すように、スペーサ部品６０は側壁溝２０の端面溝開口２０Ａを閉塞可能な長方形の板蓋６１を備え、その板蓋６１の一方の長辺における両端部から１対のスライド脚部６２，６２が垂下する一方、他方の長辺における中央部から係止突片６３が垂下した構造になっている。
【００４２】
板蓋６１は、図１４に示すように、係止突片６３側の端部が上面フランジ１３Ｘにおける開口段差部１３Ｄに収まり、スライド脚部６２側の端部が端面溝開口２０Ａの内側に嵌って端面溝開口２０Ａを閉塞する。この状態で板蓋６１の上面は、上面フランジ１３Ｘ全体の上面より若干下方に位置する。
【００４３】
図１０に示すように、各スライド脚部６２は、上下方向に延びた帯板状の両側縁部から係止突片６３側に１対の突条６２Ａ，６２Ａを突出させた構造になっている。また、各スライド脚部６２と板蓋６１における短辺側の外縁部との間は四角形の補強リブ６１Ｌにて連結されている。そして、図１５及び図１６に示すように、板蓋６１が端面溝開口２０Ａを閉塞した状態で、溝前部壁１３Ｖと溝奥部壁２１Ａとの間に補強リブ６１Ｌとスライド脚部６２の基端部とが嵌り、溝前部壁１３Ｖと溝奥部壁２１Ａとの対向方向でスペーサ部品６０を位置決めする。また、スライド脚部６２は側壁溝２０の奥部まで挿入された状態で、スライド脚部６２の先端は、側壁溝２０の下面に隣接又は接触した状態になる。
【００４４】
図１０に示すように、係止突片６３は、板蓋６１から下方の直角曲げされた突片構造をなし、上下より左右の幅が大きくなっている。また、係止突片６３は、板蓋６１側の縁部に沿って延びたスリット６３Ｓを幅方向の中央に備え、係止突片６３の裏面には、スリット６３Ｓより下方に１対の係止突起６４，６４（本発明の「抜止手段」に相当する）を横並びにして備えている。そして、スライド脚部６２を側壁溝２０に上方から挿入していく過程で、係止突起６４，６４における下向きの斜面が上面フランジ１３Ｘの外縁部に摺接して係止突片６３が外側に撓み、図１４に示すように、板蓋６１が端面溝開口２０Ａを閉塞した状態で、係止突起６４，６４が上面フランジ１３Ｘを乗り越えて、縦リブ１３Ｚの両側で上面フランジ１３Ｘの下面に係止して、スペーサ部品６０を側壁溝２０に抜け止めする。
【００４５】
本実施形態のコンテナ１０に関する説明は以上である。次に、本実施形態の作用効果について説明する。転がり軸受Ｗは、以下のようにしてコンテナ１０内に固定される。まず、転がり軸受Ｗをコンテナ１０に収容する前に４つの横ずれ規制部品３０を水平位置決溝１５Ｂに装着する。そのためには、コンテナ１０に収容する予定の転がり軸受Ｗの外径に対応した外径表示目印９０の位置合わせライン９０Ｂに、各横ずれ規制部品３０の位置合わせ目印９１，９１を一致させてベース部３２を水平位置決溝１５Ｂ内に上方から嵌合する。すると、図７に示すように、門形壁３４の上端部及び脚片連絡壁３７が位置決突片１６の切欠部１６Ｋ（図５参照）内に収まると共に、位置決突片１６が門形壁３４のスリット３５及び突片受容隙間３６に収まり、さらに、各係合脚片３３が隣り合った位置決突片１６，１６の間に収まる。また、位置決突片１６の上端部は、ベース板３２Ａの下面に突き当てられる。これらにより、ベース部３２が水平位置決溝１５Ｂ内で位置決めされる。そして、各横ずれ規制部品３０のベース部３２の上面が、底壁１２の上面より若干低い位置に位置し、各横ずれ規制部品３０の位置決突部３１が、底壁１２の上面より上方に突出した状態になる。
【００４６】
この状態で、４つの横ずれ規制部品３０の位置決突部３１群の内側に転がり軸受Ｗを寝かせた状態で収容する。このとき、誤って転がり軸受Ｗが位置決突部３１の上端部に当接しても、位置決突部３１の上端部は半球状になっているので、転がり軸受Ｗが傷付くことが防がれる。また、転がり軸受Ｗが正規の収容位置から多少ずれていても、転がり軸受Ｗの外縁部が位置決突部３１の上端部の球面に摺接して転がり軸受Ｗが正規の収容位置に案内される。そして、転がり軸受Ｗの一端面が底面１２Ａに重なるように載置され、各横ずれ規制部品３０におけるベース部３２のうち位置決突部３１より底面１２Ａの中央側に位置した部分が転がり軸受Ｗによって上方から覆われる。これによりベース部３２の水平位置決溝１５Ｂにおける抜け止めが図られる。そして、位置決突部３１群が転がり軸受Ｗの外周面を４等分する位置にそれぞれ宛われて、転がり軸受Ｗの四方への横ずれが防がれる。
【００４７】
次いで、図１１から図１２に示すように、例えば、跳上規制部品４０を第１姿勢にしてスライド部４３を端面溝開口２０Ａから側壁溝２０に挿入し、ワーク規制部４１を転がり軸受Ｗに当接させた位置で、図１３に示すように跳上規制部品４０を側壁溝２０の溝奥部壁２１Ａ側の凹凸係合位置に移動して、位置決係合突起４４を位置決係合孔２２に凹凸係合させる。このとき、位置決係合突起４４の溝奥部壁２１Ａ側に押し付けても位置決係合孔２２に凹凸係合できない場合には、側壁溝２０からスライド部４３を一度抜いて、図１７に示すように反転させてから側壁溝２０に挿入し、ワーク規制部４１を転がり軸受Ｗに当接させた位置で位置決係合突起４４を位置決係合孔２２に凹凸係合させる。
【００４８】
位置決係合突起４４を位置決係合孔２２に凹凸係合させたらスライド部４３と側壁溝２０の溝前部壁１３Ｖとの隙間にスペーサ部品６０のスライド脚部６２を挿入する。そして、スペーサ部品６０の係止突起６４をコンテナ１０の上面フランジ１３Ｘに係止させる。これにより、スペーサ部品６０によってスライド部４３の水平移動が規制され、位置決係合突起４４と位置決係合孔２２との凹凸係合の解除が禁止され、跳上規制部品４０の側壁溝２０への取り付けが完了する。すると、両側壁溝２０，２０に取り付けられた跳上規制部品４０，４０のワーク規制部４１，４１が、図３に示すように、転がり軸受Ｗに上方から宛がわれた状態になり、転がり軸受Ｗの上方への跳ね上がりが規制される。
【００４９】
上記したように本実施形態のコンテナ１０は、底面１２Ａが正方形をなし、その底面１２Ａに転がり軸受Ｗの一端面を重ねて収容するので、底面が長方形のコンテナに比べて内部のスペースの有効利用が図られる。しかも、その底面１２Ａの対角線上に延びた水平位置決溝１５Ｂの任意の位置決突片１６に４つの横ずれ規制部品３０が係合するので、それら４つの横ずれ規制部品３０を転がり軸受Ｗの外周面を４等分する位置に容易に宛がうことができる。これにより、従来のように一部の横ずれ規制部品３０に多大な負荷がかかって変形することが防がれ、安定して転がり軸受Ｗを搬送することが可能になる。また、横ずれ規制部品３０のうち転がり軸受Ｗに接触する位置決突部３１は円筒形状であるので、転がり軸受Ｗの表面に傷が付くことが防がれる。さらには、位置決突部３１の上端部が半球状になっているので、転がり軸受Ｗがコンテナ１０に収容される際に誤って位置決突部３１の上端部に当接しても、転がり軸受Ｗに傷が付き難い。
【００５０】
［他の実施形態］
本発明は、前記実施形態に限定されるものではなく、上記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。
【符号の説明】
【００５１】
１０ 軸受搬送用コンテナ
１２ 底壁
１２Ａ 底面
１３ 側壁
１３Ｖ 溝前部壁
１５Ｂ 水平位置決溝
１６ 位置決突片（水平位置決係合部）
２０ 側壁溝
２０Ａ 端面溝開口
２０Ｂ 側面溝開口
２１Ａ 溝奥部壁
２２ 位置決係合孔
３０ 横ずれ規制部品
３１ 位置決支柱
３２ ベース部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、底面が正方形の箱形をなし、その底面に転がり軸受の一端面を重ねて収容可能な軸受搬送用コンテナに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の軸受搬送用コンテナとして、底面全体に複数の位置決め嵌合孔を設け、任意の位置決め嵌合孔に嵌合した４つの横ずれ規制部品を転がり軸受の外周面に宛がうことで転がり軸受の横ずれを防止する構成のコンテナが知られている。また、これと同様の横ずれ防止機構を有したコンテナとして、植木鉢やロール等の略円柱形状の荷物を収容可能なものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−１２８１５４号公報（第４図、第５図）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記した従来の軸受搬送用コンテナでは、転がり軸受の外周面を周方向で４等分する位置に４つの横ずれ規制部品を配置することが困難であった。このため、搬送中にコンテナ内で横Ｇを受けた転がり軸受が比較的間隔が広くなった１対の横ずれ規制部品の間に割り込むように押し付けられることで、一部の横ずれ規制部品が多大な負荷を受けて変形し、コンテナ内で転がり軸受が不安定になる事態が起こり得た。
【０００５】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、安定して転がり軸受を搬送可能な軸受搬送用コンテナの提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するためになされた請求項１の発明は、底面が正方形の箱形をなし、その底面に転がり軸受の一端面を重ねて収容可能な軸受搬送用コンテナにおいて、底面の対角線上に延びた複数の水平ガイドと、各水平ガイドの長手方向に沿って複数設けられた水平位置決係合部と、任意の水平位置決係合部に係合して各水平ガイドの長手方向の任意の位置に位置決めされた状態で底面から突出し、転がり軸受の内周面又は外周面を周方向で４等分する位置に宛がわれて転がり軸受の横ずれを規制する４つの横ずれ規制部品とを備えたところに特徴を有する。
【０００７】
請求項２の発明は、請求項１に記載の軸受搬送用コンテナにおいて、複数の水平ガイドは、軸受搬送用コンテナの底面における対角線上に陥没形成された複数の水平位置決溝として設けられ、複数の水平位置決係合部は、水平位置決溝の内部に配置され、横ずれ規制部品は、水平位置決溝に受容されて任意の水平位置決係合部に係合しかつ一部が転がり軸受に上方から覆われて上方への移動が規制されるベース部と、ベース部のうち転がり軸受によって覆われていない部分から上方に突出して転がり軸受の内周面又は外周面に宛がわれる位置決突部とを備えてなるところに特徴を有する。
【０００８】
請求項３の発明は、請求項２に記載の軸受搬送用コンテナにおいて、位置決突部は、ベース部から上方に突出した円柱形状又は円筒形状をなしているところに特徴を有する。
【０００９】
請求項４の発明は、請求項３に記載の軸受搬送用コンテナにおいて、位置決突部の上端部は、上方に向かって膨出した半球状をなしているところに特徴を有する。
【００１０】
請求項５の発明は、請求項１乃至４の何れか１の請求項に記載の軸受搬送用コンテナにおいて、軸受搬送用コンテナの底面には、各水平ガイドの長手方向に沿って複数種類の転がり軸受の外径を表示した複数の外径表示目印が設けられ、任意の外径表示目印に合わせて各横ずれ規制部品を水平位置決係合部に係合することで、任意の外径の転がり軸受の横ずれを規制可能な位置に配置可能としたところに特徴を有する。
【００１１】
請求項６の発明は、請求項１乃至５の何れか１の請求項に記載の軸受搬送用コンテナにおいて、軸受搬送用コンテナの底面には、その中央から側方に向かって延びた軸受取出用溝が陥没形成され、軸受取出用溝に工具又は指を挿入して転がり軸受を下方から持ち上げ可能としたところに特徴を有する。
【発明の効果】
【００１２】
［請求項１の発明］
請求項１の軸受搬送用コンテナは、底面が正方形をなし、その底面に転がり軸受の一端面を重ねて収容するので、底面が長方形のコンテナに比べて内部のスペースの有効利用が図られる。しかも、その底面の対角線上に延びた水平ガイドにおける任意の水平位置決係合部に４つの横ずれ規制部品を係合したので、それら４つの横ずれ規制部品を転がり軸受の内周面又は外周面を４等分する位置に容易に宛がうことができる。これにより、従来のように一部の横ずれ規制部品に多大な負荷がかかって変形することが防がれ、安定して転がり軸受を搬送することが可能になる。
【００１３】
［請求項２の発明］
請求項２の軸受搬送用コンテナでは、水平ガイドとしての複数の水平位置決溝内にそれぞれ横ずれ規制部品に備えたベース部を受容すると、ベース部が任意の水平位置決係合部に係合して水平方向で位置決めされる。そして、コンテナに転がり軸受を収容すると、各横ずれ規制部品の位置決突部が、転がり軸受の内周面又は外周面に宛がわれ、転がり軸受の横ずれが規制される。この状態で転がり軸受は各ベース部の一部を上方から覆っているので、ベース部を水平位置決溝における任意の位置に容易に抜け止めすることができる。
【００１４】
［請求項３の発明］
請求項３の軸受搬送用コンテナでは、位置決突部が円柱形状又は円筒形状であるので、転がり軸受の表面に傷が付くことを防ぐことができる。
【００１５】
［請求項４の発明］
請求項４の軸受搬送用コンテナでは、位置決突部の上端部が半球状になっているので、転がり軸受がコンテナに収容される際に誤って位置決突部の上端部に当接しても、転がり軸受に傷が付き難い。
【００１６】
［請求項５の発明］
請求項５の軸受搬送用コンテナでは、任意の外径表示目印に合わせて各横ずれ規制部品を水平位置決係合部に係合することで、その任意の外径表示目印に対応した外径の転がり軸受の横ずれを規制可能な位置に横ずれ規制部品を配置することができる。
【００１７】
［請求項６の発明］
請求項６の軸受搬送用コンテナでは、底面に形成された軸受取出用溝に工具又は指を挿入して転がり軸受を下方から持ち上げて取り出すことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の一実施形態に係る軸受搬送用コンテナの斜視図
【図２】軸受搬送用コンテナの斜視図の平面図
【図３】図２のＡ−Ａ切断面で切断した軸受搬送用コンテナの斜視図
【図４】図２のＢ−Ｂ切断面で切断した軸受搬送用コンテナの斜視図
【図５】軸受搬送用コンテナの斜視図
【図６】軸受搬送用コンテナ及び横ずれ規制部品の破断斜視図
【図７】軸受搬送用コンテナ及び横ずれ規制部品の側断面図
【図８】矩形膨出部及び側壁溝の拡大斜視図
【図９】跳上規制部品の斜視図
【図１０】スペーサ部品の斜視図
【図１１】スライド部を側壁溝に挿入する前状態の斜視図
【図１２】スライド部を側壁溝に挿入した状態の斜視図
【図１３】係合突起を位置決係合孔に凹凸係合させた状態の斜視図
【図１４】スペーサ部品を側壁溝に挿入した状態の斜視図
【図１５】軸受搬送用コンテナの側断面図
【図１６】軸受搬送用コンテナの側断面図
【図１７】軸受搬送用コンテナの側断面図
【図１８】軸受搬送用コンテナの側断面図
【図１９】軸受搬送用コンテナの底面の一部拡大平面図
【図２０】従来の軸受搬送用コンテナの斜視図
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明の一実施形態を図１〜図１９に基づいて説明する。図１に示すように、本発明に係る軸受搬送用コンテナ１０（以下、単に「コンテナ１０」という）は、上面が開放した直方体状をなし、内側に横ずれ規制部品３０及び跳上規制部品４０が組み付けれている。そして、転がり軸受Ｗがコンテナ１０の底面１２Ａに一端面を重ねた状態で収容され、横ずれ規制部品３０及び跳上規制部品４０にて固定されるようになっている。
【００２０】
具体的には、コンテナ１０の底面１２Ａは正方形になっていて、コンテナ１０の上下の奥行きは底面１２Ａの１辺より小さくなっている。また、コンテナ１０の外側面からは補強リブ１３Ｌが張り出し、補強リブ１３Ｌの一部は、側壁１３の上縁部全体に配置されて上面フランジ１３Ｘを構成している。さらに、コンテナ１０の上面四隅には、上面フランジ１３Ｘを陥没させて上面凹部１３Ｋが形成される一方、コンテナ１０の下面四隅からはコンテナ脚部１４が突出している。そして、コンテナ１０を複数積み上げたときに、各コンテナ脚部１４が各上面凹部１３Ｋに嵌るようになっている。
【００２１】
図５に示すように、コンテナ１０のうち第１の水平方向で互いに対向した１対の側壁１３，１３の外面上部中央には、コンテナ１０を持ち上げる際に指先を掛けるための持ち手部１３Ｈ，１３Ｈが設けられている（図５には一方の持ち手部１３Ｈのみが示されている）。各持ち手部１３Ｈは、水平方向に延びた補強リブ１３Ｌにて構成されている。
【００２２】
コンテナ１０のうち第２の水平方向で互いに対向した１対の側壁１３，１３の上部中央には矩形膨出部２１，２１がそれぞれ設けられている。図８（Ａ）に示すように、各矩形膨出部２１は、側壁１３のうち補強リブ１３Ｌ及び矩形膨出部２１を除いた平板状の側壁本体１３Ｓの外面から段付き状に張り出した縦長の略箱形構造をなし、矩形膨出部２１の内側が側壁溝２０になっている。より詳細には、矩形膨出部２１は、上面フランジ１３Ｘの先端縁寄り位置から下方に延びて側壁本体１３Ｓと略平行になった縦長の長方形の溝奥部壁２１Ａと、その溝奥部壁２１Ａと側壁本体１３Ｓとの間を連絡した溝段差壁２１Ｂとを有している。また、両側部の溝段差壁２１Ｂ，２１Ｂと側壁本体１３Ｓとの交差部分には、側壁本体１３Ｓから１対の溝前部壁１３Ｖ，１３Ｖが互いに接近するように延設されている。それら溝前部壁１３Ｖ，１３Ｖは、図８（Ｂ）に示すように、側壁溝２０の上下方向全体に亘って延びかつ溝奥部壁２１Ａと略平行になっている。これら溝前部壁１３Ｖ，１３Ｖにより側壁溝２０は、側壁１３の内面に開放した側面溝開口２０Ｂより奥側が両側方に広い構造になっている。
【００２３】
図８（Ａ）に示すように、溝奥部壁２１Ａのうち溝前部壁１３Ｖ，１３Ｖと対向する両側部には、複数の位置決係合孔２２が貫通形成されている。位置決係合孔２２は、横長長方形のスリット状になっており、一定の間隔ｂ（図１８参照）を空けて例えば８つずつ上下方向に並べられかつ左右対称に配置されている。
【００２４】
側壁溝２０のうち上方に開放した端面溝開口２０Ａの開口縁には、上面フランジ１３Ｘのうち溝奥部壁２１Ａより外側を段付き状に陥没させて開口段差部１３Ｄが形成されている。また、矩形膨出部２１の外面には、その上端寄り位置に補強リブ１３Ｌの一部である横リブ１３Ｙが横切っている。さらに、矩形膨出部２１の外面上部における幅方向の中央には、縦リブ１３Ｚが形成されて横リブ１３Ｙと上面フランジ１３Ｘとの間を連絡している。
【００２５】
図２に示すように、コンテナ１０の底壁１２の内面の中央には、円形陥没部１５Ｃが形成されると共に、円形陥没部１５Ｃから放射線状に複数の軸受取出用溝１５Ａと複数の水平位置決溝１５Ｂとが延びている。水平位置決溝１５Ｂは、円形陥没部１５Ｃから四方に延びた底面１２Ａの対角線に沿う位置に配置されている。一方、軸受取出用溝１５Ａは、隣り合った水平位置決溝１５Ｂ，１５Ｂ同士の中央に配置されている。
【００２６】
図５に示すように、各水平位置決溝１５Ｂは、底壁１２の内面を段付き状に陥没させた構造をなし、その内の長手方向に沿って複数の位置決突片１６（本発明の「水平位置決係合部」に相当する）が等間隔に並んでいる。各位置決突片１６は、水平位置決溝１５Ｂの底面と両内側面とに直交した状態に連結されている。また、図７に示すように、位置決突片１６の上端縁全体は、底壁１２の上面より下方に位置している。さらに、図５に示すように、位置決突片１６の上端縁の両側端部には、切欠部１６Ｋが形成されている。なお、各水平位置決溝１５Ｂのうち円形陥没部１５Ｃから離れた端部には、切欠部１６Ｋを有しない終端突片１６Ｂが備えられている。
【００２７】
一方、軸受取出用溝１５Ａは、水平位置決溝１５Ｂから位置決突片１６及び終端突片１６Ｂを排除した構造になっている。これにより、コンテナ１０内から転がり軸受Ｗを取り出す際には、円形陥没部１５Ｃから軸受取出用溝１５Ａに工具又は指を挿入して容易に転がり軸受Ｗをコンテナ１０から取り出すことができる。
【００２８】
図２に示すように、底面１２Ａのうち各水平位置決溝１５Ｂの両側縁部には、本発明に係る複数の外径表示目印９０が付されている。各外径表示目印９０は、図１９に拡大して示されており、例えば、底面１２Ａの図心からの距離の２倍の長さを転がり軸受Ｗの直径として表示した数値部９０Ａとその数値部９０Ａから水平位置決溝１５Ｂに向かって延びた位置合わせライン９０Ｂとから構成されている。
【００２９】
次に、横ずれ規制部品３０の構成について説明する。図６に示すように、横ずれ規制部品３０は、ベース部３２から位置決突部３１が起立した構造になっている。ベース部３２は、水平位置決溝１５Ｂの長手方向に延びた平面形状長方形のベース板３２Ａから下方に複数の係合脚片３３を垂下した形状になっている。それら係合脚片３３は平板状をなし、ベース板３２Ａの長手方向の両端部に複数ずつ偏在している。詳細には、ベース板３２Ａの一端部には２つの係合脚片３３が配置され、他端部には４つの係合脚片３３が配置されている。そして、一端部側から２つずつの係合脚片３３，３３がペアになって、それらペアの係合脚片３３，３３における側縁部同士の間が門形壁３４にてそれぞれ連絡されている。また、各門形壁３４には、下端部から上端寄り位置に亘ってスリット３５が形成されている。さらに、ベース板３２Ａの幅方向の両端の縁部からは下方に向けて脚片連絡壁３７が突出している。脚片連絡壁３７の下端部は、上下方向においてスリット３５の上端部と同じ位置に配置されている。
【００３０】
なお、ベース板３２Ａの他端部において、門形壁３４にて連絡されていない係合脚片３３，３３同士の間は突片受容隙間３６になっていて、その突片受容隙間３６は、前記したスリット３５の幅と略同一幅になっている。
【００３１】
一方、位置決突部３１は、ベース部３２の長手方向における一端寄り位置から起立した円筒体３１Ａの上端部をドーム状（半球状）の上端壁３１Ｂで閉塞した構造になっている。また、ベース部３２の内周面からは中心に向かって補強用の内部リブ３１Ｃが突出している。
【００３２】
図１９に示すように、ベース部３２の上面には、その幅方向の両側部に１対の位置合わせ目印９１，９１が付されている。それら位置合わせ目印９１，９１は、ベース部３２の幅方向に延びかつ位置決突部３１の側面に接する接線上に延びた外向きの矢印形状をなしている。
【００３３】
次に、跳上規制部品４０の構成について説明する。図９（Ａ）に示すように、跳上規制部品４０は、平面形状四角形のワーク規制部４１における一側面中央から中継部４２を水平方向に突出させて、その中継部４２の先端にスライド部４３を備えた構造になっている。詳細には、ワーク規制部４１は、図９（Ｂ）に示した四角形のワーク規制プレート４１Ａの外縁部全体から囲壁４１Ｂを直立させて、その内側に図９（Ａ）に示した格子壁４１Ｃを張り巡らせた構造になっている。また、その格子壁４１Ｃの先端面は、囲壁４１Ｂの先端面と面一になっている。
【００３４】
中継部４２は、ワーク規制部４１の幅方向の中央において格子壁４１Ｃの２升分を横に並べて囲壁４１Ｂの外側に配置し、さらに、ワーク規制プレート４１Ａから延長した突片（図示せず）にてその２升の一端面を閉塞した構造になっている。
【００３５】
図９（Ａ）に示すように、スライド部４３は、ワーク規制部４１の囲壁４１Ｂと平行なスライドプレート４３Ａを中継部４２の先端に一体形成して備えている。スライドプレート４３Ａは、横長の長方形状になっていて中継部４２の両側方（ワーク規制部４１の幅方向）と図９（Ａ）における下方とに張り出し、スライドプレート４３Ａの上端部はワーク規制部４１及び中継部４２の上端面と面一になっている。スライドプレート４３Ａのうちワーク規制部４１と反対側の面には、横方向の両端部から複数の位置決係合突起４４が突出している。これら位置決係合突起４４は、スライドプレート４３Ａから突出した突板状をなし、位置決係合孔２２同士の上下の間隔と同じ一定の間隔ｂ（図１８参照）を空けて例えば４つずつ上下に並べられかつ左右対称に配置されている。
【００３６】
左右の位置決係合突起４４群同士の間には、４つの水平連結リブ４３Ｃが上下に並べられ、各水平連結リブ４３Ｃが横方向で隣り合った位置決係合突起４４，４４の間を連絡している。また、スライド部４３の上下の両端面では、水平連結リブ４３Ｃと位置決係合突起４４とが面一になっている。さらに、水平連結リブ４３Ｃの横方向の中央には、水平連結リブ４３Ｃ同士を連結する垂直連結リブ４３Ｄが備えられ、スライドプレート４３Ａの両側縁には上下に並んだ位置決係合突起４４の側部間を連結する側部連結リブ４３Ｂ，４３Ｂが備えられている。これら側部連結リブ４３Ｂ、水平連結リブ４３Ｃ及び垂直連結リブ４３Ｄは、位置決係合突起４４よりスライドプレート４３Ａからの突出量が小さくなっていて、これにより各位置決係合突起４４の先端部がスライド部４３全体からワーク規制部４１と反対側に突出している。なお、各位置決係合突起４４の先端の上縁部と下縁部とには、先端側に向かうに従って互いに接近するように傾斜したガイド面４４Ｓ，４４Ｓが備えられている。
【００３７】
跳上規制部品４０は、図９（Ａ）及び図１５に示すように、ワーク規制部４１のワーク規制プレート４１Ａを格子壁４１Ｃより下側に配置した第１姿勢と、図９（Ｂ）及び図１７に示すように、ワーク規制部４１のワーク規制プレート４１Ａを格子壁４１Ｃより上側に配置した第２姿勢との両方の姿勢でコンテナ１０の側壁溝２０に取り付けることができる。また、何れの姿勢であっても跳上規制部品４０を側壁溝２０に取り付けるには、図１１から図１２に示すように、スライド部４３を端面溝開口２０Ａから側壁溝２０に挿入しかつ中継部４２を側面溝開口２０Ｂ内に上端部から挿入すればよい。そして、スライド部４３を側壁溝２０内の任意の高さに配置し、スライド部４３を側壁溝２０の溝奥部壁２１Ａ側の凹凸係合位置に移動して、位置決係合突起４４群を位置決係合孔２２群の一部に凹凸係合させる。この状態で、次述するスペーサ部品６０を溝前部壁１３Ｖとスライド部４３との隙間に挿入すると、スライド部４３が凹凸係合位置から溝前部壁１３Ｖ側の係合解除位置へと移動できなくなり、跳上規制部品４０の側壁溝２０への取り付けが完了する。そして、コンテナ１０の底壁１２上に載置された転がり軸受Ｗに対し、ワーク規制部４１が上方から宛がわれ、転がり軸受Ｗの上方への跳ね上がりを規制することができる。
【００３８】
ここで、本実施形態では、跳上規制部品４０を第１姿勢にするか第２姿勢にするかによって、ワーク規制部４１の下面の高さ位置（図１８のｘ，ｙ参照）が異なる。具体的には、図１８に示すように、跳上規制部品４０を第１姿勢にしたときのワーク規制部４１の下面（ワーク規制プレート４１Ａのうち格子壁４１Ｃと反対側の面）を第１ワーク押え面４１Ｘとし、跳上規制部品４０を第２姿勢にしたときのワーク規制部４１の下面（格子壁４１Ｃのうちワーク規制プレート４１Ａと反対側の面）を第２ワーク押え面４１Ｙとし、さらに、位置決係合孔２２，２２同士の上下の間隔ｂを１ピッチと呼ぶこととすると、跳上規制部品４０を第２姿勢にした状態では、図１８の実線で示すように、ワーク規制部４１の第２ワーク押え面４１Ｙは、側壁溝２０の内側下面と同じ第１位置ｙ１と、その第１位置ｙ１より１ピッチ上方の第２位置ｙ２、第１位置ｙ１より２ピッチ上方の第３位置ｙ３、第１位置ｙ１より３ピッチ上方の第４位置ｙ４とに位置決めすることができる。
【００３９】
これに対し、跳上規制部品４０を第１姿勢にした状態では、図１８の二点鎖線で示すようにワーク規制部４１の第１ワーク押え面４１Ｘは、側壁溝２０の内側下面（即ち、上記した第１位置ｙ１）から上方に１．５ピッチ上方の第１位置ｘ１と、その第１位置ｘ１から１ピッチ上方の第２位置ｘ２、第１位置ｘ１から２ピッチ上方の第３位置ｘ３、第１位置ｘ１から３ピッチ上方の第４位置ｘ４とに位置決めすることができる。即ち、本実施形態では、上記したワーク規制部４１の下面を、側壁溝２０の内側下面より１ピッチ上方の第２位置ｙ２から側壁溝２０の内側下面より３．５ピッチ上方の第３位置ｘ３までの範囲で、０．５ピッチ刻みで変更して位置決めすることができる。
【００４０】
なお、上記のように跳上規制部品４０を第１姿勢にするか第２姿勢にするかによって、ワーク規制部４１の下面の高さ位置が異なるようにするために、本実施形態の跳上規制部品４０は、第１姿勢としたときに例えば最下部となる位置決係合突起４４の下面からワーク規制部４１の下面までの距離と、第２姿勢としたときに最下部となる位置決係合突起４４の下面からワーク規制部４１の下面までの距離との差を、位置決係合孔２２，２２同士の上下の間隔ｂの整数倍からずらした値（例えば、間隔ｂの１．５倍）になるように構成されている。
【００４１】
次に、スペーサ部品６０の構成について説明する。図１０に示すように、スペーサ部品６０は側壁溝２０の端面溝開口２０Ａを閉塞可能な長方形の板蓋６１を備え、その板蓋６１の一方の長辺における両端部から１対のスライド脚部６２，６２が垂下する一方、他方の長辺における中央部から係止突片６３が垂下した構造になっている。
【００４２】
板蓋６１は、図１４に示すように、係止突片６３側の端部が上面フランジ１３Ｘにおける開口段差部１３Ｄに収まり、スライド脚部６２側の端部が端面溝開口２０Ａの内側に嵌って端面溝開口２０Ａを閉塞する。この状態で板蓋６１の上面は、上面フランジ１３Ｘ全体の上面より若干下方に位置する。
【００４３】
図１０に示すように、各スライド脚部６２は、上下方向に延びた帯板状の両側縁部から係止突片６３側に１対の突条６２Ａ，６２Ａを突出させた構造になっている。また、各スライド脚部６２と板蓋６１における短辺側の外縁部との間は四角形の補強リブ６１Ｌにて連結されている。そして、図１５及び図１６に示すように、板蓋６１が端面溝開口２０Ａを閉塞した状態で、溝前部壁１３Ｖと溝奥部壁２１Ａとの間に補強リブ６１Ｌとスライド脚部６２の基端部とが嵌り、溝前部壁１３Ｖと溝奥部壁２１Ａとの対向方向でスペーサ部品６０を位置決めする。また、スライド脚部６２は側壁溝２０の奥部まで挿入された状態で、スライド脚部６２の先端は、側壁溝２０の下面に隣接又は接触した状態になる。
【００４４】
図１０に示すように、係止突片６３は、板蓋６１から下方の直角曲げされた突片構造をなし、上下より左右の幅が大きくなっている。また、係止突片６３は、板蓋６１側の縁部に沿って延びたスリット６３Ｓを幅方向の中央に備え、係止突片６３の裏面には、スリット６３Ｓより下方に１対の係止突起６４，６４（本発明の「抜止手段」に相当する）を横並びにして備えている。そして、スライド脚部６２を側壁溝２０に上方から挿入していく過程で、係止突起６４，６４における下向きの斜面が上面フランジ１３Ｘの外縁部に摺接して係止突片６３が外側に撓み、図１４に示すように、板蓋６１が端面溝開口２０Ａを閉塞した状態で、係止突起６４，６４が上面フランジ１３Ｘを乗り越えて、縦リブ１３Ｚの両側で上面フランジ１３Ｘの下面に係止して、スペーサ部品６０を側壁溝２０に抜け止めする。
【００４５】
本実施形態のコンテナ１０に関する説明は以上である。次に、本実施形態の作用効果について説明する。転がり軸受Ｗは、以下のようにしてコンテナ１０内に固定される。まず、転がり軸受Ｗをコンテナ１０に収容する前に４つの横ずれ規制部品３０を水平位置決溝１５Ｂに装着する。そのためには、コンテナ１０に収容する予定の転がり軸受Ｗの外径に対応した外径表示目印９０の位置合わせライン９０Ｂに、各横ずれ規制部品３０の位置合わせ目印９１，９１を一致させてベース部３２を水平位置決溝１５Ｂ内に上方から嵌合する。すると、図７に示すように、門形壁３４の上端部及び脚片連絡壁３７が位置決突片１６の切欠部１６Ｋ（図５参照）内に収まると共に、位置決突片１６が門形壁３４のスリット３５及び突片受容隙間３６に収まり、さらに、各係合脚片３３が隣り合った位置決突片１６，１６の間に収まる。また、位置決突片１６の上端部は、ベース板３２Ａの下面に突き当てられる。これらにより、ベース部３２が水平位置決溝１５Ｂ内で位置決めされる。そして、各横ずれ規制部品３０のベース部３２の上面が、底壁１２の上面より若干低い位置に位置し、各横ずれ規制部品３０の位置決突部３１が、底壁１２の上面より上方に突出した状態になる。
【００４６】
この状態で、４つの横ずれ規制部品３０の位置決突部３１群の内側に転がり軸受Ｗを寝かせた状態で収容する。このとき、誤って転がり軸受Ｗが位置決突部３１の上端部に当接しても、位置決突部３１の上端部は半球状になっているので、転がり軸受Ｗが傷付くことが防がれる。また、転がり軸受Ｗが正規の収容位置から多少ずれていても、転がり軸受Ｗの外縁部が位置決突部３１の上端部の球面に摺接して転がり軸受Ｗが正規の収容位置に案内される。そして、転がり軸受Ｗの一端面が底面１２Ａに重なるように載置され、各横ずれ規制部品３０におけるベース部３２のうち位置決突部３１より底面１２Ａの中央側に位置した部分が転がり軸受Ｗによって上方から覆われる。これによりベース部３２の水平位置決溝１５Ｂにおける抜け止めが図られる。そして、位置決突部３１群が転がり軸受Ｗの外周面を４等分する位置にそれぞれ宛われて、転がり軸受Ｗの四方への横ずれが防がれる。
【００４７】
次いで、図１１から図１２に示すように、例えば、跳上規制部品４０を第１姿勢にしてスライド部４３を端面溝開口２０Ａから側壁溝２０に挿入し、ワーク規制部４１を転がり軸受Ｗに当接させた位置で、図１３に示すように跳上規制部品４０を側壁溝２０の溝奥部壁２１Ａ側の凹凸係合位置に移動して、位置決係合突起４４を位置決係合孔２２に凹凸係合させる。このとき、位置決係合突起４４の溝奥部壁２１Ａ側に押し付けても位置決係合孔２２に凹凸係合できない場合には、側壁溝２０からスライド部４３を一度抜いて、図１７に示すように反転させてから側壁溝２０に挿入し、ワーク規制部４１を転がり軸受Ｗに当接させた位置で位置決係合突起４４を位置決係合孔２２に凹凸係合させる。
【００４８】
位置決係合突起４４を位置決係合孔２２に凹凸係合させたらスライド部４３と側壁溝２０の溝前部壁１３Ｖとの隙間にスペーサ部品６０のスライド脚部６２を挿入する。そして、スペーサ部品６０の係止突起６４をコンテナ１０の上面フランジ１３Ｘに係止させる。これにより、スペーサ部品６０によってスライド部４３の水平移動が規制され、位置決係合突起４４と位置決係合孔２２との凹凸係合の解除が禁止され、跳上規制部品４０の側壁溝２０への取り付けが完了する。すると、両側壁溝２０，２０に取り付けられた跳上規制部品４０，４０のワーク規制部４１，４１が、図３に示すように、転がり軸受Ｗに上方から宛がわれた状態になり、転がり軸受Ｗの上方への跳ね上がりが規制される。
【００４９】
上記したように本実施形態のコンテナ１０は、底面１２Ａが正方形をなし、その底面１２Ａに転がり軸受Ｗの一端面を重ねて収容するので、底面が長方形のコンテナに比べて内部のスペースの有効利用が図られる。しかも、その底面１２Ａの対角線上に延びた水平位置決溝１５Ｂの任意の位置決突片１６に４つの横ずれ規制部品３０が係合するので、それら４つの横ずれ規制部品３０を転がり軸受Ｗの外周面を４等分する位置に容易に宛がうことができる。これにより、従来のように一部の横ずれ規制部品３０に多大な負荷がかかって変形することが防がれ、安定して転がり軸受Ｗを搬送することが可能になる。また、横ずれ規制部品３０のうち転がり軸受Ｗに接触する位置決突部３１は円筒形状であるので、転がり軸受Ｗの表面に傷が付くことが防がれる。さらには、位置決突部３１の上端部が半球状になっているので、転がり軸受Ｗがコンテナ１０に収容される際に誤って位置決突部３１の上端部に当接しても、転がり軸受Ｗに傷が付き難い。
【００５０】
［他の実施形態］
本発明は、前記実施形態に限定されるものではなく、上記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。
【符号の説明】
【００５１】
１０ 軸受搬送用コンテナ
１２ 底壁
１２Ａ 底面
１３ 側壁
１３Ｖ 溝前部壁
１５Ｂ 水平位置決溝
１６ 位置決突片（水平位置決係合部）
２０ 側壁溝
２０Ａ 端面溝開口
２０Ｂ 側面溝開口
２１Ａ 溝奥部壁
２２ 位置決係合孔
３０ 横ずれ規制部品
３１ 位置決支柱
３２ ベース部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
底面が正方形の箱形をなし、その底面に転がり軸受の一端面を重ねて収容可能な軸受搬送用コンテナにおいて、
前記底面の対角線上に延びた複数の水平ガイドと、
各前記水平ガイドの長手方向に沿って複数設けられた水平位置決係合部と、
任意の前記水平位置決係合部に係合して各前記水平ガイドの長手方向の任意の位置に位置決めされた状態で前記底面から突出し、前記転がり軸受の内周面又は外周面を周方向で４等分する位置に宛がわれて前記転がり軸受の横ずれを規制する４つの横ずれ規制部品とを備えたことを特徴とする軸受搬送用コンテナ。
【請求項２】
複数の前記水平ガイドは、前記軸受搬送用コンテナの底面における対角線上に陥没形成された複数の水平位置決溝として設けられ、
複数の前記水平位置決係合部は、前記水平位置決溝の内部に配置され、
前記横ずれ規制部品は、前記水平位置決溝に受容されて任意の前記水平位置決係合部に係合しかつ一部が前記転がり軸受に上方から覆われて上方への移動が規制されるベース部と、前記ベース部のうち前記転がり軸受によって覆われていない部分から上方に突出して前記転がり軸受の内周面又は外周面に宛がわれる位置決突部とを備えてなることを特徴とする請求項１に記載の軸受搬送用コンテナ。
【請求項３】
前記位置決突部は、前記ベース部から上方に突出した円柱形状又は円筒形状をなしていることを特徴とする請求項２に記載の軸受搬送用コンテナ。
【請求項４】
前記位置決突部の上端部は、上方に向かって膨出した半球状をなしていることを特徴とする請求項３に記載の軸受搬送用コンテナ。
【請求項５】
前記軸受搬送用コンテナの底面には、各前記水平ガイドの長手方向に沿って複数種類の転がり軸受の外径を表示した複数の外径表示目印が設けられ、任意の前記外径表示目印に合わせて各前記横ずれ規制部品を前記水平位置決係合部に係合することで、任意の外径の転がり軸受の横ずれを規制可能な位置に配置可能としたことを特徴とする請求項１乃至４の何れか１の請求項に記載の軸受搬送用コンテナ。
【請求項６】
前記軸受搬送用コンテナの底面には、その中央から側方に向かって延びた軸受取出用溝が陥没形成され、前記軸受取出用溝に工具又は指を挿入して前記転がり軸受を下方から持ち上げ可能としたことを特徴とする請求項１乃至５の何れか１の請求項に記載の軸受搬送用コンテナ。
【請求項１】
底面が正方形の箱形をなし、その底面に転がり軸受の一端面を重ねて収容可能な軸受搬送用コンテナにおいて、
前記底面の対角線上に延びた複数の水平ガイドと、
各前記水平ガイドの長手方向に沿って複数設けられた水平位置決係合部と、
任意の前記水平位置決係合部に係合して各前記水平ガイドの長手方向の任意の位置に位置決めされた状態で前記底面から突出し、前記転がり軸受の内周面又は外周面を周方向で４等分する位置に宛がわれて前記転がり軸受の横ずれを規制する４つの横ずれ規制部品とを備えたことを特徴とする軸受搬送用コンテナ。
【請求項２】
複数の前記水平ガイドは、前記軸受搬送用コンテナの底面における対角線上に陥没形成された複数の水平位置決溝として設けられ、
複数の前記水平位置決係合部は、前記水平位置決溝の内部に配置され、
前記横ずれ規制部品は、前記水平位置決溝に受容されて任意の前記水平位置決係合部に係合しかつ一部が前記転がり軸受に上方から覆われて上方への移動が規制されるベース部と、前記ベース部のうち前記転がり軸受によって覆われていない部分から上方に突出して前記転がり軸受の内周面又は外周面に宛がわれる位置決突部とを備えてなることを特徴とする請求項１に記載の軸受搬送用コンテナ。
【請求項３】
前記位置決突部は、前記ベース部から上方に突出した円柱形状又は円筒形状をなしていることを特徴とする請求項２に記載の軸受搬送用コンテナ。
【請求項４】
前記位置決突部の上端部は、上方に向かって膨出した半球状をなしていることを特徴とする請求項３に記載の軸受搬送用コンテナ。
【請求項５】
前記軸受搬送用コンテナの底面には、各前記水平ガイドの長手方向に沿って複数種類の転がり軸受の外径を表示した複数の外径表示目印が設けられ、任意の前記外径表示目印に合わせて各前記横ずれ規制部品を前記水平位置決係合部に係合することで、任意の外径の転がり軸受の横ずれを規制可能な位置に配置可能としたことを特徴とする請求項１乃至４の何れか１の請求項に記載の軸受搬送用コンテナ。
【請求項６】
前記軸受搬送用コンテナの底面には、その中央から側方に向かって延びた軸受取出用溝が陥没形成され、前記軸受取出用溝に工具又は指を挿入して前記転がり軸受を下方から持ち上げ可能としたことを特徴とする請求項１乃至５の何れか１の請求項に記載の軸受搬送用コンテナ。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【公開番号】特開２０１１−１６５８６（Ｐ２０１１−１６５８６Ａ）
【公開日】平成２３年１月２７日（２０１１．１．２７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−１２５６１１（Ｐ２０１０−１２５６１１）
【出願日】平成２２年６月１日（２０１０．６．１）
【出願人】（５９１００６９４４）三甲株式会社 (380)
【出願人】（０００１０２６９２）ＮＴＮ株式会社 (9,006)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年１月２７日（２０１１．１．２７）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年６月１日（２０１０．６．１）
【出願人】（５９１００６９４４）三甲株式会社 (380)
【出願人】（０００１０２６９２）ＮＴＮ株式会社 (9,006)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]