農作物順次供給装置
【課題】荷受け台の前端に設けた搬送部で斜め上方に搬送する構成にしているが何らかの原因でこの搬送体が停止した場合、搬送部で搬送されている玉葱の重量で、搬送部が斜め下方へ移動する現象が発生し、搬送中の玉葱が荷受け台へ落下しない農作物順次供給装置を提供する。
【解決手段】
側面壁部４ａ・４ｂへ軸支した後軸１０に荷受け台５を前傾姿勢に設け、該荷受け台５の前端部に斜め上方ｆ１へ移動する搬送部６を配設し、該搬送部６に逆回転防止手段５０を設けた。
【解決手段】
側面壁部４ａ・４ｂへ軸支した後軸１０に荷受け台５を前傾姿勢に設け、該荷受け台５の前端部に斜め上方ｆ１へ移動する搬送部６を配設し、該搬送部６に逆回転防止手段５０を設けた。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、玉葱などの農作物を多数一括して投入し、その内一個ずつ特定場所へ供給することを可能とした農作物順次供給装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
左右に配設した一対の側面壁部と、該側面壁部間に設けた前下がり状の荷受け台からなる玉葱投入部を備えるとともに、前記荷受け台の前延長個所近傍の下側からバケットが次々と上方へ移動する搬送部を備え、前記玉葱投入部に多数の玉葱などの農作物を一括に投入し、このように投入した農作物が前記玉葱投入部内から転がり、あるいは、滑り出て前記荷受け台の先部に到達し、前記搬送部がこのように到達した玉葱などの農作物を１個ずつバケットで掬い上げ搬送部の終端部で落下する農作物順次供給装置は既に存在している。（例えば特許文献１参照）
【０００３】
【特許文献１】特願２００４−１７７５５７号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記した農作物順次供給装置において、コンテナから一度に多数の玉葱などの農作物を荷受け台に投入して、荷受け台の前端に設けた搬送部で斜め上方に搬送する構成にしているが、何らかの原因でこの搬送体が停止した場合、搬送部で搬送されている玉葱の重量で、搬送部が斜め下方へ移動する現象が発生し、搬送中の玉葱が荷受け台へ落下して農作物に傷が発生し商品価値がなくなる。
【０００５】
また、荷受け台の玉葱と搬送体に設けたバケットで農作物を挟みメンテナンス作業に手間が掛かる。
【０００６】
本発明は、斯かる実情を解消せんとするもので、一括投入した玉葱などの農作物を１個ずつ適当間隔で単列状に送り出す農作物順次供給装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するため、本願の第一発明は、請求項１に記載したように、左右に配設した一対の側面壁部４ａ・４ｂの間に農作物Ｗを掬い斜め上方ｆ１へ搬送し、その搬送終端から落下させる搬送部６を設けた前段送出部２と該前段送出部２の搬送終端から落下した玉葱などの農作物Ｗを受取り適当間隔で搬送方向前方へ送る後段送出部３を備えた農作物順次供給装置１００において、前記側面壁部４ａ・４ｂへ軸支した後軸１０に荷受け台５を前傾姿勢に設け、該荷受け台５の前端部に斜め上方ｆ１へ移動する搬送部６を配設し、該搬送部６に逆回転防止手段５０を設けたものである。
【０００８】
また、第２発明は、請求項２に記載したように、左右に配設した一対の側面壁部４ａ・４ｂの間に農作物Ｗを掬い斜め上方ｆ１へ搬送し、その搬送終端から落下させる搬送部６を設けた前段送出部２と該前段送出部２の搬送終端から落下した玉葱などの農作物Ｗを受取り適当間隔で搬送方向前方へ送る後段送出部３を備えた農作物順次供給装置１００において、前記側面壁部４ａ・４ｂへ軸支した左右向き軸１４・１５に設けたスプロケット１４ａ・１５ａへ巻掛けするチェーン１７を設け、該チェーン１７のリンクプレート１７ａに架設した連結ピン３２を固持する逆回転防止手段５０を設けたものである。
【０００９】
この発明は次のように具体化するのがよいのであって、即ち、請求項３に記載したように、前記逆回転防止手段５０は、前記側面壁部４ａ・４ｂへ軸支した上と下に左右向き軸１４・１５を設け、該左右向き軸１４・１５の左右両端部に設けたスプロケット１４ａ・１５ａへ巻掛けする無端状のチェーン１７のリンクプレート１７ａに連結ピン３２を設け、前記スプロケット１４ａと前記チェーン１７の噛合い部の前記連結ピン３２を回動自在なロッックレバー５１で前記チェーン１７が斜め下方ｆ２へ移動することを防止したものである。
【００１０】
また、第３の発明は、請求項４に記載したように、左右に配設した一対の側面壁部４ａ・４ｂの間に農作物Ｗを掬い斜め上方ｆ１へ搬送し、その搬送終端から落下させる搬送部６を設けた前段送出部２と該前段送出部２の搬送終端から落下した玉葱などの農作物Ｗを受取り適当間隔で搬送方向前方へ送る後段送出部３を備えた農作物順次供給装置１００において、前記側面壁部４ａ・４ｂへ軸支した左右向き軸１４・１５に設けたスプロケット１４ａ・１５ａへ巻掛けする無端状のチェーン１７を設け、このチェーン１７のリンクプレート１７ａに搬送体左１６ａ、架設板前３６、搬送体右１６ｂ、架設板前３６と交互に繰返して架設する連結ピン３２をチェーンカバー４７ａに装架した回動自在なロッックレバー５１で搬送部６が斜め下方ｆ２へ移動することを防止したものである。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、次のような効果が得られる。
すなわち、請求項１記載のものによれば、前記側面壁部４ａ・４ｂへ軸支した後軸１０に荷受け台５を前傾姿勢に設け、該荷受け台５の前端部に斜め上方ｆ１へ移動する搬送部６を配設し、該搬送部６に逆回転防止手段５０を設けたことにより、簡素な構成で搬送部が逆回転するのを阻止でき、玉葱などの農作物の商品価値を落とすことなくメンテナンス作業等に要する手間を省くことができる。
【００１２】
また請求項２記載のものによれば、前記側面壁部４ａ・４ｂへ軸支した左右向き軸１４・１５に設けたスプロケット１４ａ・１５ａへ巻掛けするチェーン１７を設け、該チェーン１７のリンクプレート１７ａに架設した連結ピン３２を固持する逆回転防止手段５０を設けたことにより、請求項１に記載した効果のほかに、簡単な構造でチェーンの逆回転防止と、信頼性の高い防止機構が構成できる。
【００１３】
請求項３記載のものによれば、前記逆回転防止手段５０は、前記側面壁部４ａ・４ｂへ軸支した上と下に左右向き軸１４・１５を設け、該左右向き軸１４・１５の左右両端部に設けたスプロケット１４ａ・１５ａへ巻掛けする無端状のチェーン１７のリンクプレート１７ａに連結ピン３２を設け、前記スプロケット１４ａと前記チェーン１７の噛合い部の前記連結ピン３２を回動自在なロッックレバー５１で前記チェーン１７が斜め下方ｆ２へ移動することを防止したことにより、逆回転防止手段の部品点数が少なく取扱いが簡単で狭い範囲で設けることができる。
【００１４】
請求項４記載のものによれば、前記側面壁部４ａ・４ｂへ軸支した左右向き軸１４・１５に設けたスプロケット１４ａ・１５ａへ巻掛けする無端状のチェーン１７を設け、このチェーン１７のリンクプレート１７ａに搬送体左１６ａ、架設板前３６、搬送体右１６ｂ、架設板前３６と交互に繰返して架設する連結ピン３２をチェーンカバー４７ａに装架した回動自在なロッックレバー５１で搬送部６が斜め下方ｆ２へ移動することを防止したことにより、請求項１乃至３に記載した効果のほかに、人手によって逆回転防止手段の操作をする必要が無く取扱い性が向上する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下では、図１乃至図１６において、本発明に係る農作物順次供給装置の一実施形態について説明する。
図１乃至図４に示すように、本発明に係る農作物順次供給装置１００は、搬送方向前後方向へ長く形成した基台１を備え、該基台１上の入り口部（前側）に前段送出部２を、出口部（後側）に後段送出部３を構成している。
そして、前段送出部２に玉葱などの農作物Ｗを一度に多数投入して１個ずつ順次前方へ送り出すものである。
また後段送出部３は前段送出部２から送り出した農作物Ｗを受け入れて、その１個ずつ特定姿勢に整えて前方へ適当間隔を置いた単列状に整列させて特定位置に到達させるものである。
【００１６】
前段送出部２は、左右に配設された側面壁部４ａ・４ｂと、該側面壁部４ａ・４ｂ間に設けた前下がり状の荷受け台５と、該荷受け台５の前端下方近傍から斜め上方ｆ１へ向かうように配設した搬送部６と、前記荷受け台５を上下揺動させる振動発生手段７を備えている。
【００１７】
そして、左右の側面壁部４ａ・４ｂは基台１から起立しており、この側面壁部４ａ・４ｂ間に設けた荷受け台５は、図６および図７さらに図１１に示すように、後軸１０に架設した底板５ａと、前記底板５ａの上面から前記側面壁部４ａ・４ｂへ向けて傾斜した傾壁５ｂ・５ｃと、前記底板５ａの前端部から下方へ連通した通路１３等を一体構成して、前記側面壁部４ａ・４ｂ間に前傾姿勢で配置して後述する搬送部６と側面視でＶ字形に重複連接している。
【００１８】
具体的に荷受け台５の構成について図６および図７さらに図１１において説明する。底板５ａは上方視方形で、側面を後述する延長アーム部材２２を螺着する取付け面１１ａ・１１ａを左右に設け、その取付け面１１ａ・１１ａの後部に側面壁部４ａ・４ｂに軸支した後軸１０を嵌通する取付け孔１１ｂ・１１ｂを設け、この取付け孔１１ｂ・１１ｂに前記後軸１０を挿通して底板５ａの前端部を前記延長アーム部材２２で揺動自在に支持している。
【００１９】
また、底板５ａの前端中央近傍に搬送体１６に設けたバケット１９が通過する逆コ字状に形成した切欠き部Ｃ１を設け、該切欠き部Ｃ１に沿った筒状の通路１３を、その切欠き部Ｃ１から下方側に向けて前記バケット１９の作動軌跡ｅ１に近設した側壁を三方に垂設して前記底板５ａと一体構成にして設けている。
【００２０】
上記構成とすることで、農作物Ｗに付着した土あるいは、玉葱の球状部の薄皮膜、また、小切れした茎等が通路１３から機外に排出されるため、底板５ａの上面を農作物Ｗが円滑に移動してブリッジ現象の発生防止と次工程での作業が円滑にできるとともに、バケット１９で掬うことができない小さい農作物Ｗもこの通路１３から機外に排出されて選別ができ、さらに農作物Ｗが次のバケット１９が上昇するまでの間に、この切欠き部Ｃ１より下方へ落下しようとする農作物Ｗを前記通路１３の側壁と次に上昇する前記バケット１９で農作物Ｗを載置保持する状態となり機外に農作物Ｗが落下することが防げる。
【００２１】
そして、図１１に示すように、前記底板５ａの上面から側面壁部４ａ・４ｂに向けて傾斜角度Ｂ２に形成した傾壁５ｂ・５ｃを底板５ａに傾設固定し、さらに、図７に示すように、傾壁５ｂ・５ｃ下端側を上面視で底板５ａの後端側から前端側に向かうほど狭く（先細り角Ｂ１）なる傾斜姿に配設して先細りの樋状に固設し、上端部は側面壁部４ａ、４と平行に隣接することにより、後面視および、上面視とも略台形に構成している。
この樋状の先端部は本実施例では玉葱の標準大きさ６０ｍｍから１２０ｍｍの玉葱に適用できるようにしている。
【００２２】
底板５ａの上部に上記した傾壁５ｂ・５ｃを設けることによって、玉葱の重量と傾壁５ｂ・５ｃの傾斜角Ｂ２および、先細り角Ｂ１の協働によって玉葱を特定方向への移動を円滑化し、収容部ＷＳでのブリッジ現象の発生を防げるとともに、底板５ａの前端部では掬い上げる玉葱が１個となるのでバケット１９によって掬い上げるとき掬い漏れおよび、複数個掬うことがなくなる。
【００２３】
そして次に、搬送部６は、図６と図７さらに、図１５に示すように、左右の側面壁部４ａ・４ｂ間を横断するように構成したもので、具体的には側面壁部４ａ・４ｂ間に架設した上と下に夫々の左右向き軸１４・１５を備え、上側の左右向き軸１４の左右端寄りにスプロケット１４ａ・１４ａを固設して設け、そして下側の左右向き軸１５の左右端寄りにスプロケット１５ａ・１５ａを固定して設けるとともに、これらスプロケット１４ａ・１５ａ・（１４ａ・１５ａ）に無端状のチェーン１７を巻き掛けて特定ピッチで列状に搬送体左１６ａと架設板前３６そして次に、搬送体右１６ｂと架設板前３６を交互に繰返して連結ピン３２によって架設した無端状の搬送部６を構成している。
【００２４】
該搬送部６は、図５に示すように、上側の左右向き軸１４に外方より電動モータ３８の回転力を第１ベルト伝動機構４０および、第２ベルト伝動機構４１によりスプロケット１４ａ・１５ａが回転して搬送部６が連続して荷受け台５の前端近傍部の下側から斜め上方ｆ１へ向けて移動するようにしている。
【００２５】
搬送体１６は、図６と図７さらに図１５に示すように、架設板後３７に左右方向の一側に（左右の側面壁部４ａ・４ｂ間の中心より略１０ｍｍ）偏倚して搬送作用面（荷受け台５）側に突出した状態で、丸棒材でＵ字形（脚幅６０ｍｍ）に形成したバケット１９を固設した搬送体左１６ａと、左右方向の他方に（左右の側面壁部４ａ・４ｂ間の中心より略１０ｍｍ）偏倚して搬送作用面（荷受け台５）側に突出した状態で、前記バケット１９を固設した搬送体右１６ｂの２種類を設けている。
【００２６】
架設板後３７は、図１３乃至図１５に示すように、平板を左右、前後、の端部を下方へ屈曲形成し、左右方向の端部下方にチェーン１７のリンクプレート１７ａに架設する取付け孔を設けている。
そして、玉葱などの農作物Ｗを載置保持して安定するようにバケット１９の対向部である架設板後３７に本実施例では球状の凹面４９を図７および図１４さらに、図１５に示すように形成している。
この凹面４９の形状は農作物の種類あるいは、大きさによって異なるものである。
また、架設板前３６は、平板を左右、前後、の端部を下方へ屈曲形成し、左右方向の端部下方にチェーン１７のリンクプレート１７ａに架設する取付け孔を設けている。
【００２７】
そして、バケット１９は丸棒材でＵ字形の枠状に形成したもので、農作物Ｗを１個ずつ掬い上げるのに適した大きさ（本実施例では、玉葱を対象として大きさが約６０ｍｍ以上）としている。また４０ｍｍより小径の玉葱はバケット１９の内枠（脚の間）より通路１３を通過して機外下方へ落下するようにしている。
このバケット１９の形状は農作物の種類、大きさによって異なることがある。
【００２８】
そして次に、図１２乃至図１５に示すように、搬送部６の両端と前記側面壁部４ａ・４ｂの空間を覆う板材で形成したＬ字状のカバー下４７ｃ・４７ｄを側面壁部４ａ・４ｂに沿って傾設し、このカバー下４７ｃ・４７ｄの下端は荷受け台５の前端から搬送部６に沿ってスプロケット１４ａ・１４ａの上方近傍に延出している。
そしてカバー下４７ｃ・４７ｄは側面壁部４ａ・４ｂに締結部材５６で搬送部６とカバー下４７ｃ・４７ｄの関係が確保できるように調節可能にしている。
【００２９】
さらに、スプロケット１４ａ・１４ａに巻き掛けしたチェーン１７の非作用側まで覆包した板材で側面視湾曲状に形成したカバー上４７ｅ・４７ｆを設け、このカバー上４７ｅ内方側にロックレバー５１を回動自在に軸支するレバー取付け部４８設けている。
さらに、このカバー上４７ｅ・４７ｆの下端とカバー下４７ｃ・４７ｄの上端を溶着して側面視で略鎌状のチェーンカバー４７ａ・４７ｂを形成している。
【００３０】
そして、ロックレバー５１で連結ピン３２を固持する位置（搬送部６が斜め下方ｆ２へ移動するのを防止する位置）を、図１２乃至図１３に示すように、側面視で左右向き軸１４の軸心とロックレバー５１で固持した連結ピン３２の軸心の軸間とさらに、前記連結ピン３２の軸心とレバー取付け部４８の軸心の軸間を２等辺三角形が形成できる位置関係に前記レバー取付け部４８を設けている。
すなわち、ロックレバー５１で固持する位置を連結ピン３２の軸心を頂点として、他方を左右向き軸１４の軸心とレバー取付け部４８の軸心とで２等辺三角形が維持できるように配設している。
【００３１】
そして、逆回転防止手段５０は、図１２に示すように、ロックレバー５１は略弓形に形成した一端をカバー上４７ｅに回動自在に装架する取付け孔５１ａを設け、他方の端部は連結ピン３２を固持する略Ｕ字形に切欠部を形成した凹部５１ｂを形成している。このロックレバー５１をロックレバーピン５２を介して前記カバー上４７ｅに回動自在に装架し、さらに、左右向き軸１４に設けたスプロケット１４ａに巻き掛けしたチェーン１７のリンクプレート１７ａに搬送体左１６ａ、架設板前３６、搬送体右１６ｂ、架設板前３６と交互に繰返して装架する連結ピン３２等で構成した搬送部６が何かの原因で斜め下方ｆ２（逆回転）へ移動したとき、ロックレバー５１の先端が自重で下方ｆ３へ回動して端部に設けた凹部５１ｂで連結ピン３２を固持して回転が逆回転するのを防ぐ構成としている。
なお、通常の搬送部６が斜め上方ｆ１に移動するときは、前記連結ピン３２とロックレバー５１の先端は摺接するのみで、上下に揺動して固持しない構成となっている。
【００３２】
振動発生手段７は、図６および図７に示すように、下側の左右向き軸１５のスプロケット１５ａ・１５ａの外側近傍個所に固定した発振カム２０・２０が設けられ、該発振カム２０の揺動変位を荷受け台５に伝達させ、かつ、荷受け台５の前部を支持するための連係支持機構２１を備えている。
そして、各発振カム２０は外周面に環状案内溝を形成した円板体で側面形状中心から離れた位置を左右向き軸１５に固定しており、左右向き軸１５が回転すると前記環状案内溝が上下揺動する。
さらに連係支持機構２１は、荷受け台部５の前端の左右両端個所から前方へ張り出し長さを調整可能に延出した延長アーム部材２２と、この各延長アーム部材２２の前部に設けた発振カム２０の環状案内溝により上下変位するローラ２３とを具備し、さらに、左右の延長アーム部材２２は細長状板部材で形成し、先寄り部を発振カム２０と干渉しないように上方視で台形状に屈曲され底板５ａの左右各側面１１ａ・１１ａにボルト２４を介して固定し、該ボルト２４を螺着される位置の選択変更により前方への張り出し長さを調整変更することが可能で、またローラ２３はその対応する延長アーム部材２２の先部に左右向き軸１５を介して固設され発振カム２０の環状案内溝の底面に支持されて繰り返し上下変位する構成にしている。
【００３３】
荷受け台５を連係支持機構２１で支持した状態で、底板５ａの前端部は架設板前３６および架設板後３７の移動軌跡ｅ２にできるだけ近接させて農作物Ｗが前記荷受け台５の両端部より落下しないように荷受け台５の前端部が近接するように設けている。
【００３４】
コンテナ反転手段８は、図１および図３に示すように、荷受け台５の後側位置で一対の側面壁部４ａ・４ｂ間に架設状に固定している投入支持台２５と、該投入支持台２５に左右向き軸２６を介して上下揺動可能に装着したコンテナ受け部２７を備えている。
そして投入支持台２５は水平部２５ａと傾斜部２５ｂからなる側面視へ字形構造としており、前記水平部２５ａは荷受け台５の後端部と同一高さで、前記傾斜部２５ｂは荷受け台５の下方へ延出している。
さらに、コンテナ受け部２７は上面視で方形状の底面枠部２８ａと、この周囲に形成した側面枠部２８ｂからなるコンテナ受け本体部２８を備え、該側面枠部２８ｂの前面上端縁を投入支持台２５の後端縁に左右向き軸２６を介して支持するとともに、前記側面枠部２８ｂの後面左右方向中央個所からはコンテナ受け本体部２８を水平に支持するための支持脚棒部材２９を左右向き軸２９ａ回りの揺動可能に延出させ、前記側面枠部２８ｂの左右側面の前寄り個所に一対の操作棒部材３０を左右向き支点軸３１回りの一定角度範囲内で揺動可能に装着している。
【００３５】
また、コンテナ受け本体部２８は、農作物Ｗを収容するためのコンテナＣＴを側面枠部２８ｂの内方に上方から挿入され底面枠部２８ａで支持するもので、操作棒部材３０を左右向き支点軸３１回りの上方へ持ち上げることにより後部を左右向き軸２６回りの上方へ９０度以上に揺動されてコンテナが反転された状態となり、該反転によりコンテナＣＴ内の玉葱が重力により荷受け台５上に流出するように構成している。
【００３６】
次に後段送出部３は、図１乃至図５、および、図８、図９、および図１６に示すように、搬送部６が前方へ送り出した農作物Ｗをさらに、前下方の特定場所へ落下させるシュート３５と、該シュート３５で案内して落下した農作物Ｗの姿勢を整える左右一対の整姿ローラ３３・３３と、該整姿ローラ３３・３３により姿勢を整えられた農作物Ｗの１個ずつ適当間隔を置いて倒立状に整列させて前方へ送り移動させる左右一対の整列送りローラ３４・３４を備えている。
また、搬送部６の搬送終端部から前方へ送り出した農作物Ｗを特定場所へ落下させる板材で四角筒状に形成し、内方に軟質板部材３５ｅを貼着したシュート３５を設けている。
【００３７】
シュート３５の具体的な構成は、搬送部６側の非作用側に立設した内シュート３５ａの上端部は、バケット１９が通過する切欠き部Ｃ２を設けた板状で、下方側は整姿ローラ３３・３３の始端部近傍に配設し、さらに外シュート３５ｂは、バケット１９の移動軌跡ｅ１に外接した延長上からシュート３５ａにオフセットした状態で配設し、下方端は整姿ローラ３３・３３に近接した状態に設け、さらに、前記内シュート３５ａと外シュート３５ｂを板材で形成した側シュート３５ｃ、３５ｃによって四角筒を構成して搬送部６とシュート３５を側面視逆Ｖ字状に傾斜配設している。
【００３８】
外シュート３５ｂの下端を整姿ローラ３３・３３に近接させることで、整姿ローラ３３・３３あるいは、整列送りローラ３４・３４の始端部に落下した農作物Ｗとシュート３５ｂの接触によって玉葱を横倒し姿勢に作用し、玉葱の茎を整列送りローラ３４・３４間に挟み倒立姿勢に維持することができる。
【００３９】
左右一対の整姿ローラ３３・３３はシュート３５の左右幅に対応した左右方向間隔を置いて同一高さに位置させ、かつ、回転中心軸３３ａ・３３ａを前後向きにするとともに、それぞれの対向部が上側から下側へ移動するように回転駆動するもので、シュート３５の下方に落下した農作物Ｗを一対の整姿ローラ３３・３３間の内方へ送って横倒し姿勢にするものである。
各整姿ローラ３３は回転中心軸３３ａから放射状に向かうブラシ毛３３ｂで形成した円筒周面を有するものとしている。
【００４０】
左右一対の整列送りローラ３４・３４は、同一高さに位置して回転中心軸３４ａ・３４ａを前後向きで、これらの対向部を近接した状態で配置し、それぞれの対向部が上側から下側へ移動するように回転駆動し、シュート３５に案内されて落下した玉葱を受け止めて、その茎部を一対の整列送りローラ３４・３４で挟み付けて下方へ引張することにより玉葱を倒立姿勢にし、しかも玉葱に前向きの送り力を付与させて搬送方向前方へ送り移動させるように機能するものである。
【００４１】
各整列送りローラ３４は回転中心軸３４ａから放射状に向かうブラシ毛３４ｂで形成した円筒周面を有するとともに、該円筒周面個所にゴムやスポンジなどの軟質材からなる螺旋条部材３４ｃを固設し、ブラシ毛３４ｂと螺旋条部材３４ｃの間に段差Ｈを設けている。
このブラシ毛３４ｂは玉葱の茎部を引張する上で寄与し、またブラシ毛３４ｂと螺旋条部材３４ｃの間に段差Ｈを設けることにより、玉葱の球形部を反転する作用が働き各整列送りローラ３４・３４間で玉葱の茎を掻き込み玉葱の球状部を上にした倒立姿勢にする作用を付与する。
さらに、左右の整列送りローラ３４・３４の螺旋条部材３４ｃ・３４ｃは対称状に形成されていて双方の相互作用により、玉葱に前向きの送り力を付与するものである。
【００４２】
次に上記した農作物順次供給装置１００の動力伝達系は次のように構成している。
すなわち、図５に示すように、前記基台１の適当個所に固定した電動モータ３８と前記基台１に左右向きに装設した回転駆動軸３９とを第１ベルト伝動機構４０で連動連結し、また回転駆動軸３９と搬送部６の上側の左右向き軸１４とを第２ベルト伝動機構４１で連動連結し、一方では回転駆動軸３９と後段送出部３の左右向きローラ駆動軸４２とを第３ベルト伝動機構４３で連動連結し、さらに左右向きローラ駆動軸４２と左右一対の整列送りローラ３４・３４の回転中心軸３４ａ・３４ａとを左右一対のベベルギヤ機構４４・４４および左右一対の伝動自在継ぎ手４５・４５を介して連動連結すると共に、左右の回転中心軸３４ａ・３４ａと左右一対の整姿ローラ３３・３３の回転中心軸３３ａ・３３ａとを第４ベルト伝動機構４６・４６で連動連結している。
したがって、電動モータ３８が始動されると、上側の左右のスプロケット１４ａ・１４ａが回転されて搬送体１６および下側の左右のスプロケット１５ａ・１５ａ、左右向き軸１５および発振カム２０・２０が回転され、荷受け台５が後軸１０回りへ繰り返し上下揺動され、一方では左右一対の整列送りローラ３４・３４および左右一対の整姿ローラ３３・３３が回転駆動される。
【００４３】
そして、整列送りローラ３４・３４の上方で整姿ローラ３３・３３の終端部に特定方向に整列した玉葱の球状部を挟持して後方の玉葱調製機Ｂへ搬送する挟持搬送装置１０５を設けている。
【００４４】
この挟持搬送装置１０５は、図２、図４、図５に示すように、基台１に連設し固定した左右に挟持フレーム１０６・１０６を設け、その挟持フレーム１０６・１０６を連結する連結フレーム１０７・１０７を前後に設け、さらに前記挟持フレーム１０６・１０６の後端に、一つの実施例として、電動モータ１０８・１０８を設け、その電動モータ１０８・１０８の駆動軸端に下方に向けて駆動プーリ１０９・１０９を固設し、そして挟持フレーム１０６・１０６の前端部（整姿ローラ３３・３３終端）に従動プーリ１１１・１１１を設け、さらに前記駆動プーリ１０９・１０９と従動プーリ１１１・１１１間に玉葱の球状部を挟持する挟持搬送ベルト１１２・１１２を左右に対向するように設けている。
そして、挟持搬送ベルト１１２・１１２に適宜な挟持力を付与するアイドラープーリ１１３・１１３を複数個設けて挟持搬送ベルト１１２・１１２の対面部間に挟持搬送経路を形成している。
別実施例として、挟持搬送ベルト１１２・１１２への動力伝達機構として、前記整列送りローラ３４・３４の駆動力を伝達機構（ベルト、ギャ等）から伝動するようにすることもできる。
【００４５】
左右の挟持搬送ベルト１１２の外周部には、ゴムや発泡性等合成樹脂の弾性材で成形した断面形状が略く字状の抱持面を形成してこの左右の抱持面で整列送りローラ３４・３４と整姿ローラ３３・３３によって後送されてくる玉葱の球状部を抱持して後方に搬送するように構成している。
【００４６】
次に上記した作物順次送出装置１００を玉葱について使用する場合の例および各部の作用について説明する。
圃場に植生された玉葱は収穫機で収穫されるのであるが、収穫機は玉葱を地面から引き抜いて茎部を球部側に１０ｃｍ〜２０ｃｍ程度残して切除し、その後に地面に放出する。このように放出された玉葱を天日干した後、コンテナＣＴに回収する。この例ではこのようにコンテナＣＴに回収された玉葱に使用する。
【００４７】
そして、支持脚棒部材２９を起立させてコンテナ受け本体部２８を水平状態に保持させ、多数の玉葱が収容されたコンテナＣＴをコンテナ受け本体部２８の底面枠部２８ａ上に載置し、続いて、左右何れかの操作棒部材３０の先部を持って左右向き支点軸３１の後側へ回し、コンテナ受け本体部２８を図１０に示すように、左右向き軸２６回りへ垂直姿勢を超えて揺動させ、これによりコンテナＣＴはコンテナ受け本体部２８と共に反転状態となる。
【００４８】
こうして反転されたコンテナＣＴ内の多数の玉葱は左右の側面壁部４ａ・４ｂと荷受け台５と搬送部６とで囲まれた農作物収容部ＷＳの内方に一挙に投入され、荷受け台５上に収容され、搬送部６のバケット１９へ向けて流動し、一部の玉葱が搬送部６に到達すると、搬送体１６に接触して玉葱のうちの一個ずつが搬送体１６の上方移動により図１０に示すように、荷受け台５の前端近傍下側から斜め上側へ上昇してくる各バケット１９に次々と掬い上げられ上方へ搬送される。該搬送により荷受け台５上の最前位置の玉葱は順次に存在しなくなるため、荷受け台５上の多数の玉葱は順次に搬送方向前方へ送り移動される。
【００４９】
この際、荷受け台５上での玉葱の搬送方向前方への送り移動は荷受け台５の傾壁５ｂ・５ｃの傾斜角Ｂ２および、先細り角Ｂ１による玉葱の重力や、荷受け台５の後軸１０回りの上下揺動や、バケット１９の移動による攪拌作用によって促進される。
さらに、底板部５ａの上面に設けた傾壁５ｂ・５ｃで形成した先細りの樋状と、傾壁５ｂ・５ｃの傾斜角Ｂ２とで、玉葱をバケット１９移動軌跡内まで１個ずつ導き案内されバケット１９で玉葱を掬い上げることができる。
また荷受け台５を板材で一体構成することで玉葱に摺接したとき損傷を防止する上で寄与する。
各バケット１９は２個以上の玉葱を掬い上げようとすることもあるが、バケット１９の幅を規制することと、バケット１９を架設板後３７に左右方向で千鳥状に配列したことで、常に１個の玉葱のみを上面に残して、それ以外のものを脱落させることが可能となった。
【００５０】
左右各側の各バケット１９に掬い上げられた１個ずつの玉葱は上側の左右向き軸１４のスプロケット１４ａの最上部から搬送終端に到達し、ここでシュート３５に向けて方向転換され、このときに各玉葱に遠心力が作用し、各々のバケット１９が略反転姿勢に変化したときに、図８、図９に示すように、各バケット１９に載置されている玉葱は搬送方向前方へ飛ばされ、飛ばされた玉葱は、シュート３５の軟質板部材３５ｅに衝突し、軟質板部材３５ａに緩衝的に受け止められて搬送方向前方へ向けて滑り転がりシュート３５下端から落下する。
【００５１】
こうして落下した玉葱は図１１に示すように、順次に左右一対の整姿ローラ３３・３３間と左右一対の整列送りローラ３４・３４の送り始端個所上に落下し、ここで整姿ローラ３３・３３および整列送りローラ３４・３４により横倒し姿勢となるとともに、左右一対の整列送りローラ３４・３４で搬送方向前方へ送り移動され、ローラ３４・３４の対向部で茎部を挟まれ引き降ろされて倒立姿勢となり、したがって個々の玉葱は左右一対の整列送りローラ３４・３４により例えば１０ｃｍ程度の距離を置いて整列状態で搬送方向前方へ移動する。
玉葱調製機Ｂはこうして搬送終端から送り出された各玉葱を受け取ってその根部と茎部を切り離し製品としての球部となし、特定場所に順次に放出するのである。
【００５２】
上記した本発明に係る農作物順次供給装置は玉葱に限らず、球部や茎部を有する農作物Ｗの供給に使用することのできるものであり、また本発明の趣旨の範囲内において適宜に変更して差し支えないものである。
【図面の簡単な説明】
【００５３】
【図１】本発明に係る農作物Ｗ順次供給装置の後半分を示す側面図である。
【図２】前記農作物Ｗ順次供給装置の前半分を示す側面図である。
【図３】前記農作物Ｗ順次供給装置の後半分を示す平面図である。
【図４】前記農作物Ｗ順次供給装置の前半分を示す平面図である。
【図５】前記農作物Ｗ順次供給装置の動力伝達系を示す上面視説明図である。
【図６】前記農作物Ｗ順次供給装置の前段送出部を示す側面図である。
【図７】前記前段送出部を示す平面図である。
【図８】前記前段送出部の落下案内部周辺を示す側面視断面図である。
【図９】前記落下案内部周辺を示す平面図である。
【図１０】前記前段送出部の一部を示す側面視作動説明図である。
【図１１】荷受け台後部イ矢視図
【図１２】搬送部の上部詳細図を示す側面図である。
【図１３】搬送部の上部詳細図を示す平面図である。
【図１４】搬送部のＡ−Ａを示す断面図である。
【図１５】搬送部の搬送体と架設板の配列図を示す側面図である。
【図１６】前記後段送出部の送り始端部の作動状態を示す断面図である。
【符号の説明】
【００５４】
ｆ１ 斜め上方
ｆ２ 斜め下方（逆回転）
Ｗ 農作物（玉葱）
２ 前段送出部
３ 後段送出部
４ａ 側面壁部
４ｂ 側面壁部
５ 荷受け台
６ 搬送部
１０ 後軸
１４ 左右向き軸
１４ａ スプロケット
１５ 左右向き軸
１５ａ スプロケット
１６ 搬送体
１７ チェーン
１７ａ リンクプレート
３２ 連結ピン
３６ 架設板前
４７ａ チェーンカバー
５０ 逆回転防止手段
５１ ロックレバー
１００ 農作物順次供給装置
【技術分野】
【０００１】
本発明は、玉葱などの農作物を多数一括して投入し、その内一個ずつ特定場所へ供給することを可能とした農作物順次供給装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
左右に配設した一対の側面壁部と、該側面壁部間に設けた前下がり状の荷受け台からなる玉葱投入部を備えるとともに、前記荷受け台の前延長個所近傍の下側からバケットが次々と上方へ移動する搬送部を備え、前記玉葱投入部に多数の玉葱などの農作物を一括に投入し、このように投入した農作物が前記玉葱投入部内から転がり、あるいは、滑り出て前記荷受け台の先部に到達し、前記搬送部がこのように到達した玉葱などの農作物を１個ずつバケットで掬い上げ搬送部の終端部で落下する農作物順次供給装置は既に存在している。（例えば特許文献１参照）
【０００３】
【特許文献１】特願２００４−１７７５５７号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記した農作物順次供給装置において、コンテナから一度に多数の玉葱などの農作物を荷受け台に投入して、荷受け台の前端に設けた搬送部で斜め上方に搬送する構成にしているが、何らかの原因でこの搬送体が停止した場合、搬送部で搬送されている玉葱の重量で、搬送部が斜め下方へ移動する現象が発生し、搬送中の玉葱が荷受け台へ落下して農作物に傷が発生し商品価値がなくなる。
【０００５】
また、荷受け台の玉葱と搬送体に設けたバケットで農作物を挟みメンテナンス作業に手間が掛かる。
【０００６】
本発明は、斯かる実情を解消せんとするもので、一括投入した玉葱などの農作物を１個ずつ適当間隔で単列状に送り出す農作物順次供給装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するため、本願の第一発明は、請求項１に記載したように、左右に配設した一対の側面壁部４ａ・４ｂの間に農作物Ｗを掬い斜め上方ｆ１へ搬送し、その搬送終端から落下させる搬送部６を設けた前段送出部２と該前段送出部２の搬送終端から落下した玉葱などの農作物Ｗを受取り適当間隔で搬送方向前方へ送る後段送出部３を備えた農作物順次供給装置１００において、前記側面壁部４ａ・４ｂへ軸支した後軸１０に荷受け台５を前傾姿勢に設け、該荷受け台５の前端部に斜め上方ｆ１へ移動する搬送部６を配設し、該搬送部６に逆回転防止手段５０を設けたものである。
【０００８】
また、第２発明は、請求項２に記載したように、左右に配設した一対の側面壁部４ａ・４ｂの間に農作物Ｗを掬い斜め上方ｆ１へ搬送し、その搬送終端から落下させる搬送部６を設けた前段送出部２と該前段送出部２の搬送終端から落下した玉葱などの農作物Ｗを受取り適当間隔で搬送方向前方へ送る後段送出部３を備えた農作物順次供給装置１００において、前記側面壁部４ａ・４ｂへ軸支した左右向き軸１４・１５に設けたスプロケット１４ａ・１５ａへ巻掛けするチェーン１７を設け、該チェーン１７のリンクプレート１７ａに架設した連結ピン３２を固持する逆回転防止手段５０を設けたものである。
【０００９】
この発明は次のように具体化するのがよいのであって、即ち、請求項３に記載したように、前記逆回転防止手段５０は、前記側面壁部４ａ・４ｂへ軸支した上と下に左右向き軸１４・１５を設け、該左右向き軸１４・１５の左右両端部に設けたスプロケット１４ａ・１５ａへ巻掛けする無端状のチェーン１７のリンクプレート１７ａに連結ピン３２を設け、前記スプロケット１４ａと前記チェーン１７の噛合い部の前記連結ピン３２を回動自在なロッックレバー５１で前記チェーン１７が斜め下方ｆ２へ移動することを防止したものである。
【００１０】
また、第３の発明は、請求項４に記載したように、左右に配設した一対の側面壁部４ａ・４ｂの間に農作物Ｗを掬い斜め上方ｆ１へ搬送し、その搬送終端から落下させる搬送部６を設けた前段送出部２と該前段送出部２の搬送終端から落下した玉葱などの農作物Ｗを受取り適当間隔で搬送方向前方へ送る後段送出部３を備えた農作物順次供給装置１００において、前記側面壁部４ａ・４ｂへ軸支した左右向き軸１４・１５に設けたスプロケット１４ａ・１５ａへ巻掛けする無端状のチェーン１７を設け、このチェーン１７のリンクプレート１７ａに搬送体左１６ａ、架設板前３６、搬送体右１６ｂ、架設板前３６と交互に繰返して架設する連結ピン３２をチェーンカバー４７ａに装架した回動自在なロッックレバー５１で搬送部６が斜め下方ｆ２へ移動することを防止したものである。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、次のような効果が得られる。
すなわち、請求項１記載のものによれば、前記側面壁部４ａ・４ｂへ軸支した後軸１０に荷受け台５を前傾姿勢に設け、該荷受け台５の前端部に斜め上方ｆ１へ移動する搬送部６を配設し、該搬送部６に逆回転防止手段５０を設けたことにより、簡素な構成で搬送部が逆回転するのを阻止でき、玉葱などの農作物の商品価値を落とすことなくメンテナンス作業等に要する手間を省くことができる。
【００１２】
また請求項２記載のものによれば、前記側面壁部４ａ・４ｂへ軸支した左右向き軸１４・１５に設けたスプロケット１４ａ・１５ａへ巻掛けするチェーン１７を設け、該チェーン１７のリンクプレート１７ａに架設した連結ピン３２を固持する逆回転防止手段５０を設けたことにより、請求項１に記載した効果のほかに、簡単な構造でチェーンの逆回転防止と、信頼性の高い防止機構が構成できる。
【００１３】
請求項３記載のものによれば、前記逆回転防止手段５０は、前記側面壁部４ａ・４ｂへ軸支した上と下に左右向き軸１４・１５を設け、該左右向き軸１４・１５の左右両端部に設けたスプロケット１４ａ・１５ａへ巻掛けする無端状のチェーン１７のリンクプレート１７ａに連結ピン３２を設け、前記スプロケット１４ａと前記チェーン１７の噛合い部の前記連結ピン３２を回動自在なロッックレバー５１で前記チェーン１７が斜め下方ｆ２へ移動することを防止したことにより、逆回転防止手段の部品点数が少なく取扱いが簡単で狭い範囲で設けることができる。
【００１４】
請求項４記載のものによれば、前記側面壁部４ａ・４ｂへ軸支した左右向き軸１４・１５に設けたスプロケット１４ａ・１５ａへ巻掛けする無端状のチェーン１７を設け、このチェーン１７のリンクプレート１７ａに搬送体左１６ａ、架設板前３６、搬送体右１６ｂ、架設板前３６と交互に繰返して架設する連結ピン３２をチェーンカバー４７ａに装架した回動自在なロッックレバー５１で搬送部６が斜め下方ｆ２へ移動することを防止したことにより、請求項１乃至３に記載した効果のほかに、人手によって逆回転防止手段の操作をする必要が無く取扱い性が向上する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下では、図１乃至図１６において、本発明に係る農作物順次供給装置の一実施形態について説明する。
図１乃至図４に示すように、本発明に係る農作物順次供給装置１００は、搬送方向前後方向へ長く形成した基台１を備え、該基台１上の入り口部（前側）に前段送出部２を、出口部（後側）に後段送出部３を構成している。
そして、前段送出部２に玉葱などの農作物Ｗを一度に多数投入して１個ずつ順次前方へ送り出すものである。
また後段送出部３は前段送出部２から送り出した農作物Ｗを受け入れて、その１個ずつ特定姿勢に整えて前方へ適当間隔を置いた単列状に整列させて特定位置に到達させるものである。
【００１６】
前段送出部２は、左右に配設された側面壁部４ａ・４ｂと、該側面壁部４ａ・４ｂ間に設けた前下がり状の荷受け台５と、該荷受け台５の前端下方近傍から斜め上方ｆ１へ向かうように配設した搬送部６と、前記荷受け台５を上下揺動させる振動発生手段７を備えている。
【００１７】
そして、左右の側面壁部４ａ・４ｂは基台１から起立しており、この側面壁部４ａ・４ｂ間に設けた荷受け台５は、図６および図７さらに図１１に示すように、後軸１０に架設した底板５ａと、前記底板５ａの上面から前記側面壁部４ａ・４ｂへ向けて傾斜した傾壁５ｂ・５ｃと、前記底板５ａの前端部から下方へ連通した通路１３等を一体構成して、前記側面壁部４ａ・４ｂ間に前傾姿勢で配置して後述する搬送部６と側面視でＶ字形に重複連接している。
【００１８】
具体的に荷受け台５の構成について図６および図７さらに図１１において説明する。底板５ａは上方視方形で、側面を後述する延長アーム部材２２を螺着する取付け面１１ａ・１１ａを左右に設け、その取付け面１１ａ・１１ａの後部に側面壁部４ａ・４ｂに軸支した後軸１０を嵌通する取付け孔１１ｂ・１１ｂを設け、この取付け孔１１ｂ・１１ｂに前記後軸１０を挿通して底板５ａの前端部を前記延長アーム部材２２で揺動自在に支持している。
【００１９】
また、底板５ａの前端中央近傍に搬送体１６に設けたバケット１９が通過する逆コ字状に形成した切欠き部Ｃ１を設け、該切欠き部Ｃ１に沿った筒状の通路１３を、その切欠き部Ｃ１から下方側に向けて前記バケット１９の作動軌跡ｅ１に近設した側壁を三方に垂設して前記底板５ａと一体構成にして設けている。
【００２０】
上記構成とすることで、農作物Ｗに付着した土あるいは、玉葱の球状部の薄皮膜、また、小切れした茎等が通路１３から機外に排出されるため、底板５ａの上面を農作物Ｗが円滑に移動してブリッジ現象の発生防止と次工程での作業が円滑にできるとともに、バケット１９で掬うことができない小さい農作物Ｗもこの通路１３から機外に排出されて選別ができ、さらに農作物Ｗが次のバケット１９が上昇するまでの間に、この切欠き部Ｃ１より下方へ落下しようとする農作物Ｗを前記通路１３の側壁と次に上昇する前記バケット１９で農作物Ｗを載置保持する状態となり機外に農作物Ｗが落下することが防げる。
【００２１】
そして、図１１に示すように、前記底板５ａの上面から側面壁部４ａ・４ｂに向けて傾斜角度Ｂ２に形成した傾壁５ｂ・５ｃを底板５ａに傾設固定し、さらに、図７に示すように、傾壁５ｂ・５ｃ下端側を上面視で底板５ａの後端側から前端側に向かうほど狭く（先細り角Ｂ１）なる傾斜姿に配設して先細りの樋状に固設し、上端部は側面壁部４ａ、４と平行に隣接することにより、後面視および、上面視とも略台形に構成している。
この樋状の先端部は本実施例では玉葱の標準大きさ６０ｍｍから１２０ｍｍの玉葱に適用できるようにしている。
【００２２】
底板５ａの上部に上記した傾壁５ｂ・５ｃを設けることによって、玉葱の重量と傾壁５ｂ・５ｃの傾斜角Ｂ２および、先細り角Ｂ１の協働によって玉葱を特定方向への移動を円滑化し、収容部ＷＳでのブリッジ現象の発生を防げるとともに、底板５ａの前端部では掬い上げる玉葱が１個となるのでバケット１９によって掬い上げるとき掬い漏れおよび、複数個掬うことがなくなる。
【００２３】
そして次に、搬送部６は、図６と図７さらに、図１５に示すように、左右の側面壁部４ａ・４ｂ間を横断するように構成したもので、具体的には側面壁部４ａ・４ｂ間に架設した上と下に夫々の左右向き軸１４・１５を備え、上側の左右向き軸１４の左右端寄りにスプロケット１４ａ・１４ａを固設して設け、そして下側の左右向き軸１５の左右端寄りにスプロケット１５ａ・１５ａを固定して設けるとともに、これらスプロケット１４ａ・１５ａ・（１４ａ・１５ａ）に無端状のチェーン１７を巻き掛けて特定ピッチで列状に搬送体左１６ａと架設板前３６そして次に、搬送体右１６ｂと架設板前３６を交互に繰返して連結ピン３２によって架設した無端状の搬送部６を構成している。
【００２４】
該搬送部６は、図５に示すように、上側の左右向き軸１４に外方より電動モータ３８の回転力を第１ベルト伝動機構４０および、第２ベルト伝動機構４１によりスプロケット１４ａ・１５ａが回転して搬送部６が連続して荷受け台５の前端近傍部の下側から斜め上方ｆ１へ向けて移動するようにしている。
【００２５】
搬送体１６は、図６と図７さらに図１５に示すように、架設板後３７に左右方向の一側に（左右の側面壁部４ａ・４ｂ間の中心より略１０ｍｍ）偏倚して搬送作用面（荷受け台５）側に突出した状態で、丸棒材でＵ字形（脚幅６０ｍｍ）に形成したバケット１９を固設した搬送体左１６ａと、左右方向の他方に（左右の側面壁部４ａ・４ｂ間の中心より略１０ｍｍ）偏倚して搬送作用面（荷受け台５）側に突出した状態で、前記バケット１９を固設した搬送体右１６ｂの２種類を設けている。
【００２６】
架設板後３７は、図１３乃至図１５に示すように、平板を左右、前後、の端部を下方へ屈曲形成し、左右方向の端部下方にチェーン１７のリンクプレート１７ａに架設する取付け孔を設けている。
そして、玉葱などの農作物Ｗを載置保持して安定するようにバケット１９の対向部である架設板後３７に本実施例では球状の凹面４９を図７および図１４さらに、図１５に示すように形成している。
この凹面４９の形状は農作物の種類あるいは、大きさによって異なるものである。
また、架設板前３６は、平板を左右、前後、の端部を下方へ屈曲形成し、左右方向の端部下方にチェーン１７のリンクプレート１７ａに架設する取付け孔を設けている。
【００２７】
そして、バケット１９は丸棒材でＵ字形の枠状に形成したもので、農作物Ｗを１個ずつ掬い上げるのに適した大きさ（本実施例では、玉葱を対象として大きさが約６０ｍｍ以上）としている。また４０ｍｍより小径の玉葱はバケット１９の内枠（脚の間）より通路１３を通過して機外下方へ落下するようにしている。
このバケット１９の形状は農作物の種類、大きさによって異なることがある。
【００２８】
そして次に、図１２乃至図１５に示すように、搬送部６の両端と前記側面壁部４ａ・４ｂの空間を覆う板材で形成したＬ字状のカバー下４７ｃ・４７ｄを側面壁部４ａ・４ｂに沿って傾設し、このカバー下４７ｃ・４７ｄの下端は荷受け台５の前端から搬送部６に沿ってスプロケット１４ａ・１４ａの上方近傍に延出している。
そしてカバー下４７ｃ・４７ｄは側面壁部４ａ・４ｂに締結部材５６で搬送部６とカバー下４７ｃ・４７ｄの関係が確保できるように調節可能にしている。
【００２９】
さらに、スプロケット１４ａ・１４ａに巻き掛けしたチェーン１７の非作用側まで覆包した板材で側面視湾曲状に形成したカバー上４７ｅ・４７ｆを設け、このカバー上４７ｅ内方側にロックレバー５１を回動自在に軸支するレバー取付け部４８設けている。
さらに、このカバー上４７ｅ・４７ｆの下端とカバー下４７ｃ・４７ｄの上端を溶着して側面視で略鎌状のチェーンカバー４７ａ・４７ｂを形成している。
【００３０】
そして、ロックレバー５１で連結ピン３２を固持する位置（搬送部６が斜め下方ｆ２へ移動するのを防止する位置）を、図１２乃至図１３に示すように、側面視で左右向き軸１４の軸心とロックレバー５１で固持した連結ピン３２の軸心の軸間とさらに、前記連結ピン３２の軸心とレバー取付け部４８の軸心の軸間を２等辺三角形が形成できる位置関係に前記レバー取付け部４８を設けている。
すなわち、ロックレバー５１で固持する位置を連結ピン３２の軸心を頂点として、他方を左右向き軸１４の軸心とレバー取付け部４８の軸心とで２等辺三角形が維持できるように配設している。
【００３１】
そして、逆回転防止手段５０は、図１２に示すように、ロックレバー５１は略弓形に形成した一端をカバー上４７ｅに回動自在に装架する取付け孔５１ａを設け、他方の端部は連結ピン３２を固持する略Ｕ字形に切欠部を形成した凹部５１ｂを形成している。このロックレバー５１をロックレバーピン５２を介して前記カバー上４７ｅに回動自在に装架し、さらに、左右向き軸１４に設けたスプロケット１４ａに巻き掛けしたチェーン１７のリンクプレート１７ａに搬送体左１６ａ、架設板前３６、搬送体右１６ｂ、架設板前３６と交互に繰返して装架する連結ピン３２等で構成した搬送部６が何かの原因で斜め下方ｆ２（逆回転）へ移動したとき、ロックレバー５１の先端が自重で下方ｆ３へ回動して端部に設けた凹部５１ｂで連結ピン３２を固持して回転が逆回転するのを防ぐ構成としている。
なお、通常の搬送部６が斜め上方ｆ１に移動するときは、前記連結ピン３２とロックレバー５１の先端は摺接するのみで、上下に揺動して固持しない構成となっている。
【００３２】
振動発生手段７は、図６および図７に示すように、下側の左右向き軸１５のスプロケット１５ａ・１５ａの外側近傍個所に固定した発振カム２０・２０が設けられ、該発振カム２０の揺動変位を荷受け台５に伝達させ、かつ、荷受け台５の前部を支持するための連係支持機構２１を備えている。
そして、各発振カム２０は外周面に環状案内溝を形成した円板体で側面形状中心から離れた位置を左右向き軸１５に固定しており、左右向き軸１５が回転すると前記環状案内溝が上下揺動する。
さらに連係支持機構２１は、荷受け台部５の前端の左右両端個所から前方へ張り出し長さを調整可能に延出した延長アーム部材２２と、この各延長アーム部材２２の前部に設けた発振カム２０の環状案内溝により上下変位するローラ２３とを具備し、さらに、左右の延長アーム部材２２は細長状板部材で形成し、先寄り部を発振カム２０と干渉しないように上方視で台形状に屈曲され底板５ａの左右各側面１１ａ・１１ａにボルト２４を介して固定し、該ボルト２４を螺着される位置の選択変更により前方への張り出し長さを調整変更することが可能で、またローラ２３はその対応する延長アーム部材２２の先部に左右向き軸１５を介して固設され発振カム２０の環状案内溝の底面に支持されて繰り返し上下変位する構成にしている。
【００３３】
荷受け台５を連係支持機構２１で支持した状態で、底板５ａの前端部は架設板前３６および架設板後３７の移動軌跡ｅ２にできるだけ近接させて農作物Ｗが前記荷受け台５の両端部より落下しないように荷受け台５の前端部が近接するように設けている。
【００３４】
コンテナ反転手段８は、図１および図３に示すように、荷受け台５の後側位置で一対の側面壁部４ａ・４ｂ間に架設状に固定している投入支持台２５と、該投入支持台２５に左右向き軸２６を介して上下揺動可能に装着したコンテナ受け部２７を備えている。
そして投入支持台２５は水平部２５ａと傾斜部２５ｂからなる側面視へ字形構造としており、前記水平部２５ａは荷受け台５の後端部と同一高さで、前記傾斜部２５ｂは荷受け台５の下方へ延出している。
さらに、コンテナ受け部２７は上面視で方形状の底面枠部２８ａと、この周囲に形成した側面枠部２８ｂからなるコンテナ受け本体部２８を備え、該側面枠部２８ｂの前面上端縁を投入支持台２５の後端縁に左右向き軸２６を介して支持するとともに、前記側面枠部２８ｂの後面左右方向中央個所からはコンテナ受け本体部２８を水平に支持するための支持脚棒部材２９を左右向き軸２９ａ回りの揺動可能に延出させ、前記側面枠部２８ｂの左右側面の前寄り個所に一対の操作棒部材３０を左右向き支点軸３１回りの一定角度範囲内で揺動可能に装着している。
【００３５】
また、コンテナ受け本体部２８は、農作物Ｗを収容するためのコンテナＣＴを側面枠部２８ｂの内方に上方から挿入され底面枠部２８ａで支持するもので、操作棒部材３０を左右向き支点軸３１回りの上方へ持ち上げることにより後部を左右向き軸２６回りの上方へ９０度以上に揺動されてコンテナが反転された状態となり、該反転によりコンテナＣＴ内の玉葱が重力により荷受け台５上に流出するように構成している。
【００３６】
次に後段送出部３は、図１乃至図５、および、図８、図９、および図１６に示すように、搬送部６が前方へ送り出した農作物Ｗをさらに、前下方の特定場所へ落下させるシュート３５と、該シュート３５で案内して落下した農作物Ｗの姿勢を整える左右一対の整姿ローラ３３・３３と、該整姿ローラ３３・３３により姿勢を整えられた農作物Ｗの１個ずつ適当間隔を置いて倒立状に整列させて前方へ送り移動させる左右一対の整列送りローラ３４・３４を備えている。
また、搬送部６の搬送終端部から前方へ送り出した農作物Ｗを特定場所へ落下させる板材で四角筒状に形成し、内方に軟質板部材３５ｅを貼着したシュート３５を設けている。
【００３７】
シュート３５の具体的な構成は、搬送部６側の非作用側に立設した内シュート３５ａの上端部は、バケット１９が通過する切欠き部Ｃ２を設けた板状で、下方側は整姿ローラ３３・３３の始端部近傍に配設し、さらに外シュート３５ｂは、バケット１９の移動軌跡ｅ１に外接した延長上からシュート３５ａにオフセットした状態で配設し、下方端は整姿ローラ３３・３３に近接した状態に設け、さらに、前記内シュート３５ａと外シュート３５ｂを板材で形成した側シュート３５ｃ、３５ｃによって四角筒を構成して搬送部６とシュート３５を側面視逆Ｖ字状に傾斜配設している。
【００３８】
外シュート３５ｂの下端を整姿ローラ３３・３３に近接させることで、整姿ローラ３３・３３あるいは、整列送りローラ３４・３４の始端部に落下した農作物Ｗとシュート３５ｂの接触によって玉葱を横倒し姿勢に作用し、玉葱の茎を整列送りローラ３４・３４間に挟み倒立姿勢に維持することができる。
【００３９】
左右一対の整姿ローラ３３・３３はシュート３５の左右幅に対応した左右方向間隔を置いて同一高さに位置させ、かつ、回転中心軸３３ａ・３３ａを前後向きにするとともに、それぞれの対向部が上側から下側へ移動するように回転駆動するもので、シュート３５の下方に落下した農作物Ｗを一対の整姿ローラ３３・３３間の内方へ送って横倒し姿勢にするものである。
各整姿ローラ３３は回転中心軸３３ａから放射状に向かうブラシ毛３３ｂで形成した円筒周面を有するものとしている。
【００４０】
左右一対の整列送りローラ３４・３４は、同一高さに位置して回転中心軸３４ａ・３４ａを前後向きで、これらの対向部を近接した状態で配置し、それぞれの対向部が上側から下側へ移動するように回転駆動し、シュート３５に案内されて落下した玉葱を受け止めて、その茎部を一対の整列送りローラ３４・３４で挟み付けて下方へ引張することにより玉葱を倒立姿勢にし、しかも玉葱に前向きの送り力を付与させて搬送方向前方へ送り移動させるように機能するものである。
【００４１】
各整列送りローラ３４は回転中心軸３４ａから放射状に向かうブラシ毛３４ｂで形成した円筒周面を有するとともに、該円筒周面個所にゴムやスポンジなどの軟質材からなる螺旋条部材３４ｃを固設し、ブラシ毛３４ｂと螺旋条部材３４ｃの間に段差Ｈを設けている。
このブラシ毛３４ｂは玉葱の茎部を引張する上で寄与し、またブラシ毛３４ｂと螺旋条部材３４ｃの間に段差Ｈを設けることにより、玉葱の球形部を反転する作用が働き各整列送りローラ３４・３４間で玉葱の茎を掻き込み玉葱の球状部を上にした倒立姿勢にする作用を付与する。
さらに、左右の整列送りローラ３４・３４の螺旋条部材３４ｃ・３４ｃは対称状に形成されていて双方の相互作用により、玉葱に前向きの送り力を付与するものである。
【００４２】
次に上記した農作物順次供給装置１００の動力伝達系は次のように構成している。
すなわち、図５に示すように、前記基台１の適当個所に固定した電動モータ３８と前記基台１に左右向きに装設した回転駆動軸３９とを第１ベルト伝動機構４０で連動連結し、また回転駆動軸３９と搬送部６の上側の左右向き軸１４とを第２ベルト伝動機構４１で連動連結し、一方では回転駆動軸３９と後段送出部３の左右向きローラ駆動軸４２とを第３ベルト伝動機構４３で連動連結し、さらに左右向きローラ駆動軸４２と左右一対の整列送りローラ３４・３４の回転中心軸３４ａ・３４ａとを左右一対のベベルギヤ機構４４・４４および左右一対の伝動自在継ぎ手４５・４５を介して連動連結すると共に、左右の回転中心軸３４ａ・３４ａと左右一対の整姿ローラ３３・３３の回転中心軸３３ａ・３３ａとを第４ベルト伝動機構４６・４６で連動連結している。
したがって、電動モータ３８が始動されると、上側の左右のスプロケット１４ａ・１４ａが回転されて搬送体１６および下側の左右のスプロケット１５ａ・１５ａ、左右向き軸１５および発振カム２０・２０が回転され、荷受け台５が後軸１０回りへ繰り返し上下揺動され、一方では左右一対の整列送りローラ３４・３４および左右一対の整姿ローラ３３・３３が回転駆動される。
【００４３】
そして、整列送りローラ３４・３４の上方で整姿ローラ３３・３３の終端部に特定方向に整列した玉葱の球状部を挟持して後方の玉葱調製機Ｂへ搬送する挟持搬送装置１０５を設けている。
【００４４】
この挟持搬送装置１０５は、図２、図４、図５に示すように、基台１に連設し固定した左右に挟持フレーム１０６・１０６を設け、その挟持フレーム１０６・１０６を連結する連結フレーム１０７・１０７を前後に設け、さらに前記挟持フレーム１０６・１０６の後端に、一つの実施例として、電動モータ１０８・１０８を設け、その電動モータ１０８・１０８の駆動軸端に下方に向けて駆動プーリ１０９・１０９を固設し、そして挟持フレーム１０６・１０６の前端部（整姿ローラ３３・３３終端）に従動プーリ１１１・１１１を設け、さらに前記駆動プーリ１０９・１０９と従動プーリ１１１・１１１間に玉葱の球状部を挟持する挟持搬送ベルト１１２・１１２を左右に対向するように設けている。
そして、挟持搬送ベルト１１２・１１２に適宜な挟持力を付与するアイドラープーリ１１３・１１３を複数個設けて挟持搬送ベルト１１２・１１２の対面部間に挟持搬送経路を形成している。
別実施例として、挟持搬送ベルト１１２・１１２への動力伝達機構として、前記整列送りローラ３４・３４の駆動力を伝達機構（ベルト、ギャ等）から伝動するようにすることもできる。
【００４５】
左右の挟持搬送ベルト１１２の外周部には、ゴムや発泡性等合成樹脂の弾性材で成形した断面形状が略く字状の抱持面を形成してこの左右の抱持面で整列送りローラ３４・３４と整姿ローラ３３・３３によって後送されてくる玉葱の球状部を抱持して後方に搬送するように構成している。
【００４６】
次に上記した作物順次送出装置１００を玉葱について使用する場合の例および各部の作用について説明する。
圃場に植生された玉葱は収穫機で収穫されるのであるが、収穫機は玉葱を地面から引き抜いて茎部を球部側に１０ｃｍ〜２０ｃｍ程度残して切除し、その後に地面に放出する。このように放出された玉葱を天日干した後、コンテナＣＴに回収する。この例ではこのようにコンテナＣＴに回収された玉葱に使用する。
【００４７】
そして、支持脚棒部材２９を起立させてコンテナ受け本体部２８を水平状態に保持させ、多数の玉葱が収容されたコンテナＣＴをコンテナ受け本体部２８の底面枠部２８ａ上に載置し、続いて、左右何れかの操作棒部材３０の先部を持って左右向き支点軸３１の後側へ回し、コンテナ受け本体部２８を図１０に示すように、左右向き軸２６回りへ垂直姿勢を超えて揺動させ、これによりコンテナＣＴはコンテナ受け本体部２８と共に反転状態となる。
【００４８】
こうして反転されたコンテナＣＴ内の多数の玉葱は左右の側面壁部４ａ・４ｂと荷受け台５と搬送部６とで囲まれた農作物収容部ＷＳの内方に一挙に投入され、荷受け台５上に収容され、搬送部６のバケット１９へ向けて流動し、一部の玉葱が搬送部６に到達すると、搬送体１６に接触して玉葱のうちの一個ずつが搬送体１６の上方移動により図１０に示すように、荷受け台５の前端近傍下側から斜め上側へ上昇してくる各バケット１９に次々と掬い上げられ上方へ搬送される。該搬送により荷受け台５上の最前位置の玉葱は順次に存在しなくなるため、荷受け台５上の多数の玉葱は順次に搬送方向前方へ送り移動される。
【００４９】
この際、荷受け台５上での玉葱の搬送方向前方への送り移動は荷受け台５の傾壁５ｂ・５ｃの傾斜角Ｂ２および、先細り角Ｂ１による玉葱の重力や、荷受け台５の後軸１０回りの上下揺動や、バケット１９の移動による攪拌作用によって促進される。
さらに、底板部５ａの上面に設けた傾壁５ｂ・５ｃで形成した先細りの樋状と、傾壁５ｂ・５ｃの傾斜角Ｂ２とで、玉葱をバケット１９移動軌跡内まで１個ずつ導き案内されバケット１９で玉葱を掬い上げることができる。
また荷受け台５を板材で一体構成することで玉葱に摺接したとき損傷を防止する上で寄与する。
各バケット１９は２個以上の玉葱を掬い上げようとすることもあるが、バケット１９の幅を規制することと、バケット１９を架設板後３７に左右方向で千鳥状に配列したことで、常に１個の玉葱のみを上面に残して、それ以外のものを脱落させることが可能となった。
【００５０】
左右各側の各バケット１９に掬い上げられた１個ずつの玉葱は上側の左右向き軸１４のスプロケット１４ａの最上部から搬送終端に到達し、ここでシュート３５に向けて方向転換され、このときに各玉葱に遠心力が作用し、各々のバケット１９が略反転姿勢に変化したときに、図８、図９に示すように、各バケット１９に載置されている玉葱は搬送方向前方へ飛ばされ、飛ばされた玉葱は、シュート３５の軟質板部材３５ｅに衝突し、軟質板部材３５ａに緩衝的に受け止められて搬送方向前方へ向けて滑り転がりシュート３５下端から落下する。
【００５１】
こうして落下した玉葱は図１１に示すように、順次に左右一対の整姿ローラ３３・３３間と左右一対の整列送りローラ３４・３４の送り始端個所上に落下し、ここで整姿ローラ３３・３３および整列送りローラ３４・３４により横倒し姿勢となるとともに、左右一対の整列送りローラ３４・３４で搬送方向前方へ送り移動され、ローラ３４・３４の対向部で茎部を挟まれ引き降ろされて倒立姿勢となり、したがって個々の玉葱は左右一対の整列送りローラ３４・３４により例えば１０ｃｍ程度の距離を置いて整列状態で搬送方向前方へ移動する。
玉葱調製機Ｂはこうして搬送終端から送り出された各玉葱を受け取ってその根部と茎部を切り離し製品としての球部となし、特定場所に順次に放出するのである。
【００５２】
上記した本発明に係る農作物順次供給装置は玉葱に限らず、球部や茎部を有する農作物Ｗの供給に使用することのできるものであり、また本発明の趣旨の範囲内において適宜に変更して差し支えないものである。
【図面の簡単な説明】
【００５３】
【図１】本発明に係る農作物Ｗ順次供給装置の後半分を示す側面図である。
【図２】前記農作物Ｗ順次供給装置の前半分を示す側面図である。
【図３】前記農作物Ｗ順次供給装置の後半分を示す平面図である。
【図４】前記農作物Ｗ順次供給装置の前半分を示す平面図である。
【図５】前記農作物Ｗ順次供給装置の動力伝達系を示す上面視説明図である。
【図６】前記農作物Ｗ順次供給装置の前段送出部を示す側面図である。
【図７】前記前段送出部を示す平面図である。
【図８】前記前段送出部の落下案内部周辺を示す側面視断面図である。
【図９】前記落下案内部周辺を示す平面図である。
【図１０】前記前段送出部の一部を示す側面視作動説明図である。
【図１１】荷受け台後部イ矢視図
【図１２】搬送部の上部詳細図を示す側面図である。
【図１３】搬送部の上部詳細図を示す平面図である。
【図１４】搬送部のＡ−Ａを示す断面図である。
【図１５】搬送部の搬送体と架設板の配列図を示す側面図である。
【図１６】前記後段送出部の送り始端部の作動状態を示す断面図である。
【符号の説明】
【００５４】
ｆ１ 斜め上方
ｆ２ 斜め下方（逆回転）
Ｗ 農作物（玉葱）
２ 前段送出部
３ 後段送出部
４ａ 側面壁部
４ｂ 側面壁部
５ 荷受け台
６ 搬送部
１０ 後軸
１４ 左右向き軸
１４ａ スプロケット
１５ 左右向き軸
１５ａ スプロケット
１６ 搬送体
１７ チェーン
１７ａ リンクプレート
３２ 連結ピン
３６ 架設板前
４７ａ チェーンカバー
５０ 逆回転防止手段
５１ ロックレバー
１００ 農作物順次供給装置
【特許請求の範囲】
【請求項１】
左右に配設した一対の側面壁部４ａ・４ｂの間に農作物Ｗを掬い斜め上方ｆ１へ搬送し、その搬送終端から落下させる搬送部６を設けた前段送出部２と該前段送出部２の搬送終端から落下した玉葱などの農作物Ｗを受取り適当間隔で搬送方向前方へ送る後段送出部３を備えた農作物順次供給装置１００において、前記側面壁部４ａ・４ｂへ軸支した後軸１０に荷受け台５を前傾姿勢に設け、該荷受け台５の前端部に斜め上方ｆ１へ移動する搬送部６を配設し、該搬送部６に逆回転防止手段５０を設けたことを特徴とする農作物順次供給装置。
【請求項２】
左右に配設した一対の側面壁部４ａ・４ｂの間に農作物Ｗを掬い斜め上方ｆ１へ搬送し、その搬送終端から落下させる搬送部６を設けた前段送出部２と該前段送出部２の搬送終端から落下した玉葱などの農作物Ｗを受取り適当間隔で搬送方向前方へ送る後段送出部３を備えた農作物順次供給装置１００において、前記側面壁部４ａ・４ｂへ軸支した左右向き軸１４・１５に設けたスプロケット１４ａ・１５ａへ巻掛けするチェーン１７を設け、該チェーン１７のリンクプレート１７ａに架設した連結ピン３２を固持する逆回転防止手段５０を設けたことを特徴とする農作物順次供給装置。
【請求項３】
前記逆回転防止手段５０は、前記側面壁部４ａ・４ｂへ軸支した上と下に左右向き軸１４・１５を設け、該左右向き軸１４・１５の左右両端部に設けたスプロケット１４ａ・１５ａへ巻掛けする無端状のチェーン１７のリンクプレート１７ａに連結ピン３２を設け、前記スプロケット１４ａと前記チェーン１７の噛合い部の前記連結ピン３２を回動自在なロッックレバー５１で前記チェーン１７が斜め下方ｆ２へ移動することを防止したことを特徴とする請求項１乃至２記載の農作物順次供給装置。
【請求項４】
左右に配設した一対の側面壁部４ａ・４ｂの間に農作物Ｗを掬い斜め上方ｆ１へ搬送し、その搬送終端から落下させる搬送部６を設けた前段送出部２と該前段送出部２の搬送終端から落下した玉葱などの農作物Ｗを受取り適当間隔で搬送方向前方へ送る後段送出部３を備えた農作物順次供給装置１００において、前記側面壁部４ａ・４ｂへ軸支した左右向き軸１４・１５に設けたスプロケット１４ａ・１５ａへ巻掛けする無端状のチェーン１７を設け、このチェーン１７のリンクプレート１７ａに搬送体左１６ａ、架設板前３６、搬送体右１６ｂ、架設板前３６と交互に繰返して架設する連結ピン３２をチェーンカバー４７ａに装架した回動自在なロッックレバー５１で搬送部６が斜め下方ｆ２へ移動することを防止したことを特徴とする農作物順次供給装置。
【請求項１】
左右に配設した一対の側面壁部４ａ・４ｂの間に農作物Ｗを掬い斜め上方ｆ１へ搬送し、その搬送終端から落下させる搬送部６を設けた前段送出部２と該前段送出部２の搬送終端から落下した玉葱などの農作物Ｗを受取り適当間隔で搬送方向前方へ送る後段送出部３を備えた農作物順次供給装置１００において、前記側面壁部４ａ・４ｂへ軸支した後軸１０に荷受け台５を前傾姿勢に設け、該荷受け台５の前端部に斜め上方ｆ１へ移動する搬送部６を配設し、該搬送部６に逆回転防止手段５０を設けたことを特徴とする農作物順次供給装置。
【請求項２】
左右に配設した一対の側面壁部４ａ・４ｂの間に農作物Ｗを掬い斜め上方ｆ１へ搬送し、その搬送終端から落下させる搬送部６を設けた前段送出部２と該前段送出部２の搬送終端から落下した玉葱などの農作物Ｗを受取り適当間隔で搬送方向前方へ送る後段送出部３を備えた農作物順次供給装置１００において、前記側面壁部４ａ・４ｂへ軸支した左右向き軸１４・１５に設けたスプロケット１４ａ・１５ａへ巻掛けするチェーン１７を設け、該チェーン１７のリンクプレート１７ａに架設した連結ピン３２を固持する逆回転防止手段５０を設けたことを特徴とする農作物順次供給装置。
【請求項３】
前記逆回転防止手段５０は、前記側面壁部４ａ・４ｂへ軸支した上と下に左右向き軸１４・１５を設け、該左右向き軸１４・１５の左右両端部に設けたスプロケット１４ａ・１５ａへ巻掛けする無端状のチェーン１７のリンクプレート１７ａに連結ピン３２を設け、前記スプロケット１４ａと前記チェーン１７の噛合い部の前記連結ピン３２を回動自在なロッックレバー５１で前記チェーン１７が斜め下方ｆ２へ移動することを防止したことを特徴とする請求項１乃至２記載の農作物順次供給装置。
【請求項４】
左右に配設した一対の側面壁部４ａ・４ｂの間に農作物Ｗを掬い斜め上方ｆ１へ搬送し、その搬送終端から落下させる搬送部６を設けた前段送出部２と該前段送出部２の搬送終端から落下した玉葱などの農作物Ｗを受取り適当間隔で搬送方向前方へ送る後段送出部３を備えた農作物順次供給装置１００において、前記側面壁部４ａ・４ｂへ軸支した左右向き軸１４・１５に設けたスプロケット１４ａ・１５ａへ巻掛けする無端状のチェーン１７を設け、このチェーン１７のリンクプレート１７ａに搬送体左１６ａ、架設板前３６、搬送体右１６ｂ、架設板前３６と交互に繰返して架設する連結ピン３２をチェーンカバー４７ａに装架した回動自在なロッックレバー５１で搬送部６が斜め下方ｆ２へ移動することを防止したことを特徴とする農作物順次供給装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【公開番号】特開２００６−１２１９８２（Ｐ２００６−１２１９８２Ａ）
【公開日】平成１８年５月１８日（２００６．５．１８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００４−３１５０９６（Ｐ２００４−３１５０９６）
【出願日】平成１６年１０月２９日（２００４．１０．２９）
【出願人】（０００００５１６４）セイレイ工業株式会社 (125)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年５月１８日（２００６．５．１８）
【国際特許分類】
【出願日】平成１６年１０月２９日（２００４．１０．２９）
【出願人】（０００００５１６４）セイレイ工業株式会社 (125)
【Ｆターム（参考）】
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