連結構造および建具
【課題】連結強度を確保しつつ組立性を向上させることができる連結構造および建具を提供すること。
【解決手段】互いに連結された屋外部材１１Ａと屋内部材１１Ｂとを引き離す方向の荷重が作用した場合に、係合凹部２４の内部で回動した交差部３５が突っ張ることで、係合凹部２４から係合凸部３２が抜け出すことが防止できる。そして、係合凸部３２の延出部３４や屈曲部３６が引っ張り力によって荷重に抵抗することになるため、これらの曲げ剛性によって係合を維持するような連結構造と比較して、連結強度を高めることができる。従って、係合凸部３２の断面を拡大しなくても十分な連結強度が得られることから、屋外部材１１Ａと屋内部材１１Ｂとを組み立てる際に、係合凸部３２を弾性変形させつつ係合凹部２４に挿入するための力が小さくでき、組立性を向上させることができる。
【解決手段】互いに連結された屋外部材１１Ａと屋内部材１１Ｂとを引き離す方向の荷重が作用した場合に、係合凹部２４の内部で回動した交差部３５が突っ張ることで、係合凹部２４から係合凸部３２が抜け出すことが防止できる。そして、係合凸部３２の延出部３４や屈曲部３６が引っ張り力によって荷重に抵抗することになるため、これらの曲げ剛性によって係合を維持するような連結構造と比較して、連結強度を高めることができる。従って、係合凸部３２の断面を拡大しなくても十分な連結強度が得られることから、屋外部材１１Ａと屋内部材１１Ｂとを組み立てる際に、係合凸部３２を弾性変形させつつ係合凹部２４に挿入するための力が小さくでき、組立性を向上させることができる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、連結構造および建具に関し、詳しくは、一対の部材同士を連結する連結構造、この連結構造で連結された枠材を備えた建具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、窓等の建具における枠材（框材）として、アルミ形材等の金属部材と樹脂部材とを連結して構成された複合枠材が利用されている。このような複合枠材の連結構造としては、金属部材および樹脂部材にそれぞれ形成した係合部と被係合部とを互いに係合させる形式が提案されている（例えば、特許文献１、２参照）。
特許文献１、２に記載の建具では、障子を構成する框材が複合枠材とされ、金属框と樹脂框とが係合によって互いに連結されており、屋外側の金属框と屋内側の樹脂框との間ににガラスが保持されるようになっている。そして、金属框には、見付け方向内側（ガラスを保持する開口側）の係合部と、見付け方向外側の弾性係合部とが形成され、樹脂框には、係合部に係合される被係合部と、弾性係合部に係合される弾性被係合部とが形成され、係合部に被係合部を引っ掛けた状態から樹脂框を回動させ、弾性係合部を弾性係合部に係合させることで、金属框に樹脂框が連結されるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−１８３３７０号公報
【特許文献２】特開２００６−１８３３７１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１、２に記載された従来の連結構造では、弾性係合部および弾性被係合部をガラスを保持する開口側に設けるようにすれば、樹脂框とガラスとの干渉は避けられるものの、ガラスに作用する風圧力等の荷重を弾性被係合部で支持することとなり、連結強度を確保するためには弾性被係合部を強固に係合させる必要が生じる。このため、弾性係合部と弾性被係合部との掛かり代を大きくしたり、弾性被係合部の変形を小さくするために板厚を大きくしたりなどの変更により、係合させる際に大きな力を加える必要が生じることから、この場合でも組立性が低下してしまうという問題がある。
【０００５】
本発明の目的は、連結強度を確保しつつ組立性を向上させることができる連結構造および建具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の連結構造は、第１部材と第２部材とを互いに連結させる連結構造であって、前記第１部材には、前記第２部材に向かって突出する係合凸部が形成され、前記第２部材には、前記係合凸部を受け入れ可能な係合凹部が形成され、前記係合凸部は、前記第１部材から前記係合凹部の内方に向かって延びる延出部と、この延出部の先端に交差して設けられる交差部とを有して形成され、前記係合凹部は、その開口部から内方に延びて互いに対向する一方および他方の対向面部と、当該一方の対向面部の開口部側に設けられる突起部とを有して形成され、前記係合凸部が前記係合凹部内に挿入された状態において、前記交差部の一方側端部が前記突起部に係合されるとともに、前記第１部材と第２部材とを引き離す方向の力が作用した場合において、前記一方側端部を支点にして前記交差部が回動することで、当該交差部の他方側端部が前記他方の対向面部に当接可能に構成されたことを特徴とする。
【０００７】
以上の本発明によれば、係合凸部を係合凹部内に挿入することで交差部の一方側端部が突起部に係合されるので、第１部材と第２部材とを互いに押し付けるだけで連結させることができ、組立作業の作業性を向上させることができる。また、第１部材と第２部材とが引き離される方向に力（引き離し力）が作用した場合でも、一方側端部を支点にして回転した交差部の他方側端部が他方の対向面部に当接することで、交差部が対向面部間で突っ張ることになり、係合凸部が係合凹部から抜けないあるいは抜けにくくできる。従って、交差部が対向面部間で突っ張ることによって、延出部および交差部の曲げ剛性で突起部と係合した連結強度よりも大きな連結強度を得ることができ、係合凸部の断面を拡大する必要がないことから、第１部材と第２部材とを組み立てる際には大きな力が不要にできて組立性を阻害しないようにできる。
【０００８】
この際、本発明の連結構造では、前記係合凸部の前記交差部は、前記一方側端部に向かって前記延出部と鋭角に交わるとともに、前記他方側端部に向かって前記延出部と鈍角に交わって形成されていることが好ましい。
このような構成によれば、延出部の延出方向に対して一方側端部が鋭角に交わるように交差部を傾斜させることで、係合凸部を係合凹部に挿入して突起部に係合させる際の押し込み力を抑制することができ、組立性をさらに向上させることができる。また、延出部の延出方向に対して他方側端部が鈍角に交わるように交差部を傾斜させることで、引き離し力が作用して交差部が回転した場合に、他方側端部が他方の対向面部に近づく方向に回動して当接しやすくでき、他方側端部を他方の対向面部に強く押し付けて連結強度を高めることができる。
【０００９】
さらに、本発明の連結構造では、前記延出部の先端には、一方側に屈曲した屈曲部が形成され、この屈曲部の先端に前記交差部が設けられていることが好ましい。
このような構成によれば、屈曲部を介して延出部と交差部とが接続されていることで、組立時には屈曲部が撓むことにより交差部の一方側端部が突起部を乗り越えやすくなり、組立性を向上させることができる。また、引き離し力に対しては、屈曲部と延出部とが直線状に近づく形状となり、引き離し力が作用する前の形状と比較して、対向面部間で突っ張った交差部と延出部とが直交に近づくように変形することから、延出部の引っ張り力で引き離し力に抵抗することができ、係合凸部の各部に曲げ応力が発生しにくくなって連結強度をさらに向上させることができる。
【００１０】
また、本発明の連結構造では、前記第１部材および第２部材における前記係合凸部および係合凹部から離隔した位置には、互いに係止可能な係止部および被係止部が形成され、前記係止部を被係止部に係止させるとともに、この係止位置を支点にして前記第１部材と第２部材とを相対回転させ、前記係合凸部を前記係合凹部に挿入して前記交差部の一方側端部を前記突起部に係合させることで、当該第１部材と第２部材とが連結されることが好ましい。
このような構成によれば、係止部と被係止部とを係止させた状態で第１部材と第２部材とを相対回転させ、係合凸部を係合凹部に挿入して交差部の一方側端部を突起部に係合させることで、特別な位置決めなどが不要で容易かつ確実に組立作業を実施することができる。
【００１１】
さらに、本発明の連結構造では、前記係止部および被係止部は、前記一方側端部との距離よりも前記他方側端部との距離の方が短い位置に設けられていることが好ましい。
このような構成によれば、係止部および被係止部の係止位置と、突起部および交差部の一方側端部の係合位置との距離（作用距離）を大きくすることができるため、組立の際に係止位置を支点として第２部材を相対回転させる軌道の外側に交差部の一方側端部が位置することから、前述のように交差部を傾斜させることで、突起部を乗り越える際の交差部の摺接角度を浅くすることができ、摺接抵抗を小さくして押し込み力をさらに抑制することができる。
【００１２】
一方、本発明の建具は、枠体と、この枠体に支持される面材とを備えた建具であって、前記枠体を構成する枠材および前記面材を構成する枠材の少なくとも１つの枠材は、請求項１から請求項５のいずれかに記載の連結構造で連結された第１部材および第２部材を有して構成されていることを特徴とする。
このような構成によれば、前述の連結構造と同様に、枠材を構成する第１部材と第２部材との連結強度を確保しつつ、この枠材を含んだ枠体や面材の組立性を向上させることができる。
【００１３】
この際、本発明の建具では、前記第１部材は、係合凸部が形成された樹脂製の屋内部材であり、前記第２部材は、係合凹部が形成された金属製の屋外部材であることが好ましい。
このような構成によれば、金属製の屋外部材（第２部材）よりも弾性率の低い樹脂製の屋内部材（第１部材）に係合凸部を形成することで、この係合凸部を係合凹部に挿入して突起部に係合させる際の押し込み力を抑制することができる。さらに、引き離し力が作用した際にも交差部が回転しやすくでき、連結強度を確実に向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の実施形態に係る建具を示す縦断面図である。
【図２】前記建具を示す横断面図である。
【図３】前記建具に設けられる枠材である上框を示す縦断面図である。
【図４】前記上框の一部を拡大して示す断面図である。
【図５】前記建具に設けられる枠材である縦框を示す横断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の一実施形態に係る建具としての引違い窓１を図面に基づいて説明する。
図１、図２において、引違い窓１は、建物の開口部に設けられて屋内空間と屋外空間とを仕切るものであって、建物躯体に固定される枠体としての窓枠２と、この窓枠２に開閉自在に支持される面材としての室内外一対の障子３，４と、室外側障子４の屋外側に支持される網戸５を備えて構成されている。窓枠２は、上枠６、下枠７、および左右の縦枠８を四周枠組みして形成され、室内外の障子３，４は、それぞれ上框１１、下框１２および左右の縦框１３，１４を四周框組みした内部に複層ガラス１５を嵌め込んで構成されている。すなわち、室内外の障子３，４において、それぞれ縦框１３が縦枠８側に位置する戸先框であり、縦框１４が開口中央部側に位置する召合せ框であり、各縦框１３が縦枠８に当接するとともに、縦框１４同士が見込み方向（屋内外方向）に重なることで、室内外の障子３，４が閉鎖されるようになっている。
【００１６】
窓枠２において、上枠６、下枠７、および縦枠８は、それぞれアルミ形材製の枠本体６Ａ，７Ａ，８Ａと、これら枠本体６Ａ，７Ａ，８Ａの屋内側に露出する面を覆う樹脂製のカバー部材６Ｂ，７Ｂ，８Ｂとを有して構成されている。また、障子３，４において、上框１１、下框１２および縦框１３，１４は、それぞれアルミ形材製の屋外部材１１Ａ，１２Ａ，１３Ａ，１４Ａと、樹脂製の屋内部材１１Ｂ，１２Ｂ，１３Ｂ，１４Ｂとを有して構成されている。すなわち、引違い窓１は、その屋内側に樹脂製のカバー部材６Ｂ，７Ｂ，８Ｂおよび屋内部材１１Ｂ，１２Ｂ，１３Ｂ，１４Ｂが位置し、屋外空間に露出する金属製の枠本体６Ａ，７Ａ，８Ａや屋外部材１１Ａ，１２Ａ，１３Ａ，１４Ａが屋内空間に直接曝されることがなく、冬季などにおける結露が抑制可能な所謂断熱サッシである。
【００１７】
次に、図３、図４に基づいて、枠材としての上框１１の構造、および上框１１における屋外部材１１Ａと屋内部材１１Ｂとの連結構造について説明する。ここで、屋内部材１１Ｂによって本発明の第１部材が構成され、屋外部材１１Ａによって本発明の第２部材が構成されている。
屋外部材１１Ａは、見込み方向（屋内外方向）に延びる見込み面部２１と、この見込み面部２１の屋外側端部に連続して見付け方向に延びる屋外側見付け面部２２と、見込み面部２１の屋内寄りの位置から見付け方向外側（上方）に延びる立上り片部２３と、この立上り片部２３の基端部であり見込み面部２１との交差位置にて屋内側に開口した係合凹部２４とを有して形成されている。一方、屋内部材１１Ｂは、屋内空間に面して見付け方向に延びる屋内側見付け面部３１と、この屋内側見付け面部３１の途中位置から屋外部材１１Ａに向かって突出した係合凸部３２と、この係合凸部３２よりも見付け方向外側（上方）にて屋内側見付け面部３１から屋外部材１１Ａに向かって突出した係止片部３３とを有して形成されている。
【００１８】
係合凹部２４は、その屋内側の開口部２５から開口内方（屋外側）に延びて互いに対向する一方および他方の対向面部２６，２７と、これら対向面部２６，２７の屋外側に連続する底面部２８と、見込み面部２１に連続する一方の対向面部２６の開口部２５側に設けられる突起部２９とを有して形成されている。一方、係合凸部３２は、屋外部材１１Ａに向かって係合凹部２４の内方に向かって延びる延出部３４と、この延出部３４の先端側に交差して設けられる交差部３５と、これらの延出部３４と交差部３５とを接続するとともに一方の対向面部２６側に屈曲した屈曲部３６とを有して形成されている。そして、交差部３５は、屈曲部３６と略直交して接続されるとともに、屈曲部３６から下方かつ屋内側に延びて延出部３４と鋭角を成す側の先端である一方側端部３５１と、屈曲部３６から上方かつ屋外側に延びて延出部３４と鈍角を成す側の先端である他方側端部３５２とを有して形成されている。そして、図３(Ａ)に示すように、係合凹部２４に係合凸部３２を挿入した状態において、一方側端部３５１が係合凹部２４の突起部２９に係合可能に構成され、この係合状態において他方側端部３５２が係合凹部２４の他方の対向面部２７と所定の間隔を介して位置するように構成されている。
【００１９】
また、屋外部材１１Ａの立上り片部２３上端部、つまり係合凹部２４に対して他方の対向面部２７側に離隔した位置には、鉤形に折り曲がった被係止部２３１が形成される。従って、被係止部２３１は、一方側端部３５１との距離よりも他方側端部３５２との距離の方が短くなる位置に形成されている。一方、屋内部材１１Ｂにおける係止片部３３の屋外側先端には、上方に折れ曲がった係止部３３１が形成されている。これらの係止部３３１と被係止部２３１とは、互いに係止されることにより屋外部材１１Ａと屋内部材１１Ｂとが見込み方向に移動規制され、このような係止状態から当該係止位置を中心として、図３(Ｂ)に示すように、屋内部材１１Ｂの下端側を屋外側に回動させることで、係合凹部２４に係合凸部３２が挿入されて係合し、これにより屋外部材１１Ａと屋内部材１１Ｂとが連結されるようになっている。また、この連結の際、係合凸部３２の交差部３５が係合凹部２４の突起部２９に摺接して上方に付勢されることで、延出部３４や屈曲部３６が弾性変形しつつ係合凸部３２が係合凹部２４に挿入され、一方側端部３５１が突起部２９を超えることで復帰した一方側端部３５１が突起部２９に係合することで、がたつきなく屋外部材１１Ａと屋内部材１１Ｂとが連結できるようになっている。
【００２０】
また、屋外部材１１Ａの屋外側見付け面部２２の下端部には、屋内側に突出した突出片２２１が形成され、屋内部材１１Ｂの屋内側見付け面部３１の下端部には、屋外側に突出したヒレ状の止水片３１１が軟質樹脂で形成されている。そして、屋外部材１１Ａと屋内部材１１Ｂとが連結された状態において、突出片２２１と止水片３１１とで複層ガラス１５の上端縁を保持できるようになっており、すなわち、上框１１における屋外側見付け面部２２と屋内側見付け面部３１との間に下方に開口したガラス保持部１１Ｃが形成されるようになっている。また、ガラス保持部１１Ｃによって複層ガラス１５を保持した状態において、屋外側からの風圧力等の荷重が複層ガラス１５に作用した場合に、この荷重を屋内部材１１Ｂで支持することとなる。この際、図４に示すように、屋内側に押された屋内部材１１Ｂにおける係合凸部３２の交差部３５の一方側端部３５１が屋外部材１１Ａの係合凹部２４の突起部２９に引っ掛かっているので、この突起部２９と一方側端部３５１との係合位置を支点にして交差部３５が回動するとともに、屈曲部３６が伸びるように弾性変形することとなる。そして、回動した交差部３５の他方側端部３５２が係合凹部２４の他方の対向面部２７に当接して互いに押圧され、係合凹部２４内部で交差部３５が突っ張るとともに、延出部３４および屈曲部３６に生じる引っ張り力によって前記荷重に抵抗できるようになっている。
【００２１】
次に、図５に基づいて、枠材としての縦框１３の構造、および縦框１３における屋外部材１３Ａと屋内部材１３Ｂとの連結構造について説明する。ここで、屋内部材１３Ｂによって本発明の第１部材が構成され、屋外部材１３Ａによって本発明の第２部材が構成されている。
屋外部材１３Ａは、略矩形中空状の本体部４１と、この本体部４１の屋外側端部から見付け方向内側（複層ガラス１５を保持する開口中央側）に延びる屋外側見付け面部４２と、本体部４１の屋内側面途中位置から屋内側に突出した案内片４３と、本体部４１の屋内側かつ見付け方向内側の角部にて屋内側に開口した係合凹部４４とを有して形成されている。一方、屋内部材１３Ｂは、屋内空間に面して見付け方向に延びる屋内側見付け面部５１と、この屋内側見付け面部５１の途中位置から屋外部材１３Ａに向かって突出した係合凸部５２と、屋内側見付け面部５１の見付け方向外側（図２に示す縦枠８側）の端部近傍から屋外側に突出した係止片部５３と、係合凸部５２と係止片部５３との間で屋内側見付け面部５１から屋外側に突出した被案内片５７とを有して形成されている。
【００２２】
係合凹部４４は、上框１１の係合凹部２４と同様に、開口部４５から屋外側に延びる一方および他方の対向面部４６，４７と、底面部４８と、突起部４９とを有して形成されている。係合凸部５２は、上框１１の係合凸部３２と同様に、延出部５４と、交差部５５と、屈曲部５６とを有して形成されている。そして、交差部５５は、屈曲部５６から見付け方向内側かつ屋内側に延びて延出部３４と鋭角を成す側の先端である一方側端部５５１と、屈曲部５６から見付け方向外側かつ屋外側に延びて延出部５４と鈍角を成す側の先端である他方側端部５５２とを有して形成されている。そして、図５(Ａ)に示すように、係合凹部４４に係合凸部５２を挿入した状態において、一方側端部５５１が係合凹部４４の突起部４９に係合可能に構成され、この係合状態において他方側端部５５２が係合凹部４４の他方の対向面部４７と所定の間隔を介して位置するように構成されている。
【００２３】
また、屋外部材１３Ａの本体部４１における屋内側かつ見付け方向外側の角部には、屋内側に鉤状に折れ曲がった被係止部４３１が形成され、一方、屋内部材１３Ｂにおける係止片部５３の屋外側先端には、見付け方向外側に折れ曲がった係止部５３１が形成されている。これらの係止部５３１と被係止部４３１とは互いに係止され、このような係止状態から当該係止位置を中心として、図５(Ｂ)に示すように、屋内部材１３Ｂの見付け方向内端側を屋外側に回動させることで、係合凹部４４に係合凸部５２が挿入されて係合し、これにより屋外部材１３Ａと屋内部材１３Ｂとが連結されるようになっている。また、この連結の際、屋内部材１３Ｂの被案内片５７が屋外部材１３Ａの案内片４３に摺接して案内されることで、屋外部材１３Ａに対して屋内部材１３Ｂが見付け方向外側かつ屋外側に移動しないようになっているとともに、係合凸部５２の一方側端部５５１が係合凹部４４の突起部４９に係合することで、がたつきなく屋外部材１３Ａと屋内部材１３Ｂとが連結できるようになっている。
【００２４】
また、屋外部材１３Ａの屋外側見付け面部４２の見付け方向内側端部には、屋内側に突出した突出片４２１が形成され、屋内部材１３Ｂの屋内側見付け面部５１の見付け方向内側端部には、屋外側に突出したヒレ状の止水片５１１が形成され、これらの突出片４２１と止水片５１１とで複層ガラス１５の側端縁を保持できるようになっている。そして、保持した複層ガラス１５に屋外側から荷重が作用した場合、上框１１の係合凹部２４および係合凸部３２と同様に、屋内部材１３Ｂにおける係合凸部５２の交差部５５が、突起部４９に係合された一方側端部５５１を支点にして回動し、回動した交差部５５の他方側端部５５２が係合凹部４４の他方の対向面部４７に当接して突っ張ることとなる。さらに、係合凹部４４内部で突っ張った交差部５５に対して屈曲部５６が伸びるように弾性変形するとともに、延出部５４および屈曲部５６の引っ張り力によって荷重に抵抗できるようになっている。
【００２５】
以上のような本実施形態によれば、互いに連結された屋外部材１１Ａ，１３Ａと屋内部材１１Ｂ，１３Ｂとを引き離す方向の荷重（引き離し力）が作用した場合に、係合凹部２４，４４の内部で交差部３５，５５が突っ張ることで、係合凹部２４，４４から係合凸部３２，５２が抜け出すことが防止できる。そして、係合凸部３２，５２の延出部３４，５４や屈曲部３６，５６は、引っ張り力によって荷重に抵抗することになるため、これらの曲げ剛性によって係合を維持するような従来の連結構造と比較して、連結強度を高めることができる。従って、係合凸部３２，５２の断面を拡大しなくても十分な連結強度が得られることから、屋外部材１１Ａ，１３Ａと屋内部材１１Ｂ，１３Ｂとを組み立てる際に、係合凸部３２，５２を弾性変形させつつ係合凹部２４，４４に挿入するための力が小さくでき、組立性を向上させることができる。また、組立時には、複層ガラス１５をセットした状態において、屋外部材１１Ａ，１３Ａの被係止部２３１，４３１に屋内部材１１Ｂ，１３Ｂの係止部３３１，５３１を引っ掛けてから屋内部材１１Ｂ，１３Ｂを屋外側に回動させ、係合凸部３２，５２を係合凹部２４，４４に挿入して交差部３５，５５の一方側端部３５１，５５１を突起部２９，４９に係合させるだけで屋外部材１１Ａ，１３Ａと屋内部材１１Ｂ，１３Ｂとを連結することができ、組立性をさらに向上させることができる。
【００２６】
なお、本発明は、前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる他の構成等を含み、以下に示すような変形等も本発明に含まれる。
例えば、前記実施形態において、建具の一例として引違い窓１を例示したが、本発明の建具は、引違い窓１に限らず、開き窓や片引き窓等の適宜な開閉形式の窓でもよいし、開閉不能な嵌め殺し窓でもよく、さらに、本発明の建具は、出入り口に設けられるドアや折れ戸、引き戸などであってもよい。
また、前記実施形態において、引違い窓１の障子３，４を構成する枠材としての上框１１、下框１２および左右の縦框１３，１４のうち、上框１１と縦框１３に本発明の連結構造を用いたが、同様の連結構造を下框１２および縦框１４に適用してもよい。ここで、下框の場合、前述した上框の説明において上下の方向性が反転することになる。さらに、面材としての障子３，４に限らず、枠体としての窓枠２を構成する上枠６や下枠７、縦枠８に本発明の連結構造を適用してもよい。
【００２７】
また、前記実施形態では、第１部材としての屋内部材１１Ｂ，１３Ｂを樹脂製部材で構成し、第２部材としての屋外部材１１Ａ，１３Ａをアルミ形材製としたが、これに限らず、第１部材や第２部材の材質は適宜に選択可能である。さらに、前記実施形態では、第１部材を屋内部材１１Ｂ，１３Ｂとし、第２部材を屋外部材１１Ａ，１３Ａとしたが、これに限らず、第１部材を屋外部材１１Ａ，１３Ａとして係合凸部を形成し、第２部材を屋内部材１１Ｂ，１３Ｂとして係合凹部を形成してもよい。また、第１部材および第２部材の組み合わせは、屋内部材と屋外部材とに限らず、室内外等、任意の位置に用いられる部材同士の組み合わせとすることができる。
また、前記実施形態では、第１部材としての屋内部材１１Ｂ，１３Ｂに１個の係合凸部３２，５２と１個の係止部３３１，５３１とを形成し、第２部材としての屋外部材１１Ａ，１３Ａに１個の係合凹部２４，４４と１個の被係止部２３１，４３１とを形成したが、係止部３３１，５３１や被係止部２３１，４３１は省略可能である。さらに、第１部材および第２部材にそれぞれ２個以上の係合凸部および係合凹部を形成してもよい。
【００２８】
その他、本発明を実施するための最良の構成、方法などは、以上の記載で開示されているが、本発明は、これに限定されるものではない。すなわち、本発明は、主に特定の実施形態に関して特に図示され、かつ説明されているが、本発明の技術的思想および目的の範囲から逸脱することなく、以上述べた実施形態に対し、形状、材質、数量、その他の詳細な構成において、当業者が様々な変形を加えることができるものである。
従って、上記に開示した形状、材質などを限定した記載は、本発明の理解を容易にするために例示的に記載したものであり、本発明を限定するものではないから、それらの形状、材質などの限定の一部もしくは全部の限定を外した部材の名称での記載は、本発明に含まれるものである。
【符号の説明】
【００２９】
１…引違い窓（建具）、２…窓枠（枠体）、３，４…障子（面材）、１１…上框（枠材）、１３…縦框（枠材）、１１Ａ，１３Ａ…屋外部材（第２部材）、１１Ｂ，１３Ｂ…屋内部材（第１部材）、２４，４４…係合凹部、２５，４５…開口部、２６，２７，４６，４７…対向面部、２９，４９…突起部、３２，５２…係合凸部、３４，５４…延出部、３５，５５…交差部、３６，５６…屈曲部、２３１，４３１…被係止部、３３１，５３１…係止部、３５１，５５１…一方側端部、３５２，５５２…他方側端部。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、連結構造および建具に関し、詳しくは、一対の部材同士を連結する連結構造、この連結構造で連結された枠材を備えた建具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、窓等の建具における枠材（框材）として、アルミ形材等の金属部材と樹脂部材とを連結して構成された複合枠材が利用されている。このような複合枠材の連結構造としては、金属部材および樹脂部材にそれぞれ形成した係合部と被係合部とを互いに係合させる形式が提案されている（例えば、特許文献１、２参照）。
特許文献１、２に記載の建具では、障子を構成する框材が複合枠材とされ、金属框と樹脂框とが係合によって互いに連結されており、屋外側の金属框と屋内側の樹脂框との間ににガラスが保持されるようになっている。そして、金属框には、見付け方向内側（ガラスを保持する開口側）の係合部と、見付け方向外側の弾性係合部とが形成され、樹脂框には、係合部に係合される被係合部と、弾性係合部に係合される弾性被係合部とが形成され、係合部に被係合部を引っ掛けた状態から樹脂框を回動させ、弾性係合部を弾性係合部に係合させることで、金属框に樹脂框が連結されるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−１８３３７０号公報
【特許文献２】特開２００６−１８３３７１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１、２に記載された従来の連結構造では、弾性係合部および弾性被係合部をガラスを保持する開口側に設けるようにすれば、樹脂框とガラスとの干渉は避けられるものの、ガラスに作用する風圧力等の荷重を弾性被係合部で支持することとなり、連結強度を確保するためには弾性被係合部を強固に係合させる必要が生じる。このため、弾性係合部と弾性被係合部との掛かり代を大きくしたり、弾性被係合部の変形を小さくするために板厚を大きくしたりなどの変更により、係合させる際に大きな力を加える必要が生じることから、この場合でも組立性が低下してしまうという問題がある。
【０００５】
本発明の目的は、連結強度を確保しつつ組立性を向上させることができる連結構造および建具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の連結構造は、第１部材と第２部材とを互いに連結させる連結構造であって、前記第１部材には、前記第２部材に向かって突出する係合凸部が形成され、前記第２部材には、前記係合凸部を受け入れ可能な係合凹部が形成され、前記係合凸部は、前記第１部材から前記係合凹部の内方に向かって延びる延出部と、この延出部の先端に交差して設けられる交差部とを有して形成され、前記係合凹部は、その開口部から内方に延びて互いに対向する一方および他方の対向面部と、当該一方の対向面部の開口部側に設けられる突起部とを有して形成され、前記係合凸部が前記係合凹部内に挿入された状態において、前記交差部の一方側端部が前記突起部に係合されるとともに、前記第１部材と第２部材とを引き離す方向の力が作用した場合において、前記一方側端部を支点にして前記交差部が回動することで、当該交差部の他方側端部が前記他方の対向面部に当接可能に構成されたことを特徴とする。
【０００７】
以上の本発明によれば、係合凸部を係合凹部内に挿入することで交差部の一方側端部が突起部に係合されるので、第１部材と第２部材とを互いに押し付けるだけで連結させることができ、組立作業の作業性を向上させることができる。また、第１部材と第２部材とが引き離される方向に力（引き離し力）が作用した場合でも、一方側端部を支点にして回転した交差部の他方側端部が他方の対向面部に当接することで、交差部が対向面部間で突っ張ることになり、係合凸部が係合凹部から抜けないあるいは抜けにくくできる。従って、交差部が対向面部間で突っ張ることによって、延出部および交差部の曲げ剛性で突起部と係合した連結強度よりも大きな連結強度を得ることができ、係合凸部の断面を拡大する必要がないことから、第１部材と第２部材とを組み立てる際には大きな力が不要にできて組立性を阻害しないようにできる。
【０００８】
この際、本発明の連結構造では、前記係合凸部の前記交差部は、前記一方側端部に向かって前記延出部と鋭角に交わるとともに、前記他方側端部に向かって前記延出部と鈍角に交わって形成されていることが好ましい。
このような構成によれば、延出部の延出方向に対して一方側端部が鋭角に交わるように交差部を傾斜させることで、係合凸部を係合凹部に挿入して突起部に係合させる際の押し込み力を抑制することができ、組立性をさらに向上させることができる。また、延出部の延出方向に対して他方側端部が鈍角に交わるように交差部を傾斜させることで、引き離し力が作用して交差部が回転した場合に、他方側端部が他方の対向面部に近づく方向に回動して当接しやすくでき、他方側端部を他方の対向面部に強く押し付けて連結強度を高めることができる。
【０００９】
さらに、本発明の連結構造では、前記延出部の先端には、一方側に屈曲した屈曲部が形成され、この屈曲部の先端に前記交差部が設けられていることが好ましい。
このような構成によれば、屈曲部を介して延出部と交差部とが接続されていることで、組立時には屈曲部が撓むことにより交差部の一方側端部が突起部を乗り越えやすくなり、組立性を向上させることができる。また、引き離し力に対しては、屈曲部と延出部とが直線状に近づく形状となり、引き離し力が作用する前の形状と比較して、対向面部間で突っ張った交差部と延出部とが直交に近づくように変形することから、延出部の引っ張り力で引き離し力に抵抗することができ、係合凸部の各部に曲げ応力が発生しにくくなって連結強度をさらに向上させることができる。
【００１０】
また、本発明の連結構造では、前記第１部材および第２部材における前記係合凸部および係合凹部から離隔した位置には、互いに係止可能な係止部および被係止部が形成され、前記係止部を被係止部に係止させるとともに、この係止位置を支点にして前記第１部材と第２部材とを相対回転させ、前記係合凸部を前記係合凹部に挿入して前記交差部の一方側端部を前記突起部に係合させることで、当該第１部材と第２部材とが連結されることが好ましい。
このような構成によれば、係止部と被係止部とを係止させた状態で第１部材と第２部材とを相対回転させ、係合凸部を係合凹部に挿入して交差部の一方側端部を突起部に係合させることで、特別な位置決めなどが不要で容易かつ確実に組立作業を実施することができる。
【００１１】
さらに、本発明の連結構造では、前記係止部および被係止部は、前記一方側端部との距離よりも前記他方側端部との距離の方が短い位置に設けられていることが好ましい。
このような構成によれば、係止部および被係止部の係止位置と、突起部および交差部の一方側端部の係合位置との距離（作用距離）を大きくすることができるため、組立の際に係止位置を支点として第２部材を相対回転させる軌道の外側に交差部の一方側端部が位置することから、前述のように交差部を傾斜させることで、突起部を乗り越える際の交差部の摺接角度を浅くすることができ、摺接抵抗を小さくして押し込み力をさらに抑制することができる。
【００１２】
一方、本発明の建具は、枠体と、この枠体に支持される面材とを備えた建具であって、前記枠体を構成する枠材および前記面材を構成する枠材の少なくとも１つの枠材は、請求項１から請求項５のいずれかに記載の連結構造で連結された第１部材および第２部材を有して構成されていることを特徴とする。
このような構成によれば、前述の連結構造と同様に、枠材を構成する第１部材と第２部材との連結強度を確保しつつ、この枠材を含んだ枠体や面材の組立性を向上させることができる。
【００１３】
この際、本発明の建具では、前記第１部材は、係合凸部が形成された樹脂製の屋内部材であり、前記第２部材は、係合凹部が形成された金属製の屋外部材であることが好ましい。
このような構成によれば、金属製の屋外部材（第２部材）よりも弾性率の低い樹脂製の屋内部材（第１部材）に係合凸部を形成することで、この係合凸部を係合凹部に挿入して突起部に係合させる際の押し込み力を抑制することができる。さらに、引き離し力が作用した際にも交差部が回転しやすくでき、連結強度を確実に向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の実施形態に係る建具を示す縦断面図である。
【図２】前記建具を示す横断面図である。
【図３】前記建具に設けられる枠材である上框を示す縦断面図である。
【図４】前記上框の一部を拡大して示す断面図である。
【図５】前記建具に設けられる枠材である縦框を示す横断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の一実施形態に係る建具としての引違い窓１を図面に基づいて説明する。
図１、図２において、引違い窓１は、建物の開口部に設けられて屋内空間と屋外空間とを仕切るものであって、建物躯体に固定される枠体としての窓枠２と、この窓枠２に開閉自在に支持される面材としての室内外一対の障子３，４と、室外側障子４の屋外側に支持される網戸５を備えて構成されている。窓枠２は、上枠６、下枠７、および左右の縦枠８を四周枠組みして形成され、室内外の障子３，４は、それぞれ上框１１、下框１２および左右の縦框１３，１４を四周框組みした内部に複層ガラス１５を嵌め込んで構成されている。すなわち、室内外の障子３，４において、それぞれ縦框１３が縦枠８側に位置する戸先框であり、縦框１４が開口中央部側に位置する召合せ框であり、各縦框１３が縦枠８に当接するとともに、縦框１４同士が見込み方向（屋内外方向）に重なることで、室内外の障子３，４が閉鎖されるようになっている。
【００１６】
窓枠２において、上枠６、下枠７、および縦枠８は、それぞれアルミ形材製の枠本体６Ａ，７Ａ，８Ａと、これら枠本体６Ａ，７Ａ，８Ａの屋内側に露出する面を覆う樹脂製のカバー部材６Ｂ，７Ｂ，８Ｂとを有して構成されている。また、障子３，４において、上框１１、下框１２および縦框１３，１４は、それぞれアルミ形材製の屋外部材１１Ａ，１２Ａ，１３Ａ，１４Ａと、樹脂製の屋内部材１１Ｂ，１２Ｂ，１３Ｂ，１４Ｂとを有して構成されている。すなわち、引違い窓１は、その屋内側に樹脂製のカバー部材６Ｂ，７Ｂ，８Ｂおよび屋内部材１１Ｂ，１２Ｂ，１３Ｂ，１４Ｂが位置し、屋外空間に露出する金属製の枠本体６Ａ，７Ａ，８Ａや屋外部材１１Ａ，１２Ａ，１３Ａ，１４Ａが屋内空間に直接曝されることがなく、冬季などにおける結露が抑制可能な所謂断熱サッシである。
【００１７】
次に、図３、図４に基づいて、枠材としての上框１１の構造、および上框１１における屋外部材１１Ａと屋内部材１１Ｂとの連結構造について説明する。ここで、屋内部材１１Ｂによって本発明の第１部材が構成され、屋外部材１１Ａによって本発明の第２部材が構成されている。
屋外部材１１Ａは、見込み方向（屋内外方向）に延びる見込み面部２１と、この見込み面部２１の屋外側端部に連続して見付け方向に延びる屋外側見付け面部２２と、見込み面部２１の屋内寄りの位置から見付け方向外側（上方）に延びる立上り片部２３と、この立上り片部２３の基端部であり見込み面部２１との交差位置にて屋内側に開口した係合凹部２４とを有して形成されている。一方、屋内部材１１Ｂは、屋内空間に面して見付け方向に延びる屋内側見付け面部３１と、この屋内側見付け面部３１の途中位置から屋外部材１１Ａに向かって突出した係合凸部３２と、この係合凸部３２よりも見付け方向外側（上方）にて屋内側見付け面部３１から屋外部材１１Ａに向かって突出した係止片部３３とを有して形成されている。
【００１８】
係合凹部２４は、その屋内側の開口部２５から開口内方（屋外側）に延びて互いに対向する一方および他方の対向面部２６，２７と、これら対向面部２６，２７の屋外側に連続する底面部２８と、見込み面部２１に連続する一方の対向面部２６の開口部２５側に設けられる突起部２９とを有して形成されている。一方、係合凸部３２は、屋外部材１１Ａに向かって係合凹部２４の内方に向かって延びる延出部３４と、この延出部３４の先端側に交差して設けられる交差部３５と、これらの延出部３４と交差部３５とを接続するとともに一方の対向面部２６側に屈曲した屈曲部３６とを有して形成されている。そして、交差部３５は、屈曲部３６と略直交して接続されるとともに、屈曲部３６から下方かつ屋内側に延びて延出部３４と鋭角を成す側の先端である一方側端部３５１と、屈曲部３６から上方かつ屋外側に延びて延出部３４と鈍角を成す側の先端である他方側端部３５２とを有して形成されている。そして、図３(Ａ)に示すように、係合凹部２４に係合凸部３２を挿入した状態において、一方側端部３５１が係合凹部２４の突起部２９に係合可能に構成され、この係合状態において他方側端部３５２が係合凹部２４の他方の対向面部２７と所定の間隔を介して位置するように構成されている。
【００１９】
また、屋外部材１１Ａの立上り片部２３上端部、つまり係合凹部２４に対して他方の対向面部２７側に離隔した位置には、鉤形に折り曲がった被係止部２３１が形成される。従って、被係止部２３１は、一方側端部３５１との距離よりも他方側端部３５２との距離の方が短くなる位置に形成されている。一方、屋内部材１１Ｂにおける係止片部３３の屋外側先端には、上方に折れ曲がった係止部３３１が形成されている。これらの係止部３３１と被係止部２３１とは、互いに係止されることにより屋外部材１１Ａと屋内部材１１Ｂとが見込み方向に移動規制され、このような係止状態から当該係止位置を中心として、図３(Ｂ)に示すように、屋内部材１１Ｂの下端側を屋外側に回動させることで、係合凹部２４に係合凸部３２が挿入されて係合し、これにより屋外部材１１Ａと屋内部材１１Ｂとが連結されるようになっている。また、この連結の際、係合凸部３２の交差部３５が係合凹部２４の突起部２９に摺接して上方に付勢されることで、延出部３４や屈曲部３６が弾性変形しつつ係合凸部３２が係合凹部２４に挿入され、一方側端部３５１が突起部２９を超えることで復帰した一方側端部３５１が突起部２９に係合することで、がたつきなく屋外部材１１Ａと屋内部材１１Ｂとが連結できるようになっている。
【００２０】
また、屋外部材１１Ａの屋外側見付け面部２２の下端部には、屋内側に突出した突出片２２１が形成され、屋内部材１１Ｂの屋内側見付け面部３１の下端部には、屋外側に突出したヒレ状の止水片３１１が軟質樹脂で形成されている。そして、屋外部材１１Ａと屋内部材１１Ｂとが連結された状態において、突出片２２１と止水片３１１とで複層ガラス１５の上端縁を保持できるようになっており、すなわち、上框１１における屋外側見付け面部２２と屋内側見付け面部３１との間に下方に開口したガラス保持部１１Ｃが形成されるようになっている。また、ガラス保持部１１Ｃによって複層ガラス１５を保持した状態において、屋外側からの風圧力等の荷重が複層ガラス１５に作用した場合に、この荷重を屋内部材１１Ｂで支持することとなる。この際、図４に示すように、屋内側に押された屋内部材１１Ｂにおける係合凸部３２の交差部３５の一方側端部３５１が屋外部材１１Ａの係合凹部２４の突起部２９に引っ掛かっているので、この突起部２９と一方側端部３５１との係合位置を支点にして交差部３５が回動するとともに、屈曲部３６が伸びるように弾性変形することとなる。そして、回動した交差部３５の他方側端部３５２が係合凹部２４の他方の対向面部２７に当接して互いに押圧され、係合凹部２４内部で交差部３５が突っ張るとともに、延出部３４および屈曲部３６に生じる引っ張り力によって前記荷重に抵抗できるようになっている。
【００２１】
次に、図５に基づいて、枠材としての縦框１３の構造、および縦框１３における屋外部材１３Ａと屋内部材１３Ｂとの連結構造について説明する。ここで、屋内部材１３Ｂによって本発明の第１部材が構成され、屋外部材１３Ａによって本発明の第２部材が構成されている。
屋外部材１３Ａは、略矩形中空状の本体部４１と、この本体部４１の屋外側端部から見付け方向内側（複層ガラス１５を保持する開口中央側）に延びる屋外側見付け面部４２と、本体部４１の屋内側面途中位置から屋内側に突出した案内片４３と、本体部４１の屋内側かつ見付け方向内側の角部にて屋内側に開口した係合凹部４４とを有して形成されている。一方、屋内部材１３Ｂは、屋内空間に面して見付け方向に延びる屋内側見付け面部５１と、この屋内側見付け面部５１の途中位置から屋外部材１３Ａに向かって突出した係合凸部５２と、屋内側見付け面部５１の見付け方向外側（図２に示す縦枠８側）の端部近傍から屋外側に突出した係止片部５３と、係合凸部５２と係止片部５３との間で屋内側見付け面部５１から屋外側に突出した被案内片５７とを有して形成されている。
【００２２】
係合凹部４４は、上框１１の係合凹部２４と同様に、開口部４５から屋外側に延びる一方および他方の対向面部４６，４７と、底面部４８と、突起部４９とを有して形成されている。係合凸部５２は、上框１１の係合凸部３２と同様に、延出部５４と、交差部５５と、屈曲部５６とを有して形成されている。そして、交差部５５は、屈曲部５６から見付け方向内側かつ屋内側に延びて延出部３４と鋭角を成す側の先端である一方側端部５５１と、屈曲部５６から見付け方向外側かつ屋外側に延びて延出部５４と鈍角を成す側の先端である他方側端部５５２とを有して形成されている。そして、図５(Ａ)に示すように、係合凹部４４に係合凸部５２を挿入した状態において、一方側端部５５１が係合凹部４４の突起部４９に係合可能に構成され、この係合状態において他方側端部５５２が係合凹部４４の他方の対向面部４７と所定の間隔を介して位置するように構成されている。
【００２３】
また、屋外部材１３Ａの本体部４１における屋内側かつ見付け方向外側の角部には、屋内側に鉤状に折れ曲がった被係止部４３１が形成され、一方、屋内部材１３Ｂにおける係止片部５３の屋外側先端には、見付け方向外側に折れ曲がった係止部５３１が形成されている。これらの係止部５３１と被係止部４３１とは互いに係止され、このような係止状態から当該係止位置を中心として、図５(Ｂ)に示すように、屋内部材１３Ｂの見付け方向内端側を屋外側に回動させることで、係合凹部４４に係合凸部５２が挿入されて係合し、これにより屋外部材１３Ａと屋内部材１３Ｂとが連結されるようになっている。また、この連結の際、屋内部材１３Ｂの被案内片５７が屋外部材１３Ａの案内片４３に摺接して案内されることで、屋外部材１３Ａに対して屋内部材１３Ｂが見付け方向外側かつ屋外側に移動しないようになっているとともに、係合凸部５２の一方側端部５５１が係合凹部４４の突起部４９に係合することで、がたつきなく屋外部材１３Ａと屋内部材１３Ｂとが連結できるようになっている。
【００２４】
また、屋外部材１３Ａの屋外側見付け面部４２の見付け方向内側端部には、屋内側に突出した突出片４２１が形成され、屋内部材１３Ｂの屋内側見付け面部５１の見付け方向内側端部には、屋外側に突出したヒレ状の止水片５１１が形成され、これらの突出片４２１と止水片５１１とで複層ガラス１５の側端縁を保持できるようになっている。そして、保持した複層ガラス１５に屋外側から荷重が作用した場合、上框１１の係合凹部２４および係合凸部３２と同様に、屋内部材１３Ｂにおける係合凸部５２の交差部５５が、突起部４９に係合された一方側端部５５１を支点にして回動し、回動した交差部５５の他方側端部５５２が係合凹部４４の他方の対向面部４７に当接して突っ張ることとなる。さらに、係合凹部４４内部で突っ張った交差部５５に対して屈曲部５６が伸びるように弾性変形するとともに、延出部５４および屈曲部５６の引っ張り力によって荷重に抵抗できるようになっている。
【００２５】
以上のような本実施形態によれば、互いに連結された屋外部材１１Ａ，１３Ａと屋内部材１１Ｂ，１３Ｂとを引き離す方向の荷重（引き離し力）が作用した場合に、係合凹部２４，４４の内部で交差部３５，５５が突っ張ることで、係合凹部２４，４４から係合凸部３２，５２が抜け出すことが防止できる。そして、係合凸部３２，５２の延出部３４，５４や屈曲部３６，５６は、引っ張り力によって荷重に抵抗することになるため、これらの曲げ剛性によって係合を維持するような従来の連結構造と比較して、連結強度を高めることができる。従って、係合凸部３２，５２の断面を拡大しなくても十分な連結強度が得られることから、屋外部材１１Ａ，１３Ａと屋内部材１１Ｂ，１３Ｂとを組み立てる際に、係合凸部３２，５２を弾性変形させつつ係合凹部２４，４４に挿入するための力が小さくでき、組立性を向上させることができる。また、組立時には、複層ガラス１５をセットした状態において、屋外部材１１Ａ，１３Ａの被係止部２３１，４３１に屋内部材１１Ｂ，１３Ｂの係止部３３１，５３１を引っ掛けてから屋内部材１１Ｂ，１３Ｂを屋外側に回動させ、係合凸部３２，５２を係合凹部２４，４４に挿入して交差部３５，５５の一方側端部３５１，５５１を突起部２９，４９に係合させるだけで屋外部材１１Ａ，１３Ａと屋内部材１１Ｂ，１３Ｂとを連結することができ、組立性をさらに向上させることができる。
【００２６】
なお、本発明は、前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる他の構成等を含み、以下に示すような変形等も本発明に含まれる。
例えば、前記実施形態において、建具の一例として引違い窓１を例示したが、本発明の建具は、引違い窓１に限らず、開き窓や片引き窓等の適宜な開閉形式の窓でもよいし、開閉不能な嵌め殺し窓でもよく、さらに、本発明の建具は、出入り口に設けられるドアや折れ戸、引き戸などであってもよい。
また、前記実施形態において、引違い窓１の障子３，４を構成する枠材としての上框１１、下框１２および左右の縦框１３，１４のうち、上框１１と縦框１３に本発明の連結構造を用いたが、同様の連結構造を下框１２および縦框１４に適用してもよい。ここで、下框の場合、前述した上框の説明において上下の方向性が反転することになる。さらに、面材としての障子３，４に限らず、枠体としての窓枠２を構成する上枠６や下枠７、縦枠８に本発明の連結構造を適用してもよい。
【００２７】
また、前記実施形態では、第１部材としての屋内部材１１Ｂ，１３Ｂを樹脂製部材で構成し、第２部材としての屋外部材１１Ａ，１３Ａをアルミ形材製としたが、これに限らず、第１部材や第２部材の材質は適宜に選択可能である。さらに、前記実施形態では、第１部材を屋内部材１１Ｂ，１３Ｂとし、第２部材を屋外部材１１Ａ，１３Ａとしたが、これに限らず、第１部材を屋外部材１１Ａ，１３Ａとして係合凸部を形成し、第２部材を屋内部材１１Ｂ，１３Ｂとして係合凹部を形成してもよい。また、第１部材および第２部材の組み合わせは、屋内部材と屋外部材とに限らず、室内外等、任意の位置に用いられる部材同士の組み合わせとすることができる。
また、前記実施形態では、第１部材としての屋内部材１１Ｂ，１３Ｂに１個の係合凸部３２，５２と１個の係止部３３１，５３１とを形成し、第２部材としての屋外部材１１Ａ，１３Ａに１個の係合凹部２４，４４と１個の被係止部２３１，４３１とを形成したが、係止部３３１，５３１や被係止部２３１，４３１は省略可能である。さらに、第１部材および第２部材にそれぞれ２個以上の係合凸部および係合凹部を形成してもよい。
【００２８】
その他、本発明を実施するための最良の構成、方法などは、以上の記載で開示されているが、本発明は、これに限定されるものではない。すなわち、本発明は、主に特定の実施形態に関して特に図示され、かつ説明されているが、本発明の技術的思想および目的の範囲から逸脱することなく、以上述べた実施形態に対し、形状、材質、数量、その他の詳細な構成において、当業者が様々な変形を加えることができるものである。
従って、上記に開示した形状、材質などを限定した記載は、本発明の理解を容易にするために例示的に記載したものであり、本発明を限定するものではないから、それらの形状、材質などの限定の一部もしくは全部の限定を外した部材の名称での記載は、本発明に含まれるものである。
【符号の説明】
【００２９】
１…引違い窓（建具）、２…窓枠（枠体）、３，４…障子（面材）、１１…上框（枠材）、１３…縦框（枠材）、１１Ａ，１３Ａ…屋外部材（第２部材）、１１Ｂ，１３Ｂ…屋内部材（第１部材）、２４，４４…係合凹部、２５，４５…開口部、２６，２７，４６，４７…対向面部、２９，４９…突起部、３２，５２…係合凸部、３４，５４…延出部、３５，５５…交差部、３６，５６…屈曲部、２３１，４３１…被係止部、３３１，５３１…係止部、３５１，５５１…一方側端部、３５２，５５２…他方側端部。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１部材と第２部材とを互いに連結させる連結構造であって、
前記第１部材には、前記第２部材に向かって突出する係合凸部が形成され、前記第２部材には、前記係合凸部を受け入れ可能な係合凹部が形成され、
前記係合凸部は、前記第１部材から前記係合凹部の内方に向かって延びる延出部と、この延出部の先端に交差して設けられる交差部とを有して形成され、
前記係合凹部は、その開口部から内方に延びて互いに対向する一方および他方の対向面部と、当該一方の対向面部の開口部側に設けられる突起部とを有して形成され、
前記係合凸部が前記係合凹部内に挿入された状態において、前記交差部の一方側端部が前記突起部に係合されるとともに、前記第１部材と第２部材とを引き離す方向の力が作用した場合において、前記一方側端部を支点にして前記交差部が回動することで、当該交差部の他方側端部が前記他方の対向面部に当接可能に構成された連結構造。
【請求項２】
前記係合凸部の前記交差部は、前記一方側端部に向かって前記延出部と鋭角に交わるとともに、前記他方側端部に向かって前記延出部と鈍角に交わって形成されている請求項１に記載の連結構造。
【請求項３】
前記延出部の先端には、一方側に屈曲した屈曲部が形成され、この屈曲部の先端に前記交差部が設けられている請求項２に記載の連結構造。
【請求項４】
前記第１部材および第２部材における前記係合凸部および係合凹部から離隔した位置には、互いに係止可能な係止部および被係止部が形成され、
前記係止部を被係止部に係止させるとともに、この係止位置を支点にして前記第１部材と第２部材とを相対回転させ、前記係合凸部を前記係合凹部に挿入して前記交差部の一方側端部を前記突起部に係合させることで、当該第１部材と第２部材とが連結される請求項１から請求項３のいずれかに記載の連結構造。
【請求項５】
前記係止部および被係止部は、前記一方側端部との距離よりも前記他方側端部との距離の方が短い位置に設けられている請求項４に記載の連結構造。
【請求項６】
枠体と、この枠体に支持される面材とを備えた建具であって、
前記枠体を構成する枠材および前記面材を構成する枠材の少なくとも１つの枠材は、請求項１から請求項５のいずれかに記載の連結構造で連結された第１部材および第２部材を有して構成されている建具。
【請求項７】
前記第１部材は、係合凸部が形成された樹脂製の屋内部材であり、前記第２部材は、係合凹部が形成された金属製の屋外部材である請求項６に記載の建具。
【請求項１】
第１部材と第２部材とを互いに連結させる連結構造であって、
前記第１部材には、前記第２部材に向かって突出する係合凸部が形成され、前記第２部材には、前記係合凸部を受け入れ可能な係合凹部が形成され、
前記係合凸部は、前記第１部材から前記係合凹部の内方に向かって延びる延出部と、この延出部の先端に交差して設けられる交差部とを有して形成され、
前記係合凹部は、その開口部から内方に延びて互いに対向する一方および他方の対向面部と、当該一方の対向面部の開口部側に設けられる突起部とを有して形成され、
前記係合凸部が前記係合凹部内に挿入された状態において、前記交差部の一方側端部が前記突起部に係合されるとともに、前記第１部材と第２部材とを引き離す方向の力が作用した場合において、前記一方側端部を支点にして前記交差部が回動することで、当該交差部の他方側端部が前記他方の対向面部に当接可能に構成された連結構造。
【請求項２】
前記係合凸部の前記交差部は、前記一方側端部に向かって前記延出部と鋭角に交わるとともに、前記他方側端部に向かって前記延出部と鈍角に交わって形成されている請求項１に記載の連結構造。
【請求項３】
前記延出部の先端には、一方側に屈曲した屈曲部が形成され、この屈曲部の先端に前記交差部が設けられている請求項２に記載の連結構造。
【請求項４】
前記第１部材および第２部材における前記係合凸部および係合凹部から離隔した位置には、互いに係止可能な係止部および被係止部が形成され、
前記係止部を被係止部に係止させるとともに、この係止位置を支点にして前記第１部材と第２部材とを相対回転させ、前記係合凸部を前記係合凹部に挿入して前記交差部の一方側端部を前記突起部に係合させることで、当該第１部材と第２部材とが連結される請求項１から請求項３のいずれかに記載の連結構造。
【請求項５】
前記係止部および被係止部は、前記一方側端部との距離よりも前記他方側端部との距離の方が短い位置に設けられている請求項４に記載の連結構造。
【請求項６】
枠体と、この枠体に支持される面材とを備えた建具であって、
前記枠体を構成する枠材および前記面材を構成する枠材の少なくとも１つの枠材は、請求項１から請求項５のいずれかに記載の連結構造で連結された第１部材および第２部材を有して構成されている建具。
【請求項７】
前記第１部材は、係合凸部が形成された樹脂製の屋内部材であり、前記第２部材は、係合凹部が形成された金属製の屋外部材である請求項６に記載の建具。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２０１１−１６３０３８（Ｐ２０１１−１６３０３８Ａ）
【公開日】平成２３年８月２５日（２０１１．８．２５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−２８５５４（Ｐ２０１０−２８５５４）
【出願日】平成２２年２月１２日（２０１０．２．１２）
【出願人】（３９０００５２６７）ＹＫＫ ＡＰ株式会社 (776)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年８月２５日（２０１１．８．２５）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年２月１２日（２０１０．２．１２）
【出願人】（３９０００５２６７）ＹＫＫ ＡＰ株式会社 (776)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]